Información contable para la gestión aplicada a la empresa

FACULTAD DE TURISMO Y FINANZAS

GRADO EN FINANZAS Y CONTABILIDAD

Informacin contable para la gestin aplicada a la empresa

Trabajo Fin de Grado presentado por Almudena Gmez Gallego, siendo el tutor del mismo el profesor Jos Miguel Rico Iglesias.

V. B. Del Tutor: Alumna:

D. Jos Miguel Rico Iglesias D. Almudena Gmez Gallego

Sevilla. Junio de 2015

GRADO EN FINANZAS Y CONTABILIDAD

FACULTAD DE TURISMO Y FINANZAS

TRABAJO FIN DE GRADO

CURSO ACADMICO [2014-2015]

TTULO:

Informacin contable para la gestin aplicada a la empresa

AUTOR:

Almudena Gmez Gallego

TUTOR:

D. Jos Miguel Rico Iglesias

DEPARTAMENTO:

Contabilidad y Economa Financiera

REA DE CONOCIMIENTO:

Economa Financiera y Contabilidad

RESUMEN:

El objetivo del trabajo es el diseo de un modelo de costes basado en actividades en

una almazara de aceite de oliva. Para ello se analizarn las distintas actividades del

proceso y se calcular el coste de las mismas, pudiendo as ver la eficiencia que stas

tienen. Por otro lado, se pretende realizar el clculo del coste total de produccin.

Por ltimo, se muestra la problemtica del precio del producto en el mercado actual,

determinando las diferencias en los mrgenes que se obtienen a lo largo de la cadena

de valor del mismo.

PALABRAS CLAVE:

Inductor; coste; grupo de trabajo homogneo; ABC; almazara.

TFG-FICO. Informacin Contable para la Gestin Aplicada a la Empresa

-I-

NDICE

1. Introduccin .............................................................................................................. 1

1.1. El sistema de informacin contable en la empresa .......................................... 1

1.2. Mtodos de clculo de costes .......................................................................... 5

2. Mtodo de costes basado en actividades aplicado a una almazara .......................... 7

2.1. Almazara San Gins y San Isidro ..................................................................... 7

2.2. Informacin del sector ...................................................................................... 8

2.3. Competidores principales ................................................................................. 9

3. Implantacin del mtodo ABC ................................................................................. 11

3.1. Identificacin de las actividades .................................................................... 11

3.2. Asignacin de los costes e inductores de costes ........................................... 13

3.3. Reagrupacin de actividades ......................................................................... 16

3.4. Clculo de costes ........................................................................................... 17

3.4.1. Porcentaje de costes en cada actividad .......................................... 17

3.4.2. Determinacin de los costes totales ................................................ 23

3.4.3. Clculo de coste por inductor .......................................................... 28

3.4.4. Clculo de costes del producto ....................................................... 30

3.4.5. Coste total del producto .................................................................. 35

4. La problemtica del precio actual en el mercado del aceite de oliva ....................... 37

5. Conclusiones .......................................................................................................... 39

Bibliografa ................................................................................................................. 41

Anexo ......................................................................................................................... 43

Agradecimientos ......................................................................................................... 47

TFG-FICO. Informacin contable para la gestin aplicada a la empresa

-1-

CAPTULO 1

Introduccin

1.1. El sistema de informacin contable en la empresa

En el presente trabajo se va a disear un modelo de clculo de costes en una

almazara de aceituna; analizando cmo afecta en el proceso de produccin y en la

gestin de la propia organizacin.

El tema elegido para este trabajo surge del inters actual que presenta el estudio

del control de los costes en la gestin de las empresas. En concreto, se ha optado por

una almazara de aceite de oliva para el diseo del modelo, debido a que esta empresa

no dispone de un modelo concreto de gestin de costes y la elaboracin de ste

podra serle de utilidad en su gestin.

Para poder comenzar con la implantacin de un modelo es necesario conocer que

tipos de informacin influyen a la empresa y por lo tanto, a su actividad.

En toda organizacin existen flujos de informacin que surgen tanto de la actividad

propia de la empresa como de la relacin entre accionistas o trabajadores; estos flujos

de informacin que se crean tanto fuera de la organizacin como dentro son

fundamentales para su correcto desarrollo, por lo que es importante que la empresa

sepa qu tipo de informacin puede afectar a su actividad y si es posible o no el

control de la misma.

La informacin surge del propio funcionamiento de la empresa y es empleada para

la toma de decisiones de la misma o suministrada a agentes externos a sta, al igual

que esta recibe informacin del exterior, teniendo en cuenta ambas para la toma de

decisiones.

La contabilidad como sistema de informacin en la empresa es la encargada de

suministrar la informacin de tipo contable acerca de la misma. Definindose como la

ciencia econmica cuyo objetivo principal es el da a da de la empresa tanto en su

aspecto econmico como en su relacin con la sociedad, es decir, es el proceso por el

cual la empresa identifica, mide y comunica la informacin econmica que ayuda a la

toma de decisiones. Caibano, (1979) define la contabilidad como Una ciencia de

naturaleza econmica cuyo objeto es el conocimiento pasado, presente y futuro de la

realidad econmica, en trminos cuantitativos a todos sus niveles organizativos,

mediante mtodos especficos, apoyados en bases suficientemente contrastadas a fin

de elaborar una informacin que cubra las necesidades financieras y las de

planificacin y control internas.

La contabilidad no solo tiene en cuenta factores cuantitativos sino que tambin

analiza a la empresa cualitativamente. Adems, tiene como misin la representacin y

comunicacin de la realidad de la empresa, siendo el objetivo de esta representacin

la toma de decisiones dentro de la misma.

Tanto dentro como fuera de la empresa existe un gran nmero de personas

interesadas en la informacin que se genera en la empresa, son los usuarios de la

informacin. stos se pueden clasificar en usuarios externos o internos dependiendo si

pueden tomar decisiones sobre la gestin de la organizacin o no.

Gmez Gallego, Almudena

-2-

Los usuarios internos son aquellos que utilizan la informacin proporcionada por la

empresa para la toma de decisiones dentro de ella, por lo tanto, se pueden considerar

como tales a directores, gerentes. Estos usuarios tienen un acceso ilimitado a la

informacin y las decisiones tomadas apoyndose en sta pueden afectar a la gestin

de la empresa.

En cambio, las decisiones tomadas por los usuarios externos afectan a la empresa

pero en ningn momento pueden tomar decisiones sobre la gestin de la misma. Entre

estos usuarios encontramos a los accionistas, clientes, proveedores, entidades

financieras La informacin demandada por los usuarios externos es elaborada por la

contabilidad financiera, es una informacin normalizada debido a la variedad de

usuarios a la que va dirigida.

La contabilidad financiera o tambin conocida por contabilidad externa se dirige

principalmente a usuarios externos, y elabora una informacin multiusuario, debido a

la variedad de los mismos que pueden disponer de ella. Adems, se puede decir que

es multipropsito por el hecho de que cada usuario la emplea con un fin y unas

necesidades concretas.

Estas caractersticas conllevan a que la contabilidad financiera este obligada a

seguir una serie de normas y requisitos para ser publicada, de modo que pueda ser

interpretada por todos. Por lo tanto se basar en una informacin ms formal y

homognea. Adems, es una contabilidad que se basa en datos histricos. Este tipo

de contabilidad persigue informar de la situacin patrimonial de la empresa en un

momento del tiempo concreto, de los resultados que se han obtenido durante cierto

ejercicio econmico, y su objetivo global es la elaboracin de unas Cuentas Anuales

con el fin de satisfacer tanto la necesidad de informacin de los accionistas,

inversionistas y dems usuarios, como cumplir con las obligaciones legales que

impone la legislacin mercantil.

Este tipo de informacin contable presenta una serie de limitaciones que van a

impedir que sta sea suficiente para la gestin de la empresa:

- Su orientacin en el tiempo puesto que est relacionada con el pasado y los

gestores adems de informar del pasado tambin necesitan informacin futura.

- El mbito en el que se rige la informacin, ya que considera siempre a la

empresa como un conjunto, mientras que el gestor necesita informacin ms

detallada en funcin de los productos, los departamentos

- La informacin financiera se expresa normalmente en trminos monetarios y

para la gestin es necesario el empleo de trminos tanto cualitativos como

cuantitativos.

- Los hechos que estudia, puesto que no atienden a cuestiones claves como la

evolucin de la demanda, los consumos, los cambios en la legislacin, etc.

Por lo tanto, debido a estas limitaciones que presenta la contabilidad financiera en

la gestin de la empresa surge la contabilidad para la gestin proporcionando a los

gestores la informacin necesaria para el control y direccin de la misma. Esta

informacin que los gestores demandan para la gestin de la empresa se va a

clasificar en cuatro tipos:


-3-

- Movimiento externo de valores, que son las transacciones que la empresa

realiza con el entorno tanto en flujos reales como monetarios. De este tipo de

informacin se encarga la contabilidad financiera.

- Movimiento interno de valores, para controlar que ocurre en el interior de la

organizacin. Permite el seguimiento de la transformacin fsica o econmica de

los recursos por la actividad de la empresa. Este es el objeto de la contabilidad

de costes que trataremos ms adelante.

- Hechos internos que no suponen movimiento interno de valores. stos son

acciones que no suponen una modificacin de valores pero que deben tenerse

en cuenta para tomar decisiones.

- Evolucin del entorno de la organizacin. Es decir oportunidades que la

empresa pueda aprovechar y amenazas que deba vigilar e intentar que no

afecten al desarrollo de su actividad.

La contabilidad para la gestin se elabora para complementar la contabilidad

financiera cuando esta es insuficiente a las personas que dentro de la empresa toman

decisiones sobre la gestin de la misma y necesitan conocer los datos para tomar

dicha decisin, es decir, la contabilidad para la gestin va dirigida a los usuarios

internos, los cules, adems de ser los receptores de la informacin pueden intervenir

en la elaboracin de la misma.

Por lo tanto, al quedar esta informacin dentro de la empresa y saber en qu se

basa, no toda ella tiene el deber de estar normalizada a diferencia de la contabilidad

financiera, lo que prevalece es la utilidad para la toma de decisiones y en ocasiones

puede basarse en datos futuros, en estimaciones. Aunque es cierto que una parte de

esta informacin puede mostrarse al exterior cuando la empresa est interesada en

ello. Este tipo de informacin es una herramienta fundamental en la gestin y direccin

de la empresa.

La contabilidad para la gestin se define como una disciplina cientfica, emprica y

de naturaleza econmica y social cuyo campo de estudio se centra en los hechos que

afectan o es posible que afecten a la situacin y evaluacin de la realidad socio-

econmica de cualquier organizacin, tanto de forma cuantitativa como cualitativa.

La contabilidad para la gestin es la encargada de captar, registrar, elaborar y

comunicar parte de la informacin utilizada para la gestin. Comprende la informacin

sobre las transacciones internas que afectan al movimiento interno de valores, la

gestin presupuestaria y otros elementos que sirven para la planificacin y control.

(Sierra y Vlez, 2002)

Ha supuesto un papel fundamental en las empresas que la aplican por el avance

que supone en el control de gastos operativos, en la mejora del flujo de caja con

herramientas tales como presupuestos, cuyo objetivo se podra fijar en ahorrar a

travs de un anlisis de gastos minucioso. Adems, es fundamental en la toma de

decisiones, puesto que este tipo de contabilidad proporciona un anlisis cuantitativo

que puede ser til, y por ltimo, ayuda en el aumento la rentabilidad financiera de la

empresa preparando previsiones sobre la demanda, las ventas, el efecto de una

variacin en el precio

Este tipo de contabilidad nace a partir de la contabilidad de costes como

consecuencia de una evolucin cuantitativa y cualitativamente siendo sta el ncleo


-4-

fundamental de la misma, la cual se crea por la necesidad de conocer los costes de

inventarios y supervisar los resultados, ms tarde se comienza a planificar y controlar

la actividad de produccin y es ah donde comienza a surgir la contabilidad para la

gestin.

Segn la Asociacin Espaola de Contabilidad y Administracin de Empresas

(AECA) la contabilidad para la gestin se define como rama de la contabilidad que

tiene por objeto la captacin, medicin y valoracin de la circulacin interna, as como

su racionalizacin y control, con el fin de suministrar a la organizacin la informacin

relevante para la toma de decisiones empresariales.

Las empresas pueden lograr su competitividad a travs de la calidad en sus

productos o compitiendo en precio para lo cual es necesario producir a un menor

coste. En ambos casos, est implicada la contabilidad para la gestin y su correcta

aplicacin en la empresa.

La contabilidad para la gestin tiene dos funciones claves: ayudar a tomar

decisiones, (planificando y controlando) y hacerlo de forma tica.

Dentro de la organizacin la contabilidad para la gestin se utiliza para conocer el

resultado que las actividades de la empresa de una forma analtica, estudiando cada

una de las reas y permitiendo as la toma de decisiones en las mismas. Adems,

facilita el control proporcionando, para ello, presupuestos y anlisis de desviaciones.

Por lo tanto, la contabilidad para la gestin ayuda a fijar objetivos para cada rea,

conociendo posteriormente el rendimiento de las mismas y evaluando este

rendimiento, comparando los objetivos fijados con los que realmente se han logrado.

La contabilidad de costes al ser el ncleo fundamental de la contabilidad para la

gestin sus caractersticas son muy similares. Es una contabilidad que tiene un

carcter principalmente interno pero proporciona informacin tanto a la contabilidad

financiera como a la contabilidad para la gestin, al igual que esta ltima no sigue

normas de elaboracin como ocurre con la contabilidad financiera.

Se puede definir como la parte de la contabilidad para la gestin centrada en

generar informacin relacionada con los costes para valorar activos y poder ser la

base de la planificacin y el control; es decir, es la encargada de informar sobre el

movimiento interno de valores.

Sus principales objetivos son medir y valorar el coste de los productos, definindose

estos segn Escobar, B. y Rodrguez, P. (2002) como la medida y valoracin de los

consumos necesarios en la actividad productiva de la empresa, y servicios que la

empresa proporciona, adems de valorar los inventarios y existencias que se utilizan

en la produccin. Analiza los costes, relacionndolos con los distintos recursos que se

utilizan en la produccin. Deber registrar los costes analizados, clasificarlos y

asignndolos a sus correspondientes objetos de coste. Y por ltimo, como todos los

tipos de contabilidad, deber informar sobre el coste sirviendo de base para la

planificacin y el control de la actividad de la empresa.

La informacin que la contabilidad de costes presenta y suministra a la empresa es

fundamental para la planificacin y el control de la actividad. Del mismo modo, de esta

informacin se pueden obtener comparaciones sobre los datos que se haba

presupuestado y los que realmente se han obtenido, con ello la direccin tomar

decisiones y modificar la estrategia en el caso que sea necesario. Algunas de las

decisiones a las este tipo de contabilidad conllevan son la distribucin de recursos en


-5-

los distintos centros, la opcin de introducir nuevos productos en la fabricacin,

rentabilidad de cada producto, posibilidad de expansin de la capacidad productiva

La utilidad de la contabilidad de costes va a depender del uso que se haga de la

informacin, pero puede servir para registrar los costes, clasificarlos y asignarlos para

as llegar a obtener el coste del producto o de los distintos departamentos. Adems,

ser til para controlar la actividad productiva a travs del anlisis que realiza sobre

los costes y proporcionar el anlisis desagregado por productos.

Por lo tanto se puede concluir que la contabilidad financiera se rige por unas

normas y principios de contabilidad por lo que podr ser til tanto a usuarios externos

como internos pero en cambio la contabilidad para la gestin aunque podra resultarle

de utilidad a los usuarios externos tan solo podrn hacer uso de la misma los usuarios

internos.

Aunque ambas contabilidades son distintas con respecto a la presentacin de la

informacin existe una inevitable relacin entre ellas mediante un intercambio de

informacin. Adems, tanto la contabilidad financiera como la de gestin estn

relacionadas con la contabilidad de direccin estratgica suministrando toda la

informacin que solicite para su correcto funcionamiento.

La contabilidad de direccin estratgica tiene sus objetivos fijados en el largo plazo

y se basa principalmente en realizar un diagnstico de la empresa, planificar

estratgica y tcticamente y controlar. Por lo tanto, trata de dirigir y controlar la

evolucin que sufre la empresa a largo plazo.

1.2. Mtodos de clculo de costes

A lo largo de los aos han surgido varios mtodos para la determinacin de los costes

en una empresa y la gestin de la misma, los cules se van a sintetizar para la

explicacin del trabajo en mtodos de asignacin total y mtodos de asignacin parcial

de costes:

Dentro de los mtodos de asignacin parcial de costes encontramos el mtodo de

costes variables, en el cual se distingue entre costes fijos y variables siendo estos

ltimos los que formen el coste de produccin del producto, y dejando los fijos como

costes del periodo, llevndolos directamente a la cuenta de resultado. Otro tipo es el

mtodo de costes directos, en este caso, se asignan nicamente al producto los

costes directos. Este tipo de mtodos son ms usados en la gestin empresarial por

ser mtodos ms idneos para la toma de decisiones.

Los mtodos de asignacin total, consisten en la asignacin de todos los costes del

proceso al producto. En este grupo de mtodos encontramos el de costes completos,

donde en el coste de produccin estn todos los costes del proceso.

Simultneamente, otro tipo de clasificacin que se realiza con los mtodos de

clculo de costes es en el que se distinguen los mtodos de clculo de costes

tradicionales, en los cuales el coste de produccin se asigna al producto a travs de

las secciones, y el mtodo de costes ABC basado en el clculo del coste a partir del

consumo de actividades, ste ltimo ser el que se emplee durante el trabajo como

objeto de estudio.


-6-

El mtodo basado en actividades o ABC mide el coste y desempeo de las

actividades, fundamentado en el uso de recursos, as como organizando las relaciones

de los responsables de los Centros de Costes de las diferentes actividades (Del Ro,

C., 2000). Es decir, muestra que lo que determina el coste son las actividades

realizadas para la produccin, no el volumen de productos. Este mtodo proporciona

informacin importante en empresas donde hay un proceso automatizado, con unos

altos costes indirectos, y se elabora ms de un tipo de producto. Adems, con una

estructura compleja donde aparecen mltiples actividades con varios costes cada una

de ellas independientemente del volumen que se produzca. El objetivo de este modelo

es la determinacin del coste de las actividades adems de calcular el coste de

produccin de la manera ms exacta posible, asignando los costes de una forma ms

objetiva y precisa.

En este mtodo, se considera que los productos no consumen costes, sino que

demandan actividades necesarias para su fabricacin y son estas actividades las que

consumen recursos. Por lo tanto, los costes provienen de las distintas actividades que

surgen en el proceso productivo, y de stas pasan a los productos en funcin del

inductor de coste que el producto consume de una determinada actividad.

Los inductores de coste no son ms que la referencia a los factores que dentro de

cada actividad generan el coste. Definiendo actividad como conjunto de tareas o

actos imputables a un grupo de personas o una persona, a un grupo de mquinas o a

una mquina, y relacionadas con un mbito preciso de la empresa (Sez at al., 2009;

216)

Adems de proporcionar informacin de los costes del producto, el mtodo ABC

proporciona un seguimiento de las actividades de la empresa mostrando la

informacin sobre la eficiencia que stas tienen. Por lo tanto, ayudar estudiar la

posibilidad de subcontratar alguna actividad determinada, o eliminarla si el valor que

proporciona al producto no es tanto como el coste que conlleva su realizacin.

La implantacin de un mtodo basado en actividades comienza con la identificacin

de las actividades que forman el proceso de produccin de la empresa, despus se

determinan los costes que tiene la empresa en las distintas actividades y se buscar el

inductor de coste ms representativo de la actividad. El siguiente paso ser agrupar

las actividades que tengan algo en comn, por ejemplo, por inductor de coste, por

seccin, por cercana en el proceso productivo Una vez que se tenga calculado el

coste de cada actividad, ste pasa al producto en funcin del inductor, formndose as

su coste final de produccin.


-7-

CAPTULO 2

Mtodo de Costes Basado en Actividades aplicado a una almazara

2.1. Almazara San Gins y San Isidro

Para mostrar lo explicado anteriormente sobre la gestin de costes, el trabajo ser

centrado en una almazara de aceite de oliva, concretamente en la sociedad

cooperativa andaluza San Gins y San Isidro, fundada en 1994 en la localidad de

Sabiote (Jan).

Actualmente, esta almazara se dedica a la produccin y distribucin de aceite de

oliva virgen extra, tanto a granel como embotellado en distintos tipos de envases

(Garrafas de 5L, botellas de 3L, botellas de 2L y botellas de 1L), siguiendo para ello un

complejo proceso de produccin con la aceituna que suministran los socios de esta

cooperativa durante la campaa de recoleccin, la cual se suele realizar cuando el

fruto est maduro, normalmente entre diciembre, enero y febrero, dependiendo de las

precipitaciones anuales.

Del proceso de produccin se obtiene el producto principal de la almazara: aceite

de oliva virgen Sabioliva, siendo la formacin de dicho nombre un juego de palabras

entre el nombre de la localidad en la que se encuentra y el rbol del que es obtenido el

fruto. Adems durante el proceso surge un subproducto que venden a otro tipo de

almazaras, el alperujo1.

En este momento, la empresa no cuenta con un modelo definido de costes. Es

cierto que durante la visita a la misma se corrobor que esta cooperativa llevaba un

seguimiento de los costes necesario para el control de las actividades que componen

el proceso pero sin tener definido ningn modelo.

El objetivo de este trabajo, ser proponer a esta almazara un modelo de clculo de

costes basado en actividades, para lo cual se comenzar definiendo las actividades

que forman el proceso desde ms general a ms especfico, hasta llegar al grado de

detalle deseado. Se centrar principalmente en plantear a la almazara un sistema que

le ayude en el seguimiento de los costes durante el proceso productivo, para poder

emplear dicha informacin en la gestin de la misma, as como barajar las opciones de

subcontratar cualquiera de las actividades del proceso, mejorando as la productividad

del mismo.

Concretar un modelo para el seguimiento de los costes beneficiar a la empresa a

la hora de agilizar el trabajo de control, en concreto, aplicando un mtodo ABC le

ayudar a intentar que todas las actividades sean eficientes en el proceso.

Centrndonos en el conjunto de actividades que forman parte del proceso de

elaboracin de aceite en esta almazara se observa que la actividad de produccin en

esta comienza con la recepcin del fruto en las instalaciones de la almazara, para ser

limpiado y lavado. Despus es necesario establecer un control de la recepcin, a

1 Se trata de una mezcla de alpechn (lquido que desprende la masa de la aceituna molida) y orujo (parte

slida de la aceituna: hueso, pulpa, piel)


-8-

travs del peso la materia prima. Avanzando en el proceso, se llega al molido de la

aceituna y el termobatido de la masa extrada, la cual pasa a ser centrifugada en dos

ocasiones: horizontal y vertical donde se separa en primer lugar el aceite del alperujo y

en la segunda fase, el aceite de oliva virgen del agua que sigue conteniendo. Por

ltimo, tras decantar, se almacena a la espera de ser envasado y empaquetado, o

vendido a granel.

2.2. Informacin del sector

El sector en el que se cuenta la produccin de aceite de oliva es uno de los principales

sistemas agroalimentarios de Espaa y una de las principales fuentes de ingresos en

nuestra economa.

Espaa es uno de los principales productores, comercializadores y exportadores de

aceite de oliva, estando la comercializacin repartida al 50% en el interior y exterior del

pas.

Todo esto es fruto de la superficie de olivar en el pas, que se sita en 2.500.00

hectreas y siendo la superficie con mayor nmero de olivos, 300 millones. Adems, el

hecho de que el aceite de oliva sea el producto principal de la Dieta Mediterrnea y

estar recomendado por expertos en nutricin y salud hace que cada vez sea mayor la

demanda del producto.

En la actualidad, se estn llevando a cabo investigaciones para demostrar las

propiedades anticancergenas y antienvejecimiento que posee este producto, adems

de la prevencin de enfermedades cardiovasculares, segn se muestran en los

informes del Instituto Europeo de la Alimentacin Mediterrnea (IAMED)

El sector del aceite representa el 5% de las empresas agroalimentarias y el 9% de

las exportaciones de productos agroalimentarios. Las principales exportaciones se

realizan a Italia, Francia, Estados Unidos y Reino Unido.

En este sector, le siguen en la produccin pases como Italia y Grecia. Aunque no

solo estos dos son productores de aceite de oliva, muchos pases de la cuenca

mediterrnea se unen a esta produccin como por ejemplo Tnez, Turqua,

Marruecos, Argelia y Portugal.

Dentro de Espaa, Andaluca es el principal productor de aceite produciendo el

85% del aceite espaol y el 32% del aceite mundial. Concretamente, en esta

comunidad autnoma, Jan es la mayor productora, tanto a nivel regional como a nivel

nacional, tal es la repercusin de este producto en la provincia que es considerada

Capital mundial del aceite de oliva. Por localidades, la concentracin de produccin

se da en Martos, beda, Villacarrillo, Baeza, Villanueva del Arzobispo y Vilches.

Sin embargo, Italia es el principal exportador de este producto. El aceite espaol es

vendido a granel para ser embotellado, etiquetado y comercializado en Italia, lo que

supone una prdida en el valor aadido.

Los tipos de aceituna que se emplean en la produccin del aceite dependen de la

zona geogrfica y ello har que el producto tenga un olor y sabor distinto. La ms

comn es la aceituna picual con la que trabaja la almazara sobre la que se realiza este

trabajo, es originaria en Jan y representa el 50% de la produccin en Espaa y el

20% de la produccin mundial.


-9-

La legislacin de la Unin Europea, en el reglamento 1019/2002 distingue cuatro

categoras de aceite de oliva: Aceite de oliva virgen extra, es el de mayor calidad,

Aceite de oliva virgen, Aceite de oliva y Aceite de orujo de oliva.

2.3. Competidores principales

En cuanto a almazaras de aceite de oliva clasificadas segn la forma de sociedad que

adoptan encontramos dos grandes grupos: las sociedades cooperativas y sociedades

agrarias de transformacin (SAT) las cuales suponen el 67% de la produccin del pas

y por otro lado, las almazaras industriales y agrcolas que producen el 33% restante.

La almazara objeto de nuestro trabajo pertenece al primer grupo, como se ha reflejado

en apartados anteriores, es una sociedad cooperativa.

La sociedad cooperativa San Gins y San Isidro al estar localizada en la principal

provincia productora de aceite de oliva tiene una fuerte competencia tanto a nivel de

localidad como a nivel provincial. El hecho de tener una fuerte competencia, fomenta

la innovacin para la supervivencia de la misma.

En la localidad en la que se sita existen dos almazaras ms: Cooperativa del campo

Virgen de la Asuncin y Aceite El Castillo de Sabiote S.L, siendo esta su principal

competidor tanto en tamao como en produccin.

En cuanto a este principal competidor, a pesar de ser la almazara ms reciente de las

tres que hay en la zona, es la de mayor produccin. Comenzando a operar en la

campaa de recoleccin 2004/2005.

En 2012, se public un ranking en la que situaba como principal empresa en ventas a

nivel nacional a Aceites del Sur-Coosur Sociedad Annima localizada en Vilches

(Jan), siendo la quinta a nivel mundial, estando presente la marca Coosur en 20

pases, con un nivel de ventas de 290.127.625. Actualmente, esta empresa sigue

ocupando el primer puesto en ventas de aceite.


-11-

CAPTULO 3

Implantacin del mtodo ABC

3.1. Identificacin de las actividades

El objetivo de esta fase es identificar las actividades que se realizan en cada seccin

del proceso productivo para lo cual el proceso productivo ser dividido en secciones y

cada seccin estar formada por un nmero de actividades. Hay que tener en cuenta

que los costes de la seccin se asignarn en las actividades que se definan, por lo

tanto no deber quedar ningn coste sin asignar.

Del proceso productivo general de la almazara explicado en el captulo anterior se

obtienen las siguientes secciones o fases: Aprovisionamiento, Limpieza y Lavado,

Triturado, Centrifugacin, Envasado y Comercializacin. Cada una de estas secciones

est formada por varias actividades que se detallarn para poder construir el modelo

de costes basado en actividades.

En la fase de aprovisionamiento, el objetivo principal es proveer a la empresa de

todo lo necesario para que pueda desarrollar su actividad. Comienza con la recepcin

tanto de la materia prima suministrada por los socios, que dejan el fruto en las distintas

tolvas de recepcin que se encuentre en activo dentro de la almazara, como de los

materiales auxiliares (embalajes, cajas, etiquetas). Una vez que se tiene el fruto se

transporta por medio de una cinta hasta el lugar donde comenzar su transformacin y

la segunda fase del proceso. Por lo tanto, de esta primera seccin se extraen la

realizacin de tres actividades a las que en apartados siguientes se les asignarn los

costes: recepcin de materia prima, recepcin de materiales auxiliares y transporte de

la materia prima por la cinta.

El siguiente paso es la limpieza y el lavado del fruto. Para ello, una vez que la

aceituna ha llegado mediante la cinta a la zona de limpieza y lavado se le aplican unos

ventiladores que eliminarn las hojas, piedras, ramas, e incluso las aceitunas que sean

ms pequeas y no tengan suficiente peso para continuar el proceso de extraccin.

sta actividad de limpieza llevar ms o menos tiempo si la aceituna es de suelo o

vuelo, es decir, recogida directamente del rbol.

Una vez limpia, pasa al lavado donde con agua se trata de eliminar tierra, polvo,

hongos y todo lo que no se haya podido eliminar durante la limpieza con

ventiladores, con el fin de que estos componentes no afecten a la calidad del aceite.

Es importante que una vez realizado el lavado la mquina sea capaz de eliminar

completamente el agua empleada para no contaminar las siguientes cantidades que

pasen por esta fase.

Cuando la aceituna est completamente limpia de restos se obtiene una muestra

que se llevar a laboratorio para determinar el grado de acidez y el rendimiento de la

misma.

Adems en esta fase, el fruto deber ser pesado para la posterior remuneracin del

socio una vez que se produzca la liquidacin de la campaa en cuestin, tomando los

datos en la cabina de control y suministrndole al socio el ticket con la informacin del

fruto.


-12-

Posteriormente, mediante una cinta transportadora se lleva a las tolvas de

almacenaje donde esperar para ser molturada.

De esta segunda fase, limpieza y lavado, se obtienen las siguientes actividades:

limpieza, lavado y eliminacin del agua, laboratorio, peso y control de datos,

transporte, almacenamiento.

Una vez que la tolva de almacenamiento ha alcanzado el peso fijado por los

operarios se abre y deja caer la aceituna a una molturadora o trituradora que se

encarga de triturar el fruto mediante tres pastillas que giran alrededor de un eje,

creando una masa que sale a travs de unos orificios que posee la criba y es llevada a

una termobatidora de dos cuerpos a travs de una tubera impulsada por una bomba

de pistn.

En la termobatidora la masa pasa unos minutos y alcanza una temperatura entre

30C y 35C. La funcin de esta termobatidora es homogeneizar la masa agrandando

las partculas de aceite contenidas en la pasta y mejorar as la extraccin en las

siguientes fases. Dependiendo de la temperatura que alcance la termobatidora y el

tiempo de permanencia en esta, se extraer en fases posteriores una mayor o menor

cantidad y calidad. Esta masa, una vez extrada la muestra para analizar en

laboratorio, es llevada a la siguiente fase a travs de una tubera.

En esta fase se distinguen las actividades de: triturado, transporte a travs de una

tubera, termobatido, laboratorio y transporte a la siguiente fase.

El proceso de centrifugacin consta de dos etapas diferenciadas, una horizontal y

otra vertical. Comienza con la recepcin de la masa homogeneizada en la

centrifugadora horizontal donde se pretende separar el aceite de la masa. El aceite

sale por una tubera y es llevado a un tamiz vibratorio donde se le quitan todas las

impurezas y restos que pueda contener. Por otra parte se extrae el alperujo, que es

transportado mediante una tubera con una bomba a una tolva de almacenamiento de

orujo para ser vendido a otras almazaras productoras de aceite de orujo.

Una vez tamizado el aceite pasa a la siguiente etapa de esta fase, centrifugacin

vertical, donde el objetivo es volver a limpiar el aceite de solidos e impurezas con agua

caliente y eliminar el resto de agua que an contenga. De este aceite se obtiene una

muestra para llevarla a laboratorio y analizar cmo ha ido evolucionando el proceso.

Despus es conducido a unos decantamientos donde por decantacin natural se va

limpiando y aclarando. Una vez terminada la decantacin se vuelve a tomar la ltima

muestra del proceso.

La ltima fase del proceso es el envasado y la comercializacin. En esta, el aceite

espera en los bidones de almacenamiento mientras los operarios se encargan de

poner los distintos envases en la cinta transportadora y ajustar el filtro de envasado

dependiendo de la cantidad que deba volcar en cada envase. Tras ser llenados los

envases, continuando en la cinta transportadora son tapados y etiquetados. Por ltimo

se procede a su empaquetado y la recogida por parte de los operarios para ser

transportado al almacn donde esperaran los productos a ser vendidos.

En esta etapa tambin se produce la venta del aceite a granel.

Por lo tanto, esta fase est compuesta por: transporte a los bidones de

almacenamiento, almacenamiento del producto final, venta de aceite de oliva virgen a

granel, regulacin del filtro de envasado, envasado del producto, etiquetado del


-13-

envase, empaquetado, almacenamiento de productos terminados, venta del producto,

transporte del producto terminado y subproducto.

3.2. Asignacin de los costes e inductores de costes

Para la asignacin de los costes a cada actividad es importante tener claro que costes

se realizan en cada seccin o departamento para repartirlos entre las distintas

actividades que lo conforman.

Por otro lado, para la determinacin del inductor de coste en cada actividad se debe

estudiar la relacin Consumo-Actividad-Producto y elegir aquel inductor que mejor

mantenga la relacin.

Por lo tanto, para comenzar a elaborar el modelo, a las actividades obtenidas en el

punto anterior se les va a ir asignando el coste que conlleva su realizacin durante el

proceso y se determinar el inductor de cada una de ellas.

Durante la fase de aprovisionamiento:

En la recepcin de la materia prima el principal coste que influye es el porcentaje de

amortizacin de las tolvas dedicadas a la recepcin del fruto una vez que los socios lo

llevan a la almazara. En este caso el inductor de coste que se va a emplear es el kg de

materia prima recibida. Adems, el coste directo de la materia prima debe ser tenido

en cuenta dentro de esta actividad.

La siguiente actividad que se desarrolla es la compra de envases y embalajes cuyo

inductor de coste va a ser el nmero de envases comprados y donde los costes que

influyen sern el coste directo de la compra y el coste de almacenamiento, el cual se

asignar a travs del % de amortizacin de las instalaciones destinadas al

almacenamiento de embalajes y dems materiales.

En cuanto al transporte los principales costes que conllevan son la amortizacin de

la cinta transportadora y el consumo de electricidad, ambas en funcin del % que

conlleva la actividad. El inductor de coste que se va a emplear en esta actividad sern

los kg de fruto que se transportan.

En la siguiente fase, limpieza se encuentran:

La actividad de limpieza propiamente dicha cuyos costes son el porcentaje de

electricidad que se consume con la actividad y la amortizacin de los ventiladores

empleados. Por otro lado, para el lavado y eliminacin del agua, hay que asignar

tambin el porcentaje de electricidad consumido y el coste de agua necesario para

realizar la actividad. En ambas actividades, se emplea el kg de producto como inductor

de coste; en la actividad de limpieza sern los kilogramos de materia prima recibida,

en cambio, debido a la merma esta cantidad no ser la misma en la actividad de

lavado, por lo tanto para esta ltima actividad se emplear como inductor los

kilogramos de materia prima tratada.

En esta fase se produce la primera toma de muestra, las cuales se van a designar

como laboratorio, puesto que sern los costes del mismo los que sean asignados a

estas actividades realizadas en varias ocasiones durante el proceso. El coste principal

ser el porcentaje de salario del operario que toma las muestras y el porcentaje de

material de oficina. Los kg de materia prima tratada ser el inductor de coste en este

tipo de actividad.


-14-

En el peso y la toma de datos, se utiliza como inductor el kilogramo de producto

tratado y se incluyen como costes el salario del trabajador encargado de pesar el fruto,

adems del porcentaje de electricidad que consume la actividad y la amortizacin de la

mquina, que en este caso es la bscula.

De nuevo en esta fase, aparece una actividad de transporte, donde el inductor y los

costes sern los mismos que anterior: el porcentaje de amortizacin de la cinta

transportadora y el porcentaje de electricidad consumida.

El transporte se realiza para llevar el fruto a una tolva de almacenamiento, en la

cual se ha definido la actividad de almacenamiento y para la que se emplear como

inductor la cantidad de kilogramos tratados. En esta actividad, el nico coste que se le

asigna es el porcentaje de amortizacin de la tolva.

La tercera fase era el triturado o molturado:

En primer lugar se tritura el fruto en la molturadora, para la cual se va a emplear

como inductor de coste las horas/mquina de triturado y al cual se le asigna el coste

de amortizacin de la molturadora y el porcentaje de consumo de electricidad que

tiene la actividad.

Una vez obtenida la masa nos encontramos con la actividad de transporte mediante

la cual se lleva a la termobatidora, en este caso en la actividad de transporte, continua

siendo los kilogramos de producto tratado, pero adems del porcentaje de consumo de

electricidad se le asigna el porcentaje de amortizacin de la bomba pistn.

En la actividad de termobatido se encuentra el coste de la amortizacin de la

termobatidora y el porcentaje de consumo de electricidad. Se empleara las

horas/mquina de termobatido como inductor de coste.

Durante esta fase se da la toma de la segunda muestra la cual conlleva el mismo

coste que la primera y se seguir empleando tambin el mismo inductor de coste.

Una vez obtenida la masa homognea se transporta a la tercera fase del proceso,

esta actividad de transporte contiene los mismos costes e inductor que los del

transporte de la masa desde la molturadora a la termobatidora.

La siguiente fase consiste en la centrifugacin de la masa obtenida en la fase de

molturado:

La centrifugacin horizontal es la primera actividad de esta seccin y para la

asignacin de sus costes se va a emplear la hora/mquina de centrifugado horizontal.

Los costes que se deben incluir en esta fase sern la amortizacin de la centrifugadora

y el porcentaje de consumo de electricidad.

Tras la primera centrifugacin de la masa el aceite obtenido es transportado al

tamizado. En el transporte vamos a incluir el porcentaje de amortizacin de la bomba

pistn y el consumo de electricidad que tiene la actividad. Por otro lado, para el

tamizado, se va a emplear como inductor la hora/mquina de tamizado y como costes

se asignarn la amortizacin del tamiz y el porcentaje de consumo de electricidad por

parte de la actividad.

Con el alperujo obtenido en la centrifugacin se transporta y se almacena. Para ello

se emplear los kilogramos transportados como inductor de coste y se asignar el

coste de amortizacin de los bidones de almacenaje, el porcentaje de amortizacin de


-15-

las instalaciones de almacenamiento y el porcentaje de amortizacin de la bomba

pistn con la que es desplazada a las tolvas.

La segunda etapa de esta fase consiste en la centrifugacin vertical como se ha

explicado en el punto anterior y para asignar los costes a esta actividad se va a utilizar

la hora/mquina de centrifugado vertical. Los costes que conlleva esta actividad sern

la amortizacin de la centrifugadora, la cual se asignar completamente a esta

actividad puesto que esta mquina solo se emplea en esta actividad, el porcentaje del

consumo de electricidad, y el consumo de agua que tiene la centrifugadora.

Una vez terminada la centrifugacin se da la toma de la tercera muestra, la cual

tiene los mismos costes e inductor que las anteriores.

El aceite es transportado a unos decantamientos donde el inductor de coste ser

los litros de aceite transportados y dentro de la actividad se incluirn los costes de la

amortizacin de los decantamientos, el porcentaje de amortizacin de la bomba pistn

y el porcentaje de consumo de electricidad.

Por ltimo, en esta fase se toma la ltima muestra del proceso, en la que el coste

ser el porcentaje del salario del operario y el porcentaje del coste del material de

oficina y cuyo inductor de coste al igual que en las anteriores, kg de materia prima

tratada.

La ltima fase, a la que se le ha denominado envasado y comercializacin,

comienza con el transporte del aceite desde los decantamientos a los bidones de

almacenamiento; esta actividad utilizar como todas las de transporte, el inductor de

coste litros de producto. Entre los costes que se asignan a la actividad estn el

porcentaje de amortizacin de la bomba pistn mediante la cual se impulsa el aceite

para ser desplazado y el porcentaje de electricidad consumida. El almacenamiento en

los bidones se ha considerado como una actividad y como tal tiene un inductor de

coste, los litros de aceite producidos, y unos costes: la amortizacin de los bidones de

almacenaje y el porcentaje de amortizacin de las instalaciones dedicadas a ello.

Otra actividad que se da en esta fase es la regulacin del filtro, esta es una

actividad continuada para la cual es necesaria la intervencin de un operario, por lo

tanto el coste que conlleva la actividad es el salario del trabajador. Como inductor de

coste se emplea el nmero de cambios de envase.

Durante la actividad de envasado, se dan costes como el porcentaje de

amortizacin de la cinta transportadora, la amortizacin de la envasadora, el

porcentaje de salario del trabajador encargado de la continua supervisin y colocacin

de envases en la cinta y el porcentaje de consumo de electricidad. El inductor de coste

que se va a emplear va a ser el nmero de envases empleados.

El etiquetado va a emplear el mismo inductor de coste que el envasado pero en

este caso los costes deben incluir la amortizacin de la etiquetadora, el porcentaje de

amortizacin de la cinta sobre la que se desplazan los envases para ser etiquetados,

el porcentaje de salario del trabajador que supervisa la actividad y el porcentaje de

consumo elctrico. Del mismo modo, la actividad de etiquetado, con el mismo inductor

de coste, modifica el coste de la amortizacin de la etiquetadora por el de la mquina

de empaquetado.


-16-

Por ltimo, en el almacenamiento de productos terminados, se van a incluir el

porcentaje de amortizacin de las instalaciones dedicadas al almacenamiento, el

porcentaje de sueldo de los trabajadores, la amortizacin de los elementos de

transporte, que consiste en dos retrctiles encargados del desplazamiento de las cajas

de productos terminados. Y el inductor de coste sern los litros producidos o lo que es

lo mismo, litros almacenados.

En la actividad de ventas, se van a incluir el salario de los trabajadores de

administracin, la amortizacin de los equipos para proceso de informacin, donde se

incluyen ordenador, fotocopiadoras, impresoras; el porcentaje de amortizacin de las

instalaciones de las oficinas y el coste de material de oficina. En este caso el inductor

de coste es el nmero de litros vendidos.

Una vez realizadas las ventas, el producto vendido tiene que ser transportado hasta

el cliente. Para esta actividad el inductor de coste va a ser los litros vendidos. Los

costes que se asignan a esta actividad es el salario de los operarios encargados del

transporte, la amortizacin del elemento de transporte y el coste del combustible

consumido por este.

3.3. Reagrupacin de actividades

En este paso lo que se pretende es volver a agrupar las actividades que lo permitan de

las obtenidas en una primera fase, con el fin de simplificar el proceso de asignacin de

los costes. El modo de agrupacin puede ser diverso; se puede basar en agruparlas

por la finalidad que persiguen, o bien por tener un mismo inductor de coste, o costes

similares.

En este caso se van a agrupar las actividades que, aun dndose en distintas fases

del proceso, su funcin es la misma. Por lo tanto, durante el proceso de produccin del

aceite distinguimos dos agrupaciones posibles: la formada por las actividades de

laboratorio y la que forman las actividades de transporte.

Actividades de laboratorio: Donde el inductor de coste son los kilogramos de fruto

que se emplean en la produccin, producindose el anlisis de la muestra cada 1000

kilogramos de producto, es decir, el coste de la actividad se trabajara por lote de

producto. La realizacin de la actividad se da en cuatro ocasiones pero se estudiara su

coste agrupndola en una sola que se llamar laboratorio, donde se incluirn todos los

costes relativos a la misma. Aqu se van a incluir adems del salario del trabajador

encargado de la toma de muestras y el coste de los materiales de laboratorio.

Actividades de transporte: Cuyo inductor de coste sern los litros transportados.

Incluir todas las actividades de transporte que se den durante el proceso de

produccin, es decir los transportes internos de la empresa. Incluyendo el transporte

del fruto, el transporte de la masa, el transporte del alperujo, el transporte al tamiz,

transporte a decantamientos y transporte a bidones de almacenamiento. El coste del

transporte del producto terminado, que es referente al desplazamiento del producto

fuera de la empresa, se analizara su coste aparte, y por lo tanto no ser necesario

incluirlo en esta agrupacin.

A modo resumen de todo los explicado en este los dos apartados, se adjunta una

tabla anexa (Tabla 1.) con los datos de las actividades: costes propios de cada

actividad y su inductor de costes.


-17-

3.4. Clculo de costes

3.4.1. Porcentaje de costes en cada actividad

Tras desagregar el proceso en actividades y asignar los distintos costes que surgen

durante el mismo a estas actividades, se puede comenzar con el clculo del coste de

los productos.

Cada elemento del coste que existe en el proceso debe ser asignado a una o varias

de las actividades en las que se consume. En el caso de esta almazara los costes se

han asignado a travs de un porcentaje a las distintas actividades que se realizan,

procediendo al reparto de los costes totales en las distintas actividades a travs de

dichos porcentajes de consumo por actividad.

El coste de materia prima es asignado 100% a la actividad de recepcin, junto con

el 60% de amortizacin de las tolvas, puesto que ser en esta actividad donde se haga

uso de la tolva en mayor proporcin, aunque existen otras actividades que tambin la

usen y por lo tanto deban llevar un porcentaje de este coste.

La actividad de compra de materiales auxiliares para la elaboracin del producto

como envases, embalajes y etiquetas se ver afectada el coste completo de la compra

y el 5% del porcentaje de las instalaciones totales; este porcentaje representa la parte

de estas instalaciones que son destinadas al almacenamiento de estos materiales.

Con respecto al transporte interno se puede ver que son ms los costes que

afectan a esta actividad por unificar en la misma todos los desplazamientos que se

dan en el proceso y que por lo tanto, dependiendo de en qu fase del proceso se

encuentre se ver afectada por unos costes u otros. En esta actividad se encuentra el

30% del coste de la amortizacin de la cinta transportadora, adems, la realizacin de

esta actividad supone un 7% del consumo de electricidad total durante el proceso. Por

otro lado, habra que incluir tanto la amortizacin completa de la bomba-pistn

empleada para facilitar el desplazamiento del producto como un 30% la amortizacin

de los bidones y el 100% de la amortizacin de los decantamientos donde se produce

la decantacin natural. Toda la maquinara empleada en esta actividad hace uso de un

porcentaje de las instalaciones, por lo que de la amortizacin total de las mismas hay

que incluir como coste de esta actividad un 25% de ella.

Los costes que se incluyen con la actividad de limpieza estn formados

principalmente por la amortizacin de la maquinaria empleada, es decir, el 100% de la

amortizacin de los ventiladores y el consumo que stos hacen de electricidad con

respecto al total, el 9% del coste. Esto mismo ocurre en la actividad de lavado, en cuyo

caso los costes que se deben asignar son el consumo del agua, un 65% del coste total

que se da durante el proceso y el gasto de electricidad, un 6%.

La actividad de laboratorio es otra de las actividades que se agruparon en el punto

anterior. En sta se incluyen costes como la mano de obra del personal dedicado tanto

a la toma de muestras durante el proceso, como al anlisis de las mismas en el

laboratorio; en esta actividad se asigna el 20% del coste de la mano de obra total.

Adems, se tiene en cuenta el 40% del gasto total en material de oficina, donde se

incluyen todos los materiales necesarios para el funcionamiento de la actividad en el

laboratorio.


-18-

En el pesado del fruto, hay que tener en cuenta el coste total de la amortizacin de

la bscula adems del consumo de electricidad que la misma realiza, que supone un

0,5%. Por ltimo, se debe tener en cuenta la mano de obra del operario encargado del

funcionamiento de la bscula y de la toma de datos en cada momento, para

suministrar la informacin necesaria a los socios sobre el suministro del fruto que han

llevado a la almazara; se asigna un 12% del coste total en mano de obra.

La actividad de almacenamiento del fruto se basa nicamente en la espera del fruto

en las tolvas hasta que la molturadora est disponible para comenzar el proceso, por

lo tanto, en esta actividad el nico coste que afectar ser la amortizacin de las tolvas

en un 40% del total de amortizacin puesto que el 60% restante se ha asignado a la

actividad de recepcin.

Durante el triturado, el proceso de produccin solo hace uso de la molturadora

donde el fruto se tritura hasta convertirse en una masa por lo que en esta actividad el

coste principal es la amortizacin de esta mquina adems del consumo de energa

que realiza, establecindose en un 10% del gasto total. Del mismo modo, el

termobatido deber considerar como principal consumo el 100% de la amortizacin de

la termobatidora y un 22% del consumo de energa, siendo una de las actividades con

mayor gasto elctrico.

La centrifugacin horizontal deber incluir entre los costes de su actividad la

amortizacin de la centrifugadora horizontal y el consumo que la misma hace de la

electricidad consumida por la empresa, fijndose el porcentaje de gasto en un 13,5%.

En cambio, la centrifugacin vertical, adems de estos dos costes, amortizacin de la

centrifugadora vertical y consumo elctrico, siendo su consumo elctrico algo mayor

(16%), debe incluir el consumo del agua que esta mquina necesita para realizar su

actividad, un 35% del gasto total.

La actividad que se da entre ambas centrifugaciones es el tamizado del aceite, para

ello es necesario un tamiz vibratorio por lo que su gasto de amortizacin debe incluirse

en esta actividad, y un mnimo consumo de electricidad para su funcionamiento, 1%.

El almacenamiento del aceite una vez terminado su proceso de elaboracin y a la

espera de ser vendido, en el caso del aceite a granel, o de ser envasado, para el que

se comercializar en envases de distintos tipos, se realiza en bidones por lo que esta

actividad conllevar un coste del 70% de la amortizacin de estos bidones adems del

porcentaje de la amortizacin referente a las instalaciones ocupadas por ellos, un 25%

de la amortizacin total procedente de las instalaciones.

La regulacin del filtro se basa tan solo en ajustar la cantidad de producto que se

vierte en cada envase, por lo que el nico coste que conlleva es la mano de obra de

los operarios que se ocupan de ellos, siendo un 8,6% del total de mano de obra.

Las actividades de envasado, etiquetado y empaquetado, debern incluir en sus

costes la amortizacin de la envasadora, etiquetadora, y empaquetado,

respectivamente. Adems, cada una de ellas lleva un coste de mano de obra asociado

referente a los operarios encargados de controlar como est funcionando la actividad,

aplicndose un 8% del coste de mano de obra en cada una de ellas. Adems, se

asigna la amortizacin de la cinta transportadora empleada en la actividad, de la cual

correspondera a envasado y etiquetado un 25% de la amortizacin total y a la

actividad de empaquetado un 20%. Por ltimo, es necesario incluir un coste producido


-19-

por el consumo de electricidad que ser el 5% en la actividad de envasado, el 3% en

etiquetado y un 7% en el empaquetado.

Una vez terminada la actividad de empaquetado los productos quedan preparados

para ser vendidos por lo tanto se pasa a la actividad de almacenamiento, la cual

conlleva los costes de las instalaciones empleadas para almacenar los productos,

siendo un 30% del gasto total en amortizacin. Adems, son necesarios operarios y un

elemento de transporte para el desplazamiento de los productos, esto conlleva un

coste del 12,6% de mano de obra y el 100% de la amortizacin del elemento de

transporte de almacn.

La actividad de ventas, est formada principalmente por los costes de

administracin, es decir, el 100% del gasto en amortizacin de los equipos para

procesos de informacin (ordenadores, impresoras, escneres), un 15% de las

instalaciones, que es la parte que corresponde a la oficina, y un 15,2% de mano de

obra referente al personal encargado de la contabilidad, comercializacin, atencin al

pblicoEn esta actividad, se asigna tambin el 60% del gasto en material de oficina.

Por ltimo, una vez vendidos los productos hay que desplazarlos al lugar donde se

encuentra el comprador, es la actividad de transporte del producto terminado y

conlleva los costes de amortizacin del elemento del transporte, el 100% del gasto en

combustible y la mano de obra de los operarios encargados de ello, la cual supone un

7,6% del total.

En resumen, toda la informacin anterior se puede reflejar en una tabla que

contiene los porcentajes que las actividades consumen del 100% de los costes totales,

estas son las tablas que se muestran a continuacin, situando en el encabezado de

columnas, los costes y en el encabezado de filas, las actividades:


-20-

Tabla 2. Consumo de factores por actividad

Fuente: Elaboracin propia.

Actividades Materia prima Materiales A.Tolvas A.Cinta transportadora Electricidad Agua Mano de obra A.Ventiladores

TOTAL 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

Recepcin 100% 60%

Compra de materiales 100%

Transporte interno 30% 7%

Limpieza 9% 100%

Lavado 6% 65%

Laboratorio 20%

Pesado 0,5% 12%

Almacenamiento del fruto 40%

Triturado 10%

Termobatido 22%

Centrifugacin H 13,5%

Tamizado 1%

Centrifugacin V 16% 35%

Almacenamiento del aceite

Regulacin del filtro 8,6%

Envasado 25% 5% 8%

Etiquetado 25% 3% 8%

Empaquetado 20% 7% 8%

Almacenamiento del PT 12,6%

Ventas 15,2%

Transporte del PT 7,6%


-21-


Fuente: Elaboracin propia

Actividades

TOTAL

Recepcin

Compra de materiales

Transporte interno

Limpieza

Lavado

Laboratorio

Pesado

Almacenamiento del fruto

Triturado

Termobatido

Centrifugacin H

Tamizado

Centrifugacin V


Regulacin del filtro

Envasado

Etiquetado

Empaquetado

Almacenamiento del PT

Ventas

Transporte del PT

A.Bscula A.Molturadora A.Bomba-Piston A.termobatidora A.CentrifugadoraH A.Tamiz A.Bidones A.CentrifugadoraV A.Decantamiento

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

100% 30% 100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

70%


-22-



Actividades

TOTAL

Recepcin


Transporte interno

Limpieza

Lavado

Laboratorio

Pesado


Triturado

Termobatido

Centrifugacin H

Tamizado

Centrifugacin V



Envasado

Etiquetado

Empaquetado


Ventas

Transporte del PT

A.Envasadora A.Etiquetadora A.Empaquetadora A.Elem.Transporte Alm. A. EPI Material de oficina A.Elem. Transporte Combustible A.Instalaciones

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

5%

25%

40%

25%

100%

100%

100%

100% 30%

100% 60% 15%

100% 100%


-23-

3.4.2. Determinacin de los costes totales.

Una vez determinado en cada actividad el porcentaje que le corresponde de cada

coste es necesario asignar los costes en funcin de dicho porcentaje a sus

correspondientes actividades.

Para ello bastar con conocer los costes totales y aplicarle el porcentaje obtenido

de la tabla 2. Es decir, si el coste total de consumo elctrico es de 1000 de los

cuales el 10% pertenecen a la actividad de transporte, se le asignara un coste de

electricidad a dicha actividad de 100. As se tendr que realizar con todos los costes

contabilizados por la almazara en el ejercicio 2014.

De esta forma, obtendramos la tabla 3, que muestra cada uno de los costes en

euros que la empresa tiene en sus distintas actividades, dado lugar al coste total de

cada actividad, el cual ser empleado posteriormente en el clculo del coste unitario

por inductor de coste.


-24-

Tabla 3. Coste de factores por actividad.


Actividades Materia Prima Materiales A. Tolvas A.Cinta transportadora Electricidad Agua Mano de obra A.Ventiladores

Total 3.619.899,02 14.800 14.400 1.020 18.236 8.563 270.600 4.750

Recepcin de materia prima 3.619.899,02 8.640

Compra de materiales 14.800

Transporte interno 306 1.276,52

Limpieza 1.641,24 4.750

Lavado 1.094,16 5.565,95

Laboratorio 54.120

Pesado 91,18 32.472

Almacenamiento del fruto 5.760

Triturado 1.823,60

Termobatido 4.011,92

Centrifugacin H 2.461,86

Tamizado 182,36

Centrifugacin V 2.917,76 2.997,05


Regulacin del filtro 23.271,60

Envasado 255 911,80 21.648

Etiquetado 255 547,08 21.648

Empaquetado 204 1.276,52 21.648

Almacenamiento del PT 34.095,60

Ventas 41.131,20

Transporte del PT 20.565,60


-25-



Actividades

Total

Recepcin de materia prima


Transporte interno

Limpieza

Lavado

Laboratorio

Pesado


Triturado

Termobatido

Centrifugacin H

Tamizado

Centrifugacin V



Envasado

Etiquetado

Empaquetado


Ventas

Transporte del PT

A.Bscula A.Molturadora A.Bomba-Pistn A.Termobatidora A.CentrifugadoraH A.Tamiz A.Bidones A.CentrifugadoraV A.Decantamiento

6.900 9.000 970 19.800 8.900 3.200 4.800 7.500 950

970 1.440 950

6.900

9.000

19.800

8.900

3.200

7.500

3.360


-26-



Actividades

Total

Recepcin de materia prima


Transporte interno

Limpieza

Lavado

Laboratorio

Pesado


Triturado

Termobatido

Centrifugacin H

Tamizado

Centrifugacin V



Envasado

Etiquetado

Empaquetado


Ventas

Transporte del PT

A.Envasadora A.Etiquetadora A.Empaquetadora A.Elem.Transporte de almacn A.EPI Material de oficina A.Elem. Transporte Combustible A.Instalaciones

1.600 1.550 1.400 980 300 750 6.450 1.500 12.000

600

3.000

300

3.000

1.600

1.550

1.400

980 3.600

300 450 1.800

6.450 1.500


-27-

Una vez asignados todos los costes del ejercicio a las distintas actividades tan solo

queda sumar dichos costes para saber el coste total de cada actividad. Comprobando

as, de que actividades proceden la mayor parte de los costes; adems se puede

extraer que porcentaje del coste total supone la actividad en cuestin. Se muestra en

la tabla que se adjunta a continuacin, Tabla 4.

Tabla 4. Totales de costes por actividades

Fuente: Elaboracin Propia

Como se puede comprobar en la tabla mostrada, casi el 90% de los costes de la

almazara se concentran la actividad de recepcin de materia prima. Si se observa la

tabla 4 podemos comprobar que este 90% se debe en mayor parte a la compra de

materia prima, lo cual es un coste inevitable puesto que sin el fruto no se puede

producir el aceite, por lo tanto aunque la mayor parte de los costes se concentren en

esta actividad, no ser en ella en la que se centre la almazara a la hora de reducir los

costes de produccin, por la necesidad bsica que supone esta actividad.

Actividades Total %

Total 4.040.818,02 100%

Recepcin de materia prima 3.628.539,02 89,80%

Compra de materiales 15.400 0,38%

Transporte interno 7.942,52 0,20%

Limpieza 6.391,24 0,16%

Lavado 6.660,11 0,16%

Laboratorio 54.420 1,35%

Pesado 39.463,18 0,98%

Almacenamiento del fruto 5.760 0,14%

Triturado 10.823,60 0,27%

Termobatido 23.811,92 0,59%

Centrifugacin H 11.361,86 0,28%

Tamizado 3.382,36 0,08%

Centrifugacin V 13.414,81 0,33%

Almacenamiento del aceite 6.360 0,16%

Regulacin del filtro 23.271,60 0,58%

Envasado 24.414,80 0,60%

Etiquetado 24.000,08 0,59%

Empaquetado 24.528,52 0,61%

Almacenamiento del PT 38.675,60 0,96%

Ventas 43.681,20 1,08%

Transporte del PT 28.515,60 0,71%


-28-

3.4.3. Clculo del coste por inductor

Teniendo los costes totales repartidos en cada actividad, se debe calcular el precio de

cada inductor de coste para poder traspasar el coste de las actividades a los distintos

productos que la empresa produce con su actividad dependiendo del consumo que el

producto haga de dicho inductor.

Para ello, hay que tener definido el inductor de cada actividad, sus costes totales y

el nmero de inductores que se dan en cada una de ellas, lo cual se ha realizado en

puntos anteriores.

En la actividad de recepcin, donde el inductor de coste es el kg de materia prima

recibida, se conoce que en el ejercicio para el cual se realiza la implantacin del

modelo, la cantidad de kilogramos de materia prima que se recibieron fue 21.393.580.

Por lo que para calcular el precio de cada kilogramo habra que dividir el total del coste

de la actividad, 3.628.539,02, entre el nmero total de kilogramos recibidos. Esto

mismo sucede en la actividad de limpieza donde lo kilogramos para los que se realiza

la actividad son la misma cantidad.

Las actividades de lavado, laboratorio, almacenamiento del fruto y pesado, tambin

utilizan como inductor de coste el kilogramo de material prima, en este caso como total

de kilogramos no se cogen los 21.393.580 como ocurre en las actividades anteriores,

puesto que existe un 10% de fruto que no es acto para continuar con el proceso de

extraccin del aceite y por lo tanto queda desechado en la fase de limpieza. Por lo

tanto, como total de kilogramos tratados en estas actividades se emplea la cantidad de

19.254.222 kg.

Otra de las actividades del proceso, es la compra de materiales, en la cual el

inductor de coste es el nmero de envases comprados, que en el ejercicio 2014

ascendi a 100.000 envases. Para calcular el inductor de coste de esta actividad hay

que dividir el coste total de la actividad entre estos 100.000 envases que son

comprados. Las actividades de envasado, etiquetado y empaquetado las cuales hacen

uso del inductor nmero de envases empleados el clculo es el mismo, pero en este

caso, se considera una merma en los envases y por lo tanto el nmero de envases en

estas actividades es 96.332.

El inductor de coste definido en las actividades de triturado, termobatido,

centrifugacin, tanto horizontal como vertical, y tamizado, es la hora/mquina de la

actividad. Para cada una de ellas se emplea un tiempo distinto de funcionamiento de la

mquina por lo que respectivamente se emplearn para el clculo unitario del inductor

las horas empleadas en cada actividad.

En el caso del molturado del fruto, las trituradoras necesitan 40 minutos para

completar el proceso de la trituracin de toda su capacidad, es decir de 10 kilogramos,

lo que es igual a 0,67 horas. Para facilitar el clculo se divide el total de tiempo para la

capacidad completa entre esta, lo cual indica que por cada kilogramo que se moltura

es necesaria 0,067 hora/mquina. Por lo tanto, multiplicando el tiempo por el nmero

de kilogramos que se trituran durante el ejercicio obtenemos que en su conjunto las

trituradoras empleen un total de 1.290.033 horas. Para el clculo del coste de

termobatido se utilizara un total de 385.084 horas en el ejercicio, surgidas de los 6

minutos que la termobatidora tarda en tratar los 5 kilogramos de capacidad, es decir,

0,02 hora por kilogramo.


-29-

La centrifugacin horizontal necesita 45 minutos (0,75 horas) para completar su

actividad de centrifugar 10 litros, lo que es igual a 0,075 hora/litro, lo que hace un total

de 288.813 horas. En cambio, la centrifugacin vertical tarda 50 minutos por cada vez

que debe centrifugar 10 litros de producto, lo que provoca que el total de hora/mquina

de esta actividad sean 323.471, teniendo en cuenta que por cada litro se tarda en

realizar la actividad 0,084 horas. Por ltimo, el tamizado tan solo tarda 25 minutos

(0,42 horas) en tamizar 10 litros. Por lo tanto, por cada litro es necesario 0,042 horas,

esto supone un total de 161.735 horas. Una vez teniendo los totales de inductores solo

hay que dividir el coste total de la actividad entre ellas para obtener el coste unitario de

la hora/mquina.

Los litros son empleados como inductor de coste en las actividades de transporte

interno, almacenamiento del aceite y almacenamiento del producto terminado. En

stas el total de litros producidos es 3.850.844. Esta cantidad se obtiene a partir de la

aceituna procesada ya que para obtener un litro de aceite son necesarios 5 kilogramos

de fruto, por lo que con los kilogramos de fruto que se procesan durante en el ejercicio

en la almazara (19.254.222) se podrn producir los 3.850.844 litros de aceite. Para

calcular el coste del litro de aceite en cada actividad habr que dividir el coste de la

actividad entre este nmero de litros de producto.

En cambio, los litros vendidos son 3.096.000, por lo que para las actividades de

ventas y transporte de productos terminado donde el inductor de coste son los litros

vendidos deber emplearse esta cifra para el clculo del coste por litro vendido.

Por ltimo, en la actividad de regulacin del filtro, el inductor de coste empleado son

los nmeros de cambios que se realizan por trmino medio en el ejercicio de

produccin. Considerando que de media se realiza 6 veces diarias el cambio de

envase y por lo tanto sern 6 veces las que se regule el filtro al da, se deber de

multiplicar por los 253 das laborales obteniendo as un total de 1.518 cambios

anuales.

Con esta informacin se puede crear la tabla 5, en la cual se muestra el coste

unitario de cada inductor de coste por actividad.

Tabla 5. Costes unitarios del inductor.

Fuente: Elaboracin Propia

Inductor Numero de inductores Actividades Coste total () Coste por inductor ()

Kg de MP recibidos 21.393.580 Recepcin de materia prima 3.628.539,02 0,1696

N envases comprados 100.000 Compra de materiales 15.400 0,1540

Litros producidos 3.850.844 Transporte interno 7.942,52 0,0021

Kg de MP recibidos 21.393.580 Limpieza 6.391,24 0,0003

Kg de MP tratados 19.254.222 Lavado 6.660,11 0,0003

Kg de MP tratados 19.254.222 Laboratorio 54.420 0,0028

Kg de MP tratados 19.254.222 Pesado 39.463,18 0,0020

Kg de MP tratados 19.254.222 Almacenamiento del fruto 5.760 0,0003

Hora/Mquina de triturado 1.290.033 Triturado 10.823,60 0,0084

Hora/Mquina de termobatido 385.084 Termobatido 23.811,92 0,0618

Hora/Mquina de centrifugadoH 288.813 Centrifugacin Horizontal 11.361,86 0,0393

Hora/Mquina de tamizado 161.735 Tamizado 3.382,36 0,0209

Hora/Mquina de CentrifugadoV 323.471 Centrifugacin Vertical 13.414,81 0,0415

Litros producidos 3.850.844 Almacenamiento del aceite 6.360 0,0017

N de cambios 1518 Regulacin del filtro 23.271,60 15,3304

N de envases empleados 96.332 Envasado 24.414,80 0,2534

N de envases empleados 96.332 Etiquetado 24.000,08 0,2491

N de envases empleados 96.332 Empaquetado 24.528,52 0,2546

Litros producidos 3.850.844 Almacenamiento del PT 38.675,60 0,0100

Litros vendidos 3.096.000 Ventas 43.681,20 0,0141

Litros vendidos 3.096.000 Transporte del PT 28.515,60 0,0092


-30-

3.4.4. Calculo de costes del producto

Una vez que se tienen calculados los distintos costes por inductor, se puede aplicar

dicho coste al producto en funcin del nmero de inductores que ste consume. En

este caso durante el trabajo se va a tratar el coste del producto a travs de grupos

homogneos de trabajo, lo que permitir saber en todo momento el coste por grupo y

de qu modo afecta ese conjunto de actividades al coste total del producto,

repercutiendo as en su precio de venta. Adems, el anlisis se realiza mediante el

coste unitario, es decir, el coste en la fabricacin de un producto de cada tipo.

Antes de comenzar con el clculo de los costes del producto es necesario saber

cuntos productos de cada tipo produce y vende la empresa lo cual se muestra a

continuacin en la Tabla 6:

Tabla 6. Total de productos y litros.


La empresa comercializa con distintos tipos de envases, en concreto con envases

de 5, 3, 2 y 1 litro, de ah la necesidad de la actividad regulacin del filtro de envasado.

Adems, vende aceite a granel, el cual para el tratamiento de los costes se agrupar

en lotes de 100L.

El primer grupo de trabajo homogneo en el que se calcula el coste de cada tipo de

producto es recepcin:

Tabla 7. Costes del producto en recepcin.


Como se puede observar en la tabla 7, las actividades que incluyen este grupo de

trabajo homogneo son la recepcin de la materia prima y la compra de los materiales

necesarios para la produccin. Para su clculo, basta con multiplicar el coste del

inductor por el nmero de inductores que consume cada tipo de producto. En el caso

de la recepcin de materia prima donde el inductor del coste es kilogramos recibidos,

el coste de dicho de inductor se multiplica por el nmero de litros que contiene cada

producto y por los 5 kilogramos de fruto necesarios para producir un litro de aceite Por

ejemplo para las garrafas de 5L la operacin sera: 0,1696 /kg * 5L * 5kg/L.

Tipos de producto Productos/lotes producidos Litros producidos Productos/lotes vendidos Litros vendidos

Granel (100L) 37.000 3.700.000 30.000 3.000.000

Garrafas de 5L 15.000 75.000 8.000 40.000

Latas de 3L 5.000 15.000 2.000 6.000

Botellas de 2L 14.000 28.000 10.000 20.000

Botellas de 1L 32.844 32.844 30.000 30.000

TOTAL 3.850.844 3.096.000

Grupo de recepcin Granel (100L) Garrafas de 5L Latas de 3L Botellas de 2L Botellas de 1L

Recepcin de materia prima 84,804 4,240 2,544 1,696 0,848

Compra materiales 0,154 0,154 0,154 0,154

Coste de recepcin 84,804 4,394 2,698 1,850 1,002


-31-

La compra de materiales donde el inductor de coste son el nmero de envases solo

se aplicarn a los productos donde el aceite est envasado, es decir, a todos los tipos

de productos excepto a los lotes de aceite a granel. Como cada tipo de producto solo

hace uso de un envase el coste unitario sera el mismo para todos los productos

envasados.

El siguiente grupo que se tratar es el que contiene las actividades de limpieza,

lavado y pesado. Denominado el grupo homogneo como Limpieza y Lavado. Se

presenta en la Tabla 8.

Tabla 8. Costes del producto en limpieza y lavado


Para el clculo del coste por producto de lavado donde el inductor de coste es el kg

de materia prima tratado lo que se hace es calcular el nmero de kg que se emplean

en cada producto, es decir, los litros por 5 kg que contiene cada litro. Y estos

kilogramos se multiplican por el coste de inductor unitario. Con el resto de las

actividades el proceso es el mismo, puesto que todas ellas emplean el mismo inductor

de coste, kilogramos.

Otro de los grupos del proceso productivo es el que contiene las actividades

relativas a la transformacin del fruto en la masa que posteriormente ser aceite. Este

grupo se conoce como triturado y contiene las actividades reflejadas en la tabla 9.

Tabla 9. Coste del producto en triturado


Como se ha explicado anteriormente la actividad de trituracin consume 0,067

hora/mquina por cada kilogramo. Para calcular el coste que tiene el triturado de una

cantidad determinada para producir cada producto habra que multiplicar esta 0,067

hora/mquina por el coste unitario de la hora/mquina por el nmero de kilogramos

que contiene el producto; para hallar estos kilogramos basta con multiplicar los litros

del producto por 5 kg de fruto. Por lo que por ejemplo el clculo de los 100L de aceite

a granel sera el siguiente: 0.067 hora/mquina * 0.0084 /hora/mquina * 5kg/L *

100L.

De la misma forma, el clculo del termobatido se calculara a travs de las

horas/mquina empleadas en la actividad. Se sabe que de media las termobatidoras

emplean 6 minutos en tratar 5 kilogramos de producto. Estos 6 minutos equivalen a

Grupo de limpieza y lavado Granel (100L) Garrafas de 5L Latas de 3L Botellas de 2L Botellas de 1L

Limpieza 0,149 0,007 0,004 0,003 0,001

Lavado 0,173 0,009 0,005 0,003 0,002

Pesado 1,025 0,051 0,031 0,020 0,010

Coste de Limpieza y Lavado 1,347 0,067 0,040 0,027 0,013

Grupo de triturado Granel (100L) Garrafas de 5L Latas de 3L Botellas de 2L Botellas de 1L

Trituracin del fruto 0,281 0,014 0,008 0,006 0,003

Termobatido 0,618 0,031 0,019 0,012 0,006

Coste de Triturado 0,899 0,045 0,027 0,018 0,009


-32-

0,1 hora/mquina. Por lo tanto, si para 5 kilogramos tarda 0,1, por kilogramos el tiempo

sera 0,02 hora/mquina.

Sabiendo lo que tarda por cada kilogramo solo queda multiplicar por el nmero de

kilogramos que contienen cada tipo de producto y por el coste de la hora/mquina para

obtener el coste del producto unitario producido en la actividad de termobatido.

El coste del grupo de trabajo homogneo de triturado se obtendr sumando el coste

por producto obtenido en la actividad de trituracin y en la de termobatido.

El siguiente grupo que se presenta es el de centrifugacin donde el inductor de

coste de todas sus actividades es la hora/mquina y el producto que se trata deja de

ser kilogramos de producto y pasa a ser litros.

El coste de la centrifugacin horizontal se calcula multiplicando el tiempo que se

tarda en centrifugar cada litro es de 0.075 hora/mquina. Por lo tanto, para obtener el

coste de esta actividad se deben multiplicar los litros que contienen cada producto por

el nmero de horas y por el coste de la hora/mquina.

El tratamiento de los costes de la centrifugadora vertical se realiza del mismo modo

que la anterior pero en este caso por cada litro es necesario 0.084 hora/mquina.

Para el tamizado, el tiempo que se emplean son 25 minutos para 10 litros. Por lo

que para calcular el coste se emplearn 0.042 hora/mquina por litro.

Por lo tanto el conjunto de costes de este grupo sera el mostrado en la Tabla 10

que se muestra a continuacin:

Tabla 10. Coste del producto en centrifugacin


El grupo de envasado, contiene las actividades cuya misin principal es el vertido

del producto en sus respectivos envases, de modo que queden preparados para su

posterior comercializacin.

Una de estas actividades es la regulacin del filtro, mediante la cual, uno de los

operarios encargados de supervisar el proceso debe regular el filtro de llenado para

que el vertido del lquido se ajuste a la cantidad que contiene cada envase. Para el

clculo del coste de esta actividad se va a dividir el nmero de cambios totales

(inductor de coste de la actividad) entre el nmero de tipos de productos que produce

la almazara: 1.518 / 4. Esto nos proporcionar el nmero de inductores que ha

consumido de media cada tipo de producto. Esta cantidad se deber de multiplicar por

el coste unitario del inductor y dividir entre el total de productos de cada tipo que la

empresa ha producido para poder conocer el coste unitario del producto.

Por otra parte, las actividades de envasado, etiquetado y empaquetado, donde el

inductor de coste es el nmero de envases, solo hay que aplicar el coste del inductor,

puesto que cada producto solo consumir un envase.

Grupo de centrifugacin Granel (100L) Garrafas de 5L Latas de 3L Botellas de 2L Botellas de 1L

Centrifugacin Horizontal 0,295 0,015 0,009 0,006 0,003

Tamizado del aceite 0,088 0,004 0,003 0,002 0,001

Centrifugacin Vertical 0,348 0,017 0,010 0,007 0,003

Coste de centrifugacin 0,731 0,037 0,022 0,015 0,007


-33-

Hay que tener en cuenta que en este grupo de trabajo el coste de los lotes de 100

litros es cero puesto que al ser vendidos al granel no hacen

Información contable para la gestión aplicada a la empresa

Documents

Transcript of Información contable para la gestión aplicada a la empresa