Dim tecnico 1era clase evaluación de proyectos

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DIMENSIONAMIENTO TÉCNICO Localización- Producto/Proceso EVALUACIÓN de PROYECTOS Viernes // Curso 2015

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DIMENSIONAMIENTO TÉCNICO Localización- Producto/Proceso

EVALUACIÓN de PROYECTOS

Viernes // Curso 2015

Docentes

Profesor: Diego Roberto Berenguer

Jefe de TP: Samanta Vazquez Kalf

Ayudantes:

– José Massón

– Javier Fernandez Scianca

– Rodrigo Alvarez Gargallo

ESTRUCTURA

DIAGRAMA

DIMENSIONAMIENTO TECNICOLocalización

Macro y Microlocalización

¿Cuando realizar el análisis?

– Previo al Dimensionamiento Comercial

– Durante el Dimensionamiento Comercial

– Previo al Dimensionamiento Técnico

Métodos de Determinación

– Elección Subjetiva

– Elección Racional: Matriz de Localización

Matriz de LocalizaciónAlternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3

Ciudad de

Rio Cuarto

(Cordoba, Arg.)

Ciudad de

Gualeguaychú

(Entre Rios, Arg)

Ciudad de

Rafaela

(Santa Fe, Arg)

Factor IRFP DRFA IRFP x DRFA DRFA IRFP x DRFA DRFA IRFP x DRFA

1. Medios de transportes 1 1 1 1 1 3 31. Disponibilidad de Mano de Obra

especializada2 3 6 2 4 5 10

1. Cercanía de la fuente de abastecimiento 3 4 12 3 9 4 12

1. Cercanía de Mercado 5 2 10 4 20 2 101. Factores Climáticos 4 5 20 2 8 1 41. Valor y disponibilidad de Terrenos 2 2 4 4 8 3 6

1. Topografía del Suelo 4 1 4 1 4 4 161. Posibilidad de Tratar los desechos

I SI PA SI PA SI PA

1. Disponibilidad de energía Eléctrica 5 4 20 2 10 3 15

1. Existencia de otra infraestructura

industrial1 3 3 5 5 2 2

1. Comunicación 3 2 6 3 9 1 31. Disponibilidad de Parques Industriales 2 1 2 1 2 1 2

1. Condiciones sociales y culturales 3 4 12 2 6 2 6

1. Consideraciones Legales y Políticas 4 5 20 1 4 3 12

120 90 101

SUM 1 SUM 2 SUM 3

DIMENSIONAMIENTO TECNICODefinición Técnica del Producto

Planos

Dibujos

Listado de Materiales

Especificaciones Técnicas

Normas Aplicables

Características Condición del Producto

Plan de Ensayos

Acondicionamiento del Producto

DIMENSIONAMIENTO TÉCNICO¿Cómo llegar al Balance de Línea?

Tecnologías

Proceso

Secciones Operativas

Máquinas Operativas

Plan de Producción

Programa de Producción

Balance de Materiales

BOM

InsumosMermas/Desperdicios

Balance de Línea

1) Definición del Proceso Productivo

Elegir las tecnologías disponibles

Diagrama de Flujo de Fabricación y Control

Listados de Medios de Fabricación y Control

(Principales y auxiliares)

Calificación y Formación de los Operadores

Sistemas de Mantenimiento.

¿Cómo llegar al Balance de Línea?

Diagrama de Flujo de Fabric. y Control Ejemplo

2) Determinar el Balance de Materiales

Del Plan de Ventas sacamos el Plan de

Producción

El programa de Producción surge de:

– Plan de Producción

– Etapas de Concreción (ver en Tamaño)

– Evolución de Ciclos de ventas, Compras

Balance de Materiales

– (producción por unidad de tiempo para cada etapa)

¿Cómo llegar al Balance de Línea?

3) Determinar Máquinas e Instalaciones

Con datos del PROCESO y de los VOLUMENES

Elegir las máquinas especificas, teniendo en

cuenta:

– Capacidades Teóricas y Reales

– tamaño de lotes

– Tiempos (de transformación, cantidad de turnos)

Consumos de energía, agua y otros servicios.

¿Cómo llegar al Balance de Línea?

3) Determinación del Balance de Línea

Sabiendo los procesos, las máquinas y

los volúmenes se determinan:

– La cantidad de máquinas operativas

– La capacidad Real

– Los Aprovechamientos Seccionales

– El cuello de Botella

– La capacidad Máxima de la Línea.

¡Llegamos al Balance de Línea!

CONSIDERACIONES

Cuidado con los Redondeos!!!

Analizar la posibilidad de Tercerizar

Analizar de vender capacidad Ociosa

Los tiempos de entrega de las máquinas son

importantes

Diferenciar entre una línea balanceada y una

no

CONTACTOS

– Cuenta en Google Drive (Diego Roberto Berenguer)

– Facebook (cátedras drb / Grupo Cátedra de EdeP)

– Slideshare para compartir PPTs

– Twitter (@drberenguer) para consultas cortas antes

de los parciales/ entregas

– Email ([email protected]; [email protected])

Esta Presentación fue realizada tomando como base

las notas de Clase del Ingeniero José Massón