CURSO HYSYS 3.2

COMPONENTS

FLUID PKGS (paquete de fluido): para elegir ecuaciones de estado o coeficientes de actividad

HYPOTHETICALS para crear o mezclar componentes

OIL MANAGER para trabajar con petroleo

REACTIONS hay 4 en función a las reacciones estequiometricas

Procesos de C1 a C7+

VIEW: para la lista de componente

1. View filters: para ver por familias2. Use filters3. Escoger familia

EN Fluid Pkgs

Add..> property package filter

ED’S : ecuaciones de estado como:

PSRV (Pen robinson mejorado) procesos criogenicos

SRV

Trabajan hidrocarbono- hidrocarburo

Y hidrocarbono - no hidrocarburo

Sour SRK para casos especiales o procesos especificos

Sour PR (TORRES ATMOSFERICAS PARA CRUDO) Y Para helio, nitrógeno, H2S, agua, alcohol metílico, etilglicol y trietilglicol

La diferencia entre los dos es SRK TIENE UNA FUNCION PTO ASENTRICO (ES COMO PRS PERO PARA ENLACES) CASI TIENEN LAS MISMAS FUNCIONES

Chao Seader: es para ACIDOS como hidrogeno y sulfuro de carbono

Cuando se endulza el GN se llevar a parámetro como 4 ppm por debajo

4 ppm =0.25 granos

Ej 1gramo = 15.43 granos

KABADI para Torres de Deshidratacion cuando hay mucha agua

Lee Kesler para torres etileno

MBWR Para sistemas de gases de baja presión con HC

COEFICIENTES DE ACTIVIDAD

CUANDO SE USAN IR A BINARY COEFFS> UNKWONS ONLY

MARGULES INterpolar

NTRL liq-vap, liq-liq, LIQ-LIQ-VAP

UNIQUAC, es similar al NTRL mas perfecto para liq vap y liq – liq pero es el único q maneja polimeros

VAN lear, equilibrio distribución Liq – Liq

WILDSON, extrapolar pero no para electrolitos

REACTIONS

Conversion , solo necesitamos ecuacion estequiometrica

Equilibrium: necesitamos ecuacion estequiometrica con la ctte de equilibrio y en función a la temperatura

Catalitic heterogénea, conocer las variables necesarias

Kinetic, para hacer una reacción inversa, requiere la estequiometria y manejar parámetros de reacción, ecuación anrrius velocidad de reacción

EJEMPLO 1

Entrar y crear nuevo case

Add simulation basic manager

> view > seleccionar componentes

Dependiendo de la T y P se elige la ecuación a utilizar

Ej. Para destilación UNIQUAC

Para corrientes Penn Robinson mejorado

FLUID> Eds>ESCOGER EN ESTE CASO PRBV ENTER SIMULATION ENVIROMENT

SIGNIFICADOS DE ICONOS

PFD diagrama de flujo del proceso

Workbook, libro de trabajo

Simulation navegator

Dos rayas paralelas estado estacionario

Dos líneas cruzadas para estado dinamico

Solver para activar o

F4 para ver u ocultar la paleta de objetos

1º fase: Corrientes de transferencia entrada o corriente de enlace de equipos

Flecha azul. Transferencia (corriente) de masa o materia

A: operación de ajuste..

Separador flash

Enfriador de corriente

Calentador de corriente

Intercambiador de GNL

Intercambiador de calor

horno

Segmento de tuberia

valvula

Mezclador de corriente

Tubería de gas

Opciones de suario

ventilador

Valvula de alivio

Separador de corriente

Reactor Mezcla completa

Reactor flujo piston

Selección de corrientes

Selección de solidos DECANTADOR

Torre de Absorción con

Separador de componentes

Torre de destilacion con metodo simple

TORRE DE DESTILACION met. RIGUROSO

Columna de absorcion

Columna de absorción con rehervidor

Columna trifasica

Columna liq-liq

Torres y líneas perzonalizadas

Punto digital de control de apagado

Función de transferencia

Balance para equilibrar la materia q necesita cada torre

Hoja de calculo

Flecha rojo transferencia de calor o energía

2º fase, equipos de separador de fases

3º fase, transferencia de masa o equipos de destilación, CORTO O RIGUROSOS

enfriadores, coolers

4º fase, parte logica

Solo necesitamos dos valores para calcular o corra la simulación

P-T, fracción vapor-T

Fraccion vapor-P

entalpia molar – P

entalpia molar - T

para ingresar linea

F11: y aparece

Dando click paleta de objetos

3º entrando a tools >workbook>view>new>escribir nombre del componente nuevo

4º añadir corriente

Creando flujo de masa

Tools>preferencias>variables> clonamos (en este caso SI)

Cambiamos nombre> y elegimos las unidades

Tools>preferencias>simulation> tool tips>user defined unit set> y cambiamos P y T a las unidades q qeremos

Click en la línea(propano) y vamos a composition>edit > mass flow(en este caso, se puede elegir otro)>colocamos el dato ej 400

HYPOTHETIC ej 1,1,2 trimetil ciclohexano

Hypo group>add>add hypo

Doble click en hypo200>structure builder> añadimos el grupo y la cantidad q necesitamos> cerrar

Estímate unknown props>

Balance de materia

Entrada 1: 200g A=0.40 CH3OH/g B=0.60 H2O/g

Entrada 2: 150g A=0.80 CH3OH/g B=0.2 H2O/g

Salida 3: m=? A=? B=?

1) GRADOS DE LIBERTAD, nos ayuda a ver si u problema de balance de materia tiene solución o no

Ej: sin reacción

1+2=3

Se tiene 2 incognitas (m3,A3) y 2 balances entonces tiene solución

Balance de global, m = 200+150 = 350

BALANCE POR COMPONENTE:

200*0.4+150*0.8=350*A3

A3 = 0.57

B3 = 0.43

En la simulación usamos mixer y PRSV xq trabaja HC con no HC

Se coloca los datos de composición y elegir bien el tipo de fracción en este caso masico

Para ver tablas de lo q hicimos click derecho> add work table

1. CALCULAR CUANTO CALOR SE REQUIERE PARA ENFRIAR HASTA 70°C, UNA CORRIENTE CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES

FRACCION MOLAR CUMENO 0.5AGUA 0.2AMONIACO 0.1 H2S 0.2

TEMPARATURA DE ENTRADA=100°CP=150KPaFLUJO MASICO= 500 Kg/h

CALCULAR CUANTO CALOR SE REQUIERE

2. DESEAMOS ENFRIAR 5700 Kg/h DE ETANOL DESDE 135°F HASTA 78°F PARA TAL EFECTO SE USARA COMO REFRIGERANTE AGUA DISPONIBLE A 60°F Y PUEDE CALENTARSE HASTA 110°F TENIENDO COMO PRESION DE ENTRADA EL ETANOL 18psia, Y TENDRA UNA CAIDA DE PRESION DE HASTA 3 psia LA PRESION DE LA ENTRADA DEL AGUA 16 Y TENDRA UNA CAIDA DE 1,5 psia

SE USA INTERCAMBIADOR XQ NECESITAMOS ENFRIAR UN PRODUCTONO SE USA INTERCAMBIADOR GNL XQ

INTRODUCIMOS DATOS EL COMPONENTE Q TENGA MAYOR CORROSION PASA POR LOS TUBOS XQ SE PUEDEN CAMBIAR (PARA EL EJ. SERA EL AGUA), ES MAS BARATO CAMBIAR LOS TUBOS Q LA CARCASA

PARA Q DESAPARESCA EL AMARILLO LA PARTE DEL INTERCAMBIADORCLICK EN INTERCAMBIADOR> PARAMETERS> CAMBIAR SHELL TEMA TYPE HASTA Q CORRA (EJ: ESTABA EN E Y LO CAMBIAMOS POR F)EN RATING NOS DICE LOS DATOS BASISCO PARA EL DISEÑO DEL INTERCAMBIADORCOMO NUMBER OF SHELL PASSES = LAS VECES Q PASA EL AGUA POR EL INTERCAMBIADOR EN ESTE CASO 2 IDA Y VUELTA EN SHELL SE PUEDE VER LA CANTIDAD DE TUBOS Q TIENE

PARA LA GRAFICATOOLS>UTILITIES> PROPERTY TABLE

DEP. PROP> ADD> MASS DENSITY> PERFORMANCE> ELEGIR TABLE O PLOT> VIEW PLOT Y LISTO

3. DESEAMOS DIVIDIR 178000 LB/H, DE AMONIACO A UN A TEMPERATURA DE -17°F Y UNA PRESION DE 178 PSIA EN 2 CORRIENTES UNA CON 40% Y LA OTRA CON 60% DE LA CANTIDAD DE MASA

PARA COLOCAR LOS DATOS EN EL

PROCESAMIENTO DE UNA PLANTA DE GAS NATURAL

POZO 1 POZO 2N2CO2C1C2C3I-C4n-C4

ESCOGEMOS SOUR PR POR SER UN CASO ESPECIAL

INGRESAMOS LOS COMPONENTES

EN PREFERENCIAS> CLONAR UNA DETERMINADA POR EJ SI Y CAMBIAMOS LAS UNIDADES Q DESEAMOS

EN LA MISMA VENTANA LA PESTAÑA SIMULACION>TOOLS TIPS> ELEGIMOS LAS DIFERENTES UNIDADES

PARA EL POZO 1

EN CONDITIONS> METER DATOS T=60°F, P=600PSIA, MOLAR FLOW=6

>COMPOSITION> DATOS

IGUAL PARA EL POZO 2

EN CONDITIONS> METER DATOS T=60°F, P=600PSIA, MOLAR FLOW=4

> COMPOSITION > DATOS COMOPOSICION CO2=0

INGRESAMOS UN MIXER

>CONCETAMOS Y INGRESAMOS UNA CORRIENTE DE SALIDA

>SEPARADOR FLASH

> INTERCAMBIADOR DE CALOR

MATERIA PRIMA PROCESO PRODUCTO

ENDULZAMIENTODESHIDRATACIONEXTRACCIONFRACCIONAMIENTOREFRIGERACIONDESPACHO

SE CAMBIA A 1 SOLO PASO DE LA CORRIENTE XQ ES GAS

>COLOCAMOS UN ENFRIADOR XQ CUANTO MAS FRIO ESTA EL GAS MAS SE PUEDE APROVECHAR

INGRESAMOS CAIDA DE PRESIONLA LINEA CORRE

PERO SIGUE EN AMARILLO

IR AL INTERCAMBIADOR> DESIGN> ESPECIFICAR> ADD (PORQUE HAY -1)

> BUSCAMOS LAS CORRIENTES DE ENTRADA Y SALIDA DEL VALOR NOS FALTA (TEMP)

Y COLOCAMOS UN VALOR EN SPECIFIC VALUE EN ESTE CASO 10°F

Y TIENE Q CORRER

LAS CORRIENTE DE ENTRADA SERA SEP VAPOR Y SALIDA VAPOR

DESTILADOR RIGUROSO

50 PLATOS PARA UNA DESPROPANIZADORA

SE ALIMENTA EN EL PLATO23 CON T=90 PARA ESTO SE ELEVA LA TEMP DE 36 A 90°F CON UN CALENTADOR

DE ABAJO HACIA ARRIBA

BOTTOM UP

>NEXT> INGRESAR DATOS

EN EL REFLUX (CANTIDAD ADIMENSIONAL PARA MANTENER LA CANTIDAD DE PRODUCTO EN LA TORRE IDEAL =1)

DESACTIVAR Ovhd Vap Rate Y DEPUES VOLVER A ACTIVAR PARA Q CORRA

MIRAR LA SI LA CANTIDAD DE COMPONENETE Q AUMENTO EN EL PROPANO (ESE NOS INTERESA)

SE VEE Q ES 15% Y NO ES SUFICIENTE MINIMO 40% Y OPTIMO 50%

PARA AUMENTAR EL RENDIMIENTO

>MONITOR>ADD SPEC>COLUMN COMPONENT FRACTION

STAGE = REBOILER

SPEC VALUE= 0,4

COMPONENT=PROPANO

DESACTIVAMOS TODO EN LA CASILLA DE ACTIVE

Y DESPUES ACTIVAMOS

REFLUX Y COMP FRACTION

4. PROPILENO Y PROPANOPROPENE=240PROPANO=360

5. CON PRSV POR Q ES LIQ-GAS