MANTENIMIENTO

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INFORME DE MENSUAL DE GESTION DEL

MANTENIMIENTO

OCTUBRE 2015

Elaborado por: Cristhian Maldonado A.

MANTENIMIENTO

Informe

Para : Jenny NietoAdministrador General

De : CRISTHIAN MALDONADO A.Jefe de Mantenimiento

Asunto : Informe de Mensual de Gestión del Mantenimiento

Fecha : Lima, 10 de Noviembre del 2015

1.- IntroducciónEl presente informe tiene como finalidad informar la gestión del mantenimiento de manera mensual teniendo como base las estrategias de Mantenimiento (Figura N°1) definidas, en la que se sugiere llevar un seguimiento y control de los trabajos planificados, programados y ejecutados. Además se medirá la duración de la ejecución para su comparación respectiva.

Figura N°1 – Mapa Mental de Lecciones Aprendidas III

.

Así mismo se denota las conclusiones y recomendaciones encontradas en el proceso del mantenimiento.

Contenido

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Pag.

1.- Introducción .............................................................................................................. 02

2.- Análisis de la ejecución de los trabajos de mantenimiento

2.1 Cumplimiento de órdenes de mantenimiento........................................................................... 04

2.2 Órdenes de mantenimiento por tipo ....................................................................................... 04

2.3 Órdenes de mantenimiento por especialidad ........................................................................ 05

3.- Conclusiones ........................ ........................................................................ 05

4.- Recomendaciones ........................ ........................................................................ 06

2.- Análisis de la ejecución de los trabajos de mantenimiento2.1 Cumplimiento de órdenes de mantenimiento

En el cuadro N°1 se observa un valor de 92.93% de cumplimiento de las órdenes de mantenimiento. Hubo 297 órdenes de mantenimiento creadas, 276 trabajos culminados y 21 no concluidos.

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Cuadro N°1 – Cumplimiento de órdenes de mantenimiento

2.2 Órdenes de mantenimiento por tipoEn el cuadro N°2, se muestra el número de órdenes de mantenimiento culminadas por tipo (preventivo, correctivo y mejora).

Cuadro N°2 – Ordenes de mantenimiento por tipo

2.3 Órdenes de mantenimiento por especialidadEn el cuadro N°3, se muestra el porcentaje de órdenes de mantenimiento culminadas por especialidad (eléctrica, electrónica, mecánica, maestranza y refrigeración).

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Cuadro N°3 – Ordenes de mantenimiento por especialidad

3.- Conclusiones

Se tiene un cumplimiento de 92.93% de todas las ordenes de mantenimiento creadas.

El 84% de órdenes de mantenimiento tipo correctivas tiene como causa la falta de mantenimiento preventivo así como las malas prácticas en la ejecución de las actividades de mantenimiento que han tenido los equipos durante años.

Se tiene un porcentaje alto de órdenes de mantenimiento en la especialidad mecánica y maestranza (36% y 21% respectivamente) debido a los cambios de piezas y repuestos desgastados.

Se está aprovechando los horarios de almuerzo del personal de producción y otros vacíos (cambios de formato, etc.) para realizar actividades de mantenimiento menores, esto con el fin de optimizar las paradas de máquinas programadas para mantenimiento.

Las 21 órdenes de mantenimiento pendientes pasan a formar parte del backlog y se programarán según fecha de llegada de los repuestos y disponibilidad de mano de obra, en coordinación con el área de planificación y oficina técnica para las paradas programadas para mantenimiento.

Hasta la fecha se han lubricado 1800 puntos, se puede evidenciar que varias máquinas no se han lubricado desde hace tiempo.

Se ha comenzado con el mantenimiento preventivo de tableros eléctricos, en este mes de noviembre se terminará de crear el plan de mantenimiento preventivo de tableros eléctricos de los equipos críticos de planta.

Se ha comenzado con el plan de mantenimiento preventivo a los equipos críticos teniendo en cuenta inicialmente las actividades de lubricación como primer pilar, se seguirá creando actividades de mantenimiento preventivo gradualmente.

4.- Recomendaciones

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La gerencia de producción debería de insistir a su personal en la limpieza de la máquina durante su turno o al final si así lo amerita.

El área de recursos humanos debería de tener un plan de capacitación anual de los colaboradores y pedir información a las jefaturas correspondientes de cada área para la lista de cursos que requiere cada colaborador en función de sus necesidades para cumplir eficientemente con sus funciones.

El área de recursos humanos debe de gestionar cuanto antes la adquisición de EEP faltante tanto para el personal operativo de planta (mantenimiento, producción, almacenes, etc.).

El área de recursos humanos debe de gestionar la creación (formato y material de lectura), difusión y puesta en práctica de las charlas de 5 minutos por seguridad industrial, esto con el fin de disminuir la cantidad de incidentes y por ende eliminar los accidentes.

El bloqueo de equipos para intervención de máquina en caso de una intervención por emergencia o mantenimiento preventivo debe ser tanto de personal responsable de producción como de mantenimiento.

Sin otro particular.

Atentamente,

_______________________ CORPORACION GRAFICA NAVARRETE S.A.

Cristhian Maldonado A. JEFE DE MANTENIMIENTOCOMAC.C. ARCHIVO .

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