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Antecedentes A día de hoy, muchas de las plantas industriales son instalaciones que han ido ampliando m2 en función de su crecimiento anual gracias al desarrollo de nuevos clientes y mercados. Esta evolución ha dado como resultado distribuciones en planta (layouts) ciertamente mejorables en cuanto a la logística interna, en el movimiento de contenedores asociados a workcells, pulmones y almacenes. Las técnicas LEAN, TOC o SMED entre otras, inciden en eliminar todo tipo de tareas que no aportan valor al producto, en optimizar los recursos y sus costes asociados, así como en disponer de un flujo tenso con los procesos bien “próximos y ordenados”. Las nuevas plantas industriales se diseñan bajo estos criterios pero en según que instalaciones actuales, debido a la inversión económica de las mejoras como en la imposibilidad de “cerrar” la planta para implantar los cambios (calendario del transitorio), es inviable el rediseño de la planta o área en concreto. BBIG se desarrolló para tales situaciones, con un primer módulo en la gestión eficiente de carretilleros e incidencias asociados a workcells o centros de trabajo La solución BBIG. Inversión en equipos Considerable ahorro en adquisición de equipos, instalaciones y costes mensuales de mantenimiento La herramienta que gestiona en online la logística, producción y mantenimiento de Workcells en plantas industriales.

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Antecedentes

A día de hoy, muchas de las plantas industriales son instalaciones que han ido ampliando m2 en función de su crecimiento anual gracias al desarrollo de nuevos clientes y mercados. Esta evolución ha dado como resultado distribuciones en planta (layouts) ciertamente mejorables en cuanto a la logística interna, en el movimiento de contenedores asociados a workcells, pulmones y almacenes. Las técnicas LEAN, TOC o SMED entre otras, inciden en eliminar todo tipo de tareas que no aportan valor al producto, en optimizar los recursos y sus costes asociados, así como en disponer de un flujo tenso con los procesos bien “próximos y ordenados”. Las nuevas plantas industriales se diseñan bajo estos criterios pero en según que instalaciones actuales, debido a la inversión económica de las mejoras como en la imposibilidad de “cerrar” la planta para implantar los cambios (calendario del transitorio), es inviable el rediseño de la planta o área en concreto.

BBIG se desarrolló para tales situaciones, con un primer módulo en la gestión eficiente de carretilleros e incidencias asociados a workcells o centros de trabajo

La solución BBIG. Inversión en equipos

Considerable ahorro en adquisición de equipos, instalaciones y costes mensuales de mantenimiento

La herramienta que gestiona en online la logística, producción y mantenimiento de Workcells en plantas industriales.

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BBIG. Una visión 360°

La workcell como centro de gravedad !!

Una plataforma modular

Módulos y Programas (M/P)

1 (M) Gestión carretilleros

2 (M) Gestión incidencias

P Gestión documental (ZELL)

3 (M) TPM

4 (M) Mensajería

5 (M) Diagrama de averías

6 (M) Programación

automática de tareas

7 (M) Cálculo de productividad

(primas) P

Asignación óptima MOD /

Workcell (PROTIME)

8 (M) CMO

Módulos y Programas

M 2, 3, 4, 5, 6, 8

P --

Módulos y Programas

M 4, 7, 8

P PROTIME

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Cómo funciona: módulo de Gestión de carretilleros

Motor de cálculo

Ciclo de cálculo: La actividad productiva diaria conlleva la continua generación de peticiones de carretillero por parte de las diferentes células de trabajo (workcells), tanto en necesidad de suministrarles y/o retirarles contenedores; éstas son procesadas (FASE 1), agrupadas por el motor de cálculo convirtiéndolas en tareas “básicas” (FASE 2) y las asigna al carretillero mas óptimo del “pull” disponible (FASE 3).

Escalabilidad y nivel de personalización

BBIG es 100% configurable directamente por el usuario, adaptándose a las mejoras industriales que el cliente vaya implementando en la planta industrial. Dispone de su propio interfaz de parametrización en la cual el usuario puede modificar entre otros atributos: Layout de la planta (añadiendo, eliminando y

reubicando todas las workcells).

Añadir o modificar parámetros por centro de coste (tiempos de setup, de producción, etc.). Añadir o modificar el número, tipo o características de los contenedores. Añadir, modificar o eliminar usuarios y su rol (acceso a funcionalidades).

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La plataforma BBIG. Por qué?

Cálculo del grado de productividad real de workcells/operarios. Control de la desviación respecto la teórica.

Elimina todo tipo de movimientos y tareas ineficientes. Minimiza el número de viajes a realizar de los carretilleros, elevando su grado de ocupación. Minimiza los tiempos entre suceso de la avería, su comunicación y su inicio de reparación. Mejora la planificación de los mantenimientos, haciendo partícipe a los operarios. Integra en un único sistema toda la gestión on-line de las workcells: logística,

mantenimiento, producción y documentación. Asignación eficiente del MOD a las workcells, gracias a la monitorización de la polivalencia

de la plantilla y la evolución de su curva de aprendizaje. Eliminación de toda la documentación física asociada a workcell: pautas embalaje,

instrucciones de trabajo, etc. Registra en la BBDD todos los movimientos, tareas, usuarios, workcells, etc. que suceden

a lo largo del tiempo. Fiscalización objetiva del rendimiento de trabajo de carretilleros, operarios de producción y técnicos de mantenimiento.

Monitorización a tiempo real y análisis del histórico. Cuadro de Mando: herramienta de ayuda a la toma de decisiones en cuanto a inversiones en equipos, ajustes de plantilla, consumos, grado de ocupación, productividad, averías en workcells, etc.

BBIG es una plataforma-web basada en una red WIFI convencional, tabletsPC y móviles de uso común de bajo mantenimiento. No requiere de altas inversiones en dispositivos y redes industriales.

http://dlmgroup.es/BBIG/es/site

www.dlmgroup.es [email protected] Tel. 93 667 40 67

C/Xerric 5, 2º 1ª 08173 - St Cugat del Vallès Barcelona

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Tablas de módulos, funcionalidades y configuraciones (vers1.0)