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Acabados funcionales para ropas

Por: P. Ganesan, L. Sasi kala

P. GanesanDepartamento de Tecnología Textil, PSG College of Technology ganeshg007@gmail.com

L. Sasi kalaDepartamento de Tecnología Textil, Kumaraguru universidad de Tecnología

Abstracto

El alcance de la ciencia de la fibra es muy amplio. Sólo los productos innovadores podrán abrir nuevos mercados y nuevos horizontes para la industria textil. La innovación es un factor clave para operar con éxito en cualquier mercado. Dentro de la industria textil, el reto para las empresas de hoy radica en llevar al mercado una corriente de nuevos y mejores productos, valor agregado, a fin de fortalecer las líneas de productos existentes y la diversificación hacia nuevas áreas. Tecnología representa una ruta crítica en hacerlo.

1. Introducción

Cuando textil asume una función adicional sobre y por encima del propósito convencional, puede ser considerado como especialidad o textil funcional.

Para hacer realidad nuestro sueño de nuevas fibras y entorno de procesamiento húmedo de usar, es esencial invertir en futuras investigaciones y â € œresearchersâ €

La industria textil del futuro parece muy prometedor â € "algo para revivir nuestros espíritus teniendo en cuenta el hecho de que se considera una tecnología obsoleta. Sin embargo, se requiere la industria textil a cambiar su énfasis de â € œquantityâ € a â € œqualityâ € y adoptar en sí al dinamismo de la economía de mercado.

Otros acabados implica: Lanzamiento de un perfume, Acabados de protección, Aditivos cuidado de la piel, repelente de insectos, fragancia de desodorización, antimicrobianos, retardante de llama Acabados, Guay Acabado & Thermal insulatory acabado, Agua de corrección de acabado y estabilizadores UV.

Acabados funcionales representan la próxima generación de la industria de acabado, que, hacen de materiales textiles acto por sí mismos. Esto significa que pueden mantenernos calientes en ambientes fríos o frío en ambientes calientes o proveernos con una considerable ventaja, apoyo, e incluso divertido en nuestras actividades normales del día a día.

2. Tipos de Acabados funcionales

2.1. Acabados antimicrobianos

Los microbios son organismos minutos, pero puede ser más peligrosa para la creación de daño a nuestro estilo de vida de diferentes maneras. Así que para hacer el ambiente sano, higiénico y fresco, es muy importante tener el control sobre el crecimiento de los microbios y para éstos las prendas / tejidos deben ser tratados con algunos productos químicos especializados, que pueden restringir el crecimiento de estos microorganismos. Acabados antimicrobianos es uno de los tipos especiales de acabado dado a los productos textiles cuando las posibilidades de crecimiento de las bacterias son altos y la seguridad es primordial.

El tratamiento antimicrobiano en la ropa interior controla el crecimiento de los microbios en ella, lo que a su vez controlan los efectos anteriores.

2.1.1. Características

â € ¢ Este tipo de acabado inhibe el crecimiento de microbios en la superficie de la tela. â € ¢ Mantiene la higiene y frescura, se detiene el mal olor.

â € ¢ Los controles o elimina manchas microbiana.â € ¢ Mejora la vida de los artículos donde se aplica. â € ¢ Mejora la mano de la mayoría de la tela.â € ¢ Elimina las posibilidades de transmisión de enfermedades.â € ¢ eficaz sobre cualquier sustrato como la celulosa, sintéticos, así como sus mezclas y cualquier superficie que no sea textiles.

2.2. Terapia Aroma â € "de la serie Fragma / Hidratantes / Aceites esenciales / Aloe Vera

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La microencapsulación de fragancias se ha utilizado para mantener un aroma fresco en los textiles. Aromaterapia ofrece beneficios potenciales para el consumidor a través de la promoción de una sensación de confort y bienestar. Diferentes fragancias se utilizan para estimular diferentes estados de ánimo, como,Sueño relajante / fomentar, mediante fragancias para la ropa de cama y ropa de dormirRelajamiento muscular, aplicado a las prendas después de la actividad deportivaEdificante claro / cabeza para ropa deportiva activaClaro edificio pensamiento / la confianza mediante el uso de la fragancia aplicada al desgaste formal de negocios.

 

Hoy en día el uso más popular de los aceites esenciales es para aromaterapia. Cada aceite se atribuye a una serie de propiedades que ayudan a lograr el equilibrio físico y emocional. Aromatherapy incluye mezclas de diferentes fragancias como, almizcle, piña, Rose, lavanda, jazmín, limón, menta, etc., que se aplican sobre el tejido con la ayuda de un aglutinante.

2.3. Acabado antiestático

La electricidad estática se crea cuando dos superficies no conductoras, como los textiles sintéticos, se rozan. Las dos superficies se opuestamente cargados y como el roce continúa, una carga eléctrica se acumulan, el aumento en la fuerza (tensión) hasta que pueda ser descargado por contacto o proximidad con una superficie conductora tal como un radiador de metal o manija de la puerta. Esto puede estar acompañado por una chispa, y el usuario puede experimentar la descarga eléctrica, que es desagradable.

La electricidad estática también causa telas a â € œclingâ €, cuando dos capas de ropa rozan, causando malestar.

2.3.1. Drysoiling de ropa: Otro problema con la electricidad estática es la colección o recogida de partículas finas de polvo o ceniza de textiles cargadas. Esto puede conducir a marcas antiestéticas en la superficie del tejido.

12,2 acabados antiestáticos: Aunque antiestático (metálicas o hilos de fibra de carbono) están disponibles para los tejidos hightechnology, para la ropa utilizar acabados antiestáticos tópicos se utilizan generalmente, pero estos tienen un número de fallos: son ya sea manipulación suave, pero no duradero o son duraderos, pero con un mango muy duras.

2.4. Biosoftening de las Fibras de proteínas

Tejidos de lana, tanto de punto y tejidos tienen una tendencia natural a fieltro y reducir de manera irreversible. Los procesos comerciales se basan en modificaciones químicas y el uso de cloro o permono â € "ácido sulfúrico para modificar la superficie de la tela. Resultados de cloración en subproductos tóxicos AOX y por lo tanto que obligaron al uso de tratamiento enzimático para las pruebas de contracción. Proteasa puede reducir notablemente el contenido de AOX en los efluentes. Se descubrió que los tratamientos físicos y químicos se deben combinar con el tratamiento enzimático para reducir la resistencia de la lana, como peroxidizing lana con permanganato de potasio y sulfato de amonio. Posteriormente dando los resultados del tratamiento proteolíticas en fibras descalcificación completos con mayor suavidad y brillo. Fibras de lana de alta calidad se pueden obtener también mediante la aplicación de proteasa neutra resistente al calor que resulta en cachemira como la sensación.

Pretratamiento de la proteasa se combina con la cloración o tratamiento oxidativo usando hipoclorito de sodio o de potasio

Permanganato de aplicación y posteriormente polímero reduce el área de la contracción de la fibra de lana.

2.5. Enfriar en Finalizar (snocool)

Cuando la temperatura se eleva, tendemos a sudar. Esta es una reacción natural de nuestro cuerpo para mantener la temperatura alrededor97A ° F. El sudor cuando se evapora, toma junto con él calor equivalente al calor de evaporación del agua, manteniendo así la temperatura del cuerpo.

La tecnología fresco acabado funciona de tres maneras diferentes. El acabado snocool utiliza la ruta de gestión de la humedad es decir, que mejorará el fenómeno natural de la evaporación del sudor. Este acabado absorbe y disipa el sudor uniformemente a lo largo y por lo tanto da una sensación de frescor al portador. Snocool terminar cuando se aplica a la tela, refleja la luz y produce el efecto de enfriamiento.

2.5.2. Control de la humedad / acabado hidrófilo

Desde que las fibras sintéticas se hizo popular para los propósitos de ropa, ha habido el deseo de un acabado para cambiar el carácter hidrófobo de estas fibras. La razón principal era mejorar la comodidad de uso. Por lo tanto la necesidad de mejorar fibras sintéticas con respecto a su capacidad de absorciónÁreas de acabado textil, donde la mejora de la capacidad de absorción es todavía una de las principales consideraciones son ropa deportiva, algunos de los cuales también se hace con el maillot funcional con fibras sintéticas hidrofóbicas en las fibras dentro y celulósicos hidrófilos en el exterior. El modo de acción consiste de los mejores microfibras fibrilled (PES, PA o PP) que transportan la humedad rápidamente de la piel

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a través de los intersticios capilares a la capa externa absorbente. De esta manera la capa de textil de fibras sintéticas próximos a la piel permanece seca (por debajo de la figura)

 

Después de teñir las fibras sintéticas hidrofóbicas generalmente exhibe sin absorción. Sólo después de la aplicación de un agente hidrófilo adecuado el material puede cumplir su función. Esto aumenta significativamente la velocidad a la cual la humedad se transmite a la capa externa hidrófila y por lo tanto considerablemente acelera el secado.

2.6. Retardante de llama en Finalizar

Los retardantes de llama son sustancias químicas, que se añaden a los materiales combustibles para hacerlos más resistentes a la ignición. Están diseñados para minimizar el riesgo de un fuego de partida en caso de contacto con una pequeña fuente de calor como cigarrillo, vela o una falla eléctrica. Si el material de retraso de llama se ha encendido, el retardante de llama se ralentizará la combustión y evitar que el fuego se propague a otras partidas. Dado que el término â € œflame retardantâ € describe una función y no una clase química, hay una amplia gama de diferentes productos químicos, que se utilizan para este propósito.

2.6.1. Durabilidad de retardantes de llama

Nondurable acabados no son rápidos para el lavado de / lavado y, por tanto, los sustratos deben ser tratados después de cada lavado. Todos los intentos anteriores, que involucran sustancias químicas solubles en agua, sales inorgánicas en su mayoría, se aplican a la tela por inmersión, relleno o pulverización.

Acabados duraderos son duraderos a múltiples lavados. Estos son más complejas y difíciles de aplicar.

Acabados semiduraderos tienen un nivel de durabilidad al lavado / lavado entre los acabados no duraderos y duraderos.

También exhibe una excelente solidez a la limpieza en seco usando disolventes clorados.

Su aplicación prácticamente no provoca amarillamiento y modifica el mango de los artículos.

 

2.7. Efecto de piel de melocotón

En el acabado clásico de lyocell, los efectos de la piel de durazno se producen en forma de cuerda mediante corrientes de aire y Airtumblers. Alternativas se producen en lo ancho de terminar con acabados especiales de esmeril. Aquí, por ejemplo, se recomiendan los papeles de esmeril recubiertas con polvo de diamante que imitan los efectos comparables con el método clásico. Los efectos en la piel de melocotón también se puede lograr con el tratamiento de enzimas de celulosa, donde uno hace el auricular con tratamiento alcalino y posteriormente con las enzimas de celulosa que pulen las fibrillas para producir un efecto permanente de la piel de melocotón.

Aparte de los efectos de piel de melocotón, varios acabados naturalmente se pueden aplicar a tejidos de Lenzing Lyocell, tales como calendarios, efectos en relieve, crepe o otros efectos especiales.

2.8. THERMOCAT acabado

Un agente de acabado para producir efecto de retención del calor.Este tipo de acabado cuando se aplica a la tela mantiene caliente.Produce calor efecto de retención debido a la radiación infrarroja debido a su porosidad. Especialmente indicado para el 100% de celulosa y sus mezclas.

2.9. UV protector Acabado

Otra importante función que desempeñan las prendas es para proteger al usuario de los rayos nocivos del sol. Los rayos en la región de longitud de onda de 150 a 400 nm se conocen como las radiaciones ultravioletas. Esta región de longitud de onda se divide además en UVC (100 280 nm), UVB (280 315 nm) y UVA (315 400 nm). La fuente UV más importante es el sol y por lo tanto, casi todos los organismo vivo está expuesto a las radiaciones UV. Radiaciones UVC son absorbidos por la capa de ozono y no llegan a la superficie de la tierra.

Varios tipos de estabilizadores de UV están disponibles, las benzofenonas y fenilbenzotriazoles siendo los más comunes. Estas moléculas son capaces de absorber los rayos UV dañinos de la luz solar.

2.9.1 Selección de los estabilizadores UV

â € ¢ Los factores a considerar en la selección de un estabilizador de UV incluye, â € ¢ El sustrato a proteger,

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â € ¢ El método y las condiciones de fabricación,â € ¢ El grado y tipo de protección deseada â € ¢ El tamaño y la forma del producto final â € ¢ El uso final y el medio ambiente durante el usoâ € ¢ La presencia de otros aditivos tales como antioxidantes, agentes antiestáticos, colorantes, filtros, aceleradores, etc.

2.9.2 Características

â € ¢ Una especialidad acabados para proteger el tejido de la radiación UV. â € ¢ Protege los tejidos subyacentes humanos de las radiaciones UV.â € ¢ Protege contra la radiación de longitud de onda corta, es decir, de 100 Â ± 400 nm. â € ¢ Nonyellowingâ € ¢ En caso de ser aplicado durante el teñido, bajo un proceso reductivo

2.10. Acabado repelente de agua / aceite

Este acabado da características hidrófobas al sustrato. Hay tres grupos principales de productos para este fin:

â € ¢ metálica dispersión de parafina sal â € ¢ Polisiloxanoâ € ¢ polímeros de fluorocarbonos.

Al terminar con estos productos la superficie de los productos debe ser cubierta con moléculas de una manera tal que sus radicales hidrófobos están perfectamente posicionados como paralelamente como sea posible hacia el exterior. Aluminio dispersiones parafina sal están cargados positivamente productos debido a la sal de aluminio trivalente. Esto produce una carga counterpolar en la superficie de la fibra que es significativo para la adsorción del producto. Después de secar los radicales de grasa forman un "pincel" así llamada perpendicular a la superficie de la fibra que impide que las gotas de agua penetre en la fibra.

Polisiloxanos forman una película de silicona fibreencircling con GroupA metil € ™ s perpendicular a la superficie. Los átomos de oxígeno se enfrentan a la fibra. La formación de la película y la dirección de los grupos metilo son responsables de las propiedades hidrófobas de la meta.

 

Los polímeros fluorocarbonados también forman una película en la que los radicales de fluorocarbono son perpendiculares al eje de la fibra así evitar la humectación de la superficie de la fibra. Su alta acción hidrófobo y oleófobo se explica por la extremadamente baja tensión interfacial de la cadena de fluorocarbono hacia todos los compuestos químicos: Al terminar con estos productos la superficie de los productos debe ser cubierta con moléculas de tal manera que sus radicales hidrófobos son idealmente paralelo y hacia el exterior.

Si bien dispersiones de parafina y polisiloxanos sólo proporcionan efectos hidrófobos, los productos de fluorocarbono también exhiben acción oleófobo. En fibras sintéticas, en particular, la acción hidrófobo y oleófobo de fluorocarbonos es excelente. Los fluorocarbonos también son claramente superior a los otros productos con respecto al lavado y durabilidad de limpieza.

2.11. Acabados libre de arrugas

Mediante la aplicación de resinas es posible mejorar las propiedades específicas de fibras celulósicas. Ejemplos de ello son la mejora en la recuperación de las arrugas, la estabilidad dimensional, noniron, la reducción de pilling y particularmente con géneros de punto un aspecto mejorado después de varios lavados. Por resina éxito acabado es absolutamente esencial que los bienes están bien preparados y las recetas y los procesos se cumplen y monitoreados exactamente.

El paquete de tratamiento libre de arrugas se compone de una resina de formaldehído baja, siliconas y emulsión de polietileno. Este tratamiento consiste en la aplicación química de los elementos que comprenden de este paquete a través de un efecto de reticulación que evita la formación de pliegues y arrugas que resultan en tela fácil de hierro. Resinas no obstante, también tienen varios efectos sobre las fibras. Resinas reducen la (desgarro) fortaleza de algodón. El alcance de la pérdida depende de una amplia variedad de factores:

â € ¢ La cantidad y el tipo de resina aplicada â € ¢ La cantidad y el tipo de catalizadorâ € ¢ Las condiciones de curado â € ¢ La calidad del algodónâ € ¢ Los procesos anteriores de acabado y posibles daños, etc.

Deben ser espera que las pérdidas resistencia a la tracción de hasta 3045%. Para el noniron así llamada termina lo tanto, es a menudo necesario utilizar calidades con una mayor fuerza inicial que para acabados normales suavizantes. A este respecto se debe mencionar que la resistencia a la tracción normalmente no se mejoró por los aditivos y suavizantes utilizados. La resistencia al desgarro de acuerdo con Elmendorf sin embargo puede ser influenciado y mantiene en el nivel de los productos sin terminar o incluso mejorarse mediante la selección óptima de los suavizantes y aditivos.

3. Conclusión

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Nuevos acabados funcionales innovadores representan la próxima generación de la industria de acabado, que, hacen de materiales textiles acto por sí mismos. Al igual que con todas las tecnologías emergentes, un futuro exitoso para Textiles acabados funcionales sólo se logrará a través del intercambio abierto de ideas y resultados de la investigación, una prueba a fondo de los límites de capacidad, y la discusión franca de los miedos y fracasos. India tiene un futuro brillante en Textiles acabados funcionales.

Referencia

Marcos, H .; Wooding, NS; Wiley, SM Química Después del tratamiento de los textiles; Wiley: Nueva York, 1971, p 520.

Keaschall JL, Laughlin JM, Oro RE., Â € œEffect de los Procedimientos de Lavado y acabados funcionales enLa eliminación de Insecticidas Seleccionado de Tres Classesâ Química € 01 1986; p15.

â € œChemical procesamiento de fibras y tejidos finishesâ funcionales €, Parte B, editado por M. Lewin y SB Sello, Marcel Dekker, Nueva York, 1984, 515 pp.

S. Li, H. Boyter Jr. y L. Qian â € œUV curado para acabado aroma encapsulado en cottonâ € Volumen 96, número 6;2,005; p: 407 411.

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