TÉCNICA

Cómo minimizar los riesgos asociados a la utilización de estos productos en el cultivo de los cítricos

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seguridad del Li„ &Moción dela deriva t." tratamientos fitosanitarios

La creciente concienciamedioambiental de la sociedad \europea, así como la # Lt

preocupación por preservar lasalud de personas y animales,ha estimulado en los últimosaños importantes accioneslegislativas para minimizar losriesgos asociados a lautilización de fitosanitarios.En este artículo se repasanalgunas de las contribucionesdel Centro de Agroingeniería delIVIA para obtener un correctofuncionamiento de las máquinasen el cultivo de los cítricos ylograr una mayor seguridad parael aplicador, y se resumen 411'

estudios recientes sobre laderiva de tratamientos químicos.

Enrique Moltó, Cruz Garcerá yPatricia Chueca.Centro de Agroingenieria. Instituto Valenciano de

Investigaciones Agrarias (IVIA). Moncada, (Valencia).

N

o solamente el producto y su dosifi-cación influyen en la optimizaciónde la eficacia de los tratamientos.Cuando un equipo para la aplica-

ción de productos fitosanitarios no se man-tiene en un correcto estado de funcionamien-to se limita o incluso se anula la eficacia deun tratamiento. Un equipo mal regulado ocon desgaste excesivo tiene un potencialcontaminante muy elevado y aumenta losriesgos de sufrir un accidente o una intoxica-ción en el personal aplicador. A partir de2012, como desarrollo de la Directiva2009/128/CE, será obligatoria la inspeccióndel estado de funcionamiento de todas las

máquinas que realicen tratamientos fitosani-tarios.

En la actualidad, diversos organismos ofi-ciales de algunas comunidades autónomascomo Murcia, Cataluña o Valencia, así comola diputación de Vizcaya, ofrecen servicios deinspección de los equipos para tratamientosfitosanitarios en uso. En la Comunidad Valen-ciana este servicio es obligatorio cada tresaños para todos aquellos productores inscri-tos en Producción Integrada y lo realiza la

El MAR-Vida Rural (15/Octubre/2010)

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TÉCNICA

Universidad Politécnica de Valencia, dentrode un convenio con la Conselleria de Agricul-tura y Pesca de la Generalitat Valenciana.

Observando el resultado de las inspec-ciones nos encontramos con mucha maqui-naria en uso que se encuentra en mal estado,tanto en lo relativo a los elementos relaciona-dos con la seguridad como a los elementosque permiten el funcionamiento adecuadode los equipos. Los resultados muestran que,en general, el estado de mantenimiento deestas máquinas no es satisfactorio.

Respecto a la seguridad, más del 48%de los equipos inspeccionados presentaronanomalías en la inspección de la proteccióndel cardan, más del 25% en la protección delos ventiladores y más del 90% en la de lascorreas. Por tanto, es alarmante comprobarque más de la mitad de los equipos presen-tan serias deficiencias de seguridad. Encuanto al estado de mantenimiento, es muypreocupante que más del 40% de los equi-pos inspeccionados presenta un mal funcio-namiento de los elementos que permiten re-alizar una adecuada distribución del pro-ducto.

Los datos sugieren que el desconoci-miento del manejo de la maquinaria y la faltade mantenimiento son, probablemente, lascausas principales en la disminución de laeficiencia de los tratamientos con turbo y ge-neran alarma ante la falta de seguridad en eltrabajo. Es por ello que el Centro de Agroinge-niería colabora con el Servicio de DesarrolloTecnológico del IVIA impartiendo cursos so-bre utilización y mantenimiento de esta ma-

quinaria, a menudo con la colaboración es-trecha de empresas valencianas del sector,como Pulverizadores Fede, Mañez y Lozano yAgrícola Industrial Cabedo.

Seguridad y proteccióndel aplicador

El Centro de Agroingeniería, en colabora-ción con la Asociación Empresarial para laProtección de las Plantas (Aepla), realizó en2004 un estudio sobre la seguridad y protec-ción de los aplicadores en los tratamientosde cítricos, a través de encuestas a agriculto-res y técnicos. El trabajo de campo procuróabarcar las zonas más representativas de lacitricultura española (Comunidad Valencia-na, Murcia y Andalucía) y alcanzó a práctica-mente el 10% de la superficie en explotación(Moltó eta!., 2006).

Según los encuestados, el 97% de losaplicadores utilizaba algún medio de protec-ción personal durante la operación de mezclay carga, destacando el uso de guantes en un81%, mascarilla en un 82% (con filtro un53% y simple un 30%) y del mono en un52%. El 29% de los encuestados declara uti-lizar botas impermeables, pantalones largos(27%) y camiseta de manga larga y gorra(23%). Solo el 10% de los monos de trabajoque se decían utilizar estaban realizados conmateriales impermeables, mientras que el90% eran de algodón o textiles, que no sonlos adecuados para realizar los tratamientos.Es decir, se observó que los operarios desco-nocen la importancia que tienen los tejidos y

materiales con que están realizadas estasprendas en la eficacia de la protección.

En las encuestas se declara que el 67%de los tratamientos se realizan con tractoressin cabina. En lo que respecta a la proteccióndurante la aplicación, el uso de elementos deprotección personal parece bajo, ya que elusuario cree erróneamente que reduce elriesgo al estar lejos de las boquillas, pese autilizar tractores sin cabina.

Para aumentar la seguridad, después decada aplicación se debería llevar a cabo lalimpieza del equipo. El 75% de los encuesta-dos declara hacerlo siempre, un 19% sólohacerlo a veces y el resto, un 6%, no limpia elequipo. Sin embargo, estos datos contrastancon la percepción que tenemos de nuestroentorno y, probablemente, es mucho mayor elporcentaje de usuarios que no atienden a laadecuada limpieza del equipo.

Una vez que el aplicador ha terminado derealizar el tratamiento sería recomendableque se duchase y se cambiase de ropa. Se-gún las encuestas, todos ellos se cambian alfi nal del día, pero solo un 59% lo hace al fina-lizar el tratamiento, quedando expuestos du-rante el resto de la jornada al producto quehaya podido quedar en la ropa, aumentandoel riesgo para la salud cuando el material dela misma es permeable, como mayoritaria-mente se ha manifestado.

En cuanto a la limpieza de envases, lamayoría declara utilizar la técnica del tripleenjuague. Sin embargo, sólo se preocupan dela gestión de los envases el 43% de los en-cuestados. De ellos, un 57% los lleva al pun-

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• 6

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Flujo de deriva 10

9

- 8

-3

O

14 12 10 08 06 04 02

Deposición (og/cm2)

-13nrtancle 5.6 ort Llamee 11.2 rn Manan 16.1361 1

Deriva depositada en el suelo en función delcolector y de la distancia al pulverizador.

4,7 7

3,7 -7

2,7 -7

1,7 -

0,7 -

5.6 8.4 11.2 14

Distancia respecto al pulverizador (m)

TÉCNICA

Flujo de deriva estimado a partir de ladeposición de clorpirifos p/cm 2) enun hilo de nylon en función de la alturaal suelo y de la distancia alpulverizador.

to de venta, a un 14% se los recoge una em-presa, un 11 % los tira a contenedores autori-zados y un 17% aun lugar donde los reciclan"(ecoparque). Portanto, el 83% de la gestión sehace correctamente, pero parece necesario in-formar a los agricultores de que, al tratarse deproductos peligrosos, no pueden llevar los en-vases a los ecoparques y tienen que elegir en-tre las otras tres opciones.

De todo ello se deriva que es urgente laeducación de los aplicadores, ya que los nive-les de protección personal y seguridad son to-davía muy bajos.

Reducción de la deriva de lostratamientos de cítricos

La deriva es una de las mayores fuentes decontaminación que producen los tratamientosfitosanitarios. La metodología para estimar laderiva, que aparece en la norma ISO 22866,se basa en el empleo de colectores, situadoscerca del lugar donde se está tratando, que in-terceptan la pluma de aerosoles generada.

El Centro de Agroingeniería está realizandopor primera vez en España medidas de la deri-va que se producen en los tratamientos fitosa-nitarios de cítricos. Para ilustrar este trabajo, seindica un ensayo de campo para conocer el

perfil de la deriva y el alcance de la misma. Elensayo se realizó en una parcela comercial demandarinas clementinas y consistió en deter-minar el flujo de deriva en el aire y la deriva quese deposita en el suelo.

Para medir el flujo de deriva se utilizaroncolectores verticales que consistieron en hilosde nylon de 2,4 mm de diámetro y de 1 m delongitud. Los hilos se colocaron a cada metroen nueve alturas: desde 1 hasta 9 m. La estruc-tura se montó a tres distancias respecto delcentro del pulverizador: 5,6; 11,2 y 16,8 m.

Para determinar la deriva depositada en elsuelo se utilizaron tres tipos de colectores: pa-peles hidrosensibles de tamaño 2,6 x 7,6 cm(Teejet, Spraying Systems Co., Switzerland),papel secante de tamaño 21 x 5 cm y colecto-res de PVC de tamaño 23,3 x 5 cm. Los colec-tores se colocaron sobre chapas de madera.En cada chapa se puso un colector de cadatipo. Las chapas de madera se colocaron so-bre el suelo a cinco distancias respecto delcentro del pulverizador: 2,8; 5,6; 8,4; 11,2 y14 m. Se colocaron tres chapas de madera pordistancia. Los colectores se situaron respectoal pulverizador en el lado hacia donde iba elviento.

Para la aplicación se utilizó un pulverizadorhidráulico asistido por aire. La pulverizaciónconsistió en tratar las dos filas de árboles deuna calle, utilizando un volumen de caldo de5.0001/ha con una concentración de Dursban75 (clorpirifos) al 0,125%, producto que se uti-lizó como trazador. El volumen de 5.0001/hase consiguió tratando a una presión de 10 barcon una velocidad de avance de 2,65 km/h.

Tras la pulverización y una vez secos los co-

lectores, se recogieron y se introdujeron indivi-dualmente en bolsas de plástico de cierre her-mético y en neveras. Posteriormente, en labo-ratorio, se llevó a cabo el lavado de los colecto-res para extraer el trazador con acetona. La de-terminación de la cantidad de clorpirifos encada una de las muestras se realizó mediantecromatografía de gases-masas.

El perfil del flujo de deriva, es decir, la can-tidad de clorpirifos encontrada por unidad desuperficie para cada altura y a las tres distan-cias ensayadas se muestra en la figura 1. Seobserva que a la distancia de 5,6 m es dondehay mayor cantidad de clorpirifos y que estacantidad aumenta de la 2 m, se mantiene de2a 5 mya partir de ahí va descendiendo gra-dualmente con la altura. También se encontróclorpirifos a 11,2 y a 16,8 m. El hecho de quehaya más clorpirifos a mayor distancia se debea que, como se ha comentado anteriormente,para cada distancia se realizó una pulveriza-ción, de modo que cuando se realizó la pulve-rización a 16,8 m la velocidad del viento fuemayor.

En la figura 2 se observa que la cantidaddepositada en el suelo disminuye rápidamen-te al pasar de la distancia de 5,6 a 8,4 m. De8,4 hasta los 14 m la deposición también dis-minuye, como era de esperar, pero lo hace muypoco a poco. De modo que la mayor parte de laderiva que se deposita en el suelo lo hace enlos primeros 8 m.

Estas medidas de deriva sirven para esti-mar la parte de la misma que se deposita ycontamina las zonas próximas al cultivo y es laque actualmente se tiene en cuenta para esta-blecer las medidas de protección de las masas

de agua superficiales. No obs-tante, hay una fracción que

sale a la atmósfera circundan-te e influye en mayor medida enla contaminación a larga dis-tancia del tratamiento fitosani-tario, es lo que se denominaderiva atmosférica.

Las medidas realizadas si-guiendo la norma ISO son difí-ciles y no permiten la detec-ción de irregularidades espa-ciales en la pluma, ya que es-tán limitadas por el número, lalocalización y la altura de loscolectores. Asimismo, se intro-ducen incertidumbres debidasa la variación de las condicio-nes ambientales durante los

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TÉCNICA

ensayos y al diferente efecto de la cubierta ve-getal según la parcela en que se realiza el en-sayo. Estas medidas tampoco tienen en cuen-ta la variación temporal y espacial de la fuentede deriva. Los ensayos presentan enormes difi-cultades logísticas y consumen ingentes canti-dades de tiempo y de recursos humanos. Porello, en el Centro de Agroingeniería se inten-ta "n utilizar nuevos sensores electrónicos conel fin de relacionar sus medidas con los datosde deposición y deriva que se obtienen emple-ando los protocolos convencionales. La figura3 muestra una imagen térmica que tal vez en elfuturo pueda servir para este propósito.

Conclusiones

Para optimizar las dosis de tratamientos fi-tosanitarios en cítricos y cumplir con las medi-das de protección de las personas y el medioambiente que exige la Unión Europea se tieneque realizar un gran esfuerzo para ajustar lostratamientos a las condiciones de vegetación yde presión de la plaga, utilizar productos insec-ticidas lo menos nocivos posible y mantener yajustar la maquinaria de tratamientos para evi-tar la dehva. Desde el Centro de Agroingenieríadel Instituto Valenciano de InvestigacionesAgrarias (IVIA) se está tratando de aportar co-nocimiento técnico y científico al respecto.

Pese a que existen ya muchas aproxima-ciones para mejorar esta situación, todavía hayun preocupante desconocimiento en el sectorsobre cómo evitar riesgos al entorno, a los ope-rarios y las personas cercanas a los tratamien-tos fitosanitarios

Este desconocimiento no solamente redu-ce el beneficio económico de las explotacio-nes, sino que también genera riesgos al entor-no natural ya la salud. Es tarea de toda la so-ciedad revertir esta situación. •

Los autores agradecen a la empresa Fontestad,que nos haya permitido realizar ensayos en sus par-celas comerciales de cítricos y a la empresa Pulve-rizadores Fede, el préstamo de los equipos de apli-cación. Asimismo agradecen a la asistencia técni-ca de las empresas Maiiez y Lozano y Agrícola In-dustrial Cabedo. Una parte de este trabajo no sehubiese realizado sin la colaboración de la unidadde Entomología del IVIA y el Departamento de Me-canización Agraria de la UPV. Este trabajo ha sidoparcialmente financiado por el Ministerio de Cien-cia e Innovación a través de los proyectosAGL2005-07155-0O3-02/AGR y AGL2007-66093-004-03/AGR.

Imagen de la nube de deriva. Cámara termografica.

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