filtro amicrobico

24
Integrales Inoxidables SL INTEGRALES INOXIDABLES SL MANUAL DE INSTRUCCIONES Filtración amicrobica

description

Filtro amicrobico para liquidos

Transcript of filtro amicrobico

Page 1: filtro amicrobico

Integrales Inoxidables SL

INTEGRALES INOXIDABLES SL

MANUAL DE INSTRUCCIONES

Filtración amicrobica

Page 2: filtro amicrobico

2 Integrales Inoxidables SL

INDICE

1ª PARTE: CONDICIONES DE PUESTA EN SERVICIO Y

UTILIZACION

1. IDENTIFICACION DEL FABRICANTE

2. RECORDATORIO DE LAS INDICACIONES ESTABLECIDAS PARA EL

MARCADO CE

3. DECLARACION "CE" DE CONFORMIDAD

4. FICHA TECNICA Y DESCRIPCION DE LA MAQUINA

5. CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACION. CONDICIONES NORMALES

DE USO. LIMITES.

6. DESCRIPCION PUESTO DE TRABAJO. DELIMITACION. PUNTOS DE

INTERVENCION.

7. INDICACIONES SOBRE EL NIVEL DE RUIDO Y EQUIPOS DE PROTECCION

PERSONAL A UTILIZAR.

8. INSTRUCCIONES PARA EFECTUAR SIN RIESGO LAS OPERACIONES DE:

PUESTA EN SERVICIO

UTILIZACION

MANTENIMIENTO, CONSERVACION Y REPARACION

2ª PARTE: MEMORIA TECNICA

1. FICHA TECNICA.

2. DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO.

3. VISTAS GENERALES Y DE IMPLANTACION.

4. VISTAS DE ELEMENTOS DESMONTABLES Y REGULABLES

5. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVISTAS

6. ESQUEMA ELECTRICO

7. LISTA DE RECAMBIOS

Page 3: filtro amicrobico

3 Integrales Inoxidables SL

1ª PARTE: CONDICIONES DE PUESTA EN SERVICIO

Y UTILIZACIÓN

1. IDENTIFICACION DEL FABRICANTE Integrales Inoxidables SL C/ Carlos Barriga 18 10900 Arroyo de la Luz Cáceres

Page 4: filtro amicrobico

4 Integrales Inoxidables SL

2. RECORDATORIO DEL PROCESO SEGUIDO PARA EL MARCADO CE La máquina objeto del presente manual debe cumplir el proceso de adecuación y

certificación establecidos en la Directiva 89/392/CE, sus posteriores modificaciones en

Directivas 91/368/CE; 93/44/CE; 93/68/CE, transpuestas por los Reales Decretos

1435/1992 y 56/1995 sobre Seguridad en Máquinas.

Esta legislación establece los requisitos esenciales de seguridad y salud que deben reunir

todas las máquinas para ser comercializadas dentro del ámbito de la Comunidad Europea.

La máquina objeto de este documento, no está incluida en el Anexo IV de la Directiva, y

por tanto su proceso de certificación queda completado con los siguientes pasos:

� Adecuación de la máquina

� Confección del Expediente Técnico (Custodiado por el fabricante y a disposición de

la autoridad competente)

� Emisión de la declaración de conformidad

� Marcado CE

La puesta en el mercado de la máquina debe acompañarse de un manual de instrucciones

redactado según las indicaciones de las citada Directiva.

Este Manual se elabora de acuerdo con las indicaciones del Apdo. 1.7.4 del anexo I de la

Directiva, y pretende incluir los datos e información disponible sobre la máquina, para

que se pueda poner en servicio y utilizar la misma de forma segura.

Page 5: filtro amicrobico

5 Integrales Inoxidables SL

4. FICHA TECNICA Y DESCRIPCION DE LA FILTRACION AMI CROBICA El sistema de Filtración amicrobica tiene por objeto la filtración microbiológica de vinos

y otros productos alimentarios.

Esta formado por:

Una carcasa de acero inoxidable o contenedor de acero para cartuchos de microfiltracion

especialmente diseñado para la filtración de productos alimentarios.

El Housing o carcasa es un recipiente cilíndrico vertical compuesto por:

Sistema automático para extracción de aire, con manómetro y con junta para la fijación de

la carcasa.

Una carcasa

Una base de campana para alojar los cartuchos de filtración con conector a bayoneta nº 7

Una junta de cierre tipo clamp para unir la campana con la base

Tres patas regulables en altura, atornilladas a la base de la campana

Entrada y salida de producto mediante válvulas, así como válvulas para vaciado total de la

campana.

Una bomba centrifuga adecuada a las dimensiones de la filtración

Una válvula antiretorno que impide el retorno del producto filtrado a las campanas

Una válvula de sobrepresion

Tuberías de acero inoxidable y válvulas para la autolimpieza a contra-corriente de los

cartuchos.

Page 6: filtro amicrobico

6 Integrales Inoxidables SL

Vista de la microfiltracion con todas las carcasas

5. CONDICIONES PREVISTAS DE UTILIZACIÓN. CONDICIONES NORMALES DE USO. LÍMITES.

El sistema de filtración amicrobica es un sistema autónomo, se utiliza para la filtración de

vino antes de su envasado.

Para poder proceder a filtrar vino es necesario:

Primero asegurarse que las carcasas contienen los cartuchos adecuados a la filtración que

deseamos realizar.

Segundo que hay sido lavada correctamente

Existen varias formas de trabajo, a saber:

Utilizando solo una carcasa de filtración por ejemplo la carcasa B

Para ello, abrimos las válvulas numero 3,7,8,15 y cerramos las válvulas

1,2,5,6,9,10,11,12,13,14, con ello el vino será impulsado por la bomba y pasara solo por los

cartuchos de la carcasa B

Ojo.- Esta Filtración esta formada por dos carcasas de 3 cartuchos cada una de ellas, las

carcasas B y C, una carcasa con un cartucho, la carcasa D, y una carcasa para la filtración del

agua de limpieza con un solo cartucho, la carcasa A.

Esto no viene a significar que tengamos que utilizar 3 cartuchos de filtración en la carcasa de

3, podemos utilizar 1, 2 o 3, pero eso si, en el momento en que no utilicemos los cartuchos

Page 7: filtro amicrobico

7 Integrales Inoxidables SL

necesarios, debemos colocar un tapón en el que falte el cartucho, esto es muy importante,

pues si no tapamos el orificio del cartucho ausente, no estamos filtrando.

Utilizando dos carcasas de filtración por ejemplo la B + la D

Para filtrar con estas dos carcasas, debemos abrir las válvulas 3,7,8,9,13,14,15 y cerrar las

válvulas 1,2,4,5,6,10,11,12, con ello el vino pasara de la salida de la carcasa B directamente a

través de la válvula 9 y la 13 a la carcasa D, que contiene un solo cartucho filtrante y de esta a

través de la válvula 15 al embotellado.

Para utilizar las tres carcasas, B, C, D, que es la filtración mas fácil, o total, abrimos las

válvulas 3,7,8,10,11,13,14,15 y cerramos las válvulas 1,2,,4,5,6,9,12, con ello el vino pasa

desde la válvula 2 y la 7 a la carcasa B, supera los cartuchos, sale por la válvula 8 y por la 10

entra en la carcasa C ( generalmente con cartuchos mas cerrados que la B), sale por la válvula

10 y por la 13 entra en la carcasa D o final, sale por la válvula 14 y va al embotellado el vino

ya filtrado correctamente.

Los únicos límites existentes para su utilización son:

Presión máxima de trabajo 6 Bar, a más presión se perforan los cartuchos

Temperatura mínima de trabajo, máximo -5ºC

Temperatura máxima de trabajo 90º C, excepto para la situación de lavado que puede llegar a

120ºC

Page 8: filtro amicrobico

8 Integrales Inoxidables SL

A

B C D

Page 9: filtro amicrobico

9 Integrales Inoxidables SL

1

Page 10: filtro amicrobico

10 Integrales Inoxidables SL

Page 11: filtro amicrobico

11 Integrales Inoxidables SL

6. DESCRIPCIÓN PUESTO DE TRABAJO. DELIMITACIÓN. PUN TOS DE INTERVENCIÓN.

El puesto de trabajo se sitúa ante el propio filtro, el operario debe prestar atención y

mantener siempre las inmediaciones de la maquina limpias y sin elementos que puedan

perturbar el buen funcionamiento.

Si existiese mal funcionamiento o avería en la instalación deben ponerse en contacto con el

responsable de su mantenimiento o conservación, pero en ningún caso actuar sobre las

válvulas si no se tiene conocimiento perfecto de lo que se esta haciendo

Los puntos de intervención del operario encargado de su funcionamiento son:

Las válvulas de las distintas carcasas y tuberías y el arrancador eléctrico de la bomba

Page 12: filtro amicrobico

12 Integrales Inoxidables SL

Page 13: filtro amicrobico

13 Integrales Inoxidables SL

7. INDICACIONES SOBRE EL NIVEL DE RUIDO Y EQUIPOS D E PROTECCIÓN PERSONAL A UTILIZAR.

El único ruido producido en la filtración es el propio del funcionamiento de la bomba que

apenas se percibe.

El equipo de seguridad a utilizar para la puesta en marcha del control automático de

fermentación es el habitual de bodega. Botas de goma y guantes del mismo material

Page 14: filtro amicrobico

14 Integrales Inoxidables SL

8. INSTRUCCIONES PARA EFECTUAR SIN RIESGO LAS OPERA CIONES DE:

A) PUESTA EN SERVICIO.

Antes de poner en marcha el sistema hay que asegurarse que todas las válvulas manuales

están abiertas.

Que no hay fugas de agua en el circuito

Que las carcasas tienen cartuchos de filtración y que estos son los adecuados al trabajo

que pretendemos realizar.

B) UTILIZACIÓN.

Para utilizar correctamente el sistema, basta con leerse los apartados anteriores de este

manual, asegurarse que tenemos vino para filtrar, que no existen fugas por las manqueras o

tubos acoplados a la bombas, que todas las válvulas están situadas en su posición correcta,

etc..

C) MANTENIMIENTO, CONSERVACIÓN Y REPARACIÓN.

El mantenimiento es sencillo, basta con lavar correctamente el circuito de vino cuando

finalice su utilización.

Para ello, utilizaremos agua caliente a una temperatura aproximada de 90º C, procediendo

como sigue:

Acoplar la manguera de agua caliente a la aspiración de la bomba

Cerrar las válvulas 3,6,7,8,9,10,11,12,13,15

Abrir la válvula 1 y 2 y la de vaciado total de la campana D, próxima a la 13, situada en

la parte inferior de la campana.

Poner en marcha la bomba de agua. El agua pasara por la campana A, que retirara cuantas

impurezas pueda llevar, una vez filtrada el agua, a través de las válvulas 4 y 5, llega a la

Page 15: filtro amicrobico

15 Integrales Inoxidables SL

campana D a través de la válvula 14, entra y lava el cartucho en sentido inverso a como a

estado filtrando, haciendo que se desprendan del mismo todas las impurezas.

El agua mas las impurezas sale por la válvula de vaciado total situada en la parte inferior

de la campana, próxima a la válvula 13.

Le pasaremos agua durante 20 o 30 minutos, hasta que quede totalmente limpia.

Acto seguido, abrimos la válvula 11 y la de vaciado total de la campana C, próxima a la

válvula 11 y la válvula 12 y cerramos las válvulas 14 y 13, pues la campana D esta

limpia, y procedemos de la misma forma que con la anterior.

Pasados 20/30 minutos ya estarán limpios los cartuchos y procedemos a lavar la carcasa

B, para ello:

Abrimos la válvula de vaciado total situada en la parte inferior de la carcasa, junto a la

válvula 7, abrimos la válvula 8 y 9, y cerramos la 10 y la 11, con ello el agua caliente

fluye a través de la válvula 4,5,12,9 y 8 a la carcasa B; pasados 20/30 minutos, abrimos la

válvula 15 para lavar el trozo de tubería que va hasta la llenadora y cerramos la válvula

12, con ello el agua caliente pasa por las válvulas 4, 5, 15 a la llenadora, pasados unos

minutos paramos la bomba y abrimos todas las válvulas de vaciado total con el objeto de

dejar vacía de agua todas las carcasas.

Page 16: filtro amicrobico

16 Integrales Inoxidables SL

2ª PARTE: MEMORIA TÉCNICA

1) FICHA TÉCNICA.

Peso: 175 Kg

Caudal de vino: 1.500 l/h

Presión de diseño: 10 Bar

Temperatura de diseño: -10 a + 125 ºC

Conexión de entrada para el agua: NW 40

Conexión de salida para el agua: NW 40

Bomba de vino Potencia: 1,84 Kw.

Intensidad: 4,15 A

Tensión: 380-415 V

Al colocar la máquina sobre el lugar de trabajo es necesario disponer de un suministro

220/380 V con toma de tierra debidamente provista de protección magneto térmica y

diferencial mediante interruptores, ya que éste es el tipo de suministro que demanda el

equipo.

Las características de la línea demandada serán:

UNIDAD ACOMETIDA PROT. DIFERENCIAL

PROT. TÉRMICA

SECCIÓN CABLE

3F+N+TT 40 A-300 mA 10 A 2,5mm2

Page 17: filtro amicrobico

17 Integrales Inoxidables SL

2.- DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO El sistema de filtración amicrobica es un sistema autónomo, se utiliza para la filtración de

vino antes de su envasado.

Para poder proceder a filtrar vino es necesario:

Primero asegurarse que las carcasas contienen los cartuchos adecuados a la filtración que

deseamos realizar.

Segundo que hay sido lavada correctamente

Existen varias formas de trabajo, a saber:

Utilizando solo una carcasa de filtración por ejemplo la carcasa B

Para ello, abrimos las válvulas numero 3,7,8,15 y cerramos las válvulas

1,2,5,6,9,10,11,12,13,14, con ello el vino será impulsado por la bomba y pasara solo por los

cartuchos de la carcasa B

Ojo.- Esta Filtración esta formada por dos carcasas de 3 cartuchos cada una de ellas, las

carcasas B y C, una carcasa con un cartucho, la carcasa D, y una carcasa para la filtración del

agua de limpieza con un solo cartucho, la carcasa A.

Esto no viene a significar que tengamos que utilizar 3 cartuchos de filtración en la carcasa de

3, podemos utilizar 1, 2 o 3, pero eso si, en el momento en que no utilicemos los cartuchos

necesarios, debemos colocar un tapón en el que falte el cartucho, esto es muy importante,

pues si no tapamos el orificio del cartucho ausente, no estamos filtrando.

Utilizando dos carcasas de filtración por ejemplo la B + la D

Para filtrar con estas dos carcasas, debemos abrir las válvulas 3,7,8,9,13,14,15 y cerrar las

válvulas 1,2,4,5,6,10,11,12, con ello el vino pasara de la salida de la carcasa B directamente a

través de la válvula 9 y la 13 a la carcasa D, que contiene un solo cartucho filtrante y de esta a

través de la válvula 15 al embotellado.

Para utilizar las tres carcasas, B, C, D, que es la filtración mas fácil, o total, abrimos las

válvulas 3,7,8,10,11,13,14,15 y cerramos las válvulas 1,2,,4,5,6,9,12, con ello el vino pasa

desde la válvula 2 y la 7 a la carcasa B, supera los cartuchos, sale por la válvula 8 y por la 10

entra en la carcasa C ( generalmente con cartuchos mas cerrados que la B), sale por la válvula

10 y por la 13 entra en la carcasa D o final, sale por la válvula 14 y va al embotellado el vino

ya filtrado correctamente.

Page 18: filtro amicrobico

18 Integrales Inoxidables SL

3. VISTAS GENERALES DE IMPLANTACIÓN.

Page 19: filtro amicrobico

19 Integrales Inoxidables SL

Page 20: filtro amicrobico

20 Integrales Inoxidables SL

4. VISTAS DE ELEMENTOS DESMONTABLES Y REGULABLES. Puerta desmontable de barandilla

Tubo de remontado

Page 21: filtro amicrobico

21 Integrales Inoxidables SL

5. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PREVISTAS. LIMPIEZA En cuanto al mantenimiento, debe ser confiado a una persona responsable y capacitada,

lo que se traducirá en una disminución de averías y accidentes.

Dicha persona debe realizar las operaciones indicadas en el punto 5 de la Memoria

Técnica del presente manual “Operaciones de Mantenimiento Previstas”.

Estas operaciones se realizarán con las herramientas adecuadas para cada elemento,

evitando improvisar utensilios que puedan provocar cualquier tipo de daño tanto a la

máquina como a las personas.

En todo momento se evitará trepar por la máquina para acceder a puntos elevados, para

realizar operaciones de engrase o inspección, ayudándonos siempre de una escalera

adecuada.

Es también importante, comprobar que antes de tocar cualquier órgano móvil, no deben

existir posibilidades de que el mismo entre en funcionamiento inesperadamente, dejando,

si fuese necesario, la máquina sin alimentación eléctrica.

Al reparar la máquina o cambiar cualquier elemento inservible por deterioro o desgaste,

se debe tener en cuenta que siempre debe ser sustituido por una pieza de idénticas

características a las que traía el modelo original, cuya lista de recambios se encuentra en

el punto 8 de la memoria técnica.

El mantenimiento es sencillo, basta con lavar correctamente el circuito de vino cuando

finalice su utilización.

Para ello, utilizaremos agua caliente a una temperatura aproximada de 90º C, procediendo

como sigue:

Acoplar la manguera de agua caliente a la aspiración de la bomba

Cerrar las válvulas 3,6,7,8,9,10,11,12,13,15

Abrir la válvula 1 y 2 y la de vaciado total de la campana D, próxima a la 13, situada en

la parte inferior de la campana.

Poner en marcha la bomba de agua. El agua pasara por la campana A, que retirara cuantas

impurezas pueda llevar, una vez filtrada el agua, a través de las válvulas 4 y 5, llega a la

Page 22: filtro amicrobico

22 Integrales Inoxidables SL

campana D a través de la válvula 14, entra y lava el cartucho en sentido inverso a como a

estado filtrando, haciendo que se desprendan del mismo todas las impurezas.

El agua mas las impurezas sale por la válvula de vaciado total situada en la parte inferior

de la campana, próxima a la válvula 13.

Le pasaremos agua durante 20 o 30 minutos, hasta que quede totalmente limpia.

Acto seguido, abrimos la válvula 11 y la de vaciado total de la campana C, próxima a la

válvula 11 y la válvula 12 y cerramos las válvulas 14 y 13, pues la campana D esta

limpia, y procedemos de la misma forma que con la anterior.

Pasados 20/30 minutos ya estarán limpios los cartuchos y procedemos a lavar la carcasa

B, para ello:

Abrimos la válvula de vaciado total situada en la parte inferior de la carcasa, junto a la

válvula 7, abrimos la válvula 8 y 9, y cerramos la 10 y la 11, con ello el agua caliente

fluye a través de la válvula 4,5,12,9 y 8 a la carcasa B; pasados 20/30 minutos, abrimos la

válvula 15 para lavar el trozo de tubería que va hasta la llenadora y cerramos la válvula

12, con ello el agua caliente pasa por las válvulas 4, 5, 15 a la llenadora, pasados unos

minutos paramos la bomba y abrimos todas las válvulas de vaciado total con el objeto de

dejar vacía de agua todas las carcasas.

Si el filtro va a permanecer temporadas largas sin utilizarse es conveniente extraer de su

interior los cartuchos filtrantes y conservarlos sumergidos en algún producto adecuado

para su conservación.

Las campanas deben dejarse llenas de una solución de metabisulfito o sulfuroso y agua

hasta su nueva utilización.

Page 23: filtro amicrobico

23 Integrales Inoxidables SL

6.- ESQUEMA ELECTRICO

Page 24: filtro amicrobico

24 Integrales Inoxidables SL

7.- LISTA DE RECAMBIOS

Los unicos recambios que necesita el filtro son los cartuchos filtrantes