i. Tecnicas y Costos de Perforacion y Voladura de Rocas

Curso Taller:

“PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS “PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS “PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS “PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”EN MINERIA Y CONSTRUCCION”TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOSTECNICAS Y REDUCCION DE COSTOSTECNICAS Y REDUCCION DE COSTOSTECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

Ing. Fredy Ponce R.

Lima - Perú, 03, 04 y 05 Agosto 2011

SESIÓN I: TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS

Ing. Ing. FredyFredy RiverRiver Ponce RamírezPonce Ramírez

Curso Taller:

“PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION” TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

EDUCACION:• Ingeniero de Minas UNI• Post Grado en Finanzas ESAN• Post Grado en Proyectos de Inversión UNI• Quick MBA en Dirección de Empresas Mineras Universidad de Antofagasta (1° Puesto Orden de Mérito)• Magister Dirección y Gestión de Empresas Universidad de Tarapacá (1° Puesto Orden de Mérito) ESPECIALIZACION:• Programa Internacional Gerencia Estratégica de Costos Bs Grupo (1° Puesto Orden de Mérito) • Programa Internacional de Organización de Inversiones de Capital y Evaluación de Proyectos en Sector Minero

Universidad de Antofagasta (1° Puesto Orden de Mérito) • Especialización en Project Management COSTOS SAC.• Especialización en Project Management COSTOS SAC.• Especialización Continua en Técnicas de Perforación y Voladura, Ingeniería de Explosivos ISEE (USA)• Miembro Asociado de International Society of Explosives Engineers (ISEE) – USA.EXPERIENCIA PROFESIONAL:28 años de experiencia profesional en Minería y Construcción. Consultor y asesor de empresas en temas de Evaluación Económica, Diseño y Planeamiento de Minado, Gestión de Costos. Expositor en 33 eventos nacionales sobre temas de Perforación y Voladura de Rocas; Diseño y Planeamiento de Minado. He participado en la ejecución de movimiento de tierras, perforación y voladura de rocas de 30 proyectos; entre los más importantes están los siguientes:• Carreteras: Yanacocha, Cerro Lindo, Abra Málaga - Quillabamba, Ingenio - Chachapoyas, Buenos Aires - Canchaque• Presas: Tambo Ccaracocha, Paucarcocha (El Platanal).• Ductos: Mineroducto Izcaycruz y Gasoducto Gas de Camisea.• Central Hidroeléctrica: Central Hidroeléctrica Gallito Ciego.• Canteras de Rocas: Melchorita, Minas El Porvenir (Milpo), Coga II (Techint).• Minas a Tajo Abierto: Condestable, Colquijirca, Lagunas Norte, El Abra (Chile), Antamina, Pierina, Cerro Verde.• Canteras de Calizas: Siderperu, Yura.• Minas Subterráneas: Condestable, Arcata, La Emboscada (Cementos Pacasmayo).• Túneles y Canales: Chavimochic, Pasto Grande.

� En las labores de excavación en roca de operaciones mineras y obras de construcción (viales, energéticos, industriales, eléctricos, etc.), las operaciones de perforación y voladura de rocas encuentran un gran campo de aplicación técnica, por los diversos tipos y diseños de excavación, los cuales se aplican básicamente con dos finalidades:• Utilizar el material rocoso excavado (mineral, enrocado, relleno).• Utilizar el espacio excavado (vías de accesos, alojar estructuras) .

� La perforación y voladura de rocas son actividades primarias y

PRESENTACIONPRESENTACION

La perforación y voladura de rocas son actividades primarias y binomiales que determinan la productividad e influyen en gran parte la rentabilidad de sus operaciones, van en paralelo en la optimización y la implementación de nuevos procesos de producción mediante mejores estándares y bajos costos, lo que permite comprender, controlar y efectuar una toma de decisiones adecuada tanto a nivel estratégico como operativo.

� En los trabajos de excavación en roca, las operaciones unitarias de mayor importancia son la perforación y voladura; que en promedio alcanzan hasta el 40% del costo total de operación.

Ing. Fredy Ponce R.

� Para el caso de las empresas de servicios especializados en perforación y voladura, el incremento constante de la competencia se ha manifestado en una reducción de los márgenes de utilidad, lo que las obliga a una constante redefinición de estrategias, como el “LIDERAZGO EN COSTOS”, controlando estrictamente los costos operativos, revisando y actualizando permanentemente la forma de cómo están costeando sus servicios, sobretodo en ambientes altamente competitivos y variables como el actual.Una moderna y eficaz Gestión de Costos es un factor estratégico de


� Una moderna y eficaz Gestión de Costos es un factor estratégico de éxito que determina el nivel de competitividad de las organizaciones. Las empresas que gestionan eficientemente sus costos, constantemente buscan su optimización, ya sea, para disminuir pérdidas en épocas de recesión o maximizar utilidades en épocas de bonanza. El control de costos no es sólo un mero registro y control contable. Debe proporcionar la información que sirva para evaluar críticamente la operación, y permitirle su continua optimización para que sea sostenido a través del tiempo.

Ing. Fredy Ponce R.

� Un diseño inapropiado de la perforación y voladura conduce a problemas, como: mala fragmentación, costosa voladura secundaria, y que adicionalmente influye en el incremento de costos en las actividades subsecuentes (remoción, carguío, acarreo, chancado y molienda, según sea el caso). Asimismo, origina impactos ambientales (fly rocks, vibraciones, ruido, etc.).

� Para que una empresa tenga sus procesos de perforación y voladura en forma eficiente y alineada con sus objetivos estratégicos, debe


en forma eficiente y alineada con sus objetivos estratégicos, debe realizar los siguientes:

1° Una evaluación y diagnóstico del actual proceso de perforación y voladura desde el punto de vista de cadena de valor del negocio, identificando los cuellos de botella existentes en dichos procesos.

2° Proponer mejoras en dichos procesos, y siempre trabajando primero con los propios recursos; y

3° Reducir o incrementar costos en dichos procesos.

Ing. Fredy Ponce R.

OBJETIVOSOBJETIVOS DEL CURSODEL CURSO

1) Repasar resumidamente las diversas Técnicas de Perforación y Voladura de Rocas aplicadas en las Operaciones Mineras Subterráneas, Minas a Tajo Abierto y Obras de Construcción, según los tipos de excavación requeridos.

2) Dotar al participante de herramientas, métodos y criterios necesarios para una correcta determinación de los Costos de Perforación y Voladura de Rocas en Minería y Construcción.Perforación y Voladura de Rocas en Minería y Construcción.

3) Revisar conceptos, criterios, y metodologías modernas utilizadas en la Gestión y Control de Costos de Perforación y Voladura de Rocas, con el apoyo de herramientas como el Análisis de Cadena de Valor, Análisis del Punto de Equilibrio, y Reducción de Costos, para una óptima toma de decisiones en las operaciones mineras y obras de construcción.

Ing. Fredy Ponce R.

TEMARIO GENERAL

MIERCOLES 03 AGOSTO 2001:

I. TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

II. PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA SUBTERRANEA

JUEVES 04 AGOSTO 2001:

Curso Taller:


JUEVES 04 AGOSTO 2001:

III. PERFORACION DE ROCAS EN MINERIA SUPERFICIAL

IV. VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA SUPERFICIAL

VIERNES 05 AGOSTO 2001:

V. PERFORACION Y VOLADURA EN CONSTRUCCION DE PROYECTOS MINEROS

VI. PERFORACION Y VOLADURA EN CONSTRUCCION DE PROYECTOS HIDROENERGETICOS VIALES

Ing. Fredy Ponce R.

SesiónSesiónSesiónSesión IIII::::

Curso Taller:


Ing. Fredy Ponce R.

TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION

Y VOLADURA DE ROCASY VOLADURA DE ROCASY VOLADURA DE ROCASY VOLADURA DE ROCAS

1) CONCEPTOS ESTRATÉGICOS DE UNA GESTIÓN MODERNA.

2) GESTIÓN ESTRATÉGICA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS.

3) APLICACIONES DE LA PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS.

4) TÉCNICAS DE PERFORACIÓN DE ROCAS.

5) TÉCNICAS DE VOLADURA DE ROCAS.

Sesión ISesión I:: TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCASTECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Contenido:

DIA MIERCOLES 03 AGOSTO 2011

5) TÉCNICAS DE VOLADURA DE ROCAS.

6) CONCEPTOS MODERNOS DE GESTIÓN DE COSTOS.

7) ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS COSTOS DE PERFORACIÓN Y VOLADURA.

8) ANÁLISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PERFORACIÓN Y VOLADURA.

9) OPTIMIZANDO LA GESTIÓN DE COSTOS DE PERFORACIÓN Y VOLADURA.

Ing. Fredy Ponce R.

1)1)1)1) CONCEPTOS ESTRATEGICOS CONCEPTOS ESTRATEGICOS CONCEPTOS ESTRATEGICOS CONCEPTOS ESTRATEGICOS

Curso Taller:


1)1)1)1) CONCEPTOS ESTRATEGICOS CONCEPTOS ESTRATEGICOS CONCEPTOS ESTRATEGICOS CONCEPTOS ESTRATEGICOS

DE UNA GESTION MODERNADE UNA GESTION MODERNADE UNA GESTION MODERNADE UNA GESTION MODERNA

Ing. Fredy Ponce R.

La “Globalización de los Mercados”, la firma de “Tratados de Libre Comercio” y, como consecuencia, la entrada de nuevos competidores, así como la “Crisis Económica” que periódicamente surgen a nivel mundial, son algunos de los factores que nos obligan a reconsiderar la manera en que tradicionalmente hemos administrado nuestros negocios.

1.1) EL CONTEXTO ACTUAL 1.1) EL CONTEXTO ACTUAL

negocios.

Ing. Fredy Ponce R.

1.2) EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN 1.2) EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN Breve HistoriaBreve Historia

• Ofrecen análisis parciales por actividades no disponiendo de un nexo para facilitar una visión global

• Miran a elementos del

Marcos Financieros Puros1900

Rentabilidad de la Inversión1920

Control Presupuestario1950

• Miran a elementos del pasado (gestión por el retrovisor)

• Enfocados en la medición de activos tangibles

• Rara vez están relacionados a la Estrategia

Justo a Tiempo1980

Calidad Total1990

EVA - Six SigmaSistemas basados en gestión de

clientes (CMR)Sistemas basados en gestión de

personas

1995

Ing. Fredy Ponce R.

1.2) EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN 1.2) EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN --EntornosEntornos

1313Ing. Fredy Ponce R.

1.3) ¿QUÉ ES UN PLANEAMIENTO 1.3) ¿QUÉ ES UN PLANEAMIENTO ESTRATEGICOESTRATEGICO

Planeamiento Estratégico.- es el proceso administrativo de crear y mantener un buen acoplamiento entre los objetivos, los recursos de la empresa y el desarrollo de las oportunidades en el mercado.

Estos conjuntos de elementos integran y alinean todos estos conceptos con estrategias que permiten dar estos conceptos con estrategias que permiten dar dirección a una empresa hacia el cumplimiento de su Misión y logro de su Visión.

La Dirección Estratégica reconoce la importancia de definir tres conceptos básicos que servirán de guía de actuación de la empresa en el futuro:

Ing. Fredy Ponce R.

Visión, Misión y Objetivos Estratégicos

1) VISIÓN 2) MISIÓN 3) DIAGNÓSTICO ACTUAL

a) Análisis FODA• Diagnóstico Externo• Diagnóstico Interno

b) Análisis Externo (Análisis de las 5 fuerzas competitivas)c) Análisis Interno (Análisis de la Cadena de Valor)

1.4) MODELO DE DIRECCION Y GESTIÓN ESTRATÉGICA DE LOS 7 PASOS

c) Análisis Interno (Análisis de la Cadena de Valor)d) Análisis del Entorno

• Micro Entorno• Macro Entorno (Análisis PESTEL)

4) PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS ESTRATEGICOS5) FORMULACIÓN DE ESTRATEGIAS6) IMPLEMENTACIÓN DE ESTRATEGIAS7) CONTROL DE GESTIÓN (Balanced Score Card)

Ing. Fredy Ponce R.

VISION y

MISION

AnálisisExterno

OBJETIVOS ESTRATEGIASIMPLEMENTA

CIONCONTROL DE

GESTION

MODELO DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICOMODELO DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICO

(7 Pasos)(7 Pasos)

4 5 6 7

3

1

MISION

AnálisisInterno

Etapa I:

FORMULACIÓN

Etapa II:

IMPLEMENTACIÓN

Etapa III:

EVALUACIÓN

2

Ing. Fredy Ponce R.

• LA VISIÓN describe el estado deseado por la empresa en el futuro y sirve de línea de referencia para todas las actividades de una organización. Está relacionada con los logros y resultados, que la empresa espera obtener en un periodo de tiempo determinado.

• La visión responde a cuestiones tales como:

� Como ve a su empresa después de ciertos años?� Qué fines se han logrado?� Como ha trascendido su acción sobre el objeto de su empresa?

Paso N°1: LA VISION DE UNA EMPRESA

� Como ha trascendido su acción sobre el objeto de su empresa?

Los mercados cambian más rápidamente que el Marketing:Los mercados cambian más rápidamente que el Marketing:1)1) TODATODA EMPRESAEMPRESA NECESITANECESITA “UNA“UNA VISIÓN”VISIÓN”2)2) LALA VISIÓNVISIÓN DEMANDADEMANDA “UNA“UNA ESTRATEGIA”ESTRATEGIA”3)3) LALA ESTRATEGIAESTRATEGIA REQUIEREREQUIERE DEDE “UN“UN PLAN”PLAN”4)4) ELEL PLANPLAN EXIGEEXIGE “ACCIÓN”“ACCIÓN”5)5) LALA ACCIÓNACCIÓN REQUIEREREQUIERE “UN“UN POSICIONAMIENTO”POSICIONAMIENTO”

Ing. Fredy Ponce R.

UN PROVERBIO JAPONÉS DICE:“VISIÓN SIN ACCIÓN ES UN SUEÑO”“VISIÓN SIN ACCIÓN ES UN SUEÑO”

“ACCIÓN SIN VISIÓN ES UNA PESADILLA”“ACCIÓN SIN VISIÓN ES UNA PESADILLA”

• En el contexto empresarial, LA MISION define el negocio al que se dedica o dedicará la organización, las necesidades que cubren con sus productos o servicios, el mercado en el cual se desarrolla, y la imagen pública de la empresa u organización.

• Definir la misión consiste en enunciar lo que tiene que realizar la empresa para lograr los fines últimos expresados en LA VISION. La declaración de la misión es una definición duradera del objeto de una empresa que la distingue de otras similares, mediante la

Paso N°2: LA MISION DE UNA EMPRESA

de una empresa que la distingue de otras similares, mediante la declaración de la misión se señala el alcance de las operaciones de una empresa en términos de productos, servicios y mercados.

• Las preguntas básicas que se hacen todos los estrategas son:� ¿Cuál es nuestro negocio?, es decir cuál es la esencia de

nuestro negocio o cual queremos que sea.� ¿Para que existe o existirá la organización?

• La Misión representa la identidad y personalidad de la empresa, en el momento actual y frente al futuro.

Ing. Fredy Ponce R.

Paso N°3: DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA

• El diagnóstico de la situación actual es la primera aproximación que se tiene a la realidad estratégica de la empresa. Para ello se utilizan diversas herramientas de análisis, las cuales en conjunto forman parte de un método integrado de análisis y sirven para la generación de propuestas concretas de actuación. Estas son:1. Para el análisis externo:

a) Análisis del micro entorno (5 fuerzas de Michael Porter)b) Análisis del macro entorno (Análisis PESTEL)b) Análisis del macro entorno (Análisis PESTEL)c) Ciclo de vidad) Competidores

2. Para el análisis interno:a) Análisis funcionalb) Análisis de recursos y capacidadesc) Cadena de valor

Ing. Fredy Ponce R.

ANÁLISIS EXTERNO vs. DIAGNÓSTICO INTERNO

3.a) ANALISIS FODA (Perforación y Voladura)

FORTALEZAS DEBILIDADES

Ayudan a crear o desarrollar capacidades claves?

Obstaculizan la creación o desarrollo de capacidades

claves?

Paso N°3: DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA

claves?

OPORTUNIDADESExplotar las fortalezas para

aprovechar las oportunidades Superar las debilidades para aprovechar las oportunidades

Quienes también las quiere aprovechar?

Sirven para aprovechar las oportunidades?

Impiden aprovechar las oportunidades?

AMENAZAS Mantener posición Evitar

Sobre qué procesos se sentirán más?

Sirven para amortiguar las amenazas?

Hacen más sensible a las amenazas?

Ing. Fredy Ponce R.

COMPETIDORES COMPETIDORES POTENCIALESPOTENCIALES

Análisis de las 5 Fuerzas Competitivas

MICHAEL PORTER: MICHAEL PORTER: “La ventaja competitiva “La ventaja competitiva

de las naciones”.de las naciones”.

3.b) ANALISIS EXTERNO

COMPETIDORES COMPETIDORES ACTUALESACTUALES

PRODUCTOS O PRODUCTOS O SERVICIOS SERVICIOS

SUSTITUTOSSUSTITUTOS

CLIENTESCLIENTES PROVEEDORESPROVEEDORES

La interrelación de esas cinco fuerzas determina la capacidad de las empresas de un sector industrial para ganar, en promedio, tasas de rendimiento sobre la inversión mayores que el costo de capital ya que estas cinco fuerzas tienen influencia sobre los precios, costos y la inversión requerida de la empresa en un sector.Ing. Fredy Ponce R.

• PROCESO PRODUCTIVO.- Características principales:

� Comprende un conjunto de actividades.� Tiene clientes internos y externos.� Tiene indicadores de costo, tiempo, calidad y servicio.

• UNA CADENA PRODUCTIVA integra el conjunto de

CADENA DE VALOR

3.c) ANALISIS INTERNO

• UNA CADENA PRODUCTIVA integra el conjunto de eslabones que conforma un proceso económico, desde la materia prima hasta la distribución de los productos terminados en caso de los bienes; y desde la implementación hasta la prestación en el caso de servicios. En cada parte del proceso se agrega valor, es así que se dice que una cadena de valor completa, abarca toda la logística desde el cliente al proveedor.

Ing. Fredy Ponce R.

• La CADENA DE VALOR como herramienta gerencial, es una forma de análisis de la actividad empresarialmediante la cual descomponemos una empresa en sus partes constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas actividades

CADENA DE VALOR

3.c) ANALISIS INTERNO

generadoras de valor.

• Esa ventaja competitiva se logra cuando la empresa tiene la capacidad de desarrollar e integrar las actividades de su cadena de valor de forma menos costosa y mejor diferenciada que sus rivales o competidores.

Ing. Fredy Ponce R.

� Por consiguiente la cadena de valor de una empresa está conformada por todas sus actividades generadoras de valor agregado y por los márgenes que éstas aportan.

� Con el Análisis de la Cadena de Valor se enriquece considerablemente el diagnóstico interno de la empresa, respecto a cada Área de Actividad Estratégica identificada. Podríamos preguntar: ¿Estamos aprovechando nuestras

CADENA DE VALOR

Podríamos preguntar: ¿Estamos aprovechando nuestras capacidades y recursos distintivos, competencias, enfocándonos en las actividades que aportan beneficios mayores al Cliente y refuerzan nuestra diferenciación? A esta cuestión responde el Análisis de la Cadena de Valor, cuya premisa es ubicar fuentes de ventaja potencial entre las actividades y procesos de la Organización.

Ing. Fredy Ponce R.

La cadena de valor está compuesta por tres grandes elementos básicos que son:

1. ACTIVIDADES PRIMARIAS.- Son aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto o servicio, su producción, logística y comercialización y los servicios de posventa.

2. ACTIVIDADES SECUNDARIAS O DE APOYO.- Son las que dan soporte a las actividades primarias y se apoyan entre sí, proporcionando insumos, tecnología, talento humano, y proporcionando insumos, tecnología, talento humano, y varias funciones de la empresa.

3. MARGEN.- El valor íntegro obtenido menos los costos en los que se ha incurrido en cada actividad generadora de valor conforman dicho Margen.

En la CADENA DE VALOR, se realza las relaciones entre la empresa y sus proveedores, lo que puede reducir el costo o aumentar la diferenciación.

Ing. Fredy Ponce R.

Abastecimiento

Desarrollo Tecnológico

Gestión de Talento Humano

Infraestructura

Identificación de Recursos y Capacidades que pueden agregar valor

Análisis de la Cadena de ValorAnálisis de la Cadena de Valor

Actividadesde Soporte

Lo

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Lo

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S

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Mar

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Ser

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Abastecimiento

Actividades PrimariasIng. Fredy Ponce R.

1. INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA:5.81% (S/. 3,371.6)

1. INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA:5.81% (S/. 3,371.6)

2. ADMINISTRACION DE RECURSOS HUMANOS: 10.93% (S/. 6,344.0)

2. ADMINISTRACION DE RECURSOS HUMANOS: 10.93% (S/. 6,344.0)

3. INVESTIGACION Y DESARROLLO: 3.91% (S/. 2,266.8)3. INVESTIGACION Y DESARROLLO: 3.91% (S/. 2,266.8)

4. ABASTECIMIENTO: 2.59% (S/. 1,500.0)4. ABASTECIMIENTO: 2.59% (S/. 1,500.0)

Act

ivid

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9. POS T

MAR

GEN

MAR

GE

N

Identificación de los procesos que agregan valor

Análisis de la Cadena de Valor de una Empresa MineraAnálisis de la Cadena de Valor de una Empresa MineraA

ctiv

ida

des

P

rim

ari

as

5. LOGISTIC A DE

ENTR ADA

1.72%(S/. 1,000.0)

6. PROCESOS Y

OPERACIONES

70.64%(S/. 40,985.1)

7. LOGISTIC A DE

SALIDA

3.53%(S/. 2,049.8)

8. VENTAS

0.86%(S/. 500.0)

VENTA

0.0%

27.93%

(S/.22,484.1)

MAR

GE

N

Las estrategias de reducción de costos, enfatizados en lo relativo al valor para el cliente y a la creación del valor para la empresa, se concretan través del análisis de la cadena del valor.

Ing. Fredy Ponce R.

Elección estratégica para comprar algunas actividades externamente

Abastecimiento



Infraestructura


OUTSOURCING OUTSOURCING (Empresas Especializadas)(Empresas Especializadas)

Lo

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Lo

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Mar

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Abastecimiento



Abastecimiento


Infraestructura

OUTSOURCING OUTSOURCING (Empresas Especializadas)(Empresas Especializadas)Es la compra a un proveedor externo de una actividad para crear valor



Abastecimiento

Las compañías a menudo compran una porción de sus porción de sus actividades que crean valoractividades que crean valorde proveedores externos especiales que pueden desarrollar esas funciones más eficientementemás eficientemente


Lo

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Lo

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Mar

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Abastecimiento

Lo

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L

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ísti

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Sal

ida

Sal

ida

LogísticaLogísticaEntrada Entrada

Operaciones (Perforación y Voladura)

Logística Logística SalidaSalida

ServicioServiciopost ventapost venta

Marketing Marketing & Ventas& Ventas


Son los fines alcanzables a mediano y largo plazo que expresan acciones de lo que la empresa desea lograr, los objetivos representan “los que hacer” de la empresa, y están contenidos en la Misión y en la Visión.

Paso N°4: FORMULACION DE OBJETIVOS ESTRATEGICOS

Paso N°5: FORMULACION DE ESTRATEGIAS

Ing. Fredy Ponce R.

Es la decisión adoptada en función de las restricciones que se tendrán que superar, para conseguir los objetivos fundamentales: crecimiento, rentabilidad, posicionamiento, sobrevivencia y de permanencia en el tiempo, de una organización o unidad estratégica, y que en concreto, se refleja en donde colocar los recursos más importantes

Paso N°5: FORMULACION DE ESTRATEGIAS

ESTRATEGIAS GENÉRICAS

LIDERAZGO EN LIDERAZGO EN

COSTOSCOSTOS

LIDERAZGO EN LIDERAZGO EN

DIFERENCIACIÓNDIFERENCIACIÓN

Objetivo Objetivo AmplioAmplio

CCCC

OOOO

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PPPP

EEEE

TTTT

IIII

ÁÁÁÁ

MMMM

BBBB

IIII

CENTRADO EN CENTRADO EN

COSTOSCOSTOS

DIFERENCIACIÓN DIFERENCIACIÓN

CENTRADACENTRADA

DiferenciaciónDiferenciaciónCosto InferiorCosto Inferior

Objetivo Objetivo ReducidoReducido

IIII

TTTT

IIII

VVVV

OOOO

IIII

TTTT

OOOO

VENTAJA COMPETITIVAVENTAJA COMPETITIVAVENTAJA COMPETITIVAVENTAJA COMPETITIVA

Ing. Fredy Ponce R.

• Las ventajas en costos buscan ofertar productos o servicios similares a los de otras empresas pero a un costo menor. En sí, una empresa se propone ser el productor de menor costo en su sector industrial. A precios equivalentes o menores que sus rivales la posición de costo bajo de un líder se traduce en mayores retornos.

• Las fuentes de las ventajas en el costo son variadas y dependen

5.a) LIDERAZGO EN COSTOS5.a) LIDERAZGO EN COSTOS

• Las fuentes de las ventajas en el costo son variadas y dependen de la estructura del sector industrial. Puede incluir economías de escala, tecnología propia, acceso preferencial a materia primas. Los productores de costo bajo venden básicamente un estándar, o un producto o servicio sin adornos. Sin embargo no puede ignorar las bases de la diferenciación, ya que si su producto o servicio no se percibe como comparable o aceptable para los compradores, se verá obligado a fijar precios muy por debajo de sus competidores para lograr ventas.

Ing. Fredy Ponce R.

ES

TR

AT

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ísti

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DE

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e Servicio

ESTRATEGIA CORPORATIVA:

ES

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e Servicio

CORPORATIVA:

LIDERAZGO EN COSTOS

Ing. Fredy Ponce R.

Norton y Kaplan

�� El Cuadro de Mando Integral es un sistema de El Cuadro de Mando Integral es un sistema de administración que va más allá de la administración que va más allá de la perspectiva financiera, plantea una mejora en perspectiva financiera, plantea una mejora en el desempeño de las distintas actividades de el desempeño de las distintas actividades de una empresa, basándose en resultados una empresa, basándose en resultados medibles. medibles.

Paso N°7: CUADRO DE MANDO INTEGRAL (Balanced Score Card)

medibles. medibles.

�� Muestra continuamente cuando una compañía Muestra continuamente cuando una compañía y sus empleados alcanzan los resultados y sus empleados alcanzan los resultados perseguidos por la estrategia. perseguidos por la estrategia.

Ing. Fredy Ponce R.

2)2)2)2) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION

Curso Taller:


2)2)2)2) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION


Ing. Fredy Ponce R.

A) VISION DE UNA EMPRESA MINERAA) VISION DE UNA EMPRESA MINERA“Ser“Ser reconocidosreconocidos alal añoaño 20132013 comocomo lala empresaempresa mineraminera dede cobrecobremásmás exitosaexitosa yy respetuosarespetuosa deldel mundo,mundo, operandooperando concon eficienciaeficiencia yyeficacia,eficacia, concon responsabilidadresponsabilidad socialsocial yy ambientalambiental;; yy comprometidacomprometidaconcon elel desarrollodesarrollo dede susu capitalcapital humanohumano yy dede susu entorno”entorno”..

B) MISION DE UNA EMPRESA MINERA

2.1) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y 2.1) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA EN UNA EMPRESA MINERAVOLADURA EN UNA EMPRESA MINERA

“Somos una empresa privada peruana innovadora y competitiva,que produce concentrados y cátodos de cobre, satisfaciendo anuestros clientes con alto nivel de calidad y creando valor paranuestros accionistas, aplicando altos estándares de seguridad ypreservando el medio ambiente, utilizando tecnologías que nospermitan operar con rentabilidad y oportunidades de desarrollo paranuestro capital humano y para la sociedad”.

B) MISION DE UNA EMPRESA MINERA

Ing. Fredy Ponce R.

2°Carguio

1°Perforación y Voladura

4° (b)Botadero

5° (a)Cátodos

4° (a)Pads de Lixiviación

Ingeniería- Largo Plazo- Med. Plazo- Corto PlazoGeologíaGeotecnia

PROCESO PRODUCTIVO DE LA OPERACIÓN DE UNA MINA A TAJO ABIERTO

(Cadena de Valor)

3° (b) Acarreo

4°(c)Chancado

5°(c)Concentradora

6°(c)Concentrado

7°(c)Puerto

Ing. Fredy Ponce R.

2.2) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y 2.2) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA EN UNA EMPRESA CONSTRUCTORAVOLADURA EN UNA EMPRESA CONSTRUCTORA

VISION

“Ser reconocidos como la mejor Empresa de Ingeniería, Construcción y Gerencia de Proyectos en los mercados y proyectos donde participemos”.

MISION

Somos una empresa de Ingeniería, Construcción y Gerencia

Ing. Fredy Ponce R.

Somos una empresa de Ingeniería, Construcción y Gerencia de Proyectos; certificada en ISO 9001; fundada en el Perú en 1960; que basada en personas con valores y conocimientos, tiene la misión de:

• Contribuir al éxito de nuestros clientes, desarrollando sus proyectos con calidad, seguridad, y dentro del plazo y presupuesto previstos.

3°Carguio

1°Perforación

5°(a)Botadero

PROCESO PRODUCTIVO DE EXCAVACION DE ROCAS EN UNA OBRA DE CONSTRUCCIÓN

(Cadena de Valor)

2°Voladura

5°(b)Chancado

7°(b)Acarreo

8°(b)Disposición Final

6°(b)Carguío

Ing. Fredy Ponce R.

A) VISION:

Ser reconocidos como empresa líder en servicios de perforación y voladura en el mercado peruano, operando con eficiencia y eficacia para nuestros clientes, respetando el medio ambiente, con responsabilidad social y comprometida con el desarrollo de su personal y entorno.

2.3) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y 2.3) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA EN UNA EMPRESA ESPECIALIZADAVOLADURA EN UNA EMPRESA ESPECIALIZADA

B) MISION:

Satisfacer a nuestros clientes, brindando servicios de perforación y voladura de creciente valor agregado y alta calidad, con altos estándares de seguridad y preservando el medio ambiente, utilizando tecnologías que permitan operar con rentabilidad, creando valor para los accionistas y oportunidades de desarrollo de sus trabajadores y sociedad.

Ing. Fredy Ponce R.

a) El rendimiento de extracción es alto.b) La productividad de chancado es alta.c) Se requiere un mínimo trabajo de limpieza y acomodación del material.d) Las paredes quedan estables.e) No genera daños colaterales (ruidos, vibración de terreno, proyección

de rocas, polvo, etc.).

LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS AGREGAN VALOR SI:AGREGAN VALOR SI:

Ing. Fredy Ponce R.

3)3)3)3) APLICACIONES DE LA PERFORACION APLICACIONES DE LA PERFORACION APLICACIONES DE LA PERFORACION APLICACIONES DE LA PERFORACION


Curso Taller:



Ing. Fredy Ponce R.

APLICACIONES DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

MINERIA SUBTERRANEA

MINERIA SUPERFICIAL

CONSTRUCCION (Subterránea y

Superficial)

• GALERIAS Y RAMPAS

SUBTERRANEA SUPERFICIAL

•MINERIA DE PEQUEÑA

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

MINERIA SUPERFICIAL

MINERIA SUBTERRANEA

CONSTRUCCION

• GALERIAS Y RAMPAS• PIQUES E INCLINADOS

• CHIMENEAS• TUNELES• CAVERNAS• PIQUES Y POZOS

• CARRETERAS• CANALES

• DUCTOS

• PRESAS Y DIQUES

• DEFENSA RIBEREÑA

• CANTERA DE ROCAS

•MINERIA DE PEQUEÑA PRODUCCION

• TAJEOS DE EXPLOTACION• CAVERNAS Y SALONES MINEROS

•MINERIA DE MEDIANA PRODUCCION

•MINERIA DE GRAN PRODUCCION

• PUENTES• PUERTOS, ETC.

• CENTRAL HIDROELECTRICA• LINEA TRANSM. ELECTRICA• SUB-ESTACION ELECTRICA

• PRE-MINADO

a) Escala de Pequeña Producción.- Operaciones mineras hasta 5,000 TPD, que utilizan diámetros de perforación desde 2½” a 3½”.

b) Escala de Mediana Producción.- Operaciones mineras

1. OPERACIONES MINERAS A CIELO ABIERTO1. OPERACIONES MINERAS A CIELO ABIERTO

3.1) APLICACIONES SEGÚN TIPO DE EXCAVACION 3.1) APLICACIONES SEGÚN TIPO DE EXCAVACION

b) Escala de Mediana Producción.- Operaciones mineras desde 5,000 TPD hasta 20,000 TPD, que utilizan diámetros de perforación desde 3½” a 63/4”.

c) Escala de Gran Producción.- Operaciones mineras mayores a 20,000 TPD, que utilizan diámetros de perforación mayores a 63/4”.

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a) Canales, sistemas de riegob) Embalses de materiales locales (presas)c) Transporte por tuberías (oleoductos, gasoductos, etc.)d) Redes de saneamiento y drenajee) Rellenos hidráulicosf) Carreterasg) Enrocados para defensa ribereñas, etc.

2. OBRAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS EN SUPERFICIE2. OBRAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS EN SUPERFICIE

3.1) APLICACIONES SEGÚN TIPO DE EXCAVACION 3.1) APLICACIONES SEGÚN TIPO DE EXCAVACION

Ing. Fredy Ponce R.

a) Túneles: hidráulicos, viales, metros, submarinos.b) Piques, pozos, inclinados, galerías.c) Cavernas y salones mineros.

4. CONSTRUCCIONES SUBTERRANEAS4. CONSTRUCCIONES SUBTERRANEAS

a) Puertos, Diques y Muelles.b) Dragados y rellenos.

3.3. OBRAS HIDRAULICAS, PRESAS Y OBRAS MARITIMASOBRAS HIDRAULICAS, PRESAS Y OBRAS MARITIMAS

1. CONSTRUCCIÓN DE PROYECTOS MINEROS

a) Construcción de carreteras y accesos

b) Construcción de Infraestructura minera:

• Planta concentradora• Canchas de lixiviación• Energía eléctrica

3.2) APLICACIONES SEGÚN SECTOR ECONOMICO3.2) APLICACIONES SEGÚN SECTOR ECONOMICO

• Energía eléctrica• Saneamiento• Presa de relaves• Campamentos• Construcción de mineroductos

Ing. Fredy Ponce R.

2. SECTOR TRANSPORTESa) Carreteras y caminos de acceso.b) Túneles viales y puentesc) Puertos. aeropuertos y ferrocarriles

3. SECTOR ELECTRICOa) Centrales hidroeléctricasb) Líneas de Transmisión Eléctricac) Sub-estaciones eléctricas

3.2) APLICACIONES SEGÚN SECTOR ECONOMICO3.2) APLICACIONES SEGÚN SECTOR ECONOMICO

c) Sub-estaciones eléctricas

4. SECTOR SANEAMIENTOa) Presasb) Alcantarillado (servicio de agua potable)

5. SECTOR GAS NATURALa) Gasoductos

6. SECTOR AGRICULTURAa) Irrigación (túneles y canales de regadío)

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4)4)4)4) TECNICAS DE PERFORACION DE ROCASTECNICAS DE PERFORACION DE ROCASTECNICAS DE PERFORACION DE ROCASTECNICAS DE PERFORACION DE ROCAS

Curso Taller:


4)4)4)4) TECNICAS DE PERFORACION DE ROCASTECNICAS DE PERFORACION DE ROCASTECNICAS DE PERFORACION DE ROCASTECNICAS DE PERFORACION DE ROCAS

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� Es la primera operación unitaria en el proceso de excavación de rocas, cuyo objetivo principal es efectuar taladros de diferentes diámetros y profundidades de acuerdo a diseños yparámetros que están sujetos a un mejoramiento continuo y a una dinámica

4.1) OBJETIVOS DE LA PERFORACION DE ROCAS4.1) OBJETIVOS DE LA PERFORACION DE ROCAS

mejoramiento continuo y a una dinámica de cambios como la tecnología avanza.

� El objetivo de estos taladros es: colocar explosivos para después detonarlos y lograr la fragmentación requerida.

Ing. Fredy Ponce R.

Video 1: TALADRO PERFORADOVideo 1: TALADRO PERFORADO

a) Tipo de aplicación del trabajo (masivo, estructural)

b) Tipo de roca (dureza, resistencia compresiva, abrasividad)

c) Tipo de equipo de perforación (neumático, hidráulico)

d) Velocidad de penetración del martillo (pies/min)

e) Presión de aire de barrido hacia arriba (lb/pulg²)

4.2)4.2) FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LA PERFORACIONLA PERFORACION

e) Presión de aire de barrido hacia arriba (lb/pulg²)

f) Tipo de varillaje (broca, barra de extensión)

g) Diámetro y profundidad de taladros

h) Orientación de taladros (vertical, inclinado, horizontal)

i) Presión del aire comprimido (para equipos neumáticos)

j) Clima organizacional

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Estos 2 factores influyen muy significativamente en el rendimiento de perforación. Por ejemplo un taladro de mayor diámetro exige mayor tiempo en su penetración, al igual que la profundidad de los taladros en donde solo el hecho de aumentar una barra de perforación más hace

g) DIAMETRO Y PROFUNDIDAD DE TALADROS


hecho de aumentar una barra de perforación más hace que se eleve el tiempo en la perforación.

Conforme se aumenta el diámetro o la profundidad de los taladros, la velocidad de perforación va disminuyendo, cayendo bruscamente al ser sobrepasado de sus límites.

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Es otro factor que se tiene que tener presente porque al perforar los taladros de contorno en labores superficiales o subterráneas, con los equipos de perforación se emplea entre 8 a 10% de tiempo mayor que para perforar los taladros de producción.

h) ORIENTACION DE LOS TALADROS


que para perforar los taladros de producción.

De igual forma cuando se efectúa una perforación radial con equipos de perforación diseñados para trabajos en superficie, el simple hecho de perforar horizontalmente o hacia arriba (luego de pasar la longitud promedio), hace que retarde la perforación por el peso del varillaje.

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Para el caso de los equipos de perforación neumáticos, el aumento de la presión del aire comprimido de 5 a 6 atmósferas hace aumentar la velocidad de perforación en 25 a 30%, y el aumento de 5 a 7 atmósferas en 45 a 65%.

Para que la perforación sea eficaz, es necesario que el

i) PRESION DEL AIRE COMPRIMIDO


Para que la perforación sea eficaz, es necesario que el fondo de los taladros se mantengan constantemente limpio, expulsando el detrito justo después de su formación. Si esto no se realiza, se consumirá una gran energía en la trituración de esas partículas traduciéndose en desgastes del varillaje de perforación y pérdidas de rendimientos, con el consiguiente riesgo del atascamiento.

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El deseo de que nos saluden y nos traten con cariño es una necesidad humana. Hasta los recién nacidos lo experimentan; si se les niega el contacto físico, su desarrollo se ve afectado.

En cambio hay muchos adultos que tienen una armadura emocional. Parecen ser capaces de vivir todo el tiempo sin sonreír o demostrar amabilidad. Es muy frecuente ver en las empresas de hoy, bastante

j) CLIMA ORGANIZACIONAL


amabilidad. Es muy frecuente ver en las empresas de hoy, bastante orden y limpieza en el área de trabajo, más su personal labora muchas veces sin el clima comunicacional adecuado.

Cuando los trabajadores sienten respeto y son valorados el clima laboral es positivo, y sucede lo contrario cuando se tiene poca confianza y aprecio por ellos. Este factor es muy importante porque decide el éxito de la tarea, y a todo supervisor o gerente le agradaría saber que su cuadrilla, turno o empresa vendió más producción que el mes anterior, que sus estados financieros mejoraron con estas ventas.

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4.3) CLASIFICACION GEOLOGICA DE ROCAS

Solo como referencia se presenta una descripción elemental de los tres grupos o familias de rocas en los que se las ha clasificado, por su origen y características: Igneas, Sedimentarias y Metamórficas.

A) ROCAS IGNEASProvienen del magma ígneo, que es una masa de roca fundida, formada de silicatos, gases y vapor de agua, ubicada en la zona más externa del manto y en la zona inferior de la corteza terrestre.

Las rocas ígneas en general, son densas, duras y competentes, Las rocas ígneas en general, son densas, duras y competentes, pero tienden a descomponerse por acción del intemperismo y otros procesos de alteración que paulatinamente las transforman en arcilla, caolín, sílice y otros detritos. Su enfriamiento dio lugar a la formación de sistemas de fisuras de contracción (disyunción) que muchas veces son típicos para cada tipo de roca (cúbica, columnar, tubular, etc.) los que inciden directamente en el resultado de las voladuras, con la preformación de bolonería.

Por su origen y textura se clasifican en:

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a) Rocas Intrusivas o Plutónicas: Se enfriaron lentamente a profundidad por lo que se presentan como grandes cuerpos subyacentes (batolitos), muestran textura granular gruesa. Ejemplo: granito, gabro, diorita, diabasa

b) Rocas Volcánicas, Extrusivas o Lavas: Salieron a superficie de la tierra en estado de fusión, y se enfriaron bruscamente a poca profundidad o en superficie, quedando como una matriz de grano fino que engloba a algunos cristales mayores dispersos (fenocristales), por lo que también se les denomina rocas pórfidas


(fenocristales), por lo que también se les denomina rocas pórfidaso porfiríticas. Algunas son muy densas como el basalto, otras son ligeras como el tufo volcánico, e incluso porosas como la pómez.

c) Rocas Filonianas o Hipabisales: Son aquellas formadas en condiciones intermedias entre la intrusiva y la extrusiva. La roca filoniana, de textura granular fina e intermedia, densa y generalmente oscura, se presentan como interestratificación y dique por inyección en grietas o fallas preexistentes en rocas más antiguas. Ejemplo: diques de turmalina, de pegmatita, y otros

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B) ROCAS SEDIMENTARIAS

Se han formado por desintegración de rocas preexistentes, cuyos detritos fueron transportados, acumulados y compactados en extensas cuencas marinas durante muy largos períodos de tiempo. También por la descomposición y acumulación de vegetales y vida animal o por la precipitación química y decantación de soluciones minerales.Las rocas sedimentarias no muestran cristales sino fragmentos irregulares o granos redondeados, de tamaños y distribución


irregulares o granos redondeados, de tamaños y distribución variables. Se clasifican en:

a) Sedimentarias Detríticas o Clásticas: (clasto = partícula). Provienen de rocas desintegradas y arrastradas por ríos y depositadas en capas que son sometidas durante un considerable período de tiempo a elevadas temperaturas y presiones. Se clasifican por el tamaño de sus granos en: - Gruesas: brechas, conglomerados, gravas.- Medias: arenisca, arcosas.- Finas: pizarras, lutitas, arcillas, filitas.

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b) Sedimentarias Químicas: Provienen del transporte de partes duras de organismos marinos mezclados con arena y arcillas, este transporte es provocado por las corrientes costeras. Se clasifican en:

- Calcáreas: calizas, dolomita, travertinos,- Silíceas: silex, diatomita.



- Silíceas: silex, diatomita.- Alumínicas: laterita, bauxita.- Ferruginosas: limonita, taconita.- Salinas: sal, yeso, anhidrita, gema- Fosfáticas.

c) Sedimentarias Orgánicas: Están formadas por restos orgánicos. Ejemplos: carbón (lignito, antracita), diatomita.

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Resultan de la transformación profunda de rocas ígneas o sedimentarias por calor, grandes presiones y cambios químicos , debidos a fenómenos geológicos de gran magnitud, como los de granitización.

Estas rocas permanecieron esencialmente sólidas durante el proceso de cambio, reteniendo algunas de sus características originales, por lo que suele decirse que han

C) ROCAS METAMORFICAS


características originales, por lo que suele decirse que han sido "recocidas” (cuando el fenómeno es esencialmente térmico, a alta presión y sin cambios de composición, se denomina Metamorfismo Isoquímico, pero cuando además se producen cambios de composición por migración y sustitución de materiales mediante procesos de alteración, como los de silicificación, propilización o cloritización, se denomina metasomático).

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Para propósitos de voladura las rocas se clasifican en 2 grupos:

A) ROCAS ÍGNEAS Y METAMÓRFICAS

Son usualmente las más duras de perforar y difíciles de volar. Por su origen plutónico o volcánico están asociadas a disturbios tectónicos que las han contorsionado y fisurado, mostrando planos de clivaje no regulares y amplia variación de su estructura granular. Se clasifican bajo 2 subdivisiones:

a) Rocas de granulometría fina.- y aquellas cuyas

4.4) CLASIFICACION DE ROCAS PARA VOLADURA

a) Rocas de granulometría fina.- y aquellas cuyas propiedades elásticas tienden a absorber la onda de shock generada por la voladura antes que a quebrarse. Ejemplos: filitas, gneiss, micasquisos, hornfels.

b) Rocas de granulometría gruesa.- como el granito, diorita y cuarcita silicificada, algunas veces difíciles de perforar y muy abrasivas por su contenido de sílice, pero que usualmente se fragmentan con facilidad en la voladura.

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En estas rocas el espesor del bandeamiento varía de acuerdo al tiempo de acumulación y la naturaleza de origen. Cuanto más masivas sean y cuanto más definido y amplio el bandeamiento, más difíciles son de volar eficientemente.

La perforabilidad dependerá más de sus propiedades abrasivas que de su misma dureza. Algunas areniscas y calizas pueden presentar problemas difíciles de voladura.

4.4) CLASIFICACION DE ROCAS PARA VOLADURA

calizas pueden presentar problemas difíciles de voladura.

En particular, las rocas de grano grueso con una matriz débil requieren consideraciones especiales porque en los disparos tienden más a compactarse o abovedar antes que a romperse claramente.

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a) Caliza: Fácil de excavar; consumo reducido de explosivos y barrenos. Pueden encontrarse cavernas, a veces de grandes dimensiones, y manantiales de agua importantes.

b) Arenisca: Fácil de excavar; consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza; mayor consumo de barrenos. No suele

4.5) PRINCIPALES TIPOS DE ROCA Y SU INFLUENCIA EN LA PERFORACION Y VOLADURA

caliza; mayor consumo de barrenos. No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua.

c) Pizarras: De excavación fácil; según su naturaleza e inclinación de los estratos, suele encontrarse poca agua, aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa freática está sobre la excavación. La pizarra pueden ir asociada al yeso y al carbón.

Ing. Fredy Ponce R.

..

d) Rocas graníticas: Generalmente fáciles de excavar; el consumo medio de los explosivos es más del doble que en la arenisca normal; el de brocas depende de la naturaleza de la roca, que varía entre límites muy amplios; aunque, normalmente, las condiciones de esta roca son favorables, de vez en cuando pueden encontrarse

4.5) PRINCIPALES TIPOS DE ROCA Y SU INFLUENCIA EN LA PERFORACION Y VOLADURA

..de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales.

e) Rocas volcánicas: Las rocas volcánicas son costosas de perforar y precisan importante consumo de explosivos; suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales.

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Las características geológicas y mecánicas, además de las condiciones del estado de las rocas a volar, determinan realmente el tipo de explosivo que deberá emplearse para fracturarlas eficiente y económicamente. Por ello, es muy importante que además de conocer las propiedades del explosivo se tenga en cuenta el grado de afectación que puedan presentar algunos parámetros de la roca como:

a) Densidad o peso específico.

4.6) CARACTERISTICAS FISICAS DE LAS ROCAS

a) Densidad o peso específico.b) Compacidad y porosidad.c) Humedad e inhibición.d) Dureza y tenacidad.e) Frecuencia sísmica.f) Resistencia mecánica a la compresión y tensión.g) Grado de fisuramiento.h) Textura y estructura geológica. Variabilidad.i) Coeficiente de esponjamiento u expansión.

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Característica importante y resolutiva de las rocas y minerales inherentes a su propia estructura molecular. Se define como la relación entre la masa del material y su volumen, siendo un factor ampliamente usado como indicador general de la mayor o menor dificultad que pueda encontrarse para romper a una roca, y en la práctica se relaciona con la macicez y dureza, por tanto con el grado de compacidad o

a) Densidad o peso específico


macicez y dureza, por tanto con el grado de compacidad o porosidad.

Como regla general, las rocas densas para fracturarse adecuadamente requieren de explosivos de alta presión de detonación, mientras que las menos densas requieren de explosivos de menor rango. Sin embargo, algunas rocas relativamente densas y porosas parecen absorber la energía de la explosión haciendo difícil su fracturación.

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La dureza y cohesión de las rocas y minerales dependen de los enlaces entre moléculas constituyentes. En general la dureza aumenta con la densidad del empaquetamiento atómico y la disminución del tamaño de los iones.

Técnicamente por “dureza” se entiende a la resistencia al corte y penetración que presentan las rocas a la perforación, pero en la práctica se ha hecho común emplear

d) Dureza y Tenacidad


perforación, pero en la práctica se ha hecho común emplear el término para indicar su comportamiento en la voladura clasificándolas como: duras, intermedias y blandas. Es la “tenacidad” realmente la resistencia a la rotura, aplastamiento o doblamiento por lo que deberíamos procurar el empleo de los términos de: tenaces, intermedias y friables para indicar su comportamiento ante los explosivos.

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Estas propiedades referidas al comportamiento de las rocas al ser sometidas a esfuerzos mecánicos son normalmentedeterminadas en laboratorios mediante prensas y equiposespeciales. Definen medidas o valores aplicables para tener un criterio previo sobre las condiciones de estabilidad de la roca después de haber sido excavada, por lo que son difíciles de correlacionar con los resultados de la voladura peroproporcionan un medio de comparación entre diferentes rocas.

4.7) PROPIEDADES MECANICAS DE LAS ROCAS

proporcionan un medio de comparación entre diferentes rocas.

a) Resistencia a la Compresión

Define la fuerza o carga por unidad de superficie bajo la cual una roca fallará por corte o cizalla. En otros términos, es la resistencia a ser sobrepasada para llegar a la rotura por presión, dada en psi.

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b) Resistencia a la Tensión

Es la facultad de resistir a ser torsionada o tensada hasta llegar al punto de rotura. También se define como resistencia al Arranque.

Es el radio de contracción transversal a expansión longitudinalde un material sometido a esfuerzos de tensión, o sea, es una

c) Radio de Poison o Radio de Precorte

4.7) PROPIEDADES MECANICAS DE LAS ROCAS

de un material sometido a esfuerzos de tensión, o sea, es unamedida de su fragilidad. Cuanto menor el radio de Poisson,mayor la propensión a rotura.

d) Módulo de Young o de Elasticidad (E)

Es una medida de la resistencia elástica o de la habilidad deuna roca para resistir la deformación. Cuanto mayor el módulo de Young mayor dificultad para romperse., se expresa en psi.

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El índice de perforabilidad es la resistencia que ofrece la roca a ser perforado, y ayuda a elegir el tipo de perforación y el equipo adecuado.

La perforabilidad depende entre otras cosas, de la dureza de los minerales incluidos y del tamaño de los mismos. Por ejemplo la presencia de mayor contenido de cuarzo (cuarcita) hará que la roca sea más difícil de perforar por su alta dureza,

4.8) INDICE DE PERFORABILIDAD DE ROCAS

hará que la roca sea más difícil de perforar por su alta dureza, así como un mayor desgaste del varillaje de perforación. En contraste, una roca con alto contenido de calcita (caliza) es fácilmente perforada y un desgaste menor del varillaje.

Se realizan diferentes pruebas de laboratorio para determinar la perforabilidad de cada roca, cuyos resultados obtenidos ayudana elegir el tipo de perforación y la máquina adecuada.

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Dureza de Mohs

Índice de carga puntual

Is (MPa)

Resistencia a compresión simple (MPa)

Descripción Características

> 7 > 10 > 250 Roca

Extremadamente dura

6 - 7 10 - 4 250 - 100 Roca Muy dura

Raya al vidrio y acero

4 - 6 4 - 2 100 - 50 Roca dura

Tabla de Relación de Dureza, Carga Puntual y Resistencia a la Compresión Simple

4 - 6 4 - 2 100 - 50 Roca dura

3 - 4 2 - 1 50 - 25 Roca

medianamente dura

Se raya con la lima

2 - 3 25 - 5 Roca blanda Se raya con la navaja

1 - 2 < 1

5 - 1 Roca muy blanda Se raya con la

uña

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Tipo de roca Peso

especifico (t/m³)

Tamaño de grano

(mm)

Factor de

esponjamiento

Resistencia a la compresión

(MPa)

Intrusiva Diorita Gabro

Granito

2.65 - 2.85 2.85 - 3.20

2.70

1.5 - 3.0 2.0

0.1 - 2.0

1.50 1.60

1.60

1,710 - 300 260 - 350

200 - 350

Ignea

Extrusiva

Andesita Basalto

Riolita Traquita

2.70 2.80

2.70 2.70

0.1 0.1

0.1 0.1

1.60 1.50

1.50 1.50

300 - 400 250 - 400

120 330

Tabla de Propiedades según el Origen de la Roca

Sedimentaria

Conglomerado

Arenisca Pizarra grano fino

Caliza Dolomita

2.60

2.50 2.70

2.60 2.70

2.0

0.1 - 1.0 1.0

1.0 – 2.0

1.50

1.50 1.35

1.55 1.60

140

160 - 255 70

120 150

Metamórfica

Neiss

Mármol Cuarcita

Esquisto Serpentina

Pizarra

2.70

2.70 2.70

2.70 2.60

2.70

2.0

0.1 - 2.0 0.1 - 2.0

0.1 - 1.0 -

0.1

1.50

1.60 1.55

1.60 1.40

1.50

140 - 300

100 - 200 160 - 220

60 - 400 30 - 150

150

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• Se han desarrollado varios sistemas de penetración de rocas, diferenciados principalmente por el tipo de energía que utilizan, como por ejemplo: mecánicos, térmicos, hidráulicos, sónicos, químicos, eléctricos, sísmicos y nucleares.

• Actualmente, en los trabajos de minería, tanto a tajo abierto como en minería subterránea, y de construcción, la perforación se realiza utilizando el SISTEMA DE ENERGÍA MECÁNICA, debido a su mayor practicidad, desarrollo y economía. Este sistema

4.9)4.9) SISTEMAS DE PERFORACION DE ROCASSISTEMAS DE PERFORACION DE ROCAS

a su mayor practicidad, desarrollo y economía. Este sistemadefine distintos métodos de perforación y componentes de perforación.

Componentes de Sistema de Perforación Energía Mecánica:

a) Perforadora o Martillo, fuente de la energía mecánica.b) Varillaje, medio de transmisión de dicha energía.c) Broca, útil que ejerce la energía sobre la roca.d) Barrido, efectúa la limpieza y evacuación del detrito producido.

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4.10)4.10) SISTEMA DE PERFORACION DE ENERGIA MECANICASISTEMA DE PERFORACION DE ENERGIA MECANICA

Ing. Fredy Ponce R.

Corresponde al sistema más antiguo y clásico de perforación de rocas, utilizado desde el siglo XIX, que se basa en el impacto de una pieza de acero (PISTON) que golpea a un accesorio (ADAPTADOR), que a su vez transmite la energíapor el acero (BARRA) hasta la unidad de corte (BROCA).

La perforación rotopercutiva emplea la acción combinada de percusión, rotación, empuje y barrido, ya sea en equipos

4.10.1) SEGÚN EL MÉTODO MECÁNICO DE PERFORACIÓN

A) METODOS ROTOPERCUSIVOS

percusión, rotación, empuje y barrido, ya sea en equipos manuales para labores menores (pequeña minería y obras de construcción de poca envergadura), o en equipos mecanizados (principalmente en minería subterránea de gran escala; trabajos menores en minería a cielo abierto (precorte), y en obras de construcción de gran envergadura, como la construcción de una caverna o túnel carretero).

Se tiene 2 métodos rotopercusivos: Top hammer y DTH.

Ing. Fredy Ponce R.

El martillo se sitúa en la cabeza. La rotación y percusión se produce fuera del taladro, y puede ser accionado neumática o hidráulicamente.

Sus características principales son:

• Diámetro de perforación limitado hasta 5” (127 mm)


a) MARTILLO EN LA CABEZA (Top Hammer)

• Diámetro de perforación limitado hasta 5” (127 mm)• Para todo tipo de roca y dureza• La velocidad de perforación (m-p/h) disminuye, conforme

profundiza, por pérdida de energía en la transmisión de onda de choque y desviación del taladro (longitud ≤ 30 m)

• Presiones de aire son limitados (≤ 150 PSI)

Ing. Fredy Ponce R.

El martillo se sitúa en el fondo de la perforación. La percusiónse realiza directamente sobre la broca y la rotación se efectúafuera del taladro, y puede ser accionado neumática o hidráulicamente.

La relación carrera / diámetro es de:


b) MARTILLO EN EL FONDO (Dow The Hole)

La relación carrera / diámetro es de:

1.6 - 2.5 en diámetros pequeños,≥1.0 en diámetros grandes

Sus características principales son:

• Para todo tipo de roca y dureza• Requiere aire a alta presión ( ≥ 250 PSI)• Diámetro limitado de 3½” - 6” (89 - 152 mm.)• La profundidad no es un factor limitante.

Ing. Fredy Ponce R.

Es el sistema más convencional, y que utiliza equipos ligeros operados por perforistas. Se utiliza muy frecuentemente para labores puntuales y de pequeña escala o envergadura, debido principalmente a:

� Dimensiones de excavación, donde no es posible usar otras máquinas o no se justifica económicamente su empleo.

4.10.2)SEGÚN EL TIPO DE MAQUINARIA

A) PERFORACION MANUAL

máquinas o no se justifica económicamente su empleo.� Facilidad en la instalación de la perforadora� Requerimientos mínimos de energía (un compresor

portátil).

Esto permite realizar labores de perforación en zonas de difícil acceso sin que sea necesario personal muy experimentado para la operación y mantención de las perforadoras, lo que significa un MENOR COSTO POR METRO PERFORADO.

Ing. Fredy Ponce R.

Se tienen equipos de percusión con aire comprimido, para taladros pequeños (25 a 50 mm de diámetro), para taladros horizontales o verticales al piso (pick hammer) o para taladros verticales al techo (stopers). Emplean barrenos de acero integrales terminados en una broca fija tipo bisel, o barrenos con broca

A) PERFORACION MANUAL


una broca fija tipo bisel, o barrenos con broca acoplable.

También existen equipos de perforación manual accionados a gasolina. Se utilizan en la explotación de minas no metálicas, y trabajos de excavaciones de muy poco volumen y de difícil accesibilidad.

Ing. Fredy Ponce R.

La necesidad de incrementar los diámetros de perforación (sobre 3") para responder a mayores ritmos de producción en las labores mineras y de construcción, y el desarrollo tecnológico en el ámbito de la automatización de las operaciones introdujeron importantes cambios a la perforación de rocas.

B) PERFORACION MECANIZADA


La mecanización utiliza sistemas que permiten relacionar los valores de las variables de rotación, empuje, percusión y barrido con los de las variables dependientes de la roca (dureza, resistencia) y con las posibilidades de los equipos de perforación, en función de una mayor velocidad de penetración y rendimiento, que en definitiva llevan a:

ii UN MENOR COSTO POR METRO PERFORADO !!

Ing. Fredy Ponce R.

En una perforación mecanizada,

De percusión y de rotopercusión, montadas en chasis sobre ruedas u orugas. Para taladros hasta 150 mm (6” de diámetro) y 20 m de profundidad. Ejemplo los wagondrill, track drill y jumbos neumáticos o hidráulicos, que emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables.

B) PERFORACION MECANIZADA


los equipos van montados sobre estructuras llamadas orugas, desde donde el operador controla en forma cómoda todos los parámetros de perforación.

Ing. Fredy Ponce R.

Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo abierto y en minería subterránea (métodos de explotación de hundimiento por subniveles.

4.10.3) SEGÚN EL TIPO DE TRABAJO

A) PERFORACION DE BANQUEO

B) PERFORACION DE AVANCE DE GALERIAS Y TUNELES

Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y métodos varían según el sistema de explotación, pero por lo general para minería en gran escala subterránea se utilizan los equipos de perforación llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o más brazos de perforación y permiten realizar las labores en forma rápida y automatizada.

Ing. Fredy Ponce R.

Conjunto de trabajos de extracción del material estéril. Una perforación de producción corresponde a la que se ejecuta para cumplir los programas de producción que están previamente establecido.

C) PERFORACION DE PRODUCCION

D) PERFORACION DE CHIMENEAS Y PIQUESLabores verticales, que son muy utilizadas en minería

4.10.3) SEGÚN EL TIPO DE TRABAJO

E) PERFORACION CON SOSTENIMIENTO DE ROCAS

Labores verticales, que son muy utilizadas en minería subterránea y en obras civiles. En ellas se emplean métodos de perforación especiales, entre los cuales destacan el Raise Boring y la jaula trepadora Alimak.

Se utiliza principalmente en labores subterráneas cuando se requiere colocar pernos de anclaje, y se realiza como método de fortificación para dar así estabilidad al macizo rocoso.

Ing. Fredy Ponce R.

Es la operación de VOLADURA, la cual necesita que el servicio entregado por la operación de PERFORACION cumpla con las siguientes condiciones:

a) Diámetro del taladro real.b) Profundidad de taladro indicado.c) La sobre perforación deseada.d) El punto de perforación en el lugar diseñado para que la malla

¿Quién es el cliente interno de la perforación?

d) El punto de perforación en el lugar diseñado para que la malla sea exacta y tengamos geometría de la malla.

La operación de perforación se realiza en base a trabajo en equipo, logros, desafíos, retos y los reconocimientos los compartimos con los operadores, mecánicos, proveedores, topógrafos, geólogos, planeamiento, etc.

Ing. Fredy Ponce R.

5)5)5)5) TECNICAS DE VOLADURA DE ROCASTECNICAS DE VOLADURA DE ROCASTECNICAS DE VOLADURA DE ROCASTECNICAS DE VOLADURA DE ROCAS

Curso Taller:


5)5)5)5) TECNICAS DE VOLADURA DE ROCASTECNICAS DE VOLADURA DE ROCASTECNICAS DE VOLADURA DE ROCASTECNICAS DE VOLADURA DE ROCAS

Ing. Fredy Ponce R.

5.1)5.1) OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN UNA OPERACION MINERADE ROCAS EN UNA OPERACION MINERA

• Garantizar el abastecimiento de mineral y estéril disparado en forma sostenida para su extracción, acorde con el plan de minado establecido, garantizando homogeneidad y buena fragmentación del material.del material.

Ing. Fredy Ponce R.

a)a) Obtener un adecuado grado de fragmentación de rocas.Obtener un adecuado grado de fragmentación de rocas.--La fragmentación La fragmentación debe ser de un tamaño tal, que logre los máximos rendimientos y mínimos costos de las operaciones de carguío, transporte, y chancado.

b)b) Obtención de paredes y contornos finales de Obtención de paredes y contornos finales de excavación.excavación.-- Minimizar el daño al macizo rocoso en su

5.2)5.2) OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN UNA OBRA DE CONSTRUCCIONDE ROCAS EN UNA OBRA DE CONSTRUCCION

excavación.excavación.-- Minimizar el daño al macizo rocoso en su entorno, protegiendo la integridad de la excavación y la estabilidad de los taludes, para hacer viable las operaciones en el largo plazo.

c) Control de proyección de rocas (fly rocks).-

d) Control de vibraciones.-

Ing. Fredy Ponce R.

MECANICA DE FRAGMENTACIÓN

• Las fuerzas de compresión al llegar a la cara libre del frente de voladura se reflejan al cambiar de medio en el aire y regresan a la roca como fuerzas de tensión, que sí afectan a la roca creando fisuras y grietas de tensión. Luego los gases calientes en expansión producen la rotura y

5.3) PROCESO DE FRACTURACIÓN DE LA ROCA

gases calientes en expansión producen la rotura y desplazamiento de los fragmentos resultantes al introducirse por las grietas.

• El trabajo de fragmentación será mas eficiente en las rocas compactas y homogéneas, ya que las naturalmente muy fisuradas los gases tenderán a escapar a través de ellas, disminuyendo su energía útil.

Ing. Fredy Ponce R.

CARA LIBRE

ETAPAS DEL FRACTURAMIENTO DE ROCA POR EXPLOSIVOS

1°LOS EXPLOSIVOS

DETONAN CREANDOONDAS DE TENSION

SOBRE LA ROCA

2°SE PRODUCEN

GRIETAS DETENSION EN LAMASA ROCOSA

3°LAS PRESIONESDE LOS GASES

EXPANDENLAS GRIETAS

4°EL MOVIMIENTO

COMIENZA HACIALA CARA LIBRE

Ing. Fredy Ponce R.

A) PARAMETROS DE LA ROCASon los mas determinantes y estos son: La densidad, la dureza, la tenacidad, la frecuencia sísmica, resistencia a la compresión y tensión, textura y estructura, grado de fisuramiento, variabilidad, grado de alteración, porosidad, humedad.

B) PARAMETROS DEL EXPLOSIVO

Son los que tipifican a cada explosivo y que sirven también para

5.4)5.4) PARAMETROS FUNDAMENTALESPARAMETROS FUNDAMENTALES

Son los que tipifican a cada explosivo y que sirven también para encontrar sus equivalentes. Es conveniente mencionar los siguientes conceptos:

• Presión del Taladro.- Se refiere a la fuerza de empuje que ejercen los gases de la explosión sobre las paredes del taladro.

• Volumen Normal de Gases.- Es la cantidad de gases en conjunto que se generan como resultado de la detonación.

Ing. Fredy Ponce R.

C) PARAMETROS DE CARGA

Corresponden a la forma de ubicar y distribuir la carga explosiva en la roca.

D) CONDICIONES DE SEGURIDAD

Los riesgos son: en el manipuleo, transporte, almacenamiento, caída de rocas , contaminación con

5.4)5.4) PARAMETROS FUNDAMENTALESPARAMETROS FUNDAMENTALES

almacenamiento, caída de rocas , contaminación con humos tóxicos , proyección de fragmentos volantes, la vibración y la concusión de la onda de choque.

Existen diversas teorías de la voladura de rocas, los cuales nos sirven como referencia inicial en el diseño del mismo, los cuales son oportunidades de mejorar en cada centro de operación.

Ing. Fredy Ponce R.

5.5) VARIABLES CONTROLABLES DE LA VOLADURA

• Configuración de las cargas• Desacoplamiento de las cargas. • Explosivos.• Distribución de los explosivos

en los taladros.• Consumo específico de

• Diámetro de los taladros. • Altura de banco. • Inclinación de los taladros. • Retacado. • Sobreperforación. • Burden y espaciamiento.

En el cálculo y diseño de las voladuras las variables que son controlables son los siguientes:

• Consumo específico de explosivos.

• Iniciación y cebado de cargas.• Tiempos de retardo y

secuencias de encendido.• Influencia del equipo de carga

en el diseño de las voladuras.• Desviación de los taladros.

• Burden y espaciamiento.• Esquemas de perforación.• Geometría del frente libre.• Tamaño y forma de la

voladura.• Volumen de expansión

disponible.

Ing. Fredy Ponce R.

� Son productos químicos que encierran un enorme potencial de energía.

� Reaccionan instantáneamente con gran violencia, bajo la acción del fulminante u otro estímulo externo subsónico.

5.6) GENERALIDADES SOBRE LOS EXPLOSIVOS

� Efectos relacionados a la Presión de Detonación y a la Presión de Explosión, que definen las características de cada explosivo y su acción en la mecánica de rotura.

� Fuerte efecto de impacto que tritura la roca.� Gran volumen de gases que se expanden con gran energía

desplazando los fragmentos.

Generan:

Ing. Fredy Ponce R.

5.7) COMPOSICION DE EXPLOSIVOS COMERCIALES

� POROS VACÍOS DE AIRE EN LOS PRILLS DE AMONIO(Eventualmente con aluminio en polvo)

� PETRÓLEO DIESEL Nº2

(eventualmente aceites residuales, carbón)

� NITRATO DE AMONIO GRANULAR

(Preferentemente poroso)

DINAMITAS � NITRATO DE AMONIO� OTRAS SALES

(Molidas)

� PULPA DE MADERA HARINA

� CELULOSA� ALMIDÓN

� NITROGLICERINA � NITROCELULOSA� GLICOL

ANFOAL/ANFO

TIPO

EXPLOSIVO COMPONENTES PRINCIPALES

OXIDANTE COMBUSTIBLE SENSIBILIZADOR

aluminio en polvo)residuales, carbón)poroso)

� NITRATO DE MONOMETILAMINA (NMMA) (Mononitrato de etilenoglicolMNEG, aluminio en polvo y otros gasificantes)

�PETRÓLEO�ACEITES MINERALES �GOMA GUAR

� NITRATO DE AMONIO� OTRAS SALES

(En solución)

� AIRE EN MICROESFERAS

(Microesferas de vidrio o agentes gasificantes)

� NITRATO DE AMONIO � OTRAS SALES

(En solución)

� ACEITES MINERALES � EMULSIFICANTES� PETRÓLEO�PARAFINA

HIDROGELES

(Watergeles ó Slurries, disper-siones de aceite

en agua)

EMULSIONES

(Dispersiones de agua en aceite)

GASES NITROSOSGASES NITROSOS MONOXIDO Y OTROSMONOXIDO Y OTROSIng. Fredy Ponce R.

� Resistencia al agua desde baja a excelente� Velocidad de detonación desde baja a alta� Potencia trituradora variable desde baja hasta muy alta� Larga vida útil� Muy buena sensibilidad y simpatía (Transmisión)

DINAMITA

ANFO� Nula resistencia al agua

Comparación entre Dinamita, Anfo y Emulsión

EMULSION� Excelente resistencia al agua� Alta velocidad de detonación� Alta potencia trituradora� Corta vida útil, promedio 6 meses� Baja Sensibilidad y simpatía

� Nula resistencia al agua� Baja velocidad de detonación (variable según diámetro)� Alta potencia expansiva

Ing. Fredy Ponce R.

DETONADORES CONVENCIONALESMECHA DE

ACCESORIOS DE INICIACIÓN

NO ELÉCTRICO CONVENCIONAL

CORDÓN DETONANTE Y

RETARDOS

TUBOS DE CHOQUEELÉCTRICOS

CLASIFICACIÓN DE LOS ACCESORIOS DE INICIACIÓN

CUADRO RESUMEN

SISTEMAS DE MANGUERA DE

CONVENCIONALESMECHA DE SEGURIDAD

SISTEMAS ESPECIALES:

Ejemplo:

EZ DET, DUAL Y OTROS

RETARDO CONVENCIONAL DE SUPERFICIE

(ms)

DETONADORES DE RETARDO

ELECTRÓNICO

FULMINANTE SIMPLE

MECHA RÁPIDA Y CONECTORES

(IGNITER CORD)

RETARDOS DENTRO DEL

TALADRO (ms)

a) DETONADORES INSTANTÁNEOS.

b) DETONADORES DE RETARDO (ms – lp).

DETONADORES ESPECIALES

Ejm: MAGNADET

MANGUERA DE CHOQUE CON

DETONADORES DE RETARDO

Ing. Fredy Ponce R.

1. VOLADURA DE BANCOS:a) Convencional:

• Canteras para agregados (material fino).• Canteras para piedra dimensional (material grueso).

b) De Cráter: Desbroces y aflojamiento de tierras.c) De Gran Proyección (Cast Blasting).

2. VOLADURA DE OBRAS VIALES:a) Cortes a media ladera, calambucos, terraplenes.

5.8) TIPOS DE VOLADURA DE ROCAS

a) Cortes a media ladera, calambucos, terraplenes.3. ZANJAS, CANALES Y EXCAVACIONES PARA CIMENTACIÓN

4. VOLADURAS ESPECIALES:a) Voladura controlada (control de paredes finales, control de

proyección de rocas, control de vibraciones).b) Voladura bajo recubrimiento y bajo agua.c) Reducción de pedrones (plasteo)d) Demolición.

Ing. Fredy Ponce R.

5. TÚNELES

6. CÁMARAS SUBTERRANEAS (para almacenaje, instalaciones industriales o militares, refugios).

7. OBRAS HIDRÁULICAS (HIDROELÉCTRICAS):

5.8) TIPOS DE VOLADURA DE ROCAS

a) Túneles de desvío.b) Túneles de aducción.c) Túneles de presión.d) Voladura de tapón.

Ing. Fredy Ponce R.

Son excavaciones similares a escalones en el terreno con un mínimo de dos caras libres. La expansión de la minería a cielo abierto y la evolución de los equipos de perforación han hecho de las voladuras en banco, el método más popular de arranque de rocas con explosivos.

Según las dimensiones de la excavación y del diámetro de

1) VOLADURA DE BANCOS

perforación, la Voladura de Bancos pueden ser:

a) Voladuras en Banco de Pequeño y Mediano Diámetro.-Son aquellas voladuras que se encuentran en el rango de diámetros de perforación desde 65 mm (2½”) a 165 mm (6½”), aplicables para la explotación de minas de pequeña y mediana escala, explotación de canteras y obras de construcción civil.

Ing. Fredy Ponce R.

b) Voladuras en Banco de Gran Diámetro.-

Son aquellas voladuras que se encuentran en el rango de 180 mm (7”) a 450 mm (17 3/4”) de diámetro de perforación, aplicables para la explotación minera a tajo abierto de gran escala de producción.

La perforación se suele llevar a cabo con equipos rotativos y con brocas de triconos.


rotativos y con brocas de triconos.

Ing. Fredy Ponce R.

Según el objetivo requerido, la Voladura de Bancos puede ser:

a) Voladura Convencional: Busca la máxima concentración, esponjamiento y desplazamiento del material roto (explotación minera, canteras y obras de construcción).

b) Voladura de Escollera: Son voladuras para producir bloques de grandes dimensiones que son utilizados en la construcción de presas, diques marítimos, etc. Los diámetros de perforación


de presas, diques marítimos, etc. Los diámetros de perforación están comprendidos entre 76 mm (3”) y 115 mm 4½”).

c) Voladura de Proyección o Máximo Desplazamiento (CastBlasting): Consiste en proyectar o desplazar el material volado a una distancia requerida, para facilitar así el trabajo de carguío y transporte, usual en tajos de carbón.

d) Voladura de Cráter: Cargas puntuales en taladros cortos para desbroce.

Ing. Fredy Ponce R.

BERMA

BURDEN

TACOINERTE

ESPACIAMIENTO DE PRECORTE

LÍNEA DE TALADROS DE VOLADURA CONTROLADABURDEN

DE PRECORTE

TALUD FINAL

NOMENCLATURA EN VOLADURA DE BANCO

SOBREPERFORACIÓN

CARGA DE COLUMNA

TACOINERTE

TALADROS DE PRODUCCIÓN

ALTURA DE BANCO

LONGITUD DE

TALADRO

Video 1A: VOLADURA EN BANCOVideo 1A: VOLADURA EN BANCOIng. Fredy Ponce R.

PERFILES TÍPICOS PARA CORTES A MEDIA LADERA

4 3

2

13 2 1 0

PLATAFORMA INICIAL

2) VOLADURA DE OBRAS VIALES

0

CUNETA CUNETA

Caso: PROYECTO CERRO LINDOIng. Fredy Ponce R.

• Se denominan zanjas a aquellas obras lineales de superficie con una anchura comprendida entre 0.80 y 3.00 m y una profundidad que puede oscilar entre 0.50 y 5.00 m. Se utilizan en la construcción de drenajes, servicios de alcantarillado, conducciones de agua y electricidad, gaseoductos y oleoductos.

• En voladuras de zanjas se debe tener presente los siguientes aspectos:

3) VOLADURA DE ZANJAS

aspectos:a) Diámetro de perforación.b) Esquemas de perforación.c) Sobreperforación, Retacado e inclinación.d) Distribución de carga y tipos de explosivo.e) Secuencias de encendido.f) Control de alteraciones.

Caso: PROYECTO GAS DE CAMISEAIng. Fredy Ponce R.

325 275 325275250250 225 225200200

275 225 275225200200 175 175150150

250 200 250200175175 150 150125125

225 175 225175150150 125 125100100

Mat

eria

l qu

e n

o s

e d

esea

mal

trat

ar

Lín

eas

de

pre

cort

e in

icia

das

sim

ult

ánea

men

te

4) VOLADURA DE PRE-CORTE

CARA LIBRE

200 150 200150125125 100 1007575

175 125 175125100100 75 755050

150 100 1501007575 50 502525

Mat

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Lín

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Caso: PROYECTO GALLITO CIEGOIng. Fredy Ponce R.

PROYECCIÓN NORMAL DE ROCAS. Carga normal

5) VOLADURA CONTROLADA DE ROCAS VOLANTES (FLY ROCKS)

PROYECCIÓN EXCESIVA DE ROCAS. Sobrecarga

Caso: PROYECTO ANTAMINA

6) VOLADURA CONTROLADA DE VIBRACIONES

• Tipo de voladura, cuyo objetivo es proteger ante la proximidad de edificios, instalaciones, estructuras de concreto y equipos existentes, de posibles daños debido a las ondas de vibración, procedentes de las voladuras,

Sismógrafo

Caso: PROYECTO GALLITO CIEGOIng. Fredy Ponce R.

6)6)6)6) CONCEPTOS MODERNOS DE CONCEPTOS MODERNOS DE CONCEPTOS MODERNOS DE CONCEPTOS MODERNOS DE

Curso Taller:


6)6)6)6) CONCEPTOS MODERNOS DE CONCEPTOS MODERNOS DE CONCEPTOS MODERNOS DE CONCEPTOS MODERNOS DE

GESTION DE COSTOSGESTION DE COSTOSGESTION DE COSTOSGESTION DE COSTOS

Ing. Fredy Ponce R.

6.1) OBJETIVOS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS6.1) OBJETIVOS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

¿Porqué Costear?¿Porqué Costear?

Un Sistema de Costos es parte del Sistema de Gestión de una empresa, y tiene los siguientes objetivos:

a) Saber si hay utilidades.- Debe permitir conocer que pasó, dónde, cuándo, cuánto y porqué pasó.

b) Evaluación de Presupuestos.- Facilitar la corrección de los desvíos del pasado y preparar mejor el futuro.los desvíos del pasado y preparar mejor el futuro.

c) Control de Operaciones.- Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades.

d) Toma de decisiones.- Dar información sobre la cual se basa la administración para el planeamiento, y apoyo al proceso de la toma de decisiones, priorizando el mejoramiento del futuro.

Ing. Fredy Ponce R.

6.2) APLICACIONES DE LOS COSTOS6.2) APLICACIONES DE LOS COSTOS

1) Cálculo del precio.- adecuado de los productos y servicios, y su optimización.

2) Conocer qué bienes o servicios producen utilidades o pérdidas.

3) Comparar los costos reales con los presupuestados.4) Permite comparar los costos entre diferentes períodos.5) Permite comparar los costos entre sus diferentes 5) Permite comparar los costos entre sus diferentes

departamentos o áreas.6) Permite comparar los costos entre diferentes empresas.7) Localiza los puntos débiles de una empresa.8) Determina las áreas que requieren urgentes medidas

de racionalización.

Ing. Fredy Ponce R.

9) Controla el impacto de las medidas de racionalización realizadas.

10) Facilita diseñar e impulsar programas de expansión y/o optimización.

11) Facilita diseñar e impulsar nuevos productos y servicios.12) Como criterio en las decisiones de inversión.

6.2) APLICACIONES DE LOS COSTOS6.2) APLICACIONES DE LOS COSTOS

12) Como criterio en las decisiones de inversión.13) Facilita negociar con los clientes y proveedores.14) Facilita estructurar eficientes procesos y servicios.15) Se utiliza como instrumento de planificación y control.

Ing. Fredy Ponce R.

6.3) QUIENES MANEJAN LOS COSTOS 6.3) QUIENES MANEJAN LOS COSTOS

1) Supervisores, asistentes, jefes y gerentes de:

a) Operacionesb) Planeamientoc) Administraciónd) Logísticae) Finanzase) Finanzas

2) Gerentes generales

3) Empresarios

Ing. Fredy Ponce R.

6.4) FACTORES QUE AFECTAN EL COSTO

COSTO

MÁQUINAS

DISEÑO MEDIO AMBIENTE

TALENTO HUMANO

MÉTODOS DE TRABAJO

Capacitación

Preparación Disponibilidad

Salario

Motivación

Mantenimiento Humedad / Temperatura

Velocidad Viento

Lluvia - Sequía

Procesos

Metodología

COSTO

MEDIDAS

DIRECCIÓN Y GESTIÓN

MATERIALES

HUMANO DE TRABAJO

Precio

Supervisión

Nivel de Inventario

Calidad

Productividad

Planificación

Previsiones Sistema de Costeo

Método de Asignación

Sistema de Información

Mercado Cantidad Forma

de Pago Ubicación Proveedor

Ing. Fredy Ponce R.

a) SEGÚN LA FUNCIÓN QUE CUMPLEN

1) Costo de Producción.- Es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se incurren para obtener un producto o servicio terminado para ser entregado a determinado cliente.

2) Costo de Administración.- Son los costos en la dirección, control y operación de una compañía e

6.5) CLASIFICACION DE LOS COSTOS6.5) CLASIFICACION DE LOS COSTOS

dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.

3) Costo Financiero.- Es el costo del dinero, que está expresado por los intereses y gastos. El costo financiero es un costo fijo, y no concluye aún se paralice la operación.

Ing. Fredy Ponce R.

b) SEGÚN SU ASIGNACIÓN

1) Costos Directos.- Son aquellos que están involucrados en el proceso productivo. Ejm: costos de materiales directos y de mano de obra directa.

2) Costos Indirectos.- Son aquellos que no se identifican directamente con el proceso productivo, pero que son necesarios para que el producto o servicio sea terminado.


necesarios para que el producto o servicio sea terminado.

c) SEGÚN SU GRADO DE VARIABILIDAD

1) Costos Fijos.- Es aquellos que son constantes en el corto plazo. Ejm: Inmuebles , planta, vehículos, etc.

2) Costos Variables.- Es todo costo que es modificable en corto plazo. Ejm: Personal, insumos, etc.

Ing. Fredy Ponce R.

d) SEGÚN SU ELEMENTO DE COSTO

1) Materia Prima Directa o Materiales Directos2) Mano de Obra Directa3) Costos Indirectos de Fabricación o de Servicio:

• Materia Prima Indirecta o Materiales Indirectos• Mano de Obra Indirecta• Gastos Generales de Fabricación o de Servicio


• Gastos Generales de Fabricación o de Servicio

e) SEGÚN SU COMPORTAMIENTO

1) Costo Unitario.- Es el costo por unidad.2) Costo Total.- Es la suma total de todos los costos

involucrados, viene a ser la multiplicación del costo total por unidad por las unidades producidas.

Ing. Fredy Ponce R.

7)7)7)7) ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN

Curso Taller:


7)7)7)7) ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN

LOS COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURALOS COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURALOS COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURALOS COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

7.1)7.1) ENFOQUE ENFOQUE TRADICIONAL TRADICIONAL DEL COSTO DE DEL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURAPERFORACION Y VOLADURA

El enfoque tradicional de la Perforación y Voladura de Rocas ha sido el de minimizar sus propios costos. Una óptima gestión implicaba cumplir con los presupuestos pre-establecidos para esta área, sin considerarla como una parte del proceso de agregación de valor, es decir debía cumplir con los siguientes:� Producir una pila de material fácilmente extraíble.� No provocar molestias ambientales.� No provocar molestias ambientales.� Mínimo costo de rocas disparadas.� Sin daños colaterales.

La idea de fondo era que, con un presupuesto mínimo, no debía causar trastornos operacionales, tales como:

� Demasiada bolonería para los equipos de carguío.� Proyecciones de rocas (flys rocks).� Gases tóxicos y sobreexcavación hacia las paredes.

Ing. Fredy Ponce R.

� Obtención de la fragmentación, según el requerimiento del proceso global (perforación, voladura, carguío, acarreo y chancado).

� Considerar la voladura como una etapa de la cadena de valor, debe definirse (o acordarse entre los diferentes clientes y proveedores del proceso) los requerimientos de los productos generados por ella, como también definir las

7.2)7.2) ENFOQUE ACTUAL DEL COSTO DE PERFORACION ENFOQUE ACTUAL DEL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURAY VOLADURA

productos generados por ella, como también definir las características de los “insumos”, especialmente información geotécnica, malla de perforación de acuerdo al diseño y condiciones de terreno.

� Primordialmente el objetivo es fragmentar la roca, pero no buscando “la tonelada o el m³ roto más barato”, sino “la tonelada o el m³ más económico del proceso global”.

Ing. Fredy Ponce R.

• En operaciones mineras la unidad de medida para el costo es la tonelada, y en obras de construcción es el m³.

• Los elementos del costo de perforación y voladura son:

1. MATERIALES DIRECTOS

2. MANO DE OBRA DIRECTA

3. COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS

7.3)7.3) ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL COSTO DE ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURAPERFORACION Y VOLADURA

3. COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOSa)Materiales Indirectosb)Mano de Obra Indirectac) Gastos Generales

• El costo unitario directo (materiales y mano de obra) está en proporción directa con el nivel de producción, mientras que el costo unitario indirecto está en proporción inversa.

Ing. Fredy Ponce R.

7.3.1) MATERIALES DIRECTOS7.3.1) MATERIALES DIRECTOS

� Son todos aquellos elementos físicos que son indispensables consumir durante el proceso del servicio de perforación y voladura; y que pueden ser medidos y cargados al costo de este servicio.

� Son los principales recursos que se usan en la producción del servicio, conjuntamente con la mano de obra y los costos indirectos de fabricación. obra y los costos indirectos de fabricación.

� Los materiales directos que se usan para el servicio de la perforación y voladura:

a) Accesorios de perforación.b) Materiales de voladura.c) Combustible para los equipos de perforación.

Ing. Fredy Ponce R.

• Accesorios de Perforación− Brocas, barrenos integrales.− Barras de extensión o tubos de perforación.− Adaptador de culata.− Material de afilado de brocas.

• Primero se determina el consumo específico (en unid/m³) de cada accesorio de perforación. De acuerdo al tipo de roca a perforarse, se considera su vida útil correspondiente.

a) a) COSTO DE ACCESORIOS DE PERFORACIÓNCOSTO DE ACCESORIOS DE PERFORACIÓN

perforarse, se considera su vida útil correspondiente.

• El costo de cada accesorio de perforación (en US$/m³), se obtiene multiplicando su consumo específico por su respectivo precio unitario (sin I.G.V.).

• En este rubro se incluye el costo de afilado de broca, que generalmente es el 10% del costo de la broca o barreno integral.

Ing. Fredy Ponce R.

• Materiales de Voladura− Explosivos primarios (dinamita, ANFO, emulsión, etc,)− Accesorios de voladura (iniciador, guía de seguridad, cordón

detonante, retardos de superficie, etc.).− Materiales de protección de voladuras.

• Primero se determina el consumo específico (en unid/m³) de cada explosivo y accesorio de voladura, de acuerdo al diseño de voladura calculado previamente.

b) b) COSTO DE MATERIALES DE VOLADURACOSTO DE MATERIALES DE VOLADURA

de voladura calculado previamente.

• El costo de cada explosivo o accesorio de voladura (en US$/m³), se obtiene multiplicando su consumo específico por su respectivo precio unitario (sin I.G.V.).

• Según sea el caso, en este rubro se incluye el costo de materiales de protección de voladura, que generalmente es el 20% del costo total de materiales explosivos.

Ing. Fredy Ponce R.

La elección del tipo de explosivo forma parte importante del diseño de una voladura y por consiguiente de los resultados a obtener. Hay una serie de factores que son necesarios analizar para una correcta selección, y éstos son:

a) PRECIO DEL EXPLOSIVOEs un criterio de selección muy importante. El explosivo más barato es el ANFO, a la vez nos ofrece facilidad de

FACTORES PARA LA SELECCIÓN DE EXPLOSIVOS

almacenamiento, transporte, manipulación y seguridad.

“Desde un punto de vista económico, el mejor explosivo no es el más barato sino aquel con el que se consigue el menor costo de voladura”.

b) DIAMETRO DE CARGAEl diámetro dependerá tanto de las dimensiones y características del equipo de perforación disponible, además tiene influencia directa sobre el rendimiento del explosivo.

Ing. Fredy Ponce R.

c) CARACTERÍSTICAS DE LA ROCALas propiedades geomecánicas del macizo rocoso a volar conforman el grupo de variables más importantes y la hemos clasificado en 4 tipos que son:• Rocas masivas resistentes• Rocas muy fisuradas• Rocas conformadas en bloques, y• Rocas porosas.


• Rocas porosas.

d) VOLUMEN DE ROCA A VOLARLos volúmenes de excavación y ritmos de trabajo marcan los consumos de explosivos, en las obras grandes se aconseja su utilización a granel, ya que posibilitan la carga mecanizada desde las unidades de transporte, se reducen los costos de mano de obra y se aprovecha mejor el volumen de roca perforado.

Ing. Fredy Ponce R.

e) CONDICIONES ATMOSFERICALas bajas temperaturas influyen en los explosivos que contienen Nitroglicerina, ya que tienden a congelarse a temperaturas inferiores a 8ºC. Para resolver este problema se utilizan sustancias como el Nitroglicol que hacen que el punto de congelación pase a -20ºC.

f) CONDICIONES DE SEGURIDAD


f) CONDICIONES DE SEGURIDADLos explosivos gelatinosos tienen alta sensibilidad, si se emplean tractores de orugas o excavadoras, puede producirse la detonación . Este problema se ha resuelto con el empleo de los hidrogeles y emulsiones que son insensibles a los golpes, fricciones y estímulos subsónicos, pero poseen un grado de sensibilidad para la iniciación.

Ing. Fredy Ponce R.

g) PRESENCIA DE AGUASi el ANFO se encuentra en un ambiente que le aporta una humedad superior al 10% se produce su alteración que impide la detonación de la mezcla explosiva.

h) ATMOSFERAS EXPLOSIVASLas excavaciones que se realizan con atmósferas potencialmente inflamables con grisú o polvo, pueden dar lugar a catástrofes si se producen explosiones secundarias.


a catástrofes si se producen explosiones secundarias.

En estos proyectos es preciso efectuar un estudio de la atmósfera y entorno próximo a la voladura para tomar la decisión de utilizar explosivos de seguridad y/o inhibidores en el material de retacado.

i) PROBLEMAS DE SUMINISTROHay que tener en cuenta las posibilidades reales de suministro en función de la localización de los trabajos y puntos de abastecimiento de los explosivos y accesorios.

Ing. Fredy Ponce R.

PROVEEDOR "A" PROVEEDOR "B" PROVEEDOR "C"

P.Unit. (US$)

Total US$P.Unit. (US$)

Total US$P.Unit. (US$)

Total US$

1 Booster BN 2" x 16" Kg 0.00 0.00 0.002 Emulsión encartuchada 2 3/4" x 12" Kg 0.00 0.00 0.003 Emulsión encartuchada 1 1/8" x 7" Kg 4,570 2.350 10,739.50 2.350 10,739.50 2.350 10,739.504 Dinamita semigelatina 65 7/8"x7" Kg 0.00 0.00 0.005 Dinamita semigelatina 80 11/4"x8" Kg 2.190 0.00 2.200 0.00 2.000 0.006 ANFO Kg 17,314 0.980 16,967.72 1.000 17,314.00 1.030 17,833.42

Nº Producto Und. Cant.

COMPARACIONCOMPARACION DE COSTOS DE EXPLOSIVOS Y DE COSTOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA SEGÚN PROVEEDORACCESORIOS DE VOLADURA SEGÚN PROVEEDOR

6 ANFO Kg 17,314 0.980 16,967.72 1.000 17,314.00 1.030 17,833.427 Cordón detonante 5 g/m m 68,565 0.210 14,398.65 0.230 15,784.58 0.220 15,084.30

Sub Total Explosivos8 Retardo de superficie Pza 2,728 2.450 6,683.60 2.450 6,683.60 2.600 7,092.809 Guía de seguridad m 1,000 0.140 140.00 0.150 150.00 0.150 150.0010 Fulminante simple N° 8 - 45 mm Pza 500 0.130 65.00 0.160 80.00 0.140 70.0011 Retardo tipo Fanel de 8 m longitud Pza 0.00 0.00 0.00

Sub Total AccesoriosTOTAL EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS 48,994.47 50,751.68 50,970.02

MóduloMódulo 1: BASE DE DATOS FP Cost V.3.01: BASE DE DATOS FP Cost V.3.0

¿¿Cuál proveedor elegiría Ud.?Cuál proveedor elegiría Ud.?

Ing. Fredy Ponce R.

• La mano de obra directa es el segundo elemento del costeo de perforación y voladura.

• Específicamente se refiere al personal (Perspectiva Talento Humano), que interviene directamente en el proceso de la perforación y voladura.

• El costo de mano de obra directa representa un importante porcentaje del costo total de perforación y

7.3.2) MANO DE OBRA DIRECTA7.3.2) MANO DE OBRA DIRECTA

importante porcentaje del costo total de perforación y voladura. Es importante, que la dirección de la empresa propicie un excelente ambiente de trabajo (clima laboral)que conduzca a una eficiente actuación de trabajo.

• Asimismo es importante que la gerencia establezca los controles adecuados para las actividades laborales.

Ing. Fredy Ponce R.

• Los costos indirectos incluyen los equipos de perforación, materiales y mano de obra indirectos, y gastos generales.

• El costo del equipo de perforación se consideran como “Costo Indirecto”, cuando es de propiedad de la empresa o es alquilado a un monto fijo. En caso de ser alquilado por hora o m³, puede ser considerado como costo directo.

• Dentro del rubro de “Gastos Generales” se consideran:- Gastos de movilización y desmovilización de equipos.

7.3.3) COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS7.3.3) COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS

- Gastos de movilización y desmovilización de equipos.- Gastos de implementación de polvorines.- Personal de dirección y administración de obra.- Vehículos y equipos de apoyo.- Gastos de campamentos, alimentación, seguridad, etc.- Gastos de oficina de obra (servicios, mobiliario, etc.).- Gastos de oficina central.- Gastos financieros (seguros, fianzas, intereses, etc.).

Ing. Fredy Ponce R.

MóduloMódulo 1: BASE DE DATOS FP Cost V.3.01: BASE DE DATOS FP Cost V.3.0

• Los materiales y repuestos deben ser de la mejor calidad, de garantía y bajo un programa con criterio preventivo, para asegurar el mantenimiento de la maquinaria y asegurar una producción sin pérdidas.

• Las inversiones en maquinarias son puntos muy serios. La maquinaria debe adquirirse con el concepto de durabilidad, menor esfuerzo y mayor producción.

• A diferencia de los materiales y mano de obra indirectos

7.3.3) COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS7.3.3) COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS

• A diferencia de los materiales y mano de obra indirectos que son variables, una parte importante de los costos indirectos de servicios es de naturaleza fija.

• En consecuencia, el costo unitario indirecto por m³ aumenta conforme disminuye el nivel de producción, y viceversa. Esto afecta de la misma manera al costo y precio total unitario.

Ing. Fredy Ponce R.

A) EQUIPOS DE PERFORACION MANUAL EN SUPERFICIEA) EQUIPOS DE PERFORACION MANUAL EN SUPERFICIE

Ing. Fredy Ponce R.

B) TRACKDRILLS NEUMATICOS (con Martillo en Cabeza)B) TRACKDRILLS NEUMATICOS (con Martillo en Cabeza)

Ing. Fredy Ponce R.

JHON HENRY RANGER 500

C) TRACKDRILLS HIDRAULICOS (con Martillo en Cabeza)C) TRACKDRILLS HIDRAULICOS (con Martillo en Cabeza)

JHON HENRY RANGER 500

I. R. ECM 590 FURUKAWA

Ing. Fredy Ponce R.

ROC 748 HC

C) TRACKDRILLS HIDRAULICOS (con Martillo en Cabeza)C) TRACKDRILLS HIDRAULICOS (con Martillo en Cabeza)

ROC 748 HC

ROC 642 HP

FURUKAWA

Ing. Fredy Ponce R.

� Existen diversos tipos y marcas de equipos de perforación para diferentes condiciones de trabajo. Su selección se basa en criterios económicos, diseño mecánico, mantenimiento y servicio, capacidad operativa, adaptabilidad a los demás equipos de la operación, y de condiciones generales del lugar de trabajo (acceso, tipo de

D) SELECCIÓN DE EQUIPOS DE PERFORACIOND) SELECCIÓN DE EQUIPOS DE PERFORACION

D.1)D.1) INTRODUCCIONINTRODUCCION

condiciones generales del lugar de trabajo (acceso, tipo de roca, topografía, fuentes de energía, etc.).

� Uno de los criterios más importantes es la velocidad de penetración. La introducción de la perforación hidráulica que usa aceite a presión en lugar de aire comprimido para activar el martillo y el resto del equipo de perforación, ha logrado aumentar esta velocidad y, por tanto, la eficiencia de perforación, especialmente en rocas duras.

Ing. Fredy Ponce R.

1. TIPO Y TAMAÑO DE LA PERFORADORA.- De acuerdo a diversos criterios: tipo de aplicación, tipo de roca, fragmentación de la roca, diámetro del taladro, materiales explosivos y condiciones ambientales.

2. MARCA Y MODELO DEL EQUIPO.- Una vez decidido

D.2)D.2) PROCESO PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS PROCESO PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS DE PERFORACIONDE PERFORACION


2. MARCA Y MODELO DEL EQUIPO.- Una vez decidido el tipo de equipo, se estimará el costo de propiedad y operación por hora, tarifas horarias de equipos, en US$/m³ o US$/TM, y otros aspectos como soporte de servicio, tiempo de entrega, etc.

3. OTROS.- Impacto financiero, alquiler/venta, MARC, duración del contrato, (< a 3 años), (5 a 10 años), costo de energía, etc.

Ing. Fredy Ponce R.

Sirve para definir el tipo y tamaño de la perforadora (manual, neumático, hidráulico, con martillo en cabeza o al fondo DTH):

a) TIPO DE APLICACION.- Si es para banqueo, carretera, zanja, precorte, según condiciones del terreno, maniobrabilidad, control de maquinaria, etc. Tomar en

D.3)D.3) PRINCIPALES CRITERIOS PARA SELECCIÓN PRINCIPALES CRITERIOS PARA SELECCIÓN DEL TIPO Y TAMAÑO DE PERFORADORADEL TIPO Y TAMAÑO DE PERFORADORA


maniobrabilidad, control de maquinaria, etc. Tomar en cuenta el diseño de excavación: altura de banco, área de trabajo, selectividad requerida, producción requerida, etc.

b) TIPO DE ROCA.- Existen rocas que tienen resistencia compresiva desde 700 hasta 5,600 Kg/cm2. Las rocas que tienen alta resistencia a la compresión, generalmente son difíciles de perforar; es decir cada roca requiere un tipo de perforadora. Los materiales fracturados también presentan dificultades, requiriendo mecanismos especiales.

Ing. Fredy Ponce R.

c) FRAGMENTACION DE LA ROCA.- Capacidad de fragmentarse con la acción de la energía del explosivo. La textura, composición, mineralogía y estructura, afectan a la perforabilidad y volabilidad.

d) DIAMETRO DEL TALADRO.- Una perforadora se diseña



d) DIAMETRO DEL TALADRO.- Una perforadora se diseña para perforar un diámetro óptimo; si el diámetro es mayor baja la velocidad de penetración, si es menor, aumenta la velocidad respecto al óptimo. El diámetro también depende de la escala de producción: un diámetro grande produce gran volumen y una fragmentación gruesa para el equipo de carguío; contrariamente un diámetro pequeño, produce fragmentación más fina.

Ing. Fredy Ponce R.

e) MATERIALES EXPLOSIVOS DISPONIBLES.- Es necesario conocer los efectos de los explosivos en la fragmentación de rocas y en que tipo de roca debería ser usado.

f) CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE.- Analizar la



f) CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE.- Analizar la cercanía a áreas urbanas o industriales, también guían a la selección de un tipo y tamaño de perforadora. Lógicamente para reducir los niveles de vibración, rocas volantes y ruidos producto de las voladuras.

Ing. Fredy Ponce R.

Definido el tipo y tamaño de la perforadora, debemos considerar los siguientes factores para seleccionar la marca y el modelo:

a) TECNOLOGIA DE DISEÑO.- Se refiere a la experiencia ganada por el fabricante, investigación y desarrollo, y al día con la tendencia futura.

b) ESPECIFICACIONES TECNICAS.- Bondades y limitaciones de los diferentes equipos, seleccionados y su adaptabilidad a las

D.4)D.4) ASPECTOS TECNICOS ASPECTOS TECNICOS –– ECONOMICOS PARA ECONOMICOS PARA SELECCIONAR LA MARCA Y MODELO DEL EQUIPOSELECCIONAR LA MARCA Y MODELO DEL EQUIPO

los diferentes equipos, seleccionados y su adaptabilidad a las condiciones de trabajo.

c) SOPORTE DE SERVICIO.- Capacidad del representante en ayudar a alcanzar la máxima operatividad posible, asegurando la disponibilidad de repuestos y servicio técnico.

d) ECONOMIA.- Precio de adquisición y rendimiento del equipo, que se traduce en menor costo por metro perforado.

e) OTROS.- operación, entrenamiento, garantía, estandarización.

Ing. Fredy Ponce R.

8)8)8)8) ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE

Curso Taller:


8)8)8)8) ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE

DECISIONES EN PERFORACION Y VOLADURADECISIONES EN PERFORACION Y VOLADURADECISIONES EN PERFORACION Y VOLADURADECISIONES EN PERFORACION Y VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

8.1) COSTO TOTAL DE PERFORACION

DISTRIBUCION DEL COSTO TOTAL DE PERFORACION

Ing. Fredy Ponce R.

� El tener conocimiento del costo total de perforación (US$/m) forma parte permanente de los antecedentes que manejan los ejecutivos de empresas, para el control de su gestión (Cuadro de Mando Integral - BSC).

� Este indicador se puede medir a través de la siguiente fórmula:

8.1) COSTO TOTAL DE PERFORACION

COSTO TOTAL PERFORACION = PRECIO BROCA + COSTO PERF. / HORA VIDA BROCA VELOC. PERFORACION.

Ing. Fredy Ponce R.

Ejemplo: Caso Selección de Brocas de Perforación

Una empresaempresa haha decididodecidido comprarcomprar unauna nuevanueva brocasbrocas dede botonesbotonesdede 33½½ dede diámetrodiámetro deldel tipotipo “B”“B” parapara sussus trabajostrabajos dede perforación,perforación, aaun precio de US $ 200 por unidad. Anteriormente venía usando lasbrocas de botones del tipo “A”, las cuales dejó de comprar porquesu costo es de US $ 250 por unidad. La información adicional quese dispone es la siguiente:

DescripciónBROCA "A"

(Antes)BROCA "B"

(Ahora)

¿¿Qué decisión tomaría Ud.?Qué decisión tomaría Ud.?

Costo de broca (por unidad) $ 250.00 $ 200.00

Vida Util Broca (metros perforados) 2,000.00 1,500.00

Costo de Perforadora / Hora $ 80.00 $ 80.00

Velocidad de Penetración (m/h) 37.00 31.50

Ing. Fredy Ponce R. MóduloMódulo 2: SELECCION DE BROCAS FP Cost V.3.02: SELECCION DE BROCAS FP Cost V.3.0

Análisis Comparativo

DescripciónBROCA "A"

(Antes)BROCA "B"

(Ahora)

Costo de broca (por unidad) $ 250.00 $ 200.00

Vida Util Broca (metros perforados) 2,000.00 1,500.00

Costo de Perforadora / Hora $ 80.00 $ 80.00

Velocidad de Penetración (m/h) 37.00 31.50 Velocidad de Penetración (m/h) 37.00 31.50

COSTO TOTAL DE PERFORACION POR METRO PERFORADO $ 2.29 $ 2.67

METROS PERFORADOS PARA 2010 160,000.00 160,000.00

COSTO TOTAL PERFORACION 2010 $ 365,946 $ 427,683

$ 61,737 PERDIDA ANUAL PROYECTADA POR USAR BROCA "B"

Ing. Fredy Ponce R.

� El punto de equilibrio es una técnica de análisis empleada como instrumento de planificación de utilidades, de la toma de decisiones y de solución de problemas.

� Se define como el momento o punto económico en que una empresa no genera ni utilidades ni pérdidas, esto es, el nivel en que la contribución marginal (ingresos variables menos costos y gastos variables), es de tal magnitud, que

8.2)8.2) PUNTO DE EQUILIBRIO (PUNTO DE EQUILIBRIO (Costo, utilidad y precioCosto, utilidad y precio))

menos costos y gastos variables), es de tal magnitud, que cubre exactamente los costos y gastos fijos.

Ing. Fredy Ponce R.

Conceptos Básicos:

� Este sistema, se basa en que toda empresa poseen dos grandes tipos de costos: Costos Fijos y Costos Variables, según su comportamiento ante los cambios en el volumen de producción.

� Las variables aplicadas en este método son las siguientes:


a) Producción (q).- Es el volumen de producción, en unidades.

b) Precio Unitario (PU).- Es el valor unitario de venta del producto.

c) Ventas (V).- Es ingreso obtenido por las ventas [q x PU] d) Costo Fijo (CF).- El costo que no varía con la producción

Ing. Fredy Ponce R.

Conceptos Básicos:

e) Costo Variable Unitario (CVU).- Es el costo unitarioque varía con la producción

f) Costo Variable Total (CVT).- Equivalente a [ q x CUT ]g) Costo Total.- Es la suma de los costos fijos y variables

[ CF + CV ]h) Utilidad (U).- Es el resultado económico de la empresa


h) Utilidad (U).- Es el resultado económico de la empresa[ V – CT ]

� Las principales fórmulas son las siguientes:

• Ventas: V = CF + CV + U• Precio de Venta = Costo Total unitario + Utilidad• Costo Total unitario: (CTU) = CT / q = (CV + CF) / q

Ing. Fredy Ponce R.

METODOS PARA CALCULAR EL PUNTO DE EQUILIBRIOMETODOS PARA CALCULAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO

1. ECUACION TÉCNICA.- Esta es la forma más general del análisis, la que puede adaptarse a cualquier situación concebible costo - volumen - utilidad, partiendo de la siguiente ecuación:

VENTAS = COSTO VARIABLE + COSTO FIJO + UTILIDAD NETA

PV * Q = CVU * Q + CF + UN

Entonces: Q = CF + UNEntonces: Q = CF + UNPV - CVU

Q = Cantidad de unidad, actividad o volumen para equilibrio económico.CF = Costo fijo total.UN = Utilidad netaPV = Precio de venta unitario del bien o servicio.CVU = Costo variable unitario.

“Cuando la Utilidad Neta es igual a cero,estamos en el Punto de Equilibrio”

Ing. Fredy Ponce R.

2. TECNICA GRAFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO (PE).- En la siguiente gráfica se muestra el comportamiento de los costos fijos, costos variables, costos totales, utilidades y ventas.

Ing. Fredy Ponce R.

• En el Gráfico se puede visualizar cómo se comportan loscostos y las ventas en función del volumen de producción.

• Obsérvese que existe el “Punto de Equilibrio” (PE), aquelque no se tiene utilidades ni pérdidas. También hay otras doszonas opuestas: una en la que se generan pérdidas y en laotra se generan utilidades.

• El cruce de las líneas que representan las ventas y los

ANALISIS GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO (PE)ANALISIS GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO (PE)

• El cruce de las líneas que representan las ventas y loscostos fijos se denomina “Punto de Cierre” (PC), e indicaque la empresa perdería menos US$ cerrando sus puertas,ya que no tendría que soportar los costos fijos.

• Para un determinado costo fijo de la empresa, y conocida lacontribución marginal de cada producto o servicio, se puedecalcular el importe de las ventas o el volumen deproducción para no ganar ni perder.

Ing. Fredy Ponce R. MóduloMódulo 3: PUNTO DE EQUILIBRIO 3: PUNTO DE EQUILIBRIO -- FP Cost V.3.0FP Cost V.3.0

9)9)9)9) OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS

Curso Taller:


9)9)9)9) OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS

DE PERFORACION Y VOLADURADE PERFORACION Y VOLADURADE PERFORACION Y VOLADURADE PERFORACION Y VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

9.1) MEJORAMIENTO CONTINUO

“El mejoramiento continuo, nunca

termina”

“El mejoramiento continuo, nunca

termina”termina”Siempre hay una forma de hacer

mejor las cosas.

termina”Siempre hay una forma de hacer

mejor las cosas.

Ing. Fredy Ponce R.

PASOS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

1. Elegir el rubro de costeo general.- Con el propósito de no trabajar doble, se debe partir del costeo unitario en perforación y voladura, de allí se deduzcan el rubro o los rubros generales de costos más importantes. En esta tarea puede recurrirse a la “Regla de Pareto”, es decir del porcentaje de cada rubro sobre el total, acumularlos y luego seleccionar aquél o aquellos rubros de costos ubicados dentro del acumulado igual o menor a 80%. El rubro de costo general que se seleccione además de importante rubro de costo general que se seleccione además de importante en magnitud debe ofrecer un alto potencial de reducción.

2. Elegir el rubro de costeo específico que se reducirá.- Para afinar la puntería del esfuerzo de reducir costos es clave comprimir el ámbito del estudio. Para ello el rubro de costo general seleccionado en la etapa anterior deberá desagregarse en función de los rubros específicos que lo conforman.

Ing. Fredy Ponce R.

3. Identificar los factores involucrados en la generación del rubro de costo elegido.- Los factores involucrados comprenden los procesos o actividades y las variables que inciden en la magnitud del rubro de costo elegido.

4. Detectar las causas generadoras de costos con relación a cada factor involucrado.- Para la puesta en marcha de este paso es muy útil explorar la causas de los altos costos alrededor de las 5 Ms (ver Tabla 01): mano de obra, máquinas, y equipos,

PASOS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

de las 5 Ms (ver Tabla 01): mano de obra, máquinas, y equipos, métodos, materiales y medio ambiente. Esta tabla describe una relación de oportunidades para reducir costos en torno a los factores mencionadas. También se deduce que muchas explicaciones de los costos se asocia a la baja productividad. Para un tratamiento efectivo de este indicador, entiéndase por productividad como la relación entre las unidades físicas de producto o de resultado y las unidades físicas de recurso o insumo.

Ing. Fredy Ponce R.

5 MsFactor Oportunidades para Reducir Costos

1. Mano de Obra Bajo rendimiento o baja productividad por desmotivación personal o por falta de voluntad, bajo rendimiento por desempeñar un puesto no acorde con el talento, salarios altos, productos defectuosos por desempeño ineficiente.

2. Máquinas y Equipo

Defectos de la instalación y montaje, baja productividad por desgaste (antigüedad), paradas frecuentes por falta o ineficaz mantenimiento, falsas especificaciones técnicas, alto costo de depreciación, productos defectuosos por deficiente funcionamiento.

3. Método

Defecto de diseño del producto, diseño ineficiente o costoso del producto, lento procedimiento de alistamiento de máquinas y equipos, existencia de tareas sin valor para el cliente externo y/o interno, instrucciones de trabajo imprecisas, defectos en la

Factor Oportunidades para Reducir Costos

1. Mano de Obra Bajo rendimiento o baja productividad por desmotivación personal o por falta de voluntad, bajo rendimiento por desempeñar un puesto no acorde con el talento, salarios altos, productos defectuosos por desempeño ineficiente.

2. Máquinas y Equipo

Defectos de la instalación y montaje, baja productividad por desgaste (antigüedad), paradas frecuentes por falta o ineficaz mantenimiento, falsas especificaciones técnicas, alto costo de depreciación, productos defectuosos por deficiente funcionamiento.

3. Método

Defecto de diseño del producto, diseño ineficiente o costoso del producto, lento procedimiento de alistamiento de máquinas y equipos, existencia de tareas sin valor para el cliente externo y/o interno, instrucciones de trabajo imprecisas, defectos en la para el cliente externo y/o interno, instrucciones de trabajo imprecisas, defectos en la formulación o mezcla de materiales.

4. Materiales Especificaciones técnicas falsas, inestabilidad en las especificaciones técnicas, bajo rendimiento de materiales o rendimiento por debajo de especificaciones técnicas establecidas.

5. Medio Ambiente

5.1 Clima Laboral Pérdidas de horas de trabajo por conflictos laborales, bajos rendimiento o falta de interés generado por inestabilidad laboral, desmotivación del personal por conflictos entre jefes.

5.2 Condiciones de trabajo

Desmotivación y bajo rendimiento del personal por falta de condiciones de trabajo

5.3 Supervisión Desmotivación y bajo rendimiento ocasionado por estado de ánimo inestable de los supervisores.

para el cliente externo y/o interno, instrucciones de trabajo imprecisas, defectos en la formulación o mezcla de materiales.

4. Materiales Especificaciones técnicas falsas, inestabilidad en las especificaciones técnicas, bajo rendimiento de materiales o rendimiento por debajo de especificaciones técnicas establecidas.

5. Medio Ambiente

5.1 Clima Laboral Pérdidas de horas de trabajo por conflictos laborales, bajos rendimiento o falta de interés generado por inestabilidad laboral, desmotivación del personal por conflictos entre jefes.

5.2 Condiciones de trabajo

Desmotivación y bajo rendimiento del personal por falta de condiciones de trabajo

5.3 Supervisión Desmotivación y bajo rendimiento ocasionado por estado de ánimo inestable de los supervisores.

Ing. Fredy Ponce R.

9.2) REDUCCIÓN DE COSTOS

Una herramienta de mejora de negocios es la reducción de costos, pero se debe tener mucho cuidado a la hora de pensar y decidir donde aplicarlo.

Reducir costos NO significa necesariamente quitar o eliminar gastos dentro del proceso productivo, si no eliminar gastos dentro del proceso productivo, si no también aumentar gastos dentro del proceso, lo que al final se debe evaluar es el margen que se obtiene al final del proceso.

Ing. Fredy Ponce R.

PARADIGMAS DE REDUCCION DE COSTOS

• Algunos Gerentes y/o Ejecutivos que tienen decisión en las operaciones han optado por eliminar los sobretiempos, entrenamientos, recorte de beneficios sociales, hasta despedir al personal. Otros están reduciendo gastos en la alimentación, movilidad, útiles de escritorio, etc.

• Otros están suspendiendo proyectos y adquisición de equipos nuevos y/o reemplazos; los cuáles serían correctos si han evaluado y diagnosticado los procesos de la cadena de valor del negocio.

Ing. Fredy Ponce R.

DESCRIPCIONCOSTO

UNITARIO (US$/m³)

% SOBRE COSTO TOTAL

PERFORACION 5.02 34%

VOLADURA 1.57 11%

COSTOS UNITARIOSCOSTOS UNITARIOS

9.3) REDUCCION DE COSTOS EN UNA EMPRESA CONSTRUCTORA

9.3) REDUCCION DE COSTOS EN UNA EMPRESA CONSTRUCTORA

CARGUIO 2.02 14%

ACARREO 0.98 7%

BOMBEO DE AGUA 2.25 15%

SUB-TOTAL COSTOS DIRECTOS 11.84 80%

SUB-TOTAL COSTOS INDIRECTOS 3.00 20%

COSTO TOTAL 14.84 100%

¿Dónde Reducir Costos?

Ing. Fredy Ponce R.

� El Costo de Perforación y Voladura en general está íntimamente ligado a los siguientes factores:- Tipo de excavación (masivo, no masivo, estructural)- Nivel de producción (diámetro de taladro)- Características geomecánicas de la roca- Tamaño de la fragmentación requerida- Malla de perforación (perforación específica)- Tipo de explosivos y accesorios de voladura utilizados

OPTIMIZACION DE COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

- Tipo de explosivos y accesorios de voladura utilizados- Factor de carga (kg/m³)- Restricciones ambientales.

� La incidencia de los accesorios de voladura es mínima en el costo total de perforación y voladura. Sin embargo una mejor utilización de ellos podría mejorar el rendimiento de la voladura, y minimizar el costo global de operaciones (perforación, voladura, carguío, acarreo y chancado)

Ing. Fredy Ponce R.

Gráfico: Evolución del Costo Total Unitario de Perforación y Voladura, según variación de las unidades producidas

Ing. Fredy Ponce R.

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

CO

ST

OS

US

$/T

LS

Total

Chancado

Acarreo

INCIDENCIA DEL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURA EN EL COSTO GLOBAL DE OPERACIONES DE UNA CANTERA

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

1996 1997 1998

CO

ST

OS

US

$/T

LS

AÑOS

Carguio

Voladura

Perforación

Ing. Fredy Ponce R.

1 2 3

MES

FRAGMENTACION DE ROCA POR VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

� La optimización de la operación está enfocada a minimizar el costo total de excavación, como se observa en la figura.

Ing. Fredy Ponce R.

PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO EN VOLADURA DE ROCASEN VOLADURA DE ROCAS

EVALUACION DE VOLADURA

• Determinación fragmentación• Indice de excavabilidad

DETERMINACION DE PARAMETROS PREVIOS DE VOLADURA

• Diámetro de perforación• Malla de perforación• impactos medio ambientales

OBJETIVO:

AJUSTE FINAL DE PARAMETROS DE VOLADURA

• Factor de carga• Secuencia de salida

EVALUACION DEL MACIZO ROCOSO

• Mapeo geológico• Velocidad de perforación

OBJETIVO:

COSTO MINIMO DEL COSTO MINIMO DEL PROCESO GLOBALPROCESO GLOBAL

Ing. Fredy Ponce R.

PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO

La preparación del personal operativo y técnico está altamente especializada debido a:

• Permanente capacitación.• Revisión y mejoramiento de los procedimientos de trabajo.• Constante evaluación por parte de un control interno.

9.4) CAPACITACION DEL PERSONAL9.4) CAPACITACION DEL PERSONAL

LA CAPACITACION NO ES SUFICIENTELA CAPACITACION NO ES SUFICIENTE

• Se requiere además:� Adecuada selección del personal (capacidad intelectual,

calidad motivacional, actitudes).� Capacidad de retención (atractividad de la empresa).

Ing. Fredy Ponce R.

¿PORQUE CAPACITAR?¿PORQUE CAPACITAR?

• Para aumentar el rendimiento de los equipos• Para incrementar la productividad• Para mejorar la operación de los equipos• Para prolongar la vida de las máquinas• Para reducir los costos de mantenimiento• Para mejorar la seguridad• Para mejorar la seguridad• Para mejorar la calidad del recurso humano

PARA OBTENER UN MENORUS$/m³

Ing. Fredy Ponce R.

• En el Perú, la mayoría de los operadores a diferencia de los mecánicos, se han formado empíricamente.

• Ha habido y hay esfuerzos dirigidos a capacitar técnicamente a los operadores a través de diversas instituciones.

LA “CAPACITACIÓN” DESDE EL PUNTO DE VISTA DE UN CONTRATISTA

LA “CAPACITACIÓN” DE LOS OPERADORESLA “CAPACITACIÓN” DE LOS OPERADORES

CONTRATISTA

• Mejorar la eficiencia de operadores en un 25% (rendimiento de perforación de 30 mp/h a 38 mp/h).

• Mejorar la disponibilidad mecánica en un 10% (de 80% a 90%).• Un ahorro del 10% en el tiempo de culminación del proyecto.• En resumen, un menor costo al previsto.

Ing. Fredy Ponce R.

EJEMPLO DE REDUCCION DE COSTOS CON EJEMPLO DE REDUCCION DE COSTOS CON CAPACITACION DE OPERADORESCAPACITACION DE OPERADORES

• El costo de un trackdrill hidráulico en promedio es 68 US$/h.

• Con un rendimiento de 30 m/h, su costo sería 2.27 US$/m.

• Mejorando el rendimiento a 38 m/h el costo se reduce a 1.79US$/m. El ahorro es de 0.48 US$/m.

• Considerando una perforación específica de 6.25 m³/m y unaproducción diaria de 2,500 m³, por lo tanto se tiene que perforar400 m por día.400 m por día.

• El ahorro mensual será de US$ 5,760 y de US$ 69,120 al año.

• Adicionalmente, al conseguir aumentar el avance mensual, sereduce los costos de mantenimiento y tiempo de ejecución delproyecto.

Ing. Fredy Ponce R.

EL AHORRO CONSOLIDADO ES MÁS DEL 27% DEL PRESUPUESTADO

FIN DE SESION I

Ing. Fredy Ponce Ramírez

E-mail: [email protected]

Celular: 01 97558-9453RPM: * 931393

i. Tecnicas y Costos de Perforacion y Voladura de Rocas

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