SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO S5/3/12

Expositor: Darli Epifanio Tafur Flores Tcnico en Mecnica de Motores Estudiante del IV Ciclo de la carrera de Ing. Mecnica Elctrica

Docente: Geri Lpez Tucto Ingeniero Metalurgico Docente Responsable del Curso de Ciencia de los Materiales

RECUBRIMIENTOS

Tratamiento anticorrosivo de superficies.

Etapas en que se aplica un recubrimiento: a) Inicio b) Durante la vida de servicio c) Control de la aplicacin.

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Infraestructuras que requieren un recubrimiento

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CORROSINDeterioro de un material por reaccin con el medio que lo rodea.CONSECUENCIAS: 1. Remplazo de estructuras y componentes. 2. Necesario mantenimiento 3. Perdidas de producto

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CORROSIN DE MATERIALES INDUSTRIALES En el Acero En el

(laminado en caliente/ en frio

GalvanizadoSuperficie del acero con areas catdicas y andicas

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CORROSIN DE MATERIALES En Concreto y en INDUSTRIALES En el Aluminio

Empaamiento Picadura en zonas defectuosas. Las partculas de polvo, favorece HR. (Al2(SO4)3)

refuerzos de acero

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seleccin de materiales. Mtodo de Proteccin catdica y proteccin andica Mtodo de proteccin basado en la modificacin del medio (inhibidores). Mtodo de proteccin basado en la aplicacin de recubrimientos metlicos. Mtodo de proteccin basado en el diseo estructural. 5/3/12

Tratamiento Anticorrosivo de Materiales Mtodo de proteccin basado en la

RECUBRIMIENTOS ELECTROLTICOS PULIDODESENGRASADO ENJUAGUE DECAPADO ENJUAGUE CROMADO CINCADO COBREADO NIQUELADO ESTAADO PLATEADO

CROMADO

DORADO

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Tratamiento previo

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Desengrasado electroqumico

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CINCADO ELECTROLTICO DEL ACERO AL CARBONO

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Recubr imient o de Zinc

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TRATAMIENTO DE CONVERSIN QUMICA: CROMATIZADO

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Observaciones

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Defectos en el recubrimiento

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ConclusionesMejor adherencia depende de la superficie libre de grasa y oxido. El cinc es el recubrimiento del acero bajo condiciones de inmersin en aguas formadoras de cascarillas.

La superficie tiene apariencia irregular de una cascara de naranja. Defecto causado por una nivelacin insuficiente de la pelcula hmeda irregular.5/3/12

Factores que influyen en la formacin de los recubrimientos: Densidad de corriente: Aumento riesgo de capas quemadas Concentracin: Aumenta la conductividad del bao Composicin del electrolito: Ligado con la concentracin Temperatura: Agitacin Medio acidez o basicidad, especialmente en la concentracin H+

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Recomendaci onesEl lavado y el enjuague, es importante que no quede trazas, de solucin desengrase electroltico, puede provoca contaminacin. En el caso de soldadura mejor el cadmio ya que es menos toxico. El cromatizado debe ser rpido sobre la superficie, ya que el zinc se puede disolver debido al medio 5/3/12 acido del bao de cromatizado.

SISTEMA DE GALVANIZADO

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Poliuretanos curados con humedad (PCH)UN SOLO COMPONENTE

GRUPO ISOCIANATO -N=C=O

H-O-HH 2 O PC H 2 O

Alcoholes Aminas Urea Poliuretano sCO2

CO2

H

ACERO 5/3/12

ACERO

H3PO4 + Pb

Fosfato

Silicato de Na + Zn

Silicato de Zn y Pb ACERO Carbonato

ACERO

C C O O Silicato de K,Li + Zn 2 2ACERO

Silicato de Zn ACERO Alcohol Silicato de Zn ACERO

H2 OEtil silicato + Zn ACERO 5/3/12

Bibliogra fa

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