FUERZA DE CORTEFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

INTEGRANTESFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

15. VALDERRAMA PE?ARANDA SONIA STELLA.

19. TOVAR PAEZ LUIS HERNANDO.

25. HERRERA PE?A DANIEL GONZALO.

33. PACHECO ROJAS HAMMER EDUARDO.

25

5

10

25

+ 0,1

00

30 + 0,100

5 15

5 5

5

5

5

15

2

NOTA: - RESISTENCIA A LA CIZALLADURA 30 Kg/mm2- LIMITE ELSTICO MNIMO 25 Kg/mm2- REMATAR ARISTAS- ACABADO SUPERFICIAL PINTURA ELECTROSTTICA 2 MILS - TG: +0.10

N5

NOTIFICACIONES

NMERODIMENSION ANTERIOR

DIMENSION ACTUAL

FECHA MODIFIC APROB

MATERIAL:

DIMENSIONES EN BRUTO:

NOMBRE

FECHA

PROYECCIN

ESCALA:

DIMENSIONES EN mm

TRATAMIENTO TRMICO ACABADO SUPERFICIAL

DIBUJO: REVIS APROB

A.TOVAR A.TOVAR

NOMBRE DE LA PIEZA:

PRODUCTO:

Departamento de ingeniera este plano y la informacin en el contenido, son propiedad de DTF y no puede ser copiado ni usarlo de manera parcial o total sin permiso escrito de DFT

CLIENTE: U DISTRITAL

PESO: ACTUALIZACIN N

CANTIDAD: REFERENCIA PIEZA:

AISI 1010

30X25X2

3:1

RECOCIDO

9

PLACA DE FIJACIN

I-2015

DISPOSITIVO 1

9.02 g 0

9.0

FECHA:ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

DFT

TIRA DE MATERIALFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

e = Espesor de l?mina = 2mmA = Puente = 1.5*e = 3mm

N?mero de tiras = 1000/31 = 32.25 = 32 tirasN = N?mero de piezas por tira = 2000/33 = 60.61 = 60 piezas

N?mero de piezas por l?mina = 32*60 = 1920Sp = Superficie de la pieza = 700mm2

S = Superficie de la tira = 31mm*2000mm = 62 000mm2 Paso = 33 mm

PA = ((Sp*N)/S)*100PA = ((700*60)/62000)*100 = 67.74%

31.0

0

3.00

33.00

20003.

0025.0

0

30.00

OPCI?N 1

TIRA DE MATERIALFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

e = Espesor de l?mina = 2mmA = Puente = 1.5*e = 3mm

N?mero de tiras = 1000/36 = 27.77 = 27 tirasN = N?mero de piezas por tira = 2000/28 = 71.42 = 71 piezas

N?mero de piezas por l?mina = 27*71 = 1917Sp = Superficie de la pieza = 700mm2

S = Superficie de la tira = 36mm*2000mm = 72 000mm2 Paso = 28 mm

PA = ((Sp*N)/S)*100PA = ((700*71)/72000)*100 = 69.027%

OPCI?N 2

30.0

0

3.0025.0028.00

3.0036

.00

2000

TIRA DE MATERIALFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

e = Espesor de l?mina = 2mmA = Puente = 1.5*e = 3mm

N?mero de tiras = 2000/31 = 64.5 = 64 tirasN = N?mero de piezas por tira = 1000/33 = 30.3 = 30 piezas

N?mero de piezas por l?mina = 30*64 = 1920Sp = Superficie de la pieza = 700mm2

S = Superficie de la tira = 31mm*1000mm = 31 000mm2 Paso = 33 mm

PA = ((Sp*N)/S)*100PA = ((700*30)/31000)*100 = 67.74%

31.0

0

3.00

33.00

10003.

0025.0

0

30.00

OPCI?N 3

TIRA DE MATERIALFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

e = Espesor de l?mina = 2mmA = Puente = 1.5*e = 3mm

N?mero de tiras = 2000/36 = 55.55 = 55 tirasN = N?mero de piezas por tira = 1000/28 = 35.71 = 35 piezas

N?mero de piezas por l?mina = 35*55 = 1925Sp = Superficie de la pieza = 700mm2

S = Superficie de la tira = 36mm*1000mm = 36 000mm2 Paso = 28 mm

PA = ((Sp*N)/S)*100PA = ((700*35)/36000)*100 = 68.05%

OPCI?N 4

30.0

0

3.0025.0028.00

3.0036

.00

1000

TIRA DE MATERIALFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

TABLA DE RESULTADOS

RESULTADOS

OPCI?N P.A % Sp mm2 S mm2 N Piezas por l?mina Desperdicio %

1 67.74 700 62000 60 1920 32.26

2 69.027 700 72000 71 1917 30.973

2 67.74 700 31000 30 1920 32.26

4 68.05 700 36000 35 1935 31.95

CONCLUSIONES

Teniendo en cuenta los resultados obtenidos se ha elegido la opci?n 4, ya que?ste ofrece el mayor n?mero de piezas por l?mina.

TOLERANCIA DE CORTEFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

MATERIA PRIMA A TROQUELAR: AISI 1010 DUREZA Rc : 64 COMPISOCION QUIMICA: C 0.08-0.13 ; Mn 0.30-0.60; Si max 0.10; P max 0.04 ; S max 0.04 COLOR DE IDENTIFICACION :NEGRO NORMA AISI: 1010 ESTADO DE SUMINISTRO: RECOCIDO. NORMAS EQUIVALENTES: DIN 10301; UNI C10 RESISTENCIA A LA CIZALLADURA 30 Kg/mm? LIMITE ELASTICO 25 Kg/mm?

TOLERANCIA DE CORTEDFT FECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.

J= (4+1.5 e?)/100

J= (4+1.5 x 2?)/100

J=0.1

PUNZON PERFORADORPUNZON RECORTADOR

15

15

PUNZON 15mm

MATRIZ 15+Tc

MATRIZ 15+0.1=15.1 mm

25

30

PUNZON -TC

25-0.5=24.9

MATRIZ 25mmNOTA: Medidas con cotas nominales

TROQUELADOFECHA:

ELABORO:APROBO:

1-20159

ING L.A.T.DFT

Se denomina troquelaci?n a la operaci?n mec?nica que se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, l?minas de pl?stico, papel o cart?n.Para realizar esta tarea, se utilizan desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas prensas mec?nicas de gran potencia. Los elementos b?sicos de una troqueladora lo constituyen el troquel que tiene la forma y dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz de corte por donde se inserta el troquel cuando es impulsado de forma en?rgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de exc?ntrica que tiene y que proporciona un golpe seco ycontundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

FUERZA DE CORTEINTEGRANTESPLACA DE FIJACINHoja1Vista de dibujo1Vista de dibujo2

PORTADATIRA DE MATERIAL 1TIRA DE MATERIAL 2TIRA DE MATERIAL 3TIRA DE MATERIAL 4TIRA DE MATERIAL 5TOLERANCIAS DE CORTETROQUELADO