UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE ARTES

ESCUELA DE DISEÑO INDUSTRIAL

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

INFORME EJERCICIO MOBILIARIO / PROTOTIPO DE SILLA

1. Introducción:

En base al planteamiento de un trabajo de clase, se dio inicio a un ejercicio de

diseño cuyo fin fuese la realización y posterior presentación de un prototipo (silla),

siguiendo una metodología de diseño clara y en la cual se mantuviera registro de las

diferentes sesiones de avance, teniendo en cuenta como material la madera, y su

correspondiente trabajo de labrado.

Siguiendo este orden de ideas, se proyectan sesiones y ejercicios que permitan el

avance y desarrollo del prototipo, enriqueciendo el diseño con la variedad de opiniones

que en el grupo se encontraban, y buscando la manera en que ninguna opinión fuese

desechada o descartada, para con ello llegar a una propuesta final y dar inicio a su

ejecución.

Para el desarrollo de la propuesta se determina seguir la metodología Bruno

Munari, la cual contempla pasos tales como:

1. ELEMENTOS DEL PROBLEMA: Se acordó desde el principio del

ejercicio que la silla debía corresponder a la comodidad del usuario sin importar la

actividad que esté realizando, por lo cual se evaluaron diversos espacios para escoger el

que más interés generara en el grupo y en base a esto continuar con el trabajo de

investigación.

2. ASOCIACIONES LIBRES: Se tuvo en cuenta la organización de

revistas, la postura del usuario sentado y dentro de ella los movimientos que se puedan

realizar en la misma postura, y las variaciones que se pudieran realizar en la unión del

espaldar con asiento.

3. RECOPILACION DE DATOS: Se genero una investigación buscando

sillas en el entorno previamente descrito, y que permitieran de la mejor manera la

libertad de movimiento en el usuario, además de posturas y datos antropométricos

necesarios para la propuesta de diseño que se realizaría.

4. CREATIVIDAD: Se realizaron bocetos sujetos a cambios, y algunas

mediciones con datos antropométricos para la realización de la silla, cuyo fin era

encontrar una postura cómoda pero que no generara cansancio o quizás somnolencia.

5. MODELOS: Se realizaron modelos rápidos que permitieran ver las

debilidades en el diseño (estructura) de la silla y trabajar en el refuerzo de las

mismas, luego de esto se trabajaron planos o plantillas de la silla en cartón a

escala real y observar que limitaciones se tenían en cuanto a las curvas o espacios

vacios que se planteaban en el diseño inicial de la silla.

6. MATERIALES Y TECNOLOGIAS: En base a un trabajo previo de la

clase se pudo definir una madera de color claro y veteado marcado como el flor

morado, que cumpliera con ciertos parámetros de resistencia para la estructura

final de la silla y se añadió el apoyabrazos de aluminio, como soporte para el

espaldar de la misma.

7. EXPERIMENTACION: Más que una experimentación, se planteo o

busco un desarrollo progresivo de partes con su respectiva medición para que

correspondiesen con las partes del cuerpo implicadas al uso, es decir

componentes mismos de la silla que en su interacción con el usuario no

significaran limitaciones al movimiento de la persona.

8. VERIFICACION (cambios): Después del ensamble de las partes

principales, un ensamble fallo en su estabilidad, no obstante se realizaron los

cambios oportunos en busca de mejorar el soporte en el asiento.

2. OBJETIVOS :

● Diseñar y fabricar un prototipo de mobiliario tipo silla a partir de madera

natural, entendiendo el comportamiento y el modo en el que puede ser trabajado este

material.

● Conformar un grupo de cuatro integrantes en donde cada uno participe de

manera activa dentro del proceso de diseño y manufactura, aportando su visión de

diseño a la construcción del prototipo.

● Regirse bajo una metodología de diseño que permita llevar a cabo los

diferentes procesos implícitos en la misma, buscando una correcta conceptualización y

manejo de la idea en la realización del prototipo.

3. Desarrollo del trabajo :

a. Fase de diseño:

En el siguiente diagrama se sintetiza los diferentes pasos a lo largo de la fase de

diseño, en base a la metodología previamente explicada.

Como resultado de las investigaciones y propuestas realizadas se pudo llegar en

consenso a la elección de una propuesta concreta que satisficiera las necesidades

planteadas y que incluyera las opiniones de los integrantes del grupo.

b. Manufactura del

prototipo:

Despues de haber escogido la

madera para la fabricación de la silla,

esta fue comprada en el barrio

Boyaca Real, se adquirieron dos

tablones de 2.28 y 2.35 m de altura y

de 28 cm. de ancho cada uno con un

grosor de 5 cm. En el aserradero por

comodidad en el transporte fueron

cortadas a la mitad

aproximadamente.

Luego de esto las tablas iniciaron el proceso de labrado, se sacaron a grueso en la

regruesadora, quedando con un grosor de 3,5 cm, por curvaturas que

presentaban. Luego de esto se cantearon en la planeadora y se escuadraron con

ayuda de la sierra radial, esto con el fin de lograr un empalme que diera como

resultado dos tablones de 108 cm x 50 y de 120 x 50. Se pegaron los tablones con

ayuda del pegante CARPINCOL y se dejaron prensados durante mas de 24 horas

para que la unión fuera lo mas resistente posible.

A la par de esto se fue modelando el perfil de la silla en Rhino para realizar un

corte asistido del perfil de la silla(CNC). Los diferentes componentes de la silla fueron

trabajados mayormente en la sierra de banco y en la sierra radial, ya que eran cortes a

90º.

Es de aclarar que se

mantuvieron las medidas

de seguridad así como los

implementos necesarios

para mantener intacta la

integridad de los

operarios.

Teniendo las diferentes

partes ya cortadas y

trabajdas, se procedió a

realizar las perforaciones

necesarias para el encaje

de los tarugos, mecanismo con el cual se realizo el ensamble de la silla.

Ya teniendo los ensambles

realizados, se realizaron las

uniones necesarias por

medio de CARPINCOL y

prensas/sargentos según

fuese necesario.

Luego de esto los trabajos

previos al sellado de la

madera fue el lijar las

superficies necesarias para

eliminar rugosidades

causadas por el trabajo, y

resanes necesarios para

cubrir algunos poros o

grietas caracteristicos de la

madera.

El sellado se realizo previo al montaje del apoyabrazos, el cual estaba siendo trabajado

paralelamente a la realización de la silla.

TABLA DE COSTOS

MATERIAL DESCRIPCIÓN COSTO

Madera Flor Morado. Piezas de madera de

228 x 28 x 5 y 235 x 28 x5 $60.000

Pegante PVA para madera.

500 ml $ 8.500

Lijas. P80/P400/P600/P120

0 $ 12.000

Sellante para madera. ¼ de galón $ 8.000

Apoyabrazos Aluminio. Perfil rectangular y

cuadrado, soldados por soldadura de arco.

$ 20.000

Thinner.. 1 Botella $ 5.000

Tarugos. 4 Varillas $ 6.000

Acabado cromado. Pintura lacada en

aerosol. $13.000

TOTAL $132.500

OPERACION TIEMPO COSTO

Arriendo Taller 15 días. 4 horas c/u. 60 horas.

$300.000

Mano de Obra 4 operarios. $900.000 /mes. $30.000/día $1.250/hora

$1’200.000

TOTAL $1’500.000