El Centro de Desarrollo en Ingeniería de Mantenimiento presenta el curso de:

Experto en Rodamientos, Nivel I

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21 y 22 de Octubre

Buenos Aires

Instructor:

MSc. Abraham Gassán

www.cdimca.com

Instructor:

MSc. Abraham J. Gassán P.

Experto en Rodamientos, Nivel I :

Clasificación y Características de los Rodamientos

Para el profesional que desempeñe en el área de mantenimiento de equipos industriales y automotrices es de suma importancia conocer la estructura constructiva de cada tipo de rodamiento, la forma en que trabajan, los criterios usados para su selección, compra y uso según tipo de maquinaria, los factores que afectan su confiabilidad y vida útil, entre otros puntos a tratar; siendo éstos conocimientos una poderosa herramienta al momento de inspeccionar, detectar y diagnosticar fallas, como también a la hora de establecer las adecuadas estrategias de mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo de cada equipo de la planta y/o flota a su cargo.

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Objetivos del curso

• Técnicos de mantenimiento, mecánicos, electromecánicos y electricistas

• Ingenieros de mantenimiento, confiabilidad, mecánicos, electromecánicos, electricistas, industriales, metalúrgicos, y cualquier otro profesional que se desempeñe en el área de mantenimiento industrial y/o operaciones

• Supervisores de mantenimiento, confiabilidad y operaciones

• Operadores de máquinas

• Almacenista de repuesto

• Ejecutivo de compras

• Estudiantes de carreras afines

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Dirijido a

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1. Clasificación y características de los rodamientos 1.1. Definición 1.2. Funciones 1.3. Construcción de los rodamientos 1.3.1. Pista interna y externa 1.3.2. Elementos rodantes 1.3.3. Jaula 1.4. Clasificación de los rodamientos 1.5. Ventaja de los rodamientos 1.6. Materiales de fabricación 1.6.1. Materiales de fabricación para pistas y elementos rodantes 1.6.2. Materiales de fabricación para jaulas 1.6.3. Recubrimientos especiales 2. Selección de rodamientos 2.1. Rodamientos rígido de bolas 2.1.1. Abiertos 2.1.2. De chapa metálica 2.1.3. Con sello de goma de baja fricción 2.1.4. Con sello de goma de alta fricción

Contenido del curso (1 / 3)

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2. Selección de rodamientos (continuación) 2.3. Rodamiento de bola de contacto angular 2.4. Rodamiento de bola de contacto angular de dos hileras 2.5. Rodamiento de rodillo cilíndrico 2.6. Rodamiento de rodillo cónico 2.7. Rodamiento de rodillo de aguja 2.8. Rodamiento oscilante de rodillos 2.9. Rodamiento de bolas a rotula 2.10. Rodamiento de rodillos a rotula 2.11. Rodamiento axial de bola 2.12. Rodamiento axial de rodillo 2.13. Rodamiento axial de aguja 2.14. Rodamiento axila de rodillo esférico 3. Capacidad de carga y vida de los rodamientos 3.1. Capacidad básica de carga dinámica 3.2. Capacidad básica de carga estática 3.3. Vida de los rodamientos

Contenido del curso (2 / 3)

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4. Velocidad 4.1. Velocidad de referencia 4.2. Velocidad limite

5. Dimensiones principales y códigos de los rodamientos 5.1. Dimensiones principales 5.2. Designaciones / Equivalencia de sufijos y prefijos 5.3. Tolerancia de los rodamientos 5.4. Juego interno de los rodamientos

6. Ajuste de los rodamientos 6.1. Ajuste radial 6.1.1. Necesidad de un ajuste adecuado 6.1.2. Selección del ajuste adecuado según: Carga rotativa /Carga fija / Carga

indeterminada 6.1.3. Ajustes recomendados 6.2. Ajuste axial

7. Disposición y selección del arreglo de los rodamientos dentro de una máquina rotativa 7.1. Rodamientos fijos y libres 7.2. Fijación cruzada 7.3. Rodamientos libres

Contenido del curso (3 / 3)

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MSc. Abraham J. Gassán Primera.

Resumen curricular instructor

Estudios Universitarios: • Ingeniero Mecánico; UNEXPO Barquisimeto - Venezuela. • Diplomado en Mantenimiento Industrial; URBE Maracaibo – Venezuela. • Magister Scientiarum en Gerencia de Empresas, mención Gerencia de Operaciones ; Universidad del Zulia,

Maracaibo – Venezuela. Certificaciones internacionales obtenidas:

• Vibration Analyst: Category I; Vibration Institute.

• Vibration Analyst: Category II; Vibration Institute.

• Vibration Analyst: Category III; Vibration Institute.

• Machinery Lubrication Technician Level I (MLT I); International Council for Machinery Lubrication.

• Thermographer Level I; Infrered Training Center (ITC).

• Ultrasonido Nivel I; American Society For Nondestructive Testing (ASNT).

• Predictive Maintenance and Signature Analysis Level; Vibrak Argos.

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MSc. Abraham J. Gassán Primera.

Resumen curricular instructor

Quince (15) años de experiencia en el área del mantenimiento industrial y confiabilidad operacional: • Fundador y director del Centro de Desarrollo en Ingeniería de Mantenimiento. • Asesor en la implementación y optimización de programas de mantenimiento preventivo y predictivo en plantas de

manufactura en general, atendiendo a los sectores petroleros y petroquímicos, al sector automotriz, a las industrias cementeras, a todo el sector alimenticio, a las empresas transformadoras del plástico, y cualquier organización que contemple en su operación el uso de máquinas rotativas y/o estáticas.

• Especialista en el mantenimiento y reparación bombas, compresores, cajas de engranajes, cajas reductoras cicloidales, válvulas rotativas, extrusoras, pelletizadoras, molinos, entre otros.

• Analista de vibraciones de equipos rotativos. • Inspector termográfico de tableros eléctricos, transformadores y equipos rotativos. • Amplia experiencia en el análisis de aceites nuevos y usados. • Diseño y puesta en marcha de planes de lubricación de maquinarias en plantas industriales. • Amplia experiencia en análisis causa raíz y análisis de modos y efectos de fallas (AMEF). • Especialista en alineación de ejes con relojes comparadores y tecnología láser. • Amplia experiencia en balanceo dinámico de rotores en sitio.

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