Ingenieria de Metodos Trabajo Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERIA DE METODOS I

DOCENTE:Jesús Granda Romero

INTEGRANTES:Benavente Pilco Vanesa

Rodríguez Butrón Jania JimenaCalle Carreño Dannia Anita

Paucar Vargas Edwin

AREQUIPA – PERU

METODOS I

2009

INTRODUCCION

El presente trabajo lo realizamos pensando en la necesidad que tiene la

empresa editora san Agustín S.A que es la de no poder entregar los

volúmenes empastados en el tiempo necesario.

Haciendo investigaciones descubrimos que se pueden mejorar el

método de trabajo que utiliza esta empresa para que así obtenga

beneficios como de que su producción de volúmenes aumente, reducir

el tiempo de entrega, reducir el costo de mano de obra sin tener que

pagar mas de lo necesario, ni llegar a los cuellos de botella .

Es por eso que nuestro trabajo esta orientado especialmente a esta

empresa por que el método que esta utilizando no es del todo adecuado

siempre puede encontrarse mejoras, con lo cual deseamos probar su

bajo costo del producto, su calidad y su eficiencia como empresa hacia

el consumidor.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

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METODOS I

Haciendo este trabajo nos dimos cuenta que siempre a un método se

puede dar mejoras nunca se acaban las mejora de cada empresa para

que tenga un buen ciclo de vida la empresa.

MÉTODO ACTUAL QUE UTILIZA LA EMPRESA

Para el método actual la distribución que se da en esta empresa es la

siguiente:

MANO DE OBRA

El resultado saldrá lo que se paga por hora y por día ya que los costos del

método actual son los siguientes:

operariopago / hora personal

pago por hora

pago por día

compaginador 6 1 6 48revisadores 6 2 12 96encuadernadores 9 3 27 216empastador 4 1 4 32total 25 7 46 392


OPERARIO PAGO / HORA PERSONALCompaginador 6 1Revisadores 6 2Encuadernadores 9 3Empastador 4 1TOTAL 25 7

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METODOS I

Entonces se puede concluir que sale 392 soles toda la mano de obra por día

que trabajan ya que la política de la empresa es pagar por horas.


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METODOS I

TIEMPOS DE CICLO DE DEMORA

El tiempo es menor del método actual ya que el proceso será paralelo y no

tendría que esperar mucho tiempo el operario en realizar las operaciones que

le corresponde.

PERSONAL OPERARIO TIEMPO1 COMPAGINADOR 30 min2 REVISADORES 45 min3 ENCUADERNADORES 25 min1 EMPASTADOR 5 min

EMPASTADOR DEMORA 10 min TOTAL 115 min

Se puede observar que en un tiempo de 100 min se hace el empaste de 3

libros.

PRODUCCIÓN EN UN DÍA CON UN SOLO TURNO

Es necesario saber que 3 libros se puede realizar durante 1 hora y 9 minutos,

entonces baja el tiempo a consecuencia de la redistribución y es menor a la del

método actual.

LIBROS TIEMPO3 1.9x 8

TOTAL 12

Se puede hacer 12 empastes de libros en un día con el método actual.


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METODOS I

COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO

El costo unitario del producto se dará por la producción que se realiza durante

el día y el tiempo en un solo turno.

GASTOS PRODUCCIÓN392 12

total 32.67 soles

Los gastos totales son 368 y se empastan 12 libros por día, entonces el costo

unitario de cada empaste seria 32.67 soles.

TIEMPO DE ENTREGA EN EL PRODUCTO

Como la empresa nos pide que entreguemos 480 volúmenes de un libro de

autor nacional de 300 páginas ya que nos piden que tenga que hacerse en 18

días entonces haciendo este método se entregaría en 30 días.

VOLÚMENES DÍAS12 1

480 x

total 40 días

Los volúmenes se entregarían en 40 días después de impresión ya que solo se

hacen 12 volúmenes por día por lo tanto la empresa necesita un método en el

cual se reduzca el tiempo de entrega.


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METODOS I

MEJORAS PROPUESTAS

A. TRABAJAR CON HORAS EXTRAS.

Para realizar este método se ha cambiado el trabajador de la operación de

embalaje a la operación de verificación se dejaran los libros hasta el final de la

jornada de 8 horas y uno de los trabajadores de la operación de compaginación

trabajara una hora extra diaria para realizar el embalado.

OPERARIOPAGO / HORA PERSONAL

Compaginador- 6 1Revisadores 6 3Encuadernadores 9 3Empaquetador(hora extra compaginador) 7.8TOTAL 28.8 7

Con esta reorganización y utilización de la hora extra se reduciría el tiempo que

demora la operación de verificación y la demora de 10 minutos del

empaquetador.

MANO DE OBRA

El resultado saldrá lo que se paga por hora y por día ya que se minorizan los

costos del método actual por que se disminuye uno en encuadernador y se

aumenta al compaginador.

OPERARIOpago / hora personal

pago por hora

pago por día

compaginador 6 1 6 48Revisadores 6 3 18 144encuadernadores 9 3 27 216Empaquetador(hora extra compaginador) 7.8 7.8 7.8total 28.8 7 46 415.8

Nos podemos dar cuenta que el pago por día a los trabajadores es de 415.8

entonces la mano de obra nos estaría costando mas que en el método actual.


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METODOS I


El tiempo es menor del método actual ya que el proceso será mas continuo

PERSONAL OPERARIO TIEMPO1 COMPAGINADOR 30min2 REVISADORES 30 min2 ENCUADERNADORES 25 min

EMPASTADOR 5 min TOTAL 90 min

Se puede observar que en un tiempo de 90 min se hace el empaste de 3 libros

para lo cual no se puede llegar al cuello de botella ya que cada uno tendrá un

tiempo necesario de descanso hasta que llegue su producto para realizar la

debida operación.



entonces baja el tiempo a consecuencia de la redistribución y aumento de la

hora extra.

Tc = 1,5 horas


TOTAL 16

Se puede hacer 16 empastes de libros en un día con la nueva redistribución y

así obteniendo tiempos libres para no llegar al cuello de botella.


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METODOS I




GASTOS PRODUCCIÓN415.8 16

total 25.9

Los gastos totales son 415.8 y se empastan 16 libros por día, entonces el

costo unitario de cada empaste seria 25.9 soles.

Al del método actual se reduce bastante entonces conviene que la producción

aumente y así bajen los costos de cada empaste de libro.






480 x

total 30 días


hacen 16 volúmenes por día.


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METODOS I

MEJORANDO EL MÉTODO TRABAJAR CON HORAS EXTRAS

Para mejorar este método ya que se estaba cumpliendo todo lo necesario para

que la empresa mejore como el de:

Bajar la mano de obra.

Bajar el Costo unitario.

Reducimos el tiempo de entrega del trabajo.

Aumentamos la producción por día.

Necesitamos mejorar mas el tiempo de entrega de los volúmenes ya que esta

persona nos pide que se le entregue los volúmenes en máx. 18 días entonces

podríamos dar una mejora más.

DOS TURNOS

Se tendría que dar dos turnos para que la producción doble por día y así poder

entregar a tiempo los volúmenes que nos hayan pedido así no perdemos nada

porque:

La producción aumenta por día.

Disminuye el tiempo de entrega de los volúmenes.

El costo de mano de obra aumenta pero lo cubre la producción y el

tiempo reducido, en conclusión no se pierde nada mas bien se gana.



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METODOS I

TOTAL 32

Los dos turnos serian de 8 horas cada uno y en total serian dos horas extras

una para el primer turno Y otra para el segundo turno pero sin embargo nuestra

producción aumenta a 32 empastes de libros por día.

La producción por día aumenta entonces se reduce el tiempo de entrega de

los volúmenes pedidos y así el caso se resuelve satisfactoriamente.

Entonces se puede concluir que el día 16 ya se entregue los volúmenes

entonces se puede decir que la empresa es eficaz y muy eficiente por ello

entrega sus productos antes de la fecha fijada.



480 x

total 15 días

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METODOS I

CONCLUSIONES DEL METODO

Se puede concluir que es un método aplicable la reasignación de tareas al

personal en conjunto con las horas extras por lo siguiente.

Ya que el empaquetador se lleva a la operario de entonces estamos

reduciendo el tiempo que se toma dicha operación en 15 minutos y así

no haya mucho tiempo muerto.

A pesar que el costo de mano de obra subió el costo unitario por libro

disminuyo a un precio de s/.26.4.

Aumentamos la producción.

Reducimos el tiempo de entrega.

Y así los trabajadores no tienen tiempos muchos tiempos muertos sin

llegar al cuello de botella ya que su horario de trabajo será igual.

RECOMENDACIONES DEL METODO

Se recomienda que la empresa tome dos turnos de trabajo ya que así su

producción aumentara por día y podrá entregar a tiempo el pedido.


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METODOS I

B. REASIGNAR TAREAS AL PERSONAL, CONSIDERANDO QUE CADA

UNO SOLAMENTE DEBE HACER UNA DE LAS OPERACIONES

ESTABLECIDAS.

Para realizar este método se ha reasignado la labor de uno de los

encuadernadores para que tome el cargo de compaginador y así solo quede

dos encuadernadores y dos compaginadores.


Se observa claramente que haciendo que uno de los encuadernadores tome el

cargo de compaginador las operaciones se harán paralelamente y así ninguno

perdería el tiempo.

MANO DE OBRA

El resultado saldrá lo que se paga por hora y por día ya que se memorizan los




pago por hora

pago por día


Nos podemos dar cuenta que el pago por día a los trabajadores es de 368

entonces la mano de obra nos cuesta menos que en el método actual.


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METODOS I




le corresponde.

PERSONAL OPERARIO TIEMPO2 COMPAGINADOR 15 min2 REVISADORES 22.5 min2 ENCUADERNADORES 37.5min1 EMPASTADOR 5 min

EMPASTADOR DEMORA 10 min TOTAL 90 min

Se puede observar que en un tiempo de 90 min se hace el empaste de 3 libros

para lo cual no se puede llegar al cuello de botella ya que cada uno tendrá un

tiempo necesario de descanso hasta que llegue su producto para realizar la

debida operación.



entonces baja el tiempo a consecuencia de la redistribución y es menor a la del

método actual.


TOTAL 16

Se puede hacer 16 empastes de libros en un día con la nueva redistribución y

así obteniendo tiempos libres para no llegar al cuello de botella.


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METODOS I





total 23 soles


unitario de cada empaste seria 23 soles.

Al del método actual se reduce bastante entonces conviene que la producción

aumente y así bajen los costos de cada empaste de libro.






480 x

total 30 días



MEJORANDO EL MÉTODO DE REASIGNACIÓN DE TAREAS


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METODOS I

Para mejorar este método ya que se estaba cumpliendo todo lo necesario para

que la empresa mejore como el de:

Bajar la mano de obra.

Bajar el Costo unitario.

Reducimos el tiempo de entrega del trabajo.

Aumentamos la producción por día.

Necesitamos mejorar mas el tiempo de entrega de los volúmenes ya que esta

persona nos pide que se le entregue los volúmenes en máx. 18 días entonces

podríamos dar una mejora más.

DOS TURNOS

Se tendría que dar dos turnos para que la producción doble por día y así poder

entregar a tiempo los volúmenes que nos hayan pedido así no perdemos nada

porque:

La producción aumenta por día.

Disminuye el tiempo de entrega de los volúmenes.

El costo de mano de obra aumenta pero lo cubre la producción y el

tiempo reducido, en conclusión no se pierde nada mas bien se gana.



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METODOS I

TOTAL 32

Los dos turnos serian de 8 horas cada uno y sin horas extras y nuestra

producción aumenta a 32 empastes de libros por día.

La producción por día aumenta entonces se reduce el tiempo de entrega de

los volúmenes pedidos y así el caso se resuelve satisfactoriamente.

Entonces se puede concluir que el día 16 ya se entregue los volúmenes

entonces se puede decir que la empresa es eficaz y muy eficiente por ello

entrega sus productos antes de la fecha fijada.



480 x

total 15 días

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METODOS I

CONCLUSIONES DEL METODO

Se puede concluir que es un buen método aplicar la reasignación de tareas al

personal por lo siguiente.

Ya que se traspasa un encuadernador a un compaginador entonces

estamos haciendo que paralelamente se hagan dos veces el proceso y

así no haya mucho tiempo muerto.

Se pudo deducir que reducimos el costo de mano de obra, gracias a que

no se pague mucho por tiempos muertos a las personas que esperaban

para que el producto puedan encuadernar.

Aumentamos la producción sin hacer horas extras.


Y así los trabajadores no tienen tiempos muertos muchos pero tampoco

llegan al cuello de botella ya que su horario de trabajo será igual.

RECOMENDACIONES DEL METODO


producción aumentara por día y podrá entregar a tiempo los pedidos.

También no gastara más pagando horas extras o trabajando más gente.


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METODOS I

C. CONTRATANDO UN NUEVO OPERADOR

Para realizar este método se ha requerido la contratación de un nuevo

trabajdor para que ayude a los encuadernadores y haga el proceso mas fluido..


Se observa claramente que haciendo que uno de los encuadernadores tome el

cargo de compaginador las operaciones se harán paralelamente y así ninguno

perdería el tiempo.

MANO DE OBRA

El resultado saldrá lo que se paga por hora y por día ya que se memorizan los




pago por hora

pago por día


Nos podemos dar cuenta que el pago por día a los trabajadores es de 440

entonces la mano de obra nos cuesta más que en el método actual.


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METODOS I




le corresponde.

PERSONAL OPERARIO TIEMPO2 COMPAGINADOR 15 min2 REVISADORES 22.5 min3 ENCUADERNADORES 25 min.1 EMPASTADOR 5 min

EMPASTADOR DEMORA 10 min TOTAL 77.5 min

Se puede observar que en un tiempo de 77.5 min se hace el empaste de 3

libros para lo cual no se eliminara demora en el proceso de encuadernado ya

que cada uno tendrá un tiempo necesario de descanso hasta que llegue su

producto para realizar la debida operación.


Es necesario saber que 3 libros se puede realizar durante 1.28 horas, entonces

baja el tiempo a consecuencia que se aumenta un trabajador y este disminuye

el tiempo de ciclo de producción de 3 libros.


TOTAL 19


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METODOS I

Se puede hacer 19 empastes de libros en un contratando un nuevo trabajdor

para no llegar al cuello de botella.





total 23.2 soles


unitario de cada empaste seria 23.2 soles.

Al del método actual se reduce pero sin embargo propuesta anterior es mejor

ya que presenta un menor costo unitario.






480 x

total 26 días


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METODOS I



Por lo tanto después de analizar cada mejora de trabajo se llega a la

conclusión que el mejor método es el de “REASIGNAR TAREAS AL

PERSONAL, CONSIDERANDO QUE CADA UNO SOLAMENTE DEBE

HACER UNA DE LAS OPERACIONES ESTABLECIDAS”, con las

recomendaciones del caso para poder cumplir con el pedido de los 480

volúmenes.

Este método fue elegido ya que o solo se reducen tiempos si no también se

reduce costos, es decir, el tiempo de ciclo de producción bajó así también

como el costo de mano de obra.

Ahora Analizando la productividad entre el método actual y el método

propuesto elegido tenemos:

PRODUCCION MENSUAL (PM)

Método Actual

Tc = 1.9 horas / 3 unidades

PD = 12 libros

PM = 240 libros

Método Propuesto

Tc = 1.5 horas / 3 unidades

PD = 16 libros

PM = 320 libros

INGRESO TOTAL POR VENTAS

Si cada libro se vendiese a s/.40

Método Actual

ITV = 240 x 40s/.

ITV = 9600

Método Propuesto

ITV = 320 x 40s/.


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METODOS I

ITV = 12800

PRODUCTIVIDADES PARCIALES

Método Actual

Productividades mano de obra

PrMO = 9600 / 392

PrMO = 24.2898

Método propuesto

Productividad de mano de obra

PrMO = 12800/ 368

PrMO = 34.7826

Lo cual nos quiere decir que en el método propuesto la productividad aumento

en 43.19%

Es decir, que el método que se eligió realmente es el mas optimo ya que la

productividad respecto al método actual aumenta significativamente en casi el

50%


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METODOS I

CONCLUSIONESSe puede concluir después de todos los análisis que el mejor método que nos

ayuda a tener un menor costo unitario y que nos ayuda a mejorar la producción

es el método “B” REASIGNAR TAREAS AL PERSONAL, CONSIDERANDO

QUE CADA UNO SOLAMENTE DEBE HACER UNA DE LAS OPERACIONES

ESTABLECIDAS, por los siguientes motivos:

Se puede concluir que es un método aplicable la reasignación de tareas al

personal en conjunto con las horas extras por lo siguiente.

Ya que el empaquetador se lleva a la operario de entonces estamos

reduciendo el tiempo que se toma dicha operación en 15 minutos y así

no haya mucho tiempo muerto.

A pesar que el costo de mano de obra subió el costo unitario por libro

disminuyo a un precio de s/.26.4.

Aumentamos la producción.


Y así los trabajadores no tienen tiempos muchos tiempos muertos sin

llegar al cuello de botella ya que su horario de trabajo será igual.


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METODOS I

RECOMENDACIONES


producción aumentara por día y podrá entregar a tiempo los pedidos.

También no gastara más pagando horas extras o trabajando con más

gente, que no sean los trabajadores.


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METODOS I


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