Cmo medir el xito del programa de lubricacin13 de abr de 2015 404visualizaciones 17recomendaciones 17comentarios Compartir en LinkedIn Compartir en Facebook Compartir en Google Plus Compartir en TwitterMuchas empresas se nutren de las mtricas de desempeo financiero. En las escuelas de negocio se ensea religiosamente cmo medir el precio de las acciones, las ganancias por accin y el retorno sobre los activos netos. Esta informacin se utiliza para evaluar la salud financiera de una organizacin y guiar las decisiones actuales y futuras. Incluso si usted no es un CEO o un inversionista, es probable que est familiarizado con estas mtricas.De igual importancia son las mtricas para los coordinadores de seguridad, gerentes de produccin y jefes de planta. Desafortunadamente, pocas personas entienden las mtricas de lubricacin y confiabilidad, y mucho menos las utilizan. Estas mtricas por lo general no se ensean en las escuelas de ingeniera o de administracin. Esto nos lleva a una grave deficiencia para identificar el impacto que tiene la lubricacin sobre la produccin, las utilidades y la seguridad de una planta.Para muchas plantas, la lubricacin sigue siendo un reto en la actualidad. De acuerdo con numerosos casos de estudio, cuando falla una mquina, la probabilidad de que la falla est relacionada en alguna forma con la lubricacin es superior al 70 por ciento. Los indicadores clave de desempeo (KPI) de lubricacin pueden ayudar en gran medida a identificar no slo estas cuestiones, sino tambin otros que afectan la produccin, las utilidades y la seguridad. Todos ellos estn relacionados y son parte integral del xito global de una planta.Por qu los KPIs de mantenimiento no han logrado generalizarse? Es porque no se nos estn enseando? Cundo fue la ltima vez que ley en algn libro de texto acerca de los KPI de lubricacin? Ha trabajado alguna vez en alguna empresa que los utiliza? Como parte de mis actividades en Noria, viajo por el mundo ayudando a las empresas a poner sus programas de lubricacin en el camino correcto. Algo que he observado con el paso de los aos es que si su empresa est utilizando mtricas de lubricacin, pertenece al 2.5% de los que estn en la cima del mundo industrial.El sustento de los KPIs de lubricacin comienza con unas cuantas preguntas sencillas. Ha analizado su misin como empresa o grupo? Escriba sus tres objetivos principales. Los KPIs tendrn que estar relacionados de alguna manera con esta misin.Ha identificado a los accionistas? Cuando complete su misin, quin ser el beneficiado? Estas son las personas o empresas que estaran ms interesados en los resultados de los KPIs.Ha definido sus objetivos? La mayora de los KPIs deben estar vinculados directamente a la consecucin de sus metas.A continuacin, establezcamos algunas reglas bsicas para estos KPIs. No hay un KPI que por s solo pueda medir adecuadamente todos los aspectos de un programa de lubricacin. Esto significa que debe tener mltiples KPIs para asegurarse de que los datos estn bien sustentados.Cada rea de inters debe tener un nmero limitado de indicadores clave de desempeo (un mximo de cuatro a seis) que impulsar el comportamiento deseado. Si se seleccionan demasiados, puede perderse entra tanta informacin y en la recopilacin de datos y perder de vista sus objetivos.Los KPIs deben ser relevantes y especficos para medir el aspecto en particular del programa para el cual estn diseados, y preparados preferentemente a partir de datos disponibles en los sistemas existentes. Esto facilita mucho la recopilacin de datos.Los KPIs tambin deben estar asociados a una cifra objetivo o meta finita. Esta podra ser en dlares, un porcentaje, el nivel de limpieza, etc., pero tiene que ser medible de alguna manera.Por ltimo, el KPI debe ser presentado en un formato claro, resumido, que muestre el rendimiento actual e histrico, los objetivos, los parmetros, etc.Ahora que tiene una base y algunas reglas bsicas, me gustara ofrecer algunos ejemplos de indicadores clave de desempeo que pueden ayudarle a alcanzar los objetivos de su programa de lubricacin. Hay cinco categoras para estos indicadores clave.KPIs del anlisis de lubricanteLos KPIs del anlisis de lubricante estn destinados a verificar la calidad de la lubricacin que se est aplicando a la maquinaria, mediante el monitoreo de indicadores relevantes de la condicin de la mquina. Para los datos de anlisis de lubricante que se utilicen como un KPI significativo, es vital que se establezcan adecuadamente las alarmas y lmites especficos. Mientras que los lmites muy holgados pueden dar como resultado que se cumplan los objetivos de condicin del lubricante y la contaminacin, su significado puede caer a tal grado que se vuelvan irrelevantes como un KPI. Al establecer las metas, no tome en cuenta cmo est la planta hoy, sino ms bien qu objetivos deben establecerse para alcanzar las metas establecidas de confiabilidad de la planta.Una vez que se hayan establecido objetivos adecuados, se vuelve relativamente fcil el registro de los resultados por excepcin, dada la disponibilidad de paquetes comerciales de software de anlisis de lubricante.Las nuevas entregas de lubricante pueden ser tratadas de la misma manera que la maquinaria en la planta. Debe analizarse la limpieza, el nivel de humedad y las propiedades del fluido.Tambin puede utilizar los datos de anlisis de lubricante para tener una idea del estado de la mquina, la salud del lubricante y los niveles de contaminacin.

KPIs de gestin del trabajoEstos KPIs se requieren para evaluar la eficiencia y eficacia de la planificacin, programacin, ejecucin y revisin de las tareas de lubricacin de rutina y las especiales. Si bien una cierta cantidad de KPIs de lubricacin pueden generarse utilizando los datos de un sistema computarizado de gestin de mantenimiento (CMMS) u otras herramientas de gestin de mantenimiento predictivo y preventivo, algunos de los KPIs ms valiosos requieren datos colectados en los puntos de lubricacin individuales.El KPI del cumplimiento de las tareas de lubricacin les brinda a los administradores una visin clara de la eficiencia global de las prcticas de lubricacin a nivel de tareas. Es una medida del nmero total de tareas de lubricacin completadas dividido por el nmero total de tareas de lubricacin programadas en un perodo de tiempo determinado. Un nmero bajo puede revelar ineficiencias en reas tales como rutas de lubricacin, balanceo de cargas de trabajo, la asignacin de recursos o el acceso a la maquinaria.El KPI de las tareas de lubricacin vencidas refleja el nmero total de tareas de lubricacin que no se han concluido en comparacin con el nmero total programado. Un nmero alto aqu revela preocupaciones similares a una puntuacin baja en el cumplimiento de las tareas. Ms importante an, este KPI, junto con el KPI del cumplimiento de las tareas de lubricacin, le dice a las organizaciones de mantenimiento con qu frecuencia y en qu grado se estn cumpliendo los objetivos de lubricacin.KPIs de almacenamiento y manejoEl almacenamiento y manejo de lubricantes y consumibles asociados en la cantidad, condicin y tipos apropiados, son un factor importante que permite la aplicacin de una lubricacin de calidad.

KPIs de salud, seguridad y medio ambienteEstas mtricas y metas deben reflejar la salud, la seguridad y el sistema ambiental de toda la planta con un enfoque particular en la lubricacin. Proporcionan informacin valiosa para ayudar a los ingenieros y tcnicos a detectar rpidamente los problemas potenciales y sus tendencias. El indicador de la tasa de recoleccin de lubricantes usados puede ser una medida de la cantidad de lubricante usado en el tiempo en diferentes instalaciones o una visin enfocada con ms intensidad en el consumo de lubricante dentro de un determinado departamento o rea de la planta. Niveles irregulares de consumo pueden indicar fugas, deficientes prcticas de lubricacin, problemas con la calidad del lubricante u otras inquietudes.KPIs nivel macroAlgunos KPIs de lubricacin de alto nivel ofrecen una imagen instantnea de toda la operacin. Estos son indicios de la condicin general de la maquinaria. Uno de ellos es la salud general de los activos, que es una medicin til de la disponibilidad de la planta. Muestra el porcentaje de toda la maquinaria en una instalacin sin problemas o defectos conocidos. Otro KPI til es el nmero de fallas relacionadas con lubricacin, lo cual a menudo es un simple clculo del costo monetario, o el nmero de incidentes u otras mediciones de fallas de maquinaria que pueden relacionarse a la lubricacin en un perodo determinado de tiempo.

Tenga en cuenta que lograr el xito en la lubricacin es difcil, pero lo mejor ser esforzarse. Establecer metas y poner los procedimientos en su lugar para garantizar que se sigan las prcticas adecuadas de lubricacin aumentar en gran medida la probabilidad de xito del programa. Slo entonces se deben establecer KPIs para la mejora continua. Despus de todo, de qu sirve gastar tiempo, dinero y energa para medir algo que usted ya sabe que necesita mejorar, si no es para mirar hacia atrs y recordar hasta dnde ha llegado?

Este artculo es original deJeremy Wright, de Noria Corporation con base en los indicadores de desempeo que se incluyen en la metodologa ASCEND de Noria. Traducido por Roberto Trujillo Corona, Noria Latin America -Publicado en la revistaMachinery Lubrication (10/2014)

Las 5 C de una correcta lubricacinCmo decidir cundo elegir una lubricacin manual o automtica para lograr una ptima fiabilidad?La lubricacin es una parte esencial del mantenimiento de la maquinaria para casi todas las instalaciones de produccin. En promedio, la cantidad la compra de lubricantes es slo el 3% de un presupuesto de mantenimiento, pero las actividades relacionadas con la lubricacin puede influir en un 40% de los costos totales de mantenimiento.Con el fin de lograr una ptima fiabilidad y los mximos beneficios de un programa de lubricacin, varios factores deben ser tomados en cuenta. Estos factores se resumen en el conocido "las cinco C 'de lubricacin: El lubricante correcto. La cantidad correcta. En el momento correcto. En el punto correcto. Con el mtodo correcto.El punto de partida de un programa de lubricacin eficaz es el mapeo detallado de todos los puntos de lubricacin, incluyendo sus condiciones de trabajo, requisitos de lubricacin y criticidad. Esta informacin es necesaria para seleccionar el lubricante ms adecuado, la cantidad de lubricante necesaria, y para calcular los adecuados intervalos de relubricacin. Estos son las primeras tres 'C'.La cuarta 'C' se refiere a las mejores prcticas, etiquetado, cdigos de colores (u otra metodologa) de los puntos de lubricacin y herramientas con el fin de evitar la contaminacin cruzada.La quinta C puede ser definido una vez que las condiciones de aplicacin, la criticidad de activos, y la estrategia de mantenimiento se analizan. Esto le ayudar a tomar la decisin sobre si se debe automatizar cada punto de lubricacin o no. Para tomar esa decisin deben entenderse y considerarse los ventajas y desventajas de lubricacin automtica.Una vez que los cinco 'C' se definen, el resultado ser una respuesta a la pregunta clave Qu es lo mejor que podemos hacer para lubricar este componente de la mejor manera con los recursos disponibles?Factores que influyen en la quinta "C"Anlisis de CriticidadEl impacto de una falla se ilustra en trminos de: El costo de produccin total. El costo de mantenimiento general. Impacto ambiental. La salud y seguridad del personal.Un anlisis de criticidad nos lleva a determinar cuales son los activos ms crticos para decidir implementar una lubricacin automtica.Estrategia de mantenimientoEl nivel de madurez de un programa de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo) determinar el nivel de habilidad y conocimientos necesarios del personal involucrado en las actividades de lubricacin relacionados.A medida que la madurez de mantenimiento aumenta, los programas de lubricacin tambin lo hacen. Los tcnicos de lubricacin deben ser entrenados y ser capaces de realizar tareas ms complejas, esto incluye actividades tales como: Anlisis de lubricantes. Rutas de lubricacin detallando intervalos de relubricacin o cambios de lubricantes por condicin de acuerdo con tcnicas de prediccin (anlisis de lubricante, vibraciones, termografa, etc). Control de la Contaminacin y regeneracin de fluidos. Rutas de inspeccin.Beneficios de lubricacin automtica

Reduccin de los residuos y el riesgo de falla del rodamientoLas cantidades de relubricacin son dictadas por el espacio fsico disponible en el rodamiento y los intervalos de relubricacin son dictados por las condiciones de trabajo que determinan la velocidad de degradacin del lubricante (velocidad, carga, temperatura, tipo de rodamiento, etc.)Un sistema de un solo punto de lubricacin automtica, como el SKF SYSTEM 24 entrega la cantidad adecuada de grasa en el momento adecuado a cada punto de lubricacin. Esto reduce tanto el desperdicio de la grasa y el riesgo de falla del rodamiento.Extender los intervalos de re-lubricacin ms all de los lmites calculados expondr al lubricante a una degradacin excesiva y al rodamiento a condiciones de "hambre" de lubricante. Por el contrario, los intervalos de re-lubricacin ms cortos con cantidades ajustadas renovarn las propiedades del lubricante.LimpiezaLa contaminacin del lubricante tambin afecta la vida del rodamiento. En los programas de lubricacin manual evitar contaminacin de la grasa puede ser un desafo. Los procesos deben estar limpios para asegurar que no haya contaminacin externa a la entrada de la grasa.En comparacin, un lubricador automtico solo punto instalado correctamente suministrar un flujo continuo y preciso de lubricante fresco y limpio, manteniendo la aplicacin en condiciones adecuadas, mientras que al mismo tiempo evita la entrada de contaminantes.Los lubricadores automticos minimizan el riesgo de la contaminacin cruzada, ya que se usara una sola unidad para reemplazar varias tareas de lubricacin manual. Ms an, la etiqueta de la unidad representa en s misma un cdigo de colores.Ahorro de trabajoLa implementacin de la automatizacin no necesariamente significa que las inspecciones deban ser descartadas. Por el contrario, se libera el tiempo de los tcnicos para que puedan realizar actividades que agreguen mucho mas valor que al realizar tareas de re-lubricacin: Tareas de Inspeccin Anlisis de causa raz de las fallas Anlisis del lubricante Control de fugas Seleccin / consolidacin de los lubricantes Control de ContaminacinMedio Ambiente, Salud y SeguridadCuando no se lubrica la cantidad exacta siempre hay residuos, se trata de estimar el impacto de estos residuos en el medio ambiente. Naturalmente, depende de las prcticas de eliminacin que han implementado en sus instalaciones, pero en trminos bsicos ambientales es simple: cuantos menos residuos, mejor.Adems, tenga en cuenta los puntos de difcil acceso e incluso peligrosos. Esta es otra rea donde los sistemas de lubricacin automticos ofrecen beneficios reales.Los problemas ms comunes que ponen en peligro los beneficiosEl hecho de utilizar la tecnologa y la automatizacin no es garanta de xito por s mismo. La tecnologa debe ser considerada simplemente como un instrumento para lograr una meta.Las decisiones bsicas y actividades an deben realizarse. Los siguientes son errores tpicos que pueden poner en peligro los beneficios potenciales de la implementacin de lubricacin automtica.Instalar y olvidarLa implementacin de la automatizacin no necesariamente significa que las inspecciones deban ser descartadas.Por tanto, la instalacin de un lubricador automtico no elimina la tarea de la lubricacin de la ruta de lubricacin, pero la convierte en dos tareas separadas, con menor frecuencia: Inspeccione el punto (y la mquina). Reemplace la unidad.Utilizar la grasa sin considerar la aplicacinEs fundamental en cualquier programa de lubricacin la seleccin del lubricante.Las Grasas SKF han sido ensayadas cuidadosamente para garantizar que funcionen en condiciones ptimas con los lubricadores automticos de SKF SYSTEM 24.Usted podra pensar que cualquier grasa funciona para los lubricadores automticos, pero no es el caso. Algunas grasas pueden presentar la separacin de aceites cuando estn sujetas a presiones constantes. Esto dara lugar a bloqueos de los pistones o ductos, sin mencionar las consecuencias para el mecanismo a lubricar.Es por esto que, al considerar la implementacin de lubricadores automticos, el proceso siempre debe comenzar por la seleccin del lubricante ms apropiado para su aplicacin.Costo de inversinPor supuesto, la implementacin de un sistema de lubricacin automtico requiere un cierto nivel de inversin. Sin embargo, para maximizar el retorno sobre la inversin, la clave est en elegir la solucin adecuada sobre la base de los requisitos y la criticidad de la aplicacin.Soluciones tpicas se extienden desde lubricadores automticos de un solo punto de muy bajo costo (tales como el sistema SKF SYSTEM 24) a los sistemas centralizados muy complejos con varias opciones para la supervisin en lnea.La determinacin de cul es la mejor opcin para su aplicacin depende en gran medida de su anlisis crtico, como se explic anteriormente.Entonces Cundo debe usar lubricacin automtica?Existen soluciones disponibles en el mercado para prcticamente todas las aplicaciones, y es difcil imaginar que una aplicacin crtica no vale la pena equipar con un dispositivo de lubricacin automtica.Lubricadores automticos de un solo punto (como SKF SYSTEM 24) ayudan a mantener el bajo nivel de inversin, mientras que proporciona flexibilidad para una gran cantidad de puntos situados a distancias largas y / o que requieren lubricantes diferentes.Entonces se debe utilizar unalubricacin automticacuando se requiera la cantidad de lubricante correcta, en el momento correcto y en el punto de lubricacin correcto, obtenindose as unalubricacin adecuada.Nuevo SYSTEM 24 LAGDSKF lanz un nuevo SYSTEM 24 LAGD .es un lubricador a gas monopunto, que se puede utilizar para suministrar el lubricante (aceite o grasa) a puntos nicos de lubricacin.SKF SYSTEM 24 LAGD consiste de un recipiente transparente que contiene 125 o 60 ml de un lubricante especfico y un cartucho que contiene una celda electro qumica de gas.Una vez activadas, las bateras internas se conectan elctricamente y comienza la produccin de gas, acumulando la presin hasta que el pistn se mueva, lo que impulsa el lubricante hacia la aplicacin. La tasa de produccin de gas es proporcional a la corriente elctrica. Por lo tanto, cada posicin del dial est diseada para permitir un flujo de corriente, ajustando as el periodo de suministro entre 1 y 12 meses.Depende la aplicacin se recomienda el lubricante adecuado: altas cargas, altas y bajas temperaturas, bajas vueltas, compatibles con alimentos, biodegradables , etc.

Para ms informacin, contctese con:lubricacion@skf.com