1. INTRODUCCINEn el Per la industria pesquera se ha convertido en una de las principalesactividades econmicas, en nuestra ciudad esta actividad ha ido modernizando deacuerdo al avance tecnolgico por lo que existen numerosas fbricas dedicadas alprocesamiento del pescado, tanto en harina como en conservas.Actualmente las empresas pesqueras han disminuido su produccin por diversosfactores siendo una de las principales la ausencia de materia prima en nuestrolitoral, es el caso de la planta PESQUERAS UNIDAS S.A.C que originadoperdidas econmicas como desempleo en nuestra ciudad.El presente informe contiene la informacin y conocimiento compartido durantenuestra visita la empresa pesquera PESQUERAS UNIDAS S.A.C como son suproceso de la elaboracin de conservas de pescado - lnea crudo. Esta empresaest ubicado el Jr. Huancavelica 1271, Florida Baja -ChimboteTambin este informe se describe las diversas operaciones y controles querealizan desde la llegada de la materia prima, su procesamiento y almacenamientode producto terminado; cada operacin es descrita con sus respectivosparmetros, SSOP, BMP, HACCP. Equipos y maquinarias que intervienen en elproceso productivo con su respectiva tecnologa.2. OBJETIVOS 1.1 Objetivos Generales Conocer el proceso de funcionamiento de la empresa pesquera PESQUERAS UNIDAS S.A.C Estudia y analizar los tipos de mquinas de industria pesquera as como sus elementos, aplicados a la industria, as mismo la descripcin bsica de elementos de la maquinaria, su acoplamiento para labores especficos en la industria pesquera, dndole especial importancia al control de calidad en su formacin profesional. 1.2 Objetivos Especficos Conocer el proceso de elaboracin de pescado en lnea grated de la empresa PESQUERAS UNIDAS S.A.C Identificar los puntos crticos del control en el proceso de elaboracin de conserva de pescado lnea grated. Identificar y conocer todos los parmetros de operacin y de control en todas las etapas del proceso. Identificar las maquinarias y equipos que se emplean en la produccin de conservas. Dar a conocer sobre el cumplimiento de los sistemas, BPM, SSOP, HACCP, seguridad industrial en la planta.1.3 Marco Terico:La Empresa Pesquera naci con el fin de producir y comercializar sus productosdesde 1991, sus inicios fueron duros pero con la experiencia y conocimiento en el rubro de D. Angel Taboada Inoan, era suficiente como para visualizar a futuro elprogreso de la empresa. Es as en los aos posteriores empez a crecer.Contando con un pequeo capital comparado de otras pesqueras, pero con laexperiencia de 27 aos de trabajo en el sector de D. ngel Taboada Inoan, fundlas bases de lo que hoy en da es una de las mejores conserveras.En el 2003 la empresa dio un gran salto con la construccin de la mejor planta delsector considerada as por expertos, moderna planta de conservas de pescado,planta crudo, y congelado.En el 2004 PESQUERA CONSERVAS DE CHIMBOTE SAC recibe su primerpremio a la Mejor Empresa del Ao, reconocimiento ganado por su labor yliderazgo en el rubro, recibi el premio en una ceremonia que reuni a lasempresas ms sobresalientes esto fue en Lima Per.PlantaLa industria dedicada a la fabricacin de alimentos debe satisfacer estrictoscontroles en el proceso de produccin para asegurar la calidad de sus productos,es as como PESQUERA CONSERVAS DE CHIMBOTE SAC. Se preocupado porconstruir modernos ambientes y dividirlos por zonas de produccin (recepcin depescado, limpieza, evisceracin, coccin, enlatado, esterilizado, empacado) estogarantiza la calidad del producto. La Pesquera cuenta con una superficie de sueloindustrial construido de 6.000 m, contando con naves de produccin, almacenes,laboratorios, talleres, comedores, zonas de recepciones y oficinas todos estosequipados y abarcando expectativas de las entidades supervisoras. PESQUERACONSERVAS DE CHIMBOTE SAC. Desde un principio utiliza tecnologa delmomento para ofrecer un producto aceptable en diferentes mercados. La Plantade Conservas tiene una capacidad de 4000 cajas/ turno y la Planta de Congelados20 Tm/ da.Control de calidadDesde sus inicios para quienes forman parte de PESQUERA CONSERVAS DECHIMBOTE S.A.C, la calidad es una fundamental parte de nuestra forma detrabajo. Por consiguiente se tiene un minucioso control en las diferentes etapas defabricacin de nuestros productos, para alcanzarles un producto de calidad.Contando con colaboradores especializados y un laboratorio completo.La pesquera para el proceso de produccin cuenta con autoclaves y calderoscompletamente automatizados, con esta tecnologa se garantiza el mejoramientodel producto en su elaboracin.La Planta Productora trabaja bajo las ms estrictas normas de higiene y calidadreconocidas en la industria conservera. Contamos con varias salas deprocesamiento para nuestras diferentes lneas de produccin, as como tambinsalas de empaque acondicionadas para preservar la materia prima y los productosterminados bajo estrictas normas de calidad.Pescados extradosCaballaCaballa, nombre comn de cualquiera de 48 especies de peces importantes desdeel punto de vista comercial que tienen la cabeza puntiaguda, la boca grande y uncuerpo grueso y estrecho que se ahsa inmediatamente por delante de la colabilobulada. La caballa del Atlntico, que tiene el dorso de color azul o verdebrillante y el vientre plateado, alcanza una longitud mxima de unos 50 cm y unpeso de cerca 1,8 kilogramos. Tiene el dorso cubierto de delgadas lneas negrastransversales. La caballa tiene pequeas aletas o pnulas detrs de las aletasdorsal y anal. Posee el cuerpo cubierto de numerosas escamas pequeas. Nadaen grandes bancos cerca de la superficie del agua, alimentndose de peces ycrustceos pequeos. Desova en mar abierto a finales de la primavera ycomienzos del verano. Pone sus huevos, sobre todo durante la noche, que flotanen la superficie del agua. Se distribuye, adems de en el ocano Atlntico, en elmar del Norte, en el Mediterrneo y en el mar Negro. Una especie parecida es elestornino o verdel, propio de los ocanos Pacfico, Atlntico y Mediterrneo. Estaespecie tiene una coloracin ms clara y los dibujos del dorso son ms irregulares.AnchovetaLa Anchoveta Peruana es una especie pelgica que vive en cardmenes en reasque pueden estar entre 36 Km. y 180 Km. de distancia de nuestras costas y sealimenta de zooplancton. Es una especie de aguas superficiales fras, es decir nose las encuentra pegada a las costas, menos en las playas, ni tampoco en aguasprofundas. La anchoveta es rica en vitaminas A, D, yodo y Omega 3,JurelJurel, nombre comn de un pez ostectio (esqueleto osificado), que vive en losocanos Atlntico, Pacfico y el mar Mediterrneo. El cuerpo es alargado, alto ycomprimido y puede alcanzar una longitud de unos 40 cm. Es fcil de reconocerpor las escamas de su lnea lateral, grandes y provistas de un aguijn. Es un pezde costumbres gregarias y pelgicas, cuyo aspecto y modo de vida es muy similaral de la caballa. Los jvenes suelen acompaar a las medusas y se protegen bajosu umbrela ante el menor peligro. La reproduccin tiene lugar de noviembre amarzo y la hembra pone entre 3.000 y 139.000 huevos. Su carne tiene valorcomercial y se vende tanto fresco como ahumado; adems, tambin se utiliza enla fabricacin de harinas de pescado y otros derivados.1.3.1 Alimentos extrados del marLa explotacin de los recursos marinos va en aumento. Probablemente losprincipales productos que se extraigan del mar sean: los alimentos, los minerales yel agua pura, pero su utilidad como recuso natural se extiende ms all de laexplotacin eficaz de esas cosas fundamentales. Tenemos la certeza que sepuede aumentar enormemente el producto de la pesca y que el mar puedesoportar holgadamente ese aumento si aprendemos a administrar y almacenarmejor sus recursos. Ya es hora de admitir que los productos que se obtienen de lapesca, no deben ser un mtodo de alimentacin tan primitivo como la caza de losprimeros hombres, sino una industria, y para lo cual se debe estar bien versado enacuicultura. El cultivo acutico aumentar considerablemente la produccin de lapesca tradicional y a medida que los recursos terrestres continen declinando enrelacin con la demanda, cada da habr ms industrias que descubrirn que esfactible extraer materias primas del mar1.4 DESCRIPCIN DE PROCESOS FLUJOGRAMA DE PROCESO DE ELABORACIN DE CONSERVAS DE PESCADO-LINEA COCIDO (ANCHOVETA) Recepcin de Materia Prima PCC1 Almacenamiento Seleccin, corte y viscerado Cabeza, cola Pelado y Lavado Agua y aceite Encanas tillado Coccin Agua y aceite de Enfriado Pescado Mezclado (opcional)Envases Vegetales, Moliendaaceite, agua y sal Envasado Adicin de lquido de Gobierno Formacin de Vacio Sellado PCC2 Esterilizado PCC3 Enfriado Etiquetas pegamento Limpieza y empacado Almacenamiento Etiquetado Despacho Figura 17: Flujo grama de elaboracin de conservas de anchoveta1.4.1. Recepcin de Materia PrimaLa materia prima (Anchoveta Engraulisringens) llega a la planta en cmarasisotrmicas las cuales contienen el pescado estibado en cubetas plsticas conhielo. La cmara ingresa a planta y pasa por un rodiluvio en el cual se le hace unlavado de las ruedas con solucin de hipoclorito de calcio a 120 ppm.Se corrobora la informacin de la cmara isotrmica (Nmero de placa, chofer,cubeta) acorde a la gua de remisin y se procede a la evaluacin fsico qumicaorganolptica de materia prima a cargo del tcnico de recepcin de materia primay el jefe de aseguramiento de calidad.Los tcnicos de aseguramiento de calidad verifican los siguientes parmetros:Peso por cubeta: Se toman 8 cubetas de la cmara durante la descarga de lamisma, de la puerta, centro y fondo, se les extrae el hielo y agua y se realiza elpesado respectivo para estimar el peso por cubeta y con el total de cubetasdeterminar cuntas toneladas llegaron en la cmara e informar al usuario.Mtodo de conservacin: Observar el contenido de hielo y que este estdistribuido uniformemente dentro de la cubeta; as mismo verificar que latemperatura del pescado est dentro de los lmites crticos establecidos en el PlanHACCP.Frescura: Observar las caractersticas de frescura tales como el arco iris en laparte dorsal y el color plateado en la parte ventral, traslucidez y convexidad en losojos y no percibir olor amoniacal debajo de las agallas las cuales debe de estarintegras elasticidad del tejido en los lomos del pescado.Calidad de materia prima: Inspeccionar si con la materia prima viene otrasespecies y establecer las proporciones de estas en peso por cubeta,Peso, talla y madurez sexual: Determinar el peso y talla promedio de cada piezay el estadio sexual; esto con la finalidad de informar al usuario as como tambin alas autoridades pesqueras (ITP, DIREPRO, etc.) referente a la edad a la que estsiendo capturada al recurso hidrobiolgico.Contenido graso: Es importante determinar el contenido graso para establecer,en funcin a esto el tiempo de proceso en las cocinas estticas. Para esto noestablecemos una medicin objetiva sino sensorial, haciendo friccin del tejidosobre las manos u observando las gotas grasas sobre la superficie libre del aguade la cremolada.1.4.2 CorteUna vez descargadas las cubetas de la cmara, la controladora general alinea alas personas adscritas a la labor de corte (cortadores) y asigna 1 cubeta porpersona cuando estas son novatas; si el personal es experimentado en la labor seles puede asignar hasta 3 cubetas. El corte para el caso de esta materia prima yproducto es un corte ortogonal al pescado justo detrs de las agallas con cuchillo yposterior extraccin de las vsceras (Corte H+G), y si el corte es manual se realizaquebrando la cabeza del pescado con el pulgar hacia donde inicia los dorsales.De la experiencia en planta el corte manual es mejor ya que obliga al personal arealizar un corte individual, as el pescado se corta y se deposita dentro de labandeja evitando que este entre en contacto con sangre y otros drenado propiosde la materia prima haciendo que el producto terminado tenga una presentacinms clara. Este tipo de corte es ms complicado para las personas novatas en laactualidad.El corte con cuchillo es ms fcil pero muchas veces los cortadores lo realizanmuy por debajo del lmite establecido conllevando esto a una prdida para elusuario en trminos de costo y comprometiendo el rendimiento de produccin.1.4.3. PesadoEl personal de corte, una vez llena sus bandejas, y en coordinacin con lacontroladora general y controladoras de lnea se alinean para pesar al pescadocortado. Previamente la balanza ha sido tarada para descontar el peso de lasbandejas y el peso de 0.96 Kg como poltica de produccin de la planta. Durante elpesado la controladora general observa e inspecciona las bandejas verificandoque el corte se haya realizado de manera correcta y no hayan dejado vsceras quepuedan comprometer la calidad final del producto en su aspecto y presentacin.Este procedimiento persigue los siguientes objetivos: Evaluar al personal en su capacidad de corte Registrar el peso del pescado cortado para la posterior remuneracin al personal Establecer el rendimiento de corte al final del proceso1.4.4. Lavado El pescado en bandeja es vaciado sobre bandejas cosecheras, las cuales se sumergen en un lavatorio metlico lleno de agua proveniente del pozo tubular y se agita a modo de lavar el pescado cortado.1.4.5. Escaldado - PeladoEste proceso se lleva a cabo en una maquina diseada especialmente para estalabor, esta mquina es comnmente denominada Peladora cuyo esquema semuestra en la Figura 22, aunque los procesos que realiza son de escaldado ypelado consecutivamente y en ese orden.El pescado una vez lavado es depositado desde las bandejas cosecheras hacia lamalla de acero inox, de alimentacin de la peladora, ah pasa a travs de unaducha de agua a presin a modo de lavado, luego por medio de un canal pasa adepositarse sobre la parte ancha de la botella la cual se halla parcialmentesumergida en agua calentada a 72 C por vapor vivo. L pescado cortado avanzapor el mecanismo de tornillo sinfn incorporado en el interior de la botella mientrasse escala a dicha temperatura frenando la descomposicin enzimtica, en estafase la piel se ampolla debido al contacto de la malla metlica en caliente con lapiel del pescado.El pescado pasa luego a la parte ms estrecha de la botella que est por encimadel nivel de agua caliente, una vez ah la piel ampollada es retirada por agua apresin a travs de dos flautas ubicadas a los costados. El pescado sale de labotella sin piel y es depositado hacia una malla de acero inox. De salida la cual asu vez tiene en la parte superior una ducha de agua a presin que eliminacualquier remanente.El pescado es cargado sobre bandejas plsticas sanitizada a la salida de la mallay posteriormente es estibada a los carros de cocido para su carga en las cocinasestticas.1.4.6 CoccinEl proceso de coccin se realiza en las cocinas estticas . Una vez completado los carros decocido y dispuestos en el rea contigua a cocinas ;el operador de cocina procede aingresar los mismos en los calcinadores estticos .La primera cocina a llenar es la cocina con (capacidad: 07 carros de cocido) con la finalidadde verificar que el tiempo de proceso sea efectivo para la calidad de materia prima que seesta utilizando sin comprometer el rendimiento de la produccin.Se realiza el tiempo de coccin segn los tiempos programados y controlados por los parmetros establecidos por el usuario (presin y temperatura) (tiempo de venteo; tiempo de proceso) visualizados en los instrumentos del equipo (manmetro y termmetro) y del tiempo segn la calidad de la materia prima reportados por aseguramientos de calidad; el operario realiza toda las actividades segn el instructivo de las cocinas del manual de BPM de la planta. Lnea de vaporVlvula P Tdeingreso COCINA ESTATICAde vapor Vlvula de purga1.4.7. EnfriamientoLos carros de cocido son traslados del rea de coccin al rea de enfriamientodonde se encuentran ubicados 2 ventiladores que enfran al pescado en 4minutos. En este intervalo de tiempo el personal queda restringido de transitar poresa zona.MoliendaEl personal de selecciones ubicadas en la mesa de molido trasladan los carros alrea de molido y voltean las bandejas sobre la mesa. Seleccionan el gratad y enel caso de encontrar de encontrar algn desperfecto informan a aseguramiento decalidad.El personal de seleccin arrastra el grated con el uso de paletas de aceroinoxidables hacia la faja la cual ingresa el grated a los molidos mediante bandejasplsticas.EnvasadoLascubetas son llevadas a las envasadoras por jornales los voltean las cubetassobre la mesa de envasado. Los envases son lanzados desde el mecanice encajas y son recepcionados por jornales ubicados en la parte inferior y estossuministran de envases a las envasadoras. Las envasadoras deben contar conbalanzas de contrapeso, apisonadores y un peso patrn suministrado por lastcnicas de aseguramiento de calidad que deben elaborar estos patrones en basea los parmetros de peso establecido por el usuario. El peso envasadoprogramado para conserva de grated de anchoveta en agua y sal 1/2Lb tuna x 48unidades . Es de 12 gramos.1.4.8. Evaluacin de producto terminadoUna vez realizado y empacado de envase se procesa a la evaluacin del producto:PARAMETROS DE LA EVALUACION DE PRODUCTO TERMINADO: PARAMETRO INSTRUMENTO RANGO Temperatura Termometro digital 26c Presion de vasio Vcuometro 2 inHg Peso bruto Balanza electrnica 207 gramos Peso neto Balanza electrnica 172 gramos Peso escurrido Balanza electrnica 153 Liquido de gobierno Probeta 19 ml Aspecto y presentacin Inspeccin visual Ausencia de materias prima ajenas a los insumos. Turbidez de lquido de gobierno. AromaCODIFICADO:Codificacin mecnica:La operadora de mquinas cerradoras, antes del inicio de la operacin de sellado,procede a coordinar con el jefe de produccin respecto al cdigo a emplear. Unavez hecho las coordinaciones, procede a preparar y colocar los tipos en lacodificadora de la maquina selladora, siguiendo y respetando para ello con lasdisposiciones que la autoridad competente a asignado a la empresa.Codificacin por inyeccin de tinta:El jefe de produccin al realizar sus clculos de rendimiento, determina el nmerode tapas que requieren ser codificadas e informa al operador de codificadora.El operador de la codificadora procede a disponer de tal cantidad en su rea detrabajo para su posterior codificado.El operador de mquina y personal de apoyo debern cumplir con todos losprocedimientos de higienizacin estipulados en el programa de higiene ysaneamiento, as como estar adecuadamente uniformados. El empleo de guantes,toca, y tapaboca son necesarios de modo tal que no permita la contaminacincruzadaLas tapas son sacadas de su empaque y son limpiadas con un pao seco ylimpio, permitiendo retirar todo tipo de polvo, partculas extraas y/o grasas quepudieran dificultar una correcta impresin de los cdigos.Asimismo, la faja que transporta las tapas al inkjet, deber ser sanitizada con unpao con alcohol metlico.El equipo, nica y exclusivamente es operado por el tcnico de mquina, mientrasque el personal de apoyos limita por un lado de alimentar la faja del equipo queatravesar el inkjet, mientras que el otro grupo recoge y estiba nuevamente encajas para su posterior uso.-AlmacenamientoUna vez empacado el producto, es puesto a disposicin del jefe de almacn.Producto empacado es estibado sobre parihuelas y apilado hasta un mximo de 10 cajasde altura. Estos productos son almacenados en ambientes especialmente e inclemenciasdel medio ambiente.El jefe de almacen recibe el parte del supervisor de lnea de limpieza y empacado yprocede a registrar el ingreso en una ficha , anotando la cantidad recibida , los cdigosproducidos, el tipo de producto y fechas de ingreso . El jefe de almacn nuevamentereportara esta informacin al jefe de aseguramiento de calidad ; ponindose de estaforma a disposicin la informacin del stock de almacn.Se tendr especial cuidado en procurar que los primeros productos que salgan dealmacenes sean los primeros en haberse intentado. Queda terminantemente prohibido ybajo responsabilidad del jefe de almacn que el producto sea estibado sobre sobre elpiso y/o maltratado por mala manipulacin.EtiquetadoEsta operacin solo se realiza en caso de que los clientes lo solicitan.Elpersonal operario vacia las cajas sobre las mesas de etiquetado y procede a etiquetarmanualmente una por una . El personal operario coloca un punto de goma sinttica en laconserva, permitiendo fijar la etiqueta al mismo, para luego envolverlo con el resto delcuerpo y de la etiqueta.Finalmente, con una lnea de goma en el extremo restante procede a sellarcompletamente la misma. Seguidamente se procede a reencajar el productoy sellar cada una de las cajas con goma sinttica. Se tendr cuidado deadherir una etiqueta representativa a la caja sellada, de modo tal que puedaidentificarse las mismas.Finalmente se procede a disponer de los productos sobre parihuelas listaspara su despacho.1.4.9 DESPACHOEl cliente maquilero coordinara con el gerente de operaciones y jefe de almacn, respectoa la fecha, cantidad y producto que ser retirado de los almacenes.El jefe de almacn proceder a separar y disponer de la carga que ser retirada.Una vez llegado el da y presente la movilidad que transporta el producto; el choferpresentara la orden al despacho, la misma que ser corroborada con una copia que elcliente har llegar con antelacin a la planta.Un tcnico de aseguramiento de la calidad asignado a esta operacin, inspeccionara ytomara control de las condiciones higinicos-sanitarias del transporte, procediendofinalmente a sanitizar los interiores de la cmara.La mvil conjuntamente con su persona de carga y estiba, proceder a retirar el productoen forma ordenada.El tcnico de aseguramiento de la calidad, deber inspeccionar y monitorear adecuadasprcticas de manipuleo, evitando en todo momento golpes bruscos que pudieran ir endesmedro de la integridad de los sellos.As tambin; es parte del control, la verificacin permanente y continua de los lotes,cantidad y producto cargado. Al trmino de la carga del transporte, se firma la orden dedespacho en seal de conformidad, para luego finalmente proceder a la emisin de larespectiva gua de remisin.3. Resultado En este trabajo se presenta informacin elemental sobre lo aprendido durante la realizacin de la visita a la planta pesquera. Se logr identificar cada uno de los equipos que se utilizan en la visita de la planta pesquera. Se logr tomar conocimiento de las medidas de higiene y seguridad industrial que se debe tener en cuenta para evitar accidentes y lograr un buen producto.4. Conclusiones: Llegamos a conocer las diversas fases del proceso como se elabora las conservas en la planta pesquera unida S.A.C. Conocimos la funcin y el uso oportuno de cada insumo utilizado en la planta pesquera unida S.A.C. Hemos identificar los parmetros de control en cada proceso adems el rangos en los cuales se considera que el proceso se ha desviado. Establecer las caractersticas generales de planta, tales como capacidad de produccin, capacidad instalada, estructura fsica, lneas de produccin y disposicin de planta. La produccin de conserva todava sigue siendo rentable ya que, es sostenida por los programas alimenticios. 5. RECOMENDACIONES GENERALES SECTOR PESCALas recomendaciones contenidas en el informe que transcribo, adems de servlidas y concordantes con muchos de los conceptos y sugerencias expuestos enOannes, cuentan con financiamiento del Banco Mundial, si es que existiese lavoluntad poltica de la nueva administracin para implementarlas.En mi opinin esto debera hacerse dentro del marco del desarrollo de un nuevomodelo de gestin para la pesquera peruana, as como del desarrollo de unapoltica pesquera de largo plazo.Mientras el pas ms tarde en replantear el manejo pesquero, ms graves podranser los daos que recibamos, no solo por efecto de sobrepesca, sino por elaumento de la temperatura del mar, el cambio climtico y otros fenmenosnaturales que afectan a la pesca.No se trata de atacar una industria, ni defender a otra, ni de proteger a nadie. Setrata de enfrentar la realidad con realismo y el mejor asesoramiento posible, teniendo en cuenta todos los efectos colaterales que tiene la pesquera sobre lasociedad y sobre el pas.Valga la siguiente aclaracin, como ejemplo, para demostrar porque el modeloactual no es el correcto:Una TM de anchoveta paga us$0.70 (70 centavos de dlar) como tasa porderechos de pesca, o sea por la extraccin.4.4 TM de anchoveta producen una TM de harina. O sea que la TM de harinaexportada pago 0.70 x 4.4, que da casi 3 dlares por TM.Pero a los precios de hoy, esa TM se exporta a 1,400 dlares y a los precios delao pasado a un promedio de 600 dlares. Pagar 3 dlares de derechos,regalas, o como se le quiera llamar no es correcto.En cualquier caso es una tasa muy baja. Llmesele derecho de pesca, o utilceseel concepto de regala, o lo que fuese, tiene que ser mayor. La anchoveta es unrecurso natural que produce harina mundialmente demandada. Por tanto es unrecurso natural tan igual como los provenientes de la minera y debe contribuirproporcionalmente con el pas. Los fondos que el Estado requiere para invertir enmejorar el sector, la pesca destinada al consumo humando directo, lainfraestructura de comercializacin y desembarque, capacitacin, investigacin,control de la pesca ilegal, etc. tienen aqu mismo su fuente de financiamiento.Este derecho tiene que replantearse trasladando su cobranza al productoterminado y no aplicndolo a la captura, por diversas razones varias vecescomentadas en Oannes.Y esto es independiente de los impuestos a la renta, ISC, e IGV que puedagenerar la industria.La distribucin de estos ingresos por regalas o lo que querramos llamar tienenque ser mejor distribuidos. El canon pesquero atomiza estos recursosdispersndolos en mltiples municipalidades e instituciones a algunas de lascuales a veces llegan sumas muy pequeas e insuficientes para inversin eninfraestructura.Lo que se requiere es centralizar la aplicacin de este gasto de acuerdo a un plande prioridades como la recuperacin de todos los muelles y desembarcaderosartesanales, en los cuales desembarca el pescado destinado a nuestro consumoen condiciones sanitarias alarmantes. Y asignar recursos para la investigacinentre otras urgencias.Por esta y otras razones, el modelo de gestin requiere de cambio, y de unapoltica de largo plazo.Esto requiere de voluntad poltica para enfrentar con decisin y capacidad la tareade disear un nuevo modelo. Accin que la nueva administracin debe asumir deinicio. Si no existe esta voluntad y se pretende mantener el sistema tal como esthoy da, tambin es necesario saberlo para saber a que tenemos que atenernosen cuanto al futuro de la pesquera se refiere.La alimentacin de la poblacin y la reduccin del ndice de desnutricin es unaurgencia dentro de la problemtica del sector; pero no debe hacer perder de vistael bosque que est detrs del rbol. Es una parte de una problemtica integral.El financiamiento para la reforma del modelo de gestin est a la vista: hayrecursos ofrecidos por el Banco Mundial y hay posibilidades de mayor recaudacinreplanteando cifras y mtodos.El sector tiene que ser eficiente y tiene que tributar justa y adecuadamente tanigual como otros sectores que exportan, en especial recursos naturales.La tasa actual de derechos de pesca por captura de anchoveta constituye, dealguna forma, un privilegio que debe ser modificado.RECOMENDACIONES GENERALESLas recomendaciones que aqu se presentan incluyen propuestas para laimplementacin de reformas del sector pesquero que lleven a un manejo mseficiente y transparente de las pesqueras y a la sostenibilidad en el manejo de losrecursos. Estas claramente requerirn ser ejecutadas en forma gradual, en elcorto, mediano y largo plazo, debindose llegar a un acuerdo para establecer losplazos y procesos necesarios para la implementacin de aquellasrecomendaciones que el Estado Peruano se comprometa a implementar, si no esposible su ejecucin inmediata. ASUNTOS AMBIENTALES - INVESTIGACION1. Reducir el mnimo de juveniles permitidos en las cuotas de captura de merluzade 30% a 10% y controlar estrictamente que no se exceda este lmite. Lasinfracciones debern ser lo suficientemente severas para desalentar esta prctica,por ejemplo, retiro de la cuota asignada al infractor.2. Realizar una evaluacin integral del impacto del vertimiento de efluentesorgnicos por parte de las plantas de procesamiento de harina de pescado sobrelos ambientes marino-costeros donde se ubican estas plantas.3. Desarrollar investigaciones sobre los impactos del H2S, solo y en combinacincon otros compuestos, para el establecimiento de un estndar ambiental quepermita proteger la salud de las personas expuestas a ste en forma ambiental y/uocupacional. Mientras tanto, es indispensable que se tomen las medidasnecesarias para controlar y regular las emisiones de este compuesto al aire, dadaslas implicancias para la salud.4. Evaluar el impacto de la introduccin de la tilapia y el paiche en las cuencas dela Amazona donde se las ha introducido y se establezcan las medidas preventivaspara limitar sus impactos sobre la biodiversidad acutica local.5. Promover la piscicultura a menor escala (de subsistencia) en base a pecesnativos en la Amazona como complemento de la pesca de subsistencia. Limitar lapiscicultura a gran escala o de especies introducidas como la tilapia.6. Durante un ENSO, realizar los cruceros necesarios para evaluar el estado delas poblaciones de peces pelgicos y cambios en su capturabilidad. Restringir lapesca de especies cuya distribucin las haga especialmente vulnerables a laspesqueras. Monitorear los desembarques sancionando aquellos que capturenespecies para las que no poseen licencia especfica de pesca.7. Manejo adaptativo ante condiciones ENSO: a los primeros indicios de laocurrencia de un ENSO, monitoreado en base a la distribucin de masas de aguaCCW y SSW, controlar ms estrictamente los movimientos de la flota industrial ycerrar la pesquera ante los primeros signos de agregacin del stock en zonascosteras. Mantener control permanente de la flota mediante el sistema SISESAT,sancionando embarcaciones que pesquen dentro de las zonas de refugio de laanchoveta. 8. Requerir y facilitar estudios poblacionales previos a la autorizacin de nuevas pesqueras, particularmente las de mediada y gran escala para recursos clasificados como inexplotados o subexplotados. 9. Realizar un censo integral de la pesca artesanal (nmero de pescadores por tipo de actividad, nmero, tipo, capacidad y sistemas de fro a bordo de las embarcaciones utilizadas, estado y caractersticas de las infraestructuras de desembarque, manipulacin, procesamiento, almacenamiento y comercializacin en tierra, etc.) y realizar muestreos regulares de sus capturas para evaluar la composicin y estado de sus recursos. MONITOREO - CONTROL - SUPERVISION 1. Desarrollar los mecanismos de control para evitar las capturas de juveniles en todas las pesqueras, principalmente las de mayor escala, para proteger el reclutamiento y resiliencia de las poblaciones. 2. Prohibir estrictamente y sancionar el uso de redes con mallas menores a los 110 mm. y el uso de otras mallas ilegales o sobrecopo en la pesquera de la merluza. La pesquera debera de estar limitada exclusivamente a la flota arrastrera y sancionar a las embarcaciones de cerco que ilegalmente capturen a esta especie para la produccin de harina.3. Control estricto de los tipos de aparejos utilizados por la pesca artesanal y de los niveles de capturas por debajo de las talla mnimas permisibles 4. Obligatoriedad del registro de toda embarcacin motorizada pesquera y requerimiento de licencia de operacin para todas las flotas (inclusive las artesanales). Implementar algn sistema para la identificacin individual de embarcaciones - licencias parecidas a las que se usan en los automviles - que permita el control ms eficiente de las diferentes flotas pesqueras.5. Ejercer mayor control en las 5 millas de pesca artesanal. Hay una generalizadaopinin en los pescadores artesanales (aunque basados en su experiencia, sinevidencia cientfica) que esto ha afectado a la pesca artesanal.6. Desarrollar los mecanismos de monitoreo, control y sanciones para prevenir oreducir la captura, directa o indirecta, de especies amenazadas.