Historia Del Papel
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INDICE Introducción …………………………………….. 3 El Papel ……………………………………… 4 ¿Qué es él papel? Historia Piedra Hoja Papiro Pergamino Fibra vegetal o papel Fabricación del papel (siglo XX y XXI) ……………… 7 Pasta mecánica de madera Pasta morena Pasta química o celulósica Pasta de paja Pasta de recortes Pasta de trapos Elaboración del papel ………………………………… 10 Materia prima Fabricación mecanizada de papel Los diferentes tipos de papel El papel Reciclado ………………………………… 16 Proceso fabricación de Papel Reciclado Beneficios Litografía ………………………………….. 19 Historia Procedimiento de realización Preparación de la piedra 1
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INDICE
Introducción …………………………………….. 3
El Papel ……………………………………… 4 ¿Qué es él papel? Historia
Piedra Hoja Papiro Pergamino
Fibra vegetal o papel
Fabricación del papel (siglo XX y XXI) ……………… 7 Pasta mecánica de madera Pasta morena Pasta química o celulósica Pasta de paja Pasta de recortes Pasta de trapos
Elaboración del papel ………………………………… 10 Materia prima Fabricación mecanizada de papel Los diferentes tipos de papel
El papel Reciclado ………………………………… 16 Proceso fabricación de Papel Reciclado Beneficios
Litografía ………………………………….. 19 Historia Procedimiento de realización
Preparación de la piedra Obtención del dibujo La estampación
La cromolitografía
El offset ……………………………………. 28 Historia ¿qué es offset?
Proceso de offset ………………………………………30
1
Preparación de las planchas Humectación. Entintado Transferencia Impresión Ángulos de trama Lineatura apropiada calidades del papel y técnicas de
impresión. Tramado de medios tonos
Trama AM (convencional) Trama FM (Tramado estocásticos o de modulación
de frecuencia). Aplicaciones y usos
Ventajas …………………………………………. 38 Desventajas …………………………………………. 38 Conclusión ………………………………………….. 40
Linkografia …………………………………………. 41
2
Introducción
A lo largo de todos los tiempos, el papel ha sido el material más
profusamente empleado por los hombres para dibujar y escribir. La
aparición del papel se vio forzada por la necesidad de un nuevo
soporte de transmisión de información de fácil obtención, manejo y
almacenamiento que el papel presenta sobre otros soportes como
eran anteriormente lajas de piedra y superficies de edificios.
Desde 105 a.c que se invento el papel por Cai Lun o Tsai-lun, que
había descubierto un método de obtención de papel más refinado
que el papiro, a través del tiempo ha ido mejorando por medio de
nuevos métodos químicos y la aparición de la imprenta para su
mejor utilización en la comunicación escrita; hasta llegar a la
aparición de nuevos periódicos, revista, libros donde la calidad y
cantidad de los textos escritos mejoró el carácter universal del
acceso a la cultura.
Durante todo el siglo XX, los métodos de obtención de papel no han
sido modificados sustancialmente, pero sí la eficiencia, costo y el
respeto al medio ambiente de los mismos, gracias al gran avance en
nuevos materiales y optimización de procesos. Además se han
establecido multitud de variedades de papel, cartón y materiales de
embalaje y los nuevos campos de investigación en nuestros días se
basan en la posibilidad de mejorar los procesos ya existentes,
descubrir nuevos procesos para utilizar mayor diversidad de
materias primas, tanto nuevas especies vegetales accesibles, como
desechos forestales o materiales reciclados.
3
EL Papel
¿Qué es él papel?
El papel es una delgada hoja elaborada
con pasta de fibras vegetales que son
molidas, blanqueadas, diluidas en agua,
secadas, y posteriormente endurecidas; a
la pulpa de celulosa, normalmente, se le
añaden sustancias como el polipropileno o
el polietileno con el fin de proporcionar
diversas características. Las fibras están
aglutinadas mediante enlaces por puente de hidrógeno. También se
denomina papel, hoja, o folio, a su forma más común como lámina
delgada.
Historia
Los materiales utilizados por el Hombre, en la comunicación escrita,
desde el principio de la historia hasta nuestros días, fueron:
Piedra: Se escribía por medio de cinceles y
herramientas. Su escritura era los
pictogramas. Posteriormente se desarrollo la
técnica de escribir pieles de animales, papiro,
algunas clases de papel etc., los cuales tenían
que ser enrollados para poder usarse.
4
Hoja Papiro: En el año 3.000 a. de C. se desarrolló en Egipto, una
forma de comunicación, que se podría considerar origen del sistema
de escritura actual.
A orillas del Nilo crecía una planta muy apreciada por los egipcios: El
Papiro. Su raíz se utilizaba como combustible, la médula como
alimento y el tallo como antorcha o como materia prima para
producir un soporte ligero y cómodo de escritura: El Papiro.
Estaba compuesto por láminas del tallo que eran extraídas,
desplegadas, aplanadas (con grandes martillos), entrelazadas,
pegadas y secadas.
5
Pergamino: Sistema desarrollado 300 años a. de C., en Pérgamo,
una ciudad de la antigua Asia Menor, que se caracterizó por un gran
desarrollo y protección de las artes y la cultura. Se fabricaba con piel
seca no curtida de corderos, cabras, cerdos y asnos (la Vitela era
idéntica solo que con piel de carnero o becerro). Podía ser
transparente u opaca.
El secreto de la fabricación del pergamino se ha transmitido a lo
largo de los siglos y en la actualidad se han conseguido tres
aplicaciones: construcción de tambores y elementos de percusión
(opaco), pantallas para lámparas (transparente), miniaturas,
encuadernaciones y ediciones de lujo (papel).
Fibra vegetal o papel: En el año 105 d. de C., un
chino, Cai Lum (pronunciado Tsai Lum), ministro
chino de agricultura, ideó un soporte para la
escritura que consistió en entremezclar fibras de
6
morera o bambú, para producir una hoja vegetal muy parecida a lo
que hoy se conoce como Papel.
Los chinos guardaron celosamente el
secreto durante 600 años, pero en el año
761 dos soldados chinos, papeleros de
profesión, cayeron prisioneros de los
árabes en Samarcanda (Ciudad al Sur de
Rusia) e introdujeron la industria del papel
en la cultura Árabe. Estos, a su vez, la
extendieron por todo el territorio que
conquistaron (Norte de África, Europa y Asia). Y así es como
llegamos a la situación actual, en la que el uso del este tipo de papel
se ha extendido a todo el mundo y a las actividades más diversas en
el devenir social del Hombre.
Fabricación del papel (siglo XX y XXI)
Pasta mecánica de madera
Con la primera elaboración de
la madera (primer proceso), se obtiene
un producto impuro, porque la celulosa
se utiliza mezclada con el resto de los
componentes de la madera. Se utiliza
para la elaboración de papeles de baja
calidad (por ejemplo: papel prensa para
periódicos).
7
Pasta morena
Se obtiene simplemente desfibrando la
madera después de haberla lavado y
hervido (para eliminar materias
incrustantes y facilitar el desfibrado). Se
consigue una pasta de fibras largas y
resistentes. Se emplea para la elaboración
de cartones, papel de embalaje, sacos de papel, etc.
Pasta química o celulósica
Para la elaboración de papeles de buena calidad. Los primeros
pasos son similares a los de la pasta mecánica pero luego se cocina
la madera con una disolución de bisulfito (hoy llamado sulfito ácido o
hidrógeno sulfito), a gran
temperatura. Luego se lava la
masa con agua caliente para
lavar los restos de bisulfito, se
blanquea y se desfibra, y
finalmente obtenemos una buena
pasta de celulosa.
Pasta de paja
Se obtiene de cereales y de arroz. Posee
un color amarillento y se emplea para la
elaboración de papeles de carnicería y
para el interior del cartón ondulado.
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Pasta de recortes
El recorte de papel se mezcla con las pastas
para abaratar los costos. Según de donde
proceda el recorte se dividen en las
siguientes categorías:
De cortes de bobina: en la fábrica
al cortar las bobinas, papeles de
buena calidad.
De guillotina: aquí se clasifica según la blancura,
composición, etc.
Recortes domésticos: estos provienen de las oficinas,
para elaborar papeles de baja calidad.
De la calle o impresos: sólo utilizado para fabricar cartón
gris.
Pasta de trapos
Al estar compuesto por celulosa pura
(libre de cortezas, lignina, etc) sólo se
realiza antes del proceso una
limpieza. Se emplean trapos de
algodón, cáñamo, lino, yute y seda.
Con ella se realizan papeles de
primera.
9
Elaboración del papel
Materia prima
Existen numerosas especies de árboles que pueden emplearse en la
producción de productos de papel. No obstante, esta guía se
centrará fundamentalmente en el uso de coníferas y fibra
recuperada.
En la elaboración manual de papel, la materia prima (paja, hojas,
corteza, trapos u otros materiales fibrosos) se coloca en una tina o
batea y se golpea con un mazo pesado para separar las fibras.
Durante la primera parte de la operación, el material se lava con
agua limpia para eliminar las impurezas, pero cuando las fibras se
han troceado lo suficiente se mantienen en suspensión sin cambiar
10
el agua de la tina. En ese momento, el material líquido,
llamado pasta primaria, está listo para fabricar el papel.
La principal herramienta del papelero es el molde, una tela metálica
reforzada con mallas
cuadradas o rectangulares. El
dibujo de las mallas puede
apreciarse en la hoja de papel
terminada si no se le da un
acabado especial.
El molde se coloca en un
bastidor móvil de madera, y el
papelero sumerge el molde y el
bastidor en una tina llena de esta pasta. Cuando los saca, la
superficie del molde queda cubierta por una delgada película de
pasta primaria.
El molde se agita en todos los sentidos, lo que produce dos efectos:
distribuye de forma uniforme la mezcla sobre su superficie y hace
que las fibras adyacentes se entrelacen, lo que proporciona
resistencia a la hoja. Mientras se agita el molde, gran parte del agua
de la mezcla se filtra a través de la tela metálica.
A continuación se deja descansar el molde, con la hoja de papel
mojado, hasta que ésta tiene suficiente cohesión para poder retirar el
bastidor.
Una vez retirado el bastidor del molde, se da la vuelta a este último y
se deposita con suavidad la hoja de papel sobre una capa de fieltro.
Después se coloca otro fieltro sobre la hoja, se vuelve a poner una
hoja encima y así, sucesivamente.
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Cuando se han colocado unas cuantas hojas de papel alternadas
con fieltros, la pila de hojas se sitúa en una prensa hidráulica y se
somete a una gran presión, con lo que se expulsa la mayor parte del
agua que queda en el papel. A continuación, las hojas de papel se
separan de los fieltros, se apilan y se prensan. El proceso de
prensado se repite varias veces, variando el orden y la posición
relativa de las hojas. Este proceso se denomina intercambio, y su
repetición mejora la superficie del papel terminado.
La etapa final de la fabricación del papel es el secado. El papel se
cuelga de una cuerda en grupos de cuatro o cinco hojas en un
secadero especial hasta que la humedad se evapora casi por
completo.
Fabricación mecanizada de papel
Aunque los procedimientos
esenciales de la fabricación mecanizada de papel son los mismos
que los de la fabricación manual, el proceso mecánico es bastante
En la actualidad, más del 95% del papel se fabrica con celulosa de
madera. Para los papeles más baratos, como el papel de diarios, se
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utiliza sólo pulpa de madera triturada; para productos de más calidad
se emplea pulpa de madera química, o una mezcla de pulpa y fibra.
La primera etapa es la preparación de la materia prima. Los
materiales más usados hoy día son los trapos de algodón o lino y la
pulpa de madera.
La preparación de la madera
para la fabricación de
papel se efectúa de dos formas
diferentes.
En el proceso de trituración, los
bloques de madera se aprietan contra una muela
abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son
cortas y sólo se emplean para producir papel prensa barato o para
mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la fabricación de
papel de alta calidad.
En los procesos de tipo químico, las astillas de madera se tratan con
disolventes que eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan
fibras puras de celulosa.
Los papeles especiales se someten a tratamientos adicionales. El
papel súper satinado es sometido a un proceso posterior de satinado
a alta presión entre rodillos metálicos y otros rodillos cubiertos de
papel. El papel estucado, como el empleado para la reproducción
fototipográfica de calidad, se apresta con arcilla o cola y se satina.
Los diferentes tipos de papel
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Algunas definiciones son buenas, otras demasiado subjetivas:
Tipos de papel
Acetato Acuarela Aluminio Autoadhesivo
Auto
copiante
Bond Biblia Burbuja
Carta Celofán Charol Brillante
Couche Higiénico Lija Manila
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Moneda Cuadriculado Periódico Reciclable
Regalo Seda Tela Térmico
Mache Carrugado Fotográfico Iris
El papel Reciclado
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El Papel Reciclado fue dado a conocer en la década de los 60 por
diversos grupos ecologistas en sus campañas de reciclado de
residuos urbanos, algunos tan importantes como AMIGOS DE LA
TIERRA@, tuvieron que superar muchos impedimentos, entre ellos
la falta de concienciación ciudadana.
Los ejemplos más contundentes son:
- Aprovechamiento.
- Ahorro.
- Reciclado.
7.000 periódicos pesan alrededor de una
tonelada, lo que equivale a tres metros cúbicos de madera, o lo que
es lo mismo, 13 árboles de tamaño medio. Por ello, cuando
arrojamos a la basura nuestro papel usado, condenamos a muerte a
millones de árboles.
Reciclar papel y cartón es primordial para economizar la energía,
evitar la contaminación de las aguas y salvar los bosques.
Proceso de fabricación de Papel Reciclado
El proceso de reciclado del papel, coincide en gran parte, con el
proceso de fabricación del papel, con la diferencia de que la materia
prima empleada es el residuo de papel.
Una vez recolectado el papel a ser reciclado, este es destinado a
una industria encargada de realizar el proceso de reciclaje. Uno de
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los primeros pasos consta de separar las fibras vegetales de las
impurezas (metales, alambres).
En una batidora industrial se mezcla el papel trozado con agua
templada, se calienta y se machaca hasta conseguir una pasta.
Como se mencionó anteriormente, se separan las impurezas,
incluyendo la tinta y se blanquea nuevamente. Existen diferentes
alternativas de blanqueo, las más contaminantes incluyen el uso de
cloro, pero hay otras formas menos agresivas de lograr un papel
medianamente blanco.
Como existen diferentes tipos de papeles, previamente se realiza
una clasificación de los mismos. El papel más fácil de reciclar es el
papel de diario, también el cartón. Los papeles brillantes resultan los
más dificultosos.
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Este es un gráfico-resumen, muy esquematizado, del proceso que
sufre el desecho de papel, una vez incorporado al sistema
productivo de papel reciclado:
Beneficios
Disminución del consumo de madera, lo que favorece el
desarrollo de las masas forestales, con todos los beneficios
que ello acarrea, y reduce los costes de talado, transporte y
manipulación.
Disminución del consumo energético primario, cuyo ahorro
puede llegar al 62,5%.
Reducción del 86% en el consumo de agua.
Reducción del 92% en los niveles de contaminación del agua,
de la atmósfera y del suelo, ya que la fabricación del papel
reciclados, los productos químicos empleados para regular la
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alcalinidad son biodegradables, por lo que disminuyen la
contaminación química.
Reducción de masa de RSU en los vertederos. En los países
de nivel económico alto, esta reducción alcanza hasta el 30%.
Litografía
La palabra litografía proviene del término
griego “lithos” que significa piedra y del
término “grafia” - dibujo -. Por ello, en
principio, cuando hablamos de una
litografía nos referimos a un estampado
obtenido a partir de una matriz de piedra.
Este procedimiento se basa en el
principio químico de rechazo entre el
agua y la grasa y consiste en dibujar
sobre una piedra calcárea la imagen
deseada con un material graso.
En el momento de entintar la plancha,
cuando el dibujo ya está realizado, la tinta sólo se adherirá a las
zonas correspondientes al dibujo y que previamente han estado
tratadas con materia grasa, mientras que en el resto será escupido.
A diferencia de la xilografía y de la calcografía, la litografía no es un
sistema de grabado propiamente dicho, ya que no se incide sobre la
superficie de la matriz ni con una herramienta ni con ningún
elemento corrosivo.
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Por ello es más correcto hablar de un sistema de estampado. La
litografía ya es un procedimiento de estampado plano gráfico, pues
las zonas dibujadas y las que no quedan al mismo nivel sobre la
matriz. El tipo de piedra utilizado para las litografías ha de tener unas
características especiales: ha de ser suficientemente porosa para
que pueda absorber el agua y, a la vez ha de tener una granulosidad
muy fina para que pueda retener la grasa.
La piedra calcárea es la más preciada para este procedimiento. El
grosor mínimo de las piedras ha de ser de un centímetro para que
puedan soportar la presión de la prensa, aunque como norma
general acostumbran a medir unos cinco centímetros de grosor.
Teniendo en cuenta la gran dificultad para hallar piedras calcáreas
adecuadas y su alto coste, rápidamente se buscaron materiales
alternativos para las matrices litográficas.
Así se comenzaron a utilizar las
planchas de zinc, que
representan la enorme ventaja
de poder ser tan grandes como
se desee y de ser muy fáciles
de mover y almacenarse. En el
aspecto químico la impresión
con planchas metálicas es
diferente, a pesar de que en los dos casos necesitan materiales de
dibujo de composición grasa para producir una marca susceptible de
ser impresa.
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Historia
En 1796 el alemán Alois Senefelder, en
su búsqueda de un sistema de impresión
barato para las partituras musicales y las
obras de teatro, inventó la litografía. En
sus inicios, la litografía no se utilizó como
medio de creación artística sino que se
utilizó básicamente con una finalidad
comercial.
Los artistas, sin embargo, no tardaron mucho en descubrir las
ventajas de este nuevo procedimiento, ya que permitía al autor
dibujar directamente sobre la plancha sin la necesidad de
grabadores intermediarios. Desde principios del siglo XIX, artistas
como Goya, Daumier, Géricault, Delacroix, Odilon Redon, Mallarmé,
Vuillard i Bonnard, y ya en el siglo XX, Eduard Munch, Emil Nolde,
Matisse y Braque, pero especialmente Picasso, hicieron que la
litografía llegara al más alto nivel de expresión y calidad artísticas.
A finales del siglo XIX e indisociablemente asociado a la aplicación
de la cromolitografía o litografía en color, nace el nuevo arte del
cartelismo, máximo representante
del cuál fue sin duda Toulouse-
Lautrec. Con sus carteles este
artista francés revolucionó el arte
de la publicidad. No obstante,
durante el siglo XIX la litografía
estuvo estrechamente vinculada al
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desarrollo de la prensa y fue uno de los sistemas más utilizados para
la ilustración de libros.
PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN
1. Preparación de la piedra
Preparar la piedra significa eliminar cualquier dibujo anterior y dar a
la superficie la textura adecuada para recibir una nueva imagen. El
método más sencillo para borrar la imagen antigua consiste en frotar
dos piedras de dimensiones parecidas, una contra la otra, haciendo
movimientos en forma de S. Antes
de comenzar esta operación, sin
embargo, se moja la piedra y se
extiende un poco de arena por
encima para que actúe como
material abrasivo.
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Es muy importante que la erosión de la superficie de la piedra sea
regular; por eso es necesario que estos movimientos sean uniformes
y que abarquen toda la superficie de la plancha. Para comprobar que
la imagen antigua haya desaparecido completamente se aclara la
piedra y se pasa un paño mojado con trementina y un poco de tinta
de impresión. Si aún quedan restos de dibujo se vuelve a repetir la
misma operación hasta que la piedra quede completamente limpia. A
continuación, se limpia bien la piedra con agua y se pule la superficie
con una piedra de afilar hasta que quede absolutamente lisa.
Finalmente, es preciso aplicar a la superficie de la matriz el grano
adecuado para que pueda admitir la nueva imagen. El procedimiento
es parecido al que se utiliza para borrar la imagen anterior. Se moja
la piedra, se extiende arena o polvo de carborundo (carburo de
silicio) y con otro fragmento de piedra litográfico se frota la matriz,
definiendo movimientos pequeños y circulares hasta conseguir la
textura deseada.
2. Obtención del dibujo
Desde el punto de vista artístico,
plástico, la característica más
importante de la litografía y que la
ha convertido en uno de los
sistemas de impresión más
aceptado por los artistas es el
hecho de que las imágenes se
dibujan directamente sobre la
piedra o plancha metálica. Es el
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propio artista quién plasma la imagen sobre la matriz ya que no
necesita saber grabar sino tan sólo dibujar.
De esta forma desaparece la figura del grabador profesional que
tradicionalmente, tanto en el grabado xilográfico como en el grabado
a buril, era el encargado de traspasar las imágenes que los artistas
realizaban sobre el papel de la matriz. Es indudable que la litografía
permite mucha más libertad al artista y, por lo tanto, constituye un
medio de expresión mucho más peligroso. Como ya hemos dicho
antes, para dibujar sobre la matriz litográfica se puede utilizar
cualquier material graso como carbón, ceras, betún para los zapatos,
etc., aunque en el mercado encontramos materiales específicamente
diseñados para este objetivo.
Si antes de hacer el dibujo definitivo se quieren hacer algunos
esbozos preliminares sobre la misma matriz, se habrá de utilizar
lápiz que no sea graso para que, en el momento de estampar, estos
trazos no aparezcan. En algunos casos, ciertos artistas prefieren
hacer el dibujo sobre papel y después traspasarlo a la piedra.
Cuando es así existen unos papeles de calco especiales para la
litografía que permiten traspasarlo fácilmente.
A la hora de hacer el dibujo, si se quiere estampar por el método
directo - es decir, mediante una prensa tradicional -, es preciso tener
en cuenta el proceso de inversión lateral que sufrirá la imagen. Lo
que en la piedra esté a la derecha en el papel aparecerá a la
izquierda y al revés. En cambio, si se utiliza una prensa offset la
imagen quedará igual que en la plancha.
24
3. La estampación
Cuando el dibujo está acabado y
completamente seco, se
recubre la superficie de la
piedra con una fina película de
goma arábiga y ácido nítrico.
Aquí, a diferencia del grabado
al aguafuerte, el ácido no se
utiliza para crear relieve, sino tan
solo para fijar químicamente en la matriz las zonas dibujadas y las
que no lo están. A continuación, se moja la piedra con agua. Es
entonces con la ayuda de un rodillo (cilindro), se entinta la piedra de
forma que la tinta nada más quedará adherida en las zonas que
previamente han estado tratadas con materia grasa.
Para estampar el dibujo realizado en una piedra litográfica,
generalmente se utilizan las prensas manuales. La matriz se sitúa en
la superficie horizontal de la prensa, denominada platina, y se
entinta. A continuación, sobre
la plancha, se coloca con un
solo movimiento el papel en
el que se estampará la
imagen. Para proteger el
reverso de esta hoja y para
facilitar la presión uniforme de
la prensa, sobre el papel se
coloca un cartón o fieltro y una chapa de latón. Después se ejerce la
presión haciendo funcionar la máquina.
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Este tipo de prensas disponen de un tornillo para regular la presión y
para ajustarla a las piedras de diferente grosor. Una vez estampado
el dibujo se retiran los fieltros y se levanta el papel estirándolo por
uno de los ángulos. Para estampar las planchas de zinc también se
puede utilizar el mismo tipo de prensa. Sin embargo, en este caso la
plancha se ha de fijar a una piedra o bloque metálico para poder
instalarla en la prensa.
El otro sistema para estampar las planchas es el método offset. A
diferencia del que acabamos de describir, se trata de un
procedimiento de impresión indirecta. En este caso, la imagen que
hay en la matriz primero se traspasa a un gran cilindro y de aquí al
papel. Este método es especialmente adecuado para los trabajos en
color. El tipo de tinta que se utilice y especialmente el tipo de papel
condicionarán la calidad del resultado
final del trabajo.
Cuando tenemos el dibujo original
estampado en una hoja de papel hemos
llegado al final del proceso. Ahora, a
partir de la misma matriz litográfica y tan
sólo repitiendo el proceso de entintado y
de impresión, podremos obtener una
cantidad muy elevada de estampas
idénticas. Una vez terminada el estampado, el artista suele firmar y
numerar a mano todos y cada uno de los ejemplares. La
numeración sirve para indicarnos la amplitud del tiraje y el orden de
impresión. Así pues, cuando en una litografía encontramos escrito,
por ejemplo, 1/75 quiere decir que de una edición de 75 ejemplares,
26
la estampa que poseemos es la número 1. Además, el artista se
reserva unos cuantos ejemplares para su colección personal,
ejemplares que se denominan Prueba de Artista. Estas copias
identificadas con las iniciales P.A., generalmente representan el 10%
de la edición y en principio no son para uso comercial.
La cromolitografía
El procedimiento para obtener una cromolitografía o litografía en
colores consiste en utilizar una plancha para cada una de las tintas
que queramos usar. El artista dibuja la parte correspondiente a cada
color en una piedra diferente que después se entintará con el color
escogido. Ello significa que previamente se necesita tener una idea
muy clara de la imagen que se quiere obtener para descomponer el
dibujo en estas diferentes partes y calcular el número de matrices
que necesitamos. Es importante no olvidar que en el tiraje, de la
superposición de dos colores obtendremos un tercero. Para
descomponer el dibujo; el procedimiento más sencillo consiste en
hacer el dibujo que se desea en una hoja de papel y, a partir del
mismo y utilizando papel de calco, traspasar a cada una de las
piedras el contorno correspondiente a las zonas de un mismo color.
27
Un grabado de colores de calidad se caracteriza por una perfecta
superposición de las superficies coloreadas que se obtiene mediante
el sistema de registro.
El offset
Historia de offset
En 1796, el austriaco Alois Senefelder
inventa la técnica de impresión demanda
litografía. Se trata del primer proceso de
impresión en plano. Para esta técnica se
emplean como soporte placas de piedra
caliza (CO3Ca) que absorben las
sustancias grasas y el agua, aunque estas
no se mezclan entre sí. Si se dibuja a escribe sobre dicha piedra con
un color graso y acto seguido se humedece la superficie con agua,
ésta penetrará en la piedra solo en aquellos lugares no cubiertos por
los trazos escritos. Si se aplica después tinta grasa de impresión
sobre la piedra, las zonas mojadas no la aceptan, mientras que
28
queda adherida al resto de la plancha, pudiendo procederse así a la
impresión
Esquema de impresión indirecta de la máquina offset (esquema de
Ira Rubel).
Un cilindro recubierto de caucho, que recibía la impresión de otro
cilindro situado encima del primero. Éste segundo cilindro llevaba la
plancha de cinc. El papel era transportado por un tercer cilindro,
teniendo todo el mismo diámetro. El fundamento de este sistema
consistía en que la plancha de cinc transfería la imagen al cartucho,
que, a su vez, y aprovechando su compresibilidad para compensar
rugosidades del papel, la transfería a éste último.
¿Qué es offset?
La impresión offset, conocida también como litografía, es un proceso
de impresión plano gráfico (utiliza placa de superficie plana),
basada en el principio de la imposibilidad de la mezcla entre el agua
y el aceite.
Este método utiliza, por una parte
tintas de base de aceite y por
otro lado una solución de mojado
en el proceso de impresión.
Las tintas de offset son
básicamente grasas y
translúcidas. Es decir, no son
opacas y cuando imprimimos una
29
tinta encima de otra, los colores se suman (mezcla de colores
sustractivas), no se tapan.
Las zonas a imprimir están al mismo nivel que el resto de zonas que
no se imprimen (no existen bajorrelieves ni altorrelieves).
Procesos de offset
1. Preparación de las planchas
Los fotolitos se sitúan sobre la
plancha de impresión virgen,
cubierta de emulsión fotosensible,
y se somete el conjunto a una luz
intensa (insolación). Las planchas
pueden ser negativas o positivas
y requerir fotolitos en negativo o
positivo. Las zonas de impresión conservarán la emulsión en positivo
30
tras el revelado. Esta emulsión repelerá el agua y retendrá la tinta
grasa, al contrario que las zonas de no impresión, sin emulsión.
2. Humectación.
La plancha se monta sobre un rodillo
rotativo. Al empezar a girar, entra en
contacto primero con unos rodillos que
la humedecen con una solución de
agua y aditivos, como el alcohol
isopropílico, que cae de una bandeja y
se reparte uniformemente al pasar por
la batería de rodillo de humectación. El
último humedece la plancha excepto en las zonas de emulsión, por
las que resbala el agua.
3. Entintado
31
La tinta, espesa y grasa, cae de otra bandeja o depósito sobre una
batería de rodillos vibradores, que la convierten un una película fina
y uniforme. Cuando el último rodillo en tintador entra en contacto con
la plancha, la tinta se deposita en las zonas secas (de impresión,
con emulsión) y no en las húmedas.
4. Transferencia
El último rodillo es una mantilla de goma que presiona la plancha y
se lleva la imagen de impresión invertida. La mantilla tiene un cierto
grado de flexibilidad para que al presionar sobre el papel (siguiente
paso) ceda un poco y la imagen se transfiera bien tanto al papel liso
como al rugoso o con textura.
5. Impresión
En el último paso, el papel, tanto en hojas sueltas (máquina plana)
como en bobina (rotativa) pasa entre la mantilla y el rodillo de
impresión. La mantilla entintada, con la imagen invertida, presiona
contra el papel, retenido por el rodillo de impresión, y le traspasa la
imagen, que queda en el sentido correcto.
Ángulos de trama
Una trama de medios tonos está compuesta por pequeños puntos
ordenados en líneas. El tamaño de los puntos varía en función de los
tonos que se quieren simular. Por ejemplo en las áreas claras estos
puntos son pequeños y las oscuras más grandes. Los puntos de
trama se comprenden de puntos de exposición en una filmadora; la
resolución de una filmadora se mide en dpi (puntos por pulgada) los
32
puntos de exposición están dentro de patrón cuadriculado o retícula
denominado celda de medios tonos.
La frecuencia de la trama es una medida que hace referencia al
número de celdas de medios tonos por línea. Se expresa en líneas
por pulgada (lpi).
Lineatura apropiada calidades de papel y técnicas de
impresión:
Papel
Papel periódico 65 – 85 lpi
No estucado 100 – 133 lpi
Estucado, mate 133 – 170 lpi
Estucado brillante 150 – 300 lpi
Métodos de impresión
Offset 65 – 300 lpi
Huecograbado 120 – 200 lpi
Serigrafía 50 – 100 lpi
Flexo grafía 90 – 120 lpi
El cerebro puede percibir con facilidad patrones de ángulos de entre
0 y 90 grados. En la impresión de cuatricromía tenemos cuatro
tramas una por tinta esto se debe colocar en cuatro ángulos distintos
claramente separador para no dar moiré; Se le conoce como moiré a
una ángulo erróneo en la orientación de la trama “El punto se
puede observar con un cuenta hilos.”
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Tramado de medios tonos
Esta técnica consiste en la conversación de las imágenes (o iconos)
originales de la imagen en pequeños puntos , que, organizados
convenientemente, simulan los distintos grados de color. El ojo
humano integra estos mini-punto
s y produce la ilusión optica de una reproducción de tonos continuos,
es decir, una apariencia fotográfica.
Trama AM (convencional).
El tramado AM consiste en colocar los puntos de
medios tonos en función de un patrón fijo (un
patrón de tipo cuadrícula, en la que los puntos
están situados de forma equidistante y formando
ángulos rectos entre sí.
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Para conseguir tonalidades más intensas o más claras, se modifica
el tamaño de cada uno de estos puntos cuanto mayor es el punto,
más intenso es el color reproducido.
Este sistema de trama es el más utitlizado, se basa en la varicación
de la amplitud de la modulación del punto de la plancha: es decir,
para realizar la composición de las tramas de los 4 colores, los
puntos varian de tamañlo, realizando así la escala de gradación de
los colores.
Este tipo de trama tiene varias caracteristicas propias:
Visibilidad de roseta
La roseta es formada por los 4 ángulos (cmyk) de los medios tonos
en el proceso de reproducción del color.
Moiré
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Alteración en la imagen impresa causada por la interferencia entre la
amplitud de los puntos de trama AM con los patrones en la imagen
original.
Estas características intrínsecas a este tipo de trama pueden
producir alteraciones y efectos no deseados en la reproducción de
un original.
Es por este motivo, que desde hace unos 10 años, la industria
gráfica intenta implantar otros tipos de trama con el fin de mejorar la
calidad del origina y evitar estos problemas.
Trama FM (Tramado estocástico o de modulación de
frecuencia)
El trama FM, por su parte utiliza puntos que
siempre tienen el mismo tamaño: son puntos
mucho menores que los del tramado AM.
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Para conseguir las diversas tonalidades, el tramado estocástico
modifica la frecuencia con la que estos puntos aparecen en el
soporte.
La colocación de los puntos no sigue ningún patrón preestablecido
sino una disposición aleatoria. Más puntos en el mismo espacio
color más intenso.
En este tipo de trama, el tamaño del punto es siempre el mismo. Lo
que varia es la distancia entre ellos. Los puntos, todos del mismo
tamaño, son dispuestos sobre el soporte aleatoriamente sin ningún
tipo de dirección. De este modo contrarresta la aparición de moiré y
la visualización de la roseta queda anulada.
Aplicaciones y usos
Catálogos de joyería
Imágenes médicas
Sellos
Textiles densamente estampados
Grabado en madera
Reproducción de sujetos susceptible de producir moiré debido a
estructuras en la imagen: tejidos, antenas de satélite.
Paneles en un altavoz o en equipos técnicos, etc.
Reproducción de imágenes ya tramada.
Reproducción fina de litografía, grabado en cobre, dibujos.
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Ventajas
Mayor finura de detalle
Colores más brillantes y saturados
Mejor resolución de degradados, no se producen transiciones
bruscas de tono (los pasos en degradados PostScript se
mantienen limitados a 8 bits o 256 niveles de gris).
Mayor calidad con papel ordinario, tipo periódico, papel
reciclado y papel de calidad inferior.
Se puede utilizar en una variedad de material aparte del papel
liso como madera, ropa, metal, cuero, papel rugoso, etc.
Las láminas (plancha o matriz) son de rápida y fácil
producción.
La duración de las láminas es mayor que en imprentas
de litografía directa, porque aquí no hay contacto directo entre
la plantilla y la superficie de contacto.
Grandes velocidades de impresión.
Bajo coste de la forma impresora.
Facilidad de retoques.
Desventajas
La producción de pruebas no es posible con todos los
sistemas de obtención de pruebas.
No es posible el retocado químico; el copiado por contacto del
fotolito puede dar lugar a problemas.
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Las tramas técnicas, así como las superficies claras de la
imagen aparecen bastas y granulosas debido a la irregular
distribución de pixeles.
Con bajas resoluciones de salidas, los tipos, elementos
gráficos y bordes muestran una clara pérdida de finura y una
transición más lenta. En este caso, se recomienda una
exposición separada de los tipos o la utilización de una
resolución más alta.
Pueden haber excesos de tinta.
El barniz puede traspasar el pliego de papel.
El archivo impreso puede quedar fuera de registro.
la impresión offset cuesta más tiempo calibrar un color
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Conclusión
En conclusión el papel es uno de los materiales más utilizados, por
los el mundo y uno de los primeros productos hechos y de desechos
en ser reciclados para la conservación del medio ambiente.
Las diferentes técnicas que se empleaba antiguamente para imprimir
documentos de comunicación escrita; se ha ido perfeccionando para
facilitar el trabajo del ser humano, desde la imprenta, litografía hasta
en la actualidad la impresión en offset que cuenta con el proceso
más rápido que cualquier otro sistema de impresión; con imágenes
impresa de mejor calidad en el ámbito publicitario.
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Linkografía
http://es.wikipedia.org/wiki/Papel
http://www.nevado.com.mx/page8.html
http://www.profesorenlinea.cl/mediosocial/PapelFabricar.htm
http://analisisgrafico.wordpress.com/2006/07/16/los-diferentes-tipos-
de-papel-algunas-definicione/
http://reciclaje-dominicana-2.wikispaces.com/Recliclaje+de+Papel
http://es.wikipedia.org/wiki/Litograf%C3%ADa
http://www.artemiranda.com/tutoriales/tut_litografia.htm
http://www.slideshare.net/luti82/proceso-de-impresin-offset
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