EDITORIAL INFORMACIONES - Fundicion - … · 2010-12-31 · su disposición para cualquier...
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1FUNDIDORES. MAYO 2010
FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION MAYO 2010 • N.º 167
AlbertDirector
David VarelaPublicidad
PabloAdministración
Dr. Jordi TarteraAsesor Técnico
Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores
C/ CID, 3 - P228001 MADRIDTEL. 91 576 56 09
Por su amable y desinteresadacolaboración en la redacción deeste número, agradecemos susinformaciones, realización de re-portajes y redacción de artículos asus autores.
FUNDIDORES aparece mensual-mente nueve veces al año (exceptoenero, julio y agosto). Los autoresson los únicos responsables de lasopiniones y conceptos por ellos emi-tidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier textoo artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.
EDITACAPITOLE PRESS
DISEÑOAPM
MAQUETACIÓNMFC - Artes Gráficas, S.L.
IMPRESIÓNMFC - Artes Gráficas, S.L.
Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362
Comité de Orientación
Pág.
EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Resinas caja fría LEGANOL HD/DF F.lli Masón • Mainfusa, S.L.U. • P4S – Partners for Steel – co-operación de especialistas en sierras de corte, taladrado y granallado • Producción y venta de lingotede aluminio • Granalladora automática O.M.S.G. para piezas fundidas de hierro colado de gran ta-maño • +43% producción en Fundiciones de Brasil en marzo • Un proceso libre de aguas residualescon H2O • IRIS SAFATY OC. DE SEG. LTDA (Brasil) • CADTECH amplía su cartera de produc-tos con la impresora 3D “HP Designjet 3D Printer” • Protipos en el Salón del Automóvil Ecológicoy de la movilidad sostenible • Novedades INFAIMON • Importmetal al servicio de las fundiciones •Tallado de engranajes: Máquinas Talleres Luis Alonso, S.L. • Nuevo espectrometro de emisiónGDS850A de LECO para analisis bulk o de capas • Hornos tubulares de alto vacio serie HVT deCARBOLITE • Alza de precios para todos los grados • Inspección total de piezas de revolución •GNC-Láser: nuevas tecnologías para el temple de grandes piezas fundidas • ¡TESA refuerza su po-sición con un nuevo concepto de máquinas! • El metal valenciano aumenta su actividad • DOOSANINFRACORE nombra a ANTHONY C. HELSHAM como nuevo CEO.
ARTÍCULOS
Nuevo analizador de metales Thermo Scientific ARL 3460 Advantage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Cofundi, la innovación es la mejor fachada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Producir modelos plásticos 3D robustos y con un nivel de calidad consistente . . . . . . . . . . . 20Horno de alta temperatura, 1600ºC, asistido por microondas de Carbolite, modelo MRF16/22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Central Catalana Maquinaría, S.A.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Estudio de mazarotado de una rueda dentada en acero mediante simulaciónJulio Alva. Consultor (Cameri, Italia) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
El horno de reverbero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Saint-Gobain PAM España apuesta por la innovadora gama de canalizaciones para distribución de agua potable en diámetros pequeños: APLICACIONES PRÁCTICAS DE BLUTOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Zero Plus de AIMME, entre los mejores proyectos medioambientales europeos. . . . . . . . . . 34Dossier proveedores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
D. Ignacio Sáenz de Gorbea
D. Manuel Gómez
Nuestra Portada
BRAMI SUPERALLIAGES
61-73, rue Salvador AllendéF-95870 BEZONS - FRANCE
Tel. 33 (0)1 39 47 97 65Fax: 33 (0)1 39 61 18 [email protected]
www.bramisuperalloys.com
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INFORMACIONES
RESINAS CAJA FRÍA LEGANOLHD/DF F.LLI MAZZON
En el contexto actual, para afrontar la
dificil situación económica y coger los
desafíos y las oportunidades del esce-
nario global, las fundiciones buscan
cada vez más eficiencia, innovación y
reducción de costes. Aumenta tam-
bién la sensibilidad frente al medio-
ambiente, siendo necesario el empleo
de productos de bajo impacto am-
biental, para reducir las emisiones a la
atmósfera, respectando las nuevas
normas en tema de seguridad y salud
de los trabajadores. Colaborando con
sus clientes para lograr estos objetivos,
F.lli Mazzon ha desarrollado una
nueva línea de resinas caja fría ecoló-
gicas LEGANOL HD/DF, con elevado
contenido en substancia activa, que
permite aumentar considerablemente
la productividad. Varias fundiciones
clientes estan confirmando los exce-
lentes resultados obtenidos y las si-
guientes ventajas:
– Elevada reactividad, en compara-
ción con las resinas tradicionales.
– Larga vida de banco.
– Considerable reducción del con-
sumo de amina.
– Reducción de los porcentajes de
empleo de resina.
– Mejor fluidez de la arena.
– Elevado rendimiento y mayor pro-
ductividad.
– Excelente desmoldeo de la caja de
machos.
El equipo técnico de F.lli Mazzon y de
su distribuidor Euskatfund SL están a
su disposición para cualquier informa-
ción y aclaración sobre el nuevo sis-
tema cold box LEGANOL HD/DF
Servicio Lector 1
MAINFUSA, S.L.U.
Somos una empresa fundada en el año
1979, dedicada a la representación de
maquinaria para la industria de la fun-
dición.
Las empresas que representamos son:
I.M.F.srl.: Empresa líder mundial en el
campo del moldeo químico,recupera-
ciones de arena, disparadoras de ma-
chos.
PANGBORN GROUP: Grupo líder en
el mercado del granallado, trata-
miento de superficies y shot-peening
que cuenta con las empresas PANG-BORN CORPORATION(USA, PANG-BORN EUROPE, BERGER y VO-GEL&SCHEMMANN
MAGALDI srl: Fabricante de cintas
transportadoras metálicas idóneas
para el transporte de piezas, desmaza-
rotado y enfríamiento de las mismas.
REICHMANN: Fabricante de maqui-
naria de rebarbado y corte.
MICHENFELDER: Empresa dedicada a
la gestión automática de la arena de
moldeo en verde.
INDEFUNSA: Fabricante de cajas de
moldeo, casquillos y pitones, cuñas
rompemazarotas y quebracanales.
Entre nuestros clientes se encuentran:
Lingotes Especiales, Nissan Motor Ibé-
rica, Grupo Fagor, Funderia Condals,
Betsaide, Infun Group, F.Urbina y
prácticamente todas las fundiciones
españolas que trabajan en moldeo
químico.
Servicio Lector 2
P4S – PARTNERS FOR STEEL –COOPERACION DEESPECIALISTAS EN SIERRAS DECORTE, TALADRADO YGRANALLADO
Tres industrias líderes colaboran jun-tas para proveer su know-how combi-nado a fabricantes de acero y distri-buidores de todo el mundo.
Vernet Behringer, un innovador pro-
ductor dedicado a la producción de lí-
neas para la fabricación del acero;
2 FUNDIDORES. MAYO 2010
EDITORIAL
Escoger lo mejor y aprovechar las opor-tunidades del escenario global, las fundi-ciones buscan cada vez más eficiencia,innovación y reducción de costes.
En España, Portugal e Iberoamérica esnecesario tener en cuenta todas las téc-nicas que permiten a una fundición pro-ducir con más calidad y productividad.
Novedades para el moldeo y la fusión,nuevas programas XAO, novedades parael prototipado rápido y hasta el micro-ondas que se publica en esta edición.
Se trata de un horno de alta temperatura,1600°C, asistido por microondas deCarbolite.
Fisher Scientific Afora presenta este nue-vo horno de alta temperatura de Carbolite,modelo MRF16/22, que combina el calen-tamiento por microondas con el radian-te.
Carbolite ha desarrollado estos hornoscombinados de microondas (MAT) encolaboración con la compañía C-TechInnovation, que se encuentra cerca deChester UK, un especialista en laTecnología de calentamiento Asistidopor Microondas.
En la edición de abril, habíamos comen-tado el Software ALEA de AMV que tie-ne una reducción de costes en la fabri-cación de la aleación de hasta un 25% enalgunos casos, además del ahorrro detiempo en la preparación de las cargas dehorno, sabiendo que siempre será la car-ga óptima.
Otra novedad es la HP Designjet Color 3Dpuede producir piezas monocromas enocho colores distintos, una opción idealpara aquellos diseñadores que necesitandiferenciar las partes individuales de unmodelo ensamblado.
"Las pruebas de ajuste y forma son unaparte crítica del proceso de diseño quepodemos realizar de forma asequible, fácily cómoda en nuestra oficina con la solu-ción HP Designjet 3D", explica JosepCongost, design manager de Roca, lídermundial en espacios de baño y experto endiseño de vanguardia.
"Mientras que antes externalizábamos todanuestra producción de modelos, ahorapodemos producir una buena parte noso-tros mismos. Esto nos permite acelerarnuestros procesos de diseño y lanzar unamayor cantidad de nuevos productos cadaaño.
En la próxima edición de FUNDIDORES,“SOLUCIONES PARA OPTIMIZAR” publi-caremos muy interesantes artículos paraseguir aumenando la productividad en lasfundidiones. Se pueden enviar textos yartículos a revistas@ metalspain.com
La Redacción
AUMENTAR LAPRODUCTIVIDAD CONNUEVAS TÉCNOLOGIAS
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INFORMACIONES
Behringer GmbH, uno de los líderes
mundiales en soluciones de corte, y
Rösler Oberflächentechnik GmbH, fa-
bricante líder en tecnología de aca-
bado de superficie, incluido líneas de
conservación; han aliado sus compe-
tencias para proveer instalaciones
llave en mano que combinan equipa-
mientos de mecanizado, corte y gra-
nallado. Alrededor del mundo, 1.700
empleados están comprometidos para
servir a usuarios finales a través de una
extensa red de sucursales y agencias
de ventas externas. Cada una de las
tres compañías además produce y dis-
tribuye su propia gama de producto
como de costumbre.
La tecnología de corte de alta preci-
sión, combinado con el alto rendi-
miento de las líneas de mecanizado
son competencias de Behringer y Ver-
net Behringer. Mediante el enlace de
sistemas de granallado de Rösler, po-
demos ofrecer líneas completas llave
en mano para optimizar el flujo de la
producción, evitando los comunes
problemas de interferencia que ocu-
rren con otros proveedores.
Desde las primeras fases del proyecto,
el común acercamiento técnico ase-
gura un óptimo resultado en términos
de rendimiento, productividad y cali-
dad, lo que posibilita un rápido re-
torno de la inversión. Los mejores ac-
tores de la industria del acero confían
cada día en el know-how de estos es-
pecialistas.
Rösler, Behringer y Vernet Behringer
participarán en varias ferias en 2010.
Entre ellas participarán en la BIEHM
que se celebrará en Bilbao del 31 de
mayo al 5 de junio.
Servicio Lector 3
PRODUCCIÓN Y VENTA DELINGOTE DE ALUMINIO
Aluminsa-aluminio Sala, S.A., se de-
dica la producción y venta de lingote
de aluminio de todas las aleaciones
para fundiciones de inyección y gra-
vedad (coquilla/tierra). También pro-
ducimos desoxidantes para acerías y
fundiciones de hierro en forma de lin-
gote, media esfera y tronco pirámide
de distintas calidades y purezas.
Compramos y gestionamos(gestor y
productor autorizado) todo tipo de
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INFORMACIONES
subproductos, chatarras y residuos de
aluminio reciclando como consumi-
dor final y obteniendo otra vez un pro-
ducto de calidad certificada.
El objetivo de Aluminsa-aluminio
Sala, S.A., es cerrar el ciclo del alumi-
nio desde la venta a la valorización de
sus residuos, generados en nuestro
cliente o proveedor con un solo ges-
tor, ALUMINSA.
Servicio Lector 4
GRANALLADORAAUTOMÁTICA O.M.S.G. PARAPIEZAS FUNDIDAS DE HIERROCOLADO DE GRAN TAMAÑOModelo TUNNELBLAST 2025/16 WRSTRM- SECCIÓN DE PASO: 2000 x 2500
mm.
- HANDLING: CARROS MOTORIZA-
DOS.
- CAPACIDAD DE LOS CARROS: 20
TON/cad.
- TURBINAS: 16 x 15 Kw./cad.
- PLC SIEMENS S7200.
- N° 2 SEPARADORES MAGNÉTICOS
STRM 175.
- CÁMARA DE GRANALLADO MA-
NUAL PARA RETOQUES LONGI-
TUD 10000 x 4500 H. mm.
- N° 2 VIBROCRIBAS.
- FILTRO PARA SEPARADORES
FX20/1.
- FILTRO PARA GRANALLADORA FX
90/7.
Servicio Lector 5
+43% PRODUCCIÓN ENFUNDICIONES DE BRASIL ENMARZO
ABIFA informa de una aumento de
+43% producción en Fundiciones de
Brasil en marzo, alvanzando 273 mil
toneladas, comparando con el mismo
mes del año anterior. Es un aumento
del 21% comparando con febrero
2010 lo que confirma la subida fuerte
del mercado.
Servicio Lector 6
UN PROCESO LIBRE DEAGUAS RESIDUALES CONH2O
H2O presenta su innovadora tecnolo-
gía en la feria BIEMH en Bilbao
Muchas veces las aguas residuales in-
dustriales deben ser tratadas por dis-
posición final, por considerarse un re-
siduo peligroso o por el contenido de
contaminantes. Existen diferentes ti-
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INFORMACIONES
pos de tratamientos que posibilitan el
acondicionamiento de las aguas y de
esta manera evitar los costos de trata-
mientos por disposición final. H2O
ofrece la solución ideal para emulsio-
nes de corte, desmoldeantes, aguas de
lavado, aguas de pintado, desengrase,
aguas de enjuaque de procesos galvá-
nicos entre otros. El destilado puede
reutilizarse en el proceso y el volumen
que debe ser tratado por un gestor ex-
terno es mínimo. De esta manera los
costos de operación son extremada-
mente económicos en comparación
con otros tipos de tratamientos y el
tiempo de amortización es normal-
mente menor a 2 años.
H20, la compañía europea líder en
sistemas de destilación al vacío de
bajo consumo energético, se caracte-
riza por la amabilidad con los clientes,
excelente servicio, una técnica de pro-
cesos confiable y el mayor nivel tec-
nológico. Innumerables distinciones
como la “International Best Factory
Award“ o la nominación al “Premio al
medio ambiente 2009“ y mas de una
docena de derechos protegidos son
una muestra de nuestras modernas es-
tructuras y tecnologías innovadoras.
Mas de 900 clientes en mas de 40 pa-
íses alrededor del mundo respaldan
nuetra experiencia.
H2O participa en la feria BIEMH en
Bilbao desde el 31 de mayo hasta el 5
de junio del 2010 en el stand 1334
para proveer información sobre las
ideas inteligentes para agua limpia y
asesoramiento a los interesados sobre
todo lo relacionado con tratamiento y
reutilización de aguas residuales in-
dustriales por medio de sistemas alta-
mente rentables.
Servicio Lector 7
IRIS SAFATY OC. DE SEG. LTDA(BRASIL)
“Modelo MG 245 - montura en termo-
plástico, que se acopla a cualquier
tipo de casco, soporte de metal para fi-
jación por presión de dos tornillos.
Protección contra radiaciones, calor,
partículas volantes y calientes.
Aplicaciones: horneros, cortadores de
chapas, fundidores , etc...
Tamaño: 50 mm“
Servicio Lector 8
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INFORMACIONES
CADTECH AMPLIA SUCARTERA DE PRODUCTOSCON LA IMPRESORA 3D “HPDESIGNJET 3D PRINTER”
CADTECH y HP han llegado a unacuerdo para la comercialización deproductos de impresión en la Penín-sula Ibérica, la primera solución ensalir a la venta será la HP Designjet3D.
Cadtech Ibérica, Preferred Partner de
HP, se convierte en distribuidor oficial
para la Península Ibérica de la nueva
solución en impresión 3D de HP, “HP
Designjet 3D”. Con esta adquisición
Cadtech Ibérica entra en el mercado
de la impresión.
Cadtech Ibérica es Partner de Dassault
Systèmes para soluciones como Catia,
Enovia o Delmia, mediante esta im-
presora 3D de HP Cadtech ofrece al
mercado una solución 360° en su tra-
bajo, al añadir a las soluciones de di-
seño PLM la prefabricación del pro-
ducto pasando por la formación y el
mantenimiento de los sistemas y he-
rramientas integrados.
Con las impresoras HP Designjet 3D y
la HP Designjet Color 3D Cadtech
proporciona al usuario la posibilidad
de realizar modelos prefabricados del
diseño final a tamaño real, en un
tiempo y costes razonable.
La nueva impresora HP Designjet 3D
sienta un precedente en la impresión
3D limpia, realizable desde el puesto
de trabajo y fácil de usar. El sistema
que utiliza este tipo de impresoras se
basa en la creación de piezas o ma-
quetas mediante la compactación de
un polvo que se va depositando en un
contenedor. Estas impresoras son es-
pecialmente adecuadas para la matri-
cería, la prefabricación de piezas o
componentes, por lo que resulta muy
útil en sectores como la arquitectura o
el diseño industrial.
Beneficios y Características de la
nueva HP Designjet 3D
• Imprima cómodamente en 3D en su
propia oficina. La impresión y pro-
ceso de postproducción de sus pro-
totipos es automática y limpia (no
requiere acabado manual). Intui-
tiva, fácil de usar – no requiere ope-
rarios expertos. Segura, limpia, y
sostenible—no requiere instalacio-
nes especiales. Impresión fiable y
en red.
• Modelos fiables en 3D para pruebas
de ajuste, forma y funcionalidad.
Consiga excelentes modelos impre-
sos en plástico estándar ABS. Con-
siga modelos funcionales, pre-en-
samblados con partes móviles. La
impresora HP Designjet 3D aporta
modelos de alta precisión que satis-
facen las expectativas más exigentes.
• Impresión en 3D que le ahorra di-
nero. Un Coste Total de Uso de los
más bajos en su clase, considerando
coste de compra, operación y pro-
ducción de modelos. Recupere su
inversión en un año con tan solo 5-
10 modelos/mes. Ahorrará miles de
euros con tan sólo encontrar 1 error
crítico antes de producir.
Desde Cadtech nos ponemos a su dis-
posición para aclarar sus dudas acerca
de estos nuevos productos o cualquier
información relacionada con Cadtech
que necesiten, a través de marke-
Servicio Lector 9
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INFORMACIONES
PROTIPOS EN EL SALÓN DELAUTOMÓVIL ECOLÓGICO YDE LA MOVILIDADSOSTENIBLE
El Modulo Autónomo de Energía Eu-ropeo (MAEE) es uno de los proyectos
más innovadores que el Cluster de Au-
tomoción ha puesto en marcha, un ca-
talizador, desarrollado por la empresa
Ecocombustión Europea, que reduce
en más de un 40% las emisiones degases a la atmósfera y ahorra hasta un25% de combustible.
En el Salón, MPA exhibirá un automó-vil de la DGT, que lleva implantado
este sistema de ahorro de energía,
además de un modelo del catalizador
en funcionamiento para conocer su
funcionamiento y comprobar en di-
recto su rendimiento.
Por otra parte, en el stand estará ex-
puesto el primer modelo de automóvil
de bajas emisiones de CO2 fabricado
íntegramente en la Comunidad de Ma-
drid. El Peugeot 207 99g es el primer
coche fabricado en las instalaciones de
PSA Peugeot Citroën en Villaverde que
se preocupa por el medio ambiente.
Entre los otros socios que acompaña-
rán a Madrid Plataforma de la Auto-
moción durante el Salón se encuen-
tran N2S, especializada en el
desarrollo de tecnología para el fututo
coche eléctrico, NAGAMOHR dedi-
cada a la fabricación de ejes para mo-
tores eléctricos, I-ALPE que ofrece ser-
vicios como departamento de I+D+i
de algunas empresas industriales,
Avia, líder de servicios de ingeniería
especializada en diseño y construc-
ción de prototipos y pequeñas series
de vehículos especiales con motores
híbridos, o AUXIM dedicada a la in-
dustria auxiliar mecánica.
Servicio Lector 10
NOVEDADES INFAIMON
En los últimos años los sistemas de vi-sión artificial se han implementado y
estandarizado en la mayoría de facto-
rías españolas, para operaciones de
clasificación, control de producción y
verificación, convirtiéndose en un
componente esencial para la indus-
tria.
• Sistemas de inspección 3D basados
en técnicas de triangulación láser.
• Sistemas de inspección de defectos
a alta velocidad mediante cámaras
inteligentes BOA y Sistemas Inte-
grados VA61.
• Software HALCON, el entorno de
programación para el desarrollo de
aplicaciones de visión más exten-
dido a nivel mundial.
• Presentación de la gama de mode-
los de cámaras compactas Ueye
con carcasas y conectores especia-
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INFORMACIONES
les para utilización en entornos indus-
triales.
• Sistema de interactuación humano
para control de grúas.
• Presentación de los nuevos sistemas
de iluminación LED para aplicacio-
nes industriales.
Servicio Lector 11
IMPORTMETAL AL SERVICIODE LAS FUNDICIONES
Importmetal, dentro de su programa
de continua mejora y buscando nue-
vas soluciones y servicios para sus
clientes, se ha integrado en el pro-
grama Berrikuntza Agendak promo-
vido por Euskadi Innova (Gobierno
Vasco).
El objetivo de este programa es desa-
rrollar un plan de Innovación Totalderivado de la reflexión llevada a
cabo entre los distintos departamentos
y con la ayuda de consultores exter-
nos.
Entre los planes más ambiciosos de
Importmetal se encontraba el lanza-
miento de su nuevo Catálogo General2009, en el que recopilar todas las so-
luciones de mecanizado necesarias
para sus clientes.
Este nuevo Catálogo General cuenta
más de 500 páginas que son un reflejo
del trabajo y la investigación que a lo
largo de 40 años de experencia
Este catalogo viene con una extensí-
sima gama de artículos con un exce-
lente nivel precio /calidad, dividido en
12 secciones:
*Plaquitas.
*Fresas de Placa Intercambiable.
*Fresas de Metal Duro Integral.
*Brocas de Placa Intercambiable.
*Brocas de Metal Duro Integral.
*Torneado.
*Mandrinado.
*Roscado.
*Tronzado-Ranurado.
*Portaherramientas
*Accesorios.
*Aditivos y Productos Industriales.
Servicio Lector 12
TALLADO DE ENGRANAJES:MAQUINAS TALLERES LUISALONSO, S.L.
Empresa con mas de 30 años de expe-
riencia en el sector de la Máquina-He-
rramienta.
Con unas instalaciones cubiertas de
mas de 4.000 m2. equipadas por com-
pleto y en exclusiva a la Máquina-He-
rramienta y con un stock permanente
de mas de 300 máquinas.
Nuestra especialidad son las máqui-
nas para el tallado de engranajes ofer-
tando dichas máquinas en la modali-
dad tecnológica que requiera el
cliente desde una reparación mecá-
nica normal hasta el mas moderno re-
trofiting a CNC, PLC que se requiera.
Servicio Lector 13
NUEVO ESPECTROMETRO DEEMISIÓN GDS850A DE LECOPARA ANALISIS BULK O DECAPAS
LECO INSTRUMENTOS S.L. mantiene
y actualiza el Espectrómetro de Emi-
sión GDS850A para análisis composi-
cional y de capas, sobre cualquier tipo
de base metálica incluida Fundición
Gris y Nodular. Este espectrómetro in-
corpora una nueva fuente de excita-
ción GDL de última generación, óp-
tica esferoidal mejorada, detectores
para hasta 58 canales con un rango es-
pectral de 120 hasta 800 nm y una
nueva plataforma de Software Génesis
intuitiva y de fácil manejo. Además
del análisis composicional, la gran
ventaja es la posibilidad de análisis de
capas en profundidad para medir ni-
truraciones, galvanizados, tratamien-
tos de CVD o PVD, etc., (ver gráfico),
con posibilidad de incluir fuente de
RF, además de la fuente de DC.
Servicio Lector 14
HORNOS TUBULARES DEALTO VACIO SERIE HVT DECARBOLITE
Altas prestaciones con diseños muycompactos.
Fisher Scientific, presenta de su repre-
sentada en exclusiva para España
CARBOLITE, la solución ideal para
aplicaciones donde se requieran ca-
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INFORMACIONES
lentamientos en alto vacío (hasta 10-5
mbars) y hasta 1500°C, los hornos se-
rie HVT.
Posibilidad de trabajar a 2 rangos de
temperatura nominal en función de la
versión del horno: HVT12 hasta1.200°C y los HVT15 hasta 1500°C,con diámetros internos de tubos que
oscilan según modelos entre 50 a 80mm y, longitudes útiles de calenta-
miento desde 550 hasta 700 mm,
siempre con una uniformidad de tem-
peratura de +/- 5°C.
Estos hornos incluyen una sistema de
vacío con bomba rotatoria de paletas
en dos fases, bomba de difusión de
aceite refrigerado por agua, válvula
con deflector para ultravacío o vacío
forzado, con válvulas soportes y sen-
sores de Pirani y Penning.
Todo el sistema anterior descrito y los
controladores que pueden ser PID o
hasta 20 rampas de temperaturas, es-
tán ubicados en una plataforma base
que se une al tubo de vacío mediante
unos codos de acero inoxidable para
mayor comodidad y seguridad del
proceso que se ha de llevar a cabo.
El tubo de vacío es estándar para cada
modelo y viene protegido térmica-
mente en ambos extremos con deflec-
tores térmicos que aseguran la má-
xima uniformidad de temperatura con
la mínima pérdida de eficacia de bom-
beo. Una platina de acero inoxidable
facilita la introducción de la muestra
por uno de los lados.
Carbolite fabrica acorde con las nor-
mativas de seguridad BS EN61010-
1:2001 y con los circuitos de control
cumpliendo con la legislación euro-
pea EMC
Están disponibles un gran numero de
opciones, incluyendo los sistemas de
hasta 5 gases inertes, los sistemas au-
tomáticos o semi-automáticos de va-
cío, bomba de difusión refrigerada
por aire, alarma de fallo del agua de
refrigeración, y diseños verticales es-
peciales o fabricados según las nece-
sidades del cliente.
Servicio Lector 15
ALZA DE PRECIOS PARATODOS LOS GRADOS
DuPont Titanium Technologies anun-
ció un alza de precios para todos los
grados de dióxido de titanio (TiO2) Ti-
Pure(R) de DuPont (TM) vendidos en
América Latina.
Efectivo el 1 de abril de 2010, o según
lo permita el contrato, los precios ne-
tos en América Latina aumentarán en
$150 (USD) por tonelada métrica.
DuPont Titanium Technologies es el
mayor fabricante mundial de dióxido
de titanio, y atiende a clientes a nivel
internacional en las industrias de los
revestimientos, el papel y los plásti-
cos. La compañía opera plantas en
DeLisle, Mississippi; New Johnsonvi-
lle, Tennessee; Edge Moor, Delaware;
Altamira, México; y Kuan Yin, Tai-
wán; todas las cuales usan el proceso
de fabricación de cloruro. La compa-
ñía también opera una mina en Starke,
Florida. Tiene centros de servicio téc-
nico en Paulinia, Brasil; Ciudad de
México, México; Mechelen, Bélgica;
Dzerzhinskiy, Rusia; Kuan Yin, Tai-
wán; Ulsan, Corea; Shanghai, China; y
Wilmington, Delaware, para atender
los mercados de América Latina, Eu-
ropa, el Oriente Medio, Asia y Nortea-
mérica.
Servicio Lector 16
INSPECCIÓN TOTAL DE PIEZASDE REVOLUCIÓN
Máquina de medición multi-sensóricaO-INSPECT: la mesa giratoria de posi-cionamiento horizontal y vertical au-menta la efectividad en el proceso demedición.
La máquina de medición multi-sensó-
rica O-INSPECT de Carl Zeiss permite
una fácil, precisa y, por lo tanto, muy
eficiente inspección de elementos pe-
queños y complejos. Se puede em-
plear en industrias de electrónica y
plásticos, para tecnología médica y de
automoción y en ingeniería de preci-
sión. Además, desde ahora, la O-INS-
PECT dispone también de una mesa
giratoria.
El plato divisor aumenta su efectivi-dad
La nueva mesa giratoria, desarrollada
especialmente para la O-INSPECT,
puede ser montada y desmontada por
el operador de la máquina de medi-
ción. Para mejorar el rendimiento,
puede colocarse de forma tanto hori-
zontal como vertical. En particular,
mejora la efectividad en la medición
de piezas cilíndricas, que no necesitan
así volver a amarrarse para una medi-
ción óptica, sino que será suficiente
empleando el sistema de medición de
palpado por contacto.
La mesa giratoria permite al usuario
examinar los elementos de forma rá-
pida y completa. Las influencias me-
cánicas son minimizadas ya que, con
este divisor, el eje de medida de la
máquina tridimensional está sólo su-
jeto a un movimiento mínimo. La
compañía Schwan- STABILO, que fa-
brica lápices cosméticos con la marca
Schwan- STABILO Cosmétics, ya ha
obtenido resultados positivos con la
nueva mesa giratoria de la O-INS-
PECT.
12 FUNDIDORES. MAYO 2010
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 12
INFORMACIONES
El encargado de Garantía de Calidad,
Markus Meier, está encantado por el
completísimo paquete que ofrece la
nueva máquina de medición por coor-
denadas: “Vamos a mantener nuestra
O-INSPECT. Comparada con otros sis-
temas, el paquete de hardware, soft-
ware y de servicio de Carl Zeiss es im-
batible.”
Principio 4 en 1
La O-INSPECT presenta un principio 4
en 1 que unifica la mejor óptica con la
mejor medición por contacto del mer-
cado.
En el pasado, se necesitaban 4 máqui-
nas para manejar todo el funciona-
miento de las aplicaciones de medi-
ción: un proyector de perfiles, una
máquina de medición, un microsco-
pio y un perfilómetro. Ahora, la O-Ins-
pect cubre las 4 áreas simplificando y
acelerando el proceso de medición
completo.
Gracias a los sensores múltiples de la
O-Inspect, los usuarios pueden alter-
nar entre una medición óptica o una
de contacto en un sólo ciclo de medi-
ción. Las mediciones ópticas se llevan
a cabo utilizando el sensor de vídeo
2D con la función de proceso de ima-
gen contenida en el objetivo zoom
Discovery, mientras que la medición
por contacto está controlada por la
sonda de scanning VAST® XXT. Am-
bos sensores han sido desarrollados
por Carl Zeiss consiguiendo así aunar
dos de las mejores tecnologías de me-
dición disponibles.
Además de los sensores múltiples, el
software de medición con núcleo
CAD CALYPSO® permite un gran al-
cance en las mediciones de dimen-
sión, forma y posición, con un sistema
de clara orientación al usuario. La ver-
sión actual de este software permite
incluso una comparación visual inme-
diata, CAD-nominal/real. En el mo-
delo CAD, se puede proyectar una
imagen de cámara en vivo.
La nueva mesa giratoria para la O-INS-
PECT será presentada por primera vez
en la feria Control a comienzos de
Mayo del 2010 en Stuttgart (Alemania).
Acerca de Carl Zeiss
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik
GmbH, empresa del grupo Carl Zeiss,
tiene su sede en Oberkochen, Alema-
nia. La empresa es líder mundial en las
máquinas de medición por coordena-
das CNC y soluciones completas de la
metrología multidimensional para los
ramos más diversos de la industria.
Para atender al cliente, más de 1.800
empleados se distribuyen en tres cen-
tros de fabricación y más de 100 cen-
tros de venta y servicio en todo el
mundo.
Carl Zeiss 3D Metrology Services
GmbH es una filial al cien por cien de
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 13
INFORMACIONES
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik
GmbH, siendo responsable por servi-
cios alrededor de la metrología con
unos 150 empleados.
Servicio Lector 17
GNC-LÁSER: NUEVASTECNOLOGÍAS PARA ELTEMPLE DE GRANDES PIEZASFUNDIDAS
GNC-Láser, empresa del Grupo Nico-
lás Correa, desarrolla varios proyectos
de I+D: destaca el temple por láser de
piezas de aceros y de fundición, tanto
para pequeñas piezas como para pie-
zas de grandes dimensiones.
Esta nueva tecnología de temple se
puede aplicar a piezas como matrices
y troqueles para la estampación de
metales con destino a la industria de la
automoción.
Asimismo, la compañía de Deba desa-
rrolla otro sistema para la utilización
de la soldadura por láser para cilin-
dros de acero
GNC-Láser esta presente en el pro-
grama europeo EraNet-Manunet en
colaboración con el centro tecnoló-
gico francés Irepa Láser, de Estras-
burgo, que está considerado como
uno de los principales centros interna-
cionales en la actividad de las aplica-
ciones del láser. El programa Manu-
net-Eranet, acoge proyectos realizados
conjuntamente por empresas y centros
tecnológicos de regiones europeas.
Además, se nota un proyecto de
aporte de material (cladding) por láser
para procesos híbridos de fabricación
de piezas, que está desarrollando en
colaboración con Lortek (Centro de
Investigación en Tecnologías de
Unión) y con la Asociación de la In-
dustria Navarra (AIN).
GNC Láser esta Certificado ISO
9001:2008 para su Sistema de Gestión
de Calidad.
Servicio Lector 18
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 14
INFORMACIONES
¡TESA REFUERZA SU POSICIÓNCON UN NUEVO CONCEPTODE MÁQUINAS!
En el dominio de los instrumentos de
alta precisión, TESA presentará sus
más recientes desarrollos asociandoinnovación, alta tecnología y comu-nicabilidad en relación con la exi-
gencia de trazabilidad de las medi-
das.
TESA MICRO-HITE 3D RECORDER
Esta nueva máquina
abre una vía total-
mente virgen en el
dominio de la me-
dida tridimensional
por contacto: la re-
producción motori-
zada de los desplaza-
mientos ejecutados manualmente, sin
ninguna programación previa.
De esta forma, se pueden guardar se-
cuencias de medida y repetir las medi-
das de forma muy exacta y en las mis-
mas condiciones sobre una serie de
piezas.
Esta innovación ofrece la solución que
faltaba para el control de piezas pro-
ducidas en pequeñas series.
TESA-VISIO 300 GL
La nueva TESA-VI-
SIO 300 GL dispone
del saber hacer de
TESA en máquinas
de visión. Máquina
compacta y ergonó-
mica, satisface por su volumen de me-
dida de 300 x 200 x 150 mm una gran
parte de las necesidades de la indus-
tria en el mundo de la visión.
Disponible en versión manual y CNC,
dotada de amplios medios de ilumina-
ción y aumentos, y con una estructura
de granito que garantiza una alta rigi-
dez y estabilidad, esta máquina ofrece
a los metrólogos exigentes un medio
de control de alta calidad y fiabilidad.
Servicio Lector 19
EL METAL VALENCIANOAUMENTA SU ACTIVIDAD
En el primer trimestre de 2010, la acti-vidad productiva del sector del metal
en la Comunidad Valenciana ha au-mentado un 4,5% respecto al des-
censo del 29,8% alcanzado en el
mismo periodo de 2009. Según el In-
forme de Coyuntura del sector metal-
mecánico de la Federación Empresa-
rial Metalúrgica Valenciana
(FEMEVAL) todos los subsectores que
integran el metal presentan signos de
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 15
INFORMACIONES
recuperación, excepto la construcción
de maquinaria que ha sufrido una ca-
ída del 16% de enero a marzo.
A pesar de haberse registrado estos da-
tos en positivo tras dos años de des-
censos continuados, el índice de acti-
vidad productiva muestra un aumento
menor que el experimentado de octu-
bre a diciembre de 2009, periodo en
el que se alcanzó un incremento del
10,2% respecto al mismo trimestre de
2008.
En relación al índice de ventas gene-rales sigue ascendiendo por segundo
trimestre consecutivo y se sitúa en los
-26,47, su mejor valor histórico desdefinales de 2008. El repunte se debe a
la mejora de los resultados de los sub-
sectores de industria y comercio, así
como a la ralentización de la recesión
que afecta al sector de las instalacio-
nes.
Otro de los datos positivos de la en-
cuesta de coyuntura de FEMEVAL es el
referido a las exportaciones. El valorde los productos exportados ha regis-trado un incremento superior al 43%.
En comparación con el mismo pe-
riodo de 2009, este año las exporta-ciones del metal respecto al total de
exportaciones que se realizan en la
Comunidad Valenciana se ha incre-mentado en más de un 6%. En térmi-
nos absolutos supone cerca de 320
millones de euros en exportaciones
más que el año pasado. Se confirma la
tendencia de los productos más expor-
tados: el sector automovilístico enca-
beza la lista, seguido de calderas y
productos mecánicos y máquinas y
aparatos eléctricos
Servicio Lector 20
DOOSAN INFRACORENOMBRA A ANTHONY C.HELSHAM COMO NUEVO CEO
Forma parte del coreano Grupo Doo-san
Doosan Infracore Co., Ltd., parte del
grupo coreano Doosan ha anunciado
hoy el nombramiento de Anthony C.
Helsham como CEO de Doosan Infra-
core Construction Equipment. Hels-
ham ha desarrollado su carrera en
Volvo, donde trabajó durante treinta
años. De 2000 a 2008 ha sido CEO
de Volvo Construction Equipment.
Durante esta etapa, convirtió a la
compañía en la tercera del mundo,
haciendo crecer sus ventas de 2000
millones de dólares en 2001 a 7.700
en 2007. Anteriormente fue director
de las operaciones de Volvo Cons-
truction Equipment en Corea de 1998
a 2000.
A lo largo de los años, Helsham ha
visto el rápido ascenso al liderazgo de
Doosan en el negocio de apoyo a las
infraestructuras. “Estoy encantado de
unirme a este equipo de éxito y alta-
mente motivado”, ha dicho Helsham
hoy en Seúl. “El compromiso de Doo-
san de ser un negocio totalmente glo-
bal y de atraer y desarrollar talento y
liderazgo internacionales hace que
este un momento especialmente emo-
cionante para incorporarse a Doo-
san.”
Servicio Lector 21
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 16
17FUNDIDORES. MAYO 2010
Thermo Fisher Scientific Inc., el líder
mundial al Servicio de la ciencia, ha
anunciado el lanzamiento de su nuevo
analizador de metales Thermo Scientific
ARL 3460 Advantage. Como extensión a
la gama de espectrómetros de emisión
óptica de Thermo Scientific, el ARL
3460 Advantage incorpora cinco dife-
rentes configuraciones específicamente
diseñadas para el análisis de muestras de
fundición, aceros, aluminio y cobre, cu-
briendo sobradamente los requerimien-
tos de las compañías de fundición y pro-
cesadoras de metales. Calibrado en fábrica, el analizador
proporciona una solución inmediata, precisa, de altas
prestaciones y de bajo coste, el cual está listo para el
análisis de muestras desde el momento de su instalación.
Con una base de más de 5.000 unidades instaladas en
todo el mundo, el ARL 3460 es bien conocido por su ex-
celente estabilidad, robustez, repitabilidad y vida útil.
El ARL 3460 Advantage es el digno sucesor del ARL
3460. Comparte con él su alta tecnología y las superiores
prestaciones de sus detectores foto multiplicadores
(PMT). Posee las mismas prestaciones que el ARL 3460,
en particular en lo relativo a los límites de detección y
precisión. Las notas de aplicación que puede encontrar a
través de su página web www.thermo.com/oes le podrán
dar una mejor idea de lo bien que se comporta el equipo.
Como todos los demás equipos Thermo Scientific OES
(Emisión Óptica), el ARL 3460 Advantage es calibrado
completamente en fábrica y de forma individual, asegu-
rando una excelente precisión en los análisis. Las cali-
braciones incluyen en control de hasta 26 elementos dis-
tribuidos en diferentes programas analíticos en función
de la composición de la aleación. Para aleaciones base
hierro, dispone de programas de calibración tales como
aceros al carbono incluyendo el análisis de nitrógeno en
la franja ultravioleta, aceros inoxidables ferríticos y aus-
teniticos, aceros de herramienta, aceros al manganeso,
fundición gris, blanca y nodular, fundición altamente
aleada, etc. Para aleaciones base Alumi-
nio, las series 1000, 3000, 4000, 6000,
etc. Y finalmente en el caso de aleaciones
con base cobre, latones, bronces, cupro-
níqueles, aleados, etc.
Por todo ello, El ARL 3460 Advantage
proporciona una solución inmediata de
altas prestaciones, listo para realizar aná-
lisis desde el mismo día de su instalación.
Además, El ARL 3460 Advantage está di-
señado para trabajar con el software analí-
tico Thermo Scientific OXSAS, diseñado
específicamente para cubrir las necesidades concretas de
los usuarios en la industria metalúrgica. El OXSAS propor-
ciona un análisis de rutina con un simple clic, desarro-
llado con total trazabilidad, permite a sus usuarios trabajar
de manera virtual con un número de análisis simultáneo
ilimitado, incluyendo el desarrollo de nuevos métodos y
calibraciones, análisis rutinarios rápidos y de alta calidad.
Esta facilidad de uso y comprensión proporciona un ac-
ceso directo a los resultados analíticos históricos para su
comparación en pantalla, una interfaz gráfica simple y un
estilo de triple navegación a través de iconos, menús y di-
rectorios acomodables a las preferencias individuales.
Adicionalmente, El Software analítico OXSAS propor-
ciona acceso a diferentes niveles de funcionalidad a través
de cuentas de usuario protegidas por contraseña.
‘Key to Metals” (www.keytometals.com), la base de da-
tos de aceros y metales no férricos más extensa del
mundo, está incluida con el OXSAS. Esta herramienta
ofrece un acceso ilimitado a más de 3.400.000 registros
de composiciones químicas, propiedades y especifica-
ciones de metales. Permite asimismo, exportar fácil-
mente a OXSAS, los datos de concentración de grado de
una aleación específica para diseñar los límites en cali-
bración. ‘Key to Metals” utiliza la búsqueda y herra-
mientas de referencias cruzadas que posibilitan un tre-
mendo ahorro de tiempo y costes.
Servicio Lector 30 ■
NUEVO ANALIZADOR DE METALES THERMO SCIENTIFIC ARL 3460ADVANTAGE
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 17
La empresa Cofundi ha apostado por la innovación lo-grando la adjudicación de la novedosa fachada del Mu-seo de San Telmo de San Sebastián
Cofundi es una empresa fundada en 1995, de espíritu jo-
ven e innovador. Su gerente Jon Junquera es la segunda
generación de una saga familiar de empresarios del arte
de la fundición de aluminio.
Posee unos modernos equipos de producción con unos
cincuenta profesionales de gran experiencia, indispensa-
bles en este sector. Con una producción anual de 600 Tn
de aluminio y una facturación media de 4,5 millones de
euros. La empresa dispone de 3.500 m2 construidos y
una playa utilizable de 4.000 m2.
Cofundi dispone de dos plantas bien diferenciadas, ubi-
cadas en las afueras de Mungia (Vizcaya). La primera, la
fundición, se encuentra en el Polígono industrial Billela.
Donde dispone de moldeo manual, coquilla, fusión, ca-
rrusel en línea, de aluminio, aleaciones y productos no
ferricos.
La segunda, a 1 Km. de distancia, constan de las instala-
ciones de acabado y las oficinas centrales.
FUNDICION
El proceso de moldeo manual químico se basa en la ca-
pacidad de formar moldes formados de arena endure-
cida mediante aglomerante químicos. Dichos moldes sir-
ven únicamente para la colada de una pieza tras la cual
se destruyen. Está recomendado para series cortas de
piezas, que se definirá según la pieza en cuestión, de
peso comprendido entre 1 y 2.500 Kg.
Posee una instalación de moldeo químico compuesto
por recuperadora de 3 Tn/ Hora, transporte neumático a
silos de 20 Tn., disparadora de machos propia, mezcla-
dora continua de última generación de 7 Tn/h. y 20 Tn/h
18 FUNDIDORES. MAYO 2010
COFUNDI, LA INNOVACIÓN ES LA MEJOR FACHADA
Instalaciones Cofundi Mungi.
Fachada museo San
Telmo de San Sebastian.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 18
El proceso productivo
de Cofundi ha sido
aprobado por Lloyds
Register Quality Assu-
rance de acuerdo con
las siguientes Normas
de Sistemas de Gestión
de Calidad: ISO
9001:2000, EN ISO
9001:2000, BS EN ISO
9001:2000, UNE EN
ISO 9001:2000. Co-
fundi ha obtenido tam-
bién la certificación
PREMIE, un modelo de
gestión basado en la
mejora continua de
acuerdo con los crite-
rios del modelo EFQM.
ISLA FLEXIBLEROBOTIZADA
La flexibilidad de la isla
robotizada EVOLUTadquirida por Cofundi
hace más de un año, ha
sido la clave y le ha
permitido realizar, el mecanizado de las placas de la fa-
chada del museo de San Telmo de San Sebastian.
En principio éstas sólo se iban a fundir en Cofundi y gra-
cias a la flexibilidad de la isla junto con el robot y el pro-
gramador 3D offline de Evolut, se ha podido culminar
dentro de Cofundi, el complicado y laborioso trabajo de
programar y mecanizar las 4.000 placas de aluminio de
1.800x600 mm.
Estas placas meticulosamente perforadas en sus diferen-
tes versiones de 12, 45, 100 y 200 agujeros a 45º, forman
una falsa fachada de aluminio que vislumbrará la curiosa
forma deseada por los prestigiosos arquitectos que están
llevando a cabo esta gran e ingeniosa obra.
El toque de ingenio lo dan los agujeros realizados por el
robot ABB a 45º que servirán para podar automática-
mente las plantas que asomen por los agujeros de la falsa
fachada, aprovechándose de la fuerza de la gravedad.
Cofundi está orgullosa de poder haber participado en
este novedoso proyecto, gracias a su espíritu joven e in-
novador y de la sabía elección que su gestor hizo en su
momento yendo hacia medios productivos flexibles.
Para mayor información contactar con:
• Fabricación: [email protected]
• Isla robotizada: [email protected]
Servicio Lector 31 ■
Para la fusión del aluminio consumido en esta sección
dispone de 3 hornos de gas (2 de 600 kg y otro de 300kg)
y otro eléctrico basculante (300 kg).
El proceso de fundición por coquilla se basa en la utili-
zación de un molde permanente de acero, denominado
coquilla, para trabajos en caliente. Estos utillajes se mon-
tan sobre máquinas hidráulicas que accionan los movi-
mientos y desmoldaos. Está recomendado para series lar-
gas de piezas, entre 300 y 15.000 piezas al mes, de peso
entre 0,05 y 35 Kg.
Cofundi posee en su sección de coquilla nº 5 Hornos eléc-
tricos de 250 Kg. de capacidad, nº 3 Horno de Gas con ali-
mentación de 1.200 Kg. de capacidad, nº 8 Máquinas Co-
quilladoras Horizontales, nº 5 Máquinas Coquilladoras
Verticales, nº 3 Máquinas Coquilladoras de 3 Ejes.
El proceso de moldear en carrusel se basa en fabricar
moldes unitarios para cada pieza con arena usando
como aglomerante una arcilla de bentonita humedecida.
El desmoldeo es mucho más sencillo y por tanto el pro-
ceso es más susceptible de automatización. Cofundi dis-
pone de un moderno carrusel de moldeo con una capa-
cidad de producción de 750 piezas diarias y unos
tamaños de caja de 450 por 500 y 600 por 950 mm.
ACABADO
En la segunda, a 1 Km. de distancia, en la carretera a Ga-
tika se encuentran las instalaciones de acabado y las ofi-
cinas centrales.
Cofundi ofrece a sus clientes cualquier clase de acabado.
Tras el moldeo/fundición de la pieza, se cortan todos los
elementos ajenos a la misma, como son las alimentacio-
nes o las mazarotas.
En la nueva sede se comienza por la eliminación de re-
babas de las piezas, previo paso a dar el acabado reque-
rido a las superficies mediante diferentes procedimien-
tos. Entre los acabados más frecuentes de piezas:
granallado con bola de arena o acero, pulido, anodi-
zado, pintado, montaje,... así como el mecanizado o el
tratamiento térmico requerido.
Cofundi dispone de nº 3 bandas automáticas, nº 2 cabi-
nas de amolado, nº 1 granalladora vertical y 1 de plato,
nº 1 Puesto de embalado para expedición, nº 1 isla flexi-
ble robotizada EVOLUT para rebabado para piezas hasta
90 kg cuando el robot lleva la pieza e ilimitado cuando
el robot lleva la herramienta, nº 1 instalación totalmente
automatizada para el tratamiento térmico de las piezas,
consistente en un horno de temple/estabilizado y una es-
tufa de maduración
Para acabar se inspeccionan las piezas, se embalan para
su expedición y se genera la documentación de calidad,
siempre según los criterios del cliente.
19FUNDIDORES. MAYO 2010
Isla robotizada Evolut de rebabado
y mecanizado.
El concepto.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 19
HP lanza su gama de impresoras HP Designjet 3D para
el mercado de diseño mecánico asistido por ordenador
(MCAD), que por primera vez, pone al alcance de fabri-
cantes, diseñadores de producto, ingenieros y universi-
dades técnicas la impresión de modelos tridimensionales
de alta calidad, de forma asequible y con el respaldo de
HP, líder en soluciones de impresión para la oficina y
viene de la mano de Pixel Sistemas, empresa con una ex-
periencia de más de 6 años en el sector del prototipado
rápido.
Disponibles en dos versiones, las impresoras HP Design-
jet 3D y HP Designjet Color 3D producen modelos plás-
ticos 3D robustos y con un nivel de calidad consistente,
a la vez que permiten importantes ahorros gracias a que
tienen el menor coste total de propiedad (TCO) en su ca-
tegoría.
“La solución HP Designjet 3D marca el estándar en im-
presión 3D de fácil manejo por el usuario y aceptable en
los entornos de oficina gracias a una combinación óp-
tima de costes asequibles, calidad de los modelos produ-
cidos y usabilidad”, explica Santiago Morera, vicepresi-
dente del negocio de Impresión de Gran Formato y
director general del centro de HP en Sant Cugat del Va-
llés, Barcelona.”El coste asequible de las impresoras HP
Designjet 3D dará seguramente un rápido retorno de la
inversión a las empresas que las elijan: si externalizan la
producción de cinco a diez modelos por mes, la impre-
sora puede amortizarse en un año, y si detectan un solo
fallo en un modelo antes de pasar a fabricación, el aho-
rro potencial puede ser de miles de euros.” “Los benefi-
cios en reducción de costes y mejora de la productividad
de la impresión 3D son reconocidos por ingenieros y fa-
bricantes en todo el mundo, pero hasta ahora, esta tec-
nología de modelado quedaba fuera del alcance de las
pymes. Los nuevos modelos de la gama HP Designjet ex-
tenderán el acceso a los beneficios de la impresión tridi-
mensional mediante una solución asequible y fácil de
usar con la garantía de calidad y fiabilidad de HP”,
añade Santiago Morera. Gama de impresoras HP De-
signjet 3D Producidos con plástico reciclable ABS, los
modelos creados con la solución HP Designjet 3D son
duraderos, plenamente funcionales y muy precisos. Sa-
20 FUNDIDORES. MAYO 2010
PRODUCIR MODELOS PLASTICOS 3D ROBUSTOS Y CON UN NIVEL DECALIDAD CONSISTENTE
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 20
tisfacen todos los requisitos de ajuste, forma y
funcionalidad, de manera que los diseñado-
res e ingenieros pueden estar seguros de que
el resultado impreso será siempre fiel al di-
seño original. Mientras que la HP Designjet
3D crea modelos de alta precisión en mate-
rial HP Designjet 3D ABS de color marfil, la
HP Designjet Color 3D puede producir pie-
zas monocromas en ocho colores distintos,
una opción ideal para aquellos diseñadores
que necesitan diferenciar las partes indivi-
duales de un modelo ensamblado.”Las prue-
bas de ajuste y forma son una parte crítica del
proceso de diseño que podemos realizar de
forma asequible, fácil y cómoda en nuestra
oficina con la solución HP Designjet 3D”, ex-
plica Josep Congost, design manager de Roca,
líder mundial en espacios de baño y experto
en diseño de vanguardia. “Mientras que antes
externalizábamos toda nuestra producción
de modelos, ahora podemos produ-
cir una buena parte nosotros
mismos. Esto nos permite
acelerar nuestros procesos
de diseño y lanzar una ma-
yor cantidad de nuevos
productos cada año. Ade-
más, Roca es una compa-
ñía comprometida con el medio am-
biente, por lo que el uso de
plástico reciclable ABS ha fa-
cilitado todavía más la
elección de HP”. La
utilización de prototi-
pos 3D permite detectar y resolver fallos en las etapas
tempranas del proceso de producción y mejorar el di-
seño mediante una mejor visualización de los conceptos
propuestos. Los usuarios se benefician además de una
mayor eficiencia y productividad en sus procesos de tra-
bajo. Esto, a su vez, permite a los diseñadores acortar el
tiempo de salida al mercado e incrementar la rentabili-
dad de su negocio. Desarrollados con las especificacio-
nes de calidad y fiabilidad de HP, tanto las impreso-
ras HP Designjet 3D como el sistema
complementario de eliminación de resi-
duos HP Designjet 3D Removal
System están pensadas para su uso
en entornos de oficina. Por lo ge-
neral, el usuario no tiene que ins-
talar equipos ni implementar mé-
todos de desecho especiales. La
impresión y el procesamiento posterior de los modelos
son automáticos y no requieren el acabado manual de
las piezas.
La gama de impresoras HP Designjet 3D estarán disponi-
bles en el mes de mayo de 2010 en España, Francia, Ale-
mania, Italia y el Reino Unido. La disponibilidad en otros
países será anunciada en una fecha posterior.
Pixel Sistemas distribuidor oficial de la HP Designjet 3D,
presentará la nueva impresora en la feria de la Bienal de
Máquina Herramienta (Pab.5 Stand C82-D81)
Servicio Lector 32 ■
21FUNDIDORES. MAYO 2010
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 21
Fisher Scientific Afora presenta el nuevo horno de alta
temperatura de Carbolite, modelo MRF16/22, que com-
bina el calentamiento por microondas con el radiante.
Carbolite ha desarrollado estos hornos combinados de
microondas (MAT) en colaboración con la compañía C-
Tech Innovation, que se encuentra cerca de Chester UK,
un especialista en la Tecnología de calentamiento Asis-
tido por Microondas.
El MRF16/22 es un horno de cámara con temperatura
máxima de 1.600°C y un volumen de 22 litros. Adicio-
nalmente a los convencionales sistemas de generación
de calor radiante de 9kW, se ha incorporado un magne-
trón de 2450 MHz industrial de 2,0 Kw de potencia.
A diferencia del calor radiante, el cual es conducido ha-
cia la superficie exterior de la muestra, las microondas
generan calor inmediatamente dentro del cuerpo del ma-
terial.
La combinación de ambos procesos produce unas veloci-
dades de proceso mayor que los radiantes o microondas
solos, reduciendo además, la energía consumida, el
tiempo y las emisiones. Se consiguen mejorar muchas otras
importantes propiedades en algunos materiales, como in-
crementar la resistencia, rendimiento, y reducir la forma-
ción las indeseables fases. Los controladores utilizados
pueden también conseguir grandes ventajas de las caracte-
rísticas selectivas de calentamiento de las microondas.
22 FUNDIDORES. MAYO 2010
HORNO DE ALTA TEMPERATURA, 1600°C, ASISTIDO POR MICROONDAS DECARBOLITE, MODELO MRF16/22
Horno MAT de Carbolite, de alta temperatura 1600°C, modelo
MRF16/22, asistido por microondas.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 22
Algunos materiales son más susceptibles a calentarse por
el efecto de las microondas que otros. El efecto determi-
nante es su potencial dieléctrico. El efecto combinado
del calor resultante por radiación (más externo) y el pro-
ducido por las microondas (más interno), es lo que pro-
porciona el balance de calentamiento más perfecto, rá-
pido y adecuado en tratamiento de materiales
dieléctricos.
El diseño de los hornos combina la controlabilidad de los
elementos radiantes con el efecto térmico del sistema
por microondas. El controlador permite realizar hasta 20
segmentos de calentamiento tanto en el sistema radiante
como el de microondas, proporcionando a los usuarios
un alto grado de flexibilidad. El horno incluye además un
sistema de protección de sobre-temperatura.
Aplicaciones satisfactorias de los sistemas de calenta-
miento asistido por microondas son por ejemplo ensayos
de metales preciosos, eliminación de la cera de los mol-
des, ensayos de pigmentos, nano-materiales, óxidos de
metales o sinterización de cerámicas de altas prestacio-
nes como el zirconio, donde se consigue una gran uni-
formidad y consistencia en el tamaño del grano.
Además, donde el traspaso de una escala de planta piloto
de sistemas de microondas sólo, a escala de producción sea
problemática por culpa del mantenimiento de altas densi-
dades de potencia en grandes áreas, el sistema de hornos de
tratamiento asistido por microondas (MAT) puede ser apli-
cado relativamente fácil. Consultar diseño específico con
nuestros especialistas de Fisher Scientific Afora.
CARACTERISTICAS DEL HORNO MAT
• Temperatura hasta 1600°C.
• Volumen 22L.
• Carga de hasta 7,5Kg de muestra.
• Hasta 20 rampas de calentamiento.
• Protección de sobre-temperatura.
• Control independiente de sistema de microondas y
energía radiante.
• Control manual o programable de las fuentes de calor.
• Doble sistema de seguridad de corte de energía por
apertura de puerta.
• Dimensiones reducidas:
– Externas: 1090 x 910 x 925 mm.
– Internas: 232 x 345 x 396 mm.
• Con sistemas de protección de emisiones de alta se-
guridad, con emisiones menores a 5mW/cm2 @
50mm, como define la norma BS EN 60519-6:2002
parte 6.1.
VENTAJAS DEL HORNO MAT RESPECTO A OTRASTECNOLOGIAS
• Mayor eficiencia energética que la tecnología de ca-
lentamiento clásico.
• Calentamiento de la muestra más rápido.
• Mayor uniformidad en el calentamiento de la muestra.
• Propiedades reforzadas de los materiales ensayados.
23FUNDIDORES. MAYO 2010
Izquierda bloque de cerámica calentado con tecnología de calentamiento asistido por microondas (MAT), derecha bloque calentado con
tecnología clásica radiante.
Comparación de curvas de calentamiento: Sistemas Horno MAT y
convencional.
Servicio Lector 33 ■
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 23
24 FUNDIDORES. MAYO 2010
CENTRAL CATALANA MAQUINARÍA, S.A.
LOTE DE INYECTORAS (CÁMARA CALIENTE Y CÁMARA FRÍA)
300/J009 THEPSA 100 Tn (aluminio)
Dimensiones platos 520x520 mm.
Equipada con horno eléctrico.
Muy buen estado parte eléctrica SEMI-NUEVA
300/0001 ADER 25 Tn (zamac) SEMI-NUEVADimensiones platos 330x330mm.
300 /IN214289 BUHLER 40 Tn (zamac)
Dimensiones platos 450x450 mm.
270/156 Horno eléctrico
Capacidad 500 kgs.
(falta cuadro eléctrico)
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 24
25FUNDIDORES. MAYO 2010
300 /J010 THEPSA 150 Tn. (aluminio)
300/Dimensiones platos 660x720 mm.
Equipada con horno eléctrico.
Muy buen estadoparte eléctrica SEMI-NUEVA
300 /IN240316 BUHLER 40 Tn. (zamac)
Dimensiones platos 450x450 mm.
RECONSTRUIDA
300 /IN251072 BUHLER 160 Tn. (zamac)
Dimensiones platos 680x680 mm.
300/107 Cuquilladora por gravedad
mesa 1200x800 mm.
300/0058 TRIULZ HISPANIA THEPSA 120 Tn.
(aluminio) Dimensiones platos 600x600 mm.
300 /IN14 BUHLER 5 Tn. (zamac)
Dimensiones platos 250x250 mm.
300 /IN249105 BUHLER 160 Tn (zamac)
Dimensiones platos 680x680 mm.
240/9012 Cuquilladora hidráulica
Dimensiones platos 500x500 mm.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 25
Introduccion
Una rueda dentada representa un caso tipico di analisis
aun para casos mas complejos por el tipo de defectos
(macro e microrechupes) que puede presentar. El analisis
se realizarà con el software SOLIDCast della Finite Solu-
tions (www.finitesolutions.com), un programa de simula-
cion de uso relativamente simple que permite no solo
analizar un proyecto sino tambien como veremos, de
elaborarlo sin recurrir a tablas, graficos o calculadoras.
El caso
Tratase de un engranaje en acero (1040) cuyo diseño 2D
se muestra in fig.1; ademas de las creces contiene un bo-
ceto de la solucion propuesta en base a la experiencia y
que analizaremos Sucesivamente. Tal diseño supone la
eliminacion del foro central con aplicaciòn de un man-
guito de 390φ por 600 de altura con 25 mm de espesor
de aislamiento y que se aplicarìa sobre el moyù. Se ha
imaginado tambien 6 manguitos sobre el anillo o rueda
externa con un “padding” che permita la alimentaciòn
de la uniòn presente al centro del anillo. Dicho padding
y de consecuencia el diametro (no indicado) de estos
manguitos se definieron utilizando in teoria la tecnica
de los circulos de “Heuver”.
El analisis
La rueda ha sido rediseñada en 3D con un programa
CAD 3D Rhino. Despues de definir el material (acero
1040) y realizado el meshado se ha procedido a simular
la pieza base sin mazarotas ni ataques de llenado. Suce-
sivamente utilizando el Asistente del mazarotado (Riser
Design Wizard) se han obtenido los resultados de los
modulos de la pieza vista en seccion (fig.2). El modulo
mayor resulta ser el de moyu (5 cm) mientras que el mo-
dulo en las uniones del disco con el anillo exterior es de
3.6 cm. Esta informacion preliminar facilita sensible-
mente el planteo de la solucion.
En el caso del moyu dado que el punto caliente se loca-
liza en el centro del mismo, donde facilitar la alimenta-
ciòn seria necesario aplicar un “padding” para desplazar
el punto caliente hacia la parte superior del mismo. Una
alternativa es aquella de eliminar el foro y aplicar un
manguito directamente como propuesto por la fundi-
cion.
El resultado se puede observar en fig.3a. El nuevo mo-
dulo del moyu es 6.44, un 30% mas del original. En base
a la literatura tecnica y la practica industrial, el manguito
esotermico deberà tener un modulo 20% mayor es decir,
1.2x6.44= 7.72 cm. Este calculo asi como la definicion
de las dimensiones del manguito pueden ser realizados
rapidamente por el programa (fig.3b). El manguito co-
mercial mas cercano a este modulo tiene un diametro de
300φ y una altura de 200 mm. Por ello serà menester uti-
lizar como minimo 2 manguitos superpuestos.
Por cuanto toca a los manguitos a aplicarse al anillo, tam-
bien aqui el modulo de los mismos debe ser mayor del
20% al de las uniones o sea 1.2x3.6 = 4.32 cm. El man-
guito comercial mas cercano posee un diametro di 200φ y
26 FUNDIDORES. MAYO 2010
ESTUDIO DE MAZAROTADO DE UNA RUEDA DENTADA EN ACEROMEDIANTE SIMULACION
Julio Alva
Consultor (Cameri, Italia)
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 26
una altura de 200 mm. El modelo definitivo se ilustra in
fig.4. El padding se ha construido en modo tal de unir la
base del manguito al modelo de la pieza en la particiòn.
Se han considerado 6 ataques con ingreso debajo del ani-
llo en coincidencia de los manguitos laterales.
Los resultados de la simulaciòn del modelo completo se
ilustran en fig.5a. La direccionalidad de la solidificaciòn
es bastante evidente en la zona del anillo. En el caso del
moyu central la direcionalidad es menos evidente por-
que hemos usado un manguito un poco mas pequeño
del sugerido (310φ x 460). El punto caliente se encuen-
tra cerca de la uniòn de la mazarota con el moyu.
En la fig.5b se muestra la situaciòn de rechupes usando
la funcion Nivel de integridad (Material Density para un
valor de 0.99). Estos se encuentran confinados en los
manguitos en todos los casos.
Para completar el estudio es necesario verificar si el ani-
llo o rueda resultarà sana en la zona intermedia entre
mazarotas. Tradicionalmente para resolver esto se harìa
referencia a la distancia de alimentaciòn o radio de ac-
cion de las mazarotas. Cuando se realiza la simulaciòn
con SOLIDCast ello no es necesario en cuanto existe un
criterio denominado FCC che define la situacion. In
fig.6a si ilustra el resultado en la secciòn mas critica (la
de particion). Las proturberancias corresponden a los
paddings.
Se observa en el anillo esterno entre las mazarotas, zo-
nas de color violeta claro que segun la escala al lado son
de baja criticidad (inferior al 50% del valor max.). Por
comparaciòn se ilustra la situaciòn con una solucion a 4
mazarotas (fig.6b). Las zonas criticas han asumido un co-
lor entre el rojizo y el amarillo a demostraciòn che la cri-
ticidad ha asumido niveles de riesgo. Otros programas
de simulacion recurren al criterio llamado de Niyama
per analizar esta criticidad pero consideramos que el cri-
terio FCC sea mas adecuado a este efecto.
Ello se podrìa resolver aplicando enfriadores (o coqui-
llas) en posiciones intermedias entre mazarotas siempre
que el volumen de las estas resulte suficiente ed decir,
que la cavidad del rechupe no penetre en la pieza. Ello
permitirìa hacer economias de material y reduciria el tra-
bajo de acabado de la pieza. En el caso en examen 4
manguitos resultan suficientes para el anillo externo si
bien seria necesario incrementar el manguito de 100 mm
en altura (fig.7).
El peso original de la pieza era de aprox. 1240 kg pa-
sando a 1350 kg depues de la eliminaciòn del foro cen-
tral; con los padding el peso final resulta de 1,430 kg. El
peso total de los manguitos 530 kg que representa el
37% del peso pieza (32% con 4 mazarotas laterales). Es-
tos datos los genera SOLIDCast automaticamente des-
pues del meshado.
Comentarios sobre el proyecto original
Comparando los resultados obtenidos mediante simula-
ciòn y aquella empirica propuesta en fig.1, se observa
que el manguito central es mucho mas grande del nece-
sario (370îx600) mientras que los manguitos laterales en
base a la escala son mas pequeños (max. 140î) en cuanto
la construcciòn del padding usando (erroneamente) los
Circulos de Heuver no era correcta. El numero de maza-
rotas era en principio correcto.
Conclusiones
A traves de un ejemplo se ha querido ilustrar la rapidez
y simplicidad de analisis obtenible usando un software
di simulaciòn, en este caso SOLIDCast, un software de
uso simple y directo ejecutable tambien en lengua es-
pañola. Este permite ademas de crear enfriadores, pad-
dings, manguitos, ingresos de metal, etc. directamente
en el modelo original. Todo esto facilita el analisi preli-
minar de la pieza y posteriormente de dimensionar las
mazarotas con o sin manguitos (aislantes o exotermi-
cos), analizar los efectos de enfriadores, evidenciar fe-
nomenos de saturaciòn de noyos (o machos), etc.. De
este modo se pueden reducir los tiempos de fabricaciòn
de una pieza evitando trabajos de reparaciòn o el re-
chazo mismo.
Cameri (10 nov. 08)
27FUNDIDORES. MAYO 2010
Fig.1 La rueda dentada con las notas de las creces y el mazarotado
Fig.2 La distribucion de modulos en el modelo no modificado
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 27
28 FUNDIDORES. MAYO 2010
Fig.4 El modelo con los manguitos y el padding en vista opaca (izq.) y transparente (der.).
5 (a) Distribucion de modulos (b) situacion de rechupes.
Fig.3 (a) Distribucion de modulos despues de la eliminacion del foro (b) Utilizacion del Asistente del mazarotado en la definiciòn del manguito
para el moyu.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 28
29FUNDIDORES. MAYO 2010
Fig.7 La solucion con 4 manguitos en la corona y con manguito central de altura (a) 450 mm (b) 500 mm y enfriadores (4).
Fig.8 Solucion con 4 manguitos y 4 enfriadores (a) el modelo (b) el criterio FCC.
Fig.6 Criticidad de las zonas entre mazarotas con solucion (a) a 6 mazarotas (b) a 4 mazarotas.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 29
El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente
rectangular, cubierto por una bóveda de ladrillo refracta-
rio, que refleja (o reverbera) el calor producido en un si-
tio independiente del hogar donde se hace la lumbre.
Tiene siempre chimenea. El combustaible no está en
contacto directo con el contenido, sino que lo calienta
por medio de una llama insuflada sobre él desde otra cá-
mara siendo por tanto el calentamiento indirecto.
Es utilizado para realizar la fusión del concentrado de
cobre y separar la escoria, así como para la fundición de
mineral y el refinado o la fusión de metales Tales hornos
se usan en la producción de cobre, estaño y níquel, en la
producción de ciertos hormigones y cementos y en el re-
ciclado del aluminio. Los hornos de reverbero se utilizan
para la fundición tanto de metales férreos como de me-
tales no férreos, como cobre latón, bronce y aluminio.
Durante el proceso, se remueve desde una ventana el mi-
neral fundido para que el calor actúe lo más uniforme-
mente posible sobre toda la masa. Constan esencialmente
de un hogar, un laboratorio con solera inclinada que per-
mite que “escurra” el metal fundido hacia una canal por la
que sale al exterior donde se vierte en los moldes. Sobre
30 FUNDIDORES. MAYO 2010
EL HORNO DE REVERBERO
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 30
esta solera se dispone el material a tratar, extendido y con
poca altura. y bóveda y de una chimenea.
El tipo más sencillo quema hulla en una parrilla y la
llama, con los productos de la combustión se refleja (re-
verbera) en la bóveda o techo del horno, atraviesan el es-
pacio que hay sobre la solera (donde se sitúa la carga
metálica) y son evacuados por la chimenea, colocada en
el extremo opuesto a la parrilla. En la actualidad se em-
plean más los combustibles gaseosos, Líquidos y el car-
bón pulverizado, los cuales se insuflan en el horno, mez-
clados con aire precalentado, por medio de un
quemador situado en un extremo.
La capacidad de estos hornos es muy variable, y su
campo de aplicación es muy amplio, ya que pueden fun-
dir latones, bronces, aleaciones de aluminio, fundiciones
y acero. Consta de un recuperador de calor, al igual que
el alto horno, destinados a economizar combustible y al-
canzar una temperatura suficientemente elevada para
fundir el metal. Están constituidos por dos pares de cá-
maras, formadas interiormente por una serie de conduc-
tos sinuosos de ladrillo refractario. Su funcionamiento es
como sigue: Los gases calientes que salen del horno, al
pasar a través de los recuperadores, les comunican su ca-
lor y, cuando están suficientemente calientes, mediante
un dispositivo automático de válvulas, se invierte el sen-
tido de circulación, de forma que el gas y el aire, antes
de entrar en el horno, pasan por los recuperadores ca-
lientes y alcanzan temperaturas de 1000 °C a 1200 °C
llegándose a conseguir de esta forma los 1800 °C. Mien-
tras tanto los gases de la combustión pasan a través de
los otros recuperadores que ahora están en periodo de
calentamiento.
Los hornos de reverbero son de poca altura y gran longi-
tud. En uno de los extremos se encuentra el hogar donde
se quema el combustible, y en el extremo opuesto la chi-
menea. Las llamas y productos de la combustión atravie-
san el horno y son dirigidos, por la bóveda de forma ade-
cuada hacia la solera del horno, donde está situada la
carga del metal que se desea fundir. Esta carga se ca-
lienta, no solo por su contacto con las llamas y gases ca-
lientes sino también por el calor de radiación de la bó-
veda del horno de reverbero.
Aproximadamente, la superficie de la solera es unas tres
veces mayor que la de la parrilla y sus dimensiones osci-
lan entre un ancho de 150 a 300cm. y una longitud de
450 a 1500cm. La capacidad de los hornos de reverbero
es muy variable y oscila entre los 45 Kg a los 1000 Kg
que tienen los empleados para la fusión de metales no fé-
rreos, hasta las 80 Tm. Que tienen los mayores emplea-
dos para la fusión de la fundición de hierro.
Las bajas temperaturas de fusión del aluminio y su facili-
dad para oxidarse hacen que el cambio a fusión con oxí-
geno en los Hornos de Reverbero requiera diseños de
quemadores específicos para evitar sobrecalentamien-
tos. Este problema no ocurre en los hornos rotativos de-
bido por una parte al giro del horno, que hace que la
temperatura en su interior se homogeneice con facilidad
y por otra a la utilización de sales de protección que evi-
tan sobrecalentamientos del material.
La primera de las tecnologías consiste en la utilización de
un quemador de baja temperatura de llama que evita so-
brecalentamientos, bien de la bóveda bien del aluminio, y
amplio desarrollo de la misma, con lo que se asegura una
gran homogeneidad tanto en la transmisión del calor
como en la temperatura. La tecnología de quemador está
basada en la combustión por etapas, que como ventaja
adicional reduce enormemente las emisiones de NOx.
Las tecnologías de combustión con oxígeno en los hor-
nos de reverbero para fusión de aluminio permiten, res-
pecto a la utilización de quemadores de aire frío:
• Incrementar la producción alrededor del 50%
• Reducir el consumo energético entre un 40 y un 50%
• Reducir el volumen de humos emitidos más del 70%
Reducir las oxidaciones del aluminio más de un 20%.
Servicio Lector 36
31FUNDIDORES. MAYO 2010
BREVES
OBRADORS: MECANIZADO EN BARCELONA
OBRADORS DRM S.L, empresa ubicada
en Barcelona desde hacae más de 35 años,
ofrece como soluciones técnicas de calidad
en el campo del mecanizado, tornos de con-
trol, equipamiento de maquinas CNC, elec-
tromandrinos portatiles y verificación ycontrol.
También distribuye componentes para ma-quinaria: Electromandrinos, Husillos dealta frecuencia, platos divisores por cnc, re-frigeradores para maquinas
En los últimos años ha incorporado, la dis-tribución de productos de seguridad en lasmaquinas, material y asesoramiento técnico
para la adecuación al Real decreto 1215 así
como enrejados, aspiración y fíltraje de aire
Distribuye para Cataluña las marcas:
LAIP, EVEC y CH
Distribuye para toda España las marcas:
PERON SPEED, HARRISON, COL-
CHESTER, PROTEC, EUROCOLD,
RIBO LCM, CORAL, TAR-AL.
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 31
– La ejecución de una canalización, supone una fuerte
inversión económica por lo que sus prestaciones de-
ben ser fiables y duraderas. Actualmente la renova-
ción de redes de agua potable es inferior al 1% lo que
supone que, dichas redes han de durar más de 100
años. BLUTOP cuenta con dicha durabilidad gracias a
sus características:
• Alta resistencia mecánica.
• Alta resistividad frente tanto a suelos como a aguas
agresivas.
• Alta flexibilidad de las uniones.
– Presentado en Smagua 2010, es un sistema completo
de canalizaciones en fundición dúctil totalmente in-
novador creado por Saint-Gobain PAM España.
BLUTOP es un novedoso sistema completo de canaliza-
ciones en fundición dúctil diseñado para la distribución
de agua potable en diámetros pequeños.
El departamento de I+D+i de Saint-Gobain PAM ha de-
sarrollado el sistema BLUTOP con el fin de aportar solu-
ciones óptimas, duraderas y responsables con el medio-
ambiente en la distribución de agua potable en
diámetros pequeños.
Con BLUTOP, Saint-Gobain PAM España ofrece una in-
novadora solución a los instaladores en su puesta en
obra, dada la complejidad por las dimensiones reducidas
de maniobra.
BLUTOP: sistema completo en diámetros pequeños
BLUTOP se dirige al mercado de distribución de agua
potable en pequeños diámetros. En un mismo producto,
Saint-Gobain PAM España ofrece las mejores prestacio-
nes en este campo mediante la conjugación de:
– Innovación (componentes nuevos) + Tradición (robus-
tez FD con una PFA 25 bar)
– Competitividad (económica y en montaje) + Durabili-dad (vida útil > 100 años)
– Flexibilidad (desviación angular máxima de 6º) + Re-sistencia (valores de presión de rotura > 150 bar y ri-
gidez diametral)
La nueva gama BLUTOP supone una completa innova-
ción en el campo de las canalizaciones de agua potable
dadas las propias características técnicas conferidas por
los nuevos revestimientos, desarrollados por el departa-
mento I+D+i de Saint-Gobain PAM. Además, se trata de
un sistema completo, por lo que la gama incluye tubería,
accesorios, valvulería y herramientas de instalación que
facilitan al máximo su montaje en situación de obra, lo
que se ve incrementado por las nuevas juntas de unión
con una desviación máxima de 6º.
32 FUNDIDORES. MAYO 2010
SAINT-GOBAIN PAM ESPAÑA APUESTA POR LA INNOVADORA GAMA DECANALIZACIONES PARA DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE ENDIÁMETROS PEQUEÑOS: APLICACIONES PRÁCTICAS DE BLUTOP
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 32
Características técnicas:
1. Revestimiento exterior ZINALIUM: Zn/Al 85/15
400g/m2, de color azul ultramarino aplicado me-
diante empolvado epoxi con un espesor mínimo 100
µm; resistente al 90% de los terrenos de obra. Garan-
tiza una resistencia inalterable al contacto directo
con el suelo.
2. Revestimiento interior DUCTAN: termoplástico de
color azul ultramarino aplicado mediante empolvado
epoxi con un espesor mínimo 300 µm que garantiza
un buen comportamiento con aguas agresivas y man-
tiene inalterable la calidad de las aguas. Sustituye al
antiguo mortero de cemento de alto horno, lo que le
dota de mayor ligereza respecto al resto de los tubos.
3. Presión de funcionamiento admisible (PFA) hasta 25
bar, logrando la máxima seguridad y resistencia con
unos valores de presión de rotura superiores a 150
bar y una robustez de FD.
4. Máxima desviación angular de 6º; su flexibilidad res-
ponde eficazmente a las deformaciones originadas
por los movimientos o asentamientos de los terrenos
(juntas de unión BLUTOP y BLUTOP Vi).
5. Compatibilidad dimensional con tubos de PVC y PE.
Las canalizaciones BLUTOP se caracterizan por te-
ner diámetros hidráulicos mayores que las tuberías de
otros materiales, lo que supone una mayor sección
hidráulica que contribuye a reducir los costes de
bombeo reduciendo las pérdidas de carga.
BLUTOP incluye una gama completa de accesorios, jun-
tas y valvulería. La gama de juntas DN/DE 90, 110 y 125mm, compatible con los diámetros de los materiales
plásticos garantizan una estanqueidad total.
Instalación en obra
La instalación de canalizaciones de pequeños diámetros
supone mucho esfuerzo manual ya que con frecuencia
las tuberías de distribución deben ser transportadas y co-
locadas en lugares de difícil acceso.
El descenso de las tuberías a las zanjas es una operación
que, en ocasiones, puede resultar complicada. La unión
de los tubos, accesorios y la valvulería resulta compleja
si la zanja es estrecha.
Por todas estas posibles complicaciones, la característica
de facilidad y rapidez de instalación de BLUTOP es un
valor añadido muy importante a tener en cuenta por el
instalador.
Dentro de este campo son varias las características que
marcan la diferenciación del BLUTOP:
– Sistema manuportable: posibilidad de transportar el
tubo a mano entre dos personas sin necesidad de me-
dios mecánicos, incluyendo los accesorios un asa para
este fin.
– Instalación mediante barra: el enchufado se realiza
mediante un ligero esfuerzo realizado sobre una barra
gracias al óptimo diseño de la junta BLUTOP y a las
asas ergonómicas de los accesorios.
– Aumento de cadencias de montaje: gracias al trans-
porte y enchufado manual las cadencias de montaje
aumentan considerablemente, pudiendo continuar
abriendo zanja mientras el equipo de montaje instala
los tubos y accesorios.
– Superficies de estanqueidad lisas de los revestimientos
tanto en tubos como en accesorios, permitiendo así
comprobar fácilmente su estado.
– Junta de fácil instalación: colocación sin necesidad de
deformación dentro del enchufe previamente engra-
sado.
– Corte rápido, el revestimiento interior DUCTAN con-
tribuye a disminuir los tiempos de corte y desgaste de
los discos.
– Recuperación del anillo taladrado: las herramientas de
taladrado adecuadas para la gama BLUTOP permiten
una sección perfecta del corte, así como la recupera-
ción del anillo taladrado después de la ejecución de la
acometida.
– Reducción del número de accesorios: la máxima des-
viación angular de 6º permite disminuir el número de
accesorios, lo que supone una reducción en los costes
de instalación y mejora las condiciones de circulación
del agua en cuanto a continuidad.
Desarrollo Sostenible
El nuevo producto de Saint-Gobain PAM España supone
una innovación tecnológica que logra un mayor ahorro y
eficiencia en la distribución de los recursos hídricos, ga-
rantizando la disponibilidad y la calidad del agua pota-
ble en su compromiso con el desarrollo sostenible.
Desde las primeras fases de la concepción de la gama
BLUTOP, Saint-Gobain PAM España respeta totalmente
el entorno natural. La fundición dúctil es 100% recicla-
ble y de forma indefinida. Asimismo, en el proceso pro-
ductivo al menos un 65% del material es reciclado, pro-
cedente de chatarras y de su propia fundición.
Saint-Gobain PAM España también promueve la reutili-
zación de los rellenos naturales procedente de la propia
excavación para reducir significativamente las rotacio-
nes de camiones.
El compromiso medioambiental de Saint-Gobain PAM Es-
paña, ha llevado a su fábrica de Santander merecedora de
la certificación ISO 14001 de AENOR a la producción de
tubos para la conducción de agua en fundición dúctil.
Servicio Lector 37
33FUNDIDORES. MAYO 2010
100600 F-MAYO 10 N167.qxp 28/5/10 18:08 Página 33
• Esta iniciativa pretende reducir los residuos indus-triales más contaminantes.
• Zero Plus optará también en junio al premio “TheBest of the Best projects”, que reconoce los cincoproyectos más importantes de Europa.
• AIMME ya obtuvo este galardón en 2008 con su pro-yecto URBANBAT.
El proyecto Zero Plus, desarrollado por el Instituto Tec-
nológico Metalmecánico, AIMME, ha sido seleccio-
nado por la Comisión Europea Dirección General de
Medioambiente como “Best Life Project” que se con-
cede a las 23 mejores propuestas medioambientales
desarrolladas en 2009. En la selección se han exami-
nado casi 60 proyectos impulsados en toda Europa du-
rante este periodo.
Gracias a esta mención europea, el proyecto Zero Plus,
encaminado a reducir los residuos industriales más con-
taminantes del sector de tratamiento de superficies, opta
a convertirse en uno de los más destacados de Europa en
materia de desarrollo sostenible, ya que los países miem-
bro seleccionarán en mayo los cinco proyectos más im-
portantes. Estas distinciones, “The Best of the Best pro-
jects”, se otorgarán en una ceremonia especial en
Bruselas a principios de junio.
Zero Plus es una iniciativa impulsada por AIMME para la
puesta en marcha de un modelo de gestión de los resi-
duos líquidos generados por las pymes de la industria de
tratamiento de superficies, una de las actividades poten-
cialmente más contaminantes. Este proyecto ha conse-
guido aproximarse a un vertido cero al final de la cadena
productiva gracias a la aplicación de las Mejores Técni-
cas Disponibles (MTD’s) en los procesos de producción
de la industria galvánica.
En concreto, Zero Plus ha investigado siete de esas MTD’s
-tecnologías sencillas, fiables versátiles y con un coste asu-
mible para las pymes- aplicadas a otros tantos procesos, lo
que supondrá un avance en la regeneración y tratamiento
en origen y posibilitará una adecuada gestión de los baños
y aguas usadas en la industria galvánica.
Esta investigación ha sido cofinanciada por el programa
Life Medio Ambiente de la Comisión Europea y cuenta
con el apoyo del Consell, a través de la Fundación Co-
munidad Valenciana–Región Europea.
En 2008 AIMME ya obtuvo este reconocimiento de la
Comisión Europea, por su proyecto URBANBAT, un mo-
delo de gestión integral de los residuos líquidos que se
generan en el funcionamiento y mantenimiento de los
autobuses urbanos de la EMT de Valencia.
Servicio Lector 38 ■
34 FUNDIDORES. MAYO 2010
ZERO PLUS DE AIMME, ENTRE LOS MEJORES PROYECTOSMEDIOAMBIENTALES EUROPEOS
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35FUNDIDORES. MAYO 2010
() Instalaciones para Moldeo. x x() Arenas, Aglomer. Resinas endureced. Bentonitas. Machos, modelos.Enfriadores. Desmoldeantes. x
() Hornos para fundición de metales férreos y no férreos. x x x
() Refract. Resisten. Quemadores. Crisoles x x x x() Equipos y consum. de fundic. a presión x x x x x x x() Robots x() Software, CAD-CAM. () instalaciones de tratam. de superficies x x x x() instalaciones de tratamientos térmicos() Metales y aleaciones. x x x x() Control y Medidas x x() Manutención y manipuladores x() Máquinas de segundamano x() Recuperación de metales x
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() Hornos para fundición de metales x x x carga-férreos y no férreos. dores
() Refractarios. Resistencias. Quemadores. Crisoles x x x x() Equipos y consumibles de fundición a presión x() Robots x x() Software, CAD-CAM. x() instalaciones de tratamientos de superficies x x x x x x x x x() instalaciones de tratamientos térmicos x() Metales y aleaciones.() Control y Medidas x x() Manutención y manipuladores x() Máquinas de segundamano x() Recuperación de metales
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DOSSIER PROVEEDORES
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36 FUNDIDORES. MAYO 2010
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FAGOR INDUSTRIAL RATIFICA SU COMPROMISO DE CALIDAD,SEGURIDAD Y GESTIÓNMEDIOAMBIENTAL CON LACERTIFICACION AENOR
Fagor Industrial reafirma sus compromisos con la calidad,seguridad y cuidado del medio ambiente después de la au-ditoría realizada por la Asociación Española de Normali-zación y Certificación (AENOR), la cual ha garantizado elmantenimiento de los certificados de Calidad segúnNorma ISO 9001:2008, Seguridad y Salud segúnNorma OHSAS 18001:2004 y Medio Ambiente segúnNorma ISO 14001:2004 hasta mayo de 2011.
“Estamos muy satisfechos de haber superado una vez máslos requisitos de AENOR, y de seguir manteniendo suscertificados en estas tres áreas”, ha declarado Luis MiguelCalderón, Director de Calidad de Fagor Industrial. “Satis-fechos pero no sorprendidos, ya que la calidad, la seguri-dad y el respeto al medio ambiente son desde hace muchotiempo los principales puntos de apoyo del trabajo que de-sarrollamos en Fagor Industrial. Pero desde luego estarenovación constituye una base sólida sobre la que seguirtrabajando, y un estímulo que demuestra nuestro alto nivelde autoexigencia
Fagor Industrial, Cooperativa integrada en Mondragón, esuna empresa especializada en el suministro e instalaciónde soluciones integrales para el sector de la Hostelería,Restauración Colectiva y Lavandería, a través de una ex-tensa e innovadora gama de productos de elaboración pro-pia. Fagor Industrial nació en 1960 en el seno de FagorElectrodomésticos. En 1974 se constituyó FAGOR Indus-trial Sociedad Cooperativa, independizándose de la matrizy trasladando su sede a Oñate. Actualmente, cuenta con 11plantas de fabricación distribuidas entre España (5), Fran-cia, Italia, Polonia, Turquía, México y China, con 30 ofici-nas de venta propia repartidas en 17 países de los 5 conti-nentes y con más de 500 distribuidores que comercializany dan servicios a sus productos en 90 países. FAGOR In-dustrial es el socio perfecto para todos aquellos que quie-ren abordar proyectos integrales, para clientes globales,por su seriedad, la calidad y vanguardia tecnológica de susproductos, y la eficacia de su servicio de pre-venta y post-venta.
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