Cons Trucci On

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 TRABAJO DE INVESTIGACION CONSTRUCCION 4    T    R    A    B    A    J    O     1 1

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Temas sobre construccion

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CONSTRUCCION

TRABAJO DE INVESTIGACIONCONSTRUCCION 4

TEMA1

TEMA1 ESPECIFICACIONES1. ESPFECIFICACIONES 1.1 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESEl agregado fino puede ser arena natural, arena manufacturada, o una combinacin de ambas.El agregado fino no debe tener ms de 45% de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido en el tamiz prximo siguiente de los mostrados en 6.1, y su mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1.El mdulo de finura de base debe ser determinado a partir de ensayos previos, o si no existen ensayos previos, a partir del promedio de los valores de mdulo de finura para las primeras diez muestras del envo (o todas las muestras precedentes si son menos de diez). La dosificacin de una mezcla de concreto puede depender del mdulo de finura base del agregado fino que ser utilizado. Por lo tanto, cuando parezca que el mdulo de finura de base es considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de concreto, puede ser necesario un ajuste adecuado en la mezcla.El agregado fino debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Excepto como aqu se especifica, los agregados sujetos al ensayo de impurezas orgnicas y que producen un color ms oscuro que el estndar deben ser rechazados. El agregado fino que no pase la prueba indicada, puede ser usado, siempre que la coloracin producida sea debida principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas similares. El agregado fino que no pase dicha prueba, podr ser usado siempre que, cuando se ensaye para determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7 das, calculada de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM C87, no sea menor de 95%, de la resistencia de referencia.Muestrear y ensayar los agregados de acuerdo con los siguientes mtodos, excepto que se indique de otra forma en esta especificacin. Hacer los ensayos requeridos sobre especmenes de ensayo que cumplan con los requisitos de los mtodos de ensayo designados. Se puede utilizar el mismo espcimen de ensayo para anlisis de tamizado y para la determinacin del material ms fino que el tamiz 75-m (N200).La utilizacin de tamaos separados por un anlisis de tamizado es aceptable para ensayos de resistencia a disgregacin a los sulfatos o de abrasin, sin embargo, se requiere la preparacin adicional del espcimen de ensayo (ver Nota 10). Para otros procedimientos de ensayo y para la evaluacin de la reactividad alcalina potencial, cuando sean requeridos, utilizar especmenes de ensayo independientes. El material utilizado para la disgregacin a los sulfatos, requiere ser tamizado nuevamente para permitir la preparacin adecuada del espcimen de ensayo especificado en el mtodo de ensayo C88El agua a emplearse en la mezcla del concreto deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de material orgnico, elementos en suspenso y turbidez excesiva.

1.2 ESPECIFICACIONES TECNICASEl concreto para las columnas debe colocarse en una operacin continua, a menos que se indique en los planos en otra forma.

Debe dejarse que el concreto haya endurecido por lo menos 12 horas, antes de colocar los cabezales o casquetes, o apoyar sobre ellas o las fundiciones.

Adems debe colocarse el concreto de la sper-estructura y que las formaletas de las columnas sean puestas despus de una fraguada perfecta de la sper-estructura, para determinar que el concreto en las mismas es satisfactorio

El concreto para las columnas debe colocarse en una operacin continua, a menos que se indique en los planos en otra forma.

Debe dejarse que el concreto haya endurecido por lo menos 12 horas, antes de colocar los cabezales o casquetes, o apoyar sobre ellas o las fundiciones.Adems debe colocarse el concreto de la sper-estructura y que las formaletas de las columnas sean puestas despus de una fraguada perfecta de la sper-estructura, para determinar que el concreto en las mismas es satisfactorio

Consistir en varillas de acero, de los lingotes nuevos, las varillas de acero de refuerzo sern grado 60, y tendrn un lmite de fluencia de 40,000 lbs/pulg2. La superficie de las mismas debe estar libre de xido, escamas y materias extraas que perjudiquen la adherencia con el concreto.Todas las varillas de acero se doblaran en frio.

Antes de colocar cualquier concreto para las estructuras se debe tener a mano un regla niveladora y herramientas de acabado aprobadas, para nivelar la superficie de la estructura hasta obtener el nivel deseado, tal como se muestra en los planos.

La relacin de agua / cemento mxima permisible para la elaboracin del concreto debe ser de 18.93 lts/saco o 5galones por saco.

Una vez que el concreto haya endurecido lo suficiente, debe darse a la superficie un acabado de barrido por medio de escoba, cepillo, lona brin u otro adimento aprobado.

1.3 ESPECIFICACIONES DE PLANOSGeneralidades. El mortero para pega y revoque estar compuesto de: Un aglutinante, que ser cemento Portland, o una combinacin de cal y cemento Portland. En ningn caso se usar la cal sola como aglutinante. Agua potable, para hidratacin del aglutinante y para darle al mortero plasticidad. Arena, de acuerdo con las especificaciones indicadas ms adelante. Aditivos especiales, si as lo indican los planos y las especificaciones o a las instrucciones de la Interventora. El mortero usado "como pega" llenar completamente los espacios entre los elementos de mampostera y tendr una composicin tal, que su resistencia en estado endurecido se aproxime, lo ms posible, a la de los elementos de mampostera que une. El mortero usado "como revoque" tendr la plasticidad y consistencia necesarias para adherirse a la mampostera de tal forma, que al endurecer resulte un conjunto monoltico. Los requisitos mnimos de los materiales son finura para la arena de revoque debe ser entre 1.8 y 2.3; adems el porcentaje de finos que pasa malla No. 200, no debe ser mayor del 10%. El residuo retenido en el tamiz No. 30 no ser mayor de 0.5%. Las arenas estarn libres de sustancias que impidan la adherencia o influyan desfavorablemente en el proceso de endurecimiento como cidos, grasas, restos vegetales y cantidades perjudiciales de arcilla y sales minerales. En morteros de cal y cemento slo se podr usar arena lavada. Las proporciones de mezcla estn dadas para cada caso en particular, segn el uso que se vaya a dar al mortero, y la clase de arena empleada en su preparacin. En su elaboracin se tendr en cuenta: El mezclado manual se practicar sobre una superficie de hormign endurecido o en un recipiente impermeable para evitar la prdida de la lechada de cemento. El mezclado con mezcladora mecnica debe durar por lo menos 1 - 1/2 minutos. No se utilizar mortero que haya estado humedecido por ms de una (1) hora. No se utilizar mortero que haya estado mezclado en seco con ms de cuatro (4) horas de anticipacin. Si la arena est hmeda no se permitir una anticipacin mayor de dos (2) horas. No se permitir agregar a una mezcladora ya preparada ninguna de sus componentes con el fin de rejuvenecerla o cambiar las proporciones de mortero.1.4 PLIEGO DE ESPECIFICACIONESCOMPOSICION DE HORMIGONDETERMINACION DE LAS PROPORCION ES DE LOS PASTONES Y SUS PESOSLas proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign se determinarn de acuerdo con lo que se indica ms abajo. Las determinaciones se harn una vez que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados.MEZCLA DE PRUEBAEl Ingeniero determinar las proporciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los materiales a emplear en la obra. Las proporciones sern las necesarias para producir un hormign con un contenido de cemento ilustrado en el Art. 200.2, dentro de una tolerancia de ms o menos un 2%, para la clase particular del hormign de que se trate, siempre que los materiales provistos por el Contratista tengan caractersticas o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin exceder el contenido mximo de agua de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz de producir un hormign de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido mximo de agua.Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la mezcla, nicamente en la forma indicada por especificaciones especiales.No obstante se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda de 2.5 cm. Cuando uno o ms tamaos de los agregados usados no llenen las exigencias de gradacin, para su tamao, que estuviera de acuerdo con la gradacin especificada, la misma podr emplearse cuando el Ingeniero lo permita por escrito.PESOS Y PROPORCIONES DE LAS DOSIFICACIONESEl Ingeniero establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condicin de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de hormign y dicha proporcin no deber cambiarse excepto en los casos establecidos en el Art. 200.3.2., que sigue a continuacin. El Ingeniero fijar tambin los pesos de los agregados destinados a la dosificacin despus que haya efectuado determinaciones de humedad y corregido los pesos de superficie saturada seca, con respecto a la humedad libre.Al dosificar agregados para obras de arte que contengan menos de 15 metros cbicos de hormign, el Contratista podr reemplazar por dispositivos de medicin volumtrica los de pesaje que emplee. En tal caso, no se efectuarn las mediciones por pesaje, pero los volmenes de los agregados finos y gruesos introducidos a cada pastn, sern los indicados por el Ingeniero.AJUSTES EN LAS PROPORCIONESAJUSTES PARA VARIACION DE LA TRABAJABILIDADSi resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las proporciones originalmente fijadas por el Ingeniero, ste har cambios en el peso de los agregados que sean necesarios, siempre que no se vare el contenido del cemento a menos que esta variacin est de acuerdo con las condiciones establecidas en las sub secciones 200.3.2.3 y 200.3.2.4.AJUSTES EN LA VARIACION DE LA FLUENCIACuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia AASHO T-121 difiera en ms o menos el 2% del valor fijado, las proporciones debern ser ajustadas por el Ingeniero para mantener el contenido de cemento dentro de dichos lmites. El contenido de agua en ningn caso podr exceder de la cantidad fijada.AJUSTES DEBIDO AL CONTENIDO EXCESIVO DE AGUACuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormign, con la consistencia requerida, sin exceder el contenido mximo permitido de agua especificado, se aumentar el contenido de cemento conforme a las directivas del Ingeniero, de modo que no se exceda el contenido mximo de agua.AJUSTES PARA MATERIALES NUEVOSNo podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales sin la debida comunicacin del Ingeniero, y no se podrn emplear tales materiales hasta que ste los haya aceptado y fijado nuevas proporciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en el Art. 200.3.1.1CEMENTOEl cemento portland deber llenar las exigencias de la especificacin AASHO M-85.El cemento portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin AASHO M-134. Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero lo autorice por escrito. El cemento usado en la obra ser un cemento portland.El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos debern almacenarse por separado y no sern mezclados.Bolsas de cemento que estn siendo almacenadas, no debern ser apiladas en montones de ms de 10 bolsas de alto.Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinados, debern ser rechazadas. El uso del cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no ser permitido.RETARDADORESUn hormign que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar sin dichos aditivos, deber tener las siguientes caractersticas:Cuando las muestras de asentamiento del concreto indiquen valores relativamente constantes:1. El volumen de agua para la mezcla se reducir en un 5% o ms.2. La resistencia a la compresin en el ensayo a las 48 horas no deber acusar disminucin.3. La resistencia a la compresin en el ensayo a los 28 das deber indicar un aumento del 15% o ms.4. El fraguado del concreto se retardar en un 40% o ms en condiciones normales de temperatura entre 15.6C y 26.7CAGUAToda el agua utilizada en el hormign deber ser aprobada por el Ingeniero y carecer de aceites,cidos, lcalis, sustancias vegetales, azcar e impurezas y, cuando el Ingeniero lo exija, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua destilada. La comparacin se efectuar mediante la realizacin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero.Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o una variacin en menos, mayor de un 10% en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas que contengan agua destilada, ser causa suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a dicho ensayo.AGREGADOS FINOSLos agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales o, previa aprobacin, de otros materiales inertes de caractersticas similares, que posean partculas durables. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen, no debern depositarse o almacenarse en un mismo de caballete de acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin permiso especial del Ingeniero.Acabado a Regla se aplicar para superficies que vayan a estar cubiertas por llenos, concretos y otro tipo de acabados. Tambin se aplica como primera etapa para las superficies que llevan acabados. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias, recorriendo la superficie con regla para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada. Las irregularidades superficiales, bruscas o graduales, no sern mayores de 1 mm.Las irregularidades de las superficies, bruscas o graduales, no sern mayores de 5 mm. Las juntas y esquinas se biselarn al acabar la superficie como se muestra en los planos. FORMALETAS Generalidades. Las formaletas sern diseadas y construidas de tal manera que produzcan unidades de concreto idnticas en forma, lneas y dimensiones a los elementos mostradas en los planos. El material para las formaletas ser de madera, exceptuando el que se indique en los planos. La escogencia depender de la textura exigida para el concreto. En todos los casos el Interventor aprobar la formaleta a utilizar. Ninguna formaleta podr retirarse sin orden escrita del Interventor Las formaletas sern slidas, adecuadamente arriostradas y amarradas, para mantener su posicin y forma y resistan todas las solicitudes a las cuales puedan ser sometidas, tales como presiones por colocacin y vibrado del concreto, carga muerta de diseo y una carga viva mnima de 200 Kg/cm2 o cualquier otro tipo de carga y debern estar suficientemente ajustados para impedir la perdida de mortero. Todas las superficies interiores de las formaletas estarn completamente limpias y tratadas adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura normales y uniformes. El contratista retirar de la obra las formaletas desajustadas, deformadas o deterioradas que impidan lograr la superficie especificada. El desencofrado se har cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para soportar con seguridad su propia carga, ms cualquier otra sobrepuesta que pudiera colocrsele. En casos especiales y en donde se puedan presentar esfuerzos altos en las estructuras antes de terminar el fraguado de las mismas, el Interventor podr exigir que las formaletas permanezcan colocadas por un tiempo ms largo. El retiro de las formaletas se har en forma cuidadosa para evitar daos en las caras de la estructura e inmediatamente se retiren, se harn las reparaciones necesarias en las superficies del concreto y el curado correspondiente. Tableros. La madera y los elementos que se usen para la fabricacin de tableros para las formaletas, estarn constituidos por materiales que no produzcan deterioro qumico, ni cambios en el color de la superficie del concreto, o elementos contaminantes. Los tableros que se usen y el ajuste y pulimiento de los mismos, correspondern a los requisitos indicados en estas especificaciones en relacin con los acabados de las distintas superficies. Abrazaderas. Las abrazaderas o tensores empleados para conservar el alineamiento de los tableros y queden embebidos en el concreto, estarn constituidos por pernos provistos de rosca y tuerca, no tendrn elementos contaminantes al concreto y sern construidas en forma tal, que la porcin que permanezca embebida en el concreto este por lo menos a 5 cm por dentro de las superficies terminadas y permitan retirar los extremos exteriores de las mismas, sin producir daos en las caras del concreto. Todos los huecos resultantes del retiro de los elementos exteriores de las abrazaderas o tensores, se llenarn con mortero de consistencia seca. Por ningn motivo se permitirn abrazaderas de alambre u otro material que pueda deteriorarse, producir manchas en la superficie del concreto o no permita un soporte firme y exacto de los tableros. Limpieza y Engrase de Formaletas. En el momento de colocar el concreto, la superficie de la formaleta estar libre de incrustaciones de mortero o de cualquier otro material y no tendr huecos, imperfecciones, deformaciones o uniones defectuosas que permitan filtraciones de la lechada a travs de ellas o irregularidades en las caras del concreto. Antes de hacer el vaciado, se cubrir la superficie de la formaleta que vaya a estar en contacto con el concreto con una capa de aceite mineral, aceite de higuerilla o parafina, para evitar la adherencia entre el concreto y la formaleta, observando especial cuidado en no ensuciar las barras de refuerzo ni las juntas de construccin. Se prohbe la utilizacin de aceite quemado.Formaletas para Superficies a la Vista. Materiales y Acabado. En las superficies de concreto a la vista, las formaletas se construirn con madera fina machihembrada y pulida, triplex, lmina de acero o similares, con espesores de acuerdo con los diseos presentados, en forma tal que los planos produzcan una textura uniforme. No se permitirn remiendos que modifiquen la superficie general. Sern colocadas con gran cuidado, para obtener una superficie continua sin resaltos ni irregularidades. Cuando con el concreto a la vista se busquen efectos ornamentales, las formaletas recibirn el tratamiento adecuado para lograr la textura y acabado deseado.Detalles del Concreto. Las aristas o ngulos vivos, entrantes o salientes, redondeados o achaflanados, quedarn definidos en los encofrados de acuerdo con los planos o en las especificaciones. El material a usar en los encofrados ser perfectamente sano, sin oquedades ni grietas. Desencofrado. Los encofrados se ajustarn en forma tal que permitan ser desarmados sin golpearlos ni producir roturas en el concreto, previendo que las aristas no sean alteradas con remiendos o cortes. Tacos para Armada de Losas. Los tableros para las losas se soportarn firmemente con vigas y tacos metlicos, de madera o con una combinacin de stos, espaciados y diagonalados suficientemente para asegurar la estabilidad de la obra y la seguridad del personal.En caso de utilizar tacos de madera, stos podrn ser cuadrados o redondos, pero en ambos casos de 10 centmetros o ms de lado o dimetro y sern derechos y madera resistente. JUNTAS DE CONSTRUCCIN Generalidades. Slo se permitirn juntas de construccin en los lugares que se indican en los planos o determine el Interventor y se construirn de acuerdo con el diseo que aparece en ellos. Estas se protegern de: los rayos solares, trfico de personas o vehculos, lluvias, agua corriente, materiales colocados sobre ella, o cualquier otra cosa que pueda alterar el fraguado del concreto. Las juntas verticales y horizontales en caras expuestas debern biselarse uniforme y cuidadosamente, para que produzcan una buena apariencia. Cuando por fuerza mayor se suspenda el vaciado de vigas y losas, la junta se har preferiblemente en el tercio medio de la luz libre entre apoyos; en caso contrario se utilizar un aditivo para concreto, que garantice una buena adherencia entre concreto endurecido y concreto fresco. Se retirar, de las juntas de construccin, cualquier exceso de agua antes de iniciar una nueva vaciada. Despus de preparar la superficie de las juntas horizontales, stas se cubrirn con una capa de mortero de unos 2 cm de espesor, con la misma relacin arena- cemento del concreto, el cual se colocar antes de fraguar el mortero. Si el concreto anterior ya ha secado y endurecido, se humedecer hasta la saturacin, y el mortero de liga se restregar vigorosamente para mejorar la adherencia. La preparacin de las superficies de las juntas de construccin podr hacerse por medio de un chorro de aire y agua a presin, despus que el concreto haya empezado a fraguar, pero antes de que se haya iniciado el fraguado final. Dicha operacin tiene por objeto retirar la lechada y descubrir los agregados, pero sin producir aflojamiento de stos. Despus de ejecutado lo anterior, se limpiarn con agua las superficies de las juntas hasta que el agua no presente sntomas de turbiedad. Las superficies de las juntas se limpiarn nuevamente con un chorro de agua y aire a presin inmediatamente antes de colocar el concreto de la vaciada posterior. Cuando sea necesario retirar de las superficies de las juntas, materiales extraos como lechada, manchas, basuras o partculas adheridas a ella, ser necesario utilizar un chorro de arena hmeda o de aire, y limpiarlas con cepillo de alambre para mejorar las condiciones antes de colocar el concreto de la vaciada posterior. Si lo anterior no se hace, deber picarse la junta hasta descubrir el agregado grueso. La unin entre la pared y el anillo de fundacin no es una junta de construccin propiamente dicha, slo se requiere que all se desarrolle un vnculo friccional, aunque tal unin est conformada por superficies lisas, siempre y cuando se garantice su limpieza. No habr ampliacin del plazo contractual por retardos debidos a la reparacin de juntas y el costo por este concepto ser de cuenta del Contratista. Para conseguir mejor adherencia e impermeabilidad es recomendable que la parte superior de los vaciados se ejecute con el mnimo de asentamiento para permitir la consolidacin mas conveniente, debe evitarse el trfico sobre la superficie dispuesta para la junta y es igualmente recomendable, evitar en lo posible, el uso de formaletas para las superficies de junta. TRABAJO 1

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