herramientas-y-maquinas.pdf

4
Profr. Angel Rivas Trujano 1 1. INTRODUCCIÓN El procedimiento de conformación por arranque de viruta está basado en la obtención de las superficies elementales que constituyen una pieza (planas, cilíndricas, cónicas, etc.) por separación de capas delgadas de material en forma de viruta. La separación de viruta está motivada por el procedimiento relativo (movimiento de corte) de la pieza y el filo de una herramienta que penetra en ella. Además del movimiento de corte, el mecanizado necesita la concurrencia de otros dos movimientos: el de avance y el de penetración. En general se entiende por máquina a un artilugio para aprovechar, dirigir y regular la acción de una fuerza y se aplica la definición de herramienta a aquellos instrumentos que pone en movimiento la mano del hombre. Por tanto, se conoce con el nombre de máquina - herramienta a toda máquina que por procedimientos mecánicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano del hombre. Una máquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo manual por el trabajo mecánico, en la fabricación de piezas. Esquemáticamente el proceso que se desarrolla en una máquina herramienta puede representarse así: Un producto semielaborado (preforma) penetra en la máquina y, después de sufrir pérdida de material, sale con las dimensiones y formas deseadas; todo merced al movimiento y posición relativos de pieza y herramienta. Como el arranque de material supone vencer las tensiones que se oponen a este proceso, hay implícito en ello un trabajo que vendrá determinado por diversos factores, según las condiciones en que se realice: avance, profundidad de corte, sección de viruta, volumen de viruta arrancada, velocidad de corte, esfuerzo de corte, y potencia absorbida en el mismo. Clasificación de las máquinas - herramientas: Las máquinas herramientas se clasifican, fundamentalmente, en dos grupos: Máquinas herramientas que trabajan por arranque de material, y máquinas herramientas que trabajan por deformación. A su vez estas se clasifican en: A) Máquinas herramientas con arranque de material: 1. Arranque de grandes porciones de material: - Cizalla. - Tijera. - Guillotina. 2. Arranque de pequeñas porciones de material: - Tornos. Tornos revólver y automáticos. Tornos especiales. - Fresadoras. - Mandriladoras y mandriladoras fresadoras. - Taladros. - Máquinas para la fabricación de engranes. - Roscadoras. - Cepilladoras, limadoras y mortajas. - Brochadoras. - Centros de mecanizado (con almacén y cambio automático de herramienta). - Máquinas de serrar y tronzadoras. - Unidades de mecanizado y máquinas especiales.

Transcript of herramientas-y-maquinas.pdf

Page 1: herramientas-y-maquinas.pdf

Profr. Angel Rivas Trujano 1

1. INTRODUCCIÓN

El procedimiento de conformación por arranque de viruta está basado en la obtención

de las superficies elementales que constituyen una pieza (planas, cilíndricas, cónicas,

etc.) por separación de capas delgadas de material en forma de viruta. La separación

de viruta está motivada por el procedimiento relativo (movimiento de corte) de la pieza y

el filo de una herramienta que penetra en ella. Además del movimiento de corte, el

mecanizado necesita la concurrencia de otros dos movimientos: el de avance y el de

penetración.

En general se entiende por máquina a un artilugio para aprovechar, dirigir y regular la

acción de una fuerza y se aplica la definición de herramienta a aquellos instrumentos que

pone en movimiento la mano del hombre.

Por tanto, se conoce con el nombre de máquina - herramienta a toda máquina que por

procedimientos mecánicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano del

hombre. Una máquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo manual

por el trabajo mecánico, en la fabricación de piezas.

Esquemáticamente el proceso que se desarrolla en una máquina herramienta puede

representarse así: Un producto semielaborado (preforma) penetra en la máquina y,

después de sufrir pérdida de material, sale con las dimensiones y formas deseadas; todo

merced al movimiento y posición relativos de pieza y herramienta.

Como el arranque de material supone vencer las tensiones que se oponen a este

proceso, hay implícito en ello un trabajo que vendrá determinado por diversos factores,

según las condiciones en que se realice: avance, profundidad de corte, sección de

viruta, volumen de viruta arrancada, velocidad de corte, esfuerzo de corte, y potencia

absorbida en el mismo.

Clasificación de las máquinas - herramientas:

Las máquinas herramientas se clasifican, fundamentalmente, en dos grupos:

Máquinas herramientas que trabajan por arranque de material, y máquinas herramientas

que trabajan por deformación. A su vez estas se clasifican en:

A) Máquinas herramientas con arranque de material:

1. Arranque de grandes porciones de material:

- Cizalla.

- Tijera.

- Guillotina.

2. Arranque de pequeñas porciones de material:

- Tornos. Tornos revólver y automáticos. Tornos especiales.

- Fresadoras.

- Mandriladoras y mandriladoras fresadoras.

- Taladros.

- Máquinas para la fabricación de engranes.

- Roscadoras.

- Cepilladoras, limadoras y mortajas.

- Brochadoras.

- Centros de mecanizado (con almacén y cambio automático de herramienta).

- Máquinas de serrar y tronzadoras.

- Unidades de mecanizado y máquinas especiales.

Page 2: herramientas-y-maquinas.pdf

Profr. Angel Rivas Trujano 2

3. Arranque de finas porciones de material:

- Rectificadoras.

- Pulidoras, esmeriladoras y rebarbadoras.

- Máquinas de rodar y lapeadoras.

-Máquinas de mecanizado por procesos físico-químicos (láser,...).

B) Máquinas herramientas por deformación del material:

- Prensas mecánicas, hidráulicas y neumáticas.

- Máquinas para forjar.

- Máquinas para el trabajo de chapas y bandas.

- Máquinas para el trabajo de barras y perfiles.

- Máquinas para el trabajo de tubos.

- Máquinas para el trabajo del alambre.

- Máquinas para fabricar bulones, tornillos, tuercas y remaches.

Si se considera que una máquina de máquina-herramienta es aquella máquina

compuesta que transmite trabajo y arranca viruta, entonces se la diferencia de:

- las máquinas compuestas que transmiten fuerza (térmicas, hidráulicas, eléctricas).

-las máquinas que realizando trabajo no arrancan viruta (corte, estampación,

compresión).

HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS COMO EXTENSIÓN DE LAS CAPACIDADES HUMANAS

Si solo empleáramos nuestras manos, sería muy difícil cambiar la forma de un material, por

ejemplo, cortar un pedazo de madera o darle una forma diferente requieren el empleo

de medios técnicos, integrados por herramientas y máquinas que permiten transformar

éstos materiales.

Los medios técnicos son objetos cuyo propósito es facilitar la realización de una tarea

mecánica, en la que se desea economizar energía.

La mano del ser humano fue el primer modelo utilizado para construir herramientas, las

cuales imitan las diferentes posiciones que adapta la mano en distintos trabajos.

HERRAMIENTAS

La palabra herramienta proviene del latín ferramenta, que significa “de hierro” y se

designa así a todo instrumento de acero o fierro con el que cualquier persona se auxilia

para realizar su trabajo.

Page 3: herramientas-y-maquinas.pdf

Profr. Angel Rivas Trujano 3

MÁQUINAS

Una máquina es un artefacto compuesto por piezas o elementos móviles y fijos, cuyo

funcionamiento aprovecha, dirige, regula o transforma energía para realizar una

actividad que facilita nuestro trabajo.

Las máquinas simples realizan su trabajo en un solo paso y dan lugar a otros mecanismos

encargados de ejecutar un trabajo determinado.

Las máquinas compuestas están formadas por varias máquinas simples como la polea.

FUNCIONES DELEGADAS A UNA MÁQUINA

La delegación de funciones se refiere al proceso de modificación, cambio y transmisión

de funciones del cuerpo humano a los diferentes medios para hacer más eficiente una

acción.

GESTO TECNICO

EL GESTO TECNICO ES TODO MOVIMIENTO CORPORAL NECESARIO PARA MANEJAR Y

CONTROLAR HERRAMIENTAS MAQUINAS E INSTRUMENTOS. Los gestos técnicos son los

movimientos que se despliegan. Cada gesto con lleva potencia, precisión y complejidad

específica, así como conocimientos previos para realizarlo.

Los elementos considerados para su caracterización son:

SISTEMA SER HUMANO-MÁQUINA

El sistema ser humano-máquina define las técnicas, describe la interacción entre los

artesanos y los artefactos e incluye acciones estratégicas, corporales o gestos técnicos.

FUNCIONES Y MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS

Cada actividad humana requiere una serie de herramientas para el desempeño de

funciones específicas. Para que esos instrumentos permanezcan en condiciones óptimas

de funcionamiento se deben proteger y manipular a partir de ciertas normas.

Page 4: herramientas-y-maquinas.pdf

Profr. Angel Rivas Trujano 4

FUNCIONES Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS

Cada tecnología utiliza herramientas específicas; sin embargo, hay herramientas que se

pueden utilizar en cualquier actividad. Para poder realizar un trabajo exitoso, debes

emplear la herramienta idónea y darle el uso adecuado.

UTILIDAD DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

Las máquinas y herramientas facilitan el trabajo del ser humano, ya que al delegar

funciones en ellas, éstas prolongan o aumentan las capacidades humanas y hacen más

eficientes y económicas las tareas a realizar.

FUNCIONALIDAD DE LAS HERRAMIENTAS

Existen herramientas que se usan en diversas actividades, pero en cada una responden a

una función específica. Por ejemplo, una navaja se usa para cortar tela, madera o

plástico en actividades diferentes.

ACCIONES TÉCNICAS EN PROCESOS ARTESANALES

Un proceso artesanal es un sistema o método que una persona aplica para transformar

materiales y energía en un producto.

Se caracteriza por:

• El uso elevado de mano de obra

• La producción limitada

• Guardar el sello particular del artesano

• Auxiliarse de instrumentos y herramientas

• Realizarse principalmente en forma familia