SALDFLUX srlvia Friuli, 520090 Fizzonasco di P. E. (Milano) ItalyVat Nr IT08049640967 - REA 2000301Tel. : (+39) 02 907 81 812 - (+39) 02 904 20 251Fax : (+39) 02 907 84 933 - (+39) 02 904 20 217e-mail: info@saldflux.net - info@saldflux.comweb site: www.saldflux.comGPS: 45° 22’ 30” N - 9° 10’ 51” E

SaldFlux Srl, una historia todo Italiana!

SaldFlux s.r.l. fue fundada en 1985 por el ingeniero

Vittorio Tura, siguiendo el sueño de una vida

dedicada a la soldadura; hoy este sueño continúa con

la pasión, la profesionalidad y la determinación de

sus hijos Alberto y Andrea.

SaldFlux s.r.l. es líder en la producción de materiales

para soldadura , soldadura fuerte y soldadura

autógena; es una empresa moderna, totalmente

orientada al mercado y al cliente, que basa su éxito

en la búsqueda constante de la calidad del producto,

la innovación en su conjunto, con especial atención a

la tutela del medio ambiente.

SaldFlux s.r.l. - con la más avanzada tecnología

italiana y la pasión por la perfección - produce

aleaciones de plata; aleaciones cobre-fósforo y

cobre-plata- fósforo; aleaciones de estaño y zinc;

aleaciones de latón.

Todas las aleaciones se producen de acuerdo a

las normas internacionales y de acuerdo con las

especificaciones requeridas por el cliente. Estos

productos se ofrecen en forma de varillas desnudas,

hilos, preformados (anillos), cintas y laminados.

SaldFlux s.r.l. es especialista en la producción de

decapantes realizados mediante tecnología innovadora

y en cumplimiento de la normativa (Reglamento CE n.

1907/2006).

SaldFlux s.r.l. desde hace más de veinte años es líder en

el revestimiento de aleaciones de plata. Los productos

FLUXALLOY® y FLUIDALLOY® representan además

de una elección económicamente efectiva, una apuesta

ganadora.

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1) ALEACIONES CADMIUM FREE TERNALLOY T

2) ALEACIONES CADMIUM FREE TERNALLOY S & TERNALLOY SPECIAL

3) VARILLAS RECUPIERTAS FLUXALLOY & FLUIDALLOY

4) ALEACIONES CADMIUM FREE TERNALLOY N & TERNALLOY TR 5) FUNDENTES 4) ALEACIONES COBRE/FOSFORO FOS & SILVERFOS

6) LATONES WELD & FLUXWELD

7) ALEACIONES PARA LA SOLDADURA DULCE TINALLOY & TINSALD

8) ALEACIONES DE ALUMINIO ALUSALD

TERNALLOY T

CODIGOComposicion %

Temp.Fusion

Temp.Utiliz

Dens.Res.

TracionEspecificaciones de Productos Formados Disponibles

Ag Cu Zn Sn °C °C g/cm3 MPa ISO 17672 AWS A5.8 SF

TERNALLOY 56 56 22 17 5 620-655 650 9,5 350 Ag 156 BAg-7 - � � � � �

TERNALLOY 55 55 21 22 2 630-660 660 9,4 350 Ag 155 - - � � � � �

TERNALLOY 45 45 27 25,5 2,5 640-680 670 9,2 350 Ag 145 BAg-36 - � � � � �

TERNALLOY 40 40 30 28 2 650-710 690 9,1 350 Ag 140 BAg-28 - � � � � �

TERNALLOY 38 38 31 29 2 650-720 720 9,1 350 Ag 138 BAg-34 - � � � � -

TERNALLOY 34 34 36 27,5 2,5 630-730 710 9 360 Ag 134 - - � � � � -

TERNALLOY 30 30 36 32 2 665-755 740 8,8 360 Ag 130 - - � � � � -

TERNALLOY 25 25 40 33 2 680-760 750 8,7 360 Ag 125 BAg-37 - � � � � -

La aleación para soldadura fuerte es el metal de aportación usado en el proceso de soldadura. Son aleaciones principal-mente a base de plata y se utilizan para unir y soldar la mayoría de los metales ferrosos y no ferrosos, excepto el alumi-nio y sus aleaciones. Su temperatura de fusión es normalmente superior a 450 °.Saldflux produce una amplia gama de aleaciones para soldadura fuerte, res-petando las últimas normas europeas de sector. Las aleaciones TERNALLOY T y

las aleaciones TERNALLOY S se utilizan para todas las operaciones de juntura de aceros dulces, aceros inoxidables, ace-ros al carbono, cobre y sus aleaciones, zinc y aleaciones de zinc. La aleación más adecuada para cada aplicación debe elegirse en virtud de su temperatura de fusión y sus características mecáni-cas; para obtener junturas lisas y uni-formes se deben combinar con un fun-dente específico (en polvo o en pasta), que favorezca su fluidez y capacidad

de humectación. En los últimos años la demanda de TERNALLOY T ha aumen-tado considerablemente, favorecida por la creciente demanda de la industria en general de las aleaciones de baja fusión libre de cadmio para eliminar los riesgos para la salud derivados del uso de ale-aciones que contienen Cd. Desde 2010, la Unión Europea ha prohibido expresa-mente en su territorio el uso de aleacio-nes que contienen cadmio (Directiva Eu-ropea n°. 494/2001).

1

ALEACIONES CADMIUM FREE

TERNALLOY SPECIAL

CODIGOComposicion %

Temp.Fusion

Temp.Utiliz

Dens. Especificacione de ProductoFormados

Disponibles

Ag Cu Zn Sn Mn Ni In °C °C g/cm3 ISO 17672 AWS A5.8 SF

TERNALLOY T

CODIGOComposicion %

Temp.Fusion

Temp.Utiliz

Dens.Res.

TracionEspecificaciones de Productos Formados disponibles

Ag Cu Zn Sn °C °C g/cm3 MPa ISO 17672 AWS A5.8 SF

TERNALLOY 445 45 30 25 - 665-745 730 9,1 - Ag 245 B-Ag5 - � � � - -

TERNALLOY 444 44 30 26 - 675-735 730 9,1 400 Ag 244 BAg-15 - � � � � �

TERNALLOY 433 33 33,5 33,5 0,15 680-750 755 8,9 - - - W4330 � � � - -

TERNALLOY 430 30 38 32 - 680-765 760 8,8 380 Ag 230 BAg-20 - � � � - -

TERNALLOY 425 25 40 35 - 700-790 780 8,8 145 Ag 225 - - � � � � -

TERNALLOY 420 20 44 36 0,15 690-810 810 8,7 145 - - W4200 � � � � -

TERNALLOY 412 12 48 40 0,15 800-830 820 8,4 155 Ag 212 - - � � � � -

TERNALLOY 405 5 55 40 0,15 820-870 870 8,4 135 Ag 205 - - � � � � -

TERNALLOY 7228 72 28 - - - - - 780 781 10 Ag 272a BAg-8 - � � � �

TERNALLOY 7200 72 - 28 - - - - 710-730 710 8,4 - - W7200 - � � �

TERNALLOY 6030 60 30 - 10 - - - 600-730 720 9,8 Ag 160 BAg-18 - � � � �

TERNALLOY 8515 85 - - - 15 - - 960-970 960 9,4 Ag 485 BAg-23 - - � � �

TERNALLOY 5614 56 27 - - - 2,5 14,5 600-710 700 9,2 - - W5614 � � � �

TERNALLOY 460 60 26 14 - - - - 695-730 720 9,5 - - W4600 � � � �

TERNALLOY 467 67 19,5 13,5 - - - - 670-720 710 9,7 - - W4670 � � � �

Las aleaciones TERNALLOY S se in-trodujeron originalmente en Gran Breta-ña en el campo de la platería. Sucesi-vamente encontraron gran aplicación debido a su mayor facilidad de trabajo en comparación con las aleaciones que contienen estaño (TERNALLOY T). El

uso de aleaciones de TERNALLOY S se recomienda cuando la aplicación requi-ere un largo tiempo de calentamiento (por llama o por inducción) o por las características de los metales a unir. TERNALLOY 444 es muy apreciada en el campo de la construcción y manten-

imiento de las cuchillas y herramientas para cortar. TERNALLOY 420 es, en cambio, una aleación de uso general; tiene una gran difusión en la industria alimentaria y de refrigeración, cuando la aplicación no requiere bajas temper-aturas de trabajo.

En virtud de su composición específica las aleaciones TERNALLOY ESPECIAL encontran gran utilidad cuando no se recomienda el uso de TERNALLOY TERNALLOY T y S. Las aleaciones para

soldadura fuerte que se indican a con-tinuación se utilizan para la soldadura en horno (TERNALLOY 7228), incluyendo la soldadura al vacío, y para aplicacio-nes especiales; la aleación T8515 cu-

ando se requieren junturas resistentes al amoníaco. La T6030 cuando no está permitido o el uso de zinc.

2

ALEACIONES CADMIUM FREE

3

FLUXALLOY® & FLUIDALLOY® & SALDFLOW®

Varilla DesnudaVarilla Recubierta

(Revestimento Flexibile)

Varilla Recubierta (Revestimento

No-binder)

Varilla Recubierta (Revestimento

Ecologico)

Temp.de Trabajo

ISO 17672 EN 1045 EN 1045

TERNALLOY 56 FLUXALLOY 56 FLUIDALLOY 56 SALDFLOW ® 56 620-655 650 Ag 156 Fh 10

TERNALLOY 55 FLUXALLOY 55 FLUIDALLOY 55 SALDFLOW ® 55 630-660 660 Ag 155 Fh 10

TERNALLOY 45 FLUXALLOY 45 FLUIDALLOY 45 SALDFLOW ® 45 640-680 670 Ag 145 Fh 10

TERNALLOY 40 FLUXALLOY 40 FLUIDALLOY 40 SALDFLOW ® 40 650-710 690 Ag 140 Fh 10

TERNALLOY 38 FLUXALLOY 38 FLUIDALLOY 38 - 650-720 720 Ag 138 Fh 10

TERNALLOY 34 FLUXALLOY 34 FLUIDALLOY 34 SALDFLOW ® 34 630-730 710 Ag 134 Fh 10

TERNALLOY 30 FLUXALLOY 30 FLUIDALLOY 30 SALDFLOW ® 30 665-755 740 Ag 130 Fh 10

TERNALLOY 25 FLUXALLOY 25 FLUIDALLOY 25 - 680-760 760 Ag 125 Fh 10

TERNALLOY 444 FLUXALLOY 444 FLUIDALLOY 444 SALDFLOW ® 444 675-735 730 Ag 244 Fh 10

TERNALLOY 430 FLUXALLOY 430 FLUIDALLOY 435 - 680-765 760 Ag 230 Fh 10

TERNALLOY 420 FLUXALLOY 420 FLUIDALLOY 420 SALDFLOW ® 420 690-810 810 - Fh 10

La amplia gama de aleaciones de soldadura cadmio se puede suministrar revestida con fundente. El contenido de las aleaciones desnudas corresponde a la composición indicada en la tabla de las aleaciones Cd libre (páginas 1, 2). Las aleaciones recubiertas pueden tener

diferente grosor (diámetro exterior) de revestimiento externo de acuerdo con las necesidades del cliente (mayor o menor cantidad de fundente). Saldflux produce principalmente dos tipos de revestimiento. El FLUXALLOY® con revestimiento flexible específico para

el mantenimiento y la reparación y FLUIDALLOY® con revestimiento “No - Binder” especialmente recomendado en las cadenas de montaje en el sector de la alimentación, del aire acondicionado y de la refrigeración.

VARILLAS RECUBIERTAS

TERNALLOY TR

CODIGOComposicion %

Temp.Fusion

Temp.Utiliz

Densidad EspecificacionesFormatos Dispon.

Ag Cu Zn Sn Mn Ni In °C °C g/cm3 ISO 17672 AWS A5.8

TERNALLOY 49 TR 49 27,5 20,5 2,5 0,5 - 670-690 690 9,0 150-300 - - �

TERNALLOY N

CODICEComposicion %

Temp.Fusion

Temp. Trabajo

Dens.Res de tracion

Especificaciones de Productos Formatos Disponibles

Ag Cu Zn Mn Ni °C °C g/cm3 Mpa ISO 17672 AWS A5.8 SF

TERNALLOY 49 MN 49 16 23 7,5 4,5 680-705 690 8,9 250-300 Ag 449 BAg-22 - � � � � �

TERNALLOY 49 MN 49 27 21 2,5 0,5 670-690 690 8,9 250-300 - - W4491 - - - � -

TERNALLOY 50 N 50 20 28 - 2 660-705 700 9,4 - Ag 450 BAg-24 - � � � � �

TERNALLOY 40 N 40 30 28 - 2 670-780 770 9,2 150-300 Ag 440 BAg-4 - � � � � �

SEZIONE DI LEGA BRASANTESEZIONE DI LEGA BRASANTE

ANIMA DI RAME

Las aleaciones TERNALLOY N y TERNALLOY TR son aleaciones especialmente diseñadas y estudiadas para la soldadura fuerte en la producción de herramientas de metal duro, herramientas diamantadas, herramientas para trabajar y cortar madera, herramientas para trabajar y cortar piedra y el cemento, hojas de sierra, herramientas de perforación y excavación en la minería, cuchillos guillotina para papel, tijeras para cirugía, rejas de arado y troqueles.A causa de la diferente composición de estos materiales sinterizados, la elección de la aleación debe ser minuciosa y atenta. Si es posible

deben utilizarse aleaciones de bajo punto de fusión, pero cuando se requiere una mayor resistencia mecánica, se recomienda utilizar el TERNALLOY 55 N. La aleacion más poderosa en este tipo de aplicación es la TERNALLOY 54 MN. La presencia de níquel y manganeso garantiza una mayor resistencia de la junta soldada, aunque en detrimento de la fluidez en la fase de aplicación. El TERNALLOY 541 MN es preferible cuando el diseño de la junta requiera buena fluidez y penetración.Considerando los metales de base utilizados es indispensable el uso de un fundente con gran poder pro-

tector contra la formación de óxidos (sobre todo derivada de Cr y Mn).

El TERNALLOY TR es una ale-ación trimetálica a utilizar cu-ando el coeficiente térmico de expansión de los metales de base es muy diferente. Probablemente la aplicación más difundida tiene lugar en el campo de la produc-ción de herramientas para tra-bajar madera, donde se requiere muy a menudo unir herramien-

tas en carburo de wolframio de grandes dimensiones sobre so-portes de acero. El TERNALLOY TR 54 se compone de un núcleo de cobre cubierto con aleación soldada en proporción 1: 2: 1. La composición de la aleación se re-fiere a la sección de aleación para soldadura fuerte contenida.

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ALEACIONES CADMIUM FREE

BAJA TEMPERATURA

CODIGO FormatoMetallo de Relleno

(EN ISO 17676:2010)Temp. deUtiliz. °C

EN 1045 Aplicacion

F35PolvoPasta

Classe Ag - CuP

400-750 Fh 10

Recomendado para aleaciones de bajo punto de fusión con alto con-tenido de plata. Los residuos son solubles en agua caliente.

F62PolvoPasta

Classe Ag - CuP

550-750 Fh 10

Decapante para uso general. Recomendado con aleaciones a partir del 45% de plata. Los residuos son solubles en agua caliente

TEMPERATURA MEDIANA

BRASFLUX®PolvoPasta

Classe Ag - CuP

550-800 Fh 10

Excelente fundente desarrollado para aleaciones con contenido de plata del 20% al 40%. Amplia temperatura de trabajo.

F25PolvoPasta

Classe Ag - CuP

550-800 Fh 10Decapante de uso universal. Para metales ferrosos y no ferrosos. Gran poder de eliminación de óxidos superficiales.

FCuPolvoPasta

Classe CuP 550-800 Fh 10

Recomendado para la soldadura fuerte de juntas de latón-cobre y cobre-cobre cuando se requiere una gran penetración del material de aportación. Indispensable con el FOS 677

TEMPERATURA ALTA

F16PolvoPasta

Classe Ag - CuP

550-850 Fh 10

Recomendado para las aleaciones TERNALLOY TERNALLOY T y S, cuando se requiere un largo tiempo de calentamiento. Los residuos se pueden quitar con agua caliente o mecánicamente.

F20PolvoPasta

Classe Ag - CuP

700-1000 Fh 20

Recomendado para soldadura fuerte por inducción o cuando se re-quiere un tiempo de calentamiento prolongado a alta temperatura. Utilizable con todos los metales ferrosos y no ferrosos con la ex-cepción del aluminio.

F9 PastaClasse

Ag - CuP550-850 Fh 12

Decapante en pasta (marrón) para la soldadura de los carburos de wolframio y herramientas de carburo cementado. Especialmente adecuado en caso de calentamiento muy rápido (inducción). Ad-ecuado para la eliminación de oxidos refractario. Los residuos se pueden eliminar mecánicamente (barrido o arenado).

F4PolvoPasta

Classe Ag - CuP

550-850 Fh 12

Decapante alternativo al F9, de color blanco, que se utiliza cuando el proceso requiere un control cuidadoso de la distribución y la pen-etración de la aleación en la herramienta

La función de los decapantes es prevenir la formación de capas superficiales de oxido durante la fase de calentamiento de los metales de base, favoreciendo la fluidez y penetración de los metales de aportación.

En cambio, no están estudiados para la limpieza de metales de aceite, grasa y revestimientos. La presencia de estos elementos compromete el éxito de la soldadura. La elección del fluidificante

más adecuado para el tipo de aplicación requerida está en función del material de aportación utilizado y de la temperatura de trabajo requerida, así como de los metales de base implicados.

5

FUNDENTES

6

BLACKFLOW®

Varilla Desnuda Varilla RecupiertaTemp. Fusion Temp. de Trabajo Espeificaciones de Productos

°C °C EN 17672 EN 1045

FOS 677 BLACKFLOW® 635-675 645 CuP 386 Fh 10

FOS - SILVERFOS

CODIGOComposicion %

Temp.Fusion

Temp.Trabajo

Dens.Resist.

de TracionEspecificaciones de Productos Formatos Disponibles

Ag Cu P Altri °C °C g/cm3 N/mm2 ISO 17672 AWS A5.8 SF

FOS 60 - 94 6 - 710-890 760 8,1 250 CuP 179 - - � - - - -

FOS 70 - 93 7 - 710-820 730 8,1 250 CuP 180 BCuP-2 - � � - � -

FOS 75 - 92,5 7,5 - 710-793 725 8,1 250 CuP 181 BCuP-2 - � - - - -

FOS 80 - 92 8 - 710-720 720 8,0 250 CuP 182 - - � � - - -

FOS 677 - 86 7 7 Sn 650-700 660 8,0 250 CuP 386 - - � - - - -

DULLFOS ® 70 - 93 7 - 710-825 730 8,1 250 CuP 180 BCuP-2 - � - - - -

SILVERFOS 204 0,4 93,6 6 - 700-850 760 8,1 250 - - W2004 � - - - -

SILVERFOS 1 1 92,5 6,5 - 650-825 800 8,1 250 - - W2010 � � - - -

SILVERFOS 2 2 91,7 6,3 - 643-788 740 8,2 250 CuP 279 - - � � - � -

SILVERFOS 5 5 89 6 - 645-815 710 8,2 250 CuP 281 BCuP-3 - � � - � -

SILVERFOS 6 6 87 7 - 643-813 720 8,3 250 CuP 283 BCuP-4 - � � - � -

SILVERFOS 6 N 6 87 7 0,15 Ni 643-813 720 8,3 250 CuP 283a - - � � - - -

SILVERFOS 15 15 80 5 - 645-800 700 8,4 250 CuP 284 BCuP-5 - � � � � �

SILVERFOS 18 18 76 6 - 643-660 650 8,4 250 CuP 285 - - � � � �

La aleación FOS 677 es una aleación especial de cobre fósforo muy adecuada para la soldadura de cobre / bronce; tiene

un punto de fusión bastante bajo, pero a diferencia de otras aleaciones requiere el uso de un decapante específico. También

se puede suministrar cubierto de flujo, si no se puede aplicar manualmente (BLACKFLOW®)

Las aleaciones de cobre fosforo y cobre fosforo plata se utilizan para unir las junturas cobre / cobre. En este caso específico no se requiere el uso de un decapante adecuado, aunque la soldadura se realice en aire. La adición de

plata determina un descenso del punto de fusión y garantiza una mayor resistencia mecánica de la juntura soldada. El SILVERFOS 15 se utiliza ampliamente en el campo de la electricidad y construcciones electromecánicas por

su alta conductibilidad eléctrica. Debe evitarse su uso con aleaciones de cobre con más de 10% de níquel.

ALEACIONES DE COBRE FOSFORO

DISOSSIDANTI

CODIGOEstado

SuministrosMetales de Relleno

(EN ISO 17676:2010)Temp.

de Trabajo °C EN 1045 Aplicaciones aconsejadas

Flux BWPolvoPasta

Classe Cu 750-1100 Fh 21Por latones y bronzes que tambien contienen Si, Mn y Ni. Los resten pueden ser extirpados mecanicamente.

Flux BW/1PolvoPasta

Classe Cu 750-1100 Fh 21Muy parecido a el FLUX BW pero con una temperatura de trabajo mas el-evada y menor cantidad de residuos.

FLUXWELD®

Varilla Desnuda Varillas RecubiertaTemp. Fusion Temp. de Trabajo Especificaciones de Productos

°C °C EN 17672 EN 1045

WELD

CODIGOComposicion %

Temp. Fusion

Dens. Especificaciones de ProductosFormados

Disponibles

Ag Cu Zn Sn Mn Ni Si °C g/cm3 ISO 17672 AWS A5.8 SF

WELD 1 FLUXWELD 1 875-895 Cu 470a - Fh 21

WELD 2 FLUXWELD 2 870-900 Cu 670 - Fh 21

SILVERWELD 1 SILVERWELD 1 FRC 860-890 - - FH 21

WELD 110 FLUXWELD 110 900-930 Cu 773 - Fh 21

WELD 1 - 60 Bal - - - 0,3 875-895 8,2 Cu 470a - - � � �

WELD 2 - 60 Bal 0,2 0,2 - 0,3 870-900 8,2 Cu 670 - - � � �

WELD 3 - 60 Bal 0,4 0,2 - 0,1 870-890 8,3 Cu 471 - - � � �

SILVERWELD 1 1,2 59 Bal - - - 0,3 860-890 8,2 - - W3011 � � �

WELD 23 - 57 Bal - - 2 0,1 860-890 8,2 - - W3102 � � �

WELD 104 - 57 Bal - - 4 - 860-910 8,3 - - W3104 � � �

WELD 110 - 48 Bal - - 10 0,2 900-930 8,4 Cu 773 RBCuZn-D - � � �

Las aleaciones WELD son aleaciones de latón específicas para la soldadura autógena. Se utilizan para construir estructuras metálicas, cuadros de bicicletas, en la construcción de sillas y muebles metálicos. Se pueden utilizar con todo tipo de aceros en general, aleaciones de cobre, aleaciones de níquel y aceros inoxidables, cuando no se requiere una particular resistencia a la corrosión. La diferencia de composición

entre las diferentes aleaciones se basa en la diferente tipología de aplicación, sin que esto determine un diferente comportamiento de las mismas durante el proceso de soldadura fuerte. La WELD1 se prefiere para la limpieza y la uniformidad del cordón de soldadura. La SILVERWELD1 o WELD2 se recomiendan cuando se requiere una suavidad y una penetración superior, garantizada por la presencia de pequeños porcentajes de plata o estaño.

La WELD 110 y la WELD104 se utilizan nel sector de la construcción de herramientas de carburo en general y para el sector de las excavaciones en el terreno. Por todas estas aleaciones de latón se requiere un decapante para alta temperatura (Flux BW - Flux BW / 1). Para las aleaciones WELD se requiere un flujo para alta temperatura. Estas aleaciones también están disponibles recubiertas, cuando la aplicación hace dificil la aplicación separada del flujo.

Las aleaciones FLUXWELD constitutyen una excelente alternativa a la utilización del decapante líquido, tanto por resulta-

do como por metodología de aplicación. De hecho, el revestimiento garantiza una mayor protección contra la oxidación de

los metales de base sobre todo en caso de calentamiento prolongado.

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BRASSES

FUNDENTES

CODIGOFormatos

DisponiblesMetales de Relleno(ISO 9453:2007)

Temp.Fusion °C

EN 9454-1 Applicaciones aconsejadas

Flux T Liquida

Todos los Grupos

150-400 Tipo 3.1.1.1

Extremadamente corrosivo. Aconsejado por aleaciones que tienen una tem-peratura de fusion superior a 260° (Soldadura dulce Sn/Pb – Sn/Ag – Sn/Cu). Los residuos generalmente son removibles con agua caliente.

Flux TS Pasta 150-400 Tipo 3.1.1.1

Flux TSX Liquida 150-400 Tipo 3.1.1.1

TINSALD - TINALLOY

CODIGO

Composicion %Temp. Fusion

Especificaciones de PoductosFormatos

Disponibles

Sn Pb Ag Cu Zn Sb °C ISO 9453 ISO 3677

TIN 100 99,9 - - - - - 232 - S-Sn100 � - - -

TINSALD 97 97 - - 3 - - 227-310 402 S-Sn97Cu3 - � � -

TINSALD 93 93 - - 7 - - 240-330 - S-Sn93Cu3 - � � �

TINALLOY 35 96,5 - 3,5 - - - 221 703 S-Sn96Ag4 / (Sn96,5Ag3,5) - � � �

TINALLOY 50 95 - 5 - - - 221-240 704 S-Sn95Ag5 - � � �

TINALLOY 20A 5 93 2 - - - 296-301 191 S-Pb93Sn5Ag2 - � � �

TINALLOY 20B 62 36 2 - - - 179 171 S-Sn62Pb36Ag2 - � � �

TINSALD 9505 95 - - - - 5 235-240 201 S-Sn95Sb5 - � � �

TINSALD 9109 91 - - - 9 - 199 801 S-Sn91Zn9 - � � �

TINSALD 6337 63 37 - - - - 183 101 S-Sn63Pb37 - � � �

TINSALD 5050 50 50 - - - - 183-215 111 S-Pb50Sn50 - � � �

TINSALD 4060 40 60 - - - - 183-238 114 S-Pb60Sn40 - � � �

TINSALD 3565 35 65 - - - - 183-245 115 S-Pb65Sn35 - � � �

TINSALD 3070 30 70 - - - - 183-255 116 S-Pb70Sn30 - � � �

TINSALD 2080 20 80 - - - - 183-280 117 S-Pb80Sn20 - � � �

Las aleaciones para la soldadura dulce se prefieren a las aleaciones de plata, cuando la temperatura de trabajo no pu-ede superar los 350 °. Estas aleaciones se eligen, por lo tanto, principalmente en función de sus propiedades de fusión. La T 6337, la T 4060 y la T 5050 son las mayoritariamente usadas en electrónica (montaje o circuitos) y para otras aplica-ciones estructurales, como el montaje de conductos para agua no potable, fluidos

industriales, gases comprimidos y mon-taje al vacío. La T2080 se recomienda cu-ando se requiere una gran capacidad de trabajo del metal de aporte. La aleación T 100 se sugiere cuando las aleaciones Estaño Plomo no están permitidas. La adición de Ag o Ag / Cu mejora la resis-tencia y la fluidez y garantiza una dis-minución de la temperatura de fusión. La T 35 y T 50 se utilizan ampliamente en el campo de la calefacción y fontanería, y la

industria alimentaria. El T 9505 se apre-cia por una mayor resistencia mecánica que garantiza la juntura y su suavidad. Todas estas aleaciones se deben utilizar con un decapante (Flux T) que elimina las capas de oxidación superficial que se crean durante las primeras etapas del proceso de soldadura, permitiendo a la aleación fundida reaccionar al sustrato y expandirse uniformemente.

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ALEACIONES PARA LA SOLDADURA DULCE

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FUNDENTES

CODIGOEstado

SuministrosMetales Bases

(EN ISO 17676:2010)Temp.

Fusion °C EN 1045 Aplicaciones aconsejadas

Flux A Polvo Classe Al 450-620 Fh 11 Aconsejado por las aleaciones ALUSALD 12 - fluxe “non corrosivo”

ALUSALD

CODIGOComposicion %

Temp.Fusion

Especificaciones de productosFormados Dsponibles

Al Si Mg Mn Zn °C ISO 17672 AWS A5.8 ISO

ALUSALD Bal 0,3 0,03 0,03 - 647-658 - 1050 (AWS A5.10) - � - - -

ALUSALD 5 Bal 5 - - - 575-630 Al 105 4043 (AWS A5.10) - � - - -

ALUSALD 12 Bal 12 - - - 575-585 Al 112 BAlSi-4 - � � � -

ALUSALD 2 2 - - - 98 376-385 - - S-Zn98Al2 � - - �

ALUSALD 22 22 - - - 78 426-482 - - S-Zn78Al22 � - - �

Las aleaciones ALUSALD se utilizan para la soldadura del aluminio, con la excep-ción del que contiene porcentajes eleva-dos de manganeso. Silicio, manganeso y otros elementos se agregan para hacer las aleaciones más rentables para este tipo de soldadura fuerte, y para diminuir el punto de fusión de las aleaciónes re-specto al metal de base. La aleación de

soldadura ALUSALD 12 se recomienda para los procesos de soldadura fuerte, donde no se requiere una fluidez exce-siva del metal de relleno. Se puede sumi-nistrar tanto en varillas como en hilos. Debe asociarse con el uso del decapante Flux A, cuando este no esté ya presente en los varillas (aleaciones FLUXCORED). Ampliamente utilizado en la industria

automotriz en forma de anillos y prefor-mas, que se producen según el diseño del cliente. Las aleaciones ALUSALD2 y ALUSALD 22 han sido desarrolladas para la soldadura fuerte de cobre y aluminio, aluminio-bronce. Tienen una gran apli-cación en la producción de intercambia-dores de calor.

ALEACIONES DE ALUMINIO

FORMATO DE PRODUCTOS

Varilla Desnuda ø: desde 0,5 mm a 4 mmLongitud: 500 mm y 1000 mm. Otra longitud a solicitud.

Varilla Recubierta ø: 1,5 - 2 - 2,4 - 3 mmRivestimiento Estandard, Bajo, Muy bajo, Superreducido. 22 colores disponibles.impresion a solicitudo.

Varilla & Hilo Animado ø: desde 2 a 5 mmLongitud: 500 mmHilo en Rollo DIN 125 o DIN 80.

Hiloø: desde 1,5 a 3 mmø > 3 mm a solicitudo

Carrete or Rollo SD 300 K.

Hilo Delgadoø: desde 0,3 a 1,4 mmø: < 0,4 a solicitudo

Carrete o Rollo DIN 125 o DIN 80.

Laminas Espesor desde 0,1 a 0,9 mmAnchura desde 2 a 40 mm.Otra dimension a solicitudo.

Trilaminas Espesor desde 0,4 a 0,8 mmAnchura desde 2 a 80 mm.Otra dimension a solicitudo.

Anillos - De acuerdo con las especificaciones del Cliente.

Fundentes Polvo 250 gr - 500 gr - 500 gr 1 Kg - 4 kg - 10 kg - 25 kg

Fundentes Pasta250 gr - 500 gr - 500 gr 1 Kg - 5 kg - 10 kg

Fundentes Liquido 0,5 lt - 1 lt - 2,5 lt

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