CASOS GP233 SES 10

SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

(PROC 01) Caso 01: Materiales Directos utilizadas solamente en proceso inicial.La Empresa FIIS UNI S.A. elabora un solo producto aplicando el Sistema de Costeo por Proceso continuo el cual pasa por tres centros de costos. Durante el período, se pusieron en producción en el Centro de costo de Mezcla 80,000 unidades las mismas que se trasladan al Centro de Costo de Destilación.

En el Centro de Costo de Destilación se reciben las 80,000 unidades de las cuales se terminan 70,000 y son entregadas al Centro de Costo de Acabado y Embalaje. 10,000 unidades quedaron en proceso estimándose terminadas en un 25% para efectos de Mano de Obra y los Costos Indirectos de Fabricación.

En el Centro de Costo de Acabado y Embalaje se reciben 70,000 unidades quedando terminadas 60,000 las mismas que fueron enviadas al Almacén de Productos Terminados. 10,000 unidades se consideran terminadas en un 75% en lo que respecta a la Mano de Obra y los Costos Indirectos de Fabricación.

La información por Centro de Costos para el período contenía los siguientes datos:

TOTAL MEZCLA DESTILAC ACAB/EMBA ----------- ------------ ------------- --------------Costo Materiales directos 90,000 90,000Costo Mano de Obra 91,000 35,000 30,000 26,000Costo CIF 71,000 28,000 23,000 20,000 ----------- ---------- --------- --------- TOTAL 252,000 153,000 53,000 46,000

En consideración a los datos expuestos se pide: Elaborar el Informe de Producción en Cantidad. Estructurar el Informe Resumen del Costo de Producción. Productos en proceso por elementos de costo.

(PROC 02) Caso (II): Materiales Añadidos en procesos posteriores aumentando el nùmero de unidades producidas

Industrias FIIS UNI S.A. elabora un producto "X", costeándolo por el Sistema de Procesos Continuos.

Durante el período, se pusieron en producción en el Centro de Costo I, 74,000 unidades terminándose 64,000 siendo transferidas al Centro de Costo II. 6,000 unidades quedaron en proceso teniendo aplicado el 25% de la Mano de Obra Directa y de los Costos Indirectos de Fabricación y el 100% de los Materiales Directos. 4,000 unidades se perdieron.

En el Centro de Costo II, se añadieron 16,000 unidades las que se mezclaron con las 64,000 procedentes del Centro de Costo I habiéndose terminado 60,000, las que fueron entregadas al almacén de Productos Terminados. De las unidades que restan, 14,000 se consideran terminadas en un 60% para efecto de la Mano de Obra Directa y de los Costos Indirectos de Fabricación y en un 80% para las materiales directas. 6,000 unidades se perdieron en el proceso.

La información departamental de costos contiene lo siguiente:

Centro Costo I Centro Costo II -------------------------- ---------------------------Costo Materiales Directos 80,000 30,000Costo Mano Obra Directa 30,000 40,000Costo CIF 20,000 24,000 -------------- --------------- Totales 130,000 94,000

Se pide: Elaborar el informe de producción en cantidad. Estructurar el Informe Resumen del Costo de Producción.

(PROC 03) Caso III: EFECTO DE INVENTARIOS DE PRODUCTOS EN PROCESO AL INICIO DEL PERIODO, UNIDADES AÑADIDAS. UNIDADES PERDIDAS. COSTO DE ENVASES

La empresa FIIS UNI S.A. elabora el producto "N" por el sistema de costeo de procesos continuos. Al inicio del periodo presenta inventarios de productos en proceso como sigue:

Centro Costo I Centro Costo II ------------------ ------------------Costos en Centro Costos Anteriores 875,000Costo Materiales Directos 480,000 360,000Costo Mano Obra Directa 260,000 280,000Costo CIF 200,000 220,000 ----------- ------------Costos Totales 940,000 1,735,000Total Unidades en Proceso 20,000 30,000

En el Centro de Costo I se pusieron en producción 200,000 unidades. De esta cantidad se terminaron 160,000 y fueron entregadas al Centro de Costo II. 30,000 unidades quedaron en proceso de fabricación teniendo aplicado el 60% de los costos indirectos de fabricación y de la mano de obra directa. 30,000 unidades se perdieron.

En el Centro de Costo II se añadieron 10,000 unidades las cuales se mezclan con las recibidas del Centro de Costo I y las que quedaron en proceso del periodo anterior. 170,000 unidades se terminan y son colocadas en sus envases cuyo monto asciende a S/. 12,000. Luego son enviadas al almacén de productos terminados. 24,000 unidades quedaron en proceso de fabricación teniendo aplicado el 70% de materiales directos y el 40% para la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. 6,000 unidades se perdieron.

La información por centros de costos es la siguiente:

Centro Costo I Centro Costo II ----------------- -------------------Costo Materiales Directos 1,200,000 900,000Costo Mano Obra Directa 1,000,000 760,000Costo CIF 800,000 600,000 ---------------- ---------------- 3,000,000 2,260,000

Se pide elaborar el informe de producción en cantidad y estructurar el informe resumen del costo de producción.

(PROC 04) La Empresa FIIS S.A.C, produjo 12,000 doc del Artículo “N” que los vendió a diversos clientes a un precio unitario por docena de S/. 53.00. La estructura de costos de dicho artículo fue el siguiente:

Elemento del Costo Proceso I Proceso II TotalCosto de Materiales 13 6 19Costos de Mano de Obra 4 3 7CIF 5 4 9

Un mayorista le formuló un pedido de 24,000 doc a un precio unitario por doc de S/. 46.00 del mismo artículo, pero en un estado semi terminado. La empresa considera que tiene capacidad instalada para producir dicha cantidad y en el estado solicitado; estima que dicho producto conservará la misma estructura de costo y tendrá el siguiente estado de manufactura.

Elemento del Costo Proceso I Proceso IICosto de Materiales 100% de manufactura 60% de manufactura

Costo de Mano de Obra 100 % de manufactura 40% de manufacturaCIF 100 % de manufactura 40% de manufactura

Se pide: Determinar el costo unitario por docena del artículo N en el estado de manufactura solicitado por el mayorista e indicar si le conviene al fabricante aceptar dicho pedido.

(PROC 05) La empresa industrial Cinc S.A. al principio del ejercicio del 1ro de Octubre del 2006, presenta los siguientes saldos:

Bancos: S/. 2,000,000; Almacén de materiales directos: S/. 2,000,000. Almacén de productos terminados: S/. 875,934; Inventario de producción en proceso: S/. 124,066. Cuentas por pagar: S/. 2,000,000; Capital social: S/. 3,000,000.

Durante el mes de octubre del 2006 se registraron los siguientes consumos en el proceso de fabricación del producto “X”.

Proceso: 01Inventario inicial de producción en proceso, 3,400 litros con los siguientes grados de avance y costos totales: Materiales directos 100%, S/. 91,800; Mano de obra directa 65%, S/. 26,520; Costos indirectos 65%, S/. 5,746.

Los costos incurridos en el mes de octubre del 2006 fueron: Material directo A: 24,500 litros a S/. 23.50 el litro; Material directo B: 16,000 litros a S/. 37.50 el litro; Material directo C: 12,000 litros a S/. 24.80 el litro. Mano de obra directa: 20,240 horas a S/. 28.50 por hora. Costos indirectos: S/. 112,000.

La producción terminada durante el mes de octubre y transferida al proceso 2 fue de 46,000 litros. El inventario final del proceso fue de 4,300 litros con los siguientes grados de avance: materiales directos 100%; mano de obra directa 95%; costos indirectos 95%.

Proceso: 02Los costos incurridos en el mes de octubre del 2006 fueron: Mano de obra directa: 28,875 horas a S/. 42.0 por hora; Costos indirectos: S/. 90,000.

La producción terminada durante el mes de octubre, enviada al almacén de productos terminados fue de 40,000 litros. El inventario final del proceso fue de 6,000 litros con los siguientes grados de avance: semi producto 100%, mano de obra directa 70%; costos indirectos 70%.

Se pide calcular el costo unitario del producto “X”, el costo de la producción en proceso, el costo de los productos terminados.