ENVASES PLASTICOS

INTRODUCCION

En la vida moderna el plstico ha constituido un fenmeno de indudable trascendencia. Hoy en da el hombre vive rodeado de objetos plsticos que en siglos anteriores no eran necesarios para la vida cotidiana. Los plsticos se han fabricado para satisfacer las demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta industria donde la civilizacin debera llamarse la civilizacin del plstico, debido al papel determinante que ha desempeado este material en su desarrollo, en el mejoramiento de las condiciones de la vida del hombre y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnologa.

OBJETIVOS: Explicar y dar a conocer informacin sobre el plstico, dentro de ello, su definicin, importancia, ventajas, tipos y ms.

Saber que problemas pueden causar el plstico

MARCO TEORICO

HISTORIA : El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa de 10000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericanoJohn Wesley Hyatt, quien desarroll elceluloidedisolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de siglo XIX.

Generalidades Plstico:

Del griego plastikos = maleable o moldeable. Representa hoy el PLSTICOS Plstico: Del griego plastikos maleable o moldeable. Representa hoy el principal material para envases y embalajes, utilizados como bolsas, botellas, frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petrleo, carbn o gas natural a travs de procesos de polimerizacin, en su esencia el plstico contiene una macromolcula orgnica llama da POLIMERO. Se atribuye su invento a Leo Hendrik Baekland que vendi en 1909 el primer plstico llamado baquelita.

ObtencinLos plsticos son materiales susceptibles de moldearse mediante procesos trmicos, a bajas temperaturas y presiones. Son sustancias orgnicas caracterizadas por su estructura macromolecular y polimrica.

A partir de sustancias naturales

Por sntesis a partir del petrleo

cauchoPolietileno de baja densidad

Caractersticas

Qumicamente son macromolculas (compuestos de cadena muy larga, molculas gigantes) denominados polmeros. Se obtienen por polimerizacin(*). (unin de otras molculas ms pequeas denominadas monmeros)Son baratos, tienen un bajo costo en el mercado.Tienen baja densidad.Existen plsticos permeables e impermeables.Son aislantes trmicos, aunque algunos no resisten temperaturas demasiado elevadas.Resistentes a la corrosin.No son biodegradables, su quema es muy contaminante.Son flexibles.

Por qu envases plsticos?HiginicosCmodosAtractivosLivianosEficientes: Conservan el alimentoPROBLEMA:Migracin de sustancias qumicas al alimento

Fabricacin

se fabrican por tres mtodos bsicos:

Extrusin soplado. Lagranzase vuelca en unatolvaque desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de calentar y unir el plstico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la fase de inyeccin conaire comprimidoque lo expande hasta tomar la forma de unmoldede dos piezas. Una vez enfriado, el envase permanece estable y solo resta cortar las rebabas.

Inyeccin soplado. En primer lugar, se realiza la inyeccin del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere sta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se enfra, se retira el envase extrayendo el molde.

Inyeccin-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una preforma. Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se espera a que se enfre y se procede a la retirada del molde.

Propiedades del Plstico:

Resistencia a la Tensin: Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una resistencia elevada. Resistencia al Rasgado El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja. Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al rasgado.

Resistencia al Impacto Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos pesados o para contenedores que sufren golpes durante el transporte. Rigidez Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes. Estabilidad Trmica A determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos comienza a romperse. Dos superficies de plstico termoselladas resisten la separacin. El PE presenta una resistencia muy elevada. Una buena resistencia no es siempre necesaria: ejm envases para dulces. Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos. El PE resulta mejor que el celofn.

Resistencia a la Humedad Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporacin de la humedad propia. Barrera contra Gases Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf fresco Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externo puede deteriorar el producto. Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy permeable al CO2.Elongacin Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor posibilidad de ruptura, ejemplo: bolsas y sacos de gran contenido.

ELASTICIDAD Facultad del material de recuperar su forma original, despus de ser sometido a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja elasticidad y se estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se estira con dificultad. Estabilidad dimensional Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden alargarse o retraerse.

DESLIZAMIENTO Deslizamiento de la superficie por frotamiento con otros plsticos o superficies que toca en la mquina de envasado. Hay mejora cuando se usa aditivos. Hay alto, medio y bajo. Permeabilidad al aceite y la grasa La apariencia del envase se deteriora por el contacto con materias grasas o el producto contiene grasas.Opacidad y brillo de la superficie Algunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante.

INFLAMABILIDAD Algunos plsticos como el celofn arden con facilidad, Los ionmeros arden lentamente pero se funden mientras arden. El PVDC l El PVDC se apaga por s solo. El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de encender.

CLASIFICACION

Segn la reaccin de sntesis

Segn su estructura molecular

*Principales Materiales Plsticos para Envases y Embalajes

PETPolitereftalato deetilenglicolPEHD(PEAD)Polietileno de alta densidadPVCPolicloruro de poliviniloPELD(PEBD)Polietileno de baja densidad

PPPolipropilenoPSPoliestirenoOTROS

Polietileno (PE) - El plstico ms usado en envases y embalajes - Hay 03 grupos: PEBD (Polietileno de baja densidad): El ms usado en envases. Facilita el termosellado ( p) Bolsas simples). PEMD (Polietileno de densidad media): Mas usado en aplicaciones que requieren mayor rigidez. Mayor costo que el PEBD. PEAD (Polietileno de alta densidad): Se trabaja hasta T de 120C, se puede esterilizar el producto. Ms rgido que los 2 anteriores.

Polietileno (PE)

Permeable al O2 y baja resistencia a grasas .Su combustin genera agua y CO2. Buena proteccin contra la humedad y el agua segn la densidad utilizada.Conserva su flexibilidad a T mu yj( ba as (- 50C). Cuando la extrusin es a T muy alta genera olores desagradableTambin es extruido como revestimiento de papeles y cartones. Usos: Bolsas de todo tipo, botellas, frascos, tubos flexibles, cajas, jaulas, barriles.

Polipropileno (PP)Ms rgido que el PE, con mayor resistencia a la ruptura.T de ablandamiento alcanza los 150C, til para esterilizacin de productos. - Puede calentarse o hervirse junto con bocadillos. Se utiliza en fabricacin de cierres. - Es perfectamente trasparente e impermeable a la humedad y mayora de aromas. Difcil de termosellar a menos que est coextrudo con PE, la aplicacin ms comn es en sacos y costales tejidos (tipo rafia).

Poliestireno (PS) Obtenido por polimerizacin del estireno. Perfectamente transparente es muy permeable al vapor de agua y los gases. Por su baja resistencia al impacto se recubre con caucho sinttico o butadieno, perdiendo su trasparencia , obteniendo un aspecto blancuzco. Permite el soplado, inyeccin, extrusin, termoformado. Usado en charolas, botes, envases para yogourt, como pelcula para envolver frutas y legumbres como material de relleno en el interior de embalajes que contienen objetos delicados.

Polisteres (PET) Plsticos de esteres lineales que o frecen gran resistencia mecnica Pueden soportar T de 300C Muy buena barrera contra el vapor de agua y resistente a solventes orgnicos.Difcil de sellar, por lo que se trabaja coextrudo con el PE. Revestida con una pelcula de PVDC para reducir permeabilidad a gases y oloresJunto con aluminio y PE, es excelente como envase al vaco para caf, carnes, etc.Polister baja la forma de PET se utiliza para las botellas de bebidas carbonatadas. PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio, resistente a aceites y grasas. - PET tiene buena resistencia al impacto y a la P interna. El PET Amorfo (APET) es muy rgido, resistente a la abrasin, impactos interperie rasgado y repetidas flexiones. Usado en cartn plstico, charolas trasparentes, tapas embisagradas.Es el plsticoms usado para envases de alimentos y bebidas, para fabricar textiles. Es ligero, resistente y reciclable.El PET reciclado tambin puede ser utilizado para envasar alimentos. Se usa, adems, en muebles, alfombras, fibras textiles, piezas de automvil, entre otros.El PET tiene buena resistencia al calor. No presenta riesgos para la seguridad alimentaria.

Poliamida (PA):Excelente resistencia mecnica y al calor

Coextruida con PE para facilitar el sellado Se utiliza ampliamente en artculos esterilizados para hospitales, en envases multienvases multi capa (al vaco para cortes de carne fresca o quesos ) capa ( al vaco para cortes de carne fresca o quesos )

La versin registrada se llama rayn.

Poli Cloruro de Vinilo (PVC): Existen 02 clases:

PVC RIGIDO: - Impermeable al vapor de agua y gases, resistente a grasas. Usado en envases termo formados p q ara mante quilla, etc - Por su transparencia se usa en botellas para agua mineral, aceites de mesa y jugos de frutas, contenedores para cosmticos. PVC PLASTIFICADO: Se usa en empacado de carnes y pescados frescos, flejado de cargas paletizadas, empacado de discos. Presenta una baja estabilidad trmica, se mejora utilizando estabilizadores que en algunos pases estn prohibidos cuan do estn en contacto con alimentos.

Poli Cloruro de Vinilideno (PVDC) Excelente barrera para gases, vapor de agua, O2 y CO2. Resiste a las grasas y productos qumicos. Muy utilizado en laminados con papel y cartn. Puede sellarse al calor Puede sellarse al calor. Es el plstico con la mejor propiedad de proteccin. Utilizado donde afecta la humedad. Ejm: Los bizcochos.

Celulosa Regenerada (Celofn) Producido de una pulpa qumica muy pura, de origen vegetal. Mezclada con solventes se le concede mayor consistencia Resistente al vapor de agua, termosellable, trasparente, utilizado en la industria textil y de la confeccin por su transparencia y rigidez industria textil y de la confeccin por su transparencia y rigidez Se utiliza permanentemente en confitera.

PolietilenoFormado por polimerizacin del gas etileno.No lleva aditivos txicosHay dos tipos:Polmero de baja densidad (PEBD):Muy flexibleDifcil de imprimirFcil de sellarPolmero de alta densidad (PEAD)Resistente a la flexinFcil de imprimirSe utiliza para alimentos congelados

PolipropilenoPermeabilidad muy baja al vapor de agua y oxgenoNo funden por debajo de los 160CLos moldeados presentan una superficie brillanteUtil para envasar galletas, bizcochos, etc.Cajas de polipropileno corrugado de 3mm de espesor con agujeros de ventilacin se usan para esprragos(17% menos prdidas)

PoliestirenoPlstico rgido transparentePuede contener radicales libres (epxido de estireno), que se han asociado al riesgo de cncer.Baja permeabilidad al oxgenoAlta permeabilidad al vapor de aguaSe utiliza en potes y bandejas para productos lcteos (yogurt) y margarinas.Son reciclables

El PVCSu fabricacin implica la emisin de sustancias organocloradas al medio ambiente.Se encuentra cadmio y plomo en los plsticos con pigmentos rojos, naranja o amarillo intenso.Esta sustancia qumica puede migrar fcilmente en los microondas.

PROBLEMAS

Toxicidad en los envases

PlsticoMateriales txicos usados en la fabricacin de envasesEn estos es posible lamigracinde los compuestos que intervienen en su elaboracin como por ejemplo; plastificantes, lubricantes, pigmentos y monmeros por lo que deben mantenerse en los niveles ms bajosBISFENOL A: ES UN QUIMICO QUE SE EMPLEA EN LA FABRICACION DE BIBERONES ENTRE OTROS ENVASESPLASTICO, CAUSANDO LAPUBERTADTEMPRANA EN NIAS YCANCERDE PROSTATA Y MAMACausas y efectosUno de los compuestos con los que se fabrica elplsticoes la melamina, el cual puede lograr adulterar elproducto. Otro compuesto es la archilamida, sustancia que provoca cambios en elsistemanervioso central, cuando laexposicines en altas dosis mientras que la exposicin prologada da como resultado neuropata perifrica.

Problemas medioambientalesActualmente estos plsticos son muy utilizados como envases o envolturas de sustancias o artculos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilizacin, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada sopa de plstico, el mayor vertedero del mundo.

De este modo, surge el problema asociado la contaminacin ambiental, muchas veces producto del desecho de los plsticos de alta y baja densidad. Las caractersticas moleculares (tipos depolmeros) del plstico contribuyen a que presenten una gran resistencia a la degradacin ambiental y con mayor razn a labiodegradacin. La radiacin UV del sol es la nica forma de degradacin natural que hace sentir sus efectos en el plstico a mediano plazo, destruyendo los enlaces polimricos y tornndolo frgil y quebradizo.

Plsticos coloreadosLos envases plsticos coloreados no deben ser usados para los microondas o sometidos al calor porque aunque no tengan PVC, son coloreados con sustancias txicas.

Cmo reconocer un envase apto para microondas?Los ms seguros son los transparentes (no opacos) con tapas transparentes o blancas.Si cuentan con las etiquetas de PVC Free

En todo el mundo se rechaza el PVC:En Espaa se realiz una campaa para evitar el consumo de aguas minerales, refrescos, y lcteos en envases de PVC.

Cmo reconocer si una botella es de PVC?Al presionarla con los dedos deja una lnea de color blanquecino.

UTILIZACIN DE PLASTICOS EN LOS ALIMENTOS

Un envase o material en contacto con alimentos es adecuado cuando:Se fabrica con polmeros y aditivos que estn incluidos en las listas positivas de las regulaciones alimentariasCumple el lmite de migracin totalCumple con los requisitos especficos para algunos casos como por ejemplo el lmite de migracin especfica de algn compuesto o el mximo contenido de un componente en el material plsticoNo produce variacin de los caracteres sensoriales(sabor, olor, color) del alimento que contiene porque los caracteres sensoriales de los alimentos envasados, tales como color, olor y sabor no deben variar como consecuencia del contacto con los materiales del envase (cuerpo, tapa u otros accesorios).

Cules son las caractersticas generales de los envases de plsticos para alimentos?Los envases de alimentos deben fabricarse con materiales autorizados, que no modifiquen la composicin o el sabor o el olor de los alimentos y no cedan componentes que constituyan un riesgo para la salud.Cules son las ventajas de los envases plsticos?Estas resinas sintticas tienen grandes ventajas tales como ligereza, versatilidad de formas, facilidad de impresin, buena inercia qumicas y resistencia mecnica adecuada. Sin embargo, tambin tienen desventajas ya que son permeables al paso de algunos gases, aromas y puede existir migracin de algunos componentes como monmeros o aditivos del plstico al alimento.

Cuntas variedades existen?

Existen muchas variedades de resinas plsticas siendo las ms utilizadas el polietileno y sus variedades (PET, PEAD, PEBD), poliestireno, polipropileno y cloruro de polivinilo(PVC).

Existe transferencia o migracin de componentes de los envases a los alimentos?La transferencia de componentes entre un envase y alimentos ocurre ms bien con componentes menores de los polmeros utilizados (plsticos) como aditivos, los que se agregan intencionalmente para modificar sus propiedades fsicas(plastificantes o antioxidantes). Estas sustancias pueden ser polmeros de bajo peso molecular originados por defectos en la polimerizacin o bien, por degradacin secundaria a aplicacin de temperatura. Pueden corresponder tambin a adhesivos utilizados en pelculas laminadas o bien a barnices o tintas de impresin

Cundo un envase plstico es apto para ser utilizado en alimentos?Un envase o material en contacto con alimentos es adecuado cuando:se fabrica con polmeros y aditivos que estn incluidos en las listas positivas de las regulaciones alimentariascumple el lmite de migracin totalcumple con los requisitos especficos para algunos casos como por ejemplo el lmite de migracin especfica de algn compuesto o el mximo contenido de un componente en el material plsticono produce variacin de los caracteres sensoriales(sabor, olor, color) del alimento que contiene porque los caracteres sensoriales de los alimentos envasados, tales como color, olor y sabor no deben variar como consecuencia del contacto con los materiales del envase (cuerpo, tapa u otros accesorios).

Cul es el problema de la migracin de componentes de los envases?

Cualquier substancia en un alimento que normalmente no es parte de l, es un contaminante, por ello, los componentes migrantes son considerados contaminantes aunque en sistemas regulatorios sean llamados aditivos accidentales. Estos pueden tener efectos en la seguridad sanitaria y toxicolgica, as como tambin, en las caractersticas organolpticas del producto (apariencia, sabor y olor). El riesgo de un posible dao a la salud de los consumidores debido a la migracin de componentes del material plstico al alimento, ha sido reconocido por largo tiempo y ha derivado en el establecimiento de regulaciones alimentarias que definen lmites a la migracin total o global de todos los componentes o bien referida a componentes especficos. Esta migracin depender tanto de la naturaleza del plstico como del alimento, de la naturaleza del aditivo, del tiempo de contacto, de la temperatura de almacenamiento, de la velocidad a la cual el aditivo se volatiliza de la superficie del polmero y del coeficiente de difusin y solubilidad en el polmero y alimento

Qu cuidados se deben tener con los envases de plstico?Algunas botellas de plstico estn fabricadas con componentes como el PVC u otro tipo de resinas que pueden desprender algunas sustancias o componentes al ser reutilizadadas. En general, en la fabricacin de botellas para alimentos y bebidas se respeta una serie de principios y normas que determinan los materiales con los que se fabrica el plstico, y que no son nocivos para la salud humana porque no desprenden ningn tipo de componente. Pero tambin es cierto, que en la fabricacin de muchas botellas desechables se utiliza PVC o algunas de sus variantes y que las convierte en riesgosas para salud. Este tipo de botellas estn pensadas para ser utilizadas una sola vez y no para volver a rellenarlas, ya que una vez abiertas y roto el vaco al que se las somete cuando se envasa el lquido en la fbrica, comienzan a soltar sustancias que pueden ser nocivas para el organismo.

CONCLUSIONES

Estas resinas sintticas tienen grandes ventajas tales como ligereza, versatilidad de formas, facilidad de impresin, buena inercia qumicas y resistencia mecnica adecuada. Sin embargo, tambin tienen desventajas ya que son permeables al paso de algunos gases, aromas y puede existir migracin de algunos componentes como monmeros o aditivos del plstico al alimento.

. En el transporte de mercancas, los plsticos tambin participan en la conservacin del medio ambiente: la mayora de productos tienen ahora embalajes de plstico ms ligeros y compactos, que permiten reducir considerablemente el peso y el espacio requerido. As baja el nmero de trasportes necesarios para la distribucin de las mercancas y, con ello, el consumo de carburante durante todo el proceso. En nuestras viviendas, los aislantes plsticos permiten mantener el calor del hogar en invierno y el fro del aire acondicionado en verano. Gracias a ello, reducimos drsticamente el consumo energtico y las emisiones contaminantes.4. El desarrollo de los recursos de la energa renovable est en expansin. La energa elica y la solar, el calor geotrmico y la biomasa no se acaban. Regiones enteras de Europa estn ya utilizando energa renovable para su calefaccin, agua caliente y necesidad de energa elctrica, con soluciones innovadoras que se pueden realizar por la situacin actual de los plsticos. Los plsticos participan en la composicin de los paneles solares con los que se obtiene energa solar, y se necesitan para fabricar el motor de las turbinas y las enormes aspas de los molinos de viento que generan la energa elica, ambas fuente de energa altamente eficaz.

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