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guíA técnicA De tecnoLogíA DeL PRoceSoclave: 800/16000/Dco/gt/005/10Revisión: 1Fecha: 01/01/2010

ELABORA

Ing. Miguel A. Miranda MendozaGerencia de Disciplina Operativa y Ejecución del Sistema SSPA

1 de enero de 2010

PROPONE

Ing. Luis F. Betancourt SánchezSubdirección de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Protección Ambiental

1 de enero de 2010

AUTORIZA

Ing. Carlos R. Murrieta CummingsDirector Corporativo de Operaciones

1 de enero de 2010

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CAPÍTULO PÁGINA

1. DISPOSICIONES GENERALES 5

1.1. Objeto 5

1.2. Ámbito de Aplicación 5

1.3. Normatividad 5

1.4. Definiciones 5

1.5. Abreviaturas 6

2. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS 7

2.1. Responsabilidades 7

2.2. Desarrollo 10

3. DISPOSICIONES FINALES 13

4. DISPOSICIONES TRANSITORIAS 13

conteniDo

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1.1. ObjeTO

Establecer un sistema de control de la documentación técnica, referente a la Tecnología del proceso, de manera que

siempre esté actualizada, aprobada y disponible para ser consultada por todo el personal que opera y mantiene los pro-

cesos y equipos, incluyendo al personal técnico de las áreas de ingeniería, mantenimiento, operación y seguridad.

1.2. ÁmbITO de APLICACIóN

Esta guía es de aplicación general y observancia obligatoria en todos los sistemas, equipos e instalaciones de los cen-

tros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

1.3. RefeReNCIA NORmATIvA

Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004. Organización del Trabajo-Seguridad en los Procesos de substancias químicas.

Regulaciones 40CFR 68, 29 CFR 1910.119, 29CFR1926.64

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Primera Revisión actualizada 2007.

Normas ISO.

Códigos como ANSI; ASTM; ASME; API; NFPA; NEC; ISA; ISO; OSHA y otros que apliquen.

Mejores Prácticas Internacionales, Estándar S21A, S24A.

Este listado de normas es enunciativo mas no limitativo, debiendo considerar los códigos normas aplicables a las diver-

sas familias (tuberías, equipos, válvulas y accesorios).

1.4. defINICIONes

Datos Básicos de Diseño de Equipos e Instalaciones para la Seguridad de los Procesos.- Es un conjunto de documentos

y archivos que incluyen los datos de Ingeniería, los planos de Ingeniería, los cálculos del diseño de los procesos, equi-

pos, y especificaciones de los equipos, los heliográficos del proveedor, donde están incluidas las características técni-

cas de las instalaciones para la seguridad de los procesos.

Equipo Crítico.- Sistemas, maquinaria, equipos, instalaciones o componentes cuya falla resultaría, permitiría o contri-

buiría a una liberación de energía (por ejemplo fuego o explosión etc.) capaz de originar una exposición al personal a

una cantidad suficiente de sustancias peligrosas, lo cual resultaría en una lesión, un daño irreversible a la salud o la

muerte, así como un daño significativo a las instalaciones y al ambiente.

Guardián de la Tecnología del Proceso.- Persona designada por la Máxima Autoridad del CT para el control y resguar-

do físico y virtual del Paquete de Tecnología del Proceso y que posee amplio conocimiento y experiencia en los proce-

sos de las instalaciones.

Información de Riesgos de los Materiales.- Es un conjunto de documentos y archivos sobre las propiedades de los ma-

teriales, dónde se recopilan todos los datos pertinentes de cada sustancia (materias primas, productos intermedios,

residuos, efluentes y productos terminados), involucrados en un proceso u operación. La información debe incluir pro-

1. DiSPoSicioneS geneRALeS

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piedades físicas y químicas, tales como inflamabilidad, estabilidad térmica, reactividad, corrosividad, explosividad,

toxicidad y/o biológico infeccioso, y cualquier otra propiedad relevante que pueda representar un riesgo determinado,

así como una matriz de reactividad cruzada de todas las sustancias involucradas en el proceso (Hojas de Datos de

Seguridad de Materiales Peligrosos).

Información de Datos Básicos del Proceso.- Es un conjunto de documentos y archivos que describen la tecnología utili-

zada en el diseño del proceso, la ruta crítica del proceso, la forma sistemática de cómo llevar a cabo la operación en

forma segura, los límites de operación en los que debe mantenerse el proceso y las consecuencias de las desviacio-

nes, respecto a los límites establecidos como resultado de los estudios de Análisis de Riesgos.

Interlocks.- Circuitos electrónicos enlazados con variables físicas de un proceso y/o equipo, que actúan automática-

mente cerrando o abriendo el circuito correspondiente, cuando se alcanzan los valores predefinidos de las variables

del proceso, protegiendo la integridad del equipo y/o proceso.

Paquete de Tecnología de Proceso.- Es un conjunto de documentos que describen el proceso químico u operación y

tiene las bases para la identificación y comprensión de los riesgos involucrados en el diseño del proceso, en las ba-

ses del diseño de los equipos, así como sus parámetros de control y sus puntos críticos, se encuentra integrado en

tres partes.

• Información de los riesgos de los materiales (materias primas, insumos, servicios, y productos intermedios y

finales, incluyendo residuos y efluentes).

• Datos básicos de diseño del proceso.

• Datos básicos de diseño de equipos.

1.5. AbRevIATURAs

CT Centro de Trabajo.

DTI Diagramas de Tubería e Instrumentación.

HDSM Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales.

SSPA Seguridad Salud y Protección Ambiental.

SASP Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos.

OS Organismos Subsidiarios.

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2.1. ResPONsAbILIdAdes

2.1.1. Corresponde a Subdirección de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Protección Ambiental, adscrita a la

Dirección Corporativa de Operaciones.

Elaborar, corregir, dar seguimiento a su implantación y verificar el cumplimiento de esta guía.

2.1.2. Corresponde al Subequipo de liderazgo directivo de ASP de la Dirección Corporativa de Operaciones.

2.1.2.1. Establecer y comunicar los objetivos, metas, líneas de acción estratégicas y planes globales de acción

para la implantación del Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos del PEMEX-

SSPA en toda la institución.

2.1.2.2. Revisar y aprobar los planes de acción, programas y acuerdos, en y entre, los Subequipos de Liderazgo

Central del subsistema ASP para la implantación del PEMEX-SSPA en los Organismos Subsidiarios y

Direcciones Corporativas.

2.1.2.3. Revisar periódica, analítica y sistémicamente el cumplimiento a los planes, programas y acuerdos es-

tablecidos por los Subequipos de Liderazgo Centrales del subsistema de ASP para la implantación del

PEMEX SSPA en los Organismos Subsidiarios y Direcciones Corporativas.

2.1.2.4. Buscar la confiabilidad y efectividad en la implantación del subsistema de ASP bajo el cargo de los

Subequipos de Liderazgo Centrales SSPA a la vez que se obtiene una mejora y sustentabilidad de su

desempeño en toda la institución.

2.1.2.5. Patrocinar e impulsar la formación y operación de los Equipos de Liderazgo Centrales SSPA y

Subequipos de Liderazgo Centrales en los niveles tácticos de los OS y sus Subdirecciones, Direcciones

Corporativas y sus Subdirecciones, para apoyar la implantación y administración del sistema

PEMEX-SSPA.

2.1.2.6. Comunicar a los Equipos de Liderazgo Centrales SSPA y Subequipos de Liderazgo Centrales, en los ni-

veles tácticos de los OS y sus Subdirecciones, Direcciones Corporativas y sus, Subdirecciones, los acuer-

dos y decisiones que se establezcan en el Subequipo de Liderazgo Directivo del Subsistema de ASP.

2.1.2.7. Instruir a los Subequipos de Liderazgo Centrales SSPA en los niveles tácticos de los OS y sus

Subdirecciones, Direcciones Corporativas y sus, Subdirecciones, para apoyar la procuración y asigna-

ción de los recursos necesarios para la implantación del sistema PEMEX SSPA.

2.1.3. Corresponde a los Subdirectores Operativos de los Organismos Subsidiarios.

2.1.3.1. Formalizar la integración de un Equipo de Liderazgo que incluya el nombramiento de un Líder que le

de seguimiento al proceso de Implantación, para administrar el elemento de Tecnología de Proceso en

los CT, este equipo coordinará la elaboración del procedimiento aplicable a su línea de negocio, el cual

debe cumplir con los preceptos de esta guía.

2.1.3.2. Establecer las estrategias e instruir la aplicación del procedimiento operativo en la línea de negocio,

bajo su control.

2.1.3.3. Autorizar y verificar el cumplimiento de los planes de acción y del procedimiento elaborado para dar

cumplimiento a esta guía.

2.1.3.4. Proporcionar los recursos necesarios, para la ejecución de los planes de acción.

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2.1.4. Corresponde a los Subdirectores y Gerentes de Auditoría en Seguridad Industrial y Protección Ambiental de los

Organismos Subsidiarios.

2.1.4.1. Interpretar la filosofía de la Tecnología de Proceso, para asesorar a la línea organizacional en su obser-

vancia y correcta aplicación.

2.1.4.2. Ser un facilitador dentro de los equipos de trabajo para la implementación de la presente guía técnica.

2.1.4.3. Instruir que se establezca un programa periódico de auditorías, sobre la aplicación del procedimien-

to elaborado; verificar el cumplimiento de los indicadores y analizar las tendencias de mejora logra-

das, dar seguimiento formal a las desviaciones detectadas y generar las acciones pertinentes para

el cumplimiento en la atención a las desviaciones encontradas y autorizar las acciones presupues-

tales pertinentes.

2.1.5. Corresponde a las Máximas Autoridades de los Centros de Trabajo.

2.1.5.1. Formalizar la integración del Subequipo de Implantación del CT, para el elemento de Tecnología de

Proceso, que incluya el nombramiento de un líder de este elemento (Guardián de la Tecnología de

Proceso). Una vez que se ha completado el proceso de implantación de este elemento de ASP, el

Subequipo de implantación desaparece y solamente queda el Guardián de la Tecnología con las fun-

ciones especificadas anteriormente.

2.1.5.2. Instruir para que se establezca un mecanismo para el resguardo y control de la información de

Tecnología de Proceso.

2.1.5.3. Interpretar y difundir la filosofía corporativa, relacionada con la administración de Tecnología de Proceso.

2.1.5.4. Instruir la elaboración del Procedimiento operativo específico para administrar el elemento de

Tecnología de proceso en el CT.

2.1.5.5. Asistir a las reuniones programadas de los subequipos de liderazgo, para dar seguimiento y hacer

análisis críticos sobre el proceso de implantación del elemento para garantizar su efectividad.

2.1.5.6. Crear un mecanismo efectivo de retroalimentación entre los líderes de los subequipos, de los demás

elementos del subsistema ASP que impacten a la Tecnología del Proceso, para garantizar la eficiente

implementación de este elemento.

2.1.5.7. Asignar los recursos e infraestructura necesaria para mantener la Tecnología de Proceso, actualizada

y resguardada de acuerdo con la normatividad vigente.

2.1.5.8. Demostrar un compromiso visible, durante el proceso de implementación del elemento de Tecnología

del Proceso, a través de la verificación del cumplimiento del programa de auditorías y del procedi-

miento para administrar el elemento de Tecnología del Proceso.

2.1.5.9. Asegurar la capacitación correcta del personal, en los conceptos relacionados a la administración de

la información del elemento de Tecnología del Proceso y el procedimiento aprobado.

2.1.5.10. Dar seguimiento a los resultados obtenidos de las auditorías realizadas, al elemento de Tecnología

de proceso, y de acuerdo con éstos generar acciones correctivas y de mejora para cumplir con los

objetivos establecidos.

2.1.6. Responsabilidades del Guardián de la Tecnología de Proceso.

2.1.6.1. Desarrollar el procedimiento operativo para la administración y control de la información de Tecnología

de Proceso, cubriendo los preceptos establecidos en esta guía.

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2.1.6.2. Mantener actualizada, validada y disponible toda la información de Tecnología de Proceso.

2.1.6.3. Participar en el proceso de elaboración y aprobación del procedimiento operativo para el elemento de

Administración de Cambios de Tecnología.

2.1.6.4. Asegurar que los cambios a la tecnología que se propongan, se registren y controlen hasta su aprobación.

2.1.6.5. Asegurar que los cambios de tecnología aprobados, sean incorporados a la información del paquete

de Tecnología de Proceso y que estos sean comunicados a las partes interesadas mediante los meca-

nismos de DO establecidos en el los CT.

2.1.6.6. Interactuar con los responsables de las diferentes disciplinas de las áreas internas, para asegurar el

control y actualización de la información de la tecnología del proceso.

2.1.6.7. Interactuar con los “Guardianes de la Tecnología” de otros CT y Organismos Subsidiarios, como retroa-

limentación para asegurar la homologación de los procedimientos y los paquetes de tecnología de pro-

ceso y/o equipos similares.

2.1.6.8. Interactuar con los tecnólogos, licenciadores, y fabricantes para conocer los avances tecnológicos que

apliquen a los procesos existentes en el CT, y proponer ante los equipos de liderazgo de ASP, las inno-

vaciones que impactan la tecnología de los procesos.

2.1.7. Responsabilidad de la Línea de Mando.

2.1.7.1. Implantar en todas sus áreas de responsabilidad, el procedimiento de administración del elemento de

Tecnología de Proceso.

2.1.7.2. Verificar la efectiva utilización de la información contenida en el procedimiento de Tecnología de

Proceso, y que fue emitida en sus áreas de responsabilidad.

2.1.7.3. Asegurar que el mecanismo de actualización de la información de Tecnología de Proceso, esté alinea-

do con la administración de cambios de tecnología, derivado de nuevos proyectos y/o ampliaciones,

innovaciones tecnológicas y de los análisis de riesgos de proceso.

2.1.7.4. Reportar al subequipo de liderazgo de ASP, el status de los avances del proceso de implantación del

elemento de Tecnología de Proceso, en sus áreas de influencia.

2.1.8. Responsabilidad de la Función de SSPA.

2.1.8.1. Asesorar a la Línea de Mando, sobre el cumplimiento de la legislación aplicable en los aspectos de

Seguridad, Salud y Protección Ambiental, lo relacionado con la integración de la información de

Tecnología de Proceso y en las actualizaciones que esta requiera, así como los resultados de la admi-

nistración de cambios a la tecnología de nuevos proyectos y/o ampliaciones, innovaciones tecnológi-

cas y de los análisis de riesgos de proceso.

2.1.8.2. Auditar, el cumplimiento del procedimiento relativo a la administración del elemento de Tecnología de

Proceso, así como del mecanismo de control de la información contenida en el paquete de tecnología

del Proceso y presentar a la Máxima Autoridad del CT, los indicadores, comportamiento y tendencias

sobre el proceso de implantación de este elemento y proponer acciones de mejora.

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2.2. desARROLLO

2.2.1. Identificar y listar los equipos y sistemas críticos. Con base en la definición proporcionada en los apartados

1.4.2 de esta guía y 2.2.1 de la guía para la administración de Aseguramiento de Calidad Clave: 800/16000/

DCO/GT/015/ 2009. Definir y revisar la lista de equipos y sistemas críticos.

Nota: Utilizar los criterios establecidos en el apartado 2.2.1 de la guía para la administración de Aseguramiento

de Calidad, para la definición de equipos y sistemas críticos.

2.2.2. Documentación de Tecnología de proceso. El Paquete de Tecnología de Proceso, se encuentra integrado en tres

partes de manera enunciativa y no limitativa:

a. Información de los riesgos de los materiales (materias primas, insumos, servicios, y productos intermedios

y finales, incluyendo residuos y efluentes).

b. Datos básicos de diseño del proceso.

c. Datos básicos del diseño de equipos.

2.2.3. Integrar la información referente a los riesgos de los materiales.

En esta etapa se identifica la información, que debe ser comunicada y puesta a disposición de los trabajadores

involucrados en el proceso y potencialmente expuestos a los peligros de los materiales, incluyendo los datos

técnicos de cada sustancia utilizada en el proceso.

a. Propiedades físicas:

a.1. Puntos de ebullición y congelamiento.

a.2. Presiones de vapor.

a.3. Puntos de inflamación, límites de combustión.

a.4. Temperaturas de ignición.

a.5. Otros.

b. Datos térmicos y de estabilidad química.

b.1. Datos de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad y de riesgo biológico e infeccioso.

b.2. Cinética de reacción.

b.3. Efectos peligrosos de la mezcla accidental de materiales diferentes con potencial de ocurrencia.

c. Datos de toxicidad aguda y crónica:

c.1. Oral

c.2. Respiratoria

c.3. Cutánea

d. Datos de toxicidad ambiental.

e. Límites de exposición.

f. Otra información relevante para la seguridad de las personas, integridad de las instalaciones y preservación

del medio ambiente.

2.2.4. Integrar la información referente a los datos básicos de diseño del proceso.

En esta etapa se debe identificar e integrar la información técnica del proceso, que se encuentra relacionada

con los datos básicos de diseño del proceso, ésta debe ser comunicada y puesta a disposición de todo el grupo

técnico (operación, mantenimiento, ingeniería y seguridad), así como al personal de operación y mantenimien-

to. La información debe incluir lo siguiente:

a. Diagrama de flujo en bloques o simplificado del proceso.

b. Descripción del proceso, incluyendo el potencial para la ocurrencia de reacciones o efectos indeseables

que puedan poner al proceso fuera de control.

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c. Límites de operación de cada etapa, incluyendo condiciones máximas, normales y mínimas de parámetros

tales como temperatura, presión, flujo, nivel, concentración, composición, y otros.

d. Descripción de las secuencias de operación del proceso durante el arranque o paro, que son rutinarios y

de emergencia.

e. Inventario planeado de sustancias peligrosas.

f. Evaluación de las consecuencias de las desviaciones, respecto a los parámetros máximos y mínimos en

cada etapa del proceso.

g. Balance de materia y energía del proceso.

h. Manuales de Operación.

i. Manuales de los sistemas control distribuido y avanzado según sea el caso.

j. Manuales de los sistemas de respaldo ininterrumpido de energía.

2.2.5. Integrar la información referente a los datos básicos del diseño de equipos, e instalaciones.

En esta etapa, se debe identificar la información que debe ser comunicada y puesta a disposición de todo el

grupo técnico (operación, mantenimiento, ingeniería y seguridad. y del personal de operación y mantenimiento.

La información relacionada con los datos básicos del diseño de equipos, e instalaciones del CT que incluye, in-

formación básica del licenciador, datos del fabricante de equipos, así como planos y diagramas aprobados para

construcción, así como aquellos que han sido actualizados como consecuencia de modificaciones en el proce-

so (AS BUILT), mismos que de manera enunciativa y sin ser limitativo, se listan a continuación:

a. Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTI).

b. Diagrama de localización de equipos, de la instalación (Plot Plant).

c. Plano de sistema de seguridad de desfogue a quemador.

d. Planos de sistema de Drenaje.

e. Planos de cimentación de Equipos.

f. Planos de arreglo de Equipos.

g. Planos de arreglo de Tuberías.

h. Planos isométricos de tuberías.

i. Especificaciones de tuberías, accesorios, válvulas, y conexiones.

j. Especificaciones de aislamiento térmico (frío y caliente).

k. Estrategia de control de proceso y descripción funcional del sistema de control.

l. Diagramas de lazos de control.

m. Especificaciones de instrumentos y sistemas instrumentados de protección SIL, sistemas de monitoreo

y control.

n. Bases de cálculo, condiciones de diseño y especificaciones de equipos.

o. Bases de cálculo y hojas de datos de válvulas de seguridad, discos de ruptura y sistemas de alivio de presión.

p. Bases de cálculo y hojas de datos de válvulas automáticas de control.

q. Bases de diseño, cálculos y especificación de sistemas de protección de equipos e instalaciones (contra

incendio, pararrayos, tierras, absorción de gases, diques, etc.).

r. Planos de los sistemas de aspersión y de mitigación.

s. Manuales de sistemas de supresión de incendios base CO2.

t. Planos mecánicos de recipientes.

u. Manuales de los sistemas de detección (humo, fuego, explosividad, oxígeno y toxicidad. instalados.

v. Planos de localización de los sistemas de detección.

w. Manuales de fabricantes de equipos.

x. Diagramas eléctricos (unifilares, esquemáticos eléctricos, tierras, rutas de cables, etc.).

y. Planos de la clasificación de áreas para la selección de equipo eléctrico.

z. Fabricación de equipos, incluyendo sus controles de calidad y pruebas en fábrica.

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2.2.6. Establecer un sistema para la administración y el control de la documentación del Paquete de Tecnología

del Proceso.

La administración y control de la información de la tecnología de proceso debe estar integrado por las siguien-

tes actividades:

a. Identificación de la documentación. Toda la información técnica referente a los propiedades y riesgos de

los materiales, de los datos básicos del proceso y del diseño de equipos, que están relacionados con los

pasos 2.2.3, 2.2.4 y 2.2.5 debe estar claramente enlistada, indicando el medio en el que se dispone (físico

o electrónico) y el lugar o sistema (dirección electrónica donde se encuentra, así como la forma en que se

comunica y se hace disponible al personal involucrado.

b. Estandarización de la documentación. Esta etapa es fundamental para asegurar la calidad de la informa-

ción técnica, que consiste en definir o seleccionar un proceso para la estandarización de la documentación

de la información de la tecnología de proceso en cuanto a formato, estructura, contenido y enfoque. (ejem-

plos: sistema ISO, OSHA, etc).

c. Archivo de documentación efectiva. El objetivo de un sistema de archivo, consiste en permitir el rápido ac-

ceso a la información, al mismo tiempo que la protege contra robo, pérdidas o daños. El proceso de docu-

mentación puede ser archivado de las siguientes maneras:

c.1. Medio físico; (manuales, registros en papel, discos, microfilms), archivados en lugares específicos.

c.2. Archivos electrónicos; en particiones de memoria con accesos y privilegios controlados y administrados

para usuarios, en cuanto a copias y modificación y escritura de información.

c.3. Una combinación de las dos opciones anteriores.

2.2.7. El lugar destinado para almacenar los documentos debe ser determinado por el propio CT.

La documentación debe archivarse en uno o más lugares, para facilitar el acceso de acuerdo con las solicitudes del

equipo de administración de la seguridad de proceso, conforme a los ejemplos que se presentan a continuación:

a. Archivo central del CT.

b. Central de diagramas o archivo de equipo.

c. Archivo del área de operación.

d. Archivos de ingeniería.

e. Intranet.

f. Otros.

NOTA: INDEPENDIENTEMENTE DE LA EXISTENCIA DE DOCUMENTACIÓN, EN MEDIO FÍSICO O ELECTRÓNICO Y DE LA

UBICACIÓN DE LOS ARCHIVOS, CADA CT DEBE MANTENER UN DIRECTORIO, ÍNDICE O KARDEX, QUE INDIQUE LA

PRONTA REFERENCIA DE DÓNDE SE ENCUENTRA LA INFORMACIÓN DE LA TECNOLOGÍA DE PROCESO, PARA SU AGIL

Y EFICAZ LOCALIZACIÓN.

2.2.8. Actualización de la documentación en función de los cambios en la tecnología.

Todos los cambios de tecnología deben ser formalmente evaluados, documentados y autorizados; y la informa-

ción técnica relacionada con dichos cambios debe ser actualizada en el Paquete de Tecnología de Proceso, ver

el procedimiento de Administración de Cambios a la Tecnología.

Los documentos base del diseño de procesos (procedimientos y manuales técnicos) deben ser actualizados

continuamente, de acuerdo con la cantidad de actualizaciones resultantes del proceso de la administración de

cambios a la tecnología. De no ser muy frecuentes los cambios a la Tecnología de Proceso, el CT debe estable-

cer un periodo máximo de actualización de 5 años y documentarlo en el procedimiento de Administración y

Control del Paquete de Tecnología de Proceso.

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2.2.9. Control del proceso de reproducción de la documentación.

La reproducción de los archivos de la tecnología de proceso debe ser controlada y limitada por el Guardián

de la Tecnología del Proceso para asegurar que no se utilicen documentos obsoletos, lo cual puede conducir

a malas decisiones e incidentes de SSPA. Además, se deberá integrar una lista de los profesionales autoriza-

dos para reproducir la información del Paquete de Tecnología.

2.2.10. Custodia de la información del Paquete de Tecnología del Proceso.

Todos los paquetes de tecnología de proceso deben ser considerados como información confidencial y ser

custodiada como tal.

2.2.11. Auditorías Internas.

El responsable de la función de SSPA debe coordinar la realización de auditorías específicas, para este ele-

mento, a través del programa de auditorías del ASP del CT, que permitan mejorar el proceso de implantación

de la administración y control de la información del Paquete de Tecnología de Proceso.

2.2.12. Difusión.

Dentro de la aplicación de DO se debe disponer de un programa de difusión, dirigido al personal que opera y

mantiene las instalaciones, de:

a. Riesgos de los materiales.

b. Bases de diseño del proceso.

c. Bases de diseño del equipo.

3.1. INTeRPReTACIóN

Corresponde a la Dirección Corporativa de Operaciones, por conducto de la Subdirección de Disciplina Operativa

Seguridad Salud y Protección Ambiental, la interpretación para efectos técnicos y administrativos de la presente Guía

Técnica, recabando previamente la opinión de las partes involucradas y del subequipo de liderazgo de ASP en el ejer-

cicio de las disposiciones descritas en este documento.

3.2. sUPeRvIsIóN y CONTROL

La Subdirección de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud y Protección Ambiental y la Subdirección de Coordinación de

Mantenimiento en el ámbito de sus respectivas competencias son las encargadas de llevar el control y seguimiento de la

aplicación de la presente Guía Técnica, en los Centros de Trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Cualquier área perteneciente a Petróleos Mexicanos usuaria de este documento puede proponer modificaciones para

actualizarlo, mismas que deben ser enviadas oficialmente a la Subdirección de Disciplina Operativa, Seguridad, Salud

y Protección Ambiental y/o Subdirección de Coordinación de Mantenimiento, para su análisis e incorporación en caso

de que procedan.

Este documento será revisado cada dos años o antes si las propuestas de modificación lo ameritan.

4.1. eNTRAdA eN vIGOR

La presente Guía técnica, entrará en vigor a partir de la fecha de su autorización por parte del Director Corporativo de

Operaciones. A partir de la fecha de emisión de la misma, todos los documentos vigentes relacionados se deben ade-

cuar y alinear a las disposiciones contenidas en este documento.

�. DiSPoSicioneS FinALeS

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LineAmientoS PARA eL AnÁLiSiSy eVALuAciÓn De RieSgoSen PetRÓLeoS meXicAnoSy oRgAniSmoS SuBSiDiARioSclave: comeRi 1��Revisión: 1Fecha: 01/01/2010

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