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4 Taiwan hoy marzo / abril Ganancias materiales Los fabricantes de textiles de Taiwan están adoptando tecnologías innovadoras y métodos de producción ecológicos. POR OSCAR CHUNG FOTOS DE CHEN MEI-LING C uando hablamos de productos innovadores, la camisa que se lleva puesta es raramente lo primero en lo que la gente piensa. Sin embargo, cualquier noción pre- concebida sobre la falta de sofisti- cación tecnológica en la industria textil de- saparecerá con una visita a la fábrica de hilo texturizado operada por Lealea Enterprise Co., una filial del Grupo Libolon, en el céntrico distrito de Changhua. Ubicada en el Parque Industrial Fangyuan, las ins- talaciones poseen 28 máquinas tex- tiles monitoreadas desde un núcleo de control centralizado que produce 2.200 toneladas de hilo al mes. Para alcanzar este nivel de efi- ciencia ha sido necesario un firme compromiso con la innovación y las mejoras. “Ya en 1996, comenzamos a ser pioneros del proceso automa- tizado abarcando toda la cadena de producción”, señaló Chen Han- ching, portavoz de Libolon, con sede en Taipei. “En aquella época, los representantes de corporaciones de más de 20 países visitaron la planta para aprender sobre nuestros avan- ces”, añadió Chen. Las últimas mejoras de la fábrica sin duda despertarán el interés de las delegaciones foráneas. Completadas el año pasado, las mismas impul- san significativamente la eficiencia al incorporar soluciones avanzadas en campos tales como el análisis de datos masivos, el Internet de las cosas y la manufactura inteligente. Las más recientes modificaciones fueron planificadas y financiadas bajo la Iniciativa de Productividad 4.0 de Taiwan, un programa guber- namental iniciado en 2015 a fin de promover la adopción de las tecno- logías de la Industria 4.0 en todo el sector manufacturero. Las mejoras fueron subsidiadas por la Oficina de Desarrollo Industrial (IDB, siglas en inglés) subordinada al Ministerio de Economía y orientadas por dos orga- nizaciones de investigación respalda- das por el Gobierno: el Instituto para la Industria de la Información y el Instituto de Investigaciones Textiles de Taiwan. Hasta el momento, el fabricante de hilo es una de diez compañías que se han beneficiado del programa gubernamental, el cual busca presentar las ventajas y las potenciales aplicaciones de la pro- ducción digitalmente integrada. Pilar económico La inclusión de Lealea en la Iniciativa de Productividad 4.0 de 01 ECONOMÍA

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Ganancias materialesLos fabricantes de textiles de Taiwan están adoptando tecnologías innovadoras y métodos de producción ecológicos.

POR OSCAR CHUNGFOTOS DE CHEN MEI-LING

Cu a n d o h a b l a m o s d e productos innovadores, la camisa que se lleva puesta es raramente lo

primero en lo que la gente piensa. Sin embargo, cualquier noción pre-concebida sobre la falta de sofisti-cación tecnológica en la industria textil de- saparecerá con una visita a la fábrica de hilo texturizado operada por Lealea Enterprise Co., una filial del Grupo Libolon, en el céntrico distrito de Changhua. Ubicada en el Parque Industrial Fangyuan, las ins-talaciones poseen 28 máquinas tex-tiles monitoreadas desde un núcleo de control centralizado que produce 2.200 toneladas de hilo al mes.

Para alcanzar este nivel de efi-ciencia ha sido necesario un firme compromiso con la innovación y las mejoras. “Ya en 1996, comenzamos a ser pioneros del proceso automa-tizado abarcando toda la cadena de producción”, señaló Chen Han-ching, portavoz de Libolon, con sede en Taipei. “En aquella época, los representantes de corporaciones de más de 20 países visitaron la planta para aprender sobre nuestros avan-ces”, añadió Chen.

Las últimas mejoras de la fábrica sin duda despertarán el interés de las delegaciones foráneas. Completadas el año pasado, las mismas impul-san significativamente la eficiencia al incorporar soluciones avanzadas en campos tales como el análisis de datos masivos, el Internet de las cosas y la manufactura inteligente.

Las más recientes modificaciones fueron planificadas y financiadas bajo la Iniciativa de Productividad 4.0 de Taiwan, un programa guber-namental iniciado en 2015 a fin de promover la adopción de las tecno-logías de la Industria 4.0 en todo el sector manufacturero. Las mejoras fueron subsidiadas por la Oficina de Desarrollo Industrial (IDB, siglas en inglés) subordinada al Ministerio de

Economía y orientadas por dos orga-nizaciones de investigación respalda-das por el Gobierno: el Instituto para la Industria de la Información y el Instituto de Investigaciones Textiles de Taiwan. Hasta el momento, el fabricante de hilo es una de diez compañías que se han beneficiado del programa gubernamental, el cual busca presentar las ventajas y las potenciales aplicaciones de la pro-ducción digitalmente integrada.

Pilar económicoLa inclusión de Lealea en la

Iniciativa de Productividad 4.0 de

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Taiwan resalta la importancia del sector textil, que ha sido una de las bases de la economía de la nación por mucho tiempo. Según la Federación de Textiles de Taiwan (TTF, siglas en inglés), en 2016 la isla fue la sede de más de 4.361 compañías textiles que empleaban a 142 mil trabajado-res, según las estadísticas más recien-tes disponibles. Estas firmas abarcan toda la cadena de suministros, desde los productores de fibras sintéticas a los fabricantes de prendas de vestir. El mayor sector abarca a los indus-triales de textiles intermediarios, que representan dos tercios de las

01. Un comprador evalúa los productos en la Exhibición de Aplicaciones Textiles Innovadoras de Taipei 2017, realizada del 16 al 18 de octubre del año pasado.

02. – 04. Esta exhibición anual muestra las telas funcionales innovadoras de las compañías taiwanesas, así como sus métodos de producción ecológica.

01. – 04. Fotos de Chin Hung-hao

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exportaciones totales de textiles de Taiwan en cuanto a valor.

Los datos de la TTF muestran que el valor total de producción del sector alcanzó los 13 mil millones de dólares estadounidenses en 2016, con Taiwan ocupando el séptimo lugar en exportaciones de textiles en el mundo. Los productos textiles tam-bién generaron el cuarto mayor supe-rávit comercial entre las industrias locales ese año con 6.580 millones de dólares estadounidenses, según la federación. “Aunque enfrentamos una intensa competencia internacio-nal, el país ha logrado mantenerse como un jugador principal gracias a la integridad de las empresas locales”, señaló Justin Huang, presidente de la TTF. “Las empresas cumplen sus promesas a sus clientes, aun cuando eso conlleve a una pérdida para ellos”, puntualizó Huang.

Según el presidente de la TTF, la innovación y las mejoras son los otros elementos clave en el éxito de las compañías locales. Gracias a una inversión constante en la investi-gación en toda la industria, Taiwan es la principal fuente de telas fun-cionales en el mundo. Las mejoras regulares a los procesos y tecnologías de producción también han ayudado a los fabricantes locales a mantenerse

al f rente de dos importantes ten-dencias en la industria: la fabrica-ción inteligente y la sostenibilidad. “Ningún participante en la industria puede permitirse ignorar las preocu-paciones medioambientales”, aseveró el presidente de la TTF. “Hoy en día, virtualmente todas las principa-les marcas globales quieren que sus productos transmitan a sus consumi-dores la imagen del cuidado al medio ambiente”, enfatizó Huang.

Soluciones sosteniblesLos esfuerzos por introducir

prácticas de producción ecoló-gicas han tenido como objetivo

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01. & 03. – 04. La fábrica de hilos texturizados de Lealea Enterprise Co. en el distrito de Changhua en el centro de Taiwan, usa tecnologías de la Industria 4.0 como análisis de datos masivos y manufactura inteligente para impulsar la eficiencia y facilitar el control de las gestiones centralizadas.

02. & 05. Los fabricantes locales emplean una variedad de métodos de producción ecológica tales como teñido en solución y dióxido de carbono supercrítico, así como impresión digital textil.

06. – 07. Las soluciones sostenibles de Libolon incluyen recolectar ropas usadas en sus tiendas Go Hiking y teñir los hilos en solución.

principalmente la fase del teñido, dado que los procesos tradicionales requieren grandes cantidades de agua y generan demasiadas aguas residua-les. Para reducir la contaminación, las compañías taiwanesas han adoptado una variedad de métodos más ecoló-gicos, incluyendo tintes en solución, tintes con dióxido de carbono super-crítico e impresión textil digital.

Como líder de la industria de métodos sostenibles, Libolon creó en 2006 una técnica con su propia marca, Ecoya, la cual se emplea para hacer hilos de colores usando teñido en solución. Este último consiste en agregar tintes a las fibras sinté-ticas mientras aún se encuentran en estado líquido. Chen manifestó que el teñido de dichos hilos, el producto de más de dos años de investigación y desarrollo, usa casi un 90 por ciento menos de agua en comparación con el proceso regular, que involucra sumergir las telas en pigmentos.

La Far Eastern New Century Corp. (FENC, siglas en inglés), con sede en Taipei, es otra pionera en soluciones favorables al medio ambiente. Actualmente, la FENC se encuentra a la vanguardia del teñido con CO2 en una planta establecida en colaboración con la firma esta-dounidense de prendas de vestir Nike Inc. y que está ubicada en la norteña ciudad de Taoyuan en Taiwan. Esta técnica emplea CO2 reciclado presu-rizado en lugar de agua en el proceso de producción. Además de eliminar completamente el uso del agua, reduce en dos tercios la cantidad del colorante que se necesita en compa-ración con las prácticas convenciona-les, explicó la compañía.

Las firmas locales también han adoptado el reciclaje en un esfuerzo por reducir su huella ecológica. Libolon recolecta ropa usada de

consumidores a través de sus 11 tiendas de ropa para actividades al aire libre Go Hiking en Taiwan. Luego, la empresa transforma esas prendas de vestir en hojuelas de plástico que pueden mezclarse con polvo de madera desechada para hacer materiales de construcción. El conglomerado está también entre unos pocos fabricantes locales que producen textiles con botellas dese-chables de tereftalato de polietileno (PET, siglas en inglés).

Según la FENC, Taiwan posee el mayor índice de reciclaje de botellas de PET en el mundo, y casi el 95 por ciento de casi todos estos recipien-tes son procesados en sus plantas. La compañía comenzó a investigar sobre los textiles con PET reciclado en 1988 y desde entonces ha desa-rrollado tecnologías establecidas en áreas tales como moler botellas de plástico, la producción de hojuelas de plástico, el tejido y los tintes para telas. Gracias a su experiencia en este campo, la FENC fue contactada por Adidas en 2015 después que la com-pañía alemana de ropa de vestir se asoció con Parley, una organización no gubernamental con sede en Nueva York, a fin de abordar la acumulación de desechos plásticos en los océanos. Conforme al acuerdo, la firma textil de Taiwan transforma las botellas de PET recolectadas de las playas en las Maldivas en el océano Índico en pro-ductos Adidas tales como zapatillas para correr y camisetas.

Alcance internacionalEl mayor reconocimiento inter-

nacional de la experiencia de Taiwan en los métodos de producción ecológicos y telas funcionales se refleja en la popularidad de su anual Exhibición de Aplicaciones Textiles Innovadoras de Taipei. Realizada en octubre del año pasado, la 21a edición

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miras a fomentar la colaboración entre las firmas taiwanesas y sus homólogas foráneas, particularmente con aquellas en el Sudeste Asiático. Según este plan, la TIPO ha puesto en marcha una unidad de servicio técnico textil que ofrecerá orienta-ción profesional a las empresas en la región. Esta nueva división, que contará con un grupo de expertos que brindará asesoría a las empresas en la región y estará compuesto por representantes del sector público, pri-vado y académico, tiene proyectado comenzar a funcionar a finales de este año en Malasia. Estos esfuerzos

01. – 03. La gran mayoría de botellas de PET en Taiwan son recicladas, siendo la mitad de estas transformadas por la Far Eastern New Century Corp. de Taipei en telas como las exhibidas en la TITAS 2017.

04. – 05. El lavado de hojuelas de plástico en una planta de Libolon en Changhua, parte de proceso de convertir las botellas de PET en telas.

06. – 07. La fábrica de fibras de poliéster de Lealea en Changhua está altamente automatizada con maquinaria industrial ultramoderna, tales como los dispositivos para colgar los hilos antes de colocarlos en carriles.

01.– 02. Fotos de Chin Hung-hao03. Foto de CNA

de este evento organizado por la TTF atrajo una cantidad récord de 383 compañías de todo el mundo. Taiwan también refuerza los lazos con empresas extranjeras mediante la Oficina de Promoción de la Industria Textil (TIPO, siglas en inglés), una agencia gubernamental establecida en 2008 bajo el IDB, con el propó-sito de impulsar la cooperación y los intercambios entre las agencias gubernamentales, los miembros de la industria local y las organizaciones de investigación.

La oficina está actualmente desarrollando una iniciativa con

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van de acuerdo con la Nueva Política hacia el Sur, una política clave en la estrategia de desarrollo nacional del Gobierno, que busca promover los lazos agrícolas, empresariales, culturales, educativos, turísticos y comerciales con diez miembros de la Asociación de Naciones del Sudeste Asiático, seis países del Sur de Asia, Australia y Nueva Zelanda.

“Realizaremos encuestas sobre los procedimientos comerciales para las compañías, a fin de ayudarlas a determinar las áreas que requieren de mayor atención e inversión de recur-sos”, señaló Chen Chin-lai, subdirec-tor ejecutivo de la TIPO. “Además, aunaremos esfuerzos con ellas para formar profesionales”, comentó Chen. Estos proyectos de asistencia técnica producirán beneficios mutuos significativos creando una mayor demanda de los productos taiwane-ses tales como tintes y equipos para confeccionar textiles, añadió.

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Una mayor integración de las cadenas de suministro de la región supondrá el fortalecimiento del estatus de Taiwan como un centro de innovación textil. En una fábrica de fibra de poliéster de Lealea, tam-bién ubicada en el Parque Industrial Fangyuan, Chang Chun-ching apunta a una máquina recientemente adquirida para colgar hilos antes de enviarlos a los carretes, la parte actualmente menos automatizada del proceso de producción de la planta. El vicepresidente de Lealea señala que la compañía tiene planes de ins-talar más máquinas de este tipo, entre las más avanzadas del mundo en este campo, en el curso de los próximos años. “Hemos logrado una posición líder en la industria global”, afirma Chen, agregando que “sin embargo, también reconocemos que debemos estar preparados siempre y que es necesario adoptar los más novedosos avances tecnológicos”.

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E C O N OM Í A

Forma y funciónLos versátiles textiles fabricados en Taiwan ofrecen mayor comodidad y facilitan los estilos de vida más saludables.

POR OSCAR CHUNGFOTOS DE CHIN HUNG-HAO

Todos lo s años de sde 1997, la Exhibición de Aplicaciones Textiles Innovadoras de Taipei

(TITAS, siglas en inglés) ha mos-trado las últimas telas y tecnologías del sector que ofrece Taiwan. La más reciente edición, realizada en octubre de 2017, se centró en gran medida en materiales que son multiusos, inteligentes y fabricados de manera ecológica. “Los nuevos textiles he-chos por fabricantes taiwaneses están diseñados para funcionar de manera adecuada al aire libre, transpirables, impermeables, y capaces de brindar protección de los rayos ultravioletas”, señaló Justin Huang, presidente de la Federación de Textiles de Taiwan (TTF, siglas en inglés), la asociación industrial que organiza la TITAS. “Los productos también emplean tecnologías cada vez más avanzadas, como resultado de las asociaciones entre las industrias textil y electróni-ca”, manifestó Huang.

Taiwan es el centro mundial de producción de las telas funcio-nales. Según Huang, más del 70 por ciento de todos los productos para actividades al aire libre que se venden alrededor del mundo son hechos con materiales producidos en fábricas taiwanesas. Las empresas locales, que no se quedan dormidas en los laureles, continúan realizando avances con nuevos productos que ofrecen más y mejores opciones a los consumidores de prendas de vestir. La mayor frecuencia e intensidad de los eventos climatológicos extremos también es otro factor en el constante avance hacia textiles funcionales me-jorados. “Las compañías taiwanesas están constantemente mejorando sus productos a fin de garantizar que los consumidores estén cómodos ya sea que llueva, granice o haga sol”, señaló Fang Kwo-hwa, jefe de la

Sección de Telas y Prendas de Vestir en el Departamento de Productos del Instituto de Investigaciones Textiles de Taiwan (TTRI, siglas en inglés).

A finales de 2017, Research N Reports, una firma de análisis de mercado con sede en Estados Unidos, evaluó el consumo mundial de telas funcionales en unas 34 millones de toneladas para ese año, añadiendo que esta cif ra podría aumentar a 57 millones para el año 2027. “La industria textil local se beneficia-rá de las tendencias recientes, y su futuro dependerá en gran medida de la investigación y desarrollo rea-lizada por las organizaciones como el TTRI”, declaró Fang. Otra de estas instalaciones es el Laboratorio para Investigaciones Químicas y de Materiales del Instituto de Investigaciones sobre Tecnología Industrial, una entidad patrocinada por el Estado. Esta se enfoca en cómo otorgar propiedades especiales a las telas, mientras que el departamento de Fang tiene la responsabilidad de incorporar esas innovaciones al dise-ño de ropa.

Empresas tales como GFun Industrial Corp., sita en la norteña ciudad de Taoyuan en Taiwan, tam-bién desempeñan un papel significativo en el progreso de la industria textil de la nación. La compañía, fundada en 1999, mejora las materias primas usadas por docenas de marcas internacionales como Jack Wolfskin y The North Face, utilizando su recubrimiento de micro-poros y tecnología de laminación para hacer telas impermeables y al mismo tiempo transpirables. “Muchas empre-sas pueden hacer telas impermeables, pero no es fácil dejar pasar la humedad producida por el cuerpo a través de la misma tela”, explica Daniel Jong, sub-director de GFun. Los tratamientos que su compañía ha creado son líderes en la industria. National Geographic

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01. – 02. Un dispositivo biométrico sujetado a una prenda de vestir inteligente producida por AiQ Smart Clothing Inc. La empresa declaró que las ventas de telas inteligentes solo generan una fracción de sus ingresos, y que continúa explorando nuevas fronteras.

03. – 04. Un ingeniero de Tex-Ray demuestra cómo una camisa inteligente de AiQ detecta su ritmo cardíaco y transmite la información a su teléfono móvil.

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equipo de investigación está ahora bastante cerca de esa meta, y GFun ya está eliminando gradualmente los solventes”, aseveró Jong.

Hilos de alta tecnologíaAsí como los productos tex-

tiles son cada vez más cómodos y ecológicos, también se están volviendo más inteligentes gracias a la cooperación industrial con el sector electrónico. Según Shen Chien-lung, jefe del Departamento

perjudiciales para el medio ambiente es un proceso costoso y que requiere de mucho tiempo. “Algunos solventes son reciclados y reutilizados, y otros son tratados antes de ser descartados. Sin embargo, la mejor solución, en cuanto a la protección medioambien-tal, es no usar solventes”, añadió Jong. Para resolver este asunto, su firma ha pasado siete años tratando de crear un método que reemplace sus prác-ticas de uso intensivo de solventes sin reducir la funcionalidad. “Nuestro

Channel cedió una licencia en 2017 a GFun para diseñar, producir y vender la ropa con su marca en Taiwan.

Según Jong, quien supervisa el departamento de investigación y desarrollo, uno de los mayores retos para la industria textil es desarrollar procesos de producción ecológicos sin sacrificar las propiedades funcio-nales. Por ejemplo, los solventes han sido empleados desde hace mucho tiempo por empresas como GFun, y hallar alternativas a estos químicos

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en la marca de ropa inteligente más reconocida en Taiwan, según Shen.

Tony Lin, gerente del Depar t a-mento de Investigación y Desarrollo, y Mercadotecnia de Tex-Ray, declaró que las ventas de ropa inteligente son ac-tualmente las más prósperas en el área de deportes. “Mediante el análisis de las señales biométricas, los atletas pro-fesionales y los aficionados cotidianos pueden mejorar su desempeño y ca-librar la eficiencia de cada sesión de ejercicio o entrenamiento. En cuanto a la seguridad, la ropa inteligente puede incluso dar una señal de alerta al usuario cuando el ejercicio que rea-liza es demasiado intenso”, agregó Lin. La tecnología para detectar el ritmo cardiaco es la más madura; sin em-bargo, aquellas para calcular la presión sanguínea, la temperatura corporal y los niveles de oxígeno en la sangre son cada vez más sofisticadas.

textiles hasta de productos electró-nicos. Uno de los miembros princi-pales, Tex-Ray Industrial Co., con sede en Taipei, es un fabricante bien establecido de textiles funcionales y generalmente se considera uno de los pioneros más ambiciosos del sector.

Dicha compañía incursionó en este sector industrial en 2001 a través de su subsidiaria King´s Metal Fiber Technologies Co., que se encargó de desarrollar hilos conductivos para transmitir información biométrica. En 2009, Tex-Ray estableció AiQ Smart Clothing Inc. con el propósito de combinar materiales funcionales con aparatos electrónicos incorporados a fin de procesar los datos del usuario. Hasta ahora, la compañía matriz ha invertido unos 10 millones de dólares estadounidenses en su empresa de ropa inteligente. Además, se ha asociado con firmas de industrias relacionadas como JoiiUp Technology Inc., creador de una aplicación móvil que recolecta y pre-senta la información captada mediante la ropa del usuario. El producto se puso en el mercado con la marca AiQ en 2016, con la compañía convirtiéndose

de Productos del TTRI, los desarro-lladores de ropa inteligente tienen como objetivo dos grupos de usua-rios: los entusiastas del deporte y los destinatarios de atención médica. Esto significa que este sector emer-gente requiere de los recursos de varios campos. De los 12 miembros en su sección, solamente uno estudió textiles, señaló Shen, quien es inge-niero biomédico de formación.

La primera incursión de Taiwan en esta frontera entre múltiples in-dustrias comenzó en el TTRI a prin-cipios de la década del 2000. Shen notó que en esa época, el próspero sector de los textiles inteligentes no recibía mucha atención debido al tema de rendimiento. Sin embargo, gracias a los últimos avances, “to-das las principales compañías están esforzándose por desarrollar textiles inteligentes y tienen que innovar para mantenerse al día”, señaló Shen.

Esta tendencia se reflejó en la fun-dación en abril de 2017 de la Alianza de Textiles Inteligentes de Taiwan, un grupo compuesto por más de 40 em-presas, que abarcan desde compañías

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01. – 02. Las fábricas de GFun Industrial Corp. en la norteña ciudad de Taoyuan utilizan revestimiento de microporos y tecnología de laminación en sus

telas empleadas en productos de 50 marcas internacionales.

03. La compañía lleva a cabo pruebas de resistencia al agua de sus telas en una instalación en Taoyuan.

04. La sala de exhibición de Tex-Ray en su sede principal en Taipei muestra telas funcionales y productos inteligentes.

05. Las fibras de metal hechas de acero inoxidable son parte integral de las telas inteligentes de Tex-Ray.

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Componentes vitalesLos textiles inteligentes están me-

jorando constantemente en la precisión para detectar señales y la posibilidad de ser lavados, señaló Lin, y están comen-zando a desempeñar un papel mayor en la atención médica. En diciembre de 2015, Tex-Ray se convirtió en una de las primeras compañías en Taiwan que ingresó a este campo cuando sus prendas de vestir fueron introducidas en un asilo de ancianos administrado por el Hospital Min Sheng en la nor-teña ciudad de Taoyuan en Taiwan. Los miembros del personal en estas instalaciones usan ropas inteligentes para monitorear mejor y brindar trata-miento a los residentes. Esta tecnología también ayuda a mejorar los tiempos de respuesta a situaciones de emergen-cia o cuando se detectan anomalías.

El gran potencial de los textiles inteligentes no ha pasado desapercibi-do por empresas con visión de futuro como Far East New Century Corp. El conglomerado textil firmó memo-randos de entendimiento durante la TITAS del año pasado con Valmed SA, un suministrador de servicios de salud con sede en Suiza, y L. L. Bean Inc., una compañía estadounidense de prendas de vestir y equipos para actividades al aire libre. El primero de estos acuerdos consagra un esfuerzo conjunto para desarrollar soluciones textiles inteligentes a fin de prevenir o tratar la distrofia muscular, mientras que el otro se centra en los esfuerzos por producir una línea de ropa de alta tecnología dirigida a esquiadores.

Lin señaló que las ventas de pren-das de vestir inteligentes, cuyo costo de producción y precio de venta son elevados, aún representan solo una fracción de los ingresos de su compañía. Shen manifestó que aún hay oportunidades para continuar realizando esfuerzos en Taiwan a fin de desarrollar este segmento; sin

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01. Representantes de las industrias textil y electrónica posan frente al pabellón de la Alianza de Textiles Inteligentes de Taiwan durante la feria Computex Taipei 2017. Este grupo industrial fue fundado en abril de 2017 a fin de impulsar la cooperación entre múltiples industrias.

02. A medida que las telas se vuelven más versátiles, los fabricantes locales buscan garantizar también la comodidad de sus productos.

03. Las prendas de vestir impermeables, transpirables y ultraligeras en la sala de exhibición de GFun resaltan la habilidad de la empresa de otorgar múltiples características a sus telas.

04. – 05. GFun ha diseñado y fabricado ropa para National Geographic Channel desde 2017. Algunas de dichas prendas de vestir se encuentran a la venta en la oficina de la fábrica en Taoyuan.

01. Foto cortesía del Instituto de Investigaciones Textiles de Taiwan

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embargo, las empresas y organizacio-nes locales están tratando de hacer el entorno más favorable al crecimien-to. El jefe de sección del TTRI citó las medidas de los sectores público y privado a fin de formular estándares y especificaciones industriales para las telas inteligentes como un paso integral en el desarrollo del sector.

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Según Fang, cuanto más versátiles quiere hacer sus productos esta indus-tria, más retos encararán los investiga-dores de textiles. “Cuando se agregan componentes electrónicos a las prendas de vestir, hay que asegurarse de que sigan siendo ligeras y transpirables”, ex-plicó Fang, añadiendo que “siempre hay nuevas fronteras que explorar”.

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