DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DATOS GENERALES DEL...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL COMPLEJO ECOLOGICO INDUSTRIAL (I.A. REGUSA)

SALAMANCA GUANAJUATO

I.A. RECICLA GUANAJUATO S.A. DE C.V.

CAPITULO I.

DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.




I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.1 Proyecto. En el Croquis de localización se encuentran señaladas las vías de acceso al predio, así como las comunidades próximas a este predio (Ver Anexo I.1). I.1.1 Nombre del proyecto. COMPLEJO ECOLOGICO INDUSTRIAL I.A. REGUSA. (Construcción y operación de una planta para la preparación de combustible alterno para el uso del mismo en los hornos de la industria cementera, fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, así como la instalación de un sistema para el secado de lodos de pintura). I.1.2 Ubicación del proyecto. El municipio de Salamanca se localiza en la parte central del Estado de Guanajuato y cuenta con una superficie de 774 Km2 que corresponde al 2.5% de la superficie total del Estado, tiene una población de 221,125 habitantes que equivale al 5.0 % de la población total del Estado. Colinda la Norte con los municipios de Guanajuato, Dolores Hidalgo y Allende; al Este con los municipios de Santa Cruz de Juventino Rosas, Villagran y Cortazar; al Oeste con Irapuato y Pueblo Nuevo y finalmente al Sur colinda con los municipios de Valle de Santiago y Jaral del Progreso. Sus principales vías de acceso son la carretera 43 Salamanca-Lázaro Cárdenas, Michoacán pasando por Valle de Santiago, la carretera 45 Panamericana y 45 D federal de cuota que cruzan prácticamente todo el municipio; así como la carretera Estatal Libre que lo comunica con Santa Cruz de Juventino Rosas. El Proyecto I.A. REGUSA se pretende construir en la localidad conocida como San Rafael de Cerro Gordo ubicada en dirección Este de la cabecera municipal del municipio de Salamanca, Guanajuato. I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto.

• 50 años




I.1.4 Duración total. El proyecto se realizara en una sola etapa, cabe mencionar que en caso de que el proyecto sea económicamente viable y con posibilidad de crecimiento, se contemplara una segunda etapa únicamente para la preparación de secado de lodos de pintura. Para el desarrollo del proyecto en sus diferentes etapas de preparación del sitio y construcción, (Limpieza, Desmonte, Despalme, Nivelación, Cimentación, construcción y Montaje) se estima un tiempo de veinticuatro meses. Las actividades a desarrollarse dentro del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA manifestadas en este Estudio son:

• Construcción y operación de una planta para la formulación de combustible alterno para su posterior destrucción térmica en los hornos de la industria cementera.

• Transferencia de los combustibles formulados a plantas cementeras. • Fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la

atmósfera. • Instalación de un sistema para el secado de lodos de pintura generados por la industria

automotriz y pinturera, del cual se generarán polvos que al ser colectados y mezclados con una base polimerizable (termoplásticos), cuya mezcla se puede extruir para manufacturar partes automotrices.

• Construcción de un almacén temporal de residuos peligrosos que no cubran los requerimientos del proceso.

I.1.5 Presentación de la documentación legal

Documentos de donación. Ver Anexo I.2




I.2 PROMOVENTE. I.2.1. Nombre o razón social.

I.A. RECICLA GUANAJUATO S.A. DE C.V. (I.A. REGUSA).

Copia simple del acta constitutiva de la empresa. Ver Anexo I.3

I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes del promovente.

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

.

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones.

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG






I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.3.1. Nombre o razón social.

I.A ESTUDIOS Y PROYECTOS, S.A. DE C.V. I.3.2. Registro Federal de Contribuyentes del responsable técnico del estudio.

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio, Registro Federal de Contribuyentes o CURP, Numero de Cedula Profesional.

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio.

Realizado

por:









CAPITULO II.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO




II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

II.1.1 Naturaleza del proyecto.

Este proyecto es desarrollado en base a las necesidades de preservar y proteger el ambiente, aunado a proporcionar beneficios económicos, de gestión y un manejo adecuado y legal de los residuos que se generan en la industria. De acuerdo a la estadística manejada por el INEGI la infraestructura existente en México para el tratamiento y la reducción de la peligrosidad de los residuos peligrosos es muy limitada y solo representa el manejo de una cuarta parte del total de la generación anual, lo que propicia que al no tener lugares adecuados para tratar y disponer los desechos tóxicos y peligrosos se tiren en barrancas y ríos, este es un grave problema no solo para los mantos acuíferos, sino para las corrientes de agua, el suelo, el aire y las poblaciones que viven cerca de estos tiraderos clandestinos. El presente proyecto es una obra nueva que se ubica en un predio particular en una zona en donde el Gobierno del Estado de Guanajuato y el Gobierno del Municipio de Salamanca están impulsando el desarrollo industrial, ecológico y económico de esta zona, así mismo se pretende mejorar la imagen ambiental del municipio impulsando y apoyando la inversión de empresas con políticas de implementación de tecnologías que fomenten el desarrollo sustentable, como lo será este complejo industrial. El proyecto del complejo ecológico se refiere a la instalación y operación de una planta para el tratamiento y reuso de residuos peligrosos consistentes en sólidos contaminados con aceites, pintura, solventes así como líquidos combustibles tales como aceites y solventes gastados para la preparación de combustibles alternos utilizados en la industria cementera; un edificio de manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, hornos, cabinas de pintado así como ductería de trabajo (paileria); un área para el secado de lodos que generalmente provienen de la industria automotriz e industrias dedicadas al repintado, así como la instalación de un almacén temporal de residuos peligrosos que sean coprocesables así como para aquellos que no cumplan con los requerimientos del proceso. Este proyecto ofrece una alternativa tecnológica y efectiva que garantiza a los generadores de este tipo de residuos la total eliminación de sus características CRETI. Cumpliendo con la legislación ambiental vigente y aplicable de nuestro país. Por otro lado la construcción y operación de esta planta en este municipio será una opción para el tratamiento de estos residuos en la parte central de nuestro país, los residuos no se transportaran a grandes distancias aumentando el riesgo de accidentes por los lugares que transitan los vehículos transportistas. Además de ser una alternativa para el tratamiento de los residuos peligrosos generados por la Refinería “Ing. Antonio M. Amor” (RIAMA), la Central Termoeléctrica Salamanca de la Comisión Federal de Electricidad, así como por algunas industrias establecidas en la zona de Salamanca, Guanajuato. Teniendo como primicia el manejo adecuado, responsable




y seguro de estos residuos aunado a la disminución de costos por transportación y disposición por tonelada de residuos. II.1.2 Selección del sitio. El Estado de Guanajuato representa un estado altamente competitivo con un desarrollo económico equilibrado y sustentable, cuenta con varios accesos carreteros y férreos. En el país están ubicadas 559,838 empresas, de las cuales en el Estado de Guanajuato se encuentran ubicadas 18,688, mientras que en el municipio de Salamanca se encuentran 463 empresas. Después de realizarse varias visitas al Estado, la Ciudad de Salamanca por su ubicación geográfica (región central del Estado de Guanajuato) además de su cercanía a las cinco ciudades mas importantes del Estado (Celaya, Irapuato, Silao, Guanajuato y León), integra a la ciudad como parte importante de un corredor industrial y agrícola; en su territorio se encuentran zonas industriales consolidadas e importantes tierras para el cultivo, principalmente de sorgo, lo que ha propiciado una agricultura comercial. Esto da como resultado que la actividad económica de la zona esté relacionada con la industria y el comercio. Así el primer elemento de atracción con que cuenta el municipio de Salamanca es el abatimiento de costos, pues el proceso de especialización en ella, permite la fusión de intereses laborales con otras firmas, debido a que en muchos casos la presencia de otras firmas en la misma línea de trabajo permite la posibilidad de contratar trabajadores calificados que han sido capacitados en otras empresas, por otro lado este proyecto generara una importante fuente de empleos directos e indirectos en la zona del Municipio de Salamanca y mas específicamente a la comunidad de San Rafael de Cerro Gordo. Por otro lado la Refinería “Ing. Antonio M. Amor” (RIAMA) al ubicarse dentro de la Ciudad de Salamanca hace uso de las ventajas que esto trae consigo, pues en su caso ha generado todo un complejo industrial, comercial y de servicios que gira alrededor de la refinación del petróleo, tales como industrias químicas, empresas de transporte, empresas de mantenimiento industrial, de transporte ligero y pesado, servicios profesionales y de comercio. Por la generación del valor agregado, niveles de productividad y aprovechamiento de cadenas productivas locales y regionales, las ramas de refinación de petróleo, industria química, industria alimenticia, comercio al mayoreo y servicios profesionales, se han consolidado como las actividades económicas predominantes de la ciudad que son una fuente importante de materia prima (para el proyecto del complejo). El sitio en donde se pretende instalar el proyecto del complejo se localiza fuera de la zona urbana municipal, en donde actualmente el gobierno de municipio de Salamanca esta impulsando y ha modificado el uso de suelo para regularizar y establecer un corredor industrial que se ubica a lo largo de la Carretera Panamericana Celaya – Salamanca. Con el objetivo de impulsar la generación de empleos en la región, siendo la comunidad de San Rafael de Cerro Gordo la mas beneficiada por la cercanía al predio.




Cabe mencionar que en el área del terreno donde será construido el Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA la vegetación original fue eliminada, ya que se dio paso a una vegetación secundaria para el cultivo de sorgo, por lo que el área del terreno es una zona perturbada donde no existen asociaciones vegetales o ecosistemas de gran relevancia ecológica.

El cultivo de sorgo es de primordial importancia para el Estado de Guanajuato por la superficie que se establece, por los recursos económicos y por la gran cantidad de mano de obra que genera. El cultivo de sorgo enfrenta muchos problemas como la baja e irregular precipitación, los altos costos de producción, el bajo precio del grano y diferentes problemas fitosanitarios (plagas). Las plagas pueden atacar al cultivo de sorgo durante todo su desarrollo, tanto a la raíz, como al follaje y a la panoja, siendo las plagas importantes para el estado: el chapulín, el gusano cogollero, el gusano soldado, el pulgón, la mosca enana, el ergot y la chinche café del sorgo.

Como se ha indicado el área en donde se ubica el predio propuesto para la construcción y operación del proyecto se ha desarrollado como una zona con actividad industrial, reconocida en el Plan Director, Plan Municipal de Ordenamiento territorial y programas de desarrollo urbano del estado por lo que, como parte de las actividades de gestión del proyecto se cuenta con la anuencia del municipio en materia de uso de suelo Industrial. (Ver anexo 1.2). Durante el levantamiento de campo de la zona NO se visualizaron especies incluidas en la Norma Oficial Mexicana 059 SEMARNAT 2001 “Protección ambiental – Especies nativas de México de Flora y Fauna Silvestres – categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio – listas de especies en riesgo. Publicada en el diario oficial de la federación el 6 de Marzo del 2002. Cabe mencionar que durante los recorridos efectuados dentro del área de influencia se percibieron olores característicos a hidrocarburos y gases de combustión, al parecer generados por las instalaciones existentes de PEMEX. En base a los criterios anteriores el sitio propuesto para la instalación del proyecto se ubicará en un área donde los componentes ambientales no se verán afectados de forma significativa ya que no se presentan especies en algún estatus de protección, además de que el sitio ha sido perturbado con anterioridad por actividades agrícolas; actualmente se han instalado diferentes empresas que apoyan y dan servicios para la actividad industrial de Petróleos Mexicanos por lo que esta zona esta considerada como una zona de uso industrial y cuenta con vías de comunicación para el transito de vehículos pesados.




Algunas de las empresas que se encuentran en las inmediaciones del área son:

• UNIVEX S.A. DE C.V. • SEMILLAS MASTER S.A. DE C.V. • QUÍMICOS Y DERIVADOS S.A. DE C.V. • CARBOQUÍMICA BLOCK S.A. DE C.V. • PLAFORAMA S.A. DE C.V. • LADSA S.A. DE C.V. • SALES DEL BAJÍO S.A. DE C.V. • TECNO INDUSTRIAS R.F. S.A. DE C.V. • ESPECIALIDADES EN PLASTICO DEL BAJÍO S.A. DE C.V. • HARINERA LOS PIRINEOS S.A. DE C.V. • GRUPO ASTRICO S.A. DE C.V. • INGREDIENTES KERRY S.A. DE C.V. • MEGAFRESCOS DEL BAJÍO S.A. DE C.V. • PEMEX REFINACION • PEMEX CARBURACIÓN • CENTRAL TERMOELECTRICA COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD • OPERADORA DE MOLINOS S.A. DE C.V. • MAGNA SEMILLAS S.A. de C.V.

En base a lo anterior, cabe señalar que los factores que mas sirvieron en la definición de la selección del sitio es el hecho de que el terreno por su ubicación, y tamaño cuenta con las características necesarias para el desarrollo de las actividades propias del proyecto conjuntamente el área del suelo es una zona perturbada por lo que no existen asociaciones vegetales o ecosistemas de gran relevancia ecológica, esto es debido a que cuando se dio paso a el cultivo de sorgo, fue eliminada la vegetación original y considerando las ventajas-desventajas que ofrecen este tipo de cultivos, no ofrecen un equilibrio biológico y ecológico representativo. Aunado a la problemática ambiental que prevalece en el municipio, la imagen publica, la creación de nuevas fuentes de empleo para los habitantes de la región, la factibilidad en cuanto a gestiones previas hacia las autoridades estatales y municipales. I.A. REGUSA representa una alternativa para el tratamiento de Residuos Peligrosos generados por los principales giros industriales establecidos en esta ciudad (la química, la petroquímica y generación de energía), que generan hasta el 40% del volumen total de residuos industriales peligrosos del Estado. Considerando además el reciclaje energético de estos residuos para la preparación de combustibles alternos para su posterior co-procesamiento en los hornos de la industria cementera, representan un ahorro de consumo de combustibles fósiles en la elaboración del cemento, contribuyendo de esta manera con las políticas energéticas de nuestro país tendiente al ahorro y uso eficiente de combustibles derivados del petróleo, así como constituirse en una alternativa sustentable para el adecuado manejo de los residuos industriales.




Otras opciones para la posible construcción del Complejo Ecológico Industrial se tomaron en cuenta en el Estado de Hidalgo específicamente el municipio de Tula de Allende en el Parque Industrial de Tepejí del Río en donde al encontrarse dentro de un parque industrial se tiene la ventaja de la existencia de la infraestructura urbana para la instalación de este tipo de industrias sin embargo por cuestiones de contaminación ambiental del sitio y problemas de índole social y políticos hicieron que esta opción resultara poco viable, no incluyendo el alto costo del terreno y de áreas adyacentes disponibles para el posible crecimiento futuro de la empresa. El Estado de Querétaro represento ser una alternativa para la construcción del complejo debido a la cantidad y variedad de giros industriales que se ubican en el Estado y en sus colindancias con otros Estados de la Republica, las vías de comunicación, infraestructura, servicios y la especialización de la mano de obra calificada, eran características altamente competitivas, sin embargo el alto costo económico de los servicios y equipamiento urbano, mano de obra, la ubicación y costo del posible terreno, no resultaron viables económicamente comparados con otras alternativas en el Estado de Guanajuato así mismo encontramos el gran apoyo de la Presidencia Municipal de Salamanca lo cual determino la selección final del sitio siendo esta la mas viable y factible. II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización. El terreno donde se pretende construir e instalar el Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA se localiza entre las coordenadas Latitud Norte 20º 34” Latitud Oeste 101º08” a una Altitud de 1,710 Metros. El terreno tiene una forma geométrica irregular trapezoidal.

a) Plano Topográfico (Ver Anexo II.1).

b) Plano del conjunto del proyecto (Ver Anexo II.2). II.1.4 Inversión requerida. I.A. REGUSA pretende invertir 8.5 millones de dólares para la realización del proyecto.




II.1.5 Dimensiones del proyecto. a) Superficie total del predio. El predio tiene una superficie total de 11.44 ha o (114,488.25 m2). b) El porcentaje de área a afectar en relación al predio del proyecto es del 100 %, aunque cabe

mencionar que la obras permanentes no ocuparan un área mayor a un 43.52% respecto a la superficie total del predio; como se menciono anteriormente la vegetación original fue eliminada, ya que se dio paso a una vegetación secundaria para el cultivo de sorgo (sorghum vulgare) y maíz (Zea mays), según los ciclos y por la temporada, la última población vegetal en el área del predio es el sorgo (sorghum vulgare), que se cultivo durante varios años, no hay vegetación original, por lo tanto y como se ha dispuesto podemos concluir en este apartado que se aprovechara lo mejor posible el terreno que se dispone, con un mínimo de construcción permanentes y siguiendo las características topográficas del terreno de tal manera que NO afectará a la comunidad de manera drástica así como la recarga de acuíferos y sistemas biológicos existentes.

c) De acuerdo a la información proporcionada, se pretende construir un complejo ecológico

industrial en una superficie de 11.448825 ha (114,488.25 m2).




La construcción del Complejo Ecológico Industrial contempla:

SUPERFICIE DE OBRAS PERMANENTES DEL COMPLEJO I.A. REGUSA. FACILIDAD PROCESO DIMENSIONES (m) AREAS

(m2) PORCENTAJE RESPECTO A

LA SUPERFICIE

TOTAL Nave Mayor Nave de Secado de Lodos de Pintura,

Reciclado de plástico residual, preparación primaria de combustible alterno sólido granular, lavado y recuperación de tambor residual.

36X78 2,808 2.45265344

Taller Mayor Nave de Construcción de equipo mediano y mayor de plantas de tratamiento de aguas y equipos de control de emisiones a la atmósfera (Ej. Incineradores, hornos, ductos, paileria, colectores de polvo, etc.)

105 x 42

4,410 3.85192367

Vestidores y Regaderas para obreros y

supervisores de planta

Zona de lockers, regaderas y baños para el personal para ambos sexos de toda la planta

26X15.50

403 0.35200119

Caseta de vigilancia y recepción

Control de acceso para visitantes, empleados, obreros y unidades que accesan la planta; contará también con el sistema de monitoreo de alarmas, monitores y señalización

11x8 88 0.07686378

Oficinas principales Gerencia de Planta, Contraloría, Cuentas por Pagar y Cobrar, Jefatura de Ingeniería de Planta, Jefatura de Control Administración Ambiental; Jefatura de Control de Calidad, Jefatura de Control de Producción, Jefatura de Manufactura, Biblioteca, Archivo, Sala de Juntas, etc.

Sumatoria 1,216.24 1.06232736

Comedor principal Cocina, Cámaras frigoríficas, zona de lavado, tratamiento de desperdicios, comedor y zona de micro-ondas

Sumatoria 452.59 0.39531568

Baños y vestidores de canchas deportivas

Lockers, regaderas y baños de áreas deportivas para ambos sexos

Sumatoria 471.25 0.41161429

Casa club. Casa de convivencia para el personal que entre a las instalaciones deportivas; juegos de mesa, pin-pon, baños, mesas, zona de cocina con parrilla, refrigeradores, almacén, zona de pantalla de TV.

Sumatoria 814.49 0.71141798

Almacén temporal de residuos rechazados

Almacenamiento temporal de Residuos Rechazados.

39.5x40 1580 1.38005429

cisterna de reserva de sistema contra incendio

Cisterna de agua de reserva del sistema contra incendio de la planta, Capacidad 800 m3

20x15 800 0.69876166

Criba Cribado del material triturado proveniente de la planta alta del proceso de la nave mayor la alimentación y descarga se realiza a base de transportadores de banda.

15x13 195 0.17032316

Taller y Aulas de desarrollo tecnológico

Taller con las facilidades para el desarrollo de tecnología propia de tratamiento de aguas residuales,

Sumatoria 540 0.47166412




control de emisiones a la atmósfera y reciclado de residuos peligrosos y no-peligrosos, remediación de sitios contaminados.

Almacén de finos Área de almacenamiento de combustible alterno para su coprocesamiento en los hornos de la industria cementera.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Almacén de gruesos Área de almacenamiento de combustible alterno para su coprocesamiento en los hornos de la industria cementera.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Área de lavado de tambores, pipas,

contenedores, góndolas.

Área de lavado opcional, previo convenio y negociación con los clientes.

Sumatoria 1260.00 1.10054962

Área de almacenamiento de tambores para reuso.

Área de almacenamiento de tambores limpios y en buenas condiciones para su reuso.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Cobertizo para carga de camiones.

Área de carga para los almacenes de gruesos, finos.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Oficinas, taller y almacén del

departamento de mantenimiento.

Oficinas y Talleres para Mantenimiento Planta como Almacén de Refacciones y material no-productivo de planta.

Sumatoria 416.00 0.36335606

Subestación eléctrica principal

Zona de Acometida Principal CFE, Transformadores y tableros de distribución principales planta.

Sumatoria 625.50 0.54634428

Comedor y cocina. Área de comedor e instalación de cocina industrial para empleados del complejo ecológico industrial.

Sumatoria 453.00 0.39567379

Auditorio. Área para la impartición de cursos, platicas, etc.

Sumatoria 784.00 0.68478643

Área bicicletas. Área de resguardo de bicicletas para los visistantes y empleados que utilicen este medio de trasnporte.

Sumatoria 252.00 0.22010992

Almacén de SCRAP y Basura

(desperdicio metálico) y basura

Zona de depósito temporal de basura no-peligrosa como del SCRAP metálico que se enviará a fundición.

Sumatoria 394.00 0.34414012

Control de documentos Oficina de revisión de documentos (manifiestos), de camiones, registro de pesaje

8x11 88.00 0.07686378

Subestación de gas natural

Cuarto de la sección de medición, control y válvulas principales de la red interna de gas natural

6x6 36.00 0.03144427

Estacionamiento principal

Estacionamiento de Obreros, Visitas y Empleados de planta (Cap. 45 lugares)

31X58 1,798.00 1.57046684

Estacionamiento transportes

lodos de pintura

Estacionamiento para Plataformas, Cajas-Trailer y Góndolas con Lodo de Pintura Residual

40x18

720.00 0.6288855

Anden de descarga/carga de camiones

Área de descarga de Plataformas, Cajas-Trailer, Góndolas, Carro-Tanques y Pipas con residuos peligrosos y no-peligrosos para el proceso de preparación de Combustible Alterno como de plástico residual para el proceso de reciclado.

90x18 1,620 1.41499237

Área deportiva Campo de fútbol rápido, basketball, y canchas de tenis.

Sumatoria 2,490.00 2.17489568




Perímetro predio con áreas verdes

Todo el perímetro del predio estará constituido por una franja de 8m de ancho de áreas verdes respecto al la barda perimetral .

Sumatoria 11,566.08 10.1024166

Almacén de equipo y maquinaria de construcción.

Zona para almacenar equipo de construcción como grúas, retroexcavadoras, montacargas, camiones de volteo, etc.

20x15 300.00 0.26203562

Almacén de equipo de construcción,

maquinaria menor y refacciones.

Zona abierta para almacenar equipo de construcción como grúas, retroexcavadoras, montacargas, camiones de volteo, etc.

20x15 300.00 0.26203562

Almacén temporal de residuos peligrosos.

Almacén temporal de residuos peligrosos para proceso de preparación de combustible alterno y de residuos peligrosos confinables u otro tratamiento.

30x35 1050.00 0.91712468

Anden de descarga/carga camiones de tambores.

Zona de espera para carga/descarga de tambores.

30x18.5 555.00 0.4847659

Áreas de transito de vehículos y pasillos

peatonales.

Área para el libre transito de peatones y vehículos dentro del complejo.

Sumatoria 3,000.00 2.62035624

Andén y espuela de ferrocarril para

carga/descarga de material co-procesable

El área remanente será constituida por áreas de tránsito construidas a base de carpeta asfáltica flexible y concreto.

Sumatoria 4,139.50 3.61565488

Áreas verdes y reserva Estarán colocadas en el perímetro del predio y áreas de la parte norte.

Sumatoria 64,662.25 56.48

Sumatorias.

114,488.25

100.00




II.1.6 Uso Actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias. Usos del suelo Actualmente el predio no cuenta con infraestructura instalada, como se ha mencionado en la zona de estudio se tenía establecida una zona agrícola, donde predominaba el cultivo de maíz y sorgo según el ciclo de siembra y temporal, que por ser un cultivo temporal no se continuo con el ciclo de siembra normal, aunado al cambio de Uso de Suelo que ha realizado el Gobierno del Estado de Guanajuato y el Gobierno del Municipio de Salamanca se delimita por la poligonal definida en el Plan Rector de Desarrollo Urbano de Salamanca realizado recientemente en 2005(Ver anexo del Capitulo I, Anexo I.2). El instrumento jurídico de ordenamiento territorial que enmarca el plan establece que la visión del Gobierno Municipal consiste en aspirar a que Guanajuato y Salamanca sean una Tierra de Oportunidades, por lo que la misión y objetivos de la actual administración estarán encaminados a clarificar el rumbo a seguir en su tarea de servicio hasta el 2025 del milenio y bajo una perspectiva de planeación estratégica. El Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006 establece, entre otros objetivos vinculados con el desarrollo urbano, el propiciar un desarrollo regional y urbano equilibrado, socialmente incluyente, ambientalmente sustentable y territorialmente ordenado, tomando en cuenta las potencialidades propias de cada región, así como inducir el crecimiento de las ciudades en forma ordenada, bajo principios del desarrollo sustentable de los centros de población, mediante el esfuerzo conjunto y coordinado de los tres ámbitos de gobierno y de la sociedad civil. Los usos de suelo predominantes que se localizan en las colindancias del área de estudio (Ver anexo fotográfico) son:

Norte. Zona agrícola. Este. Zona agrícola e instalaciones de la empresa Univex y Sales del Bajío. Oeste. Zona agrícola. Sur. Vía de ferrocarril, zona agrícola, Semillas Master, Industrias Poliforma y aproximadamente a 120 metros se encuentra la Carretera Federal 45 D Salamanca-Celaya.

Usos de los cuerpos de agua. En el área de estudio y su influencia solamente se cuenta con pequeños diques o canales que sirven para distribuir el agua de riego para las demás parcelas ubicadas alrededor, con las características descritas con anterioridad (Ver anexo fotográfico). Actualmente no existen ríos en el Municipio todos ellos sirven como cloacas. En este proyecto NO se realizará el cambio de uso de suelo de áreas forestales, así como de zonas áridas o selvas, es decir NO habrá afectación de áreas naturales protegidas, el área natural protegida mas cercana denominada Cuenca Alta del Río Temascatío, se localiza en la zona centro del Estado de Guanajuato, 20 Km. al norte de la ciudad de Salamanca ésta zona abarca una superficie de 17,432 has.




II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos. Vías de comunicación. El municipio de Salamanca se localiza en la parte central del Estado de Guanajuato, sus principales vías de acceso son la Carretera 43 Salamanca-Lázaro Cárdenas, Michoacán pasando por Valle de Santiago, la carretera 45 Panamericana y Carretera Panamericana 45 D Federal de cuota que cruzan prácticamente todo el municipio, así como la carretera Estatal Libre que lo comunica con Santa Cruz de Juventino Rosas. La vía de acceso a la zona de estudio es por la Carretera Panamericana Federal 45 Celaya-Salamanca, dirección Salamanca hasta el entronque (Ver Anexo fotográfico), situado en el kilómetro 85+750. Esta vía de acceso esta ubicada aproximadamente a 120 metros en dirección Sur de la zona de estudio, es una vialidad de acceso controlado, no tiene intersecciones directas con otras calles, y soporta volúmenes muy altos de tránsito y a velocidades relativamente altas. Como se ha mencionado en los anteriores apartados solo se cuenta con infraestructura rural. Por otro lado a una distancia de 30 metros, dirección Sur del predio, se localizan la vía ferroviaria México-Ciudad Juárez, para el complejo se construirá una espuela de ferrocarril respetando el ordenamiento normativo referente a derechos de vía federal (Ver anexo II.3). Electricidad. La infraestructura eléctrica necesaria para las diferentes etapas del proceso y actividades del Complejo será suministrada por la Comisión Federal de Electricidad. Las condiciones técnicas de las instalaciones eléctricas, cuyo fin es suministrar la energía necesaria al complejo a partir de la línea aérea y debido a las características propias del proceso se instalara una subestación eléctrica para la distribución de energía eléctrica dentro del complejo. Drenaje. El municipio no cuenta con servicios de apoyo en esta zona, en el municipio no se tiene planta de tratamiento de aguas residuales cabe mencionar que por las características propias del proyecto y del proceso solo habrá descargas de agua sanitaria las cuales se depositaran en fosas sépticas. Obras y servicios de apoyo. Para la ejecución del proyecto, se tiene considerada la rehabilitación del camino de acceso por parte del municipio cubriendo la normatividad propia de SCT y municipal. Requerimientos de Energía. La energía requerida será tomada de las líneas existentes de la zona, considerando la instalación de una subestación eléctrica suficiente para cubrir las necesidades de operación del proyecto, para lo cual se realizarán las gestiones ante al área correspondiente de CFE Requerimientos de Combustible. El combustible requerido para el proceso será únicamente gas natural. Para los trabajos de nivelación, compactación y construcción del complejo se utilizará combustible (Gasolina y Diesel) para el movimiento de vehículos y maquinaria. Los cuales se obtendrán de estaciones de servicio externas autorizadas por PEMEX. Requerimiento de comunicación. La comunicación del personal ubicada en las instalaciones será a través de radiocomunicadores y teléfono celular. Posteriormente se realizara el contrato de líneas telefónicas con una compañía especializada en comunicaciones.




Requerimientos de agua. El agua requerida para las actividades de preparación del terreno y construcción será de aproximadamente 20 pipas de 5000 litros de agua cruda, cabe hacer mención que en la zona no existe red de agua potable por lo que el agua potable para los trabajadores será proporcionada mediante garrafones de 20 litros por una empresa dedicada a este giro. Para la etapa operativa de la planta se abastecerá mediante el uso de pipas, mientras se realizan los trámites y gestiones para la interconexión de un pozo profundo que se perforara una vez cumplido los requerimientos de la CNA. El uso del agua será exclusivamente para uso de limpieza y mantenimiento de los equipos, lavado de tambores y sanitarios, y se construirá una fosa de captación de agua pluvial para el riego de áreas verdes y actividades de mantenimiento Aguas residuales. No se contempla la generación de aguas residuales dentro del proyecto, con excepción de las aguas residuales de servicios de oficinas, regaderas y sanitarios, para lo cual se contempla la instalación de una fosa séptica y la contratación de servicios de mantenimiento por una compañía especializada. Durante el proceso no se generarán aguas residuales, el agua que sea utilizada para limpieza y mantenimiento de los equipos y servicios del proceso serán enviadas al mismo proceso en donde serán evaporadas por el Secador de lodos. Por lo tanto no se tendrán efluentes.




II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto El Proyecto de Construcción y Operación del Complejo Ecológico Industrial contempla la instalación de una planta para la elaboración y preparación de combustibles alternos para la industria cementera, la fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, instalación de un sistema de secado de lodos y su equipo de control de partículas y COVs, por medio de un sistema de filtración y oxidación que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente dentro de la Zona Industrial de Salamanca, Guanajuato para las futuras instalaciones de I.A. REGUSA. Con estas tecnologías se obtendrán grandes beneficios económicos y ambientales para los generadores. Preparación de combustibles alternos. Este proceso consiste en aprovechar el poder calorífico que algunos de los residuos peligrosos poseen para su posterior co-procesamiento o reciclaje energético en hornos de la industria cementera. Estos residuos al llegar al complejo, estará condicionada su entrada por los criterios de aceptación predeterminados con cada cliente sustentados en análisis CRETIB solo estos podrán ser aceptados para el proceso en caso de ser aceptados se procederá de acuerdo al diagrama de flujo del proceso. El control de las emisiones contaminantes de estas operaciones serán manejadas y colectadas por el sistema de filtración que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente así mismo se contará con un almacén temporal, para los residuos coprocesables así mismo se contara con áreas destinadas dentro de este almacén para otros tipos de residuos peligrosos los cuales no estarán almacenados mas de 60 días, los cuales podrán ser enviados a otros tratamientos o a confinamiento controlado, previamente negociados con los generadores en los contratos de servicios también previamente predeterminados . La instalación de un sistema de secado de lodos de pintura (base agua y base solvente). Las compañías (automotrices principalmente) generan aproximadamente 12,000 toneladas anuales de residuos semisólidos industriales (lodos de pintura base agua y lodos de pintura base solvente), de acuerdo a las estadísticas del Programa de Minimización de Residuos Industriales 1995-2000, actualmente no se cuenta con información apropiada y actualizada de estadísticas, cabe mencionar que esta información ya les ha sido solicitada por I.A. REGUSA y hasta el momento no hemos recibido respuesta. Los lodos de pintura actualmente son enviados a disposición final o sitios de confinamiento autorizados por la SEMARNAT, para lograr este objetivo es necesario recorrer grandes distancias con el riesgo que conlleva esta actividad, en cambio con el proceso que I.A. REGUSA esta promoviendo, a estos residuos se les podrá dar un manejo totalmente ambiental y seguro, porque el lodo es deshidratado de manera continua dando como resultado un polvo, mientras que el agua y los COV´s que se encontraban en la mezcla original (lodos base agua y lodos base solvente), se envían al sistema de filtración de partículas y de oxidación de COVs. No obstante que no hay una regulación mexicana para la emisión de COVs (excepto la Norma Oficial Mexicana NOM-121-SEMARNAT-1997, Que establece los límites máximos permisibles de emisión a la atmósfera de




compuestos orgánicos volátiles (COV’s), provenientes de las operaciones de recubrimiento de carrocerías nuevas en planta de automóviles, unidades de uso múltiple, de pasajeros y utilitarios; carga y camiones ligeros, así como el método para calcular sus emisiones), I.A. REGUSA instalara equipo que controle dicha emisión del secador de lodos. El lodo pulverizado podrá ser reutilizado e integrado como materia prima que después mediante un proceso de extrusión (moldeo), se podrán fabricar durmientes de ferrocarril, fantasmas de carretera o reincorporación a productos terminados, etc. Notas. Para el transporte de estos residuos a Salamanca, se emplearán únicamente empresas transportistas propias o de terceros que estén autorizadas para el manejo y transporte de residuos peligrosos por la Secretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales (SEMARNAT) y por la Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT). Los residuos que no puedan ser tratados en nuestras instalaciones y en las cementeras, porque no cumplan con los perfiles de caracterización y estándares del proceso se enviaran a tratamiento con una empresa autorizada o a confinamiento.




Dentro del complejo NO serán recibidos, ni tratados los siguientes residuos que contengan los siguientes compuestos:

• Bifenilos policlorados. • Plaguicidas (organoclorados y órgano fosforados). • Dioxinas policloradas. • Dibenzofuranos policlorados. • Residuos radiactivos. • Residuos biológicos infecciosos. • Compuestos organoclorados. • Cianuros en aquellos residuos donde esté sea agente primario. • Baterías y acumuladores usados que contengan metales tóxicos. • Explosivos. • Circuitos y componentes electrónicos que contengan metales tóxicos. • Metales pesados (restringidos a las concentraciones indicadas a continuación):

Constituyente Concentración máxima (mg/L) Cromo total 3,000 Plomo 4,000 Arsénico 100 Mercurio 10 Plata 100 Selenio 100 Cadmio 500 Bario 6,000

Dentro de la nave de preparación de combustibles alternos se recolectarán los residuos peligrosos ricos en poder calorífico provenientes de las empresas generadoras, estos residuos al llegar al complejo, estarán condicionados su entrada por los criterios de aceptación propios del proceso en caso de ser aceptados se procederá de acuerdo al diagrama de flujo del proceso. La fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera consistirá de un área de ingeniería, taller de paileria con maquinas y herramientas, departamento de soldadura con sistema de extracción e inyección de aire y equipo para el control de gases, cabinas de pintura con equipo para el control de emisiones, almacén de materiales y equipo, área de ensamble, área de pruebas, taller eléctrico y electrónico, anden de maniobras de ensamble y embalaje y departamento de calidad.




II.2.1.1 Datos particulares.

Preparación de combustibles alternos.

Dentro del proceso de preparación de combustible alterno se programa la llegada del residuo, los residuos llegaran a las instalaciones por la red carretera y férrea del Estado de Guanajuato, en donde serán sometidos a un análisis documental de los clientes aprobados los cuales ya proporcionaron la caracterización del residuo que será evaluada por el área técnica y de ventas de I.A. REGUSA así como de la Gerencia de Control de Calidad para comprobar el estado con que fueron aprobados. Descripción de obras y actividades principales de la formulación de combustibles alternos en la Planta de I.A. REGUSA. Las actividades principales a desarrollar en la nave de preparación de combustible alterno son las siguientes:

• Identificación de los residuos previamente a su aceptación. • Recepción de los residuos. • Clasificación de los residuos y almacenamiento. • Acondicionamiento de los residuos para preparar los combustibles alternos. • Almacenamiento temporal de combustibles alternos.

Acondicionamiento. El acondicionamiento de los residuos para preparar los combustibles alternos consistirá en las siguientes operaciones:

• Vaciado de tambores y camiones a granel de residuos lodosos y sólidos; • Impregnación y trituración de residuos lodosos con aserrín para la producción de

Combustibles Sólidos finos (CSF). • Trituración de residuos sólidos para la producción de Combustibles Sólidos gruesos.

La nave de preparación de Combustible Alterno contará con una línea de producción que descarga a dos líneas finales:

• Una línea de preparación de Combustibles Sólidos Finos (CSF) en la que se realizarán la impregnación y trituración de residuos lodosos con aserrín.

• Una línea de preparación de Combustibles Sólidos Gruesos (CSG) que servirá para producir un combustible sólido homogéneo.




Terminado el proceso de acondicionamiento de los residuos se obtendrán cuatro tipos de productos:

• Combustibles Sólidos Gruesos (CSG) con destino a los precalentadores de los hornos cementeros de la industria cementera.

• Combustibles Sólidos Finos (CSF) con destino a los quemadores principales de los hornos cementeros de la industria cementera.

• Tambores y envases vacíos para reciclaje. • Tambores y envases prensados/triturados para fundición.

Es importante resaltar que ningún residuo quedará almacenado en las instalaciones más allá del tiempo necesario para su análisis y procesamiento, el cual nunca será superior a 60 días. Línea de producción de Combustible Sólido (CS), constituida por:

• Nave y fosas para almacenamiento de residuos a granel con unidad de trituración. • Unidad de cribado y trituración. • Nave de almacenamiento y combustible formulado CSG y CSF.

Instalaciones auxiliares

• Nave de almacenamiento de tambores y línea de vaciado. • Nave de almacenamiento de aserrín limpio (se utilizara según necesidades propias del

proceso). • Edificio administrativo y servicios auxiliares. • Redes de aguas de lluvia, proceso y sanitarios. • Subestación y red eléctrica. • Edificio y red hidráulica. • Tanques de almacenamiento de agua y red contra incendio. • Estacionamientos. • Báscula. • Área de lavado integral para la descontaminación de autotanques y tambores.

Tabla. Proyección estimada de recepción de residuos y productos generados

Entradas de residuos (Ton/año) Salidas de producto (Ton/año) Sólidos Lodosos Aserrín CSF CSG AIR 90,000 80,000 20,000 55 ,000 85,000 50,000 a

determinarse

CSF. Combustibles Sólidos finos CSG. Combustibles Sólidos gruesos AIR Aserrín impregnado con residuos (Mezcla de Materiales Orgánicos)




El proyecto posee una capacidad de diseño mínimo 190,000 ton/año, la capacidad nominal de los equipos puede alcanzar hasta 200,000 ton/año, mismas que se ven afectadas por el tipo de materiales que impacta sobre la eficiencia de los equipos, se puede considerar que la eficiencia mínima de los equipos alcanza un 80%. Los tipos de residuos a recibir en la planta son:

• Aceites usados, grasas y mezclas de hidrocarburos con agua. • Solventes sucios y usados. • Lodos de pintura, barnices y similares. • Lodos aceitosos. • Resinas. • Lodos de tintes, selladores y pigmentos. • Materiales absorbentes contaminados. • Grasas, aceites, jabones, tenso activos. • Aceites lodosos de mecanizado. • Catalizadores usados, carbón saturado, filtros saturados. • Madera, papel, cartón, trapos, piezas de plástico. • Metales ferrosos o no ferrosos. • Llantas usadas y Aserrín. • Productos fuera de especificación.

Las características de aceptación de los residuos están en función de las propiedades fisicoquímicas que presenten, mismas que se tienen definidas con base en la compatibilidad con el proceso de la industria cementera definida en la Normatividad aplicable. Los residuos podrán recibirse tanto a granel como en envases (bidones, tambos, cubetas, contenedores, supersacos, etc.). Para transformar los residuos en combustibles utilizables en plantas de cemento se ha diseñado una instalación de proceso especializada, complementada con instalaciones auxiliares. A continuación se enlista la infraestructura involucrada en la línea de producción y la que compone las instalaciones auxiliares de operaciones (Ver diagrama de flujo).




Área de proceso especializado. Línea de producción de combustibles sólidos. Esta área está constituida por tres secciones:

• Nave y fosas para almacenamiento de residuos a granel con unidad de trituración. • Unidad de cribado y trituración. • Nave de almacenamiento y expedición de CSF y CSG.

Nave y fosas para almacenamiento de residuos a granel con unidad de trituración primaria. Esta sección está compuesta por unidades operativas que constituyen la primera fase del proceso: zona de descarga, nave y fosas para el almacenamiento y trituradora. A continuación se describen las características de cada una de ellas:

a) Zona de descarga de camiones a granel La zona de descarga de camiones a granel tendrá un piso construido de concreto hidráulico reforzado impermeable con sistema de trincheras con gravilla drenante que llevarán los posibles derrames y aguas de lluvia a través de la red prevista para estas zonas.

b) Nave de fosas para almacenamiento. En esta nave se localizan las fosas en los que serán descargados por gravedad los residuos que han sido transportados a granel, y los residuos que han sido contenidos en tambos. Esta nave es resistente al fuego, y tendrá los siguientes accesos: 4 puertas para descarga de camiones a granel, 1 puerta trasera para acceso del montacargas, 1 puerta trasera para mantenimiento, 2 trampillas laterales para descarga de tambos y una puerta independiente para el acceso a la sala de control. Esta nave ocupará una superficie de 2,808 m2 y contendrá los siguientes elementos: 4 Fosas para vaciado de tambores dos de 220 m3 y dos de 155 m3

1 Fosa de 210 m3 para descarga por gravedad de los camiones de residuos lodosos a granel. 1 Fosa de 210 m3 para la descarga por gravedad de los camiones de residuos sólidos a granel. 1 Fosa de 155 m3 para la descarga por gravedad de los camiones de aserrín a granel. 1 Fosa de 210 m3 para el almacenamiento de los residuos sólidos y tambores pretriturados. 1 Fosa de 210 m3 para la premezcla de los residuos lodosos con aserrín. 1 Fosa de 210 m3 para la premezcla de los residuos sólidos. Las fosas estarán construidas en concreto hidráulico reforzado impermeable con sistema de trincheras que llevarán los posibles derrames y agua pluvial a través de la red prevista para estas zonas.




c) Trituradora primaria Consiste en una trituradora primaria de baja velocidad y doble eje, con cuchillos de 75 mm de ancho, tolva de recepción, accionamiento hidráulico e inversor de sentido de marcha. La trituradora cuenta con un sistema de empuje del material por pistón hidráulico para asegurar una buena alimentación. El objetivo de la trituradora es la trituración de residuos sólidos y el rompimiento y homogeneización de los trozos y grumos grandes de la premezcla de residuos lodosos. Durante el procesamiento de los residuos sólidos, pastosos, la trituradora estará ubicada sobre una tolva de extracción de doble gusano que permitirá dirigir al producto a la siguiente fase del proceso.

Tolva de extracción de doble gusano Esta tolva se utilizará para mantener una alimentación continua de la unidad de criba y trituración secundaria a través del sistema de bandas. La tolva será construida en placa de acero con sensores de niveles de llenado máximo y mínimo. Estos niveles garantizarán en todo momento que el porcentaje de O2 será menor del 8% dentro de la tolva, creando un “tapón” de residuos. En caso de alcanzarse el nivel mínimo, automáticamente el extractor de doble gusano dejará de alimentar la unidad de criba. De igual modo, al alcanzarse el nivel de llenado máximo, una señal luminosa le avisará al operario de la sala de control para que deje de alimentar la trituradora primaria.

d) Unidad de cribado y trituración secundaria Esta unidad está compuesta por los siguientes elementos: la Tolva de extracción, el sistema de bandas, la unidad magnética, la unidad de criba y la trituradora secundaria, las especificaciones de cada una de ellas se describen a continuación. Sistema de bandas. El sistema de bandas consiste en una red de transporte que permite manejar los residuos desde la tolva de extracción de doble gusano colocada a la salida de la trituradora primaria hasta el sistema de cribado y de este hacia tres puntos dependiendo de las características del producto. En total el sistema de bandas se encuentran totalmente encapsuladas durante todo su trayecto que asegura el transporte de los residuos hacia las diferentes fases del proceso. La sección del sistema de bandas que va de la trituradora primaria a la criba cuenta con una pendiente positiva necesaria para la alimentación de la criba rotatoria. Dispositivo magnético. A la salida del material de la tolva hacia la criba, en la parte interna que cubre las bandas se instalará una banda perpendicular a una altura paralela ajustable (dependiendo de la altura que alcance el material sobre la banda) dotada con un electroimán que permite la remoción del material metálico que pudiera afectar al equipo de cribado o trituradora secundaria. El material captado por la banda magnética será depositado sobre un contenedor anexo y removido periódicamente con destino a reciclaje.




Criba rotatoria. Es una criba rotatoria de un tamaño aproximado de 3 x 7 metros, con 2 tamices concéntricos para separar el CSF y el CSF grueso con una capacidad de clasificación de producto. De la criba salen tres tipos de productos: CSF (Combustible Sólido Fino), CSG (Combustible Sólido Grueso) y CS (Combustible Sólido), mayor de 200 mm. Los agujeros del tamiz exterior son de 10 mm de diámetro para colectar las partículas inferiores a los 10 mm. Las partículas de tamaño menor a los 10 mm serán enviadas hacia el almacén de CSF por medio de la banda transportadora. Los agujeros del tamiz interior son de 200 mm para separar las partículas de tamaño superior a los 200 mm. Las partículas de tamaño comprendido entre 10 y 200 mm serán enviadas hacia la banda transportadora de CSG. El rechazo (partículas de tamaño superior a los 200 mm) será dirigido hacia una trituradora secundaria por medio de dos bandas transportadoras. Trituradora secundaria La trituradora secundaria es una trituradora de baja velocidad y doble eje que consta de cuchillos de 75 mm de ancho, tolva de recepción, accionamiento hidráulico e inversor de sentido de marcha. La trituradora además cuenta con un sistema de empuje del material por pistón hidráulico para asegurar una buena alimentación. El objeto de esta trituradora es la trituración secundaria de los residuos sólidos de tamaño > 200 mm. El producto de salida de la trituradora secundaria retornará a la unidad de criba mediante bandas transportadoras. Las especificaciones de la trituradora secundaria son:

• Productos de entrada: Tiras de 75 mm de ancho y longitud variable superiores a los 200 mm.

• Productos de salida: Tiras de 75 mm de ancho y de longitud variable menores a los 200 mm.

• Capacidad de trituración sin recirculación: 5 ton/hr.

Como apoyo a la trituradora secundaria se contará con un área auxiliar de almacenamiento de residuos mayores a 200 mm. Área Auxiliar de Almacenamiento Esta área de almacenamiento estará localizada a un lado de la criba y será utilizada únicamente cuando la trituradora secundaria se sature. Esto es con la finalidad de asegurar el correcto funcionamiento de la trituradora secundaria y evitar saturación en el sistema. En este almacén solamente se depositarán los residuos mayores de 200 mm que serán dirigidos a la trituradora secundaria y el periodo de almacenamiento dependerá del funcionamiento de la trituradora secundaria así mismo dependerá de la aceptación de trituración de las cementeras las cuales pueden recibir el mayor tamaño de trituración .




Nave de almacenamiento y expedición de CSF y CSG. La estructura de la nave estará formada por una cubierta ligera (acero), la fachada de la misma estará abierta en su parte superior para asegurar una buena ventilación del almacenamiento y contará con un muro de concreto que permitirá apilar el material hasta una altura de 3 metros. Las posibles infiltraciones al subsuelo bajo la losa serán protegidas por una geomembrana de polietileno de alta densidad colocada bajo la losa de piso. El concreto expuesto del piso estará protegido contra los ataques químicos de los productos almacenados por una protección epóxica. Los escurrimientos de productos serán colectados por trincheras y conducidos hacia la red de aguas contaminadas las cuales serán nuevamente vertidas en el proceso de tratamiento. Instalaciones Auxiliares: El área de proceso especializado requiere de una serie de instalaciones auxiliares que aseguren el funcionamiento efectivo y seguro de la planta, para ello cuenta con los siguientes componentes:

• Nave de almacenamiento de tambores y línea de vaciado. • Nave de almacenamiento de aserrín limpio.(el cual también dependerá de la aceptación de

las cementeras) • Báscula.

Nave de almacenamiento de tambores y línea de vaciado Se trata de una nave formada por una cubierta ligera abierta lateralmente, cuenta con un área de descarga de camiones construida con losa de concreto hidráulico provisto de trincheras para captar pequeños derrames (los cuales serán nuevamente vertidos en el proceso) y aguas utilizadas en la extinción de incendios, las cuales estarán conectadas a la red de captación de este tipo de efluentes. Los tambos que se encuentren en buen estado para ser reutilizados, no serán sometidos al sistema de vaciado sino que serán manejados por el montacargas directamente hasta las fosas para no ser expuestos a la compactación. Nave para almacenamiento de aserrín limpio Se trata de una nave cerrada anexa a la nave de almacenamiento de los productos terminados (CSF y CSG). Estará diseñada para evitar acumulación de polvo en su interior, mediante corrientes de aire laterales de ventilación. Durante la descarga de los camiones de aserrín las entradas y salidas a la misma serán herméticas y el personal que labore durante esta maniobra se contara con equipo de protección personal para partículas.




Fosa séptica Para la atención de los servicios sanitarios de los trabajadores se instalará una fosa séptica considerando las especificaciones descritas en la Norma Oficial Mexicana NOM-006-CNA-1997, Fosas sépticas prefabricadas - Especificaciones y métodos de prueba, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 29 de enero de 1999. Subestación y red eléctrica para suministro de energía a las instalaciones En el interior del edificio entre el área de bandas y el de almacenes se ubicará una subestación general de media/baja tensión, así como los interruptores generales de la planta que darán servicio a las diferentes áreas de trabajo. Edificio y red hidráulica para suministro de las instalaciones Esta prevista la construcción de un edificio para utilizarlo como central hidráulica para el accionamiento de la grúa y la trituradora. Sistema contra incendio Se contará con una red de aspersores de agua pulverizada con espuma localizados en el techo al interior de la nave con sensores automáticos. Este sistema estará apoyado por una cisterna de agua contra incendio con una capacidad de 800 m3. Adicionalmente se contará con una red de hidrantes y extintores distribuidos en las instalaciones de manera que queden cubiertas todas las áreas, colocando los extintores adecuados en cada área tomando en cuenta el tipo de fuego que se puede producir en cada una de ellas según se establece en las Normas emitidas por la Secretaría de Trabajo y Previsión Social en materia de seguridad. Cabe destacar que este sistema estará sujeto a las regulaciones aplicables en materia de seguridad industrial, y que será avalado por las autoridades de protección civil de la localidad. Báscula La báscula se utilizara para realizar el pesaje de los camiones al entrar y salir con la finalidad de llevar un control sobre la cantidad de residuos que son ingresados al complejo y de los combustibles alternos formulados que son enviados a las plantas cementeras. Con una capacidad de 100 toneladas. Con base en lo anterior, la operación de la planta de producción de combustibles alternos sólidos a partir de residuos industriales resultará en beneficio tanto para el sector industrial en general como a la industria del cemento, ya que el sector industrial se verá beneficiado al disminuir considerablemente los volúmenes de residuos industriales que envían normalmente a disposición final, lo que traerá consigo una disminución en las erogaciones por la disposición de los mismos; mientras que para la industria del cemento, la posibilidad de contar con combustibles alternos




menos costosos que le permitan sustituir, al menos parcialmente, los combustibles que utilizan normalmente para alimentar los hornos de calcinación, les permitirá disminuir en forma sustancial los gastos en combustibles. Carga de camiones La carga de camiones se hace a partir del almacén a granel mediante cargador frontal con cabina cerrada equipada de filtros para polvo, para proteger a los operadores. Para transferencia del producto a las instalaciones de la planta de Cementera, se contratará con transporte autorizado por SCT y SEMARNAT ya sean propios o de terceros que permita realizar los traslados del combustible hasta la planta de la cementera, así mismo, se realizara la gestión de las autorizaciones correspondientes para el transporte del combustible. Instalaciones para Almacenamiento y talleres La planta contará con áreas de almacenamiento para los residuos contenidos en tambores, un área de almacenamiento auxiliar para producto de rechazo de la criba un área de almacenamiento de aserrín y un área de almacenamiento de CSF y otro almacén para CSG. No se contará con área de taller en el interior de la planta, se contratará a especialistas dependiendo el servicio que se requiera. De los equipos involucrados en el proceso de preparación de los combustibles sólidos, solamente el tanque de almacenamiento de aire de servicios para accionamientos de pistones corresponde a un tanque a presión. Cabe mencionar que los almacenes, tolvas y fosas de recolección estarán conectadas al sistema de filtración de partículas para cumplir con la normatividad ambiental mexicana vigente y que serán extraídas de forma independiente con el fin de garantizar que las emisiones sean conducidas por medio de ducteria conforme a la normatividad ambiental mexicana garantizando la no presencia de emisiones fugitivas durante el proceso y almacenamiento. .No obstante que no existe una normatividad ambiental vigente de COVs Mexicana. I.A. REGUSA Propone instalar un equipo para el control de COV`s, que únicamente dará servicio a las instalaciones del secador. Las partículas capturadas en los filtros y los filtros usados serán enviados al igual que los residuos generados por la operación de la planta en actividades de mantenimiento y limpieza para su preparación como combustible alterno para su posterior co-procesamiento.




Área de lavado integral para descontaminación de autotanques y tambores. Área de lavado integral para la descontaminación de autotanques y tambores. En esta área se realizará el lavado de pipas, contenedores, autotanques, góndolas y tambores que transportaron residuos contaminados con hidrocarburos. Este servicio será ofrecido a los clientes del Complejo Ecológico Industrial que envíen sus residuos, previo convenio y negociación. Previamente firmado el convenio de limpieza de las unidades, el transporte ingresa a las instalaciones del complejo, donde una vez que se haya realizado la descarga de residuos en las fosas de almacenamiento, el transporte (autotanques, pipas, contenedor, góndola, etc), será conducido al área de limpieza. Para las actividades de limpieza se utilizará una bomba de ultra presión de 20,000 a 30,000 psia de presión de operación y semiautomática, cabe mencionar que solo se utilizaran productos de limpieza y agentes desengrasantes 100% biodegradables. El agua contaminada y residuos remanentes provenientes de estas operaciones será colectado en trincheras que conducirá a una fosa de captación donde será recolectada en tambores para su posterior mezcla con otros residuos en las fosas de premezclado para su co-procesamiento en los hornos de la industria cementera.




Secado de lodos de pintura. El presente documento tiene como finalidad el explicar el Sistema que proveerá I.A. REGUSA, el cuál consistirá en secar los productos generados de las operaciones de pintura, siendo principalmente estos lodos de pintura (base agua y base solvente), los cuales contienen COV´s (Compuestos Orgánicos Volátiles) y agua. Los residuos llegaran a las instalaciones por la red carretera y férrea del Estado de Guanajuato, en donde serán sometidos a un análisis documental de los clientes aprobados los cuales ya proporcionaron su caracterización misma que será evaluada por el área técnica y de ventas de I.A. REGUSA así como de la Gerencia de Control de Calidad para comprobar el estado con que fueron aprobados. Los residuos semisólidos (lodos de pintura base agua y lodos de pintura base solvente) serán manejados en tambores de 200 litros o a granel en contenedores metálicos rectangulares de 2.5 m3 ±0.5 m3, estos lodos serán traspaleados mecánica y manualmente hacia una tolva de recepción de 10 m3 que funge como embudo que alimenta una fosa 500 m3, la cual contara con un sistema automático de dosificación de productos detactificantes no peligrosos los cuales ayudaran a “matar” la pintura y floculantes que harán que el lodo flote una vez realizado este tratamiento los lodos se verterán, directamente al sistema “palin”, el cual alimentará el lodo por medio de un sistema transportador helicoidal, el lodo caerá dentro de un cilindro directamente en los platos rotatorios, los cuales giran a una velocidad de 2 rpm, el lodo será barrido por los cepillos (aspas) y estos caerán al siguiente plato por gravedad y así sucesivamente hasta secar el lodo conjuntamente con la acción de un flujo caliente ascendente; debido a que estos lodos contienen agua y Compuestos Orgánicos Volátiles (COV´s), estos vapores y emisiones serán conducidas por medio de ductos y serán captadas por un filtro de partículas y oxidación térmica de los COVs No obstante que no existe una normatividad ambiental vigente. Estas emisiones serán extraídas por un equipo ventilador para desalojar la corriente de gases del secador. Una vez que se obtienen el polvo (powder), este se dispone directamente en un alimentador tipo Banda Transportadora a un súper saco de fibra de vidrio y/o cartón, el cual colectara el polvo para su disposición final y/o para actividades de rehúso. De esta manera el proceso resulta totalmente ambiental ya que tenemos una emisión controlada cumpliendo con la normatividad ambiental mexicana vigente. Este proceso no utiliza agua por lo cual no tiene descargas adicionales, por otro lado se tiene un ahorro considerable de abasto y consumo de gas natural por el tipo de quemadores que tiene acoplados, cuenta además con intercambiadores de calor, los cuales mantienen la temperatura del secador a 115 °C (240 F). y del oxidador 815ºC. Es importante recalcar que el equipo contará con un Panel de Control automatizado en el cual se manejara la operación del equipo, control de temperatura, ventiladores, intercambiadores de calor, sistema integral de equipo contra incendio con la finalidad de tener la correcta operación con precisión, exactitud y seguridad de los equipos, de acuerdo a lo estipulado con las condiciones de operación de equipo y en los Sensores del secador, aunado a lo antes mencionado el sistema contará con una alarma visible y audible en caso de presentarse alguna contingencia.




En otro apartado anexo (Ver anexo 10), se encuentra el Estudio de riesgo del secador de lodos de pintura además mencionamos que esta tecnología ya fue aprobada con anterioridad por la SEMARNAT y actualmente se encuentran operando sin problemas. Todos los residuos que se reciban en el complejo ecológico deberán contar con su caracterización CRETI por parte del generador PREVIAMENTE PREDETERMINADA. En caso de que un residuo no cumpla con las especificaciones del proceso o este en el listado antes mencionado, el residuo será regresado al generador o en caso de que el generador este de acuerdo este residuo será enviado a su disposición final mediante transporte autorizados por la SEMARNAT y SCT, serán enviados a los sitios de disposición final autorizados por SEMARNAT. Como se menciono anteriormente el proceso resulta totalmente ambiental ya que tenemos una emisión controlada cumpliendo con la normatividad ambiental mexicana vigente, estos procesos no utilizan agua por lo cual no tiene descargas adicionales, por otro lado se tiene un ahorro considerable de gas por el tipo de quemadores que tiene acoplados, cuenta además con intercambiadores de calor, los cuales mantienen la temperatura del secador a 115 °C y del oxidador 815ºC..

ALIMENTACION DE LODO

(1)

SECADOR (2)

POLVO SECO (5)

- REUSO - RECICLAJE

SISTEMA DE FILTRACION Y

OXIDACION (4)

AIRE LIBRE DE COV´s

AIRE CON COV´s + AGUA (3)

FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR.




Fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera.

Consistirá de un área de ingeniería la cual se encargara de realizar el pedido del material para cumplir con los requerimientos de la orden de compra la ingeniería de fabricación y la elaboración de planos de taller y de cliente. Una vez seleccionado el material se realizan las órdenes de trabajo para: Orden de trabajo para la estructura: Se realiza la selección de los materiales estructurales y se fabrica la estructura. Orden de trabajo eléctrico e instrumental: Se realiza una selección de material eléctrico, protecciones, PLC y se preparan los tableros PLC y coordinación de protecciones. Orden de trabajo de ducteria y cabinas: Se realiza una selección de rollos de lámina, selladores y filtros para el corte y rolado de la lámina para el ensamble de la ducteria. Una vez entregando las órdenes de trabajo antes mencionadas se realiza en vestido de cabinas, sellos, estructuras, eléctrico, programación de PLC de sistema completo. Se realiza la prueba de sistema de fábrica la cual consiste en inspeccionar las condiciones del equipo en funcionalidad y operación de la instrumentación, en caso de no presentar fallas se empaca y se embarca el sistema para su futura entrega al cliente (Ver diagrama de flujo de fabricación de equipo anticontaminante).




Diagrama de Flujo de Fabricación de Equipo Anticontaminante

Pedido de Material

Productivo

Alimentación de Datos de

Pedido de Materiales vs. Requerimientos

de Orden de Compra

Orden de Compra de Equipo por

Cliente

Transportación y entrega a Almacén

de Materiales

Selección de materiales y almacenaje

Solicitud de Ingeniería de Fabricación

IngenieríaPlanos de Taller y Planos Cliente

Orden de Trabajo de Construcción

a Taller

Sub-Orden de Trabajo Estructural

Selección de materiales

estructurales

Selección de Materiales eléctricos, protecciones y PLC

Sub-Orden de Trabajo Eléctrico e

Instrumentación

Sub-Orden de Trabajo Ducteria

y Cabinas

Selección de rollos de lámina,

selladores, filtros

Fabricación estructural

Preparación de tableros, PLC,

Coordinación de protecciones

Corte y rolado de lámina

1

Ensamble de subensambles de ductería, cabinas y sellos

Vestido de sub-ensambles de cabinas y sellos

Estructural & Eléctrico

Programación de PLC de Sistema Completo

Prueba de sistema en

Fabrica

Revisión mayor y reajuste

FALLA ?

Empaque de Sistema

OK ?

Embarque de Sistema

Entrega en Planta Cliente *

* No se incluye proceso de instalación




II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos.

a) Volumen estimado de los residuos peligrosos a tratar.

Secado de lodos: 8400 Toneladas anuales

Preparación de Combustible alterno: 190,000 Toneladas anuales.

b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio mensual de reuso y reciclaje de residuos peligrosos.

De 140 a 300 Toneladas de producción (Lodos de pintura tratados) mensuales de uno a seis secadores.

190,000 Toneladas de preparación de combustible alterno anuales.

13,500 Toneladas de preparación de combustible alterno mensuales.

c) Producción total y desglosada de subproductos obtenidos. No se obtendrán subproductos todos los residuos que se llegaran a generar en el complejo ecológico serán reenviados al proceso de preparación de combustible alterno y de lodos al secador. Solo en el caso de secado de lodos como se menciono anteriormente se podrán producir durmientes de ferrocarril, racks, etc. d) Tabla resumen de productos y subproductos en caso de aplicar inciso anterior. No se obtendrán subproductos todos los residuos que se llegaran a generar en el complejo ecológico serán reenviados al proceso de preparación de combustible alterno y de lodos al secador. Solo en el caso de secado de lodos como se menciono anteriormente se podrán producir durmientes de ferrocarril, racks, etc. II.2.2 Programa general de trabajo. A continuación se presenta el programa de trabajo que se pretende llevar acabo en caso de ser autorizado este proyecto. (Ver Anexo II.4 Diagrama de GANTT).




II.2.3 Preparación del sitio. Se tiene contempladas varias actividades, ejecutadas con equipo topográfico a fin de verificar los límites de la poligonal, alineamiento, restricciones, niveles de terreno natural y del proyecto, para definir puntos, distancias, ángulos y cotas. Además de las actividades de desmonte, despalme, limpieza, compactación y nivelación. Cabe mencionar que se cuenta con el estudio de mecánica de suelos. Trazo. Para este proyecto se iniciara con el trazo de la obra, así como la delimitación física del terreno. Levantamiento topográfico. De lo anterior seguirá el levantamiento topográfico para la obtención de las curvas de nivel con el cual también ya se cuentan. Desmonte. En la ejecución de los trabajos de eliminación de la vegetación existente dentro de los limites de alineamiento y las áreas destinadas a bancos de préstamo con el objeto de evitar la presencia de material vegetal en la obra que impida las construcciones o daños a la obra además de permitir la visibilidad en la zona de estudio, aunque como se ha mencionado la vegetación original fue eliminada al momento de hacer el cambio de uso agrícola para dar paso a la zona de cultivo de sorgo. El desmonte se medirá tomándose como unidad la hectárea (ha) el área que se medirá será la que resulte de medir en el sitio la proyección horizontal de la superficie desmontada. Despalme. Se van a eliminar las capas superficiales del terreno natural que por sus características no son adecuadas para la cimentación propuesta. Se tomaran las precauciones para que durante el despalme no se alteren ni modifiquen las referencias y bancos de nivel del seccionamiento y una vez efectuado el despalme se seccionara nuevamente la superficie antes de proceder a la excavación subsecuente. Limpieza. Con la ayuda de camiones de volteo y una retroexcavadora 416 marca Caterpillar, se removerá y se extraerá la cubierta vegetal para ser acarreada y transportada a los lugares en donde estarán ubicadas las áreas verdes de proyecto, la cual se utilizara como material de relleno rica en materia orgánica mientras que la hierba y algunos materiales serán enviados al tiradero oficial municipal de Salamanca.




Compactación y nivelación. Una vez efectuado el despalme y limpieza se realizaran trabajos de compactación del área así como los trabajos de nivelación del suelo. Para las actividades propias de la nivelación y compactación será utilizada agua cruda y tepetate hasta llegar a cumplir los requerimientos de compactación del 90% de la prueba Próctor Estándar. La maquinaria a utilizar es la siguiente: Tabla II.2.3.A. Volúmenes para la preparación del sitio.

Concepto Área de despalme Área total del predio 11.4 hectáreas Volumen de despalme 1 000 m3 Volumen de agua cruda 200 m3 Combustible. (Energía) 800 L. Tabla II.2.3.B. Equipo utilizado para la preparación del sitio. Cantidad Maquinaria Actividad

1 Cargador frontal Caterpillar 950 B Despalme, desmonte 1 Retroexcavadora Caterpillar 320 B Despalme, desmonte 1 Retroexcavadora Caterpillar 416 B Despalme, desmonte y limpieza 1 Motoconformadora Caterpillar 12 E Nivelación-compactación 1 Vibrocompactador Caterpillar 12 B Compactación en plataforma 5 Camiones de volteo de 7 m3 Despalme, desmonte 1 pipa de 9 m3 Nivelación-compactación

Tabla II.2.3.C. Personal requerido en la preparación del sitio.

Personal Cantidad Actividad Ing. Residente. 1 Responsable directo de los trabajos. Topógrafo. 1 Elaboración de curvas de nivel Ayudantes oficiales. 4 Responsables de área Ayudantes generales. 8 Ayudantes Operadores de maquinaria. 11 Trabajos varios Vigilantes 3 Vigilancia y control de acceso




II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto. Considerando las características del terreno es necesario realizar un camino de terracería que permita la circulación y el paso de vehículos pesados, con la finalidad en una primera instancia, de permitir la entrada al predio para iniciar los trabajos de limpieza, desmonte y despalme del terreno, la colocación de una caseta de vigilancia y acceso controlado de vehículos, la instalación de un almacén de combustibles para el abastecimiento a maquinaria pesada, asignación de un área de mantenimiento y almacenamiento de maquinaria, colocación de sanitarios portátiles, posteriormente se tiene contemplado la construcción de un almacén provisional de materiales de construcción, almacén de herramientas. Cabe destacar que las reparaciones y mantenimiento mayor tanto de camiones como de maquinaria correrán a cargo del proveedor del servicio, así como la disposición de los residuos que se generen por dicha actividad, debiendo presentar los permisos y autorizaciones correspondientes a nivel federal, estatal y municipal de esta manera se verán reducidos los impactos negativos al ambiente en esta etapa. II.2.5 Etapa de construcción. En esta etapa se tiene contempladas las siguientes actividades.

• Construcción de camino de acceso (carpeta asfáltica). • Construcción de fosas; • Construcción de nave de almacenamiento; • Construcción de zona de carga y descarga; • Instalación de equipo (trituradoras, tolva, bandas, sistema de cribado); • Acondicionamiento de la zona de recepción de residuos; • Construcción de casetas de vigilancia y control de acceso vehicular. • Construcción de estacionamientos, guarniciones y vialidades internas. • Colocación de malla perimetral. • Construcción de oficinas y almacenes. • Construcción de cimentación del edifico de manufactura de equipos contaminantes. • Construcción del edificio de combustible alterno. • Construcción del edificio de secado de lodos de pintura • Construcción de bodegas. • Colocación de vigas y viguetas para techumbre. • Colocación de techumbre. • Instalación de subestación eléctrica. • Colocación de equipos. • Instalación eléctrica. • Instalación hidráulica. • Instalación de red contra incendio • Instalación de tubería de gas natural. • Instalación de báscula. • Construcción de áreas de recreación y áreas verdes.




Las dimensiones y características de cada una de estas estructuras fueron definidas en apartados posteriores. II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento.

a) Operación y mantenimiento Las actividades que se tienen contempladas durante la etapa de operación y mantenimiento de la planta son las siguientes:

• Recepción de residuos. • Descarga de residuos lodosos o sólidos en tambos o a granel. • Almacenamiento en fosa. • Acondicionamiento de residuos. • Manejo y transporte interno de residuos. • Manejo de materiales peligrosos. • Carga de Combustibles sólidos a trailers. • Mantenimiento de instalaciones operativas de la planta. • Mantenimiento de instalaciones administrativas.

Procedimientos constructivos. Debido a las estructuras que se construirán y a las características particulares del sitio de estudio, la cimentación propuesta será por apoyo directo, mediante zapatas aisladas y/o corridas, apoyadas invariablemente en el terreno natural, formado por un limo arenoso, de compacidad muy alta, para lo cual se deberán tener en cuenta que la residencia de obra verifique que la totalidad de las zapatas de cada estructura queden ubicadas en la misma unidad geotécnica.

b) Emisiones a la atmósfera. El proyecto en cuestión no generara emisiones a la atmósfera de manera significativa con excepción de las generadas por el transito de vehículos automotores y durante los procesos de conformación del terreno, donde se pudiera dar la emisión de polvos pero en ambos casos los volúmenes de emisión y los tiempos de duración no son significativos. Se instalará un sistema de filtración el cual recibirá las emisiones de la planta de combustibles alternos y del área de secado de lodos de pintura, dicho sistema consiste en reducir las emisiones de partículas que se encuentran en las emisiones de las plantas antes mencionadas. Cabe destacar que se generaran emisiones de COV’s las cuales no están reguladas por alguna norma oficial mexicana de acuerdo a la actividad que se realizará, no obstante se planea instalar un sistema que permita reducir al máximo las emisiones de COV’s y evitar con esto alguna contaminación al aire. Esto aplicara a las áreas de Secado de Lodos de pintura base solvente.




Emisiones de ruido. Referente al ruido ocasionado en la etapa de construcción y preparación del sitio, será producto del empleo de maquinaria de construcción y se emitirán por debajo de los niveles máximos permitidos, de acuerdo a la normatividad ambiental y laboral vigente en la materia. En la siguiente tabla se muestra las emisiones de ruido características la maquinaria a utilizar tanto en la etapa de preparación del sitio como en la de construcción.

Fuente emisora A 15 m de la fuente (db) Pick up 72 Camión de volteo 88 Cargador frontal 73-86 Motoconformadora 88-91 Vibrocompactador 64 Camión pesado 93 Retroexcavadora 93

Considerando que el predio donde se tiene contemplado la construcción de la planta esta ubicado cerca de la carretera Panamericana No. 45 Salamanca-Celaya y no hay zonas habitacionales cerca, consideramos que no se va causar una afectación de consideración al medio ambiente. Así mismo se encuentra con autorización de uso de suelo tipo industrial clasificación IM Industria Mediana se anexa carta de Plan Municipal de Ordenamiento Territorial del municipio de Salamanca (Ver anexo I.2).




Medidas de mantenimiento y para la prevención de accidentes.

Ubicación Riesgo Prevención y mantenimiento Tuberías -Derrames

-Fugas -Vaporizaciones

Tuberías para distribución de combustible (gas natural) Pruebas de hermeticidad par tuberías de producto, agua, aire y vapores. Sistema de suministro de aire y agua.

Instalación eléctrica -Incendio -Descargas eléctricas -Corto circuito del sistema eléctrico.

Clasificación de áreas peligrosas Materiales adecuados para la instalación Sistema de tierras físicas Sistemas de iluminación antichispa Pruebas Señalización adecuada.

Conectores y enchufes eléctricos.

-Corto circuito e incendio Aterrizaje de líneas Tener cubiertas las líneas de voltaje y protegidos los registros. Señalización.

Transformadores eléctricos

-Quemaduras por contacto -Riesgo de muerte por shock eléctrico directo -Derrames de aceite del transformador.

Contar con mantenimiento preventivo del equipo

Vehículos -Rodamientos sin control Contar con uñas para ruedas de uso en abastecimientos y en fosas. Muros de protección, topes y defensas en amarillo y negro.

Tanques de almacenamiento

-Derrames -Fugas -Vaporizaciones

Características generales de tanques, normas PEMEX Procedimientos de la instalación. Pruebas de hermeticidad Accesorios.

Tanques de almacenamiento.

Ubicación Riesgo identificado Objetivos de la inspección La inspección de los tanques se efectuar para determinar la condición

física en que se encuentran, el avance de su deterioro y las causas que originaron este. Conociendo lo anterior se adoptaran las mediadas adecuadas para: -Conservar la capacidad de almacenamiento. -Conservar las condiciones seguras de operación. -Determinar si se efectúa de inmediato la reparación, decidir cuando se hará esta o si será necesario el reemplazo del tanque.

Trabajos previos a la inspección.

Antes de proceder a realizar la inspección de algún tanque de almacenamiento, será necesario llevar a cabo las siguientes tareas.

- Elaboración de un programa de inspección. - Especificación de las disposiciones de seguridad a observar tanto

en los trabajos previos como durante la inspección. - Vaciar totalmente el tanque, lavarlo, desgasificarlo y purgarlo. - Se efectuara la prueba de gas y toxicidad en el interior y exterior

del tanque antes de realizar cualquier trabajo y no iniciarlos si




los resultados no son favorables. - Verificar la disponibilidad y buen estado de los instrumentos,

herramientas, aparatos, materiales y equipo auxiliar que se emplearán para hacer la inspección.

Inspección exterior de tanques. El orden a seguir es el siguiente: -Escaleras. Visualmente y mediante el martilleo, picado y rasqueado de la escalera, proceder a localizar daños por corrosión y las partes rotas. - Base. Se revisaran para ver si presenta rotura o cuarteadora del concreto. El rasqueteo de las áreas donde se sospeche haya dañado, generalmente pone al descubierto el deterioro. -Conexiones a tierra. Se detectaran si presentan corrosión, principalmente en los puntos en donde penetren el suelo y se conecta al tanque. -Recubrimientos. Localizar puntos de oxido, ampollamiento y levantamiento de recubrimiento. Equipo auxiliar. Se inspeccionaran, para detectar deterioro o mal funcionamiento, los arrestadores de flama, venteos automáticos, sistema contra incendio, sistema de alumbrado.

Pruebas de detección de fugas Se realizarán pruebas programadas como: -Pruebas de fondo. Pruebas del envolvente. Prueba de techo.

Determinación de limites Limite de corrosión. Espesor mínimo de placa o “limite de retiro”

Archivos Permitirá programar los trabajos de mantenimiento y hacer las recomendaciones que de deben observarse en inspecciones subsecuentes.

d) Volumen de agua que será empleada, recursos utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo. Es importante mencionar que el proceso del proyecto no se requiere agua para su adecuado funcionamiento, solamente se utilizará para el lavado de tambores y para los servicios sanitarios dentro del complejo. Recursos utilizados:

• Sistema contra incendios. -Pozo de agua con bomba de pozo profundo. -Cisterna de 800 m3 - Extintores tipo ABC. -Tomas tipo siamesa para inyección de agua por parte de bomberos en caso de presentarse algún siniestro. -Aspersores tipo lluvia en equipos.

• Sistema eléctrico.

-Red eléctrica a prueba de explosiones con especificaciones NOM y NEC. -Sistema de tierras y pararrayos. -Cuarto de control maestro de operación. -Sistema de señalización.




• Otras medidas.

-Control de la operación mediante la supervisión continua y personal capacitado. -Capacitación permanente del personal, incluyendo personal administrativo, con el objetivo de que se encuentren debidamente entrenados y preparados para cualquier contingencia. -Programa de revisión periódica de las instalaciones y equipos. -Acceso restringido a la zona de secadores, nave de combustible alterno. -Instalación de extintores de acuerdo a la normatividad -Mantenimiento constante a las señales y avisos de seguridad e higiene. -Control por escrito para realizar trabajos seguros de mantenimientos en áreas peligrosas. -Orden y limpieza en la instalación.




II.2.7 Otros insumos.

a) Sustancias no peligrosas. Se tendrán almacenadas sustancias químicas como lo son los Paint Killers (detactificadores) que son compuestos de baja peligrosidad, son tenso activos aniónicos o cationicos; otras sustancias almacenadas serán productos de limpieza que serán biodegradables y amigables con el ambiente. La pintura de mantenimiento de las facilidades será base agua y los residuos que se generen entraran en el proceso.

b) Sustancias peligrosas. No se utilizaran sustancias peligrosas como insumos para la

operación del presente proyecto. Únicamente se utilizara Gas Natural, el cual será suministrado por ductos de PEMEX. En caso que se realiza la operación de secadores de lodos ya que será la única que utilice gas natural. Y en caso de utilizar gas L.P. para servicios no rebasaran la cantidad de reporte establecida en el segundo listado de Actividades Altamente Riesgosas.

II.2.8 Descripción de obras asociadas del proyecto. Será necesaria la construcción de las siguientes instalaciones:

Descripción. Características Caseta de

vigilancia y recepción

Control de acceso para visitantes mecánicos tipo rehilete para empleados, obreros y visitantes y rejas de acceso para las unidades que ingresan a la planta.

Oficinas principales

Gerencia de Planta, Contraloría, Cuentas por Pagar y Cobrar, Jefatura de Ingeniería de Planta, Jefatura de Control Administración Ambiental; Jefatura de Control de Calidad, Jefatura de Control de Producción, Jefatura de Manufactura, Biblioteca, Archivo, Sala de Juntas y Auditorio, oficinas de ventas y atención al cliente.

La perforación y construcción de un pozo de agua profundo se realizara apegado a las normas de CNA. Obras para el control de derrames. Se construirán las celdas con piso y paredes en concreto armado, se instalara un techo de estructura metálica con lamina de acero para protección contra lluvias y evitar que aumente el volumen de líquidos. El piso de concreto armado se construirá sobre una cubierta geotextil y geomembrana, además se contara con sistema de colección de lixiviados en las fosas e interconexión con cárcamo de bombeo para reincorporar dichos residuos al mismo proceso, para asegurar que no haya escurrimientos, filtraciones y lixiviados en el subsuelo.




II.2.9 Etapa de abandono del sitio. El periodo de vida del proyecto es de 50 años, por otro lado es conveniente indicar las obras correspondientes de abandono de sitio que en cualquier circunstancia serian las siguientes:

1. Notificación a las autoridades competentes 2. Inventario de equipo y activos fijos. 3. Eliminación de riesgos

-Inertización de tanques -Cierre de fosas -Corte de suministros -Drenado de tuberías y equipos -Libranza de suministro eléctrico -Retiro de residuos peligrosos. -Análisis de suelos

4. Limpieza ambiental profunda de instalaciones. 5. Etapa de desmantelamiento

-Identificación -Desconexión -Desmantelamiento. -Embalaje -Almacén o venta

6. Retiro de scrap 7. Retiro de estructura y techumbre 8. Demolición 9. Remediación y restauración de suelo en caso de ser necesario 10. Liberación ambiental 11. Relleno, nivelación y compactación del terreno

Uno de los procedimientos que se utilizara será la Auditoria ambiental de Cierre de planta enfocada a la inspección de suelo contaminado o pasivos ambientales. Los residuos generados serán enviados para su disposición final mediante transportes autorizados por SEMARNAT y SCT, así mismo el sitio de disposición final deberá estar autorizado por SEMARNAT. Algunos de los uso de suelo que se le puede dar al terreno después del abandono del sitio podrían ser.

• Servicios • Industria y comercio. • Áreas verdes.




II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

Residuos sólidos.

• Preparación del sitio. Tal como se menciono en este apartado las reparaciones y mantenimiento mayor tanto de camiones como de maquinaria correrán a cargo del proveedor del servicio, así como la disposición de los residuos que se generen por dicha actividad, de esta manera se verán reducidos los impactos negativos al ambiente en esta etapa.

• Construcción e instalación. En esta solo se van generar algunos residuos sólidos no peligrosos como resultado de la limpieza del terreno solo será maleza y algunas hierbas, que serán enviados al sitio autorizado por el municipio.

• Operación y mantenimiento. Debido a que el proyecto se refiere prácticamente al tratamiento de residuos peligrosos se van a generar residuos sólidos peligrosos consistentes en guantes y trapo contaminado con hidrocarburos o residuos mismos que serán reintegrados al proceso para la preparación de combustibles alternos, lo mismo sucederá con los aceites y material absorbentes en caso de presentarse algunos pequeños derrames. Los residuos sólidos no peligrosos serán recolectados y utilizados en la preparación de combustible alterno. Los residuos NO peligrosos que no sean compatibles con la preparación de combustible alterno serán recolectados por el servicio de limpia del municipio.

• Etapa de abandono del sitio.. Tal como se menciono en este apartado las reparaciones y mantenimiento mayor tanto de camiones como de maquinaria correrán a cargo del proveedor del servicio, así como la disposición de los residuos que se generen por dicha actividad, de esta manera se verán reducidos los impactos negativos al ambiente en esta etapa.




Emisiones a la atmósfera.

• Preparación del terreno. Las emisiones a la atmósfera generadas durante la etapa del proyecto, consisten en gases de combustión emitidos por la maquinaria pesada que estará trabajando en las fases de la preparación del terreno así mismo se presentarán ligeras tolvaneras por el movimientos característicos de la maquinaria y acarreo de materiales. No se presentaran grandes molestias a los alrededores porque la cantidad de suelo a remover es muy pequeño y considerando las áreas de terreno baldío que están ubicadas a los alrededores las tolvaneras serán de muy poca intensidad. Cabe mencionar que durante los recorridos efectuados dentro del área de influencia se percibieron olores característicos a hidrocarburos y gases de combustión, al parecer generados por las instalaciones existentes de PEMEX.

• Construcción y operación. Se consideran solo emisiones generadas por la maquinaria por gases con combustión y polvos de soldadura en montaje de estructuras para techumbre.

• Operación y mantenimiento. Las emisiones solo serán por parte de polvos de soldadura provenientes de la manufactura de equipos contaminantes, en el secado de lodos no habrá por la instalación del sistema de filtración de partículas y captura de COVs. Cabe mencionar que durante los recorridos efectuados dentro del área de influencia se percibieron olores característicos a hidrocarburos y gases de combustión, al parecer generados por las instalaciones existentes de PEMEX. II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos. No habrá residuos ya que todos ellos se incorporaran a la preparación de combustibles alternos a excepción de los residuos orgánicos los cuales los servicios de limpia del municipio los recolectara y depositara en sus rellenos sanitarios autorizados, en caso de generarse residuos peligrosos que no sean aptos para los procesos, serán enviados a empresas autorizadas para su tratamiento o en su caso enviados a confinamiento con una empresa autorizada por la SEMARNAT.




CAPITULO III.

VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO.




III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO. Plan Nacional de Desarrollo El Plan Nacional de Desarrollo 2001 – 2006, presenta al país que se requiere construir; el futuro que se busca hacer realidad y los esfuerzos que la presente administración publica y federal se compromete a realizar para alcanzarlo, para mejorar la calidad de vida de los mexicanos. Conteniendo compromisos y lineamientos de gobierno, expresados en objetivos claros y estrategias concretas para lograrlo, también representa una visión estratégica para el México del nuevo milenio con claro sentido de perspectiva histórica. El desarrollo de las funciones, contenidas en el Plan Nacional de Desarrollo, se apoya en tres postulados fundamentales: Humanismo. Este gobierno tiene como tarea primordial, crear las condiciones económicas, sociales y políticas para apoyar el desenvolvimiento armónico de las facultades del ser humano, su inteligencia y su voluntad libre, tanto en el ámbito individual como en el social, alentando una conciencia cívica que permita tener mejores ciudadanos. Equidad. La promoción de la equidad y la igualdad de oportunidades es otra tarea primordial de este gobierno. Cambio. El cambio que este gobierno llevara a cabo se basa en la edificación de una nueva era de cooperación democrática, seguridad pública y estado de derecho; en el fortalecimiento de la economía garantizando un crecimiento con calidad humana y en equilibrio con nuestro entorno. El plan Nacional de Desarrollo se apoya en cuatro criterios centrales para el desarrollo de la nación. Inclusión. Este Plan busca ofrecer oportunidades a toda la población para que, mediante una mejor preparación, se facilite su crecimiento como personas y adquieran la capacitación y el adiestramiento necesarios para aprovechar las oportunidades de desarrollo. Sustentabilidad. Otra gran área excluida del proceso de la nación mexicana ha sido la protección de la naturaleza, tierra, aire, agua, ecosistemas naturales y sus componentes, flora y fauna, no han sido valorados correctamente y por mucho tiempo, se les ha depredado y contaminado sin consideración. La excepcional biodiversidad de la que nuestro país ha sido dotado como patrimonio natural, ha sufrido daños considerables y debe preservarse para las generaciones futuras. Asumir con seriedad el compromiso de trabajar por una nueva sustentable que proteja el presente y garantice el futuro. El capital natural de nuestro continente, de nuestro país, debe preservarse. Y este es, precisamente, el criterio que el gobierno promoverá para garantizar un sano desarrollo.




Competitividad. Adoptar estrategias que mejoren la competitividad y la eficiencia de los servicios que ofrece, para así crear un clima propicio para la competitividad del sector productivo: reglas claras, sencillas y permanentes; rendición de cuentas, servicios de calidad; infraestructura adecuada. Desarrollo regional. El desarrollo económico y humano es desigual a lo largo y ancho del país, causando grandes desequilibrios; algunas zonas son modernas e industrializadas, mientras otras son pobres y poco desarrolladas. La falta de políticas claras de desarrollo regional ha dado lugar a la coexistencia de varios mexicanos dentro de un mismo territorio. El medio ambiente es prioritario. Se trata de un mandato social, de una convicción de gobierno, de una estrategia para el crecimiento a largo plazo y finalmente de un requerimiento ético y comercial de una nueva convivencia internacional. El medio ambiente es una prioridad para el ejecutivo federal y para el plan nacional de desarrollo, toda vez que el desarrollo de la nación no será sustentable si no se protegen los recursos naturales con que se cuenta. Se ha visto como la degradación del capital natural del planeta ha producido cambios climáticos que afectan negativamente a las actividades humanas y ello confirma la necesidad de conservar de manera racional los recursos naturales de nuestro país. El plan nacional de desarrollo es también, el marco en el que se definirán los programas sectoriales, regionales, institucionales y especiales.




Programa de Desarrollo Urbano Estatal Objetivo particular 1.1 Promover la atracción de inversiones productivas coadyuvando en la generación de empleos mejor remunerados.

• Metas al 2006

• Atraer 3,000 millones de dólares. • Generar 50,000 nuevos empleos directos anuales. • Reducir la tasa anual de desempleo abierto a por lo menos 10% inferior a la media nacional.

• Estrategias 1.1.1 Promoción de inversiones productivas acordes con las vocaciones de los municipios y las regiones. 1.1.2 Integración de los procesos productivos en el estado. 1.1.3 Impulso a la diversificación de los sectores productivos que se establezcan en el estado.

• Acciones

• Simplificar trámites para el establecimiento de nuevas empresas. • Impulsar los sectores productivos del software y la electrónica. • Canalizar inversiones productivas generadoras de empleo en beneficio de la población de las zonas rurales y de mayor índice de marginación.

Objetivo General 3. Garantizar el respeto y el uso racional de los recursos naturales en los procesos de desarrollo económico y social del estado.

Objetivo particular 3.1 Generar e instrumentar el marco regulatorio de protección, conservación y regeneración del medio ambiente.

• Metas al 2006

• Preparar 10 normas técnicas ecológicas que requiere el desarrollo económico sustentable y el proceso de descentralización federal. • Promover la formulación del ordenamiento ecológico en los 46 municipios del estado. • Impulsar en los 46 municipios del estado el manejo de los residuos sólidos conforme a la norma.




• Estrategias

3.1.1 Promoción e incentivo al uso de tecnologías limpias en las actividades productivas. 3.1.2 Descentralización y municipalización de la gestión ambiental. 3.1.3 Instrumentación de prácticas sustentables en las actividades industriales.

• Acciones

• Desarrollar y difundir la normatividad ambiental. • Fomentar el uso de tecnologías sanas y de desarrollo sustentable. • Impulsar los convenios de municipalización de la gestión ambiental. • Instrumentar programas de manejo integral de residuos sólidos.




Plan de desarrollo urbano municipal. Indica como EJE DEL DESARROLLO la siguiente línea estratégica:

LÍNEA ESTRATÉGICA:

Más y mejores empleos, más diversificación económica del municipio tanto en la economía agropecuaria (para orientarla a la economía intensiva) como en el sector industrial y de servicios, y más funcionalidad y modernidad en el comercio municipal. METAS:

DESARROLLO ECONÓMICO.

• Instalar el Consejo Consuntivo de Desarrollo Económico del municipio, con la participación del sector empresarial y de especialistas en el tema.

• Gestionar apoyos y recursos económicos por al menos el 5% del presupuesto municipal,

por parte de las empresas paraestatales PEMEX y CFE para el financiamiento de proyectos de desarrollo de Salamanca.

• Organizar y llevar a cabo un Foro de Proveeduría industrial para las empresas instaladas

en el municipio.

• Adquirir al menos 20 hectáreas de reserva territorial orientada al establecimiento de nuevas empresas, considerando los criterios del Plan de Ordenamiento Ecológico y de uso de suelo.

• Diseñar un paquete de incentivos a la inversión privada en fuentes de empleo.

• Llevar a cabo un programa conjunto con las autoridades estatales para disminuir al 2.5%

la tasa de desempleo abierto en el municipio.

• Gestionar los proyectos ejecutivos y los recursos económicos para detonar el equipamiento de infraestructura para el desarrollo económico municipal hacia una nueva industria.

• Elaborar y aplicar un Plan para la Diversificación Económica y la Atracción de

Inversiones en el municipio, que incluya una carpeta que promueva el portafolio de opciones que ofrece Salamanca a los inversionistas locales y foráneos.

• Promover el incremento de la participación de los sectores agropecuario, comercial y de

servicios en el PIB local en al menos un 20% más.




Diseñar y aplicar un programa para la sensibilización a los agentes del sector comercial y de servicios con respecto a la calidad y la calidez de sus empresas y negocios como base de los ejes de planeación municipal se menciona que el desarrollo será el fundamento y el punto de partida de las acciones de gobierno, de tal forma que el ordenamiento territorial en los centros de población y en el área rural, y el ordenamiento del uso del suelo a partir del estudio de los recursos naturales, permitan regular el impacto en el ambiente y propiciar las condiciones del medio físico modificado para que la población viva con calidad. Los objetivos se fundamentan en sentar las bases técnicas y reglamentarias para el ordenamiento y la utilización del territorio municipal tanto en el escenario urbano como en el rural, que permitan el desarrollo de todas las actividades humanas, mejorando la calidad de vida y conservando la armonía con el entorno natural. De esta forma el gobierno municipal se ha propuesto adquirir al menos 20 hectáreas de reserva territorial orientada al establecimiento de nuevas empresas, considerando los criterios del Plan de Ordenamiento Ecológico y de uso de suelo, así como diseñar un paquete de incentivos a la inversión privada en fuentes de empleo. El Gobierno del Estado de Guanajuato a través del instituto de ecología a elaborado el ordenamiento ecológico del territorio del Estado de Guanajuato (OETEG), que es uno de los instrumentos mas importantes de la planeación ambiental y dirigido a evaluar el programa, el uso del suelo y el manejo de los recursos naturales, para preservar y restaurar el equilibrio ecológico y proteger a medio ambiente. El ordenamiento del Estado de Guanajuato contiene la descripción de los aspectos físicos, biológico y socioeconómicos, así como la problemática ambiental por región y por municipio, este ultimo es considerado como la unidad básica de gestión ambiental; por lo que incluye también los planes y las acciones prioritarios para las 46 unidades de gestión ambiental ( UGA´s) ubicadas en el Estado.




Unidades de Gestión Ambiental (UGA 27). Salamanca contempla la UGA numero 27, de la cual su estrategia de ordenamiento ecológico del municipio es la planeación ambiental del municipio, para encaminarlo hacia el desarrollo sustentable que constituye la imagen objetivo a alcanzar, como la parte de estrategia de ordenamiento, se señalan el uso actual del suelo, el uso propuesto y los lineamientos y criterios de regulación ecológica que sustentaran a las políticas ambientales que son necesarias para orientar el desarrollo de las actividades económicas y sociales, así como el aprovechamiento racional de los recursos naturales que finalmente servirán para mejorar y/o erradicar los problemas ambientales que se detectaron en el municipio de esta manera modificaremos el escenario tendencial identificado.

Uso Actual

Uso propuesto

UGA No. 27, Salamanca.

Agrícola de riego y temporal, desarrollo urbano, pecuario, industrial y turístico.

Agrícola de riego y temporal, desarrollo urbano, industrial y turístico.

Aprovechamiento, conservación y restauración.

Desarrollos urbanos e industriales en suelo de aptitud urbana. Mantenimiento de la vegetación nativa y áreas verdes cuidadas. Instrumentar drenes pluviales y servicios separados. Racionalizar el uso del agua (mantener equilibrio entre oferta y gasto). Uso del agua con aislamiento de acuíferos con altos contenidos de metales pesados. Actividad agrícola en suelos de esa vocación. Zonas acotadas para la actividad. Coeficientes de agostadero adecuado (no mas de 2 cabezas de ganado mayor por hectárea, para zona templada y no mas de una cabeza de ganado mayor por hectárea en zona árida). Rotación de potreros y agotadores. Establecer zonas reglamentadas de veda y reserva. Conservar la vegetación de galería. Repoblar con especies nativas. Depositar material removido en cualquier actividad alejado de orillas, corrientes, pendientes o cuerpos de agua. Practicar actividades fitosanitarios. Prevenir incendios forestales naturales. Programa de explotación en concordancia con restauración. Almacenar primer horizonte de la superficie de suelo con fines de re-vegetación. Evitar practicas que alteren la capacidad física y productiva




del suelo. Optimizar condiciones de áreas que forman parte de ecosistemas de lato valor ecológico. Fomentar aprovechamiento del suelo y recursos naturales de manera sustentable. Evitar agricultura y ganadería en zonas de pendientes pronunciadas. En agricultura instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua. Evitar alterar áreas relevantes para los procesos de recarga de acuíferos, con el propósito de preservar el recurso agua y mantener el equilibrio de los ecosistemas circundantes. Todo proyecto de desarrollo dentro del área de conservación se sujetara a estudios específicos especiales. Prohibir la tala no controlada así como el cambio de uso de suelo por ser zonas de susceptibilidad alta a la erosión hídrica y eolica con la finalidad de mantener las condiciones ecológicas actuales que propicia la vegetación. Sanear aguas por contaminación agropecuaria, industrial y urbana. Evitar la contaminación del suelo y subsuelo. Promover la utilización de desechos orgánicos en la producción de composta para fertilizar las áreas de cultivo. Prohibir hacer uso de las barrancas como receptores de residuos sólidos (tiraderos a cielo abierto). No permitir contaminación de suelos y mantos freáticos con aguas de baja calidad. Reforestar cuencas, subcuencas y microcuencas. Construir plantas de tratamiento de aguas residuales. Reforestar zonas federales. Repoblar con especies nativas por zona ecológica. Reinyectar agua al subsuelo con agua pluvial. Controlar emisiones de contaminantes a la atmósfera de fuentes fijas y móviles a través de auditorias. Fomentar cambio en el manejo de esquilmo y evitar su quema. Establecer sistema de control y recolección de residuos infecto-contagiosos hospitalarios y de clínicas privadas.




Normas Oficiales Mexicanas. A continuación se enlistan las Normas Oficiales Mexicanas que se aplicaran durante el desarrollo del proyecto El proyecto se ajustará a la normatividad vigente de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social.

• Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente (NOM-052-ECOL-1993).

El proyecto manejara residuos que se encuentran enlistados en la norma antes mencionada.

• Norma Oficial Mexicana NOM-054-SEMARNAT-1993, que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o mas residuos considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana NOM-052-ECOL-1993 (NOM-054-ECOL-1993).

Durante la formulación de los combustibles alternos se verificará que no se efectúen mezclas de residuos incompatibles conforme a esta norma.

• Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002, Protección ambiental.- Lodos y biosólidos.-Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final.

Se manejarán lodos provenientes de diferentes industrias por lo que durante la recepción de los lodos que ingresen a la planta se verificara que los mismos sean los indicados para los procesos que se manejaran en la planta y se ajusten a esta norma.

• Norma Oficial Mexicana NOM-085-SEMARNAT-1994, Contaminación atmosférica - Fuentes fijas - Para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión (NOM-085-ECOL-1994).

Durante los trabajos de construcción y operación se manejará maquinaria y equipo que utilizan combustibles fósiles, por lo que deberán ajustarse a las emisiones establecidas en esta norma.

• Norma Oficial Mexicana NOM-043-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas (NOM-043-ECOL-1993).




Existirán emisión de partículas en los procesos que se manejaran en la planta mismas que se ajustaran a esta norma considerando un sistema de filtración para reducir la emisión de las mismas.

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente ARTICULO 1. La presente Ley es reglamentaria de las disposiciones de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos que se refieren a la preservación y restauración del equilibrio ecológico, así como a la protección al ambiente, en el territorio nacional y las zonas sobre las que la nación ejerce su soberanía y jurisdicción. Sus disposiciones son de orden público e interés social y tienen por objeto propiciar el desarrollo sustentable y establecer las bases para: 1.- Garantizar el derecho de toda persona a vivir en un medio ambiente adecuado para su desarrollo, salud y bienestar; II.- Definir los principios de la política ambiental y los instrumentos para su aplicación; III.- La preservación, la restauración y el mejoramiento del ambiente; IV.- La preservación y protección de la biodiversidad, así como el establecimiento y administración de las áreas naturales protegidas. V.- El aprovechamiento sustentable, la preservación y, en su caso, la restauración del suelo, el agua y los demás recursos naturales, de manera que sean compatibles la obtención de beneficios económicos y las actividades de la sociedad con la preservación de los ecosistemas; VI.- La prevención y el control de la contaminación del aire, agua y suelo; VII.- Garantizar la participación corresponsable de las personas, en forma individual o colectiva, en la preservación y restauración del equilibrio ecológico y la protección al ambiente; VIII.- El ejercicio de las atribuciones que en materia ambiental corresponde a la Federación, los Estados, el Distrito Federal y los Municipios, bajo el principio de concurrencia previsto en el artículo 73 fracción XXIX - G de la Constitución; IX.- El establecimiento de los mecanismos de coordinación, inducción y concertación entre autoridades, entre éstas y los sectores social y privado, así como con personas y grupos sociales, en materia ambiental, y X.- El establecimiento de medidas de control y de seguridad para garantizar el cumplimiento y la aplicación de esta Ley y de las disposiciones que de ella se deriven, así como para la imposición de las sanciones administrativas y penales que correspondan. En todo lo no previsto en la presente Ley, se aplicarán las disposiciones contenidas en otras leyes relacionadas con las materias que regula este ordenamiento. ARTICULO 5o.- Son facultades de la Federación: VI.- La regulación y el control de las actividades consideradas como altamente riesgosas, y de la generación, manejo y disposición final de materiales y residuos peligrosos para el ambiente o los ecosistemas, así como para la preservación de los recursos naturales, de conformidad con esta Ley, otros ordenamientos aplicables y sus disposiciones reglamentarias: X.- La evaluación del impacto ambiental de las obras o actividades a que se refiere el artículo 28 de esta Ley y, en su caso, la expedición de las autorizaciones correspondientes: SECCION V y Evaluación del Impacto Ambiental




ARTICULO 28.- La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente. Para ello, en los casos que determine el Reglamento que al efecto se expida, quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría: 1.- Obras hidráulicas, vías generales de comunicación, oleoductos, gasoductos, carboductos y poliductos: II.- Industria del petróleo, petroquímica, química, siderúrgica, papelera, azucarera, del cemento y eléctrica; III.- Exploración, explotación y beneficio de minerales y sustancias reservadas a la Federación en los términos de las Leyes Minera y Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en Materia Nuclear: IV.- Instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así como residuos radiactivos; V.- Aprovechamientos forestales en selvas tropicales y especies de difícil regeneración; VI.- Plantaciones forestales; VIl.- Cambios de uso del suelo de áreas forestales, así como en selvas y zonas áridas; VIII.- Parques industriales donde se prevea la realización de actividades altamente riesgosas; IX.- Desarrollos inmobiliarios que afecten los ecosistemas costeros; X.- Obras y actividades en humedales, manglares, lagunas, ríos, lagos y esteros conectados con el mar, así como en sus litorales o zonas federales; Xl.- Obras en áreas naturales protegidas de competencia de la Federación; XII.- Actividades pesqueras, acuícolas o agropecuarias que puedan poner en peligro la preservación de una o más especies o causar daños a los ecosistemas, XIII.- Obras o actividades que correspondan a asuntos de competencia federal, que puedan causar desequilibrios ecológicos graves e irreparables, daños a la salud pública o a los ecosistemas, o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones jurídicas relativas a la preservación del equilibrio ecológico y la protección del ambiente. CAPITULO VI Materiales y Residuos Peligrosos ARTICULO 150.- Los materiales y residuos peligrosos deberán ser manejados con arreglo a la presente Ley, su Reglamento y las normas oficiales mexicanas que expida la Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Energía, de Comunicaciones y Transportes, de Marina y de Gobernación. La regulación del manejo de esos materiales y residuos incluirá según corresponda, su uso, recolección, almacenamiento, transporte, reuso, reciclaje, tratamiento y disposición final. El Reglamento y las normas oficiales mexicanas a que se refiere el párrafo anterior, contendrán los criterios y listados que clasifiquen los materiales y residuos peligrosos identificándolos por su grado de peligrosidad y considerando sus características y volúmenes. Corresponde a la Secretaría la regulación y el control de los materiales y residuos peligrosos.




Asimismo, la Secretaría en coordinación con las dependencias a que se refiere el presente artículo, expedirá las normas oficiales mexicanas en las que se establecerán los requisitos para el etiquetado y envasado de materiales y residuos peligrosos, así como para la evaluación de riesgo e información sobre contingencias y accidentes que pudieran generarse por su manejo, particularmente tratándose de sustancias químicas. ARTICULO 151.- La responsabilidad del manejo y disposición final de los residuos peligrosos corresponde a quien los genera. En el caso de que se contrate los servicios de manejo y disposición final de los residuos peligrosos con empresas autorizadas por la Secretaría y los residuos sean entregados a dichas empresas, la responsabilidad por las operaciones será de éstas independientemente de la responsabilidad que, en su caso, tenga quien los generó. Quienes generen, reusen o reciclen residuos peligrosos, deberán hacerlo del conocimiento de la Secretaría en los términos previstos en el Reglamento de la presente Ley. En las autorizaciones para el establecimiento de confinamientos de residuos peligrosos, sólo se incluirán los residuos que no puedan ser técnica y económicamente sujetos de reuso, reciclamiento o destrucción térmica o físico química, y no se permitirá el confinamiento de residuos peligrosos en estado líquido. Ley general para la prevención y gestión integral de los residuos. Reglamento de la ley general para la gestión integral de los residuos (en revisión). Reglamento de la ley general del equilibrio ecológico y protección al ambiente en materia de residuos peligrosos. Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en materia de Evaluación del Impacto Ambiental. ARTICULO 1. El presente ordenamiento es de observancia general en todo el territorio nacional y en las zonas donde la Nación ejerce su jurisdicción; tiene por objeto reglamentar la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en materia de evaluación del impacto ambiental a nivel federal. ARTICULO 5. Quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización de la Secretaría en materia de impacto ambiental: M) INSTALACIONES DE TRATAMIENTO, CONFINAMIENTO O ELIMINACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS, ASÍ COMO RESIDUOS RADIOACTIVOS: II. Construcción y operación de plantas para el tratamiento, reuso, reciclaje o eliminación de residuos peligrosos, con excepción de aquellas en las que la eliminación de dichos residuos se realice dentro de las generador, en las que las aguas residuales del proceso de separación se destinen a la planta de tratamiento del generador y en las que los lodos producto del tratamiento sean dispuestos de acuerdo con las normas jurídicas aplicables.




Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en materia de Residuos Peligrosos. Artículo 5o. Serán responsables del cumplimiento de las disposiciones del Reglamento y de las normas técnicas ecológicas que de él se deriven, el generador de residuos peligrosos, así como las personas físicas o morales, públicas o privadas que manejen, importen o exporten dichos residuos. Artículo 10. Se requiere autorización de la Secretaría para instalar y operar sistemas de recolección, almacenamiento, transporte, alojamiento reuso, tratamiento, reciclaje, incineración y disposición final de residuos peligrosos, así como para prestar servicios en dichas operaciones sin perjuicio de las disposiciones aplicables en materia de salud y de seguridad e higiene en el trabajo. Artículo 11. En el caso de instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, previamente a la obtención de la autorización a que se refiere el artículo anterior, el responsable del proyecto de obra respectivo deberá presentar a la Secretaría la manifestación de impacto ambiental prevista en el artículo 28 de la Ley, de conformidad con el procedimiento señalado en el Reglamento de Impacto Ambiental. Artículo 15. Las áreas de almacenamiento deberán reunir como mínimo, las siguientes condiciones: 1.- Estar separadas de las áreas de producción, servicios, oficinas y de almacenamiento de materias primas o productos terminados: II.- Estar ubicadas en zonas donde se reduzcan los riesgos por posibles emisiones, fugas, incendios, explosiones e inundaciones; III.- Contar con muros de contención, y fosas de retención para la captación de los residuos o de los lixiviados; IV.- Los pisos deberán contar con trincheras o canaletas que conduzcan los derrames a las fosas de retención, con capacidad para contener una quinta parte de lo almacenado; y.- Contar con pasillos lo suficientemente amplios, que permitan el tránsito de montacargas mecánicos, electrónicos o manuales, así como el movimiento de los grupos de seguridad y bomberos en casos de emergencia; VI.- Contar con sistemas de extinción contra incendios. En el caso de hidrantes, éstos deberán mantener una presión mínima de 6 Kg/cm2 durante 15 minutos; y VII.- Contar con señalamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los mismos, en lugares y formas visibles. Artículo 16. Además de lo dispuesto en el artículo anterior, las áreas de almacenamiento cerradas deberán cumplir con las siguientes condiciones: 1.- No deben existir conexiones con drenajes en el piso, válvulas de drenaje, juntas de expansión, albañales o cualquier otro tipo de apertura que pudieran permitir que los líquidos fluyan fuera del área protegida; II.- Las paredes deben estar construidas con materiales inflamables; III.- Contar con ventilación natural o forzada. En los casos de ventilación forzada debe tener una




capacidad de recepción de por lo menos seis cambios de aire por hora; y IV.- Estar cubiertas y protegidas de la intemperie y, en su caso, contar con ventilación suficiente para evitar acumulación de vapores peligrosos y con iluminación a prueba de explosión. Artículo 17.demás de lo dispuesto en el artículo 15, las áreas abiertas deberán cumplir con las siguientes condiciones: I.- No estar localizadas en sitios por debajo del nivel de agua alcanzado en la mayor tormenta registrada en la zona, más un factor de seguridad de 1.5; II.- Los pisos deben ser lisos y de material impermeable en la zona donde se guarden los residuos y de material antiderrapante en los pasillos. Estos deben ser resistentes a los residuos peligrosos almacenados; III.- Contar con pararrayos; y IV.- Contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible, cuando se almacenen residuos volátiles. Artículo 18. En los casos de áreas abiertas no techadas, no deberán almacenarse residuos peligrosos a granel, cuando éstos produzcan lixiviados. Artículo 19. Queda prohibido almacenar residuos peligrosos: I.- Incompatibles en los términos de la norma técnica ecológica correspondiente; II.- En cantidades que rebasen la capacidad instalada de almacenamiento; y III.- En áreas que no reúnan las condiciones previstas en los artículos 15 y 16 del Reglamento. Artículo 30.Cuando sea necesario dar tratamiento previo a un residuo peligroso para su disposición final, éste deberá tratarse de acuerdo a los métodos previstos en las normas técnicas ecológicas correspondientes.




Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas. El proyecto y el área de influencia no se encuentran dentro de un área natural protegida federal, estatal o municipal. El gobierno del estado de Guanajuato a través del Instituto de Ecología conciente de la problemática ambiental que se registra en la entidad y con la firme voluntad de resolverla, planteo con la participación activa de la sociedad dentro del Programa De Medio 1995-2000 la necesidad prioritaria de elaborar y aplicar el Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato (OETEG) que es uno de los instrumentos mas importantes de la planeación ambiental, dirigido a evaluar y programar el uso del suelo y el manejo de los recursos naturales, para preservar y restaurar el equilibrio ecológico y proteger el medio ambiente. El Ordenamiento Ecológico se concluyo en el año de 1998, utilizándose como elemento clave para ello la imagen de Satélite Landsat 7 bandas que cubre el territorio del Estado, lo cual permitió en muchos de los casos actualizar información de los años y décadas pasadas; se consultaron también los espacio-mapas generados por INEGI, se hicieron reconocimientos y corroboraciones de campo. El Ordenamiento Ecológico del Estado de Guanajuato contiene la descripción de los aspectos físicos, biológicos y socioeconómicos, así como la problemática ambiental por región y por municipio, este ultimo es considerado como la unidad básica de gestión ambiental, por lo que incluye también programas y acciones prioritarios para las 46 Unidades de Gestión Ambiental (UGA`s). De acuerdo con la regionalización realizada para la elaboración del ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato señalado anteriormente, el municipio de Salamanca queda comprendido en la Zona Árida y la Zona Templada. (Ver anexo III.1) La Zona árida comprende la provincia I Sierras y Altiplanicies de la Mesa Central Guanajuatense; el sistema 1 Sierra del Norte Guanajuatense; y el paisaje Las mesas (Za-I-1-j). La zona Templada comprende la provincia III El Bajio Guanajuatense; El sistema 4 el Gran Bajío; y los Sistemas Terrestres: Bajío Penjamo-Irapuato-Salamanca-Celaya (ZT-III-4-b) Río Lerma (ZT-III-4). Labor de Valtierrilla (ZT-III-4e). De manera sintética a continuación se presenta el diagnostico integrado del municipio, como resultado de evaluar la situación de los recursos naturales vinculada con los procesos productivos mas relevantes. En el municipio de salamanca junto al de León, Irapuato, Silao y Celaya son consideradas en el Ordenamiento Ecológico del Estado como áreas de atención prioritaria, debido a su fuerte problemática ambiental respecto a los usos del suelo y el agua, aunado al importante papel que desempeñan en la estructura económica del Estado.




Se desarrolla la agricultura mixta, pero la superficie bajo riego representa el 54.1% que demanda una gran cantidad de agua y utiliza en gran cantidad los agroquímicos que generan problemas de contaminación; el 25.4% esta dedicado a la actividad pecuaria; el municipio destaca por la existencia de ganado bovino. Los principales giros industriales son la química y la petroquímica que generan el 40% del total de residuos industriales peligrosos en el Estado que no se manejan adecuadamente, también los residuos sólidos municipales 160 Ton/día y los biológico infecciosos; se dispone de un tiradero a cielo abierto por lo que se generan graves problemas de contaminación del suelo, agua y el aire. Por los niveles de contaminación del aire que presenta esta considerada como zona critica; en el Centro-Norte del municipio la cubierta vegetal es afectada principalmente por los cambios de Uso de Suelo y el sobrepastoreo; asimismo se lleva a cabo cacería irracional. Hay contaminación de cuerpos de agua por las descargas de aguas residuales, tanto industriales como domesticas.




Establecimiento del modelo de ordenamiento ecológico del territorio. Con apoyo de la Regionalización Ecológica, el uso actual del suelo, el estado actual de los recursos naturales y la problemática ambiental se definió el Modelo de Ordenamiento Ecológico del Territorio, el cual establece las políticas que habrán de observarse, como base de la planeación del municipio para transitar hacia el desarrollo sustentable, las políticas que establecen este modelo son tres: Aprovechamiento. Se refiere al Uso de los Recursos Naturales desde la perspectiva a su integridad funcional, capacidad de carga, regeneración y funciones de los ecosistemas. A ello debe agregarse que la explotación de los recursos deberá ser útil a la sociedad y no impactar negativamente al ambiente. Conservación. Política referida a zonas utilizadas racionalmente donde se propone una reorientación de las actividades a fin de hacer mas eficiente el uso de los recursos naturales y la protección al ambiente. Restauración. Política propuesta para las zonas que dentro del Ordenamiento, se detectaran con procesos de deterioro tales como contaminación, erosión, deforestación y que es necesario restaurar.




Programas y acciones prioritarios considerados por el municipio de salamanca. Finalmente y como una propuesta concreta, junto con las políticas y los lineamientos de regulación ecológica, se consideran los programas a corto, mediano y largo plazo que se requieren para restaurar, mejorar y aprovechar sustentablemente la base ecológica del municipio. Dentro de estos programas se detectan como prioritarios para su desarrollo: auditorias ambientales, incentivación fiscal para uso de tecnologías limpias en procesos productivos y aplicación de tecnologías ambientales socialmente aplicables; ahorro y consumo racional del agua; reducción en la generación de residuos sólidos municipales, instalación de rellenos sanitarios, recolección, control de sitios actuales de disposición; control de la contaminación de residuos municipales con industriales, manejo integral de residuos industriales, planeación urbana y crecimiento demográfico planeado que en su conjunto reducirán considerablemente la problemática ambiental detectada en el municipio.

Programa Obra/acciones Servicio Duración Financiamiento Responsable Prevención y control de al contaminación de agua y suelo y reforestación de áreas erosionadas.

De manera concertada con la ciudadanía realizar campañas de lotes baldíos y de extracción de residuos sólidos del Río Lerma. Realizar monitores de la calidad del agua y suelo en zonas con agricultura de riego. Control de uso de agroquímicos(herbicidas, fungicidas o insecticidas) en las actividades agropecuarias. Asesoria técnica en el uso de agroquímicos. Reforestación de áreas erosionadas. Donación de especies arbóreas para reforestar.

Recuperación de los recursos suelos y agua. Ausencia de agroquímicos en producción. Mejora de la calidad de vida.

Corto Estatal, municipal y fondos privados.

CNA Gobiernos estatal

y municipal, SDAYR, IEG,

Asociaciones de agricultores y

ejidatarios.

Auditoria ambiental

Verificación a industria en general . Instalación de dispositivos para disminuir calidad y cantidad de emisiones contaminantes. Apoyo gubernamental a empresas pequeñas y medianas.

Disminución y/o erradicación de incipientes fuentes fijas de contaminación.

Corto y mediano

plazo

Gobierno estatal y municipal y en

porcentaje menor las ladrilleras.

PPAEG, IEG, Gobierno municipal.

Incentivacion fiscal para uso de tecnología limpia en procesos productivos.

Apoyo gubernamental a empresas pequeñas y medianas.

Ausencia de emisión de contaminantes por procesos productivos limpios.

Corto, mediano y

largo plazo.

SHCP, Gobierno Estatal

Gobierno Estatal

Reconversión en el uso de combustibles de las ladrilleras.

Financiamiento para la compra de equipo. Estímulos fiscales. Asesoria técnica especializada.

Abatimiento de los niveles de contaminación. Atmósfera mas limpia.

Largo plazo.

SHCP, NAFINSA,

BANOBRAS, SDE, FOGAPEG.

SDE IEG




Equipamiento para áreas verdes.

Promover espacios verdes municipales. Mantener y conservar los espacios verdes para recreación. Utilizar los derechos de vías de carreteras para reforestar en hileras con especies adecuadas. Colocar barreras de árboles en las zonas de cultivo.

Dotar de espacios verdes a la población.

Corto, mediano y

largo plazo.

SAGAR SEDENA

Estatal municipal

SCT, IEG, SDUOP, SDAYR

Planeacion urbana

Difusión del Plan de Desarrollo Urbano Municipal dentro de la población. Estudios para determinar zonas de reserva territorial. Prohibir Licencias de Uso de Suelo y construcción en áreas con pendientes mayores al 15% Crear líneas limítrofes que obstaculicen el crecimiento de los asentamientos urbanos en suelos con gran potencial agrícola. Dentro de los Planes de Desarrollo Urbano Municipal dejar áreas para ubicación de industria, dejando zonas de amortiguamiento con zonas habitacionales. Aplicación de los instrumentos de política ambiental estatales. Construcción de barreras arboladas entre zonas industriales y habitacionales.

Evitar el crecimiento irregular de las ciudades. Evitar la mezcla de Uso de Suelo, favoreciendo la compatibilidad de actividades. Eliminación de los asentamientos irregulares. Reducir riesgos a la población y abatir costos por dotación de servicios. Reducción de la alteración de recursos naturales.

Corto plazo

Estatal y municipal

SDUOP Municipios.

Instalación de rellenos sanitarios.

Aplicar los usos del suelo establecidos en los Planes de Desarrollo Urbano. La selección del sitio se realizara de acuerdo a los establecido en la NOM-083-ECOL-1996.

Contar con superficie de disposición de residuos. Tener un manejo adecuado de la disposición de la basura. Control de fauna nociva y olores. Evitar la contaminación del suelo, subsuelo y aguas subterráneas.

Corto plazo

Estatal y municipio

SDUOP, IEG

Recolección de basura

Adquirir vehículos especiales para la recolección de basura, que cuenten con contenedores para su separación. Determinar rutas de colección.

Evitar que se quede alguna zona sin recolectar. Evitar que la basura sea depositada en sitios clandestinos. Asegurar que la basura sea depositada en los

Corto plazo.

Municipio Municipio




sitios destinados para ello. Mejorar calidad de vida.

Reducción de la generación de residuos sólidos municipales.

Campaña de promoción de consumo de envases retornables. Campaña de reuso de vidrio, cartón y papel domestico. Campaña de separación de residuos. Imparticion de cursos sobre formación de composta.

Menor generación de basura. Ahorro familiar Ahorro del erario publico. Mejoramiento de la calidad de vida.

Corto y mediano

plazo.

Federal y Estatal. IEG Municipios.

Control de sitios actuales de disposición.

Establecimiento de casetas de vigilancia. Control de entrada y salida de vehículos al sitio. Control para evitar la entrada de residuos industriales peligrosos y no peligrosos. Instalación de cercas alrededor del sitio. Captación de lixiviados. Instalación de sistemas de venteo de biogás. Monitoreo de aguas subterráneas.

Manejo adecuado de los sitios de disposición. Conocimiento de la cantidad de basura almacenada. Disminuir la contaminación del subsuelo y aguas subterráneas. No afectación al equilibrio ecológico y ausencia en el deterioro de los recursos naturales.

Corto plazo

Estatal y municipal

IEG Municipios

Control de contaminación de residuos municipales con residuos industriales

La industria debe separar sus residuos industriales de los domésticos. Evaluación de posibilidades de reuso de residuos de una industria como materia prima para otra. Disposición de residuos industriales en sitios especiales. Separación de los residuos industriales en peligrosos y no peligrosos considerando sus características CRETIB

Evitar que los residuos municipales sean contaminados por los residuos industriales, y en su caso con los residuos peligrosos. Tener un manejo integral de la disposición de los residuos industriales. Prevenir la degradación en la salud de los habitantes.

Corto plazo

Industriales municipio

Municipio.

Plantas de reciclaje

Implementación de plantas de reciclamiento a mediana y gran escala. Determinación de materiales susceptibles a reciclamiento. Comercialización de residuos reciclables.

Disminución en la cantidad de los residuos que serán almacenados.

Mediano y largo plazo.

Gobierno estatal y municipal.

Iniciativa privada.

Municipio

Estrategia de eliminación de los residuos industriales.

Promoción de tecnologías limpias Fomentar la minimización de generación de residuos industriales.

No afectación al equilibrio ecológico y ausencia en el deterioro de los recursos naturales.

Corto, mediano y

largo plazo.

Industriales y municipio.

Gobierno federal, estatal y

municipal.




Manejo integral de residuos hospitalarios

Mecanismos de recolección. Tratamiento de los residuos hospitalarios. Reglamentación del manejo interno de residuos hospitalarios. Selección de un sitio especial para el confinamiento de residuos.

Evitar la disposición inadecuada de estos residuos, evitando la contaminación de recursos naturales y efectos nocivos a la salud.

Corto, mediano

Sector publico y privado

Sector publico (Instituto de Ecología del

Estado). Sector privado

(inversionistas, empresarios).

Sector académico.

Conforme a los programas antes mencionados se puede identificar que las actividades que se planean realizar no están restringidas por alguno de estos programas, así mismo, se puede identificar que existen programas para el buen manejo de los residuos, la instalación de plantas de reciclaje, etc,. Por lo que el proyecto esta contemplado dentro de alguno de estos programas para un mejor beneficio hacia el Estado.




CAPITULO IV.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO.




IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO. Inventario ambiental. IV.1 Delimitación del área de estudio. Como se ha establecido en los puntos precedentes, el predio donde se pretende realizar el proyecto de construcción del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA, las condiciones actuales del área no son las originales ya que se ha venido desarrollando la actividad agrícola en los predios donde se pretende desarrollar el proyecto en una zona que de acuerdo al Plan Director de Desarrollo Urbano para el Centro de Población de Salamanca y Plan Municipal de Ordenamiento Territorial le asigna a la zona donde se ubica el predio antes descrito como IM Industria Mediana señalado en la Matriz de Compatibilidad y Mezcla de Usos del Suelo como acondicionado para el establecimiento del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA( Ver anexo I.2). Además de la actividad industrial localizada en las inmediaciones, la zona cuenta con centros de población que se han venido desarrollando lentamente y que han ido adaptando las condiciones de la región con vías de comunicación y zonas habitacionales. Sin embargo es necesario aclarar que dicha zona industrial se ubica dentro del municipio de Salamanca, Guanajuato que corresponde a la UGA No. 27, con el uso actual de Uso de Suelo agrícola de riego y temporal, desarrollo urbano, pecuario, industrial y turístico de acuerdo a los lineamientos y criterios de regulación ecológica. El predio colinda en la parte Oeste con la comunidad de Cerro Gordo de donde se contrataría mano de obra calificada para las diversas etapas del proyecto. En la dirección Sur y Sureste colinda con varias industrias de diversos giros en particular relacionados con la industria petrolera, mientras que en las direcciones Norte y Noroeste se encuentran instaladas tierras de cultivo que de acuerdo al Plan Director de Desarrollo Urbano para el Centro de Población de Salamanca en estas áreas esta permitido el Cambio de Uso de Suelo porque se pretende la Construcción y operación de un Corredor Industrial a lo largo de la Carretera Panamericana Celaya-Salamanca. El área de limitación de estudio comprende un radio de 1.5 Km considerando los factores ambientales que circundan el área, así como los sociales. La comunidad mas cercana es Cerro Gordo, que será una de las poblaciones mas involucradas en la operación del complejo ecológico; los rasgos geomorfoedafologicos, hidrográficos, meteorológicos, así como la vegetación y fauna son aspectos ambientales que se mantiene en un estado de alteración debido a las actividades agrícolas que se realizan en el área delimitada, y no se prevé que el proyecto tenga influencia directa fuera del 1.5 km que se determinó para realizar la descripción del sistema ambiental, así mismo se considera que el efecto de mayor relevancia por la instalación del proyecto es en el manejo de residuos el cual es benéfico para las industrias y para el medio ambiente; los componentes ambientales en el sitio seleccionado por su condición actual no serán afectados significativamente.




Dentro del área seleccionada se encuentra incluida la actividad industrial que se genera, así mismo los usos de suelo de esta área. De esta forma el radio seleccionado del área de estudio contempla la magnitud de los impactos que puedan interactuar con los rasgos antes mencionados que involucran el ecosistema presente.




IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental. IV.2.1 Aspectos abióticos. a) Clima. Tipo de clima. El clima como parte estructural y funcional de los ecosistemas y agrosistemas define los tipos de vegetación y fauna que pueden prosperar, gracias a procesos de adaptación a las condiciones de temperatura y disponibilidad de agua, así como los fenómenos meteorológicos que presenten regularidad. Los tipos climáticos (según Koppen, modificado por E. García) que condicionan el desarrollo de las actividades productivas que se practican y/o pueden practicarse en el espacio territorial del municipio, son: (A) C (WO). Es un clima semicálido subhúmedo, con lluvias en verano e invierno fresco y con vientos del noreste, el más seco en este grupo con un porcentaje de lluvia invernal menor a 5. Temperatura anual mayor de 18°. Cociente P/T menor de 43.2, oscilación térmica extremosa ya que fluctua de 7 a 14°C, el mes mas caliente se presenta en junio, precipitación pluvial de 600 a 800 mm. . Cw 1 w. Es un clima templado, con un contenido de humedad intermedia entre estos climas, con un coeficiente P/T entre 43.2 y 55. Precipitación de 700 a 800 mm. Temperaturas de 16 a 18 °C. frecuencia anual de granizadas de 1 a 3 días. Verano fresco y largo, oscilación extremosa de la temperatura ya que fluctúa de 7 a 14°C. El mes más caliente se presenta en junio. (Ver anexo IV.2.1.1)




Fenómenos climatológicos Días con heladas. Estación. Pericos Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Promedio

1940-2002

362 246 69 12 0 0 0 0 0 28 147 305

Año con menos

1956 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más

2002 14 2 3 0 0 0 0 0 0 0 9 19

FUENTE: CNA. Registro de heladas. Inédito. Estación. Los Razos Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Promedio

1940-2002

22 13 0 0 0 0 0 0 0 0 4 13

Año con menos

1956 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más

2002 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0

FUENTE: CNA. Registro de heladas. Inédito. Estación. La Joyita Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Promedio

1940-2002

42 22 4 0 0 0 0 0 0 3 4 25

Año con menos

1956 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más

2002 5 9 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0

FUENTE: CNA. Registro de heladas. Inédito.




Temperatura

• Temperatura. Las variaciones de temperatura a nivel regional en los últimos 17 años son uniformes, pues para 1981 la temperatura media anual era de 19°C (INEGI, 1981) y en 1998 de 20°C, siendo la temperatura media anual más baja del período, de 18°C.

Ver Anexo IV.2.1.2

Temperatura media anual.

Estación Periodo Temperatura promedio

Temperatura del año mas frío.

Temperatura del año mas caluroso

Pericos 1940 a 2002 17.8 16.7 19.9 Los Razos 1969 a 2001 20.7 19.7 22.1 La Joyita 1979 a 2002 19.1 18.2 20.0

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. inédito.




Temperatura media mensual (Grados centígrados). Estación. Pericos

Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Ultimo año

registro 2002 14.5 16.0 18.1 21.3 23.5 22.7 21.4 21.3 28.8 20.1 16.1 15.0

Promedio

1940-2002

13.7 14.8 16.9 19.2 21.0 21.2 20.0 19.8 19.3 17.6 15.8 14.3

Año mas frío 1956 11.2 15.1 17.5 19.1 19.5 18.8 18.2 18.9 17.3 16.4 14.7 13.8

Año más caluroso

2002 14.5 16.0 18.1 21.3 23.5 22.7 21.4 21.3 28.8 20.1 16.1 15.0

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. Inédito. Estación. Los Razos


registro 2001 14.3 17.2 19.8 22.6 22.3 21.5 19.9 19.9 19.8 19.1 17.1 15.9

Promedio

1969-2001

16.3 17.7 20.7 23.1 24.4 23.7 22.4 22.2 22.0 20.6 19.1 16.4

Año mas frío

1979 16.2 16.9 18.8 22.3 22.6 23.9 22.9 19.4 18.9 20.5 17.8 16.1

Año más caluroso

1972 17.9 18.3 21.6 25.3 26.3 24.1 22.9 23.5 23.5 22.4 21.3 17.9

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. Inédito. Estación. La Joyita


registro 2002 14.4 15.5 18.9 22.3 24.6 22.8 20.0 19.4 19.7 19.3 16.2 14.8

Promedio

1979-2002

14.8 16.2 18.6 21.2 23.3 22.6 20.9 20.4 19.7 18.9 17.1 15.4

Año mas frió

1992 13.1 14.6 18.6 19.4 21.3 21.7 21.0 19.8 19.9 17.7 15.8 15.9

Año más caluroso

1988 15.4 18.9 18.5 21.3 24.0 23.9 20.8 20.7 20.0 19.6 18.6 18.4

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. Inédito.




Vientos dominantes.

• Vientos dominantes. Los vientos dominantes van en dirección sur suroeste en los meses de octubre a marzo y de norte noreste de abril a septiembre.

Precipitación pluvial.

• Precipitación pluvial. La temporada de lluvias se desarrolla en los meses de junio a septiembre, la cual en los últimos años ha presentado un descenso en la precipitación total anual de 778.7mm. en 1981 a 706.7mm. en 1996, según las isoyetas de la estación meteorológica 11-022 de Irapuato, siendo el año más seco el de 1987 con 485.5mm (INEGI, 1997).

Ver anexo IV.2.1.3

Precipitación total anual (milímetros).

Estación Periodo Precipitación promedio

Precipitación año más seco

Precipitación años mas lluvioso

Pericos 1940-2002 642.1 351.9 1079.0 Los Razos 1969-2001 662.7 329.5 1259.9 La Joyita 1978-2002 650.2 399.4 886.9 FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito. Precipitación Total mensual (milímetros). Estación. Pericos


registro 2002 23.8 22.0 56.7 2.0 5.0 100.0 220.8 166.5 105.0 58.1 30.9 0.0

Promedio

1940-2002

12.4 5.4 6.6 12.2 24.2 119.9 150.6 138.8 110.3 41.1 11.9 8.7

Año mas seco

1993 9.0 0.0 0.0 5.0 0.0 47.4 109.6 54.0 106.2 16.0 4.7 0.0

Año más lluvioso

1958 65.8 5.0 0.0 0.0 18.8 211.5 180.4 190.9 239.1 125.7 29.0 12.8

FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito.




Estación. Los Razos


registro 2001 3.0 2.0 8.0 17.5 95.0 209.0 101.0 91.5 43.5 11.0 0.0 0.0

Promedio

1969-2001

12.9 4.0 3.8 8.0 28.5 121.3 172.1 151.1 107.2 39.8 6.8 7.2

Año mas seco

2000 0.0 0.0 2.0 0.0 0.0 111.0 111.0 22.0 49.5 31.0 0.0 3.0

Año más lluvioso

1971 3.0 0.0 25.0 0.0 75.0 377.0 161.2 235.5 312.7 28.0 19.1 23.4

FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito. Estación. La Joyita


registro 2002 3.5 24.0 7.5 16.5 10.0 118.5 276.8 123.0 125.0 29.0 52.0 0.0

Promedio

1978-2001

18.7 7.3 6.9 12.9 33.1 108.0 162.8 145.5 91.4 46.3 9.4 7.9

Año mas seco

1989 3.5 0.6 0.0 1.2 0.8 26.9 143.8 177.3 34.7 8.0 0.6 2.0

Año más lluvioso

1986 0.0 7.2 0.0 22.0 47.6 310.6 143.5 119.7 148.0 66.5 21.8 0.0

FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito.




b) Geología y Geomorfología.

• Características litológicas del área. El subsuelo del municipio es de origen aluvial y lacustre. Predominan las arcillas limosas (CL) firmes a duras, intercaladas con estratos de suelos granulares compactos. En términos generales el subsuelo en la región presenta la siguiente secuencia estratigráfica. Superficialmente se tiene una capa de 0.50 m de espesor, de arcilla (CH) negra, de consistencia baja a media, contenido de agua del orden de 25 %, valor relativo de soporte de 2 a 4%. Subyace el estrato anterior y hasta profundidades de mas de 30 m un manto arcillo limoso con poca arena fina (CL), de consistencia dura, su cohesión es del orden de 6 ton/m2 para un contenido de agua del orden de 25%. Intercalados con el manto arcillo limoso se encuentran en ocasiones estratos de 3 a 5 m de espesor de suelos friccionantes muy compactos constituidos por mezclas de gravas, arenas y limos. La profundidad de estos estratos es muy variable, predomina entre 5 y 10 m. (Ver anexo IV.2.1.4)

• Características geomorfológicas. En el área de estudio y su área de influencia no se presentan elevaciones significativas, esta ubicada en una zona sensiblemente plana, con desniveles locales de pocos metros. La elevación mas próxima es el Cerro Comaleros ubicado a una distancia de 5 kilómetros con una altitud de 1890 m y una ubicación geográfica de 20° 31¨ Latitud Norte y 101° 09¨ Longitud Oeste

• Características del relieve. El Valle de Salamanca se encuentra al centro del Estado de Guanajuato, en la planicie conocida como El Bajío, por estar en la parte baja de la región Geomórfica denominada Altiplanicie Meridional, la cual tiene una latitud media próxima a 2,000 m. el origen de la altiplanicie esta ligado a la orogénesis de las sierras que la limitan por lo que su elevación se inicio vigorosamente desde fines del Cretácico, por los plegamientos y depresiones del Oriente y las corrientes de lava, resultado de la actividad volcánica de la Sierra Madre Occidental y la Cordillera Neovolcánica. Recibió posteriormente materiales de las series eruptivas del Cenozoico, de suerte que en muchos aspectos el relieve actual es reciente.

• Presencia de fallas y fracturamientos. El predio del proyecto se encuentra ubicado sobre una zona Pensísmica (zonas donde los sismos son poco frecuentes).

• Susceptibilidad. Salamanca se localiza en el limite de las zonas asísmica y pensísmica. De acuerdo a la regionalización Sísmica se han determinado aceleraciones máximas del terreno de 70 cm/seg2 para periodos de recurrencia de 100 años.




El municipio de Salamanca se encuentra dentro de la zona de inundación del Río Lerma, el cual ha actuado como eficaz agente erosivo, dando lugar a la sedimentación y depósitos de grandes acarreos de aluvión que han formado el subsuelo de la región. c) Suelos En la zona de estudio se presenta el tipo de suelo Vertisol pélico (Vp) y Vertisol Crómico (Vc). El tipo de suelo Vertisol posee las siguientes características tiene una alta proporción de arcilla (mas de 30%) al menos hasta 50 cm. de profundidad, con microrelieve en forma de montículos, grietas de por lo menos 1 cm. de ancho, y superficies pulidas por la fricción de los agregados. El Vertisol pélico (Vp) es un vertisol muy oscuro mientras que el Vertisol Crómico es un vertisol oscuro

(Ver anexo IV.2.1.5). Condiciones estratigráficas. Con base a los datos obtenidos durante el reconocimiento superficial, el muestreo de los PCA´s y sondeos profundos, aunado a los ensayes de laboratorio, se puede establecer que la estratigrafía representativa del sitio es la siguiente.

Profundidad Observaciones. 0.00 a 0.60 m Arcilla negra de consistencia blanda, húmeda. 0.60 a 1.20 m Se detecto un material formado por un limo arenoso, de compacidad muy alta,

de color café claro, húmedo. El número de golpes registrado con la prueba de penetración estándar resulto de N>50.

1.20 a 3.60 m Se tiene un limo arenoso y/o arena limosa, de compacidad media a alta, café claro, húmedo. El numero de golpes registrado con la prueba de penetración estándar resulto de N=35 en promedio.

3.60 a 10.60 m Se encontró una arena fina, de compacidad muy alta, de color café claro, humedad. El número de golpes registrado con la prueba de penetración estándar resulto de N>50.




d) Hidrología superficial y subterránea.

Hidrología superficial. Del total de la superficie del Estado 30,491 km2, son drenados por el río Lerma 23,880 km2 incluyendo la cuenca cerrada de la Laguna de Yuriria y una pequeña parte que aporta sus escurrimientos al Lago Cuitzeo y el Rió Santiago con 1506 Km2 que conforman la Región Hidrológica No. 12 del Sistema Lerma-Chapala-Santiago (RH12); la zona de estudio se encuentra ubicada en la cuenca del Río Laja (RH12-H) que comprende las Subcuencas Presa Ignacio Allende (RH12-H-b), Río Laja-Celaya (RH12-H-c) y Río Laja-Penuelitas (RH12-H-a) (Ver anexo IV.2.1.6) Las principales corrientes de agua que se localizan en el municipio están conformadas por el Río Lerma, que ingresa al municipio por la parte Sur en la colindancia con los municipios de Valle de Santiago y Jaral del Progreso, posteriormente se une a éste el Río Laja que proviene de los municipios de Villagrán y Cortazar. Hacia la porción central del municipio se localizan varios canales de riego, entre los que sobresale el canal Ing. Antonio Coria, que se caracteriza por conducir agua prácticamente todo el año. La región forma parte de la cuenca del río Lerma-Salamanca, región hidrológica RH12. El río Lerma ingresa por el sureste de la ciudad y la cruza hacia el poniente, conduciendo el agua residual de la zona. Este río recibe los afluentes del río Laja al sureste de la ciudad; del canal Sardinas, que atraviesa la ciudad de este a oeste en su porción norte, y los canales Ing. Antonio Coria y Bajo Salamanca que rodean Salamanca por la parte norte y se conectan al río Lerma al poniente. (Ver anexo IV.2.1.7) Todos los escurrimientos superficiales solo conducen agua durante la temporada de lluvias, excepto el Río Lerma que conduce las aguas residuales de varias ciudades, entre las que destaca Salamanca. Aunque cabe mencionar que en algunos tramos del río Lerma y la confluencia con el río Laja, así como en los canales de riego y drenes presentan problemas de infestación de lirio y otras malezas acuáticas.

Hidrología subterránea. El municipio de Salamanca comprende 5 acuíferos subterráneos, la zona de estudio esta en el denominado Irapuato-Valle de Santiago y presenta un déficit de 42.0 mm3/año. Durante la elaboración del estudio de mecánica de suelos en la realización de la exploración de los sondeos profundos, NO se registraron los niveles freáticos, hasta la máxima profundidad perforada, que en este caso fue de 10.60 m, medidos con respecto al nivel de terreno actual. (Ver anexo IV.2.1.8)




IV.2.2 Aspectos bióticos.

A) Vegetación terrestre. No hay vegetación natural puesto que el terreno estaba destinado para una área de cultivo de sorgo (sorghum vulgare), por lo que la vegetación original o autóctona ya fue eliminada; no obstante no se continuo con el ciclo de cultivo de temporal por lo tanto conforme avancen los trabajos de preparación del sitio y construcción se va a perder esa vegetación que se encontraba ya establecida por lo que la podríamos considerar como respuesta al cambio de uso de suelo. Un factor que hay que destacar es el hecho que alrededor de la zona de estudio hay cultivos de nopal (Opuntia robusta), cebada (Hordeum sativum) y maíz (Zea mays) que pudieran a ver disminuida su producción primeramente por la cantidad de luz que ya no va a tener la mayor penetración, aunque hay que mencionar que la zona en si esta extremadamente contaminada por lo que los efectos adversos derivado de la instalación de dicha planta no afectaría como se esperaría, por el antecedentes históricos antes señalados, sin embargo durante la etapa de construcción se llegaría a considerar una posible afectación por las actividades de soldadura por la cantidad de polvo de soldadura que se estaría produciendo. La contaminación no sería generada en su totalidad por dicha instalación sino más bien se conjuntarían los factores. Es evidente que la influencia del hombre sobre la vegetación natural del municipio, ha producido una fuerte destrucción de esta y sus recursos asociados. La flora o vegetación de la zona se caracteriza por la presencia de areas de cultivo y matorrales entre los que destacan el cazahuate (Ipomoea sp), Copal (bursera sp), garambullo (Myrtillocactus sp), huizache (Acacia famesiana), panadero (Forestiera), mezquite (Prosopis sp). (Ver anexo IV.2.1.9)

B) Fauna

Siendo factores íntimamente relacionados, las afectaciones a la cubierta vegetal también han impacto fuertemente a la fauna asociada al grado de que en la zona solamente se reportan aquellas especies que han soportado la fuerte presión ejercida sobre ellas, La fauna de la región se caracteriza por la presencia de especies como el Tlacuache (Didelphys morsupialis), Zorra (Urocyon sp), Ratas de campo (Mamalia ctenodactylidae), Ardilla (Eutamias sibiricus) y sobre todo gran abundancia de Aves entre las que están la Tórtola (Columbina passerina), Gorrión (Passer domesticus), Zanates (Quiscalus mexicanus), Tordos (Molothrus atter), que se han convertido en plagas. Cabe señalar que dentro del área de influencia solo se pudo observar algunas ratas de campo, tortolas y gorriones, ya que la zona al estar perturbada no presenta condiciones para la presencia de especies importantes.




No se localizaron en el área de influencia especies de flora y fauna reportadas en la NOM-059-SEMARNAT-2001 que pudieran ser afectadas por la construcción y operación del proyecto. IV.2.3 Paisaje. El paisaje no se vera impactado puesto que en la parte de sur y suroeste hay varias industrias establecidas, lo mismo sucede al lado Noroeste (PEMEX gas), solamente se vería dañado el entorno visual que haya alrededor de un radio de 500 metros. La construcción de esta planta tampoco afecta la visibilidad de alguna carretera, por que lo tampoco estaría causando un efecto negativo en el área. El proyecto contempla en su etapa de construcción el desarrollo de áreas verdes y de la reforestación con árboles de la región, de manera que compensen las actividades de desmonte que se realizaran como consecuencia del desarrollo de la planta, de manera que contribuyan a un mejoramiento en la calidad del paisaje y como zonas de recreación para los trabajadores de la plantas así como la comunidad en general. Debido a las características propias del terreno, no se tienen localizadas o establecidas pendientes pronunciadas, afectación del cauce de algún cuerpo de agua, ni la presencia de vegetación autóctona o diversa, tampoco se verán afectadas las formaciones geológicas puesto que en lugar de estudio no las hay. El cambio en el paisaje con respecto a los terrenos de uso agrícola, también será compensado y mejorado mediante el desarrollo de áreas verdes, con la reforestación de árboles de la región, de manera que mejoren el mosaico paisajístico que se contempla actualmente.




IV.2.4 Medio socioeconómico.

a) Demografía. Dinámica de la población. Salamanca ha sido una de las ciudades con desarrollo industrial más importantes del país en los últimos Cincuenta años, tal como se muestra en el Cuadro IV.2.4 a la población total del municipio ha experimentado un crecimiento poblacional de 460% con respecto a la cantidad de habitantes que había en 1950, esto como consecuencia directa del establecimiento de diversos sectores industriales. Entre los principales sectores industriales del municipio se encuentran la generación de energía eléctrica en la Central Termoeléctrica de Salamanca que forma parte del Sistema Interconectado Nacional abasteciendo de energía principalmente a los habitantes de los Estados de Guanajuato, Colima, Zacatecas, Aguascalientes y Querétaro; la refinación de petróleo en la Refinería Ing. Antonio M. Amor, que cuenta con más de cincuenta y tres plantas de proceso para la elaboración de combustóleo y aceites de diversos grados, entre otros; además de estas actividades industriales, se encuentran en el municipio las industrias química, metalúrgica, del cemento, de alimentos y textil. Mientras que la actividad agrícola de la región se basa principalmente en el cultivo de trigo, sorgo y alfalfa. La ganadería se practica en forma extensa principalmente el ganado vacuno y caprino. Por una parte, constituyen una fuente de energía de primera importancia para la economía local, regional y nacional. Por otra, han propiciado inversiones públicas y privadas que multiplicaron la concentración de infraestructura y establecimientos industriales, comerciales y de servicios en el Municipio de Salamanca y en todo el Corredor Industrial del Bajío. La dinámica económica, los empleos generados y el bienestar social surgido en este proceso se tradujeron en un acelerado crecimiento de la población alrededor de los centros industriales. La instalación del complejo industrial y operativo I.A. REGUSA permitirá una derrama económica con la generación de empleos directos entre las fases de construcción y operación de la planta, estos empleos apoyaran económicamente a las familias establecidas en las zonas aledañas a la zona de estudio. Por otro lado el índice de intensidad migratoria para el municipio es de 0.1520, es decir un grado de intensidad migratoria medio y la tasa anual de Emigración a los Estado Unidos 5.6 personas por cada mil. En lo que respecta a las tasas de natalidad y mortalidad de este municipio se han observado tendencias a la baja tal como lo muestra el Cuadro IV.2.4 b, pues en 1995 la tasa bruta de natalidad fue de 28 y la tasa bruta de mortalidad fue de 4.4, mientras, en el 2000 fueron de 25.2 y 4.5 respectivamente. La densidad de población en Salamanca es de 18 hab/km², en tanto que en el Estado es de 292.83 hab/km².




Cuadro IV.2.4 a Población total.

Año Estado Municipio 1950 1,328,712 49,255 1960 1,735,490 67,097 1970 2,270,370 105,548 1980 3,006,110 160,040 1990 3,982,593 204,311 1995 4,406,568 221,125 2000 4,663,032 226,654

FUENTE. INEGI. Guanajuato. VII, VIII, IX, X y XI Censos Generales de Población y Vivienda, 1950, 1960, 1970, 1980 y 1990

INEGI. Guanajuato. Conteo de Población y Vivienda 1995; Resultados Definitivos; Tabulados Básicos

INEGI. XII Censo General de Población y Vivienda 2000; Tabulados Básicos Nacionales y por Entidad Federativa; Base de Datos y

Tabulados de la Muestra Censal. Cuadro IV.2.4 b Nacimientos y defunciones generales De 1996 a 2001

Nacimientos Defunciones Año Estado Salamanca Estado Salamanca1996 138,433 5,206 21,469 1,0031997 138,450 5,864 21,492 9441998 135,687 5,939 21,759 9861999 139,930 6,200 21,753 1,0482000 135,424 5,734 21,401 1,0162001 135,671 5,849 20,375 1,049

NOTA. La información considera el lugar de residencia habitual de la madre y del fallecido, respectivamente.

FUENTE. INEGI. Dirección Regional Centro-Norte; Subdirección de Estadística. A partir de 1950, cuando llega la refinería de PEMEX al municipio, se detona un crecimiento económico y poblacional a grado tal que Salamanca se convirtió en un municipio cosmopolita, recibiendo familias de trabajadores de la petroquímica y de la industria eléctrica y metalmecánica de diversas partes del país. Desafortunadamente ambos pilares del desarrollo están en su fase decreciente, siendo más notorio el fenómeno en el sector agropecuario, cuya crisis (de hecho nacional) mantiene en la incertidumbre tanto a los productores locales como a los participantes en toda la cadena productiva agroalimentaria; por su parte, la refinería Ing. Antonio M. Amor (la segunda más




importante de América Latina) comienza a resentir los efectos de la crisis económica nacional desde el año 2000, Si bien la refinería, la termoeléctrica de la CFE y otras industrias conexas elevaron a Salamanca al primer nivel de los municipios industrializados, la dependencia económica de estas empresas ha tenido su consecuencia en la dependencia local en pocas opciones económicas, lo que lo mantiene en los últimos lugares de diversificación en el estado de Guanajuato. Cuadro IV.2.4 c POBLACION DE 12 Y MAS AÑOS POR SEXO SEGÚN CONDICION DE ACTIVIDAD ECONOMICA Años censales 1990 y 2000 1990

Población Económicamente activa

Sexo Total

Ocupada Desocupada

Población Económicamente

inactiva

No especificada

Estado 2,628,298 1,030,160 33,048 1,493,137 71,953Hombres 1,244,264 799,113 29,119 381,599 34,433Mujeres 1,384,034 231,047 3,929 1,111,538 37,520 Municipio 142,130 50,337 3,666 84,992 3,135Hombres 67,939 39,257 3,332 23,717 1,633Mujeres 74,191 11,080 334 61,275 1,502

2000


Sexo Total

Ocupada Desocupada


inactiva

No especificada

Estado 3,243,650 1,460,194 17,595 1,751,616 14,245Hombres 1,515,927 1,000,522 14,653 492,674 8,078Mujeres 1,727,723 459,672 2,942 1,258,942 6,167 Municipio 164,214 66,819 1,469 95,289 637Hombres 77,013 47,112 1,292 28,256 353Mujeres 87,201 19,707 177 67,033 284

FUENTE. INEGI. Guanajuato. XI Censo General de Población y Vivienda, 1990


Tabulados de la Muestra Censal.




Población económicamente activa por grupo quincenal de edad según sexo. Años censales 1990 y 2000 1990 Grupo de edad (años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

12 a 14 34,104 938 25,329 637 8,775 301 15 a 19 176,296 7,316 124,935 5,243 51,361 2,073 20 a 24 181,042 9,290 129,522 6,901 51,520 2,389 25 a 29 149,030 8,400 113,621 6,463 35,409 1,937 30 a 34 124,985 7,128 99,158 5,663 25,827 1,465 35 a 39 104,446 6,146 84,785 5,014 19,661 1,132 40 a 44 77,964 4,468 64,677 3,716 13,287 752 45 a 49 63,039 3,470 53,157 2,907 9,882 563 50 a 54 47,979 2,528 41,289 2,206 6,690 322 55 a 59 36,026 1,651 31,571 1,464 4,455 187 60 a 64 28,298 1,219 24,877 1,067 3,421 152

65 y mas 39,999 1,449 35,311 1,308 4,688 141 Total 1,063,208 54,003 828,232 42,589 234,976 11,414

Censo 2000 Grupo de edad (años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

12 a 14 34,521 843 23,182 517 11,339 326 15 a 19 198,962 6,999 123,856 4,496 75,106 2,503 20 a 24 234,122 10,028 149,462 6,746 84,660 3,282 25 a 29 212,438 10,325 143,559 7,183 68,879 3,142 30 a 34 187,635 9,459 129,808 6,784 57,827 2,675 35 a 39 166,818 8,772 114,836 6,246 51,982 2,526 40 a 44 134,113 7,132 94,654 5,088 39,459 2,044 45 a 49 98,565 5,428 71,941 4,082 26,624 1,346 50 a 54 74,707 3,829 56,264 2,917 18,443 912 55 a 59 50,315 2,345 39,318 1,843 10,997 502 60 a 64 35,385 1,431 28,047 1,147 7,338 284

65 y mas 50,208 1,697 40,248 1,355 9,960 342 Total 1,477,789 68,288 1,015,175 48,404 462,614 19,884







Población ocupada por sector de actividad (Al 14 de febrero de 2000) Estado. Guanajuato

Estado 1,460,194Sector Primario 13.2Sector Secundario 36.4Sector Terciario 47.3No especificado 3.1

Municipio. Salamanca

Municipio 66,819Sector Primario 14.1Sector Secundario 35.3Sector Terciario 47.1No especificado 3.5

FUENTE. INEGI. XII Censo General de Población y Vivienda 2000; Tabulados Básicos Nacionales y por Entidad Federativa; Base de

Datos y Tabulados de la Muestra Censal. En el municipio de Salamanca existen siete localidades urbanas, que cuentan con una población de 167 mil 393 habitantes, mientras que la población del resto de las localidades, menores de 2 mil 500 habitantes y por tanto consideradas como rurales, suma 59 mil 261 habitantes En términos de demografía, la población salmantina está incrementando su porcentaje en los grupos de edad de 15 o más años, dado que la tasa de crecimiento ha disminuido en un 300% en los últimos 20 años. Los monocultivos cíclicos son una desventaja económica del municipio, pues su viabilidad está supeditada al precio internacional y no son rentables, por lo que el abandono de tierras de cultivo se está dando en forma grave. De igual forma, la producción primaria de ganado bovino y porcino (las aves están prácticamente erradicadas del menú de opciones económicas por su inviabilidad financiera) se encuentra en una situación crítica al mantener márgenes mínimos de rentabilidad. Por lo pronto, la baja diversificación industrial es análoga al hecho de ser un municipio con monocultivo, y su potencial de oferta de fuentes de empleo (en la capacidad instalada) ha llegado al límite superior. La creciente pobreza se da principalmente en las familias de productores de temporal, con monocultivo y sistema tradicional, cuya producción es subsidiada (dado que no es rentable) por




las remesas de los indocumentados que laboran en los E. U. A., haciendo del aporte de éstos un recurso que se pierde pues subsidia un negocio que no genera riqueza. La pérdida de competitividad de los productores en transición y empresarios moderados es también un problema aunque de menor escala, todo esto dado en el marco del mercado globalizado, sobre todo en el caso mexicano en el contexto del TLC, por el que los productores locales están perdiendo mercado y competitividad. La tasa de desempleo abierto en los últimos tres años ha crecido en forma alarmante; aunque en una perspectiva de largo plazo Salamanca tiende a crecer económicamente en el nivel terciario, el ingreso promedio en el 70% de las familias está por debajo de los tres salarios mínimos, haciendo 28 mil personas económicamente activas tengan este nivel económico, manifestándose en el bajo consumo de productos en el sector comercial formal El crecimiento sostenido de la PEA (actualmente en 8% anual) es todo un reto para la economía local, si se considera que son los grupos de edad de 15 o más años los que tienden a crecer. El gran salto en lo que respecta a la estructura de la población económicamente activa lo están dando las mujeres.

b) Factores socioculturales. En la Ciudad de Salamanca predomina la religión católica con 95.3% de la población mayor de 5 años, le siguen las protestantes y evangélicas con 2.04% y finalmente las personas sin religión son 0.77%. En las zonas de influencia al proyecto no se localizan zonas históricas, artísticas o monumentos arqueológicos.




IV.2.5 Diagnostico ambiental.

a) integración e interpretación del inventario ambiental. A continuación se realizara un resumen de lo visto hasta el momento de tal forma que permita realizar una efectiva valoración ambiental y ponderar en lo máximo posible la forma en que el ecosistema donde se ubica el proyecto es capaz de absorberlo. Normativos. El principal criterio y por el que se debe de empezar todo proyecto es el que se refiere a la compatibilidad del uso de suelo a través del otorgamiento de la licencia de Uso de Suelo municipal, El municipio de Salamanca, Guanajuato, cuenta con su propio Plan de desarrollo y de acuerdo al Plan Director de Desarrollo Urbano para el Centro de Población de Salamanca en estas áreas esta permitido el Cambio de Uso de Suelo porque se pretende la Construcción y operación de un Corredor Industrial a lo largo de la Carretera Panamericana Celaya-Salamanca, en donde esta ubicado el predio. Diversidad. La valoración adjudicada a este valor es alto en el sentido de no encontrar en la zona del proyecto y su área de influencia elementos de flora, fauna o paisajísticos únicos o distintos a los trabajos de campo de investigación realizados y por lo tanto también reportados en la literatura. Rareza. El proyecto que se presenta en este estudio no ocasionara desequilibrio ecológico en el sentido de que la demanda de recursos naturales en su etapa de construcción, operativa y abandono será mínima como lo son agua, energía eléctrica y gas natural. Solo estos recursos serán utilizados, pero se contemplara con medidas y programas de ahorro de los recursos. Así mismo la presencia de la refinería de PEMEX, la Termoeléctrica de CFE y otras industrias que prestan servicios a PEMEX generan y utilizan este tipo de servicios, no se producirán más impactos puesto que las redes de distribución e instalaciones están operando en el municipio. Naturalidad. Existe en el predio un grado de afectación humana por la utilización del predio en actividades de agricultura de riego y temporal, además la afectación a efectuar por la actividad del proyecto es mínima ya que solo se va afectar un pequeña parte del área total del predio de manera definitiva por la instalación de estructura, cimentación y construcción de edificios; como se ha mencionado en anteriores apartados el proyecto contempla en su etapa de construcción el desarrollo de áreas verdes así como la reforestación con árboles de la región, de manera que compensen las actividades de desmonte que se realizaran como consecuencia del desarrollo de las actividades de construcción de la planta, en las actividades de desmonte, despalme, nivelación y compactación




del terreno la capa superficial de suelo será retirada y colocada en bancos para su posterior uso en las áreas verdes y el material excedente será donado al municipio para este organismo sea el encargado de canalizarlo a las comunidades que así lo requieran y de este modo se estará contribuyendo a un mejoramiento en la calidad del paisaje y como zonas de recreación para los trabajadores. Grado de aislamiento. El proyecto de ninguna manera fomentara el aislamiento de las comunidades vegetales y animales, ya que las mismas podrán seguir desplazándose hacia predios vecinos. Calidad. En materia atmosférica el proyecto no liberara emisiones a la atmósfera, porque se implementara un sistema de filtración y de captura de COV´s, el cual cumplirá con las NOM que regulen la calidad del aire. Por otro lado se dará cabal cumplimiento a los requerimientos establecidos en el Programa para Mejorar la Calidad del Aire en Salamanca cuyas estrategias agrupan quince acciones tendientes a reducir emisiones en la industria, comercios, servicios, transporte y actividades agrícolas. Para implantar esta acción la SEMARNAT, el gobierno del Estado de Guanajuato, el municipio de Salamanca en el ámbito de sus respectivas jurisdicciones, lleva a cabo una revisión de las condicionantes que rigen a los establecimientos industriales en las Licencias de Funcionamiento federales, estatales y locales y de Uso de Suelo, así como en las Licencias Ambientales Únicas (LAU) otorgadas. En los programas de verificación industrial que realiza la PROFEPA y la Procuraduría de Protección al Ambiente del Estado de Guanajuato (PROPAEG), se incluye una revisión de las condiciones reales en que operan los establecimientos industriales en comparación con las condicionantes establecidas en las licencias señaladas, además de un estricto cumplimiento de la normatividad ambiental. Otros criterios. El predio y su zona de influencia, no presenta características singulares o únicas en materia de singularidad paisajísticas, rareza de elementos de flora o fauna, o pureza del ecosistema. Ahora bien, en materia de impactos ambientales producidos, estos son cien por ciento reversibles aplicando sus correspondientes medidas preventivas y de mitigación. Ahora, visualizando un escenario tendencial a partir de la instalación y operación del Complejo Ecológico Industrial I.A.REGUSA en la región del municipio de Salamanca, específicamente San Rafael de Cerro Gordo, este presentaría los siguientes fenómenos: En cuanto al entorno natural, la instalación de la planta generaría una modificación en cuanto al componente paisajístico focal, actualmente el predio mantiene un escenario definido bajo el uso de suelo agrícola, mismo que será reemplazado en parte por un escenario industrial con vías de acceso que motivará el incremento de tráfico de carga por los predios aledaños a la construcción del camino de acceso.




CAPITULO V.

IDENTIFICACION, DESCRIPCION Y EVALUACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES.




V. IDENTIFICACION, DESCRIPCION Y EVALUACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES. V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales. V.1.1 Indicadores de impacto. Cada actividad u objeto de una evaluación de impacto ambiental presenta un conjunto de operaciones, actuaciones y servidumbres que directa o indirectamente y bajo el nombre de acciones que pueden modificar el ambiente, producen diversos efectos sobre los factores ambientales del entorno de aquel, por lo que siguiendo en el mismo tenor, se establece una pauta de identificación de acciones susceptibles de causar impactos sobre los factores del medio que consideramos con mas posibilidades de sufrir los efectos de aquellas o indicadores de impacto. Los indicadores de impacto seleccionados cumplen con los requisitos de representatividad, relevancia, son cuantificables, de fácil identificación y cumplen con el factor de variabilidad de las diferentes etapas del proyecto. Para la identificación de las acciones se han diferenciado de acuerdo a los siguientes aspectos: Factores Abióticos y Bióticos:

• Suelo • Agua • Atmósfera • Procesos • Flora • Fauna • Relación Ecológica • Estética • Nivel Existente de Contaminación

Equipamiento: • Infraestructura • Uso de Suelo

Social. Económico.




V.1.2 Lista de indicadores de impacto A continuación se enlistan los indicadores utilizados en la evaluación de los impactos ambientales: Suelo.

• Topografía • Calidad

Agua

• Superficial • Subterránea

Atmósfera

• Calidad • Clima (Macro y Micro)

Procesos

• Erosión • Asentamiento e inestabilidad

Flora

• Árboles, Arbustos y Pastos Fauna

• Aves • Animales

Relación Ecológica

• Enriquecimiento del Agua • Cadenas Alimenticias

Estética

• Escenarios y Paisajes Nivel Existente de Contaminación Contaminación de Agua

• Actividades Industriales Contaminación de Aire

• Actividades Industriales • Transporte




Contaminación de Suelo • Actividades Industriales • Transporte

Ruido y Vibraciones

• Industrial • Transporte

Infraestructura Servicios

• Suministro de Agua • Energía de Eléctrica • Redes de Comunicación

Uso de Suelo

• Residencial • Industrial y Comercial • Agrícola • Servicios y Derecho de Vía

Social

• Salud y Seguridad • Patrones Culturales (Estilo de Vida) • Densidad de Población

Inversión Industrial

• Operación • Transporte

Empleos

• Estructura y Salarios




V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación. V.1.3.1 Criterios Magnitud Define la dimensión del impacto identificado, el cual puede ser mínimo, moderado o alto, dependiendo la incidencia que tenga sobre los factores ambientales. Duración La duración del impacto, se refiere a sus características temporales; si el efecto es a corto plazo y luego cesa (temporal), o si es permanente. Reversibilidad La reversibilidad del impacto toma en cuenta la posibilidad, dificultad o imposibilidad de retornar a la situación previa a la obra o actividad, de esta manera se hablará de impactos reversibles o irreversibles. Necesidad de aplicación de medidas correctoras La necesidad de aplicación de medidas correctoras se aplica cuando el impacto sobrepasa umbrales o existe una pérdida ambiental relevante, principalmente cuando afecta las estructuras o funciones críticas del sistema ambiental existente en la zona de estudio. Importancia La importancia de los impactos obtenidos en la evaluación de la matriz indica que tan significativo es el efecto del impacto en el ambiente. Para determinar su importancia, se analiza la condición en que se encuentran los elementos o componentes ambientales que se afectarán mediante una columna de la matriz, donde se valora el escenario actual del sitio sobre el que se efectuará la obra, con la finalidad de determinar la relevancia de las funciones afectadas en el sistema ambiental, la calidad ambiental del sitio y la incidencia del impacto en los procesos de deterioros, para obtener la factibilidad del proyecto, conociendo el escenario antes y después de efectuar la obra, determinando, también, el grado de concordancia con los usos del suelo y/o de los recursos naturales actuales y proyectados.




Debido a la interferencia que el proyecto puede tener con los elementos ambientales presentes, se seleccionaron los criterios que permiten evaluar de manera real efectiva y concisa las posibles afectaciones de acuerdo a las etapas y acciones que comprende el proyecto. Signo: Muestra si el impacto es poco significativo o muy significativo. Poco significativo (+) Muy significativo (++) Viabilidad de adoptar medidas de mitigación: En este criterio se resume la probabilidad de que un determinado impacto se pueda minimizar con las medidas de mitigación, aplicando el criterio del 80-20, para nuestro caso, se atienden las acciones que modifican el ambiente con impactos altos y medios. Con medida de mitigación (a) Inevitable: Se refiere aquel impacto que por la naturaleza propia de las acciones o actividades desarrolladas, no pueda ser eliminada o mitigado. Impacto Inevitable: (A) Impacto Positivo: Se refiere aquel impacto que por su naturaleza propia de las acciones o actividades desarrolladas generan un impacto positivo en el ambiente. Impacto Positivo (P) V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada. En la identificación y evaluación de los impactos ambientales potenciales que generara el presente proyecto en la construcción y operación del Complejo Industrial I.A. REGUSA se diseño una matriz especifica adaptada, donde se involucran las etapas principales de preparación del terreno, construcción, operación y abandono y su relación con los factores del medio físico, biológico y socioeconómico, con el objeto de identificar los diferentes efectos que se presenten en el desarrollo del proyecto y que estos puedan tener con el ambiente, a fin de tener opciones técnicas para la toma de decisiones sobre implementación y operación mas adecuadas. La matriz de identificación de impactos corresponde al análisis de cada una de las interacciones entre las actividades inevitablemente involucradas en el desarrollo del proyecto y los factores y atributos ambiéntales susceptibles de ser afectados por estos, dentro de las áreas predeterminadas en dicha matriz. Así mismo, la matriz permite identificar los factores que registran un mayor efecto por parte de alguna o algunas de las actividades inherentes al proyecto, las actividades que no tendrán efectos sobre el medio, las que sus efectos potenciales no se pueden determinar con exactitud, y las que requieren de la aplicación de alguna medida de mitigación para contrarrestar su efecto adverso. En términos generales las decisiones que se tomen al valor de los efectos identificados. Por lo que el uso de esta metodología nos permite identificar los efectos que tendría el proyecto sobre el medio ambiente.




No se considero el uso de otra metodología por las dimensiones del proyecto, mismas que no permitirían el uso adecuado de una sobre posición de mapas o alguna otra metodología donde se manejaran extensiones grandes de terreno, sin embargo pudo haberse empleado una técnica como las redes de causa-efecto o listas de verificación, no obstante la matriz de Leopold modificada se ajusta de forma adecuada a las actividades y componentes donde se ubicara el proyecto. Tomando en cuenta el tipo de proyecto, su capacidad, así como características propias del complejo industrial y operativo I.A. REGUSA se sugiere el método de matriz de Leopold para la identificación y evaluación de impactos ambientales del mismo, de acuerdo al siguiente formato: Clasificación de los impactos ambientales:

A++ Impacto Adverso muy significativo A+ Impacto Adverso significativo A Impacto Adverso poco significativo

a++ Impacto Adverso muy significativo con medida de mitigación a+ Impacto Adverso significativo con medida de mitigación a Impacto Adverso poco significativo con medida de mitigación

P++ Impacto Positivo muy significativo P+ Impacto Positivo significativo P Impacto Positivo poco significativo No hay impacto

Descripción del escenario ambiental antes de realizar la obra o actividad proyectada. El panorama por cuanto a los valores naturales, sociales y culturales que engloba el medio ambiente de la región de influencia de la obra o actividad que se pretende realizar antes de que se instale o construya el complejo ecológico, no cambia la escénica del lugar, ya que los elementos materiales de vegetación y fauna no se verán afectados ni modificados como se mencionó en el capítulo III de este estudio, la región ya esta clasificada como una zona de desarrollo industrial, donde prevalecen las actividades industriales y agrícolas. Asimismo, con respecto a la actividad social, la mayor parte de la población que habita en los alrededores del lugar donde se ubicará el complejo ecológico, realiza funciones cotidianas propias de la clase económicamente activa con actividades empleos fijos en las zonas industriales y comerciales del municipio. Asimismo, realiza actividades propias de la agricultura. (Ver Anexo V.1 Matriz de Leopold)




Los impactos que pueden generarse por la instalación del proyecto son: Preparación del sitio.

COMPONENTES AMBIENTALES

ACCIONES IMPACTOS

AIRE • Transito de vehículos y maquinara

• Movimiento de tierras.

• Afectación temporal de la calidad del aire por la emisión de gases contaminantes y partículas suspendidas.

• Generación de ondas sonoras que afectaran la zona circundante al sitio del Proyecto.

SUELO • Eliminación de la

cubierta vegetal. • Compactación del

suelo.

• Disminución de la capa fértil. • Disminución en el volumen de captación del agua de

lluvia.

Operación.

COMPONENTES AMBIENTALES

ACCIONES IMPACTOS

AIRE • Emisión de compuestos volátiles orgánicos en la preparación de combustibles alternos.

• Afectación temporal de la calidad del aire por la emisión de VOC’s.

AGUA • Vertido inadecuado de aguas

residuales domésticas e industriales. • Derrame accidental de residuos

peligrosos.

• Alteración de la calidad del agua derivado de los lixiviados al manto freático.

SUELO • Derrame accidental de residuos

peligrosos.

• Contaminación directa y acumulación de

compuestos .

No se prevén impactos ambientales significativos ya que se contará medidas preventivas con las que se puede reducir la afectación que pudiera ser generada por alguna actividad del proyecto.




CAPITULO VI.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES.




VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES. VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental. Fase de preparación del sitio. Suelo. Impacto adverso poco significativo. Debido a que en el predio se tiene cultivo de maíz, no se presentaran modificaciones topográficas en la construcción del camino de acceso al terreno, solo se afectara la superficie del suelo. Impacto Adverso significativo. En las etapas de desmonte, despalme, limpieza, compactación y nivelación del terreno se presentaran impactos ambientales adversos significativos debido principalmente al impacto sobre la cubierta vegetal así como la compactación del suelo, solo se verá afectada la parte superficial del suelo en donde la vegetación predominante son pequeños matorrales y pasto, además del cultivo temporal de maíz. Este es un impacto permanente que no puede ser mitigado, por lo cual se adoptara una medida compensatoria como la plantación de árboles en el perímetro de la planta, así como áreas verdes dentro de las instalaciones. Agua. Los cuerpos de agua superficial y subterráneos no sufrirán impacto, ya que el agua que se utilizara para las actividades de compactación y nivelación será agua cruda o de riego que será transportada y distribuida por pipas, se utilizara este tipo de agua porque el municipio no cuenta con planta de tratamiento de aguas, por lo tanto no hay disposición de agua tratada. No habrá alteración de cauces naturales de ríos o arroyos. Aire. Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. En las etapas de desmonte, despalme, limpieza, compactación y nivelación del terreno porque se generará material particulado o polvos que serán emitidos a la atmósfera, sin embargo durante estas obras se regara agua cruda o de riego para minimizar la generación de polvos, será necesario para los contratistas utilizar maquinaria y equipo que no contamine ostentosamente, estar dentro de los limites que establece la normatividad ambiental vigente y aplicable.




Flora. Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. En las etapas de rehabilitación del camino de acceso al predio y en las etapas de desmonte, despalme y limpieza, se realizaran solo estas actividades en las áreas determinadas para la distribución de planta para evitar cortar o eliminar vegetación en los casos que no sea necesario o que estén fuera del predio. Para las actividades correspondientes al retiro de la vegetación, los contratistas deberán respetar los siguientes lineamientos:

• Queda prohibido quemar maleza, usar herbicidas y productos químicos en las actividades de desmonte y despalme.

• El retiro de la vegetación deberá efectuarse de manera paulatina,

• La vegetación que sea retirada deberá ser enviada al relleno sanitario autorizado.

Tal como se menciono en anteriores apartados la vegetación original fue eliminada cuando se cambio el uso de suelo a uso agrícola, por lo que no hay especies vegetales endémicas significativas en el predio y que solo se verá afectada la parte superficial del suelo en donde la vegetación predominante son pequeños matorrales y pasto, además no se continuo con el periodo de cultivo de maíz, por lo tanto no hay mas especies vegetales en el predio. Fauna. Impacto adverso poco significativo. En las etapas de desmonte, despalme y limpieza del predio, se evitara al máximo la generación de ruidos o el golpeteo sobre partes metálicas que afecten el comportamiento de las especies. Cabe mencionar que la mayoría de la fauna presente en la zona de estudio y sus zonas aledañas inmediatas es solo fauna nociva como ratas de campo y roedores, insectos y tordos que se han convertido en una plaga para la zona.




Fase de construcción. Suelo. Impacto adverso poco significativo. Con la construcción de la cimentación de los edificios y áreas de almacenamiento, el suelo no se verá afectado porque este será a base de concreto, con lo cuál se evitarán las infiltraciones al subsuelo. Impacto Positivo significativo. En la etapa de construcción de las áreas verdes y áreas de recreación van a regenerar la cubierta vegetal de la capa superficial del suelo en donde la vegetación predominante serán pequeños arbustos, árboles y pasto, que permitirán que no se pierdan las características vegetales del terreno. Erosión. Impacto Positivo significativo. En la etapa de construcción de las áreas verdes y áreas de recreación van a regenerar la cubierta vegetal de la capa superficial del suelo que permitirán que no se pierdan las características vegetales del terreno y se esta forma no se acelera el proceso de erosión natural del sitio.

Agua. Los cuerpos de agua superficial y subterráneos no sufrirán impacto. Aire Impacto adverso poco significativo. En la etapa de construcción del estacionamiento se generarán materiales particulados o polvos además de los vapores característicos del asfaltado que serán emitidos a la atmósfera, sin embargo durante estas obras se regara agua cruda o de riego para minimizar la generación de polvos y el asfaltado se realizara durante el día. Flora. Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. En las etapas de construcción de estacionamiento, oficinas y almacenes, cimentación y construcción de edificios, instalación de la subestación eléctrica y en la construcción del laboratorio de análisis, se realizaran solo estas actividades en las áreas determinadas para la distribución de planta para evitar eliminar vegetación, se tratara de acumular y conservar la cantidad de biomasa vegetal para posteriormente reutilizarla en las áreas verdes y en la recuperación de suelos. Así como preservar las especies del estrato arbóreo presente que aun subsiste y que se hallen en áreas que no serán afectadas. Impacto positivo muy significativo. En la construcción de las áreas de recreación y áreas verdes, porque se están reponiendo algunas de las características propias del sitio además de aumentar la recuperación del sitio y suelos.




Fauna. Impacto adverso poco significativo. En la etapa de colocación de malla perimetral se evitara la proliferación de fauna nociva en el interior del predio o la muerte accidental de algunas especies cuando se realicen las actividades de excavación y construcción de las naves de la planta.




Fase de operación. Suelo. Impacto adverso significativo. En el manejo de residuos de la planta podría generarse algún derrame de los mismos, los cuales podrían afectar la calidad del suelo contaminando el mismo. Se colocaran previo a la cimentación, geomembranas en los sitios donde se vayan a manejar residuos peligrosos, así mismo, se contempla colocar muros de contención, canaletas perimetrales y fosas de contención de lixiviados, con lo cual se evitara la infiltración al suelo. Agua. Impacto adverso significativo. En el proceso podría ocurrir un derrame de residuos peligrosos y sin considerar alguna protección en el suelo, los lixiviados de los residuos derramados podrían contaminar el manto freático en caso de que se infiltrara por el subsuelo. Por lo que se evitara la afectación de los mantos freáticos mediante medidas preventivas como la instalación de geomembranas, cimentación de concreto, muros de contención, canaletas perimetrales y fosas de contención de lixiviados. En el proceso productivo, demanda de agua y servicios sanitarios los cuerpos de agua subterráneos sufrirán impacto, ya que el agua que se utilizara para las actividades del proceso se requerirá de la construcción de un pozo profundo previa autorización para su construcción y operación. De la misma manera se solicitara autorización para la instalación de una fosa séptica para las aguas sanitarias. Para la construcción de dichas instalaciones se aplicara y se cumplirá con las normas, leyes y reglamentos aplicables vigentes. Aire. Impacto adverso poco significativo con medida de mitigacion. En la etapa de pruebas de arranque, recepción y almacenamiento de materias primas y proceso productivo se generarán materiales particulados o polvos además de los vapores orgánicos propios de la materia prima que serán emitidos a la atmósfera, para disminuir los efectos de estas emisiones se contara con el equipo de filtración para cumplir con la normatividad ambiental vigente. Así mismo se tiene contemplado el implementar un sistema para la reducción de las emisiones de COV’s por un filtro de absorción para evitar la afectación a la calidad del aire. Fauna. Impacto adverso poco significativo. En la etapa de operación del complejo se van a generar ruido que llegue a perturbar el comportamiento de las aves o la muerte accidental de algunas especies por lo que va ser necesario colocar dispositivos anti-ruido en complejo en las áreas productivas.




Fase de abandono del sitio. Atmósfera. Impacto adverso poco significativo con medida de mitigación. En la etapa de desmantelamiento de obra civil, porque se generará material particulado o polvos que serán emitidos a la atmósfera, sin embargo durante estas obras se regara agua cruda para minimizar la generación de polvo.




CAPITULO VII.

PRONOSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS VII. PRONOSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS VII.1 Pronósticos del escenario. El pronostico del escenario ambiental con motivo del siguiente proyecto es realmente positivo, porque representa un impacto adverso poco significativo y con medida de mitigación ya que contar con equipos y sistemas anticontaminantes en relación a las emisiones a la atmósfera que van mas allá del cumplimiento de nuestra normatividad, en caso de existir falla del equipo o sistemas que podrían ser originados por error humano principalmente, se cuentan con las adecuadas medidas de seguridad, capacitación al personal, mantenimiento de las instalaciones y simulacros programados no deben existir problemas mayores. Por otro lado no es de gran relevancia la eliminación de la cubierta vegetal necesaria para el proyecto, ya que el proyecto no se encuentra ante un escenario que cuente con características naturales relevantes o únicas por su fisiográfica, especies, área turística o de esparcimiento. Aunado a esto la modificación de los usos de suelo en la zona para crear un corredor industrial que es impulsado por las autoridades municipales y el gobierno es factible la instalación del complejo al ser un lugar estratégico con buenas vías de acceso.




Finalmente y de acuerdo con lo publicado por el INEGI, la infraestructura existente en México para el control de los residuos industriales peligrosos es muy limitada y solo presenta una capacidad de manejo de una cuarta parte del total de la generación anual, lo que propicia la proliferación de practicas ineficientes de gran impacto ambiental; por lo cual este proyecto viene a impulsar el mercado de los residuos peligrosos. VII.2 Programa de vigilancia ambiental. El plan ambiental que se llevara acabo en las instalaciones del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA busca facilitar el cumplimiento de las metas ambientales propuestas durante cada una de las etapas del Proyecto, la mitigación de los impactos, la potencialización de los impactos positivos y el seguimiento de las acciones propuestas. Para esto una vez que se han identificado, analizado y cuantificado los impactos ambientales derivados de la aplicación de la política, el plan o programa considera los siguientes aspectos:

• Análisis de las acciones posibles de realizar para aquellas actividades que impliquen Impactos no deseados.

• Descripción de los procesos a través de los cuales se reducirán los impactos ambientales negativos cuando corresponda.

• Implementación de sistemas de seguimiento y control ambiental, cuyo objeto es seguir adecuadamente la evolución de la línea de base y de las acciones contenidas en la evaluación ambiental estratégica.

• Se manejaran Indicadores que muestren el grado de eficacia de las medidas preventivas y de mitigación

• El programa indicará las medidas que fueron aplicadas para otros impactos no previstos y de posterior aparición a la ejecución de las obras.




• Definición del programa de acciones destinadas a asegurar la participación informada de la comunidad organizada.

• Incluir equipos e instrumentos y materiales, en el programa de mantenimiento preventivo del complejo.

• Elaborar los procedimientos de operación y control, difundirlos al personal y mantenerlos en las áreas operativas.

• Efectuar la capacitación al personal operativo de los Sistemas e incluir en el programa de capacitación de la empresa.

• Llevar un control de actividades por medio de registro en bitácora. • Todos los equipos deberán ser a prueba de explosión y estar conectados a tierra para

descarga de energía estática. Diseñando la instalación después de hacer las mediciones, calcular la resistividad de suelo natural.

• Procedimientos de mitigación y control para casos de emergencia. • Establecer y difundir los procedimientos de mitigación y control de riesgos en caso de

emergencia. • Incorporar las instalaciones y sistema al programa permanente de Auditoria Ambiental

Industria Limpia bajo el nuevo esquema de Excelencia Ambiental. Dicho programa se presentará anualmente ante la SEMARNAT para dar seguimiento a las acciones que se realicen para los impactos que se generen. VII.3 Conclusiones. Las principales conclusiones de este Estudio de Impacto Ambiental realizado para el proyecto de construcción y operación del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA se mencionan a continuación. La operación del complejo ecológico, no presenta daños significativos al ambiente, ni alteración del ecosistema, ya que considera un diseño funcional y moderno con el apoyo de firmas extranjeras. Por la naturaleza del proyecto, así como por sus características, la flora, fauna y el equilibrio ecológico del lugar, no se verán afectadas, ya que la actividad a desarrollar solamente no incluye impactos significativos que no contengan una medida de mitigación y prevención. Además el proyecto se encuentra cercano a la refinería de PEMEX, PEMEX GAS y CENTRAL TERMOELECTRICA DE CFE las cuales se verán beneficiadas en el manejo adecuado y disposición de sus residuos por el Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA. Por la operación del complejo ecológico no se verán rebasados los límites o se incumplirán los lineamientos de las normas oficiales mexicanas en materia ecológica y de seguridad en el trabajo.




Los materiales de construcción empleados son los permitidos de acuerdo a los diferentes códigos de diseño y seguridad, así como a lo estipulado en el reglamento de construcción vigente, en el Estado de Guanajuato. Con la implantación del proyecto se ayudará a la zona a incrementar el nivel de intercambio y diversificación de bienes y servicios, en compatibilidad con la política ambiental estatal y municipal de la Calidad ambiental con lo cual se tendrá una derrama económica que favorecerá principalmente a la población residente de la zona de influencia del proyecto. Satisfacer la demanda de tratamiento y rehúso de residuos peligrosos en la región de Centro de la Republica Mexicana. Generación de empleos y plazas fijas para los habitantes de la zona y empleos temporales en la etapa de construcción. El complejo ecológico aplicará todas las medidas de seguridad para evitar algún tipo de accidente o contingencia, en el diseño original se considera todas las medidas y salvaguardas. El proyecto en su conjunto se vincula con los planes y programas de desarrollo económico y Ordenamiento Ecológico del Territorio del municipio de Salamanca. Como se menciono anteriormente, la infraestructura existente en México para el control de los residuos peligrosos es muy limitada y solo representa una capacidad de manejo de una cuarta parte del total de la generación anual, lo que propicia la proliferación de practicas ineficientes de gran impacto por el manejo inadecuado de estos residuos. Esta carencia de infraestructura necesaria para el manejo adecuado e integral de los residuos peligrosos y las controversias suscitadas por las iniciativas de ubicación de las mismas, acentúan la inquietud de la población, enrarecimiento el clima de concertación necesaria para la solución adecuada de esta problemática. Ahora bien, de acuerdo a la información puesta por la Dirección General de Gestión Integral de Materiales y Actividades Riesgosas, la política ambiental en materia de residuos peligrosos promueve en primer término la prevención de su generación, así como su minimización a través del rehúso y reciclaje de los mismos, señala como segunda opción su tratamiento para reducir su volumen y peligrosidad y plantea como ultima opción su confinamiento. Por lo que finalmente mencionaremos que de acuerdo a las características particulares del proyecto analizadas principalmente por su ubicación y calidad de los elementos naturales presentes, el proyecto resulta ambientalmente viable de desarrollarse, ya que con base en la autoevaluación integral del estudio se considera que el complejo ecológico generara una cantidad significativa de factores viables en los aspectos socioeconómicos de Salamanca y su población. Además los impactos ambientales señalados en este estudio serán atenuados con las medidas de mitigación y prevención contempladas.




CAPITULO VIII.

IDENTIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS METODOLOGICO Y ELEMENTOS TECNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACION SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.




VIII. IDENTIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS METODOLOGICO Y ELEMENTOS TECNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACION SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES. VIII. 1 Formatos de presentación VIII. 1.1 Planos definitivos En el Anexos 1 se presentan los planos elaborados para el proyecto, así como aquellos que tiene a disposición el INEGI, cada uno de ellos son validados por el representante legal de la empresa en el escrito de entrega. VIII. 1.2 Fotografías En el Anexo 2 se presenta una secuencia fotográfico con los puntos relevantes que conforman el Proyecto que se presenta. VIII. 1.3 Videos No se consideró necesario la toma de video de la zona. VIII. 1.4 Listas de flora y fauna Los listados se incluyen en su parte correspondiente IV.2.2 VllI.2 Otros anexos En el Anexo 3 se presenta toda la información Legal, de Cartografía y Planos utilizados en la elaboración del presente estudio.




VI!I.3 Glosario de términos: Cantidad de reporte: Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción, procesamiento, transporte, almacenamiento, uso o disposición final, o la suma de éstas, existentes en una instalación o medio de transporte dados, que al ser liberada, por causas naturales o derivadas de la actividad humana, ocasionaría una afectación significativa al ambiente, a la población o a sus bienes. Confinamiento controlado: Obra de ingeniería para la disposición final de residuos peligrosos, que garantice su aislamiento definitivo. Componentes ambientales críticos: Serán definidos de acuerdo con los siguientes criterios: fragilidad, vulnerabilidad, importancia en la estructura y función del sistema, presencia de especies de flora, fauna y otros recursos naturales considerados en alguna categoría de protección, así como aquellos elementos de importancia desde el punto de vista cultural, religioso y social. Componentes ambientales relevantes: Se determinarán sobre (a base de la importancia que tienen en el equilibrio y mantenimiento del sistema, así como por las interacciones proyecto-ambiente previstas. CRETIB: Se refiere al código de clasificación de las características que contienen los residuos peligrosos y que significan: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico-infeccioso. Daño ambiental: Es el que ocurre sobre algún elemento ambiental a consecuencia de un impacto ambiental adverso. Daño a los ecosistemas: Es el resultado de uno o más impactos ambientales sobre uno o varios elementos ambientales o procesos del ecosistema que desencadenan un desequilibrio ecológico. Daño grave al ecosistema: Es aquel que propicia la pérdida de uno o varios elementos ambientales, que afecta la estructura o función, o que modifica las tendencias evolutivas o sucesionales del ecosistema. Desequilibrio ecológico grave: Alteración significativa de las condiciones ambientales en las que se prevén impactos acumulativos, sinérgicos y residuales que ocasionarían la destrucción, el aislamiento o la fragmentación de los ecosistemas. Disposición final de residuos: Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. Duración: El tiempo de duración del impacto; por ejemplo, permanente o temporal. Empresa: Instalación en la que se realizan actividades industriales, comerciales o de servicios. Generación de residuos: Acción de producir residuos peligrosos.




Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Impacto ambiental significativo o relevante: Aquel que resulta de la acción del hombre o de la naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus recursos naturales o en la salud, obstaculizando (a existencia y desarrollo del hombre y de los demás seres vivos, así como (a continuidad de los procesos naturales. Impacto ambiental sinérgico: Aquel que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia simultánea de varias acciones supone una incidencia ambiental mayor que la suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente. Importancia: Indica qué tan significativo es el efecto del impacto en el ambiente. Para ello se considera lo siguiente:

a) La condición en que se encuentran el o los elementos o componentes ambientales que se verán afectados. b) La relevancia de la o las funciones afectadas en el sistema ambiental. c) La calidad ambiental del sitio, la incidencia del impacto en los procesos de deterioro. d) La capacidad ambiental expresada como el potencial de asimilación del impacto y la de regeneración o autorregulación del sistema. e) El grado de concordancia con los usos de suelo y/o de los recursos naturales actuales y proyectados.

Incineración de residuos: Método de tratamiento que consiste en la oxidación de los’ residuos, vía combustión controlada. Industria: Conjunto de las operaciones que concurren a la transformación de las materias primas y la producción de la riqueza. Irreversible: Aquel cuyo efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de retorna por medios naturales a la situación existente antes de que se ejecutara la acción que produce el impacto. Lixiviado: Líquido proveniente de los residuos, el cual se forma por reacción, arrastre o percolación y que contiene, disueltos o en suspensión, componentes que se encuentran en los mismos residuos. Magnitud: Extensión del impacto con respecto al área de influencia a través del tiempo, expresada en términos cuantitativos.




Manejo: Alguna o el conjunto de las actividades siguientes: producción, procesamiento, transporte, almacenamiento, uso o disposición final de sustancias peligrosas. Material peligroso: Elementos, substancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado físico, represente un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas. Medidas de mitigación: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promovente para atenuar el impacto ambiental y restablecer o compensar las condiciones ambientales existentes antes de la perturbación que se causará con la realización de un proyecto en cualquiera de sus etapas. Medidas de prevención: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promovente para evitar efectos previsibles de deterioro del ambiente. Naturaleza del impacto: Se refiere al efecto benéfico o adverso de la acción sobre el ambiente. Proceso: El conjunto de actividades físicas o químicas relativas a la producción, obtención, acondicionamiento, envasado, manejo, y embalado de productos intermedios o finales. Reciclaje de residuos: Método de tratamiento que consiste en la transformación de los residuos en fines productivos. Recolección de residuos: Acción de transferir los residuos al equipo destinado a conducirlos a instalaciones de almacenamiento, tratamiento o rehúso, o a los sitios para su disposición final. Residuo: Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó. Residuo incompatible: Aquel que al entrar en contacto o ser mezclado con otro residuo reacciona produciendo calor o presión, fuego o evaporación; o partículas, gases o vapores peligrosos; pudiendo ser esta reacción violenta. Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente. Residuo peligroso biológico-infeccioso: El que contiene bacterias, virus u otros microorganismos con capacidad de causar infección o que contiene o puede contener toxinas producidas por microorganismos que causan efectos nocivos a seres vivos y al ambiente, que se generan en establecimientos de atención médica. Rehúso de residuos: Proceso de utilización de los residuos peligrosos que ya han sido tratados y que se aplicarán a un nuevo proceso de transformación o de cualquier otro.




Sistema ambiental: Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la región donde se pretende establecer el proyecto. Solución acuosa: La mezcla en la cual el agua es el componente primario y constituye por lo menos el 50% en peso de la muestra. Sustancia explosiva: Aquélla que en forma espontánea o por acción de alguna forma de energía genera una gran cantidad de calor y energía de presión en forma casi instantánea. Sustancia inflamable: Aquélla que es capaz de formar una mezcla con el aire en concentraciones tales para prenderse espontáneamente o por la acción de una chispa. Sustancia peligrosa: Aquella que por sus altos índices de inflamabilidad, explosividad, toxicidad, reactividad, radioactividad, corrosividad o acción biológica puede ocasionar una afectación significativa al ambiente, a la población o a sus bienes. Sustancia tóxica: Aquélla que puede producir en organismos vivos, lesiones, enfermedades, implicaciones genéticas o muerte. Tratamiento de residuos: Acción de transformar los residuos, por medio del cual se cambian sus características.




CAPITULO I. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL




1. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL 1.1 Promovente. I.1.1 Nombre o Razón Social

I.A. RECICLA GUANAJUATO S.A. DE C.V. (I.A. REGUSA).

Copia simple del acta constitutiva de la empresa. Ver Anexo I.1

I.1.2 Registro Federal de Contribuyentes

IRG-040820-638 Ver Anexo I.2

I.1.3 Nombre y cargo del representante legal

Ing. Martín Cerda Benítez. Director General y Representante Legal.

I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del representante legal

R.F.C. CEBM 650208IQ2 CURP. CEBM650208HDFRNR04 Ver anexo I.3

I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones

Calle. Paseo de los Pinares No. 112 Colonia. Fraccionamiento Las Reinas

Código Postal. 36720 Municipio. Salamanca

Entidad Federativa. Guanajuato Teléfono. (0155)-55728433 Correo electrónico. [email protected]




I.1.6 Actividad productiva principal El complejo ecológico industrial y operativo REGUSA S.A. tendrá como principales actividades productivas.

• Secado de lodos de pintura. Secado de lodos de pintura provenientes de la industria automotriz y de pinturas, posteriormente mediante el proceso de extrusión, el polvo resultante será mezclado con termoplásticos para la fabricación de racks, rieles de ferrocarril, etcétera.

• Preparación de combustibles alternos para la industria cementera. En este proceso se

recibirán las diferentes corrientes sólidas y liquidas peligrosas tales como sólidos impregnados con aceites, solventes, pintura, trapos, etcétera o bien líquidos, aceites gastados, thinner, pintura, etcétera, provenientes de diversos giros industriales se colocaran en fosas de acopio y se realizará una mezcla por medios mecánicos, y serán trasladados por una banda transportadora a un triturador, hasta obtener el tamaño de partícula que requiere la industria cementera para posteriormente ser enviados a las instalaciones cementeras.

En ambas operaciones tanto en secado de lodos como en la preparación de combustible alterno no habrá descarga de aguas industriales ya que el agua contenida en la materia prima se evaporará, solo se tendrán descargas sanitarias en todo el complejo y estas se enviarán a una fosa séptica, cumpliendo con la normatividad vigente en la materia. Notas. Para el transporte de estos residuos a Salamanca, se emplearán únicamente empresas transportistas que estén autorizadas para el manejo y transporte de residuos peligrosos por la Secretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales (SEMARNAT) y por la Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT). Los residuos que no puedan ser tratados en nuestras instalaciones y en las cementeras, porque no cumplen con los perfiles de caracterización y estándares del proceso se enviaran a tratamiento con una empresa autorizada o a confinamiento.





• Bifenilos policlorados. • Plaguicidas (organoclorados y organofosforados). • Dioxinas policloradas. • Dibenzofuranos policlorados. • Residuos radiactivos. • Residuos biológicos infecciosos. • Compuestos organoclorados. • Cianuros en aquellos residuos donde esté sea agente primario. • Baterías y acumuladores usados que contengan metales tóxicos. • Explosivos. • Circuitos y componentes electrónicos que contengan metales tóxicos. • Metales pesados (restringidos a las concentraciones indicadas a continuación):

Constituyente Concentración máxima (mg/L) Cromo total 3,000 Plomo 4,000 Arsénico 100 Mercurio 10 Plata 100 Selenio 100 Cadmio 500 Bario 6,000

Para el manejo de entradas y salidas de los residuos peligrosos estos solo podrán entrar al complejo si se cuenta con la autorización predeterminada la cual contara con la hoja de evaluación con el análisis CRETIB por el cliente o bien por determinación directa esta será la hoja de defunción y aceptación del Residuo en caso de que algún cliente envié algún residuo Las instalaciones contaran con equipos contra incendio móviles y fijos para atender cualquier eventualidad o emergencia de acuerdo a la normatividad vigente. Todos los equipos y el secador de lodos contarán con equipos para prevención de incendios o explosiones, mediante instrumentación y control de punta con sensores de temperatura y de flujo de gas, donde se establecerán los niveles mínimos, medio y alto de riesgos, donde al detectar cualquier parámetro que se encuentre en estos limites el equipo de forma automática o manual se detendrá y se restablecerá cuando se alcancen las condiciones de seguridad propias del proceso




será de igual de forma automática o manualmente, así mismo dichos equipos cumplen con las normas mexicanas y extranjeras de USA. Las fosas de mezcla de residuos serán de concreto armado y aislado con material de recubrimiento especial epóxico así como con linners especiales para contener derrames (geomembranas) las cuales estarán diseñadas para captar cualquier derrame el cual se ira directamente a una fosa de captación para después bombearse al proceso y en las cimentaciones de estas se contara con Linners y fosa de contención de derrames. Las instalaciones no contaran con tanques ni tuberías enterradas. Se construirán las fosas para contención de derrames con piso y paredes en concreto armado, se instalara un techo de estructura metálica con lamina de acero para protección contra lluvias y evitar que aumente el volumen de líquidos. El piso de concreto armado se construirá sobre una geomembrana para asegurar que no haya escurrimientos, filtraciones y lixiviados en el suelo La empresa se certificara como industria limpia e implementará el sistema de administración ambiental ISO 14001 y obtendrá su certificación en ISO 9000. Debido a que se recibirán los residuos peligrosos aceptados (de acuerdo a los controles de calidad internos), en tambos y a granel la empresa contara con área de lavado ambiental de los mismos y su reciclaje será de acuerdo a las condiciones físicas en que se encuentren en caso de que estos se encuentren dañados (picados, oxidados, etc), estos ya limpios se enviaran a fundición, los que estén en buen estado serán reusados con nuestros clientes para el mismo fin, cabe mencionar que las descargas de agua provenientes de esta limpieza ambiental serán reenviados al proceso de secado por lo tanto no habrá descargas de agua residual industrial. Los transportes que lleguen con residuos a granel cumplirán con la norma de contención mediante Linner´s o por tolvas previstas en sus unidades. Los linner´s utilizados o contaminados se usarán en la preparación de combustible alterno. I.1.7 Número de trabajadores equivalente

297 Trabajadores equivalentes. I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional

94, 410,000 (Noventa y cuatro millones cuatrocientos diez mil pesos).




1.2 Responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental I.2.1 Nombre ó Razón Social

I.A. ESTUDIOS Y PROYECTOS, S.A. DE C.V. I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes

IEP-96112928-A Ver Anexo I.4

I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

Ing. Martín Cerda Benítez. Perito en Riesgo Ambiental Registro No. 10 ante el CIME/SEP Auditor Responsable de la Unidad de Verificación en Materia de Auditoria Ambiental con registro en PROFEPA UV-PROFEPA 005.

I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población, y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

Ing. Martín Cerda Benítez. No. de Cedula Profesional. 1911184 CURP. CEBM650208HDFRNR04 R.F.C CEBM 650208IQ2 Ver Anexo I.5

I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

Calle. Federico T de la Chica No.17, interior 101 Colonia. Ciudad Satélite

Código Postal. 53100 Municipio. Naucalpan

Entidad Federativa. Estado de México Teléfono. (0155)-55728433




Teléfono. (0155)- 55724010 Fax. Extensión 115 Correo electrónico. [email protected]

[email protected]

Realizado por.

Ing. Martín Cerda Benítez. Perito en Riesgo e Impacto Ambiental por el CIME, Registro No. 10.

Auditor Responsable de la Unidad de Verificación en Materia de Auditoria Ambiental con registro en PROFEPA UVPROFEPA 005




CAPITULO II

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO




II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO II.1 Nombre del proyecto COMPLEJO ECOLOGICO INDUSTRIAL I.A. REGUSA. (Construcción y operación de una planta para la preparación de combustible alterno para el uso del mismo en los hornos de la industria cementera, fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, así como la instalación de un sistema para el secado de lodos de pintura). II.1.1 Descripción de la actividad a realizar, su(s) procesos, e infraestructura necesaria, indicando ubicación, alcance e instalaciones que lo conforman.

• Actividades a realizar. Descripción de obras principales del proyecto El Proyecto de Construcción y Operación del Complejo Ecológico Industrial contempla la instalación de una planta para la elaboración y preparación de combustibles alternos para la industria cementera, la fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, instalación de un sistema de secado de lodos y su equipo de control de partículas, por medio de un sistema de filtración que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente dentro de la Zona Industrial de Salamanca, Guanajuato para las futuras instalaciones de I.A. REGUSA. Con estas tecnologías se obtendrán grandes beneficios económicos y ambientales para los generadores. Preparación de combustibles alternos. Este proceso consiste en aprovechar el poder calorífico que algunos de los residuos peligrosos poseen para su posterior co-procesamiento o reciclaje energético en hornos de la industria cementera. Estos residuos al llegar al complejo, estará condicionada su entrada por los criterios de aceptación propios del proceso en caso de ser aceptados se procederá de acuerdo al diagrama de flujo del proceso. El control de las emisiones contaminantes de estas operaciones serán manejadas y colectadas por el sistema de filtración que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente así mismo se contará con un almacén temporal, para los residuos que no cumplan con los requerimientos propios del proceso, los cuales no estarán almacenados mas de 60 días, los cuales podrán ser enviados a otros tratamientos o a confinamiento controlado, previamente negociados con los generadores en los contratos de servicios.





• Bifenilos policlorados. • Plaguicidas (organoclorados y organofosforados). • Dioxinas policloradas. • Dibenzofuranos policlorados. • Residuos radiactivos. • Residuos biológicos infecciosos. • Compuestos organoclorados. • Cianuros en aquellos residuos donde esté sea agente primario. • Baterías y acumuladores usados que contengan metales tóxicos. • Explosivos. • Circuitos y componentes electrónicos que contengan metales tóxicos. • Metales pesados (restringidos a las concentraciones indicadas a continuación):

Constituyente




Cromo total 3,000 Plomo 4,000Arsénico 100 Mercurio 10 Plata 100 Selenio 100 Cadmio 500 Bario 6,000

Dentro de la nave de preparación de combustibles alternos se recolectarán los residuos peligrosos ricos en poder calorífico provenientes de las empresas generadoras, estos residuos al llegar al complejo, estarán condicionados su entrada por los criterios de aceptación propios del proceso en caso de ser aceptados se procederá de acuerdo al diagrama de flujo del proceso. Para el transporte de estos residuos a Salamanca, se emplearán únicamente empresas transportistas que estén autorizadas para el manejo y transporte de residuos peligrosos por la Secretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales (SEMARNAT) y por la Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT). Los residuos que no puedan ser tratados en nuestras instalaciones y en las cementeras, porque no cumplen con los perfiles de caracterización y estándares del proceso se enviaran a tratamiento con una empresa autorizada o a confinamiento. La instalación de un sistema de secado de lodos de pintura (base agua y base solvente). Las compañías (automotrices principalmente) generan aproximadamente 12,000 toneladas anuales de residuos semisólidos industriales (lodos de pintura base agua y lodos de pintura base solvente), de acuerdo a las estadísticas del Programa de Minimización de Residuos Industriales 1995-2000, actualmente no se cuenta con información apropiada y actualizada de estadísticas, cabe mencionar que esta información ya les ha sido solicitada por I.A. REGUSA y hasta el momento no hemos recibido respuesta. Los lodos de pintura actualmente son enviados a disposición final o sitios de confinamiento autorizados por la SEMARNAT, para lograr este objetivo es necesario recorrer grandes distancias con el riesgo que conlleva esta actividad, en cambio con el proceso que I.A. REGUSA esta promoviendo, a estos residuos se les podrá dar un manejo totalmente ambiental y seguro, porque el lodo es deshidratado de manera continua dando como resultado un polvo, mientras que el agua y los COV´s que se encontraban en la mezcla original (lodos base agua y lodos base solvente), se envían al sistema de filtración de partículas que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente.




El lodo pulverizado podrá ser reutilizado e integrado como materia prima que después mediante un proceso de extrusión (moldeo), se podrán fabricar durmientes de ferrocarril, fantasmas de carretera o reincorporación a productos terminados, etc. La fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera consistirá de un área de ingeniería, taller de paileria con maquinas y herramientas, departamento de soldadura con sistema de extracción e inyección de aire y equipo para el control de gases, cabinas de pintura con equipo para el control de emisiones, almacén de materiales y equipo, área de ensamble, área de pruebas, taller eléctrico y electrónico, anden de maniobras de ensamble y embalaje y departamento de calidad.

• Ubicación. Ubicación del proyecto. El municipio de Salamanca se localiza en la parte central del Estado de Guanajuato y cuenta con una superficie de 774 Km2 que corresponde al 2.5% de la superficie total del Estado, tiene una población de 221,125 habitantes que equivale al 5.0 % de la población total del Estado. Colinda la Norte con los municipios de Guanajuato, Dolores Hidalgo y Allende; al Este con los municipios de Santa Cruz de Juventino Rosas, Villagran y Cortazar; al Oeste con Irapuato y Pueblo Nuevo y finalmente al Sur colinda con los municipios de Valle de Santiago y Jaral del Progreso. Sus principales vías de acceso son la carretera 43 Salamanca-Lázaro Cárdenas, Michoacán pasando por Valle de Santiago, la carretera 45 Panamericana y 45 D federal de cuota que cruzan prácticamente todo el municipio; así como la carretera Estatal Libre que lo comunica con Santa Cruz de Juventino Rosas.




El Proyecto I.A. REGUSA se pretende construir en la localidad conocida como San Rafael de Cerro Gordo ubicada en dirección Este de la cabecera municipal del municipio de Salamanca, Guanajuato (Ver Anexo II.1).

• Instalaciones. De acuerdo a la información proporcionada, se pretende construir un complejo ecológico industrial en una superficie total de 114,488.25 m2.

Cuadro II.1 Superficie de obras permanentes del complejo I.A. REGUSA.

SUPERFICIE DE OBRAS PERMANENTES DEL COMPLEJO I.A. REGUSA. FACILIDAD PROCESO DIMENSIONES (m) AREAS

(m2) PORCENTAJE RESPECTO A

LA SUPERFICIE

TOTAL Nave Mayor Nave de Secado de Lodos de Pintura,

Reciclado de plástico residual, preparación primaria de combustible alterno sólido granular, lavado y recuperación de tambor residual.

36X78 2,808 2.45265344

Taller Mayor Nave de Construcción de equipo mediano y mayor de plantas de tratamiento de aguas y equipos de control de emisiones a la atmósfera (Ej. Incineradores, hornos, ductos,

105 x 42

4,410 3.85192367




paileria, colectores de polvo, etc.) Vestidores y Regaderas

para obreros y supervisores de planta

Zona de lockers, regaderas y baños para el personal para ambos sexos de toda la planta

26X15.50

403 0.35200119

Caseta de vigilancia y recepción

Control de acceso para visitantes, empleados, obreros y unidades que accesan la planta; contará también con el sistema de monitoreo de alarmas, monitores y señalización

11x8 88 0.07686378

Oficinas principales Gerencia de Planta, Contraloría, Cuentas por Pagar y Cobrar, Jefatura de Ingeniería de Planta, Jefatura de Control Administración Ambiental; Jefatura de Control de Calidad, Jefatura de Control de Producción, Jefatura de Manufactura, Biblioteca, Archivo, Sala de Juntas, etc.

Sumatoria 1,216.24 1.06232736

Comedor principal Cocina, Cámaras frigoríficas, zona de lavado, tratamiento de desperdicios, comedor y zona de micro-ondas

Sumatoria 452.59 0.39531568

Baños y vestidores de canchas deportivas

Lockers, regaderas y baños de áreas deportivas para ambos sexos

Sumatoria 471.25 0.41161429

Casa club. Casa de convivencia para el personal que entre a las instalaciones deportivas; juegos de mesa, pin-pon, baños, mesas, zona de cocina con parrilla, refrigeradores, almacén, zona de pantalla de TV.

Sumatoria 814.49 0.71141798

Almacén temporal de residuos rechazados

Almacenamiento temporal de Residuos Rechazados.

39.5x40 1580 1.38005429

cisterna de reserva de sistema contra incendio

Cisterna de agua de reserva del sistema contra incendio de la planta, Capacidad 800 m3

20x15 800 0.69876166

Criba Cribado del material triturado proveniente de la planta alta del proceso de la nave mayor la alimentación y descarga se realiza a base de transportadores de banda.

15x13 195 0.17032316

Taller y Aulas de desarrollo tecnológico

Taller con las facilidades para el desarrollo de tecnología propia de tratamiento de aguas residuales, control de emisiones a la atmósfera y reciclado de residuos peligrosos y no-peligrosos, remediación de sitios contaminados.

Sumatoria 540 0.47166412

Almacén de finos Área de almacenamiento de combustible alterno para su coprocesamiento en los hornos de la industria cementera.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Almacén de gruesos Área de almacenamiento de combustible alterno para su coprocesamiento en los hornos de la industria cementera.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Área de lavado de tambores, pipas,

contenedores, góndolas.

Área de lavado opcional, previo convenio y negociación con los clientes.

Sumatoria 1260.00 1.10054962

Área de almacenamiento de tambores para reuso.

Área de almacenamiento de tambores limpios y en buenas condiciones para

Sumatoria 1050.00 0.91712468




su reuso. Cobertizo para carga de

camiones. Área de carga para los almacenes de gruesos, finos.

Sumatoria 1050.00 0.91712468

Oficinas, taller y almacén del

departamento de mantenimiento.

Oficinas y Talleres para Mantenimiento Planta como Almacén de Refacciones y material no-productivo de planta.

Sumatoria 416.00 0.36335606

Subestación eléctrica principal

Zona de Acometida Principal CFE, Transformadores y tableros de distribución principales planta.

Sumatoria 625.50 0.54634428

Comedor y cocina. Área de comedor e instalación de cocina industrial para empleados del complejo ecológico industrial.

Sumatoria 453.00 0.39567379

Auditorio. Área para la impartición de cursos, platicas, etc.

Sumatoria 784.00 0.68478643

Área bicicletas. Área de resguardo de bicicletas para los visistantes y empleados que utilicen este medio de trasnporte.

Sumatoria 252.00 0.22010992

Almacén de SCRAP y Basura

(desperdicio metálico) y basura

Zona de depósito temporal de basura no-peligrosa como del SCRAP metálico que se enviará a fundición.

Sumatoria 394.00 0.34414012

Control de documentos Oficina de revisión de documentos (manifiestos), de camiones, registro de pesaje

8x11 88.00 0.07686378

Subestación de gas natural

Cuarto de la sección de medición, control y válvulas principales de la red interna de gas natural

6x6 36.00 0.03144427

Estacionamiento principal

Estacionamiento de Obreros, Visitas y Empleados de planta (Cap. 45 lugares)

31X58 1,798.00 1.57046684

Estacionamiento transportes

lodos de pintura

Estacionamiento para Plataformas, Cajas-Trailer y Góndolas con Lodo de Pintura Residual

40x18

720.00 0.6288855

Anden de descarga/carga de camiones

Área de descarga de Plataformas, Cajas-Trailer, Góndolas, Carro-Tanques y Pipas con residuos peligrosos y no-peligrosos para el proceso de preparación de Combustible Alterno como de plástico residual para el proceso de reciclado.

90x18 1,620 1.41499237

Área deportiva Campo de fútbol rápido, basketball, y canchas de tenis.

Sumatoria 2,490.00 2.17489568

Perímetro predio con áreas verdes

Todo el perímetro del predio estará constituido por una franja de 8m de ancho de áreas verdes respecto al la barda perimetral .

Sumatoria 11,566.08 10.1024166

Almacén de equipo y maquinaria de construcción.

Zona para almacenar equipo de construcción como grúas, retroexcavadoras, montacargas, camiones de volteo, etc.

20x15 300.00 0.26203562

Almacén de equipo de construcción,

maquinaria menor y refacciones.

Zona abierta para almacenar equipo de construcción como grúas, retroexcavadoras, montacargas, camiones de volteo, etc.

20x15 300.00 0.26203562

Almacén temporal de residuos peligrosos.

Almacén temporal de residuos peligrosos para proceso de preparación de combustible alterno y de residuos

30x35 1050.00 0.91712468




peligrosos confinables u otro tratamiento.

Anden de descarga/carga camiones de tambores.

Zona de espera para carga/descarga de tambores.

30x18.5 555.00 0.4847659

Áreas de transito de vehículos y pasillos

peatonales.

Área para el libre transito de peatones y vehículos dentro del complejo.

Sumatoria 3,000.00 2.62035624

Andén y espuela de ferrocarril para

carga/descarga de material co-procesable

El área remanente será constituida por áreas de tránsito construidas a base de carpeta asfáltica flexible y concreto.

Sumatoria 4,139.50 3.61565488

Áreas verdes y reserva Estarán colocadas en el perímetro del predio y áreas de la parte norte.

Sumatoria 64,662.25 56.48

Sumatorias.

114,488.25

100.00

(Ver plano anexo II.2) II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación? La planta no se encuentra en operación, se esta en espera de este resolutivo de la Manifestación de Impacto Ambiental. II.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. El proyecto se realizará en dos etapas, cabe mencionar que en caso de que el proyecto sea económicamente viable y con posibilidad de crecimiento, se contempla una segunda etapa únicamente para la ampliación de los procesos productivos del secado de lodos. II.1.4 Vida útil del proyecto

• 50 años II.1.5 Criterios de ubicación El Estado de Guanajuato representa un estado altamente competitivo con un desarrollo económico equilibrado y sustentable, cuenta con varios accesos carreteros y férreos. En el país están ubicadas 559,838 empresas, de las cuales en el Estado de Guanajuato se encuentran ubicadas 18,688, mientras que en el municipio de Salamanca se encuentran 463 empresas. Después de realizarse varias visitas al Estado, la Ciudad de Salamanca por su




ubicación geográfica (región central del Estado de Guanajuato) además de su cercanía a las cuatro ciudades mas importantes del Estado (Celaya, Irapuato, Silao y León), integra a la ciudad como parte importante de un corredor industrial y agrícola; en su territorio se encuentran zonas industriales consolidadas e importantes tierras para el cultivo, principalmente de sorgo, lo que ha propiciado una agricultura comercial. Esto da como resultado que la actividad económica de la zona esté relacionada con la industria y el comercio. Así el primer elemento de atracción con que cuenta el municipio de Salamanca es el abatimiento de costos, pues el proceso de especialización en ella, permite la fusión de intereses laborales con otras firmas, debido a que en muchos casos la presencia de otras firmas en la misma línea de trabajo permite la posibilidad de contratar trabajadores calificados que han sido capacitados en otras empresas, por otro lado este proyecto generara una importante fuente de empleos directos e indirectos en la zona del Municipio de Salamanca y mas específicamente a la comunidad de San Rafael de Cerro Gordo. Por otro lado la Refinería “Ing. Antonio M. Amor” (RIAMA) al ubicarse dentro de la Ciudad de Salamanca hace uso de las ventajas que esto trae consigo, pues en su caso ha generado todo un complejo industrial, comercial y de servicios que gira alrededor de la refinación del petróleo, tales como industrias químicas, empresas de transporte, empresas de mantenimiento industrial, de transporte ligero y pesado, servicios profesionales y de comercio. Por la generación del valor agregado, niveles de productividad y aprovechamiento de cadenas productivas locales y regionales, las ramas de refinación de petróleo, industria química, industria alimenticia, comercio al mayoreo y servicios profesionales, se han consolidado como las actividades económicas predominantes de la ciudad que son una fuente importante de materia prima (para el proyecto del complejo). El sitio en donde se pretende instalar el proyecto del complejo se localiza fuera de la zona urbana municipal, en donde actualmente el gobierno de municipio de Salamanca esta impulsando y cambiando el uso de suelo para regularizar y establecer un corredor industrial que se ubica a lo largo de la Carretera Panamericana Celaya – Salamanca. Con el objetivo de impulsar la generación de empleos en la región, siendo la comunidad de San Rafael de Cerro Gordo la mas beneficiada por la cercanía al predio. Cabe mencionar que en el área del terreno donde será construido el Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA la vegetación original fue eliminada, ya que se dio paso a una vegetación secundaria para el cultivo de sorgo, por lo que el área del terreno es una zona perturbada donde no existen asociaciones vegetales o ecosistemas de gran relevancia ecológica.

El cultivo de sorgo es de primordial importancia para el Estado de Guanajuato por la superficie que se establece, por los recursos económicos y por la gran cantidad de mano de obra que genera. El cultivo de sorgo enfrenta muchos problemas como la baja e irregular precipitación, los altos costos de producción, el bajo precio del grano y diferentes problemas fitosanitarios (plagas). Las plagas pueden atacar al cultivo de sorgo durante todo su desarrollo, tanto a la raíz, como al follaje




y a la panoja, siendo las plagas importantes para el estado: el chapulín, el gusano cogollero, el gusano soldado, el pulgón, la mosca enana, el ergot y la chinche café del sorgo.

Como se ha indicado el área en donde se ubica predio propuesto para la construcción y operación del proyecto se ha desarrollado como una zona con actividad industrial, reconocida en los programas de desarrollo urbano del estado por lo que, como parte de las actividades de gestión del proyecto se cuenta con la anuencia del municipio en materia de uso de suelo (Ver anexo 1.2). Durante el levantamiento de campo de la zona no se visualizaron especies incluidas en la Norma Oficial Mexicana 059 SEMARNAT 2001 “Protección ambiental – Especies nativas de México de Flora y Fauna Silvestres – categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio – listas de especies en riesgo. Publicada en el diario oficial de la federación el 6 de Marzo del 2002. Cabe mencionar que durante los recorridos efectuados dentro del área de influencia se percibieron olores característicos a hidrocarburos y gases de combustión, al parecer generados por las instalaciones existentes de PEMEX. En base a los criterios anteriores el sitio propuesto para la instalación del proyecto se ubicará en un área donde los componentes ambientales no se verán afectados de forma significativa ya que no se presentan especies en algún estatus de protección, además de que el sitio ha sido perturbado con anterioridad por actividades agrícolas; actualmente se han instalado diferentes empresas que apoyan y dan servicios para la actividad industrial de Petróleos Mexicanos por lo que esta zona esta considerada como una zona de uso industrial y cuenta con vías de comunicación para el transito de vehículos pesados. Algunas de las empresas que se encuentran en las inmediaciones del área son:

• UNIVEX S.A. DE C.V. • SEMILLAS MASTER S.A. DE C.V. • QUÍMICOS Y DERIVADOS S.A. DE C.V. • CARBOQUÍMICA BLOCK S.A. DE C.V. • POLIGOMA • LADSA S.A. DE C.V. • SALES DEL BAJÍO S.A. DE C.V. • TECNO INDUSTRIAS R.F. S.A. DE C.V. • ESPECIALIDADES EN PLASTICO DEL BAJÍO S.A. DE C.V. • HARINERA LOS PIRINEOS S.A. DE C.V. • GRUPO ASTRICO S.A. DE C.V. • INGREDIENTES KERRY S.A. DE C.V. • MEGAFRESCOS DEL BAJÍO S.A. DE C.V. • PEMEX REFINACION




• PEMEX CARBURACIÓN • CENTRAL TERMOELECTRICA COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD • OPERADORA DE MOLINOS S.A. DE C.V. • MAGNA SEMILLAS S.A. de C.V.

En base a lo anterior, cabe señalar que los factores que mas sirvieron en la definición de la selección del sitio es el hecho de que el terreno por su ubicación, y tamaño cuenta con las características necesarias para el desarrollo de las actividades propias del proyecto conjuntamente el área del suelo es una zona perturbada por lo que no existen asociaciones vegetales o ecosistemas de gran relevancia ecológica, esto es debido a que cuando se dio paso a el cultivo de sorgo, fue eliminada la vegetación original y considerando las ventajas-desventajas que ofrecen este tipo de cultivos, no ofrecen un equilibrio biológico y ecológico representativo. Aunado a la problemática ambiental que prevalece en el municipio, la imagen publica, la creación de nuevas fuentes de empleo para los habitantes de la región, la factibilidad en cuanto a gestiones previas hacia las autoridades estatales y municipales. I.A. REGUSA representa una alternativa para el tratamiento de Residuos Peligrosos generados por los principales giros industriales establecidos en esta ciudad (la química, la petroquímica y generación de energía), que generan hasta el 40% del volumen total de residuos industriales peligrosos del Estado. Considerando además el reciclaje energético de estos residuos para la preparación de combustibles alternos para su posterior co-procesamiento en los hornos de las cementeras representan un ahorro de consumo de combustibles fósiles en la elaboración del cemento, contribuyendo de esta manera con las políticas energéticas de nuestro país tendiente al ahorro y uso eficiente de combustibles derivados del petróleo, así como constituirse en una alternativa sustentable para el adecuado manejo de los residuos industriales. Otras opciones para la posible construcción del Complejo Ecológico Industrial se tomaron en cuenta en el Estado de Hidalgo específicamente el municipio de Tula de Allende en el Parque Industrial de Tepeji del Río en donde al encontrarse dentro de un parque industrial se tiene la ventaja de la existencia de la infraestructura urbana para la instalación de este tipo de industrias sin embargo por cuestiones de contaminación ambiental del sitio y problemas de índole social y políticos hicieron que esta opción resultara poco viable, no incluyendo el alto costo del terreno y de áreas adyacentes disponibles para el posible crecimiento futuro de la empresa. El Estado de Querétaro represento ser una alternativa para la construcción del complejo debido a la cantidad y variedad de giros industriales que se ubican en el Estado y en sus colindancias con otros Estados de la Republica, las vías de comunicación, infraestructura, servicios y la especialización de la mano de obra calificada, eran características altamente competitivas, sin embargo el alto costo económico de los servicios y equipamiento urbano, mano de obra, la ubicación y costo del posible terreno, no resultaron viables económicamente comparados con otras alternativas en el Estado de Guanajuato esto sin considerar el gran apoyo de la Presidencia Municipal de Salamanca.




II.2 Ubicación del proyecto El Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA se localiza e instalara entre las coordenadas Latitud Norte 20º 34” Latitud Oeste 101º08” a una Altitud de 1,710 Metros. El terreno tiene una forma geométrica irregular trapezoidal. La vía de acceso a la zona de estudio es por la Carretera Panamericana Federal 45 Celaya-Salamanca, dirección Salamanca hasta el entronque (Ver Anexo fotográfico), situado en el kilómetro 85+750. Esta vía de acceso esta ubicada aproximadamente a 120 metros en dirección Sur de la zona de estudio, es una vialidad de acceso controlado, no tiene intersecciones directas con otras calles, y soporta volúmenes muy altos de tránsito y a velocidades relativamente altas. Los usos de suelo predominantes que se localizan en las colindancias del área de estudio (Ver anexo fotográfico) son:

Norte. Zona agrícola. Este. Zona agrícola e instalaciones de la empresa Univex y Sales del Bajío. Oeste. Zona agrícola. Sur. Vía de ferrocarril, zona agrícola, Semillas Master y aproximadamente a 120 metros se encuentra la Carretera Federal 45 D Salamanca-Celaya.

Los principales asentamientos humanos se localizan a una distancia de 2000 m que pertenecen a la comunidad de Valtierrilla, el cual cuenta con mercados, centros religiosos y equipamiento urbano (Ver Anexo II.1).




CAPITULO III




ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO III.1 Descripción de (los) sitio (s) o área (s) seleccionada (s) III.1.1 Flora No hay vegetación natural puesto que el terreno estaba destinado para una área de cultivo de sorgo (sorghum vulgare), por lo que la vegetación original o autóctona ya fue eliminada; no obstante no se continuo con el ciclo de cultivo de temporal por lo tanto conforme avancen los trabajos de preparación del sitio y construcción se va a perder esa vegetación que se encontraba ya establecida por lo que la podríamos considerar como respuesta al cambio de uso de suelo. Un factor que hay que destacar es el hecho que alrededor de la zona de estudio hay cultivos de nopal (Opuntia robusta), cebada (Hordeum sativum) y maíz (Zea mays) que pudieran a ver disminuida su producción primeramente por la cantidad de luz que ya no va a tener la mayor penetración, aunque hay que mencionar que la zona en si esta extremadamente contaminada por lo que los efectos adversos derivado de la instalación de dicha planta no afectaría como se esperaría, por el antecedentes históricos antes señalados, sin embargo durante la etapa de construcción se llegaría a considerar una posible afectación por las actividades de soldadura por la cantidad de polvo de soldadura que se estaría produciendo. La contaminación no sería generada en su totalidad por dicha instalación sino más bien se conjuntarían los factores.




Es evidente que la influencia del hombre sobre la vegetación natural del municipio, ha producido una fuerte destrucción de esta y sus recursos asociados. La flora o vegetación de la zona se caracteriza por la presencia de areas de cultivo y matorrales entre los que destacan el cazahuate (Ipomoea sp), Copal (bursera sp), garambullo (Myrtillocactus sp), huizache (Acacia famesiana), panadero (Forestiera), mezquite (Prosopis sp). III.1.2 Fauna Siendo factores íntimamente relacionados, las afectaciones a la cubierta vegetal también han impacto fuertemente a la fauna asociada al grado de que en la zona solamente se reportan aquellas especies que han soportado la fuerte presión ejercida sobre ellas, La fauna de la región se caracteriza por la presencia de especies como el Tlacuache (Didelphys morsupialis), Zorra (Urocyon sp), Ratas de campo (Mamalia tenodactylidae), Ardilla (Eutamias sibiricus) y sobre todo gran abundancia de Aves entre las que están la Tórtola (Columbina passerina), Gorrión (Passer domesticus), Zanates (Quiscalus mexicanus), Tordos (Molothrus atter), que se han convertido en plagas. Cabe señalar que dentro del área de influencia solo se pudo observar algunas ratas de campo, tortolas y gorriones, ya que la zona al estar perturbada no presenta condiciones para la presencia de especies importantes. No se localizaron en el área de influencia especies de flora y fauna reportadas en la NOM-059-SEMARNAT-2001 que pudieran ser afectadas por la construcción y operación del proyecto. III.1.3 Suelo En la zona de estudio se presenta el tipo de suelo Vertisol pélico (Vp) y Vertisol Crómico (Vc). El tipo de suelo Vertisol posee las siguientes características tiene una alta proporción de arcilla (mas de 30%) al menos hasta 50 cm. de profundidad, con microrelieve en forma de montículos, grietas de por lo menos 1 cm. de ancho, y superficies pulidas por la fricción de los agregados. El Vertisol pélico (Vp) es un vertisol muy oscuro mientras que el Vertisol Crómico es un vertisol oscuro. Condiciones estratigráficas. Con base a los datos obtenidos durante el reconocimiento superficial, el muestreo de los PCA´s y sondeos profundos, aunado a los ensayes de laboratorio, se puede establecer que la estratigrafía representativa del sitio es la siguiente.

Profundidad Observaciones. 0.00 a 0.60 m Arcilla negra de consistencia blanda, húmeda. 0.60 a 1.20 m Se detecto un material formado por un limo arenoso, de compacidad muy alta,

de color café claro, húmedo. El número de golpes registrado con la prueba de penetración estándar resulto de N>50.

1.20 a 3.60 m Se tiene un limo arenoso y/o arena limosa, de compacidad media a alta, café claro, húmedo. El numero de golpes registrado con la prueba de penetración




estándar resulto de N=35 en promedio. 3.60 a 10.60 m Se encontró una arena fina, de compacidad muy alta, de color café claro,

humedad. El número de golpes registrado con la prueba de penetración estándar resulto de N>50.

III.1.4 Hidrología

Hidrología superficial. Del total de la superficie del Estado 30,491 km2, son drenados por el río Lerma 23,880 km2 incluyendo la cuenca cerrada de la Laguna de Yuriria y una pequeña parte que aporta sus escurrimientos al Lago Cuitzeo y el Rió Santiago con 1506 Km2 que conforman la Región Hidrológica No. 12 del Sistema Lerma-Chapala-Santiago (RH12); la zona de estudio se encuentra ubicada en la cuenca del Río Laja (RH12-H) que comprende las Subcuencas Presa Ignacio Allende (RH12-H-b), Río Laja-Celaya (RH12-H-c) y Río Laja-Peñuelitas (RH12-H-a) Las principales corrientes de agua que se localizan en el municipio están conformadas por el Río Lerma, que ingresa al municipio por la parte Sur en la colindancia con los municipios de Valle de Santiago y Jaral del Progreso, posteriormente se une a éste el Río Laja que proviene de los municipios de Villagrán y Cortazar. Hacia la porción central del municipio se localizan varios canales de riego, entre los que sobresale el canal Ing. Antonio Coria, que se caracteriza por conducir agua prácticamente todo el año.




La región forma parte de la cuenca del río Lerma-Salamanca, región hidrológica RH12. El río Lerma ingresa por el sureste de la ciudad y la cruza hacia el poniente, conduciendo el agua residual de la zona. Este río recibe los afluentes del río Laja al sureste de la ciudad; del canal Sardinas, que atraviesa la ciudad de este a oeste en su porción norte, y los canales Ing. Antonio Coria y Bajo Salamanca que rodean Salamanca por la parte norte y se conectan al río Lerma al poniente. Todos los escurrimientos superficiales solo conducen agua durante la temporada de lluvias, excepto el Río Lerma que conduce las aguas residuales de varias ciudades, entre las que destaca Salamanca. Aunque cabe mencionar que en algunos tramos del río Lerma y la confluencia con el río Laja, así como en los canales de riego y drenes presentan problemas de infestación de lirio y otras malezas acuáticas.

Hidrología subterránea. El municipio de Salamanca comprende 5 acuíferos subterráneos, la zona de estudio esta en el denominado Irapuato-Valle de Santiago y presenta un déficit de 42.0 mm3/año. Durante la elaboración del estudio de mecánica de suelos en la realización de la exploración de los sondeos profundos, NO se registraron los niveles freáticos, hasta la máxima profundidad perforada, que en este caso fue de 10.60 m, medidos con respecto al nivel de terreno actual. III.1.5 Densidad demográfica del sitio Dinámica de la población. Salamanca ha sido una de las ciudades con desarrollo industrial más importantes del país en los últimos Cincuenta años, tal como se muestra en el Cuadro III.1.5 a la población total del municipio ha experimentado un crecimiento poblacional de 460% con respecto a la cantidad de habitantes que había en 1950, esto como consecuencia directa del establecimiento de diversos sectores industriales. Entre los principales sectores industriales del municipio se encuentran la generación de energía eléctrica en la Central Termoeléctrica de Salamanca que forma parte del Sistema Interconectado Nacional abasteciendo de energía principalmente a los habitantes de los Estados de Guanajuato, Colima, Zacatecas, Aguascalientes y Querétaro; la refinación de petróleo en la Refinería Ing. Antonio M. Amor, que cuenta con más de cincuenta y tres plantas de proceso para la elaboración de combustóleo y aceites de diversos grados, entre otros; además de estas actividades industriales, se encuentran en el municipio las industrias química, metalúrgica, del cemento, de alimentos y




textil. Mientras que la actividad agrícola de la región se basa principalmente en el cultivo de trigo, sorgo y alfalfa. La ganadería se practica en forma extensa principalmente el ganado vacuno y caprino. Por una parte, constituyen una fuente de energía de primera importancia para la economía local, regional y nacional. Por otra, han propiciado inversiones públicas y privadas que multiplicaron la concentración de infraestructura y establecimientos industriales, comerciales y de servicios en el Municipio de Salamanca y en todo el Corredor Industrial del Bajío. La dinámica económica, los empleos generados y el bienestar social surgido en este proceso se tradujeron en un acelerado crecimiento de la población alrededor de los centros industriales. La instalación del complejo industrial y operativo I.A. REGUSA permitirá una derrama económica con la generación de empleos directos entre las fases de construcción y operación de la planta, estos empleos apoyaran económicamente a las familias establecidas en las zonas aledañas a la zona de estudio. Por otro lado el índice de intensidad migratoria para el municipio es de 0.1520, es decir un grado de intensidad migratoria medio y la tasa anual de Emigración a los Estado Unidos 5.6 personas por cada mil. En lo que respecta a las tasas de natalidad y mortalidad de este municipio se han observado tendencias a la baja tal como lo muestra el Cuadro III.1.5 b, pues en 1995 la tasa bruta de natalidad fue de 28 y la tasa bruta de mortalidad fue de 4.4, mientras, en el 2000 fueron de 25.2 y 4.5 respectivamente. La densidad de población en Salamanca es de 18 hab/km², en tanto que en el Estado es de 292.83 hab/km². Cuadro III.1.5 a Población total.

Año Estado Municipio 1950 1,328,712 49,255 1960 1,735,490 67,097 1970 2,270,370 105,548 1980 3,006,110 160,040 1990 3,982,593 204,311 1995 4,406,568 221,125 2000 4,663,032 226,654

FUENTE. INEGI. Guanajuato. VII, VIII, IX, X y XI Censos Generales de Población y Vivienda, 1950, 1960, 1970, 1980 y 1990

INEGI. Guanajuato. Conteo de Población y Vivienda 1995; Resultados Definitivos; Tabulados Básicos






Cuadro III.1.5 b Nacimientos y defunciones generales De 1996 a 2001

Nacimientos Defunciones Año Estado Salamanca Estado Salamanca1996 138,433 5,206 21,469 1,0031997 138,450 5,864 21,492 9441998 135,687 5,939 21,759 9861999 139,930 6,200 21,753 1,0482000 135,424 5,734 21,401 1,0162001 135,671 5,849 20,375 1,049

NOTA. La información considera el lugar de residencia habitual de la madre y del fallecido, respectivamente.

FUENTE. INEGI. Dirección Regional Centro-Norte; Subdirección de Estadística.

Por otro lado el índice de intensidad migratoria para el municipio es de 0.1520, es decir un grado de intensidad migratoria medio y la tasa anual de Emigración a los Estado Unidos 5.6 personas por cada mil.

En lo que respecta a las tasas de natalidad y mortalidad de este municipio se han observado tendencias a la baja, pues en 1995 la tasa bruta de natalidad fue de 28 y la tasa bruta de mortalidad fue de 4.4, mientras, en el 2000 fueron de 25.2 y 4.5 respectivamente. La densidad de población en Salamanca es de 18 hab/km², en tanto que en el Estado es de 292.83 hab/km².

A partir de 1950, cuando llega la refinería de PEMEX al municipio, se detona un crecimiento económico y poblacional a grado tal que Salamanca se convirtió en un municipio cosmopolita, recibiendo familias de trabajadores de la petroquímica y de la industria eléctrica y metalmecánica de diversas partes del país. Desafortunadamente ambos pilares del desarrollo están en su fase decreciente, siendo más notorio el fenómeno en el sector agropecuario, cuya crisis (de hecho nacional) mantiene en la incertidumbre tanto a los productores locales como a los participantes en toda la cadena productiva agroalimentaria; por su parte, la refinería Ing. Antonio M. Amor (la segunda más importante de América Latina) comienza a resentir los efectos de la crisis económica nacional desde el año 2000, Si bien la refinería, la termoeléctrica de la CFE y otras industrias conexas elevaron a Salamanca al primer nivel de los municipios industrializados, la dependencia económica de estas empresas ha tenido su consecuencia en la dependencia local en pocas




opciones económicas, lo que lo mantiene en los últimos lugares de diversificación en el estado de Guanajuato. Cuadro III.1.5 c Población de 12 y mas años por sexo según condición de actividad económica Años censales 1990 y 2000 1990


Sexo Total

Ocupada Desocupada


inactiva

No especificada

Estado 2,628,298 1,030,160 33,048 1,493,137 71,953Hombres 1,244,264 799,113 29,119 381,599 34,433Mujeres 1,384,034 231,047 3,929 1,111,538 37,520 Municipio 142,130 50,337 3,666 84,992 3,135Hombres 67,939 39,257 3,332 23,717 1,633Mujeres 74,191 11,080 334 61,275 1,502

2000


Sexo Total

Ocupada Desocupada


inactiva

No especificada

Estado 3,243,650 1,460,194 17,595 1,751,616 14,245Hombres 1,515,927 1,000,522 14,653 492,674 8,078Mujeres 1,727,723 459,672 2,942 1,258,942 6,167 Municipio 164,214 66,819 1,469 95,289 637Hombres 77,013 47,112 1,292 28,256 353Mujeres 87,201 19,707 177 67,033 284






Tabulados de la Muestra Censal. Cuadro III.1.5 d Población económicamente activa por grupo quincenal de edad según sexo. Años censales 1990 y 2000 1990 Grupo de edad (años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

12 a 14 34,104 938 25,329 637 8,775 301 15 a 19 176,296 7,316 124,935 5,243 51,361 2,073 20 a 24 181,042 9,290 129,522 6,901 51,520 2,389 25 a 29 149,030 8,400 113,621 6,463 35,409 1,937 30 a 34 124,985 7,128 99,158 5,663 25,827 1,465 35 a 39 104,446 6,146 84,785 5,014 19,661 1,132 40 a 44 77,964 4,468 64,677 3,716 13,287 752 45 a 49 63,039 3,470 53,157 2,907 9,882 563 50 a 54 47,979 2,528 41,289 2,206 6,690 322 55 a 59 36,026 1,651 31,571 1,464 4,455 187 60 a 64 28,298 1,219 24,877 1,067 3,421 152

65 y mas 39,999 1,449 35,311 1,308 4,688 141 Total 1,063,208 54,003 828,232 42,589 234,976 11,414

Censo 2000 Grupo de edad (años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

12 a 14 34,521 843 23,182 517 11,339 326 15 a 19 198,962 6,999 123,856 4,496 75,106 2,503 20 a 24 234,122 10,028 149,462 6,746 84,660 3,282 25 a 29 212,438 10,325 143,559 7,183 68,879 3,142 30 a 34 187,635 9,459 129,808 6,784 57,827 2,675 35 a 39 166,818 8,772 114,836 6,246 51,982 2,526 40 a 44 134,113 7,132 94,654 5,088 39,459 2,044 45 a 49 98,565 5,428 71,941 4,082 26,624 1,346 50 a 54 74,707 3,829 56,264 2,917 18,443 912




55 a 59 50,315 2,345 39,318 1,843 10,997 502 60 a 64 35,385 1,431 28,047 1,147 7,338 284

65 y mas 50,208 1,697 40,248 1,355 9,960 342 Total 1,477,789 68,288 1,015,175 48,404 462,614 19,884



Tabulados de la Muestra Censal. Cuadro III.1.5 e Población ocupada por sector de actividad (Al 14 de febrero de 2000) Estado. Guanajuato

Estado 1,460,194Sector Primario 13.2Sector Secundario 36.4Sector Terciario 47.3No especificado 3.1

Municipio. Salamanca

Municipio 66,819Sector Primario 14.1Sector Secundario 35.3Sector Terciario 47.1No especificado 3.5

FUENTE. INEGI. XII Censo General de Población y Vivienda 2000; Tabulados Básicos Nacionales y por Entidad Federativa; Base de

Datos y Tabulados de la Muestra Censal. En el municipio de Salamanca existen siete localidades urbanas, que cuentan con una población de 167 mil 393 habitantes, mientras que la población del resto de las localidades, menores de 2 mil 500 habitantes y por tanto consideradas como rurales, suma 59 mil 261 habitantes En términos de demografía, la población salmantina está incrementando su porcentaje en los grupos de edad de 15 o más años, dado que la tasa de crecimiento ha disminuido en un 300% en los últimos 20 años. Los monocultivos cíclicos son una desventaja económica del municipio, pues su viabilidad está supeditada al precio internacional y no son rentables, por lo que el abandono de tierras de cultivo se está dando en forma grave. De igual forma, la producción primaria de ganado bovino y porcino




(las aves están prácticamente erradicadas del menú de opciones económicas por su inviabilidad financiera) se encuentra en una situación crítica al mantener márgenes mínimos de rentabilidad. Por lo pronto, la baja diversificación industrial es análoga al hecho de ser un municipio con monocultivo, y su potencial de oferta de fuentes de empleo (en la capacidad instalada) ha llegado al límite superior. La creciente pobreza se da principalmente en las familias de productores de temporal, con monocultivo y sistema tradicional, cuya producción es subsidiada (dado que no es rentable) por las remesas de los indocumentados que laboran en los E. U. A., haciendo del aporte de éstos un recurso que se pierde pues subsidia un negocio que no genera riqueza. La pérdida de competitividad de los productores en transición y empresarios moderados es también un problema aunque de menor escala, todo esto dado en el marco del mercado globalizado, sobre todo en el caso mexicano en el contexto del TLC, por el que los productores locales están perdiendo mercado y competitividad. La tasa de desempleo abierto en los últimos tres años ha crecido en forma alarmante; aunque en una perspectiva de largo plazo Salamanca tiende a crecer económicamente en el nivel terciario, el ingreso promedio en el 70% de las familias está por debajo de los tres salarios mínimos, haciendo 28 mil personas económicamente activas tengan este nivel económico, manifestándose en el bajo consumo de productos en el sector comercial formal El crecimiento sostenido de la PEA (actualmente en 8% anual) es todo un reto para la economía local, si se considera que son los grupos de edad de 15 o más años los que tienden a crecer. El gran salto en lo que respecta a la estructura de la población económicamente activa lo están dando las mujeres. III.2 Características climáticas Tipo de clima. El clima como parte estructural y funcional de los ecosistemas y agrosistemas define los tipos de vegetación y fauna que pueden prosperar, gracias a procesos de adaptación a las condiciones de temperatura y disponibilidad de agua, así como los fenómenos meteorológicos que presenten regularidad. Los tipos climáticos (según Koppen, modificado por E. García) que condicionan el desarrollo de las actividades productivas que se practican y/o pueden practicarse en el espacio territorial del municipio, son:




(A) C (WO). Es un clima semicálido subhúmedo, con lluvias en verano e invierno fresco y con vientos del noreste, el mas seco en este grupo con un porcentaje de lluvia invernal menor a 5. temperatura anual mayor de 18°. Cociente P/T menor de 43.2, oscilación térmica extremosa ya que fluctua de 7 a 14°C, el mes mas caliente se presenta en junio, precipitación pluvial de 600 a 800 mm. . Cw 1 w. Es un clima templado, con un contenido de humedad intermedia entre estos climas, con un coeficiente P/T entre 43.2 y 55. Precipitación de 700 a 800 mm. Temperaturas de 16 a 18 °C. frecuencia anual de granizadas de 1 a 3 días. Verano fresco y largo, oscilación extremosa de la temperatura ya que fluctúa de 7 a 14°C. El mes más caliente se presenta antes de junio. III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio) Temperatura

• Temperatura. Las variaciones de temperatura a nivel regional en los últimos 17 años son uniformes, pues para 1981 la temperatura media anual era de 19°C (INEGI, 1981) y en 1998 de 20°C, siendo la temperatura media anual más baja del período, de 18°C.

Temperatura media anual.




Estación Periodo Temperatura

promedio Temperatura del

año mas frío. Temperatura del año mas caluroso

Pericos 1940 a 2002 17.8 16.7 19.9 Los Razos 1969 a 2001 20.7 19.7 22.1 La Joyita 1979 a 2002 19.1 18.2 20.0

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. inédito. Temperatura media mensual (Grados centígrados). Estación. Pericos

Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Ultimo año registro

2002 14.5 16.0 18.1 21.3 23.5 22.7 21.4 21.3 28.8 20.1 16.1 15.0

Promedio

1940-2002

13.7 14.8 16.9 19.2 21.0 21.2 20.0 19.8 19.3 17.6 15.8 14.3

Año mas frió

1956 11.2 15.1 17.5 19.1 19.5 18.8 18.2 18.9 17.3 16.4 14.7 13.8

Año más caluroso

2002 14.5 16.0 18.1 21.3 23.5 22.7 21.4 21.3 28.8 20.1 16.1 15.0

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. Inédito. Estación. Los Razos


registro 2001 14.3 17.2 19.8 22.6 22.3 21.5 19.9 19.9 19.8 19.1 17.1 15.9




Promedio

1969-2001

16.3 17.7 20.7 23.1 24.4 23.7 22.4 22.2 22.0 20.6 19.1 16.4

Año mas frio

1979 16.2 16.9 18.8 22.3 22.6 23.9 22.9 19.4 18.9 20.5 17.8 16.1

Año más caluroso

1972 17.9 18.3 21.6 25.3 26.3 24.1 22.9 23.5 23.5 22.4 21.3 17.9

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. Inédito. Estación. La Joyita


registro 2002 14.4 15.5 18.9 22.3 24.6 22.8 20.0 19.4 19.7 19.3 16.2 14.8

Promedio

1979-2002

14.8 16.2 18.6 21.2 23.3 22.6 20.9 20.4 19.7 18.9 17.1 15.4

Año mas frió

1992 13.1 14.6 18.6 19.4 21.3 21.7 21.0 19.8 19.9 17.7 15.8 15.9

Año más caluroso

1988 15.4 18.9 18.5 21.3 24.0 23.9 20.8 20.7 20.0 19.6 18.6 18.4

FUENTE: CNA. Registro mensual de temperatura media en °C. Inédito. Días con heladas. Estación. Pericos Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D




Promedio

1940-2002

362 246 69 12 0 0 0 0 0 28 147 305

Año con menos

1956 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más

2002 14 2 3 0 0 0 0 0 0 0 9 19

FUENTE: CNA. Registro de heladas. Inédito. Estación. Los Razos Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Promedio

1940-2002

22 13 0 0 0 0 0 0 0 0 4 13

Año con menos

1956 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más

2002 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0

FUENTE: CNA. Registro de heladas. Inédito. Estación. La Joyita Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Promedio

1940-2002

42 22 4 0 0 0 0 0 0 3 4 25

Año con menos

1956 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más

2002 5 9 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0

FUENTE: CNA. Registro de heladas. Inédito. III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima, promedio) Precipitación pluvial.




• Precipitación pluvial. La temporada de lluvias se desarrolla en los meses de junio a septiembre, la cual en los últimos años ha presentado un descenso en la precipitación total anual de 778.7mm. en 1981 a 706.7mm. en 1996, según las isoyetas de la estación meteorológica 11-022 de Irapuato, siendo el año más seco el de 1987 con 485.5mm (INEGI, 1997).

Precipitación total anual (milímetros).

Estación Periodo Precipitación promedio

Precipitación año más seco

Precipitación años mas lluvioso

Pericos 1940-2002 642.1 351.9 1079.0Los Razos 1969-2001 662.7 329.5 1259.9La Joyita 1978-2002 650.2 399.4 886.9FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito. Precipitación Total mensual (milímetros). Estación. Pericos Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D

Ultimo año

registro

2002 23.8 22.0 56.7 2.0 5.0 100.0 220.8 166.5 105.0 58.1 30.9 0.0

Promedio

1940-2002

12.4 5.4 6.6 12.2 24.2 119.9 150.6 138.8 110.3 41.1 11.9 8.7

Año mas seco

1993 9.0 0.0 0.0 5.0 0.0 47.4 109.6 54.0 106.2 16.0 4.7 0.0

Año más lluvioso

1958 65.8 5.0 0.0 0.0 18.8 211.5 180.4 190.9 239.1 125.7 29.0 12.8

FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito. Estación. Los Razos Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D




Ultimo año

registro

2001 3.0 2.0 8.0 17.5 95.0 209.0 101.0 91.5 43.5 11.0 0.0 0.0

Promedio

1969-2001

12.9 4.0 3.8 8.0 28.5 121.3 172.1 151.1 107.2 39.8 6.8 7.2

Año mas seco

2000 0.0 0.0 2.0 0.0 0.0 111.0 111.0 22.0 49.5 31.0 0.0 3.0

Año más lluvioso

1971 3.0 0.0 25.0 0.0 75.0 377.0 161.2 235.5 312.7 28.0 19.1 23.4

FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito. Estación. La Joyita Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D Ultimo año

registro 2002 3.5 24.0 7.5 16.5 10.0 118.5 276.8 123.0 125.0 29.0 52.0 0.0

Promedio

1978-2001

18.7 7.3 6.9 12.9 33.1 108.0 162.8 145.5 91.4 46.3 9.4 7.9

Año mas seco

1989 3.5 0.6 0.0 1.2 0.8 26.9 143.8 177.3 34.7 8.0 0.6 2.0

Año más lluvioso

1986 0.0 7.2 0.0 22.0 47.6 310.6 143.5 119.7 148.0 66.5 21.8 0.0

FUENTE: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito. III.2.3 Dirección y velocidad del viento (promedio).




Vientos dominantes. Vientos dominantes. Los vientos dominantes van en dirección sur suroeste en los meses de octubre a marzo y de norte noreste de abril a septiembre. Por la dinámica geográfica, que se genera en la zona, los vientos predominantes provienen de noreste. La pluma dispersión que generan los vientos es un grave problema, dado que es difícil diferenciar entre la actividad de Comisión Federal de Electricidad y la Refinería, así como las demás industrias asociadas a la ciudad. III.3 Intemperismos severos Sismicidad. Salamanca pertenece a la zona peri sísmica, es decir que está enclavada en una región la cual no es propensa a ser replicadora de epicentros; en esta región se han sentido sismos de 1 a 5 grados en la escala de Richter ; por esta misma zona pasa la falla de Zacamboxo, la cual se une a la falla de San Andrés y a la transísmica.




CAPITULO IV.

INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO.




IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO. IV.1 Programa de Desarrollo Municipal

Plan de Desarrollo Urbano Municipal. Indica como EJE DEL DESARROLLO la siguiente línea estratégica:

LÍNEA ESTRATÉGICA:

Más y mejores empleos, más diversificación económica del municipio tanto en la economía agropecuaria (para orientarla a la economía intensiva) como en el sector industrial y de servicios, y más funcionalidad y modernidad en el comercio municipal. METAS:

DESARROLLO ECONÓMICO.

• Instalar el Consejo Consuntivo de Desarrollo Económico del municipio, con la participación del sector empresarial y de especialistas en el tema.

• Gestionar apoyos y recursos económicos por al menos el 5% del presupuesto municipal,

por parte de las empresas paraestatales PEMEX y CFE para el financiamiento de proyectos de desarrollo de Salamanca.

• Organizar y llevar a cabo un Foro de Proveeduría industrial para las empresas instaladas

en el municipio.

• Adquirir al menos 20 hectáreas de reserva territorial orientada al establecimiento de nuevas empresas, considerando los criterios del Plan de Ordenamiento Ecológico y de uso de suelo.

• Diseñar un paquete de incentivos a la inversión privada en fuentes de empleo.

• Llevar a cabo un programa conjunto con las autoridades estatales para disminuir al 2.5%

la tasa de desempleo abierto en el municipio.

• Gestionar los proyectos ejecutivos y los recursos económicos para detonar el equipamiento de infraestructura para el desarrollo económico municipal hacia una nueva industria.




• Elaborar y aplicar un Plan para la Diversificación Económica y la Atracción de Inversiones en el municipio, que incluya una carpeta que promueva el portafolio de opciones que ofrece Salamanca a los inversionistas locales y foráneos.

• Promover el incremento de la participación de los sectores agropecuario, comercial y de

servicios en el PIB local en al menos un 20% más.

Diseñar y aplicar un programa para la sensibilización a los agentes del sector comercial y de servicios con respecto a la calidad y la calidez de sus empresas y negocios como base de los ejes de planeación municipal se menciona que el desarrollo será el fundamento y el punto de partida de las acciones de gobierno, de tal forma que el ordenamiento territorial en los centros de población y en el área rural, y el ordenamiento del uso del suelo a partir del estudio de los recursos naturales, permitan regular el impacto en el ambiente y propiciar las condiciones del medio físico modificado para que la población viva con calidad. Los objetivos se fundamentan en sentar las bases técnicas y reglamentarias para el ordenamiento y la utilización del territorio municipal tanto en el escenario urbano como en el rural, que permitan el desarrollo de todas las actividades humanas, mejorando la calidad de vida y conservando la armonía con el entorno natural. De esta forma el gobierno municipal se ha propuesto adquirir al menos 20 hectáreas de reserva territorial orientada al establecimiento de nuevas empresas, considerando los criterios del Plan de Ordenamiento Ecológico y de uso de suelo, así como diseñar un paquete de incentivos a la inversión privada en fuentes de empleo. El Gobierno del Estado de Guanajuato a través del instituto de ecología a elaborado el ordenamiento ecológico del territorio del Estado de Guanajuato (OETEG), que es uno de los instrumentos mas importantes de la planeación ambiental y dirigido a evaluar el programa, el uso del suelo y el manejo de los recursos naturales, para preservar y restaurar el equilibrio ecológico y proteger a medio ambiente. El ordenamiento del Estado de Guanajuato contiene la descripción de los aspectos físicos, biológico y socioeconómicos, así como la problemática ambiental por región y por municipio, este ultimo es considerado como la unidad básica de gestión ambiental; por lo que incluye también los planes y las acciones prioritarios para las 46 unidades de gestión ambiental ( UGA´s) ubicadas en el Estado.




Programas y acciones prioritarios considerados por el municipio de salamanca. Finalmente y como una propuesta concreta, junto con las políticas y los lineamientos de regulación ecológica, se consideran los programas a corto, mediano y largo plazo que se requieren para restaurar, mejorar y aprovechar sustentablemente la base ecológica del municipio. Dentro de estos programas se detectan como prioritarios para su desarrollo: auditorias ambientales, incentivación fiscal para uso de tecnologías limpias en procesos productivos y aplicación de tecnologías ambientales socialmente aplicables; ahorro y consumo racional del agua; reducción en la generación de residuos sólidos municipales, instalación de rellenos sanitarios, recolección, control de sitios actuales de disposición; control de la contaminación de residuos municipales con industriales, manejo integral de residuos industriales, planeación urbana y crecimiento demográfico planeado que en su conjunto reducirán considerablemente la problemática ambiental detectada en el municipio.

Programa Obra/acciones Servicio Duración Financiamiento Responsable Prevención y control de al contaminación de agua y suelo y reforestación de áreas erosionadas.

De manera concertada con la ciudadanía realizar campañas de lotes baldíos y de extracción de residuos sólidos del Río Lerma. Realizar monitores de la calidad del agua y suelo en zonas con agricultura de riego. Control de uso de agroquímicos(herbicidas, fungicidas o insecticidas) en las actividades agropecuarias. Asesoria técnica en el uso de agroquímicos. Reforestación de áreas erosionadas. Donación de especies arbóreas para reforestar.

Recuperación de los recursos suelos y agua. Ausencia de agroquímicos en producción. Mejora de la calidad de vida.

Corto Estatal, municipal y fondos privados.

CNA Gobiernos estatal

y municipal, SDAYR, IEG,

Asociaciones de agricultores y

ejidatarios.

Auditoria ambiental

Verificación a industria en general . Instalación de dispositivos para disminuir calidad y cantidad de emisiones contaminantes. Apoyo gubernamental a empresas pequeñas y medianas.

Disminución y/o erradicación de incipientes fuentes fijas de contaminación.

Corto y mediano

plazo

Gobierno estatal y municipal y en

porcentaje menor las ladrilleras.

PPAEG, IEG, Gobierno municipal.

Incentivacion fiscal para uso de tecnología limpia en procesos productivos.

Apoyo gubernamental a empresas pequeñas y medianas.

Ausencia de emisión de contaminantes por procesos productivos limpios.

Corto, mediano y

largo plazo.

SHCP, Gobierno Estatal

Gobierno Estatal

Reconversión en el uso de combustibles de las ladrilleras.

Financiamiento para la compra de equipo. Estímulos fiscales. Asesoria técnica

Abatimiento de los niveles de contaminación. Atmósfera mas

Largo plazo.

SHCP, NAFINSA, BANOBRAS,

SDE, FOGAPEG.

SDE IEG




especializada. limpia. Equipamiento para áreas verdes.

Promover espacios verdes municipales. Mantener y conservar los espacios verdes para recreación. Utilizar los derechos de vías de carreteras para reforestar en hileras con especies adecuadas. Colocar barreras de árboles en las zonas de cultivo.

Dotar de espacios verdes a la población.

Corto, mediano y

largo plazo.

SAGAR SEDENA

Estatal municipal

SCT, IEG, SDUOP, SDAYR

Planeacion urbana

Difusión del Plan de Desarrollo Urbano Municipal dentro de la población. Estudios para determinar zonas de reserva territorial. Prohibir Licencias de Uso de Suelo y construcción en áreas con pendientes mayores al 15% Crear líneas limítrofes que obstaculicen el crecimiento de los asentamientos urbanos en suelos con gran potencial agrícola. Dentro de los Planes de Desarrollo Urbano Municipal dejar áreas para ubicación de industria, dejando zonas de amortiguamiento con zonas habitacionales. Aplicación de los instrumentos de política ambiental estatales. Construcción de barreras arboladas entre zonas industriales y habitacionales.

Evitar el crecimiento irregular de las ciudades. Evitar la mezcla de Uso de Suelo, favoreciendo la compatibilidad de actividades. Eliminación de los asentamientos irregulares. Reducir riesgos a la población y abatir costos por dotación de servicios. Reducción de la alteración de recursos naturales.

Corto plazo Estatal y municipal SDUOP Municipios.

Instalación de rellenos sanitarios.

Aplicar los usos del suelo establecidos en los Planes de Desarrollo Urbano. La selección del sitio se realizara de acuerdo a los establecido en la NOM-083-ECOL-1996.

Contar con superficie de disposición de residuos. Tener un manejo adecuado de la disposición de la basura. Control de fauna nociva y olores. Evitar la contaminación del suelo, subsuelo y aguas subterráneas.

Corto plazo Estatal y municipio SDUOP, IEG

Recolección de basura

Adquirir vehículos especiales para la recolección de basura, que cuenten con contenedores para su separación. Determinar rutas de

Evitar que se quede alguna zona sin recolectar. Evitar que la basura sea depositada en

Corto plazo.

Municipio Municipio




colección. sitios clandestinos. Asegurar que la basura sea depositada en los sitios destinados para ello. Mejorar calidad de vida.

Reducción de la generación de residuos sólidos municipales.

Campaña de promoción de consumo de envases retornables. Campaña de reuso de vidrio, cartón y papel domestico. Campaña de separación de residuos. Imparticion de cursos sobre formación de composta.

Menor generación de basura. Ahorro familiar Ahorro del erario publico. Mejoramiento de la calidad de vida.

Corto y mediano

plazo.

Federal y Estatal. IEG Municipios.

Control de sitios actuales de disposición.

Establecimiento de casetas de vigilancia. Control de entrada y salida de vehículos al sitio. Control para evitar la entrada de residuos industriales peligrosos y no peligrosos. Instalación de cercas alrededor del sitio. Captación de lixiviados. Instalación de sistemas de venteo de biogás. Monitoreo de aguas subterráneas.

Manejo adecuado de los sitios de disposición. Conocimiento de la cantidad de basura almacenada. Disminuir la contaminación del subsuelo y aguas subterráneas. No afectación al equilibrio ecológico y ausencia en el deterioro de los recursos naturales.

Corto plazo Estatal y municipal IEG Municipios

Control de contaminación de residuos municipales con residuos industriales

La industria debe separar sus residuos industriales de los domésticos. Evaluación de posibilidades de reuso de residuos de una industria como materia prima para otra. Disposición de residuos industriales en sitios especiales. Separación de los residuos industriales en peligrosos y no peligrosos considerando sus características CRETIB

Evitar que los residuos municipales sean contaminados por los residuos industriales, y en su caso con los residuos peligrosos. Tener un manejo integral de la disposición de los residuos industriales. Prevenir la degradación en la salud de los habitantes.

Corto plazo Industriales municipio

Municipio.

Plantas de reciclaje

Implementación de plantas de reciclamiento a mediana y gran escala. Determinación de materiales susceptibles a reciclamiento. Comercialización de residuos reciclables.

Disminución en la cantidad de los residuos que serán almacenados.

Mediano y largo plazo.

Gobierno estatal y municipal.

Iniciativa privada.

Municipio




Estrategia de eliminación de los residuos industriales.

Promoción de tecnologías limpias Fomentar la minimización de generación de residuos industriales.

No afectación al equilibrio ecológico y ausencia en el deterioro de los recursos naturales.

Corto, mediano y

largo plazo.

Industriales y municipio.

Gobierno federal, estatal y

municipal.

Manejo integral de residuos hospitalarios

Mecanismos de recolección. Tratamiento de los residuos hospitalarios. Reglamentación del manejo interno de residuos hospitalarios. Selección de un sitio especial para el confinamiento de residuos.

Evitar la disposición inadecuada de estos residuos, evitando la contaminación de recursos naturales y efectos nocivos a la salud.

Corto, mediano

Sector publico y privado

Sector publico (Instituto de Ecología del

Estado). Sector privado

(inversionistas, empresarios).

Sector académico.

Conforme a los programas antes mencionados se puede identificar que las actividades que se planean realizar no están restringidas por alguno de estos programas, así mismo, se puede identificar que existen programas para el buen manejo de los residuos, la instalación de plantas de reciclaje, etc,. Por lo que el proyecto esta contemplado dentro de alguno de estos programas para un mejor beneficio hacia el Estado.




IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal Objetivo particular 1.1 Promover la atracción de inversiones productivas coadyuvando en la generación de empleos mejor remunerados.

• Metas al 2006

• Atraer 3,000 millones de dólares. • Generar 50,000 nuevos empleos directos anuales. • Reducir la tasa anual de desempleo abierto a por lo menos 10% inferior a la media nacional.

• Estrategias 1.1.1 Promoción de inversiones productivas acordes con las vocaciones de los municipios y las regiones. 1.1.2 Integración de los procesos productivos en el estado. 1.1.3 Impulso a la diversificación de los sectores productivos que se establezcan en el estado.

• Acciones

• Simplificar trámites para el establecimiento de nuevas empresas. • Impulsar los sectores productivos del software y la electrónica. • Canalizar inversiones productivas generadoras de empleo en beneficio de la población de las zonas rurales y de mayor índice de marginación.

Objetivo General 3. Garantizar el respeto y el uso racional de los recursos naturales en los procesos de desarrollo económico y social del estado.

Objetivo particular 3.1 Generar e instrumentar el marco regulatorio de protección, conservación y regeneración del medio ambiente.

• Metas al 2006

• Preparar 10 normas técnicas ecológicas que requiere el desarrollo económico sustentable y el proceso de descentralización federal. • Promover la formulación del ordenamiento ecológico en los 46 municipios del estado. • Impulsar en los 46 municipios del estado el manejo de los residuos sólidos conforme a la norma.




• Estrategias

3.1.1 Promoción e incentivo al uso de tecnologías limpias en las actividades productivas. 3.1.2 Descentralización y municipalización de la gestión ambiental. 3.1.3 Instrumentación de prácticas sustentables en las actividades industriales.

• Acciones

• Desarrollar y difundir la normatividad ambiental. • Fomentar el uso de tecnologías sanas y de desarrollo sustentable. • Impulsar los convenios de municipalización de la gestión ambiental. • Instrumentar programas de manejo integral de residuos sólidos.




IV.3 Plan Nacional de Desarrollo El Plan Nacional de Desarrollo 2001 – 2006, presenta al país que se requiere construir; el futuro que se busca hacer realidad y los esfuerzos que la presente administración publica y federal se compromete a realizar para alcanzarlo, para mejorar la calidad de vida de los mexicanos. Conteniendo compromisos y lineamientos de gobierno, expresados en objetivos claros y estrategias concretas para lograrlo, también representa una visión estratégica para el México del nuevo milenio con claro sentido de perspectiva histórica. El desarrollo de las funciones, contenidas en el Plan Nacional de Desarrollo, se apoya en tres postulados fundamentales: Humanismo. Este gobierno tiene como tarea primordial, crear las condiciones económicas, sociales y políticas para apoyar el desenvolvimiento armónico de las facultades del ser humano, su inteligencia y su voluntad libre, tanto en el ámbito individual como en el social, alentando una conciencia cívica que permita tener mejores ciudadanos. Equidad. La promoción de la equidad y la igualdad de oportunidades es otra tarea primordial de este gobierno. Cambio. El cambio que este gobierno llevara a cabo se basa en la edificación de una nueva era de cooperación democrática, seguridad pública y estado de derecho; en el fortalecimiento de la economía garantizando un crecimiento con calidad humana y en equilibrio con nuestro entorno. El plan Nacional de Desarrollo se apoya en cuatro criterios centrales para el desarrollo de la nación. Inclusión. Este Plan busca ofrecer oportunidades a toda la población para que, mediante una mejor preparación, se facilite su crecimiento como personas y adquieran la capacitación y el adiestramiento necesarios para aprovechar las oportunidades de desarrollo. Sustentabilidad. Otra gran área excluida del proceso de la nación mexicana ha sido la protección de la naturaleza, tierra, aire, agua, ecosistemas naturales y sus componentes, flora y fauna, no han sido valorados correctamente y por mucho tiempo, se les ha depredado y contaminado sin consideración. La excepcional biodiversidad de la que nuestro país ha sido dotado como patrimonio natural, ha sufrido daños considerables y debe preservarse para las generaciones futuras. Asumir con seriedad el compromiso de trabajar por una nueva sustentable que proteja el presente y garantice el futuro. El capital natural de nuestro continente, de nuestro país, debe preservarse. Y este es, precisamente, el criterio que el gobierno promoverá para garantizar un sano desarrollo.




Competitividad. Adoptar estrategias que mejoren la competitividad y la eficiencia de los servicios que ofrece, para así crear un clima propicio para la competitividad del sector productivo: reglas claras, sencillas y permanentes; rendición de cuentas, servicios de calidad; infraestructura adecuada. Desarrollo regional. El desarrollo económico y humano es desigual a lo largo y ancho del país, causando grandes desequilibrios; algunas zonas son modernas e industrializadas, mientras otras son pobres y poco desarrolladas. La falta de políticas claras de desarrollo regional ha dado lugar a la coexistencia de varios mexicanos dentro de un mismo territorio. El medio ambiente es prioritario. Se trata de un mandato social, de una convicción de gobierno, de una estrategia para el crecimiento a largo plazo y finalmente de un requerimiento ético y comercial de una nueva convivencia internacional. El medio ambiente es una prioridad para el ejecutivo federal y para el plan nacional de desarrollo, toda vez que el desarrollo de la nación no será sustentable si no se protegen los recursos naturales con que se cuenta. Se ha visto como la degradación del capital natural del planeta ha producido cambios climáticos que afectan negativamente a las actividades humanas y ello confirma la necesidad de conservar de manera racional los recursos naturales de nuestro país. El plan nacional de desarrollo es también, el marco en el que se definirán los programas sectoriales, regionales, institucionales y especiales.




IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas El proyecto y el área de influencia no se encuentran dentro de un área natural protegida federal, estatal o municipal. El gobierno del estado de Guanajuato a través del Instituto de Ecología conciente de la problemática ambiental que se registra en la entidad y con la firme voluntad de resolverla, planteo con la participación activa de la sociedad dentro del Programa De Medio 1995-2000 la necesidad prioritaria de elaborar y aplicar el Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato (OETEG) que es uno de los instrumentos mas importantes de la planeación ambiental, dirigido a evaluar y programar el uso del suelo y el manejo de los recursos naturales, para preservar y restaurar el equilibrio ecológico y proteger el medio ambiente. El Ordenamiento Ecológico se concluyo en el año de 1998, utilizándose como elemento clave para ello la imagen de Satélite Landsat 7 bandas que cubre el territorio del Estado, lo cual permitió en muchos de los casos actualizar información de los años y décadas pasadas; se consultaron también los espacio-mapas generados por INEGI, se hicieron reconocimientos y corroboraciones de campo. El Ordenamiento Ecológico del Estado de Guanajuato contiene la descripción de los aspectos físicos, biológicos y socioeconómicos, así como la problemática ambiental por región y por municipio, este ultimo es considerado como la unidad básica de gestión ambiental, por lo que incluye también programas y acciones prioritarios para las 46 Unidades de Gestión Ambiental (UGA`s). De acuerdo con la regionalización realizada para la elaboración del ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato señalado anteriormente, el municipio de Salamanca queda comprendido en la Zona Árida y la Zona Templada. La Zona árida comprende la provincia I Sierras y Altiplanicies de la Mesa Central Guanajuatense; el sistema 1 Sierra del Norte Guanajuatense; y el paisaje Las mesas (Za-I-1-j). La zona Templada comprende la provincia III El Bajio Guanajuatense; El sistema 4 el Gran Bajío; y los Sistemas Terrestres: Bajío Penjamo-Irapuato-Salamanca-Celaya (ZT-III-4-b) Río Lerma (ZT-III-4). Labor de Valtierrilla (ZT-III-4e). De manera sintética a continuación se presenta el diagnostico integrado del municipio, como resultado de evaluar la situación de los recursos naturales vinculada con los procesos productivos mas relevantes.




En el municipio de salamanca junto al de León, Irapuato, Silao y Celaya son consideradas en el Ordenamiento Ecológico del Estado como áreas de atención prioritaria, debido a su fuerte problemática ambiental respecto a los usos del suelo y el agua, aunado al importante papel que desempeñan en la estructura económica del Estado.

Se desarrolla la agricultura mixta, pero la superficie bajo riego representa el 54.1% que demanda una gran cantidad de agua y utiliza en gran cantidad los agroquímicos que generan problemas de contaminación; el 25.4% esta dedicado a la actividad pecuaria; el municipio destaca por la existencia de ganado bovino. Los principales giros industriales son la química y la petroquímica que generan el 40% del total de residuos industriales peligrosos en el Estado que no se manejan adecuadamente, también los residuos sólidos municipales 160 Ton/día y los biológico infecciosos; se dispone de un tiradero a cielo abierto por lo que se generan graves problemas de contaminación del suelo, agua y el aire.

Por los niveles de contaminación del aire que presenta esta considerada como zona critica; en el Centro-Norte del municipio la cubierta vegetal es afectada principalmente por los cambios de Uso de Suelo y el sobrepastoreo; asimismo se lleva a cabo cacería irracional. Hay contaminación de cuerpos de agua por las descargas de aguas residuales, tanto industriales como domesticas.

ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL COMPLEJO ECOLOGICO INDUSTRIAL (I.A. REGUSA)



Normas Oficiales Mexicanas. A continuación se enlistan las Normas Oficiales Mexicanas que se aplicaran durante el desarrollo del proyecto El proyecto se ajustará a la normatividad vigente de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social.

• Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente (NOM-052-ECOL-1993).

El proyecto manejara residuos que se encuentran enlistados en la norma antes mencionada.

• Norma Oficial Mexicana NOM-054-SEMARNAT-1993, que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o mas residuos considerados como peligrosos por la norma oficial mexicana NOM-052-ECOL-1993 (NOM-054-ECOL-1993).

Durante la formulación de los combustibles alternos se verificará que no se efectúen mezclas de residuos incompatibles conforme a esta norma.

• Norma Oficial Mexicana NOM-004-SEMARNAT-2002, Protección ambiental.- Lodos y biosólidos.-Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final.

Se manejarán lodos provenientes de diferentes industrias por lo que durante la recepción de los lodos que ingresen a la planta se verificara que los mismos sean los indicados para los procesos que se manejaran en la planta y se ajusten a esta norma.

• Norma Oficial Mexicana NOM-085-SEMARNAT-1994, Contaminación atmosférica - Fuentes fijas - Para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión (NOM-085-ECOL-1994).

Durante los trabajos de construcción y operación se manejará maquinaria y equipo que utilizan combustibles fósiles, por lo que deberán ajustarse a las emisiones establecidas en esta norma.

• Norma Oficial Mexicana NOM-043-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas (NOM-043-ECOL-1993).




CAPITULO V.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.




V.1 Bases de diseño El proyecto del complejo ecológico se refiere a la instalación y operación de una planta para el tratamiento y reuso de residuos peligrosos consistentes en sólidos contaminados con aceites, pintura, solventes así como líquidos combustibles tales como aceites y solventes gastados para la preparación de combustibles alternos utilizados en la industria cementera; un edificio de manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, hornos, cabinas de pintado así como ductería de trabajo (paileria); un área para el secado de lodos que generalmente provienen de la industria automotriz e industrias dedicadas al repintado, así como la instalación de un almacén temporal de residuos peligroso para aquellos que no cumplan con los requerimientos del proceso. La superficie aproximada para la Instalación del Secador de Lodos es de 200 m2 de acuerdo al Cuadro II.1 Superficie de obras permanentes del complejo I.A. REGUSA Las conexiones de tuberías deben ser a base de coples roscados estándar, bridas roscadas, medios niples, estándar o bridados con tornillos y empaques de teflón.

El Secador de Lodos cumple con los códigos y estándares que se indican a continuación:

ASTM American Society for Testing ad Materials

API American Petroleum Institute.

NFPA National Fire Protection Association.

STI Steel Tank Institute.

UL Underwriters Laboratories Inc. (USA).

ULC Underwriters Laboratories Of Canada.

Las canalizaciones que queden dentro de las áreas clasificadas en las divisiones 1 y 2 de riesgo se deben hacer con tubo metálico rígido de pared gruesa, en base a la norma NOM-B-208-1984; el sistema de aterrizaje debe basarse en las mismas normas eléctricas (Ver plano anexo V.1.1). V.2 Descripción detallada del proceso




DESCRIPCIÓN DEL PROCESO El estudio tiene como finalidad el explicar detalladamente el Sistema que se proveerá el complejo industrial y operativo I.A. REGUSA. El Proyecto de Construcción y Operación del Complejo Ecológico Industrial contempla la instalación de una planta para la elaboración y preparación de combustibles alternos para la industria cementera, la fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera, instalación de un sistema de secado de lodos y su equipo de control de partículas, por medio de un sistema de filtración que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente dentro de la Zona Industrial de Salamanca, Guanajuato para las futuras instalaciones de I.A. REGUSA. Con estas tecnologías se obtendrán grandes beneficios económicos y ambientales para los generadores. Preparación de combustibles alternos. Este proceso consiste en aprovechar el poder calorífico que algunos de los residuos peligrosos poseen para su posterior co-procesamiento o reciclaje energético en hornos de la industria cementera. Estos residuos al llegar al complejo, estará condicionada su entrada por los criterios de aceptación propios del proceso en caso de ser aceptados se procederá de acuerdo al diagrama de flujo del proceso. El control de las emisiones contaminantes de estas operaciones serán manejadas y colectadas por el sistema de filtración que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente así mismo se contará con un almacén temporal, para los residuos que no cumplan con los requerimientos propios del proceso, los cuales no estarán almacenados mas de 60 días, los cuales podrán ser enviados a otros tratamientos o a confinamiento controlado, previamente negociados con los generadores en los contratos de servicios. La instalación de un sistema de secado de lodos de pintura (base agua y base solvente). Las compañías (automotrices principalmente) generan aproximadamente 12,000 toneladas anuales de residuos semisólidos industriales (lodos de pintura base agua y lodos de pintura base solvente), de acuerdo a las estadísticas del Programa de Minimización de Residuos Industriales 1995-2000, actualmente no se cuenta con información apropiada y actualizada de estadísticas, cabe mencionar que esta información ya les ha sido solicitada por I.A. REGUSA y hasta el momento no hemos recibido respuesta. Los lodos de pintura actualmente son enviados a disposición final o sitios de confinamiento autorizados por la SEMARNAT, para lograr este objetivo es necesario recorrer grandes distancias con el riesgo que conlleva esta actividad, en cambio con el proceso que I.A. REGUSA esta promoviendo, a estos residuos se les podrá dar un manejo totalmente ambiental y seguro, porque el lodo es deshidratado de manera continua dando como resultado un polvo, mientras que el agua y los COV´s que se encontraban en la mezcla original (lodos base agua y lodos base solvente), se envían al sistema de filtración de partículas que cumplirá con el marco normativo mexicano ambiental vigente. El lodo pulverizado podrá ser reutilizado e integrado como materia prima que después mediante un proceso de extrusión (moldeo), se podrán fabricar durmientes de ferrocarril, fantasmas de carretera o reincorporación a productos terminados, etc.




El proceso de secado de lodos. Instalación de un Centro de Procesamiento de Lodos de pintura (base agua y base solvente) que incluirá un Sistema de Secado de Lodos de pintura (base agua y base solvente) y su Equipo de filtración de partículas. Debido a que hablamos de un proyecto 100% Ambiental, los lodos de pintura (base agua y base solvente) que actualmente se disponen por confinamiento y se transportan con Riesgo a gran distancia, ahora éstos podrán ser manejados en forma totalmente ambiental, porque el lodo se seca por medio de la Deshidratación continua, no hay descarga de agua porque esta se evapora y finalmente el lodo pulverizado puede ser rehusado e integrado como materia prima que después mediante un proceso de extrusión (moldeo), se podrán obtener durmientes de ferrocarril, fantasmas de carretera, etc.; otra gran ventaja será la disminución del riesgo en la transportación. Las Compañías (Automotrices principalmente) generan aproximadamente 12,000 toneladas/anuales de Residuos Semisólidos (lodos de pintura base agua y base solvente), Industriales, según estadísticas manejadas por el programa de minimización de residuos industriales 1995-2000, y éstos se han estado disponiendo en sitios de confinamiento autorizados por la SEMARNAT.

Los residuos semisólidos (lodos de pintura base agua y lodos de pintura base solvente), serán manejados en tambores de 200 lts. y/o a granel y/o en contenedores metálicos rectangulares de 2.5 m3 ± 0.5 m3, y se pretende trasladarlos en transportes autorizados tanto por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), así como por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT), estos lodos serán traspaleados mecánica y manualmente hacia una tolva de recepción de 10 m3 en la cual se verterán los lodos, en dicha tolva se tendrá una bomba de presión de semisólidos, la cual impulsará a través del ducto transportador manguera al alimentador de lodos del secador, el lodo caerá adentro del cilindro directamente en los platos rotatorios, los cuales giran a una velocidad de 2 rpm., el lodo será barrido por los cepillos (aspas) y estos caerán al siguiente plato por gravedad y así sucesivamente hasta secar el lodo conjuntamente con la acción de un flujo de aire caliente ascendente; debido a que estos lodos contienen agua y COV´s, estos vapores y emisiones serán conducidas y captadas por un sistema de filtración de partículas. Las principales actividades a realizar durante la operación del Secador de Lodos son: 1. Carga de Lodos.




1.1 Recepción Lodos en tambores de 200 Kg. en la zona de tratamiento. 1.2 Recepción de tambores zona de preparación de cargas. 1.3 Alimentación de Lodos a la tolva. 1.4 Bombeo de los Lodos al Secador.

2. Secado de Lodos

2.1 Secado de los Lodos se pretende llevar a cabo a una temperatura de 115.5 C (240 °F) 2.2 Los Lodos saldrán con una mínimo porcentaje de humedad que permitirá su factible reutilización o su disposición final a un sitio autorizado (Ver anexo V.2.1).

Preparación de combustibles alternos.

Dentro del proceso de preparación de combustible alterno se programa la llegada del residuo, los residuos llegaran a las instalaciones por la red carretera y férrea del Estado de Guanajuato, en donde serán sometidos a un análisis documental de los clientes aprobados los cuales ya proporcionaron la caracterización del residuo que será evaluada por el área técnica y de ventas de




I.A. REGUSA así como de la Gerencia de Control de Calidad para comprobar el estado con que fueron aprobados. Descripción de obras y actividades principales de la formulación de combustibles alternos en la Planta de I.A. REGUSA. Las actividades principales que se tienen identificadas a desarrollar en la nave de preparación de combustible alterno son las siguientes:

• Identificación de los residuos previamente a su aceptación. • Recepción de los residuos. • Clasificación de los residuos y almacenamiento. • Acondicionamiento de los residuos para preparar los combustibles alternos. • Almacenamiento temporal de combustibles alternos.

Acondicionamiento. El acondicionamiento de los residuos para preparar los combustibles alternos consistirá en las siguientes operaciones:

• Vaciado de tambores y camiones a granel de residuos lodosos y sólidos; • Impregnación y trituración de residuos lodosos con aserrín para la producción de

Combustibles Sólidos finos (CSF). • Trituración de residuos sólidos para la producción de Combustibles Sólidos gruesos.

La nave de preparación de Combustible Alterno contará con una línea de producción que descarga a dos líneas finales:

• Una línea de preparación de Combustibles Sólidos Finos (CSF) en la que se realizarán la impregnación y trituración de residuos lodosos con aserrín.

• Una línea de preparación de Combustibles Sólidos Gruesos (CSG) que servirá para producir un combustible sólido homogéneo.

Terminado el proceso de acondicionamiento de los residuos se obtendrán cuatro tipos de productos:

• Combustibles Sólidos Gruesos (CSG) con destino a los precalentadores de los hornos cementeros de la industria cementera.

• Combustibles Sólidos Finos (CSF) con destino a los quemadores principales de los hornos cementeros de la industria cementera.

• Tambores y envases vacíos para reciclaje.




• Tambores y envases prensados/triturados para fundición. La fabricación y manufactura de equipo anticontaminante para el control de emisiones a la atmósfera. Consistirá de un área de ingeniería la cual se encargara de realizar el pedido del material para cumplir con los requerimientos de la orden de compra la ingeniería de fabricación y la elaboración de planos de taller y de cliente. Una vez seleccionado el material se realizan las ordenes de trabajo para: Orden de trabajo para la estructura: Se realiza la selección de los materiales estructurales y se fabrica la estructura. Orden de trabajo eléctrico e instrumental: Se realiza una selección de material eléctrico, protecciones, PLC y se preparan los tableros PLC y coordinación de protecciones. Orden de trabajo de ducteria y cabinas: Se realiza una selección de rollos de lamina, selladores y filtros para el corte y rolado de la lamina para el ensamble de la ducteria. Una vez entregando las órdenes de trabajo antes mencionadas se realiza en vestido de cabinas, sellos, estructuras, eléctrico, programación de PLC de sistema completo. Se realiza la prueba de sistema de fabrica la cual consiste en inspeccionar las condiciones del equipo en funcionalidad y operación de la instrumentación, en caso de no presentar fallas se empaca y se embarca el sistema para su futura entrega al cliente. Materias primas y combustibles. La materia prima empleada en el Procesamiento de Residuos Semisólidos Industriales, son los Lodos que serán recibidos para su procesamiento en el equipo de Secado Para Lodos que es el principal para la operación del centro. El combustible que será aprovechado durante la operación del centro será exclusivamente Gas Natural.




Combustibles a utilizar.

COMBUSTIBLE

CONSUMO MENSUAL

APROVECHAMIENTO

CONTENEDOR

GAS NATURAL 8,000 m3 Secador de lodos de pintura Ducto

El consumo dependerá de la demanda o ingreso de lodos al complejo.

La operación y desarrollo de las actividades del proyecto:

• Se producirá solamente residuos sólidos no peligrosos y su generación no rebasará la capacidad de los servicios para su disposición y reciclaje, dicha desregularización se obtiene por la deshidratación y evaporación de los solventes en el lodo de pintura. En los lodos de pintura base agua inclusive contamos con análisis CRETIB de algunos de nuestros principales y potenciales clientes.

• Las aguas residuales no requieren tratamiento para apegarse a la normatividad

ambiental vigente, ni de autorización para su descarga, sólo será el agua residual sanitaria. Ya que como lo hemos mencionado el agua se evaporara.

• No se emitirá ruido hacia el exterior de las instalaciones.

Se implementarán todas las medidas de prevención y control de la contaminación y de riesgos, así como todas las medidas de seguridad aplicables al proyecto en particular, tales como:

- Se dará notificación de las instalaciones a la Unidad de Protección Civil de la localidad. - Los operarios y supervisores del sistema secador de lodos de pintura (base agua y base

solvente) y su sistema de control de emisiones serán personas capacitadas y con amplia experiencia en el ramo ambiental.

- Será implementado un riguroso sistema de administración ambiental y de seguridad e higiene del establecimiento, apegándose al máximo a lo establecido en los ordenamientos jurídicos aplicables (Industria Limpia buscando el reconocimiento de Excelencia Ambiental).

- Se contará con un programa de mantenimiento estricto para mantener funcionando siempre en óptimas condiciones todo el sistema.

- Se implementará un adecuado sistema de comunicación de riesgos y se difundirá constantemente a todo el personal.

- Se contará con un manual de medidas de seguridad tipo reglamento interior del centro de trabajo.

- Se contará con los procedimientos y/o manuales de operación de todos los componentes del sistema.




- Se elaborará un tipo de programa interno de protección civil para la capacitación al personal en caso de siniestros y eventualidades.

- Se realizará anualmente una Auditoría Ambiental y de seguridad por la propia empresa. Inclusive se certificaran las instalaciones como Industria Limpia bajo el nuevo esquema de Excelencia Ambiental

- Se llevarán a cabo las suficientes pruebas de espesores y hermeticidad de la red de conducción de gas natural o gas L.P.

V.3 Hojas de seguridad Hoja de seguridad del gas natural. (Ver Anexo V.3.1) V.4 Almacenamiento Los contenedores utilizados para su transporte a proceso de secado serán tambores de 200 lts. o en tolva de 1 m3 y/o a granel el residuo procesado será manejado en sacos. Las áreas de almacenamiento contaran con sistemas contra incendio. V.5 Equipos de proceso y auxiliares Lista de equipos de proceso y auxiliares para el secador.

1 Secador de Lodos de acero al carbón, de capacidad de 1 ton./hr.

2 Tolva de alimentación de acero al carbón.

3 Bomba de Lodos, con motor de 20 HP, 480, 220 V/60 Hz.




4 Panel de control.

5 Kitt de montaje.

6 Adaptador de 4” de diámetro Modelo 778301-01 EBW.

7 Extractor de vapores.

8 Tapa extractor.

9 Válvula de presión.

10 Manguera flexible.

11 Válvula de seguridad.

12 Válvula de cierre por ruptura.

13 Adaptador giratorio.

14 Consola de monitoreo.

Sistema de secado de lodos




Instrumentación y tuberías. • Válvula de presión. • Manguera flexible. • Tubería de fibra de vidrio de 3” de diámetro. • Válvula BA-0004. • Válvula de seguridad. • Válvula de cierre por ruptura. • Válvulas, censores y compuertas. • Censor. • Válvula de presión de 2”. • Válvula de seguridad. • Válvula de ruptura . • Válvula de seguridad OPW para vapores. • Válvula de corte rápido. • Válvula de bloqueo.

La planta de secado de lodos se localizara en la parte Central del Complejo Ecológico Industrial de acuerdo al arreglo general de planta. Las bases de diseño de los sistemas de instrumentación utilizados, son las que realizan los fabricantes de los equipos y que se refieren a controles internacionales, ya exigibles a nivel mundial, especialmente en los países industrializados, como es el caso, donde los equipos del

ALIMENTACION DE LODO

(1)

SECADOR (2)

POLVO SECO (5)

- REUSO - RECICLAJE

SISTEMA DE FILTRACION

CARBON MAS KEVLAR

(4)

AIRE LIBRE DE COV´s

AIRE CON COV´s + AGUA (3)

FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR.




proceso en cuestión son procedentes de EUA Las canalizaciones que queden dentro de las áreas clasificadas en las divisiones 1 y 2 de riesgo se deben hacer con tubo metálico rígido de pared gruesa, en base a la norma NOM-B-208-1984; el sistema de aterrizaje debe basarse en las mismas normas eléctricas. V.6 Condiciones de operación Los residuos semisólidos (lodos de pintura (base agua y base solvente)) serán manejados en tambores de 200 lts. y/o a granel y/o en contenedores metálicos rectangulares de 2.5 m3 ± 0.5 m3, estos lodos serán traspaleados mecánica y manualmente hacia una tolva de recepción de 10 m3

en la cual se verterán los lodos, en dicha tolva se tendrá una bomba de presión de semisólidos, la cual impulsará a través del ducto transportador manguera al alimentador de lodos del secador, el lodo caerá adentro del cilindro directamente en los platos rotatorios, los cuales giran a una velocidad de 2 rpm., el lodo será barrido por los cepillos (aspas) y estos caerán al siguiente plato por gravedad y así sucesivamente hasta secar el lodo conjuntamente con la acción de un flujo de aire caliente ascendente, el tipo de quemadores que tiene acoplados, así como por los intercambiadores de calor, los cuales mantienen la temperatura en el Secador de 115.50 C (2400 F); debido a que estos lodos contienen agua y COV´s.




CAPITULO VI

ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS




VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes Hasta el momento no se tiene registro de algún accidente o incidente que haya ocurrido en la operación de instalaciones o de procesos similares a las actividades antes mencionadas. VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización Evaluación del riesgo.

Riesgo de fuego o explosión y su atención.

Debido a que el gas natural tiene propiedades de inflamación, se deben eliminar los riesgos de chispas o fuego en las cercanías del ducto, sobre todo en la Estación de Medición y Regulación, ya que es aquí donde se pueden producir emisiones a la atmósfera de gas natural, ya sea por falla del equipo o por liberación automática cuando el cabezal de regulación y medición ordena la apertura de la válvula de seguridad para aliviar cualquier sobrepresión, con desfogue hacia la atmósfera, pero en cantidades que no tengan afectaciones al ambiente ni representen algún riesgo de formación de nube explosiva en una válvula de desfogue debido a una sobrepresión .

Pueden darse otros imponderables debidos a otros factores en la operación tales como una fuga e

incendio del gas combustible, fallas en los sistemas eléctricos y por otras causas no involucradas directamente en el proceso.

Por las características del proceso involucrado, no es necesario una alta capacitación del personal técnico, pero para poder hacer frente a posibles imponderables, estará debidamente entrenado para atender cualquier contingencia que se presente, tanto para detectar y atender fugas como para organizar el combate de fuegos que surjan de cualquier punto de la instalación.

Condiciones que conducen a un peligro de fuego y explosión no usuales.

Para que tuviera lugar un evento de fuego y explosión en el sistema de alimentación de gas

natural, tendría que acontecer una serie de eventos poco probables, como sería una fuga de gas




natural a través de una válvula y la presencia de una fuente de ignición (calor, chispa o flama viva) dentro del radio de formación de una nube explosiva, en condiciones atmosféricas estables, y que dichos eventos tengan lugar en un lapso de tiempo muy corto de manera que no permita ser detectado y reparado a tiempo.

Eventos poco probables serían la realización de trabajos de corte y soldadura en el ducto

realizados por terceros y que no tengan conocimiento del gas que transporta; un accidente en el interior de las instalaciones productivas de I.A. REGUSA que involucre un escenario de fuego y explosión cercanos a la caseta de regulación o del secador, etc. La mayoría de tales eventos serían ocasionados por descuido o falla humana, o por falta de mantenimiento adecuado.

Inflamabilidad:

Gas natural

Límite Superior de inflamabilidad (%).- 15.4 Límite Inferior de inflamabilidad (%).- 5

La inflamabilidad del gas natural es en términos generales es muy alta, y tiene una rápida combustión. Riesgo Ambiental

Desde el punto de vista del análisis ambiental, riesgo es la posibilidad de sufrir un daño o pérdida, y esta posibilidad ocurre durante casi cualquier actividad humana. El daño o pérdida es una consecuencia adversa potencial de un evento peligroso. El riesgo de un evento define la




probabilidad combinada de éste y la gravedad de sus consecuencias potenciales. Los riesgos no siempre pueden ser evitados, pero sí pueden ser minimizados.

Debido al uso de combustible (gas natural), se tienen diversos riesgos externos y de alguna forma

agregados, y se pueden dividir en varios niveles:

• Fugas de gas natural. • Incendio o conato de incendio. • Explosión.

Estos son los principales riesgos potenciales que pueden afectar directa o indirectamente los factores ambientales y la población. El análisis y evaluación de riesgo requirió la aplicación de una técnica cualitativa (metodología HAZOP), una técnica cuantitativa (software ARCHIE), y una metodología de jerarquización. La metodología HAZOP proporciona una visión general del proyecto, y nos da una idea de los puntos que pueden desencadenar situaciones de riesgo en la operación; esta se basa en el empleo de una serie de palabras guías, que al combinarse con parámetros de proceso, muestran la posible presencia de un riesgo ambiental (como una fuga, un incendio y/o una explosión), que puedan afectar al personal, al ambiente o a las instalaciones. Una vez identificados los riesgos, se simulan en forma matemática por medio del software ARCHIE (Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation), versión 1.0 de Microsoft Corp. 1982-1986; este Software ha sido aceptado por OSHA y USEPA. Una vez identificados y evaluados los riesgos, se aplica una técnica cuantitativa de matriz de frecuencia contra consecuencia para poder jerarquizar y obtener un índice de todos los riesgos a los que está sujeta la instalación.

a) Metodología empleada para la identificación de riesgos.




En la determinación de riesgos que pudieran estar presentes durante la operación del secador de lodos, preparación de combustibles alternos y del gasoducto de alimentación, se utilizó la metodología HAZOP, Hazard and Operability Studies (Análisis de Riesgo y Operabilidad).

El HAZOP es una técnica para identificar riesgos y problemas que impiden o pudieran impedir una operación eficiente. Es además una técnica que permite revisar todas las formas posibles en que pudieran darse riesgos o problemas de operación.

La técnica al ejecutarse en forma sistemática, reduce las posibilidades de que algún punto no sea analizado. El HAZOP se considera como un concepto de seguridad del proceso para protección del personal, instalaciones y comunidades. Las principales características que lo hacen superior a otros métodos para la detección de riesgos son:

• Sistemático

• Organizado

• Estructurado

Con el fin de tener una mayor sensibilidad de los riesgos que tendrá la operación del equipo de secador de lodos y del ducto de alimentación de gas natural, aplicaremos la metodología HAZOP al sistema de tubería de acero al carbón aéreas, que incluye válvulas, juntas, brindas y empaques del gasoducto de 2” de diámetro. La metodología HAZOP proporciona una visión general del proyecto y nos da una idea de los puntos que pueden desencadenar situaciones de riesgo en la operación del ducto, secador de lodos. En este estudio emplearemos las palabras guía más adecuadas, que al combinarse con los parámetros seleccionados, muestren la posible presencia de un riesgo ambiental (como una fuga, incendio y/o una explosión), que puedan afectar al personal, al ambiente o a las instalaciones. Los parámetros de proceso que se consideraron son: • Presión • Temperatura • Flujo Como agentes externos se engloban todos aquellos factores que pueden ocasionar un accidente en las instalaciones, en los cuales no se puede intervenir para prevenirlo o evitarlo. Este concepto, engloba a todos los fenómenos naturales como: terremotos, granizadas, tormentas eléctricas,




golpes o fracturas debido a golpes con maquinaria y/o equipo pesado a la línea, entre otros, así como eventos de sabotaje. a) Puntos de Riesgo Identificados Derivado del Análisis de Riesgos por el método HAZOP, se determinaron los puntos de riesgo de las instalaciones de la siguiente manera:

DUCTO: 1.- Fuga de gas natural debido a fisuras en la estructura, por error humano, o por agentes externos. 2.- Incendio o conato de incendio, provocado por una fuente de ignición. CASETA DE REGULACIÓN: 1.- Fuga de gas natural debido a:

a) Una deficiente conexión del sistema de tuberías de conducción. b) Por mal trato de la misma. c) Por desgaste o mal estado de válvulas y conexiones. d) Por mal funcionamiento del sistema. e) Descontrol de la presión.

2.- Incendio o explosión debido a:

a) Fuga de gas natural en presencia de una fuente de ignición. b) Corto circuito en la instalación eléctrica.

Jerarquizar los riesgos identificados. Como criterio principal para establecer la jerarquización de los posibles riesgos, se consideró la probabilidad de su acontecimiento, para ello se tomaron en cuenta las fallas mecánicas, error humano y las medidas preventivas existentes. Metodología de jerarquización Una vez identificados los puntos de riesgo en el ducto de alimentación y las Estaciones de Medición y Regulación, utilizaremos una técnica cuantitativa de matriz de frecuencia contra consecuencia para poder jerarquizar y establecer el grado de importancia del riesgo tanto en su problema magnitud como en su ocurrencia, y obtener un índice de todos los riesgos potenciales a los que está sujeto. La técnica utiliza índices de frecuencia, los cuales, al ser combinados en una matriz, generan un índice Global de Riesgo. A continuación se describen los índices y la matriz de evaluación:




ÍNDICE DE GRAVEDAD

ÍNDICE DE GRAVEDAD

RANGO CONSECUENCIA DESCRIPCIÓN 4 Catastrófica Fatalidad / daños irreversibles y

pérdidas de producción mayores a USD $ 1'000,000,00

3 Severa Heridas múltiples / daños mayores a propiedades y pérdidas deproducción entre USD $ 100,000,00 y USD $ 1'000,000,00

2 Moderada Heridas ligeras / daños menores a propiedades y pérdidas de producción entre USD $ 10,000,00 y USD $ 100,000,00

1 Ligera No hay heridas / daños mínimos a propiedades y pérdidas de producción menores s USD $ 10,000,00

ÍNDICE DE FRECUENCIA ÍNDICE DE FRECUENCIA RANGO FRECUENCIA DESCRIPCIÓN

4 Frecuente Ocurre más de una vez al año 3 Poco Frecuente Ocurre una vez entre 1 y 10 años 2 Raro Ocurre una vez entre 10 y 100 años 1 Extremadamente Raro Ocurre una vez entre 100 y 10 000 años o más

ÍNDICE DE RIESGO

ÍNDICE DE RIESGO RANGO RIESGO DESCRIPCIÓN

1,2,3 Aceptable Rango general aceptable. No se requieren medidas de mitigación y abatimiento




4 a 6 Aceptable con controles Se debe revisar que los procedimientos de ingeniería y control se estén llevando a cabo en forma correcta y en su caso modificar los procedimientos de control del proceso

8,9 Indeseable Se deben revisar tanto procedimientos de ingeniería como administrativos y en su caso modificar los procedimientos y controles en un período de 3 a 12 meses.

12 a 16 Inaceptable Se deben revisar tanto procedimientos de ingeniería como administrativos, y en su caso modificar los procedimientos y controles, en un período de 3 a 6 meses.

MATRIZ DE JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

MATRIZ DE JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

ÍNDICE DE RIESGOS

CONSECUENCIAS

Ligero Moderado Severo Catastrófico

1 2 3 4




Frecuente 4

Poco Frecuente

Raro 2 2 4 6 8

Extremadamente Raro

1 1 2 3 4

La jerarquización del riesgo está en función de la combinación de los factores establecidos, considerando que a mayor calificación, mayor riesgo y viceversa. Identificación de los escenarios de riesgo. Para la identificación de escenarios de riesgo se consideró lo siguiente.

a) El diámetro del orificio que se forma en la tubería, principalmente por efectos de la corrosión, es variable aunque se considera que el de mayor frecuencia que puede presentarse es de 1.27 cm (0.5").




b) El desgaste de la tubería por corrosión es más acentuado en tramos subterráneos, ello debido a que en tramos superficiales y en la interfase superficie-subsuelo, puede monitorearse su efecto con mayor frecuencia u oportunidad y aplicarse mantenimiento preventivo y correctivo. c) En caso de formación de orificios en tramos de tubería superficial, ello ocasionado por golpes accidentales, el diámetro de mayor frecuencia es de 1.27 cm (0.5"). Condiciones para efectuar la simulación del riesgo. a) Las propiedades físicas y químicas del gas combustible que se transporta, permanecen constantes con respecto al tiempo. b) Para estas zonas geográficas, la velocidad del viento se consideró de 2.5 km/h (1.55 mph). c) Bajo condiciones atmosféricas sin gran perturbación, y considerando la combinación de velocidad del viento y radiación solar y/o nubosidad, la estabilidad atmosférica es de tipo "B" y "F", moderadamente estable. d) El volumen del fluido fugado por el orificio que se forma se estimará mediante la fórmula de Darcy para descarga de fluidos comprensibles. e) El tiempo durante el cual el fluido se fuga está en función del tiempo de la detección y control del evento. De acuerdo a lo analizado por medio de metodologías y métodos computacionales, a continuación se presenta una tabla con la calificación global de riesgo para diferentes eventos. Cabe mencionar que para incendio o explosión, se deberá haber presentado una fuga previamente.

Jerarquización de Riesgos de Fugas

JERARQUIZACIÓN DE FUGAS EVENTO CONSECUENCIA FRECUENCIA CALIFICACION

GLOBAL Caso 1 Fuga por corrosión en la tubería 1 1 1 Caso 2 Fuga por mal estado de una válvula

1 1 1

Caso 3 Fuga por mal estado o desgaste de conexiones

1 1 1

Caso 4 Fuga por una soldadura defectuosa

1 1 1

Caso 5 Fuga por ruptura parcial de tubería

2 1 2




JERARQUIZACIÓN DE FUGAS Caso 6 Fuga por ruptura total de tubería 3 1 3

Caso 7 Fuga por sobrepresión en la línea o por mal estado de la válvula de seguridad (de desfogue)

1 3 3

Caso 8 Fuga por error de operación o de mantenimiento (error humano)

2 1 2

Caso 9 Fuga por un golpe en el ducto o sus accesorios

2 1 2

Caso 10 Fuga por sabotaje 1 2 2 Caso 11 Fuga por fenómenos naturales (sismos, huracanes, etc.)

1 1 1

Como se puede apreciar en la tabla anterior, la consecuencia es la misma en cualquiera de los casos debido a que no es tóxico y que la frecuencia de ocurrencia es la que jerarquiza los eventos de fuga; en todos los casos se puede considerar como un evento aceptable teniendo los instrumentos de medición adecuados y tomando las medidas necesarias como mantenimiento preventivo entre otras. Para la jerarquización de los riesgos restantes como son: incendio y explosión, se indican en las siguientes tablas en la que se consideran los eventos que se pueden generar debido a las fugas analizadas en tabla anterior. Jerarquización de Riesgos de Incendio.

JERARQUIZACIÓN DE INCENDIO EVENTO CONSECUENCIA FRECUENCIA CALIFICACION

GLOBAL Caso 1 Fuga por corrosión en la tubería 2 3 6 Caso 2 Fuga por mal estado de una válvula

1 1 1


1 1 1

Caso 4 Fuga por una soldadura defectuosa 2 2 4 Caso 5 Fuga por ruptura parcial de tubería 3 1 3




JERARQUIZACIÓN DE INCENDIO Caso 6 Fuga por ruptura total de tubería 4 1 4

Caso 7 Fuga por sobrepresión en la línea o por mal estado de la válvula de seguridad (de desfogue)

1 1 1


3 1 3


3 1 3


1 1 1

En la tabla anterior se puede observar que los casos 1, 4, 5, 6, 8, 9 y 10 son los más probables a propiciar alguna antorcha debido a que son los que se presentan con mayor frecuencia y los que tendrían una consecuencia más grave; éstos se consideran como aceptables con controles. En este tipo de casos se deben revisar y en su caso modificar los procedimientos de control del proceso así como llevar a cabo los programas de mantenimiento preventivo y correctivo. Los demás casos se consideran como aceptables.

Jerarquización de Riesgos por Explosión

JERARQUIZACIÓN DE EXPLOSION

EVENTO CONSECUENCIA FRECUENCIA CALIFICACION GLOBAL

Caso 1 Fuga por corrosión en la tubería 1 1 1 Caso 2 Fuga por mal estado de una válvula 1 1 1


1 1 1

Caso 4 Fuga por una soldadura defectuosa 1 1 1 Caso 5 Fuga por ruptura parcial de tubería 3 1 3 Caso 6 Fuga por ruptura total de tubería 4 1 4




JERARQUIZACIÓN DE EXPLOSION Caso 7 Fuga por sobrepresión en la línea o por mal estado de la válvula de seguridad (de desfogue)

1 1 1


2 1 2


3 2 6


1 1 1

Como se puede apreciar en la tabla anterior, el riesgo de que ocurra alguna explosión se daría en los casos 6, 9 y 10, porque son los que presentan mayor consecuencia como lesiones serias o leves por objetos proyectados. Estos casos también se consideran aceptables con controles y también se tendrán que revisar y modificar los procedimientos de control. Los otros casos se consideran como aceptables. De acuerdo a la metodología que se propuso (HAZOP) para la identificación de los puntos de riesgo de las instalaciones y de la evaluación del riesgo (programa ARCHIE), el orden en que se pueden presentar los eventos de riesgo pueden ser de forma aislada o secuencial.

Los riesgos identificados se mencionan a continuación en orden de probabilidad de ocurrencia: 1.- Falla en las áreas sensibles del sistema, manifestándose como una fuga.

2.- Formación de una nube de gas tóxico, inflamable y explosivo.

3.- Incendio de la nube de gas.

4.- Explosión de la nube de gas.




Jerarquizando los componentes del sistema de conducción del gas natural (ducto y cuadro de regulación), con base en la posible frecuencia y magnitud del riesgo probable en estas fases, se infiere que, en orden descendiente de riesgo, la importancia será:

• Cuadro de regulación en el punto de interconexión con el gasoducto de alimentación. • Ducto. • Conexión con el equipo de secador de lodos. Los riesgos identificados en este análisis se jerarquizan por su mayor peligrosidad. Primeramente se presenta en orden descendente de peligrosidad, las áreas que presentan mayor riesgo por la presencia de válvulas, reguladores y reductores de presión y en cada área se presentan a su vez los principales riesgos en orden descendente de peligrosidad. La jerarquización de los riesgos también considera la posible formación de nubes flamables y/o explosivas bajo ciertas condiciones de estabilidad atmosférica.

1. Fuga de gas natural en la caseta de regulación (punto de interconexión con el gasoducto)

• Descarga continua de gas natural a través de la válvula de seguridad debido a una falla del regulador o debido a una poco probable sobrepresión en el gasoducto que podría provocar la formación de una nube inflamable y explosiva en el cuadro de regulación del punto de interconexión.

• Fuga a través de una válvula en mal estado • Fuga por ruptura de tubería • Fuga a través de una conexión defectuosa de tuberías • Falla de equipos automáticos de medición y control.

2. Fuga de gas natural en un punto de la estructura del gasoducto




• Fuga a través de una conexión defectuosa de tubería. • Fuga por sobrepresión. • Fuga por ruptura de tubería. • Fuga a través de una válvula en mal estado.

3. Fuga de gas natural en la conexión con el equipo secador de lodos.

• Fuga a través de una válvula en mal estado • Fuga por ruptura de tubería • Fuga a través de una conexión defectuosa de tuberías • Falla de equipos automáticos de medición y control.

4. Incendio o explosión debido a:

• Corto circuito en la instalación eléctrica • Descontrol de la presión del gas en el cuadro de regulación • Por fuga de gas natural en presencia de una fuente de ignición.

Otros riesgos que pueden incluir fallas en las instalaciones, tendrían relación con:

• Baja presión en el sistema • Sobrepresión en el sistema • Fuego o explosión cerca o directamente relacionada con el gasoducto • Cualquier fuga considerada peligrosa • Peligro en un segmento importante del sistema

Los riesgos también incluyen:

• Desastres naturales (inundaciones, tornados, huracanes, terremotos, etc.) • Disturbios civiles (mítines, etc.) • Condiciones de reducciones de carga (como resultado de reducciones voluntarias u

obligatorias en el uso de gas).




1. Línea de 2”∅ y 100 m. de longitud aproximada, desde la ubicación de la válvula de cierre hasta el equipo de control de emisiones de COV’s dentro del predio de I.A. REGUSA

Parámetr

o de proceso

Desviación Causas Posibles de desviación

Efecto o Riesgo (Consecuencias)

No

Flujo Ausencia de flujo de gas

natural

Válvula cerrada por error humano

� Caída de presión al sistema de alimentación

� Se apagan los quemadores de los equipos de combustión

� Procedimiento para operación de válvulas de corte, y de los reguladores.

� Paro automático del equipo.

� Activación de una señal visible en el panel de control.

� Activación de una alarma audible.

� Supervisión periódica en la operación

� Cierre de la válvula de corte principal

� Revisión de los manómetros ubicados después de la estación de regulación reductora de presión.

Válvula cerrada por mantenimiento preventivo o correctivo

� Caída de presión al sistema de alimentación

� Se apagan los quemadores

� Procedimiento para operación y mantenimiento del sistema




� Notificación previa a los encargados de las diferentes áreas que utilicen gas natural

� Paros programados de los equipos de combustión

� Supervisión periódica en la operación y mantenimiento

� Utilización de señalamientos y etiquetas de aviso




Obstrucción en la línea � Esfuerzos internos en las paredes del ducto

� Procedimiento para operación y mantenimiento del sistema.

� Cierre de la válvula de bloqueo ubicada antes y después del regulador



Obstrucción de la válvula de

corte � Esfuerzos internos en las

paredes del ducto � Procedimiento para

operación y mantenimiento del sistema




Ruptura total de tubería � Fuga y dispersión de gas natural

� Formación de una nube flamable y explosiva

� Incendio � Explosión

� Procedimientos y planes de emergencia




� Cierre automático del Dámper. Se cierra la válvula de abertura y no permite el acceso de COV’s a la cámara.

� Cierre de válvulas de corte� Evaluación de daños � Aplicación de

procedimientos de emergencia




Menos

Flujo Flujos anormalmente bajos de gas

natural

Desgaste o mal estado de válvulas y conexiones

� Fuga y dispersión de gas natural

� En contacto con fuente de ignición se presentarían los “Chorros de fuego”

� Procedimiento de emergencia� Procedimiento de

mantenimiento

� Revisión de los manómetros ubicados después de la estación de regulación reductora de presión

Deficiente conexión del sistema de tuberías de conducción




mantenimiento


Válvulas mal calibradas � Caída de presión al sistema de distribución dentro de la planta

� Procedimiento de operación � Utilización de un juego de válvulas alternas

Ruptura parcial de tubería � Fuga y dispersión de gas natural


� Riesgo de incendio y de explosión


� Paro automático del equipo. � Activación de una señal

visible en el panel de control. � Activación de una alarma

audible. � Cierre automático del

Dámper. Se cierra la válvula de abertura y no permite el acceso de COV’s a la cámara.

� Cierre de válvula de corte � Evaluación de daños � Aplicación de

procedimiento de emergencia

Fuga por soldadura defectuosa


� Pruebas neumáticas

� Cambio de secciones dañadas




Obstrucción de la válvula de corte

� Esfuerzos internos en las paredes del ducto

� Procedimiento para operación y mantenimiento del sistema




Ruptura total de tubería


� Formación de una nube flamable y explosiva

� Incendio � Explosión






� Cierre de válvulas de corte � Evaluación de daños � Aplicación de procedimientos de

emergencia

Menos

Flujo Flujos anormalmente bajos de gas

natural





mantenimiento






mantenimiento


Válvulas mal calibradas

� Caída de presión al sistema de distribución dentro de la planta

� Procedimiento de operación � Utilización de un juego de válvulas alternas




Ruptura parcial de tubería







audible. � Cierre automático del

Dámper. Se cierra la válvula de abertura y no permite el acceso de COV’s a la cámara.

� Cierre de válvula de corte � Evaluación de daños � Aplicación de

procedimiento de emergencia

Fuga por soldadura defectuosa


� Pruebas neumáticas

� Cambio de secciones dañadas

Más

Flujo Flujos anormalmente

altos de gas natural

Ruptura parcial o total de la tubería en o cerca del equipo de secado







audible.

� Cierre de válvulas de corte� Evaluación de daños � Aplicación de

procedimientos de emergencia

Menos

Presión Presión de operación

anormalmente baja en la línea de transporte de gas natural




� Procedimiento de emergencia

� Procedimiento de mantenimiento

� Cierre de válvula de corte (en caseta de regulación y medición)










� Caída de presión al sistema de distribución dentro de la planta

� Procedimiento de operación

� Utilización del juego de válvulas alternas

Ruptura parcial de tubería













Mas

Presión Presión de operación

anormalmente alta en la línea de transporte de gas natural


� Liberación de gas por medio de la válvula de desfogue en la caseta de regulación y dispersión del mismo

� Liberación de gas por la apertura de Reguladores autopiloteados de control de contrapresión.

� Vigilancia en el sistema.

� Registro diario de manómetros y válvulas.

� Procedimientos de operación.

� Apertura del regulador de respaldo para detener el desfogue en un corto lapso de tiempo y permitir la revisión de la falla del regulador.

� Utilización de la línea alterna equipada con regulador para emergencias.

� Cierre de válvulas de bloqueo ubicadas antes y después de los reguladores.

• Cierre de la válvula de corte principal

• Revisión de los manómetros ubicados después de la estación de regulación reductora de presión.

• Inspeccionar el interior del regulador y piloto regulador para localizar desgaste excesivo o daño.




Descontrol de la presión por falla de reguladores

� Liberación de gas por medio de la válvula automática de desfoge y dispersión del mismo




� Vigilancia en el sistema. � Registro diario de

manómetros y válvulas � Verificación sistema

SCADA con Pemex � Apertura de la válvula

automática de desfogue � Apertura del regulador de

respaldo para detener el desfogue en un corto lapso de tiempo y permitir la revisión de falla del regulador.

� inspeccionar el interior del regulador y piloto regulador para localizar desgaste excesivo o daño

� Aplicación de procedimientos de emergencia




VI.3 Radios potenciales de afectación Modelación del los evento(s) máximo(s) probable(s) de riesgo.

Los análisis de consecuencias y riesgos, consisten en generar situaciones de riesgo o los denominados posibles escenarios de riesgo. En la simulación de los peores escenarios no se consideró intencionalmente ninguna de las medidas de seguridad con que se cuenta (sistemas de control y mecanismos o procedimientos de respuesta) con el fin de visualizar el grado de afectación que tendría lugar en cada uno de los eventos máximos catastróficos considerados durante la modelación. El análisis de riesgo se efectuó considerando los siguientes aspectos: la naturaleza del proceso, las características físico-químicas del gas natural a utilizar; las características de manejo y las condiciones de operación. Para evaluar la magnitud de las consecuencias o daños que ocasionarían accidentes o eventos relacionados con la liberación o emisión de gas natural, se realizó utilizando el programa de simulación conocido como: Automated Resource for Chemical Hazard Incident Evaluation (ARCHIE, ver.1.00). Federal Emergency Management Agency, U.S.A. U.S. Department of Transportation U.S. Environmental Protection Agency Microsoft Corp. 1982-1986 Este programa fue desarrollado por el Gobierno Federal de los Estados Unidos a través de la Administración de Programas Especiales e Investigación de la Oficina de Transporte de Materiales Peligrosos de su Departamento de Transportación. Considerando los criterios del Instituto Americano de Ingenieros Químicos de U.S.A., AICHE y del Banco Mundial. Este simulador de riesgo es aceptado por la Ocupacional Safety and Health Administration (OSHA) y la United States Environmental Protection Agency (USEPA). Mediante este paquete se asignan parámetros que caracterizan al evento y se efectúa la modelación de consecuencias considerando dispersión atmosférica, flamabilidad y toxicidad en su descarga hacia la atmósfera. El fundamento matemático y científico del citado simulador, así como las instrucciones para su utilización están contenidos en el Software correspondiente. Ver resumen de simulación. Adicionalmente se recurrió a la aplicación de ecuaciones utilizadas para estimación de los parámetros de riesgo, ecuaciones citadas en la publicación "Control de Riesgo de Accidentes Mayores" editado por la Organización Internacional del Trabajo OIT, basadas a su vez en datos




del Banco Mundial, así mismo también citadas en diversos textos y artículos técnicos de análisis de riesgo. Una vez identificados y jerarquizados los riesgos, se simularon en forma matemática por medio del software ARCHIE versión 1.0 de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (USEPA), utilizando los siguientes criterios específicos: 1. Para fugas por orificios, se considera que el flujo es a través de un orificio de forma regular y de un diámetro equivalente determinado. 2. Las conexiones de instrumentos, puntos posibles de fuga, varían desde 1/8" hasta 1" de diámetro; sin embargo, como condición crítica se utiliza el límite mayor del orificio. En fracturas de válvulas, se considera 1" de diámetro de fuga en tuberías menores y 3" en tuberías mayores. 3. Para la determinación de la tasa máxima de descarga por rotura de tubería, se considera el diámetro de la tubería como caso más crítico. 4. El tiempo máximo real para la detección y control de la fuga determinado por el modelo fue descartado y, se alimentó el tiempo en que tardará el operador en detectar la fuga y la ubicación tanto de la válvula de bloqueo como de la Estación de Medición y Regulación respecto a los sistemas de emergencia del complejo I.A. REGUSA. 5. Con el nuevo tiempo se calculó la cantidad de fluido liberado tomando en cuenta la tasa de descarga calculada por el simulador. 6. Las características físicas y químicas del fluido permanecen constantes respecto al tiempo. 7. La velocidad promedio del viento dentro de las instalaciones de la empresa es de aproximadamente 2.5 km/h. La estabilidad atmosférica a considerar será "B", condiciones moderadamente estables, y "F" condiciones moderadamente estables. 8. El tiempo máximo para la detección y control del evento de fuga es determinado en función del tiempo máximo para la localización del evento. Para efectos de modelación, el tiempo estimado para cierre de las válvulas de corte es de 1 minuto, ya que las instalaciones no se encuentran aisladas, y cuentan con vigilancia continua.




A manera de introducción presentamos las siguientes consideraciones generales: La dispersión de materiales peligrosos y contaminantes en la atmósfera ha atraído un gran interés durante algunas décadas. Este interés ha resultado en el desarrollo de diversos modelos de dispersión. Los primeros modelos se generaron para estudiar el comportamiento de contaminantes descargados de respiraderos y chimeneas. Estos contaminantes forman, generalmente, plumas neutras, i.e. plumas cuyas densidades son similares a las del aire; por lo tanto, los primeros modelos se concentraron en dispersión neutra. Más recientemente, el interés creciente en análisis de riesgo se ha acompañado por un mayor interés en el comportamiento de nubes con densidades significativamente diferentes a las del aire. En un análisis de riesgos, las nubes que son más densas que el aire, son generalmente las de mayor importancia; las nubes más ligeras que el aire flotan hacia arriba, por lo que es más probable que se dispersen sin causar daños. La dispersión de material en la atmósfera es función de la estabilidad del aire, la velocidad de los vientos y la rugosidad de la superficie, como se describe a continuación:

a) Estabilidad del aire. La estabilidad se define en términos del gradiente vertical de temperatura en la atmósfera, por lo general se describe usando el sistema de categorías desarrollado por Pasquill. Este sistema usa 6 (o en ocasiones 7) categorías para cubrir condiciones o fines neutras o estables; las categorías son rangos de estabilidad identificados por las letras A a F (o algunas veces A a G). La estabilidad neutral se presenta, característicamente, cuando hay una cobertura total de la nube y se designa como categoría D. Las condiciones moderadamente estables se presentan cuando el sol está brillando, porque el calentamiento del suelo incrementa la turbulencia convectiva; las condiciones moderadamente estables se designan con las letras A a C, con A como la condición menos estable. Las condiciones estables se presentan en noches claras y en calma, cuando el aire cerca del suelo está estratificado y sin turbulencia, y se designan por las letras E y F; en ocasiones una categoría adicional, G se usa para condiciones excepcionalmente estables. En el caso específico de las modelaciones realizadas se presentan cálculos bajo dos condiciones: B (muy moderadamente estable) y F (muy estable), con el objeto de abarcar las peores condiciones tanto de concentración como de dispersión del gas natural en cuestión.




b) Velocidad del viento y rugosidad de la superficie. Estos factores se tratan juntos porque se combinan para influenciar la turbulencia local. El viento por lo general incrementa la turbulencia atmosférica y acelera la dispersión. La rugosidad de la superficie del suelo induce turbulencia en el viento que fluye sobre la misma y, por lo tanto, afecta la dispersión. Todos estos factores aparecen en modelos de dispersión. Algunos de los modelos más recientes y avanzados introducen descripciones complejas del mezclado por turbulencia, basados en la difusividad de Eddy. Sin embargo, estos modelos son tan complejos que no se han usado mucho en análisis de riesgo. Para este caso, la velocidad del viento con que se realizan las modelaciones es de 2.5 km/h, dato que corresponde a la velocidad del viento cerca de la superficie del piso, tomando como base la velocidad promedio del viento durante los últimos doce años, considerando un margen adicional de variación del 10%. Consideraciones adicionales.

Debido a que el gas combustible que se transporta está constituido aproximadamente con 85% de metano (CH), se supone que el fluido se comporta como este último. Se considera que el diámetro de orificio que puede formarse en la línea de conducción de gas natural es de 12.7 mm (0.5"). Las condiciones operativas del fluido (temperatura, presión y flujo) son: TEMPERATURA: 30°C FLUJO: 6,000 pies3/hora (máximo) 4,700 pies3/hora (normal) El tiempo máximo de respuesta al evento, es variable y puede ocurrir durante el intervalo de 45 segundos-5 minutos. Para fines de modelación, se consideró un tiempo de respuesta de 1 minuto.




Evaluación del evento. La manifestación del evento de fuga e incendio del gas natural que puede ocurrir durante su transporte a través del ducto de 2” de diámetro, proveniente de la Caseta de Regulación y Medición, está en función de la cantidad de material fugado, las características de inflamabilidad y explosividad del material y del tiempo de respuesta que se da al control del evento. Por otra parte, en función de la probabilidad y magnitud de ocurrencia, puede clasificarse el evento como un daño catastrófico probable (DCP) y como un daño máximo probable (DMP). A este respecto, en el presente análisis se consideró la máxima fuga de material que puede ocurrir por el diámetro de orificio que se forma más frecuentemente en la tubería. De esta forma, se pretende conocer cual sería la zona de seguridad para la protección en caso del daño catastrófico probable por evento de explosión, considerando las consecuencias ocasionadas por las ondas de sobrepresión. Los datos de la simulación de riesgo se proporcionan en la información aquí anexada, la cual debe considerarse con reservas ya que el análisis de riesgo tiene un grado de incertidumbre independientemente del software que se emplee. Para efectos de modelación, se consideraron las siguientes características del gas natural:

Características fisicoquímicas generales del gas natural

Características Valor Peso molecular N/A (g/MOL)

Punto de ebullición -260°F (-162°C) Punto de fusión -297°F (-183°F)

Densidad relativa (gravedad específica) N/A (Agua=1) Presión de vapor GAS (mm Hg @ 20°C)

Densidad de vapor 0.55 (Aire=1) Solubilidad en agua Ligera (% por medio de volumen) Información del pH N/A

% volátiles por volumen 100 Velocidad de evaporación Ebullen (Eter etílico=1)

Apariencia Gas incoloro Olor Olor a mercaptano

Límite inferior de flamabilidad 5% en volumen Límite superior de flamabilidad 15.4% en volumen




Los puntos específicos elegidos para la modelación fueron aquellos que son característicos o representativos de prácticamente todo el sistema, estos son: • Un tramo de la tubería subterránea de 2” de ∅ • Una brida de conexión de 2” de ∅ con la alimentación del secador de lodos. Para realizar la modelación de las áreas de afectación debidas a la formación de una nube tóxica generada por una fuga de gas natural, se consideraron las peores condiciones posibles, es decir el caso de una fuga que no es detectada y atendida a tiempo, fugándose el gas natural por un orificio de 1 pulgada de diámetro, con una estabilidad atmosférica tipo F, o sea muy estable, de noche, con nubosidad poco densa y sin capa de inversión. Lo anterior es considerando las condiciones de operación arriba mostradas, donde el gasto máximo del secador será de 6,000 pies3/hora de gas natural (el gasto normal será de 4,700 pies3/hora), y a una temperatura de operación de 30°C. 2. Formación de Nubes Flamables. Dadas las condiciones de operación del gas natural, se considera que los escenarios de riesgo más críticos y probables surgirían como consecuencia de incendios en las instalaciones. De esta forma se establecieron los escenarios de mayor riesgo relacionados con fuego y sus consecuencias. En la evaluación de las áreas de riesgo por explosión o incendio, se tomó en cuenta el escenario que resulta de la fuga. En la estimación de la formación de gases flamables, el modelo utilizado se supone que los gases o vapores provienen de una emisión continua, misma que es dispersada predominantemente por difusión turbulenta y asume que la densidad del gas es cercana a la del aire. La secuencia del cálculo consiste en encontrar las distancias en las que se tienen las concentraciones de los límites inferior y superior de la flamabilidad. 3. Formación de Nubes Explosivas En la determinación de las distancias a las que se podrían presentar daños por efectos de la explosión de una nube de gas o vapor, se empleó un modelo para evaluación de daños provocados por nubes explosivas, mismo que consiste en efectuar una equivalencia de potencial explosivo de la sustancia en cuestión con respecto al trinitrotolueno.




Dado que al ocurrir una explosión se genera una serie de ondas expansivas circulares, de tal forma que las ondas de mayor presión forman una circunferencia cercana al centro de la nube, y las de menor presión forman circunferencias con diámetro mayor. El objeto del modelo es determinar la magnitud de estos diámetros. El modelo asume las siguientes suposiciones:

a) La fuga del gas es instantánea. b) La vaporización y formación de la nube se efectúa de acuerdo con las propiedades

termodinámicas del gas o líquido antes de producirse la fuga. c) Se asume una nube cilíndrica cuya altura corresponde a su eje vertical. d) La nube no es distorsionada por el viento ni por estructuras o edificios cercanos. e) La composición de la nube es uniforme y su concentración corresponde a la media

aritmética de los límites superior e inferior de explosividad del material. f) El calor de combustión del material se transforma a su equivalente en peso de

Trinitrotolueno. g) La temperatura del aire se considera constante e igual a 70 ºF.

Aunque este tipo de accidente es poco probable que ocurra, debido a que en las instalaciones del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA, se contara con toda clase de medidas preventivas y de seguridad, incluyendo sensores, detectores, medidores de flujo pararrayos, alarmas y para atención de emergencias extinguidotes, hidrantes, etc. cercanos tanto a la Estación de Medición y Regulación como al tendido del ducto. Otros eventos que pudieran causar riesgos de incendio y posterior explosión, serían:

a) Falla del sistema de tubería de acero, provocado por un mantenimiento deficiente, a un impacto o maltrato de la misma por acciones mal intencionadas, por prácticas de trabajo indebidas.

b) Falla en las conexiones del ducto y sus accesorios, ocasionadas por el mal estado de las conexiones o descuido de contratistas.

c) Falla en bridas, juntas, válvulas, o reguladores, ocasionada por fatiga de materiales o a una mala especificación.

d) Apertura de alguna válvula de seguridad por un mantenimiento deficiente o por un exceso de presión en el ducto provocado por un fuego externo o una sobre presurización.




Modelo de evaluación de daños provocados por nubes explosivas (EDNE) Modelo matemático. Este modelo está basado en la ecuación de difusión gaussiana de un gas o vapor. Su algoritmo ha sido diseñado para proveer una estimación del área del riesgo o de "exclusión" generada por una fuga continua de un gas o de un vapor proveniente de un líquido que se evapora. Para aplicar este modelo es necesario establecer una concentración máxima permisible de exposición (Cmpe), la cual permite estimar el área de exclusión o área de evacuación en caso de accidente. Las ecuaciones gaussianas se emplean bajo el supuesto que las concentraciones máximas se registran a nivel de piso, por ejemplo z=0 metros y que el gasto de emisión es constante durante el tiempo de modelación, así como las características meteorológicas.

La primera etapa del algoritmo de cálculo se refiere al establecimiento del gasto de emisión.

Para el caso de un derrame de un líquido que se evapora, el modelo tiene incorporados 2 procedimientos para estimar el gasto de vapor emitido. El primero es un tanto general y se basa en la estimación de un porcentaje de evaporación del líquido. Emplea una función del tipo:

% ) EVAP = f ( P.V.L.760 mm Hg

(1)x100

Donde:

% EVAP = Porcentaje de evaporación del líquido

P.V.L. = Presión del vapor del líquido (mm Hg a 20 ºC)

Esta función fue determinada para una gran variedad de combustibles para cohetes, considerando un derrame de 600 m2, un viento de 4.3 m/s, una temperatura del aire de 80ºF y asumiendo que no existe absorción o calentamiento por el suelo.

El gasto de la emisión viene dado por: Q QL= (% EVAP) (2)

Donde:




Q = Gasto de emisión de vapor (g/s) QL = Gasto de líquido derramado (l/s) x densidad del líquido (g/l)

El segundo procedimiento es más específico y se basa en las siguientes ecuaciones.

Donde:

Q = Gasto de emisión de vapor (g/s) Qe = Gasto de evaporación del líquido (g/ s m2) P = Presión de vapor del líquido (mm Hg) PM = Peso molecular del líquido (g/molg) S = Longitud del derrame (m)

Como se puede observar en estas expresiones se involucran tanto las características del líquido como la superficie cubierta por el derrame. Se recomienda emplear de preferencia la ecuación 4 cuando esto sea posible ya que la ecuación 2 puede dar lugar a una subestimación del gasto evaporado. La segunda etapa de cálculo corresponde a la determinación de la curva de isoconcentración para Cmpe, empleando la ecuación:

Donde:

C (X, 0, 0; He) = Concentración del gas (g/m3), x metros viento abajo de la fuga Pi = 3.1416

Sy = Coeficiente de dispersión en la dirección y (m) Sz = Coeficiente de dispersión en la dirección z (m) He = Altura de la emisión (m) Cmpe = Concentración máxima permisible de exposición (g/m3) U = Velocidad media del viento (m/s)




A continuación se presentan los casos supuestos como los eventos máximos probables de ocurrencia, determinados por el análisis HAZOP. Caso 1.

• Suposición: Fuga de Gas natural por un orificio equivalente a 1" de diámetro nominal • Localización: En conexión defectuosa y sin mantenimiento de alimentación al secador. • Causas: Corrosión interna o externa. Falla de la calidad de los materiales o fin del ciclo

de vida útil de los materiales. • Identificación: La identificación la realiza el operador de la instalación. • Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 1 minuto; el

gas fugado forma una nube a cierta distancia del nivel de piso, encuentra una fuente de ignición y se da un incendio de bola de fuego.

Caso 2.

• Suposición: Fuga de Gas natural por un orificio equivalente a 2" de diámetro nominal • Localización: En conexión defectuosa y sin mantenimiento de instrumentos de

medición y regulación en Caseta de Regulación, o en la válvula de seguridad. • Causas: Corrosión interna o externa. Falla de la calidad de los materiales o fin del ciclo

de vida útil de los materiales. • Identificación: La identificación la realiza el operador de la instalación. • Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 5 minutos; el

gas fugado forma una nube por arriba del nivel de piso, por ser menos pesado que el aire, encuentra una fuente de ignición y se da un incendio de bola de fuego. Debido a los sistemas redundantes de protección contra incendio de las instalaciones, este incendio, aun cuando se da dentro del área de medición y regulación, no ocasiona daños al gasoducto.

Caso 3.

• Suposición: El peor caso. Fuga e incendio de gas natural por rotura total del ducto de alimentación o de entrada (2" de diámetro).

• Localización: Tubería de alimentación al Secador de lodos




• Causas: Error humano al efectuar maniobras de mantenimiento, falla en la calidad de los materiales o fin del ciclo de vida útil de los materiales.

• Identificación: La identificación la realiza el operador de la instalación. • Consideraciones: El tiempo máximo de detección y control de la fuga es 1 min., por

considerar que las instalaciones, cuentan con la infraestructura suficiente y el personal entrenado para atender la fuga. Se simuló que la fuga produce una nube inflamable que se concentra dentro del área limitada por los muros colindantes hasta ocupar una superficie considerable, se incendia y se produce una explosión.

Radios de afectación: Los radios que indican las zonas de daño en caso de accidente por incendio y explosión se muestran a partir de los resultados de las simulaciones podemos establecer las consecuencias de los diferentes tipos de accidentes generados. CALCULO DE DISTANCIAS DE AFECTACIÓN POTENCIAL AL ENTORNO DEL SECADOR, ALIMENTADO CON GAS NATURAL MEDIANTE UN GASODUCTO CON UNA REDUCCIÓN DE 2” DE DIÁMETRO NOMINAL Y 100 METROS DE LONGITUD APROXIMADA EN EL INTERIOR DE LA FUTURAS INSTALACIONES DEL COMPLEJO ECOLÓGICO INDUSTRIAL I.A. REGUSA., MEDIANTE EL USO DEL PAQUETE DE SIMULACIÓN DE LA E.P.A. (ARCHIE). CASO No. 1: FUGA DE GAS NATURAL EN LA INTERCONEXION CON EL GASODUCTO DE 2”, DURANTE UNA CONTINGENCIA EN EL SISTEMA Para correr este modelo de simulación se consideraron las características fisicoquímicas del gas natural a manejar, y en su caso las características de su principal componente (el gas metano). Se consideró este primer escenario como el más representativo, debido a que por seguridad en caso de alguna fuga de gas natural, se procederá a cerrar la válvula de bloqueo más cercana al punto de fuga, dejando que el gas que quede dentro del tramo afectado del gasoducto se libere a la atmósfera antes de proceder a su reparación.

RESUMEN DE DATOS PARA ARCHIVO DE ESCENARIO DE ACCIDENTES:

1.- Material peligroso: GAS NATURAL 2.- Dirección / localización: I.A. REGUSA. Salamanca, Guanajuato. 3.- Fecha de evaluación: Junio del 2005 4.- Descripción del escenario: Interconexión con el Gasoducto de 2 pulgadas de

diámetro nominal y 100 metros de longitud aproximada, en el interior del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA, para suministro de gas natural que sufre una fuga de producto durante un




minuto. La sustancia en cuestión es un gas inflamable a presión atmosférica. El gasoducto cuenta con una caseta de regulación en el interior del Complejo Ecológico Industrial. Se considera el escenario de una fuga al aire libre y a nivel de piso en algún punto de la tubería expuesta la cual entra en contacto con una fuente de ignición, produciendo posteriormente la explosión de una nube de gas. Asimismo, se considera el cierre casi instantáneo de la válvula de bloqueo cercana al equipo antes citado, de manera que el gas natural contenido a lo largo del gasoducto queda empaquetado y deja fluir por seguridad hasta que se agote el volumen contenido en el ducto, para permitir el acceso a las cuadrillas de reparación. De acuerdo con el manual del ARCHIE, sección B4 “Gas Discharge from a PipeLine”, el ducto puede ser considerado como un volumen de gas comprimido que no fluye o puede ser considerado como un volumen de gas comprimido que no fluye o puede ser considerado como un tramo de ducto con gas que incrementa su velocidad hacia el punto de fuga o descarga.

Modelo Utilizados:

A) Evaluación del riesgo de dispersión de vapores tóxicos (por inhalación). B) Evaluación del riesgo de fuego por nube o pluma de vapor. C) Evaluación del riesgo de explosión de nubes de vapor (no confinadas).

En el siguiente modelo se asume que el volumen total de gas que se escapa en 1 minuto, es de aproximadamente 86 libras, equivalentes a 100 pies3, tomando como base el flujo máximo de diseño, que es de 6,000 pies3/hora. Existen muchas situaciones potenciales, sin embargo, donde el tiempo permitirá forzar una respuesta o detectar Fugas y/o cerrar sistemas de emergencia para detener el flujo en menor tiempo. Sin embargo, para fines prácticos, se considerará un evento máximo y poco probable en el que se llegase a fugar un total de aproximadamente 86 libras en un minuto, sin tomar en consideración las acciones correctivas que se tomarían en su caso para controlar la fuga.




El factor de ajuste para bordes de orificios característicos son los siguientes:

a) Para válvulas de seguridad a presión, se usa un valor de 0.98. b) Para orificios circulares con bordes afiliados, se utiliza un valor de 0.62. c) Para orificios rectangulares con bordes uniformes, dentados, como pétalos

impulsados hacia el exterior, se utiliza un factor de 0.83. d) Para cualquier otro agujero rectangular, se utiliza un valor de 0.62.

CARACTERISTICAS DEL CONTENEDOR Y DEL CONTENIDO:

1.- Tipo de contenedor: Ducto conteniendo gas bajo presión.

2.- Diámetro exterior del ducto: 2 pulgadas.

3.- Longitud del ducto: 328 pies (100 m).

4.- No. de puntos de fuga en el

ducto:

1

5.- Punto de ebullición normal: -258.6 °F (-162 °C).

6.- Peso Molecular: 16.04

7.- Temperatura en contenedor: 60 °F (15.5 °C).

8.- Presión de vapor en el contenedor: 180 psia

9.- Temperatura ambiente: 77 °F (25 °C).

1 kg/cm2= 14.22 psig 1 pie= 0.3048 metros = 0.0003048 kilómetros

°F = (°C x 1.8) + 32 1 milla= 1,609 metros

1 libra= 0.4536 kg.




EVALUACION DEL RIESGO DE FUEGO POR NUBE O PLUMA DE VAPOR. El LFL (Lower Flammable Limit) es el valor del límite inferior de flamabilidad del gas o vapor, y representa la concentración más baja del material en el aire que mantendrá la combustión. Los límites de inflamabilidad nos proporcionan el intervalo de concentraciones de combustible (normalmente en porcentaje de volumen), dentro del cual una mezcla gaseosa puede entrar en ignición y arder. Por debajo del límite inferior de inflamabilidad no existe suficiente combustible como para propagar la combustión. La metodología empleada para el cálculo del diámetro de la nube formada se aplica únicamente para nubes de gases o vapores que sean más pesados que el aire. Se asume que la nube es de forma cilíndrica y que la mezcla aire-gas (vapor) se encuentra a 21.1°C y 1 atmósfera de presión. Generalmente, las nubes explosivas alcanzan alturas de hasta 10 pies. VALORES DE LOS PARAMETROS COMUNES PARA LA EVALUACION DE RIESGO DE FUEGO POR NUBE DE VAPOR:

1.- Peso molecular= 16.04 2.- Punto de ebullición normal= -258.6°F 3.- Límite inferior de flamabilidad= 5% en vol. 4.- Temperatura ambiente= 77 °F 5.- Temperatura del gas en el ducto= 60°F 6.- Clase de estabilidad atmosférica= B y F 7.- Velocidad del viento= 1.55 mph 8.- Tasa de emisión de vapor/gas= 86 lbs/min 9.- Duración de la emisión= 1 minuto

Resultados del modelo:

Para una estabilidad clase B

Para concentraciones de:

1/2 LFL LFL




1.- Distancia de riesgo viento abajo= 29.87 m 94.79 m 2.- Ancho máximo de riesgo viento abajo= 14.93 m 10.67 m 3.- Peso del gas transportado en el aire= 62 lbs 44 lbs 4.- Densidad inicial relativa vapor/aire= 1.49 1.49 5.- Tipo de modelo utilizado para el análisis= Flotación neutra Para una estabilidad clase F

Para concentraciones de:

½ LFL LFL 1.- Distancia de riesgo viento abajo= 146.61 m 100.28 m 2.- Ancho máximo de riesgo viento abajo= 73.46 m 50.29 m 3.- Peso del gas transportado en el aire= 86 lbs 86 lbs 4.- Densidad inicial relativa vapor/aire= 1.49 1.49 5.- Tipo de modelo utilizado para el análisis Flotación neutra

EVALUACION DEL RIESGO DE EXPLOSION DE NUBES DE VAPOR (NO CONFINADAS). Una explosión involucra una nube de vapor no confinada o parcialmente confinada, o una pluma que se encuentra cerca del piso o a una posición elevada dependiendo de la altura de la fuente de descarga. Debido a que las explosiones cerca del piso típicamente causan mayor daño que los estallidos al aire libre, es necesario especificar la localización. Existen dos opciones:

1.-Asumir que la explosión tiene lugar en una elevación suficiente para permitir disipación omnidireccional del estallido u onda de choque. 2.-Asumir que la explosión tiene lugar cerca del piso; el suelo refleja energía sustancial del estallido hacia afuera y hacia adentro.

Para este caso se consideró la segunda opción.

Se simuló la explosión en un punto del gasoducto cercano al equipo de control de COV’s, ya que el gas natural es un gas con características explosivas.

VALOR DE LOS PARAMETROS COMUNES PARA LA EVALUACION DEL RIESGO DE EXPLOSION DE NUBES DE VAPOR NO CONFINADAS: 1.- Calor inferior de combustión (1)= 23,879 BTU/lb 2.- Factor de producción de explosión (2)= 0.03 3.- Peso del gas explosivo al aire libre (3)= 86 lbs 4.- Localización de la explosión a nivel de piso




Resultados del modelo de simulación (ARCHIE, 1986).

EFECTOS DE UNA EXPLOSION DE NUBE DE VAPOR NO CONFINADO:

Sobrepresión* (psig)

Distancia desde la explosión (en m):

Daños esperados: (efectos de las ondas expansivas)

0.03 757.73 Rotura ocasional de grandes ventanas que ya estaban sujetas a cierto esfuerzo.

0.30 106.98 Algunos daños a techos de casas; rotura del 10% de ventanas.

0.50 - 1.0 39.93 – 69.19 Ventanas generalmente destrozadas; algunos armazones de ventanas dañados.

1.0 39.93 Demolición parcial de casas; se vuelven inhabitables. 1.0 - 8.0 10.36 – 39.93 Rango de daños desde ligeros a serios debido a

laceraciones en la piel producidas por cristales que salen volando y otros proyectiles.

2.0 24.08 Colapso parcial de paredes y techos de casas. 2.0 - 3.0 18.59 – 24.08 Destrozo de paredes de block o de concreto no

reforzado. 2.4 - 12.2 8.23 – 21.34 Rango de 1 - 90% de ruptura de tímpanos entre la

población expuesta. 2.5 20.73 Destrucción del 50% de las casas de ladrillo.

3.0 - 4.0 15.54 – 18.59 Estructuras constructivas de acero en ruinas. 5.0 13.41 Rotura de postes públicos de madera

5.0 - 7.0 11.28 –13.41 Destrucción casi completa de casas. 10.0 9.14 Probable destrucción total de la construcción.

15.5 - 29.0 5.49 - 7.62 Rango del 1 - 99% de mortalidad entre la población expuesta debido a efectos directos.

Fuente. Programa ARCHIE, versión 1.00 (Automated Resource for Chemical Hazard Evaluation). Federal Emergency Management Agency, U.S.A., U.S. Department of Transportation, U.S. Environmental Protection Agency. Microsoft Corp. 1982-1986.




A fin de determinar los daños causados por la nube explosiva se emplea la información de la tabla anterior, la cual muestra los efectos de diversos valores de sobrepresión sobre las instalaciones. A estos daños se deben adicionar posibles incendios y explosiones subsecuentes. De acuerdo con el manual de referencia del SCRI, sólo las áreas alcanzadas por ondas de sobrepresión de 1 psi o menores pueden ser consideradas como separadas de la zona de riesgo. En este caso, dichas áreas se localizan a 39.93 metros a la redonda del sitio de fuga y explosión, por lo que se considera que la población del área suburbana no se encuentra expuesta a un peligro de daños directos en caso de una explosión. Únicamente la onda de sobrepresión de 0.03 psi puede llegar hasta los asentamientos humanos cercanos, y abarcará la mayoría de las instalaciones industriales y las empresas cercanas a ella, pero los únicos daños serían la rotura ocasional de grandes cristales que ya se encontraban resentidos o sujetos a algún esfuerzo. Por lo antes expuesto se considera la onda de 0.5 PSIG como el valor que determina el límite de la zona de seguridad (en este caso de 69.19 metros a la redonda). El predio seleccionador es de 11.5 hectáreas, lo cual disminuirá cualquier efecto adverso de acuerdo a esta simulación.

CONSIDERAMOS QUE LAS CONDICIONES DE LA EXPLOSIÓN SIMULADA SON EXTREMAS, PORQUE EL GASODUCTO DE ALIMENTACIÓN Y EL SECADOR DE LODOS A INSTALAR CUENTAN CON SISTEMAS DE CONTROL AUTOMÁTICOS, REGULADORES DE PRESIÓN Y VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE DESFOGUE PARA EVITAR SOBREPRESIONES EN EL DUCTO. VI.4 Interacciones de riesgo Debido a que los radios de afectación simulados anteriormente no sobrepasan el perímetro del predio no se requiere realizar un análisis de las interacciones con instalaciones próximas al proyecto, así mismo las actividades que se realizan en las colindancias del predio en un radio de 1.5 Km. no son de riesgo. En las instalaciones del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA se contara con procedimientos internos para la atención de emergencias y un programa para la prevención de accidentes implementado, con el fin de disminuir lo más posible cualquier riesgo que se llegara a generar en las actividades del complejo.




VI.5 Recomendaciones técnico-operativas Se contará con señalamientos informativos, preventivos y restrictivos referentes a la peligrosidad del gas natural. • No se permitirá soldar / cortar o realizar algún otro trabajo que pueda introducir una

fuente de combustión en las cercanías del ducto de alimentación de gas natural o de la Estación de Medición y Regulación.

• Las instalaciones eléctricas cumplirán con las especificaciones, normas y códigos

internacionales y nacionales aplicables al diseño eléctrico. • Se mantendrá una relación y comunicación estrecha con las unidades de protección civil

y bomberos de la zona. • Se deberá apegar en todo momento a las disposiciones normativas contenidas en la Ley

General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, cabe mencionar que las futuras Instalaciones del Complejo Ecológico Industrial I.A. REGUSA buscara ser acreedora al Certificado de Industria Limpia bajo los nuevos términos de Excelencia Ambiental por parte de la SEMARNAT y que I.A. Estudios y Proyectos es una empresa reconocida por la PROFEPA/SEMARNAT como unidad de Verificación UVPROFEPA 005 para realizar Auditorias Ambientales.

• Por otra parte también se regirá bajo las siguientes normas y códigos de las Asociaciones

e instituciones competentes para tal fin como:

Ley General del equilibrio Ecológico y la Protección Ambiental Reglamentos en materia de Contaminación Atmosférica y Residuos Peligrosos. Normas Oficiales Mexicanas. (NOM) American Concrete Institute. (ACI) American Institute Electrical Equipment (A.I.E.E.)




American Institute of Steel Construction (AISC) American National Standard Institute.(ANSI) American Petroleum Institute. (API) American Society for Testing and Materials. (ASTM) American Society of Mechanical Engineers. (ASME) American Standard Association (ASA) American Welding Society (AWS) American Water Work Association (AWWA) Environmental Protection Agency. (EPA) Hydraulic Institute (HI) Institute of Electrical and Electronic Engers (IEEE) Instrument Society of America (ISA) International Electrotechnical Commission (IEC) Manufacturers Standardization Society (MSS) National Association of Correction Engers (NACE) National Electrical Manufactures Association. (NEMA) National Electric Code. (NEC) National Electrical Safety Code (NESC) National Fire Protection Association. (NFPA) Steel Structures Painting Council (SSPC) Tubular Exchanger Manufacturers Engineers (TEMA) Underwriters Laboratories inc. (E.U.A) U.L.C: Underwriters Laboratories of Canada. STPS estándares.

VI.5.1 Sistemas de seguridad El complejo contara con un sistema contra incendio que incluye tanto la parte interna de las naves, así como las áreas externas de las naves industriales. Las áreas operativas tendrán implementado dentro de la instrumentación de los procesos medidores de temperatura y presión, los cuales regularan las condiciones óptimas de los procesos. Se implementara un programa para la prevención de accidentes, procedimientos internos de atención a emergencias y para el manejo de sustancias peligrosas.




VI.5.2 Medidas preventivas En base al análisis de riesgo y operabilidad que se ha realizado con respecto a la instalación y operación del Secador de Lodos, se deberán observar las siguientes acciones para corregir, mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados: 1.- Utilizar en las especificaciones generales para proyecto y construcción de las nuevas instalaciones Secador de Lodos, códigos y estándares ASME/ANSI B31.3 (1990) y B31.4 (1989) y la designación de materiales será regida por ASTM A53, Cédula 40; API, NFPA, STI, UL y ULC, según corresponda, incluyendo los siguientes accesorios, instrumentos y sistemas y procedimientos de control. 2.- Contar con sensores electrónicos para vapores de hidrocarburos, instalados en las áreas de operación, conectados a tablero electrónico y con alarma audible. 3.- Contar con extintores a base de polvo químico. 4.- Incluir equipos e instrumentos y materiales, en el programa de mantenimiento preventivo del Complejo Ecológico Industrial I.A REGUSA. 5.-Elaborar los procedimientos de operación y control, difundirlos al personal y mantenerlos en las áreas operativas. 6.- Efectuar la capacitación al personal operativo del Sistema (SDS) e incluir en el programa de capacitación de la empresa. 7.- Llevar un control de actividades por medio de registro en bitácora. 8.- Aplicar supervisión estricta.




9.- Todos los equipos deberán ser a prueba de explosión y estar conectados a tierra para descarga de energía estática. Diseñando la instalación después de hacer las mediciones, calcular la resistividad de suelo natural. 10.- Procedimientos de mitigación y control para casos de emergencia. 11.- Establecer y difundir los procedimientos de mitigación y control de riesgos en caso de emergencia. 12.- Incorporar las instalaciones y sistema al programa permanente de Auditoria Ambienta Industria Limpia bajo el nuevo esquema de Excelencia Ambiental. VI.6 RESIDUOS, GENERADOS DURANTE LA OPERACIÓN DEL PROYECTO. VI.6.1 Caracterización Como se ha mencionado anteriormente en las instalaciones del complejo ecológico, no se generaran residuos debido al giro de la empresa. Los residuos que sean generados en el complejo serán enviados a los procesos de preparación de combustible alterno, para su posterior reciclaje energético o co-procesamiento en los hornos de la industria cementera. VI.6.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento Como se ha mencionado anteriormente la factibilidad del reciclaje y tratamiento es total debido a los procesos que ya se mencionaron anteriormente.




VII. RESUMEN. En base a las condiciones de arreglo general de las áreas de la instalación para el Secador de Lodos, fundamentado en el diseño mecánico, diseño de los servicios, de la obra civil y estructural, de la instrumentación de control y de los sistemas de seguridad y contra incendio, podemos concluir que la situación general de riesgo en el área bajo estudio se encuentra controlada y el riesgo ambiental es mínimo, debido a los controles previstos en las instalaciones del proyecto para prevenir y controlar la contaminación de la atmósfera, aspectos que en forma simultanea inciden en la prevención del riesgo de incendio y explosión implícito en el manejo de este tipo de productos. Una de las ventajas principales del estudio de análisis de riesgo, es la identificación del escenario general donde se inserta el proyecto de interés, a manera de tomar en cuenta el uso de la tecnología de punta que incluya los controles necesarios para prevenir y controlar la contaminación ambiental, para garantizar una operación segura en todos los aspectos. Así mismo la experiencia que I.A. Estudios y Proyectos S.A. de C.V., ha tenido en este tipo de equipos los cuales se encuentran funcionando sin ningún problema y que inclusive han sido aprobados dentro de certificaciones de industria limpia en la industria automotriz como Volkswagen de México, DaimlerChrysler de México, Magna Decoma Exterior System, entre otras.




VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. VIII.1 Formatos de presentación. Ver Anexo 1 VIII.1.1 Planos de localización En el Anexos 3 se presentan los planos elaborados para le proyecto, así como aquellos que tiene a disposición el INEGI, cada uno de ellos son validados por el representante legal de la empresa en el escrito de entrega. VIII.1.2 Fotografías En el Anexo 2 se presenta una secuencia fotográfica de un secador de lodos. VIII.1.3 Videos No se consideró necesario la toma de video de la zona. VIII.2 Otros anexos En el Anexo 3 se presenta toda la información Legal, de Cartografía y Planos utilizados en la elaboración del presente estudio, así como diagramas de las simulaciones.




Glosario de términos. Accidente: Suceso fortuito e incontrolado, capaz de producir daños. Actividades altamente riesgosas: Acción o serie de pasos u operaciones comerciales y/o de fabricación industrial, distribución y ventas en que se encuentran presentes una o más sustancias peligrosas, en cantidades iguales o mayores a su cantidad de reporte, que al ser liberadas a condiciones anormales de operación o externas, provocarían accidentes y posibles afectaciones al ambiente. Análisis de consecuencias: Método de evaluación que permite la cuantificación de la probabilidad de un accidente y el riesgo asociado al funcionamiento de una planta, se basan en la descripción gráfica de las secuencias del accidente. Análisis de ¿Qué pasa sí?: Técnica de intercambio de ideas para explorar posibilidades y considerar los resultados de acontecimientos no deseados o inesperados (por ejemplo, ¿Qué pasa sí el material equivocado o una concentración de material equivocado se entrega? ¿Qué pasa sí el operador abre o cierra la válvula equivocada?). Árbol de fallas: Metodología deductiva para la detección de riesgos, se representa por un modelo gráfico en forma de árbol invertido, que ilustra la combinación lógica de fallos parciales que conducen al fallo del sistema. Biota: Conjunto de flora y fauna de una región. BLEVE: Explosión de vapor de líquido en ebullición y expansión, por sus siglas en inglés. Cantidad de reporte: Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción, procesamiento, transporte, almacenamiento, uso o disposición final, o la suma de estas existente en una instalación o medio de transporte dados, que al ser liberada, por causas naturales o derivadas de la actividad humana ocasionara un efecto significativo al ambiente, a la población o a sus bienes. Emergencia: Situación derivada de actividades humanas o fenómenos naturales que al afectar severamente a sus elementos, pone en peligro a uno o varios ecosistemas o la perdida de vidas humanas. Estudios de peligro y operabilidad (HazOp): Método ampliamente utilizado en industrias de proceso para identificar problemas potenciales de operación que puedan causar una desviación de un intento de diseño. Se utiliza una serie de palabras guía (por ejemplo: no más, menos, otro, distinto, así como) a nódulos de estudio específicos (por ejemplo, sin flujo, alta presión). Evaluación de riesgo: El proceso de estimar la probabilidad de que ocurra un acontecimiento y la magnitud probable de los efectos adversos (en la seguridad, salud, ecología o financieros), durante un periodo específico.




Exposición: Acceso o contacto potencial con un agente o situación peligrosa; contacto del límite extremo de un organismo con agentes químicos, biológicos o físicos. Exposición aguda/efecto: Exposición única a una sustancia (por lo general en alta concentración y con duración no superior a un día) que da por resultado daños biológicos severos, por lo común evidentes a corto plazo. Exposición crónica/efecto: Exposición continua o repetida (generalmente en bajas concentraciones durante largos periodos o persistencia de los efectos a largo plazo, el (los) efecto(s) pueden no ser claros durante un plazo largo después de la exposición inicial. Exposiciones y efectos subagudos y subcrónicos, son intermedios entre agudos y crónicos (por lo general de unas cuantas semanas a varios meses). Falla del sistema: Situación excepcional atribuible a defectos de los componentes y a su interacción de los mismos con el exterior. Incidente: Toda aquella situación anómala, que suele coincidir con situaciones que quedan controladas. Lista de verificación: Lista detallada de requerimientos o pasos para evaluar el estado de un sistema u operación y asegurar el cumplimiento de procedimientos de operación estándar. Mitigación: Conjunto de acciones para atenuar, compensar y/o restablecer las condiciones ambientales existentes antes de la perturbación y/o deterioro que provocara la realización de algún proyecto en cualquiera de sus etapas. Plan de emergencia: Sistema de control de riesgos que consiste en la mitigación de los efectos de un accidente, a través de la evaluación de las consecuencias de los accidentes y la adopción de procedimientos. Este sólo considera aspectos de seguridad. Peligro: Característica de un sistema o proceso de material que representa el potencial de accidente (fuego, explosión, liberación tóxica). Programa para la prevención de accidentes: Programa que aplica políticas, procedimientos y prácticas administrativas a las tareas de analizar, evaluar y controlar accidentes. Riesgo: Situación que puede conducir a una consecuencia negativa no deseada. Riesgo ambiental: La probabilidad de que ocurran accidentes mayores que involucren a los materiales peligrosos que se manejan en las actividades altamente riesgosas, que puedan trascender los límites de sus instalaciones y afectar de manera adversa a la población, sus bienes, y al ambiente. Riesgo específico: Riesgo asociado a la utilización o manejo de productos que, por su naturaleza, pueden ocasionar daños (productos tóxicos, radiactivos).




Riesgo mayor: Relacionado con accidentes y situaciones excepcionales. Sus consecuencias pueden presentar una gravedad tal que la rápida expulsión de productos peligrosos o de energía podría afectar áreas considerables. Sustancia peligrosa: Aquella que por su alto índice de corrosión, inflamabilidad, explosividad, toxicidad, radiactividad o acción biológica, pueden ocasionar una acción significativa al ambiente, a la población, o a sus bienes. Sustancia inflamable: Aquella que en presencia de una fuente de ignición y de oxígeno, entran en combustión a una velocidad relativamente alta, que posean un punto de inflamabilidad menor a 60 °C y una presión de vapor absoluta que no exceda de 2.85 kg/cm2 a 38 °C. Sustancia explosiva: Aquellas que en forma espontánea o por acción de alguna fuente de ignición (chispa, flama, superficie caliente), generan una gran cantidad de calor y energía de presión en forma casi instantánea, capaz de dañar seriamente las estructuras por el paso de los gases que se expanden rápidamente. Sustancia tóxica: Aquella que puede producir en organismos vivos lesiones, enfermedades, implicaciones genéticas o muerte. Vulnerabilidad: Estimación de lo que pasará cuando los efectos de un accidente (radiación térmica, onda de choque, evolución de la concentración de una sustancia, entre otros) actúan sobre las personas, el medio, sobre edificios, equipo, entre otros. Esta estimación puede realizarse mediante una serie de datos tabulados, gráficos y por los modelos de vulnerabilidad. Zona intermedia de salvaguarda: Área determinada del resultado de la aplicación de criterios y modelos de simulación de riesgo que comprende las áreas en las cuales se presentarían límites superiores a los permisibles para la salud del hombre y afectaciones a sus bienes y al ambiente en caso de fugas accidentales de sustancias tóxicas y de la presencia de ondas de sobrepresión en caso de formación de nubes explosivas. Esta se conforma por la zona de alto riesgo y la zona de amortiguamiento. BIBLIOGRAFÍA




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