DIRECCION GENERAL DE CENTROS DE FORMACION PARA EL …

DIRECCIÓN GENERAL DE CENTROS DE FORMACIÓN PARA EL TRABAJO

SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA SUBSECRETARIA DE EDUCACIÓN E INVESTIGACIONES TECNOLÓGICAS

ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA

PROGRAMA DE ESTUDIO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES

México, D. F.


SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA SUBSECRETARIA DE EDUCACIÓN E INVESTIGACIONES TECNOLÓGICAS

CAMPO DE FORMACIÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL Especialidad: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA Curso: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES Clave: 07-MM-2000C-CCO-03 Duración: 180 HRS.

ELABORADO POR: PROF. ADRIAN DELGADO MENDOZA CECATI 58 ASESORÍA TÉCNICA PEDAGÓGICA: LIC. S. ISABEL HERNANDEZ LOPEZ SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA

DIRECCION GENERAL DE CENTROS DE FORMACION PARA EL TRABAJO. SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA.

PERFIL DEL EGRESADO REQUISITOS DE INGRESO Y DE ACREDITACION FORMA: FC-01 HOJA 1 DE 1

CAMPO DE FORMACIÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL. CLAVE: 7.

ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C FECHA: AGOSTO 2000

CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES. CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03

DURACION: 180 HRS.

PERFIL DE HABILIDADES DEL EGRESADO: Las habilidades adquiridas en el curso:

Mantenimiento de Máquinas de Costuras Especiales son: describir mecanismos y funcionamiento de máquinas especiales: Cerradura de codo,

cerradura plana, overlock, dobladilladora, botonera, resortera, presilladora y ojaladora, así como realizar en estas máquinas diagnósticos y

ajustes de los mecanismos correspondientes: loopeos, barra de aguja y cangrejo, barra y brazo de aguja, sistema de avance, cuchillas, tensiones

de hilo, altura de la barra del pie prensa tela y sistema de paro.

REQUISITOS DE INGRESO:

- Haber acreditado el curso: Mantenimiento de MÁQUINAS de Costura Recta.

- Haber acreditado el curso: Mantenimiento de MÁQUINAS de Costura Zig Zag.

REQUISITOS DE ACREDITACION:

- Acreditar todos los subobjetivos de aprendizaje del curso: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES.

- Tener asistencia mínima al curso del 90% hasta haber acreditado todos los subobjetivos.

- Para efectos de evaluación considerar el “Manual de Instrumentos de Medición para Evaluar y Acreditar la Capacitación”, emitido por la

- SEP.

Prestación del servicio educativo en horas.

TIEMPO PREVISTOPARA LA PRESTACION DEL SERVICIO EDUCATIVO EN HORAS


OBJETIVO DE EJECUCION TERMINAL DEL CURSO FORMA: FC-02 HOJA 1 DE 4


ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C FECHA: AGOSTO 2000 CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES. CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03

DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL OBJETIVO DE EJECUCION TERMINAL.

Dado acceso al taller o área de trabajo, con máquinas especiales; banco de trabajo, franela o estopa, juego de desarmadores, juego de llaves,

pinzas, martillo de bola y demás equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de realizar diagnósticos y ajustes de diferentes

piezas y mecanismos en las máquinas especiales. Cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este

formato.

ESPECIFICACIONES DE EJECUCION

EQUIPO, HERRAMIENTA Y SUMINISTROS OPERACIONES BASICAS CRITERIOS DE EVALUACION

Acceso a taller o área de trabajo:

- Máquina de coser especial overlook

5,4 y 3 hilos

- Máquina de coser especial ojaladora.

- Máquina de coser especial botonera.

- Máquina especial de dobladillo.

- Máquina de coser especial cerradora

de codo, cerradora plana.

- Máquina de coser especial resortera,

Colladera, presilladora.

- Banco de trabajo.

- Selecciona tipo de máquina especial a

tratar.

- Revisa máquina especial.

- Diagnostica y ajusta barra de aguja.

- Diagnostica y ajusta loopers izquierdo,

derecho o cangrejo.

- Diagnostica y ajusta tensiones.

- Diagnostica y ajusta cuchillas.

- Diagnostica y ajusta avances.

- Diagnostica y ajusta dientes o

impelentes.

- Equipo, herramienta y material a

utilizar, completo y en buenas

condiciones (no maltratado, ni dañado).

- Bata de trabajo limpia.

- Las máquinas, partes y componentes no

deben sufrir ningún daño.

- El material, herramienta deben estar

ordenados y clasificados sobre una

franela al realizar el diagnostico y ajuste




ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C FECHA: AGOSTO 2000 CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES. CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03

DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL OBJETIVO DE EJECUCION TERMINAL



- Franela o estopa.

- 2 tramos de franela de 50 X 50 cm.

- Brocha de 1 pulgada.

- Desarmador plano de 1/8”X2”.



- Desarmador plano de ¼”X 10”.

- Desarmador plano de 3/8” X 8”.

- Desarmador plano de 3/16”X 8”.


- Juego de llaves milimétricas de 1 a 6

mm.

- Diagnostica y ajusta manita.

- Diagnostica y ajusta pala.

- Da mantenimiento general a máquinas

especiales.

- La máquina debe ser revisada en forma

completa previo a cualquier diagnostico

y ajuste, si faltan piezas debe reportarlo

en forma inmediata.

- El desarmador no debe estar despuntado

ni debe borrarse.

- Piezas no deben dañarse al retirarse o

colocarse.

- Las piezas pulidas, deben tener

terminado de espejo.

- Las piezas que se revisen deben quedar

seguras sobre una franela.


OBJETIVO DE EJECUCION TERMINAL DEL CURSO FORMA: FC-02 HOJA 3 DE 4.


ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES. CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03 FECHA: AGOSTO 2000

DURACION: 180 HRS.




- Juego de llaves para tuercas mixtas de

6 a 14 mm.

- Llave perico No.8.

- Pinzas de punta de corte. No.6.

- Pinzas mecánicas o de chofer No.6.

- Pinzas de presión No.6.

- Martillo de bola chico.

- Barra de bronce de 5/16”X25 cm.

- Aceite delgado para máquina de coser.

- Aceitera.

- Gafsnata.

- Esmeril de banco con mascara de

protección.




ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES. CLAVE: 07-MM-2000C-


DURACION: 180 HRS.




- Manta.

- Pasta.

- Lijas para pulir.

- Piedra de esmeril fina.

- Tornillo de banco.

- Equipo de autógena con gafas

obscuras.

- Tela.

- Hilo.

- Piezas nuevas para máquinas

especiales.


ALGORITMO DE EJECUCION DEL OBJETIVO TERMINAL DEL CURSO FORMA: FC-03 HOJA 1 DE 16


ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C FECHA: AGOSTO

2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

REUNE MATERIAL Y EQUIPO

DE TRABAJO

INICIA

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR BARRA DE

AGUJA

NO

SI

LLEGA AL AREA DE TRABAJO

RECIBE INDICACIONES DE LA

(S) MAQUINA (S) QUE

NECESITAN DIAGNOSTICO,

AJUSTE Y/O MANTENIMIENTO

PONE DISPONIBLE SU

MATERIAL Y HERRAMIENTA DE

TRABAJO

SELECCIONA MAQUINA A

TRATAR

REVISA LA MAQUINA

DETERMINA TAREA A

REALIZAR

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR

LOOPERS

(IZQUIERDO, DERECHO O

CANGREJOS

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR TENSIONES

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR CUCHILLAS

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR AVANCES

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR DIENTES O

IMPELENTES

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR MANITA

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y

AJUSTAR PALA

NO

SI

DAR MANTENIMIENTO

GENERAL A LAS

MAQUINAS ESPECIALES

NO

SI

TERMINA TURNO

NO

NO

RECOGE Y ORDENA AREA DE

TRABAJO

DABA

DAL

DAT

DACU

DAA

DAD

FIN

4

3

DAM

DAP

4

4





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

LOCALIZA EN LA MAQUINA

PLACA FRONTAL

DABA

TOMA DESARMADOR DE

3/16" X 8"

GIRA EL VOLANTE HACIA EL

PUNTO MUERTO INFERIOR

DANDO LA ALTURA

REQUERIDA

RETIRA PLACA FRONTAL

AFLOJA EL OPRESOR DEL

SOPORTE DE LA BARRA DE

AGUJA

CORRIGE ALTURA

TOMA BROCHA DE 1"

QUITA BASURA O PELUSA DE

LA BARRA

TOMA ACEITE DELGADO PARA

MAQUINAS DE COSER

LUBRICA MECANISMOS DE LA

BARRA DE AGUJA

COLOCA LA TAPA FRONTAL EN

SU LUGAR

VUELVE A METER LA BARRA DE

AGUJAS

LA BARRA DE AGUJA ESTA

COMPLETA ?

NO

SI

SACA BARRA DE AGUJA Y

TOMA PIEZAS FALTANTES

COLOCA PIEZAS HASTA

COMPLETAR LA BARRA DE

AGUJAS

3

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA DE AGUJA MAQUINAS

ESPECIALES





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

TOMA DESARMADOR DE

3/16" X 8" PLANO

IDENTIFICA TIPO DE LOOPER

A DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR

DAL

RETIRA PLACA DE DIENTES Y

DIENTES

LIMPIA MECANISMO A

CORREGIR

LOCALIZA LOOPER

RETIRA LOOPER

REVISA LOOPER

COLOCA LOOPER

DA ALTURA ALOOPER EN LA

MAQUINA

ESTA DESPUNTADO

NO

SI

ESTA ROTO

NO

SI

SELECCIONA TIPO DE LIJA A

UTILIZAR

RECTIFICA LA PUNTA DEL

LOOPER

DESECHA LOOPER

OBTIENE LOOPER NUEVO

A

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPERS (IZQUIERDO , DERECHO)

(CANGREJO O AVELLANA)





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

TOMA BROCHA DE 1"

QUITA BASURA O PELUSA DEL

LOOPERS

COLOCA PLACA DE DIENTES

CON SUS RESPECTIVOS

TORNILLOS Y DIENTES Y

LIMPIA

PONE A TIEMPO EL LOOPER

SE AJUSTO A TIEMPO EN

LA MEDIDA REQUERIDA

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPER (IZQUIERDO, DERECHO)

DE MAQUINAS ESPECIALES (CONT.)

3

A





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DE

MAQUINAS ESPECIALES

SIGUE FLOJA

REVISA COSTURA REALIZADA

POR LA MAQUINA A TRATAR

AJUSTA TENSION

VERIFICA COSTURA

LA COSTURA ESTA FLOJA

NO

SI

ES EN LA DE AGUJA?

NO

SI

DAT

SI

NO

ESTAN ROTOS O MUY

DESGASTADOS ?

DESARMA TENSION

REVISA PARTES DE LA

TENSION

SI

NO

LA COSTURA SIGUE

FLOJA

COLOCA EL RESORTE

CORRESPONDIENTE

ARMA TENSION

SI

NO

LIMPIA Y RECTIFICA DISCOS

CAMBIA PARTES ROTAS O

DESGASTADAS

LIMPIA MECANISMOS

B

3

3

B





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

D

3

B

C

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DE MAQUINAS

ESPECIALES (CONT.)

SIGUE FLOJA

AJUSTA TENSION

VERIFICA COSTURA

EN LA DEL LOOPER

IZQUIERDO

(MAQUINA OVER)

NO

SI

SI

NO

C

ESTAN ROTAS O MUY

DESGASTADAS

DESARMA TENSION

REVISA PARTES DE LA

TENSION

SI

NO

ACAMBIA PARTES ROTAS O

DESGASTADAS

LIMPIA MECANISMOS


COLOCA RESORTE MENOS

FUERTE

ARMA TENSION

VERIFICA LA COSTURA

SIGUE FLOJA

NO

SI

EN LA LOOPER DERECHONO

SI

3

AJUSTAR TENSION




ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA CLAVE: 07-MM-1995C


CCO-03 FECHA: AGOSTO

2000

DURACION: 180 HRS.

CAMBIA PARTES ROTAS O

DESGASTADAS

LIMPIA MECANISMOS

ARMA TENSION

D

ESTAN ROTAS O MUY

DESGASTADAS

DESARMA TENSION

REVISA PARTES DE LA

TENSION

SIGUE FLOJA

NO

SI

SI

NO

3


COLOCA RESORTE SUAVE

3

EL TORNILLO DEL MUELLE

ESTA FLOJO

NO

SI

LA MUELLE ESTA ROTA

NO

SI

AJUSTA TENSION DE CAJA

BOBINA

REVISA CAJA BOBINA

AJUSTA TORNILLO

CAMBIA MUELLE

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DE MAQUINAS

ESPECIALES (CONT.)





2000 CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES. CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03

DURACION: 180 HRS.


DACU

SE AFILA DANDO EL

ANGULO

CORRESPONDIENTE

RETIRAR TAPA DE LOOPERS

REALIZAR LIMPIEZA

SUPERFICIAL

LAS CUCHILLAS NO

CORTAN BIEN LA TELA

NO

SI

SI

NO

3

CUCHILLA EN POSICION Y

ALTURA EN SU LUGAR ?

COLOCA CUCHILLA EN SU

LUGAR

VERIFICA SI CORTA LA

CUCHILLA

SI

NO

REVISA CUCHILLA SUPERIOR

TOMA BROCHA DE 1 PULGADA

QUITA BASURA O PELUSA

CIERRA TAPAS

CAMBIA CUCHILLA

SUPERIOR

3

RETIRA CUCHILLA INFERIOR

CON DESARMADOR PLANO DE

3/16" X 8"

LLEVA CUCHILLA AL ESMERIL Y

AFILA

HACE BIEN EL CORTE

SI

NO

AJUSTA ALTURA DE CUCHILLA

SUPERIOR

VERIFICA CORTE EN TELA

ESTA ROTA

NO

SI

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR CUCHILLAS






2000

DURACION: 180 HRS.

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR AVANCEREVISA SELECTOR DE

PUNTADA

LIMPIA AREA A AJUSTAR,

ELIMINA BASURAS O PELUSA

COLOCA DIENTES EN SU

ALTURA

REALIZA EL AVANCE

NO

SI

DAA

SE REALIZA EL AVANCE

REVISA AVANCE

SI

NO

AFLOJA TORNILLO DE

EXCENTRICO DE AVANCE

LOCALIZA EXCENTRICO DE

AVANCE

AJUSTA EXCENTRICO DE

AVANCE

AJUSTA TORNILLOS DE

EXCENTRICO DE AVANCE

3

3

3

RETIRA TAPAS

¿ESTAN BAJOS?

NO

SI

¿ESTAN MUY ALTOS?

NO

SI

SUBE ALTURA DE DIENTES

BAJA ALTURA DE DIENTES

ELIMINA GRASA Y BASURA

REALIZA PRUEBAS

VERIFICA QUE LA TELA AVANZA

AL MAXIMO

VERIFICA AJUSTE

COLOCA TAPAS





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

DADI

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR DIENTES

ABRE TAPAS

RETIRA PELUSA

COLOCA MAXIMO DE PUNTADA

LOS DIENTES CHOCAN

CON LA PLACA DE

DIENTES

NO

SI

3

CIERRA MAQUINA

LOCALIZA EL MECANISMO DE

LOS DIENTES

AFLOJA TORNILLO

CENTRA DIENTES

CHECA NUEVAMENTE EL

AVANCE

CIERRA MAQUINA

APRIETA TORNILLO

REALIZA LIMPIEZA CON

FRANELA

SI PRESENTACHOQUE EN LA

PLACA DEDIENTES DE LAMÁQUINA OVER

NO

SI

SE SIENTE QUE CHOCAN

LOS DIENTES

NO

SI

LOCALIZA TORNILLO DE

MECANISMO DE DIENTES DE

ALIMENTACION

AFLOJA TORNILLO DEL

MECANISMO DE DIENTES DE

ALIMENTACION

GIRA EL VOLANTE Y AJUSTA

DIENTES DE A.

¿ESTAN ALTOS?

NO

SI

¿ESTAN BAJOS?SI

BAJA DIENTES

SUBE DIENTES

3 VERIFICA ALTURA DE DIENTES

NO





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.

DAM

QUITAR TAPAS DE LA MAQUINA

LOCALIZA MANITA

LA MAQUINA

BASTILLADORA ESTA

ROMPIENDO LA AGUJA

NO

SI

3

QUITA MANITA

REVISA MANITA

3

COLOCA TAPAS

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR MANITA

ESTA DESPUNTADA

NO

SI

ESTA ROTA

NO

SI

RECTIFICA MANITA

CAMBIA MANITA

COLOCA MANITA

AJUSTA MANITA

REALIZA LIMPIEZA A LA

MANITA Y PARTES DE LA

MAQUINA

LA MANITA NO TIENE

CONTACTO CON LA

AGUJA ?

NO

SI





2000


CCO-03

DURACION: 180 HRS.


DAP

ESTA FUERA DE POSICION

?

QUITA TAPAS DE LA MAQUINA

LOCALIZA PALA

LA AGUJA NO AGARRA LA

TELA

NO

SI

SI

3

LA FLECHA ESTA EN SU

POSICION ?

GIRA EL BOTON DE AJUSTAR

LA PALA

GIRA EL TORNILLO

SI

NO

LOCALIZA LEVA DE AJUSTAR

LA PALA

GIRA EL SELECTOR DE PUNTO

DE SALTO A NON-SKIP

E

E

REVISA POSICION DE LA PALAEL PICO DE LA LEVA DE LA

PALA DEBE TOCAR

LIGERAMENTE LA AGUJA ?

SI

NO

GIRA LA POLEA HASTA QUE LA

PUNTA DE LA AGUJA ESTE EN

EL CENTRO DE LA LEVA DE

AJUSTAR LA PALA

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LA PALA

3 NO


CAMPO DE FORMACIÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL CLAVE: 7.


2000

CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03

DURACION: 180 HRS.

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LA PALA

GIRA LA POLEA

LA PUNTA DE LA AGUJA ESTA

EN EL CENTRO DE LA LEVA

DE AJUSTE DE LA PALA ?

NO

SI

E

SE PRESENTA JUEGO EN

LA POSICION AXIAL ?

AJUSTA TORNILLO DE MODO

QUE LA LEVA DE AJUSTAR

MUEVA MAS LEJOS, QUEDE EN

LA POSICION REQUERIDA

SI

NO

COLOCA TAPAS

REALIZA LIMPIEZA

3

GIRA BOTON DE AJUSTAR LA

PALA

LA FLECHA ESTA EN

POSICION

NO

SI

EL PICO DE LA LEVA DE

AJUSTAR LA PALA LIGERAMENTE

TOQUE LA AGUJA ?

NO

SI

GIRA TORNILLO







2000

DURACION: 180 HRS.

DM

DAR MANTENIMIENTO GENERAL A MAQUINAS ESPECIALES

RETIRA TAPAS

REALIZA LIMPIEZA A TODA LA

MAQUINA

REVISAR BARRA DE AGUJA

DE REQUIERE AJUSTAR LA

BARRA DE AGUJA ?

NO

SIAJUSTAR BARRA DE

AGUJA

REVISA PLACA DE DIENTES

TIENE REBABAS ?

NO

SI

NO

ELIMINA REBABAS

PULE APLACA DE DIENTES

REVISA LOOPERS DEL

CANGREJO

ESTA DESPUNTADA ?

NO

SI

ESTA NUY CORTO O ROTO

SI

AFILA Y PULE

CAMBIA POR UNO NUEVOREVISE BARRA DEL PIE

PRENSATELAS

ESTA DESAJUSTADA ?

NO

SICENTRAR Y DAR ALTURA

CORRESPONDIENTE

F







2000

DURACION: 180 HRS.


REVISA TENSION

HAY DESGASTE

NO

SI

RECTIFICAR DISCOS Y

PULE

RANURA MUY SEVERA

NO

SI

CAMBIA LOS DISCOS

EL AVANCE ESTA FUERA

DE TIEMPO

NO

SI

LOCALIZA EXCENTRICO

AJUSTA AVANCE

REVISA BARRA CENTRAL

INFERIOR

TIENE JUEGO ?

NO

SI

LOCALIZA COLLARIN DE

AJUSTE

AJUSTA BARRA CENTRAL

INFERIOR

REVISA BARRA ELEVADORA

ESTAN ALTOS O BAJOS

LOS DIENTES

NO

SI

L0OCALIZA TORNILLO

AJUSTA BARRA ELEVADORA

REVISA BARRA DE AVANCE

G

F







2000

DURACION: 180 HRS.

REVISA CIGUEÑAL O BARRA

SUPERIOR

TIENE JUEGO ?

NO

SI

LOCALIZA BUJES

AJUSTA

REVISA EXCENTRICOS

ESTAN FUERA DE

POSICION

NO

SI

LOCALIZA TORNILLOS Y

AJUSTA

REVISA TIRAHILOS

DAN MAS O MENOS HILOS

NO

SI

LOCALIZAR TORNILLO Y

AJUSTA

REVISA EL REGULADOR DE

PUNTADA

LA PUNTADA ES

CORRECTA ?

NO

SI

LOCALIZA FALLA Y

CORRIGE

REVISA DIENTES

ESTAN LISOS O ROTOS

NO

SI

LOCALIZA TORNILLO Y

CAMBIA

LUBRICA LA MAQUINA EN

GENERAL

REALIZA LIMPIEZA DE LA

MAQUINA CON FRANELA

COLOCA TAPAS

3


G


RED DE SUBOBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL CURSO FORMA: FC-04 HOJA 1 DE 1





DURACION: 180 HRS.

MÁQUINAS ESPECIALES:

1.- CERRADORA DE CODO.

2.- CERRADORA PLANA.

3.- OVERLOCK.

4.- DOBLADILLADORA.

5.- BOTONERA.

6.- RESORTERA.

7.- PRESILLADORA.

8.- OJALADORA.


ALTURA DE LA BARRA DEL PIE PRENSATELAS EN

MÁQUINAS ESPECIALES: 1

A LA 8.


BARRA Y BRAZO DE AGUJA EN MÁQUINAS

ESPECIALES: 1 A LA 8.


SISTEMA DE PARO EN MÁQUINAS ESPECIALES: 5,

7 Y 8.


BARRA DE AGUJA Y

CANGREJO EN MÁQUINAS

ESPECIALES: 7 Y 8.


LOOPERS EN MÁQUINAS

ESPECIALES: 1, 2, 3, 4, 5 Y 6.

DESCRIBIR MECANISMO Y

FUNCIONAMIENTO DE LAS


Y 8.


SISTEMA DE AVANCE EN MÁQUINAS ESPECIALES: 1

A LA 8.


MECANISMO DE LAS CUCHILLAS EN MÁQUINAS

ESPECIALES: 3, 5, 7 Y 8.


TENSIONES DEL HILO EN


A LA 8.

DESCRIBIR MECANISMO Y

FUNCIONAMIENTO DE LAS

MÁQUINAS ESPECIALES: 1,

2, 3, 4, 5 y 6.


SUBOBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL CURSO FORMA: FC-05 HOJA 1 DE 19





DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DESCRIBIR MECANISMO Y FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA PLANA,

OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA Y RESORTERA. CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -01

Dado acceso al taller, hojas blancas, goma, sacapuntas, regla y las máquinas especiales cerradora de codo, cerradora plana, overlook, dobladilladora, botonera y

resortera, describir de cada máquina: sus características generales, su buen uso y manejo, señalar los nombres de piezas y mecanismos y describir su funcionamiento,

cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este formato.


EQUIPO, HERRAMIENTA Y

SUMINISTROS

OPERACIONES BASICAS CRITERIOS DE EVALUACION

Acceso al taller con:

- Hojas blancas.

- Lápiz.

- Goma.

- Sacapuntas.

- Regla.

- MÁQUINAS especiales.

- Cerradora de codo.

- Cerradora plana.

- Overlook.

- Dobladilladora.

- Botonera.

- Resortera.

- Reconoce tipo de máquinas especiales, botonera,

overlook, cerradora de codo, cerradora plana y

dobladilladora y resortera.

- Describe características generales de la máquina.

- Describe el buen uso y manejo de la máquina.

- Señala nombre de las piezas y mecanismos de

las máquinas especiales.

- Describe funcionamiento de piezas y

mecanismos.

- La máquina fue reconocida sin error.

- Las características se deben describir en

forma completa y clara y de acuerdo al

manual de servicio estable.

- Descripciones completas y claras del uso y

manejo de la máquina.

- Debe indicar nombre exacto de cada pieza y

mecanismo de la máquina.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DESCRIBIR MECANISMO Y FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS ESPECIALES: PRESILLADORA Y OJALADORA.

CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -02

Dado acceso al taller con hojas blancas, lápiz goma, sacapuntas, regla, a las máquinas especiales presilladora y ojaladora, será capaz de describir en cada máquina

sus características generales, su uso y manejo, señalando nombres de piezas y mecanismos y describiendo su funcionamiento, cumpliendo con los criterios de

evaluación que se señalan en la tercera columna de este formato.



SUMINISTROS



- hojas blancas.

- Lápiz.

- Goma.

- Sacapuntas.

- Regla.

- MÁQUINAS especiales: ojaladora y

presilladora.

- Reconoce tipo de máquinas especiales ojaladora

y presilladora.

- Describe características generales de la máquina.

- Describe el buen uso y manejo de la máquina.

- Señala nombre de las piezas y mecanismos de la

máquina especial.

- Describe funcionamiento de piezas y

mecanismos.

- La máquina fue reconocida sin error.

- Las características se deben describir en

forma completa y clara y de acuerdo al

manual de servicio establecido.

- Descripciones completas y claras de uso y

manejo de la máquina.

- Debe indicar nombre exacto de cada pieza y

mecanismo de la máquina.




FECHA: AGOSTO

2000



CCO-03 DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPERS EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA PLANA,

OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA Y RESORTERA. CLAVE 07-MM-2000C-CCO-03 -03.

Dado acceso al equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar los diferentes loopers en las máquinas especiales cerradora de

codo, cerradora plana, overlock, dobladilladora, botonera y resortera, cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este

formato.



SUMINISTROS



- Mesa o banco de trabajo.

- Juego de llaves allen milimétricas de 1 a 6

mm.

- Juego de llaves para tuercas, mixtas

milimétricas de 6 a 14 mm.




- Desarmador plano de 1/8” X2”.

- Localiza loopers en la máquina.

- Retira loopers.

- Revisa loopers.

- Afila loopers.

- Pule loopers terminado o espejo.

- Limpia superficialmente área de loopers.

- Desecha loopers dañados.

- Cambia loopers nuevos.

- Coloca loopers en su lugar correspondiente.

- Al manipular la máquina, esta no debe sufrir

ningún daño ni maltrato.

- Debe reconocer y diferenciar las partes de la

máquina sin error.

- La herramienta utilizada no debe estar dañada

y debe ser del tipo indicado.

- La herramienta se debe usar conforme a

especificaciones.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPERS EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA PLANA

OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA Y RESORTERA. (CONT.) CLAVE 07-MM-2000C-CCO-03-03



SUMINISTROS


- Brocha de 1”.

- 2 tramos de franela de 50 x 50 cm.

- Franela o estopa.

- Gasfnata.

- Loopers nuevos.

- Lija de esmeril del No.240 y 600.

- Esmeril de banco.

- Manta.

- Pasta para pulir.

- Aceitera.

- Ajusta loopers izquierdo en máquina overlock.

- Ajusta loopers derecho en máquina overlock.

- Ajusta loopers de puntada de seguridad en

máquinas overlock.

- Ajusta loopers en máquina cerradora de codo.

- Ajusta loopers en máquina cerradora plana.

- Las piezas deben maniobrarse con precaución

y las que se retiran deben quedar en forma

segura sobre una franela.

- Los mecanismos y partes de la máquina

deben ser limpiados en forma superficial

antes de desarmarse.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPERS EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA PLANA,

OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA Y RESORTERA. (CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-03



SUMINISTROS


- Aceite de musillo.

- MÁQUINAS especiales: cerradora de codo,

cerradora plana, resortera, overlock,

dobladilladora y botonera.

- Ajusta loopers en máquina de dobladillo.

- Ajusta loopers en máquina botonera.

- El ajuste de las máquinas citadas se hace en

relación a la altura de la barra de aguja.

- Coloca placas y tapas.

- Limpia y lubrica mecanismos de los loopers.

- Al aflojar los opresores o tornillos el

desarmador o llave no debe barrerse.

- El loopers debe quedar ajustado en relación a

la aguja.

- El ajuste del loopers debe ser a la medida

exacta requerida.

- Las piezas y mecanismos deben quedar libres

de basura, pelusa y lubricados.

- La herramienta y el equipo no debe sufrir

daños y quedar limpios.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA DE AGUJA Y CANGREJO EN MÁQUINAS ESPECIALES: PRESILLADORA Y OJALADORA.

CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-04

Dado acceso al taller de mantenimiento, al equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de realizar diagnósticos y ajustes en barra de aguja y cangrejo,

en las máquinas especiales ojaladora y presilladora, realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera

columna de este formato.



SUMINISTROS



- Banco o mesa de trabajo.

- Máquina especial ojaladora o presilladora.

- Brocha de 1”.



mm.

- Desarmador plano de 3/16”X 8”.




- Franela o estopa.

- Gasfnata.

- Cangrejos nuevos.

- Barras de aguja nuevas.

- Retira tapa frontal.

- Localiza barra de aguja.

- Retira barra de aguja.

- Localiza cangrejo.

- Retira cangrejo.

- Desarma cangrejo.

- Lija y pule componentes del cangrejo.

- Afila y pule cangrejo.

- Limpia superficialmente área del cangrejo y de

la barra de aguja.

- Pule barra de aguja.

- Ensambla barra de aguja.

- Desecha barra de aguja.

- Ensambla barra de aguja nueva.

- Arma cangrejo.

- Al manipular la máquina esta no debe sufrir


- Debe reconocer y diferenciar partes de la

máquina sin error.




especificaciones.


y las que se retiren deben quedar en forma


- Los mecanismos y partes de la máquina debe

ser limpiados en forma superficial antes de

desarmarse.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA DE AGUJA Y CANGREJO EN MÁQUINAS ESPECIALES: PRESILLADORA Y OJALADORA.

(CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-04



SUMINISTROS


- Aceitera.

- Aceite de husillo.

- Lijas de esmeril del No.240 y 600.

- Esmeril de banco.

- Manta.

- Pasta para pulir.

- Ensambla cangrejo.

- Desecha cangrejo en mal estado.

- Ensambla cangrejo nuevo.

- Ajusta barra de aguja.

- Ajusta cangrejo.

- Limpia y lubrica.

- Componentes y piezas de barra de aguja y

cangrejo.

- Coloca tapa frontal.

- Coloca placas.

- Realiza prueba.


desarmador o llave no debe borrarse.

La barra de aguja debe quedar ajustada en

relación al cangrejo.

El ajuste del cangrejo, debe ser en relación

al ajuste de la barra de aguja.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA Y BRAZO DE AGUJA EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA

PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-05.

Dado acceso al taller de mantenimiento, con el equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar barra y brazo de aguja en las

máquinas especiales, realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este formato.



SUMINISTROS






- Llave para tuercas de 9 y 10 mm.

- Brocha de 1”.

- 2 tramos de franela de 50 X 50cm.

- Franela o estopa.

- Gasfnata.

- Aceitera.



- Piezas nuevas.


- Localiza barra de aguja en la máquina.

- Retira barra de aguja.

- Limpia superficialmente área de la barra de

aguja.

- Retira soporte de la barra de aguja.

- Pule barra de aguja con lija de esmeril del No.

600 con dos gotas de aceite de husillo.

- Revisa brazo de aguja en la máquina

dobladilladora.

- Cambia piezas en mal estado o muy dañadas.

- Desecha piezas dañadas.

- Coloca barra de aguja en su lugar

correspondiente.



- Debe reconocerse y diferenciar se las partes

de la máquina sin error.




especificaciones.

- Las piezas deben maniobrarse

cuidadosamente y las que se retiren deben

quedar en forma segura sobre una franela.


deben ser limpiadas en forma superficial








DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA Y BRAZO DE AGUJA EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA

PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. (CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -05.



SUMINISTROS


- MÁQUINAS especiales:

Cerradora de codo,

Cerradora plana.

Overlock.

Dobladilladora.

Resortera.

Presilladora.

Botonera.

- Ojaladora.

- Debe dar la altura correspondiente a la barra o

brazo de aguja en relación a los loopers o

cangrejo.

- Limpia y lubrica mecanismos de la barra de

aguja.

- Coloca tapa frontal en la máquina.

- Limpia y ordena herramienta y equipo.



- El ajuste de la barra o brazo de aguja debe ser

el requerido en relación a los loopers.

- La manita, el enlazador o cangrejo.


de pelusa y lubricados.

- Las piezas dañadas las desecho y coloco

piezas nuevas y originales.

- La herramienta y el equipo no deben sufrir

ningún daño y quedar limpios.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE AVANCE EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA PLANA,

OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. CLAVE:07-MM-2000C-CCO-03-06

Dado acceso al taller de mantenimiento, con el equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar sistema de avance en máquinas

especiales, realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este formato.



SUMINISTROS




mm.

- Juego de llaves para tuercas, mixtas


- Desarmador plano de 3/16 X 8”.

- Desarmador plano de 3/16 X 6”.


- Brocha de 1”.


- Franela o estopa.

- Gasfnata.

- Piezas nuevas.


- Localiza excéntricos del sistema de avance en

las máquinas especiales.

- Retira placa de dientes.

- Retira clam y placa.

- Retira dientes.

- Retira tapas.

- Afloja opresores de excéntricos.

- Gira excéntricos.

- Quita barras guías del avance.

- Desconecta bielas.

- Desecha piezas dañadas.

- Cambia piezas nuevas.

- Limpia superficialmente el área de mecanismo

de avance.



- Debe reconocerse y diferenciarse las partes





especificaciones.





deben ser limpiadas en forma superficial








DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE AVANCE EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA

PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. (CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-06.



SUMINISTROS


- Máquinas especiales:

Cerradora de codo.

Cerradora plana, overlock, dobladilladora.

Botonera resortera.

Presilladora y ojaladora.

- Franela o estopa.

- Gas


- Aceitera.

- Coloca excéntricos en su lugar correspondiente.

- Conecta bielas en los excéntricos

correspondientes.

- Coloca guías del avance.

- Ajusta bielas en las guías de avance y en

excéntrico del mecanismo de avance.

- Coloca dientes.

- Ajusta carrera de dientes.

- Coloca placa de dientes.

- Coloca y ajusta clam y placa de avance.

- Coloca tapas.

- Ajusta excéntricos para dar el avance

correspondiente.

- Ajusta poleas o disco para dar el avance

correspondiente.

- Limpia y lubrica mecanismos del sistema de

avance.



- El ajuste del avance debe ser el requerido.











DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR MECANISMO DE CUCHILLAS EN MÁQUINAS ESPECIALES: OVERLOCK, BOTONERA,

PRESILLADORA Y OJALADORA. CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-07

Dado acceso al taller de mantenimiento, al equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar mecanismos de las cuchillas en las

máquinas especiales overlook, presilladora, ojaladora y botonera, realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en

la tercera columna de este formato.



SUMINISTROS






- Juego de llaves mixtas para tuercas



mm.

- Brocha de 1”.


- Franela o estopa.

- Piezas nuevas.

- Gasfnata.


- MÁQUINAS especiales:

Overlock.

- Retira tapas y/o placas.

- Localiza mecanismo de cuchillas.

- Retira cuchillas inferior, superior, móvil o fija

según el tipo de máquina.

- Limpia superficialmente área de cuchilla y

mecanismos.

- Afloja opresores del excéntrico, gira el

excéntrico en la máquina overlock.

- Revisa cuchillas.

- Desecha cuchillas.

- Afila cuchillas dando el ángulo requerido.

- Cambia cuchillas.

- Coloca cuchillas en su lugar correspondiente.

- Gira excéntrico hasta dar la posición requerida.



- Debe reconocerse y diferenciarse las partes


- La herramienta utilizada no debe dañarse y

debe ser del tipo indicado.

- La herramienta debe usarse conforme a

especificaciones.






- El ajuste de las cuchillas debe ser preciso

para no dañar otras piezas, como lo indica el

manual de ajustes.

- Las piezas deben maniobrarse cuidadosa-







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR MECANISMO DE CUCHILLAS EN MÁQUINAS ESPECIALES: OVERLOCK, BOTONERA,

PRESILLADORA Y OJALADORA. (CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -07.



Presilladora.

Ojaladora.

Botonera.

- Aceite.

- Aceitera.

- Limpia y lubrica mecanismos de las cuchillas.

- Coloca tapas y placas.

- Limpia y ordena herramienta y equipo.

mente y las que se retiren deben quedar en

forma ordenada y segura sobre una franela.

- Las cuchillas muy dañadas se deben

desechar.

- Al cambiarse las cuchillas deben ser por las

originales.

- Las cuchillas deben quedar afiladas, con el

ángulo requerido y en su lugar.

- En la máquina de presillas debe estar a

tiempo la leva de cuchillas y las cuchillas en

su lugar.


de pelusa, basura y lubricados.





CAMPO DE FORMACIÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL CLAVE: 7.




DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DEL HILO EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA

PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-08.

Dado acceso al taller de mantenimiento, al equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar tensiones del hilo en máquinas

especiales, realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este formato.



SUMINISTROS




- Máquina especial: overlock, presilladora,

ojaladora, botonera dobladilladora,

cerradora de codo, cerradora plana y

resortera.




- Franela o estopa.

- Brocha de 1”.

- Piezas nuevas.

- Aceitera.

- Aceite.

- Lijas de esmeril del No. 240 y 600.

- Localiza tensión superior.

- Retira tensión superior.

- Desarma tensión.

- Revisa piezas.

- Pule platillos.

- Corrige resortes cónicos y tirahilo.

- Limpia tuerca.

- Limpia poste.

- Arma tensión superior.

- Coloca tensión superior.

- Ajusta tensión superior.

- Cambia tensión nueva.

- Cambia componentes de la tensión por nuevos.

- Limpia superficialmente área de tensión.

- Ajusta tensión inferior en relación a la tensión

superior.

- Al manipular la máquina ésta no debe sufrir



máquina sin error.




especificaciones.





deben ser limpiados en forma superficial.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DEL HILO EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA

PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. (CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -08



SUMINISTROS




- La tensión debe quedar en su posición

requerida.

- Las piezas en mal estado se deben desechar.

- Al colocar piezas nuevas éstas deben ser las

originales.


de basura y pelusa.









DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR ALTURA DE LA BARRA DEL PIE PRENSATELAS EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE

CODO, CERRADORA PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03-09

Dado acceso al taller de mantenimiento, al equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar altura de barra del pie prensa telas en

las máquinas especiales, realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este formato.



SUMINISTROS



- Banco o mesa de banco.

- Máquina especial overlock, cerradora de

codo, cerradora plana, botonera, ojaladora

presilladora, resortera y botonera.



- Brocha de 1”.

- 2 tramos de franela de 50 X 5 cm..


- Localiza barra del pie prensa telas.

- Limpia superficialmente área de la barra prensa

telas.

- Afloja opresor o tornillo del soporte de la barra.

- Retira barra del pie prensa telas.

- Pule componentes de la barra.

- Desecha barra del pie prensatelas.

- Pule barra del pie prensa telas.

- Coloca barra del pie prensa telas.

- Sujeta con el soporte barra.

- Da altura a la barra.

- Al manipular la máquina está no debe sufrir



máquina sin error.




especificaciones.













DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR ALTURA DE LA BARRA DEL PIE PRENSATELAS EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE

CODO, CERRADORA PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA. (CONT.) CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03 -09



SUMINISTROS


- Cambia barra prensa telas por una nueva y

original.

- Limpia y lubrica mecanismos de la barra.

- Coloca tapa frontal.


desarmador no debe barrerse.

- La barra prensa telas debe quedar ajustada en

su posición requerida.

- La barra que se cambie debe ser nueva y

original.


de pelusa y basura y lubricadas.







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE PARO EN MÁQUINAS ESPECIALES: BOTONERA, PRESILLADORA Y OJALADORA.

CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -10

Dado acceso al taller de mantenimiento, al equipo, herramienta y suministros necesarios, será capaz de diagnosticar y ajustar sistema de paro en máquinas especiales

botonera, ojaladora y presilladora. Realizando las operaciones básicas y cumpliendo con los criterios de evaluación que se señalan en la tercera columna de este

formato.



SUMINISTROS




- Máquinas especiales (botonera, ojaladora y

presilladora).


- Desarmador plano de-3/16” X6”.


mm.

- Brocha de 1”.

- Piezas nuevas.

- 2 tramos de franela.

- Franela o estopa.

- Aceitera.


- Retira tapas.

- Afloja tornillo de la leva en máquina

presilladora.

- Gira polea de mando.

- Afloja tornillo de la palanca de operación del

embrague.

- Gira la polea de la máquina hasta la posición

más alta de la barra aguja en la máquina

(ojaladora).

- Localiza polea de paro.

- Afloja tornillos.

- Mueve polea de paro en la máquina botonera.

- Limpia superficialmente mecanismos de parada.

- Al manipular la máquina ésta no debe sufrir



máquina sin error.




especificaciones.







- Al aflojarse los opresores o tornillos el

desarmador o llave no debe barrerse .







DURACION: 180 HRS.

ENUNCIADO DEL SUBOBJETIVO DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE PARO EN MÁQUINAS ESPECIALES: BOTONERA, PRESILLADORA Y OJALADORA.

CLAVE: 07-MM-2000C-CCO-03 -10



SUMINISTROS


- Gira la polea de mando hasta que el rodillo de la

palanca de operación descanse en la entrada de

la polea de paro.

- Aprieta tornillos en la máquina presilladora.

- Localiza segmento en el disco de mando de la

máquina ojaladora.

- Gira el volante hasta que el segmento llegue a la

palanca de paro ajusta segmento.

- Localiza polea de paro en la máquina botonera.

- Gira polea hasta que el rodillo de la palanca de

paro entre en el resaque que tiene la polea.

- La polea de mando debe girarse hasta que el

rodillo de la palanca de operación entre en el

saque de la polea.

- Debe girar el disco de mando hasta que el

segmento llegue a la palanca de paro.

- Ajusta segmento en su lugar correspondiente.

- Gira la polea de paro en la máquina botonera

hasta que el saque llegue al rodillo de la

palanca de paro.

- El ajuste del sistema de paro debe ser en la

posición requerida, de acuerdo al manual.






MATRIZ DE SECUENCIA DE APRENDIZAJE DE HABILIDADES FORMA: FC-06 HOJA 1 DE 1

CAMPO DE FORMACÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL. CLAVE: 7.

ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA. CLAVE: 07-MM-1995C.


CCO-03. FECHA: AGOSTO 2000

DURACION: 180 HRS.

NIVEL 1 ( 03 03 03 01) DESCRIBIR MECANISMOS Y FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS ESPECIALES 1,2,3,4, 5 ,6

NIVEL 1 (03 03 03 02) DESCRIBIR MECANISMOS Y FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS ESPECIALES 7, 8

NIVEL 2 (03 03 03 03) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPERS EN MÁQUINAS ESPECIALES 1,2,3,4,5,6

NIVEL 2 (03 03 03 04) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA DE AGUJA Y CANGREJO EN MÁQUINAS ESPECIALES 7,8

NIVEL 3 (03 03 03 05) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA Y BRAZO DE AGUJA EN MÁQUINAS ESPECIALES 1,2,3,4,5,6,7,8

NIVEL 4 (03 03 03 06) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE AVANCE EN MÁQUINAS ESPECIALES 1,2,3,4,5,6,7,8

NIVEL 5 (03 03 01 07) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR MECANISMO DE CUCHILLAS EN MÁQUINAS ESPECIALES 3,5,7,8

NIVEL 5 (03 03 03 08) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DEL HILO EN MÁQUINAS ESPECIALES 1,2,3,4,5,6,7,8

NIVEL 6 (03 03 03 09) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR ALTURA DE LA BARRA DEL PIE PRENSA TELAS EN MÁQUINAS ESPECIALES 1,2,3,4,5,6,7,8

NIVEL 6 ( 03 03 03 10 ) DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE PARO EN MÁQUINAS ESPECIALES 5,7,8

MÁQUINAS ESPECIALES

1. CERRADORA DE CODO 2. CERRADORA PLANA

3. OVERLOCK

4. DOBLADILLADORA 5. BOTONERA

6. RESORTERA

7. PRESILLADORA 8. OJALADORA


SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA

Centro de Capacitación para el Trabajo Industrial No.______________

CUADRO DE AVANCE INDIVIDUAL DEL APRENDIZAJE DEL ALUMNO

FORMA: FC-07

Campo de formación profesional: INDUSTRIAL Clave: 7

Especialidad: MANTENIMIENTO DE COSTURA Clave: 07-MM-1995C

Curso: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES Clave: 07-MM-2000C-CCO-03

Duración en Catálogo: 180 Hrs.

Nombre del Alumno (a) :____________________________________________________________________ FECHA: AGOSTO 2000

Nombre del Profr. (a) :______________________________________________________________________ Hoja: 1 de 2

SUBOBJETIVOS DE APRENDIZAJE

CLAVE DESCRIPCIÓN

FECHA

Y

HORA

DE

INICIO

FECHA

Y

HORA

DE

TÉRMINO

HORAS

INDIVIDUALES

DE ESTUDIO

POR

SUBOBJETIVO

ACREDITACIÓN

FECHA FIRMA

07-MM-2000C-CCO-

03 -01

DESCRIBIR MECANISMO Y FUNCIONAMIENTO DE LAS

MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE CODO,

CERRADORA PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA,

BOTONERA Y RESORTERA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -02

DESCRIBIR MECANISMO Y FUNCIONAMIENTO DE LAS

MÁQUINAS ESPECIALES: PRESILLADORA Y

OJALADORA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -03

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR LOOPERS EN MÁQUINAS

ESPECIALES: CERRADORA DE CODO, CERRADORA

PLANA, OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA Y

RESORTERA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -04

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA DE AGUJA Y

CANGREJO EN MÁQUINAS ESPECIALES:

PRESILLADORA Y OJALADORA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -05

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR BARRA Y BRAZO DE

AGUJA EN MÁQUINAS ESPECIALES: CERRADORA DE

CODO, CERRADORA PLANA, OVERLOCK,

DOBLADILLADORA, BOTONERA, RESORTERA,

PRESILLADORA Y OJALADORA.

Total de horas

Individuales

de estudio


SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA

Centro de Capacitación para el Trabajo Industrial No.______________

CUADRO DE AVANCE INDIVIDUAL DEL APRENDIZAJE DEL ALUMNO

FORMA: FC-07

Campo de formación profesional: INDUSTRIAL Clave: 7

Especialidad: MANTENIMIENTO DE COSTURA Clave: 07-MM-1995C

Curso: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES Clave: 07-MM-2000C-CCO-03

Duración en Catálogo: 180 Hrs.

Nombre del Alumno (a) :____________________________________________________________________ FECHA: AGOSTO 2000

Nombre del Profr. (a) :______________________________________________________________________ Hoja: 2 de 2

SUBOBJETIVOS DE APRENDIZAJE

CLAVE DESCRIPCIÓN

FECHA

Y

HORA

DE

INICIO

FECHA

Y

HORA

DE

TÉRMINO

HORAS

INDIVIDUALES

DE ESTUDIO

POR

SUBOBJETIVO

ACREDITACIÓN

FECHA FIRMA

07-MM-2000C-CCO-

03 -06

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE AVANCE EN



BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y

OJALADORA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -07

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR MECANISMO DE LAS

CUCHILLAS EN MÁQUINAS ESPECIALES: OVERLOCK,

BOTONERA, PRESILLADORA Y OJALADORA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -08

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR TENSIONES DEL HILO EN



BOTONERA, RESORTERA, PRESILLADORA Y

OJALADORA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -09

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR ALTURA DE LA BARRA

DEL PIE PRENSATELAS EN MÁQUINAS ESPECIALES:

CERRADORA DE CODO, CERRADORA PLANA,

OVERLOCK, DOBLADILLADORA, BOTONERA,

RESORTERA, PRESILLADORA Y OJALADORA.

07-MM-2000C-CCO-

03 -10

DIAGNOSTICAR Y AJUSTAR SISTEMA DE PARO EN

MÁQUINAS ESPECIALES: BOTONERA, PRESILLADORA

Y OJALADORA.

Total de horas

Individuales de

estudio

DIRECCION GENERAL DE CENTROS DE FORMACION PARA EL TRABAJO SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA

GUIA DE EVALUACION DE SUBOBJETIVOS FORMA: FC-08 HOJA 1 DE 1

CAMPO DE FORMACIÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL


CURSO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA ESPECIALES

DURACION: 180 HRS.

CLAVE: 7

CLAVE: 07-MM-1995C

CLAVE: 07-MM-

2000C-CCO-03

FECHA: AGOSTO.

2000

SUBOBJETIVO A EVALUAR:

TRABAJOS, PRUEBA Y OTRAS ACTIVIDADES A EFECTUAR POR EL ALUMNO, CONFORME SE ESTABLECE EN EL SUBOBJETIVO (FORMA FC-05),

PARA OBTENER LA ACREDITACION

EQUIPO, HERRAMIENTAS, SUMINISTROS Y OTROS RECURSOS QUE SE PROPORCIONAL AL ALUMNO PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS

ANTERIORES:

CRITERIOS DE EVALUACION QUE DEBE CUMPLIR EL ALUMNO PAR OBTENER LA ACREDITACION

ACTITUDES Y OBSERVANCIA DE

REGLAMENTO

CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

OBTENIDOS

TIEMPO DE EJECUCION OBSERVANCIA DE LAS NORMAS

DE SEGURIDAD

Asistencia

Puntualidad

Disciplina

Aseo

Responsabilidad

Cooperación

Iniciativa

Relaciones interpersonales

Dimensiones y forma

Presentación

Acabados

Exactitud

Tolerancias

Resistencia

Consistencia

Sonido

Olor, sabor, color

Otras

Fluidez de ejecución

Rapidez de ejecución

Oportunidad de ejecución

Secuencia óptima de ejecución

Otras

Uso de equipo de seguridad

Verificación de equipos de seguridad

Verificación del estado del equipo,

herramientas y materiales

Manejo adecuado de materiales

peligrosos

Verificación de las condiciones del

espacio y ambiente de trabajo

Observancia de normas de limpieza

Observancia de normas de

conservación de equipo e

instalaciones

Otras


GUIA DE EQUIPAMIENTO PARA EL CURSO FORMA: FC-09 HOJA 1 DE 1

CAMPO DE FORMACIÓN PROFESIONAL: INDUSTRIAL CLAVE: 7



CLAVE: 07-MM-1995C FECHA: AGOSTO

2000

DURACION 180 HRS. CLAVE: 07-MM-2000C-

CCO-03

CLAVE DEL EQUIPO

DESCRIPCION DEL EQUIPO UTILIZADO SUBOBJETIVO DE APRENDIZAJE CLAVE

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL CERRADORA DE CODO.

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL CERRADORA PLANA.

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL OVERLOCK

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL DOBLADILLADORA

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL BOTONERA

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL RESORTERA

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL PRESILLADORA

MAQUINA DE COSTURA ESPECIAL OJALADORA

JUEGO DE LLAVES ALLEN MILIMETRICAS DE 1 A 6 MM.

JUEGO DE LLAVES PARA TUERCAS, MIXTAS MILIMETRICAS DE 6 A 14 MM.

DESARMADOR PLANO DE 3/16” X 8”.


DESARMADOR PLANO DE 1/8º” X 3”.


BROCHA DE 1”.

ESMERIL DE BANCO.

BANCO DE TRABAJO.

MESA DE TRABAJO.

LOOPERS NUEVOS.

CANGREJOS NUEVOS.

BARRAS DE AGUJA NUEVAS.

ACEITERA.

PIEZAS NUEVAS PARA MÁQUINAS ESPECIALES.

03-02-0301,03,05,06,08,09

03-02-0301,03,05,06,08,09

03-02-0301,03,05,06,07,08,09

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03-02-0304

03-02-0304

03-02-0304

03-02-0303,04,08,09,10

03-02-0305,06,07,08,09,10


GUIA DE SUMINISTROS PARA EL CURSO FORMA: FC-10 HOJA 1 DE 1




CLAVE: 07-MM-1995C FECHA: AGOSTO

2000


CCO-03

CLAVE DEL SUMINISTRO

DESCRIPCION DEL SUMINISTRO UTILIZADO SUBOBJETIVO DE APRENDIZAJE CLAVE

HOJAS BLANCAS.

LÁPIZ.

GOMA.

SACAPUNTAS.

REGLA.

TRAMOS DE FRANELA DE 50 X 50 CM.

FRANELA O ESTOPA.

GASFNATA.

LIJA DE ESMERIL DEL No. 240 Y 600.

MANTA.

PASTA PARA PULIR.

ACEITE DE HUSILLO.

GAS.

03-02-0301,02

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03-02-0303,04

03-02-0303,04

03-02-0303,04,05,06,07,08,09,10

03-02-0303,06


BIBLIOGRAFIA PARA EL CURSO FORMA: FC-11 HOJA 1 DE 1




CLAVE: 07-MM-1995C


CCO-03

FECHA: AGOSTO 2000

AUTOR:

TITULO: Manual de Máquinas de Ojales.

EDITORIAL: Brother Industries. LTD. Nagoya, Japan.

TITULO: Manual de Máquinas de Coser Botones.


TITULO: Manual de Máquinas Sobre orilladora (overlock).


TITULO: Manual de Máquina Presilladora de Doble Despunte.


TITULO: Manual de Máquina Cerradora de Codo, Costura de Cadeneta.



BIBLIOGRAFIA PARA EL CURSO FORMA: FC-11 HOJA 1 DE 1




CLAVE: 07-MM-1995C


CCO-03

FECHA: AGOSTO 2000

AUTOR:

TITULO: Manual Olimpia SG-3.

EDITORIAL:

DIRECCION GENERAL DE CENTROS DE FORMACION PARA EL …

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