Fundiciã n en molde de arcilla

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Fundición en molde de arcilla

Coria Correa Noel

Mendoza Santarosa Raúl

Ramírez Rodríguez Andrés

Tierrafria Flores Hugo

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La arcilla es un material terroso, de grado fino, compuesto principalmente por sílice y aluminio, presente en gran cantidad en la naturaleza.

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Características

Es similar al proceso de molde en yesocon la excepción que utiliza materialesrefractarios para el molde adecuadospara aplicaciones de altas temperaturas

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Proceso

El Barro es una mezcla de zirconio fino(ZrSiO4), óxido de aluminio y sílicefundido.Se mezclan con agentes aglutinantes yse vacían sobre el modelo mismo queHa sido colocado en una caja demoldeo.

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Fundición en moldes de arcilla

Los moldes de arcilla se construyeron a nivel de piso con ladrillos o con materiales cerámicos, son utilizados para la fundición de piezas grandes y algunas veces son reforzados con cajas de hierro. Estos moldes requieren mucho tiempo para su fabricación y no son muy utilizados.

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Se puede apreciar en las imágenes como prepara el barro y el vaciado sobre el modelo

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El modelo puede estar hecho deMadera o de metal. Después delEndurecimiento los moldes se retiranse secan, se queman para eliminar todamateria volátil y se hornean.

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En el proceso Shaw, Las carasrecubiertas de arcilla refractaria (arcillausada en la fabricación de ladrillosrefractarios que resisten altastemperaturas), para impartir resistenciaal molde. Las caras se ensamblandespués formando un molde completo.

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El proceso de Shaw se aprecia en las siguientes imágenes

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Ventajas Resistencia a altas temperaturas,

permite que estos moldes se utilicen en el colado de aleaciones ferrosas y otras de alta temperatura de fusión, de aceros inoxidables y de aceros para herramienta.

Las piezas fundidas tienen una buena precisión dimensional.

 

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Buen acabado superficial en una amplia de variedad de tamaños y formas complejas.

Se utiliza para procesos en masa

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DesventajasMuy costosoLas arcillas no son reutilizablesMuy lento el orneado del moldeSe tiene que usar un refuerzo de

acero en los submoldes