Ejercicios Modelos_u1- Mmt1 (3)
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Ejercicios modelos - MEJOA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1
Ejercicio modelo 1
El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos con un peso de 100 Kg. El proceso se inicia con el decapado químico. Una vez que los rollos quedan libres de oxido son extraídos y llevados a una poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido que tenga el alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza que contiene una solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también evitar una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y trasladados hasta la estación de trefilado. El trefilado consiste en pasar un metal a través de una hilera de dados para que por medio de una fuerza de tracción se reduzca progresivamente el diámetro de del metal. Al final del trefilado, el cable es carreteado y pesado (500 kg).Estos carretes son rebobinados a otros más pequeños (250 Kg), debido a que la maquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese peso. La operación de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para formar uno solo. Terminado el cableado, el carrete que contiene el cable (de siete hilos) se desmonta y queda listo para su uso. El transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante guía.
Se le solicita:a) Construir el diagrama DOPb) Construir el diagrama DAP
Solución:Actividades:
Decapado químico de los alambres Se llevan los alambres a lavar Se colocan sobre una poza de solución alcalina Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado Al final del trefilado, el cable es carreteado Los carretes son pesados Se rebobinan los carretes Se cablean Se desmontan y quedan listo para su uso
Diagrama DOP
Decapado químico de alambres
Poza de solución alcalina Estación de trefilado
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Cable son carreteados
Se rebobinan los carretes cableado Se desmontan listos para su uso
Diagrama DAP
DAPNombre del proceso: Clasificación Se inicia en:_____________________________________________________________________Se termina en: ___________________________________________________________________Hecho por:_______________________________________________________________________Revisión general:_________________________________________________________________
Oper. Insp. Transp. Demora almacénDESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL Observación
Decapado químico de alambresSe llevan los alambres a lavarSe colocan sobre una poza de solución alcalinaLos rollos se trasladan hacia la estación de trefiladoAl final del trefilado, el cable es carreteado Los carretes son pesadosSe rebobinan los carretesSe cablean Se desmontan y quedan listo
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Ejercicio Nº 2
1. A continuación se describe en secuencia los pasos para realizar un “cambio de aceite”. Se solicita realizar el diagrama DAP y DOP de la misma:
1) Se realiza la verificación de la cantidad de aceite2) Se retira el aceite en una bandeja3) Se retira el filtro del aceite4) Se coloca el nuevo filtro del aceite5) Se coloca el tapón del carter6) Se coloca el nuevo aceite7) Finalmente se verifica el aceite
Solucionario
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Ejercicio Nº 3
De acuerdo a su entorno laboral: Elabore Ud. Un diagrama de flujo o proceso de acuerdo a su entorno laboral inmediato.Teniendo en cuenta los criterios técnicos básicosPara ello primero identifique una actividad o tarea según su actividad laboral y luego aplique y desarrolle su caso:Para ello seguirá los siguientes criterios:
DESCRIPCIÓN Y PROPUESTAS DE MEJORA PARA UN SISTEMA DE PRODUCCION.
1. LA EMPRESA Breve referencia de la empresa. Mercados y clientes, misión, objetivos empresariales. Prioridades competitivas recomendadas.
2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION. Insumos (todos los tipos) y Proveedores. Productos (PT, desperdicios, desechos, subproductos). Descripción del proceso de producción.
(Utilización de diagramas y/o fotografías y/o videos)3. IDENTIFICACION DE PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN
4. PROPUESTAS DE MEJORA(Tener en cuenta las prioridades competitivas recomendadas)
5. ALGUNAS ACCIONES RECOMENDADAS PARA IMPLEMENTAR LAS PROPUESTAS DE MEJORA EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN.
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Solucionario Empresa:
I. GENERALIDADES DE LA EMPRESA1.1. ANTECEDENTES:
Trujillo Pan, es una Sociedad Anónima Cerrada, la empresa, se dedica a la elaboración de productos de panificación, está ubicada en uno de los antiguos locales del mercado “El Pueblo”, cuenta con un área de 850 metros cuadrados.
Fue constituida el 27 de febrero de 1999, con un capital inicial de 100,000 nuevos soles, este, dividido en 10,000 acciones a un valor de 10 nuevos soles por acción. Trujillo Pan, se formó gracias a la unión de sus socios, los cuales tienen empresas individuales del mismo rubro, estos optaron por la formación de una empresa que tuviera otro nivel; es decir, ya no producir pan artesanalmente, sino formar una “Industria de Pan”, gracias al esfuerzo de sus socios, como de sus trabajadores.
El número de socios que constituyen la empresa es de once. La unión de capitales de estos socios, permitió invertir en máquinas modernas como cámara de fermentación, hornos sofisticados, mezcladoras, cortadoras, etc.; las cuales contribuyen a la producción de grandes volúmenes de productos para atender a toda la demanda existente.
Actualmente Trujillo Pan, produce 58 productos, los cuales son elaborados con insumos de calidad logrando así un producto con garantía, alcanzando de esta manera la satisfacción y lealtad de sus clientes.
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1.2. PRODUCTOS:Los productos elaborados por Trujillo Pan S.A.C. están separados en los siguientes tipos.
Productos Embolsado Panes Frescos Pastelería
Bizcocho Chancay. Pan de molde blanco. Pan de molde integral. Pan Sema. Pan de Manteca. Bizcocho de Yema. Bizcocho Navideño. Bizcocho Frutado Corriente. Bizcocho Frutado Especial. Roscas. Tostada blanca. Tostada integral.
Pan Francés. Pan Francés de Piso. Pan de Maíz. Pan Integral. Pan Torbellino. Cachitos de Anís. Pan Briochi. Pan de Yema. Pan Karamanduca. Pan Ciabata. Pan Italiano.
Tortas. Dulces. Pie. Budines. Kekitos.
1.3. CLIENTES:La estrategia de comercialización se sustenta en la colocación de una red de diez mini panaderías dentro de catorce zonas o urbanizaciones establecidas, a las cuales se le suministra masa refrigerada lista para ser horneada y comercializada en cada pequeño local. La colocación o distribución de las mini panaderías se ha llevado a cabo de acuerdo al alto porcentaje de la población trujillana que vive en estas zonas, ubicándose así estratégicamente en la parte norte y sur de la ciudad.
En un primer momento, la masa será fabricada y almacenada en las instalaciones de la casa-madre. De allí, de acuerdo con la cantidad de pedidos, la demanda de la zona y otros factores se comenzará el reparto del producto a toda la red de mini panaderías.
Es así que se concentrará el trabajo en la casa-madre y solamente se horneará en las mini panaderías para mejor desarrollo del proceso y la disminución de los ambientes, maquinaria y equipo en las mini panaderías. Posteriormente, el pan horneado será expendido caliente directamente al cliente final. Contándose así con una variedad infinita de clases de pan.Esta modalidad de comercialización difiere sustancialmente con producir el pan en la casa-madre y después ir a colocarlo en simples “tiendas”, pues en estos casos se pierde las características de pan caliente, crocante y compacto. La panadería cuenta con movilidad propia para su micro comercialización. Esto es, tiene a su disposición 4 combis couster, cuyos centros de repartición son:
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1.4. COMPETIDORES: Panificadora “San Martín’’ Panificadora “Sandoval” Panificadora “Fito Pan” Panificadora “Rico Pan”
II. ÁREA DE APLICACIÓNLos avances tecnológicos en la panadería no parecen tener un fin a corto plazo, ya que la revolución del frío aplicado a las masas, no ha parado hasta nuestros días, ya se conocen distintas modalidades de aplicación como son: Fermentación controlada Pan y Bollería congelada en masa Bollería fermentada congelada Pan pre cocido
Tomemos como producto el pan Francés. El producto en sí es el mismo pan francés a ofertar en las panaderías, la única diferencia es que se va a poder ofertar a cualquier hora del día, a diferencia del método tradicional que permite disponibilidad sólo de 7 a 8 de la mañana, y de 5 a 6 de la tarde.
Otro de los productos que podrían someterse a una definición de producción, son los productos de pastelería, cuya pre mezcla es enviada a las mini panaderías bajo el mismo sistema de enfriamiento que las masas de pan, y conservadas en un refrigerador hasta que un maestro pastelero defina el sabor así como el decorado del pastel.
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Número
Zona o urbanización de influencia
1 Chicago / Vista Bella / Santa María
2 El Sol / Santa María V Etapa / Los Laureles / Las Casuarinas / La Perla
3 Mansiche / La Esmeralda / Ciro Alegría / Nuevo Perú / La Arenita
4 La Intendencia / El Molino5 Palermo Sur
6 Palermo Norte
7 Santo Dominguito / El Bosque
8 El Alambre / 20 de abril / Trupal / El Cortijo
9 La Rinconada
10 Monserrate
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*Productos Envasados y Panes frescos * Bizcocho Chancay “Trujillo Pan”
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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:
DIAGRAMAS DE PROCESOS: 3.1. DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA
Tiempo
Dosificador
Formador Máq. Amas.
Hornero Horno Ferment.
Horno
Ventiladores
Embol-sador
0’
Maqu
inad
oA
uto
máti
co
Em
bols
ad
o
5’ Pesar MP.
6’ Traslado
12’Agrega Materia P
Maquin.Automát.
22’Pesadas yFormado
23’ Traslado Ferm.
24’ Traslado Horn
25’
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Maqu
inad
o A
uto
máti
co
Maquina.Automát.
49’
50’ Traslado Enfr.
5h 50’ E
nfr
iad
oA
uto
máti
co
5h 51’
Trasl.
6h
Em
bols
ad
o
6h 5’
Pesar MP.
6h 6’
Traslado
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Manu
al
6h 12’
AgregaMateria P.
Maquin.Automát..
6h 22’
Pesadas yFormado
6h 23’
Traslado Ferm.
6h 24’
Traslado Horn
6h 25’
Maquin.Automát..
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3.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE LA PRODUCCION DE BIZCOCHO CHANCAY :
1 Batch= 120 bolsas de bizcocho Chancay
3.3. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION DE BIZCOCHO CHANCAY :
1 Batch= 120 bolsas de bizcocho Chancay
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Producto terminado
34’1’
1’300’
25’1’
360’1’
0.30’
1’10’
6’
Materia Prima
Dosificado5’
Materia Prima
1
1
2,12
3
44
Almacén de materia prima
Hacia el área de mezcladoMezcladoHacia el área de formadoFormado
Hacia la cámara fermentación Fermentación
Hacia el área de horneadoHorneado
5
66
Hacia el área de enfriadoEnfriado Hacia el área de embolsadoEmbolsado
7
Pan Caliente
11
3,2
5
2,1
1 Dosificado 5’
Mezclado6’
Formado 3,2
Fermentación 4
5 Horneado
6Enfriado
7 Embolsado 34’
300’
25’
360’
10’
7
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3.4. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL AREA DE PRODUCCION:
IDENTIFICACION DE PROBLEMAS
Con el estudio de Métodos, y la aplicación de los diagramas propuestos, se identificara más rápido un posible error o mal funcionamiento de algún factor productivo, para lo cual se actuara a la brevedad posible y se tomaran las acciones necesarias.
PROPUESTA DE MEJORA
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1’
Producto embolsado
77
Hacia el Almacén2Almacén de producto terminado
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Se ideara y propondrá el método que más se ajuste a la naturaleza del negocio, para ello se evaluara todos las o etapas fases que se estimen necesarias, se pondrá en ejecución que demande más ingresos y le genere menos costo.
Ejercicio Nº 3
Modelo de desarrollo de las etapas del estudio de métodos
El estudio de métodos tiene siete etapas:1.- Seleccionar2.- Registrar3.- Examinar4.- Idear5.- Definir6.- Implantar7.- Mantener En Uso
Mediante un caso práctico vamos a desarrollar estas etapas para tener una clara idea de los procedimientos que se necesita para mejorar un proceso.
CASO: Coctelera “Al fondo hay sitio”
Entorno del problema:
Julio el dueño de la coctelera hace poco que inauguró su negocio y ya tiene una serie de cocteles que viene expendiendo con éxito, entre ellos el más solicitado es el pisco sour, pero también ha recibido algunas quejas donde indican algunos usuarios que el sabor ha veces no es el mismo. Julio ha notado que el personal no prepara el pisco sour de la misma manera, algunos utilizan los ingredientes en diferentes cantidades, diferente orden unos utilizan la licuadora o la coctelera y otros se demoran mucho, por lo que ha decidido, definir claramente los pasos y determinar la mejor manera de prepararlo y que todos los bartender hagan lo mismo sin afectar el sabor de este delicioso coctel, para que el negocio continúe teniendo más clientes.
Para ello desarrollaremos los 7 pasos del Estudio de Métodos
1.- SELECCIONARDe los diferentes cócteles que se preparan se ha elegido el pisco sour porque es el más solicitado, pero también es el que está teniendo más quejas por parte de los clientes que indican que “el sabor esta variando que no es el mismo”, otros se quejan que a veces se demoran en prepararlo. El dueño también se está quejando porque los ingredientes se están acabando más rápido y está pensando subir el costo del
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coctel, pero esto puede ocasionar que los clientes ya no vayan a su local.
2.- REGISTRARPara poder resolver cualquier problema tenemos que analizarlo y estudiarlo para ello primero debemos registrar las situación actual mediante los diagramas DOP y DAP esta manera gráfica es más fácil para entender el problema.
DOP (Diagrama de Operaciones de Proceso)Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general el tipo de problema a resolver.
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Huevos Pisco
Verificar calidad de Verificar calidad y cantidad de pisco huevos Azúcar
Obtener clara de huevos Agregar azúcar
Limón
Agregar limón
Clara de huevo
Verificar cantidad clara de huevo
Cubos de hielo
Agregar cubos de hielo Se agrega todos los ingredientes en la coctelera Se sacude la coctelera
Finalmente se sirve el pisco sour en copas
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DAP (Diagrama de Análisis de Proceso)
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMENObjeto: PREPARAR PISCO SOUR
Actividad Actual Prop Econ
Operación 9
Transporte 1 Actividad: Preparación de cocteles
Espera
Inspección 5
Almacena 1 Método: Actual/Propuesto Distancia
Lugar: Coctelería Tiempo Operario: A.N.L Nº 12 Costo
M Obra Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10 Material Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10 Total
DESCRIPCIÓN d t Observación
Ingredientes almacenados
Ingredientes
Llevar a mesa de preparación de cocina
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco Inspección
Poner azúcar
Verificar cantidad Inspección
Echar limón
Verificar cantidad de limón Inspección
Verificar calidad de huevos Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en coctelera
Poner en coctelera
Sacudir constantemente coctelera
Considerar 2 minutos y probar Inspección
Servir el pisco sour en copas Producto final
3.- EXAMINAR
Mediante las preguntas preliminares y de fondo examinaremos el proceso actual para encontrar posibilidades de mejora.
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CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGEPROPOSITO ¿Qué se hace?
Pisco sour
¿Por qué se hace?
Los clientes piden este coctel
¿Qué otra cosa podría hacerse?Se podria hacer pisco sour de coca
¿Qué deberíahacerse?Continuar haciendo pisco sour, pero mejorando la receta.
LUGAR ¿Dónde se hace?
En la cocina dela cocteleria
¿Por qué se hace allí?
Porque esta cerca de los ingredientes
¿En qué otro lugar podría hacerse?Una mesa cerca a los clientes, para que vean la preparación
¿Dónde deberíahacerse?
En una mesa cerca a los clientes
SUCESION ¿Cuándo se hace?
Cuando lo piden
¿Por qué se hace en ese momento?
Porque si se deja guardado varia su sabor
¿Cuándo podríahacerse?Solo cuando lo pidan los clientes
¿Cuándo deberíahacerse?
Cuando el cliente pide este coctel
PERSONA ¿Quién lo hace?
El bartender
¿Por qué lo hace esa persona?
Porque es el especialista
¿Qué otra personaPodría hacerlo?
Sus ayudantes
¿Quién deberíahacerlo?
El bartender y sus ayudantes
pero definiendo claramente el
método de preparación
MEDIOS ¿Cómo sehace?
Utilizando una coctelera y endulzando con azucar
¿Por qué se hace de ese modo?
Asi se inició el negocio y habia pocos clientes
¿De qué otro modo podríahacerse?Como hay más clientes ser podria utlizar la licuadora y jarabe de goma
¿Cómo deberíahacerse?
Se debe utlizar la licuadora y jarabe de goma
4.- IDEAR
En este paso y con los datos anteriores encontraremos el nuevo método mejorado para preparar el pisco sour.
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DOP MejoradoCon este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general el tipo de problema a resolver.
Huevos Pisco
Verificar calidad de Verificar calidad y cantidad de pisco huevos Jarabe de goma
Obtener clara de huevos Agregar jarabe de goma
Limón
Agregar limón
Clara de huevo
Verificar cantidad clara de huevo
Cubos de hielo
Agregar cubos de hielo Se agrega todos los ingredientes en la licuadora Se sirven las copas
Amargo de angostura
Agregar gotas Canela en polvo
Finalmente agregar canela y servir a los clientes el pisco sour
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DAP mejorado
Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMENObjeto: PREPARAR PISCO SOUR
Actividad Actual Prop Econ
Operación 9 11
Transporte 1 1 Actividad: Preparación de cocteles
Espera
Inspección 5 3
Almacena 1 1 Método: Actual/Propuesto Distancia
Lugar: Coctelería Tiempo Operario: A.N.L Nº 12 Costo
M Obra Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10 Material Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10 Total
DESCRIPCIÓN d t Observación
Ingredientes almacenados
Ingredientes
Llevar a mesa junto a clientes
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco Inspección
Poner jarabe de goma
Echar limón
Verificar calidad de huevos Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en licuadora
Poner en licuadora
Licuar los ingredientes Tiempo 30 segundos
Servir en las copas
Agregar amargo de angostura
Agregar canela en polvoProducto final pisco sour.
NOTA. Debemos observar que si bién ha aumentado el número de operaciones, pero esto es beneficioso porque se ha mejorado el sabor (con la ayuda del jarabe de goma, amargo de angostura y la canela molida). El número de inspecciones a disminuido dado que los ingredientes tienen cantidades ya definidas para su mezcla, salvo el huevo que debe ser inspeccionado porque puede ser chico, grande
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o malogrado, asi como la calidad del pisco componente principal de este coctel que tiene que ser inspeccionado también.
El reducir las inspecciones y hacerlo en licuadora hará que se disminuya drásticamente el tiempo de espera del cliente.
La otra mejora es que los clientes pueden ver directamente como se esta preparando su coctél
5.- DEFINIR
Se debe realizar un informe básicamente con los diagramas DOP y DAP y este presentado al dueño de la cocteleria para que vea las mejoras que se pueden realizar y tome la decisión de aprobar y ejecutar el nuevo método.
6.-IMPLANTAR
Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo del dueño, se debe dar a conocer a los encargados la nueva forma de preparar el pisco sour. Haciendoles ver las modificaciones que se han realizado, las ventajas que se han obtenido y los posibles inconvenientes. Luego se tomará en cuenta las observaciones de los encargados y se “ajustará” el nuevo método, dandose de esta manera aceptado por el personal de la cocteleria y seguidamente se iniciarán las capacitaciones .
7.- MANTENER EN USO
Una vez capacitado el personal, se pondrá a la venta la nueva preparación del pisco sour, se deberá estar observando continuamente a todos los encargados de preparar los cocteles para verificar si se están cumpliendo el procedimiento, es recomendable documentar todo el procedimiento de la nueva receta para asi capacitar a los nuevos bartenders y continuén usando el mismo método.
PISCO SOUR
Ingredientes2 vasos de pisco1 vasos de jarabe de goma 2 claras de huevoel jugo de 4 limones1 taza de hielo en cubitosAmargo de angostura y canela en polvo para decorar.
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Preparación:Licuar los ingredientes, menos el amargo de angostura y la canela en polvo. Cuando se forme regular espuma y el hielo se haya triturado, servir en vasos pequeños y decorar con unas gotas de amargo de angostura y una pizca de canela en polvo. Servir inmediatamente.
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