Capitulo_4_-_Ingenieria_de_metodos_y_tiempos 2.pdf

GERENCIA DE LA PRODUCCIÓNCAPÍTULO 4. INGENIERÍA DE MÉTODOS Y TIEMPOS

ContenidoContenido

1. Introducción (Manejado en guía entregada previamente)

2. Diagrama de flujo del proceso (producto)

3. Diagrama hombre-máquina

4. Hoja de ruteo u hoja de proceso de operaciones

Facultad deFacultad de admónadmón de negocios internacionales. Ing. Juliana Badillo.de negocios internacionales. Ing. Juliana Badillo.

ContenidoContenido

1. Introducción (Manejado en guía entregada previamente)

2. Diagrama de flujo del proceso (producto)

3. Diagrama hombre-máquina

4. Hoja de ruteo u hoja de proceso de operaciones


Diagrama de flujoDiagrama de flujodel proceso (producto)del proceso (producto)

Diagrama hombre-máquina

Hoja de ruteou

hoja de proceso de oper.

GeneralidadesGeneralidades

Se utilizan para describir y mejorar el proceso de transformación de los negocios.

Constituye una herramienta clave para mejorar le flujo de materiales. Después deexaminarla, el analista ó equipo encargado podrá combinar determinadasoperaciones, eliminar otras ó simplificarlas para mejorar la eficiencia general y reducirel tiempo de producción.

En esto se podrán encontrar exigencias de cambios en la distribución, el equipo y losmétodos de trabajo y quizás incluso, en el diseño del producto.




Para mejorar la efectividad ó la eficiencia de los procesosproductivos, pueden cambiarse alguno ó todos los siguienteselementos del proceso:

1. Materia prima 6. Equipo ó herramientas2. Diseño (salida) del 7. Proveedores

producto3. Diseño de los puestos4. Pasos de procesamiento que se utilizan5. Información para control gerencial



Hoja de ruteou



Para mejorar la efectividad ó la eficiencia de los procesosproductivos, pueden cambiarse alguno ó todos los siguienteselementos del proceso:

1. Materia prima 6. Equipo ó herramientas2. Diseño (salida) del 7. Proveedores

producto3. Diseño de los puestos4. Pasos de procesamiento que se utilizan5. Información para control gerencial



Sin embargo, no basta dibujar gráficas del flujo del proceso.Una clave para analizarlas es hacerse preguntas como lassiguientes:

1. Qué. ¿Qué requiere el cliente? ¿Qué operaciones sonrealmente necesarias? ¿Es posible eliminar algunasoperaciones, combinarse ó simplificarse? ¿Se deberediseñar el producto para facilitar la producción?

2. Quién. ¿Quién realiza cada operación?



Hoja de ruteou



Sin embargo, no basta dibujar gráficas del flujo del proceso.Una clave para analizarlas es hacerse preguntas como lassiguientes:

1. Qué. ¿Qué requiere el cliente? ¿Qué operaciones sonrealmente necesarias? ¿Es posible eliminar algunasoperaciones, combinarse ó simplificarse? ¿Se deberediseñar el producto para facilitar la producción?

2. Quién. ¿Quién realiza cada operación?



… 2. Quién. ¿Puede rediseñarse la operación para utilizar menos habilidades ó menoshoras hombre? ¿Pueden combinarse las operaciones para enriquecer los puestos ycon ello mejorar la productividad ó las condiciones de trabajo? Quiénes son losproveedores? ¿Deben utilizarse distintos proveedores ó los actuales puedenutilizarse con mayor eficacia?



Hoja de ruteou



… 2. Quién. ¿Puede rediseñarse la operación para utilizar menos habilidades ó menoshoras hombre? ¿Pueden combinarse las operaciones para enriquecer los puestos ycon ello mejorar la productividad ó las condiciones de trabajo? Quiénes son losproveedores? ¿Deben utilizarse distintos proveedores ó los actuales puedenutilizarse con mayor eficacia?


SimbologíaSimbología

El lenguaje gráfico de los diagramas de flujo está compuesto de símbolos, cada uno deellos con un significado diferente, lo que garantiza que tanto la interpretación como elanálisis del diagrama se realicen de forma clara y precisa. Asimismo, para asegurar lainterpretación unívoca del diagrama de flujo resulta necesario el diseño y escogenciade determinados símbolos a los que se les confiera convencionalmente un significadopreciso, así como definir reglas claras con respecto a la aplicación de estos.

Frecuentemente los símbolos que se utilizan para el graficar flujogramas se someten aun proceso de normalización, es decir, son diseñados para que su interpretación seauniversal. Al



Hoja de ruteou



El lenguaje gráfico de los diagramas de flujo está compuesto de símbolos, cada uno deellos con un significado diferente, lo que garantiza que tanto la interpretación como elanálisis del diagrama se realicen de forma clara y precisa. Asimismo, para asegurar lainterpretación unívoca del diagrama de flujo resulta necesario el diseño y escogenciade determinados símbolos a los que se les confiera convencionalmente un significadopreciso, así como definir reglas claras con respecto a la aplicación de estos.

Frecuentemente los símbolos que se utilizan para el graficar flujogramas se someten aun proceso de normalización, es decir, son diseñados para que su interpretación seauniversal. Al



ANSI (Instituto Nacional de Normalización Estadounidense)



Hoja de ruteou







Fuente: ANSI. http://www.ansi.org/



Hoja de ruteou







ISO (Organización Internacional para la Normalización)



Hoja de ruteou










Hoja de ruteou






Tipos de diagramas de flujoTipos de diagramas de flujo

1. Diagrama de flujo vertical (ó Gráfico de análisis del proceso)

Es un gráfico en donde existen columnas y líneas. En las columnas están los símbolos(de operación, transporte, control, espera y archivo), el espacio recorrido para laejecución y el tiempo invertido, estas dos últimas son opcionales de inclusión en eldiagrama de flujo. En las líneas se destaca la secuencia de los pasos y se hacereferencia en cada paso a los funcionarios involucrados en la rutina.

Utilidad Es extremadamente útil para armar un procedimiento, ayudar en lacapacitación del personal y racionalizar el trabajo. Ver ejemplo



Hoja de ruteou



1. Diagrama de flujo vertical (ó Gráfico de análisis del proceso)

Es un gráfico en donde existen columnas y líneas. En las columnas están los símbolos(de operación, transporte, control, espera y archivo), el espacio recorrido para laejecución y el tiempo invertido, estas dos últimas son opcionales de inclusión en eldiagrama de flujo. En las líneas se destaca la secuencia de los pasos y se hacereferencia en cada paso a los funcionarios involucrados en la rutina.

Utilidad Es extremadamente útil para armar un procedimiento, ayudar en lacapacitación del personal y racionalizar el trabajo. Ver ejemplo



2. Diagrama de flujo horizontal

Se utilizan los mismos símbolos que en el diagrama de flujo vertical, sin embargo lasecuencia de información se presenta de forma horizontal.

Utilidad Sirve para destacar a las personas, unidades u organismos que participan enun determinado procedimiento o rutina, y es bastante común que sea utilizado paravisualizar las actividades y responsabilidades asignadas a cada uno de estos actores yasí poder comparar la distribución de tareas y racionalizar o redistribuir el trabajo.



Hoja de ruteou



2. Diagrama de flujo horizontal

Se utilizan los mismos símbolos que en el diagrama de flujo vertical, sin embargo lasecuencia de información se presenta de forma horizontal.

Utilidad Sirve para destacar a las personas, unidades u organismos que participan enun determinado procedimiento o rutina, y es bastante común que sea utilizado paravisualizar las actividades y responsabilidades asignadas a cada uno de estos actores yasí poder comparar la distribución de tareas y racionalizar o redistribuir el trabajo.



… 2. Diagrama de flujo horizontal

Aunque su elaboración resulta más compleja que la del diagrama vertical, estediagrama facilita la visualización de los sectores de una organización que intervienenen un procedimiento determinado; además, permite una mejor y más rápidacomprensión del procedimiento por parte de los usuarios. Ver ejemplo.



Hoja de ruteou



… 2. Diagrama de flujo horizontal

Aunque su elaboración resulta más compleja que la del diagrama vertical, estediagrama facilita la visualización de los sectores de una organización que intervienenen un procedimiento determinado; además, permite una mejor y más rápidacomprensión del procedimiento por parte de los usuarios. Ver ejemplo.


EJERCICIOEJERCICIO

En una empresa productora de harinas de trigo, se tiene el siguiente proceso deproducción (realizar diagrama de flujo horizontal y vertical):

El grano de trigo es recibido, en la bodega de la planta de producción, por el jefe debodega, el cual está encargado de recibirlo e inspeccionar que el producto sea el quela empresa requiere para dar inicio a su proceso de producción. Una vez es recibido elgrano, este se organiza, por solicitudes de pedido realizadas, previamente por elgerente de producción, y se envía al área de producción. En esta área, el operario dela máquina separadora magnética, recibe y realiza el procedimiento de retiro deimpurezas del grano (se separan todos los objetos extraños). Una vez la máquinacumple su ciclo, el operario realiza una prueba de impurezas, establecida por el área



Hoja de ruteou



En una empresa productora de harinas de trigo, se tiene el siguiente proceso deproducción (realizar diagrama de flujo horizontal y vertical):

El grano de trigo es recibido, en la bodega de la planta de producción, por el jefe debodega, el cual está encargado de recibirlo e inspeccionar que el producto sea el quela empresa requiere para dar inicio a su proceso de producción. Una vez es recibido elgrano, este se organiza, por solicitudes de pedido realizadas, previamente por elgerente de producción, y se envía al área de producción. En esta área, el operario dela máquina separadora magnética, recibe y realiza el procedimiento de retiro deimpurezas del grano (se separan todos los objetos extraños). Una vez la máquinacumple su ciclo, el operario realiza una prueba de impurezas, establecida por el área


…EJERCICIO…EJERCICIO

De control de calidad, en la cual se verifica el porcentaje de pureza del grano. Si esteno alcanza el nivel del 90% de pureza, debe volver a procesarse en la máquinaseparadora de impurezas, hasta alcanzar el nivel deseado. Una vez se alcanza, el granoes enviado, a través de bandas transportadoras, al área de acondicionamiento. Enesta área es recibido por otro operario, encargado de realizar el proceso, a través deuna máquina especializada que mejora el estado físico del grano, ajustando yuniformando su contenido de humedad y enviándolo, después de su procedimiento,al área de molienda y tamizado. Esta área tiene como función, realizar la obtencióndel tamaño de grano deseado para cada tipo de producto generado por la empresa.Una vez se concluye el tamizado, el producto en proceso es enviado al área deincorporación de aditivos, que tiene como función recibir, organizar por tipo deproducto (a generar),



Hoja de ruteou



De control de calidad, en la cual se verifica el porcentaje de pureza del grano. Si esteno alcanza el nivel del 90% de pureza, debe volver a procesarse en la máquinaseparadora de impurezas, hasta alcanzar el nivel deseado. Una vez se alcanza, el granoes enviado, a través de bandas transportadoras, al área de acondicionamiento. Enesta área es recibido por otro operario, encargado de realizar el proceso, a través deuna máquina especializada que mejora el estado físico del grano, ajustando yuniformando su contenido de humedad y enviándolo, después de su procedimiento,al área de molienda y tamizado. Esta área tiene como función, realizar la obtencióndel tamaño de grano deseado para cada tipo de producto generado por la empresa.Una vez se concluye el tamizado, el producto en proceso es enviado al área deincorporación de aditivos, que tiene como función recibir, organizar por tipo deproducto (a generar),


…EJERCICIO…EJERCICIO

Y realizar la respectiva adición de sustancias especiales para dar el toque final deconsistencia, color y uso de la harina. En esta misma área se encuentra ubicado el jefede calidad, el cual inspecciona que cada producto esté clasificado segúnespecificaciones reales y realiza las respectivas pruebas de calidad que respaldan laeficacia de dicho producto en su mercado. Todo producto que no cumple, es devueltoal área en la cual se inicie el respectivo reproceso (según la deficiencia encontrada). Elproducto que cumple, se envía al área de empaque, en la cual, sus cinco máquinas deempaque y sello (cada una con su respectivo operario), empacan y dejan listo para serdistribuido en el mercado.



Hoja de ruteou



Y realizar la respectiva adición de sustancias especiales para dar el toque final deconsistencia, color y uso de la harina. En esta misma área se encuentra ubicado el jefede calidad, el cual inspecciona que cada producto esté clasificado segúnespecificaciones reales y realiza las respectivas pruebas de calidad que respaldan laeficacia de dicho producto en su mercado. Todo producto que no cumple, es devueltoal área en la cual se inicie el respectivo reproceso (según la deficiencia encontrada). Elproducto que cumple, se envía al área de empaque, en la cual, sus cinco máquinas deempaque y sello (cada una con su respectivo operario), empacan y dejan listo para serdistribuido en el mercado.


DefiniciónDefinición

Representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las operacionesen que intervienen hombres y máquinas.

Dentro de los objetivos de esta herramientas, se encuentran:

•Conocer el tiempo invertido por el operario y usado por la máquina.

•Determinar la eficiencia de los operarios y de las máquinas para utilizarlos al máximo.

•Mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

Diagrama de flujodel proceso (producto)

Diagrama hombreDiagrama hombre--máquinamáquina

Hoja de ruteou



Representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las operacionesen que intervienen hombres y máquinas.

Dentro de los objetivos de esta herramientas, se encuentran:

•Conocer el tiempo invertido por el operario y usado por la máquina.

•Determinar la eficiencia de los operarios y de las máquinas para utilizarlos al máximo.

•Mejorar una sola estación de trabajo a la vez.


Términos y definicionesTérminos y definiciones

Ciclo total del operario = Preparar + Hacer + Retirar + Controlar (inspección)

Ciclo total de la máquina = Preparar + Hacer + Retirar

Tiempo productivo de la máquina = Hacer

Tiempo improductivo de la máquina = Ocio (ocio de la máquina)

Tiempo improductivo del operario = Espera (ocio del operario)



Hoja de ruteou



Ciclo total del operario = Preparar + Hacer + Retirar + Controlar (inspección)

Ciclo total de la máquina = Preparar + Hacer + Retirar

Tiempo productivo de la máquina = Hacer

Tiempo improductivo de la máquina = Ocio (ocio de la máquina)

Tiempo improductivo del operario = Espera (ocio del operario)


Términos y definicionesTérminos y definiciones

% de utilización del operario = Tiempo productivo del operarioTiempo total de ciclo

% de ocio del operario = Tiempo improductivo del operarioTiempo total de ciclo



Hoja de ruteou



% de utilización del operario = Tiempo productivo del operarioTiempo total de ciclo

% de ocio del operario = Tiempo improductivo del operarioTiempo total de ciclo


PrincipiosPrincipios

Si, Tiempo de ocio del operario es > Tiempo de ocio de la máquina El operariopuede atender más de una máquina.

Si, Tiempo de ocio del operario es < Tiempo de ocio de la máquina La máquinarequiere varios operarios.

Para calcular el número de máquinas (N) que pueden ser atendidas por un mismooperario, se realiza el siguiente cálculo:

N = 1 + (tiempo de trabajo de la máquinas)_____(tiempo de preparación+descarga+transporte)



Hoja de ruteou



Si, Tiempo de ocio del operario es > Tiempo de ocio de la máquina El operariopuede atender más de una máquina.

Si, Tiempo de ocio del operario es < Tiempo de ocio de la máquina La máquinarequiere varios operarios.

Para calcular el número de máquinas (N) que pueden ser atendidas por un mismooperario, se realiza el siguiente cálculo:

N = 1 + (tiempo de trabajo de la máquinas)_____(tiempo de preparación+descarga+transporte)


Esquema gráficoEsquema gráficoRecorrido del tiempo

Duración de actividad/ociodel operario

Duración de actividad/ociode la máquina



Hoja de ruteou



Recorrido del tiempo

Actividad/ocio deloperario

Duración de actividad/ociodel operario

Actividad/ocio de

lamáquina

Duración de actividad/ociode la máquina


EJERCICIOSEJERCICIOS

1. La empresa productora de harina (sobre la cual se viene trabajando), desea realizarel análisis de eficiencia de su máquina separadora magnética y su respectivo operario.Para esto, realizó un estudio en el cual estableció los siguientes datos:

Preparación de la máquina: 0,5 min.Duración del trabajo de la máquina: 3 min.Descarga del producto: 0,5 min.Salario del operario: 6.000 $/hr.Costo variable de la máquina: 30.000 $/hr.Costo del material: 15.000 $/hr.Costo de preparación: 6.600 $/preparación (por ciclo)Kg/ciclo: 40 Kg.



Hoja de ruteou



1. La empresa productora de harina (sobre la cual se viene trabajando), desea realizarel análisis de eficiencia de su máquina separadora magnética y su respectivo operario.Para esto, realizó un estudio en el cual estableció los siguientes datos:

Preparación de la máquina: 0,5 min.Duración del trabajo de la máquina: 3 min.Descarga del producto: 0,5 min.Salario del operario: 6.000 $/hr.Costo variable de la máquina: 30.000 $/hr.Costo del material: 15.000 $/hr.Costo de preparación: 6.600 $/preparación (por ciclo)Kg/ciclo: 40 Kg.



… 1. Hallar:

A. Kg. producidos en jornada de 8 hr.B. Costo por KgC. Cantidad de máquinas de posible asignación al operarioD. Evaluación de costos si se asignan 2 máquinas al operario (tiempo de

desplazamiento a considerar entre máquina 0,1 min.)E. Evaluación de costos si se asignan 3 máquinas al operario (tiempo de

desplazamiento a considerar entre máquina 0,1 min.).



Hoja de ruteou



… 1. Hallar:

A. Kg. producidos en jornada de 8 hr.B. Costo por KgC. Cantidad de máquinas de posible asignación al operarioD. Evaluación de costos si se asignan 2 máquinas al operario (tiempo de

desplazamiento a considerar entre máquina 0,1 min.)E. Evaluación de costos si se asignan 3 máquinas al operario (tiempo de

desplazamiento a considerar entre máquina 0,1 min.).



2. La misma empresa, encontró los siguientes datos:

Preparación de la máquina: 0,6 min.Duración del trabajo de la máquina: 2 min.Descarga del producto: 0,6 min.Salario del operario: 6.000 $/hr.Costo variable de la máquina: 30.000 $/hr. de usoCosto del material: 15.000 $/unid.Costo de preparación: 6.600 $/preparación (por ciclo)Kg/ciclo: 40 Kg.



Hoja de ruteou



2. La misma empresa, encontró los siguientes datos:

Preparación de la máquina: 0,6 min.Duración del trabajo de la máquina: 2 min.Descarga del producto: 0,6 min.Salario del operario: 6.000 $/hr.Costo variable de la máquina: 30.000 $/hr. de usoCosto del material: 15.000 $/unid.Costo de preparación: 6.600 $/preparación (por ciclo)Kg/ciclo: 40 Kg.



… 2. Hallar:

A. Kg. producidos por ciclo en jornada de 8 hr.B. Costo por KgC. Cantidad de máquinas de posible asignación al operarioD. Evaluación de costos si se asignan 2 máquinas al operario (tiempo de

desplazamiento a considerar entre máquina 0,1 min.)



Hoja de ruteou



… 2. Hallar:

A. Kg. producidos por ciclo en jornada de 8 hr.B. Costo por KgC. Cantidad de máquinas de posible asignación al operarioD. Evaluación de costos si se asignan 2 máquinas al operario (tiempo de

desplazamiento a considerar entre máquina 0,1 min.)



Una hoja de ruteo, u hoja de proceso de operaciones (de bienes), resulta bastantedetallada debido a que muestra las operaciones y la ruta que se requiere para unaparte individual (del producto a generar). Se enlista cada operación manual ó en unamáquina, además de las herramientas y el equipo que se necesita. En algunos casostambién se incluyen los tiempos de producción de cada operación.



Hoja de ruteoHoja de ruteouu

hoja de proceso dehoja de proceso de operoper..


Una hoja de ruteo, u hoja de proceso de operaciones (de bienes), resulta bastantedetallada debido a que muestra las operaciones y la ruta que se requiere para unaparte individual (del producto a generar). Se enlista cada operación manual ó en unamáquina, además de las herramientas y el equipo que se necesita. En algunos casostambién se incluyen los tiempos de producción de cada operación.


Esquema gráficoEsquema gráfico







TRABAJO EN CLASETRABAJO EN CLASE

Dentro los grupos de trabajo de la empresa, realizar de acuerdo a las condicionesparticulares de ella:

1. Diagrama de flujo vertical (simbología ISO)2. Diagrama de flujo horizontal (simbología ANSI)3. Diagrama hombre máquina para un puesto de trabajo específico. Quienes tiene

empresas generadoras de servicios, buscar un puesto de trabajo en el cual hayauna interacción específica entre un hombre y una máquina.

4. Hoja de ruteo. Las empresas de servicios deberán realizar la hoja de ruteo para unbien generado dentro de su proceso de producción de servicio.






Dentro los grupos de trabajo de la empresa, realizar de acuerdo a las condicionesparticulares de ella:

1. Diagrama de flujo vertical (simbología ISO)2. Diagrama de flujo horizontal (simbología ANSI)3. Diagrama hombre máquina para un puesto de trabajo específico. Quienes tiene

empresas generadoras de servicios, buscar un puesto de trabajo en el cual hayauna interacción específica entre un hombre y una máquina.

4. Hoja de ruteo. Las empresas de servicios deberán realizar la hoja de ruteo para unbien generado dentro de su proceso de producción de servicio.

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