Roberto Emmanuel Varela Gomez

• El huecograbado es un sistema de impresión en bajorrelieve y directo. La forma impresora es un cilindro grabado. Las áreas de imagen están

grabadas en la superficie del cilindro.

• Es un sistema de impresión sencillo, si lo comparamos con el offset, lo que ha hecho que se siga manteniendo, aunque principalmente para tiradas grandes, debido al coste de preparación de los cilindros de

impresión.

• Una de las ventajas de este sistema es que es muy sencillo mantener el color a lo largo de la tirada, la alta velocidad de impresión y la buena

calidad de la impresión

• .Las planchas o cilindros de este sistemas son caros, por lo tanto no es optimo para tiradas pequeñas de impresiones. A la vez son muy

resistentes al deterioro.

• A pesar del costo de su maquinaria su uso y mantenimiento es sencillo.

• Las tintas de huecograbado, similares a las de flexografía, son no

grasas (su base es alcohólica o acuosa). Tienen poca viscosidad y

secan muy rápido (por eso es un proceso de impresión muy ágil).

• En general son translúcidas: No son opacas y cuando imprimimos una

tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de

colores sustractiva: los pigmentos sustraen luz). Existen tintas para

huecograbado tipo especial como por ejemplo las tintas metálicas,

fluorescentes.

El huecograbado se usa para imprimir en

muchos tipos de soportes, principalmente

papel estucado en bobina (revistas y

catálogos), papel en hoja (sellos y papel

moneda), cartulinas, plásticos y celofánes

(empaquetados de todo tipo), etc…

Las rotativas de huecograbado pueden ser bastante

más anchas que las de otros tipos de impresión.

Admiten bobinas de papel de una anchura

excepcional, lo que permiten desarrollos de pliegos

bastante amplios y una gran flexibilidad productiva. A

pesar de los costes de las planchas, los sistemas

mecánicos de una máquina de huecograbado son

más simples que los de una prensa de litografía, por

lo que su mantenimiento es más sencillo.

TAMAÑO DE IMPRESIÓN

CAPACIDAD DE LOS TIRAJES

El huecograbado es ampliamente utilizado en la actualidad

para la producción de empaques flexibles y edición de

grandes tirajes de libros , revistas y publicaciones en

general y este va aproximadamente de 100,000 a 500,000

copias.

El huecograbado permite reproducir detalles muy precisos y

una reproducción del color muy brillante sobre papeles

bastante fino a una gran velocidad. Son capaces de trabajar

con lineaturas muy elevadas y conserva el detalle con

porcentajes de punto muy bajos y muy altos con una

ganancia de punto razonablemente controlada (dependiendo

del sustrato, obviamente) Por eso es un sistema muy

adecuado para tiradas de revistas de gran difusión o

de catálogos de fabricantes de productos muy populares.

MAQUINARIA QUE SE UTILIZA

• Las maquinarias para este tipo de impresión constan

básicamente de un cilindro de hierro, una capa de

cobre sobre la cual se grabará el motivo que va a ser

impreso y una capa de cromo que dota de mayor

resistencia o dureza durante el proceso de impresión ya

que la capa de cobre es muy frágil y se rompería

durante el proceso de impresión.

En el proceso de grabado pequeñas oquedades

transfieren la tinta a la capa de cobre, este proceso se

hace o bien por medios químicos o bien por medios

mecánicos.

• Un sistema de grabación es por medio de una

cabeza de diamante dirigida y controlada con un

ordenador para grabar la figura mediante

repetidos golpes que se transferirá posteriormente

al impreso.

Cada cilindro posee diferencias en su grabado

dependiendo del color y la imagen que se debe

transferir, estas diferencias se ven reflejadas por

la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el

porcentaje de puntos.

• El huecograbado se aplica desde simples prensas

manuales, como se suele hacer con los grabados

artísticos, en grandes rotativas.

PROCESO

• 1. Preparación de la plancha: la plancha tiene celdas que

dependiendo del sistema de grabado, tiene distinto grosor y

profundidad. Las celdas se llenan de tinta, ( de base acuosa

o alcoholica ) muy líquida y de rápido secado.

• 2. La plancha es colocada sobre un cilindro o

portaplanchas, la plancha queda en contacto directo con el

depósito de tinta.

• 3. Cuando la rotativa entra en marcha, las celdas se

llenan de tinta y un dispositivo llamado ( doctor blade ) se

encarga de eliminar los residuos dejando solamente tinta

dentro de las celdas.

• 4. La plancha entintada entra en contacto con el papel,

que es presionado contra ésta por un rodillo de

impresión.

• Es necesario repetir el proceso cada vez por cada

color, para imprimir los cuatro colores (CMYK) es

necesario contar con cuatro cuerpos de impresión.

• Generalmente al final del proceso existe un sistema

de secado y posteriormente la rotativa, en algunos

casos puede continuar el proceso a zonas de corte y

de plegado.

BIBLIOGRAFÍA

• http://es.wikipedia.org/wiki/Huecograbado

• http://www.gusgsm.com/huecograbado_rotativa#

• http://www.fujitoku.net/spanish/kaigai_aqua.html

• http://es.slideshare.net/morriscamorris/seleccionanado-si

• http://revista.aiim.es/Articulos/24_Las%20Artes%20Gr%C3%A1ficas%20

Sistemas%20de%20Impresi%C3%B3n.aspx