Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

EL APPCC EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA VASCA

“REQUISITOS DEL GRUPO EROSKI A SUS PROVEEDORES DE PRODUCTOS CONSUMER”

Itziar OtegiResponsable de Homologación de Proveedores

GRUPO EROSKI

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

ÍNDICEI.- Presentación del GRUPO EROSKI

II.- Proceso de desarrollo de productos CONSUMER

III.- Procedimiento de Homologación de Proveedores

IV.- Requisitos de cara al APPCC

V.- Situación del APPCC en la CAV: nuestra experiencia

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

(I)

GRUPO EROSKI:presentación

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

EMPRESA LIDER DE DISTRIBUCION A NIVEL NACIONAL

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

Valores del GRUPO EROSKI

Responsabilidad Social Cooperación Valor Consumidor Participación Innovación

Distribución solidaria dela riqueza e

implicación conel entorno.

Propietarios y

ProtagonistasCompromiso

con lagestión

Renovaciónpermanente

Defensa de losintereses yderechos

de los consumidores

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Variación 02-9864 %

3.1223.846

4.2084.580

5.121

1998 1999 2000 2001 2002

Ventas Consolidadas(Mill.Euros)

49,660,2

71,580,5

89,3

1998 1999 2000 2001 2002

Variación 02-9880%

Rdos. Consolidados(Mill.Euros)

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

18.60720.750

23.317

27.701 29.013

1998 1999 2000 2001 2002

Plantilla(Personas)

Puestos creados 02-9810.406

738.300 803.341894.413

1.147.5921.292.662

1998 1999 2000 2001 2002

Sala de ventas (m2)1998-2002

Variación 02-9875,1%

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

62

829708

42

875264

285351

141

4140219

71

31

512

253

345291

44146

112

173

1931

11271

4811

231

227212

2093969

71

71

Red comercial Negocios Dominio Alimentario

3 Hipermercados18 Supermercados

17 Gasolineras

FRANCIA

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Perfumerías

Cash & Carry

16165

104

2418

11 1

2

15

37

14

2

17

916

7214

5

7

14

41

Perfumerías

12

4

2Perfumerías

Perfumerías 13Perfumerías

Perfumerías Perfumerías4 51

Perfumerías 9

13

Cash & Carry 1

Cash & Carry 22

Cash & Carry 1

Red comercial Negocios Dominio Servicios

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Estrategias Generales

Una apuesta clara por nuestras marcas

DIFERENCIACIÓN: marcas propias de calidad

Alimentación No Alimentación

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Estrategias Generales

Productos de Alimentación Productos de No-Alimentación

DIFERENCIACIÓN: marcas propias de calidad

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

(II)

Proceso de desarrollo de productos CONSUMER

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

Búsqueda inicial de proveedores

Definición del producto

Selección del proveedor

Homologación del proveedor

Negociación

Producto

LanzamientoSeguimientoFabricación

Análisis de muestras

Auditoría

Ficha Técnica

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(III)

Procedimiento de Homologación de

Proveedores

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- Suministrará productos legales y seguros- Cumplirá los parámetros acordados en la ficha

técnica del producto- Cuenta con capacidad productiva suficiente

OBJETIVOAsegurar que el proveedor seleccionado cumplirá los requisitos del GRUPO EROSKI

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ProcedimientoCuestionario + Solicitud de documentación

R.S.I.Diagrama de flujosPlan APPCCPlan de ControlOtros (BRC, IFS...)

AuditoríaClasificación según resultadosRequerimiento de acciones de mejoraSeguimiento

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En qué consiste la auditoríaVisita a la planta de producción

Zonas de procesoAlmacenes LaboratorioAseos y vestuariosTaller de mantenimientoAlrededores

Parte documentalSistema de Gestión de Calidad APPCCBuenas Prácticas de Fabricación

3-4 horas

4-5 horas

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Clasificación según resultados

Más de 175 ítems PuntuaciónRangos:0 - 60% Proveedor no homologado60 - 74% Aprobación condicional75 - 90% Proveedor homologadoMás de 90% Homologado - Nivel superior

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(IV)

Requisitos de cara al APPCC

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• Responsabilidad de la Dirección– Compromiso de cara al cumplimiento legal y a la

seguridad alimentaria– Revisión del Sistema, incluyendo el APPCC– Filosofía de mejora continua

• Sistema de Gestión de Calidad– APPCC totalmente integrado en el Sistema de

Gestión de Calidad– Procedimientos, Instrucciones y Registros

Sistema de Gestión de Calidad y Seguridad Alimentaria (I)

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- Control de Documentación y Registros- Registros archivados durante un tiempo

suficiente

- Compras- Sistema de aprobación inicial y seguimiento de

proveedores- Especificaciones de compra de materias primas

y auxiliares

Sistema de Gestión de Calidad y Seguridad Alimentaria (II)

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• Procedimiento de Identificación y Trazabilidad– Trazabilidad hacia delante y hacia detrás

• Control del Proceso– Seguimiento del proceso (pH, T, H...)– Instrucciones de trabajo detalladas en los puestos clave– APPCC según las directrices del Codex Alimentarius– Verificado y revisado

• Inspección y Ensayo– Materias primas– Productos intermedios Planes de inspección/análisis– Productos terminados

Sistema de Gestión de Calidad y Seguridad Alimentaria (III)

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• Control de equipos de inspección– Análisis Inter-laboratorio / Acreditación

• Gestión de No Conformidades– Plan de Gestión de Crisis

• Acciones Correctivas• Auditorías Internas• Formación y Adiestramiento

– De los operarios en autocontrol – De manipuladores– Específica en APPCC

Sistema de Gestión de Calidad y Seguridad Alimentaria (IV)

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

Otros (Buenas Prácticas)

Diseño de almacenes, zonas de proceso y equipos de proceso

Plan de mantenimiento de equipos e instalaciones Tratamiento de aguas, aguas residuales y residuosPrácticas de los operariosPlan de Control de PlagasPlan de Limpieza y Desinfección

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(IV)

Situación del APPCC en la CAV:

nuestra experiencia

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

Problemas más frecuentes (I)- No se siguen las directrices del Codex- Planes no específicos (se parte de guías genéricas)- No hay equipo APPCC o es inadecuado

- no multidisciplinar- falta de formación

- Escasa implicación por parte de la Dirección- Se confunde Peligro con Riesgo- Errores en la identificación de los PCC

- Peligros potenciales vs. reales- No se emplea el árbol de decisión- Número excesivamente alto de PCC

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- Sistema de vigilancia inadecuado- Qué / Cómo / Quién / Cuando / Dónde?- Analíticas de resultado tardío

- Falta de sistematización de los planes de apoyo - Falta de verificación

- Procedimiento- Registro

- No sujeto a revisión

- No incluído en un marco de mejora continua

Problemas más frecuentes (II)

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En clave de mejoraLas Empresas:

Dar mayor relevancia al APPCCMayor implicación y más medios

La Administración: papel facilitadorRequisitos legalesAcciones de formaciónAyudas

La Distribución: paper tractorRequisitos a los proveedores con el fin de satisfacer las exigencias de los clientes

Bilbao, 3 de Diciembre de 2003

EL APPCC EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA VASCA

“REQUISITOS DEL GRUPO EROSKI A SUS PROVEEDORES DE PRODUCTOS CONSUMER”

Itziar OtegiResponsable de Homologación de Proveedores

GRUPO EROSKI