1. INTRODUCCINEn el presente trabajo trataremos el punto de mejora continua ya que ha surgido la necesidad de innovar un mtodo que pueda apoyar o guiar en los procesos de produccin de prendas en UNITEX, siendo de mucha importancia porque el mismo representa mejorar en cada uno de los procesos que conlleva la fabricacin de un producto. El mismo establece cientos parmetros en los procesos, los recursos y los productos que podrn recibir ciertas ventas, en cuando a la optimizacin del tiempo de trabajo con la caracterstica de trabajo en equipo, la eficiencia de los procesos, recursos, entre otras cualidades y ventajas de manejo para este modelo de mejora continua. El desarrolla de este proceso es importante en la integracin de cada una de las actividades dentro del proceso de produccin de una empresa que se dedique a la fabricacin de prendas como camisas tipo polo, chalecos, chumpas, bordados, etc. En las cuales se logre observar cmo funciona cada proceso, su estructura y su elemento bsico, contenido dentro de calidad cuando se est fabricando, tambin se debe considerar que las necesidades con el tiempo van cambiando, y en consecuencia dentro de este ramo de produccin la rama de mejoramiento continuo es elemental, ya que la practica constante formara parte fundamental en el proceso de fabricacin. La utilizacin de este mtodo ha incrementado constantemente en la demanda de este producto, es por ello que su desarrollo y aplicacin correcta ser de mucha utilidad como modelo, de lo que debe ser un programa de mejoramiento continuo kaizen, basndose en la herramienta o movimiento de las 5S para llegar al logro de los objetivos propuestos.OBJETIVOSGeneralImplementar e innovar con un programa de mejoramiento continuo aplicando la funcionalidad de las 5s que aporta una mejor utilizacin de los procesos, incrementando el desempeo de la actividad laboral mediante medidas y acciones. Especficos Mejorar la capacidad de entrega de un producto terminado Recuperar la fidelizacin en los clientes de la empresa Lograr manejar una reputacin estndar en el tiempo de entrega de un producto terminado

2. Caracterizacin:a. Nombre de la empresa: Universal de Textiles S.A. (UNITEX)b. Direccin: 3. Calle 5-35 zona 1 Huehuetenangoc. Actividad principal: comercializacin, compra, importacin, venta de telas, produccin de camisas tipo polo y formales, playeras, chalecos, uniformes, bordados. d. Resea histrica: Emprendedor Global bajo su marca lder, Universal de Textiles Unitex es una empresa 100% Huehueteca con ms de 19 aos de experiencia en el mercado regional, Unitex ha sido desde el ao 1996 la empresa de ms rpido y constante crecimiento en la regin occidental de Guatemala en el rea de productos textiles. Actualmente atiende diversos mercados del sector educativo, laboral y familiar a travs de una extensa gama de productos ya sea como fabricantes directos o distribuidores de telas importadas, productos terminados y otros servicios.Unitex naci un 20 de noviembre hace varios aos atrs y hoy es una empresa que innova y transforma la atmsfera comercial en el sector textil del Occidente de Guatemala. Usualmente ste tipo de comercio se haba desarrollado poco o casi nada, especialmente en los departamentos que estuvieron marginados debido a su posicin geogrfica como Huehuetenango, Quich, Totonicapn, Quetzaltenango y San Marcos y por dcadas el ambiente de las telas y productos textiles haba permanecido como un negocio que careca de polticas de servicio, presentacin y sin beneficios adicionales hacia los consumidores. Unitex en cambio, desde su fundacin ha establecido nuevos estndares sobre el cmo se desarrolla y funciona una empresa textil y la forma en cmo se proyecta hacia sus diversos mercados.En el ao 2001 se apertura el segundo punto de venta a 100 metros de distancia en la misma cuadra, con 100 nuevos metros de sala de venta, para que en el 2006 se incremento a 300 metros. En el ao 2007 se inicio con la implementacin de una maquila de camisas tipo polo y bordados lo que implico una inversin de un milln 200 mil Quetzales contratar una plantilla de 15 colaboradores ms para esta unidad. En 2009 en medio de la crisis mundial se amplio las salas de ventas hasta el total de 700 metros, se incrementaron los costos operativos y no se vio reflejado en las ventas estancndose el crecimiento hasta el ao 2010, el presente ao se reactivo el crecimiento con un promedio de 20% en relacin a los tres ltimos aos. Unitex es la nica empresa de su gnero, que persigue su propio modelo de desarrollo con el establecimiento de una imagen comercial propia, promociones, relaciones pblicas y patrocinios Unitex se proyecta y apoya a la comunidad a la cual atiende. El objetivo principal se resume en el slogan As me gusta, el cual connota que la satisfaccin y aprobacin final de los clientes est directamente ligada al conocimiento que se posee sobre los gustos y necesidades de ellos. As me gusta es nuestra brjula diaria, donde nuestra propuesta de valor se enmarca en la Calidad espacio y servicio. Actualmente se atienden diversos mercados del sector educativo, laboral y familiar a travs de una extensa gama de productos ya sea como fabricantes directos o distribuidores de productos importados. Las unidades de de negocio que se operan actualmente se describen en orden descendente segn su margen de rentabilidad: 1) Bordados, 2) trajes y casimires para caballero, 3) Telas para uniformes escolares, 4) uniformes escolares e institucionales 5) Decoracin (telas para sabana y cortinas) 6) moda 7) impresin y serigrafa , 8)punto deportivo ( uniformes deportivos de futbol) 9) Maquinas de coser. Para efectos prcticos se estudiaran las primeros cinco unidades de negocio, las cuales representan el 80% de la rentabilidadEl 8 de noviembre 2012 se lanza el concepto Alta moda vestir de Alta costura el cual es un concepto elegante de vestimenta y accesorios para dama y caballero; con el cual se le da una nueva imagen a una unidad de negocio de la empresa. Vendiendo calidad, diseo, innovacin, y personalizacin a las prendas. Nuestros grupos objetivos de servicio estn identificados dentro de cinco categoras diferentes a los cules atendemos segn sus propias necesidades. Estos grupos son: Escolar Confeccin y modas Decoracin Empresarial Trajes formales y vestidos

Para estos diferentes mercados los servicios en general estn resumidos as: Venta de telas escolares, de moda y decorativas, por mayor y menor para diferentes usos. Comercializacin de ropa de nios bajo la marca Piccolo Fashion Kids. Confeccin de uniformes y artculos textiles para uso escolar, deportivo o acadmico. Confeccin de uniformes para uso industrial, empresarial u organizacional. Confeccin de productos decorativos para el hogar. Confeccin, impresin y bordado de artculos textiles promocionales e institucionales. Servicio de bordado digital por mayor y menor en diferentes prendas y materiales. Venta y distribucin de mquinas de coser domsticas e industriales. Venta de mercera general para sastres y modistas. Venta de trajes formales y accesorios varios. Venta de vestidos y accesorios diversos para dama en Altamoda.Sector al que pertenece la empresa, tanto por actividad econmica como mercadolgica.El sector industrial en el que participa es sector de textiles como industria en la transformacin de las telas en productos terminados: camisas tipo polo, camisas escolares, institucionales y promocionales, corbatas, batas, pantalones, chumpas, etc. Se comercializan productos textiles nacionales e importados: telas de decoracin, moda, de uniformes, y prendas terminadas especialmente trajes para caballero. La necesidad que se cubre es la del vestir que implica identidad y gusto por los colores y tejidos y diseos.

Unitex es una empresa que innova y transforma la atmsfera comercial en el sector textil del Occidente de Guatemala. Los textiles haba permanecido como un negocio que careca de polticas de servicio, presentacin y sin beneficios adicionales hacia los consumidores. Unitex en cambio, desde su fundacin ha establecido nuevos estndares sobre el como se desarrolla y funciona una empresa textil y la forma en como se proyecta hacia sus diversos mercados. se tomaran en cuenta las 5 unidades de negocio que representan el 80% de la rentabilidad el 20 % restante se constituye de las unidades que contribuyen menos.1) Bordados, 2) trajes y casimires para caballero,3) Telas para uniformes escolares, 4) uniformes escolares e institucionales 5) Decoracin (telas para sabana y cortinas)

3. Justificacin En el presente proyecto se consideraron aspectos como los hbitos de las 5s, en la se pretende el poder mejorar en una cultura de calidad y de mejoramiento continuo en los procesos de fabricacin, y responsabilidades de los trabajadores.

4. FodaFORTALEZAS-Marca reconocida, -presencia de marca -imagen institucional (inspira confianza al consumidor) -taller con maquinaria moderna con tecnologa de punta , para agregar valor (bordado, serigrafa), para escala y personalizados-trayectoria de 15 aos/ experiencia - canales de distribucin acreditados y con ubicacin cntrica. (puntos de venta)- conocimiento de la plaza en la regin-estructura organizacional -personal capacitado en operacin y confeccin de camisas polo -alianza estratgicas con proveedores de productos confeccionados .-personal de ventas joven con calidad humana y con orientacin al servicio -equipo y automatizacin de oficinas - Conocimiento del manejo y preferencias del mercado local, experiencia en el manejo del negocio know how-capacidad instalada -integracin vertical, comercializacin de textiles para confeccionista y talleres de ensamble y agregado de valor. -diversificacin -aplicacin de MARKETING-Cercania con target

DEBILIDADES mala reputacin en tiempos de entrega -calidad de producto estndar-especializado en camisas tipo polo nicamente -la expertis de los operarios est limitada a camisas polo -conocimiento limitado de corte . -personal no empoderado -liquidez limitada.-productividad baja -no hay sistemas informticos-fuerza de ventas limitada. -participacin de mercado baja en zona urbana-clientes sin fidelizacin-ubicacin distante de clster de la industria. -mercado laboral pobre en personal para la industria-pedidos diversos personalizados sin economa de escala. -personal muy reactivo. -precios altos -fluctuacin en la liquidez(inestabilidad)

-OPORTUNIDADES-Mercado potencial en crecimiento: en cada una de las unidades que se explotan. -nivel de competitividad bajo en el sector-segmentos potenciales no atendidos (materiales de sastres,uniformes para segmento hospitalario, uniformes y productos para hoteles-implementar nuevas lneas de productos para otros segmentos. -expansin de cobertura a departamento vecino (Quiche)-desarrollo de modelo de negocio franquiciable

AMENAZAS-incursiones intermitentes en el mercado por los competidores regionales ( temporada alta )-ingreso de nuevos competidores altamente competitivos -integracin vertical de los proveedores. (distribucin, produccin, m.p. )-mercadeo de guerrillas por parte de competidores sin costos fijos. (ncleo familiar)-proliferacin de prendas importadas de china y de la india. -disposiciones adversas de autoridad educativa gubernamental

5. Filosofa organizacional y ObjetivosLograr la satisfaccin de nuestros clientes cumpliendo con la forma de entrega, tiempo establecido y dems requisitos relacionados con la adquisicin de nuestros productos, basados en una logstica de calidad eficaz, con personal competente, un programa de mantenimiento confiable y una gestin orientada al mejoramiento continuo

6. Descripcin del proyecto a. Descripcin :En la empresa UNITEX se ha identificado que en el Departamento de Produccin es necesario aplicar un proceso de mejora continua. Dentro de produccin a su vez se ha determinado que la prioridad para la aplicacin de mejora son las lneas de producto camisas tipo polo y bordados, ya que en estas se ha encontrado gran cantidad de desperdicios por prdida de tiempo y material, procesos innecesarios entre otros, los cuales se han ido recopilando mediante comentarios del mismo personal. Este ser el primer paso hacia la mejora continua dentro de la organizacin y que servir como base para el desarrollo de los eventos en los procesos de produccin, para luego poder evaluar la factibilidad de expandir el alcance del proyecto a otras reas de la empresa. Tomando en cuenta la acumulacin de desperdicios que han podido ser identificados a lo largo de la lnea de produccin camisas tipo polo principalmente; los empleados de UNITEX en numerables ocasiones han manifestado la necesidad de la evaluacin de un cambio en los procedimientos para agilizar y mejorar muchas de las practicas efectuadas para la realizacin de los productos. De igual manera a nivel de gerencias en cada departamento se han determinado lugares que necesitan una mejora no solo en operatividad sino tambin en imagen que es un factor importante en la impresin que se percibe de un lugar donde se producen productos tanto para los clientes, como para los empleados. Otro aspecto importante del desarrollo del proyecto es realizar un diagnstico efectivo de las reas de la empresa que presenten la necesidad de un cambio, no solo orientado en efectividad, productividad y limpieza entre otras, pero tambin en la generacin de agentes de cambio entre sus empleados enfocados a la calidad y la mejora continua. Lo que se espera del proyecto es la reduccin de desperdicios (tela sobrante entre otros) y la mejora de la productividad las cuales impactan de manera directa a los costos del producto y a la rentabilidad de la empresa que influyen en el ambiente laboral y motivacin del personal.

b. Marco Terico.El mejoramiento continuo es el conjunto de todas las acciones diarias que permiten que los procesos y la empresa sean ms competitivos en la satisfaccin del cliente.La mejora continua debe formar parte de la cultura de la organizacin, convirtindose en una filosofa de vida y trabajo. Esto incidir directamente en la velocidad del cambio.Para que se produzca el cambio cultural requerido, es necesario que: Las personas estn convencidas de los beneficios que les brinda la mejora. La Alta Direccin motive a todas las personas, les brinde procedimientos y tcnicas, as como el poder de decidir y actuar para poder realizar los cambios que se requieran.Los continuos y acelerados cambios en materia tecnolgica, as como la reduccin en el ciclo de vida de los productos, la evolucin en los hbitos de los consumidores y la implacable competencia a nivel global que cada da exige a las empresas mayor calidad y variedad y menor coste y tiempo de respuesta, requiere la aplicacin de mtodos que en forma armnica permita hacer frente a todos estos desafos. Dentro de los mtodos y Tcnicas para el Mejoramiento Continuo, destaca por su sencillez y sentido prctico el Kaizen, un armonioso mtodo de mejoramiento continuo que sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en la vida personal y en el mundo de los negocios. En este ltimo se caracteriza por desarrollar una cultura y dar participacin a todos los trabajadores, desde la alta gerencia hasta el personal de limpieza. Este mtodo de mejoramiento continuo fue desarrollado por los japoneses tras la segunda guerra mundial.En este mtodo el desperdicio es el enemigo nmero uno ya que se busca obtener provecho de todo a travs de la participacin de la alta gerencia y de todo el personal, en este sentido se busca emplear estrategias econmicas que aumenten significativamente la productividad sin necesidad de gastar grandes sumas.Es una estrategia que se esfuerza por dar atencin tanto al proceso como a los resultados. Segn la cultura japonesa, propone que kaizen es fundamental, significando mejoramiento en marcha que involucra a todas las personas dentro de la organizacin, y que como punto de partida reconocen una necesidad hacia el cambio constante. El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un da sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento en algn lugar de la empresa.Para la implementacin del Mtodo Kaizen se deben seguir los pasos siguientes:1) Seleccin del tema de estudio: Se puede escoger el tema empleando criterios basados en problemas de calidad y entregas al cliente, posibilidades de replicacin en otras reas de la planta, mejoras significativas para construir capacidades competitivas desde la planta, entre otros criterios.2) Crear la estructura para el proyecto: Es la participacin de supervisores, operadores y personal tcnico de mantenimiento, es decir de todo un equipo de multidisciplinario en las diferentes reas involucradas.3) Identificar la situacin actual y formular objetivos: Es el anlisis en forma general del problema y las prdidas que el problema ha generado. La informacin de debe presentar graficada y estratificada para su fcil comprensin, luego se formulan los objetivos que orientaron el esfuerzo de mejora.4) Diagnstico del problema: Una vez realizado el anlisis general del problema, se procede a retirar todas aquellas deficiencias que lo estaran causando.5) Formular plan de accin: Luego de investigar y analizar las causas del problema, se emplea un plan de accin para eliminar las causas crticas.6) Implantar mejoras: Esas mejoras no deben ser impuestas ni obligadas, deben de contar con la participacin de todas las personas involucradas. Cuando se quiere mejorar los mtodos de trabajo se debe escuchar y consultar la opinin de todo el personal que directa o indirectamente intervienen en el proceso.7) Evaluar los resultados: Es importante que los resultados obtenidos en el proceso de mejora sean dados a conocer abiertamente, ya que esto ayudara a que cada rea se beneficie de la experiencia de los grupos de mejora. Los principios bsicos para implementar este mtodo son los siguientes:Todos los arreglos deben ser planificados, se debe descartar la improvisacin.Enfocarse en cmo lograrlo, no porque no se puede hacer.No justificarse ni dar excusas, preguntarse por qu sucede con frecuencia.No buscar la perfeccin apresuradamente, primero hay que conseguir el 50% del objetivo.Los errores cometidos hay que corregirlos inmediatamente.No gastar dinero, se debe usar la sabidura.La sabidura surge tras una adversidad.Para hallar la falla en lo que se est haciendo hay que preguntarse cinco veces porque

c. MetodologaLa metodologa Kaizen se puede aplicar a cualquier proceso, en este caso en el arae de produccin, permitiendo reducir costos, optimizar los procesos y aumentando la satisfaccin de los clientes al adquirir productos de calidad. UNITEX para llevar ms all de la satisfaccin de sus clientes ha tomado el reto de implementar la metodologa Kaizen que enfoca sus esfuerzos en definir objetivos claros, trabajar en equipo y en un tiempo efectivo (una semana), crear nuevas ideas, anteponer la creatividad, ser rpido y simple que lento y complicado con amplia participacin del personal obteniendo resultados inmediatos. Para lograr todo lo anterior la metodologa Kaizen utilizaremos ocho actividades esenciales para poner en marcha el cambio de cultura y actitud hacia la calidad y la mejora continua, a dichos pasos se les conoce como la ruta crtica de ejecucin e implementacin. A continuacin se dara una breve explicacin de cada una de ellas en el proceso de cultura de calidad y mejora continua usando el mtodo kaizen.Los procesos en los que se fue sometido en estos 5 dias de implementacin de mejora continua con el mtodo kaizen fue;a) Lanzamiento a nivel Organizacin b) Diagnstico inicial c) Elaboracin del Plan Kaizen d) Preparacin antes del evento Kaizen e) Realizacin de eventos Kaizenf) Estandarizacin y seguimientog) Sostenimiento del cambioh) Medicin de impactoi) Adopcin como forma de trabajar

En el primer inciso se necesitaba el apoyo del alto mando de la empresa para la autorizacin de implementar una tcnica que ayudara a mejorar la cultura de calidad siendo asi autorizada por parte de gerencia general con el Lic. Hugo Hernandez, asi mismo motivar y comprometer a los miembros de la empresa para llevar a cabo la aplicacin de kaizen, siendo esta parte quiz la mas importante ya que sin previa autorizacin y apoyo de los altos mandos quiza no se hubiese tenido el compromiso y aceptacin importante por parte del rea de produccin, la cual es el corazn y motor de trabajo para lograr como fin ltimo productos de alta calidad y una cultura de mejora contina. Para lograr todo lo escrito anteriorme se debi hablar el mismo lenguaje que la gerencia general el cual se debe traducir en un mayor rendimiento y rentabilidad de la empresa; as se debern cumplir algunos objetivos primordiales que se buscan con la implantacin de la metodologa Kaizen.

En el diagnstico inicial se procur obtener una visin inicial de la situacin de la empresa, para hallar las reas de mayor necesidad de mejora para el cumplimiento de los objetivos de UNITEX. Tomando como base la situacin actual obtuvimos un esquema de la cadena de valor en el proceso de produccin lo cual sirvi para definir la situacin. En dicho proceso se obtuvieron indicadores de seguimiento, procesos claves, oportunidades de mejora y el plan de transformacin de la empresa con una nueva cultura con visin de calidad total. Al tener la informacin necesario sobre el estado actual de UNITEX se procedi a la planificacin de los eventos Kaizen; en este punto se busc dirigir los esfuerzos de la empresa a eventos que estn ligados a los objetivos de negocio organizacional buscando maximizar los resultados de actividades a planificar y desarrollar, determinando los beneficios Estableciendo el reto de mejora continua y compromiso con la calidad, el proceso kaizen, se llevo en 5 dias, las cuales en cada dia se establecieron metas, procesos a realizar para el cumplimiento optimo de la tcnica y obtener resultados positivos los cuales se deben de seguir poniendo en practica para mejorar dia con dia Con una actividad en especifico, lo que ayudo a enfatizar el trabajo en equipo, el esfuerzo, energa y motivacin de las fases de mejora continua. Se selecciono tambin el rea donde desarrollar o implementar esta tcnica, con la informacin obtenida se establecieron algunos objetivos especficos, y el material que de deba utilizar. Despus de esta verificacin de este diagnositico, Luego de tener la informacin suficiente sobre el estado actual de la organizacin se procedi a la planificacin de los eventos Kaizen; en este punto se busc dirigir los esfuerzos de la empresa a eventos que estn ligados a los objetivos de negocio organizacional buscando maximizar los resultados de actividades a planificar y desarrollar, determinando los beneficios meta para los proyectos; es decir, establecer la pauta del reto de mejora continua y compromiso con la calidad. La preparacin del evento Kaizen se llevo a cabo con cinco dias de antelacin donde cada dia estuvo enfocada a una serie de actividades en especfico, lo que ayuda a focalizar el esfuerzo, energa y motivacin de los grupos de mejora. En esta etapa se selecciono el rea donde desarrollar el proyecto de mejora, las necesidades de la misma segn la estrategia de negocio y la potencial mejora de la misma; con esta informacin se establecieron los objetivos especficos del proyecto a desarrollarse como tambin recursos donde el personal operativo se dividi en 3 grupos 1) conozca del proceso, 2) no est involucrado con el proceso 3) soporte general con conocimiento. El desarrollo de la tcnica Kaizen como se mencion anteriormente se hizo de manera rpida y sencilla por lo cual el tiempo efectivo de entrenamiento, observacin, cambio y mejora se realizo en un periodo de 5 das donde cada da involucraba cierto nmero de actividades especficas las cuales guiaban al grupo de mejora para obtener los resultados esperados. La actividad de Estandarizacin y Seguimiento se enfoc en desarrollar el plan de apoyo para cada evento Kaizen, se desarrollaron herramientas de seguimiento como indicadores, listas de chequeo, inspecciones visuales entre otros que ayudaron a mantener el rumbo correcto hacia la mejora continua. una de las actividades primordiales del jefe de produccin fue buscar la comunicacin e informacin continua del personal sobre los proyectos, la mejora y beneficios obtenidos provenientes de los mismos comparando los procesos y tiempos que utilizaban anteriormente. Por ultimo la adopcin como forma de trabajar busco transformar la cultura laboral de todos los miembros de la empresa, establecer liderazgo y compromiso mediante la confianza, permitiendo el desarrollo del trabajo en equipo y la toma de decisiones en equipo involucrando de manera practica y real a la direccin de planta. Durante la actividad se busco es tener una idea de la situacin actual de UNITEX en el rea de calidad y de mejora continua, para esto se llevo a cabo una reunin en la cual se obtuvieron ciertas observaciones de importancia para el desarrollo de la filosofa Kaizen en la bsqueda de la mejora continua.A continuacin se presenta algunas reas en las cuales se encontraron ciertas deficiencias: Organizacin del lugar de trabajo: Se observ que se necesita mejorarel sistema de 5S, se ve un esfuerzo en la gente por mantener orden y limpieza, sin embargo, se necesita hacerlo sistemticamente. No hay un sistema, un formato de cumplimiento. Se requiere hacer nfasis en los principios bsicos de 5S, tales como, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar e identificacin de reas, material y producto. En piso ayudar para evitar bloqueos de pasillos. Hay que hacer conciencia que 5Ss es buscar tener un lugar altamente efectivo y libre de desperdicios.

Control Visual: No se observaron grficas de control de indicadores en piso en cada Lnea, solo se encontr un tablero en Despacho con informacin del rea; le falta colocar acciones correctivas y sealar desviaciones. En la cultura kaizen se requiere por lnea, pizarrones de desempeo (produccin de hora por hora, Calidad, Seguridad, Bajas, Efectividad al da, etc.) en tiempo real, llenado por los mismos operadores para autocontrol y correccin inmediata de desviaciones. No hay evidencia de disparo de actividad inmediata de correcciones a desviaciones.

Flujo de Proceso: Se observaron reas de oportunidad por interrupciones y huecos en el proceso por falta de sincronizacin, que no solamente se presentan por los mltiples cambios por ventas. Siendo este ms en los puntos ms altos de produccin(ventas).

Flujo de Material: Se observ un manejo en produccin y flujo del material desde la materia prima hasta el empaque final adecuado, sin embargo acumulamiento al final del proceso previo a Despacho donde no se respeta PEPS. Y a al pasar al rea de despacho no se observ un flujo lgico y fcil de identificar.

Flujo de Informacin: Hay que buscar una respuesta ms oportuna de los servicios requeridos entre departamentos, estableciendo el canal y el medio adecuado para solicitarlo y establecer los compromisos de darlo. Los peridicos kaizen en tableros pueden ser un medio de apoyo.

Involucramiento del Personal: Se tiene inters en la Mejora, tienen el deseo de involucrarse en procesos de mejora. Durante el evento estuvieron enfocados y el nivel de intensidad y participacin fue intensa. La disciplina a nivel de produccion se logra mantener a un buen nivel, a pesar de tener limitaciones de recursos, el personal conserva un buen nivel en produccion, buena actitud, claro con oportunidades bsicamente de orden e identificacin. Operativamente se requiere de estandarizacin y definicin de criterios y expectativas claras, 5Ss. Calidad: El nivel es bueno. Sin embargo, la variacin identificada en las diferentes etapas del proceso, nos sugiere oportunidades de mejora que impactan el costo y la calidad del producto final. Se necesita estabilizar los procesos reduciendo la variabilidad, con control operativo y estandarizacin de los mismos.

Inventario: Se observ cierta desorganizacin y bloqueos por inventarios principalmente en el rea de despacho y carga. Para estos casos se recomienda la utilizacin de las metodologas

Planeacin y Control de Produccin: Se tiene ya detectado la necesidad de mayor comunicacin con Planeacin para mejorar la planeacin y la ejecucin operativa sea mejor aprovechada secuenciando los pedidos, tipos de productos para reducir los tiempos de cambio.

Mejora Continua: Muestran inters, deseo de aprender y practicar metodologas nuevas para apoyar la mejora continua. , ser necesario aplicarla en el futuro, con consistencia, si se deciden entrar en la aplicacin de Kaizen mas profundo y tomarlo como un habito. Es importante reconocer que se trata de una transformacin tanto fsica como cultural, que incluye efectivamente a los colaboradores de la UNITEX, pero requiere de Liderazgo Firme, no solo ser hacer la mejora sino involucrar el cambio de conducta consciente por parte del personal de hacer mejor las cosas a la primera y sistemticamente todos los das, trabajando de manera ms inteligente y con menor esfuerzo, evitando al variacin.

Conductas / Liderazgo: El rea de produccin es el reflejo del liderazgo por lo que es importante que desde la cabeza se adopte en forma disciplinada con pasin, compromiso, involucramiento y actuar en lnea con lo que dicen. UNITEX muestra el perfil adecuado para que esta filosofa florezca con la ventaja que es muy compatible con la filosofa DE UNIVERSAL DE TEXTILES S.A. Si hay empuje habr resultados. si se quiere, se podr.

Seguridad: La seguridad es parte importante en esta filosofa KAIZEN ya que la vida de un ser humano es lo ms valioso y en la filosofa UNITEX no es la excepcin. Hay que reforzar con eventos Kaizen de seguridad y ergonoma, eliminando de raz las condiciones inseguras en la planta y se puedan prevenir actos inseguros.

i. Documentacin ( manual de las 5s)Prepsentacion de las 5s

Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma direccin: CONSEGUIR UNA EMPRESA LIMPIA, ORDENADA Y UN GRATO AMBIENTE DE TRABAJO.

1Seiro CLASIFICACION

2 Seinton ORGANIZAR

3 Seiso LIMPIEZA

4 Seiketsu ESTANDARIZAR

5 Shitsuke DISCIPLINA

1. SEIRO CLASIFICACIN: SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE ES INUTIL! Como: a. Haciendo inventariosb. Entregando listado de herramientas o equipos que no son necesarios en el rea de trabajoc. Desechando las cosas que no sirven

EJECUCIN DE LA CLASIFICACIN. El propsito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio, donar, transferir o eliminar. Identificar elementos innecesarios: El primer paso en la clasificacin consiste en preocuparse de los elementos innecesarios del rea, y colocarlos en el lugar seleccionado para implantar la 5 S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas: En esta primera S ser necesario un trabajo a fondo en el rea, para solamente dejar lo que nos sirve.

Se entregara dos formato tipo para realizar la clasificacin, en el primero se anotara la descripcin de todos los objetos que sirvan en la rea (Anexo 3) y en el otro se anotara todos los objetos que son innecesarios en el rea, con esto adems, se tiene un listado de los equipos y herramientas del rea

Se obtendrn los siguientes beneficios: Ms espacio. Mejor control de inventario. Eliminacin del despilfarro. Menos accidentalidad. Siguiendo este diagrama propuesto se podr realizar una buena clasificacin. 2. SEITON ORGANIZAR: COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FACILMENTE ACCESIBLE:COMO? : Colocar las cosas tiles por orden segn criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia. Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se Puedan mezclar, que no se deterioren. Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.

Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden. CADA COSA EN SU LUGAREJECUCIN DE LA ORGANIZACIN Pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio. Con esta aplicacin se desea mejorar la identificacin y marcacin de los controles de los equipos, instrumentos, expedientes, de los sistemas y elementos crticos para mantenimiento y su conservacin en buen estado. Permite la ubicacin de materiales, herramientas y documentos de forma rpida, mejora la imagen del rea ante el cliente da la impresin de que las cosas se hacen bien, mejora el control de stocks de repuestos y materiales, mejora la coordinacin para la ejecucin de trabajos. En la oficina facilita los archivos y la bsqueda de documentos, mejora el control visual de las carpetas y la eliminacin de la perdida de tiempo de acceso a la informacin. Orden y estandarizacin: El orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarizacin. La estandarizacin significa crear un modo consistente de realizacin de tareas y procedimientos, a continuacin se entregaran ayudas para la organizacin. PASOS PROPUESTO PARA ORGANIZAR: EN PRIMER LUGAR, DEFINIR UN NOMBRE, CODIGO O COLOR PARA CADA CLASE DE ARTCULO. DECIDIR DNDE GUARDAR LAS COSAS TOMANDO EN CUENTA LA FRECUENCIA DE SU USO. ACOMODAR LAS COSAS DE TAL FORMA QUE SE FACILITE EL COLOCAR ETIQUETAS VISIBLES Y UTILIZAR CDIGOS DE COLORES PARA FACILITAR LA LOCALIZACIN DE LOS OBJETOS DE MANERA RPIDA Y SENCILLA Se obtendrn los siguientes beneficios: Nos ayudara a encontrar fcilmente documentos u objetos De trabajo, economizando tiempos y movimientos. Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados. Ayuda a identificar cuando falta algo. Da una mejor apariencia. Una vez realizada la organizacin siguiendo estos pasos, s esta en condiciones de empezar a crear procesos, estndares o normas para Mantener la clasificacin, orden y limpieza. 3. SEISO LIMPIEZA:LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS! COMO? : Recogiendo, y retirando lo que estorba. Limpiando con un trapo o brocha. Barriendo. Desengrasando con un producto adaptado y homologado. Pasando la aspiradora. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso. Rastrillando. Eliminando los focos de suciedad

EJECUCION DE LA LIMPIEZAPretende incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y lograr mantener la clasificacin y el orden de los elementos. El proceso de implementacin se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realizacin, como tambin del tiempo requerido para su ejecucin. Es un buen inicio y preparacin para la prctica de la limpieza permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la forma como deben estar los equipos permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener el estndar alcanzado el da de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a comprometer a la direccin y funcionarios y contratistas en el proceso de implantacin seguro de la 5 S. Se obtendrn los siguientes beneficios: Aumentara la vida til del equipo e instalaciones. Menos probabilidad de contraer enfermedades. Menos accidentes. Mejor aspecto.Ayuda a evitar may ores daos a la ecologa

4. SEIKETSU ESTANDARIZARMANTENER CONSTANTEMENTE EL ESTADO DE ORDEN, LIMPIEZA E HIGIENE DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO! COMO? Limpiando con la regularidad establecida. Manteniendo todo en su sitio y en orden. Establecer procedimientos y planes para mantener orden y Limpieza.Ejecucin de la estandarizacin En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estndares a la practica de las tres primeras S. Esta cuarta S esta fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.Estandarizacin: Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas precedentes, con un mejoramiento y una evolucin de la limpieza, ratificando todo lo que se ha realizado y aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y se obtiene una reflexin acerca de los elementos encontrados para poder darle una solucin. Se obtendrn los siguientes beneficios: Se guarda el conocimiento producido durante aos. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo. Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios

5. SHITSUKE DISCIPLINAACOSTUMBRARSE A APLICAR LAS 5 S EN NUESTRO SITIO DE TRABAJO Y A RESPETAR LAS NORMAS DEL SITIO DE TRABAJO CON RIGOR! COMO? : Respetando a los dems. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo. Llevando puesto los equipos de proteccin. Teniendo el hbito de limpieza.INCENTIVO A LA DISCIPLINA La prctica de la disciplina pretende lograr l hbito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estndares y controles previamente desarrollados. En lo que se refiere a la implantacin de las 5 S, la disciplina es importante por que sin ella, la implantacin de las cuatro primeras Ss se deteriora rpidamente. Disciplina: La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras Ss que se explicaron anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la prctica de la disciplina. PASOS PROPUESTO PARA CREAR DISCIPLINA USO DE AYUDAS VISUALES RECORRIDOS A LAS REAS, POR PARTE DE LOS DIRECTIVOS. PUBLICACIN DE FOTOS DEL "ANTES" Y "DESPUS", BOLETINES INFORMATIVOS, CARTELES, USOS DE INSIGNIAS, CONCURSOS DE LEMA Y LOGOTIPO. ESTABLECER RUTINAS DIARIAS DE APLICACIN COMO "5 MINUTOS DE 5S", ACTIVIDADES MENSUALES Y SEMESTRALES. REALIZAR EVALUACIONES PERIDICAS, UTILIZANDO CRITERIOS PRE-ESTABLECIDOS, CON GRUPOS DE VERIFICACIN INDEPENDIENTES. Se obtendrn los siguientes beneficios: Se evitan reprimendas y sanciones. Mejora nuestra eficacia. El personal es mas apreciado por los jefes y compaeros. Mejora nuestra imagen. Con todas las herramientas anteriores asimiladas, se podr seguir el siguiente plan de trabajo propuesto. ii. Capacitacin

Capacitacin sobre la implementacin de las 5sCapacitacin sobre mejores procesos de produccinCapacitacin sobre el mtodo kaizen o del mejoramiento continoiii. Socializacin

Socializacin a directivos de la empresaEsta socializacin consiste en dar a conocer la propuesta de implementacin ha s como lograr la logstica de las actividades a realizar

Socializacin al personalEsta actividad consiste en dar a conocer al personal las actividades a implementar en la empresa en bsqueda de mejorar las debilidades de la empresa

iv. Implementacin La implementacin se llevara a cabo mediante la ejecucin de talleres para los cuales se gestionara el facilitador idneo

Tambin se coordinara el espacio adecuado para que tanto los directivos y empleados estn cmodos para que puedan discernir de mejor manera los contenidos sobre los cuales se pretende capacitar7. CronogramaActividad LunesMartesMircolesjuevesViernes

Socializacin del proyecto con ejecutivos

Socializacin del proyecto con el personal

Capacitacin sobre la implementacin de las 5s

Capacitacin sobre mejores procesos de produccin

Capacitacin sobre el mtodo kaizen o del mejoramiento contino

Cambios y tarea de implementacin 5s y kaizen

Revisin de implementacin tcnica 5sy kaizen

Capacitacin y motivacin para la mejora continua

8. Presupuestodescripcineventospreciototal

Copias encuetas155

Refaccin 250100

Material de apoyo 21020

Stiker e identificacin de procesos1100100