ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCCION REDES DE ...€¦ · construccion redes de alcantarillado...

ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCCION REDES DE ALCANTARILLADO

CALLE 17 DESDE LA CARRERA 19 (AV. LAS AMERICAS) HASTA LA CARRERA 14

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 7

NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN Y MATERIALES ...................... 7

MATERIALES ......................................................................................................................... 8

TRABAJOS PROVISIONALES ............................................................................................. 9

ENTREGA Y RECIBO DE LA OBRA .................................................................................... 9

LOCALIZACIÓN Y PROTECCIONES ................................................................................... 9

ENSAYOS DE LABORATORIO .......................................................................................... 10

TIPOS DE SEÑALES ........................................................................................................... 10

BARRERAS DE SEGURIDAD ............................................................................................. 11

PRENDAS DE SEGURIDAD ............................................................................................... 11

CAMPAMENTO .................................................................................................................... 13

VIAS O PASOS TEMPORALES .......................................................................................... 14

ATENCIÓN A INSTALACIONES EXISTENTES ................................................................. 14

1. PRELIMINARES .............................................................................................................. 15

1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO ................................................................................................. 15

NIVELES DE INSTALACIÓN Y CONSTRUCCIÓN ....................................................................................... 15

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 16

1.2 ACTUALIZACIÓN DE PLANOS .......................................................................................... 16

GENERALIDADES ......................................................................................................................... 16

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 16

2. DEMOLICIONES ............................................................................................................. 17

DEMOLICIÓN DE PAVIMENTOS ........................................................................................................ 17

2.1 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO CONCRETO RÍGIDO E=0.10 M CON COMPRESOR INCLUYE CORTE ............. 18

ALCANCE ................................................................................................................................. 18

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 18

2.2 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO ASFÁLTICO E=0.05 – 0.10 M CON COMPRESOR INCLUYE CORTE .............. 18

ALCANCE ................................................................................................................................. 18

2.3 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO EN CONCRETO RÍGIDO E=0.20-0.25 M CON COMPRESOR INCLUYE CORTE.. 19

2.4 DEMOLICIÓN DE SARDINEL DE CONFINAMIENTO H=0.45 M .......................................................... 20

ALCANCE ................................................................................................................................. 20

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 20

2.5 DEMOLICIÓN DE CÁMARAS DE INSPECCIÓN .............................................................................. 21

ALCANCE ................................................................................................................................. 21

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 21

2.6 DEMOLICIÓN DE SUMIDEROS ................................................................................................ 21

ALCANCE ................................................................................................................................. 21

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 22

2.7 DEMOLICIÓN MANUAL DE CAJILLAS DOMICILIARIAS DE INSPECCIÓN EN MAMPOSTERÍA, INCLUYE TAPA EN

CONCRETO. ...................................................................................................................... 22

ALCANCE ................................................................................................................................. 22

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 22

2.8 RETIRO DE TUBERÍA DE CONCRETO ......................................................................................... 23

ALCANCE .................................................................................................................................... 23

MEDIDA Y PAGO .......................................................................................................................... 23

3. EXCAVACIONES ............................................................................................................. 23

GENERALIDADES ......................................................................................................................... 23

TRABAJOS A EJECUTAR ................................................................................................................. 24

MÉTODOS DE EXCAVACIÓN ........................................................................................................... 25

LÍMITES DE EXCAVACIÓN ............................................................................................................... 25

CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL EXCAVADO ......................................................................................... 26

3.1 EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORA INCLUYE CORTE Y CARGUE ALCANCE BRAZO HASTA 5 M, 0-5 M DE

PROFUNDIDAD .................................................................................................................. 26

3.2 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN, A MANO H<=2.0 M PARA ZANJA DE ACOMETIDAS DOMICILIARIAS, ZANJAS PARA TUBERÍA DE SUMIDEROS, CAJILLAS DE INSPECCIÓN Y COLECTORES ................................. 26

EXCAVACIONES CON ENTIBADO DE PROTECCIÓN ................................................................................. 26

3.3 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = 2 A 3M. CON ENTIBADO PARA ZANJA DE COLECTOR PRINCIPAL, COLECTORES AUXILIARES Y SECUNDARIOS ................................................................................. 27

3.4 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = 3 A 4M. CON ENTIBADO, PARA ZANJAS DE COLECTOR PRINCIPAL . 28

3.5 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = 4 A 5M. CON ENTIBADO, PARA ZANJAS DE COLECTOR PRINCIPAL . 28

3.6 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = > 5M. CON ENTIBADO, PARA ZANJAS DE COLECTOR PRINCIPAL ... 28

3.7 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN PARA CÁMARAS DE INSPECCIÓN H= PROMEDIO 3.5M ................... 28

DERRUMBES .............................................................................................................................. 28

ACABADO ................................................................................................................................. 28

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 29

4. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ESTRUCTURADA...................................... 30

GENERALIDADES .................................................................................................................... 30

MATERIALES............................................................................................................................ 30

MANEJO DE TUBERÍAS ........................................................................................................... 30

INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS ............................................................................................. 31

INSTALACIÓN DE SILLAS ......................................................................................................... 31

UNIONES DE LAS TUBERÍAS ................................................................................................... 32

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 33

EMPATE A ESTRUCTURAS EXISTENTES ............................................................................................... 33

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 33

5. CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS ........................................................... 33

5.1 CÁMARAS DE INSPECCIÓN DI=1,2M ...................................................................................... 34

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 35

5.2 CAJAS DOMICILIARIAS ......................................................................................................... 35

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 35

5.3 SUMIDEROS ..................................................................................................................... 36

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 36

5.4 CAMARAS DE INSPECCION CON ALIVIADEROS ................................................................. 36

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 36

5.5 EMPALME A CÁMARAS EXISTENTES ....................................................................................... 37

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 37

6. SUMINISTRO E INSTALACION DE MATERIAL PARA CIMENTACION, ATRAQUE Y RELLENO DE TUBERIAS ............................................................................................................................... 37

6.1 CAMA DE CIMENTACIÓN EN TRITURADO COMÚN RECUBIERTO CON GEOTEXTIL NT, E=0.20 M................ 37

TRITURADO ............................................................................................................................ 37

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 37

6.2 CAMA DE CIMENTACIÓN EN BASE GRANULAR TIPO INVIAS, 50% DE RECEBO 50% TRITURADO. RECUBIERTO

CON GEOTEXTIL NT. (CONSULTAR ESTUDIO DE SUELOS) ................................................................ 38

RECEBO .................................................................................................................................. 38

TRITURADO ............................................................................................................................ 39

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 39

6.3 CONSTRUCCIÓN LOSA DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO SIMPLE DE 2500 PSI, H = 0.12 M, ANCHO

PROMEDIO 1.00 M ............................................................................................................ 39

COLOCACIÓN DE FORMALETAS ........................................................................................................ 39

ELABORACION DEL CONCRETO ........................................................................................................ 39

CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA DE CIMENTACIÓN .................................................................................... 40

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................ 40

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 41

6.4 RELLENO CON RECEBO GRANULAR PARA ATRAQUE Y RECUBRIMIENTO DE LAS TUBERÍAS. ...................... 42

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 42

6.5 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO, RECEBO COMPACTADO MECANICAMENTE. ...... 42

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 43

6.6 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO DE LA EXCAVACION COMPACTADO ................. 43

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 43

7. REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS, ANDENES Y SARDINELES ................................................. 44

GENERALIDADES ......................................................................................................................... 44

7.1 BASE GRANULAR TIPO INVIAS E=0.30 M (COMPACTACIÓN MECÁNICA)........................................... 44

MATERIAL Y CONSTRUCCIÓN ................................................................................................. 44

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 45

7.2 SUB-BASE GRANULAR TIPO INVIAS E=0.30M (COMPACTACIÓN MECÁNICA)...................................... 45

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 46

7.3 REPOSICIÓN DE PAVIMENTO EN CONCRETO RÍGIDO ................................................................... 46

GENERALIDADES .................................................................................................................... 46

FORMALETAS .......................................................................................................................... 47

COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO ............................................................................. 47

EXTENDIDO DEL CONCRETO CON REGLA VIBRATORIA ........................................................ 50

EXTENDIDO DEL CONCRETO CON RODILLOS VIBRATORIOS ................................................ 50

EXTENDIDO DEL CONCRETO CON FORMALETA DESLIZANTE ............................................... 51

FLOTADO DEL CONCRETO ...................................................................................................... 51

TEXTURIZADO DEL CONCRETO .............................................................................................. 51

CURADO DEL CONCRETO ....................................................................................................... 52

JUNTAS .................................................................................................................................... 52

CASOS ESPECÍFICOS DEL PROCESO CONSTRUCTIVO ......................................................... 57

7.4 REPOSICIÓN DE ANDÉN EN CONCRETO DE 2500 PSI E=0.10M ....................................................... 60

ACABADO DE ANDENES ................................................................................................................ 61

7.5 CONSTRUCCIÓN SARDINELES DE CONFINAMIENTO ..................................................................... 61

GENERALIDADES .................................................................................................................... 61

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 61

8. DESALOJOS.................................................................................................................... 62

8.1 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE MEDIDO EN BANCO INCLUYE ESCOMBRERA ................................. 62

MEDIDA Y PAGO ...................................................................................................................... 63

9. MANEJO DE AGUAS SUPERFICIALES ............................................................................... 63

9.1 BOMBEO CON MOTOBOMBA DIÁMETRO 3 PULGADAS PARA MANEJO DE AGUAS SUPERFICIALES DURANTE LA

CONSTRUCCIÓN DEL COLECTOR. INCLUYE COMBUSTIBLE, LUBRICANTE Y OPERARIO. ............................ 63

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 63

10. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ....................................................................................... 64

10.1 PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS ............................................................ 64

10.2 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS. ...................................................................... 66

10.3 PROGRAMA DE CAPACITACION Y EDUCACIÓN AMBIENTAL. ............................................ 68

10.4 PROGRAMA DE INFORMACIÓN Y PARTICIPACIÓN COMUNITARIA .................................... 69

10.5 PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y ATENCIÓN DE DAÑOS A LA PROPIEDAD ........................... 70

11. PLAN DE MANEJO DE TRANSITO. .................................................................................... 71

11.1 PROGRAMA DE MANEJO DE TRÁNSITO VEHICULAR Y PEATONAL ................................................... 71

UNIDADES PARA MANEJO DE TRÁNSITO PEATONAL Y VEHICULAR CONFORMADO POR DOS BANDEREROS. ...... 72

VALLA INFORMATIVA EN LONA, INCLUYE SOPORTE CAL 22, DIMENSIONES 6.00 M X 4.0 M INCLUYE TORRES EN

ANGULO. ......................................................................................................................... 72

AISLAMIENTO PERIMETRAL DE LA OBRA EN TELA VERDE ESTABILIZADA Y POLISOMBRA TRASLUCIDA H=1.80M, CON PARALES EN GUADUA CADA 3M. .................................................................................... 73

PASACALLE CON AVISO DE DESVÍO .................................................................................................. 74

PUBLICIDAD ESCRITA, RADIAL Y AUDIOVISUAL ..................................................................................... 74

11.2 SEÑALIZACIÓN .................................................................................................................. 74

BARRICADAS DE 1.50X1.30M EN LÁMINA GALVANIZADA (FONDO Y AVISO DE DESVÍO EN CINTA REFLECTIVA). ..................................................................................................................................... 75

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COLOMBINAS PLÁSTICAS H=1,27M CON CINTA REFLECTIVA COLOR

ANARANJADO. .................................................................................................................. 76

OTROS ITEMS GENERALES ............................................................................................. 76

12. CONCRETO .................................................................................................................... 76

GENERALIDADES ............................................................................................................... 76

13. MATERIALES .................................................................................................................. 77

CEMENTO PORTLAND ............................................................................................................. 77

ADITIVOS ................................................................................................................................. 77

AGUA DE MEZCLA ................................................................................................................... 78

AGREGADO FINO .................................................................................................................... 78

AGREGADO GRUESO .............................................................................................................. 78

MEZCLAS Y TRANSPORTE .............................................................................................................. 80

COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN SECO .............................................................................................. 81

CONCRETO VACIADO BAJO AGUA ................................................................................................... 83

JUNTAS EN EL CONCRETO .............................................................................................................. 83

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN .................................................................................................. 83

JUNTAS DE DILATACIÓN ......................................................................................................... 85

CURADO Y PROTECCIÓN ................................................................................................................ 86

CURADO CON AGUA ............................................................................................................... 86

CURADO CON SELLANTE ........................................................................................................ 86

ACABADOS ................................................................................................................................ 87

ACABADOS CON FORMALETA ................................................................................................. 87

ACABADOS SIN FORMALETA O CON MUY POCA FORMALETA ............................................... 87

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 87

14. ACERO DE REFUERZO ..................................................................................................... 88

GENERALIDADES ......................................................................................................................... 88

SUMINISTRO, CORTE, FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN .............................................................................. 89

RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO EN EL CONCRETO ............................................................................... 89

MEDIDA Y PAGO ......................................................................................................................... 89

15. GEOTEXTILES ................................................................................................................. 90

GEOTEXTIL NO TEJIDO .................................................................................................................. 90

GEOTEXTIL TEJIDO ....................................................................................................................... 91

INTRODUCCIÓN

El presente documento tiene por objeto servir de guía para la selección de materiales, equipos, procedimientos constructivos y metodologías aceptadas por EMPOPASTO S.A. E.S.P, que permitan la ejecución y finalización de las obras de Construcción de las redes de alcantarillado separado y mejoramiento hidráulico de las redes de acueducto de la Calle 17 desde la Av. De Las Américas (Carrera 19) hasta la carrera 14. En el presente documento será denominada la entidad contratante EMPOPASTO S.A. E.S.P. como EMPOPASTO, el ente ejecutor o constructor del objeto a contratar como CONTRATISTA CONSTRUCTOR y la persona natural o jurídica encargada de velar directamente por los intereses de EMPOPASTO como INTERVENTOR o INTERVENTORÍA. Cualquier detalle que se haya omitido en las especificaciones técnicas y/o en los planos, pero que debe formar parte de la construcción, no exime al CONTRATISTA CONSTRUCTOR de su ejecución ni podrá tomarse como base para reclamaciones o demandas posteriores, en este caso el INTERVENTOR prestará sus servicios aclarando o adicionando especificaciones que ayuden al mejoramiento y normal ejecución de la obra contratada. El desarrollo de este análisis se encuentran ajustado a la normatividad técnica y ambiental vigente: Reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico RAS 2000 - Títulos A, B, D y G, y al reglamento interno de EMPOPASTO S.A. E.S.P. Es de estricto conocimiento por EL CONTRATISTA y/o constructor La Normatividad del Reglamento técnico del sector de Agua potable y Saneamiento básico – Normas RAS 2000.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN Y MATERIALES

La ejecución de la obra y el suministro de materiales objeto de este Contrato deberán ajustarse a las normas de Diseño y Construcción de redes de alcantarillado, y especificaciones contenidas en el presente volumen y las vigentes dispuestas por EMPOPASTO S.A. E.S.P., como empresa prestadora de los servicios públicos domiciliarios de acueducto y alcantarillado en el área urbana. Reglamento técnico para el sector de Agua Potable y Saneamiento Básico RAS (Resolución 1096 del 17 de noviembre de 2000, modificada mediante el decreto 2320 de noviembre de 2009). Norma Sismo Resistente NSR 10 (Ley 400 de 1997, decreto 926 de 2010), para aceros de refuerzo y aceros estructurales. Norma INVIAS 500, Pavimentos. Norma INVIAS 330, Conformación de bases granulares. Norma Técnica colombiana NTC-1500 Código Colombiano de Fontanería.

Resolución 1166 de junio de 2006 modificada por la resolución 1127 de junio de 2007 y la resolución 1717 del 30 de septiembre de 2008, expedidas por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial relacionadas con el reglamento técnico de tuberías, el cual tiene por objeto establecer los requisitos mínimos asociados a la composición química de los materiales e información que deben cumplir las tuberías de acueducto y alcantarillado, se debe dar cumplimiento a partir de 1 de enero de 2009 a los requerimientos técnicos relacionados con la resistencia química. El cumplimiento de este reglamento permite proteger a los usuarios de un posible efecto negativo sobre la vida, la salud y seguridad humana, animal, vegetal y el ambiente, derivado de una decisión de compra de tuberías y accesorios para los sistemas de conexión, recolección, transporte final y tratamiento de aguas residuales domésticas, industriales, pluviales o combinadas. Especificaciones contenidas en el presente documento, normas vigentes dispuestas por EMPOPASTO para este fin y demás aplicables a la materia.

MATERIALES

El CONTRATISTA CONSTRUCTOR se compromete a conseguir oportunamente todos los materiales que se requieran para la construcción de las obras y a mantener permanentemente una cantidad suficiente que garantice el avance normal de la obra para evitar la escasez de materiales. Los materiales y demás elementos, que el CONTRATISTA CONSTRUCTOR emplee en la ejecución de las obras que se le encomienden deberán ser de primera calidad en su género y para el fin al que se le destine. EMPOPASTO S.A. podrá rechazar los materiales si no los encuentra conformes a lo establecido en las normas. Los materiales y elementos que el CONTRATISTA CONSTRUCTOR emplee en la ejecución de las obras sin dicha aprobación, podrán ser rechazados por EMPOPASTO S.A. cuando no los encuentre adecuados. El material rechazado se retirará del lugar, reemplazándolo con material aprobado y la ejecución de la obra defectuosa se corregirá satisfactoriamente, todo esto sin lugar a pago extra. Toda obra rechazada por deficiencia en el material empleado o por defectos de construcción, deberá ser reparada por el CONTRATISTA CONSTRUCTOR a su costo. En caso de que se requiera por parte de la INTERVENTORÍA la verificación de las especificaciones técnicas de los materiales de acuerdo con las normas, el CONTRATISTA CONSTRUCTOR está obligado a realizar a su costo los ensayos necesarios y no representarán ningún costo adicional para EMPOPASTO. La responsabilidad por el suministro oportuno de los materiales es del CONTRATISTA CONSTRUCTOR y por consiguiente éste no puede solicitar ampliación del plazo, ni justificar o alegar demoras en la fecha de entrega de la obra por causa del suministro deficiente o inoportuno de los materiales. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR será responsable por los materiales incluidos en el contrato hasta que sean entregados en el sitio acordado. Además, el CONTRATISTA CONSTRUCTOR tendrá a su cargo todos los riesgos de materiales rechazados después de recibir el anuncio del rechazo.

Todos los materiales estarán sujetos a inspección y pruebas por el INTERVENTOR en cualquier lugar durante el periodo de fabricación, embalaje, montaje y en cualquier momento anterior a la aceptación final. En caso de que cualquier material resultare defectuoso por mala calidad de materia prima o mano de obra o no se cumpliere con los requisitos de estos documentos. EMPOPASTO tendrá derecho a rechazarlo o a exigir su corrección. Los materiales rechazados deberán ser retirados o corregidos inmediatamente por cuenta del CONTRATISTA CONSTRUCTOR a la notificación por parte del INTERVENTOR y no podrán ser presentados nuevamente para recibo a menos que se haya subsanado el motivo del rechazo o ejecutado su corrección. Si el CONTRATISTA CONSTRUCTOR no removiere tal material cuando se le solicitare o no procediere dentro del periodo señalado a su reemplazo o corrección, EMPOPASTO podrá reemplazarlo o corregirlo como lo estime conveniente y cargar al CONTRATISTA CONSTRUCTOR los costos ocasionados con tal motivo o podrá terminar el Contrato por incumplimiento.

TRABAJOS PROVISIONALES

Para la construcción de obras provisionales (incluyendo la remoción de las que fuere necesario), instalación de bombeos, manejo y disposición del agua extraída y demás trabajos que haya necesidad de efectuar, se realizarán a satisfacción de EMPOPASTO S.A. con la aprobación previa del INTERVENTOR.

ENTREGA Y RECIBO DE LA OBRA

EMPOPASTO S.A. E.S.P., designará un profesional idóneo, denominado INTERVENTOR, quien aprobará o hará las observaciones necesarias para que EL CONTRATISTA y/o constructor termine las obras a satisfacción de La Empresa y de La Veeduría Comunitaria. EL CONTRATISTA informará al INTERVENTOR, al menos con ocho días de anticipación, la fecha en que se propone hacer entrega total de la obra; así mismo, EL CONTRATISTA se obliga a ejecutar las pruebas finales que sean necesarias según el tipo de obra.

LOCALIZACIÓN Y PROTECCIONES

La adecuada señalización y protección en los sitios donde se ejecutan las obras civiles, se constituyen en una medida preventiva fundamental para evitar accidentes de trabajo o de tránsito. El objetivo principal es definir los diversos tipos de avisos y señales de seguridad, de acuerdo con las diversas entidades normativas, necesarios para la ejecución de los trabajos de construcción, montaje, operación y mantenimiento que desarrolla EMPOPASTO S.A. E.S.P., ya sea dentro de sus instalaciones o en las vías públicas o lugares aledaños, teniendo en cuenta entre otros, los siguientes objetivos específicos:

Advertir con antelación suficiente la presencia de un peligro, facilitando su identificación por medio de indicaciones precisas. Determinar el tipo de señalización de acuerdo con el lugar, acatando las normas legales existentes para los trabajos que se van a realizar y el impacto comunitario que aquellos pueden producir en la ciudadanía. Crear conciencia de la necesidad de prevención y protección de las personas y brindar los medios más prácticos y modernos para lograrlo. Unificar criterios de diseño, uso y localización, de común acuerdo con otras entidades competentes, de la señalización para todo el personal de La Empresa y sus Contratistas.

ENSAYOS DE LABORATORIO

El Contratista realizara a su costo los ensayos de materiales primarios (directos de los proveedores) y secundarios (manufacturados) con un laboratorio de reconocida trayec-toria en el medio previamente autorizado por la INTERVENTORÍA. El contrato entre el CONTRATISTA CONSTRUCTOR y el laboratorio debe incluir toma de muestras en campo, transporte y almacenaje de las muestras, ensayos y entrega de los resultados directamente a la INTERVENTORÍA.

TIPOS DE SEÑALES

La señalización de todas las vías de acceso deberá cumplir con lo establecido en el Manual de Señalización Vial (Ministerio de Transporte, mayo de 2004), en el cual se dictan los dispositivos para la regulación del tránsito en calles, carreteras y ciclo rutas del país, además específicamente en lo dispuesto en el capítulo 4, habla sobre la señalización de calles y carreteras afectadas por obras. Se deberán aislar, señalizar y demarcar los frentes de obra, campamentos, sitios de demolición y almacenamiento de materiales y escombros, zonas de trabajo, pozos, vías internas y de acceso a la obra y senderos peatonales, para ello será necesario ubicar señales, preventivas, informativas y reglamentarias. Señales Preventivas: son señales de pre advertencia generalmente usadas en trabajos de mayor duración y tienen por objeto advertir y prevenir al usuario de la existencia de una condición peligrosa y la naturaleza de la misma. Especial cuidado debe tenerse en cuanto a sus ubicaciones y distancias para que cumplan su objetivo real, de acuerdo con las instrucciones aquí dadas. La señal consiste en un cuadrado en lámina calibre 20 o cualquier otro material que garantice el correcto funcionamiento de los materiales reflectivos, de 0.90 m de lado, el fondo es anaranjado reflectivo, los símbolos, letras y recuadros en color negro. Las principales señales corresponden a “vía en construcción”, “vía cerrada”, “trabajos en la vía”, estas señales van montadas en una torrecilla. Ubicación de las señales: las señales preventivas y reglamentarias se colocan al lado derecho de la vía teniendo en cuenta el sentido de circulación del tránsito en forma tal que

el plano frontal de la señal y el eje de la vía formen un ángulo comprendido entre 85 y 90 para visualizarlos fácilmente. En caso de que la visibilidad del lado derecho no sea completa, se colocará una señal adicional a la izquierda de la vía, para la ubicación, altura y distancia en zonas urbanas y rurales de las señales se seguirá lo estipulado en el capítulo 1 de manual sobre los dispositivos para el control del tránsito en calles y carreteras del MOPT. Señales de la zona de trabajo: por su carácter temporal son diseñadas para que puedan ser transportadas fácilmente y emplearse varias veces. Únicamente se emplearán para la demarcación y encerramiento de la zona de trabajo y en ningún momento para cumplir las funciones de las anteriores (preventivas, reglamentarias e informativas). Las más usuales son:

BARRERAS DE SEGURIDAD

Sirven para formar barreras que delimiten la zona de trabajo y la del tráfico de vehículos, su función última es la de absorber impactos que puedan minimizar los accidentes vehiculares o peatonales debido a imperfecciones en la señalización o descuidos humanos en zonas cercanas a las obras. No deberán usarse para canalizar o guiar tráfico. Su mayor utilización es en áreas de excavación y sirven para dirigir a los conductores con seguridad a través de un riesgo que se ha creado con las actividades de construcción o mantenimiento. Las barricadas de seguridad se colocan en ángulo recto a la dirección del tránsito que se aproxima, obstruyendo la calzada o andenes en los cuales no debe de haber circulación. Cuando la calzada esté obstruida totalmente por la barrera se colocará la señal de desvío en la parte superior, Las barricadas pueden ser de madera, lámina de calibre 20, plastilona o cualquier otro material debidamente aprobado por la Interventoría.

PRENDAS DE SEGURIDAD

El trabajador deberá utilizar el equipo de protección personal adecuado para prevenir accidentes laborales, siendo las prendas de señalización y los protectores de cabeza de obligación para toda actividad que se realice en obra. Estos elementos se detallan a continuación: Elemento de protección

personal Zona del cuerpo a proteger

Función

Casco Clase B, E y G

Cabeza

Proteger la cabeza contra impactos y golpes de objetos en caída libre, golpes contra objetos fijos, salpicaduras químicas, choques eléctricos y radiación solar o térmica moderada.

Protector auditivo tipo tapón en silicona con cordón.

Oídos

Atenúa los niveles de ruido perjudiciales para la salud, sin afectar la audición en la conversación normal.

Protección visual anteojos de seguridad.

Ojos y cara

Protección de ojos contra impactos, salpicaduras y rayos UV.

Mascarilla desechable con y sin válvula.

Nariz

Protección de vías respiratorias en ambientes con bajas concentraciones.

Guantes de carnaza y de caucho.

Manos

Protección manual contra riesgos como abrasión, golpeteo, punzonado, rozamiento, temperaturas, chispas, calor radiante, calor directo intermitente.

Botas de

caucho caña alta y punta de acero.

Pies

Proteger los pies de golpes extremos.

Capa lluvia.

Protección corporal

Protección contra la intemperie.

Chaleco.


Protección de los trabajadores que desarrollan trabajos en vías permitiendo su identificación a una distancia adecuada evitando incidentes en días opacos y en la noche.

Overol de dos piezas.


Protege al personal del contacto directo con materiales de construcción

CAMPAMENTO

En el sitio escogido por el CONTRATISTA CONSTRUCTOR y aprobado por el INTERVENTOR se levantarán una o más edificaciones provisionales si fuere el caso, suficientemente resistentes para la instalación de oficinas, almacenamiento de materiales, equipos y accesorios de construcción. La INTERVENTORIA tendrá libre acceso a todas las áreas e instalaciones del campamento, para la verificación y aprobación de los materiales a emplear en la obra. El valor de este campamento deberá incluirse en los costos de administración ya que EMPOPASTO no reconocerá ningún valor adicional por este concepto. Cuando en la construcción se interrumpan los sistemas de domiciliarias de acueducto, alcantarillado, sumideros de aguas lluvias, ductos telefónicos o eléctricos, el CONTRATISTA CONSTRUCTOR debe informar inmediatamente tanto al INTERVENTOR

como a la entidad respectiva y proceder a reconectar provisionalmente, de tal forma que presten un servicio equivalente al original, reconstruyéndose con carácter definitivo una vez concluidos los trabajos de la instalación de los colectores. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR deberá mantener un stock de materiales más comunes para reparar las instalaciones subterráneas existentes especialmente accesorios para reparar tuberías de alcantarillado y sus domiciliarias y bajo ningún punto podrá dejar a los usuarios sin los servicios públicos que se encuentran dotados. De igual manera el CONTRATISTA CONTRUCTOR se deberá mantener una reserva de implementos de trabajo tales como: botas, cascos, guantes, chalecos, overoles, con el fin de tener dotación necesaria en el momento que se requiera contratar más personal o cambio de estos implementos.

VIAS O PASOS TEMPORALES

El CONTRATISTA en concordancia con la INTERVENTORIA construirá pasos peatonales o vehiculares cuando sea necesario y en especial frente a escuelas y otras propiedades e instalaciones que así lo requieran para no obstruir su normal funcionamiento. Todos estos costos corren por cuenta del CONTRATISTA CONSTRUCTOR, deben tenerlos en cuenta en los costos indirectos y cumpliendo con las especificaciones establecidas en el Plan de Manejo Ambiental de Obra.

ATENCIÓN A INSTALACIONES EXISTENTES

El CONTRATISTA deberá tener en cuenta las redes de acueducto, alcantarillado, teléfono y eléctricas existentes en la zona del proyecto, las cuales deberá manejar adecuadamente durante la ejecución de las obras. Asimismo cualquier daño que se genere será reparado a su costo y a satisfacción de la INTERVENTORIA y cuando se requiera de las empresas de servicios públicos competentes. Para esto el contratista realizará un análisis previo de la zona de trabajo.

1. PRELIMINARES

1.1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

La localización planimétrica y altimétrica de las excavaciones y estructuras las hará el CONTRATISTA con instrumentos de precisión, de acuerdo con los planos de la obra que le suministre la INTERVENTORÍA y tomando como base los puntos de referencia y BMS que le sean suministrados.

La INTERVENTORIA entregará al CONTRATISTA, mediante acta de entrega y recibo a satisfacción por parte del CONTRATISTA, los puntos de referencia mencionados, materializados por medio de mojones de concreto y placa metálica o equivalente.

Una vez que el CONTRATISTA reciba los BMS y los puntos de referencia en la forma estipulada, tendrá la obligación de verificar la localización y alturas establecidas para las diferentes partes de la obra en los planos de construcción. Cuando el CONTRATISTA haya comprobado la exactitud de los datos lo comunicará por escrito a la INTERVENTORIA. En caso de que existan diferencias entre las comprobaciones del CONTRATISTA y los datos suministrados, las comunicará también a la INTERVENTORIA y conjuntamente se realizarán nuevas verificaciones analíticas y de campo para establecer las coordenadas y elevaciones de los puntos en discusión hasta obtener resultados satisfactorios.

En virtud de lo establecido, el hecho de que la INTERVENTORIA entregue originalmente al CONTRATISTA los puntos de referencia no exime al CONTRATISTA de responsabilidad por mala localización o nivelación de las excavaciones y estructuras del proyecto, puesto que tiene la obligación de comprobar los niveles y coordenadas de tales puntos. La conservación de las referencias básicas será por cuenta del Contratista y se requiere la aprobación escrita de la INTERVENTORÍA para removerlas, sustituirlas o modificarlas. El CONTRATISTA será responsable de las consecuencias de cualquier remoción o daño y de la exacta reinstalación de dichas referencias.

NIVELES DE INSTALACIÓN Y CONSTRUCCIÓN

Los niveles de instalación y de construcción de todas las estructuras serán los consignados en los planos de planta y perfil del diseño detallado y no podrán modificarse sino por orden escrita de la INTERVENTORÍA.

Este fijará en cada caso los errores de elevación admisibles, según las pendientes de los tramos, en el caso de instalación de tuberías, o las variaciones admisibles en las cotas de las estructuras de acuerdo con la naturaleza y función de las mismas dentro del proyecto. El CONTRATISTA hará la localización de los ejes de las tuberías de acuerdo con los planos de diseño para construcción y datos adicionales que suministre la INTERVENTORÍA. Los detalles de instalaciones existentes mostrados en los planos de diseño, relativos a localización, dimensiones y características de las estructuras y conductos subterráneos construidos a lo largo o a través del eje del proyecto, no

pretenden ser exactos sino informativos para el CONTRATISTA; EMPOPASTO no garantiza la exactitud de estos datos ni asume responsabilidad alguna por las conclusiones que con base en dichos datos haga el CONTRATISTA. Toda la información recopilada por el CONTRATISTA durante el replanteo de la obra, relacionada con la localización precisa de las interferencias y perfil final de la línea de proyecto, su localización planimétrica, secciones y cuadros explicativos, será grabada en un medio magnético (CD) y en un formato legible para el programa Autocad (de Autodesk) versión 2000 y entregada junto con las carteras, formatos y planos a EMPOPASTO. Toda la información deberá ser entregada al final del Contrato y será requisito indispensable para el pago de la última cuenta.

MEDIDA Y PAGO

El costo de localización y replanteo de las obras deberá incluir todos los costos necesarios de equipo, materiales y mano de obra para la correcta ejecución de los trabajos descritos. La medida y pago para la localización y replanteo de las tuberías, estructuras, excavaciones y/o rellenos que hacen parte del proyecto será el metro de alineamiento de colector a instalar.

1.2 ACTUALIZACIÓN DE PLANOS

GENERALIDADES

El CONTRATISTA adquiere la obligación de consignar sobre un juego de copias maestras de los planos, de tamaño medio pliego (50 x 70 cm) o pliego (100 x 70), todos los cambios que se realicen y a entregar en el momento que se termine la obra, previa aprobación de la INTERVENTORÍA, este juego de planos actualizado ante EMPOPASTO. En estos planos, además de los datos generales, se deben establecer claramente los accesorios instalados, las características de las tuberías instalados o encontradas, lo mismo que sus correspondientes alineamientos y profundidades, así como la geometría, dimensiones, refuerzos y demás características de todas y cada una de las estructuras construidas. Los planos antes mencionados deberán estar amarrados al sistema de coordenadas señalado por EMPOPASTO, de acuerdo el “Manual de Normas para la presentación de planos de proyecto y obra construida de redes de acueducto y alcantarillado” (Resolución Nº 165 de 2006 de EMPOPASTO S.A. E.S.P.

MEDIDA Y PAGO

El ítem actualización de planos de construcción de acuerdo a Resolución 165/2006 de EMPOPASTO se pagará por unidad de plano de tamaño medio pliego, dibujado y aprobado por la INTERVENTORÍA, al precio pactado contractualmente.

2. DEMOLICIONES

El objeto de esta especificación comprende la demolición de estructuras existentes ubicadas en la zona del proyecto, tales como pavimentos, andenes, sardineles, cámaras, sumideros, cajas domiciliarias, tuberías de concreto, etc., que obstaculicen el desarrollo de los trabajos, previa aprobación del INTERVENTOR y su remoción, cargue, transporte y disposición de los materiales producto de las demoliciones, en los sitios aceptados y a satisfacción del INTERVENTOR. EL CONTRATISTA deberá presentar un plan de demoliciones que incluya el tipo de herramientas a utilizar, para la respectiva aprobación de la INTERVENTORIA. El trabajo de demolición se hará con herramientas que no dañen las estructuras aledañas a las zonas demolidas. La rotura de calzadas y andenes deberá hacerse por medios mecánicos que no causen destrozos al resto de la vía que no requiere ser intervenida, o a las viviendas o locales vecinos. Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA la reparación de toda la infraestructura adyacente que resulte dañada por una demolición poco cuidadosa o no practicada con el equipo y procedimientos adecuados. Los trabajos de demolición se deberán ejecutar de manera que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas cercanas a las obras y a los usuarios de las vías aledañas a la obra durante la construcción. Si los trabajos implican interrupción en los servicios públicos (energía, telefonía, acueducto, alcantarillado, vías de transporte, etc.), el CONTRATISTA deberá contribuir a que estas interrupciones sean mínimas. Se ejecutarán las demoliciones indicadas en los planos, en el formulario de propuesta y las que se requieran con previa autorización de la INTERVENTORÍA, retirando en forma inmediata los escombros y demás materiales resultantes. EMPOPASTO se reserva el derecho de propiedad sobre los materiales de valor que resulten de la demolición y podrá exigir al CONTRATISTA su reutilización o el transporte de ellos hasta algún sitio, determinado por la INTERVENTORÍA. Estos materiales deberán retirarse o desmontarse y almacenarse con especial cuidado para evitar daños que impidan su empleo posterior. Las demoliciones se ejecutarán siguiendo estrictamente las normas de seguridad vigentes y tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, así como daños a las obras que se construyen o a propiedades vecinas. Además, cumplirá en su totalidad con la normatividad establecida por la autoridad ambiental competente, sobre disposición final de escombros. El CONTRATISTA no podrá iniciar la demolición de elemento alguno sin previa autorización de la INTERVENTORÍA.

DEMOLICIÓN DE PAVIMENTOS

La mayor parte del colector se instalará por vías pavimentadas. Cuando las excavaciones se ejecuten por vías pavimentadas, el pavimento deberá cortarse y reemplazarse en su

totalidad. Al romper las zonas de pavimento se harán las protecciones necesarias para conservar en buenas condiciones el resto de los mismos. Cuando se deterioren o derrumben zonas de pavimento por fuera de las líneas de pago autorizadas por la INTERVENTORIA, dichas zonas serán reconstruidas convenientemente por el CONTRATISTA, a su costa. La rotura de pavimentos se debe organizar en tal forma que se realice inmediatamente antes de iniciar la excavación de un tramo de zanja con el fin de reducir las interrupciones en el tránsito de automotores. No se permitirá romper el pavimento en horas nocturnas, salvo casos especiales, previa autorización de la INTERVENTORÍA.

2.1 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO CONCRETO RÍGIDO E=0.10 M CON COMPRESOR INCLUYE

CORTE

Alcance

Se refiere a la demolición y retiro de las diferentes partes del andén con su respectivo entresuelo, en los sitios requeridos para la ejecución de la obra. Esta actividad comprende la demolición de la placa de concreto, el forro o enchape, el bordillo perimetral, el retiro del entresuelo y las tapas de cualquier tipo de caja que estuvieren localizadas en éste. Si la INTERVENTORÍA solicita reutilizar el material de entresuelo y el recebo, se trabajará con especial cuidado para almacenarlos adecuadamente y no mezclarlos con los demás materiales.

Medida y Pago

La medida para el pago por la rotura de andenes de concreto será el área en metros cuadrados (m²) de andén retirado por el CONTRATISTA a satisfacción de la INTERVENTORÍA. Los precios propuestos deben incluir el costo de la mano de obra, herramienta y equipo necesarios para realizar el corte y demolición, la selección y almacenamiento adecuado de los materiales reutilizables (en caso de ser requerido por la INTERVENTORÍA), el cargue a mano y transporte hasta una distancia máxima de 20 km, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA.

2.2 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO ASFÁLTICO E=0.05 – 0.10 M CON COMPRESOR INCLUYE

CORTE

Alcance

El trabajo objeto de esta especificación comprende la demolición de la capa de rodadura de concreto asfáltico en las zonas donde se construirán las obras objeto del contrato y a satisfacción de la INTERVENTORÍA. El CONTRATISTA suministrará el equipo y personal necesario para ejecutar los trabajos objeto del contrato, teniendo en cuenta las presentes especificaciones.

El CONTRATISTA no podrá iniciar la demolición de pavimentos sin previa autorización de la INTERVENTORÍA, la cual definirá el alcance de cada trabajo de demolición y dará la aceptación a los planes de trabajo propuestos por el CONTRATISTA. Tal autorización no eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por los trabajos de demolición que se lleven a cabo. El CONTRATISTA será responsable de todo daño causado por los trabajos de demolición, directa o indirectamente a las personas o a cualquier elemento de propiedad pública o privada. Por la importancia de las vías a intervenir es necesario realizar las acciones de rotura de una manera ágil y obedeciendo a una estricta programación, optimizando los tiempos de ejecución. Los trabajos de demolición se deberán ejecutar de manera que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas cercanas a las obras y a los usuarios de las vías aledañas a la obra durante la construcción. Si los trabajos implican interrupción en los servicios públicos (acueducto, alcantarillado, vías de transporte, etc.), el CONTRATISTA deberá contribuir a que estas interrupciones sean mínimas. Para efectos de agilizar la rotura completa del ancho de la vía se utilizará compresor con dos martillos y punta para asfalto. Después de efectuar la rotura correspondiente se almacenarán los escombros producto de la demolición y serán retirados inmediatamente para proceder a la excavación de la zanja donde se instalará la tubería.

Medida y Pago

El corte, rotura y demolición de pavimento asfáltico se pagará por metro cuadrado antes de ser demolido. La unidad de medida estará determinada en el respectivo ítem de precio unitario de la actividad. El precio unitario para la demolición del pavimento asfáltico deberá incluir todos los costos de mano de obra y equipo necesario para efectuar las demoliciones y cortes, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación.

2.3 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO EN CONCRETO RÍGIDO E=0.20-0.25 M CON COMPRESOR

INCLUYE CORTE

Alcance

El trabajo objeto de esta especificación comprende la demolición de la estructura de pavimento en concreto rígido en las vías donde se construirán las obras objeto del contrato. El CONTRATISTA suministrará la mano de obra y el equipo necesario para ejecutar los trabajos objeto del contrato, teniendo en cuenta las presentes especificaciones. El CONTRATISTA no podrá iniciar la demolición de concreto rígido, sin previa autorización de la INTERVENTORÍA, la cual definirá el alcance de cada trabajo de demolición y dará la aceptación a los planes de trabajo propuestos por el CONTRATISTA. Tal autorización no eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por los trabajos de demolición que se lleven a cabo. EL CONTRATISTA será responsable de todo daño causado por los trabajos

de demolición, directa o indirectamente a las personas o a cualquier elemento de propiedad pública o privada. Los trabajos de demolición se deberán ejecutar de manera que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas cercanas a las obras y a los usuarios de las vías aledañas a la obra durante la construcción. Si los trabajos implican interrupción en los servicios públicos (acueducto, alcantarillado, vías de transporte, etc.), el CONTRATISTA deberá contribuir a que estas interrupciones sean mínimas. La rotura de concreto rígido deberá hacerse por medios mecánicos para que no se causen destrozos a las zonas aledañas al resto de la vía y/o del andén; dichos medios deben ser sometidos a la aprobación de la INTERVENTORÍA antes de ser utilizados. Después de efectuar la rotura correspondiente se almacenarán los escombros producto de la demolición y serán retirados inmediatamente para proceder a la excavación de la zanja donde se instalará la tubería.

Medida y Pago

El corte, rotura y demolición de pavimento rígido se pagará por metro cuadrado antes de ser demolido. La unidad de medida estará determinada en el respectivo ítem de precio unitario de la actividad. El precio unitario para la demolición del pavimento rígido deberá incluir todos los costos de mano de obra y equipo necesario para efectuar las demoliciones y cortes, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA.

2.4 DEMOLICIÓN DE SARDINEL DE CONFINAMIENTO H=0.45 M

Alcance

Se refiere esta actividad a la demolición y retiro del sardinel o cordón, requeridos para la construcción de la obra. La demolición se limitará a las dimensiones mínimas necesarias para la ejecución de la obra; el sardinel, la cuneta o el sardinel-cuneta que resulten deteriorados por deficiencias en la ejecución de los trabajos correspondientes a esta u otra actividad del contrato serán reparados por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.

Medida y Pago

La demolición de sardinel, cuneta o sardinel-cuneta se pagará por metro del elemento, antes de ser demolido. El corte deberá efectuarse de acuerdo a los alineamientos indicados en los planos. Los precios propuestos deben incluir el costo de la mano de obra, herramienta y equipo necesarios para realizar el corte y la demolición de los elementos a demoler, la administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos

necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA.

2.5 DEMOLICIÓN DE CÁMARAS DE INSPECCIÓN

Alcance

El objeto de esta especificación comprende la demolición de cámaras de inspección en mampostería existentes en la zona del proyecto, previa aprobación del INTERVENTOR. Comprende el retiro de la base y la tapa en concreto y las paredes en mampostería. El trabajo de demolición se hará con herramientas que no dañen el concreto de las estructuras aledañas a las zonas demolidas, que no requieren ser demolidas. Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA la reparación de estructuras adyacentes que resulten dañadas por una demolición poco cuidadosa o no practicada con el equipo adecuado. Los trabajos de demolición se deberán ejecutar de manera que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas cercanas a las obras y a los usuarios de las vías aledañas a la obra durante la construcción. Si los trabajos implican interrupción en los servicios públicos (energía, teléfonos, gas acueducto, alcantarillado, vías de transporte, etc.), el CONTRATISTA deberá contribuir a que estas interrupciones sean mínimas.

Medida y Pago

La demolición de cámaras en mampostería de ladrillo se medirá y pagará por unidad demolida. La unidad de medida estará determinada en el respectivo ítem de precio unitario de la actividad. El precio unitario deberá incluir todos los costos de suministro de herramientas especiales para efectuar las demoliciones y cortes, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA.

2.6 DEMOLICIÓN DE SUMIDEROS

Alcance

El objeto de esta especificación comprende la demolición de sumideros de aguas lluvias y cámaras de inspección en mampostería existentes en la zona del proyecto, previa aprobación del INTERVENTOR. Comprende el retiro de la base y la tapa en concreto y las paredes en mampostería. El trabajo de demolición se hará con herramientas que no dañen el concreto de las estructuras aledañas a las zonas demolidas, que no requieren ser demolidas. Será de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA la reparación de estructuras adyacentes

que resulten dañadas por una demolición poco cuidadosa o no practicada con el equipo adecuado. Los trabajos de demolición se deberán ejecutar de manera que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas cercanas a las obras y a los usuarios de las vías aledañas a la obra durante la construcción. Si los trabajos implican interrupción en los servicios públicos (energía, teléfonos, gas acueducto, alcantarillado, vías de transporte, etc.), el CONTRATISTA deberá contribuir a que estas interrupciones sean mínimas.

Medida y Pago

La demolición de sumideros de aguas lluvias se medirá y pagará por unidad demolida. La unidad de medida estará determinada en el respectivo ítem de precio unitario de la actividad. El precio unitario deberá incluir todos los costos de suministro de herramientas especiales para efectuar las demoliciones y cortes, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA.

2.7 DEMOLICIÓN MANUAL DE CAJILLAS DOMICILIARIAS DE INSPECCIÓN EN

MAMPOSTERÍA, INCLUYE TAPA EN CONCRETO.

Alcance

Se refiere a la acción de retirar las tapas, demolición de la base en concreto, los muros en mampostería de las cajillas de inspección domiciliarias existentes así como las tuberías que a ella converjan, con las herramientas necesarias y el personal adecuado para realizar esta labor.

Medida y Pago

El precio unitario de este ítem cubrirá todos los costos en los que incurra EL CONTRATISTA, por concepto de materiales, equipo y mano de obra, transporte, necesarios para la demolición de las cajillas domiciliarias de inspección, de acuerdo con estas especificaciones. La demolición de cajillas se medirá y pagará por unidad demolida. La unidad de medida estará determinada en el respectivo ítem de precio unitario de la actividad. El precio unitario deberá incluir todos los costos de suministro de herramientas especiales para efectuar las demoliciones y cortes, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA.

2.8 RETIRO DE TUBERÍA DE CONCRETO

Alcance

Se refiere esta actividad a la demolición y retiro de tuberías existentes de concreto simple, las cuales requieren ser levantadas para facilitar la construcción del nuevo colector. Antes de proceder con la demolición y retiro de las tuberías, el CONTRATISTA deberá obtener la autorización de la INTERVENTORÍA.

Medida y Pago

La medida será el metro (m) de tubería retirada, de acuerdo a lo autorizado por la INTERVENTORÍA. Los precios propuestos deben incluir el costo de la mano de obra y la herramienta necesaria para realizar el retiro de la tubería, administración, dirección, utilidad del contratista y los demás costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y lo ordenado por la INTERVENTORÍA. . El retiro del material se pagará de acuerdo con el ítem de desalojo de material sobrante, al precio acordado contractualmente. 3. EXCAVACIONES

GENERALIDADES

El trabajo cubierto por este ítem comprende la rotura y extracción de materiales para la ejecución de instalaciones de tuberías, fundaciones y en general, toda clase de excavación necesaria para la construcción de las obras. Para su propuesta el CONTRATISTA deberá con base en las recomendaciones de su asesor en Geotecnia, en su experiencia en trabajos similares, proponer el método o los métodos constructivos para excavar los diferentes tramos, conjugando sistemas de entibado y manejo de aguas, de manera tal que proporcionen seguridad y unos adecuados rendimientos acordes al correspondiente programa de trabajo. La no ejecución de algún ítem, por haberse escogido un método de excavación errado, no le dará derecho al CONTRATISTA a ninguna reclamación. Antes de la construcción el CONTRATISTA deberá adquirir un conocimiento detallado de las características geotécnicas e hidrológicas del suelo a lo largo del trazado, especialmente en aquellos aspectos relativos a las propiedades físicas y mecánicas del suelo, niveles freáticos, áreas de excavación, estratos cementados, estratos permeables, etc. Para este propósito, se adjuntan al Pliego de Condiciones los registros de exploraciones, resultados de análisis de laboratorio, curvas de gradación y perfil estratigráfico, correspondientes al Estudio de Suelos realizado para propósitos de los diseños de detalle del colector. Lo anterior sin perjuicio de que el CONTRATISTA efectúe a su costo sus propias inspecciones y valoraciones complementarias de las condiciones del suelo que considere necesarias.

Las cantidades de obra mostradas para los diferentes ítems de excavación son en general aproximadas y se dan con el objeto de valorar las propuestas. Previa a la ejecución de la obra, el CONTRATISTA presentará para la aprobación por parte del INTERVENTOR, el plan detallado de ejecución de las excavaciones, equipos, personal, rendimiento y lo que el INTERVENTOR considere; en todo caso, la excavación se realizará con el fondo completamente drenado.

TRABAJOS A EJECUTAR

Durante la ejecución de los trabajos el CONTRATISTA deberá adelantar los análisis o estudios complementarios que se requieran, llevándolos a consideración del INTERVENTOR para su aprobación. No se reconocerá ningún pago adicional por éste concepto. El trabajo que se especifica en éste capítulo, comprende el suministro de toda la mano de obra, equipos, herramientas y materiales para llevar a cabo las excavaciones requeridas por la obra. Las etapas de construcción previstas en el mencionado plan de trabajo deberán ser congruentes con lo indicado en los planos de construcción y lo estipulado en estas especificaciones, salvo innovaciones o alternativas que después de justificarse sean aprobadas por la INTERVENTORÍA. Se excavará desde los perfiles encontrados hasta las cotas indicadas en los planos; tomando en consideración el espesor de los filtros y del relleno con material seleccionado, de acuerdo con lo que se indique en los planos o especificaciones, y/o lo que ordene el INTERVENTOR. En cercanías de estructuras existentes que no se vayan a demoler se tendrá especial cuidado de no excavar más de lo necesario y de no afectar la estructura; se reparará cualquier daño a las fundaciones como se especifica más adelante. Cuando se requiera sobre-excavar para sacar piedras u otros objetos que interfieran la ejecución de las obras, los espacios vacíos se rellenarán con concreto pobre o con material seleccionado importado compactado al 90 % del proctor modificado, según órdenes del INTERVENTOR; los costos serán reconocidos al CONTRATISTA con base en el formulario de cantidades y precios unitarios y el tipo de relleno correspondiente. El fondo y los cortes de las excavaciones sobre las cuales vaya a instalarse tubería, deberán terminarse exactamente de acuerdo con las líneas y pendientes establecidas. En caso de encontrar cotas de fondo que estén por debajo de la rasante de diseño, el CONTRATISTA deberá rellenar hasta el nivel de diseño indicado en los planos, después de haber removido todo el material inadecuado con el fin de obtener un piso satisfactorio; el material de relleno será el que se indique en los planos aprobados por el INTERVENTOR. Para tal fin su pago se hará de acuerdo con los ítems establecidos en el formulario de la propuesta. En caso de que el CONTRATISTA excave más de lo

necesario sin permiso de la INTERVENTORIA, deberá rellenar los espacios vacíos con concreto pobre hasta alcanzar la línea señalada, todo ello, a su costo.

MÉTODOS DE EXCAVACIÓN

Las excavaciones podrán hacerse a mano y/o a máquina, según se indica en el formulario de cantidades de obra. El CONTRATISTA garantizará los rendimientos previstos en la propuesta y que las superficies excavadas que se obtengan sean lisas y firmes, ajustadas a las dimensiones requeridas, tanto como sea viable, por la aplicación adecuada de las técnicas modernas. Los métodos de excavación deberán ser previamente conocidos por el INTERVENTOR, así como cualquier modificación que el CONTRATISTA decida hacerles. Aunque la dirección de la construcción y los métodos de trabajo son prerrogativas del CONTRATISTA, la INTERVENTORÍA podrá hacer observaciones justificadas a los métodos de excavación y pedir que se cambien. Cuando las excavaciones se realicen en las inmediaciones de estructuras o viviendas existentes o de futuras excavaciones, el CONTRATISTA empleará los métodos de excavación y tomará las precauciones que sean necesarias para evitar que las estructuras, viviendas o excavaciones sufran daños; cualquier daño que ocurra en éste sentido, deberá ser reparado por cuenta del CONTRATISTA y a satisfacción del INTERVENTOR. El material de las excavaciones se colocará a un lado de la zanja, el cual será opuesto al ocupado por la tubería. En caso que por excesiva cantidad de material sea necesario distribuirla a ambos lados, se tratará que el lado ocupado por la tubería reciba lo menos posible. Cuando la excavación se ejecute a mano se dejarán macizos de 0,50 m de largo por lo menos cada 5 metros. No se permitirán excavaciones a máquina (zanjadora, retro-excavadora o similares) en donde haya obras subterráneas que puedan sufrir daños.

LÍMITES DE EXCAVACIÓN

El CONTRATISTA no deberá excavar más allá de las líneas mostradas en los planos o indicadas por el INTERVENTOR, sin la previa autorización por escrito de éste último. Cualquier sobre-excavación hecha por fuera de las líneas y pendientes mostradas en los planos o indicadas por el INTERVENTOR y que el CONTRATISTA lleve a cabo con cualquier propósito o razón, será a cargo del CONTRATISTA. Cuando dicha sobre-excavación deba ser rellenada con el fin de completar la obra, el relleno correspondiente será hecho por cuenta del CONTRATISTA y a satisfacción del INTERVENTOR con los materiales ordenados por el INTERVENTOR, según el caso. Cuando el INTERVENTOR considere que un material es inconveniente como rasante, podrá ordenar que dicho material sea removido hasta una profundidad suficiente por debajo de la rasante, rellenando luego de acuerdo con lo estipulado en la sección de rellenos, para la restitución de las líneas originalmente establecidas. En éste evento se pagará al CONTRATISTA la excavación y el relleno, a los precios unitarios de los correspondientes ítems.

De acuerdo con los planos de diseño de detalle, las zanjas tendrán una anchura de 1,20 m para la tubería de PVC de 24 pulgadas de diámetro interno a instalarse en ellas; dicho ancho no podrá ser modificado por el CONTRATISTA, sin autorización expresa de la INTERVENTORÍA.

CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL EXCAVADO

3.1 EXCAVACIÓN CON RETROEXCAVADORA INCLUYE CORTE Y CARGUE ALCANCE BRAZO

HASTA 5 M, 0-5 M DE PROFUNDIDAD

Quedará comprendido dentro de esta clasificación todas las excavaciones hechas a máquina sobre el nivel freático, la profundidad será determinada en cada caso por el INTERVENTOR teniendo en cuenta el equipo, la calidad del terreno y tipo de cimentación que se va usar, la última capa de material de aproximadamente de 0.10 metros debe excavarse por métodos manuales. No se permitirán excavaciones a máquina (zanjadora, retro-excavadora) en donde haya obras subterráneas que puedan sufrir daños. No se considerará como excavación bajo el agua la debida a lluvias, infiltraciones, fugas de acueducto, pérdidas o de corrientes superficiales que puedan ser corregidas o desviadas sin necesidad de bombeo. Tampoco será determinada la excavación bajo el agua cuando deba hacerse la extracción normal del agua infiltrado, o del agua lluvia de la brecha por medio de bombeo.

3.2 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN, A MANO H<=2.0 M PARA ZANJA DE ACOMETIDAS

DOMICILIARIAS, ZANJAS PARA TUBERÍA DE SUMIDEROS, CAJILLAS DE INSPECCIÓN Y

COLECTORES

Quedará comprendido dentro de esta clasificación todo el material no pedregoso excavable a mano por los medios corrientes, con sacapico y pala, que está por encima del nivel freático y sin que sea indispensable usar equipo mecanizado especial y para sacarlo al lado; en otras palabras, el material que se deja aflojar con el pico y que se pueda remover con la pala manual.

EXCAVACIONES CON ENTIBADO DE PROTECCIÓN

Las excavaciones serán entibadas cuando sea necesario para prevenir el deslizamiento del material de los taludes de la excavación, evitando daños a la obra, a las redes o a estructuras adyacentes. El entibado debe proporcionar condiciones seguras de trabajo y facilitar el avance del mismo. Deben entibarse todas las excavaciones con profundidades mayores a 2,0 m y aquellas indicadas en los planos u ordenadas por la Interventoría. Los entibados no se podrán apuntalar contra estructuras que no hayan alcanzado la suficiente resistencia. Si la Interventoría considera que en cualquier zona el entibado es insuficiente, podrá ordenar que se aumente. Durante todo el tiempo, el Contratista deberá disponer de materiales suficientes y adecuados para entibar.

El Contratista debe colocar el entibado a medida que avance el proceso de excavación y es responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el Contratista no ha recibido la orden de entibar cuando ello sea necesario, procederá a realizar esta operación justificándola posteriormente ante la misma Interventoría. En los casos en que se requiera colocar entibado, se tendrá especial cuidado con la ubicación del material resultante de la excavación para evitar sobrecargas sobre éste. Dicho material se colocará en forma distribuida a una distancia mínima del borde de la excavación equivalente al 50% de su profundidad, dependiendo lógicamente del espacio con que se cuente para las obras civiles. El entibado se colocará en forma continua (toda la pared cubierta) o discontinua (las paredes cubiertas parcialmente) según lo requieran las condiciones del terreno o de las vecindades. En este último caso se computarán, para efectos de pago, solamente las áreas netas cubiertas por el entibado. De todas maneras el Contratista velará y será el responsable de que las dimensiones y la calidad de la madera a utilizar sean las adecuadas para garantizar la resistencia requerida. El Contratista deberá presentar el programa correspondiente al retiro de las piezas del entibado para su aprobación por parte del INTERVENTOR, y solo podrá llevarlo a cabo después de que éste sea aprobado. La remoción de la tablas, codales, largueros y demás elementos de fijación para los entibados, podrá ser ejecutada en una sola etapa para facilitar la colocación del relleno y su compactación, previa aprobación del INTERVENTOR, siempre y cuando el tramo de zanja en el cual se efectué el retiro del entibado, no presente problemas de inestabilidad y el relleno se coloque inmediatamente después de la remoción hasta cubrir mínimo 50 cm, por encima de la generatriz superior (clave) de la tubería en todo el tramo considerado siempre y cuando la altura por encima de ese nivel sin rellenar sea inferior a 2.00 m con el fin de que las paredes de excavación no queden demasiado tiempo expuestas; en caso contrario, su remoción se hará por etapas. La aprobación por parte del INTERVENTOR, no exime al Contratista de su responsabilidad de tener una excavación lo suficientemente segura, de impedir la desecación del suelo y el de tomar todas las precauciones para evitar los asentamiento de las construcciones vecina especialmente cuando se efectúe la remoción del entibado; así mismo los problemas que puedan generarse por la remoción del entibado en una sola etapa no le darán al Contratista derecho a ningún tipo de reclamo, pago adicional o extensión del plazo.

3.3 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = 2 A 3M. CON ENTIBADO PARA ZANJA DE

COLECTOR PRINCIPAL, COLECTORES AUXILIARES Y SECUNDARIOS

Quedará comprendido dentro de esta clasificación las excavaciones que se hagan con entibado en una altura entre 2 y 3 m.

3.4 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = 3 A 4M. CON ENTIBADO, PARA ZANJAS DE

COLECTOR PRINCIPAL


3.5 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = 4 A 5M. CON ENTIBADO, PARA ZANJAS DE

COLECTOR PRINCIPAL


3.6 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN H = > 5M. CON ENTIBADO, PARA ZANJAS DE

COLECTOR PRINCIPAL

Quedará comprendido dentro de esta clasificación las excavaciones que se hagan con entibado en una altura mayor o igual a 5 m.

3.7 EXCAVACIÓN EN MATERIAL COMÚN PARA CÁMARAS DE INSPECCIÓN H= PROMEDIO 3.5M

Quedará comprendido dentro de esta clasificación las excavaciones que se hagan en material común para la construcción de cámaras de inspección.

DERRUMBES

Para evitar daños al trabajo y demoras en la excavación de las zanjas para instalación de las tuberías y cimentación de las estructuras, se mantendrá la excavación en buenas condiciones y se tomarán todas las precauciones necesarias, tales como el uso de entibados que impidan el derrumbe de las paredes. El CONTRATISTA será responsable de remover de las excavaciones cualquier derrumbe que ocurra, sea cual fuere la causa del mismo. En el caso de las excavaciones para instalación de las tuberías, no se pagará por separado el costo de remover los derrumbes, sino que dicho costo estará incluido en los precios unitarios de la excavación. Cuando haya derrumbes en las zanjas para instalación de las tuberías, los trabajos de reparación y los rellenos correspondientes serán por cuenta del CONTRATISTA. El material para reparar la zona derrumbada podrá ser del lugar, seleccionado, o material transportado a la obra, según determine la INTERVENTORÍA, para que al menos, se restablezcan las condiciones originales.

ACABADO

Las excavaciones para estructuras o tuberías deben ser terminadas y pulidas a mano en sus últimos 30 centímetros, por lo menos, al mismo precio unitario y con herramientas

apropiadas para afinar la superficie hasta obtener las elevaciones del proyecto y dejarlas aptas, a juicio de la INTERVENTORÍA, para recibir el afirmado, base o cimiento correspondiente. Si el fondo de la excavación resulta inestable o contiene materiales orgánicos o basuras, el CONTRATISTA los removerá excavando a la profundidad adicional que indique la INTERVENTORÍA. Esta excavación adicional se pagará al mismo precio de la ordinaria hasta una profundidad de 60 centímetros por debajo de la cota mostrada en los planos. De allí en adelante se pagará con un recargo del 20%. El relleno correspondiente se hará con material seleccionado compactado o concreto simple 1:4:8, según ordene la INTERVENTORÍA. Si por cualquier razón, en cualquier sitio, la excavación se ejecutare más allá de las líneas establecidas para recibir la estructura o tubería, sin haberse autorizado, el CONTRATISTA deberá rellenar con material seleccionado o concreto 1:4:8 y a su costa, el volumen de sobre-excavación hasta restablecer las líneas establecidas para el corte, y el CONTRATISTA no recibirá pago por dicho trabajo. Las excavaciones de las zanjas para instalar las tuberías y construir sus obras complementarias se ejecutarán según las líneas y pendientes indicadas en los planos.

MEDIDA Y PAGO

Antes de iniciar las excavaciones, la INTERVENTORÍA y el CONTRATISTA, conjuntamente, tomarán sobre el terreno y certificarán los datos topográficos básicos que han de servir para computar el movimiento de tierra con la exactitud suficiente para satisfacer a ambas partes. Las medidas para las excavaciones será el volumen en metros cúbicos, calculado entre el perfil original del terreno y las líneas de excavación mostradas en los planos o autorizadas por la INTERVENTORÍA. En el caso de que haya roca, no como estrato continuo sino como piedras aisladas mayores de ½ metro cúbico, el INTERVENTOR determinará por muestreo el porcentaje de excavación constituido por las rocas y dividirá la excavación total en la proporción así determinada. El pago de la excavación se hará por metro cúbico, al precio unitario del contrato, para toda la obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada por la INTERVENTORÍA. El precio unitario cubrirá los costos de equipo, herramientas, materiales, mano de obra, dirección técnica, administración y utilidad del contratista.

4. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ESTRUCTURADA

Generalidades

El trabajo que se especifica en esta sección comprende el suministro, transporte e instalación de las tuberías y accesorios y de toda la mano de obra, equipos, herramientas y demás materiales que sean necesarios para completar la instalación de tuberías para desagües. El suministro comprende la adquisición de la tubería, cargue al vehículo de transporte, transporte hasta el sitio de la obra, almacenaje, transporte interno hasta el sitio de instalación. Los tubos y accesorios serán manejados cuidadosamente para evitar agrietamientos y roturas. Por ningún motivo las tuberías y accesorios se dejarán descargar volcados desde los camiones de transporte o al bajarlos a las zanjas. Los tubos no se deben arrastrar. Las conexiones domiciliares se construirán siguiendo las mismas normas para instalaciones de alcantarillado principal.

Materiales

Los planos que acompañan estas Especificaciones Técnicas corresponden al diseño hidráulico del colector realizado para tubería plástica, entendida como tubería de policloruro de vinilo – PVC. Policloruro de vinilo (PVC): NTC 1087, NTC 1341, NTC 1748, NTC 2534, NTC 2697, NTC 3640, NTC 3721 (Métodos de ensayos), NTC 3722 (Especificaciones), NTC 4764 (Partes 1 y 2). Todas las tuberías y accesorios deben cumplir con las pruebas de presión hidrostática, carga, absorción, permeabilidad, etc., de acuerdo con lo indicado en la respectiva norma ICONTEC. Para verificar lo anterior, la INTERVENTORIA podrá solicitar al fabricante el resultado de las mencionadas pruebas.

Manejo de Tuberías

Cada sección de tubería y cada accesorio deberán ser cuidadosamente inspeccionados por el CONTRATISTA y la INTERVENTORÍA. Todas las piezas que se encuentren defectuosas antes de su colocación deberán ser reparadas o reemplazadas según lo ordene la INTERVENTORÍA. Serán por cuenta del CONTRATISTA todos los gastos de reparación o de sustitución de tubos y accesorios que se dañen durante las operaciones de colocación. Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite, lodo o cualquier material que impida el correcto empalme de los elementos. Los tubos de diámetro superior a 300 mm. (12") se levantarán y manejarán con grúa; no se permitirá arrastrarlos o rodarlos. El aparejo de izamiento deberá colocarse alrededor del tubo y nunca en las bocas del mismo; la parte del aparejo que quede en contacto con la superficie del tubo, deberá tener una superficie de tamaño y textura adecuados para no causar daño a

las tuberías. La INTERVENTORÍA deberá aprobar los procedimientos que se usen para la movilización de las tuberías. Al finalizar la instalación de las tuberías, el CONTRATISTA deberá entregar limpia y adecuadamente resanada la superficie interior de las mismas.

Instalación de las Tuberías

Las tuberías se colocarán exactamente en la posición indicada por las líneas y pendientes mostradas en los planos o establecidas por la INTERVENTORÍA. Cuando se suspenda la colocación de tubería, las extremidades abiertas deberán cerrarse con un tapón a prueba de agua y tomarse todas las precauciones necesarias para evitar la flotación de la tubería en caso de que entre el agua a la zanja. El tapón deberá permanecer en su sitio hasta cuando el agua haya sido extraída de la zanja. No se permitirá dejar uniones sin terminar al suspender las jornadas de trabajo. Ninguna tubería deberá colocarse mientras las condiciones de la zanja no sean adecuadas, en opinión de la INTERVENTORÍA. La cimentación y atraque de las tuberías y el relleno de las zanjas, se ejecutará de acuerdo con lo indicado en los planos para cada caso, o en su defecto de acuerdo con las indicaciones de LA INTERVENTORÍA. El CONTRATISTA, en general, seguirá las normas y recomendaciones del fabricante para la instalación de cada tipo de tubería, especialmente en lo que se refiere a la forma de ejecutar las uniones entre los tramos de tubería y con los accesorios. Cuando la tubería esté instalada en las zanjas, la INTERVENTORIA hará la aceptación definitiva y autorizará el pago del suministro e instalación.

Instalación de Sillas

Se debe colocar la silla sobre la tubería y trazar el contorno del hueco de la silla con un marcador, se perfora la tubería utilizando un villamarquín y con serrucho de punta se abre el hueco siguiendo el borde exterior de la marca del hueco. Se remueve la rebaba del tubo hasta que quede liso y se limpia la tubería con estopa. Se aplica acondicionador de superficie NOVAFORT PAVCO o similar sobre las crestas y valles de la tubería, en una longitud de 3 cm. del borde del tubo a partir del contorno del hueco y se hace lo mismo en la superficie de contacto de la silla, y se deja secar durante 20 minutos. Aplique el adhesivo NOVAFORT PAVCO o similar en los valles de la tubería, alrededor del hueco y espárzalo con una espátula hasta cubrir las crestas y sobre el adhesivo ya esparcido, aplique un cordón de adhesivo NOVAFORT PAVCO o similar siguiendo el borde del orificio. Coloque la silla sobre la tubería y haga presión sobre ella, monte las abrazaderas en los extremos de la silla y ajústelas firmemente.

Uniones de las Tuberías

Las uniones serán especificadas por el fabricante, según el tipo de tubería que se utilice; en general serán uniones mecánicas de campana y espigo con empaque de caucho. Para montar este tipo de unión, se dejará una depresión en el material de la base para la tubería en el lugar de las uniones, para evitar que el empaque de caucho se ensucie inmediatamente antes de colocar la tubería en su posición definitiva. Antes de bajar los tubos a la zanja, el espigo y la campana deberán limpiarse, dejándolos libres de toda suciedad. El empaque y la campana deberán lubricarse con un compuesto de jabón vegetal suave; no se deberán usar productos que contengan grasas o aceites derivados del petróleo. Preferiblemente, el sentido de instalación se hará de aguas abajo hacia aguas arriba. La tubería se alineará debidamente en la zanja para evitar toda posibilidad de contacto con las paredes de la misma y daño al empaque. Tan pronto como se haya centrado el espigo en la campana del tubo colocado previamente, el espigo se forzará hasta su sitio aplicando presión de empuje constante por medio de gatos o polea diferencial de cadena hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la unión hasta el tope indicado. Después de que el empaque esté comprimido y antes de que la tubería se haya puesto completamente en su sitio, se verificará cuidadosamente que el empaque ocupe la posición adecuada en todo el contorno de la unión. Si encuentra indebida resistencia a la inserción, debe desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble. Los gatos o los diferenciales se anclarán lo suficientemente lejos, a lo largo de la tubería ya instalada, para evitar que la fuerza de tracción desaloje la porción de tubería ya puesta en su sitio. Solamente se emplearán gatos o diferenciales para ajustar los tubos en su sitio en forma suave, uniforme y para sujetarlos cuando se está efectuando el relleno a los costados de la tubería. Tan pronto como el tubo esté en su lugar, y antes de quitar los diferenciales o gatos, se colocará y compactará el material de relleno hasta el medio diámetro de los tubos y por lo menos en una distancia igual a la mitad de la longitud del tubo. Mientras este relleno no esté colocado y compactado no serán retirados los diferenciales ó gatos; si se percibe algún movimiento en las uniones, se colocará mayor cantidad de relleno antes de aflojar la presión de los gatos o diferenciales. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el contacto hermético sello tubo, evitando fugas posteriores. Se recomienda no flejar vertical ni horizontalmente el tubo al insertarlo en la unión. La inserción debe hacerse con la unión y el tubo perfectamente alineados. Las pruebas de infiltración y/o estanqueidad de las redes de alcantarillado se efectuarán de acuerdo a las normas de EMPOPASTO o según lo indique la INTERVENTORIA del Contrato; las pruebas serán por cuenta del CONTRATISTA.

Medida y Pago

El suministro y/o instalación de tuberías se medirá y pagará por la longitud real entre centros de cámaras de inspección, cajas domiciliares, sumideros u otras estructuras o accesorios, expresada en metros de tubería instalada a satisfacción de la INTERVENTORÍA, incluyendo los accesorios de unión cuando los hubiere, de acuerdo con lo indicado en los planos. Los precios unitarios para suministro e instalación de estas tuberías y sus accesorios, deberán incluir los costos necesarios para su adquisición, cargue en el vehículo de transporte, transporte hasta el sitio de la obra, descargue en el sitio de la obra, almacenaje, transporte interno hasta el sitio de instalación e instalación, incluyendo la localización y replanteo de las tuberías. Así mismo deberá incluir en el precio unitario el lubricante, las pruebas de infiltración y/o escape, equipos, personal, imprevistos, administración, utilidad etc., que se requieran para la correcta ejecución del ítem. El pago correspondiente se hará según las longitudes medidas como antes se ha establecido y de acuerdo con los precios unitarios consignados en el formulario de precios del contrato, para los ítems respectivos. La medida para los accesorios diferentes a las uniones será la unidad de cada accesorio, suministrado e instalado a satisfacción de la INTERVENTORÍA. El pago se hará por unidad de accesorio, de acuerdo a los precios establecidos contractualmente.

EMPATE A ESTRUCTURAS EXISTENTES

Para los empates a estructuras existentes el CONTRATISTA deberá tener en cuenta en su propuesta que estos incluyen: Corte de tubería, retiro y/o instalación de tuberías, excavación, relleno, retiro de sobrantes, bombeo, manejo de aguas, instalación de accesorios, demolición de anclajes existentes, todos los materiales y actividades necesarios para la correcta ejecución de los empates de acuerdo con las instrucciones de la INTERVENTORÍA.

Medida y Pago

La medida para los empates será la unidad ejecutada y recibida a satisfacción por parte de la INTERVENTORÍA y su pago se hará con base en los precios unitarios establecidos en el contrato para cada uno de los diferentes diámetros. 5. CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS

Este capítulo comprende las especificaciones para la construcción de las estructuras hidráulicas que hacen parte del proyecto, entre las cuales se incluyen las siguientes:

• Cámaras de inspección. • Estructuras de separación. • Sumideros.

• Cajas domiciliarias. • Cajas de válvulas. • Empalmes a cámaras existentes

Durante la construcción de las cámaras, sumideros y cajas domiciliares deben protegerse las tuberías para impedir su obstrucción, permitiendo en todo caso su drenaje en el evento de penetración de agua. Previamente a la fundición de la losa de fondo de la estructura a construir se debe aplicar sobre el terreno de cimentación una capa de concreto pobre como material de limpieza. Las formaletas deben ser sólidas, adecuadamente ajustadas, arriostradas y amarradas para impedir la pérdida del mortero y resistir las presiones a las que puedan quedar sometidas. Las caras interiores deberán limpiarse completamente y aplicar un desmoldante para lograr un buen acabado y evitar la adherencia del concreto. Las formaletas no deben removerse hasta tanto el concreto no haya endurecido suficiente para resistir su propia carga u otra sobrecarga a la que pueda quedar expuesta la estructura. Los rellenos alrededor de ésta no deben hacerse, hasta tanto el concreto haya adquirido la resistencia de diseño. Debe garantizarse un sello hermético entre la tubería y la estructura. El emboquillado o ensamble debe tener un acabado final adecuado en la pared de la cámara. Los ganchos de acero de la escalerilla interior en las cámaras deben ser protegidos con pintura anticorrosiva norma ICONTEC 1680 y quedaran espaciados como máximo 30 cm.

5.1 CÁMARAS DE INSPECCIÓN DI=1,2M

Construcción de Cámaras en Concreto simple Impermeabilizado de 3000 psi Espesor de pared e=0,20 m, Diámetro interno Ø = 1,20 m; Las cámaras se localizarán y construirán con base en la ubicación que se indica en el plano del proyecto y cualquier cambio debe estar autorizado por el INTERVENTOR. El detalle y dimensiones de las cámaras harán parte de estas especificaciones. Se colocaran peldaños cada 30 cm en hierro de diámetro mínimo de 3/4" y se cubrirán con anticorrosivo. La tapa será con aros, estos se fundirán con concreto de 3500 PSI y con acero de refuerzo según planos. Esta especificación se refiere a la fabricación de cámaras de inspección de concreto vaciadas en sitio. La resistencia a la compresión del concreto utilizado para el vaciado de las cámaras de inspección será de 30 MPa (3000 kgf/cm²), la losa superior de la tapa será en concreto reforzado , la base de cámara en concreto simple, la cañuela y el cilindro serán de concreto simple de acuerdo con los diseños. El cilindro se construirá con un diámetro mínimo interior de 1,20 m ó 1,50 m, tal como se muestra en los planos de diseño de cámaras y dependiendo del diámetro de la tubería.

Las secciones cilíndricas de las cámaras de inspección de concreto, serán con extremos machihembrados, herméticos y flexibles. Deben formar una superficie continua y uniforme. El cemento utilizado cumplirá las normas NTC 121 y NTC 321. Los agregados cumplirán la norma NTC 174 y el agregado grueso tendrá un tamaño máximo de 12,5 mm (½“). El curado y vibrado del concreto debe hacerse conforme a las normas técnicas. Para este caso se aplica para la producción del concreto la especificación dada en el Ítem Reposición de Pavimento en Concreto Rígido.

MEDIDA Y PAGO

El pago para cámaras de inspección se hará teniendo en cuenta la profundidad de la respectiva cámara, de acuerdo con el precio unitario consignado en el contrato.

5.2 CAJAS DOMICILIARIAS

Las cajas domiciliares serán en ladrillo de arcilla cocida que cumpla la especificación ASTM C-62; se construirán según los alineamientos de los planos con nivel, plomada y escuadra. Las cajas se construirán con la forma, características y dimensiones mostradas en los planos, utilizando los concretos y aceros especificados en los mismos y observando en su ejecución las recomendaciones de LA INTERVENTORÍA; en los sitios indicados en los planos o por LA INTERVENTORÍA. El concreto empleado en su construcción tendrá una resistencia a la compresión de 210 Kg/cm2, Además de cumplir con los requisitos anteriores, los materiales utilizados en la construcción de las cajas deben ser los siguientes: • Ladrillo tolete recocido preferiblemente para los muros fabricados según norma NTC

4205 con una resistencia mínima a la compresión de 10 MPa (100 kg/cm2). • Las cajas domiciliarias deben estar Repelladas y esmaltadas e impermeabilizadas

internamente. • Mortero de pega de proporción 1:3, con resistencia a compresión mínima definida de

acuerdo con el diseño, e impermeabilizado integralmente. • Las bases de concreto donde se fijan las tapas de acceso deben estar conformadas por

una placa de concreto con resistencia a compresión mínima de 3000 Psi (210 kg/cm2). • El piso de la caja debe estar conformado por una placa de concreto con una resistencia

mínima a la compresión de 210 Psi (210 kg/cm2) y tamaño máximo de agregado 19 mm (3/4"), El espesor de la placa debe ser el señalado en los planos.

• Las barras de acero deben cumplir con las normas técnicas NTC 161: Barras (y rollos) lisas de acero al carbono o NTC 2289: Siderurgia. Barras (y rollos) corrugadas de acero de baja aleación y/o termo-tratadas para refuerzo de concreto.

MEDIDA Y PAGO

El pago para Cajas domiciliarias se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el contrato.

5.3 SUMIDEROS

Este ítem se refiere a la construcción de sumideros en los lugares indicados en los planos del proyecto. Los sumideros serán construidos con mampostería con mortero1:4. El revestimiento de las paredes laterales y de fondo se ejecutará con mortero1:3 con espesor no inferior a dos centímetros. Las paredes presentarán un acabado enlucido con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:1. La rejilla a utilizarse será del material especificado en los planos y antes de su colocación será aprobada por el INTERVENTOR de obra. Deberá tenerse especial cuidado al colocar los tubos de salida de manera que la junta con la pared del sumidero sea impermeable. Los sumideros serán ejecutados de acuerdo al plano del proyecto. Las rejillas de los sumideros que se detallan en el plano, deberán ser colocadas de tal manera que queden embebidas en una masa de hormigón simple que tenga una resistencia cilíndrica mínima a la rotura a los 28 días de 180 kg/cm2quedando a una profundidad de 5 cm con respecto al nivel superior del acabado del sumidero. El CONTRATISTA está obligado a entregar los sumideros totalmente limpios y bien acabados, y deberán tener en cuenta que mientras dure la época de prueba hasta la entrega definitiva de la obra, deberá realizar continuo mantenimiento a fin de no alterar su funcionamiento. Durante la construcción de los sumideros y cajas domiciliares deben protegerse las tuberías para impedir su obstrucción, permitiendo en todo caso su drenaje en el evento de penetración de agua Los sumideros corresponden a diseños típicos utilizados por EMPOPASTO:

• Tipo lateral, con rejilla metálica.

MEDIDA Y PAGO

El pago para sumideros se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el contrato

5.4 CAMARAS DE INSPECCION CON ALIVIADEROS

Las estructuras de separación son del tipo canaleta con vertedero lateral, en concreto reforzado, según los dibujos que aparecen en el juego de planos que acompaña a las presentes Especificaciones Técnicas.

MEDIDA Y PAGO

El pago para aditamentos de caída se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el contrato

5.5 EMPALME A CÁMARAS EXISTENTES

El trabajo consiste en demoler la pared en mampostería de la cámara existente, del tamaño de la tubería de llegada, pega de la tubería, resane de la cámara y si es necesario la demolición y resane de la cañuela. Cuando se trate de empalmar una tubería de alcantarillado a una cámara existente, el Contratista deberá respetar las cotas de empalme indicadas en el plano y realizará la adecuación que requiera la cámara para el funcionamiento normal del sistema.

MEDIDA Y PAGO

El pago para empalmes a cámaras existentes se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el contrato 6. SUMINISTRO E INSTALACION DE MATERIAL PARA CIMENTACION,

ATRAQUE Y RELLENO DE TUBERIAS

6.1 CAMA DE CIMENTACIÓN EN TRITURADO COMÚN RECUBIERTO CON GEOTEXTIL NT, E=0.20 M

En la cimentación de los colectores principales y auxiliares, en donde el estudio de suelos encontró nivel freático alto, este estudio recomienda la instalación de una capa de cimentación en gravas o triturado, sobre geotextil NT con un espesor de 20 cm.

TRITURADO

El triturado se usará para conformar la cama de soporte de un espesor total de 20 centímetros, como se recomienda en los estudios de suelos El material granular estará comprendido en tamaños entre ¼” a 1 ½” de diámetro. La capa conformada por Triturado se compactara por medios mecánicos saltarines o rana como lo recomienda el estudio de suelos.

MEDIDA Y PAGO

El pago de la cama de cimentación en triturado común recubierto con geotextil NT, será por M3 compactado medido en el sitio.

6.2 CAMA DE CIMENTACIÓN EN BASE GRANULAR TIPO INVIAS, 50% DE RECEBO 50%

TRITURADO. RECUBIERTO CON GEOTEXTIL NT. (CONSULTAR ESTUDIO DE SUELOS)

De acuerdo con el estudio de suelos por el tipo de suelo encontrado, se deberá instalar una capa de cimentación en material de base tipo invias recubierta con geotextil NT, de 20 cm de espesor, esta material irá sobre la capa de triturado. El Relleno o Rellenos que se coloquen previa aprobación de LA INTERVENTORIA, por debajo de la cota proyectada de fondo de la zanja excavada para la colocación de las tuberías con el objeto de mejorar el piso de fundación, deberá hacerse con este material debidamente compactado y nivelado antes de colocar el Relleno de cama o apoyo. El Relleno en este caso, deberá compactarse mecánicamente como mínimo al 95% del Próctor Modificado.

RECEBO

EL material de Recebo se utilizará para conformar el encamado de la tubería con un espesor total de 20 centímetros en una proporción de 50% como se recomienda en los estudios de suelos, y deberá cumplir: a. Estar libre de partículas de arcilla y materia orgánica. b. Límite de la fracción que pasa tamiz No.40 es igual o menor a 25% c. El desgaste del material de acuerdo al ensayo en la máquina de los ángeles debe ser menor del 50%. d. El índice de plasticidad de la misma fracción ser de 6 1/2 máximo. e. La gradación del material debe estar dentro de los límites de la siguiente tabla:

Tamiz Porcentaje

que pasa

2” 100

1” 55-100

No. 4 30-60

No. 10 20-50

No. 40 15-30

No. 100 0-12

• El porcentaje pasa tamiz No.200 deber ser menor de la mitad del que pasa el tamiz

No.40. • Los materiales no podrán contener piedras de tamaño superior a 10 centímetros. • No se debe colocar ningún relleno sobre terreno que no se haya descapotado. • Los rellenos deberán cumplir con las exigencias de compactación previstas en el

estudio de suelo y/o recomendadas por la Interventora, para lo cual deber hacer los ensayos necesarios que garanticen este grado de compactación.

Los rellenos se ejecutarán en capas sucesivas de un espesor no mayor de 0.10m, hasta alcanzar las cotas estipuladas en los planos, la superficie final del relleno deberá quedar perfectamente nivelada. Para su compactación se utilizarán equipos mecánicos hasta obtener un relleno de un factor de compactación no interior al 95% del productor modificado.

TRITURADO

El triturado se usará para conformar la cama de soporte de un espesor total de 20 centímetros, en una proporción del 50% como se recomienda en los estudios de suelos El material granular estará comprendido en tamaños entre ¼” a 1 ½” de diámetro. La capa conformada por la mezcla 50% Triturado y 50% Recebo se compactara por medios mecánicos saltarines o rana como lo recomienda el estudio de suelos.

MEDIDA Y PAGO

El pago del material resultante de la mezcla del triturado 50% y recebo 50%, será por M3 relleno compactado medido en el sitio.

6.3 CONSTRUCCIÓN LOSA DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO SIMPLE DE 2500 PSI, H = 0.12 M, ANCHO PROMEDIO 1.00 M

De acuerdo con el estudio de suelos sobre la capa de cimentación conformada por el material de base tipo invias recubierto con geotextil NT, se debe construir una losa de cimentación en concreto simple, en las cantidades indicadas en el presupuesto o las indicadas por el INTERVENTOR. Las dimensiones de la losa son, ancho promedio de 1.00 m, el espesor de la losa será de 0.12 m, su construcción se hará tal como se indica en los planos o como lo recomiende el INTERVENTOR.

COLOCACIÓN DE FORMALETAS

Una vez fundidos los pilotes y acondicionado la base para la losa de cimentación, el Constructor instalará las formaletas de manera que garantice que la losa quede construida con las secciones y espesores señalados en los planos u ordenados por el INTERVENTOR.

ELABORACION DEL CONCRETO

El Constructor deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de concreto, elaborarla con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, previo visto bueno del INTERVENTOR.

CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA DE CIMENTACIÓN

Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie de la formaleta en tierra, se procederá a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de la losa y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como mínimo, el señalado en los planos. Durante la construcción, se deberán dejar juntas a los intervalos y con la abertura que indiquen los planos u ordene el INTERVENTOR. Sus bordes serán verticales y normales, al alineamiento de la losa. El Interventor definirá si las juntas se han de dejar abiertas o selladas con producto asfáltico. El concreto deberá ser compactado y curado. El Constructor deberá nivelar cuidadosamente las superficies para que la losa quede con la verdadera forma y dimensiones indicadas en los planos.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Se denomina juntas de construcción las superficies de concreto endurecido sobre o contra las cuales se va a colocar concreto nuevo, en forma de obtener adherencia total y estanqueidad en la unión. Al establecer una junta de construcción (al final de una jornada, por ejemplo) las últimas porciones del concreto deberán tener la mayor consistencia (mínimo asentamiento) compatible con la colocación, para evitar la formación de lechadas. En caso de formarse lechada de cemento, ésta deberá ser extraída antes de continuar con la colocación del concreto, por medio de chorros de arena húmeda o escobilla de acero, si el concreto tiene menos de dos días de fundido. En caso que el concreto tenga más tiempo de fundido, habrá necesidad de utilizar chorros de arena húmeda a alta presión, para limpiar y escarificar la superficie de la junta, hasta exponer la parte sana y dura del concreto. Antes de iniciar un nuevo vaciado, la operación descrita anteriormente se continuará, hasta que toda la lechada, películas, manchas, basuras, concreto de mala calidad o cualquier otro material inconveniente, hayan desaparecido de la superficie de la junta. Luego, Ésta deberá limpiarse cuidadosamente para retirar todo el material suelto antes de hacer la nueva vaciada. Una vez limpia la superficie de la junta, deberá humedecerse cuidadosamente, con el fin de que la humedad no fluya desde el concreto que se va colocar. Cualquier exceso de agua que se presente, deberá ser retirado de la superficie de la junta antes de iniciar una nueva vaciada. Después de preparar la superficie de las juntas horizontales y verticales y antes de vaciar el concreto, aquellas se deberán recubrir con resina epóxica, se aplicará está siguiendo las instrucciones del fabricante en cuanto a tiempo, temperatura, cantidades, métodos de aplicación, curado y precauciones de manejo.

Generalmente el pegante epóxico consiste en dos componentes, uno de los cuales es la resina sintética y el otro el activador. Se mezclan en la proporción indicada inmediatamente antes de usarlos, y se aplican al concreto duro con una cerda para obtener una película continúa de 0.25 milímetros más o menos sobre la superficie. El concreto nuevo debe ser aplicado dentro de la hora siguiente a la pintura con el pegante epóxico. Debe usarse la mezcla más seca posible para asegurar una buena adherencia en la junta. El picado de una superficie por medio de equipo neumático deberá hacerse en tal forma que no se afloje, quiebre o desprenda cualquier parte del concreto por debajo de la superficie de la junta. Al terminar la operación, la superficie deberá quedar firme y estar en condiciones tales que permita una buena adherencia entre el concreto nuevo y el ya colocado, sin rugosidad excesiva que impida la limpieza. El agua procedente del lavado de las superficies no deberá dejarse correr sobre las caras de concreto terminado, para evitar manchas que afecten la apariencia de las mismas. En aquellas juntas horizontales y verticales de construcción de estructuras adyacentes al agua o a rellenos que indiquen los planos o la INTERVENTORÍA, deberán instalarse cintas sellantes de impermeabilización de los tamaños y materiales indicados. Estos sellos sean de PVC o metálicos se pagaran aparte por metro lineal, incluyendo el precio unitario, el suministro y la instalación completa hasta vaciar el concreto En caso de presentarse defectos de resistencia, construcción, acabado, o desviaciones mayores que las tolerables, el CONTRATISTA deberá demoler y reconstruir a su costa las obras afectadas o hacer las correcciones que la INTERVENTORÍA considere aceptables, siguiendo procedimientos convenidos previamente. Si el CONTRATISTA se niega a reparar o demoler las partes afectadas, la INTERVENTORÍA suspenderá la ejecución de la obra mediante orden escrita y justificada. No se aceptará ninguna obra deficiente para efectos de pago parcial o total

MEDIDA Y PAGO

El ítem construcción de losa de cimentación en concreto simple de 2500 psi, se medirá por metros cúbicos (M3) reales colocados en la obra, dentro de los límites que establecen los planos o los que ordene por escrito la INTERVENTORÍA. El precio unitario incluirá el costo de equipos, herramientas, materiales (concreto, formaletas, curado, aditivos, acelerantes, etc.), mano de obra, transporte hasta el sitio de la obra (para concreto premezclado), transporte interno, administración, dirección, utilidad del CONTRATISTA y demás costos necesarios para suministrar, transportar, mezclar, vaciar y curar el concreto de acuerdo con éstas especificaciones. También incluirá los gastos de suministro, colocación y retiro de formaletas y obra falsa necesaria, juntas de construcción, acabados, pruebas de laboratorio y demás costos necesarios para completar las obras de concreto en todos sus detalles, como indiquen los planos y / o la INTERVENTORÍA.

El pago por el suministro del material para las juntas de construcción y la construcción propiamente dicha quedará incluido en los respectivos precios unitarios del concreto para las diferentes estructuras. Los aditivos que sean autorizados por la INTERVENTORÍA para colocación en el concreto, se medirán en kilogramos (kg.) y se pagará al CONTRATISTA únicamente su precio de costo, puesto en la obra, más el porcentaje del AIU pactado en el contrato.

6.4 RELLENO CON RECEBO GRANULAR PARA ATRAQUE Y RECUBRIMIENTO DE LAS TUBERÍAS.

El atraque de tuberías, se deberá colocar y compactar a cada lado del tubo o tubos en capas horizontales no mayores de diez (10) centímetros de espesor final y hasta 0.30m de la cota clave de la tubería. La compactación se hará con pisones apropiados o planchas vibratorias y con la humedad óptima, a fin de obtener una compactación mínima del 95% del Próctor Modificado. El material componente de cobertura se colocará y compactará en capas simétricas sucesivas en el caso de alcantarillados. Se deberá tener especial cuidado en no desplazar la tubería o golpearla al colocar el Relleno de cobertura evitando dañar el revestimiento de está. Los métodos y equipos de compactación deberán tener la aprobación de LA INTERVENTORIA.

MEDIDA Y PAGO

El pago del material de relleno con recebo, será por M3 relleno compactado medido en el sitio.

6.5 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO, RECEBO COMPACTADO

MECANICAMENTE.

Una vez colocadas, alineadas las tuberías y aprobadas por el INTERVENTOR así como terminada la construcción de obras complementarias tales como pozos o cámaras, el CONTRATISTA CONSTRUCTOR procederá a colocar los rellenos necesarios con la compactación que el INTERVENTOR le indique y según las normas vigentes. Se entiende por "Rellenos con material de préstamo" aquellos que se hacen con materiales diferentes a los obtenidos de las excavaciones de la obra. El material de préstamo puede ser limos, arenillas u otros que permitan al compactarlos obtener una densidad igual o mayor que el 90% de la densidad seca máxima obtenida en el ensayo Próctor Modificado. Este material se debe colocar sobre el material de recebo, esto es por encima de los 30cm del material que cubre la tubería hasta la subrasante. Antes de utilizar materiales obtenidos por fuera del área de la obra, (o de préstamo) el Contratista presentará los resultados de los ensayos necesarios (compactación, CBR, y otros que se consideren necesarios) con base en los cuales la Interventoría podrá autorizar su utilización.

Cuando el Relleno se vaya a ejecutar con arenilla, ésta cumplirá las siguientes especificaciones: Límite líquido menor del 30%, Índice de plasticidad menor del 4%, Porcentaje de material que pasa por el tamiz 200 menor de 35%. Esté constituido por materiales de recebo que no contenga limo orgánico, materia vegetal, basuras, desperdicios o escombros. El tamaño máximo del material no deberá exceder de cinco (5) centímetros. El contenido de finos (porcentaje que pasa por el matiz #200) deberá ser inferior al veinticinco por ciento (%25), y el índice de plasticidad del material que pasa por el tamiz #40 será menor de 10. El material deberá cumplir la siguiente granulometría:

Tamiz Porcentaje que pasa

2” 100 1” 50-100

No. 4 20-70 No. 40 0-40 No. 200 0-25

MEDIDA Y PAGO

El pago será por M3 relleno compactado medido en el sitio.

6.6 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO DE LA EXCAVACION

COMPACTADO

Este ítem se refiere al relleno en material común seleccionado procedente de la excavación que se utilizara para el relleno final de la zanja de instalación de la tubería y se colocara sobre la capa de material de préstamo hasta el límite del inicio de la base granular de la estructura de pavimento. Esta capa debe ser compactada con algún medio mecánico tipo saltarín o rana.

MEDIDA Y PAGO

El pago será por M3 relleno compactado medido en el sitio.

7. REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS, ANDENES Y SARDINELES

GENERALIDADES

En las presentes especificaciones se describen los criterios técnicos, la forma de medida y pago, para cada una de las actividades que son necesarias de realizar en la restitución de vías afectadas por la instalación tuberías, accesorios, etc. y/o construcción de estructuras que forman parte del proyecto del colector Sur-Oriental. También se describen los criterios relacionados con los sistemas de construcción, normas de calidad, características de materiales y equipos a utilizar en la ejecución de las diferentes actividades. Para la correcta realización de los trabajos de restitución de pavimento, es importante cumplir con los requerimientos que a continuación se describen para cada uno de los componentes de la estructura del pavimento, según su tipo (flexible o rígido). El pavimento, andén y/o sardineles serán restituidos al menos con las características y especificaciones iguales a las presentadas antes de la demolición. A continuación se relaciona los requerimientos a cumplir tanto en lo referente a las características y manejo de los materiales, equipos a utilizar, ejecución de los trabajos propiamente dichos, ensayos y controles para garantizar la calidad de los materiales utilizados y del trabajo en general, para cada uno de los componentes del pavimento. Las llantas de las volquetas deberán mantenerse limpias para no contaminar con materiales indeseables la superficie de sub-rasante, sub-base o base terminadas. Cualquier contaminación de una u otra deberá corregirse, antes de proseguir el trabajo. Los materiales que se depositen en el frente de trabajo deberán protegerse de tal manera que no haya riesgo de contaminación hasta el momento de utilizarlos. El Contratista estará obligado a conservar o restaurar todo camino sobre el que se efectúe el acarreo de material, dejándolo en condiciones tan satisfactorias como las que presentaba antes de iniciar los transportes. En ningún caso de restitución de pavimento o andén se permitirá el uso de pisón manual. Se exige el uso de vibro autopropulsado.

7.1 BASE GRANULAR TIPO INVIAS E=0.30 M (COMPACTACIÓN MECÁNICA)

Comprende el suministro, transporte, colocación, conformación y compactación de una o varias capas de material granular destinados a servir como base estructural para pavimento. La base se construirá específicamente para los pavimentos flexibles directamente sobre la sub-base, de acuerdo con los planos de diseño y lo indicado en estas especificaciones.

Material y Construcción

El material a utilizar, así como los procedimientos y equipos para su aplicación, deberá seguir las especificaciones dadas en el artículo 330 de la norma INVIAS.

Antes de proceder a depositar materiales para la construcción de la base, deberá estar terminada la sub-base según lo especificado, y construidos los sardineles de concreto, si es el caso. El material se colocará y extenderá en una sola capa o en dos capas de espesores aproximadamente iguales, según lo determine la INTERVENTORÍA, hasta alcanzar los 20 cm. especificados. La compactación mínima será del 100% de la densidad máxima determinada según la Especificación T-180 de ASSHO, Método D (Proctor Modificado). Las tolerancias admisibles para la aceptación de la base, serán las siguientes:

a) El espesor, verificado por medio de perforaciones en la base terminada, no deberá ser más de uno y medio centímetros (1,5 cm.) menor que el espesor proyectado.

b) La comprobación de la regularidad de la base con regla de tres metros (3,0 m.) de largo, no deberá acusar diferencias superiores a uno y medio centímetros (1,5 cm.) en ninguno de sus puntos.

c) Las tolerancias para la calidad de los materiales empleados y de la base

terminada, son las especificadas en los párrafos anteriores.

Medida y Pago

La medida será el número de metros cúbicos de base compactada y terminada de acuerdo con esta especificación y las dimensiones señaladas en los planos y ordenadas por la INTERVENTORÍA. El pago se hará según el precio unitario propuesto, el cual incluirá costo y transporte de material, equipo y mano de obra para riego, conformación y compactación, administración, dirección y utilidad del contratista. Los ensayos de laboratorio y de campo para la clasificación de materiales, determinación de densidades y resistencias, todos los que sean necesarios a juicio de la INTERVENTORÍA, se harán por cuenta del CONTRATISTA.

7.2 SUB-BASE GRANULAR TIPO INVIAS E=0.30M (COMPACTACIÓN MECÁNICA)

Comprende el suministro, transporte, colocación, conformación y compactación de capas de material granular de relleno seleccionado destinado a servir como sub-base estructural de pavimentos. La sub-base se construirá según lo especificado en el numeral 6.2 de estas Especificaciones Técnicas. Una vez obtenido el nivel de sub-rasante y libre de fallos, se escarificará hasta 10 cm. de profundidad para conformar la superficie de acuerdo con las pendientes del proyecto. Luego se compactará al 90% P.M (AASHO T-180) en profundidad de 15 cm. y se procederá a construir la sub-base con material que cumpla las especificaciones dadas en el artículo 320 de la norma INVIAS.

El material de sub-base se extenderá en dos o tres capas hasta alcanzar los 30 cm. especificados. Se mojará, si fuere necesario, hasta obtener la humedad adecuada y se compactará a un mínimo del 95% de su densidad máxima determinada según la Especificación T-180 de ASSHO, Método D (Proctor Modificado). Si después de aceptada la sub-base, el CONTRATISTA demorase la construcción de la base (en el caso de pavimento flexible) o de la estructura de pavimento rígido, deberá reparar a su costa cualquier daño que sufra la sub-base y restablecerla al mismo estado en que se aceptó. La cota de cualquier punto de la sub-base, conformada y compactada, no deberá variar en más de 2 cm. de la cota proyectada. El espesor, verificado mediante perforaciones en la sub-base terminada, no será menor del 90% en ningún caso.

Medida y Pago

La medida de la sub-base será el número de metros cúbicos de material colocado, compactado y terminado de acuerdo con esta especificación y las dimensiones y cotas mostradas en los planos u ordenadas por la INTERVENTORÍA. El pago se hará al precio unitario del Contrato para toda obra aceptada por la INTERVENTORÍA. El precio unitario cubrirá todos los costos de adquirir el material, colocarlo, nivelarlo, humedecerlo y compactarlo en las condiciones del proyecto, así como de equipos, mano de obra, administración, dirección y utilidad del contratista. Los ensayos de laboratorio y de campo para la clasificación de materiales, determinación de densidades y resistencias, todos los que sean necesarios a juicio de la INTERVENTORÍA, se harán por cuenta del CONTRATISTA.

7.3 REPOSICIÓN DE PAVIMENTO EN CONCRETO RÍGIDO

Esta especificación se refiere a la construcción de la estructura de pavimento en concreto rígido, de 20 cm. de espesor, extendida sobre el material de sub-base, que se construirá para reponer la estructura del mismo material, demolida para instalar el nuevo colector Sur-Oriental. Los requerimientos y especificaciones dados en éste ítem se complementan con las especificaciones dadas en los Capítulos Concretos y Acero de Refuerzo, de estas Especificaciones Técnicas.

Generalidades

Los materiales a emplear en las intervenciones requeridas por la vía deben cumplir con las Especificaciones vigentes del INVIAS. La relación de largo y ancho de las losas deberá situarse en un rango de entre 1 y 1,4, y la longitud máxima de las losas de concreto no podrá exceder 24 veces el espesor.

Formaletas

• El tipo de formaleta depende del equipo a utilizar, ya que si se hace con maquina de formaleta deslizante no será necesario su empleo.

• Su altura debe corresponder al espesor de la losa de concreto.

• Estas se deben colocar directamente en la base del pavimento, verificando los niveles y geometría del diseño con ayuda de mediciones de topografía. Al tener su ubicación final se deben afianzar con estacas metálicas.

• La rigidez vertical y transversal debe ser la suficiente para que bajo el peso de los equipos, no se produzca ninguna deflexión.

• Se debe limpiar y engrasar la formaleta antes del vaciado.

• Un buen acabado de las losas dependerá de un cuidadoso desencofrado. Este se puede realizar cuando el concreto este lo suficientemente endurecido, lo cual quedara a criterio del constructor el momento preciso para llevarlo a cabo.

• Luego de retirada la formaleta se debe curar los hombros de las losas con prontitud.

Colocación del Acero de Refuerzo

Se debe colocar el acero de refuerzo necesario para la construcción del pavimento de acuerdo al diseño del proyecto, dándole una disposición como se muestra en la ilustración de la Figura No. 1.

Figura No. 1. Ubicación del Acero de Refuerzo en las Losas

Las barras de amarre (juntas longitudinales), las cuales se utilizan con el propósito de evitar el corrimiento y/o desplazamiento de las losas, deben ser de acero corrugado y deben quedar ahogadas en la mitad de la losa. El diámetro de estas varía entre 3/8” y 5/8”, según se muestra en la Tabla No. 1, según recomendación del ICPC.

Tabla No. 1. Recomendaciones para las Barras de Amarre de las Losas

Espesor de losa (cm)

Barras de d = 3/8 pg. Barras de d = 1/2 pg. Barras de d = 5/8 pg.

longitud

(cm)

Separación entre barras según carril

(cm)

longitud

(cm)


(cm) longitu

d (cm)


(cm)

3.05 m

3.35 m

3.65 m

3.05 m

3.35 m

3.65 m

3.05 m

3.35 m

3.65 m

Acero de fy = 1875 kgf/cm2 (40.000 Psi) 15.0

45

80 75 65

60

120 120 120

70

120 120 120 17.5 70 60 55 120 110 100 120 120 120 20.0 60 55 50 105 100 90 120 120 120 22.5 55 50 45 55 85 80 120 120 120 25.0 45 45 40 85 80 70 120 120 120

Acero de fy = 2.800 kgf/cm2 (60.000 Psi) 15.0

65

120 110 100

85

120 120 120

100

120 120 120 17.5 105 95 85 120 120 120 120 120 120 20.0 90 80 75 120 120 120 120 120 120 22.5 80 75 65 120 120 120 120 120 120 25.0 70 65 60 120 115 110 120 120 120

Nota: Cuando se empleen barras de acero liso, las longitudes dadas en la tabla se multiplicarán por 1.5

Las barras pasajuntas (juntas transversales, de construcción y de expansión) deben ser de acero liso completamente engrasadas. También se debe garantizar el paralelismo entre ellas y a su vez, la perpendicularidad a la superficie lateral de la losa. La longitud y el diámetro de las barras pasajuntas, dependerán del espesor de la losa. Cuando el pavimento necesite pasadores en las juntas transversales, estos se escogerán de la siguiente Tabla No. 2 de acuerdo a las recomendaciones de la PCA.

Tabla No. 2. Longitud y Diámetro de Barras Pasajuntas

Espesor de losa

Diámetro del pasador Longitud

total Separación

entre centros (cm) (cm) (pg.) (cm) (cm)

- 10 1.27 1/2 25 30 11 - 13 1.59 5/8 30 30 14 - 15 1.91 3/4 35 30 16 - 18 2.22 7/8 35 30 19 - 20 2.54 1 35 30 21 - 23 2.86 1 1/8 40 30 24 - 25 3.18 1 1/4 45 30 26 - 28 3.49 1 3/8 45 30 29 - 30 3.81 1 1/2 50 30

Tomado del ICP Las barras pasajuntas podrán ser instaladas en la posición indicada, por medios mecánicos, o bien para garantizar su adecuada colocación es recomendable utilizar una canastilla de pasadores, las cuales se esquematizan en las imágenes de la Figura No. 2, la Figura No. 3 y la Figura No. 4. Estas deberán asegurar las pasajuntas en la posición correcta durante el colocado y acabado del concreto, más no deberán impedir el movimiento longitudinal de la misma.

Figura No. 2. Canastilla de Pasadores. Vista en Planta

Figura No. 3. Canastilla de Pasadores – Sección A-A

Figura No. 4. Canastilla de Pasadores. Sección B-B

Algunas recomendaciones sobre la instalación de las canastillas son las siguientes:

• Las barras pasajuntas deben ser biseladas y deben estar engrasadas.

• No olvidar cortar los rigizadores de las canastillas.

• No introducir las barras pasajuntas manualmente.

• Se debe realizar un buen anclaje de la canastilla para que no sea movida por el empuje del concreto, el cual debe ser contrario a la descarga.

• Cuando la vía supera los dos carriles se debe considerar la utilización de pasajuntas en las juntas longitudinales.

• Es importante marcar el sitio donde se colocan las canastillas para su posterior corte.

Extendido del Concreto con Regla Vibratoria

• Este equipo requiere concreto de asentamiento entre 7 y 10 cm y se recomienda su utilización cuando el espesor de la losa de concreto es menor a 20 cm.

• La altura de vertimiento debe ser menor a 1 metro.

• El concreto debe quedar un poco rebosante, con el fin de tener material para esparcir, vibrar y compactar.

• Verificar el asentamiento del concreto.

• Utilizar un equipo adecuado y en buen funcionamiento.

• Aceitar la regla antes del vaciado del concreto.

• Realizar un vibrado previo con vibradores de aguja.

Extendido del Concreto con Rodillos Vibratorios

• Este equipo requiere concreto de asentamiento entre 7 y 10 cm y es recomendable su utilización en losa de espesores entre 10 y 30 cm.

• La altura de vertimiento debe ser menor a 1 metro.

• El concreto debe quedar un poco rebosante, con el fin de tener material para

esparcir, vibrar y compactar.

• El rodillo que vibra debe estar separado por lo menos 3 mm por encima de la formaleta, para que la vibración no sea transmitida a la formaleta.

• Los rodillos deben estar bien alineados.

• Realizar un vibrado previo con vibradores de aguja.

Extendido del Concreto con Formaleta Deslizante

• Este equipo requiere concreto de asentamiento entre 2 y 5 cm y se puede utilizar en losas de espesores 10 cm en adelante.

• Es importante la alineación del hilo guía valiéndose de mediciones de topografía para su correcta ubicación

• Se debe realizar con prontitud el curado de los bordes.

• Revisar los niveles entre fundidas y los empalmes.

Flotado del Concreto

• El flotado debe ser en sentido transversal.

• No llevar la flota hasta los bordes de la losa.

• Se deben corregir las imperfecciones antes del fraguado del concreto.

• No aplicar agua para mejorar el acabado del concreto.

• Utilizar llanas más pequeñas para los espacios como esquinas y bordes.

Texturizado del Concreto

• La técnica del micro texturizado se debe realizar en sentido longitudinal.

• El costal o tela utilizado para la micro textura del concreto debe ser menor que el ancho de la losa para evitar daños en los bordes. Este debe estar húmedo y sin costuras.

• El macro texturizado se debe realizar en sentido transversal y cuando el concreto este lo suficientemente plástico, pero lo suficientemente seco para evitar el flujo de concreto hacia el surco.

• La separación de los dientes del cepillo para el texturizado normalmente es de 20 mm, el grosor de 3 mm y la profundidad de las huellas debe estar entre 3 y 6 mm.

• Es recomendable en el momento del macro texturizado el cepillo debe estar a unos 45° con respecto a la superficie del concreto para evitar el arrastre de los agregados.

• El macro texturizado no se debe realizar en las juntas transversales para evitar los desportillamientos.

• Valerse de plásticos para realizar la macro textura en las curvas.

Curado del Concreto

• Para mantener la adecuada humedad del concreto en el proceso de curado, se puede recurrir a métodos como la inundación, rociado, vapor o cubiertas de materiales saturados como tejidos de fique, paja, aserrín entre otros. También se puede utiliza membranas curadoras como ceras, resinas y solventes, las cuales deben cumplir la norma ASTM C 309.

• Al utilizar un compuesto curador generalmente se requiere unos 200 g/m2, el cual debe ser aplicado con atomizador. Es importante garantizar una aplicación uniforme.

• El compuesto debe aplicarse cuando al concreto se le haya desaparecido el agua libre sobre la superficie y haya perdido su brillo superficial.

• En el momento de retirar la formaleta se debe aplicar el compuesto a los hombros de la losa.

• En climas adversos se debe recurrir a la utilización de retardantes de evaporación.

Juntas

Las juntas son parte esencial de los pavimentos, ya que son superficies de falla controladas, que se han diseñado previamente logrando así efectos estéticos y funcionales deseables.

Juntas de Contracción

Cuando el extendido del concreto se realiza carril por carril la junta longitudinal será coincidente con la junta de construcción, por lo cual no será necesario inducir la fisuración por medio de cortes. Pero, cuando el ancho del extendido corresponde a dos carriles o más, se deberá inducir la fisuración de la junta longitudinal por medio de cortes antes de

las 48 horas de haberse colocado el concreto e incluso antes de las 24 horas si existe un alto riesgo de fisuración. La profundidad del corte será igual a 1/3 del espesor de la losa. La carga entre losas adyacentes se transfiere mecánicamente por pasadores de carga principalmente. En los casos de tráfico bajo, la transferencia puede realizarse mediante trabazón de agregados. Las juntas longitudinales se hacen en el límite de las vías de circulación teniendo en cuenta la ubicación de la señalización horizontal que se colocará posteriormente (no deben colocarse juntas sobre las bandas de pintura). En las zonas donde puedan presentarse deformaciones del suelo por cambios de humedad, deben colocarse barras de refuerzo en las juntas longitudinales de unión durante la construcción. En la Figura No. 5 se esquematizan las juntas de contracción.

Figura No. 5. Junta de Contracción para Losas del Pavimento Rígido

Juntas de Expansión

Son creadas para aislar una estructura fija, como son las cámaras de inspección y sumideros, entre otros. Así mismo, se deben utilizar donde se presenten cambios de dirección de la vía e intersecciones con otros pavimentos. Con el fin de incrementar la transferencia de carga y la eficiencia de la junta se deben usar pasadores de carga ubicados en la mitad de la losa, además deben de ir engrasados en su totalidad para facilitar el movimiento, tal como se muestra en el dibujo de la Figura No. 6.

Figura No. 6. Juntas de Expansión para Losas del Pavimento Rígido

En juntas de expansión en una intersección asimétrica o en rampas, las dovelas se deben omitir para permitir los movimientos horizontales diferenciales y evitar el daño del concreto colindante. Así mismo se construye la losa aumentándole su espesor para absorber los

esfuerzos de borde no transferidos, tal como se muestra en la Figura No. 7. En la Figura No. 8 se muestra un detalle del sello en junta de expansión.

Figura No. 7. Junta de Expansión en Intersección Asimétrica

Figura No. 8. Detalle de la Junta de Expansión

Juntas de Construcción

Este tipo de juntas se utiliza en juntas transversales cuando se deba detener la construcción de la placa o en juntas longitudinales cuando se realizan dos franjas de pavimentación, según se muestra en la Figura No. 9. En estas juntas se puede utilizar aditivos epóxicos o deben llevar barras de refuerzo corrugadas, ubicadas en el eje neutro. El diámetro, la longitud y el espaciamiento se deben especificar con los mismos criterios de las juntas transversales de contracción.

Figura No. 9. Juntas de Construcción

Se debe buscar que la junta de construcción coincida con la junta de contracción; de no lograrlo, se debe crear una junta de emergencia. Igualmente, se debe reforzar esta unión como se especifica para las juntas de construcción.

Corte de Juntas

Después del curado de las losas se procederá al corte de las juntas transversales y longitudinales con discos abrasivos. El corte de las juntas deberá comenzar por las transversales de contracción, e inmediatamente después continuar con las longitudinales. Este corte deberá realizarse cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su ejecución y antes de que se produzcan agrietamientos no controlados. El contratista será el responsable de elegir el momento propicio para efectuar esta actividad sin que se presente pérdida de agregado en la junta o desportillamientos de la losa; sin embargo, una vez comenzado el corte deberá continuarse hasta finalizar todas las juntas. Los trabajos deberán iniciar entre las 4 ó 6 horas después de haber colocado el concreto y deberá terminar antes de 12 horas después del colado. En la Figura No. 10 se observa en detalle el corte. Se realiza un corte inicial con un ancho de 3 mm y a una profundidad de 1/3 del espesor de la losa de concreto con el fin de inducir la falla controlada. Posteriormente, se realiza un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de sello. En el caso de que se requiera de cortes de juntas en dos etapas (escalonados), el segundo corte no deberá realizarse antes de 48 horas después del colado.

Figura No. 10. Corte de Juntas

Sello de Juntas

El sistema de sellado debe garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por tracción y compresión, el arrastre por las llantas de los vehículos, la resistencia a la acción del agua, los solventes, los rayos ultravioletas, la acción de la gravedad y el calor. El espacio de la junta a sellar ha de estar seco y completamente limpio, lo que se puede lograr con lavado, barrido y luego soplado con compresor. Para sellar las juntas se emplean llenantes elastoméricos autonivelantes a base de poliuretanos o siliconas vaciadas en frío. La tirilla de respaldo a emplear deberá impedir efectivamente la adhesión del sellador a la superficie inferior de la junta, además deberá ser compatible con el sellador de silicón a emplear y no se deberá presentar adhesión alguna entre el silicón y la tirilla de respaldo. Previamente al vaciado del compuesto llenante, se coloca una tirilla de respaldo (backer rod) presionándola dentro de la junta con un colocador adecuado como se observa en la Figura No. 11.

Figura No. 11. Colocación de Tirilla

El operario debe hacer un nudo en el sitio donde empieza a instalar el cordón y en el extremo donde termina, extendiendo el cordón sin tensionarlo para evitar que cuando se aplique el sellante, el cordón se retraiga y dañe el material de sello. Al colocar el sello se debe cumplir con el factor de forma mínimo de 1/1 y máximo de 2/1, como relación entre sus dos dimensiones, vaciándolo sin que quede menisco convexo, ni sobrantes rebosantes. La superficie del sello debe quedar 5 mm por debajo del borde de la junta, y en ningún caso debe haber adherencia en tres puntos por lo cual se aísla la base del sello con la tirilla de respaldo, lo que también limita el espesor del sello y produce economía evitando consumos innecesarios. Lo anterior se puede apreciar en el dibujo de la Figura No. 12.

Figura No. 12. Colocación de Sello

Casos Específicos del Proceso Constructivo

Presencia de Estructuras Hidráulicas

En sectores del proyecto donde se presenten estructuras hidráulicas tales como cámaras de inspección, sumideros, cajas o cámaras de redes de otros servicios, etc. se debe ajustar la modulación de las losas manteniendo la relación de esbeltez, con el fin que la junta transversal coincida con dichas estructuras y así prevenir fisuras. En el dibujo de la Figura No. 13 se esquematiza el procedimiento. Así mismo, alrededor de los sumideros de aguas lluvias se debe ajustar la modulación para que la junta transversal coincida con el eje del sumidero como se muestra en el dibujo de la Figura No. 14. Para el caso en que la cámara de inspección coincida con la junta longitudinal, se ajusta la modulación con el fin de que la junta transversal coincida con la cámara, según se muestra en el caso A del dibujo de la Figura No. 15. Así mismo cuando se tienen varios pozos de inspección, se debe remodular con el objeto que estos coincidan dentro de la misma losa, la cual debe de ser reforzada mediante una parrilla, como se muestra en el caso B de la Figura No. 15. En el caso que pueda haber una deformación diferencial en el material de soporte de la losa, se debe tener en cuenta el diseño de acero de refuerzo localizado en el tercio inferior del espesor.

Figura No. 13. Modulación de Losas del Pavimento Rígido con Presencia de Estructuras Hidráulicas

Figura No. 14. Modulación y Juntas en Presencia de un Sumidero

Figura No. 15. Modulación, Junta y Acero de Refuerzo por Presencia de Estructuras

Hidráulicas

A continuación se esquematiza los diferentes tipos de juntas para las estructuras hidráulicas:

• Cuando la junta de expansión alrededor de las tapas de los pozos coincide con la junta transversal y la junta longitudinal se construye como se describe en la imagen:

• Cuando la junta de expansión alrededor de las tapas de los pozos no coincide con la junta longitudinal, se debe ajustar la modulación para que la junta transversal coincida con el eje del pozo, tal como se muestra en el siguiente dibujo:

• Alrededor de los sumideros se debe ajustar la modulación para que la junta

transversal coincida con el eje del sumidero, tal como se muestra en el siguiente dibujo. No se deben dejar ángulos rectos en las losas colindantes con el sumidero. Se recomienda emplear formaleta semicircular con el fin que el esfuerzo sea tangencial y así evitar fisuración producto de las aristas vivas.

• En las intersecciones se deben modular las losas de tal manera que se eviten

formas irregulares y esbeltas. Cualquier losa asimétrica o que no cumpla con los criterios de esbeltez debe ser reforzada.

• Para la modulación en vías con accesos se recomienda que las juntas

transversales de un sentido coincidan con las longitudinales del otro. Así mismo, no es recomendable hacer losas con forma triangulares o que tengan ángulos menores a 75°, debido a la alta esbeltez y difícil colocación del acero de refuerzo en las franjas triangulares que se formarían y que son sensibles a fracturación.

• En curvas o glorietas las juntas deben ser perpendiculares al eje de la vía en forma

radial. Igualmente cuando no se pueda hacer coincidirlos pozos o estructuras hidráulicas con las juntas transversales o longitudinales, esta losas deben ir reforzadas.

• Para la realización de los trabajos con asfalto de alto módulo, antes de iniciar los

trabajos, el constructor deberá realizar una fase de experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo de ancho y longitud definidas en acuerdo con el interventor, los métodos definitivos de preparación, transporte, colocación, compactación y eventual curado de la mezcla, así como las tasas de aplicación en obra, de manera que se cumplan los requisitos de la respectiva especificación. Este tramo de prueba no hará parte de la obra en construcción.

La INTERVENTORÍA tomara muestras de la mezcla, para determinar su conformidad con las condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometría, dosificación, densidad y demás requisitos. En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el CONTRATISTA deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas en los equipos y sistemas o, si llega a ser necesario, en la fórmula de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones.

7.4 REPOSICIÓN DE ANDÉN EN CONCRETO DE 2500 PSI E=0.10M

Se refiere a los requerimientos para la restitución de andenes de concreto simple, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones encontradas al realizar la demolición o las indicadas por la INTERVENTORÍA. El CONTRATISTA suministrará los materiales y equipo necesario para ejecutar los trabajos de acuerdo a los requerimientos relacionados. Estos requisitos serán aplicables en la reparación de andenes demolidos por causa de la construcción del nuevo colector. Las losas de concreto se fundirán sobre una base de relleno de 10 cm. de espesor, tal como fue definida en el numeral 6.3 de estas Especificaciones. Los andenes se construirán en concreto simple de 2.500 PSI, con 10 cm. de espesor, de acuerdo con las especificaciones dadas en el Capítulo 8 de estas Especificaciones. Los andenes no llevarán acero de refuerzo y se construirán siguiendo los alineamientos dados en los planos de diseño o los indicados por la INTERVENTORIA.

ACABADO DE ANDENES

La restitución de acabados de andén en granito, tableta de gres, o cualquier otro material que se encuentre, etc., se realizará de acuerdo a las dimensiones y especificaciones encontradas al realizar la demolición o las indicadas por la INTERVENTORÍA. Para el efecto, el CONTRATISTA y la INTERVENTORÍA deberán realizar un recorrido previo a la ejecución de las obras en cada sector y valorar conjuntamente la implicación de las mismas sobre los andenes y zonas afines; de este recorrido se dejará una memoria escrita, fotográfica y fílmica que muestre detalladamente el estado inicial del andén a intervenir, la cual se adjuntará también al Acta de Vecindad que se firme con cada propietario o residente de la zona de las obras.

7.5 CONSTRUCCIÓN SARDINELES DE CONFINAMIENTO

Generalidades

Se repondrán sardineles de concreto vaciado en el sitio atendiendo lo especificado en la norma NTC 4109. Estarán localizados donde se indique en los planos según el diseño que en ellos aparezca o donde se requiera su reconstrucción, según las instrucciones de la INTERVENTORÍA. La resistencia del concreto para los sardineles será 3.000 PSI y el curado se hará manteniéndolo bajo humedad por lo menos durante siete (7) días. Se deberán acoger las especificaciones y ensayos definidos en el Capítulo para concretos. Las juntas de dilatación serán del tipo planas, sin mortero. Las juntas deberán construirse formando ángulo recto con el eje longitudinal. Los sardineles deben presentar alineamientos y pendientes uniformes, sin que se presenten quiebres que den mal aspecto. Los criterios de recepción, ensayo y aceptación serán los establecidos en la norma NTC 4109.

Los sardineles deberán protegerse en forma adecuada para evitar su deterioro antes del fraguado del concreto. Las formaletas para su construcción garantizarán caras uniformes, compactas, rectas y lisas en la superficie de concreto y se colocarán siguiendo los alineamientos y pendientes de acuerdo con las dimensiones requeridas. El vaciado se hará en módulos, máximo de 3,0 m de longitud y en forma alternada. Se tendrá especial cuidado con el alineamiento de las caras, pues serán rechazadas si presentan ondulaciones o imperfectos.

Medida y Pago

La restitución del pavimento asfáltico se medirá siguiendo el eje de las vías intervenidas y en un ancho igual al especificado en los planos o al ordenado por la INTERVENTORÍA, tomando como unidad de medida el metro cúbico con aproximación a un decimal. Se pagará al precio unitario consignado en el formulario de precios unitarios del contrato. El suministro y colocación de los materiales de base, sub-base y geotextil se pagará bajo los ítems respectivos, según se describe en estas Especificaciones. La restitución del pavimento en concreto rígido, la construcción de andenes en concreto y la reposición de los acabados de los andenes se medirá tomando como unidad el metro

cuadrado ejecutado y recibido de acuerdo a las presentes especificaciones, los planos del proyecto y las instrucciones de la INTERVENTORÍA. Se pagará a los precios unitarios consignados en el formulario de precios del contrato. La medida para el pago de sardinel construido será el metro de sardinel ejecutado y recibido de acuerdo a las presentes especificaciones, los planos del proyecto y las instrucciones de la INTERVENTORÍA. Se pagará al precio unitario establecido en el formulario de precios unitarios del contrato. Los precios unitarios de la restitución de pavimentos, andenes y sardineles deberán cubrir los costos de todas las operaciones necesarias para el suministro de los materiales necesarios para el desarrollo de las actividades, cargue, transporte al sitio de utilización, descargue, preparación, extensión, compactación y acabado según el tipo de pavimento y/o anden, los ensayos de laboratorio y pruebas de campo necesarios para demostrar la cantidad y calidad del pavimento o anden colocado, la preparación y presentación de los resultados obtenidos a la INTERVENTORÍA, mano de obra, equipos y en general, todos los demás costos directos e indirectos necesarios para ejecutar cada ítem satisfactoriamente. No se incluirá en la medida ningún pavimento, andén, sardinel o acabados de andén construido por fuera de los límites especificados en los planos o autorizados por la INTERVENTORÍA. Cuando por causas imputables al CONTRATISTA (roturas innecesarias, derrumbes ocasionados por falta o deficiencia del entibado, rellenos insuficientes, daños con el equipo mecánico, deterioros por acción del tránsito, procedimiento inadecuado de corte y rotura, etc.) sea necesario restituir pavimento, anden o sardinel en áreas adicionales no indicadas en los planos, ni ordenados por la INTERVENTORÍA, el trabajo correrá por cuenta del CONTRATISTA, debiendo cumplir con todas las especificaciones aplicables al resto del pavimento, anden y/o sardinel. 8. DESALOJOS

8.1 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE MEDIDO EN BANCO INCLUYE ESCOMBRERA

Todo material sobrante no reutilizable proveniente de las excavaciones y demoliciones realizadas en la obra, deberá ser retirado en el menor tiempo posible, por el CONTRATISTA hacia un sitio fuera de las áreas de trabajo; para ello deberá contar con todo el personal, herramienta y equipo necesarios para el cargue, transporte y disposición final de los escombros. La volqueta a utilizarse para el transporte de materiales sobrantes, deberá estar dotada de una carpa y estará debidamente identificada con los distintivos adhesivos temporales, que el CONTRATISTA deberá solicitar oportunamente a la Empresa. Será responsabilidad del CONTRATISTA el retiro oportuno del material sobrante acumulado en las zonas públicas donde se desarrolle la obra, así como la disposición adecuada del material en los botaderos o escombreras preestablecidos y debidamente aprobados por la Interventoría y la Autoridad competente durante la ejecución las obras.

En los casos en que la Interventoría considere adecuado utilizar este material en otra zona de trabajo, ésta se considerará como botadero para la disposición final del material. El CONTRATISTA no podrá retirar materiales de excavación a sitios diferentes a los acordados con el Interventor, ni con fines distintos a los del Contrato, ni venderlos o regalarlos para que otras personas lo retiren.

Medida y Pago

En el precio unitario quedarán incluidos los permisos y derechos de botadero, cargue, transporte a cualquier distancia, la adecuada disposición final del material, equipo, mano de obra y herramienta y todos los costos directos e indirectos en que incurra el CONTRATISTA para realizar correctamente esta actividad. La medida será por metro cúbico (m³) medido en el sitio, los volúmenes a retirar y pagar serán los desalojados por la obra civil o la tubería y sus demás estructuras complementarias (empotramientos, cascajos, filtros, entresuelo, etc.) más el volumen desalojado por el material de préstamo y el afirmado. El volumen de exceso que resulta de la expansión del material, no tendrá pago por separado. 9. MANEJO DE AGUAS SUPERFICIALES

9.1 BOMBEO CON MOTOBOMBA DIÁMETRO 3 PULGADAS PARA MANEJO DE AGUAS

SUPERFICIALES DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DEL COLECTOR. INCLUYE COMBUSTIBLE, LUBRICANTE Y OPERARIO.

El CONTRATISTA deberá familiarizarse con los aspectos topográficos y de drenaje de la ruta del colector. Durante la ejecución de las obras pueden presentarse épocas de invierno muy intenso, por lo que será necesario controlar de manera efectiva las aguas lluvias para que no causen daños a los trabajos, a los materiales almacenados, a las instalaciones del CONTRATISTA, al tránsito o a particulares. El control debe comprender un plan completo de drenajes temporales, protecciones, bombeos, etc. Para desviar, contener o disponer efectivamente las aguas superficiales y evitar que inunden las obras o interfieran los trabajos de cualquier manera. El CONTRATISTA someterá el plan a estudio de la INTERVENTORÍA, indicando la localización, características y capacidades de las obras provisionales previstas. Sin embargo, la aprobación de la INTERVENTORÍA, no releva al CONTRATISTA de su responsabilidad en el control del agua superficial.

MEDIDA Y PAGO

La medida para el manejo y control de aguas superficiales será la hora de bombeo con motobomba de 3 pulgadas de diámetro. El pago se efectuará con base en el precio unitario pactado contractualmente y teniendo en cuenta el número de horas de bombeo autorizadas por la INTERVENTORÍA. El precio unitario debe incluir el suministro del

equipo de bombeo, las adecuaciones provisionales requeridas, el combustible, lubricante, mano de obra de operario y en general, todos aquellos ítems requeridos para la completa ejecución de los trabajos de drenaje de las aguas superficiales. 10. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

El Objetivo del Plan de Manejo Ambiental será proporcionar las herramientas necesarias para prevenir, mitigar, controlar y compensar los impactos ambientales que el proyecto genere durante la ejecución de la obra, enmarcado dentro del cumplimiento de las normas y leyes que regulan su implementación. Para ello será necesario contar con un grupo de gestión ambiental conformado por: residente ambiental, trabajadora social y 2 obreros ambientales por cada frente de trabajo. El control del plan de manejo lo realizará el residente ambiental de Interventoría.

10.1 PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS

El objetivo principal del programa es el de prevenir, mitigar y controlar las emisiones de material particulado, gases y ruido generadas durante la construcción del proyecto, con el fin de garantizar la menor afectación de la comunidad asentada en los alrededores de las obras y de los transeúntes que transitan por sectores aledaños a las mismas. Entre los impactos a controlar son la alteración de la calidad del aire, molestias causadas a la comunidad, afectación de la salud y seguridad de los trabajadores de la obra. Se llevaran a cabo actividades de prevención, mitigación y control que deben estar enfocadas a los elementos: Material particulado, ruido y gases. Durante construcción, para el control de partículas, es necesario implementar las siguientes acciones: Las áreas de circulación de vehículos se deben tener con una humedad suficiente para minimizar el levantamiento de material particulado; la programación y frecuencia de riego deberán ser definidas de acuerdo a las condiciones climatológicas que predominen en la zona. Se deberá llevar un registro de esta actividad durante la obra. Las pilas de acopio de los materiales de construcción deberán cumplir con una altura máxima de 1,50 m. para evitar el traslado de partículas hacia los barrios localizados en los alrededores de las obras. En caso de que un material de construcción o sobrante de excavación deba permanecer largo tiempo en la zona de obras, se cubrirá con plásticos u otro elemento que lo proteja del viento. En el transporte del material se debe garantizar que no se presenten derrames o pérdida de material. Por lo tanto, el contenedor o platón de los vehículos utilizados debe estar constituido por una estructura continua, que no contenga roturas, perforaciones, ranuras o espacios, además de estar en perfecto estado. Es obligatorio cubrir la carga transportada,

con el fin de evitar dispersión; la cobertura deberá ser con material resistente y estar sujeta firmemente, como lo establece la Resolución 541 de 1994 del MAVDT. La maquinaria y equipo que interviene en la construcción del proyecto debe cumplir con el mantenimiento mecánico de acuerdo con el registro de horas de trabajo. Los vehículos deben tener vigente su certificado de emisiones y su revisión técnico-mecánica actualizada. Se garantizará que las vías aledañas a la obra se mantengan limpias de material, por lo que deberán limpiar las llantas de los vehículos y equipos que salgan de la zona del proyecto. Se deberá realizar un cerramiento completo de la zona de trabajo mediante malla de poli sombra, Esta malla tiene, entre otras, las siguientes funciones: - Aislar la obra de la zona peatonal, demarcando un límite entre la construcción y el

espacio público para el peatón. - Brindar mayor seguridad para el transeúnte, previniéndolo de posibles accidentes

con la maquinaria. - Mitigar el impacto visual. - Proteger al peatón de la emisión de material particulado. Se estima que la protección es

del orden de un 70%. GASES La maquinaria y equipo que interviene en las actividades de construcción debe cumplir con el mantenimiento mecánico, de acuerdo con el registro de horas de trabajo; además los vehículos deben tener vigente su certificado de emisiones. RUIDO Para mitigar los impactos causados por el aumento en la presión sonora, se deben considerar medidas preventivas como por ejemplo, garantizar el mantenimiento mecánico de todos los equipos y vehículos que se utilizarán durante la construcción. En caso que se requiera realizar trabajos nocturnos, se deberá solicitar permiso ante la Secretaría de Gobierno del Municipio de Pasto, o su delegada. Las personas asociadas a la construcción de las obras deben cumplir con todas las medidas de seguridad y el uso de protectores auditivos, tal como se describe más adelante en el Programa de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional de los Empleados de la Obra. MECANISMOS Y ESTRATEGIA PARTICIPATIVA La comunidad deberá estar informada permanentemente de las actividades que se realizan en la construcción de las obras del proyecto, mediante un adecuado programa de información (ver Programa de Información y Participación Comunitaria). INSTRUMENTOS E INDICADORES DE SEGUIMIENTO El seguimiento de las condiciones de contaminación atmosférica se realizará a través de un monitoreo de calidad del aire, que incluya los parámetros Partículas Totales, H2S, NO y CO,

durante tres días consecutivos, con mediciones de 24 horas. Igualmente, un monitoreo de ruido ambiental, con mediciones diurnas y nocturnas, durante tres días. Los resultados de este monitoreo se comparará con las normas vigentes y las condiciones de línea base, para evaluar el impacto real del proyecto y la efectividad de las medidas de mitigación adoptadas. El monitoreo deberá realizarse en el transcurso de los primeros tres meses de la obra. El programa se aplicará durante toda la etapa de construcción, en concordancia con el programa de obras propuesto, y los costos de este programa incluyen la poli sombra para cerramiento del sitio de las obras y el monitoreo de calidad del aire y ruido ambiental. La poli sombra está incluida dentro de los costos del Programa de control de Erosión y Protección del Suelo. En la siguiente tabla se presenta el estimativo del costo del monitoreo de calidad del aire y ruido ambiental, para lo cual se ha considerado que se contratan localmente, en la ciudad de Pasto. Los costos asociados a las demás actividades descritas, están incluidos dentro de los costos de la obra civil.

10.2 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.

CONTROL DE SEDIMENTOS, EROSIÓN Y ESCOMBROS. En este caso se llevara a cabo un manejo de control y mitigación, para evitar que se presente arrastre de sedimentos por las superficies de las vías y realizar una disposición adecuada del material inerte sobrante de las excavaciones. Este impacto se determina teniendo en cuenta que al realizarse la construcción de una red de acueducto, existen actividades como la utilización de instalaciones temporales, realización de excavaciones, el tendido de la tubería de Presión, el manejo de maquinaria y equipos, la acumulación de sobrantes de obra, los movimientos en masa, contaminación de agua, sedimentación, aumento en la concentración de material particulado y aumento en decibeles de ruido. Por lo tanto se considera que el alcance en este aparte consista en el manejo, almacenamiento y disposición de escombros para las excavaciones por rompimiento de calzada o anden, así mismo transporte de material que se requieren para las obras y del material sobrante de excavaciones. A continuación se describen las actividades de medida a tener en cuenta: El material inerte de las excavaciones se reutilizará en el llenado de la zanja y será colocado cerca al sitio donde se utilizará alejado de corrientes de agua y estará cubierto por lonas o plásticos para evitar que el material se disperse con la lluvia. Una vez finalizado la colocación de la tubería se llena la zanja con el material inerte y se realiza su respectiva compactación. Se debe dejar sin rastro de acumulación de materiales las calzadas y andenes, si existe intervención en antejardines estos deben quedar de igual manera.

La acumulación de escombros debe realizarse en el terreno utilizado por la obra en sacas y debidamente señalizado, en caso de no poder realizarse esta recolección se debe tapar con plástico para evitar material particulado en el aire; para la disposición final remitirse al punto diez (10) sobre desalojo o retiro de material sobrante medido en banco. SUMINISTRO DE RECIPIENTES PARA ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS DE DIFERENTE ORIGEN EN EL SITIO DE LA OBRA. Teniendo en cuenta que en la ejecución de una obra se necesita instalar un sitio provisional para el manejo de la misma, además que tiene a cargo personal para su ejecución, cabe resaltar que independientemente de las costumbres de cada persona las actividades del proyecto producirán desechos reciclables y no reciclables, por lo tanto todo residuo sólido generado deberá tener el siguiente manejo: Manejo en la fuente (preclasificación). Recolección, transporte y clasificación final. Disposición final En cada uno de los frentes de trabajo se deberá colocar los recipientes necesarios para recolectar los residuos en forma separada en reciclables y no reciclables. El manejo, disposición y transporte de los residuos sólidos se hará de acuerdo con las disposiciones de la resolución No 541 del Ministerio del Medio Ambiente y del decreto 2104 de 1983. Manejo de residuos reciclables Los residuos reciclables (vidrio, papel, cartón, plásticos, vasos y platos desechables, cables, madera, chatarra, metales, varillas, sobrantes de soldadura, etc.) serán recogidos, clasificados y almacenados en un sitio determinado para tal fin y en el momento en que haya suficiente material será entregado al grupo o grupos de recicladores establecidos en la zona, o en otro caso entregarse a la Empresa que realice la recolección. Los residuos reciclables se almacenarán en sitios bajo techo. Disposición de residuos no reciclables Los tipos de desechos no reciclables son: Basuras comunes, desechos especiales y desechos biodegradables. Las basuras comunes hacen referencia a todos aquellos residuos domésticos que se producen en los campamentos, oficinas y demás instalaciones e incluye los residuos orgánicos como los inorgánicos. Entre los inorgánicos se encuentran residuos como servilletas usadas, papel higiénico, etc. Estos desechos serán entregados al recolector municipal de basura en bolsas cerradas; por otra parte si se generan desechos especiales, contaminantes, tóxicos, explosivos y hospitalarios se deben tener un tratamiento separado y cuidadoso comparado con los demás residuos debido a su alto potencial de contaminación. Los aceites usados, grasas, lubricantes, ácidos, baterías son considerados entre otros como desechos especiales. Dentro de las medidas que se consideran que se realicen para que estos residuos no causen daños o contaminación al medio ambiente se tiene:

Se debe separar los desechos sólidos especiales de los demás desechos generados durante el proyecto. Por ningún motivo se quemarán los residuos sólidos especiales recolectado por efectos de la construcción. Se prohíbe el abandono o disposición final de los residuos sólidos especiales sobre el suelo, o el alcantarillado municipal. Los residuos sólidos especiales serán dispuestos en recipientes herméticos. Por ningún motivo se enterraran los aceites, grasas o baterías. Los desechos biodegradables se constituyen principalmente de sobrantes de alimentación, estos desechos serán llevados al relleno sanitario municipal más cercano, como máximo cada dos días. Como alternativa puede ser entregado a personas de la región para alimentación de animales.

10.3 PROGRAMA DE CAPACITACION Y EDUCACIÓN AMBIENTAL.

En este caso se maneja la Prevención, por lo cual se debe sensibilizar al personal que laborará durante los trabajos en lo concerniente al cuidado del entorno, su importancia, las responsabilidades en su mantenimiento, conservación y manejo, que permitan prevenir los efectos negativos causados por la ejecución de la obra. Para esto, se debe capacitar al personal de EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR sobre el manejo ambiental en la ejecución de la obra desde antes de la iniciación de las labores y durante la ejecución del contrato de obra. Es así como se determinan las siguientes actividades de medida: Utilizar herramientas básicas: Las ayudas didácticas y los talleres o charlas ambientales enfocadas a la seguridad industrial y al manejo de los posibles impactos ambientales durante la obra. Las ayudas didácticas se mantendrán pegadas en sitios estratégicos de la obra, letreros que den alusión al manejo de los posibles impactos ambientales durante la obra. Se debe capacitar a los obreros sobre: • Plan de Manejo Ambiental, su importancia e implementación en la obra. • Inducción laboral (deberes y derechos) dirigida a fortalecer su conocimiento de la

legislación colombiana vigente. • Normas básicas de comportamiento para tránsito en la zona. • Normas ambientales generales de obligatorio cumplimiento. • Manejo de desechos sólidos y reciclaje de basuras. • Normas de seguridad industrial (identificación de factores de riesgo, notificación de

accidentes de trabajo, prevención y control de riesgos). • Normas de salud ocupacional.

• Primeros auxilios, con énfasis en los riesgos más frecuentes de la obra (cortaduras, estancamientos con materiales de la obra, golpes, etc.)

10.4 PROGRAMA DE INFORMACIÓN Y PARTICIPACIÓN COMUNITARIA

Es primordial informar a la comunidad sobre las características y políticas del proyecto, sus posibles impactos ambientales y beneficios que traerá al sector además de resolver las dudas y expectativas que pueda generar el proyecto sobre la misma. De esta manera se evitara complicaciones entre los habitantes del sector y EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR o la imagen de EMPOPASTO S.A. E.S.P., además la participación comunitaria en defensa de un ambiente sano, se consagra en las normas internacionales y en nuestra Constitución Política, donde el tema de la evaluación ambiental, es uno de sus principales elementos. Según lo estipulado en la Ley 99 de 1993, artículo 74, la comunidad directamente involucrada en proyectos de desarrollo, tiene derecho a la obtención de la información necesaria, oportuna y veraz en materia ambiental. Cabe resaltar que en general, en todas las actividades y puntos de refuerzo generados en el proyecto es necesario realizar la información y participación comunitaria. De acuerdo con el cronograma de trabajo propuesto para cada tramo, se debe realizar el trabajo de información y participación comunitaria, antes de ejecutar las obras de intervención de las redes de acueducto. Para esto es necesario: Dar a conocer las actividades por ejecutar, cronograma de obra, adicionalmente, deberá presentarse la justificación del proyecto, aludiendo al hecho de que constituye una alternativa de abastecimiento continuo para cumplir la política de calidad de la Empresa y una posibilidad de potenciar la sectorización de la zona. Establecer una comunicación permanente con los propietario, las juntas de acción comunal y la comunidad para establecer una armonía comunidad – proyecto. Vincular a la población residente en el área de influencia y a las autoridades locales a todas aquellas acciones que permitan la adecuada ejecución de las obras y la minimización de los impactos. Los canales de comunicación pueden ser varios: reuniones informativas con los diversos interlocutores del proyecto, cartas dirigidas directamente a los interesados, utilización de los espacios brindados por los medios de comunicación, en este caso se puede utilizar el programa que tiene la Empresa “Ciudad Liquida”. Se contara con un Punto de Atención al Ciudadano (PAC) en el cual el CONTRATISTA de la obra deberá disponer de espacios adecuados y debidamente identificados para la atención permanente de las inquietudes que tenga la comunidad. La valla deberá tener las siguientes especificaciones:

10.5 PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y ATENCIÓN DE DAÑOS A LA PROPIEDAD

El programa incluye la identificación y caracterización de las diferentes viviendas susceptibles de ser afectadas por las diferentes actividades constructivas del proyecto, haciendo hincapié en aquellas que por su cercanía al sitio de las obras sean las más vulnerables o presenten mayores riesgos. Los objetivos principales de este programa son entre otros prevenir la generación de conflictos entre la comunidad residente en el área de influencia directa del proyecto, los contratistas y EMPOPASTO S.A. E.S.P., establecer un procedimiento justo y equitativo para la compensación o mitigación de eventuales daños de viviendas e infraestructura por la realización de las obras, atender en forma adecuada, total y oportuna, los reclamos y perjuicios que las obras de construcción ocasionen a terceros, elaborar un completo esquema de procedimiento para prevenir y mitigar la afectación de viviendas e infraestructura anexa. El lugar de aplicación del presente programa será en las viviendas y establecimientos comerciales e institucionales, localizadas a lo largo del trazado del proyecto vial. Entre las actividades a realizar se encuentran la de elaborar una caracterización de los lugares o sitios en los cuales es posible la afectación por las obras, informar a cada uno de los residentes las diferentes actividades constructivas que pueden ocasionarles daños a sus bienes, efectuar un registro fotográfico de los lugares donde existe potencial afectación de viviendas, como base para negociar una posterior indemnización por daños generados por las obras, elaborar un Acta de Vecindad por cada vivienda o establecimiento susceptible de afectación. En caso de presentarse un insuceso, EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR contactará a los propietarios del bien afectado, vivienda o infraestructura anexa, a fin de evaluar el grado y valor del daño. Se elaborará un informe sobre los diferentes daños o afectaciones,

CONTACTO:

CEL:

1.00 m

1.50m

CONTACTO: XXXXXXXXX CEL.:XXXXXXXXXXXX

las reclamaciones realizadas por terceros, monto del pago y tiempo de atención o solución de la afectación. Posteriormente, se emitirá un Paz y Salvo, el cual debe ser firmado por la persona que padeció la afectación. Se le exigirá al CONTRATISTA CONSTRUCTOR a la expedición por parte de una compañía de seguros, de la póliza de responsabilidad civil para atender cualquier daño o contingencia que ampare los inmuebles y demás infraestructura que pueda ser afectada por el proyecto. MECANISMOS Y ESTRATEGIA PARTICIPATIVA Con anterioridad al inicio de las obras y puerta a puerta, se le informará a los potencialmente afectados los pormenores de la construcción del proyecto vial y de las posibles afectaciones, las medidas para corregirlas o compensarlas y el mecanismo de levantamiento del acta de vecindad. INSTRUMENTOS E INDICADORES DE SEGUIMIENTO Número de conflictos ocasionados con la comunidad por el proyecto / Número de conflictos solucionados con la comunidad. Número de quejas recibidas en cada semana / Número de quejas recibidas en la semana anterior. Número de quejas atendidas / Número de quejas recibidas. La ejecución del presente programa tendrá lugar durante la fase de construcción del proyecto, y los costos del personal corresponden a los del equipo de Gestión Ambiental del constructor, durante el período de construcción. Los costos directos se relacionan con el registro fotográfico y papelería necesaria para el levantamiento de las actas de vecindad. Otro costo corresponde a los gastos del Constructor para la constitución de las pólizas de responsabilidad civil requeridas, los cuales están incluidos dentro de sus costos administrativos. 11. PLAN DE MANEJO DE TRANSITO.

11.1 PROGRAMA DE MANEJO DE TRÁNSITO VEHICULAR Y PEATONAL

Cuando para realizar cualquier tipo de obra se alteren las condiciones normales del tránsito vehicular y peatonal, EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR está en la obligación de tomar todas las medidas necesarias para evitar la ocurrencia de accidentes para lo cual deberá acatar las normas Generales de Construcción de INVIAS. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR deberá colocar las señales y avisos de prevención de accidentes tanto en horas diurnas como nocturnas en la cantidad, tipo, tamaño, forma, clase, color y a las distancias requeridas de acuerdo con lo dispuesto en las normas anteriores y con las instrucciones de EL INTERVENTOR. Será de responsabilidad de EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR cualquier accidente ocasionado por la carencia de dichos avisos, defensas, barreras, guardianes y señales.

El INTERVENTOR podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una parte de las obras o de las obras en general si existe incumplimiento sistemático por parte de EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR en relación con los requisitos de señalización o las instrucciones de EL INTERVENTOR a este respecto. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR presentará, ante la Secretaría de Tránsito respectiva, antes de iniciar la etapa de construcción, el Plan General de Manejo de Tráfico y Señalización teniendo en cuenta las observaciones de LA INTERVENTORÍA, para la correspondiente aprobación de la Dirección de Tránsito respectiva. Los gastos en que incurra EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR para la colocación de las señales y avisos y para la adopción de todas las medidas necesarias para la prevención de accidentes serán por cuenta de éste y deberán reponerse a su costo las que se pierdan o se deterioren. Su costo debe quedar incluido dentro del Ítem SEÑALIZACIÓN del contrato.

UNIDADES PARA MANEJO DE TRÁNSITO PEATONAL Y VEHICULAR CONFORMADO POR DOS

BANDEREROS.

Es muy importante la asignación de los bandereros en cada uno de los extremos de los tramos que se encuentren intervenidos, de acuerdo al Plan de Manejo de Tránsito aprobado por la Secretaría Municipal de Tránsito y Transporte, para efectos de controlar el paso de los vehículos de manera alternada en los dos sentidos, así como regular la velocidad de los mismos, por el tramo que está intervenido. Las personas designadas para la regulación del tránsito (bandereros o paleteros) serán debidamente capacitadas, ya que serán responsables de la seguridad de los conductores y empleados. Las características mínimas que deben reunir estas personas son:

� Buenas condiciones físicas, incluidas vista, audición y estatura. � Buenos reflejos y reacciones. � Sentido de responsabilidad. � Conocimiento de las normas básicas de tránsito y seguridad.

VALLA INFORMATIVA EN LONA, INCLUYE SOPORTE CAL 22, DIMENSIONES 6.00 M X 4.0 M

INCLUYE TORRES EN ANGULO.

En un sitio visible de la obra aprobado por la Interventoría y la Empresa, se colocará una valla informativa (según modelo de EMPOPASTO S.A. E.S.P.) De 6.00 x 4.0 m. en lona, esta irá sobre dos torres en ángulo de 2.50 metros de altura, los ángulos de 3/16” x 1”. El pago se realizará de acuerdo con los precios unitarios incluidos en el formulario del contrato.

EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR, hará entrega a EMPOPASTO S.A. E.S.P., de las Vallas y Señales Informativas, Reglamentarias y Preventivas, al momento de terminar las obras objeto del contrato.

AISLAMIENTO PERIMETRAL DE LA OBRA EN TELA VERDE ESTABILIZADA Y POLISOMBRA

TRASLUCIDA H=1.80M, CON PARALES EN GUADUA CADA 3M.

Con el fin de aislar y proteger las zonas de trabajo en donde se van a realizar las excavaciones y la instalación de la tubería, se utilizará tela verde estabilizada y polisombra traslúcida, con el fin de aislar y evitar que se presenten accidentes peatonales en estas zonas de trabajo. El aislamiento estará formado por tela verde de construcción con una altura de 0.90 m, polisombra traslúcida de 0.90 m y con parales en guadua cada 3.0 m, las cuales sostendrán o servirán de soporte vertical a dichos elementos. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR deberá reemplazar inmediatamente los tramos de tela y/o polisombra dañadas, deterioradas y/o faltantes, y cuando la situación lo requiera se deberá colocar vallas de señalización las cuales serán aprobadas por el INTERVENTOR. Adicionalmente a la tela verde estabilizada y la polisombra azul, el aislamiento deberá contar con una cinta de señalización impresa sobre la tela verde con los logos y mensajes corporativos de EMPOPASTO S.A. E.S.P., de acuerdo a la siguiente figura:

MEJORAMIENTO HIDRAULICO DE

ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO

CALLE 17 ENTRE CARRERAS 19 Y 14

8 MESES

18

0 c

ms

90

cm

s

20

cm

s1

5 c

ms

15

cm

s

POLISOMBRA TRASLÚCIDA

TELA VERDE ESTABILIZADA

90

cm

s

PASACALLE CON AVISO DE DESVÍO

Se refiere al suministro, transporte, instalación, mantenimiento y posterior desmonte de pasacalles, los cuales se utilizarán con el fin de prevenir o informar a los habitantes sobre desvíos, cierre de carril, estrechamiento o cierre parcial o total de una vía. Los pasacalles deberán llevar los mensajes corporativos de EMPOPASTO S.A. E.S.P. Las dimensiones de los pasacalles serán del ancho de la vía y de 1.0 m altura, de acuerdo a la figura siguiente:

PUBLICIDAD ESCRITA, RADIAL Y AUDIOVISUAL

La información debe tener contenidos claros y precisos sobre la obra, se manejará información sobre el desarrollo del proyecto, manejo de tráfico, cierres parciales de las vías, desvíos de tráfico y tiempo de duración del proyecto, entre otros aspectos. El contratista deberá anexar los soportes, afiches, fotocopia de volantes y pagos de servicios de la gestión realizada en el informe mensual ambiental para su verificación. Se deberán realiza una cuña radial diaria por el tiempo que dure el proyecto.

11.2 SEÑALIZACIÓN

Se refiere al suministro, transporte, instalación, mantenimiento y posterior desmonte de las Vallas y Señales Informativas, Reglamentarias y Preventivas que EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR deberá instalar en el sitio de Obras y/o en sus alrededores. Todas las Vallas y Señales deberán ser instaladas por EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR al momento mismo del inicio de las Obras y sólo podrán ser desmontadas y retiradas al final de las mismas y cuando así lo haya autorizado la INTERVENTORÍA.

La señalización será implementada de tal forma que tanto los peatones como conductores tengan la claridad necesaria para su desplazamiento en el eje del Proyecto y su área de influencia. Cuando para realizar cualquier tipo de obra se alteren las condiciones normales del tránsito vehicular y peatonal, EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR está en la obligación de tomar todas las medidas necesarias para evitar la ocurrencia de accidentes para lo cual deberá acatar las normas Generales de Construcción de INVIAS. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR deberá colocar las señales y avisos de prevención de accidentes tanto en horas diurnas como nocturnas en la cantidad, tipo, tamaño, forma, clase, color y a las distancias requeridas de acuerdo con lo dispuesto en las normas anteriores y con las instrucciones del INTERVENTOR. Será de responsabilidad de EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR cualquier accidente ocasionado por la carencia de dichos avisos, defensas, barreras, guardianes y señales. El INTERVENTOR podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una parte de las obras o de las obras en general si existe incumplimiento sistemático por parte de EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR en relación con los requisitos de señalización o las instrucciones del INTERVENTOR a este respecto. El CONTRATISTA CONSTRUCTOR presentará, ante la Secretaría de Tránsito respectiva, antes de iniciar la etapa de construcción, el Plan General de Manejo de Tráfico y Señalización teniendo en cuenta las observaciones de LA INTERVENTORÍA, para la correspondiente aprobación de la Dirección de Tránsito respectiva. Los gastos en que incurra EL CONTRATISTA CONSTRUCTOR para la colocación de las señales y avisos y para la adopción de todas las medidas necesarias para la prevención de accidentes serán por cuenta de éste y deberán reponerse a su costo las que se pierdan o se deterioren. Su costo debe quedar incluido dentro del Ítem SEÑALIZACIÓN del contrato.

BARRICADAS DE 1.50X1.30M EN LÁMINA GALVANIZADA (FONDO Y AVISO DE DESVÍO EN

CINTA REFLECTIVA).

Las barricadas de seguridad se colocan en ángulo recto a la dirección del tránsito que se aproxima, obstruyendo la calzada o andenes en los cuales no debe de haber circulación. Cuando la calzada esté obstruida totalmente por la barrera se colocará la señal de desvío en la parte superior, Las barricadas deben ser en lámina galvanizada de calibre 20, o cualquier otro material debidamente aprobado por la Interventoría.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COLOMBINAS PLÁSTICAS H=1,27M CON CINTA REFLECTIVA

COLOR ANARANJADO.

Las colombinas tubulares serán en plástico con franjas alternadas de color naranja y blanco, con una base tronco-cónica que tenga abertura para posibilitar su lastrado mediante arena o agua. Estos delineadores tubulares se instalarán a una separación máxima de 3.00 m y también en los cambios de dirección de la Barrera OTROS ITEMS GENERALES

12. CONCRETO

Generalidades

Esta sección se refiere al suministro de materiales, mano de obra y equipo y a la ejecución de todo el trabajo concerniente a la preparación formaletería, transporte, colocación, acabados y curado de todas las obras de concreto requeridas en éste contrato. El CONTRATISTA deberá construir todas las estructuras y fundir todo el concreto que se muestra en los planos o que sea necesario a juicio de la INTERVENTORÍA, para completar las obras. Los elementos que hayan de quedar embebidos en el concreto, tales como varillas de anclaje, pasamuros, tuberías o piezas especiales, deberán anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar oxido, pintura y cualquier otro material que impida la buena adherencia entre el metal y el concreto. Una vez hecha la limpieza y antes de vaciar el concreto, se pintara con una lechada de cemento. A menos que se especifique algo diferente, los materiales que componen el concreto, su dosificación, mezcla, transporte, colocación y curado; los ensayos de resistencia y durabilidad, las formaletas, juntas, refuerzo e incrustaciones deben cumplir con los requisitos y las especificaciones establecidas en las normas ICONTEC, ACI, ASTM, “Concrete Manual” publicado por el United States Bureau of Reclamation y Código Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes NSR- 10. Donde haya discrepancias entre los planos o las especificaciones contenidas en éste capítulo y los códigos mencionados, primarán los planos o las especificaciones aquí estipuladas. En caso de diferencias de interpretación o insuficiencia de especificaciones, la INTERVENTORIA se encargará de solucionar el caso. El diseño de las mezclas de concreto se basará en una relación agua / cemento necesaria para obtener una mezcla plástica y manejable, según las condiciones especificas de colocación, y que produzcan un concreto durable, impermeable y resistente que cumpla

con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras según estas especificaciones. Los concretos se clasifican según su resistencia a la compresión a los 28 días, con excepción del concreto pobre y de acuerdo con el método de vaciado; en seco y bajo agua. En la presente especificación se tratará de los concretos en seco, los cuales se clasifican en:

Concreto de 280 kg/cm2 -----------4.000 PSI Concreto de 210 kg/cm2 -----------3.000 PSI Concreto de 175 kg/cm2-----------2.500 PSI Concreto de 140 kg/cm2-----------2.000 PSI Concreto “Concreto Pobre”-----Mezcla 1:4:8

El concreto pobre se usará como capa de limpieza sobre la superficie de la capa del terreno de las fundaciones, donde esté señalado en los planos. Su dosificación se aceptará por volumen en proporción de 1:4:8; en caso que el CONTRATISTA decida dosificar éste concreto al peso, su resistencia mínima a los 28 días será 100 kg/cm2 (1.500 PSI). 13. MATERIALES

Los concretos deberán componerse de mezclas, por peso de cemento Portland, agua, agregado grueso y agregado fino. El uso de aditivos especiales para acelerar o retardar el fraguado, o para incorporar aire, estará sujeto a la aprobación previa de la INTERVENTORÍA y si es autorizado, el suministro será por cuenta del CONTRATISTA. El CONTRATISTA preparará las diferentes clases de concreto especificadas, además de cualquier otra mezcla que ordene la INTERVENTORÍA.

Cemento Portland

El cemento Portland debe cumplir con las especificaciones de las normas ICONTEC 121 y 321 para cemento tipo I. Solo se aceptará cemento de calidad y características uniformes, que no pierda resistencia por almacenamiento en condiciones normales y en caso de que se transporte en sacos, éstos deberán ser lo suficientemente herméticos, fuertes e impermeables, para que el cemento no sufra alteraciones durante su transporte, manejo y almacenamiento. No se deberá almacenar cemento en sacos más de 30 días, ni en silos más de 60 días.

Aditivos

Cuando la INTERVENTORÍA ordene la inclusión de cualquier aditivo, éste se pagará al CONTRATISTA por su precio de costo puesto en la obra, más el AIU determinado para el contrato. El costo de mezclar, medir, colocar, etc., los aditivos, se considerará incluido en el precio del concreto.

Cuando un aditivo se coloque para conveniencia del CONTRATISTA sin que lo exija la INTERVENTORÍA, éste aditivo no se pagará, requiriéndose en todo caso la aprobación del INTERVENTORÍA, quien autorizará su uso solo cuando ello sea estrictamente necesario y fijará las especificaciones técnicas que debe cumplir.

Agua de Mezcla

Toda el agua que se emplee en la preparación del concreto o mortero de cemento debe ser limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, materia orgánica o putrescibles; siempre que sea posible se usará la del acueducto municipal de Pasto; de lo contrario, se debe cumplir con los ensayos sobre el agua de mezclado para concreto de la norma ICONTEC.

Agregado Fino

El agregado fino para el concreto será arena limpia, compuesta de partículas duras, densas, resistentes y durables, cuyos tamaños deberán estar en proporciones adecuadas para producir un mortero de resistencia aceptable. Arena artificial o fabricada no se aceptará. El módulo de finura no será menor de 2,60 ni mayor de 3,20. La gravedad específica mínima será de 2,60. No se aceptará arena que pierda más del 5 % al peso en la prueba del Sulfato de Sodio (A.S.T.M C-40, ICONTEC 126). El material que pase por el tamiz No 200 no será mayor al 3% del peso (A.S.T.M-C-117, ICONTEC 78). La gradación de la arena deberá estar entre los siguientes límites (designación E11-39 de la A.S.T.M):

Tamiz No. % que pasa

3/8” 100 No. 4 95 – 100 No. 8 80 – 90

No. 16 60 – 80 No. 30 30 – 60 No. 50 12 – 30 No. 100 2 – 8 No. 200 3

La INTERVENTORIA deberá aprobar, mediante ensayos de laboratorio, las fuentes de agregado fino, pero ello no implica la aceptación de todo el material indefinidamente. Cada vez que se estime necesario se harán por cuenta del CONTRATISTA los ensayos indispensables, aunque la fuente sea la misma.

Agregado Grueso

El agregado grueso para el concreto será grava lavada de río, roca triturada o una combinación de las dos, limpia, dura, sana y durable, uniforme en calidad y libre de pedazos blandos, quebradizos, planos alargados o laminados, roca desintegrada,

materiales orgánicos, cal, arcilla o cualquier otra sustancia indeseable en cantidad perjudicial. No se aceptará agregado grueso que contenga más de los siguientes porcentajes, en peso:

Material % en Peso Fragmentos blandos quebradizos 3.00

Arcilla 0.25 Material pizarroso 1.00

Material removible por decantación 1.00 La gravedad específica no será menor de 2,6 (A.S.T.M C-127, ICONTEC 176), ni la pérdida por abrasión en la máquina de Los Ángeles será mayor del 17% al peso durante 100 vueltas, o del 52 % en 500 vueltas (A.S.T.M C-131, ICONTEC 93 y 98). El tamaño máximo del agregado grueso dependerá de la sección del elemento estructural y el espaciamiento libre entre varillas, pero debe tenerse en cuenta que el agregado no sea mayor que el recubrimiento libre del refuerzo o de 2/3 del espaciamiento libre mínimo entre varillas, y en ningún caso mayor de 2". Como norma general se establece que el agregado grueso para concreto de estructuras reforzadas, pasará todo por el tamiz de 11/2" (material No. 1) y para concreto de anclajes y cimientos de tuberías, rellenos, etc., el agregado grueso pasará todo por el tamiz de 2" (material No. 2). En otros casos especiales, la INTERVENTORÍA decidirá sobre el tamaño máximo del agregado a usarse, según las dimensiones de la estructura, recubrimiento y cantidad del refuerzo y calidad del concreto. La gradación aproximada del agregado grueso en cada caso debe ser la siguiente.

TAMIZ PORCENTAJES QUE PASAN

MATERIAL No.1 MATERIAL No. 2 2" --- 100

11/2" 100 95 - 100 1" 95 – 100 ---

3/4" --- 35 - 70 1/2" 25 – 60 --- 3/8" --- 10 – 30

No.4 0 – 10 0 – 5 No.8 0 – 5 0

El uso de material sin tamizar y clasificar será absolutamente prohibido. El CONTRATISTA someterá a la aprobación de la INTERVENTORIA muestras representativas de los materiales que proyectan usar, con suficiente anticipación de manera que se hagan los ensayos necesarios por cuenta del CONTRATISTA, en un laboratorio aceptado por la INTERVENTORIA.

La aprobación de una determinada fuente no implica que se aceptará todo el material proveniente de ella. La INTERVENTORIA ordenará, cada vez que lo estime conveniente, repetir los ensayos y pruebas de laboratorio por cuenta del CONTRATISTA.

MEZCLAS Y TRANSPORTE

Las mezclas se dosificarán por peso, excepto para el concreto pobre. El diseño estará a cargo del CONTRATISTA quien someterá a la aprobación de la INTERVENTORÍA las diferentes opciones de mezcla, con los resultados de todos los ensayos de laboratorio de las mezclas y materiales utilizados. El CONTRATISTA solicitará a la INTERVENTORÍA la aprobación del diseño de las mezclas con suficiente anticipación para que cuando no sean satisfactorios los resultados, haya oportunidad para estudiar modificaciones. Los ensayos se harán con el tiempo suficiente que permita conocer resultados de la compresión de cilindros de prueba a los siete (7) días de fraguado. Cuando se toman muestras de concreto, la INTERVENTORÍA tendrá libre acceso a todos los ensayos; el CONTRATISTA dará aviso oportuno para que la INTERVENTORÍA pueda hacer la inspección y control en la toma de cilindros. Las muestras y ensayos se ejecutarán cada vez que la INTERVENTORÍA lo considere conveniente, de acuerdo con la norma ICONTEC 550. Las pruebas de asentamiento (slump) las hará la INTERVENTORÍA con la frecuencia e intensidad que ella misma determine y de acuerdo con la norma ICONTEC 396. El incumplimiento de estos requisitos podrá ser causa para que la INTERVENTORÍA no apruebe las mezclas propuestas; si por éste motivo se produjeran demoras, éstas serán imputables al CONTRATISTA. El CONTRATISTA deberá disponer en la obra de los elementos necesarios para la clasificación, lavado, almacenamiento, pesaje y mezclado mecánico de los componentes, de manera tal que se garantice el cumplimiento de las dosificaciones indicadas por los ensayos de laboratorio. Se podrán aceptar materiales ya clasificados y lavados, siempre y cuando hayan sido obtenidos mediante sistemas que garanticen la uniformidad de sus características, lo cual deberá ser certificado y controlado periódicamente por medio de ensayos de laboratorio, inspecciones hechas en la obra y la aceptación de la INTERVENTORÍA. El plazo máximo entre la introducción del agua a la mezcla y la colocación del hormigón en su posición final, no excederá de treinta (30) minutos. El CONTRATISTA deberá someter a la aprobación de la INTERVENTORÍA, antes de iniciar los montajes de los equipos para preparación de concreto, el planeamiento y características de los equipos y elementos para el transporte de concreto. Se podrá usar concreto premezclado. La planta productora comercial que el CONTRATISTA escoja, debe ser una empresa idónea, responsable, con buen respaldo técnico e instalaciones, equipos y personal suficientes y adecuados para cumplir las normas A.S.T.M C-94 y las contenidas en ésta especificación. La INTERVENTORÍA

deberá inspeccionar la planta del fabricante, comprobar la calidad de los materiales, dosificación, mezclado, sistemas y equipos para control, producción y transporte y podrá ordenar, por cuenta del CONTRATISTA, todos los ensayos de laboratorio que estime convenientes. El concreto deberá transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea posible y por métodos que eviten segregación de los materiales y pérdidas de los ingredientes o pérdidas en el “slump” de más de una pulgada. Todo concreto que por permanecer tiempo largo en el equipo de transporte, requiera agua adicional para permitir buena colocación, será rechazado. Tanto los vehículos para el transporte de concreto premezclado desde la planta comercial hasta el sitio de destino, como el método de manejo, deberán cumplir con todos los requisitos de la norma A.S.T.M C-94. La utilización de equipo de transporte no provisto de elementos para mezclar el concreto, solo se permitirá cuando así lo autorice por escrito la INTERVENTORÍA y cuando cumpla los requisitos establecidos en las antedichas especificaciones de la ASTM. La INTERVENTORIA ejercerá una estricta vigilancia sobre la calidad del concreto suministrado a la obra, y suspenderá su uso si comprueba que no cumple las especificaciones, o en caso de suministro irregular.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN SECO

El CONTRATISTA deberá notificar al INTERVENTOR cuando esté listo para vaciar concreto en cualquier sitio, con un mínimo de 24 horas de anticipación, con el fin de que éste pueda inspeccionar las formaletas, refuerzos, etc. El CONTRATISTA no podrá empezar a colocar concreto en un sitio determinado hasta después de la revisión y aprobación escrita de la INTERVENTORÍA. El concreto deberá tener tal consistencia y composición que permita su colocación en las esquinas o ángulos de las formaletas y alrededor del refuerzo o de cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregación de los materiales. La consistencia de la mezcla se calificará en la obra por el ensayo de asentamiento (“Slump”) según la norma ICONTEC 396, el cual se efectuará en obra con la frecuencia que la INTERVENTORÍA ordene. El asentamiento máximo permisible será fijado por la INTERVENTORÍA en cada caso particular, pero en general será como sigue:

Estructura Asentamiento Secciones masivas

(Muros, zapatas, anclajes, losas con e >=30 cm.) 1 1/2"± 1/2"

Pavimentos, andenes 2 1/2" ± 1/2" Cada carga de concreto deberá depositarse lo más cerca posible de su posición final, para así poder reducir a un mínimo las posibilidades de segregación. El agua libre en la superficie del concreto colocado deberá recogerse en depresiones alejadas de las formaletas y retirarse antes de colocar una capa de concreto. Este se colocará tan pronto como sea posible y nunca después de 15 minutos de preparada la mezcla.

Cuando se coloque sobre una fundación de tierra, ésta deberá estar limpia y húmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podrá colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa o seca o rellenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida por medio de equipos de rodillos o métodos manuales. Las superficies de roca deberán limpiarse y conservarse libres de aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a ella; estas superficies deberán humedecerse continuamente durante un periodo de 48 horas antes de iniciar la colocación de concreto sobre ellas. Inmediatamente antes de colocar concreto sobre fundaciones de roca más o menos horizontales, se colocará sobre ellas una capa de mortero con la misma relación arena-cemento del concreto y con espesor de las irregularidades de la roca. El concreto deberá colocarse en capas más o menos horizontales que no excedan de un espesor de más o menos 40 cm., a una rata tal que las superficies de concreto que no estén aún terminadas, no se endurezcan y hagan aparecer grietas o planos de debilidad en la unión del concreto y el que le sigue. La rata de colocación no deberá ser tampoco tan rápida que llegue a producir movimientos de la formaleta o desplazamiento y distorsión de las varillas de refuerzo o de los elementos embebidos en la masa. El concreto deberá depositarse tan cerca como pueda de su posición final en la formaleta de modo que no haya que transportarlo más de dos (2) metros dentro de la masa. El concreto se colocará con la ayuda de equipo mecánico de vibradores, complementado con labores manuales; en ningún caso podrán usarse los vibradores para transportar concreto dentro de las formaletas. El equipo de vibración deberá ser accionado por electricidad, motor a gasolina o aire comprimido y ser del tipo interno que opera por lo menos a 6.000 rpm cuando se sumerge en el concreto. Deberá disponerse de un número suficiente de unidades para alcanzar una compactación real. Solo podrán utilizarse vibradores exteriores para formaletas cuando la INTERVENTORÍA lo apruebe por circunstancias especiales. La duración de la operación de vibrado será únicamente la necesaria (5 - 15 segundos, a intervalos de 30 a 50 cm. según la masa de concreto) para alcanzar la compactación requerida, sin que se produzca segregación de los materiales. Deberá evitarse que los vibradores penetren hasta las capas inferiores previamente colocadas que hayan empezado a fraguar, o en el concreto que no muestre plasticidad durante el vibrado, o en sitios en donde la vibración pueda afectar la posición del refuerzo o de materiales embebidos en concretos que hayan iniciado el fraguado. La manipulación del concreto cerca de la superficie de la parte superior de una vaciada , deberá ser la mínima necesaria para que produzca el grado de compactación deseado para esta capa y una superficie rugosa que permita tener una buena adherencia con el concreto de la vaciada posterior . No se permitirá vibrado en la superficie, ni en cualquier otra operación que tienda a producir una cara lisa en las juntas horizontales de la construcción. Las superficies superiores que no sean formaleteadas y que no vayan a cubrirse con concreto o relleno, se llevarán hasta una cota ligeramente más alta que la indicada. Este exceso se quitará con la regla o se le dará el acabado requerido, como se indica en los planos.

Al colocar el concreto en cualquier sitio no se permitirá que éste caiga de una altura mayor de 1,20 m., excepto cuando se tengan medios especiales para evitar segregación. Se permitirá colocar concreto solo en presencia de la INTERVENTORÍA.

CONCRETO VACIADO BAJO AGUA

Cuando sea necesario colocar concreto bajo agua se hará mediante tubos-embudos de acero, estancos y de diámetro suficiente (8 a 12 pulgadas) para permitir el flujo del concreto. Se mantendrá el tubo o "Tremie" lleno de mezcla y se descargará desplazándolo de tal manera que se mantenga un flujo uniforme y se evite la caída del concreto a través del agua. No se podrá hacer vaciado con agua en movimiento en cualquier dirección. Antes de iniciar el vaciado de concreto bajo agua, se someterá a la aprobación de la INTERVENTORIA el programa detallado de trabajo, incluyendo equipos y procedimientos. La mezcla tendrá un asentamiento (slump) de 5" a 7" y 450 Kg. de cemento por metro cúbico, como mínimo.

JUNTAS EN EL CONCRETO

Se dejarán juntas de construcción y de dilatación, en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique la INTERVENTORÍA. El CONTRATISTA no deberá introducir juntas adicionales o modificar el diseño o la localización de las juntas mostradas en los planos o aprobadas por la INTERVENTORÍA, sin la previa aprobación por escrito de este último. En las superficies expuestas, las juntas serán horizontales, rectas y continuas a menos que se indique algo diferente. No se permitirán en ningún caso juntas frías. En el caso de que el equipo sufra daños o que por cualquiera otra razón se interrumpa la colocación continúa de la mezcla, el CONTRATISTA deberá consolidar el concreto mientras se halle en estado plástico, hasta obtener una superficie con pendiente uniforme y estable; si las operaciones no se reanudan dentro de un período de una hora después de dicha interrupción, se deberá suspender la colocación, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente para que la superficie pueda convertirse en una junta de construcción, según se especifica más adelante.

Juntas de Construcción

Se denomina juntas de construcción las superficies de concreto endurecido sobre o contra las cuales se va a colocar concreto nuevo, en forma de obtener adherencia total y estanqueidad en la unión. En adición a las juntas de construcción mostradas en los planos, podrán indicarse posteriormente otras juntas de construcción en planos revisados suministrados por la INTERVENTORÍA durante la ejecución de la obra. El CONTRATISTA podrá proponer a la INTERVENTORÍA que la localización de las juntas de construcción se efectúe en sitios distintos de los que se muestran en los planos. La INTERVENTORÍA aceptará las modificaciones planteadas por el CONTRATISTA únicamente cuando las considere

convenientes y se reservará el derecho de rechazar los cambios propuestos. En caso de que la INTERVENTORÍA acepte la relocalización de juntas de construcción en cualquier parte de una estructura después de que se le hayan suministrado al CONTRATISTA los correspondientes planos de refuerzo, este último deberá revisar dichos planos por su cuenta y someter las respectivas revisiones a la aprobación de la INTERVENTORÍA; cualquier demora que pueda presentarse en el suministro de los correspondientes planos revisados no será motivo de reclamo por parte del CONTRATISTA, en cuanto a extensiones en el plazo o compensación adicional pecuniaria. Inmediatamente después de terminar la capa superior de una vaciada, esta deberá protegerse contra los rayos solares, tráfico de personas, lluvia fuerte, agua corriente, materiales colocados sobre ella o cualquier otra causa que pueda alterar el fraguado del concreto. Las juntas verticales y horizontales en cara expuestas deberán biselarse uniforme y cuidadosamente como se muestra en los planos, y en tal forma que produzcan una buena apariencia. Al establecer una junta de construcción (al final de una jornada, por ejemplo) las últimas porciones del concreto deberán tener la mayor consistencia (mínimo asentamiento) compatible con la colocación, para evitar la formación de lechadas. En caso de formarse lechada de cemento, ésta deberá ser extraída antes de continuar con la colocación del concreto, por medio de chorros de arena húmeda o escobilla de acero, si el concreto tiene menos de dos días de fundido. En caso que el concreto tenga más tiempo de fundido, habrá necesidad de utilizar chorros de arena húmeda a alta presión, para limpiar y escarificar la superficie de la junta, hasta exponer la parte sana y dura del concreto. Antes de iniciar un nuevo vaciado, la operación descrita anteriormente se continuará, hasta que toda la lechada, películas, manchas, basuras, concreto de mala calidad o cualquier otro material inconveniente, hayan desaparecido de la superficie de la junta. Luego, Ésta deberá limpiarse cuidadosamente para retirar todo el material suelto antes de hacer la nueva vaciada. Una vez limpia la superficie de la junta, deberá humedecerse cuidadosamente, con el fin de que la humedad no fluya desde el concreto que se va colocar. Cualquier exceso de agua que se presente, deberá ser retirado de la superficie de la junta antes de iniciar una nueva vaciada. Después de preparar la superficie de las juntas horizontales y verticales y antes de vaciar el concreto, aquellas se deberán recubrir con resina epóxica, se aplicará está siguiendo las instrucciones del fabricante en cuanto tiempo, temperatura, cantidades, métodos de aplicación, curado y precauciones de manejo. Generalmente el pegante epóxico consiste en dos componentes, uno de los cuales es la resina sintética y el otro el activador. Se mezclan en la proporción indicada inmediatamente antes de usarlos, y se aplican al concreto duro con una cerda para obtener una película continúa de 0.25 milímetros más o menos sobre la superficie. El concreto nuevo debe ser aplicado dentro de la hora siguiente a la pintura con el pegante epóxico. Debe usarse la mezcla más seca posible para asegurar una buena adherencia en la junta.

El picado de una superficie por medio de equipo neumático deberá hacerse en tal forma que no se afloje, quiebre o desprenda cualquier parte del concreto por debajo de la superficie de la junta. Al terminar la operación, la superficie deberá quedar firme y estar en condiciones tales que permita una buena adherencia entre el concreto nuevo y el ya colocado, sin rugosidad excesiva que impida la limpieza. El agua procedente del lavado de las superficies no deberá dejarse correr sobre las caras de concreto terminado, para evitar manchas que afecten la apariencia de las mismas. En aquellas juntas horizontales y verticales de construcción de estructuras adyacentes al agua o a rellenos que indiquen los planos o la INTERVENTORÍA, deberán instalarse cintas sellantes de impermeabilización de los tamaños y materiales indicados. Estos sellos sean de PVC o metálicos se pagaran aparte por metro lineal, incluyendo el precio unitario, el suministro y la instalación completa hasta vaciar el concreto.

Juntas de Dilatación

Estas juntas serán de expansión y de contracción y se construirán en los sitios y con las dimensiones que se indican en los planos o que señale la INTERVENTORÍA, a menos que se indique o especifique algo diferente. En general, el refuerzo o cualquier otro elemento, excepción hecha de los sellos de impermeabilización, no deberán cruzar las juntas de contracción o expansión. Donde se muestre en los planos o lo indique la INTERVENTORÍA, las juntas de dilatación se pintarán, 24 horas antes del nuevo vaciado de concreto, con pintura bituminosa adhesiva, similar al producto IGASOL producido por SIKA, u otro material similar aprobado por la INTERVENTORÍA. Todas las juntas de expansión llevarán empaque premoldeado, del espesor y material que cumpla la especificación ASTMD1752-67. El material deberá aplicarse con 24 horas de anticipación a la colocación del concreto adyacente. Las superficies en donde se vaya a aplicar la pintura o el empaque premoldeado deberán estar limpias y secas antes de su aplicación. Las juntas de dilatación deberán estar provistas de sellos de impermeabilización de PVC V-15 o material similar, como se muestra en los planos. Los sellos deberán instalarse de tal manera que formen un diafragma impermeable continuo en cada junta. No se permitirá la apertura de huecos a través de los sellos; cualquier sello perforado o en malas condiciones deberá repararse antes de colocar el hormigón a su alrededor. El material premoldeado para juntas será icopor, corcho u otro material similar. El material utilizado deberá contar con la previa autorización del INTERVENTOR. La masilla bituminosa para tapar las juntas podrá ser igual o similar al producto IGAS Negro producido por SIKA; se aplicará sobre el empaque premoldeado con papel de aluminio entre los dos.

CURADO Y PROTECCIÓN

El concreto que no haya fraguado deberá protegerse cuidadosamente contra agua corriente, lluvias y vientos fuertes, tráfico de personas o de equipos y exposición directa a los rayos solares. No se permitirá fuego cerca de las caras del concreto fresco. El concreto deberá curarse manteniendo sus superficies expuestas en condiciones constantes de humedad y a una temperatura entre 10 y 30 grados centígrados. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por un periodo no menor de 10 días, inmediatamente después de terminar la colocación del mismo. El CONTRATISTA no podrá iniciar un vaciado de concreto si el equipo de curado no se encuentra disponible en la obra antes de iniciar las operaciones de vaciado. Solamente en casos especiales se permitirá el curado intermitente por métodos manuales o con mangueras, previa aprobación de la INTERVENTORÍA. El CONTRATISTA deberá tener en cuenta que el curado y la protección del concreto después de colocado, hacen parte del proceso de fabricación del concreto y por consiguiente los concretos que no hayan sido curados y protegidos como se indica en éstas especificaciones, o como lo ordene la INTERVENTORÍA, no se aceptarán y éste podrá rechazar el pago de ellos cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el CONTRATISTA tenga derecho a reclamaciones por éste concepto. EL CONTRATISTA deberá hacer el curado en la forma que se indica a continuación.

Curado con Agua

El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies expuestas con tela de costal tupida permanentemente saturada, o manteniéndola mojada por un sistema de tuberías perforadas, de regadores mecánicos u otro medio aprobado, que mantenga las caras del concreto completamente humedecidas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico de las mismas, sino que éste deberá ser continuo. El agua que se utilice para curado deberá ser limpia y en general debe llenar los requisitos especificados para el agua de mezcla. Todo el equipo que se requiera para el curado adecuado del concreto deberá tenerse listo antes de iniciar la colocación del mismo.

Curado con Sellante

EL CONTRATISTA podrá hacer el curado por medio de compuestos sellantes, previa aprobación de la INTERVENTORÍA en cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del mismo. El compuesto deberá conformarse con la especificación A.S.T.M C- 309 tipo 2 y deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto. El compuesto sellante se aplicará a pistola o a brocha cuando así lo autorice la INTERVENTORÍA y de acuerdo con las instrucciones del fabricante, inmediatamente después de retirar las formaletas y humedecer ligeramente la superficie del concreto hasta que éste no absorba más agua. En caso de utilizar compuestos sellantes para el curado, las reparaciones del concreto no podrán hacerse después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se humedecerán y cubrirán con compuesto sellante, siguiendo las precauciones generales del curado.

ACABADOS

Los costos de acabados deberán incluirse en los respectivos precios unitarios del concreto cotizado para las diferentes estructuras.

Acabados con Formaleta

ACABADO. A-1: Este acabado se aplica a las superficies en la que es admisible la rugosidad (junto a las cuales se colocará relleno u hormigón) o a las que se mantendrán permanentemente ocultas. No se exige ningún tratamiento; la corrección de irregularidades se exige solo para depresiones de más de 25 mm. El cubrimiento del encofrado puede ser cualquiera que no deje escapar el mortero al vibrar el concreto. Los encofrados deben construirse con madera aserrada. Este tipo de acabados se usará en las caras de los muros en contacto con la tierra. ACABADO. A-2: Este acabado será igual o equivalente al obtenido con formaletas buenas de madera cepillada. No se aceptarán salientes ni rebabas, ni desviaciones visibles. Se usará para la cara exterior de los muros, exterior de las losas de fondo, vigas, placas y en general, en todo concreto expuesto a la vista.

Acabados sin Formaleta o con muy poca Formaleta

ACABADO. S-1: Acabado rugoso para superficies que vayan a cubrirse tales como anclajes, macizos, rellenos de concreto, atraques de tubería, etc. ACABADO. S-2: Acabado liso para superficies permanentemente expuestas a la vista o en contacto con el agua. No se aceptarán salientes ni desviaciones visibles. El acabado será con llana, palustre o herramienta aprobada por la INTERVENTORÍA. Para los acabados A-2 y S-2 se exigirá que todas las esquinas expuestas sean biseladas. Cuando los acabados de una parte de concreto sean inferiores a los especificados, el CONTRATISTA deberá repararlos a su costo. La INTERVENTORÍA podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas con esmeril y otros medios aprobados. Donde no se especifique otro acabado, se utilizará el A-2 o S-2 según el caso.

MEDIDA Y PAGO

El concreto se pagará por metros cúbicos reales colocados en la obra, dentro de los límites que establecen los planos o los que ordene por escrito la INTERVENTORÍA. En caso de presentarse defectos de resistencia, construcción, acabado, o desviaciones mayores que las tolerables, el CONTRATISTA deberá demoler y reconstruir a su costa las obras afectadas o hacer las correcciones que la INTERVENTORÍA considere aceptables, siguiendo procedimientos convenidos previamente. Si el CONTRATISTA se niega a reparar o demoler las partes afectadas, la INTERVENTORÍA suspenderá la ejecución de la obra mediante orden escrita y justificada. No se aceptará ninguna obra deficiente para efectos de pago parcial o total.

El precio unitario incluirá el costo de equipos, herramientas, materiales (concreto, formaletas, acero de refuerzo, curado, etc.), mano de obra, transporte hasta el sitio de la obra (para concreto premezclado), transporte interno, administración, dirección, utilidad del CONTRATISTA y demás costos necesarios para suministrar, transportar, mezclar, vaciar y curar el concreto de acuerdo con éstas especificaciones. También incluirá los gastos de suministro, colocación y retiro de formaletas y obra falsa necesaria, juntas de construcción, acabados, pruebas de laboratorio y demás costos necesarios para completar las obras de concreto en todos sus detalles, como indiquen los planos y / o la INTERVENTORÍA. El pago por el suministro del material para las juntas de construcción y la construcción propiamente dicha quedará incluido en los respectivos precios unitarios del concreto para las diferentes estructuras. Los aditivos que sean autorizados por la INTERVENTORÍA para colocación en el concreto, se medirán en kilogramos (kg.) y se pagará al CONTRATISTA únicamente su precio de costo, puesto en la obra, más el porcentaje del AIU pactado en el contrato. 14. ACERO DE REFUERZO

GENERALIDADES

La presente especificación se refiere al suministro, corte, figuración y colocación del acero de refuerzo necesario, según lo indicado en los planos, cuadros de despiece o lo ordenado por la INTERVENTORÍA. El material que se utilice será de barras de acero al carbono para hormigón armado cuya resistencia será la que se indique en los planos. Las barras lisas podrán ser únicamente en diámetros de 3/8" y menores; las demás barras serán corrugadas. Las normas que deben cumplir las barras de acero al carbono son las siguientes:

Resistencia

Diámetro Límite de fluencia min. Normas ICONTEC

Baja 3/8" y menor 2.400 Kg./cm² (34.080 PSI) 161 Grado AH24

Baja Mayor a 3/8" 2.400 Kg./cm² (34.080 PSI) 248 Grado AH37

Intermedia 3/8" y menor 2.800 Kg./cm² (39.730 PSI) 161 Grado AH28

Intermedia Mayor a 3/8" 2.600 Kg./cm² (36.920 PSI) 248 Grado AH45

Alta Todos los tamaños 4.200 Kg./cm² (59.640 PSI) 248 Grado AH63

En caso de que no sea posible conseguir las barras de acero de la resistencia especificada para cada caso, se podrá usar un acero de más alta resistencia a la especificada, pero sin cambiar las cuantías indicadas, vale decir, conservando los diámetros y separaciones indicadas en los planos.

SUMINISTRO, CORTE, FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN

El CONTRATISTA debe suministrar la totalidad del acero de refuerzo necesario, incluyendo soportes, barras de suspensión, espaciadores, etc., que se necesiten para la correcta colocación del refuerzo. Deberá colocar los elementos que deban quedar total o parcialmente embebidos en el concreto. El corte y figuración de barras se hará en frío, según lo indicado en los planos y cuadros o lo ordenado por la INTERVENTORÍA. Todos los hierros se deben cortar en su longitud exacta y doblarse en frío, según las formas y dimensiones requeridas; el CONTRATISTA deberá verificar los cuadros de despiece de hierros antes de cortar las barras de acero. Los ganchos, dobleces, longitudes de anclaje, traslapos, tolerancias y recubrimientos, deberán hacerse de acuerdo con lo indicado en los planos, y en su defecto con las estipulaciones del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes NSR-98. El acero deberá estar libre de toda suciedad, escamas, polvo, lodo, pintura, aceite o cualquiera otra materia extraña que pueda perjudicar su adherencia con el concreto. El refuerzo se colocará con exactitud, según lo indiquen los planos o lo ordene el INTERVENTOR, las barras deberán asegurarse firmemente en las posiciones indicadas, de manera que no sufran desplazamientos al colocar y vibrar el concreto. Se debe tener especial cuidado para prevenir cualquier alteración del refuerzo que sobresalga del concreto colocado. Antes de vaciar el concreto, la INTERVENTORÍA inspeccionará y aprobará la figuración y colocación del acero de refuerzo, conforme la disposición que se indica en los planos y las cantidades de los cuadros de despiece.

RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO EN EL CONCRETO

En todos los elementos estructurales en contacto con el terreno adyacente, el recubrimiento mínimo libre será de 7,5 cm., a menos que se indique otro valor en los planos. Con el fin de garantizar que se cumplan las condiciones de diseño estructural, el recubrimiento indicado en los planos admite una tolerancia máxima de ± 0,5 cm.

MEDIDA Y PAGO

El costo del suministro y colocación de acero de refuerzo debe incluirse en el del concreto reforzado.

15. GEOTEXTILES

GEOTEXTIL NO TEJIDO

Bajo ésta denominación el CONTRATISTA deberá suministrar y colocar con los detalles mostrados en los planos las cantidades necesarias de geotextil. El geotextil consistirá de un filamento continuo de poliéster, mecánicamente unido por perforación de agujas, el cual debe cumplir con las siguientes especificaciones técnicas: Peso/Área ICONTEC 1999 Afnor G 38-010 160 g/m2 ASTM D-3776 Espesor ICONTEC 2250 ASTM D-1777 2,80 mm DIN 53855 Resistencia a ICONTEC 1998 la tensión ASTM D-4632 400/600 m Elongación ICONTEC 1.998 ASTM D-4632 750 % Resistencia a ICONTEC 2678 la rotura ASTM D-3786 1.100 kpa Resistencia al ICONTEC 2.003 Rasgado Trapezoidal ASTM D-4533 170 N Resistencia al ASTM D-4833 250 N Punzonamiento Coeficiente de ICONTEC 2.002 Permeabilidad K Afnor G 38-016 0,95 cm/s Permitividad ICONTEC 2.002-1 Afnor G 38-016 3,40 S Las características del geotextil a utilizar están definidas en el formulario de cantidades de obra y en estas Especificaciones, pero podrán ser modificadas en cada caso por la INTERVENTORÍA, con base en los dos criterios siguientes: a. Prevención de arrastre de tomas del suelo b. Permeabilidad adecuada Para tal fin se utilizarán las granulometrías y ensayos de permeabilidad del estudio de suelos del proyecto, y se harán los ensayos adicionales indispensables a juicio de la

INTERVENTORIA. La aceptación del geotextil quedará supeditada a las pruebas de laboratorio que se efectúen por cuenta del CONTRATISTA a fin de comprobar si tienen las características de tamaño equivalente, permeabilidad y propiedades mecánicas fijadas. El geotextil deberá unirse con una costura doble, a 5 y a 10 cm. del borde, con un hilo de suficiente resistencia, de tal forma que se asegure la continuidad del mismo.

GEOTEXTIL TEJIDO

Impide la contaminación de los agregados seleccionados con el suelo natural. Todo suelo tiene una baja resistencia a la tensión. El geotextil absorbe los esfuerzos de tensión que el suelo no posee y permite el paso del agua a través de los poros, impidiendo que las partículas sólidas traspasen el geotextil. Además, drena el agua en el plano del geotextil, evitando el desarrollo de la presión de poros en la masa del suelo en consideración. El Geotextil tejido debe cumplir con las siguientes especificaciones técnicas: Peso/Área ICONTEC 1999 Afnor G38-010 140 g/m2 ASTM D-3776 Espesor ICONTEC 2250 ASTM D-1777 0.90 m.m DIN 53855 Resistencia a la ICONTEC 1998 680 N Tensión (Met.- Grab) ASTM D-4632 Resistencia a la ICONTEC 2678 2300 Kpa Rotura ASTM D-3786 Elongación a la ICONTEC 1998 35% Rotura ASTM D-4632 Resistencia al ICONTEC 2003 230 N Rasgado trapezoidal ASTM D-4533 Resistencia al ASTM D-4833 350 N Punzonamiento Coeficiente de ICONTEC 2002 0.016 cm/s Permeabilidad K Afnor G 38-016 Permitividad ICONTEC 2002 0.02 S-1 Afnor G 38-016

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