DIPLOMADO 3 PUENTES

7/24/2019 DIPLOMADO 3 PUENTES

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DIPLOMADO EN RESIDENCIA

Y SUPERVISION DE OBRAS

MsC Ing. Ricardo Oviedo Sarmiento

Maestro en Ing. Estructural (UNI)

Ingeniero de Soldadura (PUCP)

Especialista Ing. Sismorresistente (UNI)

DISPOSICIONESCONSTRUCTIVAS ENPUENTES DE ACERO

ESTRUCTURAL


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1. ESTRUCTURAS METALICAS

ISPOSICIONES CONS!RUC!I"#S

EN PUEN!ES E #CERO ES!RUC!UR#$

No se permitirn imperfeccionesmayores de 3/16 de pulgada.

En caso de emplear el corte poroxigeno, deber hacerse con maquina.

El acero estructural deber estar librede sustancias extraas, tales comograsas y otras impure!as, debiendoestar protegido durante la corrosi"n.

#a simbolog$a para las soldadurascorrespondern a la con%enci"n

de&nida por las especi&caciones del'(merican )elding *ociety+.


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#os mtodos empleados para elendere!ado no producirn fracturasni irregularidades en los elementosmetlicos.

*e debern recha!ar las planchas quepresentaran fallas notables quepuedan comprometer la resistencia

de la estructura.

#as discontinuidades internas en casode presentar e%idencias exteriores,

debern ser exploradas en toda suprofundidad por inspecci"nultras"nica de las planchas.


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#os rigidi!adores extremos de las

%igas principales y todos aquellos quehayan sido colocados para soportarcargas concentradas debern tener uncontacto pleno con las alas a lascuales se le trasmitan las cargas.

#as abolladuras o dobleces serncausa su&ciente para el recha!o delmaterial.

#os huecos para pernos sern 1.6-

mm mayores que el dimetro nominaldel perno.


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#as super&cies por soldar debernestar libres de costras de laminado,escorias, oxidaci"n, grasa, pinturau otra materia extraa.

#os electrodos que no seanutili!ados en el lapso de horasdespus de ser retirados de susen%ases hermticamente cerrados,

debern ser secados nue%amenteantes de ser utili!ados.

#a soldadura deber hacerse por elproceso de arco elctrico segn la()*.


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#as soldaduras expuestas sernalisadas esmerilndolas.

#a separaci"n de partes a soldarcon soldaduras de &lete deber ser

la m$nima, en ningn caso estaseparaci"n exceder de .0- mm.

#as super&cies por soldar debernestar libres de costras delaminado, escorias, oxidaci"n,grasa, pintura u otra materiaextraa.


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*e puede exigir una prueba decali&caci"n de los soldadores.

#os soldadores deben tenercerti&cados expedidos que no tenganuna antigedad mayor de 12 mesesantes del inicio de la fabricaci"n de laestructura de acero.


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#a prueba radiogr&ca que deber reali!arse es la siguiente:

#as soldaduras a tope de penetraci"n total debern sercomprobadas radiogr&camente acorde a lo siguiente


EN PUEN!ES E #CERO ES!RUC!UR#$2. INGENIERIA DE SOLDADURA

4odas las soldaduras que hayan sido encontradas defectuosasdebern ser nue%amente radiogra&adas luego de ser reparadas.

En caso de que las radiograf$as indiquen recha!o, se deberradiogra&ar las reas comprendidas a cada lado del defecto paradeterminar la magnitud y extensi"n de la falla.

1-5 del muestreo de todos los empalmes que trabaen acompresi"n y corte.

4odos los empalmes a tensi"n.


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3. PRE-ESFORZADO



*ern instalados tuber$as de drenae en los puntos baos delos ductos y donde sean necesarios para e%itar laacumulaci"n de agua. #os dimetros de los tubos de%entilaci"n y de drenae sern no menores de 12 mm.

El acero de pre esfuer!o estar libre de &suras,exfoliaciones, sopladuras, corrosi"n, y cualquier desperfecto

que pueda alterar las condiciones de su uso, resistencia ydurabilidad.

#os aceros debern tener alta resistencia y la ductilidadnecesaria para resistir los esfuer!os locales en anclaes,cur%aturas, etc.

*e usaran aceros de alta resistencia, ya sea de dure!anatural u obtenidos por tre&lacion por templado, contratamiento trmico posterior.


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3. PRE-ESFORZADO



7urante el me!clado y el bombeo, el concreto deber tener unatemperatura no mayor de 3289.

#a presi"n de bombeo al inicio del tend"n deber ser de 1:.6

;g/cm2 y la presi"n de bombeo deber alcan!ar un m$nimo de


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3. PRE-ESFORZADO



7urante el me!clado y el bombeo, el concreto deber tener unatemperatura no mayor de 3289.

#a presi"n de bombeo al inicio del tend"n deber ser de 1:.6

;g/cm2 y la presi"n de bombeo deber alcan!ar un m$nimo de


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4. ACABADOS



El mtodo recomendable ?para la limpie!a ser el de chorro dearena, efectundose por medio de equipos utili!ando arena &na ogra%illa que pueda pasar la malla N8 16.

( no ser que la limpie!a para el pintado se realice con chorro dearena, todas las reas soldadas debern ser neutrali!adasqu$micamente.

#as estructuras de acero deben estar pintadas en taller con doscapas de pintura anticorrosi%a.


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#a corrosi"n, en su estado inicial, constituye un problema meramenteesttico que puede transformarse en un problema de resistencia yestabilidad en estados a%an!ados de destrucci"n del acero, cuando sedebilita la secci"n por la prdida caracter$stica del material.

El acero, excepto el inoxidable, despro%isto de protecci"n, est sueto ala corrosi"n, tanto en la atm"sfera, as$ como en el agua o en el suelo.

5. PROTECCIN


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Atm!"#$% &%$%&t#$'!t(&%! P)$*(*% %+,% mm/0

rural que no presentacontaminantesdignos de menci"n.

:-

urbana 7i"xido de a!ufre y otroscontaminantes en !onasdensamente pobladas sinmayor concentraci"n deindustrias.

3->0-

industrial 9argadas altamente condi"xido de a!ufre y otros

contaminantes.

->1:-

marina en la que predomina lacontaminaci"n con cloruros.

6->2


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9horro de arena por el efecto abrasi%o de los granos duros y decantos %i%os de una arena de cuar!o, lan!ada con ayuda de airecomprimido contra las super&cies. *e diferencia la presentaci"nde la super&cie de acuerdo al grado de limpie!a logrado

*@< metal blanco,

*@6 metal comercial,

*@1- metal semiblanco.



Atodos mecnicos manuales con cepillo y martilleo B*@2C, omecani!ados con cepillos y esmeriles B*@3C, complementando la

limpie!a en cada caso con un barrido soplado de aire comprimidoseco.

=. P$#%$%&(+ *# %! !,#$&(#!


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=. P$#%$%&(+ *# %! !,#$&(#!



#impie!a trmica: B*@C mediante la irradiaci"n de llamas deacetileno sobre las super&cies, se sueltan y se queman lasimpure!as. *eguidamente, se cepilla o se frota la super&ciemecnicamente. #a primera mano de pintura se aplica sobre lassuper&cies an calientes.

Dranallado: limpie!a por el efecto abrasi%o de granos esfricos,metlicos, lan!ados a alt$sima %elocidad por un eyector sobre lassuper&cies. *e distinguen los diferentes grados de limpie!a igualal chorro de arena.

#a rugosidad promedio terminado el proceso de chorreado se &ade 6 a 12.< mm. No se dear pasar un tiempo mayor de 2-

minutos entre la preparaci"n de la super&cie y la aplicaci"n delrecubrimiento.


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=. M%t#$(%#! *#$#&,$(m(#+t



aC efecto pasi%ador, que impide la formaci"n de "xido sobre

la super&cie de acero.

bC efecto protector contra el ataque de la atm"sfera Brespecti%amente el suelo o el aguaC.

*e aplican recubrimientos protectores sobre las super&cies

pinturas, recubrimientos metlicos u otros, orgnicos einorgnicos. El efecto del recubrimiento es doble


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>. P(+t,$%!



ondos anticorrosi%os se les exige capacidad de penetraci"n

y adherencia, as$ como buen efecto pasi%ador. #os ms

comunes son el minio de plomo, cianuro de plomo, pol%o de

!inc metlico, etc. El espesor debe medir entre - a 0- mm.

Estn constituidas generalmente por pigmentos, aglutinantes

y sol%entes. @ara poder cumplir su funci"n protectora, se aplicangeneralmente como fondos anticorrosi%os y acabados. *u aplicaci"ndebe ser continua y uniforme, sin dear lagunas, poros o &suras,pues por stas penetra el ox$geno hasta el acero y empie!a laformaci"n del "xido que progresa rpidamente, haciendo desprenderel recubrimiento.


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>. P(+t,$%!

T( *# #9!(&(+ #!#!$ tt%

en atm"sfera rural 1-

en atm"sfera urbana 10-

en atm"sfera industrial 10->22-

en atm"sfera marina 2--



El espesor total medido en seco Bfondos y acabadosC de pinturasaplicadas a estructuras, dependiendo del medio en que se ubican suelenser

1 MilsF 2


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?. R#&,$(m(#+t! m#t@(&!

P)$*(*%! %+,%#! $ &$$!(+ *# % &%% *#(+&

T( *# #9!(&(+ D#!%!t# %+,% #+ mm

%alores extremos %alores promedio

en atm"sfera rural 1.3 > 2.< 1.Gen atm"sfera urbana 1.G > 1-.- 6.1



#a protecci"n anticorrosi%a por medio de un recubrimiento metlico,generalmente !inc, constituye un sistema de protecci"n muy e&ca! perode sacri&cio, pues el metal acti%o que se combina con el ox$geno que lo

ataca formando compuestos, se %a consumiendo lentamente en funci"na la agresi%idad del medio, hasta dear al acero indefenso frente a esemedio.

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