de inspección, diseño y mantenimiento a Sistemas de ... Libre Reynosa a Monterrey Km 198 S/N,...

PROYECTO:

CLIENTE:

Servicio de Aseguramiento de la Integridad Exterior de los Gasoductos, Líneas de Recolección de Pozos y Gasolinoductos por medio de servicios de inspección, diseño y mantenimiento a Sistemas de Protección Catódica, Incluyendo los estudios correspondientes. Servicios Múltiples Burgos S.A. de C.V. (SMB)

DESCRIPCION DEL SERVICIO

DOCUMENTO Nº SMB 001/16 FECHA: 09/12/2016 PÁGINAS: 1 DE 13

Servicios PJP4 de México S.A. de C.V.

Carretera Libre Reynosa a Monterrey Km 198 S/N, Rancho San Cristóbal, Reynosa, Tamaulipas, C.P. 88710, México. Telf. +52 899 929 5464; Fax +52 899 952 2285 COPIA NO CONTROLADA – SOLO USO REFERENCIAL Y PRE-CONTRACTUAL

De: Servicios PJP4 de México S.A. de C.V. Ing. Alberto E. Yánez G. Gerente Proyecto

Para: Servicios Múltiples Burgos S.A. de C.V. (SMB) En atención a: Ing. XXXXXXXX Gerente del Proyecto Referencia: Servicio de Aseguramiento de la Integridad Exterior de los Gasoductos, Líneas de Recolección de Pozos y Gasolinoductos por medio de servicios de inspección, diseño y mantenimiento a Sistemas de Protección Catódica, Incluyendo los estudios correspondientes.

Atendiendo a su solicitud a través de esta comunicación le hago entrega de un compendio de documentos que permitirán detallar todo lo referente al alcance del servicio, recursos asociados, elementos de programación, soporte técnico, seguridad higiene y ambiente; esperando de su parte su aceptación y aprobación para dar inicio a las actividades inherentes al servicio contratado por su representada. Quedo de Ud., Por: _________________________________ Servicios PJP4 de México S.A. de C.V.

Ing. Alberto E. Yánez G. Gerente Proyecto

PROYECTO:

CLIENTE:






Contenido

1. Objetivo ................................................................................................................................................... 3

2. Alcance ..................................................................................................................................................... 3

3. Descripción de Servicio. ............................................................................................................................ 4

4. Plazo de ejecución. ................................................................................................................................... 9

5. Ubicación del area contractual ................................................................................................................ 10

6. Seguridad Industrial, Higiene y Ambiente (SSA) ....................................................................................... 11

7. Estructura de personal para el servicio de inspección ............................................................................... 12

7.1. Descripción y responsabilidades de puestos. ........................................................................................... 12

8. Materiales y consumibles a suministrar ................................................................................................... 13

9. Equipos y herramientas........................................................................................................................... 13

PROYECTO:

CLIENTE:






1. Objetivo

Ejecutar el Servicio de Aseguramiento de la Integridad Exterior de los Gasoductos, Líneas de Recolección de Pozos y Gasolinoductos por medio de servicios de inspección, diseño y mantenimiento a Sistemas de Protección Catódica, Incluyendo los estudios correspondientes, que permitirá el levantamiento de la condición real de la confiabilidad operacional, a fin de dictaminar con precisión la integridad y/o afectación por corrosión exterior; para establecer un plan de rehabilitación que permita soportar las operaciones de producción, explotación y transporte de productos de forma confiable y segura.

2. Alcance de Servicios.

El alcance de este servicio estará dirigido a atender las instalaciones de SMB: Bloque Misión.

La ejecución de actividades se montará sobre la base de un programa de trabajo sujeto al acuerdo entre las partes que se determinará previamente.

Los trabajos se desarrollarán con el personal, equipos y recursos de PJP4, según las condiciones de establecidas en la propuesta comercial aprobada por el cliente.

La normatividad técnica aplicable nacional e internacional se enuncia en la siguiente tabla:

Tabla 1

ITEM CÓDIGO TÍTULO

1 NRF-030-PEMEX-2009

Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recolección de hidrocarburos.

2 NRF-047-PEMEX-2007 Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica.

3 P.2.0353.01 Sistemas de Protección Catódica

4 P.3.413.01 Instalación de Sistemas de Protección Catódica

5 RP-0169-NACE Control of External Corrosion on Underground or Submerger Matallic Piping Systems

6 NRF-009-PEMEX-2012 Identificación de Instalaciones Fijas

PROYECTO:

CLIENTE:






Las etapas asociadas en la metodología a emplear que se describen a continuación:

1. Identificación de peligros y/o amenazas.

2. Recopilación, revisión e integración de datos.

3. Evaluación de Riesgo

4. Planificación y ejecución de las actividades para evaluación de integridad.

5. Análisis de Brecha (Respuesta a los resultados de la evaluación de integridad).

El proceso de administración de integridad: identificar, recopilar, analizar, estimar, evaluar y generar una respuesta técnica y económicamente factible para mitigar los efectos provocados en los ductos por la siguiente matriz de peligros potenciales:

1. Corrosión externa.

2. Agrietamiento por corrosión bajo esfuerzos (SCC).

3. Defectos de fabricación.

4. Defectos en Construcción.

5. Equipo

6. Daños por terceros

7. Operaciones incorrectas.

8. Clima y fuerzas externas.

3. Descripción del Servicio

A continuación se describe a detalle las actividades a desarrollar en cada etapa:

3.1. Identificación de peligros y/o amenazas.

Consiste en ejecutar todas las actividades de inspección que estarán basadas en los criterios de la normativa técnica aplicable para los ductos seleccionados y el programa de trabajo establecido, fundamentado en la industria de petróleo y gas de la república mexicana y las referencias internacionales; que permitirá establecer la línea base para la aplicación de las estrategias de rehabilitación y/o abandono de los activos

Las referencias normativas más representativas a emplear serán las que a continuación se listan:

Dentro de las actividades asociadas para esta fase del servicio están:

PROYECTO:

CLIENTE:






Revisión preliminar y acopio de documentación existente.

La acción está orientada en la búsqueda y revisión de documentación referente a los ductos seleccionados a los fines de que permitan consolidar con precisión una base de datos confiable que permita soportar los resultados que se deriven de las distintas fases posteriores del proceso evaluación de la integridad.

La información sujeta a revisión se encuentra:

Diagramas de tubería e instrumentación (DTI’s) Planos de alineamiento de datos Registros originales del constructor/inspector Fotografías aéreas Planos/mapas y reportes de la instalación Planos “Como quedó construido” Certificados de materiales Planos/Reportes de reconocimiento del derecho de vía Reportes sobre las condiciones de seguridad Especificaciones/estándares del operador Especificaciones/estándares de la industria Procedimientos de operación y mantenimiento Planes de respuesta a emergencias Registros de inspección Registros/reportes de pruebas Datos del riesgo e incidentes Registros de reparación y mantenimiento Reportes de incidentes e historia de operación Registros de cumplimiento y regulatorios Reportes de diseño/ingeniería Evaluaciones técnicas Información de fabricación del equipo Análisis de riesgo en la fase de diseño, (sólo para ductos nuevos)

Inspección de ruta y/DDV.

Consiste en el levantamiento y validación en campo de información en la categoría de inspección nivel 1; para ello se realizara recorrido terrestre de todo el derecho de vía (DDV) y/o corredor donde se aloje el ducto o línea de descarga; evidenciando y documentando todas las anomalías detectadas; con especial atención a los siguientes aspectos:

Verificar la protección anticorrosiva Golpes y abolladuras en el ducto. Estabilidad del ducto y del derecho de vía.

PROYECTO:

CLIENTE:






Vibración del ducto. Condición mecánica de los anclajes o soportes. Condición de cruces (aéreos, con ríos, sobre puentes, entre otros). Corrosión de apoyos y anclajes o soportes. Condición de los señalamientos existentes e identificación de los faltantes. Asentamientos humanos y actividades de construcción sobre el derecho de vía. Limpieza y vegetación que pueda dañar el ducto. Tomas clandestinas. Desprendimiento de lastre de concreto. Colchón de enterrado en sitios sujetos a erosión (pantanos, ríos, lagunas, entre

otros). Tramos semienterrados.

Inspección de Sistemas de Protección Catódica (SPC) de los ductos asociados.

Consiste en el levantamiento de información; acerca de las condiciones de los sistemas de protección catódica para el control de corrosión externa.

Para ello se realizará recorrido terrestre de todo el derecho de vía (DDV) y/o corredor donde se aloje el ducto o línea de descarga; evidenciando y documentando todo las anomalías detectadas; con especial atención a los siguientes aspectos:

Inventario detallado de los componentes del sistema existentes. Facilidades para toma de potenciales. Ejecución de pruebas y toma de parámetros de operación de los sistemas

existentes. Valores de operación Inspección de elementos de aislación de estructuras enterradas y superficiales. Medición de resistividad de suelo por el método de Wenner Levantamiento de potenciales On – Off.

Localización de ductos y trazado GPS de eje de ductos asociados

Consiste en el levantamiento del eje y profundidad del ducto utilizando equipo de radiodetección a lo largo de la trayectoria, registrando cada 50 ML la coordenada con equipo de geo posicionamiento, lo cual brindará una mayor exactitud de la ubicación de las líneas.

PROYECTO:

CLIENTE:






Medición de espesores en las tuberías superficiales de los pozos, líneas de recolección y ductos

Consiste en el levantamiento de información en la categoría de inspección nivel 2; para ello se realizara la medición de espesores por el método de ultrasonido; evidenciando y documentando todas las anomalías detectadas; con especial atención a los siguientes aspectos:

1. Puntos de inyección de inhibidores de corrosión. 2. Pasos aéreos. 3. Interfases aire-tierra. 4. Accesorios y conexiones. 5. Tramos de cambio de dirección. 6. Puntos de apoyo de la tubería.

La información básica que deberá contener el reporte será lo siguiente:

Información general: descripción de la pieza, tipo de material, fecha de inspección, entre otros.

Equipo utilizado para la inspección. Condiciones de la inspección. Croquis. Inspección visual. Resultado de la inspección.

Estas actividades están enmarcadas en el tipo de mantenimiento predictivo, que será considerado como la inspección inicial que permitirá establecer la línea base para la aplicación de las estrategias de rehabilitación y/o abandono de los activos.

En caso de ser factible la rehabilitación, la información recabada y dictaminada permitirá establecer los planes de mantenimiento preventivo, a fin de garantizar el cumplimiento del objetivo esencial para la maximización de la confiabilidad de los activos, contribuyendo a la continuidad operativa.

Estas acciones conjuntas o por separado incluyen, sin limitarse a ello, informes de inspección de equipos y sistemas.

3.2. Recopilación, revisión e integración de datos

En esta etapa el objeto principal es recopilar, revisar, integrar y analizar la información relevante para conocer la condición del ducto, identificar las localizaciones específicas que representan un riesgo y entender las consecuencias que un incidente tendría con relación a la población, al medio ambiente y al negocio.

PROYECTO:

CLIENTE:






Podrán realizarse sesiones para intercambio de información con el operador o dueño del ducto relacionadas con el registro estadístico de todos los incidentes que se han presentado durante la operación del ducto, como son: ubicación física del evento, causa de evento, producto liberado, entre otros, de tal manera que esta información se encuentre disponible para su utilización en el análisis y valoración; para ello se confeccionará una ficha técnica por cada ducto, donde incluirá toda la información relevada, tomando como referencia lo indicado en la norma.

El proceso de integración de datos debe cumplir como mínimo con lo siguiente:

Almacenar toda la información disponible Permitir llevar un registro de cambios y actualizaciones. Los datos obtenidos de diferentes fuentes deben revisarse de manera cruzada. Combinar la información entre los resultados de inspección interna y los

resultados de inspección con otras técnicas. La información debe integrarse de tal manera que se pueda clasificar y procesar

de acuerdo a las necesidades propias del segmento. Tener la capacidad de integrar documentos, fotografías, videos, planos, etc., de

tal manera que se disponga de una visualización de la localización de las anomalías.

La integración de módulos de evaluación de defectos que permitan la clasificación y jerarquización de anomalías basadas en el cálculo de la presión máxima permisible de operación (PMPO) o presión máxima de operación (PMO) y el tiempo de vida remanente (TVR).

Jerarquizar anomalías en base a información combinada. Reconocimiento e identificación de datos necesarios para facilitar el proceso de

evaluación del riesgo.

3.3. Evaluación de Riesgo

Esta fase tiene como finalidad identificar y priorizar los riesgos en el sistema para determinar cómo, dónde y cuándo asignar recursos de mitigación del riesgo para mejorar la integridad del sistema. La evaluación del riesgo en ductos debe cumplir con los siguientes objetivos:

Jerarquización de ductos o segmentos y elementos críticos de una instalación para programar evaluaciones de integridad y acciones de mitigación. Evaluación de los beneficios derivados de acciones de mitigación.

Determinación de las medidas de mitigación más efectivas para los peligros identificados.

PROYECTO:

CLIENTE:






Evaluación del impacto en la integridad debido a modificaciones en los intervalos de inspección.

Evaluación del uso o necesidad de metodologías alternas de inspección Asignación efectiva de recursos. (Evaluación de la Factibilidad Técnico -

Económica)

Las actividades enmarcadas en esta etapa se encuentran:

Seleccionar el método a emplear para evaluar el riesgo. Estimar la probabilidad de falla. Analizar la consecuencia de la falla. Estimar el valor del riesgo. Validación y jerarquización de riesgos.

3.4. Análisis de Brechas

Es la etapa final del ciclo de proceso de administración de integridad, que tiene como propósito elaborar un plan de acciones para mitigar las condiciones inseguras de la operación de o los ductos evaluados; jerarquizadas y priorizadas como indispensables que permitan la operación confiable. El plan deberá ser elaborado por un equipo designado integrado por el personal técnico asesor del presente servicio y personal de operaciones, mantenimiento, seguridad, ingeniería, entre otros; que sean integrantes de la organización operadora o custodia de las instalaciones. En la elaboración del referido plan, deberá estar regido por los siguientes aspectos:

Tiempos de respuesta a las indicaciones obtenidas de la inspección. Actividades de reparación para remediar o eliminar una condición insegura. Acciones preventivas para eliminar o reducir un peligro. Frecuencias de inspección. Formalizar responsabilidades dentro del equipo evaluador del plan de acciones. Garantizar los presupuestos comprometidos.

4. Plazo de ejecución.

El servicio objeto del contrato, se ejecutará en un periodo estimado de dos (36) meses, para atender el servicio a las instalaciones seleccionadas por SMB que se listan en la sección 5 del presente documento; entrando en vigencia a partir de la fecha acordada con el cliente posterior a la adjudicación del servicio.

PROYECTO:

CLIENTE:






No obstante, una vez concluida la vigencia del presente contrato (ya sea por cumplimiento de la fecha de fin de vigencia o por consumo total del monto asignado en la Orden de Servicio); este podrá extenderse en plazo y/o monto, previo acuerdo mutuo entre SMB y PJP4. En caso de no llegar a un acuerdo, cualquiera de las partes podrá dar por terminado el contrato, sin costo e indemnización alguna. SMB se obliga a liquidar lo adeudado por los servicios prestados por PJP4 hasta la fecha de terminación del contrato.

5. Ubicación de los Trabajos.

Las localidades donde se ejecutaran los servicios presentados se ubican en las locaciones y caminos de pozos de los campos: Misión, Cali, Tinta, Camargo, Géminis, Quitrín, Presa, Glorieta Troncón, Santa Anita, Arcabuz y cualquier otro pozo o instalación que se encuentre en el Bloque Misión.

Campo Misión: Ubicado a aproximadamente a 25 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Cali: Ubicado a aproximadamente a 60 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Misión: Ubicado a aproximadamente a 25 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Tinta, Camargo, Valadeces, San Vicente: Ubicado a aproximadamente a 60 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Santa Anita: Ubicado a aproximadamente a 90 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Géminis: Ubicado a aproximadamente a 100 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Quitrín, Pres, Troncón, Arcabuz: Ubicado a aproximadamente a 120 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

Campo Glorieta: Ubicado a aproximadamente a 150 km, al Oeste de la ciudad de Reynosa.

PROYECTO:

CLIENTE:






Todos los pozos se encuentran localizados en la Cuenca de Burgos, en el estado de Tamaulipas. Los trabajos se desarrollarán en los campos mencionados y en todos los nuevos campos que se comiencen a producir dentro del denominado Bloque Misión.

6. Seguridad Industrial, Higiene y Ambiente

Considerando los riesgos inherentes a los proyectos desarrollados en el sector energético y con la finalidad de garantizar la implementación de una efectiva gestión de Seguridad, Higiene, Ambiente, PJP4 ha desarrollado un modelo de Gestión Integral bajo un enfoque de procesos, de conformidad con los estándares ISO 14001, OHSAS 18001, orientado a la detección y corrección oportuna de cualquier condición que pudiera afectar el desempeño de los proyectos, canalizando los esfuerzos a la satisfacción de necesidades propias, requisitos legales y de los clientes tanto actuales como potenciales.

La Gestión de Seguridad, Higiene y Ambiente, trabaja sobre la base de procesos en cascada sustentados en la aplicación de las mejores prácticas en la materia, focalizando 5 áreas principales. A su vez, cada una de las áreas presenta varias subdivisiones, que facilitan el desarrollo de una gestión integral para el control de riesgos en cualquier proyecto.

PROYECTO:

CLIENTE:






La administración del plan de Seguridad del proyecto, el cual está a cargo del Supervisor SSA, considera los 5 elementos definidos en el proceso y orienta las estrategias específicas para la atención de cada uno de los componentes derivados de las fases del proceso.

Para garantizar la aplicación de este modelo, la figura del personal SSA es crucial, debido a que asumirá la entera responsabilidad de la aplicación de los controles necesarios durante el ciclo de vida del servicio.

6.1. Responsabilidades

Dirigir y controlar el cumplimiento de normas y procedimientos en materia de Seguridad, Higiene, Medio Ambiente; para garantizar la aplicación de criterios de prevención orientados al cumplimiento del anexo SSPA o el que sea adoptado por el cliente, tomando en cuenta los lineamientos establecidos y acordados por la empresa y entes rectores en materia de Seguridad Industrial.

7. Estructura de personal para el servicio de inspección y mantenimiento operacional

7.1. Personal técnico – administrativo

Supervisor del Proyecto de servicio

Cumple con la función contralora y aseguramiento de la calidad del servicio para garantizar el cabal cumplimiento y promover el mejor aprovechamiento de los recursos.

Planificador/Logístico

Cumple con la función de generación de los programas de actividades diarias, semanales y mensuales, que permita la administración eficiente.

Tiene entre sus tareas garantizar el suministro de insumo de manera eficiente y oportuna que aseguren la continuidad en la ejecución de los programas de trabajo operativo y mantener el control del almacén de refacciones, recepción y entrega de materiales y equipos.

Supervisor de Seguridad, Higiene y Ambiente

Vigilará el correcto cumplimiento de los requerimientos en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente con el objeto de mantener las condiciones de operación dentro del marco regulatorio establecido para apoyar el mejor aprovechamiento.

Supervisor de mantenimiento

PROYECTO:

CLIENTE:






Atenderá los requerimientos operativos y asistencia técnica en sus distintos niveles y disciplinas, con el objeto de garantizar el cumplimiento de los programas de actividades de inspección y mantenimiento en el marco regulatorio establecido, soportado con la aplicación de técnicas de confiablidad para asegurar el mejor aprovechamiento de los servicios medulares del proceso.

7.2. Servicio de Inspección

Técnico en Integridad Mecánica

Realizará las actividades de mantenimiento predictivo, cuya misión principal es atender el programa de integridad y evaluar el progreso del desgaste de las condiciones de los equipos estáticos producto de la corrosión u otro modo de falla involucrados en la instalación a través de las metodologías de evaluación indirecta y directa de los daños detectados en la instalación.

Personal de mantenimiento electromecánico y civil

Se encargarán de la ejecución de todas aquellas actividades relacionadas a facilitar la aplicación de las metodologías de evaluación indirecta y directa de los daños detectados en la instalación

8. Materiales y consumibles a suministrar

Para la ejecución de las actividades enmarcadas en el servicio PJP4 dispondrá y suministrará de todos los insumos requeridos para el cabal cumplimiento de las tareas asociadas; según el programa de trabajo acordado con SMB.

9. Equipos y herramientas

Para la ejecución de las actividades enmarcadas en el servicio PJP4 dispondrá y suministrará de todos los insumos requeridos para el cabal cumplimiento de las tareas asociadas; según el programa de trabajo acordado con SMB.

de inspección, diseño y mantenimiento a Sistemas de ... Libre Reynosa a Monterrey Km 198 S/N,...

Documents

Transcript of de inspección, diseño y mantenimiento a Sistemas de ... Libre Reynosa a Monterrey Km 198 S/N,...