Catalogo Tecnoweld

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TECNOTECNO WELDWELD

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13 AOS

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Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este libro puedeser copiada o reproducida por cualquier medio sin previa autorizacin escrita

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ISSN No. 0123-4862

Departamento de Estudios Tcnicos - TECNOWELD S.A.Departamento de Ingeniera - TECNOWELD S.A.

de TECNOWELD S.A.

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MALLAS A TIERRA

DistribuidorMaster paraColombia de los Productos Thermoweld

PRODUCTOS:

FINALIDAD

VENTAJASDELASOLDADURAALUMINOTRMICA

AREASDEUSO

para el Suministro, Instalacin yMantenimiento de y poder prestar austedes todos los servicios que de esta rea se desprenden. As mismo hemos sidonombrados como

1. SoldaduraAluminotrmica2. Molde deGrafito3. Herramientas de sujecin paramoldes y cables4. Kit de limpieza paramoldes5. Varillas tipo CopperWeld6.

Proteger a las personas de las descargas elctricas, proteger a los animales, proteger losequipos contra cortos circuitos, brindar confiabilidad en la conductibilidad elctrica.

1. Se garantiza una conexin perfecta rpida y permanente2. Simplicidad y eficiencia3. Libremantenimiento4. Porttil5. No requiere fuente externa de energa6. Elimina el par galvnico7.

1. Subestaciones elctricas2. Telecomunicaciones3. Pararrayos4. Salas de Computo5. Aeronavegacin6. Apantallamiento7. Torres elctricas8. Puentes9. Transformadores10. Edificios

Tecnoweld S. A. es una empresa que ha sido creada para ofrecer soluciones precisas

Sistemas de proteccin contra rayos

Puede soportar igual omayor voltaje y corriente que los conductores a soldar.

11. Salas de Ciruga12. EstructurasMetlicas13. Equipos sensibles14. Tuneles

1. ConectoresMecnicos de cobre2. Platinas de cobre3. Tornillera en bronce4.

Contamos con departamento de ingeniera para proyectos especiales Servicio de instalacin Servicio completo de aplicacin, suministro demateriales ymano de obra

Control de Calidad a todos nuestros productos.

Brindamos cursos de capacitacin en todo el pas.

Como complemento a nuestra lnea de productos ofrecemos:

SERVICIOTCNICO

CALIDAD

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GOAL

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1. Thermal Welded Connections2.3.4.5.6.

Protect people form electrical discharges, protect the animals, protect equipmentagainst short circuits, and provide trustworthiness to electrical conductance.

1. A perfect, fast and permanent connection is guaranteed2. Simplicity and efficiency3. Maintenance-free4. Portable5. Does not require an external power source6. Eliminates galvanic pair7. May withstand an equal or greater voltage and current than welded conductors

AREAS OF APPLICATION

1. Electrical secondary stations2. Telecommunications3. Lightning arrests4. Computer rooms5. Air navigation6. Shielding7. Electrical towers8. Bridges9. Transformers10. Buildings11. Surgical Rooms (ORs)

Tecnoweld S.A. is a company that has been created to provide precise solutionsandfor the supply, installation and maintenance of GROUNDINGSYSTEMS

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Graphite MoldsClamping tools for molds and cablesCleaning kits for moldsCooperweld type rodsLightning protection systems

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As a compliment to our product line, we also offer:

TECHNICAL SERVICE

QUALITY

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We have an engineering department for special projectsInstallation serviceComplete application, materials supply and hand of labour service

15. Industry

Soil chemical treatment

MALLAS A TIERRAMALLAS A TIERRA

SOLDADURA ALUMINOTERMICACARACTERISTICASCOMPONENTESPREPARACIN DE LOS ELEMENTOSINSTALACIN Y REACCINPRECAUCIONESPROBLEMAS FRECUENTESCONEXIONES DE TRABAJO PESADOINSTRUCCIONES PARA INSPECCIN DE SOLDADURASSOLDADURAHERRAMIENTASMOLDES CABLE A CABLE

HORIZONTALTVERTICALDERIVACIN HORIZONTALSEMIPARALELOPARALELOX PASANTEX NO PASANTE

MOLDES CABLE A VARILLATERMINALTCABLE Y VARILLA PASANTEEMPALME HORIZONTAL SEMIPARALELOCABLE PARALELO A VARILLA

MOLDES VARILLA A VARILLAMOLDES CABLE A PLATINAMOLDES CABLE A BARRAJEMOLDES CABLE A SUPERFICIEMOLDES CABLE A TUBO

CABLE VERTICAL TERMINAL PASANTECABLE HORIZONTAL TERMINAL PASANTE

MOLDE CABLE A RIELMOLDES PARA PROTECCION CATODICA

11123347

1519202122232526282931333536373839404143454755

5660

62667071

GROUNDING SYSTEMSGROUNDING SYSTEMS


THERMICAL WELDED CONNECTIONSFEATURESREQUIRED ELEMENTSPREPARATION OF ELEMENTSINSTALLATION AND REACTIONSAFETY PRECAUTIONSUSUAL PROBLEMSHEAVY DUTY CONNECTIONSINSPECTION OF WELDING POINTSWELDING POWDERTOOLS

HORIZONTALTEEVERTICALHORIZONTAL DERIVATIONSSEMIPARALLELPARALLELTHRU CABLES IN XX

TERMINAL CABLETEETHRU CABLE AND ROD

CABLE TO TERMINAL PLATECABLE TO BUSBARCABLE TO SURFACECABLE TO PIPE

VERTICAL CABLE TERMINAL CABLE THRU CABLEHORIZONTAL CABLE TERMINAL CABLE THRU CABLE

HORIZONTAL SEMI-PARALLEL TO ROD UNIONPARALLEL TO ROD CABLE

11123347

1519202122232526282931333536373839404143454755

5660

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CABLE TO CABLE MOLDS

CABLE TO ROD MOLDS

CATHODIC PROTECTION MOLDSCABLE TO RAIL MOLDS

ROD TO ROD MOLDS


SOLDADURA ALUMINOTERMICA THERMICAL WELDED CONNECTIONS

Caractersticas Features

1

TIPOSG1

Sistema de Soldadura Aluminotrmica: Produce unin molecular. No se suelta.No se afecta por par galvnico. Puede soportar igual o mayor voltaje y corrienteque los conductores soldados. Esta soldadura se emplea en empresas deservicios pblicos, en plantas generadoras de energa elctrica, fabricasprocesadoras, grandes edificios comerciales y dems establecimientos. Elsistema ha sido diseado para asegurar buenas y permanentes conexiones. Es depoco peso y volumen; fcil de transportar.

-El molde de grafito est maquinado, de manera precisa para la conexinque se va a realizar y para el tamao apropiado de los conductores.

-Estn disponibles en gran variedad de tipos de uniones; desde unionescable a cable hasta uniones cable a estructura de acero.

-Cada molde se suministra con una hoja de instrucciones generales sobreseguridad, preparacin de los conductores e instrucciones sobre lasoldadura.

-Cada molde tiene una marcacin que incluye la referencia de catlogo,los elementos a soldar y la carga de soldadura requerida.

-Tapa: Cierra elmoldemientras se realiza la reaccin exotrmica.-Crisol o Copa: Sostiene el material de soldadura antes de que la reaccinsuceda.

-Asiento del Disco Retenedor: En el fondo del crisol hay un asiento en elcual se coloca el disco de retencin para sostener el material en el crisolantes de la reaccin.

-Cmara de Soldadura: Cavidad mecanizada en el cual se ajustan demanera precisa los conductores o elementos a soldar. Tiene una holguraomayor dimetro que los elementos a soldar.Ducto o Vaciadero: El material fundido baja por un ducto desde el crisolhasta la cavidad de soldadura.

Partes delmolde:

El material soldante se suministra identificado con el nmero decatlogo y cantidad.El material soldante, es un mezcla de xido de cobre y aluminio querequiere ms de 870 C para encenderse. El polvo color plateado que seencuentra aparte, es el INICIADOR de la reaccin, el cual se enciendecon el chispero o encendedor.

1. MOLDE:

2. SOLDADURA:

CARACTERSTICAS

COMPONENTES

TAPA

COVER

CRISOL

ASIENTO DEL DISCO RETENEDOR

DUCTO O VACIADERO

CRUCIBLE

SEAT OF RETENTION DISK

TAP HOLE

CAMARA DE SOLDADURA

WELDING CAVITY

MALLAS A TIERRA GROUNDING SYSTEMS

2TIPOSG1



Dematerial ferroso o no ferroso.Permite la reaccin exotrmica en el crisol durante el tiempo necesariopara que la escoria resultante flote; el calor del cobre fundido (liquido)derrite el disco y fluye hacia la cavidad para la soldadura.

Diseo exclusivo para el 100% de los moldes de grafito fabricados, parasoldaduras cable a cable, cable a platinas y cable a varilla.Ajusta elmolde ejerciendo presin entre partes.La presin se puede variar.

Cables, Varillas, Platinas o superficies que reciban la soldadura:

Moldes:

Fugas:

Lahumedad retenida entre los filamentos ocasiona salpicaduras yderrames de soldadura; al igual que el mugre, la grasa o los aceitesindustriales y xidos. La soldadura, en presencia de estos elementos serdeficiente. Los elementos deben limpiarse con un cepillo metlico pararemover todos los componentes extraos. Debe calentarse con antorcha.

Absorben humedad del medio ambiente, El polvo, mugre, grasay otros ocasionan soldaduras deficientes. Deben calentarse conantorcha, a travs del crisol y las entradas de los elementos a soldar.Asegurarse que se elimine todo vestigio de humedad. Se comprueba en elcampo colocando una gota de agua en uno de los costados; esta debeevaporarse inmediatamente.

Si hay evidencia de posible fugas a travs de las entradas de losconductores, se pueden utilizar barro arcilloso o cermico alrededor delos conductores o cables en le parte exterior.

3. DISCO:

4. PINZAS:

PREPARACIN DE LOS ELEMENTOS

280

153

70

59

CUADRANTE DE

GRADUACION

GRADUATION BOLT

MANGOSHANDLES

ABRAZADERAPORTAMANGOHANDLE SUPPORT


PINZAS DE CADENA HORIZONTAL Y VERTICAL

Las pinzas de cadena son usadas para sostener el molde en posicin sobre tubera o estructura horizontal o vertical de hasta 4 de dimet-ro. Para tuberas de mayor dimetro se suministra una extensin de cadena de 20 que permite que la pinza sea utilizada en tuberas de hasta 10 de dimetro. La pinza con cadena puede suministrarse como un solo elemento completo o si ya se tienen las pinzas puede ordenarse nicamente la cadena y los accesorios de montaje que se adaptan perfectamente con la pinza tradicional.

MARIPOSA DE

FIJACION

ADJUST BOLT

59

120

IG6 40 0106 78

IG6 40 0106 76

IG6 40 0106 32


3

TIPOSG1


Para hacer una conexin, sostenga un disco retenedor contra el lateraldel crisol. Permita que se deslice hasta el fondo y verifique que el discoquede bien colocado en el asiento del fondo.Vierta el material soldante en el crisol teniendo cuidado de no verter elmaterial iniciador.Vierta el cartucho de fundente en el crisol.Cierre la tapa.Vierta un poco dematerial iniciador en el bolsillo de ignicin.Encienda con el chispero apuntando al centro de la tapa donde depositel material iniciador. El material se enciende y se inicia la reaccin delmaterial soldante dentro del crisol.El oxgeno del xido de cobre se combina con el aluminio para formarcobre fundido y escoria (xido de aluminio).El disco retenedor acta como vlvula que retiene la reaccin en el crisolpara permitir que la escoria flote en la parte alta y se separe del materialde cobre fundido. El calor liberado por esta reaccin funde el disco y elcobre fundido fluye por el ducto hacia la cmara de soldadura.El material fundido calienta la cmara de soldadura, funde los extremosde los hilos de los conductores, llena la cavidad y se convierte en slidopara producir una unin compacta.Toda la reaccin ocurre en pocos segundos.

Encienda el chispero iniciador de la reaccin, colocndose a un lado delmolde. Con el brazo extendido accione el chispero en el bolsillo deignicin ubicado en el centro de la tapa superior delmolde.Si hay brisa, colquese con est a favor (brisa a su espalda).Evite la aspiracin de los humos de la reaccin (son txicos).Tenga presente que por la boca del crisol, salen gotas o salpicaduras demetal fundido que pueden ocasionar graves quemaduras. Utilice guantesde carnaza paramanipular elmolde despus de la reaccin para removerla escoria.

INSTALACIN Y REACCIN

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD


4TIPOSG1


Problemas Frecuentes Usual Problems

Lamayora de los problemas presentados en soldaduras aluminotrmicaspueden solucionarse verificando las siguientes causas:

La soldadura est cubierta con excesiva escoria.

1.1 Lamezcla soldante escap por el borde del disco retenedor.1.2 Asiento para el disco desportillado en elmolde.1.3 Disco retenedor, corrido cuando se vaci lamezcla soldante.1.4 Disco no sentado correctamente.1.5 Disco no utilizado.

Una pequea cantidad de escoria sobre la superficie en aceptable.

Goticas demetal fundido son expulsadas fuera del crisol cuando seefecta la conexin.

2.1 Presencia de humedad en elmolde, cables o en ambos.

Cables no se soldan.

3.1 Los cables no fueron limpiados y secados adecuadamente.

3.1.1 Remover xidos con cepillo de alambre. Cortar extremos muyoxidados. Usar carga soldante para trabajo pesado

3.1.2 Secar conductores con antorcha.3.2 Cables separados en elmolde.

3.2.1 Colocar los cables adecuadamente.3.2.2 La separacin debe quedar bajo canal de llenado.

Los cables se salen delmolde durante el proceso de soldadura.

4.1 Use grapas o prensas para sostenerlos en su sitio.4.2 Evite que los cables queden tirantes o en tensin.

PROBLEMANo. 1

Verificacin:

NOTA:

PROBLEMANo. 2

Causa:

PROBLEMANo. 3

Verificacin:

Correccin:

Correccin:

PROBLEMANo. 4

Correccin:

PROBLEMAS FRECUENTES



5

TIPOSG1


PROBLEMANo. 5

Correccin:

PROBLEMANo. 6

Verificacin:

Correccin:

PROBLEMANo. 7

Correccin:

PROBLEMANo. 8

Verificacin:

Correccin:

PROBLEMANo. 9

Verificacin:

Escapes de soldadura alrededor de los cables.

5.1 Aplicar barro cermico alrededor de los cables, cuando el molde estecerrado.

5.2 Usarmoldes con platinas de desgaste (que actan como enfriadoras)5.3 Molde conmediadas adecuadas a los cables a soldar.5.4 Moldemuy desgastado, reemplazarlo.

Insuficiente soldadura para cubrir los cables

6.1 Utilizar la cantidad recomendada dematerial soldante.6.2 Demasiada separacin entre los cables o elementos a soldar.6.3 Molde con fugas.

Ver problemas 3, 9 y 11

Conexin con aletas

7.1 Moldemal cerrado. Verificar el ajuste delmolde y de la pinza.7.2 Molde con desgaste excesivo necesita cambio.

El vaciadero (llenadero) esmuy alto

8.1 Correcta cantidad demezcla soldante8.2 Humedad en elmolde o cables

Ver problemaNo. 3

Elmolde se desgasta rpidamente.

9.1 Limpiar el molde con un cepillo suave, trapo o papel peridico. Nouse cepillo de alambre.

9.2 Remover el molde despus de cada soldadura con cuidado y evitarastillamiento y fricciones.

PROBLEMANo. 10

Correccin:La soldadura no se adhiere (pega) sobre el acero


6TIPOSG1



10.1 Limpiar el acero con escofina, grata, esmeril o similar, hasta elgrado metal brillante o desnudo. Capas de xido, pinturas yotras deben removerse completamente, el cepillo de alambre no essuficiente, grasa y aceites deben removerse con disolventes.

10.2 Limpiar superficies galvanizadas con cepillo de alambre o telaesmeril. Galvanizado espeso, debe limpiarse con un raspador.

10.3 Si el acero tiene humedad, calentar con antorcha preferiblementedesde la cara posterior.

10.4 Todo depsito de carbn formado por la antorcha, debe removerse.10.5 Verificar la posicin correcta de los cables.

La soldadura no se adhiere (pega) al hierro nodular,maleable o fundido.

11.1 Remover toda capa antes de limpiar.11.2 Limpiar toda superficie con raspador, esmeril o similar hasta

metal brillante o desnudo.11.3 Limpiar las superficies con disolventes seguros.

La conexin es porosa o no es uniforme.12.1 Presencia de humedad en el cable,molde o ambos.

12.2 Limpiar, secar los cables y calentarlos.12.3 Calentar el molde con antorcha por encima de 100 C o efectuar

una quema sin cables a conectar, teniendo cuidado de evitarposibles graves quemaduras por escape repentino del metalfundido.

12.4 Si el molde tiene platinas metlicas de desgaste, solo calentar conantorcha.

12.5 Presencia de barro cermico en la cavidad de soldar.Si es necesario, aplicarlo solo cuando elmolde est cerrado.

Elmolde no cierra firmemente.

13.1 Grapa de cierre desajustada.13.2 Cables ovalados o doblados.13.3 Mugre o escoria en las juntas delmolde.13.4 Dimetro incorrecto de cables.

PROBLEMANo11

Correccin:

PROBLEMANo. 12

Correccin:

Correccin:

PROBLEMANo. 13

Verificacin:


Conexiones de Trabajo Pesado Heavy Duty Connections

7

TIPOSG1


Requerimientos especialmente para reconexiones de cables de cobremultifilares, slidos o de cables endurecidos.Para conexiones elctricas de difcil acceso y cuyas condiciones depreparacin para la soldadura sean apenas aceptables encomparacin con las condiciones normales de una soldaduracorriente.Para reconexiones enmallas a tierra antiguasPara interconexin con mallas antiguas (ampliaciones de mallasantiguas)Paramallas con cables o conductores reciclados.Para garantizarmayor resistenciamecnica en conexiones crticas.

Molde con mayor volumen que el corriente en la cavidad desoldadura.Se requieremayor cantidad de soldaduraMayor cantidad de caloras o BTUs en tiempo (la temperatura de lareaccin exotrmica es lamisma, es decir, superior a 2.800 C).

Elimina la necesidad de corte de los extremos de cable viejo, siemprey cuando se limpie aceptablemente.Se puede soldar cables que han sufrido fuerte oxidacin siempre ycuando se limpien aceptablemente.La reaccin exotrmica se prolonga por ms tiempo con lo cual sepermite sublimar cuerpos extraos remanentes en la limpieza.Se puede reforzar los puntos crticos en las mallas a tierra en dondese prevean condiciones y factores severos.

No se puede utilizar un molde corriente debido a la capacidad menoren la cavidad de la soldadura.No todos los tipos de soldadura requieren de soldaduras trabajopesado.

CONEXIONES DE TRABAJO PESADO

USO:

CARACTERSTICAS:

VENTAJAS:

NOTAS:


TAPA

COVER

CRISOL

ASIENTO DEL DISCO RETENEDOR

DUCTO O VACIADERO

CRUCIBLE

SEAT OF RETENTION DISK

TAP HOLE

CAMARA DE SOLDADURA

WELDING CAVITY

8

TIPOSG1



not affected by galvanic corrosion, accepts equal or more current

used in government utility companies, power stations, factories,commercial buildings and other facilities. The process has beenengineered to assure a good and permanent electrical connection.Elements required are small and light therefore easy to carry.

There are great variety of different weldings from a simple cable-cable toa cable-steel structure.Each mold is supplied with a general instructions sheet which details therecommended safety procedure, preparation of conductors and weldingmaterial.Every mold includes a nameplate with catalog number, size ofconductors that it was built for and size of weld metal cartridgerequired.

Cover: Closes themold during exothermic reaction.Crucible: Contents the welding material before exothermic reactions isdropped into thewelding cavity.Seat of Retention Disk: At the bottom of the crucible, there is a seatwhere the retention disk accommodates to hold themoltenmaterial.Tap Hole: The molten copper flows through the tap hole into the weldingcavity.Welding Cavity: It is a precisely machined cavity that holds theconductors or elements that will be welded. The molten copper reachesthis cavity after melting the retention disk and running across the taphole.

Parts of themold:

1. MOLD:

FEATURES

REQUIRED ELEMENTS

Thermic welding process produces a molecular bond. It will not loose, is

capacity than the welded conductors itselves. The thermic weldings are

The graphite mold is precisely drilled for the exact size of conductors tobewelded.


MARIPOSA DE

FIJACION

ADJUST BOLT

59

120

280

153

70

59

CUADRANTE DE

GRADUACION

GRADUATION BOLT

MANGOSHANDLES



9

TIPOSG1


Every cartridge of welding powder is supplied with a label indicatingweight of powder contained (expressed in grams).The welding powder is a mixture of copperoxide and aluminum powderthat requires temperatures abover 870 C to be ignited. A second type ofpowder, silver color is also packed inside but separately. This is calledthe powder for the reaction. The flint gun shall be pointed tothe powder to start the reaction.

startingstarting

Made up of ferrous or non-ferrousmaterial.The disk holds exothermic reaction in the upper chamber for a period oftime to allow slag float and permit pure copper to flow down first, aftermelting the disk, to thewelding cavity.

TECNOWELDhandles are appropriate for 100%of themolds offered.Used to handle the graphitemolds.Handle clamps are also used to hold themold closed while the reaction ofthe powder takes place.

2. WELDING POWDER:

3.DISK:

4.HANDLE CLAMPS:

Cables, Grounds Rods and surfaces involved in the welding:

Molds:

Leaks:

Moisturetrapped between the strands of cables, as well as dirt, grease industrialoil and oxides may produce splash or overflow of welding material whilereaction takes place. Elements must be cleaned with a metallic brush to

They absorbed moisture from the environment. Molds must becarefully dried with heat (using a torch). Check mold by splashing waterto themold.Watermust evaporate immediately.

If there is evidence of possible leaks throught the cable openingsuse clay around conductors in the external part of themold.

PREPARATION OF ELEMENTS


remove all the foreign elements. Theymust be driedwith torch.

HORIZONTAL AND VERTICAL CHAIN CLAMPSChain clamps are used to hold a mold in position on horizontal or vertical pipe or surface up to 4 in diameter. For larger pipes a 20 chain extension is available to allow the chain clamps to be used on pipe up to 10 in diameter. The chain clamp can be purchased com-plete with the handle clamp, or if you already have a set of clamps, you can order just the chain clamp and mounting assembly. The mounting assembly can easily attached to the standard handle clamps.

IG6 40 0106 78

IG6 40 0106 76

IG6 40 0106 32

10

TIPOSG1



Tomake a connection, hold retention disk inside the crucible wall. Let thedisk slide to the bottom seat.Pour the welding material into the crucible without including the

powder.Pour a small amount of the powder in the upper border of themold and uniformly spread the balance over thewelding powder.Close the cover.Pour a small qunatity of powder in starting the ignition pocket.Set fire pointing the flint gun to the powder.Oxigen from the copper oxide combines with the aluminum powder toproduce freemolten copper plus slag (aluminumoxide).The retention disk act as a valve to retain the reaction into the crucibleuntil the slag floats over the molten copper. The reaction heat melts theretention disk and then, the molten copper flows to the welding cavitythrought the tap hole.The molten copper fill the welding cavity, mets the strands of the cableand produces a compact solid connection.All the process of the reaction takes place in only a few seconds.

startingstarting

starting

When setting fire, place your hand extended to a side of themold to avoidpossible splashes of the welding material. Extend your arm in full whenholding the flint gun, aiming to the ignition pocket located on the center

If wind is blowing, be sure to stand between the coming wind and thewelding point. This protects you from being touched by the flames orreached by the fumes.Avoid aspiration of fumes produced in this reaction. (These fumes aretoxic).Drops of hot welding metal may come out from the inside of the mold andproduce heavy burns. Use hand leather gloves during all the process toprotect yourself.

INSTALLATION AND REACTION

SAFETY PRECAUTIONS

of themolds upper cap.



11

TIPOSG1


PROBLEM No. 1

Recommended inspection:

NOTE:

PROBLEM No. 2

Cause:

PROBLEM No. 3

Check:

Correction:

Correction:

PROBLEM No. 4

Correction:

The connection is covered with excessive slag.

1.1 Welding material escaped through the edge disk.1.2 Disk seat at the mold is chipped.1.3 Retention disk was moved when the welding material was poured1.4 Retention disk was not properly seated.1.5 Retention disk was not installed.

A small amount of slag on the surface is acceptable.

Molten metal drops are spits out of the crucible when making aconnection.

2.1 Presence of moisture in the mold, cables or Both.

The conductors do not weld.

3.1 The conductors were not properly cleaned and dried.

3.1.1 Remove the oxide with wire brush. Cut the oxide ends. Useheavy duty molds.

3.1.2 Dry conductors with torch.

3.2 Separated cables at the mold.

3.2.1 Set the cables properly.3.2.2 The gap must be centered under the tap hole.

The cable pull out of the mold during welding

4.1 Use clamps to hold them in place.4.2 Avoid cable tension.

FREQUENT PROBLEMS


12

TIPOSG1



PROBLEM No. 5

Correction:

PROBLEM No.6

Check:

Correction:

PROBLEM No. 7

Correction:

PROBLEM No. 8

Check:

Correction:

PROBLEM No. 9

Check:

The metal weld leaks around the conductors.

5.1 Apply clay around the conductors when the mold is closed.5.2 Use mold with wear plate (which act as chill plates).5.3 Use molds with adequate size to the cable being welded.5.4 The mold is too worn, replace it.

Insufficient fill metal to cover the conductors.

6.1 Use the recommended size welding material.6.2 Too large gap between conductors.6.3 Mold with leakage.

See problem 3, 9 and 11

Connections with fins (The metals is lost).

7.1 The mold is not completely closed.7.2 The mold is excessively worn. Change it.

The riser is too high

8.1 The correct size of the welding material.8.2 Moisture in the mold or conductors.

See problem 13

The mold wears out quickly.

9.1 Clean the mold with a brush, cloth or newspaper. Do not use wirebrush.

9.2 Remove the mold carefully after each connection; avoid chipping.


13

TIPOSG1



PROBLEM No. 10

Correction:The welding does not stick to the steel.

10.1 Clean the steel with a rasp, grinder or similar up to the baremetal grade. Oxide scale, paint and other coating, must becompletely removed. The wire brush, is not sufficient. Grease,and oil must be removed with safety solvent.

10.2 Clean the galvanized surface with a wire brush or emery. Theheavy galvanized must be cleaned with a rasp.

10.3 If the steel has moisture, heat it with a torch preferable from theback side.

10.4 Any carbon deposit from the flame, must be removed.10.5 Check the correct conductor position.

The welding to nodular iron malleable or cast iron does not stick to thesurface.

11.1 Remove any coat before clean.11.2 Clean all the surface with a rasp, grinder or similar upto bright

metal grade.11.3 Clean the surface with safety solvent.

The connection is porous and uniformed.12.1 Presence of moisture either in conductor or mold.

12.2 Clean, dry and heating the conductors.12.3 Heat the mold over 100 C or ignite a weld metal without

conductors, having care to avoid severe burns due to the suddenscape of the molten material.

12.4 If the mold has wear plate, heat only with torch:12.5 Presence of clay in the welding cavity.

If it necessary, apply it only when the mold is closed.

The mold does not close tightly

13.1 The adjustment of the handle clamps.13.2 Conductors out of round or bent.13.3 Dirt or slag in the mold parting line.13.4 Correct size of the conductors.

PROBLEM No. 11

Correction:

PROBLEM No. 12

Correction:

Correction:

PROBLEM No. 13

Check:


14

TIPOSG1


Conexiones de Trabajo Pesado Heavy Duty Connections

Specially used when reconnecting cables with multiple filaments, andsolid or endured cables.For electrical connections when access and preparation of conductorsis difficult not allowing a comparable acceptable cleaning process ofthe cables for welding.For reconnections in old grounding networks or interconnections withthem.When connecting groundingwith second-hand cables.To ensure higher mechanical resistance in critical junctions of thegrounding networks.

The mold cavity volume is larger than the standard connectionsmolds, therefore:Quantities of welding powder required are larger than in standardconnections.Temperature of the reaction is always the same is standard orHDC butthe exposition time to the welding temperature (2.800 C) is longer inHDCwhich assure appropriate welding.

Allow correct connections without having to cut ends of old cable.Connections with cables that has been exposed to great oxidation canbe accomplished.In the abovementioned cases, cleaning of cable is required.Time of exposition to the reaction temperature helps burn some of thedust left in the cleaning process.If special conditions occurred that may have damage some of thejunction points in the network, the connections can be welded over theprevious ones using aHeavyDutyMold.

A standardmold cannot be used for aHeavy Duty connections.Not all the very different configurations of connections require HeavyDuty joints.

HEAVY DUTY CONNECTIONS

USE:

FEATURES:

ADVANTAGES:

NOTES:

Contact TECNOWELD for special requirements.


Instrucciones para Inspeccin de Soldaduras Inspection of Welding Points

15

TIPOSG1


INSTRUCCIONES PARA INSPECCION DE SOLDADURAS INSPECTION OF WELDING POINTS

Soldadura slida solo presenta imperfecciones menores enla superficie.

A solid welding. Only minor imperfections can be observedin the surface.

BUENA

GOOD

El llenado es ms bajo que el normal, pero an essuficiente.

The welding material did not fill the welding cavity. It islow but still enough to guarantee acceptable conductivity.

ACEPTABLE

ACCEPTABLE

Molde incorrecto o desgastado.Permite fugas alrededor del conductor.El llenado es suficiente.

Debe revisar el molde.Recomendacin:

Mold is falling or is overusedLeaks are present around the conductors and therefore.Welding material is not enough to fill the cavity.

Mold should be revised or disposed.Solution:

ACEPTABLE

ACCEPTABLE


16

TIPOSG1


Instrucciones para Inspeccin de Soldaduras Ispection of Welding Points

El llenadero queda poroso.El molde o hilos del cable captaron agua o humedad.La soldadura es slida la porosidad no es suficiente pararechazar la conexin.

Secar cables y moldes con disolventesseguros y calentar con antorcha (butano, propano,gasolina, acetileno).

Recomendacin:

The crucible is porous.The mold or the conductor strands were wet (water orsimile moisture).The weld is solid; porosity is not enough to allow rejectionof the connection.

Clean and dry the cables, conductors and moldwith a safety solvent and heat it with torch.Solution:

ACEPTABLE

ACCEPTABLE

Grandes cantidades de escoria sobre la soldadura causadapor: Disco mal colocado ausencia del disco.

Verificar asiento del molde para el disco yque el disco sea el apropiado para la soldadura.Recomendacin:

Extreme amounts of slag on surfaces are caused by weldmaterial leaking past disk or complete lack of disk.

Inspect the conditions of mold disk seat andcheck disk size and positioning.Solution:

RECHAZADA

REJECT


Ligeras trazas de carbn en los hilos de los cables y en lasoldadura por presencia de aceite, grasa o mugre antes desoldar.

Limpiar bien con disolventes seguros,calentar.Recomendacin:

Light carbon traces of the connections are present due topresence of oil, grease or dirt.

Clean all the involved elements with a safetysolvent and heat them with a torchSolution:

RECHAZADA

REJECT

Soldadura deforme.Excesiva cantidad de agua entre los hilos del cable o en elmolde.

Los cables y el molde deben limpiarse ysecarse con calor (antorcha).Recomendacin:

Excessive water in cable strands.Cable and mold must be dried by heating.Solution:

RECHAZADA

REJECT

Gruesas capas de carbn en los cable y soldadura.Presencia de aceite, grasas o mugre en gran cantidad en loscables.

Limpiar bien con disolventes seguro,calentar.Recomendacin:

Heavy carbon coating on cable and connection showsgrease or oil was presents on cables.

Cables must be cleaned with safety solvents.Solution:

RECHAZADA

REJECT

17

TIPOSG1

Instrucciones para Inspeccin de Soldaduras Inspection of Welding Points



Llenado bajo o pobre. La cavidad no fue llenada sobre loshilos de los cables.La ausencia de fugas indica que el material soldante(tamao del cartucho de soldadura utilizado) fueinsuficiente.

Fill is too low.Welding cavity was not filled enough.The absence of leak paths indicates that welding powdercartridge used was very small.

RECHAZADA

REJECT

18

TIPOSG1


Instrucciones para Inspeccin de Soldaduras Ispection of Welding Points

Llenado bajo o pobre, la cavidad no fue llenada sobre loshilos de los cables, aletas de fuga presentes.Molde con cerrado incorrecto, probablemente debido a lapresencia de algn cuerpo extrao aprisionado.

Verifique el ajuste de la grapa de cierre.Recomendacin:

Fill is too low. Weld cavity was not filled over cable strandsFins indicate mold was not closed tightly.Solution: Check for foreign material in mold parting line.

RECHAZADA

REJECT


Soldadura Welding Powder

19

TIPOSG1


Compuesto de xido de cobre y aluminio el cual en una reaccinexotrmica permite la fundicin y empalme de elementos de cobrey acero.

This is a composite powder of copper oxide and aluminum thatallowswelding copper and steel in an exothermically reaction usWith graphitemolds.

Cartucho plstico de 15 hasta 250 gms. En cajas de plstico de 10 y20 unidades cada una.

Plastic cartridges of 15 to 250 gms. each. Arranged in boxes of 10Or 20 units.

Las cajas de soldadura debern almacenarse en lugar seco. ParaEvitar su deterioro, Los cartuchos no utilizados de una caja abiertadebern empacarse, preferiblemente, y en bolsa plstica seca biensellada y en sitio seco.

of welding powder. Cartridges from an open box must be place in adry plastic very tightly closed.

SOLDADURA

WELDING POWDER

USO:

USE:

EMPAQUE:

PACKING:

ADVERTENCIA:

WARNING:

1532456590

115150200250500

CANTIDAD PORCAJA

QTY PER BOX

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

GMS

IG5 015 PIG5 032 PIG5 045 PIG5 065 PIG5 090 PIG5 115 PIG5 150 PIG5 200 PIG5 250 PIG5 500 P

20202020101010101010

Thermoweld pack should be stored in a dry place to avoid damage


20

TIPOSG1


Herramientas Tools

El promedio de vida de los moldes TECNOWELD es de 50 soldadurasdependiendo del cuidado y tratamiento que reciben durante su normaluso. El mximo desgaste en los moldes se presenta en las entradas paralos cables debido a la presin de cierre sobre cables con redondezimperfecta (ovalados), ocasionando desportillamiento en las entradas delmolde. Para aumentar el promedio de vida de los moldes, TECNOWELDofrece la opcin de instalar Placas de Refuerzo en las entradasfabricadas en lmina de acero, disponible para cables calibre 10 AWGhasta 500 y electrodos (varillas copperweld) de a 1.

clearing and handling care it is given. The point that is most commonlydamaged is the entry point of the cables to the molds because they suffer

molds, TECNOWELD offers the possibility of wareplates installation(add-W to the selected reference to order a mold with wareplates), for allmolds used with any cable from 10 AWG to 500 MCM and groundingrods from to 1.

PLACAS DE REFUERZO

WAREPLATES

Pinza universal para moldesMold handle SG6 B - 106

SG6BLC 50127

IG6 ENA

LGX 4749

Pinza para cablesClamps for cables

Chispero tipo pistolaFlint gun

Grata para limpieza de modesSoft brush

DESCRIPCINDESCRIPTION

REFERENCIAREFERENCE

Ver Instrucciones de InstalacinSee Installation Instructions

MARIPOSA DE

FIJACION

ADJUST BOLT

59

120

280

153

70

59

CUADRANTE DE

GRADUACION

GRADUATION BOLT

MANGOSHANDLES


SG6 B-106

IGE ENA

LGX 4749

DISCO RETENEDORRETENTION DISK

SG6BLC 50127

SG 6002

Protector de Varilla SG 6002

Averages life of a TECNOWELD mold is 50 uses, according to the

the stress of cables that are not totally cylindrical. Toimprove the life of


ANTORCHA MANUAL DE PROPANO Antorcha manual de Propano usada para precalentar el molde y remover la humedad.

HAND HELD PROPANE TORCHHand held torches are used to preheat the molds to remove any moisture.

LG6 38439100

Empalme de Cables Cable Connections

21

TIPOSG1

Empalme de dos conductores en cualquier forma, y de calibresiguales o diferentes.

Any type of connection of two cables. Either the same or differentgauges, terminal cables or a tap to a running conductor.

Cuerpo y tapa en grafito. Bisagra en acero.

Graphite body and cover, steel hinge.

Natural.

Natural.

Cables desde calibre 8AWG1000MCM.

Conductors from8AWG to 1000MCM.

USO:

USE:

MATERIAL:

MATERIAL:

ACABADO:

FINISH:

TAMAOSESTANDAR:

STANDARDSIZES:

MOLDES CABLE A CABLE CABLE TO CABLE MOLDS


64

3

2

1

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

300

350

500

750

1000

SG1TN 200

SG1TN 201

SG1TN 202

SG1TN 203

SG1TN 204

SG1TN 205

SG1TN 206

SG1TN 207

SG1TN 208

SG1TN 209

SG1TN 210

SG1TN 211

SG1TN 213

SG1TN 214

SG1TN 215

25

25

32

32

32

45

65

90

90

115

115

150

200

2-150

2-200

CABLE REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

22

TIPOSG1

Empalme Horizontal de Cables Terminales End to End Horizontal Connection


TIPO

A

B

DC


T Horizontal Horizontal T Connection

23

TIPOSG1

4324124

1/0124

2/01/0124

3/02/01/0124

4/03/02/01/0124

250 MCM4/03/02/01/012

300 MCM2504/03/02/01/012

32324545454545904545459090454545

1159090454545

1501159090909090

15015015090909090

20015015015090909090

432

1

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

300

SG1TN 221SG1TN 222SG1TN 223SG1TN 224SG1TN 225SG1TN 226SG1TN 227SG1TN 228SG1TN 229SG1TN 230SG1TN 231SG1TN 232SG1TN 233SG1TN 234SG1TN 235SG1TN 5475SG1TN 236SG1TN 237SG1TN 238SG1TN 239SG1TN 240SG1TN 5574SG1TN 241SG1TN 242SG1TN 243SG1TN 244SG1TN 245SG1TN 246SG1TN 5021SG1TN 247SG1TN 248SG1TN 249SG1TN 250SG1TN 251SG1TN 252SG1TN 253SG1TN 254SG1TN 255SG1TN 256SG1TN 257SG1TN 258SG1TN 259SG1TN 260SG1TN 261

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

TIPO

A

B

A

B

A

B

A



24

TIPOSG1

T Horizontal Horizontal T Connection

350 MCM3002504/03/02/01/012

500 MCM3503002504/02/01/012

750 MCM5003503002504/02/01/0

1000 MCM7505003503002504/02/01/0

350

500

750

1000

20020020015015090909090

2-15020020020015090909090

5002-200

250200200150150150500500

2-200250200200150150150

SG1TN 262SG1TN 263SG1TN 264SG1TN 265SG1TN 266SG1TN 267SG1TN 268SG1TN 269SG1TN 270SG1TN 280SG1TN 282SG1TN 283SG1TN 284SG1TN 285SG1TN 286SG1TN 287SG1TN 288SG1TN 289SG1TN 290SG1TN 291SG1TN 293SG1TN 294SG1TN 295SG1TN 296SG1TN 297SG1TN 298SG1TN 299SG1TN 300SG1TN 301SG1TN 303SG1TN 304SG1TN 305SG1TN 306SG1TN 307SG1TN 308

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE


TIPO

A

B

A

B

B

B

CD

D

C


Empalme Vertical de Cables Terminales End to End Vertical Connection

25

TIPOSG1


4321

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

2532323245659090

115115150200

2-1502-200

SG1TN 1251SG1TN 1252SG1TN 1253SG1TN 1254SG1TN 1255SG1TN 1256SG1TN 1257SG1TN 1258SG1TN 1259SG1TN 1260SG1TN 1261SG1TN 1263SG1TN 1264SG1TN 1265

CABLERUN

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

TIPO

B

C

D


26

TIPOSG1

Derivacin Izquierda y Derecha a 30 Left and Right 30 Connection

SG1TN 1401SG1TN 1402SG1TN 1403SG1TN 1404SG1TN 1405SG1TN 1406SG1TN 1407SG1TN 1408SG1TN 1409SG1TN 1410SG1TN 1411SG1TN 1412SG1TN 1413SG1TN 1414SG1TN 1415SG1TN 1416SG1TN 1417SG1TN 1418SG1TN 1419SG1TN 1420SG1TN 1421SG1TN 1422SG1TN 1423SG1TN 1424SG1TN 1425SG1TN 1426SG1TN 1427SG1TN 1428SG1TN 1429SG1TN 1430SG1TN 1431SG1TN 1432SG1TN 1433SG1TN 1434SG1TN 1435SG1TN 1436SG1TN 1437SG1TN 1438SG1TN 1439SG1TN 1440SG1TN 1441


4545656565656590909090

115115115115115115115115115150150150150115115150150150150150115115200200200200200200150150

4324124

1/0124

2/01/012

3/02/01/012

4/03/02/01/012

250 MCM4/03/02/01/012

300 MCM2504/03/02/01/012

432

1

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

300

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

IZQUIERDALEFT

DERECHARIGHT

CARGACARTRIDGE

CABLE REFERENCIA REFERENCE

DERIVACION IZQUIERDALEFT 30 CONNECTION

DERIVACION DERECHARIGHT 30 CONNECTION


TIPO

A

B

A

B

A

B


Derivacin Izquierda y Derecha a 30 Left and Right 30 Connection

27

TIPOSG1

SG1TN 1442SG1TN 1443SG1TN 1444SG1TN 1445SG1TN 1446SG1TN 1447SG1TN 1448SG1TN 1449SG1TN 1450SG1TN 1461SG1TN 1463SG1TN 1464SG1TN 1465SG1TN 1466SG1TN 1467SG1TN 1468SG1TN 1469SG1TN 1470SG1TN 1471SG1TN 1472SG1TN 1473SG1TN 1475SG1TN 1476SG1TN 1477SG1TN 1478SG1TN 1479SG1TN 1480SG1TN 1481SG1TN 1482SG1TN 1483SG1TN 1485SG1TN 1486SG1TN 1487SG1TN 1488SG1TN 1489SG1TN 1490


200200200200200200200150150

2-1502-150

250250250250250250200200

3-200500500

2-2002-150

250250250

3-2503-200

500500

2-2002-200

250250250

350 MCM3002504/03/02/01/012

500 MCM3503002504/03/02/01/012

750 MCM5003503002504/02/01/0

1000 MCM7505003503002504/02/01/0

350

500

750

1000

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

IZQUIERDALEFT

DERECHARIGHT

CARGACARTRIDGE

CABLE REFERENCIA REFERENCE

DERIVACION IZQUIERDALEFT 30 CONNECTION

DERIVACION DERECHARIGHT 30 CONNECTION


TIPO

B

C

D

C

B


28

TIPOSG1

Empalme Horizontal Semiparalelo Semiparallel Horizontal Connection


SG1TN 1271SG1TN 1272SG1TN 1273SG1TN 1276SG1TN 1277SG1TN 1278SG1TN 1281SG1TN 1282SG1TN 1283SG1TN 1284SG1TN 1287SG1TN 1288SG1TN 1289SG1TN 1290SG1TN 1291SG1TN 1294SG1TN 1295SG1TN 1296SG1TN 1297SG1TN 1298SG1TN 1299SG1TN 1302SG1TN 1303SG1TN 1304SG1TN 1305SG1TN 1306SG1TN 1307SG1TN 1308

253232654532656545459090656545

11511590906565

1501151151151159090

6462461246

1/01246

2/01/01246

4/02/01/01246

64

2

1

1/0

2/0

4/0

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

TIPO

A

B

A


Empalme Horizontal Paralelo Parallel Horizontal Connection

29

TIPOSG1


3245656565656590656565

1151159090

150150115115115200200150150150150250200200150150150150

2-150250200200150150150150

4324124

1/0124

2/01/012

3/02/01/012

4/03/02/01/012

250 MCM4/03/02/01/012

300 MCM2504/03/02/01/012

432

1

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

300

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE


TIPO

A

B

A

B


30

TIPOSG1

Empalme Horizontal Paralelo Parallel Horizontal Connection


2-1502-150

250200200150150150150

2-2002-1502-150

250200200150150150150

3-250500

2-2002-1502-150

250250250

2-5003-250

5002-1502-150

250250250250

350 MCM3002504/03/02/01/012

500 MCM3503002504/03/02/01/012

750 MCM5003503002504/02/01/0

1000 MCM7505003503002504/02/01/0

350

500

750

1000

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE


TIPO

B

B

C

D

C

B

D

C

B


Empalme Horizontal Perpendicular Perpendicular Horizontal Connection

31

TIPOSG1

SG1TN 2687SG1TN 2688SG1TN 2689SG1TN 2690SG1TN 2691SG1TN 2692SG1TN 2693SG1TN 2694SG1TN 2695SG1TN 2696SG1TN 2697SG1TN 2698SG1TN 2699SG1TN 2700SG1TN 2701SG1TN 2702SG1TN 2703SG1TN 2704SG1TN 2705SG1TN 2706SG1TN 2707SG1TN 2708SG1TN 2709SG1TN 2710SG1TN 2711SG1TN 2712SG1TN 2713SG1TN 2714SG1TN 2715SG1TN 2716SG1TN 2717SG1TN 2718SG1TN 2719

65659065

1159090

150150115115200200150150250200200150150250250200200150150

2-1502-1502-150

250250200150

4324124

1/0124

2/01/012

3/02/01/012

4/03/02/01/012

250 MCM4/03/02/01/012

432

1

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

PRINCIPALRUN

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE


TIPO

A

I

I

I

I


32

TIPOSG1

X Pasante Horizontal Horizontal X Thru Connection

2-2002-2002-1502-150

250250200150500500500

2-2002-2002-150

250200200

3-2503-2003-200

500500500

2-2002-150

250250

300

350

500

PRINCIPALRUN

CARGACARTRIDGE

SG1TN 2720SG1TN 2721SG1TN 2722SG1TN 2723SG1TN 2724SG1TN 2725SG1TN 2726SG1TN 2727SG1TN 2728SG1TN 2729SG1TN 2730SG1TN 2731SG1TN 2732SG1TN 2733SG1TN 2734SG1TN 2735SG1TN 2736SG1TN 2747SG1TN 2749SG1TN 2750SG1TN 2751SG1TN 2752SG1TN 2753SG1TN 2754SG1TN 2755SG1TN 2756SG1TN 2757

300 MCM2504/03/02/01/012

350 MCM3002504/03/02/01/012

500 MCM3503002504/03/02/01/012

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE


TIPO


I

I

I

X Horizontal Cables Terminales Horizontal X Terminals Connection

33

TIPOSG1

4545656565656590909090

115115115115150150115115115200200150115115115200200200150150115115

432

1

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

PRINCIPALRUN

CARGACARTRIDGE


4324124

1/0124

2/01/012

3/02/01/012

4/03/02/01/012

250 MCM4/03/02/01/012

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE


TIPO

A

B

A

B

A

B

A


34

TIPOSG1

X Horizontal Cables Terminales Horizontal X Terminals Connection

250250200200150150115115250250250200200200250150150500

2-2002-2002-1502-1502-150

250250200200

300

350

500

PRINCIPALRUN

CARGACARTRIDGE

SG1TN 456SG1TN 457SG1TN 458SG1TN 459SG1TN 460SG1TN 461SG1TN 462SG1TN 463SG1TN 464SG1TN 465SG1TN 466SG1TN 467SG1TN 468SG1TN 469SG1TN 470SG1TN 471SG1TN 472SG1TN 483SG1TN 485SG1TN 486SG1TN 487SG1TN 488SG1TN 489SG1TN 490SG1TN 491SG1TN 492SG1TN 493

300 MCM2504/03/02/01/012

350 MCM3002504/03/02/01/012

500 MCM3503002504/03/02/01/012

DERIVACINTAP

REFERENCIAREFERENCE


TIPO

A

B

B

C

D

B


Empalme de Cables a Varilla Cables to Rod Connections

35

TIPOSG1

Para empalme de un conductor de cobre a varilla copperweld.

For connection of copper cable to ground rod.

Cuerpo y tapa en grafito, bisagra en acero.


Natural.

Natural.

Para conductores desde 2 AWG hasta 1000 MCM, varillas desde hasta 1.

Conductors from2AWG to 1000MCM, rods from to 1.

USO:

USE:

MATERIAL:

MATERIAL:

ACABADO:

FINISH:

TAMAOSESTANDAR:

STANDARDSIZES:

MOLDES CABLE A VARILLA CABLE TO GROUND ROD MOLDS


36

TIPOSG1

Cable Terminal al Extremo de Varilla Terminal Cable to End of Ground Rod

VARILLAROD

CARGACARTRIDGE

SG1TN 495SG1TN 496SG1TN 497SG1TN 498SG1TN 499SG1TN 500SG1TN 501SG1TN 502SG1TN 8414SG1TN 8415SG1TN 503SG1TN 504SG1TN 505SG1TN 506SG1TN 507SG1TN 508SG1TN 509SG1TN 510SG1TN 511SG1TN 513SG1TN 514SG1TN 515SG1TN 516SG1TN 517SG1TN 518SG1TN 519SG1TN 520SG1TN 521SG1TN 523SG1TN 524SG1TN 525SG1TN 526SG1TN 527SG1TN 528SG1TN 529SG1TN 530SG1TN 531SG1TN 533SG1TN 534SG1TN 535

6565909090909090323265659090909090

115115150909090909090

115115150250150150150150150200200200250

2-150

21

1/02/03/04/0

250 MCM3006421

1/02/03/04/0

250 MCM3003505001

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

5/8

3/4

1



TIPO

A

B

C

A

B


Cable Pasante al Extremo de la Varilla Thru Cable to End of Ground Rod

37

TIPOSG1


VARILLAROD

CARGACARTRIDGE

SG1TN 537SG1TN 538SG1TN 539SG1TN 540SG1TN 541SG1TN 542SG1TN 543SG1TN 544SG1TN 8441SG1TN 8442SG1TN 545SG1TN 546SG1TN 547SG1TN 548SG1TN 549SG1TN 550SG1TN 551SG1TN 552SG1TN 553SG1TN 555SG1TN 556SG1TN 557SG1TN 558SG1TN 559SG1TN 560SG1TN 561SG1TN 562SG1TN 563SG1TN 564SG1TN 566SG1TN 567SG1TN 568SG1TN 569SG1TN 570SG1TN 571SG1TN 572SG1TN 573SG1TN 574SG1TN 575SG1TN 577SG1TN 578SG1TN 579

90909090

1151151502003232909090

1151151151502002002509090

115115115115150200200250

2-200500150150150150200200200250

2-200500

21

1/02/03/04/0

250 MCM3006421

1/02/03/04/0

250 MCM30035050021

1/02/03/04/0

250 MCM30035050075010001/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

5/8

3/4

1


TIPO

A

B

D

A

B

A

B

B

D


38

TIPOSG1

Cable Pasante a Varilla Pasante Thru Cable to Thru Ground Rod

VARILLAROD

CARGACARTRIDGE


9090

1151151151501502009090

115115115150150200250

2-2009090

115115115150200250

2-150500

3-2509090

115115115150200250

2-150500

3-2503-250

421

1/02/04/0

250 MCM300421

1/02/04/0

250 MCM300350500421

1/02/04/0

250 MCM300350500750421

1/02/04/0

250 MCM3003505007501000

5/8

3/4

1



TIPO

B

B

B


I

I

I

Empalme Horizontal semiparalelo a Varilla Horizontal semi-parallel to rod union

39

TIPOSG1

VARILLAROD

CARGACARTRIDGE

SG1TN 5416SG1TN 6165SG1TN 5830SG1TN 5940SG1TN 5850SG1TN 5833SG1TN 5380SG1TN 5972SG1TN 5935SG1TN 5699SG1TN 5746SG1TN 5963SG1TN 5734SG1TN 5732SG1TN 5722SG1TN 5698SG1TN 5294SG1TN 5390SG1TN 6025SG1TN 5738SG1TN 6003SG1TN 2566SG1TN 5904SG1TN 5857SG1TN 5777SG1TN 5961SG1TN 5556SG1TN 5555SG1TN 6048SG1TN 5992SG1TN 5877SG1TN 5821SG1TN 5820SG1TN 5807SG1TN 5803SG1TN 5561SG1TN 5515SG1TN 5513

909090

11515020020090

115115150200250250

2-15090

115115150200250250

2-1502-2002-2003-200

115150150200250

2-1502-1502-200

500500

3-2502-500

421

1/02/03/04/0421

1/02/03/04/0

250 MCM421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500750

5/8

3/4

1


TIPO

A

B

A

B

A

B

C

B

AD

C

D



VARILLAROD

CARGACARTRIDGE

SG1TN 5640SG1TN 5667SG1TN 6002SG1TN 5767SG1TN 5604SG1TN 5560SG1TN 6766SG1TN 6208SG1TN 5702SG1TN 5517SG1TN 5573SG1TN 8451SG1TN 2510SG1TN 5428SG1TN 1212SG1TN 2084SG1TN 2558SG1TN 2450SG1TN 8011SG1TN 2320SG1TN 2235SG1TN 6051SG1TN 8802SG1TN 8726SG1TN 5677SG1TN 8461SG1TN 8428SG1TN 8294SG1TN 8214SG1TN 8027SG1TN 5330SG1TN 5332SG1TN 5333SG1TN 5334SG1TN 5335SG1TN 5336SG1TN 5337SG1TN 5338SG1TN 5341SG1TN 5351SG1TN 5352SG1TN 5353

115115115150200250250115150150200250

2-1502-1502-200

500500

3-250115150150200250

2-1502-1502-200

500500

3-2502-500

150200200250

2-1502-2002-200

5003-2003-2002-5005-250

421

1/02/03/04/0421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500750421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500750

5/8

3/4

1


40

TIPOSG1

Cable Paralelo a Varilla Parallel to rod cable


TIPO

A

B

C

D

A

B

A

B

C

D

B

C

D


41

TIPOSG1

MOLDES

Para empalme vertical u horizontal de dos secciones de varillacopperweld.

For vertical or horizontal union of two sections of ground rod.



Natural.

Natural.

Para varillas de a 1.

Rods from to 1.

USO:

USE:

MATERIAL:

MATERIAL:

ACABADO:

FINISH:

TAMAOSESTANDAR:

STANDARDSIZES:


VARILLA A VARILLA ROD TO ROD MOLDS

42

TIPOSG1

SG1TN581VSG1TN582VSG1TN583VSG1TN584V

2502-1502-2003-250

5/83/41

VARILLAROD

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

SG1TN581 HSG1TN582 HSG1TN583 HSG1TN584 H

2502-1502-2003-250

5/83/41

VARILLAROD

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

VARILLA ROD TO ROD MOLDS

TIPO

B

C

D

TIPO

B

C

D


MOLDES VARILLA A

43

TIPOSG1

Para empalme horizontal de un conductor terminal a una platinaterminal.

For horizontal union of terminal cable to a terminal copper plate.

Conductores desde cable 8 AWG a 1000 MCM platinas desde 1/8X1 hasta 7/16X2.

Conductors from 8 AWG to 1000 MCM terminal plates from 1/8X1 to 7/16X2.

USO:

USE:

TAMAOSESTANDAR:

STANDARDSIZES:

MOLDES CABLE A PLATINA CABLE TO PLATE MOLDS


44

TIPOSG1

TERMINAL CARGACARTRIDGE


4545454545454590659065909090

11515090

11515090

115150115115150200250200250

2-1502-1502-1502-1502-2002-200

500

864321

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

300

350

500

750

1000

1/8 X 11/8 X 11/8 X 11/8 X 11/8 X 11/8 X 11/8 X 11/4 X 11/8 X 11/4 X 13/16 X 11/4 X 13/16 X 11/4 X 11/4 X 1 1/41/4 X 1 1/4 X 11/4 X 1 1/41/4 X 1 1/4 X 11/4 X 1 1/41/4 X 1 1/4 X 11/4 X 1 1/41/4 X 1 1/4 X 1 1/4 X 23/8 X 13/8 X 1 3/8 X 21/4 X 23/8 X 1 3/8 X 23/8 X 27/16 X 2X 2


MOLDES CABLE A PLATINA CABLE TO PLATE MOLDS

TIPO

A

B

C

D

A

BABA

B


Cable Terminal a 90 90 Terminal Cable

45

TIPOSG1

BARRAJEBUS BAR

CARGACARTRIDGE

SG1TN 1651SG1TN 1652SG1TN 1653SG1TN 1654SG1TN 1655SG1TN 1656SG1TN 1657SG1TN 1659SG1TN 1660SG1TN 1661SG1TN 1662SG1TN 1663SG1TN 1664SG1TN 1665SG1TN 1666SG1TN 1668SG1TN 1669SG1TN 1670SG1TN 1671SG1TN 1672SG1TN 1673SG1TN 1674SG1TN 1675SG1TN 1676SG1TN 1677SG1TN 1678SG1TN 1679SG1TN 1680SG1TN 1681

90909090

1151151502009090

115115150150200250

2-1502-200

115115150150200200250

2-1502-1502-200

500

1/02/03/04/0

250 MCM3003505001/02/03/04/0

250 MCM300350500750

10001/02/03/04/0

250 MCM300350400500750

1000

1/4 x 1

3/8 X 1

X 1


MOLDES CABLE A BARRAJE CABLE TO MOLDS

TIPO

A

B

C

A

B

A

B

C


46

TIPOSG1

Cable Pasante a Barraje Terminal Thru Cable to Terminal BusBar

BARRAJEBUS BAR

CARGACARTRIDGE


659090

115115150200250150150200250150200250200250

2-150200200250

2-150250

2-1502-2002-200

500500

3-200500

3-2003-2003-250

1/0

2/0

3/0

4/0

250 MCM

300

350

500

750

1000

1/8 X 11/4 X 11/8 X 11/4 X 13/16 X 1 1/4 X 11/4 X 1 1/4 X 23/16 X 1 1/4 X 11/4 X 1 1/4 X 21/4 X 11/4 X 1 1/4 X 21/4 X 11/4 X 1 1/4 X 21/4 X 11/4 X 1 1/41/4 X 1 1/4 X 21/4 X 11/4 X 1 1/4 X 21/4 X 1 1/4 X 23/8 X 1 3/8 X 21/4 X 1 1/4 X 23/8 X 1 3/8 X 2


MOLDES CABLE A BARRAJE CABLE TO BUSBAR MOLDS

TIPO

B

C

D


Cable Terminal Sobre Superficie Terminal Cable on Surface

47

TIPOSG1

SG1TN628SG1TN629SG1TN630SG1TN631SG1TN7146SG1TN7075SG1TN2199SG1TN6114SG1TN2200SG1TN2506SG1TN2507SG1TN2509SG1TN2542SG1TN2511

454545659090

115115115150200200

2-1502-200

6421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500750

1000

VARILLAROD

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

MOLDES CABLE A SUPERFICIE CABLE TO SURFACE MOLDS

TIPO

A

B

C


48

TIPOSG1

Cable Pasante a Superficie Thru Cable on Surface

SG1TN 602SG1TN 603SG1TN 604SG1TN 605SG1TN 616SG1TN 617SG1TN 618SG1TN 619SG1TN 620SG1TN 621SG1TN 622SG1TN 624SG1TN 625SG1TN 626

4545456590

115115150150200250

2-1503-2502-500

6421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500


CARGACARTRIDGE


TIPO

A

B

CD


7501000

Cable Pasante a Superficie Vertical Thru Cable to Vertical Surface

49

TIPOSG1

SG1TN 1215SG1TN 1216SG1TN 1217SG1TN 1218SG1TN 1219SG1TN 1220SG1TN 1221SG1TN 1222SG1TN 1223SG1TN 1224SG1TN 1225SG1TN 1226SG1TN 1228

909090

115115200200250250250500

3-2003-250

64321

1/02/03/04/0

250 MCM


CARGACARTRIDGE


TIPO

B

D


300350500

50

TIPOSG1

Cable Terminal Ascendente a Superficie Vertical Terminal Ascending Cable to Vertical Surface

SG1TN 585SG1TN 586SG1TN 587SG1TN 588SG1TN 589SG1TN 590SG1TN 591SG1TN 592SG1TN 593SG1TN 594SG1TN 595SG1TN 596SG1TN 598SG1TN 599SG1TN 600

45454545659090

115115115150200200

2-1502-200

64321

1/02/03/04/0

250 MCM300350500750

1000


CARGACARTRIDGE


TIPO

A

B

C


Cable Terminal Descendente a Superficie Vertical Terminal Descending Cable to Vertical Surface

51

TIPOSG1

SG1TN 1635SG1TN 1636SG1TN 1637SG1TN 1638SG1TN 1639SG1TN 1640SG1TN 1641SG1TN 1642SG1TN 1643SG1TN 1644SG1TN 1645SG1TN 1646SG1TN 1648SG1TN 1649SG1TN 1650

6565656590

150150200200200250

2-1502-150

5003-200

64321

1/02/03/04/0

250 MCM300350500750

1000


CARGACARTRIDGE


A

B

C

TIPO

D


52

TIPOSG1

Cable Terminal Ascendente a Superficie Vertical Terminal Ascending Cable to Vertical Surface

SG1TN 5359SG1TN 2781SG1TN 5361SG1TN 2189SG1TN 2540SG1TN 5362SG1TN 8718SG1TN 8165SG1TN 5363SG1TN 9029SG1TN 8512

656590

115115150150200200250

2-150

421

1/02/03/04/0

250 MCM300350500


CARGACARTRIDGE


A

B

TIPO


53

TIPOSG1

SG1TN 2687 - FSG1TN 2689 - FSG1TN 2691 - FSG1TN 2694 - FSG1TN 2698 - FSG1TN 2702 - FSG1TN 2707 - F

45454565659090

421

1/02/03/04/0


CARGACARTRIDGE

SG1TN LSG1TN TSG1TN X

(C)

(L)

(T)

(X)

REFERENCIAREFERENCE

CARGACARTRIDGE

45454545


5 x 2 mm.)o de tamao diferente segn requerimiento

MOLDES SUPERFICIE A SUPERFICIE FOIL TO FOIL MOLDS

Molde Cable a Foil ( Lmina25x2mm.) Cable to Foil mould (2

Molde Foil a Foil (Lmina 25x2mm.) Foil to Foil Mould ( )25 x 2 mm.

SG1TN FF25 CFF25FF25FF25

o de tamao diferente segn requerimiento

A

TIPO

A

TIPO


54

NOTAS NOTES

Conexiones de Cable a Tubo o Superficie Curva Cable to Pipe or Curve Surface

55

TIPOSG1

MOLDES CABLE A TUBO CABLE TO PIPE MOLDS

Para empalme de un conductor terminal o pasante a tubo.

For connection of one Terminal or thru cable to a pipe.



Natural.

Natural.

Para conductores desde 6AWGhasta 1000MCM tubera de enadelante.

Cable from6AWG to 1000MCMpipe or larger.

USO:

USE:

MATERIAL:

MATERIAL:

ACABADO:

FINISH:

TAMAOSESTANDAR:

STANDARDSIZES:


56

TIPOSG1

Cable Terminal Ascendente a Tubo Horizontal Terminal Ascending Cable to Horizontal Pipe

SG1 TN 585H xxSG1 TN 586H xxSG1 TN 587H xxSG1 TN 588H xxSG1 TN 589H xxSG1 TN 590H xxSG1 TN 591H xxSG1 TN 592H xxSG1 TN 593H xxSG1 TN 594H xxSG1 TN 595H xxSG1 TN 596H xxSG1 TN 598H xxSG1 TN 599H xxSG1 TN 600H xx

64321

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

45454545659090

115115115150200200

2-1502-200

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tubo correspondienteEJ. SG1TN 588 H 2 : Cable terminal ascendente Cal. 2 AWG a tubo horizontal de 2.

Replace xx by the corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 588 H 2 : Terminal ascending 2 AWG cable to horizontal 2 pipe.

A

B

C

TIPO



Cable Terminal Ascendente a Tubo Vertical Terminal Ascending Cable to Vertical Pipe

57

TIPOSG1

SG1 TN 585V xxSG1 TN 586V xxSG1 TN 587V xxSG1 TN 588V xxSG1 TN 589V xxSG1 TN 590V xxSG1 TN 591V xxSG1 TN 592V xxSG1 TN 593V xxSG1 TN 594V xxSG1 TN 595V xxSG1 TN 596V xxSG1 TN 598V xxSG1 TN 599V xxSG1 TN 600V xx

64321

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

45454545659090

115115115150200200

2-1502-200

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tubo correspondienteEJ. SG1TN 588 V 2 : Cable terminal ascendente Cal. 2 AWG a tubo vertical de 2.

Replace xx by the corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 588 V 2 : Terminal ascending 2 AWG cable to a vertical 2 pipe.


A

B

C

TIPO


58

TIPOSG1

Cable Terminal Descendente a Tubo Horizontal Terminal Descending Cable to Horizontal Pipe

SG1 TN 1635H xxSG1 TN 1636H xxSG1 TN 1637H xxSG1 TN 1638H xxSG1 TN 1639H xxSG1 TN 1640H xxSG1 TN 1641H xxSG1 TN 1642H xxSG1 TN 1643H xxSG1 TN 1644H xxSG1 TN 1645H xxSG1 TN 1646H xxSG1 TN 1648H xxSG1 TN 1649H xxSG1 TN 1650H xx

64321

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

6565656590

150150200200200250

2-1502-150

5003-200

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 1641 H 2 : Cable terminal descendente Cal. 2/0 a tubo horizontal de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 1641 H 2 : Terminal 2/0 descending cable to horizontal 2 pipe.


A

B

C

TIPO


Cable Terminal Descendente a Tubo Vertical Terminal Descending Cable to Vertical Pipe

59

TIPOSG1

SG1 TN 1635V xxSG1 TN 1636V xxSG1 TN 1637V xxSG1 TN 1638V xxSG1 TN 1639V xxSG1 TN 1640V xxSG1 TN 1641V xxSG1 TN 1642V xxSG1 TN 1643V xxSG1 TN 1644V xxSG1 TN 1645V xxSG1 TN 1646V xxSG1 TN 1648V xxSG1 TN 1649V xxSG1 TN 1650V xx

64321

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

6565656590

150150200200200250

2-1502-150

5003-200

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 1641 H 2 : Cable terminal descendente Cal. 2/0 a tubo vertical de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 1641 H 2 : Terminal 2/0 descending cable to vertical 2 pipe.


A

B

C

TIPO


60

TIPOSG1

Cable Pasante Vertical a Tubo Horizontal Thru Vertical Cable to Horizontal Pipe

SG1 TN 1215H xxSG1 TN 1216H xxSG1 TN 1217H xxSG1 TN 1218H xxSG1 TN 1219H xxSG1 TN 1220H xxSG1 TN 1221H xxSG1 TN 1222H xxSG1 TN 1223H xxSG1 TN 1224H xxSG1 TN 1225H xxSG1 TN 1226H xxSG1 TN 1228H xx

*

*

*

*

*

*

64321

1/02/03/04/0

250 MCM300350500

909090

115115200200250250250500

3-2003-250

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 1221 H 2 : Cable 2/0 vertical pasante a tubo horizontal de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 1221 H 2 : Thru 2/0 vertical cable to horizontal 2 pipe.


B

C

TIPO

D


Cable Pasante Vertical a Tubo Vertical Thru Vertical to Vertical Pipe

61

TIPOSG1

SG1 TN 1215V xxSG1 TN 1216V xxSG1 TN 1217V xxSG1 TN 1218V xxSG1 TN 1219V xxSG1 TN 1220V xxSG1 TN 1221V xxSG1 TN 1222V xxSG1 TN 1223V xxSG1 TN 1224V xxSG1 TN 1225V xxSG1 TN 1226V xxSG1 TN 1228V xx

*

*

*

*

*

*

64321

1/02/03/04/0

250 MCM300350500

909090

115115200200250250250500

3-2003-250

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 1221 V 2 : Cable 2/0 vertical pasante a tubo horizontal de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 1221V 2 : Thru 2/0 vertical cable to horizontal 2.

* Tipo Pesado - Heavy Duty


B

C

TIPO

D


62

TIPOSG1

Cable Terminal Horizontal a Tubo Perpendicular Terminal Horizontal Cable to Perpendicular Pipe

REFERENCIADERECHA

REFERENCERIGHT

REFERENCIAIZQUIERDAREFERENCE

LEFT

PRINCIPALRUN

CARGACARTRIDGE

SG1TN 5910 PI xxSG1TN 2761 PI xxSG1TN 2569 PI xxSG1TN 6060 PI xxSG1TN 5419 PI xxSG1TN 2567 PI xxSG1TN 6072 PI xxSG1TN 9253 PI xxSG1TN 2568 PI xxSG1TN 6061 PI xxSG1TN 6067 PI xxSG1TN 8359 PI xx

SG1TN 5910 PD xxSG1TN 2761 PD xxSG1TN 2569 PD xxSG1TN 6060 PD xxSG1TN 5419 PD xxSG1TN 2567 PD xxSG1TN 6072 PD xxSG1TN 9253 PD xxSG1TN 2568 PD xxSG1TN 6061 PD xxSG1TN 6067 PD xxSG1TN 8359 PD xx

454545659090

115115115150200200

64211/02/03/04/0

250 MCM300 MCM350 MCM500 MCM

CONEXION DERECHARIGHT CONNETION

CONEXION IZQUIERDALEFT CONNETION

XX

XX

Reemplace las xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 5910 PI 2 : Cable 6AWG horizontal a tubo vertical de 2 izquierda.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 5910 PI 2 : Terminal 6AWG left horizontal cable to vertical 2 pipe.

CABLE A TUBO CABLE TO PIPE MOLDSMOLDES

TIPO

A

B


Cable Terminal Horizontal a Tubo Paralelo Terminal Horizontal Cable to Parallel Pipe

63

TIPOSG1

REFERENCIADERECHA

REFERENCERIGHT

REFERENCIAIZQUIERDAREFERENCE

LEFT

PRINCIPALRUN

CARGACARTRIDGE

SG1TN 5910 LI xxSG1TN 2761 LI xxSG1TN 2569 LI xxSG1TN 6060 LI xxSG1TN 5419 LI xxSG1TN 2567 LI xxSG1TN 6072 LI xxSG1TN 9253 LI xxSG1TN 2568 LI xxSG1TN 6061 LI xxSG1TN 6067 LI xxSG1TN 8359 LI xx

SG1TN 5910 LD xxSG1TN 2761 LD xxSG1TN 2569 LD xxSG1TN 6060 LD xxSG1TN 5419 LD xxSG1TN 2567 LD xxSG1TN 6072 LD xxSG1TN 9253 LD xxSG1TN 2568 LD xxSG1TN 6061 LD xxSG1TN 6067 LD xxSG1TN 8359 LD xx

454545659090

115115115150200200

64211/02/03/04/0

250 MCM300 MCM350 MCM500 MCM

CONEXION DERECHARIGHT CONNETION

CONEXION IZQUIERDALEFT CONNETION

XX

XX

Reemplace las xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 5910 LI 2 : Cable 6AWG horizontal a tubo paralelo de 2 izquierdo.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 5910 LI 2 : Terminal 6AWG left horizontal cable to parallel 2 pipe.


TIPO

A

B


64

TIPOSG1

Cable Terminal Horizontal sobre Tubo Paralelo Terminal Horizontal Cable Over Parallel Pipe

SG1 TN 628L xxSG1 TN 629L xxSG1 TN 630L xxSG1 TN 631L xxSG1 TN 644L xxSG1 TN 645L xxSG1 TN 646L xxSG1 TN 647L xxSG1 TN 648L xxSG1 TN 649L xxSG1 TN 650L xxSG1 TN 652L xxSG1 TN 653L xxSG1 TN 654L xx

6421

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

454545659090

115115115150200200

2-1502-200

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN : Cable horizontal Cal. 2/0 sobre tubo horizontal

paralelo de 2.645 L 2

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 645 L 2 : Terminal Horizontal 2/0 cable over Horizontal parallel 2 pipe.

TIPO

A

B



Cable Terminal Horizontal sobre Tubo Perpendicular Terminal Horizontal Cable Over Perpendicular Pipe

65

TIPOSG1

SG1 TN 628P xxSG1 TN 629P xxSG1 TN 630P xxSG1 TN 631P xxSG1 TN 644P xxSG1 TN 645P xxSG1 TN 646P xxSG1 TN 647P xxSG1 TN 648P xxSG1 TN 649P xxSG1 TN 650P xxSG1 TN 652P xxSG1 TN 653P xxSG1 TN 654P xx

6421

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

454545659090

115115115150200200

2-1502-200

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace la xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 645 P 2 : Cable horizontal terminal Cal. 2/0 sobre tubo horizontal de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 645 P 2 : Terminal Horizontal 2/0 cable over Horizontal 2 pipe.


TIPO

A

B


66

TIPOSG1

Cable Pasante Horizontal sobre Tubo Paralelo Thru Horizontal Cable Over Parallel Pipe

SG1 TN 602L xxSG1 TN 603L xxSG1 TN 604L xxSG1 TN 605L xxSG1 TN 616L xxSG1 TN 617L xxSG1 TN 618L xxSG1 TN 619L xxSG1 TN 620L xxSG1 TN 621L xxSG1 TN 622L xxSG1 TN 624L xxSG1 TN 625L xxSG1 TN 626L xx

6421

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

4545456590

115115150150200250

2-1503-2502-500

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace las xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 617 L 2 : Cable 2/0 horizontal pasante sobre tubo horizontal paralelo de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 617 L 2 : Horizontal thru 2/0 cable over parallel 2 horizontal pipe.

TIPO

A

B

D



Cable Pasante Horizontal sobre Tubo Perpendicular Thru Horizontal Cable Over Perpendicular Pipe

67

TIPOSG1

SG1 TN 602P xxSG1 TN 603P xxSG1 TN 604P xxSG1 TN 605P xxSG1 TN 616P xxSG1 TN 617P xxSG1 TN 618P xxSG1 TN 619P xxSG1 TN 620P xxSG1 TN 621P xxSG1 TN 622P xxSG1 TN 624P xxSG1 TN 625P xxSG1 TN 626P xx

6421

1/02/03/04/0

250 MCM3003505007501000

4545456590

115115150150200250

2-1503-2502-500

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace las xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 617 P 2 : Cable 2/0 horizontal pasante sobre tubo horizontal perpendicular de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 617 P 2 : Horizontal thru 2/0 cable over perpendicular 2 horizontal pipe.


TIPO

B

D


68

TIPOSG1

Cable Pasante Horizontal a Tubo Vertical Thru Horizontal Cable to Vertical Pipe

SG1 TN 1626P xxSG1 TN 1627P xxSG1 TN 1628P xxSG1 TN 1629P xxSG1 TN 1630P xxSG1 TN 1631P xxSG1 TN 1632P xxSG1 TN 1633P xxSG1 TN 1634P xx

6421

1/02/03/04/0

250 MCM

65656590

115115150150150

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace las xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 631P2 : Cable 2/0 horizontal pasante a tubo vertical de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 631P2 : Thru 2/0 horizontal cable to vertical 2 pipe.

MOLDES

TIPO

A

B

CABLE A TUBO CABLE TO PIPE MOLDS


Cable Pasante Horizontal a Tubo Horizontal Thru Horizontal Cable to Horizontal Pipe

69

TIPOSG1

SG1 TN 1626L xxSG1 TN 1627L xxSG1 TN 1628L xxSG1 TN 1629L xxSG1 TN 1630L xxSG1 TN 1631L xxSG1 TN 1632L xxSG1 TN 1633L xxSG1 TN 1634L xx

6421

1/02/03/04/0

250 MCM

65656590

115115150150150

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

XX

XX

Reemplace las xx por el dimetro del tuboEJ. SG1TN 1626 L 2 : Cable 2/0 horizontal a tubo horizontal de 2.

Replace xx by corresponding diameter of pipeEx. SG1TN 1626 L 2 : Thru 2/0 horizontal cable to horizontal 2 pipe.


TIPO

A

B


70

TIPOSG1

Cable a Riel

SG1 TN 6384SG1 TN 5502SG1 TN 6385SG1 TN 6386SG1 TN 5398SG1 TN 1087

421

1/02/04/0

6565659090

115

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

SG1 TN 6387SG1 TN 6389SG1 TN 6390SG1 TN 6391SG1 TN 6392SG1 TN 6395

421

1/02/04/0

909090

115115150

CARGACARTRIDGE

REFERENCIAREFERENCE

CABLE

TIPO

B

TIPO

B


MOLDES CABLE A RIEL CABLE TO RAIL MOLDS

Cable to Rail

Los moldes TECNOWELD son fabricados para ajustarse al perfil de riel. Si el tamao y tipo de riel se desconocen, se deben suministrar las dimensiones mostradas para la adecuada identificacin del riel. Las medidas deben tener un grado de exactitud de 1/16.

Se requiere la siguiente informacin para ordenar un pedido de molde para riel :

1. Tamao de riel2. Tipo de riel o numero de seccin3. Posicin ( Si es invertida ) 4. Tipo de conexin: cable a la derecha, cable a la izquierda o cable pasante 5. Tamao de cable y tipo

TECNOWELD molds are manufactured to fit the rail contour. If the size and type of rail is not known, the four dimensions shown must be supplied for proper rail identification. Measurements should be accurate to the 1/16.

The following information is required for ordering rail molds:

1. Rail size2. Rail type or section number3. Position ( if inverted ).4. Connection type: right hand, left hand or through run.5. Conductor size and type.

71

TIPOSG1

STEELSURFACE

CARGACARTRIDGE

SG1TN 100SG1TN 101SG1TN 102SG1TN 103SG1TN 104SG1TN 105SG1TN 106SG1TN 107SG1TN 108SG1TN 109SG1TN 110SG1TN 111SG1TN 112SG1TN 113SG1TN 114SG1TN 115SG1TN 116SG1TN 117SG1TN 118SG1TN 119SG1TN 120SG1TN 121SG1TN 122SG1TN 123SG1TN 124SG1TN 125SG1TN 126SG1TN 127

15151515151515151525252532323232454545456565656565656565

Flat (4 & Larger pipe)3/4 to 3 1/2 pipeFlat (4 & Larger pipe)3/4 to 3 1/2 pipeFlat (6 & Larger pipe)3/4 to 4 pipeFlat (6 & Larger pipe)3/4 to 1 1/2 pipe2 to 4 pipeFlat (8 & Larger pipe)1 to 2 pipe2 1/2 to 6 pipeFlat (8 & larger pipe)1 to 1 1/2 pipe2 to 3 pipe4 to 6 pipeFlat (12 & larger pipe)1 1/2 to 2 pipe3 to 4 pipe6 to 10 pipeFlat (18 & larger pipe)2 1/2 to 4 pipe6 to 10 pipe12 to 16 pipeFlat (18 & larger pipe)3 to 4 pipe6 to 10 pipe12 to 16 pipe

REFERENCIAREFERENCE

WIPESIZE

14/6

6

4

4

2

2

1

1/0

2/0

MOLDES PARA PROTECCIN CATDICA CATHODIC PROTECTION MOLDS

TIPO

A


* Conductor slido - Solid Conductor

*

*

72


SG2 CONEXIONES MECANICAS

SG2 MECHANICAL CONNECTIONS

CABLE A SUPERFICIE PLANAUN CABLE A SUPERFICIE PLANA SG2TGBM SG2TGB SG2TKC SG2TQADOS CABLES A SUPERFICIE PLANA SG2 TGCM SG2 TGC SG2 TGL SG2 TCP SG2 TK2C SG2 TQ2ATRES CABLES A SUPERFICIE PLANA SG2 TGE

CABLE A TUBO SG2 TGAR UN CABLE SG2 TGD DOS CABLES SG2 TGP DOS CABLES

ACCESORIOS

CABLE TO FLAT SURFACEONE CABLE TO SURFACE SG2TGBM SG2TGB SG2TKC SG2TQATWO CABLES TO SURFACE SG2 TGCM SG2 TGC SG2 TGL SG2 TCP SG2 TK2C SG2 TQ2ATHREE CABLES TO SURFACE SG2 TGE

CABLE TO PIPE SG2 TGAR ONE CABLE SG2 TGD TWO CABLES SG2 TGP TWO CABLES

ACCESSORIES

7373

73737778

747475

7778

7679798081

7373

73737778

747475

75

757778

7679798081

82

82


Catalogo Tecnoweld

Documents

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