Instalación de una planta de almacenamiento y...

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL “ G R U P O R A M A G A S , S . A . D E C . V . ” BERRIOZÁBAL, CHIAPAS.

S I S T E M A S D E I N G E N I E R Í A Y C O N T R O L A M B I E N T A L 1

I N T R O D U C C I Ó N

El proyecto a desarrollar es la instalación de una planta de almacenamiento de

gas l.p., que tendrá un tanque de 250,000 de litros agua; dicho proyecto se ubicará

en el Km. 137+500 tramo Ocozocoautla - Tuxtla Gutiérrez, de la carretera

Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozábal, Chiapas.

El terreno que ocupará la planta afecta una forma irregular y tendrá una superficie

de 6,460.00 m2 suficientes para cumplir con las distancias reglamentarias

establecidas.

El proyecto se considera compatible con las actividades que se desarrollan en la

zona; misma que contará con eficientes sistemas en áreas operativas,

administrativas, y sistemas de seguridad, apegándose a los lineamientos

marcados por la Norma Oficial Mexicana. Así mismo, La instalación del proyecto

en Berriozábal, permitirá a las comunidades restringidas, tener un acceso seguro

de este combustible.

La Dirección de Obras Públicas y Servicios Municipales del H. Ayuntamiento

Municipal Constitucional de Berriozábal, Chiapas, considera factible la instalación

de la planta de distribución de gas l.p., en la ubicación antes señalada.



I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1. PROYECTO: elaborar e insertar en éste apartado un croquis, donde se señalen las características de la ubicación del proyecto.

Se anexa plano municipal con localización

1. Nombre del proyecto Instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

2. Ubicación del proyecto Km. 137+500 tramo Ocozocoautla- Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozábal, Chiapas.

3. Tiempo de vida útil del proyecto

• Duración total Se estima que la duración de las etapas de preparación del sitio y construcción se llevarán a cabo en un periodo aproximado de siete meses. El tiempo de operación se estima entre 40 ó 50 años, dependiendo en gran parte de la demanda del combustible en la zona, así como del mantenimiento de instalaciones.

4. En caso de que el proyecto que se somete a evaluación se vaya a construir en varias etapas, justificar esta situación

El presente estudio contempla la totalidad del proyecto en una sola fase, con una duración aproximada de siete meses. Este período involucra las actividades necesarias que se llevarán durante el acondicionamiento del conjunto de las instalaciones para la operación adecuada de la planta de distribución y almacenamiento de gas l.p. El predio donde se instalará el proyecto es de características rusticas, denominado El Milagro y es propiedad de la empresa, como se manifiesta en contrato de compra-venta, que celebraron por una parte la sociedad denominada “Aguilar Valencia, Consultores S.C.” como vendedor y “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, como la parte compradora, según consta en instrumento número 9982, volumen 150. (se anexa copia, en anexo de aspectos legales).



I.2. PROMOVENTE

1. Nombre o razón social

“GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”

2. Registro Federal de Contribuyentes del promovente

3. Nombre y cargo del representante legal (anexar copia certificada del poder respectivo en su caso)

4. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones

Protección de datos personales LFTAIPG"



Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI, LFTAIPG



I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

1. Nombre o razón social

4. Dirección del responsable técnico del estudio


Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI, LFTAIPG



II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1. Información general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto

“GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, proyecta instalar una planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. con una capacidad de 250,000 litros de agua, contenidos en un tanque de almacenamiento, con pretendida ubicación a la altura del kilómetro 137+500 tramo Ocozocuautla- Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez en Berriozábal, Chiapas. Con el propósito de mantener espacios que eviten asentamientos humanos en la periferia de la planta, la empresa cuenta con un área suficientemente amplia; así mismo, su ubicación estratégica fuera de zonas urbanas de alta densidad asegura su óptima operación. Se debe destacar que en el predio de interés, las características naturales prácticamente han desaparecido principalmente por actividades de agostadero, así mismo en este predio se encuentra infraestructura de servicios públicos ya que se pretendía la instalación de un conjunto habitacional; no obstante, dicha infraestructura será empleada por el proyecto. La empresa garantizará la distribución segura de gas l.p., a través de pipas, suministrando a los usuarios que lo requieran, siendo aprovechado principalmente en actividades industriales y domésticas. El manejo de gas l.p. en la industria cubre las necesidades energéticas, por lo que la empresa se compromete a un abastecimiento seguro de este combustible. De igual modo, cubre necesidades domésticas principalmente por su uso en la cocina, uso en calefacción y obtención de agua caliente. En este tipo de instalaciones no existen procesos de transformación de materias primas, productos o subproductos, ya que el gas l.p. solo pasa de un recipiente a otro. La planta de almacenamiento de gas l.p. es un sistema fijo y permanente, que mediante las instalaciones apropiadas permite el trasiego y manejo seguro del gas. Las principales áreas donde se manejará el combustible gas l.p. son:

1. Recepción de semiremolques

2. Suministro de autotanques

3. Tomas de suministro

4. Tomas de recepción

5. Muelle de llenado

(Se anexa croquis de cotas)



En la siguiente tabla se presentan las etapas que comprende el proyecto, así como las actividades que se llevarán a cabo en cada una de ellas, observando que en ninguna de ellas se realizarán actividades extractivas o de transformación que afecten de manera ostentosa la zona. MATRIZ DE ACTIVIDADES DE LOS PROYECTOS PETROLEROS TERRESTRES, SOBRE LOS COMPONENTES AMBIENTALES DE UN SISTEMA AMBIENTAL PARTICULAR

OBRA TIPO ETAPAS DE DESARROLLO

TERRESTRE PREPARACIÓN DEL SITIO CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ABANDONO

IN

STA

LAC

IÓN

DE

UN

A P

LAN

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-LIMPIEZA Y DESENRAICE EN ÁREA DE ALMACENAMIENTO Y CONSTRUCCIONES -COMPACTACIÓN SOBRE TERRENO NATURAL -TRANSPORTE DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE TRABAJO

CIMENTACIÓN EN BASES DE SUSTENTACIÓN ELECTRIFICACIÓN TENDIDO DE DRENAJE OBRA MECÁNICA TENDIDO DE RED CONTRA INCENDIO

REVISIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE SEGURIDAD REVISIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA MANTENIMIENTO DE CONEXIONES EN GENERAL VERIFICACIÓN DE LA CONTINUIDAD A TIERRAS (TUBERÍAS) REMPLAZO DE EQUIPO DETERIORADO REVISIÓN DE INSTALACIONES REVISIÓN DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS REVISIÓN A LOS TANQUES POR MEDIO DE PRUEBAS ULTRASÓNICAS

RETIRO Y DESMANTELA-MIENTO DEL EQUIPO DE LA SUPERFICIE AFECTADA

Debe señalarse que la empresa tendrá una capacidad de almacenamiento de 250,000 litros agua; no obstante, a futuro prevé el incremento en la capacidad de almacenamiento, a través de la instalación de un segundo tanque de la misma capacidad, como se presenta en el plano civil del proyecto (ver anexo de planos), teniendo en cuenta que para ello deberá dar previo aviso y contar con las autorizaciones correspondientes, tanto locales como federales. II.1.2. Selección del sitio. Describir los criterios ambientales, técnicos y socioeconómicos, considerados para la selección del sitio.

Como se ha mencionado, el proyecto promueve la instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. El proyecto obedece a la demanda del combustible en la zona, así como a la ubicación estratégica de la planta que además ha sido proyectada con suficiente amplitud a fin de permitir instalar medidas y dispositivos de seguridad conforme a la normatividad correspondiente.



Reconociendo la instalación del proyecto, los criterios técnicos que se tomaron en cuenta para la instalación del proyecto son: • Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de

las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma, así como adicionar otros mecanismos de seguridad.

• Ubicación estratégica del predio, para una mejor distribución y mayor cobertura. • Fácil acceso. • Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o

por ductos bajo tierra. • Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las

actividades de la planta. • Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida. • Que existiera disponibilidad de energía eléctrica. • Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos cruzando

el predio Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la operación de la planta de Almacenamiento de gas l. p., ya que esta se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el programa municipal.

II.1.3. Ubicación física del proyecto y planos de localización

A). Incluir un plano topográfico actualizado, en el que se detallen la o las poligonales y colindantes del o de los sitios donde será desarrollado el proyecto. Km. 137+500 tramo Ocozocoautla- Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec-Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozábal, Chiapas. El predio donde se instalará la planta de almacenamiento de gas l.p. se localiza en las coordenadas geográficas:

Latitud Norte: 16º 46’ 28‘’ Longitud Oeste: 93º 15’ 26‘’ Altitud: 864 msnm Se anexa carta de localización



B). Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribución total de la infraestructura permanente y de las obras asociadas, así como las obras provisionales dentro del predio. Se presenta croquis a escala de distribución de equipo, para mayor precisión consultar el plano civil, en donde se observa la planta de distribución de equipo; así como los proyectos mecánico, eléctrico, sistema contra incendio y planométrico. El único tipo de obra temporal, será una caseta de material precario para el almacenamiento de material de construcción, así mismo podrá ser habitada por un velador.

II.1.4. Inversión requerida

A) Reportar el importe total del capital requerido (inversión + gasto de operación), para el proyecto

Se estima que la inversión será de $3,000,000.00 (cinco millones quinientos mil pesos mn)

B) Precisar el periodo de recuperación del capital, justificándolo con la memoria de cálculo respectiva

La recuperación del capital se estima para un periodo aproximado de 40 meses.

C) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación

Entre las medidas de prevención que comprende el proyecto se considera el sistema contra incendio y seguridad, así como la aplicación de medidas de mitigación por lo que se estima una inversión de $500,000.00.

II.1.5. Dimensiones del proyecto

Especifique la superficie total requerida para el proyecto, desglosándola de la siguiente manera:

a) Superficie total del predio ( en m2) El predio, propiedad de la empresa cuenta con una superficie total de 12-11-56 Has, según consta en contrato de compra-venta, para la realización del proyecto se emplearán 6,460.00 m2



b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del área del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio

De acuerdo al proyecto civil, la planta de almacenamiento de gas l.p., ocupará una superficie 6,460.00 m2 Como se ha mencionado anteriormente, la zona pretendía ser empleada para la instalación de un conjunto habitacional por lo que ya no se observaba ningún tipo de vegetación a lo largo de lo que sería la circulación interna, la vegetación fue reducida a gramíneas en los lotes fraccionados para la instalación de las viviendas, de esta manera se estima que el predio de la totalidad del predio un 50% está cubierto por pastizales.

c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación , respecto a la superficie total del proyecto

La superficie de las obras permanentes es de 6,460 m2 (ver plano civil en anexo de planos donde se describen las áreas del proyecto)

Descripción de áreas Superficie m2

Porcentaje (%)

Planta de almacenamiento de gas l.p. 6,460.00 100

Área de almacenamiento 456.00 7

Recepción y suministro 115.00 2

Muelle de llenado 208.00 3

Construcciones (oficinas, sanitarios, etc.) 254.00 4

Estacionamiento y circulación 5,427.00 84

Esta información se ajustará con la siguiente variante.

a) Para proyectos puntuales se deberá proporcionar la superficie total del predio y de la obra o actividad.

La empresa empleará de su terreno total, una superficie de 6,460 m2 para obras permanentes.



II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpo de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias

El sitio de interés se ubica en Km. 137+500 tramo Ocozocuautla-Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec-Tuxtla Gutiérrez municipio de Berriozábal, Chiapas. En base al diseño civil y visitas al predio, las colindancias del terreno que ocupará el proyecto son las siguientes: Al Norte en 68.00 metros, con terreno baldío propiedad de la misma empresa. Al Sur en 68.00 metros medidos perimetralmente con terreno baldío propiedad de la

misma empresa Al Este en 95.00 metros con terreno sin actividad, propiedad de la misma empresa Al Oeste en 95.00 metros medidos perimetralmente con terreno baldío, propiedad de la

misma empresa El sitio en interés forma parte de los límites de la traza urbana de la ciudad de Berriozábal, en esta zona se desarrollan diferentes actividades destacando las agropecuarias en pequeña escala, constructoras, bancos de material pétreo, así como asentamientos de viviendas, como se pudo constatar durante la visita a la zona de estudio y de acuerdo a la información presentada por la empresa. Inicialmente en el predio de interés, se planeó la instalación de un conjunto residencial denominado Villas Esmeralda, por lo que en las colindancias del predio se observa el trazo de los caminos que formarían parte del conjunto habitacional, así como infraestructura para la instalación eléctrica. De esta manera entre las actividades relevantes que se encuentran próximas al proyecto destacan: por el lindero Sur, los accesos a la planta; la distancia entre el acceso principal del proyecto con la carretera Tapanatepec-Tuxtla Gutiérrez es de 126 metros aproximadamente, destacando que a un costado se encuentran las instalaciones de la constructora Zoque Construcciones, S.A. de C.V., con actividad principal de renta de maquinaria. Por este mismo lindero a más de 400 metros de distancia del predio (cruzando la carretera) se encuentran asentamientos dispersos que forman parte de la localidad sin nombre conocida como Jesús Zavaleta. Por el lindero Noreste, el predio colinda con terreno sin actividad siendo propiedad de la misma empresa; y una distancia de 150 metros aproximadamente, se encuentra un solar. Por el lindero Suroeste, a 200 metros aproximadamente se observan construcciones que fueron utilizadas por la constructora anterior y que actualmente se encuentran en desuso. A una distancia mayor a 400 metros se encuentra una constructora, por el lindero Sureste. . En las colindancias mencionadas, no se desarrollarán actividades que representen riesgo alguno para la operación normal de la planta, puesto que en sus linderos Norte, Este y Oeste, se encuentran terrenos sin actividad y forman parte de la propiedad del “GRUPO RAMA GAS, S.A. de C.V.” y por el lindero Sur, igualmente se tendrá terreno de las mismas condiciones, excepto, que parte del mismo, será usado como acceso a la planta



• Usos de suelo

En base al oficio DOPM/075/2006, emitido por la Dirección de Obras Públicas y Servicios Municipales del H. Ayuntamiento Municipal Constitucional de Berriozábal, se da a conocer que la zona de interés se encuentra dentro de los límites de uso habitacional, de acuerdo al plan de desarrollo urbano del centro de población de la cabecera municipal de Berriozábal. Por lo que esta misma Dirección, determinó que es factible el uso de suelo propuesto para la instalación de una planta de almacenamiento de gas l.p.

• Usos de los cuerpos de agua En ninguna de las áreas circundantes al proyecto, dentro de un radio de 200 m se encuentra algún cuerpo de agua superficial que pudiera ser afectado por al instalación u operación del proyecto. Así mismo, durante las etapas de construcción y operación, la empresa no empleará ningún cuerpo de agua, ya que su abastecimiento se realizará a través de la contratación de pipas que cuenten con la autorización correspondiente.

• En caso de que para la realización del proyecto se requiera el cambio de

uso de suelo.

No se requiere cambio de uso de suelo ya que el predio se encuentra dentro los límites del uso habitacional; así mismo, las actividades de pastoreo que se realizan en la zona, así como a causa de diferentes obras para el conjunto habitacional que se pretendía instalar en el sitio, se observa que el 50 %, de la superficie del predio no presenta cubierta vegetal, conservando únicamente pastizales en el resto de la superficie.

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos. Describir la disponibilidad de servicios básicos y de servicio de apoyo. De no disponerse en el sitio, indique cual es la infraestructura necesaria para otorgar servicios y quién será el responsable de construirla y/u operarla.

El acceso al predio es a través de un camino de terracería de 126 metros aproximadamente a partir de la carretera y que fue creado para el conjunto habitacional, además se observa infraestructura instalada para el servicio de electricidad y telefonía. Así mismo para el acondicionamiento de este acceso según las necesidades de la empresa se cuenta con la autorización del Centro S.C.T. Chiapas, Subdirección de Obras, que se presenta en el anexo de aspectos legales. Dentro del predio se observan áreas de circulación trazadas, sin embargo, a pesar de que las áreas de circulación están delimitadas con estructuras de guarnición, éstas no se encuentran pavimentadas o cubiertas de concreto, por otra parte deberá instalarse infraestructura para el drenaje de la planta y que en base al plano civil consistirá en la instalación de una fosa séptica, para el drenaje de aguas, serán el abastecimiento de agua será a través de la contratación de pipas de agua autorizadas por el municipio el servicio de telefonía será a través de la contratación del servicio a una empresa privada, la instalación de la infraestructura estará a cargo de la empresa constructora.



II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO

II.2.1 Programa general de trabajo El programa de actividades considera principalmente la instalación del proyecto, estas actividades se estiman en un tiempo aproximado de 7 meses partiendo del 6 de noviembre de 2006 al 28 de marzo de 2007. Los diferentes trámites se incluyen en la etapa de preparación del sitio de construcción.

PROGRAMA DE GANTT

MESES AÑOS FINALIZACIÓN DEL PROYECTO

CONCEPTO

1 2 3 4 5 6 7 10

20

30

40

PREPARACIÓN DEL SITIO Despalme de la superficie requerida Cortes, nivelación, rellenos Transporte de maquinaria y equipo de trabajo Compactación sobre terreno natural

CONSTRUCCIÓN Construcción de cisterna. Cimentación en barda y su construcción. Formación accesos. Cimentación para bases de sustentación de tanques. Instalación de tomas de recepción Cimentación p/oficinas y construcción Tendido de drenaje. Colocación de lozas en áreas de suministro y descarga. Tendido de tubería. Colocación de bombas Colocación de tanques de almacenamiento. Colocación de compresor. Tendido de red contra incendio. Electrificación Pruebas.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Inspección y vigilancia de las instalaciones, reparaciones, pruebas de corrosión, presión

Cambios de equipo ABANDONO

Retiro y desmantelamiento del equipo de la superficie afectada



II.2.2 Preparación del sitio En esta etapa, la alteración que se llevará a cabo en el suelo es la de mayor magnitud en todo el proyecto, inicialmente se trasladará maquinaria pesada para llevar a actividades de nivelación y compactación de la superficie de la sub-rasante al 95%, de su peso volumétrico máximo. Se colocará en las zonas de las bases de apoyo, de máquinas y tanques, una capa de material grava-arena (balasto). Así mismo deberán seguirse las recomendaciones de instalación del tanque de almacenamiento establecidas en el proyecto civil (consultar memoria técnica y plano del proyecto en anexos). El despalme y la modificación de cubierta de suelo afectarán directamente una superficie de 6,460.00 m2. Para llevar a cabo la preparación del sitio se empleará maquinaria, se marcarán los niveles con mojoneras y guías con el propósito de alcanzar los niveles deseados. El acondicionamiento del predio incluye actividades del recubrimiento que alterarán la superficie del suelo, sin embargo, el hecho de que la afectación se realizará únicamente en la superficie necesaria, permitirá mitigar el efecto negativo ocasionado al suelo, beneficiando además el paisaje.

II.2.3 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto

Las actividades que se realizarán para la instalación del proyecto son:

Ingeniería básica y de detalle

Obra civil

Obra eléctrica

Tanques horizontales y de balance

Obras mecánicas y de procesos

Sistema de protección contra incendio

Pruebas, capacitación, adiestramiento y comisionamiento

Sistema de control automático



II.2.4 Etapa de construcción

La ingeniería básica y de detalle comprenderá las siguientes obras: OBRA CIVIL: Incluye: nivelación, compactación, construcción de oficinas, vigilancia, cobertizos, barda, obras para alojar instalaciones. Terracerías y pavimentos en interiores. OBRA ELÉCTRICA: Incluye: suministro de interruptor arrancado, transformador tipo seco, tablero de alumbrado. Red y tierras, tuberías conduit y accesorios, todo de acuerdo con los alcances requeridos. TANQUE HORIZONTAL DE BALANCE: Incluye: montaje alineación y nivelación sand blast y pintura, así como las franjas y logotipo, no incluye: el suministro de tanques, ni el traslado al sitio de montaje, el cual será realizado por el cliente OBRA MECANICA Y TUBERIAS DE PROCESOS: Incluye: colocación de bombas para manejo de gas l.p., compresor para vapores así como el montaje de todas las tuberías de proceso, conexiones y válvulas, así como la pintura y la limpieza con chorro de arena a metal comercial. SISTEMA DE PROTECCION CONTRA – INCENDIO: Incluye: suministro, colocación de bombas para contra incendio suministro prefabricación, montaje de tuberías, válvula y accesorios, sand-blast, así como pintura. PRUEBAS, CAPACITACION, ADIESTRAMIENTO Y COMISIONAMIENTO: Incluye: proporcionar al personal manual de operación, impartirles un curso teórico-práctico, los cursos serán impartidos previo a las pruebas de desempeño, se analizarán condiciones de operación normales y de emergencia, las pruebas de desempeño abarcarán pruebas en vacío y con carga del equipo dinámico, pruebas hidrostáticas y neumáticas de las tuberías y equipo estático. SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO: Incluye: válvulas, controladores, filtros indicadores de presión y nivel, medidor de flujo tipo básico y válvulas de relevo el control automático del sistema contra- incendio con alarma sonora, prueba y puesta en marcha.



ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN

1. Trazo y nivelación de terreno para desplante de estructura

2. Excavación para zapatas, cimientos y muros de contención

3. Afine de taludes y fondo a mano

4. Cimientos de mampostería y muros de contención

5. Zapata de cimentación aislado, incluye cimbra y descimbra de concreto f’c=250 kg/ m2

6. Dala o cadena de desplante incluye cimbra y descimbra, concreto f’c=200 kg/cm

7. Muro de block de cemento arena 1:4

8. Acabado aparente en muro de block de 0.12 de espesor 9. Castillo incluye cimbra y descimbra sección f’c=200 kg/cm

10. Plantilla en muro de contención y cimentación

11. Relleno en el lugar de la excavación

12. Trazo y nivelación de terreno para desplante de estructura

13. Afine de taludes y fondo a mano

14. Cimientos de mampostería

Las características constructivas se detallan en el plano civil, correspondiente a la memoria técnica, a las que deberá apegarse el proyecto.

II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento Descripción del tipo de servicios que se brindarán en las instalaciones El servicio que brindará la operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. es el abastecimiento de combustible a industrias, comercios y casas habitación que lo requieran. De esta manera, únicamente se requiere el trasvase de gas l.p. del tanque cilíndrico horizontal de la empresa a auto-tanques (pipas), para posteriormente abastecer a los demandantes. Es de interés resaltar que el gas l.p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios.



DESCRIPCIÓN GENERAL DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO

Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. PROPIEDAD DE:

“ G R U P O R A M A G A S , S . A . D E C . V . ”

La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., será relativamente simple, ya que en ella no se tendrá ningún proceso de transformación de materiales, ni se llevará a cabo ninguna reacción química, aunque si, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasará de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios. EL PROCESO DE OPERACIÓN DE MANERA GENERAL SE LLEVARÁ A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA:

Se permitirá el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico y autos–tanque, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separarán y se enviaran al taller de mantenimiento, para su reparación.

Los cilindros que se encuentren en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde se colocan en su báscula respectiva, se les enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanzan el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor, que se encuentra vacío, estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.

Los autos–tanque se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor, luces y

cualquier accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.

Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el

conductor apaga todo sistema de uso eléctrico, se le colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se dota de combustible hasta el 85 %, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.



PROCEDIMIENTOS DE DESCARGA DE SEMIRREMOLQUES:

La planta recibe el gas l. p. mediante semirremolques cuya capacidad es de 45,000 litros al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150 minutos) para su total descarga. Los auto – transportes contienen un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros o sea 10,700 galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min., o sea 270 l / min. (71.43 gal/min.).

Existe un área de descarga, construida de concreto armado, que recibe tuberías

de carga y descarga, las cuales salen de la zona de protección de los tanques y están bajo trincheras en la parte media, protegidas con drenaje; las tuberías son para líquido y vapor; se trata de una isla para protección contra choques metálicos y alguna mala operación en las maniobras de trasiego, se encuentra protegida con viguetas de acero fuertemente empotradas; cada toma cuenta en su extremo con válvulas de paso de acción manual, válvulas de exceso de flujo y adaptadores a las mangueras de trasiego.

PROCEDIMIENTOS DE DESCARGA:

Al inicio de cada turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de almacenamiento.

Al llegar a la planta el auto – transporte se dirigirá al área de recepción, donde

será recibido por el personal de descarga.

Indica al operador del auto – transporte donde deberá estacionarse y verificará que la unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.

Toma la lectura en por ciento del contenido, así como de la presión a la que viene.

Coloca las cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar la

inmovilidad del vehículo; también coloca el cable, con su respectiva pinza, para el aterrizaje de la unidad.

Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está

conectada a la tubería de mayor diámetro y color blanco.

Posteriormente abrirá la válvula de la manguera, así como la de la unidad.

Acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color amarillo, abrirá la válvula tanto de la manguera como de la unidad.

Abrirá las válvulas tanto de líquido como de vapor del tanque de almacenamiento.

En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas

correspondientes. Deberá cerciorarse que las válvulas no permanezcan cerradas.



Accionará el interruptor que pone a funcionar la compresora por medio de su motor eléctrico.

Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la

isla y periódicamente verifica el contenido restante en el auto – transporte mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero.

En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la

compresora.

Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras así como del auto – transporte y las retirará de la unidad.

Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas las

líneas.

Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del auto – transporte, así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

Informará al operador que la unidad ha sido descargada y pueda retirarse.

Procedimiento de llenado de auto – tanque:

El operador estaciona el auto – tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la secuencia de las siguientes operaciones:

Verifica que las llaves de encendido del motor del auto – tanque no estén

colocadas en el switch de encendido.

Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas traseras del vehículo y la pinza del cable de aterrizaje.

Revisará, utilizando el medidor rotatorio, el por ciento de gas que tiene el auto –

tanque (contenido sobrante con el que regresó de ruta).

Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto – tanque, el llenador podrá calcular la cantidad de gas que habrá de suministrarle al auto – tanque, para que éste alcance el 90% de su capacidad.

Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y

dejará la válvula del medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel deseado.

Selecciona el tanque del cual se va a suministrar gas, determinando el porcentaje

de su llenado, por medio del medidor del mismo tanque.

Establece continuidad de flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque hasta el mismo auto – tanque por llenar.



Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto –

tanque, tanto en las líneas que conducen líquido como las de vapor.

Oprime el botón energizado del motor de la bomba.

Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo abandonará la supervisión de esta operación. Continuamente verificará el por ciento de llenado de auto – tanque.

Retira las calzas de las llantas del auto – tanque. Revisará en todo su alrededor la

unidad, haciendo hincapié que en las tomas no existan fugas.

El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y la estacione en el lugar asignado a tal auto – tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad en el área de circulación con la precaución debida.

Procedimiento de llenado de cilindros portátiles.

El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos

Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos, aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son llevados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

Los cilindros que se encuentren en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde son colocados en su báscula respectiva, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga, para estibarlos en el camión repartidor. Finalmente sale de la planta para hacer el reparto domiciliario.



DIAGRAMA DE BLOQUES

PLANTA DE ALMACENAMIENTO PARA DISTRIBUCIÓN DE GAS L. P.

“ G R U P O R A M A G A S , S . A . D E C . V . ”

CCAAPPAACCIIDDAADD TTOOTTAALL:: 225500,,000000 lliittrrooss.. TANQUE DE ALMACENAMIENTO CAP. 250,000 LTS. c/u Nota: La instalación del segundo tanque será a futuro y estará condicionado a los requerimientos de la empresa, así como a sus respectivas autorizaciones.

DESCARGA DE REMOLQUES-

TANQUE

BOMBA DE LLENADO

COMPRESOR

T –

I (c

ap. 2

50,0

00 lt

)

SUMINISTRO A AUTOTANQUES

T –

II (c

ap. 2

50,0

00 lt

)

BOMBA DE LLENADO

SUMINISTRO A MUELLE DE

LLENADO



Otros tipos de situaciones se consideran en la descripción de fallas y cálculo de consecuencia.

IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS

Y EVENTOS DE RIESGOS. La identificación y determinación de Áreas Peligrosas, la ocurrencia de eventos y la probabilidad de los mismos en cada uno de las zonas determinadas, se realizó en base a los elementos estructurales y de diseño que presentan de manera general las plantas de almacenamiento y distribución de gas l. p., mismas que corresponden a los señalado en la normatividad vigente y que regulan su diseño y construcción.

ÁREAS PELIGROSAS IDENTIFICADAS

Las áreas en las que ocurre el manejo de combustible (gas l.p) de manera cotidiana y continua dentro de la planta, se designan como Áreas Peligrosas, lo cual implicitamente conlleva la posibilidad de la ocurrencia de estados definidos como Inseguros o de Riesgo. Con esta consideración se identificaron las siguientes Áreas Peligrosas. Áreas de Almacenamiento (tanques). Área de Recepción y de Suministro. Autocarburación de vehículos de reparto. Dentro de estas áreas se encuentran consideradas las lineas de recepción y suministro. EVENTOS DE RIESGO. Si consideramos que conceptualmente la palabra riesgo indica la emergencia del daño, el cual puede ser a las instalaciones de la planta, a la infraestructura urbana o a la población, es posible entonces establecer los posibles Eventos de Riesgo que pueden ocurrir dentro de las instalaciones de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.; sin embargo, la magnitud y severidad de estos eventos, dependerá de las condiciones en las que ocurran, así como de la individualidad o multiplicidad de las mismos, es decir, que los eventos pueden ocurrir de manera aislada, simultanéa o cancatenada. LOS EVENTOS DE RIESGO QUE EN ESTE CASO CONSIDERAMOS SON:

Fuga del combustible y formación de una nube tóxica y/o inflamable

Fuego

Explosión



Lo anterior, no establece por si mismo la ocurrencia, magnitud y severidad de un evento, por tal motivo, es necesario determinar e identificar los incidentes, accidentes o eventos inseguros que con mayor frecuencia se presentan en las instalaciones de una planta de este tipo, considerando no sólo lo referente a los equipos e instalaciones mecánicas, sino además lo referente al proceso de operación de la misma planta. Es importante mencionar, que la gran mayoría de los accidentes ocurridos en las plantas de gas, se han provocado por el arranque de vehiculos de transporte durante las operaciones de carga y descarga, que generaron la fuga de gas por la ruptura de mangueras y tuberías.

IDENTIFICACIÓN Y DETERMINACIÓN DE EVENTOS INSEGUROS

Los eventos inseguros son aquellos incidentes o accidentes que con mayor frecuencia ocurren dentro de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., al realizar operaciones de trasiego, en las diferentes áreas identificadas. Dichos eventos inseguros, involucran necesariamente una fuga de gas que dependiendo del área y condiciones en la que ésta ocurra, determina la magnitud o severidad del evento. Cada evento representará por si mismo un suceso multifactorial; es decir, que estará determinado por una serie de factores externos o internos, o bien la combinación de ellos. EVENTOS INSEGUROS. Los eventos inseguros identificados son:

a. Ruptura o fracturamiento de alguno de los tanques de almacenamiento. b. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en áreas de recepción. c. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en áreas de suministro. d. Ruptura de líneas de conducción.

El orden en que se indican los eventos inseguros, no corresponden a una jerarquización o frecuencia de ocurrencia, así como tampoco corrensponden a un orden creciente o decreciente de la magnitud o severidad de los mismos. FACTORES PARA LA OCURRENCIA DE EVENTOS DE FUGA, FUEGO O EXPLOSIÓN: Para que ocurra cada uno de los eventos identificados, es necesaria la presencia de factores que los induscan, los generen y los determinen, que los mismos factores permitan pronosticar la magnitud o severidad en la que pueda ocurrir cada evento. FACTORES CONSIDERADOS COMO POSIBLES INDUCTORES SON: Naturales Humanos



FACTORES NATURALES CONSIDERADOS COMO GENERADORES: Movimientos tectónicos (sismos) Erupción volcánica Hundimiento de tierras Inundación

FACTORES HUMANOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES:

Manejo y operación inadecuada de equipos

Descuido

Negligencia

Sabotaje

FACTORES OPERATIVOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES

Falla de los sistemas y válvulas de alivio.

Falla de válvulas de no retroceso.

Falla y/o mal funcionamiento de válvulas de exceso de flujo.

Falla y/o mal funcionamiento de llaves de paso y seguridad

Falla de sistema contra incendios.

Estado físico de mangueras.

Respuesta del personal ante eventos inseguros o de riesgo.

Para los propósitos del presente Análisis de Consecuencias no se considera la posibilidad de ocurrencia de eventos de riesgo en instalaciones vecinas y en la vía pública.



IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

Conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo“ del Centro de Seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers“, los posibles orígenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias químicas, son las siguientes:

FALLAS DE CONTENCIÓN EN : TUBERÍAS CONEXIONES Y UNIONES MANGUERAS TANQUE Y RECIPIENTES

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS: BOMBAS Y COMPRESORES MOTORES VÁLVULAS

ERRORES HUMANOS: DISEÑO CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN MANTENIMIENTO

EVENTOS EXTERNOS: CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS EXTREMAS. TEMBLORES. ACCIDENTES CERCANOS.



POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD

FALLAS DE CONTENCIÓN EN:

RED DE TUBERÍAS (TUBERÍAS, CONEXIONES Y UNIONES).

FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

TANQUE DE ALMACENAMIENTO FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

EXTREMADAMENTE BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

MANGUERAS DE RECEPCIÓN Y SUMINISTRO DE GAS.


BAJA MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO:

COMPRESORES Y BOMBAS FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN

BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

VÁLVULAS FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


FALLAS POR ERRORES HUMANOS:

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN (NOM-001-SEDG-1996 Y LAS

DEMÁS RELACIONADAS)



OPERACIONES DE SUMINISTRO, RECEPCIÓN.


BAJA MUY BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

OPERACIÓN DE LLENADO DE AUTO-TANQUES Y TRASIEGO DE

RESIDUOS.


BAJA MUY BAJA EXTREMADAMENTE BAJA



POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE LA PLANTA.


BAJA MUY BAJA MUY BAJA

MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS DE TRANSPORTE DE GAS.


BAJA MUY BAJA MUY BAJA

FALLAS POR EVENTOS EXTERNOS:

CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

EXTREMAS.


BAJA PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE

TEMBLORES. FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


ACCIDENTES CERCANOS. FUGA INCENDIO EXPLOSIÓN


Nota: El riesgo de derrame no es considerado en el presente análisis,

ya que debido al bajo punto de ebullición del gas l. p. (-42 ºC), y la alta presión a la que se maneja, al ser liberado el gas a la atmósfera se evapora de manera inmediata.

Las especificaciones de diseño y construcción de la planta de almacenamiento para distribución de gas l. p., motivo del presente estudio, satisfacen criterios en materia de seguridad, tanto en los componentes de obra civil, como en las instalaciones mecánicas, eléctricas y de seguridad, incluyendo márgenes de seguridad en las especificaciones de los mismos, por lo que se considera muy remota la posibilidad de ocurrencia de accidentes debidos a fallas de contención en tuberías, tanques, etcétera, o por fallas de funcionamiento de equipos.

• Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos

La planta de almacenamiento y distribución se dedicará únicamente al almacenamiento y trasiego de gas l.p. por lo que no se generarán emisiones de residuos líquidos, y/o sólidos durante su operación.



• Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc. En las principales áreas donde se maneje el combustible gas l.p., no será necesario llevar a cabo actividades de reparaciones a sistemas o equipos, no obstante, durante las actividades de mantenimiento y supervisión, es posible que sea necesario cambiar válvulas desgastadas.

• Especificar si se pretende llevar a cabo el control de malezas o fauna nociva.

Las instalaciones interiores tendrán terminación pavimentada a base de arena y grava compactada, por lo que no se podrán plantar áreas verdes dentro de la planta; por otra parte, las actividades de mantenimiento se encargarán de la limpieza interior de la planta que incluye el retiro de vegetación que pudiera instalarse, estas actividades de mantenimiento impedirán que se asiente vegetación de tipo pastizal que es la que predomina en la zona.

II.2.6 Descripción de las obras asociadas al proyecto Como obras asociadas se consideran únicamente construcciones como son: oficinas, servicios sanitarios, cisterna y fosa séptica, que cubren aproximadamente el 4 % de la superficie total que ocupará el proyecto.

II.2.7 Etapa de abandono del sitio Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución. Cuando la planta de almacenamiento sea puesta fuera de operación, por el término de la vida útil de sus actividades y equipos, deberá dar cumplimiento a los siguientes requerimientos:

Presentar un programa calendarizado, aprobado por la autoridad competente que en su momento lo requiera.

Cumplir con los lineamientos con respecto al retiro del tanque de almacenamiento

de gas.

Retiro definitivo de tuberías en operación

Todos los residuos peligrosos generados en el desmantelamiento de la planta de gas l.p., se manejarán de acuerdo a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente y su reglamento en materia de Residuos Peligrosos y las Normas Oficiales Mexicanas aplicables.

El responsable de la planta deberá presentar ante la Secretaría del Medio

Ambiente y Recursos Naturales, todos los documentos que avalen que el sitio por abandonar se encuentra libre de contaminantes o, en su caso, haber sido restaurado, de acuerdo a los parámetros de remediación y control establecidos por la autoridad correspondiente.



II.2.8 Utilización de explosivos

No aplica

II.2.9 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

Construcción Durante la etapa de construcción, se tienen considerados los siguientes residuos:

Concepto Cantidad Tiempo

Pedacería de cimbra y madera

5 camiones con capacidad de 7 m3 4 meses

Cartón de empaques 12 kg 6 meses

Sacos vacíos de cemento y cal 6 kg/día 5 meses

Pedacería de PVC 4 m3 7 meses

Varilla, alambrón, alambre y fierros 200 kg 7 meses

Envolturas de alimentos y residuos de éstos 6 kg/día 7 meses

Por otra parte se generará escombro, producto de las excavaciones y nivelaciones del predio, que será aprovechado dentro de los límites del proyecto, para actividades de relleno en mamposterías. Estos desperdicios deberán ser separados en orgánicos e inorgánicos y se tratará de reducir y evitar la generación de los residuos sólidos. Los residuos serán depositados en tambos (metálicos) de 200 litros, ya separados, rotulados con un letrero de leyenda "BASURA” y serán dispuestos al servicio de limpia del municipio para evitar la contaminación de las zonas cercanas. Es importante que desde el inicio de las actividades de construcción, se establezca un contrato de recolección con el organismo antes mencionado. Así mismo, la empresa contratista deberá hacerse cargo de los residuos que se generen de la construcción como escombro, que no sean aprovechados en el proyecto, y transportar los escombros en vehículos adecuados que eviten su dispersión durante el traslado. Operación y mantenimiento El tanque de almacenamiento, la recepción y suministro, conformarán las áreas de la planta, dentro de sus actividades normales de operación no se tiene ningún tipo de residuo sólido o líquido resultado de las actividades de la empresa de almacenamiento y distribución de gas l. p.



Sin embargo, conscientes de que se generarán residuos sólidos en oficinas y sanitarios, se obtiene de la siguiente ecuación un estimado de la cantidad producida por trabajador:

PCC= kg. recolectados = 0.30 kg/por trabajador día trabajadores, día

Si consideramos un total de 40 personas laborando en la operación de la planta tendremos que se recolectarán 12 kg por día. Se considera que el tipo de residuos generados serán domésticos, entre los que se encontrarán los siguientes:

- Papel de baños de oficina, cartón, latas, plásticos, hule, trapos. - Residuos de comida

Estos residuos deberán ser clasificados en orgánicos e inorgánicos con la finalidad de que puedan ser reciclados. Por otra parte, es posible que a causa de la presencia de un andén de llenado se deba dar mantenimiento a estos cilindros que consistirá principalmente en pintarlos, lo que ocasionará que se lleguen a generar estopas impregnadas de aceite o pintura, envases de aceite, botes de pintura, que se consideran como residuos peligrosos, por lo que la empresa deberá tener un manejo especial para estos residuos. Únicamente en caso de que se lleguen a generar estos residuos peligrosos; se sugiere la contratación de una empresa autorizada por la SEMARNAT para su manejo, de acuerdo con los artículos 26 y 27 del reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la protección al ambiente en materia de Residuos Peligrosos, respectivamente.

II.2.10 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos Se contempla que la generación de residuos sea mínima, mediante el reciclaje y reutilización de ciertos elementos generados, con la finalidad de evitar la proliferación de fauna nociva en el sitio y contaminar el medio con desechos sólidos. De tal manera, mientras la planta se ocupe de sus desechos de manera correcta y periódica, esto no representará un problema para el ambiente. Dentro de las instalaciones se deberá construir un almacén temporal de residuos, donde se confinarán eventualmente las sustancias que resulten dañinas tanto para los trabajadores y la población local, así como para el medio ambiente entre los que estarán los considerados residuos peligrosos.



De las opciones que proponemos para el manejo de los residuos

Desde el inicio de las actividades deberá establecerse un contrato de recolección de basura con el organismo de limpia del municipio, a fin de superar conflictos por contaminación de residuos sólidos.

Instalar embalajes para la disposición temporal de residuos con rótulos: “Residuos peligrosos” y “Residuos No Peligrosos”, para el correcto manejo de los mismos dentro de las instalaciones.

Dar mantenimiento periódico a los contenedores de residuos, con el fin de evitar derrames o salidas no controladas.

Contar con una bitácora sobre los residuos generados.

Reciclar el mayor número de residuos o elementos generados por la empresa, con la finalidad de disminuir en lo posible la demanda de los recursos.

Mantener con cubierta los contenedores de basura.

Disponer al servicio de limpia del municipio los residuos sólidos que se generen para evitar la contaminación de las zonas cercanas.



III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO

PLAN DE DESARROLLO CHIAPAS 2001-2006. En materia de desarrollo económico, se da a conocer que la economía de la gran mayoría de la población ha sido reducida a un esquema de subsistencia, por lo que es complicado para los habitantes tener acceso a otro tipo de bienes, a esto se debe añadir que existe un mercado interno, por lo que se debe fomentar el incremento en infraestructura y de servicios de transporte en las comunidades apartadas a fin de permitirles acceder a los servicios básicos. De esta manera, uno de los objetivos que pretende lograrse a través del plan, es elevar el nivel de vida de los chiapanecos, por lo que el gobierno estatal pondrá en movimiento su capacidad de gestión para que junto con el gobierno federal y en el marco de una mayor descentralización de funciones y recursos, se emprendan proyectos de infraestructura que hagan posible el desarrollo. A la vez, pretende planificar y ejecutar un conjunto de obras en beneficio de comunidades dispersas, que sólo podrán integrarse al desarrollo si cuentan con servicios suficientes, en calidad y cantidad, para establecer los intercambios económicos que ayuden a mejorar las condiciones de vida. Estrategias generales. • Entre las estrategias que se persiguen es fortalecer la colaboración en la instrumentación de proyectos de desarrollo y la coordinación entre el gobierno del estado y los municipios para activar el desarrollo económico, mediante la descentralización de atribuciones y recursos de orden federal y estatal y, • Consolidar y gestionar la inversión productiva, tanto nacional como internacional, para ofrecer alternativas de empleo a los diversos sectores económicos. De acuerdo al Plan de Desarrollo, el proyecto formará parte de la infraestructura que permitirá a los habitantes de la zona tener acceso a los servicios básicos, a su vez formará parte del las estrategias siguiendo los lineamientos establecidos por el estado.

PROGRAMA DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL DE CHIAPAS A través de revisión bibliográfica se consultó el Programa de Ordenamiento Territorial (PEOT) de Chiapas, elaborado por el Colegio de la Frontera Sur, que se presenta en el presente estudio como instrumento ordenador. Para la realización del programa, el colegio conformó un equipo multidisciplinario y firmó un convenio con la Secretaría de Obras Públicas y Vivienda (SEOPyV) del estado y la Delegación Estatal de la Secretaría de Desarrollo Social, instituciones corresponsables en el desarrollo de éste programa.



La Secretaría de Planeación y Finanzas del gobierno del estado, realizó la última revisión de la obra y la mejora de los mapas de vegetación y uso del suelo, así como de unidades de paisaje, considerados como fundamentales para el ordenamiento desde una perspectiva de los elementos naturales y la ecología del paisaje; así mismo aportó los recursos para la publicación de la presente obra con la intención de iniciar con este trabajo las posibilidades de una nueva regionalización estado, la adopción y mejora de conceptos, métodos y variables abordadas para continuar con el ordenamiento territorial de Chiapas a nivel microregional y municipal. En el modelo de ordenamiento territorial se proponen 13 UTB (Unidades Territoriales Básicas), como propuesta de regionalización, ya que a través de ellas, se evalúa la estructura de la distribución espacial de los asentamientos (expresión territorial de la población) y de la distribución de las localidades según su rango y tamaño. A través de las UTB’s, se identifican las políticas de desarrollo urbano y regional, las prioridades por asignar a las distintas regiones según el tipo de problemática que presenten y según los lineamientos que deberán estar en concordancia con los programas de desarrollo respectivos. Entre otros objetivos, estas políticas fomentan la creación o fortalecimiento de centros integradores o bien reducen el crecimiento de los grandes centros tradicionales. Se puede definir como deseable reducir la dispersión extrema de los poblados en áreas rurales alejadas o bien abastecer de servicios básicos a localidades estratégicas. En este sentido el proceso de OT, demanda el diseño de políticas estatales normativas, y políticas regionales (por UTB), operativas que respeten las distintos acervos, capacidades y potencialidades. Por lo que trabajar con UTB permite facilitar la toma de decisiones para erradicar la pobreza, hacer más eficiente el trabajo operativo que responda a un espacio más concreto y perceptible, para los técnicos, los políticos y la ciudadanía en general. De esta manera Berriozábal se encuentra en la UTB Centro, y que a continuación se muestran las bases para el desarrollo del modelo de manera resumida. 5.- UTB CENTRO Municipios: Tecpatán, Ocotepec, Ocozocoautla de Espinosa, Copainala, Osumacinta, San Fernando, Chicoasen, Coapilla, Suchiapa, Tuxtla Gutiérrez, San Lucas, Berriozabal, Soyalo, Bochil, Jitotol, Pueblo Nuevo Solistahuacán, San Andrés Duraznal, Hutiupan, Simojovel, El Bosque, Ixtapa, Chiapa de Corzo, Acala, Chiapilla, Totolapa, Nicolas Ruíz, Venustiano Carranza, Rayón. Base ecológica a conservar: Bosques tierras arriba presas La Angostura, Chicoasen, Netzahualcóyotl. Ictiofauna y fauna silvestre. ANP’s (El Sumidero, Zoomat), Selva El Ocote. Parques urbanos en cabeceras municipales.



Actividades económicas a desarrollar: Resolver conflicto por ecoturismo tipo empresarial de gran capital y comunitario (Sumidero). Inversión en protección de cuencas, manejo forestal, industria hidroeléctrica. Revisión de transporte acuático y terrestre (al terminar carretera), para localidades al norte de la presa Netzahualcóyotl. Desarrollo municipal y regional deseable: UTB con gran atracción por encontrarse aquí la capital del estado. Promover descentralización y desarrollo municipal alternativo. Reducción de índices de marginación. Rescate y promoción de pueblos Zoques y ciudades chiapanecas Tuxtla Gutiérrez, Chiapas de Corzo, Suchiapa. Integración funcional que se aspira: Conexión más dinámica con Villahermosa, Veracruz y D.F. con la nueva carretera Sayula-Ocozocoautla. Desarrollo urbano de Tuxtla planificado con apoyo al desarrollo radial: Mal Paso, Berriozábal, Ocozocoautla, Chiapa de Corzo, Suchiapa, Venustiano Carranza. Sistema de pueblos y ciudades. Modelo de Ordenamiento Territorial: Desarrollo Urbano planificado. Promoción de Desarrollo rural y economía de paisaje. Turismo alternativo: cultural y ecológico. Agroindustrias. Reforestación, restauración y manejo forestal. Desarrollo industrial: energía y agroindustrias, pesquería). Ecoturismo y turismo cultural: Sumidero, Chiapa de Corzo. Normas Oficiales Mexicanas De acuerdo a la memoria técnica, el diseño se hizo apegándose a los lineamientos de la Ley Reglamentaria del artículo 27 Constitucional en el ramo del Petróleo de fecha 28 de junio de 1999, así como de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P.-Diseño y Construcción” editada por la Secretaría de Energía, Dirección General de Normas. La NOM-001-SEDG-1996 se complementa con las siguientes normas oficiales NMX-B-177-1990, NMX-CH-16-1967, NMX-CH-36-1994-SCFI, NMX-L-1-1970, NOM-021/2-SCFI-1993, NOM-021/3-SCFI-1993, NMX-X13-1965, NMX-X-1985-NMX-X-31-1983, NMX-X-4-1967, NOM-018/1-SCFI-1993, NOM-001-SEMP-1994. LGEEPA Cap. III: Preservación y aprovechamiento sustentable del suelo y sus recursos LGEEPA Cap. IV: Prevención y control de la contaminación del suelo



Art. 136: Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesarias para prevenir o evitar:

I. La contaminación del suelo II. Las alteraciones nocivas en el proceso biológico de los suelos

LGEEPA Cap. V: Actividades consideradas como altamente peligrosas Art. 145: La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente. Art. 146: La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial de Salud de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o se manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento. Art. 147: La realización de las actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley y las disposiciones reglamentarias que de ella emanen. Art. 148: Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona inmediata de salvaguardas. LGEEPA Cap. VI. Referente a materiales y residuos peligrosos. Finalmente deben considerarse las disposiciones de la Norma Oficial Mexicana de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes de normas oficiales de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Se incluyen especificaciones de las normas antes mencionadas:



ESPECIFICACIONES DE NORMAS CONSIDERADAS EN EL PROYECTO Normas aplicables:

NORMA TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-001-SEDG-1996 Plantas de almacenamiento para gas l. p., - Diseño y Construcción.

NMX-B-177-1990 Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o galvanizados, por inmersión en caliente.

NMX-CH-26-1967 Calidad y funcionamiento de manómetros para gas l. p. y natural.

NMX-CH-36-1994-SCFI Instrumentos de medición –aparatos para pesar– Características y cualidades metrológicas.

NMX-L-1-1970 Gas licuado de petróleo.

NOM-021/2-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener gas l.p., tipo no portátil destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovisamiento de vehículos.

NOM-021/3-SCFI-1993

Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas l. p., tipo no portátil para instalaciones de aprovechamiento final de gas l. p., como combustibles.

NMX-X-13-1965 Válvula de retención para uso en recipientes no portátiles para gas l. p.

NMX-X-29-1985 Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles para gas l. p.

NMX-X-31-1983 Válvulas de paso de vapor y aire de gas natural o l. p.

NMX-X-4-1967 Calidad y funcionamiento para conexiones utilizadas en mangueras para la conducción de gas natural y l. p.

NOM-018/1-SCFI-1993 Distribución y consumo de gas l. p. – recipientes portátiles y sus accesorios para contener gas l. p., parte 1, recipientes.

NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica.



A M B I E N T A L E S

NOM-042-SEMARNAT-1999

Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de hidrocarburos no quemados, monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno provenientes del escape de vehículos automotores.

NOM-050-SEMARNAT-1993

Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gas l. p., gas natural u otros combustibles alternos como combustible.

LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE

LGEEPA Cap. III Preservación y aprovechamiento sustentable del suelo y sus recursos.

LGEEPA Cap. IV Prevención y control de la contaminación del suelo.

Art. 136

Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o infiltren en los suelos deberán reunir las condiciones necesariaspara prevenir o evitar: I.- La contaminación del suelo II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biológico de los suelos

LGEEPA Cap. V Actividades consideradas como altamente peligrosas

Art. 145

La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente.

Art. 146

La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento Industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento.

Art. 147 La realización de actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley y las disposiciones reglamentarias que de ella emanen.

Art. 148 Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardas.



NORMA TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-017-STPS-2001 Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-021-STPS-1994 Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

• Decretos y programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas. En este rubro se recomienda mencionar si el proyecto se ubicará total o parcialmente dentro de un Área Natural Protegida (ANP) y la categoría a la que ésta pertenece.

El proyecto no se encuentra ni total, ni parcialmente en una ANP por lo tanto, este apartado no aplica. El área natural protegida de control federal próxima al proyecto, está a más de 5 Km de distancia en dirección Norte, con denominación de Zona de Protección Forestal (Anuario Estadístico del Estado de Chiapas Ed, 2005)

ZONA DE PROTECCIÓN

FORESTAL LOCALIZACIÓN SUPERFICIE

(Has.) PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

Villa de Allende (Zona de Protección Forestal Vedada) Decreto: 8 de septiembre de 1939

Depresión Central de Chiapas. Municipios de San Fernando, y Berriozábal.

2 800.00

Selva baja caducifolia, selva mediana subperennifolia, vegetación secundaria. Distintas especies forestales y de fauna silvestre. Presenta un alto grado de alteración, actualmente sólo en las cotas altitudinales más altas se encuentran las especies que originalmente la poblaban. Administración a cargo del CONANP.

Fuente: INEGI. Anuario Estadístico del Estado de Chiapas, Tomo I. 2005



• Bandos y reglamentos municipales

El Uso de Suelo constituye el primer elemento ordenador, en donde se busca su optimización y que haya una correcta distribución y mezclas del uso de suelo, a fin de poder desarrollar las diferentes actividades propias de la ciudad, por ello la empresa tramitó su factibilidad de uso de suelo según consta en oficio: DOPM/075/2006; expediente: VU/FUDS/2006. (ver anexo de aspectos legales).

Así mismo, el proyecto deberá apegarse en todas sus etapas a las disposiciones legales del estado, en materia ambiental para una adecuada operación

LEY DE EQUILIBRIO ECOLOGICO Y PROTECCION AL AMBIENTE DEL ESTADO DE CHIAPAS Publicación inicial: 31 de julio de 1991

TITULO SEGUNDO DE LA POLITICA ECOLOGICA

ESTATAL

CAPITULO I

POLITICA ECOLOGICA

Art. 12.- Para la formulación y conducción de la política ecológica y la expedición de los instrumentos previstos en esta ley en materia de preservación y restauración del equilibrio ecológico y protección al ambiente, se observaran los siguientes principios: III. Las autoridades y los particulares deben asumir la responsabilidad de la preservación y restauración del equilibrio ecológico y la protección del ambiente;

CAPITULO IV

PRESERVACION Y RESTAURACION DEL

EQUILIBRIO ECOLOGICO

Art. 55.- Para la preservación y restauración del equilibrio ecológico en la entidad, se considerara los siguientes criterios: II. La preservación del equilibrio ecológico es condición para la conservación de los recursos naturales del estado. III. La restauración del equilibrio ecológico es indispensable para mejorar el clima, frenar la desertificación, incrementar la recarga de acuíferos, conservar el suelo y evitar la desaparición de especies; V. Es necesaria la participación de todos lo sectores de la población en las tareas de preservación y restauración del equilibrio ecológico. Art. 59.- Para efectos de preservar y restaurar el equilibrio ecológico en la entidad, el gobierno estatal propondrá al ejecutivo federal la celebración de acuerdos de coordinación para colaborar en la vigilancia del cumplimiento de normas técnicas ecológicas y términos de las concesiones, autorizaciones y permisos expedidos por la federación para el uso, aprovechamiento, explotación y exploración de recursos naturales, incluyendo al suelo.

CAPITULO V

USO RACIONAL DEL AGUA

Art. 60.- Para el uso racional del agua se consideraran los siguientes criterios: IV. Fomentar en la población el aprovechamiento adecuado del agua y la captación de aguas pluviales.

CAPITULO VI

PROTECCION Y APROVECHAMIENTO

RACIONAL DEL SUELO

Art. 69.- El ejecutivo del estado instrumentara programas y acciones de conservación, protección y restauración de la calidad de los suelos.

TITULO CUARTO

CAPITULO I

PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION

DE LA ATMOSFERA

Art. 70.- Se prohíbe emitir a la atmósfera contaminantes tales como humos, polvos, gases, vapores y olores que rebasen los limites máximos permisibles contenidos a las normas técnicas ecológicas que se expidan y demás disposiciones locales aplicables.



IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE

LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

Inventario Ambiental

IV.1. Delimitación del área de estudio a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar sean

principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de desechos. De acuerdo al proyecto civil, la planta de almacenamiento de gas l.p., ocupará una superficie 6,460.00 m2

b) Factores sociales (poblados cercanos)

El predio se ubica a un costado de la carretera Tapanatepc-Tuxtla Gutiérrez, donde los asentamientos humanos son escasos; no obstante, como comunidades próximas, se encuentra al Sur, una localidad denominada por los habitantes de la zona como Jesús Zavaleta. El proyecto tendrá comunicación directa con la ciudad de Tuxtla Gutiérrez que se ubica al Este, a una distancia, en carretera de aproximadamente 10 Km y a 5 Km al Oeste se localiza la ciudad de Berriozábal.

c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de vegetación, entre otros.

El municipio es recorrido por los ríos Cedro y Blanco y el arroyo la Providencia, al Sur se encuentran los arroyos Toquimeyc y Sabinal, sin que alguno de estos se encuentre dentro o en los alrededores del predio.

d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades ambientales

Debido a las actividades antropogénicas que se desarrollan en la zona, se han modificado las unidades ambientales, ya que en la zona del proyecto es posible observar secciones con asentamientos humanos, así como predios cubiertos de pastizales en desuso, ubicados en la periferia de la ciudad de Berriozábal.

e) Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).

La factibilidad de uso de suelo y destino del suelo, se emitió en base al plan de desarrollo urbano del centro de población de la cabecera municipal de Berriozábal, se determina que el predio en cuestión se encuentra dentro de los límites de uso habitacional.



IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos

A Clima

• Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen, modificada por E. García (1981)

Predomina el clima A(w0) es decir cálido subhúmedo con lluvias en verano, siendo ligeramente más fresco y húmedo al norte, con una temperatura media anual en la cabecera municipal de 23°C y una precipitación pluvial de 1,000 milímetros anules. Se manifiesta el fenómeno de canícula, que es la disminución del volumen de la precipitación en la temporada lluviosa (julio) Temperatura En base a la estación meteorológica, se reporta una temperatura media es de 25.6°C, en un periodo de 52 años, la temperatura mínima promedio es de 24.0 y la temperatura máxima promedio es de 26.6 ° C. El cálculo de los valores medios se realizó considerando los períodos de observación disponibles. En la siguiente tabla se presentan los valores de temperatura media mensual y anual para la estación Tuxtla Gutiérrez debido a que en Berriozábal no existe estación meteorológica con datos históricos, no obstante en base a información cartográfica y datos de INEGI, ambas entidades presentan características climáticas similares. Los datos que se consideran son del período de 1948 a 2000.

M E S E S

Concepto Periodo E F M A M J J A S O N D

Estación Tuxtla

Gutiérrez 2000 23.4 24.7 27.7 28.1 27.6 26.4 26.8 26.0 26.2 25.1 25.5 22.2

Promedio De

1948 a 2000

21.1 23.1 24.5 25.2 26.0 25.3 25.0 25.1 24.8 24.5 24.0 23.4

Año más frío 1959 22.0 24.4 24.9 25.5 26.4 24.3 24.4 25.4 25.6 24.1 21.2 19.9

Año más caluroso 1998 24.4 25.2 26.2 28.2 29.8 29.8 27.1 27.4 26.5 25.8 25.4 23.2

FUENTE: INEGI. Cuaderno Estadístico de Berriozábal. Ed. 2002 CNA. Registro mensual de temperatura media en °C.

Precipitación. Los datos de precipitación son a nivel mensual y anual. La siguiente tabla muestra la variación mensual de la precipitación, donde se puede apreciar la cantidad que recibe la zona de estudio con una precipitación media anual de 884.8 mm en el periodo de 1948-2000. Los valores máximos se observan en junio y septiembre, debido a las masas de aire cálido y húmedo, en base a datos de la estación meteorológica, la precipitación del año más lluvioso fue de 1,339.5 mm.



El valor mínimo se reporta de febrero a marzo, cuando se presenta la transición de la época fría a la cálida, siendo el año más seco en este periodo de 777.2 mm.

PRECIPITACIÓN TOTAL ANUAL (Milímetros)

M E S E S


Estación Tuxtla

Gutiérrez 2000 0.0 37.7 0.0 0.8 247.5 182.7 116.1 191.7 199.2 24.6 0.0 1.1

Promedio De

1948 a 2000

0.7 4.4 0.0 9.2 66.4 222.4 154.5 189.2 172.0 51.1 9.5 5.4

Año más seco 1965 0.0 6.8 0.0 0.3 143.7 398.4 74.3 398.0 167.2 142.3 8.3 0.2

Año más lluvioso 1964 0.0 0.0 1.1 1.1 88.0 190.0 212.8 120.0 132.0 14.9 13.6 3.7

FUENTE: INEGI. Cuaderno Estadístico de Berriozábal. Ed. 2002 CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito

• Fenómenos climatológicos Inundaciones Del río Sabinal se han registrado inundaciones importantes en 1952,1963, 1974, junio 24-25 y 10 de agosto de 1996. Reportándose daños solo en la ciudad de Tuxtla Gutiérrez. Huracanes El paso de los huracanes y ciclones por las costas del estado puede originar precipitaciones intensas en la zona por periodos cortos. B. Geología y Geomorfología

• Características litológica del área Estratigráficamente se reconocen en la zona unidades geológicas que atestiguan edades que van desde el terciario inferior hasta el más reciente, producto de inmersiones de depósitos sedimentarios carbonatados con intercalaciones arcillosas, dando lugar a secuencia de calizas y lutitas con abundantes restos fósiles marinos. En general el área se encuentra bastante compleja estructuralmente debido a que ha estado sujeta a diferentes eventos orogénicos.

• Características de relieve La orografía del municipio está constituida por zonas accidentadas en un 70%, de su extensión y al norte por zonas semi-planas. En base a datos de INEGI, el municipio se encuentra en la provincia fisiográfica Sierras de Chiapas y Guatemala, subprovincia Altos de Chiapas y el sistema de topoformas presente en la zona de estudio es el de lomerío.



• Fallas fracturas y deslizamientos

La zona en proyecto se encuentra fuera fallas tectónicas.

• Susceptibilidad de la zona a sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.

Sismicidad y Actividad Volcánica. Todos los municipios del estado se encuentran sujetos a riesgo de sismicidad debido a que la falla transísmica atraviesa el estado. Esta falla está conformada por la subducción de la Placa de Cocos bajo la Placa de Norteamérica. La historia de los epicentros del lugar para el siglo pasado muestras dos sismos fuertes en la zona; uno ocurrió en 1902; su magnitud fue de X en la escala de Mercalli; el segundo ocurrió en 1995 con una magnitud de 6.8 en la escala de Ritcher. Actualmente se cuenta con una estación acelerográfica que permite conocer los movimientos sísmicos de la zona. En base a la regionalización Sísmica de Chiapas realizada por el Gobierno de Chiapas, Berriozábal se encuentra en una zona de media susceptibilidad de sismicidad

Regionalización Sísmica de Chiapas

Fuente: Gobierno del Estado de Chiapas. Subsecretaria de Planeación Dirección de Geografía, Estadística e Información



Corrimientos de tierra En general el estado de Chiapas es afectado por una serie de fallas activas localizadas dentro y fuera de su territorio, cuya actividad se ha manifestado con movimientos sísmicos; además del riesgo que esto representa. Las fallas que cruzan la entidad pueden llegar a generar desplazamientos del suelo en ambos lados, tanto paulatinos por el movimiento de las placas como repentinos que son resultados de los movimientos sísmicos estos movimientos causan efectos de cizalla o corte y de torsión en las estructuras ubicadas sobre ellas, que ocasionan su deterioro estructural y/o colapso total.

Riesgos Geológicos-Geomorfológicos de Chiapas

Fuente: Gobierno del Estado de Chiapas. Subsecretaria de Planeación Dirección de Geografía, Estadística e Información



C Suelos

• Tipos de suelo del predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación FAOUNESCO e INEGI

En base a la carta edafológica editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona, es Vp+E+I/3, donde el tipo de suelo predominante es el Vertisol pelico (Vp) y los suelos secundarios son Rendzina (E),y Litosol ( I ) de clase textural dura y de fase física litica. En la siguiente página se presenta el tipo de suelo presente en la zona de estudio El municipio está constituido geológicamente por terreno cretácico superior e inferior y terciario paleoceno; los tipos de suelo predominantes son: acrisol, vertisol y litosol, regosol y su uso es el agrícola con algunas partes de selva correspondiendo aproximadamente la tercera parte a ejidal y el resto propiedad privada. D Hidrología superficial y subterránea

• Recursos hidrológicos localizados en las áreas de estudio. Representar la hidrología en un plano de la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A

El municipio pertenece a la región hidrológica Grijalva-Usumacinta, ubicando a la zona de estudio en la subcuenca del río Tuxtla Gutiérrez que ocupa el 35.07% de la superficie municipal. El municipio es recorrido por los ríos Cedro y Blanco y el arroyo la Providencia, al sur se encuentran los arroyos Toquimeyc y Sabinal. Se debe mencionar que en los alrededores del predio no existe ningún cuerpo de agua superficial. Así mismo sus actividades de operación no requieren consumo.



IV.2.2 Aspectos bióticos A Vegetación terrestre En el municipio se encuentra vegetación de “Selva Baja Caducifolia” asociada con vegetación secundaria arbustiva en las partes bajas del valle y arbórea, en las altas. En general este tipo de comunidades vegetativas es por manchones espaciados y las áreas libres se utilizan como terrenos de agostadero, lo que explica el alto grado de disturbio. Es común encontrar pequeños potreros con pastos cultivados. La poca agricultura existente en el valle es de temporal, donde los cultivos dependen completamente de los ciclos de lluvia siendo el maíz el principal producto cultivado, de esta manea la vegetación nativa ha sido sustituida por especies introducidas. En la siguiente tabla se presentan algunas especies de interés en el municipio En la siguiente tabla se presentan algunas especies de interés en el municipio

CONCEPTO NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE LOCAL UTILIDAD

AGRICULTURA

9.72% de la superficie

municipal

Zea mays Maíz Comestible

PASTIZAL

21.22 % de la superficie

municipal

Cynodon plectostachyum

Pennisetum purpureum

Panicum maximun

Estrella africana

Gigante

Zacatón

Forraje

Forraje

Forraje

BOSQUE


municipal

Quercus peduncularis

Quercus polymorpha

Tecoma stans

Roble

Tulán

Palo de arco

Madera

Madera

Medicinal

SELVA


municipal

Manilcara zapota

Brosimum alicastrum

Acacia pennatula

Bursera simaruba

Chico zapote

Mojú

Tepame

Chakáh

Comestible

Forraje

Forraje

Doméstico

OTRO


municipal

FUENTE: INEGI. Conjunto de datos geográficos de la carta de uso del suelo y vegetación, 1:250 000, serie II INEGI. Carta de uso de suelo y vegetación, 1:250 000

• Vegetación del área de estudio La mayor parte de la cubierta vegetal primaria está destruida, y la que aún existe tiene diversos grados de disturbio. Las áreas desprovistas de vegetación están dedicadas principalmente a actividades agropecuarias.



En la región, las zonas de vegetación natural se encuentran totalmente remplazadas, restringiéndose a pequeñas áreas intercaladas entre las zonas de agricultura y de pastoreo. En la zona a afectar y que presenta vegetación únicamente se encuentran pastizales y dos ejemplares de Acacia sp. B Fauna Para el caso de la zona de estudio, debido al alto grado de perturbación de la vegetación original por el desarrollo de las actividades agrícolas y pecuarias, por un lado, y de los asentamientos humanos en creciente desarrollo, la fauna es escasa y sus desplazamientos se ven limitados por las acciones de urbanización, hábitats disponibles y cuerpos de agua cercanos. Por norma general, las principales poblaciones de especies faunísticas se pueden ubicar particularmente en las zonas menos alteradas del municipio. En el área de implementación del proyecto, debido a las diferentes alteraciones que se incrementan por el grado de urbanización de la zona, han ocasionado la ausencia de fauna silvestre en la zona. El sitio en proyecto no tiene madrigueras dentro del área física considerada para el proyecto. Debido al tipo de uso de suelo, las actividades que se desarrollan en la zona del proyecto impiden que el sitio de interés sea apto para áreas de anidación, refugio o crianza. No se pudo confirmar la presencia de especies en algún tipo de status de protección en el área de estudio, de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001. IV.2.3 Paisaje

• La visibilidad La zona no presenta una uniformidad de paisaje, el espacio del territorio se ve interrumpido por asentamientos humanos que actualmente se encuentran en desuso y están en las colindancias del predio de interés

• La calidad paisajista En la zona de estudio ya se encontraban alteraciones por actividades de tipo civil que se realizaron para la instalación de lo que sería el conjunto residencial Villas Esmeralda, encontrando el predio de interés libre de estrato arbóreo.



IV.2.4 Medio socioeconómicos Demografía

• Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente afectadas con el proyecto.

Evolución Demográfica La población total del municipio es de 28,719 habitantes, representa 3.08% de la regional y 0.73% de la estatal; el 50.46% son hombres y 49.54% mujeres. Su estructura es predominantemente joven, 70% de sus habitantes son menores de 30 años y la edad mediana es de 18 años. En el período comprendido de 1990 al 2000, se registró una Tasa Media Anual de Crecimiento (TMAC) del 2.68%. (Gráfica 1)

Gráfica 1 Crecimiento poblacional del municipio de Berriozábal, Chiapas. Año 2000.

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000. La dinámica demográfica municipal en este lapso, presentó un incremento de 6,549 habitantes, de continuar con esta tendencia la población se duplicará en aproximadamente 26 años, para entonces habrán alrededor de 57,438 habitantes. La población total del municipio se distribuye de la siguiente manera: 67.30% vive en una localidad urbana, mientras que el 32.70% restante reside en 294 localidades rurales, que representan 99.66% del total de las localidades que conforman el municipio. Los porcentajes regional y estatal para localidades con este mismo rango fueron de 99.12% y 99.09% respectivamente. En el ámbito municipal se observa una densidad de población de 96 habitantes por km2, el regional es de 75 y el estatal de 52 habitantes (Gráfica 2).

http://www.inegi.gob.mx/



Gráfica 2 Distribución espacial de la población, según tipo de la localidad, municipio de

Berriozábal, Chiapas. Año 2000.

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000. La Tasa Global de Fecundidad (TGF) para el año 2000, fue de 3.74 hijos por mujer en edad reproductiva, mientras que la TGF de la región fue de 2.87 y la del estado 3.47 (Gráfica 3).

Gráfica 3

Tasa Global de Fecundidad, municipio de Berriozábal, región I Centro y Estado de Chiapas. Año 2000.

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000. En Chiapas el saldo neto migratorio es negativo (–1.42). El 1.40% de su población total proviene de otros estados y 2.82% emigró de Chiapas en el período 1990-2000. El XII Censo General de Población y Vivienda 2000 del INEGI. La inmigración es del 2.39%; quienes llegaron al municipio provienen principalmente de los estados del D.F., Oaxaca y México; el indicador regional es de 1.22% y el estatal de 3.16 por ciento.



De acuerdo a los datos publicados en el año 2000, por el Consejo Nacional de Población (CONAPO) el municipio presentó un grado de marginación alto. Para ese mismo año existía en el estado sólo un municipio de muy baja marginación (Tuxtla Gutiérrez), uno de baja marginación (San Cristóbal de Las Casas) 6 de media, 65 de alta y 44 de muy alta marginación. ACTIVIDAD ECONÓMICA Principales Sectores, Productos y Servicios Agricultura: En esta actividad destaca la producción de maíz, frijol y café. Ganadería: Destaca la cría de ganado vacuno. Industria: En la actividad industrial destaca el procesamiento de pieles y la producción de

yeso y cuenta con recursos petroleros sin que esto últimos sean explotados. Turismo: El municipio cuenta con algunos atractivos turísticos como son las Cuevas de

pozo Curro y las Pozas del Sabinal. Población Económicamente Activa por Sector La Población Económicamente Activa (PEA) ocupada para el 2000, fue de 9,320 habitantes, distribuyéndose por sector, de la siguiente manera: Sector Primario: el 32.00% realiza actividades agropecuarias. El porcentaje de este sector en los ámbitos regional y estatal fue de 26.14% y 47.25% respectivamente. Sector Secundario: el 25.14% de la PEA ocupada laboraba en la industria de la transformación, mientras que en los niveles regional y estatal los porcentajes fueron de 17.73 y 13.24 respectivamente. Sector Terciario: el 41.72% de la PEA ocupada se emplea en actividades relacionadas con el comercio o la oferta de servicios a la comunidad, mientras que en los niveles regional y estatal el comportamiento fue de 53.36% y 37.31% respectivamente. En la percepción de ingresos, en el municipio, se tienen los siguientes resultados: el 45.77% de los ocupados en el sector primario no perciben ingresos y sólo 0.34% reciben más de cinco salarios. En el sector secundario, 5.12% no perciben salario alguno, mientras que 2.69% reciben más de cinco. En el terciario, 4.14% no reciben ingresos y el 8.51% obtienen más de cinco salarios mínimos de ingreso mensual, como se observa e el siguiente cuadro.

http://www.conapo.gob.mx/



Población económicamente activa ocupada, municipio de Berriozábal, Chiapas. Año 2000.

Berriozábal Población ocupada %

No recibe

ingresos%

Más de 5

salarios mínimos

% No especificado %

Primario 2982 32.00 1365 45.77 10 0.34 17 0.57

Secundario 2343 25.14 120 5.12 63 2.69 47 2.01

Terciario 3888 41.72 161 4.14 331 8.51 100 2.57

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000. B Factores socioculturales A pesar de que el estado de Chiapas ocupa el primer lugar de marginación a nivel nacional, la ubicación geográfica del proyecto entre las ciudades de Tuxtla Gutiérrez y Ocozocuautla presenta ventajas comparativas para el desarrollo de sus actividades comerciales y que resulta además atractivo para el intercambio de actividades económicas con dichas ciudades. Por su dinámico crecimiento, en el municipio existen crecientes demandas de infraestructura básica orientada a las necesidades de los sectores productivos, por lo que se requiere apoyar la inversión, la infraestructura y el equipamiento. IV.2.5 Diagnóstico ambiental En base a la información recopilada y a los recorridos en campo se destaca que esta zona, en cuanto a flora y fauna, esta muy perturbada debido a que es usada en actividades de agostadero y en menor escala en agricultura. En cuanto a fenómenos geológicos la zona se encuentra fuera de las áreas de alto riesgo por presencia de fallas o fracturas geológicas Con respecto a los fenómenos hidrometeorológicos, en la zona no corre ningún cuerpo de agua superficial; así mismo, conforme el plano municipal de Berriozábal no se reportan fenómenos de inundación.



En la zona existe presión poblacional que se explica por la vecindad con la zona metropolitana de Tuxtla Gutiérrez y Ocozocuatla, así como diferentes asentamientos a lo largo de la carretera, y que se espera lleguen a incrementar y que no necesariamente será a consecuencia de la instalación del proyecto, sino por que a través de esta vialidad se aspira a una integración funcional por la conexión dinámica con Villahermosa, Veracruz y D.F., y que a su vez permitirá disminuir los altos índices de marginación en la zona. De acuerdo al Programa de Ordenamiento Territorial de Chiapas, la fragilidad natural entonces, se considera como la capacidad intrínseca de la unidad territorial a enfrentar agentes de cambio, basados en la fortaleza propia de sus componentes, en la capacidad y velocidad de la regeneración del medio. Los niveles de fragilidad manifestados en el programa son: muy alta, alta, media, baja y muy baja. En base a estos niveles se observa que la zona de estudio presenta una fragilidad media, es decir que la capacidad del medio para asimilar impactos humanos es intermedia. En la siguiente figura se observa que la zona de estudio presenta un a fragilidad media

Planta de almacenamiento de gas l.p.



V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS

IMPACTOS AMBIENTALES En la etapa de preparación del sitio y construcción las actividades de despalme y nivelación son las que representan el mayor impacto, ya que modificará el predio para la instalación del proyecto, algunas de las modificaciones no pueden ser evitadas, ya que los elementos existentes en el sitio, donde se instalará la Planta de Almacenamiento y Distribución de gas l. p., serán removidos inevitablemente, no obstante, estas modificaciones serán muy localizadas y no conllevarán impactos de extensión relevante así mismo pueden ser mitigadas. Los impactos adversos que pueden llevarse a cabo durante la operación sólo son potenciales, es decir, que pueden suceder sólo en caso de accidentes, lo cual es poco probable y será minimizado con las medidas de prevención y seguridad de la planta Otro aspecto importante es que debido a la presencia de asentamientos humanos se ocasione deterioro más allá de lo previsto es decir que los terrenos circunvecinos puedan ser empleados como depósito de basura, o escombro, por lo que deben mantenerse programas de vigilancia que se aseguren de no modificar o contaminar áreas vecinas. Aunque la empresa “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” es considerada riesgosa, ésta no realiza ningún proceso de transformación, sólo se dedica a actividades comerciales que involucran únicamente el trasvase y la distribución de gas l.p. a través de cilindros portátiles o a los tanques estacionarios de industrias, comercios y casas habitación. TABLA 3. MATRIZ DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR LOS PROYECTOS PETROLEROS TERRESTRES SOBRE LOS COMPONENTES AMBIENTALES DE UN SISTEMA AMBIENTAL PARTICULAR

SISTEMA AMBIENTAL

COMPONENTES AMBIENTALES

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

SUELO AGUA AIRE FLORA

(VII) (1,2) PÉRDIDA TOTAL DEL

SUELO FÉRTIL EN LA SUPERFICIE DE LA OBRA TIPO.

- (1,2) COMPACTACIÓN. - (3) IMPERMEABILIDAD EN ÁREA OPERATIVA

- (1,2,3) RIESGO DE DERRAME DE ACEITES OCASIONADO POR LOS AUTOMÓVILES DE LA EMPRESA - (3) GENERACIÓN DE AGUAS RESIDUALES PROVENIENTES DE USO HUMANO (AGUAS NEGRAS).

(1,2) EMISIÓN DE POLVOS DEL MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN (1,2,3) EMISIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN DE LOS AUTOTANQUES, CAMIONES REPARTIDORES

(1,2) ELIMINACIÓN TOTAL DE LA COBERTURA VEGETAL

Nota: Los números arábigos entre paréntesis corresponden a las etapas de desarrollo del proyecto: preparación del sitio (1), construcción (2), operación y mantenimiento (3) y abandono (4). Los números romanos corresponden a las obras tipo del sector petrolero y gasero: (VII) adaptado a una planta de almacenamiento de gas l.p.



V.1. Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales En la siguiente lista se presentan indicadores de impacto a considerar en las distintas fases del proyecto. Agua: Superficie afectada por la infraestructura en las zonas de recarga de acuíferos Suelo: Superficie de suelo con riesgo de erosión Superficie de suelo que cambiará sus propiedades físico-químicas Superficie contaminada por mala disposición de residuos Atmósfera: Calidad del aire Visibilidad Estado acústico natural Aumento de partículas sólidas suspendidas Porcentaje de ruido en horas laborales Flora: Vegetación de interés comercial a eliminar Vegetación de interés ecológico a eliminar Fauna: Fauna de interés comercial a erradicar Fauna de interés ecológico a erradicar Paisaje: Relieve a modificar Componentes singulares del paisaje a modificar Apariencia visual Social: Bienestar social Económico: Empleo e ingreso regional



En esta sección, se identifican y analizan las posibles afectaciones que sufrirán la estructura y las funciones del sistema ambiental. Así mismo, se describe la metodología y los procedimientos para identificar y evaluar los impactos ambientales que pudieran generarse por las distintas actividades de las obras del proyecto y se describen solo aquellos que se consideraron significativos. No es necesario que cada aspecto tenga un impacto real, la potencialidad es suficiente para designar un impacto como significativo. Las fuentes de cambio son las acciones que se llevarán a cabo para el desarrollo de la planta de almacenamiento de gas l.p. y que forman la parte activa que interviene en la relación causa-efecto que define un impacto ambiental. Tales causas pueden residir en todas las fases del desarrollo del proyecto y en todas las partes y elementos que lo forman; a todos ellos debe atender esta tarea. Para formalizarla, dadas las características del proyecto y su carácter de sistema, se desagrega el proyecto en varios niveles, el último de los cuales representará acciones simples causa directa de impacto. Es decir, la fuente de cambio dentro del proyecto sería la construcción de la infraestructura necesaria para la operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. La siguiente tabla muestra la lista de actividades representativas involucradas en el proyecto en sus diferentes características propias del proyecto, lo que representa el primer paso para la identificación de los impactos ambientales. Cuadro V.1 Actividades a realizar que comprende la ejecución del proyecto

Etapa o fase proyectada

Movimiento de tierras y despalme Acondicionamiento de accesos Traslado de equipo, maquinaria y material Emisiones a la atmósfera Obras de drenaje Nivelación y compactación Levantamiento de estructuras de obra civil

Construcción

Generación de residuos domésticos Suministro a auto-tanques y cilindros portátiles así como su distribución Mantenimiento de tanques Manejo y disposición de residuos Requerimientos de insumos (agua y energía eléctrica) Emisiones a la atmósfera Generación de aguas negras

Operación

Mantenimiento de instalaciones Desmantelamiento de infraestructura Limpieza del terreno e instalaciones Abandono de

instalaciones Restitución del área



A través de la experiencia con plantas de gas l.p., así como de literatura relacionada (Gómez Orea 2003, 1995, Canter 1999) y tomando en consideración la estructura y el diagnóstico del medio ambiental, se elaboró una lista de los factores ambientales que se presentan. Cuadro V.2 Lista de factores potencialmente afectados por el Proyecto

Superficial (calidad del agua) Agua Subterránea ( alteraciones del flujo) Erosión Características fisicoquímicas Drenaje vertical Escurrimiento superficial Características geomorfológicas

Suelo

Estructura del suelo Calidad del aire Visibilidad Estado acústico natural

Factores abióticos

Atmósfera

Microclima Flora de interés comercial Flora Flora de interés ecológico Fauna de interés comercial Fauna Fauna de interés ecológico Relieve Componentes singulares del paisaje Apariencia visual

Factores bióticos

Paisaje

Infraestructura y servicios regionales Social Bienestar social

Transporte Empleo e ingreso regional Tenencia de la tierra Economía regional

Factores socioeconómicos Económico

Turismo V.2 Criterios y metodologías de evaluación Se utilizaron las matrices preparadas por la Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología (SEDUE) para identificar los diferentes efectos que el desarrollo del proyecto pueda tener sobre el medio Al utilizar la matriz de identificación se consideró cada acción (Cuadro V.1) y su potencial de impacto sobre cada elemento ambiental (cuadro V.2). Cuando se identificó un impacto, la matriz aparece marcada en la correspondiente casilla de esa interacción ya que las acciones del proyecto o actividades se presentan en un eje y los factores ambientales pertinentes a lo largo del otro eje de la matriz.



En términos generales, el método consiste en la descripción somera de los aspectos técnicos del proyecto, la recopilación de la información disponible de la zona seleccionada para su ejecución y el análisis de las interacciones de las actividades típicas del proyecto sobre los factores y atributos ambientales que se ven afectados. Las características generales relativas, tanto a la descripción del proyecto como aquellas inherentes al medio ambiente, han sido presentadas con anterioridad, por lo que se procede al análisis de las interacciones entre ambas, con la matriz de identificación, utilizada para la realización de un análisis general de los impactos ambientales.

V.2.1 Criterios

En función de lo anterior y de acuerdo con los lineamientos establecidos por SEDUE, los criterios generales utilizados para el análisis de los efectos ambientales de las actividades del proyecto en cuestión son: Magnitud: Se define como la probable severidad de cada impacto potencial Durabilidad: Lapso de tiempo durante el cual se manifiesta el efecto ambiental de la

ejecución de una acción de proyecto Plazo y Frecuencia: Estos criterios se relacionan con el hecho de que un impacto se

manifiesta a corto y largo plazo y cuando el impacto es intermitente, si permite la rehabilitación del área afectada.

Riesgo: Se define como la probabilidad de un impacto ambiental serio. La exactitud de la determinación de ese riesgo depende del conocimiento tanto de las actividades del proyecto como de su área de influencia.

Importancia: Es el valor que puede darse a un área ambiental específica en su estado actual.

Mitigación: Son las soluciones factibles y disponibles a los impactos ambientales que se presentan.

Una vez establecidos los criterios para el análisis de impacto ambiental, el procedimiento utilizado para la correlación actividad(es) del proyecto y atributo(s) ambiental(es) técnicamente denominado como procedimiento de cribado será: a). Asegurarse que el proyecto cumple con todos los requerimientos gubernamentales

aplicables. b). Identificar y enlistar las actividades del proyecto en la matriz de cribado que

pueden ocurrir durante las etapas del desarrollo del mismo. c). Identificar y enlistar los factores ambientales en las categorías fisicoquímica,

ecológica, estética y social que pueden ser afectados por las actividades identificadas en el inciso anterior. Deberá reportarse en estas áreas los efectos identificados tanto favorables como adversos de la acción propuesta, con el objeto de tener elementos de juicio que permitan ponderar la conveniencia de implementar el proyecto.

d). En la matriz se identifican las actividades específicas y las áreas que pueden ser afectadas. Las decisiones que se tomen al valor de los efectos identificados, se presentan como se indica a continuación:



No existen efectos adversos

A Existe efecto adverso significativo a Existe efecto adverso poco significativo B Existe efecto positivo significativo b Existe efecto positivo poco significativo

am Existe efecto adverso poco significativo con medida de

mitigación Am Existe efecto adverso significativo con medida de mitigación

Una vez concluida la identificación de las alteraciones potenciales al ambiente y con el fin de realizar un análisis a mayor detalle de los impactos ambientales del proyecto, se utilizó una combinación de dos técnicas, por una parte la matriz de identificación (Cuadro V.3), y por la otra, la metodología propuesta por Leopold (1971) para calificar los efectos en términos de su magnitud e importancia. Esta metodología consiste en la elaboración de una segunda matriz o Matriz de Evaluación de Impactos Ambientales (Cuadro V.4.), cuyas características conceptuales se describen a continuación: En esta matriz, se presenta en las casillas correspondientes a las interacciones o efectos del proyecto sobre los factores ambientales, una diagonal que separa dos cifras, la primera localizada en el ángulo superior izquierdo de la casilla, que corresponde al valor de la magnitud del impacto y la segunda, en el ángulo inferior derecho, que representa el valor de la importancia del mismo. Por ejemplo:

2/6

Efecto adverso de las acciones del proyecto: Magnitud = 2 Importancia = 6 Se entiende por magnitud, extensión o escala de un impacto. Criterios utilizados en la evaluación de la magnitud de los impactos: Inmediatez: Efecto directo o indirecto. Se considera efecto directo o primario al que tiene

una repercusión inmediata sobre algún factor ambiental, mientras que el indirecto o secundario es el que deriva de un efecto primario.



Acumulativo. Efecto simple que se manifiesta sólo sobre un componente ambiental y no

induce efectos secundarios, ni acumulativos ni sinérgicos. Efecto acumulativo es el que incrementa progresivamente su gravedad cuando se prolonga la acción que lo genera.

Sinérgico. Efecto sinérgico significa reforzamiento de efectos simples, se produce cuando se prolonga la coexistencia de varios efectos simples produce una alteración mayor que su simple suma.

Persistencia: Efecto temporal o permanente. Efecto permanente supone una alteración

indefinida, mientras que el temporal sólo se mantiene por un periodo de tiempo determinado.

Reversible o no reversible. El efecto reversible puede ser asimilado por los procesos

naturales mientras el irreversible no puede serlo o sólo después de muy largo tiempo.

Residual. Aquel que a pesar de las modificaciones a las alternativas del proyecto y de la

aplicación de medidas de atenuación, no podrá ser totalmente evitado De acuerdo a lo anterior, la escala de magnitud de impactos ambientales queda de la siguiente forma:

Escala de magnitud de impactos ambientales

Atributos Carácter de los atributos Valor

Directo 3 Inmediatez (I) Indirecto 1 Simple 1 Acumulación (A) Acumulativo 3 Sinérgico 3 Sinergia (S) No sinérgico 1 Temporal 1 Persistencia (P) Permanente 3 Acorto plazo 1 A medio plazo 2 Reversibilidad (R) No reversible 3 Residual 3 Residual (D) No residual 1

Se han asignado valores de 1 a 3 y están acotados entre un valor máximo para el más desfavorable y uno mínimo para el más favorable; es decir, a mayor valor, mayor será la relevancia del carácter. De esta manera la magnitud de cada impacto corresponderá a la suma total de los atributos. Por lo que se refiere a la evaluación de la importancia y/o trascendencia de los impactos ambientales del proyecto, a continuación se anotan los criterios empleados para establecer la escala de valores de importancia a utilizar:



Duración: A Corto Plazo: El que se manifiesta en un período breve y puede coincidir con las primeras etapas del proyecto, desde etapas preliminares, hasta la construcción del proyecto. A medio Plazo: El que se puede producir en un período breve y puede coincidir con las primeras etapas del proyecto, desde etapas preliminares, hasta la construcción del proyecto. A largo Plazo: El que se produce y su acción se prolonga en forma indefinida en el tiempo.

Área de Influencia: A este respecto y también como una medida de la trascendencia de

los impactos ambientales, se distinguen dos posibilidades en cuanto al ámbito de influencia de los mismos. Local: En donde el efecto producido en alguno de los factores o atributos ambientales se encuentra circunscrito a un área delimitada. Regional: Aquel en donde la influencia de la o las alteraciones, trasciende en una forma directa o indirecta al ámbito regional.

Así, la escala de valores de importancia de los impactos ambientales se anota a continuación: Cuadro V.6. Escala de valores de importancia de impactos ambientales

Atributos Carácter de los atributos Valor A corto plazo 1 A medio plazo 2 Duración A largo plazo 3 Sin trascendencia 1 Local 2 Área de

influencia Trascendencia regional 3 Al igual que la magnitud, el valor de importancia será el resultado de la suma de los atributos, considerados para cada proyecto. En la matriz de evaluación de impactos sólo se establecen aquellos identificados como adversos, omitiendo los efectos positivos. Lo anterior se justifica en función de que éstos últimos son difíciles de cuantificar, ya que la mayoría de ellos están enfocados a la implementación de programas de desarrollo urbano y a las expansiones futuras, tanto urbanas como de servicios.

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada



Cuadro V.3. Identificación de Impactos Ambientales del proyecto planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

ACTIVIDADES PREVISTAS EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROYECTO

PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ABANDONO

DEL SITIO

SIMBOLOGÍA ____No existen efectos a Efecto adverso poco significativo A Efecto adverso poco significativo B Efecto positivo significativo b Efecto positivo poco significativo Am Efecto adverso significativo con

medida de mitigación am Efecto adverso poco significativo

con medida de mitigación

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Empleo y mano de obra b b b b b B B B B b B A b

Economía regional b b B B B

Tráfico am am am

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Riesgo Am Am



Cuadro V.4. Evaluación de Impactos Ambientales del proyecto planta de almacenamiento y distribución de gas l.p.

ACTIVIDADES PREVISTAS EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL PROYECTO

PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ABANDONO

DEL SITIO

SIMBOLOGÍA ____No existen efectos a Efecto adverso poco significativo A Efecto adverso poco significativo B Efecto positivo significativo b Efecto positivo poco significativo Am Efecto adverso significativo con

medida de mitigación am Efecto adverso poco significativo

con medida de mitigación

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e in

stal

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Res

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rea

Superficial (calidad del agua)

Agu

a

Subterránea ( alteraciones del flujo) 14/

5

Erosión 8/2

Características fisicoquímicas 6/3 6/3 8/3

Drenaje vertical

Escurrimiento superficial

Características geomorfológicas

14/6 8/3

Suel

o

Calidad del suelo 6/2 6/2 6/2

Calidad del aire 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2 6/2

Visibilidad 6/2 6/2 6/2

Fact

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Abi

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Estado acústico natural 6/2 6/2

Flora de interés 6/3

Fauna de interés 6/3

Relieve 6/3

Componentes singulares del paisaje 8/3

Fact

ores

Bió

ticos

Pa

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Apariencia visual 6/3 6/2 8/3 6/2 6/2 6/2

Servicios públicos

Bienestar social

Empleo y mano de obra 14/6

Economía regional

Tráfico 6/2 6/3 6/3

ÁR

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NC

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Soci

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icos

Riesgo 10/4

10/4



Los impactos más significativos en la fase de construcción movimiento de tierra y despalme. Por una parte, se incidirá significativamente sobre la modificación permanente en las características geomorfológicos y por la otra, repercutirá sobre la calidad y apariencia del paisaje, considerando efectos irreversibles, de manera directa, de manera local. Los impactos significativos que la operación y mantenimiento del proyecto generarán en el medio son el resultado del recubrimiento del suelo con concreto o asfalto. Dentro de los impactos significativos se presentarán también los efectos positivos que el proyecto generará sobre la infraestructura y servicios regionales, así como la economía regional y la creación de empleos. Los impactos significativos que el desarrollo del proyecto generará en el área de estudio se derivarán de las actividades de movimiento de tierras y despalme en la etapa de preparación del sitio. Esta actividad incidirá significativamente sobre el escurrimiento superficial, estructura del suelo, flora y fauna de interés comercial, por la otra, repercutirá sobre el relieve y la apariencia visual. Debido a que los aspectos ambientales del medio físico (aire, agua suelo, ruido, paisaje), sufrirán modificaciones de carácter local, (y que están severamente deteriorados) quedando acotados dentro de la isla. Solo los impactos económicos trascienden el ámbito regional. De acuerdo al análisis de los impactos ambientales, en función de la correlación del número de actividades del proyecto y de la cantidad de factores ambientales, existen 418 interacciones posibles, de las cuales solamente 65 (15.55%) registran impactos se debe mencionar que 24 corresponden a impactos con medidas de mitigación. Del total de impactos, 37 corresponden a impactos adversos, de los cuales 32 son poco significativos; 28 a impactos positivos, de los cuales 14 son significativos. Durante la preparación del sitio, las actividades de limpieza son las que incidirán más sobre el entorno. De las tres etapas del proyecto, es durante la construcción donde se registrará el mayor número de efectos adversos, siendo la gran mayoría poco significativos dadas las características de alteración presentes en la zona. Las actividades que más repercusiones positiva tendrán sobre el medio corresponden principalmente al ingreso y economía regional.



No se registraron impactos sinérgicos y como impactos ambientales acumulativos, destacan los referentes a la ocupación de suelo, ya que no existirán medidas de mitigación suficientes para reducir tal impacto, no obstante, se proponen medidas de mitigación de reducción y rehabilitación, para tales efectos.

Total de impactos identificados por etapa Tipo de impacto

identificado Total

am 21

a 11

Am 3

A 2

B 14

b 14

Total 65



VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES TABLA 5 MATRIZ INTEGRAL DE LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR LOS PROYECTOS PETROLEROS TERRESTRES, SOBRE LOS COMPONENTES AMBIENTALES DE UN SISITEMA AMBIENTAL PARTICULAR

SISTEMA AMBIENTAL COMPONENTES AMBIENTALES

MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN SUELO AGUA AIRE FLORA Y FAUNA

- (3,4) REMOCIÓN DE LOS SUELOS COMPACTADOS, PROMOVER LA PRONTA REGENERACIÓN DE LA VEGETACIÓN.

- (1,2,3) SE PROHIBE VERTER AGUAS RESIDUALES EN EL SUELO -(3) EVITAR LAS INFILTRACIONES DE AGUAS RESIDUALES

- (1,2,3) PARA EVITAR LEVANTAMIENTO DE POLVOS SE DEBERÁN MOJAR CONSTANTEMENTE LOS CAMINOS DE ACCESO DURANTE EL PASO DE MAQUINARIA Y EL EQUIPO DE TRANSPORTE EN HORAS DE TRABAJO. - (1,2,3) DARLE MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE TRABAJO.

- (1,2) LLEVAR A CABO EL PROGRAMA DE INSTALACIÓN DE ÁREAS VERDES - (4) LLEVAR A CABO EL PROGRAMA DE INSTALACIÓN DE ÁREAS VERDES CON ESPECIES NATIVAS.

Nota: Los números arábigos entre paréntesis corresponden a las etapas de desarrollo del proyecto: preparación del sitio (1), construcción (2), operación y mantenimiento (3) y abandono (4).

VI.1. Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental

Como medidas de mitigación quedan comprendidas aquellas acciones que tiendan a prevenir, disminuir o compensar los impactos adversos que provoquen las diferentes actividades del proyecto. Es importante mencionar que la aplicación de las medidas de mitigación durante las etapas de preparación del sitio y construcción de la obra es responsabilidad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” y de la compañía constructora. La aplicación durante la etapa de operación así como los efectos resultantes en esta etapa son responsabilidad única de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” De las actividades del proyecto evaluadas, se detectaron impactos adversos no significativos, de los cuales son susceptibles de aplicación de una o más medidas de mitigación. De igual forma, de los impactos adversos significativos, cuentan con posibles medidas de mitigación.



A continuación se presentan las medidas de mitigación o correctiva según el impacto obtenido en la evaluación en donde se excluyen los impactos positivos así como los impactos negativos de la etapa de abandono. Etapa de preparación del sitio y construcción Durante la etapa de preparación del sitio y construcción, debido al tipo de obras a realizar, tendrán lugar la mayoría de los impactos ambientales detectados, por lo que requieren de la implementación y aplicación de una serie de medidas de mitigación. Antes de cualquier tipo de obra, se colocarán señalamientos y letreros alusivos a las obras civiles que se realicen en los predios de interés y se dará cumplimiento a lo estipulado en el Reglamento de Tránsito regional, solicitando el apoyo de la policía federal de caminos si fuera necesario. Las medidas de mitigación específicas para cada componente ambiental considerado se incorporan a continuación: Agua Como medidas preventivas para reducir el consumo de agua y la generación de residuos líquidos, se instrumentarán las siguientes acciones: Racionalización en lo posible del consumo de agua potable. Uso de agua tratada en aquellas actividades que lo permitan, como el riego del terreno para evitar la generación de polvos fugitivos. Uso de cabinas sanitarias portátiles tipo Sanirent, que no requieren agua para su funcionamiento y previenen la contaminación del suelo y agua. En cuanto a los desechos sanitarios, éstos no serán descargados en corrientes de agua ni en ningún lecho de río. El contratista deberá proporcionar recipientes para la basura y letrinas portátiles tipo Sanirent o similar (1 por cada 25 trabajadores) que convengan a los principales puntos de operación. Estas instalaciones deberán cumplir con la normatividad ecológica y sanitaria en vigor, retirando periódicamente dichos desechos y dándoles una disposición final adecuada. Suelo Los impactos negativos al suelo y la vegetación son inevitables, debido a que las obras a realizar modificarán las características físicas del mismo, será necesario realizar el despalme, nivelación y compactación de un terreno irregular con diferencias altitudinales de consideración (hasta de 30 metros), por lo que prácticamente desaparecerá en las zonas más altas y quedará enterrado en las zonas bajas; aunque no hay medidas de mitigación suficientemente eficientes (afectar sólo la superficie estrictamente necesaria para la instalación de la planta)



No se deberá aplicar ningún producto químico, que impida o limite el crecimiento de la capa vegetal en el predio contiguo propiedad de la empresa proponente que actuará área de amortiguamiento. Como se señaló, los desechos sólidos generados en esta etapa consistirán fundamentalmente de residuos de los propios materiales a utilizarse, así como escorias, puntas de soldadura, retacería y material de embalaje y empaque, tratándose de materiales inertes. La disposición de éstos materiales de desecho se hará por medio de la empresa contratista destinada a realizar la recolección, manejo y disposición final en el sitio que para ello señale el municipio, evitando así su dispersión y disposición final inadecuada. El manejo y disposición de los residuos sólidos que se generen en todo el desarrollo de la obra y los que se generen durante su operación, se efectuará cotidianamente contando para ello con recipientes adecuados, que cuenten con tapas herméticas para evitar la generación de fauna nociva y malos olores. Estos se colocarán en sitios visibles y accesibles para los usuarios, contando con personal para la recolección y traslado al sitio o sitios autorizados para su disposición final. Los materiales requeridos para la construcción se obtendrán de casas de materiales de la zona, no directamente de bancos de materiales. Es de esperarse también que los concesionarios de los bancos de préstamo de materiales se vean obligados a aplicar un programa de restauración del mismo al término de su vida útil. En conclusión, al final de la obra se deberá dejar el terreno con las características físicas y químicas del suelo que permitan la recuperación natural de la cubierta vegetal. Aire Para minimizar las emisiones contaminantes a la atmósfera y la generación de ruido por el uso de maquinaria y equipo con motores de combustión interna, se procurará darles mantenimiento mecánico de manera periódica para mantenerlos en óptimas condiciones de funcionamiento, y utilizando silenciadores en los equipos que lo permitan. Se minimizarán las emisiones contaminantes provenientes de los vehículos de traslado de materiales y por el uso de maquinaria y equipo, exigiendo a los contratistas el uso de camiones en buenas condiciones y bien afinados, el uso de combustibles de diesel sin plomo, restringiendo el uso de combustibles de gasolina (en los casos en que esto no sea posible, se obligará el uso de gasolina sin plomo), y prohibiendo la entrada de cualquier vehículo en general a la planta que contamine ostensiblemente. También se propone como medida de mitigación regar con agua tratada el terreno procurando tener los materiales en condiciones húmedas mínimas para que su movimiento produzca el mínimo de polvo, así como un manejo y almacenaje adecuado de los materiales que puedan afectar la calidad del aire en el sitio, instalando mamparas alrededor de las pilas de materiales en caso de vientos extraordinarios.



Se procurará cubrir con una lona o costales húmedos las cajas de los camiones materialistas y de escombros para evitar la dispersión de polvos durante el recorrido que realicen desde el banco de materiales hasta el predio. De igual forma, se vigilará que se barra el interior de las mismas una vez descargado el material, previo a su regreso, humedeciendo ligeramente la misma. En cuanto a emisiones de ruido que se generen por la maquinaria y equipo durante la preparación y del sitio y construcción, se verificarán que estas cumplan en todo momento con el Reglamento, en el que se establecen los niveles máximos permisibles para automóviles, camiones, autobuses, tracto-camiones y similares. Lo anterior se puede lograr a través de un mantenimiento periódico y utilizando silenciadores en aquellos equipos que lo permitan. Asimismo, se evitará recorrer innecesariamente por las zonas urbanas con los vehículos o maquinaria, cerrando en su caso los escapes de los vehículos. La utilización de maquinaria y equipo para abrir nivelar y compactar el terreno, representa la fuente emisora de ruido de mayor importancia, la cual se compara con una excavadora cuyo nivel sonoro se ubica entre los 80 y 95 dB (A). Estos niveles rebasan notablemente los límites máximos permisibles que establece la normatividad vigente, de 68 dB (A) para horario diurno (6 a 22 hr). Sin embargo, ya que no pueden evitarse dichas emisiones sonoras (por ser sus condiciones de operación), se tiene bien definida la absoluta prohibición de operar la maquinaria por la noche, debido a que los niveles máximos permitidos son de 65 dB (A) en horario nocturno y por lo tanto se generarían mayores molestias a la población contigua a la obra. De acuerdo con lo indicado, únicamente puede controlarse el ruido manteniendo la operación de esta maquinaria en horario diurno, cuando se presentan múltiples actividades de la comunidad y por lo tanto el ruido se oculta relativamente. Se prohibirá la quema de arbustos, pastos y basura en general en el área del proyecto, para evitar afectar a la fauna del lugar y la calidad del aire. Flora y fauna Las medidas de mitigación para el impacto que provocará el desmonte, serán aquellas tendientes a compensar la afectación a la vegetación, como es mantener las zonas aledañas sin modificación alguna. Las acciones necesarias para efectuar el desmonte se restringirán únicamente a la superficie requerida para la planta de gas l.p. el lote continuo propiedad de la misma empresa, que servirá como área de amortiguamiento, podrá conservar su vegetación original, armonizando la obra con el paisaje natural del sitio. Durante el desarrollo de las obras de construcción de la planta, no se permitirá la captura de ejemplares de fauna silvestre para ser utilizados como mascotas. Se procederá al aprovechamiento racional de las especies maderables existentes en el área a desmontar, destinando el beneficio de las mismas a los habitantes de la región.



Paisaje El impacto visual que se produce durante la etapa de preparación del sitio y construcción será temporal. La acumulación de residuos sólidos y su manejo inadecuado impactan visualmente de forma adversa. La medida de mitigación consistirá de la recolección inmediata de los residuos y su disposición en tambos de 200 litros y/o su disposición en camiones de volteo para ser transportados hacia el sitio de tiro autorizado por el municipio. El material de desecho y residuos en general que se generen durante los trabajos de preparación del terreno y construcción, cuando sea posible serán utilizados como relleno o bien, se colocarán temporalmente en el predio hasta que sean enviados al relleno sanitario. Bajo ninguna circunstancia se removerán materiales del lecho de los ríos o arroyos para uso como relleno, o en los bancos, o cualquier otro propósito de construcción. No se permitirán excavaciones en ningún canal o curso de ríos en lugares en donde pudieran causar erosión u ofrecer un nuevo cauce al río o cursos de agua en tiempos de desbordamiento. Cualquier rasgo del paisaje afectado o dañado por el equipo u operaciones será restaurado tanto como sea práctico a su condición original. En cuanto a los impactos sobre el ambiente socioeconómico, se tienen las siguientes propuestas: Salud Los efectos adversos considerados como no significativos para la salud de los trabajadores del proyecto, se ubican en la generación de residuos, tanto sólidos como líquidos. También se considera el incremento en el nivel de ruido. La medida de mitigación a estas actividades corresponde a la contratación de una empresa que recolecte los desechos generados durante esta etapa para que los disponga en el sitio que autorice el municipio. Como medida adicional se trabajará en horario diurno para no alterar a los habitantes de la región. La operación de maquinaria y equipo es esencial para el desarrollo de las obras, no obstante su utilización implican riesgos a la salud del personal. Para ello resulta imprescindible que se cuente con el equipo de seguridad apropiado, según sea el caso. Aunado a esto, se dará la instrucción correspondiente para su utilización, capacitando al personal para evitar actos inseguros.



Tráfico Para evitar problemas de tráfico por el uso de vehículos de construcción transportando materiales, acarreos de escombros, etc., se establecerán rutas adecuadas y horarios especiales, además de que se procurará que dichos vehículos estén afinados y en buen estado mecánico. Etapa de operación y mantenimiento La operación y mantenimiento de la planta de almacenamiento de gas l.p. involucra una serie de actividades y operaciones que pueden provocar efectos desfavorables de no operarse en condiciones adecuadas. Las interacciones en las que se estiman se producirán impactos adversos y en los que es posible aplicar alguna medida de mitigación se refieren a las interacciones siguientes: Agua Debido a que durante la operación de la planta el suministro de agua potable será básicamente mediante botellones. Aire El impacto por las emisiones a la atmósfera provenientes de las válvulas de seguridad que liberen gas l.p. en el momento de trasvase, se considera mínimo debido a su baja probabilidad de ocurrencia y al volumen reducido que sería liberado, es mitigable a través de una supervisión estricta y continua, y proporcionando el mantenimiento periódico necesario de los tanques y válvulas. Para minimizar el riesgo de un accidente por fuga, incendio o explosión, y garantizar la calidad del aire en la planta, se contará con estrictas medidas de seguridad y un mantenimiento adecuado de las instalaciones.

Suelo

Por la generación de residuos sólidos no peligrosos. Con la finalidad de evitar que su acumulación afecte la calidad ambiental, se requiere la aplicación de recolección periódica. La medida de mitigación consiste en retirarlos periódicamente y disponerlos en el sitio autorizado por el municipio. No se permitirá la disposición inadecuada de basura doméstica, que además de constituir un foco de contaminación y generación de fauna nociva, afectan notoriamente la calidad paisajística. Además, se debe hacer la separación de basura doméstica por tipo de material: vidrio, metal, plástico, cartón y papel (el papel blanco se reusa internamente en fotocopias e impresoras), y desperdicios orgánicos (se le da tratamiento para convertirlo en composta o abono para plantas). Por la generación de residuos peligrosos. Como medida de mitigación se deberán almacenar en forma adecuada los residuos generados, para su posterior envío a confinamiento o reciclaje.



Para abatir los riesgos de posibles accidentes en general, se cuenta con planes, programas, cursos de capacitación continua, equipos de combate contra incendios (dentro de la planta) y mantenimiento periódico de los sistemas y equipos, así como un programa de capacitación en seguridad que incluye: procesos internos y seguridad, siniestralidad/control de riesgos, simulacros de brigada contra incendios, primeros auxilios, manejo de basura, levantamiento de cargas y comisiones mixtas. Tráfico El tráfico de la región, aumentará por la presencia de una flotilla de vehículos que suministren y distribuyan el gas l.p., por lo que se distribuirán rutas y horarios diferidos para la entrada y salida de vehículos, se prohibirá que éstos aparquen fuera de las instalaciones de la planta; además de estas medidas, se revisarán periódicamente y se someterán al programa de verificación de emisiones de gases contaminantes por los escapes automotores. Salud

La planta reconoce su responsabilidad en la protección de la salud y seguridad de sus trabajadores dentro de sus instalaciones, también reconoce su responsabilidad de proteger el ambiente y propiedades que lo rodean. Los principios de protección ambiental establecen la intención de la empresa de realizar sus actividades en forma consistente con prácticas y acciones ambientales aceptables y obedeciendo todas las normas, reglamentos y leyes al respecto.

Es importante también establecer contacto con representantes del Programa Nacional de Protección Civil en la localidad. La empresa contará con una serie de medidas de seguridad a aplicar, entre las cuales se detallan en el estudio de riesgo correspondiente. Rehabilitación de áreas afectadas. Es indispensable que en caso de ocurrir alguna contingencia, como medida de compensación al daño ocasionado, la empresa impulse y subsidie hacia la rehabilitación de las instalaciones de servicios y zonas naturales afectadas. La naturaleza de las acciones deberá corresponder a la magnitud del daño y a lo que es este momento dicte la SEMARNAT, sin embargo a grandes rasgos podemos mencionar algunas. · rehabilitación de suelos · reconstrucción de las instalaciones dañadas · reforestación de áreas impactadas . restablecimiento del relieve a su estado original



Indemnización por daños ocasionados. De igual manera que en la medida anterior se deberá indemnizar a las instalaciones dañadas por la presencia de una contingencia, así como a los familiares de las personas que resulten afectadas por el evento. Dicha indemnización tendrá que hacerse conforme lo establezca la legislación vigente y/o las autoridades competentes que actúen en defensa de la parte afectada. OBSERVACIONES 1. Informar a la SEMARNAT el inicio de actividades 2. Implementar un programa de áreas verdes. 3. Sensibilizar al personal a cargo de las medidas de saneamiento con que debe operar. 4. En la etapa de operación deberán considerarse los siguientes puntos, ya que con ello se minimizan los riesgos en la planta de almacenamiento de gas:

• El establecimiento de la planta de gas l.p. debe seguir lo establecido en la Norma Oficial Mexicana. Con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• El terreno de la planta debe tener pendientes y los sistemas adecuados para el

desalojo de aguas pluviales.

• Las zonas de circulación deben tener una terminación pavimentada y amplitud suficiente para el fácil y seguro movimiento de vehículos y personas.

• Es indispensable contar con un programa adecuado de mantenimiento preventivo

de las instalaciones y prácticas de operación para aumentar la seguridad. 5.-La modificación a la estructura del suelo es sin lugar a dudas el mayor impacto en el presente proyecto, por ello, es responsabilidad del proponente vigilar que los efectos de la construcción y operación de las instalaciones no afecten el paisaje.

• Para abatir los riesgos de posibles accidentes en general, se contará con planes,

programas, cursos de capacitación continua y mantenimiento periódico de los sistemas y equipos, así como un programa de capacitación en seguridad que incluya: procesos internos y seguridad, siniestralidad/control de riesgos, primeros auxilios, manejo de basura, levantamiento de cargas y comisiones mixtas.



VI.2. Impactos residuales

Los impactos que son considerados como residuales son: el uso del suelo, ya que a pesar de que únicamente se emplea la superficie delimitada, el paso de camiones continúa con la compactación del suelo.



VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE

ALTERNATIVAS VII.1. Pronóstico del escenario

A continuación se describirán las afectaciones en las diferentes etapas del desarrollo del proyecto: Etapa de Preparación del Sitio y Construcción: Como se puede observar en la etapa de preparación del sitio y construcción las actividades de despalme y nivelación son las que representan el mayor impacto, ya que modificarán el predio para la instalación del proyecto, se puede observar que algunas de las modificaciones no pueden ser evitadas, ya que los elementos existentes en el sitio, donde se instalará la planta de gas l.p. serán removidos inevitablemente, no obstante, estas modificaciones serán muy localizadas y no conllevarán impactos de extensión relevante; así mismo, pueden ser mitigadas. Etapa de operación y mantenimiento: Se considera que en esta etapa, los impactos ambientales que se puedan generar son mínimos, ya que la planta de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” no realizará actividades de transformación, sino únicamente el trasvase de gas l.p. de tanques cilíndricos horizontales a carros tanque (pipas) para posteriormente abastecer a industrias, comercios y casas habitación que requieran el servicio. Este tipo de plantas, más que impactos ambientales en la etapa de operación, presentan un riesgo de explosión por el tipo de sustancia que manejan, por lo que se incluye para este proyecto el Estudio de Riesgo, modalidad Análisis de Riesgo Nivel 1, además de estar regulada por la Secretaría de Energía. Por otra parte, se observa que el mayor número de beneficios que se encuentra en esta etapa son principalmente los factores: empleos e impuestos. A través de programas de limpieza se evitará la disposición de esta basura en los alrededores de la planta.

Etapa de abandono del sitio: Como ya se señaló, dadas las características del proyecto, no se estima que se presente la etapa de abandono del sitio. No obstante, se tendrían efectos adversos por el cierre de operaciones y abandono del área, que provocaría la pérdida de empleo, la tesorería dejaría de percibir impuestos por diversos conceptos, y se afectaría la economía tanto de la zona como de la industria, comercio y zonas habitacionales a las cuales se les suministra el combustible.



VII.2. Programa de vigilancia ambiental

Alcances Los alcances del Programa de Vigilancia Ambiental (PVA) son asegurar el funcionamiento de las operaciones de la planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., dentro de la normatividad ambiental vigente, con el fin de no perjudicar el ambiente de la zona donde se encuentra instalada más allá del impacto inicial de su instalación, a través de una comisión de vigilancia. Objetivos a) Cuidar que se lleven a cabo las medidas de mitigación en el tiempo y forma indicados en el estudio de impacto y riesgo ambiental y conforme a las condiciones en que se autorice

b) Detectar impactos no previstos en el estudio de impacto ambiental y prever las medidas adecuadas para reducirlos, eliminarlos o compensarlos

c) Registrar en una bitácora las actividades y observaciones realizadas en los incisos a) y b)

d) En caso de presentarse dificultades se deberán registrar las medidas adoptadas



VII.3. CONCLUSIONES

El crecimiento urbano de la ciudad, así como la actividad económica que se ha desarrollado en ella, requiere el consumo de combustibles que permitan generar el bienestar social de la ciudad (empleos, transporte, servicios y múltiples comodidades en el hogar), y a la vez genera emisiones atmosféricas del aire, por otra parte, se generan contaminantes de polvos naturales provenientes de áreas carentes de vegetación. Por tal motivo, la instalación del proyecto se considera viable desde un punto de vista técnico, así mismo, deberán coordinarse las empresa que se establezcan cerca de ella a fin de que las instalaciones operen con seguridad. Por otra parte, el número de impactos ambientales totales es reducido; de acuerdo al análisis, la mayoría se presentan en la etapa de preparación del sitio y construcción. Los impactos adversos que se llevan a cabo durante la operación sólo son potenciales, es decir, que pueden suceder sólo en caso de accidentes, lo cual es poco probable y será minimizado con las medidas de prevención y seguridad de la planta, así como con los planes de ayuda mutua que se establezcan con diferentes empresas en la región. En base al Plan Municipal de Desarrollo, Berriozábal pretende que su crecimiento reciente se traduzca en una mayor calidad de vida y de superar los rezagos de infraestructura y servicios ya que el municipio se encuentra en una etapa de crecimiento poblacional y urbano que resulta del gran volumen de nuevas inversiones instaladas en la región por lo que el presente proyecto se integra al cumplimiento de estas demandas. El beneficio causado por la empresa “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” a nivel local repercute positivamente en las condiciones socio – económicas de la población que se encuentran asentada en la zona. Es importante mencionar que la construcción, operación y mantenimiento de la planta se apega en todo momento a lo establecido por la normatividad de la Comisión Reguladora de Energía Es evidente que el desarrollo de las poblaciones humanas viene ligado a un manejo de los recursos que no ha sido del todo adecuado, por lo cual hoy en día nos encontramos con una problemática ambiental que de forma directa esta reflejándose en un decremento en la calidad de vida. No obstante actualmente se esta orientando hacia un desarrollo sustentable, el cual se define como un proceso evaluable mediante criterios e indicadores de carácter ambiental, económico y social que tiende a mejorar la calidad de vida y la productividad de las personas, que se funda en medidas apropiadas de preservación del equilibrio ecológico, protección del ambiente y aprovechamiento de los recursos naturales, de manera que no se comprometa la satisfacción de las necesidades de las generaciones futuras.



BIBLIOGRAFÍA. • ANUVEGAS, 1995, Normas Mexicanas Gas L.P. y Natural, Coquille, S.A de C.V. • Bravo-Hollis, Sánchez-Mejorada. 1991. Las Cactáceas de México. UNAM, México, D.F. • Barajas, J y L. A. Pérez. 1990. Manual de identificación de árboles de selva baja mediante cortezas. Cuadernos del Instituto de Biología UNAM No. 6. México, D.F. 83 pp. • Canter, L.W. 1998. Manual de Evaluación de Impacto Ambiental. Segunda edición. McGraw Hill/Interamericana de España. Madrid, España. 841 pp. • CENAPRED. Huracanes, fascículo No.5, julio de 1994 • Daubenmire R. F. 1996. Ecología Vegetal. Editorial LIMUSA, S.A. de C.V. México,

D.F. • Diario Oficial de la Federación. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996,

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• Flores Villela, O., Gerez, P. 1994. Biodiversidad y conservación en México:

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• Gómez Orea. 1999. Evaluación del Impacto Ambiental. Editorial Agrícola Española.

Mundi-Prensa • Gómez-Pompa, A. 1985. Los recursos bióticos de México (reflexiones), Instituto

Nacional de Investigaciones sobre Recursos bióticos, Alhambra Mexicana, Xalapa, Veracruz, México.

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http://www.tamaulipas.gob.mx/

http://www.tamaulipas.gob.mx/



VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS

INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.

2

VIII.1. FORMATOS DE PRESENTACIÓN

2

VIII.1.1 PLANOS DEFINITIVOS Consultar anexo de cartografía, memoria técnica y planos

VIII.1.2 I. FOTOGRAFÍAS Consultar memoria fotográfica VIII.1.3 VIDEOS - VIII.1.4 LISTAS DE FLORA Y

FAUNA Consultar estudio

VIII.2 OTROS ANEXOS Consultar anexo de aspectos legales VIII.3 GLOSARIO DE TÉRMINOS: Absorción ( Absorption ) Un proceso para separar mezclas en sus constituyentes, aprovechando la ventaja de que algunos componentes son más fácilmente absorbidos que otros. Un ejemplo es la extracción de los componentes más pesados del gas natural. Acceso a terceros ( Third-party access TPA ): Un régimen TPA obliga a las compañías que operan redes de transmisión o distribución de gas a ofrecer condiciones para el transporte de gas empleando sus sistemas, a otras compañías de distribución o clientes particulares. Actividad peligrosa: Conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo que generan condiciones inseguras y sobreexposición a los agentes químicos capaces de provocar daños a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo. Acuífero ( Aquifer ): Una zona subterránea de roca permeable saturada con agua bajo presión. Para aplicaciones de almacenamiento de gas un acuífero necesitará estar formado por una capa permeable de roca en la parte inferior y una capa impermeable en la parte superior, con una cavidad para almacenamiento de gas. Acuífero: Cualquier formación geológica por la que circulan o se almacenan aguas subterráneas que puedan ser extraídas para su explotación, uso o aprovechamiento. Agua friática: Es el agua natural que se encuentra en el subsuelo, a una profundidad que depende de las condiciones geológicas, topográficas y climatológicas de cada región. La superficie del agua se designa como nivel del agua friática. Agua residual: Agua contaminada no purificada , proveniente de las unidades industriales, de los hogares, o agua de lluvia contaminada por los asentamientos urbanos.



Ambiente: El conjunto de elementos naturales y artificiales o inducidos por el hombre que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúan en un espacio y tiempo determinados; Ambiente ecológico :Conjunto de las características del medio en el que viven los organismos. Antropógeno: Creado o modificado por el hombre y sus actividades Aprovechamiento sustentable: La utilización de los recursos naturales en forma que se respete la integridad funcional y las capacidades de carga de los ecosistemas de los que forman parte dichos recursos, por periodos indefinidos; Áreas naturales protegidas: las zonas del territorio nacional y aquellas sobre las que la nación ejerce su soberanía y jurisdicción, en donde los ambientes originales no han sido significativamente alterados por la actividad del ser humano o que requieren ser preservadas y restauradas y están sujetas al régimen previsto por la LEGEEPA Atmósfera: Mezcla invisible de gases, partículas en suspensión de distinta clase y vapor de agua, cuya composición relativa , densidad y temperatura cambia verticalmente, esta mezcla envuelve a la tierra a la cual se mantiene unida por atracción gravitacional; en ella se distinguen varias capas cuyo espesor global es de aproximadamente 10 mil km. Basura doméstica y similares: Material de desperdicio que procede usualmente del medio ambiente residencial, aunque puede ser generado en cualquier actividad económica; si su composición y carácter es similar al desperdicio doméstico puede ser tratado de este modo y depositado junto con la basura doméstica. También están incluidos los desechos que son de carácter voluminoso y no pueden colectarse junto con la basura doméstica o desechos similares, sino que requiere un removedor especial ( de desecho pesado). No se incluyen todos aquellos desperdicios que necesitan un trato distinto al de la basura doméstica. Biodiversidad: La variabilidad de organismos vivos de cualquier fuente, incluidos, entre otros, los ecosistemas terrestres, marinos y otros ecosistemas acuáticos y los complejos ecológicos de los que forman parte; comprende la diversidad dentro de cada especie, entre las especies y de los ecosistemas. Contaminación: La presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. Contaminante: Toda materia o energía en cualquiera de sus estados físicos y formas, que al incorporarse o actuar en la atmósfera, agua suelo, flora, fauna o cualquier elemento natural , altere o modifique su composición y condición natural. Contingencia ambiental: Situación de riesgo, derivada de actividades humanas o fenómenos naturales, que puede poner en peligro la integridad de uno o varios ecosistemas. Control: Inspección, vigilancia y aplicación de las medidas necesarias para el cumplimiento de las disposiciones establecidas en el ordenamiento de la LEGEEPA Daño ambiental: Es el que ocurre sobre algún elemento ambiental a consecuencia de un impacto ambiental adverso Decibel (dB): Unidad de medida para el volumen relativo de sonido, aproximadamente el grado más pequeño de diferencia respecto del volumen ordinario detectable por el oído humano, rango que incluye alrededor de 130 decibeles sobre una escala inicial de 1 para el sonido más agradable disponible. En general un sonido se duplica en volumen por cada incremento de 10 decibeles.



Derrumbes: Este fenómeno es semejante al de las caídas, diferenciándose en que en este caso los movimientos de masa son de rocas de gran tamaño, generalmente de miles de toneladas, producidos por un gran desprendimiento en una ladera empinada de más de 20°, ocasionado por sismos o bien por precipitaciones extraordinarias. A diferencia de las caídas estos fenómenos no son frecuentes en una misma localidad y son propios de regiones montañosas, como las sierras Madre Occidental y Oriental de México. Desarrollo sustentable: El proceso evaluable mediante criterios e indicadores del carácter ambiental, económico y social que tiende a mejorar la calidad de vida y la productividad de las personas, que se funda en medidas apropiadas de preservación del equilibrio ecológico, protección del ambiente y aprovechamiento de recursos naturales, de manera que no se comprometa a la satisfacción de las necesidades de las generaciones futuras. Desechos (generación de ):Incluye desechos peligrosos, así como los desechos que son reciclados y reutilizados en otros sitios distintos a aquellos en que fueron generados . Aunque en principio los productos primarios no son considerados en esta clasificación, el producto final puede volverse desecho, siempre y cuando éste no sea comercializable. Desequilibrio ecológico: La alteración de las relaciones de interdependencia entre los elementos naturales que conforman el ambiente, que afecta negativamente la existencia, transformación y desarrollo del hombre y demás seres vivos Dispersión: Acción de dispersarse las semillas, esporas, etc. También se refiera al fenómeno del aumento de área de distribución de los organismos. Ecología: Es el estudio de la distribución y abundancia de los organismos y sus relaciones con el medio en el que viven. Ecosistema: La unidad funcional básica de interacción de los organismos vivos entre sí y de éstos con el ambiente, en un espacio y tiempo determinados. Elemento natural: Los elementos físicos, químicos y biológicos que se presentan en tiempo y espacio determinado sin la inducción del hombre. Endémico: De área de distribución restringida. Equilibrio ecológico: La relación de interdependencia entre los elementos que conforman el ambiente que hace posible la existencia, transformación y desarrollo del hombre y demás seres vivos. Erosión: Es la destrucción, deterioro y eliminación del suelo. Los factores que acentúan la erosión del suelo son: el clima, la precipitación y la velocidad del viento, la topografía, la naturaleza, el grado y la longitud del declive, las características físico-químicas del suelo, la cubierta de la tierra, su naturaleza y grado de cobertura, los fenómenos naturales como terremotos y factores humanos como tala indiscriminada, quema subsecuente y pastoreo en exceso. Especie: conjunto de poblaciones naturales de organismos real o potencialmente intercruzables y aisladas reproductivamente de otros grupos análogos. Fauna silvestre: Las especies animales que subsisten sujetas a los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo sus poblaciones menores que se encuentran bajo control del hombre , así como los animales domésticos que por abandono se tornen salvajes y por ello sean susceptibles de captura y apropiación.



Flora: Conjunto de plantas que habitan en una región, analizado desde el punto de vista de la diversidad de los organismos Flora silvestre: Las especies vegetales así como los hongos, que subsisten sujetas a los procesos de selección natural y que se desarrollan libremente, incluyendo las poblaciones o especímenes de estas especies que se encuentran bajo control del hombre. Gas l p: Gas licuado de petróleo. Es el combustible en cuya composición química predominan los hidrocarburos butano y propano o sus mezclas y que contiene propileno o butileno o mezclas de estos como impurezas principales Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Impacto ambiental acumulativo. El efecto en el ambiente que resulta del incremento de los impactos de acciones particulares ocasionado por la interacción con otros que se efectuaron en el pasado o que están ocurriendo en el presente. Material peligroso: Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado físico, represente un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas Medidas de mitigación. Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promovente para atenuar el impacto ambiental y restablecer o compensar las condiciones ambientales existentes antes de la perturbación que se causare con la realización de un proyecto en cualquiera de sus etapas. Medidas de prevención: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promovente para evitar efectos previsibles de deterioro del ambiente. Perturbado: Alterado directa o indirectamente por el hombre. Planta de almacenamiento de gas l p: Sistema fijo y permanente para almacenar gas que mediante instalaciones apropiadas efectúa el trasiego de ése, utilizando recipientes o tanques adecuados. Preservación: El conjunto de políticas y medidas para mantener las condiciones que propicien la evolución y continuidad de los ecosistemas y hábitat naturales, así como conservar las poblaciones viables de especies en sus entornos naturales y los componentes de la biodiversidad fuera de sus hábitat naturales. Prevención: El conjunto de disposiciones y medidas anticipadas para evitar el deterioro del ambiente. Protección: El conjunto de políticas y medidas para mejorar el ambiente y controlar su deterioro. Protección ambiental (actividades de): El alcance y contenido de estas actividades con propósitos de contabilidad ambiental pueden incluir a) protección ambiental preventiva; b) restauración ambiental; c) evitar daños derivados de las repercusiones del deterioro ambiental; y d) tratamiento de daños ocasionados por los impactos ambientales. Protección ambiental (costo de): Comprenden los costos actuales de protección ambiental involucrados en la prevención o naturalización de la disminución en la calidad ambiental así como los gastos naturales actuales necesarios para compensar o reparar los impactos negativos de un medio ambiente deteriorado.



Recurso natural: El elemento natural susceptible de ser aprovechado en beneficio del hombre. Recurso renovable: Recurso natural que tiene la capacidad de reproducirse e incrementarse (como la flora la fauna), por lo que siguiendo un sistema conservacionisa adecuado puede explotarse indefinidamente. Recursos biológicos: Los recursos genéticos, los organismos o parte de ellos, las poblaciones, o cualquier otro componente biótico de los ecosistemas con valor o utilidad real o potencial para el ser humano. Residuo: Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó. Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente. Secundario: Calificativo de la vegetación o de procesos sinecológicos influidos directa o indirectamente por el hombre. Sistema ambiental. Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la región donde se pretende establecer el proyecto. Textura (del suelo): composición del suelo con respecto a la dimensión de las partículas que lo forman, T. gruesa, t ligera = suelo con gran predominancia de arena; t fina: t. pesada: suelo con abundancia de arcilla y limo, t. mediana = suelo de características intermedias Tipo de vegetación: Comunidad vegetal de rango elevado, determinada principalmente por la fisonomía. Vegetación: Conjunto de plantas que habitan en una región, analizado desde el punto de vista de las comunidades bióticas que forman. Zona de almacenamiento: Lugar destinado para ubicar los recipientes durante su almacenamiento

ANÁLISIS DE RIESGO “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”BERRIOZÁBAL, CHIAPAS

SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL

1

INTRODUCCIÓN “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” es una empresa dedicada al almacenamiento y

trasiego de gas l.p., así como al suministro de éste combustible a los vehículos de

combustión interna. El proyecto contempla la instalación de una planta de gas, la cual se

localizará a la altura del Km. 137+500 tramo Ocozocoautla-Tuxtla Gutiérrez, de la carretera

Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozabal, en el estado de Chiapas. El

terreno que ocupará la planta afecta una forma irregular y tendrá una superficie de 6,460 m2

suficientes para cumplir con las distancias reglamentarias establecidas.

El proyecto que impulsa “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” es la instalación de una

planta de almacenamiento de gas l.p., que tendrá un tanque con capacidad de

almacenamiento de gas l.p. de 250,000 litros volumen agua al 100%, además de contar con

áreas como: almacenamiento, recepción, suministro, muelle de llenado y carburación de

auto abasto.

De acuerdo al oficio DOPM/075/2006, emitido por la Dirección de Obras Públicas y Servicios Municipales del H. Ayuntamiento Municipal Constitucional de Berriozábal, se da a conocer que la zona de interés se encuentra dentro de los límites de uso de suelo

habitacional, de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano del centro de población de la

cabecera municipal de Berriozábal, por lo que esta misma Dirección, determinó que es

factible el uso de suelo propuesto para la instalación de una planta de almacenamiento de

gas l.p., misma que contará con eficientes sistemas en áreas operativas, administrativas, y

sistemas de seguridad, apegándose a los lineamientos marcados por la Norma Oficial

Mexicana.

Para “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, la seguridad es parte vital de los valores y

procedimientos con los que se laborará, por lo que la realización del Estudio de Riesgo se

hace con la finalidad de describir la situación general que presentará la planta en materia de

riesgo ambiental, señalando e identificando las posibles desviaciones que pudieran

presentarse y las posibles áreas de afectación en el entorno, así mismo, definir las

recomendaciones para eliminar, corregir, reducir o mitigar los riesgos identificados que

puedan desencadenar efectos indeseables cuyas consecuencias puedan alterar tanto la

integridad de las instalaciones, así como las de su entorno.



2

A N Á L I S I S D E R I E S G O

“GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”

I DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA

ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.1. PROMOVENTE I.1. Nombre de la empresa u organismo. (Anexar copia de acta constitutiva de la empresa) “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” Ver aspectos legales del promovente. I.1.2. Registro Federal de Causantes. (Anexar copia simple) G R G 8 5 0 3 0 4 T X 7 Ver aspectos legales del promovente. I.1.3. Nombre y cargo del Representante Legal. (Anexar copia certificada del poder respectivo en su caso) C.P. Rafael Sánchez Magaña Representante Legal. Ver aspectos legales del promovente. I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal (Anexar copia simple de cada uno) R.F.C. SAMR480209C4A CURP SAMR480209HTCNGF01 Ver aspectos legales del promovente. 1.1.5. Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones. Domicilio para recibir y oír notificaciones: Av. Adolfo Ruíz Cortines No. 1418 Colonia Lindavista Villahermosa, Tabasco. C.P. 86050 Tel. / Fax: 01 (993) 316 55 42 Correo electrónico: [email protected] [email protected]

mailto:[email protected]



3

1.1.6. Actividad productiva principal. El giro principal de la empresa será el almacenamiento y distribución de gas l.p. mediante la instalación de una planta de almacenamiento de gas l. p, misma que contará con eficientes sistemas en áreas operativas, que mediante instalaciones apropiadas harán el trasiego de gas l.p., para llenado de recipientes portátiles, carga de auto-tanques, descarga de semirremolques y carburación a vehículos automotores propiedad de la misma empresa. 1.1.7. Número de trabajadores equivalente. (Es el número que resulta de dividir entre 2000 el total de horas trabajadas anualmente).

PERSONAL CON QUE CONTARÁ LA PLANTA TOTAL 40

TIPO 1er. TURNO

2o. TURNO

3er. TURNO

No. DE PERSONAL OPERATIVO 15 10 -----

No. DE PERSONAL ADMINISTRATIVO 10 5 -----

De acuerdo a los trabajadores que se reportan y considerando que cada trabajador tendrá una jornada de 40 horas a la semana por un año laboral de 32 semanas, el total de trabajadores equivalente será de 25.60 1.1.8. Inversión estimada en moneda nacional. Se tiene una inversión estimada de $ 3, 000,000.00 moneda nacional.



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I.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL. I.2.1. Nombre de la empresa o razón social (Para personas morales deberá incluir copia simple de acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos más reciente). SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio. I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes. (Anexar copia simple) R.F.C. SIC 000327 PKA Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio. I.2.3. Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental L.A.E. MIGUEL ÁNGEL MONTIEL GONZÁLEZ I.2.4. Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población y número de Cédula Profesional del responsable de la elaboración del estudio de Riesgo Ambiental (anexar copia simple de cada uno). - Registro Federal de Contribuyentes MOGM7307016Q1 - Cédula profesional 2806268 Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio. I.2.5. Dirección de la compañía encargada de la elaboración del estudio de riesgo. SISTEMAS DE INGENIERÍA Y CONTROL AMBIENTAL Dirección: Av. Tlaxcala Norte No. 22 Ciudad: Panzacola Estado: Tlaxcala C.P. 90796 Tel: 01 (22 22) 81 02 93 / 63 27 54 Tel (Fax): 01 (22 22) 81 02 89



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II DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PLAN O PROYECTO II.1. NOMBRE DEL PROYECTO II.1.1. Descripción de la actividad a realizar, su (s) procesos e infraestructura *-necesaria, indicando ubicación, alcance e instalaciones que lo conforman. “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, proyecta instalar una planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. con una capacidad de 250,000 litros volumen agua al 100%. La planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, es un proyecto que se localizará a la altura del Km. 137+500 tramo Ocozocoautla-Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec - Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozabal, en el estado de Chiapas. La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a auto-tanques y cilindros portátiles para el suministro a los usuarios. Las principales áreas donde se manejará dicho combustible son: 1.- Recepción de semirremolques. 2.- Suministro a autotanques. 3.- Almacenamiento. 4.- Muelle de llenado. 5.- Carburación de auto abasto. Dicha empresa contará con todas las instalaciones necesarias para realizar sus operaciones cotidianas y proporcionar un mejor servicio para la distribución del gas, tales como:

• La capacidad máxima de almacenamiento de gas l. p. será en un tanque con capacidad de 250,000 litros volumen agua al 100%, siendo ésta el total de almacenamiento.

• Un múltiple de llenado para suministro a cilindros portátiles. • Con oficinas, sanitarios, caseta de equipo contra incendio, estacionamiento,

cisterna y tablero eléctrico. • La zona de protección de almacenamiento tendrá muretes de concreto con

una altura de 0.60 m.

• La planta de almacenamiento tendrá todas las medidas de seguridad óptimas para su operación como son: extintores manuales, extintores de carretilla, accesorios de protección, alarma, comunicaciones, manejo de agua a presión, entrenamiento de personal.



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II.1.2. - Fecha de inicio de operaciones (únicamente para instalaciones en operación) La planta de almacenamiento de gas l.p. aún no está en operaciones. II.1.3. - Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. Aún no se tiene contemplado ningún plan de crecimiento a futuro. II.1.4. – Vida útil del proyecto. Considerando el diseño por construcción se pretende una vida útil de 40 años. II.1.5. – Criterios de ubicación. Indicar los criterios que definieron la ubicación del proyecto. ¿Se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio? ¿Cuáles fueron? Como se ha mencionado, el proyecto promueve la instalación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. El proyecto obedece a la demanda del combustible en la zona, así como a la ubicación estratégica de la planta que además ha sido proyectada con suficiente amplitud a fin de permitir instalar medidas y dispositivos de seguridad conforme a la normatividad correspondiente. En base al oficio DOPM/075/2006, emitido por la Dirección de Obras Públicas y Servicios Municipales del H. Ayuntamiento Municipal Constitucional de Berriozábal, se da a conocer que la zona de interés se encuentra dentro de los límites de uso de suelo habitacional, de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano del centro de población de la cabecera municipal de Berriozábal, por lo que esta misma Dirección, determinó que es factible el uso de suelo propuesto para la instalación de una planta de almacenamiento de gas l.p. Reconociendo la instalación del proyecto, los criterios técnicos que se tomaron en cuenta para la instalación del proyecto son:

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• Fácil acceso. • Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las

actividades de la planta. • Que existiera disponibilidad de energía eléctrica. • Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o por

ductos bajo tierra. • Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida.

Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la operación de la planta de almacenamiento de gas l. p., ya que esta se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el programa municipal. No se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio.



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II.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO II.2.1 Ubicación de la instalación o proyecto. Km. 137+500 tramo Ocozocoautla-Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozabal, en el estado de Chiapas. II.2.2. Coordenadas del predio.

Latitud Norte: 16º 46’ 28‘’

Longitud Oeste: 93º 15’ 26.92‘’ Altitud: 864 msnm

II.2.4. Descripción de accesos (marítimos, terrestres y / o aéreos). Por el lado Sur del terreno se contará con una puerta de 9.00 m de ancho la cual se usará para la entrada y salida de vehículos propiedad de la empresa. Además existirá otra puerta de 6.00 m de ancho que se utilizará exclusivamente como salida de emergencia; dichas puertas serán totalmente metálicas. II.2.5. - Superficie total de la instalación o proyecto y superficie requerida para el desarrollo de la actividad.

a) Superficie total del predio ( en m2) De acuerdo al Contrato de Compra-Venta la empresa cuenta con una superficie total de 12,115.60 m2.

b) Superficie a afectar (en m2) De acuerdo al proyecto civil, la planta de almacenamiento de gas l.p., ocupará una superficie 6,460.00 m2 II.2.6. - Incluir planos de localización a escala adecuada y legibles, describiendo y señalando las colindancias de la instalación o proyecto y los usos del suelo en un radio de 500 metros en su entorno, así como la ubicación de zonas vulnerables, tales como: asentamientos humanos, áreas naturales protegidas, etc. El sitio de interés se ubica en el Km. 137+500 tramo Ocozocoautla-Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozábal, en el estado de Chiapas y forma parte de los límites de la traza urbana de la ciudad de Berriozábal, en esta zona se desarrollan diferentes actividades destacando las agropecuarias en pequeña escala, constructoras, bancos de material pétreo, así como asentamientos de viviendas, como se pudo constatar durante la visita a la zona de estudio y de acuerdo a la información presentada por la empresa. Por otra parte, en base al diseño civil y visitas al predio, las colindancias del terreno que ocupará el proyecto son las siguientes: Al Norte En 68.00 metros, con terreno baldío propiedad de la misma empresa. Al Sur En 68.00 metros, medidos perimetralmente con terreno baldío propiedad de la

misma empresa.



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Al Este En 95.00 metros, con terreno sin actividad, propiedad de la misma empresa. Al Oeste En 95.00 metros, medidos perimetralmente con terreno baldío, propiedad de la

misma empresa. Inicialmente en el predio de interés, se planeó la instalación de un conjunto residencial denominado Villas Esmeralda, por lo que en las colindancias del predio se observa el trazo de los caminos que formarían parte del conjunto habitacional, así como infraestructura para la instalación eléctrica. De esta manera entre las actividades relevantes que se encuentran próximas al proyecto destacan: por el lindero Sur, los accesos a la planta; la distancia entre el acceso principal del proyecto con la carretera Tapanatepec-Tuxtla Gutiérrez es de 126 metros aproximadamente, destacando que a un costado se encuentran las instalaciones de la constructora Zoque Construcciones, S.A. de C.V., con actividad principal de renta de maquinaria. Por este mismo lindero a más de 400 metros de distancia del predio (cruzando la carretera) se encuentran asentamientos dispersos que forman parte de la localidad sin nombre conocida como Jesús Zavaleta. Por el lindero Noreste, el predio colinda con terreno sin actividad siendo propiedad de la misma empresa; no obstante, a una distancia de 150 metros aproximadamente, se encuentra un solar. En las colindancias mencionadas, no se desarrollarán actividades que representen riesgo alguno para la operación normal de la planta, puesto que en sus linderos Norte, Este y Oeste, se encuentran terrenos sin actividad y forman parte de la propiedad del Grupo Rama Gas y por el lindero Sur, igualmente se tendrá terreno de las mismas condiciones, excepto, que parte del mismo, será usado como acceso a la planta.

II.2.7. - Actividades conexas (industriales, comerciales y servicios) que tengan actividades que se desarrollan o pretendan desarrollar. Por el lindero Noreste, el predio colinda con terreno sin actividad siendo propiedad de la misma empresa; no obstante, a una distancia de 150 metros aproximadamente, se encuentra un solar. Por el lindero Suroeste, a 200 metros aproximadamente se observan construcciones que fueron utilizadas por la constructora anterior y que actualmente se encuentran en desuso. A una distancia mayor a 400 metros se encuentra una constructora, por el lindero Sureste. En las colindancias mencionadas, no se desarrollarán actividades que representen riesgo alguno para la operación normal de la planta, puesto que en sus linderos Norte, Este y Oeste, se encuentran terrenos sin actividad y forman parte de la propiedad del “GRUPO RAMA GAS, S.A. de C.V.” y por el lindero Sur, igualmente se tendrá terreno de las mismas condiciones, excepto, que parte del mismo, será usado como acceso a la planta Se anexan a continuación:

Plano de localización general de la planta. Nota: Para ver la distribución general de la planta y sus acotaciones ver “Plano Civil” sección de anexos al final del estudio.



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III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO La información presentada en este apartado deberá ser sustentada y referenciada en fuentes confiables y actualizadas, debiéndose señalar en el estudio dicha referencia. III.1 DESCRIPCIÓN DEL SITIO O ÁREA SELECCIONADA. Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental. III.1.1 Flora La estructura florística del área ha sido alterada en su composición original, actualmente el sitio y sus alrededores manifiestan características urbanas, presentando vegetación de tipo ruderal. III.1.2 Fauna La zona donde se instalará la empresa, se observan características urbanas muy pronunciadas, lo que reduce la variedad de fauna en el área, limitándola prácticamente a animales domésticos y fauna nociva. III.1.3 Suelo En base a la carta edafológica editada por INEGI, la unidad de suelo presente en la zona, es Vp+E+I/3, donde el tipo de suelo predominante es el Vertisol pelico (Vp) y los suelos secundarios son Rendzina (E), y Litosol (I) de clase textura l dura y de fase física lítica. Su uso es el agrícola con algunas partes de selva correspondiendo aproximadamente la tercera parte a ejidal y el resto a propiedad privada. III.1.4 Hidrología El municipio pertenece a la región hidrológica Grijalva-Usumacinta, ubicando a la zona de estudio en la subcuenca del río Tuxtla Gutiérrez que ocupa el 35.07% de la superficie municipal. El municipio es recorrido por los ríos Cedro y Blanco y el arroyo la Providencia, al sur se encuentran los arroyos Toquimeyc y Sabinal. Se debe mencionar que en los alrededores del predio no existe ningún cuerpo de agua superficial. III.1.5 Densidad demográfica del sitio. De acuerdo al XII Censo General de Población y Vivienda 2000 el municipio de Berriozábal contaba con 33,842 habitantes. En la siguiente tabla se presentan indicadores seleccionados de la población en Berriozábal de acuerdo al conteo 2005.



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ASPECTOS SOCIODEMOGRÁFICOS

Población total Tasa media de

crecimiento anual 2000-

2005 (%)

Hombres ( % )

Menores de 15 años (% )

De 15 a 64 años (% )

Berriozábal 33,842 2.93 51.3 35.8 60.3

FUENTE: INEGI. Conteo de Población y Vivienda, 2005 La tasa media de crecimiento anual de 2000 a 2005 del municipio es de 2.93 %, misma que se encuentra por arriba de la tasa promedio estatal (1.71%). La población total del municipio se distribuye de la siguiente manera: 67.30% vive en una localidad urbana, mientras que el 32.70% restante reside en 294 localidades rurales, que representan 99.66% del total de las localidades que conforman el municipio. Los porcentajes regional y estatal para localidades con este mismo rango fueron de 99.12% y 99.09% respectivamente. En el ámbito municipal se observa una densidad de población de 96 habitantes por Km2, el regional es de 75 y el estatal de 52 habitantes.

Distribución de la población en localidades urbanas y rurales

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000. III.2 CARACTERÍSTICAS CLIMÁTICAS III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio). En base a la estación meteorológica, se reporta una temperatura media es de 25.6°C, en un periodo de 52 años, la temperatura mínima promedio es de 24.0 y la temperatura máxima promedio es de 26.6 ° C. El cálculo de los valores medios se realizó considerando los períodos de observación disponibles. En la siguiente tabla se presentan los valores de temperatura media mensual y anual para la estación Tuxtla Gutiérrez debido a que en Berriozábal no existe estación meteorológica con datos históricos, no obstante en base a información cartográfica y datos de INEGI, ambas entidades presentan características climáticas similares. Los datos que se consideran son del período de 1948 a 2000.



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M E S E S


Estación Tuxtla

Gutiérrez 2000 23.4 24.7 27.7 28.1 27.6 26.4 26.8 26.0 26.2 25.1 25.5 22.2

Promedio De

1948 a 2000

21.1 23.1 24.5 25.2 26.0 25.3 25.0 25.1 24.8 24.5 24.0 23.4

Año más frío 1959 22.0 24.4 24.9 25.5 26.4 24.3 24.4 25.4 25.6 24.1 21.2 19.9

Año más caluroso 1998 24.4 25.2 26.2 28.2 29.8 29.8 27.1 27.4 26.5 25.8 25.4 23.2

FUENTE: INEGI. Cuaderno Estadístico de Berriozábal. Ed. 2002 CNA. Registro mensual de temperatura media en °C.

III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima y promedio). Precipitación media mensual y anual. Los datos de precipitación son a nivel mensual y anual. La siguiente tabla muestra la variación mensual de la precipitación, donde se puede apreciar la cantidad que recibe la zona de estudio con una precipitación media anual de 884.8 mm en el periodo de 1948-2000. Los valores máximos se observan en junio y septiembre, debido a las masas de aire cálido y húmedo, en base a datos de la estación meteorológica, la precipitación del año más lluvioso fue de 1,339.5 mm. El valor mínimo se reporta de febrero a marzo, cuando se presenta la transición de la época fría a la cálida, siendo el año más seco en este periodo de 777.2 mm.

PRECIPITACIÓN TOTAL ANUAL (Milímetros)

M E S E S


Estación Tuxtla

Gutiérrez 2000 0.0 37.7 0.0 0.8 247.5 182.7 116.1 191.7 199.2 24.6 0.0 1.1

Promedio De

1948 a 2000

0.7 4.4 0.0 9.2 66.4 222.4 154.5 189.2 172.0 51.1 9.5 5.4

Año más seco 1965 0.0 6.8 0.0 0.3 143.7 398.4 74.3 398.0 167.2 142.3 8.3 0.2

Año más lluvioso 1964 0.0 0.0 1.1 1.1 88.0 190.0 212.8 120.0 132.0 14.9 13.6 3.7

FUENTE: INEGI. Cuaderno Estadístico de Berriozábal. Ed. 2002 CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm. Inédito

III.2.3 Dirección y velocidad de viento. Debido a que en las instalaciones no existe equipo que permita determinar estos parámetros se tomaron lecturas con el equipo Tri-Sense, modelo 37000-60 de la marca Cole Parmer siendo la dirección noroeste con una velocidad de 2 m/s. III.2.4 Humedad relativa y absoluta. El valor de humedad relativa registrado para la zona fue de 75%.



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III.2.5 Clima Predomina el clima A(w0) es decir cálido subhúmedo con lluvias en verano, siendo ligeramente más fresco y húmedo al norte, con una temperatura media anual en la cabecera municipal de 23°C y una precipitación pluvial de 1,000 milímetros anules. III.2.6 Frecuencia de heladas, nevadas, nortes, tormentas tropicales y huracanes u otros eventos climáticos Como fenómenos meteorológicos adversos en la zona únicamente se presentan heladas. En base a la estación meteorológica Tuxtla Gutiérrez, en la siguiente tabla se presentan los registros de heladas para la región. DÍAS CON HELADAS

M E S E S


Total De

1966 a 2001

7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5

Año con menos 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Año con más 2001 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

FUENTE INEGI. Cuaderno Estadístico de Berriozábal. Ed. 2002 CNA. Registro de Heladas. Inédito

III.3 INTEMPERIMOS SEVEROS. Si los casos que se describen a continuación son contestados afirmativamente, describirlos a detalle. Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a: (Si) Terremotos, (sismicidad). Todos los municipios del estado se encuentran sujetos a riesgo de sismicidad debido a que la falla transísmica atraviesa el estado. Esta falla está conformada por la subducción de la Placa de Cocos bajo la Placa de Norteamérica. La historia de los epicentros del lugar para el siglo pasado muestras dos sismos fuertes en la zona; uno ocurrió en 1902; su magnitud fue de X en la escala de Mercalli; el segundo ocurrió en 1995 con una magnitud de 6.8 en la escala de Ritcher. Actualmente se cuenta con una estación acelerográfica que permite conocer los movimientos sísmicos de la zona. En base a la regionalización Sísmica de Chiapas realizada por el Gobierno de Chiapas, Berriozábal se encuentra en una zona de media susceptibilidad de sismicidad.



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(No) Corrimientos de tierra. En general el estado de Chiapas es afectado por una serie de fallas activas localizadas dentro y fuera de su territorio, cuya actividad se ha manifestado con movimientos sísmicos; además del riesgo que esto representa. Las fallas que cruzan la entidad pueden llegar a generar desplazamientos del suelo en ambos lados, tanto paulatinos por el movimiento de las placas como repentinos que son resultados de los movimientos sísmicos estos movimientos causan efectos de cizalla o corte y de torsión en las estructuras ubicadas sobre ellas, que ocasionan su deterioro estructural y/o colapso total. (No) Derrumbamientos o hundimientos. (No) Inundaciones. Del río Sabinal se han registrado inundaciones importantes en 1952,1963, 1974, junio 24-25 y 10 de agosto de 1996. Reportándose daños solo en la ciudad de Tuxtla Gutiérrez. (No) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosión. No se presenta en las inmediaciones de la zona de proyecto. (No) Perdidas de suelo debido a la erosión. Los efectos erosivos dentro del predio no están presentes. (No) Efectos meteorológicos adversos El paso de los huracanes y ciclones por las costas del estado puede originar precipitaciones intensas en la zona por periodos cortos. (No) Riesgos radiológicos.



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IV INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO.

Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental.

Plan Nacional de Desarrollo (2001 – 2006). ÁREA DE DESARROLLO SOCIAL Y HUMANO Desarrollo en armonía con la naturaleza. El crecimiento demográfico, el económico y los efectos no deseados de diversas políticas, han traído consigo un grave deterioro del medio ambiente, que se expresa sobre todo en daños a ecosistemas, deforestación, contaminación de mantos acuíferos y de la atmósfera. El desarrollo del país ha provocado un deterioro del entorno natural. Tanto por prácticas productivas inadecuadas, como por usos y costumbres de la población, se ha abusado históricamente de los recursos naturales renovables y no renovables y se han dañado seriamente numerosos ecosistemas en diferentes regiones. Por lo que es impostergable la elaboración y aplicación de políticas públicas que conduzcan a un mayor cuidado del medio ambiente. En materia de contaminación, los programas instrumentados han sido insuficientes. Para el bienestar y desarrollo de la sociedad se requiere disponer de agua en cantidad y calidad adecuadas, pero la mayoría de los ríos y lagos están contaminados. Lo anterior supone un manejo suficiente y racional que garantice a su vez que los cuerpos de agua superficiales y subterráneos sean aprovechados de manera sustentable. Objetivo: Lograr un desarrollo social y humano en armonía con la naturaleza. Estrategias. - Armonizar el crecimiento y la distribución territorial de la población con las exigencias del desarrollo sustentable. - Crear una cultura ecológica que considere el cuidado del entorno y del medio ambiente en la toma de decisiones en todos los niveles y sectores. - Propiciar condiciones socioculturales que permitan contar con conocimientos ambientales y desarrollar aptitudes, habilidades y valores para comprender los efectos de la acción transformadora del hombre en el medio natural. Crear nuevas formas de relación con el ambiente y fomentar procesos productivos y de consumo sustentables. - Alcanzar la protección y conservación de los ecosistemas más representativos del país y su diversidad biológica, especialmente de aquellas especies sujetas a alguna categoría de protección.



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- Detener y revertir la contaminación de agua, aire y suelos. - Detener y revertir los procesos de erosión e incrementar la reforestación. 6.3.5 Desarrollo sustentable. Las consideraciones ambientales en el diseño de políticas públicas implica un desafío. Durante décadas se ha realizado una gestión ambiental desarticulada, que otorgó prioridad al aprovechamiento de los recursos naturales sobre la preservación de los mismos. Hoy se requiere la actualización de los instrumentos que permitan una gestión del medio ambiente y de los recursos naturales acordes con los imperativos del desarrollo sustentable del país. La educación, la capacitación y la cultura ambiental constituyen una de las principales herramientas en el proceso de protección, conservación y aprovechamiento racional de los recursos naturales, considerando que no son medidas correctivas, sino que tienen un carácter más inclinado hacia los aspectos de la prevención. El gobierno es un importante agente ambiental en sus propias operaciones por lo que los programas de eficacia energética, de compras “verdes”, de conversión de combustibles, de reciclaje, reducción y reuso de materiales, entre otras acciones que han sido emprendidas de manera aislada por diversas dependencias y entidades de la administración pública federal, representan una oportunidad tanto de contribuir al mejoramiento del ambiente y al uso sustentable de los recursos naturales como de hacer patente el compromiso del Ejecutivo Federal con el desarrollo sustentable de nuestro país. Se mantiene el compromiso de promover las medidas de mitigación que no atenten contra el Desarrollo Nacional. Objetivo: Crear condiciones para un desarrollo sustentable. Estrategias.

Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficiencia en el uso del agua y la energía.

Promover una gestión ambiental integral y descentralizada. Fortalecer la investigación científica y la innovación tecnológica para apoyar tanto el

desarrollo sustentable del país como la adopción de procesos productivos y tecnologías limpias.

Promover procesos de educación, capacitación, comunicación y fortalecimiento de la participación ciudadana relativos a la protección del medio ambiente y el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales.

Mejorar el desempeño ambiental de la administración pública federal. Continuar en el diseño y la implementación de la estrategia nacional para el

desarrollo sustentable.



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REGLAMENTO DE GAS LICUADO DE PETRÓLEO, EMITIDO POR LA SECRETARÍA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL.

Normas Aplicables:

NORMAS ECOLÓGICAS

NOM-001-SEMARNAT-1996 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

NOM-002-SEMARNAT-1996 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.

NOM-003- SEMARNAT -1997 Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehúsen en servicios al público.

NOM- 042-SEMARNAT -1999 Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de vehículos automotores en circulación.

NOM-052- SEMARNAT -2005 Que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligro por su toxicidad al medio ambiente.

NOM-053- SEMARNAT -1993. Que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extracción, para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

NOM-117- SEMARNAT -1998

Que establece las especificaciones de protección ambiental para la instalación y mantenimiento mayor de los sistemas para el transporte y distribución dehidrocarburos y petroquímicos en estado líquido y gaseoso, que se realicen en derechos de vía terrestres existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas y eriales.



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NORMAS

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA

NOM-021/2-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas L.P., tipo no portátil destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovechamiento de vehículos.

NOM-021/3-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas L.P., tipo no portátil para instalaciones de aprovechamiento final de gas L.P., como combustible.

NOM-021/4-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamiento por medios artificiales para contener gas L.P., tipo no portátil. Automóviles y camiones para usarse como depósito de combustible en motores.

NOM-001-SEDG-1996

Plantas de almacenamiento para gas L.P.- Diseño y construcción.

NMX-B-10

Productos siderúrgicos.- Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o galvanizados por inmersión en caliente para usos comunes.

NMX-CH-26 Calidad y Funcionamiento de manómetros para gas L.P. y natural. NMX-H-22 “Conexiones roscadas de hierro maleable clase 1,03 Mpa (150 psi) y 2,07 Mpa (300 psi).

NMX-L-1

Gas licuado de petróleo.

NMX-S-14

Aplicación de los colores de seguridad.

NMX-S-15

Símbolos y dimensiones para las señales de seguridad.

NMX-X

Calidad y funcionamiento de conexiones utilizadas en las mangueras que se emplean para la conducción de gas natural y l. p.

NMX-X-29

Gas L.P.- Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles.

NMX-X-52

Calidad y funcionamiento para válvulas de seguridad tipo resorte interno, empleadas en recipientes no portátiles uso de gas L.P.

NMX-W-18

Cobre – Tubos sin costura para conducción de fluidos a presión.



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NORMAS ECOLÓGICAS

Art. 145

La Secretaría promoverá que en la determinación de los usos del suelo se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente.

Art. 146

La Secretaría, previa opinión de las Secretarías de Energía, de Comercio y Fomento industrial, de Salud, de Gobernación y del Trabajo y Previsión Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se expida, establecerá las actividades que deben considerarse como altamente riesgosas en virtud de las características corrosivas, reactivas, explosivas, inflamables y biológico infeccioso para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento.

Art. 147

La realización de actividades industriales, comerciales o de servicio altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley.

Art. 148

Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardas....

LGEEPA Cap. VI Referente a materiales y residuos peligrosos.



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NORMA

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA

DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-002-STPS-2000 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1993 Almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y combustibles.

NOM-017-STPS-1994 Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000

Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-026-STPS-1998 Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

NOM-027-STPS-2000 Soldadura y corte condiciones de seguridad e higiene.

NOM-104-STPS-2001

Agentes extinguidores-Polvo químico seco tipo ABC a base de fosfato mono amónico



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NORMAS

TÍTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARÍA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES

NOM-003-SCT2/2000

Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos. Características de las etiquetas de envases y embalajes destinados al transporte de materiales y residuos peligrosos.

NOM-004-SCT2/2000 Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos.

NOM-005-SCT2/2000 Información de emergencia para el transporte terrestre de sustancias, materiales y residuos peligrosos.

NOM-006-SCT2/2000 Aspectos básicos para la revisión ocular diaria de la unidad destinada al auto-transporte de materiales y residuos peligrosos.

NOM-007-SCT2/2002 Marcado de envases y embalajes destinados al transporte de sustancias y residuos peligrosos.

NOM-010-SCT2/2001 Disposiciones de compatibilidad y segregación para el almacenamiento y transporte de sustancias y residuos peligrosos.

NOM-011-SCT2/2003 Condiciones para el transporte de las sustancias, materiales y residuos peligrosos en cantidades limitadas.

NOM-012-SCT2/2000 Sobre el peso y dimensiones máximas con los que pueden circular los vehículos de auto - transporte que transitan en los caminos y puentes de jurisdicción federal.

PROY-NOM-019-SCT2/2004

Disposiciones generales para la limpieza y control de remanentes de sustancias y residuos peligrosos en las unidades que transportan materiales y residuos peligrosos.

NOM-023-SCT2/1994 Información técnica que debe contener la placa que portará el auto-tanque, recipientes metálicos intermedios a granel y envases con capacidad mayor a 500 litros que transportan materiales y residuos peligrosos.

NOM-028-SCT2/1998 Disposiciones especiales para el transporte de líquidos inflamables.



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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. V.1. BASES DE DISEÑO Mencionar los criterios de diseño de la instalación o proyecto con base a las características del sitio y a la susceptibilidad de la zona a fenómenos naturales y efectos meteorológicos adversos. Los criterios que se tomaron en cuenta para la operación del proyecto fueron:

• Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseño y construcción de las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma.

• Ubicación estratégica del predio, para una mejor distribución y mayor cobertura. • Fácil acceso.

• Que el terreno se localizara fuera de zonas residenciales o lugares densamente

poblados.

• Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas o por ductos bajo tierra.

• Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con

las actividades de la planta. En base al oficio DOPM/075/2006, emitido por la Dirección de Obras Públicas

y Servicios Municipales del H. Ayuntamiento Municipal Constitucional de Berriozábal, se da a conocer que la zona de interés se encuentra dentro de los límites de uso de suelo habitacional, de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano del centro de población de la cabecera municipal de Berriozábal, por lo que esta misma Dirección, determinó que es factible el uso de suelo propuesto para la instalación de una planta de almacenamiento de gas l.p.

• Que el terreno no se ubicara dentro de un área natural protegida. • Que existiera disponibilidad de energía eléctrica. • Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos

cruzando el predio. Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la operación de la planta de Almacenamiento de gas l. p., ya que esta se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el programa municipal.



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V.1.1 PROYECTO CIVIL Resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto civil de los tanques de almacenamiento, equipos de proceso y auxiliares y bardas o delimitación del predio. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. La planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” se localizará en una zona que cuenta con la infraestructura necesaria, tales como vías de comunicación, energía eléctrica. Es importante mencionar que con base a estadísticas registradas en los últimos 10 años, se sabe que esta zona no es susceptible a fenómenos naturales tales como: corrimientos de tierra, derrumbamientos, hundimientos, inundaciones, escurrimientos, riesgos radiológicos, huracanes y efectos meteorológicos adversos (niebla e inversión térmica), por lo que no existe ningún obstáculo para la instalación del proyecto, ya que se ubicará en una zona adecuada para este tipo de actividades, según lo establecido por el programa municipal. La capacidad total de almacenamiento estará distribuida en un tanque de 250,000 litros volumen agua al 100%. Su instalación será sustentada sobre bases de concreto de tal forma que pueda realizar libremente los efectos de contracción-dilatación; esta área contará con una zona de protección constituida por muretes de concreto con una altura de 0.60 m; el tanque estará montado a una altura de 1.80 m. - Urbanización de la planta. Las áreas que se destinarán para la circulación interior de los vehículos serán zonas niveladas, compactadas, y contarán con las pendientes apropiadas para desalojar el agua de lluvia, todas las demás áreas libres dentro de la planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma. El piso dentro de la zona de almacenamiento será de concreto y cuenta con un declive necesario del 1% para evitar el estancamiento de las aguas pluviales - Edificios. Las construcciones destinadas para servicios sanitarios, cuarto de máquinas, las oficinas, bodega, cuarto de controles (tablero eléctrico) y la caseta de vigilancia se localizarán por el lindero Sur del terreno de la planta, y se encontrarán ubicadas a una distancia mayor de 16.00 metros del andén de llenado. Los materiales con que serán construidas en su totalidad serán incombustibles. - Cobertizos. Esta planta no contará con cobertizos para vehículos.



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- Bardas o delimitación del predio. El terreno que ocupará la planta estará limitada por sus linderos Sur, Este y Oeste por medio de una cerca de malla galvanizada calibre 10, (alambre cyclone) sobre postes de tubo galvanizado cédula 40 de 2.50 m de altura mismo que se fijará a una guarnición de concreto de 0.20 m, sobre el nivel de piso terminado para dar una altura total de 2.70 m, y en la parte superior 4 hilos de alambre de púas. El lindero Sur estará delimitado por un muro de concreto y tabique de 3.00 m de altura total. - Estacionamiento. La zona destinada para el estacionamiento de los vehículos repartidores se localizará por el lindero Oeste del terreno de la planta, estará ubicado de tal forma que la entrada o salida de cualquier vehículo a estacionarse no interfiera con la libre circulación de los demás ni afecte a los ya estacionados. El piso será compactado y contará con la pendiente adecuada para evitar el estancamiento de aguas de lluvia. - Zona de almacenamiento. Área de ubicación de gas l.p., pavimentada con suelo de concreto, protección con muretes de concreto de 0.60 m. - Muelle de llenado. El muelle de llenado se localizará por el lado Sur de la zona de almacenamiento y a una distancia de 6.10 metros del mismo. Estará construido en su totalidad con materiales incombustibles; siendo su techo de lámina pintro azul calibre 26 sobre estructura metálica y soportada por columnas metálicas; su piso será relleno de tierra con terminación de concreto, contando éste en sus bordes con protecciones de ángulo de fierro y topes de hule para evitar su destrucción y la formación de chispas causadas por los vehículos que tienen acceso al mismo. - Servicios sanitarios. Los servicios sanitarios para el personal de confianza se localizaran sobre el lindero Sur de la planta de almacenamiento, y en otra sección, estarán los servicios sanitarios para el personal obrero; mismos que estarán construidos con materiales incombustibles. El drenaje de aguas negras estará conectado por medio de tubos de concreto de 0.15 metros de diámetro, con una pendiente del 2% a fosa séptica, la cual estará localizada al costado Este de los sanitarios para el personal obrero.



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V.1.1 PROYECTO MECÁNICO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto mecánico de los tanques de almacenamiento, así como los equipos de proceso y auxiliares. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. - Tanque de almacenamiento. “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, contará con un tanque de almacenamiento, con capacidad de 250,000 litros volumen agua al 100%. Siendo esta la capacidad total de almacenamiento. El tanque contará además con los siguientes accesorios: Indicador tipo magnético para nivel. Termómetro. Manómetro. Dos válvulas de máximo llenado. Dos válvulas de exceso de flujo para gas-líquido (3”). Una válvula de exceso de flujo para dren. Dos válvulas de exceso de flujo para gas-vapor (2”) Una válvula bridada. Una conexión soldada a los tanques para cable a “Tierra”. Válvulas de seguridad instaladas en la parte superior del tanque. - Maquinaría. Para el trasiego de gas en estado líquido se contará con: - Una bomba para llenado de tanques para carburación, marca Blackmer, modelo LGL-1.5, 132 L.P.M. (35 G.P.M.), 3 H.P. a 640 R.P.M., con presión diferencial de trabajo de 5 Kg./cm². - Una bomba para llenado de auto-tanques y carburación, marca Blackmer, modelo LGL-3, 10 H.P. a 640 R.P.M., 455 L.P.M. (120 G.P.M.), con presión diferencial de trabajo de 5 Kg./cm². - Una bomba para llenado de cilindros, marca Blackmer, modelo LGL-3, 10 H.P. a 640 R.P.M., 455 L.P.M. (120 G.P.M.), con presión diferencial de trabajo de 5 Kg./cm². Para el trasiego de gas l.p. en estado vapor, se contará con: - Un compresor Corken, modelo 491, para descarga de remolques-tanque, capacidad de 677.5 L. P. M. (179 G. P. M.), a 825 R. P. M., 15 H. P. Cada bomba o compresor, junto con su motor, estarán cimentados a una base metálica, la que a su vez se fija por medio de tornillos anclados a otra base de concreto.



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- Básculas de llenado. Se contará con doce básculas del tipo electrónico marca Revuelta, que serán usadas para el control del peso en el llenado de recipientes portátiles; estas básculas estarán conectadas para su mejor protección al sistema general de “tierra” - Básculas de repeso. Se contará en el muelle de llenado con una báscula del tipo electrónico para repeso de recipientes portátiles. - Tuberías y Conexiones. Todas las tuberías para conducir gas l. p. son de acero al carbón cédula 40 sin costura, para alta presión, con conexiones soldables de acero forjado para una presión mínima de trabajo de 21.0 Kg./cm2 y donde existen accesorios roscados, estos son para una presión de trabajo de 140-210kg/cm2 y con tubería de acero de cédula 80. - Mangueras. Todas las mangueras usadas para conducir gas l. p., son especiales en este uso, construidas con hule neopreno y doble malla de acero, resistencia al calor y a la acción del gas l. p., estarán diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kgf/cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg./cm2. Se contará con mangueras en el múltiple de llenado para cilindros, tomas de recepción y suministro y tomas para carburación, éstas estarán protegidas contra daños mecánicos. - Controles manuales. Válvulas de globo y bola de operación manual, para una presión de trabajo de 28.0 Kg./cm2 las que permanecen cerradas o abiertas, según el sentido del flujo que se requiera.

- Controles Automáticos A la descarga de la bomba se contará con un control automático para retorno de gas-líquido excedente al tanque de almacenamiento, este control consistirá en una válvula automática, la que actúa por presión diferencial y estarán calibradas para una presión de apertura de 5.00 Kg./cm2 de 51 mm de diámetro en las bombas B-2 y B-3, y de 25 mm en la bomba B-1. - Vaciado de gas de los cilindros. Esta planta contará con un sistema para el vaciado de gas de los cilindros portátiles, el cual constará de un tanque tipo estacionario de 500 litros de capacidad ubicado en la zona de almacenamiento, costado Sur de la zona de almacenamiento, contando con los aditamentos necesarios.



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- Tomas de suministro. Se contará con dos juegos de tomas para cargar los autotanques, las cuales se localizarán por el lado Oeste del tanque de almacenamiento. Para mayor seguridad, estarán protegidas por la plataforma de la zona de almacenamiento. La carga de autotanques se efectuará por medio de una bomba, teniéndose una tubería de descarga de gas-líquido de 76 mm. (3”) de diámetro con una boca terminal de 51 mm. (2”). Las tomas de gas líquido, contarán con un indicador de flujo del tipo no retroceso de 76 mm. (3”) de diámetro, así como también con válvulas de cierre de emergencia de acción neumática de 51 mm. (2”) de diámetro, una válvula de bola, una válvula de exceso de flujo, una válvula automática doble no retroceso (pull-away), un tramo de manguera especial para gas l.p., una válvula de globo y finalmente un acoplador de llenado para líquido. Llevarán también una válvula de seguridad para alivio de presión hidrostática de 13 mm. (1/2”). En estas tomas, se contará además con dos líneas (una por cada toma de suministro) de gas-vapor con boca terminal de 32 mm (1 ¼”) de diámetro (que se conectarán a una tubería de 51 mm. (2”) de diámetro), con una válvula de bola, una válvula del tipo no retroceso (pull-away), un tramo de manguera y una válvula de globo recta, siendo 32 mm (1 ¼”) el diámetro de todos esos accesorios. - Tomas de recepción. Para la recepción de los remolques tanque se contará con dos tomas, formadas cada una de dos bocas terminales de 51 mm (2”) de diámetro para conducir gas-líquido las cuales estarán conectadas a una tubería principal de 106 mm (4”) de diámetro. Además se tendrá integrada una boca terminal de 32 mm (1 ¼”) de diámetro para conducir gas-vapor que estará interconectada a una tubería de 76 mm (3”) de diámetro. Estarán ubicadas sobre la misma plataforma de 0.60 m, sobre el nivel de piso terminado por el lado Este del tanque de almacenamiento. - Tomas de carburación. Para el suministro de tanques montados en vehículos (propiedad de la empresa), se contará con una toma para carburación la cual estará ubicada por el lado Oeste del tanque de almacenamiento. La toma será de 32 mm (1 ¼”) de diámetro terminado en 25 mm (1”), conectadas a una línea de 51 mm (2”) de diámetro. Para su mejor seguridad se tendrán dentro de la zona de almacenamiento junto con las tomas de suministro a los auto-tanque. La toma contará en su boca terminal con una válvula de bola un tramo de manguera especial para gas l.p., un acoplador de llenado y una válvula automática no retroceso (pull-away), siendo estos accesorios de 25 mm (1”) de diámetro. Además de una válvula de seguridad para alivio de presión hidrostática de 13 mm (1/2”) de diámetro. - Mangueras. Todas las mangueras que se usarán para conducir gas l.p., serán especiales para este producto, construidas con hule neopreno y doble malla de acero, resistentes al calor y a la acción del gas l.p., estarán diseñadas para una presión de trabajo de 24.60 Kgf/cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg/cm2



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V.1.1 PROYECTO ELÉCTRICO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto eléctrico de los tanques de almacenamiento, así como los equipos de proceso y auxiliares. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. El proyecto eléctrico cumple con los requerimientos técnicos para la correcta operación de una instalación eléctrica de fuerza y alumbrado que cubre los requisitos de seguridad, minimización de pérdidas eléctricas, operatividad y versatilidad necesarios para un funcionamiento confiable y prolongado y que además cumpla con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999 en vigor. INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE FUERZA Y ALUMBRADO 3F, 4H, 220/127 V

- Fuente de alimentación. La alimentación eléctrica se tomará de la línea de alta tensión de CFE que pasa con una tensión de 13.2 kV y de la que se tomará una derivación mediante la intercalación de un poste equipado con un juego de cuchillas fusibles 1F, 14, 4 Kv y con un juego de tres apartarrayos autovalvulares 1F, 12 kV llevando la línea hasta el límite de la planta mediante postes de concreto C-11-500 equipados con estructuras “T”, rematando en un poste PCR-12-750 en el cual se instalará mediante plataforma el transformador con su equipamiento en 3 fases de cuchillas fusibles 14.4 kV y apartarrayos de óxido de zinc 12 kV. - Tablero principal. Se colocará un tablero principal en el lindero Sur del terreno de la planta. Este tablero estará formado por interruptores, arrancadores y tablero de alumbrado, contenidos en gabinetes NEMA 1. - Sistema general de conexiones a tierra. El sistema de tierras tendrá como objetivo el proteger de descargas eléctricas a las personas que se encuentran en contacto con estructuras metálicas de la planta en el momento de ocurrir una descarga por falla de aislamiento. El sistema de tierras constará de un anillo de cable de Cu desnudo calibre 1/0 instalado dentro de la zona del tanque de almacenamiento con varios puntos de conexión a tierra mediante electrodos de varilla de cooper weld de 5/8” x 3.05 m de profundidad, ahogados en un material especial GEM para reducir la resistencia del suelo hasta el valor deseado, que en este caso requiere sea como mínimo de 1 Ohm.



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V.1.1 PROYECTO SISTEMA CONTRA INCENDIO Presentar los resultados de la memoria técnica descriptiva y justificativa del proyecto eléctrico del proyecto sistema contra incendios describiendo: Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en la sección de anexos. a) La cantidad y capacidad de extintores. La determinación de la cantidad de extintores necesarios en las áreas se hizo siguiendo el procedimiento de cálculo de las unidades de riesgo. Extintores manuales. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. cada uno en lugares estratégicos en toda la planta. Los extintores tendrán la siguiente ubicación:

Cant. Ubicación Tipo Clase Capacidad Radio de Cobertura m

3 Muelle de llenado Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 2.68

3 Zona de almacenamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Tomas de recepción Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

3 Tomas de suministro y carburación

Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

3 Bombas y compresor Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Casetas E.C.I. Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

4 Estacionamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Oficinas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

2 Sanitarios Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

1 Bodega Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

3 Tablero eéctrico Bióxido de carbono C 9 Kg. 2.92

1 Zona de almacenamiento (tipo carretilla)

Fosfato monoamónico ABC 50 Kg. 7.38



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Extintor de carretilla. Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco clase ABC, se localizará en la zona de almacenamiento. b) Manejo de agua a presión. 1.- Cisterna. Será de 100 metros cúbicos de agua, con las siguientes medidas: 10.0 m x 5.00 m x 2.00 m de profundidad. Este recinto se encontrará a un lado de las construcciones destinadas para el cuarto del equipo contra incendio (por encima de la cisterna); será construido con concreto armado y un acceso de personas de 1.00 x 1.00 m, con cárcamo de succión cuyas medidas son 2.50 x 0.70 m con 0.60 m de profundidad. 2.- Maquinaría. El cuarto de equipo contra incendio se construirá por el lado Sur del terreno de la planta con dimensiones de 5.00 x 4.20 m y una altura de 3.00 m; esta contará con un acceso para maquinaria y personal. La caseta de equipo contra incendio estará equipada con los siguientes elementos: - Bomba con motor de combustión de 96 H. P., y gasto de 4,001 L.P.M. a 7.0 Kg. /cm.² - Bomba con motor eléctrico de 60 H. P. y gasto de 3,270 L.P.M. a 5.0 Kg. /cm.² 3.- Red de distribución. Se construirá con tubería negra de acero al carbón cédula 40, y accesorios conexiones negras de acero al carbón forjadas con extremos biselados para soldar. Esta tubería se instalará en forma subterránea y visible; en los tramos subterráneos se alojará en una zanja con una profundidad de 0.60 m, y donde cruce por zonas de circulación irá alojada en una zanja de 0.80 m de profundidad. La red suministra a lo siguiente: - 3 hidrantes para la protección de la planta - 47 aspersores para el riego por aspersión del tanque de almacenamiento de gas l.p. 4.- Tubería y elementos de rociado. El tanque contará con tubos de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por la parte superior. Esta tubería será de 51 mm (2”) de diámetro. La tubería se instalará a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en todo el circuito. Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería alimentadora y hacia los lados por soportes apoyados sobre el mismo tanque a una distancia de 3.00 m entre ellos, formando dos conjuntos de dos soportes cada uno hacia cada lado de la tubería central. Estos soportes se construirán de solera de hierro de 3” x ¼” de espesor.



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El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 47 boquillas de rociado marca Spraying System Co., con un gasto individual de 43.50 l/min a una presión de 3.00 Kg/cm2 c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicación, antichispas, etc...) La planta de distribución y almacenamiento de gas l.p. contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación esta operará con una corriente eléctrica CA 127V Los sistemas de comunicación para la planta constarán de teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencia del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido.



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V.2. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO. V.2.1. Descripción del proceso por líneas de producción, debiendo anexar diagrama de bloques. La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, aunque si, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a cilindros portátiles y pipas para el suministro a los usuarios. EL PROCESO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE GAS L.P. SE LLEVA A CABO DE LA SIGUIENTE FORMA: • Se permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas

doméstico y autos–tanque, verificando que en su acceso cuenten con el matachispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

• Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento, para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

• Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde

son colocados en su báscula respectiva, se les enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanzan el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor, que se encuentra vacío, estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.

• Los autos–tanque se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor, luces y cualquier

accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.

• Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el

conductor apaga todo sistema de uso eléctrico, se le colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se dota de combustible hasta el 85 %, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.



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Procedimientos de descarga de semirremolques: • La planta recibe el gas l. p. mediante semirremolques cuya capacidad es de 45,000 litros

al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas (150 minutos) para su total descarga. Los semirremolques contienen un volumen máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros, es decir 10,700 galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min, que equivale a 270 l / min. (71.43 gal/min.).

Procedimientos de descarga para la planta. Para la operación de descarga se contará con personal capacitado. • Al inicio de turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de

almacenamiento y lo registrará • Al llegar a la planta, el semirremolque se dirigirá al área de recepción, donde será

recibido por el personal de descarga. El descargador revisará el porcentaje en el rotogage para enterarse de la cantidad de gas l. p. contenido en el semirremolque; también se cerciorará de la presión del recipiente, con los dispositivos de medición instalados en el vehículo.

• Indica al operador del semirremolque donde deberá estacionarse y verificará que la

unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.

• Toma la lectura en por ciento del contenido, así como de la presión a la que viene. • Coloca las cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar la

inmovilidad del vehículo; también coloca el cable, con su respectiva pinza, para el aterrizaje de la unidad.

• Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está conectada

a la tubería de mayor diámetro y color rojo. • Posteriormente abrirá la válvula de la manguera, así como la de la unidad. • Acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color amarillo,

abrirá la válvula tanto de la manguera como de la unidad. • Seleccionará en qué tanque(s) de almacenamiento se descargará. Abrirá las válvulas

tanto de líquido como de vapor del recipiente. • En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas

correspondientes. Deberá cerciorarse que las válvulas no permanezcan cerradas. • Accionará el interruptor que pone a funcionar la compresora por medio de su motor

eléctrico.



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• Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la isla y periódicamente verifica el contenido restante en el semirremolque mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero.

• En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la

compresora. • Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras así como del semirremolque y las

retirará de la unidad. • Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas las

líneas. • Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del semirremolque,

así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

• Informará al operador que la unidad ha sido descargada y puede retirarse. Procedimiento de llenado de auto-tanque: • El operador estaciona el auto–tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la

secuencia de las siguientes operaciones: • Verifica que las llaves de encendido del motor del auto–tanque no estén colocadas en

el switch de encendido. • Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas

traseras del vehículo y la pinza del cable de aterrizaje. • Revisa, utilizando el medidor rotatorio, el por ciento de gas que tiene el auto–tanque

(contenido sobrante con el que regresó de ruta). • Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto–tanque, el llenador podrá

calcular la cantidad de gas que habrá de suministrarle al auto–tanque, para que éste alcance el 90% de su capacidad.

• Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y dejará

la válvula del medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel deseado.

• Selecciona el tanque del cual se va a suministrar gas, determinando el porcentaje de

su llenado, por medio del medidor del mismo tanque. • Establece continuidad de flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque hasta el

mismo auto-tanque por llenar. • Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto–tanque

tanto en las líneas que conducen líquido como las de vapor.



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• Oprime el botón energizado del motor de la bomba. • Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo

abandonará la supervisión de esta operación. Continuamente verificará el por ciento de llenado de auto–tanque.

• Retira las calzas de las llantas del auto–tanque. Revisará en todo su alrededor la

unidad, haciendo hincapié que en las tomas no existan fugas. • El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y la estacione en el lugar

asignado a dicho auto–tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad en el área de circulación con la precaución debida.

Procedimiento de llenado de cilindros portátiles: • El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas

doméstico, verificando que en su acceso cuenten con el mata chispas instalado. El operador del vehículo se estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios, y descarga los cilindros vacíos.

• Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar

anomalías o desperfectos en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se separan y son enviados al taller de mantenimiento para su reparación. En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.

• Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado,

donde son colocados en su báscula respectiva, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga, para estibarlos en el camión repartidor. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.



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T-l

- D I A G R A M A D E B L O Q U E S -

PLANTA PARA ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L. P.

“““GGGRRRUUUPPPOOO RRRAAAMMMAAA GGGAAASSS,,, SSS...AAA... DDDEEE CCC...VVV...”””

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Capacidad: Un tanque de 250,000 litros volúmen agua al 100%

DESCARGA DE

SEMIRREMOLQUE

COMPRESOR

BOMBA DE

LLENADO

LLENADO DE CILINDROS

BOMBA DE

LLENADO

LLENADO DE

TANQUES PARA CARBURACIÓN

BOMBA DE

LLENADO

LLENADO DE AUTO

TANQUES



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V.2.2 Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso, señalando aquellas que se encuentren en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas. Especificando sustancia, cantidad máxima de almacenamiento, en Kg., flujo en m3/h o millones de pies cúbicos estándar por día (MPCSD), concentración, capacidad máxima de producción, tipo de almacenamiento y equipo de seguridad. La materia prima para la operación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., es el gas licuado de petróleo, definido como el combustible que se almacena, transporta y suministra a presión, en estado líquido, en cuya composición química predominan los hidrocarburos butano y propano o sus mezclas. En una planta de gas las operaciones se limitan al trasiego de gas, es decir el trasvase de gas de un recipiente a otro mediante accesorios adecuados. Por ejemplo, las mangueras empleadas son de hule neopreno y doble malla textil, resistentes al calor y a la acción del gas l. p., diseñadas para una presión de trabajo de 24.61 Kg./cm2 y una presión de ruptura de 140 Kg./cm2. En el múltiple de llenado se cuenta con una válvula de seguridad de alivio de presiones hidrostáticas de 13 mm. (1/2”). El gas que se encuentra “contenido” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg. / cm2. Cuando el número de moléculas que se liberan del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa está en equilibrio. Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso. El gas l. p. no tiene características reactivas, corrosivas o radioactivas. Es peligroso aspirar gas l. p.; en grandes cantidades puede producir muerte por asfixia, al igual que muere una persona por falta de oxigeno. Un litro de gas l. p. en estado líquido, pesa menos que un litro de agua (aproximadamente la mitad). Un litro de gas l. p., en estado vapor pesa más que un litro de aire (entre 1.5 a 2 veces más). Para poder quemar gas l. p., se necesita mezclarlo con cierta cantidad de aire; esta cantidad de aire que participará en la mezcla comprende un rango en el que se puede llevar a cabo la combustión y que fuera de él, ésta no podrá realizarse. El gas se quema totalmente sin dejar residuos ni cenizas; no produce humo ni hollín, su llama es muy caliente. La temperatura de ignición del propano es de 466 º C y del butano 405 º C. A continuación se presentan las características técnicas más importantes del gas l. p.



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PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS DEL GAS L. P.

PARÁMETRO PROPANO BUTANO

FÓRMULA C3H8 C4H10

PUNTO DE EBULLICIÓN

FAHRENHEIT -44.0 32 CENTÍGRADO -42.1 0

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL GAS (AIRE = 1.00 kg/m³) 1.53 2.00

GRAVEDAD ESPECÍFICA DEL LÍQUIDO (AGUA = 1000 Kg. / m ³) 0.508 0.584

LB/GAL DE LÍQUIDO A 60º F 4.24 4.81

BTU/GAL DE GAS A 60º F 91,69 102,032

BTU/LB DE GAS 21,291 102,032

BTU/ PIE³ DE GAS A 60º F 2,516 3,28 PIE³ DE VAPOR A 60º F/GAL DE LÍQUIDO A 60º F 36.39 31.26

PIE³ DE VAPOR A 60º F/LB DE LÍQUIDO A 60º F 8.547 6.506

CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN

AL PUNTO DE EBULLICIÓN BTU/GAL 785.0 808.0

DATOS DE COMBUSTIÓN: PIE³ DE AIRE REQUERIDOS PARA QUEMAR 1 PIE3 DE GAS. 23.86 31.02

TEMPERATURA DE IGNICIÓN EN EL AIRE º F 920-1020 900-1000

LÍMITES DE INFLAMABILIDAD 3,595 3,615

% DE GAS EN MEZCLA DE AIRE

AL LÍMITE MÁS BAJO % 2.2 1.85 AL LÍMITE MÁS ALTO % 9.5 8.4 NÚMERO DE OCTANOS:

(ISO-OCTANO=100) MÁS DE 100 92



38

Por su naturaleza, el gas l. p. carece de olor y de color, sin embargo, para anunciar su presencia se ha optado por odorizarlo utilizando para ello un aroma penetrante y molesto conocido con el nombre de mercaptano, sustancia también carente de color, que corroe el cobre y el bronce. Esta sustancia se mezcla total y libremente con el gas y no es venenosa, no reacciona con los metales comunes y es inofensiva a los diafragmas de los medidores. Su peso por litro es de 0.813 Kg y su olor es tan penetrante que basta poner un medio kilo en 37,850 l (10,000 gls) para que la presencia del gas odorizado se sienta tan repulsivo como se conoce. Considerando lo anterior, en cada litro de gas líquido, solo hay una gota de mercaptano. Dado el porcentaje tan insignificante de mercaptano que hay en los volúmenes de gas, no produce ninguna variante en el poder combustible de los gases, sin embargo, se tiene especial cuidado en que nunca exceda a la quinta parte del nivel inferior de combustibilidad.

M E R C A P T A N O

Incoloro No corrosivo Olor muy fuerte Mezcla libremente con gas l. p. No venenoso No reacciona con metales comunes. No daña diafragma a medidores. Peso por litro 0.813 Kg ODORIZACIÓN Cantidad: ½ Kg por 37,850 l

V.3. HOJAS DE SEGURIDAD. V.3.1. Presentar las hojas de datos de seguridad (MSD) de acuerdo al formato del anexo No. 1, de aquellas sustancias consideradas peligrosas que presenten alguna característica CRETIB. Se anexan hojas de seguridad de gas l. p., a continuación.



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V.4. ALMACENAMIENTO Listar el tipo de recipiente y / o envases de almacenamiento, especificando: a) Cantidad La capacidad total de almacenamiento estará contenida en un tanque con capacidad de 250, 000 litros volumen agua al 100%. El tanque de almacenamiento es del tipo intemperie cilíndrico-horizontal, especial para contener gas l.p. b) Características.

CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE PARA LA PLANTA Construidos TATSA Según norma NOM-021/2-SCFI-1993 Capacidad en litros de agua 250,000

Año de fabricación 2006 Diámetro exterior en metros 3.40

Longitud total en metros 29.90 Presión de trabajo en kg/cm2 14.00

Factor de seguridad 4 Formas de las cabezas Semiesféricas Eficiencia 100 % Espesor lámina de cabeza 9.52 mm Material lámina cabezas SA-455 Espesor lámina cuerpo 16.67 mm Material lámina cuerpo SA-612 Coples 210 Kg./cm² Tara (Kg.) 42,820 Kg.

No. de serie. En trámite



40

c) Dispositivos de seguridad instalados y accesorios para la planta

LETRA ACCESORIOS DEL TANQUE

A Medidor magnético para nivel de gas líquido B Termómetro de –20 a 50 °C C Manómetro de 0 –21 Kg./cm² D Válvula de máximo llenado 90 % E Válvula de máximo llenado 86.25% F Válvula exceso de flujo para gas líquido G Válvula exceso de flujo para gas líquido H Tapón macho rosca J Válvula exceso de flujo para gas vapor K Válvula de seguridad 294 m³/min L Válvula de seguridad -- m³/min M Válvula multiport bridada N Tapón macho rosca P Conexión soldada para tierra R Tubo de descarga con capuchón

ANÁLISIS DE RIESGO “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” BERRIOZABAL, CHIAPAS.


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V.5. EQUIPOS Y PROCESOS AUXILIARES Describir equipos de proceso y auxiliares, especificando características, tiempo estimado de uso y localización. Asimismo, anexar plano a escala del arreglo general de la instalación o proyecto.

EQUIPO NOMENCLATURA DEL EQUIPO

CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD ESPECIFICACIONES

VIDA ÚTIL (INDICADA POR

EL FABRICANTE)

TIEMPO ESTIMADO

DE USO

LOCALIZACIÓN DENTRO DEL

ARREGLO GENERAL DE LA PLANTA

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

T-I

Cabeza de forma semiesférica

250,000 litros

P. de Trab. 14.00 Kg/cm2

Coples 210 Kg/cm2 Eficiencia = 100 %

20 años 20 años ÁREA DE ALMACENAMIENTO

BOMBA

BOMBA I

Para llenado de tanques para carburación.

BLACKMER, MODELO LGL-1.5 3 H.P.

640 R.P.M.

35 G. P. M. 132 L.P.M.

Presión Diferencial de Trabajo = 5 Kg. /cm2

Tubería de succión y de descarga = 38 mm.

10 años 5 años TOMA DE

CARBURACIÓN AUTOABASTO

BOMBA

BOMBA II

Para llenado de aurto-tanques

BLACKMER, MODELO

LGL-3 10 H.P.

640 R.P.M.

120 G. P. M. 455 L.P.M.



10 años 5 años TOMA DE SUMINISTRO

BOMBA

BOMBA III

Para llenado de cilindros

BLACKMER, MODELO

LGL-3 10 H.P.

640 R.P.M.

120 G. P. M. 455 L.P.M.




COMPRESOR C-1

CORKEN MODELO 491

Motor eléctrico 15 H.P. 825 R.P.M.

677.5 L.P.M Desplazamiento = 54.38m3/ hrTubería de gas-liq = 102 mm

Tubería de gas-vap = 76 mm


N o t a : Se recomienda el mantenimiento a las bombas y compresor, para un buen funcionamiento del mismo equipo. Y también se recomienda la prueba de ultrasonido para el tanque de almacenamiento cada 5 años, una vez que haya terminado su vida útil. Ver arreglo general de los equipos en el plano en civil y mecánico

ANÁLISIS DE RIESGO “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” BERRIOZABAL, CHIAPAS


43

V.6. CONDICIONES DE OPERACIÓN. Describir las condiciones de operación de la planta (flujo, temperatura y presiones de diseño y operación), así como estado físico de las sustancias. V.6.1. Balance de materia. En una planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. no se realiza proceso alguno, ya que la operación de la planta puede resumirse en almacenaje, trasiego y llenado de recipientes, dentro de la cual no existe reacción química, aunque sí, cambio de estado líquido a vapor por variación de presión y temperatura. Por lo que este punto no aplica para el presente estudio. V.6.2. Temperaturas y Presiones de diseño y operación. Tomando como base los datos presentados en el anuario estadístico del municipio de Berriozabal, Chiapas, la temperatura promedio anual que se presenta es de 25 .6ºC permitiendo con ello un manejo adecuado de los combustibles en este rango de temperatura. La presión máxima que se puede generar en la operación del sistema es de 6 a 8 Kg. /cm2 V.6.3. Estado físico de las diversas corrientes del proceso. En una planta de almacenamiento de gas l. p., el trasiego de dicho gas involucra únicamente las fases líquida y vapor, por variación de presión y temperatura en el proceso. El gas l. p., es único entre los combustibles comúnmente usados, que bajo presiones moderadas (6–9 kg/cm2) y a temperatura ordinaria, puede ser transportado y almacenado en una forma líquida, pero cuando se libera a presión atmosférica y a temperatura relativamente baja, se evapora y puede ser manejado y usado como gas. El gas que se encuentra “encerrado” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg./cm2. Cuando el número de moléculas que se libera del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa están en equilibrio. Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso. V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por lotes). La operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química, solamente el trasiego y almacenamiento de dicho gas, por lo que este punto no aplica para el presente estudio.



44

A continuación se describen las operaciones básicas para el buen funcionamiento de una planta almacenadora de gas l. p.: V.6.5 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI´s) con base en la ingeniería de detalle y con la simbología correspondiente. En el plano mecánico se puede observar el plano isométrico de flujo. Ver el plano en la sección de anexos.

RECEPCIÓN DE LOS VEHÍCULOS

DE TRANSPORTE DE GAS (El gas proviene de las refinerías o terminales terrestres de

PEMEX, transportado por carretera en vehículos especiales con capacidades entre 32,000 a 55,000 l. de agua).

DESCARGA DE TRANSPORTES Y ALMACENAMIENTO DEL GAS

(En la recepción del gas se utiliza compresor y se dirige al área de almacenamiento).

TRASIEGO A CILINDROS PORTÁTILES, SUMINISTRO A AUTOTANQUES Y LLENADO DE TANQUES DE

CARBURACIÓN PARA VEHÍCULOS. (El suministro se hace a través de bombas).



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VI ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES Mencionar incidentes y accidentes ocurridos en la operación de las instalaciones o de procesos similares, describiendo brevemente el evento, las causas, sustancias involucradas, nivel de afectación y en su caso, acciones realizadas para su atención. Se reportan los siguientes casos de accidentes más representativos en el manejo de sustancias de este tipo. 1.- “Flamagas” por fuga en autotanque. 2.- “Gas Ideal” en Cadereyta, estado de Nuevo León, se degolló la tubería en la entrada a la válvula de exceso de flujo, exactamente en la parte inferior del tanque, el cual encontró una fuente de ignición provocando un flamazo el cual se dirigió a la semiesfera del tanque. Algunas de las acciones que pueden generar riesgo son: el trasiego, fallas de diseño y errores humanos. Otra situación que debemos tomar en cuenta, involucra el que un conductor en estado inconveniente pretenda el ingreso a las instalaciones con una consecuencia en la que provoque algún riesgo mayor. El estacionar vehículos en lugares indebidos, específicamente cercanos a los tanques de almacenamiento, cuya condición mecánica o eléctrica del vehículo en cuestión podría generar un conato o incendio en la zona. Es importante mencionar, que ninguna empresa privada gasera en los más de 50 años que llevan operando a nivel nacional ha tenido algún percance de consecuencias mayores.



46

VI.2 METODOLOGÍAS DE IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN. Con base en los DTI´s de la ingeniería de detalle, identificar los riesgos en áreas de proceso, almacenamiento y transporte, mediante la utilización de alguna de las siguientes metodologías: Análisis de Riesgo y Operabilidad (HAZOP); Análisis de Modo Falla y Efecto (FMEA) con Árbol de Eventos; Árbol de Fallas, o alguna otra con características similares a las anteriores y / o la combinación de éstas, debiéndose aplicar la metodología de acuerdo a las especificaciones propias de la misma. En caso de modificar dicha aplicación, deberá sustentarse técnicamente. Bajo el mismo contexto, deberá indicar los criterios de selección de la(s) metodología(s) utilizadas para la identificación de riesgos; así mismo, anexar el o los procedimientos y la(s) memorias(s) descriptiva(s) de la(s) metodología(s) empleada(s). En la aplicación de la(s) metodología(s) utilizada(s), deberán considerarse todos los aspectos de riesgo de cada una de las áreas que conforman la instalación o proyecto. Para la jerarquización de Riesgos se podrá utilizar: Matriz de Riesgos, metodologías cuantitativas de identificación de riesgos, o bien, aplicar criterios de peligrosidad de los materiales en función de los volúmenes, condiciones de operación y/o características CRETIB o algún método que justifique técnicamente dicha jerarquización. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p. a través de las distintas áreas de la planta tales como: tanque de almacenamiento, recepción del gas, suministro a pipas, toma de carburación y muelle de llenado, se utilizaron diferentes métodos cuantitativos y cualitativos bajo el siguiente esquema: 1. Primero se realizan las consideraciones que se tomaron para la evaluación de riesgo

dentro de las instalaciones de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” 2. Mediante un cuadro sinóptico se presenta una Identificación y Jerarquización de

riesgos por fugas, explosión o incendio de sustancias, clasificados de mayor a menor grado de acuerdo a la magnitud del daño que provocarían, para cada una de las áreas de la planta de almacenamiento de gas l. p.

3. Se realizará la evaluación de riesgo en unidades de proceso (de las áreas de planta) a

través de un método semicuantitativo (Qué pasa sí...? Matricial) para todas las áreas de operación de la planta.

4. Posteriormente se presentan los eventos que pudieran suscitarse, se les asigna una

probabilidad de ocurrencia, y se seleccionan los que tengan mayor posibilidad de suscitarse; así como, el evento que por sus consecuencias se considere de mayor consecuencia, aunque su probabilidad de ocurrencia sea prácticamente improbable.

5. Se evalúa el evento de mayores consecuencias a través de un método cuantitativo

(análisis de árbol de fallas) para conocer la probabilidad de la ocurrencia. Cabe aclarar que los datos de fiabilidad fueron obtenidos de diferente bibliografía.

6. Se presentará un resumen donde se identifican los posibles riesgos que pudieran

suscitarse por contención, funcionamiento de equipo, errores humanos y/o eventos externos. Lo anterior se relacionará con la descripción del posible origen, así como el tipo de riesgo y la probabilidad que tiene cada uno.



47

7. Se explican los métodos de evaluación de daños que se ocuparán en los eventos de

mayor probabilidad, entre ellos se encuentran radiación térmica y sobrepresión. Lo anterior para determinar objetivamente y predecir los posibles eventos inesperados.

8. Basándose en los eventos que pudieran suscitarse y las metodologías usadas para la

identificación de riesgos, se determina el evento máximo de mayor probabilidad de ocurrencia y el de daño máximo crítico o catastrófico.

9.- Así mismo, se realizará un estudio de vulnerabilidad en las zonas de mayor afectación

a través del método probit, el cual indicará el porcentaje de lesionados, quemaduras de 1°, 2°, 3° grado, etc., que pudieran ocurrir en la zona.

En el punto VI.3 se presentarán los cálculos de los eventos seleccionados como de mayor probabilidad y catastrófico, para esto se utilizarán diversos modelos matemáticos, incluyendo los métodos de Hasekawa y Sato: método para predecir valores relativos a la combustión rápida de una bola de fuego, originada por la explosión BLEVE de un recipiente (“Directorio de software para la industria química” Ing. Quim., julio-agosto 1996 pag. 126) y el método de Fay y Lewis: ecuación empírica para la altura de la bola de fuego (Prugh, R. W.: “Quantify BLEVE hazards”. Chem. Eng. Progr., febrero 1991, pág. 66), así como el simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presión).

* Es importante mencionar que para la evaluación de riesgos se tomó desde el mínimo evento hasta el más catastrófico que es la ruptura total del tanque, por lo que algunos eventos estarán sobrestimados.



48

1. CONSIDERACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGOS. La planta de almacenamiento y distribución de gas l.p. propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, presenta diferentes áreas de operación, como son las zonas de recepción y suministro, almacenamiento, muelle de llenado y carburación de autoabasto. Dentro de estas áreas, los principales riesgos que se pueden presentar durante el manejo del gas l.p. son: + El trasiego, es decir, en el paso de un recipiente a otro, como por ejemplo, de un

semirremolque al tanque de almacenamiento, o del tanque de almacenamiento a los autos–tanque.

+ La presurización de los tanques o tuberías implicadas en cada operación. Estos problemas pueden ser ocasionados por errores humanos o por alguna falla en los accesorios del tanque de almacenamiento como son las válvulas de seguridad o el magnatel. De acuerdo a lo anterior, se expresan las fallas más comunes en una serie de eventos que son los que podrían tener lugar en la planta de almacenamiento de gas. A estos eventos se les asigna una probabilidad de ocurrencia, que va desde baja hasta prácticamente improbable, esto de acuerdo a la Guía para Análisis de Riesgo del Centro de Seguridad para Procesos de “The American Institute of Chemical Engineers. Una vez asignada la probabilidad, se identifica cuales son los eventos que tienen mayor posibilidad de ocurrencia, así como el evento que puede generar consecuencias catastróficas, aún cuando su probabilidad de ocurrencia sea mínima. A continuación, se aplicarán las diferentes metodologías de evaluación (cualitativa y cuantitativa), para los eventos seleccionados según se indica en el párrafo anterior. Posteriormente se presentarán los cálculos para los eventos que podrían ocasionar los daños máximos probables y catastróficos a través de métodos matemáticos y del simulador Archie según las consecuencias que tenga cada evento. Cabe aclarar que estos eventos están considerados como sobrestimados y que en la realidad son muy poco probables que ocurran.



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2. IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS

Conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo“del Centro de Seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers“, los posibles orígenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias químicas, son las siguientes:

Fallas de contención en: Tuberías. Conexiones y uniones. Mangueras. Tanques y recipientes.

Áreas: Recepción y suministro Almacenamiento Andén de llenado

Fallas de funcionamiento de equipos: Bombas y compresores. Motores. Válvulas


Errores humanos: Diseño. Construcción. Operación. Mantenimiento.


Eventos externos: Condiciones

Climatológicas extremas.

Temblores. Accidentes cercanos.




50

3. EVALUACIÓN POR MÉTODOS CUALITATIVOS. METODOLOGÍA WHAT IF....? Para lograr los objetivos de estudio, se realizó un análisis What if....? que comprendiera todo el sistema de regulación y medición de gas, se analizó línea por línea los diagramas de tubería e instrumentación, como buena ayuda en la identificación de los riesgos potenciales en un sistema dado, para identificar consecuencias adversas que pudieran producirse, por ejemplo, fuga, derrame, explosión, etc. INVESTIGACIÓN DE RIESGOS Método de análisis de peligro. Está sección presenta el uso y análisis de las hojas de cálculo utilizadas en la identificación de los peligros potenciales y consecuencias de peligro del gas l.p. Un análisis de peligro y funcionamiento fue llevado a cabo por SICA de todos las posibles consecuencias en: la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. Cuando se condujo el análisis de peligros y funcionamiento, un análisis detallado de los diagramas de tubería e instrumentación se llevó a cabo. El método Qué pasaría si…? Fue usado para identificar peligros posibles en un sistema dado, y para determinar si una consecuencia resultaría (es decir, un derrame, un incendio, una explosión, etc.) El método de qué pasaría si..? es un método para identificar peligros aprobados por el instituto Americano de Ingenieros Químicos en su publicación de guías de procedimientos para la evaluación de peligros de 1985, (American Institute of Chemical Engineers (AICHIE) Guidelines for Hazard Evaluation procedures, 1985) para plantas actualmente en existencia. Las facetas de estudio individual en cada sistema de proceso, fueron determinadas donde una variable fue medida o fue observada. Estas variables incluyen:

♦ Temperatura ♦ Diferencial de Presión ♦ Razón de flujo ♦ Control e instrumentación ♦ Maquinaría ♦ Operaciones y personal de mantenimiento (oportunidad para error).

Con el intenso estudio de cada faceta y escenarios Qué pasaría si..? los escenarios de fugas del gas l.p., fueron identificados y jerarquizados para conocer las posibles consecuencias de gravedad que se tendrían tanto al personal como a las instalaciones.

La forma de análisis de identificación de peligros usada en este análisis de riesgos de seguridad de funcionamiento fue originada de la matriz de análisis de riesgos, la matriz fue tomada del “Guidance for Preparation of a Risk Managament and Prevention Program, California office of emergency and response Commision of the state of California”. Esta matriz de análisis de



51

riesgos consistió de probabilidad de fuga (A) y gravedad de consecuencias por causa de una fuga de sustancias químicas altamente peligrosas (B), Análisis del factor de fuga (A*B). Para varios niveles, Probabilidad de fuga (A) y gravedad de consecuencias por causa de una fuga de sustancias químicas altamente peligrosas (B) son representadas por los valores siguientes:

Nivel Probabilidad de una fuga (A) Gravedad de las

consecuencias (B)

Bajo 1 1

Mediano 2 3

Alto 4 5

I. II. CRITERIO PARA EVALUAR VALORES

Probabilidad de una fuga (A)

Bajo Cada 100 años, no esperado en esta planta, pero puede ocurrir.

Mediano Cada 10 a 100 años, probablemente durante la vida de la planta.

Alto Una vez cada 10 años.

Gravedad de consecuencias.

Bajo Resulta en problemas en operaciones o lesión singular, o daños a la propiedad menos de $100,000 (dólares E.U.)

Mediano Resulta en lesiones múltiples, interrupción significativa de las operaciones, o daños a la propiedad entre $100,000 (dólares E.U.) y $ 1,000,000 (dólares E.U.)

Alto Resulta en muerte o daños a la propiedad, pérdidas de producción más de $ 1, 000,000 (dólares E.U.)

ANALISIS DE RIESGO “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” BERRIOZABAL, CHIAPAS


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ANÁLISIS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ACCESORIOS. BOMBAS.

No. PREGUNTA/CASO RESPUESTA CONSECUENCIA/PELIGRO ACCIÓN RECOMENDADA

1

* ¿Qué pasaría si existiera una restricción en la tubería de entrada a la bomba?

* Causaría vaporización del líquido y cavitación dentro de la misma.

* Ocurriría una caída de presión, la cual provocaría un mal funcionamiento en la bomba.

* Ver diseño e instalación de la misma.

* Inspección y supervisión de la planta.

* Mantenimiento preventivo y correctivo.

* Llevar bitácora de mantenimiento.

Implementos de Seguridad Instalados Probabilidad (A)

Gravedad de Consecuencia (B)

Factor de Análisis de Riesgos (A) x (B)

* Seguir los procedimientos de seguridad.

1

1

1



53


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...?

Proyecto: ACCESORIOS. BOMBAS.


2

* ¿Qué pasaría si se instalan los accesorios restrictivos o codos cerca de la apertura de entrada a la bomba?

* Aumentaría la cavitación.

* Ocurriría una caída de presión.

* Podría ocurrir una turbulencia en el flujo.

* Ver diseño e instalación de la misma..



* Llevar bitácora de mantenimiento.

* Procedimientos de operación.




* Seguir los procedimientos de seguridad. 1

1

1



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3

* ¿Qué sucedería si se instala un reductor concéntrico en la entrada de la bomba?

* Aumentaría la cavitación.

* Existiría un mal funcionamiento de la bomba.

* Ocurriría una caída de presión.

* Existiría una acumulación de vapor que puede inferir en el funcionamiento de la misma.

* Debe usarse siempre un reductor excéntrico, cuando se reduce el diámetro de la tubería a la entrada de la bomba, y cuando exista la posibilidad de que dentro de la misma haya gas o aire. El reductor debe instalarse con la parte recta hacia arriba.







1

1

1



55





4

* ¿Qué sucede si en la instalación se inclina la tubería hacia arriba en dirección a la bomba?

* Cavitación de la bomba. * Existiría vaporización en la tubería de entrada a la bomba.

* En la instalación se debe hacer un desnivel en la tubería de una o dos pulg., en diez pies de longitud entre la bomba y el tanque de almacenamiento, ya que permitirá que el gas fluya hacia el tanque y sea reemplazado por el líquido.

* Dar mantenimiento preventivo y correctivo.




* Seguir los procedimientos de seguridad. 1

1

1



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5

* ¿Qué pasaría si existiera una gran cantidad de líquidos en largas tuberías a la entrada de la bomba?

* Existiría un mal funcionamiento, la bomba cavitaria.

* Sucedería una vaporización continua por largo tiempo durante el cual la bomba está llena de vapor.

* Revisión de diseño, operación e instalación. Instale una válvula de retención cerca de la bomba cuando la tubería de descarga es larga con el fin de evitar que el gas retorne a la bomba cuando la misma no esté trabajando.

* Mantenimiento preventivo y correctivo





1

1

1



57




6

* ¿Qué pasaría si la bomba no gira?

* Posible vibración.

* Materiales extraños en su interior.

* Daño por sobrecalentamiento del motor.

* Revisión de diseño, operación e instalación.


* Posible atascamiento de las paletas o bien estén quebradas.

* Rodamientos malos o atascados.

* Presión diferencial muy avanzada.





1

1

1



58





7

* ¿Qué pasaría si existiera un calentamiento del motor o sobrecarga del interruptor?

* Posiblemente el motor esté sobrecargado.

* Podría sobrecalentarse el motor.






1

1

1



59


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ACCESORIOS. COMPRESOR.


8

* ¿Qué pasaría si existiera una transferencia lenta de gas vapor?

* Existiría un mal funcionamiento del compresor.

* Posible vibración.

* Filtro obstruido.

* Válvulas del compresor en las líneas de succión o de descarga.

* Existiría un retardo en la operación. * Revisión de diseño, operación e instalación.

* Mantenimiento preventivo y correctivo





2

1

2



60



Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


9

• ¿Qué pasaría si

existiera una fuga en la descarga del transporte, esto sucedería en el trasvase?

Esto se debe a que no se colocará bien la válvula de globo a la punta de llenado de la toma de recepción, es decir al acoplador rellenado para líquido.

• Al existir una fuga se formaría una nube flamable.

• Posible formación de un flamazo.

• Posible explosión.

• Supervisión en la operación.

• Colocar pull-away

• Mantenimiento preventivo y correctivo.

• Procedimiento de operación y mantenimiento.





4

3

12



61


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


10

• ¿Qué pasaría si en

la operación se sobrepresionara la tubería de gas líquido en la descarga?

* Se abriría la válvula de relevo hidrostático de acción pop.

• Fuga de gas con posible formación de una atmósfera inflamable.

• Posible flamazo.

• Supervisión en la operación.


• Procedimiento de operación y mantenimiento.





2

1

2



62



Proyecto: RECEPCIÓN Y SUMINISTRO.


11


existiera gas atrapado en la tubería de descarga de gas líquido?

• Existiría un aumento de presión que sería mayor y entraría en operación la válvula de relevo hidrostático.

• Posible ruptura de la mirilla con fuga de gas l.p. provocando con esto una posible atmósfera inflamable.

• Esto sucedería siempre y cuando las válvulas de relevo no funcionaran.

• Paro automático

• Supervisión y mantenimiento

• Accionar alarma.




• Medidas de seguridad.

• Aplicar los procedimientos del plan programa para la prevención de accidentes.

2

1

2



63


APLICACIÓN DEL METODO WHAT IF...?

Proyecto: RECEPCION Y SUMINISTRO.


12


existiera una falla en la válvula de descarga del semirremolque?

• Fuga de material de manera continua.

• Al incendiarse podría aumentar la temperatura del envolvente metálico del remolque tanque en la superficie en la que se encuentra el gas-vapor.

• No funcionan las válvulas de seguridad.

• Posible formación de nube flamable con la consecuencia de que al formarse el incendio no podrían llegar a la válvula, por lo que podría calentar el material envolvente del semirremolque pudiendo crear una nube explosiva.




• Colocar un sistema de enfriamiento en la zona.





• Programa para la prevención de accidentes.

4

3

12



64


APLICACIÓN DEL METODO WHAT IF...?

Proyecto: RECEPCION Y SUMINISTRO.


13


existiera una falla en las válvulas de seguridad y se encontrara cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido y la válvula de entrada al tanque de almacenamiento?

• Se tendría una contra-presión muy fuerte en toda la línea de gas – líquido, la cual provocaría una fuga en la zona más débil, que en este caso sería la mirilla.

• No funcionan las válvulas de relevo hidrostático.

• Posible formación de nube flamable con la consecuencia de que al formarse el incendio no podría crear una nube explosiva.




• Colocar un sistema de enfriamiento en la zona.





• Programa para la prevención de accidentes.

• Brigada contra incendio

2

3

6



65



Proyecto: TANQUES DE ALMACENAMIENTO.


14

• ¿Qué pasaría si se

sobrellenara el (los) tanque(s) de almacenamiento por una mala operación en el vapor de gas?

• Se abrirían las válvulas de seguridad del multiport las cuales tiene una capacidad de descarga de 294 m3/min.

• Posible fuga con formación de una nube inflamable.








• Ver medidas del programa para la prevención de accidentes.

• Accionar el sistema de aspersión.

1

5

5



66


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: TANQUES DE ALMACENAMIENTO


15


existiera una sobrepresión en el(los) tanque(s) de almacenamiento y fallaran las válvulas de seguridad del multiport?

• Es casi imposible por que se tienen 8 válvulas de seguridad y en caso de que una de ellas no funcionara las otras entrarían en operación.

• Posible formación de una nube inflamable.

• Que en el caso de encontrar una fuente de ignición podría provocar una explosión con consecuencia mayores.

• Supervisión de la operación y descarga


• Revisión de las condiciones del tanque de almacenamiento.




• Procedimientos del Programa para la Prevención de

Accidentes.

• Capacitación del personal de las brigadas.

• Simulacros.

4

3

12



67


APLICACIÓN DEL MÉTODO WHAT IF...? Proyecto: ANDEN DE LLENADO


16

• ¿Qué pasaría si se

existiera una falla en las válvulas automáticas de llenado?

• Mal enroscado de la válvula al recipiente portátil.

• Posible fuga de gas l.p. con formación de una nube flamable y explosiva.

• Supervisión de la operación



• Accionar alarma si fuera necesario.




• Procedimientos del Programa de Prevención de

Accidentes.

• Capacitación del personal.

• Simulacros.

1

3

3



68

RESULTADOS DE MATRIZ WHAT IF.....?

ANÁLISIS DE RIESGOS

1

3

3

1

1

7

1

1

BAJO (1) MEDIO (3) ALTO (5)

A L T O (4)

M E D I O (2)

B A J O (1)



69

4. EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE EN LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P.

EVENTO 1.1 Área: RECEPCIÓN

Probabilidad de ocurrencia *: BAJA.

Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va de la descarga del semirremolque a través de la válvula de cierre rápido (REGO 7901TB) al acoplador de llenado para líquido (REGO A3105) de la toma de recepción. Esta probabilidad es baja debido a que la válvula de cierre rápido proporciona, como su nombre lo indica, un cierre rápido de flujo de vapores o de líquido en caso de separación accidental o de una ruptura en la manguera. Lo anterior podría ser provocado por un error humano como podría ser: + una mala conexión en la manguera. + no colocar las calzas a los semirremolques al momento de la descarga, lo que

ocasionaría el movimiento del remolque, pudiéndose zafar la manguera. Se considera que la manguera tiene un diámetro de 76 mm. y 6.5 metros. Se considera un compresor, el cual tiene una capacidad nominal de 677.5 l.p.m y una potencia de 15.0 H.P. Se estima que el evento se controla antes de un minuto. Tiempo de respuesta que tiene el plantero para realizar un paro de emergencia y/o interrupción del funcionamiento del compresor. EVENTO 1.2

Área: RECEPCIÓN Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Suponiendo que por una falla en la operación, se abrieran al comienzo de la descarga del líquido las válvulas hidrostáticas de acción pop, las cuales se instalan como una protección adicional en la línea de gas. Si la presión en la línea sube, actuará como una válvula de seguridad. Estas válvulas son de ½” de diámetro, con una apertura de 28.13 Kg. /cm2 y una capacidad de 22 m3/min (válvula A3149, clasificada al 120% de la calibración de presión). Lo anterior se concluye de las especificaciones marcadas por el catálogo de selección e instalación de equipo por parte de Engineered Controls International Inc. Guía L-102-SV para compradores de equipo de gas l. p., en la sección de válvulas de alivio de presión externas con acción para recipientes ASME e instalaciones de plantas a granel (pág. 39).



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EVENTO 1.3 Área: RECEPCIÓN

Probabilidad de ocurrencia *: EXTREMADAMENTE BAJA.

Si ocurriera una falla en la válvula de descarga de un semirremolque se provocaría una fuga continua de gas l. p., si esta fuga se incendiara sería difícil controlarla debido a la dirección de la llama. Esta llama estaría dirigida hacia el suelo, por lo que ésta se esparciría en forma radial, lo que impediría llegar hasta la válvula. El semirremolque se calentaría a causa de la acción del fuego. Como esta fuga se llevaría a cabo en la parte inferior del tanque, las llamas calentarían la parte del recipiente donde se encuentra la fase líquida de gas l. p. Pero debido a que el punto de ebullición del gas l. p. es menor que el punto de fusión del metal, el líquido absorberá la mayor parte del calor generado, mientras que la temperatura de la parte metálica aunque se eleva, se estabiliza dentro de límites seguros. En tanto subirá la temperatura de la fase líquida hasta que comienza a evaporarse, esto aumentará la presión interna del recipiente. Cuando la presión alcance cierto valor, entrará en funcionamiento la válvula de seguridad. Cuando la válvula de seguridad no pueda aliviar la presión creciente, seguirá aumentando la presión hasta que sobrepase la resistencia del recipiente, entonces ésta fallará por la parte más débil y como resultado se producirá una BLEVE. Se considera que al producirse la bleve se vacía el semirremolque, el cual contiene gas líquido en 80% de su capacidad aproximadamente (según el reglamento de distribución de gas l. p.), esto es, contiene 36,550 litros. Se toma en cuenta este porcentaje debido a que en el semirremolque se encuentra un espacio vacío que en este caso corresponde al volumen que ocupa el gas en fase vapor, el cual es de un 20% de la capacidad del tanque. EVENTO 1.4

Área: RECEPCIÓN Probabilidad de ocurrencia *: EXTREMADAMENTE BAJA.

Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en las proximidades del punto donde se desarrolla el incendio se tiene transmisión de calor, la transmisión de calor se efectúa exclusivamente por radiación, disminuyendo su intensidad al aumentar la distancia. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 440 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento, en esta tabla también se relaciona el tiempo durante el cual puede exponerse el ser humano a cierto calor emitido, sin que tenga algún percance (daños ocasionados por la radiación térmica en diferentes intensidades y los niveles de radiación recomendados para diseño (por el American Petroleum Institute Recomended Practice-521).



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EVENTO 1.5

Área: RECEPCIÓN Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Suponiendo que las válvulas de seguridad (REGO A3140G) no funcionan, teniendo cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido (REGO A3202B) y cerrada la válvula de entrada al tanque de almacenamiento que es de globo recta de 76 mm de diámetro, provocando la fuga del gas atrapado en la tubería por contrapresión en la mirilla. Las válvulas de seguridad están diseñadas especialmente para uso como dispositivo de alivio primario en recipientes presurizados de almacenamiento estacionario. Las válvulas de alivio de presión son calibradas y selladas por el fabricante para funcionar a una presión específica. Si la presión aumenta, la válvula comenzará a abrirse, y viceversa, comenzará a cerrarse si se disminuye la presión del recipiente. Si estas válvulas fallan, se produce una sobrepresión en el tanque de almacenamiento, y buscará alivio por otros conductos, en este caso, por la mirilla, que es la que menos soportaría dicha presión. La tubería tiene una distancia de la toma de recepción al tanque de almacenamiento de 10.50 metros y un diámetro de 76 mm (datos técnicos de la memoria). Se considera que se escapa el gas que se encuentra en la tubería, ya que se cierran las válvulas de exceso de flujo. El tiempo a considerar es de 1 minuto, que es el tiempo que tardaría el personal en dar respuesta, esto es, en hacer paro de emergencia y/o interrupción del compresor si consideramos que el área de recepción y suministro está cercana al área de almacenamiento. EVENTO 2.1

Área: SUMINISTRO Probabilidad de ocurrencia *:

BAJA. Si un auto–tanque estuviera cargando gas l. p. y por error se arrancara, existiría una ruptura en la manguera y fractura de las válvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo anterior provocará que se escape solamente el gas que queda atrapado en la tubería, la cual tiene 6 metros de longitud y un diámetro de 76 mm., así como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto, tomando en consideración que se están bombeando 455 litros/min, a una presión de 5 Kg. /cm2. En el diseño de las plantas la conexión de las mangueras que van a los vehículos de suministro, están conectadas a un punto de fractura, y estos a su vez, a una válvula de globo, previendo la posibilidad de que se arrancara y el punto de fractura de la línea se rompiera (lo cual debe suceder en estos casos), se tendría una fuga que sería la capacidad nominal de la tubería, considerando además, medio minuto debido a que, cuando se opera el punto de fractura automáticamente se para el equipo, por lo que se considera este tiempo razonable para realizar la modelación.



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EVENTO 2.2

Área: SUMINISTRO Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Si en el evento anterior se encontrara además una fuente de ignición dentro del carro, se tendría probablemente un incendio que ocasionaría que se quemara la parte vinílica, hule, llantas y la cantidad de gas que dejó salir la bomba en un minuto, el cual tiene una capacidad de 455 l/min. En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 500 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento. Se considera un minuto, debido a que es el tiempo que tardaría el personal de respuesta en hacer un paro de emergencia, y solamente se fugarían 455 litros, que es la capacidad que se tiene para el suministro de gas. EVENTO 3.1

Área: ALMACENAMIENTO Probabilidad de ocurrencia *: EXTREMADAMENTE BAJA.

Si se suministra más de lo indicado al tanque de almacenamiento se abrirían las válvulas de seguridad de 51 mm. de diámetro, y con una capacidad por válvula de 294 m3/min (especificaciones tomadas del catálogo REGO, válvula modelo A3140G) ó de 32 mm con capacidad de 163 m³/min (tipo REGO 3135 – G). EVENTO 3.2 Área: ALMACENAMIENTO

Probabilidad de ocurrencia *: EXTREMADAMENTE BAJA.

Se considera el evento anterior para el caso de que una de las 2 válvulas falle. Para este evento se consideran las mismas características de las válvulas que en el evento anterior. EVENTO 3.3

Área: ALMACENAMIENTO Probabilidad de ocurrencia *:

PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE. Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del semirremolque, suponiendo que durante este suceso, existe una explosión, y por lo tanto la fragmentación del semirremolque, cuyas partes salen expulsadas con gran fuerza, uno de estos fragmentos golpea en uno de los tanques de almacenamiento, provocando el agujeramiento de éste, y consecuentemente, una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido del semirremolque, encenderá también, calentando el líquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo que después de algunos minutos, provocará una bleve.



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Es de mencionar con gran énfasis, que debido a que su principal objetivo es la venta de este combustible Para los cálculos solicitados se considerará que su contenido está al 80%, ya que en el caso del evento catastrófico de la BLEVE es más probable que se presente un evento de esta índole cuando los tanques están más vacíos que llenos. De la situación planteada se propondrá suponiendo que le pega a un tanque el cual es de 250,000 litros y se considera que éste contiene el 80 % de su capacidad al momento del accidente, esto es 200,000 litros. EVENTO 3.4

Área: ALMACENAMIENTO Probabilidad de ocurrencia *:

PRÁCTICAMENTE IMPROBABLE. Cálculo de la cantidad de radiación térmica que provoca el hecho de que en el tanque de almacenamiento ocurra una bleve. En este caso se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 440 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentada. EVENTO 4.1

Área: MUELLE DE LLENADO Probabilidad de ocurrencia *:

MUY BAJA. Si en el momento de llenado de los cilindros portátiles las válvulas automáticas no funcionaran, se fugaría el 8% de un tanque de 30 Kg. en un minuto. De acuerdo al tiempo estimado que se tiene para el llenado de un tanque de 30 Kg. el volumen fugado es de 2.4 Kg. / min. De acuerdo al adaptador pol macho rotatorio de bronce y de acuerdo a las válvulas de acción rápida para mangueras de carga de cilindros.

EVENTO 4.2

Área: MUELLE DE LLENADO Probabilidad de ocurrencia *:

BAJA. Si las válvulas automáticas de la plataforma de llenado de cilindros no funcionaran correctamente, ocasionaría una fuga y si a la vez existiera una fuente de ignición, ocurriría un incendio. Consideremos que el conato de incendio dura 3 minutos y que alcanza a otros cuatro tanques que se encuentran en las mismas llenaderas.



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En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se tendrían niveles de radiación térmica de 1500 y 500 BTU/hr ft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentadas para este evento. Se considera que los tanques tienen una capacidad de 30 Kg. cada uno y que en el momento del siniestro se encuentran llenos. EVENTO 4.3

Área: MUELLE DE LLENADO Probabilidad de ocurrencia*:

BAJA. Si al estar llenando un tanque portátil de 30 Kg. de capacidad, y debido al desgaste del material de éste en la soldadura del fondo y la presión que se ejerciera en el llenado, se provocaría el desprendimiento del tanque, provocando con esto una fuga instantánea de la capacidad total. Se considera un minuto, pero hay que tomar en cuenta que éste es un tiempo sobrestimado, ya que al desfondarse el cilindro portátil, el gas se evapora y se dispersa instantáneamente. * Las probabilidades se obtienen conforme a la “Guía para Análisis de Riesgo” del

centro de seguridad para procesos de “The American Institute of Chemical Engineers”.



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5. APLICACIÓN DE METODOLOGÍA SEMICUANTITATIVA Y CUANTITATIVA.

ÁRBOL DE FALLAS

El árbol de fallas es un método de evaluación de riesgo que es aplicado a los estudios de seguridad en procesos. Este método de evaluación analiza diversos aspectos de riesgo y es capaz de evaluar su magnitud y su probabilidad, por lo que se considera un método de evaluación cualitativo y cuantitativo.

Como método cualitativo permite dar seguimiento a las causas que pueden generar un accidente. Como método cuantitativo el árbol de fallas nos permite evaluar la probabilidad de pérdida y compararla con la magnitud de la pérdida, acciones que por tradición se han venido haciendo intuitivamente en la industria, sin la cuantificación de las probabilidades, de tal manera que difícilmente se toma una decisión con el pleno conocimiento de falla. Construcción del árbol de fallas. El árbol de fallas es un diagrama lógico en el cual cada evento o condición se muestra como una consecuencia lógica de la combinación de otros eventos o condiciones. Pueden existir tres tipos de falla las cuales son: Fallas primarias: Aquéllas en las que el componente es incapaz de desempeñar su función de diseño y bajo condiciones normales de operación. Fallas secundarias: Aquéllas causadas por fuerzas o efectos ajenos al sistema. Fallas de mando: Aquéllas que ocurren cuando el componente falla por condiciones de proceso excesivas. Para obtener un árbol de fallas adecuado es necesario contar con un diagrama de flujo que muestre todos los equipos involucrados, líneas de flujo, conexiones de arranque y auxiliares, elementos primarios de instrumentación, etc. Para elaborar un árbol de fallas se sigue un procedimiento inductivo: desde los sucesos capitales (SC) hasta los sucesos básicos, iniciadores o causales (SB). N O T A I M P O R T A N T E : Esta metodología se realiza para hacer conciencia de que la probabilidad de ocurrencia es muy baja, casi improbable de que suceda, sin embargo, es importante incrementar medidas de seguridad, para disminuir radios de afectación. Las medidas de seguridad se enlistan en los apartados VI.5.1 del presente estudio. Se anexa a continuación su aplicación para la planta.



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6. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA.

TABLA DE POSIBLES EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE POR FALLA EN EQUIPO, ACCESORIOS Y OPERACIÓN PARA LA PLANTA

POSIBLE ORIGEN TIPO DE RIESGO PROBABILIDAD **


Recepción

1.1 Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va de la descarga del remolque tanque a través de la válvula de cierre rápido al acoplador de llenado para líquido de la toma de recepción.

Fuga Incendio Explosión

Baja Muy baja Prácticamente improbable

1.2 Suponiendo que por una falla en la operación, se abrieran al comienzo de la descarga del líquido las válvulas hidrostáticas de acción pop, las cuales se instalan como una protección adicional en la línea de gas. Si la presión en la línea sube, actuará como una válvula de seguridad. Estas válvulas son de ½” de diámetro, con una apertura de 28.13 Kg. / cm2 y una capacidad de 22 m3/min.



1.3 Si ocurriera una falla en la válvula de descarga de un semirremolque, se provocaría una fuga continua de gas l. p., si esta fuga se incendiara sería difícil controlarla debido a la dirección de la llama. Esta llama estaría dirigida hacia el suelo, por lo que ésta se esparciría en forma radial, lo que impediría llegar hasta la válvula. El semirremolque se calentaría a causa de la acción del fuego. Como esta fuga se llevaría a cabo en la parte inferior del tanque, las llamas calentarían la parte del recipiente donde se encuentra la fase líquida de gas l. p. Este calentamiento origina que el líquido entre en ebullición y después de cierto tiempo se producirá una bleve.



1.4 Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en las proximidades del punto donde se desarrolla el incendio se tiene transmisión de calor, la transmisión de calor se efectúa exclusivamente por radiación, disminuyendo su intensidad al aumentar la distancia.



1.5 Suponiendo que las válvulas de seguridad no funcionan, teniendo cerrada la válvula de exceso de flujo para líquido y cerrada la válvula de entrada al tanque de almacenamiento que es de globo recta de 76 mm. de diámetro, provocando la fuga del gas atrapado en la tubería por contrapresión en la mirilla.


Muy baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable



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Suministro

2.1 Si un auto–tanque estuviera cargando gas l.p. y por error se arrancara, existiría una ruptura en la manguera y fractura de las válvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo anterior provocará que se escape solamente el gas que queda atrapado en la tubería, la cual tiene 6 metros de longitud y un diámetro de 76 mm. Así como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto.



2.2 Si el evento anterior se encontrara además una fuente de ignición dentro del carro, se tendría probablemente un incendio que ocasionaría que se quemara la parte vinílica, hule, llantas y la cantidad de gas que dejó salir el equipo en un minuto.



III. Almacenamiento

3.1 Si se suministra más de lo indicado al tanque de almacenamiento se abrirían las válvulas de seguridad de 51 mm., de diámetro.


Extremadamente baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable

3.2 Se considera el evento anterior para el caso de que una de las 2 válvulas falle. Para este evento se consideran las mismas características de las válvulas que en el evento anterior.



3.3 Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del remolque tanque, suponiendo que durante este suceso, existe una explosión, y por lo tanto la fragmentación del remolque – tanque, cuyas partes salen expulsadas con gran fuerza, uno de estos fragmentos golpea en el tanque de almacenamiento, provocando el agujeramiento de éste, y consecuentemente, una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido del remolque – tanque, encenderá también, calentando el líquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo que después de algunos minutos, provocará una bleve.



3.4 Cálculo de la cantidad de radiación térmica que provoca el hecho de que en el tanque de almacenamiento ocurra una bleve.





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FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO:

Compresores y bombas Fuga Incendio Explosión

Baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable

Válvulas Fuga Incendio Explosión


FALLAS POR ERRORES HUMANOS:

Diseño y construcción (NOM-001-SEDG-1996 y las demás relacionadas)



Muelle de llenado

4.1 Si en el momento de llenado de los cilindros portátiles las válvulas automáticas no funcionaran, se fugaría el 8% de un tanque de 30 Kg. en un minuto.


Baja Muy baja Extremadamente baja

4.2 Si las válvulas automáticas de la plataforma de llenado de cilindros no funcionaran correctamente, ocasionarían una fuga y si a la vez existiera una fuente de ignición, ocurriría un incendio. Consideremos que el conato de incendio dura 3 minutos y que alcanza a otros cuatro tanques que se encuentran en las mismas llenaderas.



4.3 Si al estar llenando un tanque portátil de 30 Kg. de capacidad, y debido al desgaste del material de éste en la soldadura del fondo y la presión que se ejerciera en el llenado, se provocaría el desprendimiento del tanque, provocando con esto una fuga instantánea de la capacidad total.





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FALLAS POR EVENTOS EXTERNOS:

Condiciones climatológicas extremas. Fuga Incendio Explosión

Baja Prácticamente improbable Prácticamente improbable

Temblores. Fuga Incendio Explosión


Accidentes cercanos. Fuga Incendio Explosión


Nota: El riesgo de derrame no es considerado en el presente análisis, ya que debido al bajo punto de ebullición del gas l. p. (-12 ºC), y la alta presión a la que se maneja, al ser liberado el gas a la atmósfera se evapora de manera inmediata.

** Las probabilidades especificadas son de acuerdo a la “Guía para Análisis de Riesgo” del Centro de Seguridad para Procesos de “The American Institute of Chemical Engineers”. Las especificaciones de diseño y construcción de la planta de almacenamiento y suministro de gas l. p., motivo del presente estudio, satisfacen los más estrictos criterios en materia de seguridad, tanto en los componentes de obra civil, como en las instalaciones mecánicas, eléctricas y de seguridad, incluyendo amplios márgenes de seguridad en las especificaciones de los mismos, por lo que se considera muy remota la posibilidad de ocurrencia de accidentes debidos a fallas de contención en tuberías, tanques, etc., o por fallas de funcionamiento de equipos. Los riesgos potenciales provienen básicamente de fallas por errores humanos, que pudieran originar fugas o percances durante las operaciones de llenado de cilindros portátiles, trasiego de residuos, recepción y suministro de auto – tanques o el surtimiento para consumo vehicular (toma de carburación). Debido a esto, el proyecto contempla cuidadosos y extensivos programas permanentes de entrenamiento y sensibilización del personal de operación de la planta, de conducción de vehículos de transporte de gas, y de mantenimiento de instalaciones y vehículos, a efecto de minimizar la posibilidad de ocurrencia de riesgos potenciales.



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7. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE DAÑOS.

B L E V E S.

Una BLEVE es un tipo de explosión mecánica cuyo nombre procede de sus iniciales en inglés Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion cuya traducción sería "Expansión explosiva del vapor de un líquido en ebullición".

La BLEVE es un caso especial de estallido catastrófico de un recipiente a presión en el que ocurre un escape súbito a la atmósfera de una gran masa de líquido o gas licuado a presión sobrecalentados.

Para que se produzca una explosión BLEVE no es necesaria la existencia de reacciones químicas ni fenómenos de combustión. Podría producirse incluso en calentadores de agua y calderas de vapor. En principio podría originarse en cualquier líquido almacenado en un recipiente hermético, aunque hay explosiones que pueden confundirse con una BLEVE sin serlo. Las BLEVES son exclusivas de los líquidos o gases licuados en determinadas condiciones.

Normalmente las BLEVE se originan por un incendio externo que incide sobre la superficie de un recipiente a presión, especialmente por encima del nivel líquido, debilitando su resistencia y acabando en una rotura repentina del mismo, dando lugar a un escape súbito del contenido, que cambia masivamente al estado de vapor, el cual si es inflamable da lugar a la conocida bola de fuego (fireball). Esta última se forma por deflagración (combustión rápida) de la masa de vapor liberada. Debido a que esta circunstancia es el escenario normal, al hablar de explosiones BLEVE's y sus consecuencias, se incluye en sentido amplio a la bola de fuego, aunque debe quedar claro que ésta última sólo ocurre cuando el producto es inflamable.

La característica fundamental de una BLEVE es la expansión explosiva de toda la masa de líquido evaporada súbitamente, aumentando su volumen más de 200 veces. La gran energía desarrollada en esa explosión repentina proyecta fragmentos rotos de distintos tamaños del recipiente a considerables distancias. Precisamente ésta es una prueba de confirmación de una BLEVE. Los fragmentos proyectados pueden arrastrar tras de sí a cierta masa de líquido en forma de partículas de finísima lluvia, con posibilidad de inflamación a considerables distancias.

Tras producirse el estallido del recipiente, la gran masa evaporada asciende en el exterior, arrastrando finísimas partículas de líquido y entrando en combustión -en caso de incendio- en forma de hongo, con la gran bola de fuego superior tras un instante y al haberse producido la difusión en el aire por debajo del límite superior de inflamabilidad. Dicha bola de fuego se irá expandiendo a medida que va ardiendo la totalidad de masa de vapor liberada.

Condiciones para que se produzca una explosión BLEVE

Para que se origine una explosión BLEVE tienen que concurrir las condiciones siguientes que son interdependientes entre sí:



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Producto en estado líquido sobrecalentado Baja súbita de la presión (isoentrópica) en el interior del recipiente

Termodinámica de la BLEVE

Cualquier líquido o gas licuado almacenado en el interior de un recipiente cerrado se encuentra en las dos fases, líquido y vapor en situación de equilibrio, según la curva de saturación presión - temperatura de la figura A, o sea que a cada temperatura del líquido le corresponde una determinada presión de vapor, que es la que está soportando la pared interior del recipiente expuesto a la fase vapor.

Fig. A: Curva de saturación P-T

A medida que aumenta la temperatura, aumenta obviamente la presión de equilibrio, hasta alcanzarse el punto crítico, a partir del cual solo es posible la existencia de la fase gaseosa. Por ello se define la temperatura crítica como aquella temperatura máxima a la que se puede licuar un gas. Y la correspondiente presión crítica es la presión de vapor máxima que puede tener un líquido.

El sobrecalentamiento de una sustancia puede lograrse mediante calentamiento, superando su punto de ebullición sin que llegue a transformarse en vapor, o bien disminuyendo la presión, permaneciendo la temperatura constante. Así por ejemplo, en la figura 1 podemos observar que el punto A' de sobrecalentamiento se puede alcanzar por un aumento de temperatura a presión constante desde el punto B o una disminución brusca de presión (por expansión isoentrópica) desde el punto A. Evidentemente la posición A' es una situación inestable que tenderá a buscar su posición natural de equilibrio sobre la curva de saturación. En esta zona de inestabilidad definida en los márgenes que a continuación se expondrán, se favorece la nucleación espontánea como paso previo de la vaporización masiva y por tanto de la BLEVE.



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Precisamente, y tal como hemos dicho, la BLEVE es provocada originariamente por un descenso brusco de la presión a temperatura constante por las causas ya expuestas.

Consecuencias de una BLEVE

Aunque en sentido estricto la BLEVE es la explosión mecánica del recipiente, dado que normalmente va asociada originariamente a incendios sobre recipientes que contienen líquidos inflamables, nos limitaremos en este último apartado a los tres tipos de consecuencias que suceden en este último caso:

• Radiación térmica. • Sobrepresiones por la onda expansiva. • Proyección de fragmentos metálicos.

Para la cuantificación de estos tres tipos de consecuencias se han desarrollado diferentes modelos empíricos de análisis que han recogido las experiencias de accidentes sucedidos.

Dada la diversidad de modelos matemáticos existentes, en esta Nota Técnica se recoge solamente un sistema simplificado de cálculo, validado por instituciones especializadas en este campo.

El efecto más nocivo de una BLEVE es el derivado de la radiación térmica, aspecto sobre el que se centra esta NTP. La altísima radiación térmica de la bola de fuego formada, provocará la muerte de todo ser vivo que quede encerrado en la misma y la posibilidad de propagación de incendios y BLEVE's a instalaciones y recipientes próximos generando un efecto dominó. Evidentemente la gravedad de los daños a personas y bienes estará en función de la distancia a la susodicha bola de fuego.

La proyección de fragmentos metálicos de diferentes tamaños del recipiente explosionado podrá alcanzar distancias considerables, incluso de hasta 1000 m.

Respecto a los efectos por sobrepresiones derivadas de la onda expansiva de la deflagración de la bola de fuego, se recomienda consultar la NTP nº 291 Modelos de vulnerabilidad de las personas por accidentes mayores.

Si bien los daños graves a personas por lesiones pulmonares y/o rotura de tímpano no suelen ocurrir a más de 100 m de la superficie exterior de la bola de fuego, los daños estructurales considerables podrían alcanzar en casos extremos a 500 m desde el centro de la explosión.

http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_291.htm

http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_291.htm



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MÉTODO DE RADIACIÓN TÉRMICA La radiación térmica va directamente relacionada con la cantidad de calor emitida de un incendio. Los efectos de los incendios sobre las personas son quemaduras de piel por exposición a las radiaciones térmicas. La gravedad de las quemaduras depende de la intensidad de calor y el tiempo de exposición. La radiación térmica es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia desde la fuente. En general, la piel resiste una energía térmica de 10 kw/m² durante solo 0.4 s antes de que se sienta dolor. Los incendios se producen en la industria con más frecuencia que las explosiones y las emanaciones de sustancias tóxicas, aunque las consecuencias medidas en pérdida de vidas humanas suelen ser menos graves. Por consiguiente, podría considerarse que los incendios constituyen un menor peligro potencial. No obstante, si se retrasa la ignición de un material inflamable que se escapa, puede constituirse una nube de vapor de material inflamable no encerrada. Los incendios pueden adoptar varías formas diferentes, entre ellas la de incendios de chorro, depósitos, los producidos por relámpagos y explosiones provocadas por la ebullición de líquidos que expanden vapor. Un incendio de surtidor o chorro podría surgir cuando una larga llama estrecha procedente, por ejemplo, de una tubería inflamable tiene un escape. Un incendio de depósito se produciría, por ejemplo, si una fuga de petróleo bruto de un depósito situado dentro de un muro de protección se inflamara. Un incendio repentino podría originarse si un escape de gas llegara a una fuente de combustión y se quemara rápidamente regresando a la fuente del escape. Las explosiones provocadas por la ebullición de líquidos que expanden vapor son comúnmente mucho más graves que los demás incendios.

La radiación térmica es una de las consecuencias de una BLEVE, por lo que, es preciso conocer las características sobre la bola de fuego formada por la combustión de la masa vaporizada:

• El diámetro de la bola de fuego. • La altura de dicha bola. • La duración máxima de la deflagración.

Otro efecto letal que se considera al producirse un incendio es la disminución del oxigeno en la atmósfera debido al consumo de oxigeno en el proceso de la combustión. En general, este efecto se limita al entorno inmediato del lugar del incendio. Son así mismo importantes los efectos sobre la salud originados por la exposición de los humos generados por el incendio. Estos humos pueden incluir gases tóxicos, como bióxido de azufre, de la combustión de disulfuro de carbono y de óxidos nitrosos de los incendios en los que interviene el nitrato amónico.



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Daños ocasionados por la radiación térmica en diferentes intensidades y los niveles de radiación recomendados para diseño por el

“American Petroleum Institute” Recomended Practice- 521

Niveles de Radiación recomendados para diseño por (API-RP-521) INTENSIDAD CONDICIONES

(kw/m2) (Btu/hrft2)

9.46 3000 La exposición debe ser de tan solo unos segundos 6.31 2000 Intensidad de calor en donde pueden realizarse

acciones de emergencia hasta por un minuto con ropa apropiada

4.73 1500 Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada

01.58 500 Nivel de radiación en donde la exposición puede ser indefinida

Daño ocasionado por radiación térmica.

INTENSIDAD EFECTO OBSERVADO

(kw/m2) (BTU/hrft2) 35.5 11,252 Causa daño a equipo de proceso

25.0 7,923 Energía mínima necesaria para incendiar la madera, sin fuente de ignición directa

12.5 3,962 Energía mínima necesaria para incendiar la madera con fuente de ignición directa

9.5 3,000 Daño a personas con una exposición de 8 seg. produciendo quemaduras de primer orden. Y quemaduras de segundo orden con exposición de 20 seg.

4.0 1,268 Si no se protege a la persona es posible que aparezcan quemaduras de segundo orden con exposición de 20 a 30 seg.

1.6 500 No se presentan molestias con exposición por tiempo indefinido a este nivel.



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8. IDENTIFICACIÓN DE EVENTO MÁXIMO PROBABLE Y CATASTRÓFICO.

Analizando los eventos que pudieran suscitarse y las metodologías antes mencionadas, se determina lo siguiente: Evento máximo probable: Se considera el evento 1.3, no por el hecho de que explote el semirremolque por sí solo, sino porque el semirremolque involucra una operación de trasvase de gas que se repite constantemente y si ocurriera un error de cualquier tipo que propiciara la explosión (ya explicada anteriormente), entonces éste sería el evento con el máximo daño y mayor probabilidad. Es cierto que una de las operaciones que se realiza más es el trasvase de gas a los cilindros portátiles, pero en dado momento que ocurriera un accidente, éste puede ser controlable más rápido. Evento catastrófico: Se considera el evento 3.3, por ser éste el evento que tiene en consideración la capacidad máxima de almacenamiento. El evento es muy sobrestimado, ya que tiene una probabilidad muy baja, sin embargo, es posible su ocurrencia. Es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas contarán con todas las medidas de seguridad para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados, para poder predecir los posibles daños críticos.



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I.3 RADIOS POTENCIALES DE AFECTACIÓN. VI.3.1 Determinar los radios potenciales de afectación, a través de la aplicación de modelos matemáticos de simulación, del o los eventos máximos probables de riesgo identificados en el punto VI.2, e incluir la memoria de cálculo para la determinación de los gastos, volúmenes y tiempos de fuga utilizados en las simulaciones, debiendo justificar y sustentar todos y cada uno de los datos empleados en dichas determinaciones. Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalación o proyecto, deberá utilizar los criterios que se indican a continuación:

TOXICIDAD (CONCENTRACIÓN)

INFLAMABILIDAD (RADIACIÓN TÉRMICA)

EXPLOSIVIDAD (SOBREPRESIÓN)

Zona de alto riesgo IDLH 5 KW / m2 o 1,500 BTU/Pie2h

0.070 Kg. / cm.² 1.0 lb/plg2

Zona de Amortiguamiento TLV8 o TLV15 1.4 KW / m2 o

440 BTU / Pie2h 0.035 Kg. / cm.²

0.5 lb/plg2 NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones

meteorológicas más críticas del sitio con base en la información de los últimos 10 años, en caso de no contar con dicha información, deberá utilizarse Estabilidad Clase F y velocidad del viento de 1.5 m / s.

2) Para el caso de simulaciones por explosividad, deberá considerarse en la determinación de las Zona de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10 % de la energía total liberada.

A continuación se presenta el desarrollo del cálculo de los eventos más probables y el de mayor daño crítico. Consideración para los cálculos. De acuerdo a las probabilidades de ocurrencia que se tienen para cada evento, se puede concluir que, dadas las medidas de seguridad con que cuenta la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p. es difícil que se presente un evento que pueda generar un riesgo. Sin embargo, dentro de estos eventos, hay algunos que presentan mayor probabilidad de ocurrencia (con respecto a los demás), como son los eventos 1.1, 2.1, 4.2 y 4.3, pero en caso de presentarse, estos eventos pueden ser controlados fácilmente, sin que se tengan consecuencias mayores. Por lo que para efectos de cálculos del presente estudio, únicamente se consideran dichos eventos, además del evento 3.3, que es el evento considerado como catastrófico, esto con el fin de poder determinar la máxima zona de afectación, para así tomar las medidas necesarias de prevención. VER EL DESARROLLO DE LOS CÁLCULOS A CONTINUACIÓN.



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RESUMEN DEL CÁLCULO DE LOS EVENTOS PROPUESTOS PARA LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO DE GAS L.P.

MÉTODO DE RADIACIÓN TÉRMICA

IDENTIFICACIÓN DE ZONA

INFLAMABILIDAD

(RADIACIÓN TÉRMICA)

CONDICIONES DADAS POR API-RP-521 EFECTO OBSERVADO

Zona de alto riesgo

5 KW/m2 o 1,500 BTU/Pie2h

Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada

Si no se protege a la persona es posible que aparezcan quemaduras de segundo orden con exposición de 20 a 30 seg.

Zona de Amortiguamiento

1.4 KW/m2 o 440 BTU/Pie2h

Nivel de radiación en donde la exposición puede ser indefinida

No se presentan molestias con exposición por tiempo indefinido a este nivel.

EVENTO 3.3 EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas

privadas)

ÁREA DE RECEPCIÓN

PARÁMETRO Para nivel de radiación de

1500 BTU/hr ft²

Para nivel de radiación de 400

BTU/hr ft² UNIDAD

Distancia del centro de la flama a un punto de interés: 318.322 503.631 m

Observaciones: La empresa contará con sistema de aspersión de agua a presión, además de hidrantes que cubren toda esta área.

No se tienen registros de esta situación, es casi improbable que suceda.

No se tienen registros de esta situación, es casi improbable que suceda.

*El método seleccionado para la evaluación de este parámetro fue el de (Hasekawa y Sato 19) EVENTO 4.2

MUELLE DE LLENADO

PARÁMETRO Para nivel de radiación

de 1500 BTU/hr ft² Para nivel de

radiación de 440 BTU/hr ft²

UNIDAD

Distancia de un punto medio de la flama a un punto de interés: 2.888 5.333 m

Fracción de la intensidad de calor transmitida: 1.1500 1.1500

Fracción de calor irradiado por la flama abierta: 0.26 0.26

Calor total liberado: 5661434.4 5661434.4 BTU Observaciones: En esta área se tienen extintores e hidrantes que cubren cualquier incidente

Queda controlado dentro de las instalaciones.

Queda controlado dentro de las instalaciones.



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*El método seleccionado para la evaluación de este parámetro fue el de (API-RP-52119) MÉTODO DE NUBES EXPLOSIVAS (BLEVES Y ARCHIE) Para el cálculo del evento máximo probable y el catastrófico se tomó en consideración lo siguiente:

IDENTIFICACIÓN

DE ZONA

EXPLOSIVIDAD

(SOBREPRESIÓN)

EFECTOS OBSERVADOS QUE SE PUEDEN

OCASIONAR

Zona de alto riesgo

> 1.0 lb/plg²

1. – Ventanas grandes y pequeñas completamente estrelladas. 2. – Daño a los marcos de las ventanas. 3. – Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de aluminio o acero corrugado deformados. 4. – Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados. 5. – Otros: véase tabla.

Zona de Amortiguamiento

0.5 lb/plg²

1. – Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz) 2. – Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo 3. – Ruido fuerte y fractura de vidrios. 4. – Fractura de ventanas y pequeños vidrios bajo esfuerzo 5. – Presión típica de fractura de vidrios 6. – Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no recibir daño grave) 7. – Daño de techos de tejas 8. – Límite de alcance de proyectiles producto de la explosión 9. – Torre de enfriamiento: falla de las mamparas. 10. - Daño estructural menor y limitado.

Para los eventos de explosividad se utilizó el método matemático de Bleves en el que se considera la técnica descrita en el curso AICHE “Fundamentals of fire an Explosions Hazards Evaluation” 21 para la evaluación de la explosión de un gas confinado y la técnica descrita en el “Manual de seguridad industrial en plantas químicas” para la evaluación de una explosión de un gas no confinado, además, se utilizó la ecuación de Hasekawa y Sato19 para la evaluación del radio máximo de la bola de fuego originada por la explosión, posteriormente se realizaron sus simulaciones en ARCHIE. El simulador ARCHIE se utilizó para evaluar la explosión de un líquido en ebullición, y daños por incendio. Este simulador considera las siguientes condiciones: Temperatura del recipiente, del ambiente y de ebullición; presión de vapor a la temperatura del recipiente y velocidad del viento entre otras.



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NUBES INFLAMABLES MÉTODO EPA´s OCA EVENTOS MÁS PROBABLES CON MAYOR DAÑO Estos eventos, en caso de que se presenten pueden controlarse debido a que cuentan con los siguientes elementos de seguridad: 1.- Extintores cercanos al área. 2.- Hidrantes que cubren todas las áreas de riesgo. 3.- En todas las tuberías hay válvulas de exceso de flujo y válvulas de retención. Consideraciones: - Calor de combustión del gas l.p. 11896.5 kcal/kg - Calor de combustión de TNT, 1118 kcal/kg - Sobrepresión de 1.0 psig EVENTO 1.1 ÁREA DE RECEPCIÓN

Masa total de gas l.p. Wf 25.283 Kg. Diámetro a una sobre presión de 1 psig D 50.939 m

EVENTO 2.1 ÁREA DE SUMINISTRO

Masa total de gas l.p. Wf 140.085 Kg. Diámetro a una sobre presión de 1 psig D 90.137 m

RESUMEN DEL CÁLCULO EVENTO 4.3

Consecuencia en caso de una BLEVE

Evento 4.3 1.0 psig

gas confinado (Método de

Hazard Assessment and

Risk Analysis Techniques)

Evento 4.3 0.5 psig

gas confinado (Método de

Hazard Assessment and

Risk Analysis Techniques)

Evento 4.3 1.0 psig gas no

confinado (Método de Hasekawa y

Sato)

Evento 4.3 0.5 psig gas no

confinado (Método de Hasekawa y

Sato)

Energía liberada por la explosión 50.778 Kcal. 50.778 Kcal. 88.927 KJ 88.927 KJ

Distancia a la que se alcanzaría la sobrepresión indicada

2 .997 m 5.828 m 9.69 m 14.51 m



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EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas privadas) La empresa contará con un sistema capaz de controlar dicha situación, como lo es su sistema de aspersión e hidrantes. Por otra parte se observa en la metodología de Análisis de Árbol de Fallas que su probabilidad es demasiado baja, misma que se puede corroborar al considerar que no se ha presentado ningún incidente de este tipo en empresas privadas (Registro observado de un “Análisis histórico de incidentes BLEVE” reportado en el “Manual de Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Petroleras; Fundamentos, evaluación de riesgos y diseño, Vol. I, Pag. 348 Ed. Mc Graw Hill”)

NOTA IMPORTANTE: Se consideró una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un

impacto. En estas condiciones lo más habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase líquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero, Editorial MAPFRE).

EVENTO CATASTRÓFICO Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3 – Tanque de 250,000 litros al 80%

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPLOSIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E

Sobrepresión Psig: 1.0 0.5 Explosión sobrepresión del tanque (Método de Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques21)

Radio de la zona de afectación (m) 54.206 105.400

Explosión no confinada por la fuga de la masa de gas que ocupa el vapor en el volumen libre del tanque. (Método de Hasekawa y Sato)


SIMULADOR ARCHIE Sobrepresión Psig: 1.0 0.5

Explosión sobrepresión del tanque. Radio de la zona de afectación (m) 160.934 223.723



RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA COMBUSTIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E (MÉTODO DE HASEKAWA Y SATO)

Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %


Método matemático de b l e v e (Método de Hasekawa y Sato 19) Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m) 99.376

Simulador Archie Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m): 149.656



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VI.3.2 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a escala adecuada donde se indiquen los puntos de interés que pudieran verse afectados (asentamientos humanos, cuerpos de agua, vías de comunicación, caminos, etc.). Para definir las zonas de alto riego y amortiguamiento se definen en función del evento de menor probabilidad y de mayor daño; pero antes de mencionarlas nos permitimos enfatizar lo siguiente:

Suceso inicial Circunstancias que actuarán en caso de que este suceso se presente.

Para que se diera el evento 3.3 que definimos como evento de menor probabilidad pero de mayor daño, debe presentarse el evento 1.3. El evento 1.3 se desarrolla, con el supuesto de que ninguna medida mitigante funcione, situación sobrestimada, ya que la empresa cuenta con todas las medidas de seguridad. Afirmamos que es casi improbable que el evento se presente, ya que no se ha registrado ningún acontecimiento de este tipo en empresas privadas.

Las medidas de seguridad que actuarán en caso de que se presente

esta situación son:

- Respuestas de seguridad. - Válvulas hidrostáticas en todas las tuberías necesarias. - Paros automáticos. - Válvulas de exceso de flujo - Mitigación. - Venteo. (Válvulas de seguridad para aliviar exceso de presión en tanques de almacenamiento). - Sistema de aspersión en área de almacenamiento. - Hidrantes. - Extintores. NOTA: Se sugiere la instalación de sistema de aspersión en tomas de recepción y suministro.

- Respuestas de control, respuestas de los operadores. - Identificación de paros automáticos, tablero eléctrico, - Capitación a los operarios (planteros). - Participación en el desarrollo de simulacros. - Formación de brigadas. - Operaciones de emergencia - Alarmas. - Procedimientos de emergencia. - Equipos de protección personal - Agentes externos. - Promocionarán la participación y desarrollo de Programas de

Prevención de Accidentes a nivel interno y externo; al igual que un

Programa de Ayuda Mutua.

- Flujo adecuado de información. - Desarrollarán propuestas para informar a la población presente en los

alrededores y principalmente a las industrias cercanas.



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Para determinar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se considerarán los radios obtenidos a través de la evaluación de los eventos propuestos, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, por lo que confrontando los resultados obtenidos por radiación térmica y sobrepresión, tenemos que: Del evento 3.3.

PARÁMETRO Para nivel de radiación de 1500 BTU / hr. ft²

Para nivel de radiación de 400 BTU / hr. ft²

Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total de los tanques al 80 %. Situación extremada y de muy baja probabilidad.

318.322 503.631

PARÁMETRO Para sobrepresión de 1.0 lb/plg2

Para sobrepresión 0.5 lb/plg2

Explosión sobrepresión del tanque(ARCHIE) 160.934 223.723

Como se puede observar, las zonas de alto riesgo y amortiguamiento quedan definidas por los radios arrojados de la evaluación del evento 3.3 de la planta de almacenamiento. Por lo que, confrontando los datos anteriores y plasmándolos en el diagrama de pétalos, las zonas generales de alto riesgo y amortiguamiento para el proyecto de instalación de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” quedan definidas de la siguiente forma:

Zona de alto riesgo : 320 m

Zona de amortiguamiento: 504 m

Esto es, que la zona de alto riesgo está definida por un radio de 320 m y la zona de amortiguamiento por un radio de 504 m a la redonda del predio que ocupará el proyecto de instalación de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. N O T A I M P O R T A N T E : La energía liberada y la sobrepresión decae rápidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energía o sobrepresión que una persona puede recibir, dependerá de la distancia a la cual se encuentre del origen del incendio o explosión y el apantallamiento (bardas, árboles, edificios, etc.) que a su paso se encuentren. Se anexa diagrama de pétalos



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9.- ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD Concepto de vulnerabilidad.- Es la susceptibilidad o predisposición intrínseca de los elementos ambientales a sufrir un daño o una pérdida. Estos elementos pueden ser físicos, biológicos y sociales. La vulnerabilidad está generalmente expresada en términos de daños o pérdidas potenciales que se espera se presenten de acuerdo con el grado de severidad o intensidad del fenómeno ante el cual el elemento está expuesto. MÉTODO DE PROBIT Es un método probabilístico, permite ver una estimación de las consecuencias relacionando la magnitud del impacto; es decir, establece una relación entre la dosis y la respuesta. Establece una relación biunívoca entre la probabilidad y la variable Probit (Probability unit). La probit Y es una medida de porcentaje de la población vulnerable sometida a un fenómeno perjudicial de una determinada intensidad (V), que recibe un daño determinado. Tiene una distribución normal, con una media de 5 y una desviación normal de 1. La relación entre la variable probit (Y) y la probabilidad P es la siguiente:

∫−

∞−

−=5

2 )2/exp(21 Y

duuPπ

La probabilidad que varía de 0 a 1 es sustituida por un porcentaje de 0 a 100 y representa el porcentaje de afectados Esta relación tiene la ventaja de transformar la función sigmoidal que corresponde a la relación dósis – respuesta (por ejemplo sobrepresión – porcentaje de individuos afectados; radiación térmica – porcentaje de individuos afectados) en una línea recta cuando se representa la función probit a escala lineal; esto facilita el ajuste de las constantes. Su aplicación puede ser utilizada mediante la siguiente expresión.

InVkkY 21 += En este caso K1 y K2 son constantes empíricas y V es la medida de intensidad del factor causante del daño. La ecuación anterior, a partir de los efectos de algún accidente (radiación térmica, onda de sobrepresión o dósis de un producto tóxico), obtiene de forma práctica y directa el porcentaje de muertos y heridos. Posteriormente, la aplicación de este porcentaje sobre la población posiblemente afectada por el accidente (establecida por la definición del escenario accidental) permitirá estimar el número de víctimas. Se hallará la vulnerabilidad que tendría la zona donde se localizará el proyecto, a la radiación térmica para el evento catastrófico.



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1.- Vulnerabilidad a la radiación térmica. Se emplea para determinar el porcentaje de personas afectadas por los efectos de las radiaciones térmicas en función de la intensidad de radiación recibida y del tiempo de exposición (dósis de radiación calorífica recibida). En el caso de fugas de líquidos y gases inflamables y con una ignición inmediata, se podrá generar un charco ardiendo, una explosión BLEVE o un chorro con llamarada. Las lesiones ocasionadas serán causadas principalmente por radiaciones térmicas. Si el gas no se enciende inmediatamente, se dispersará en la atmósfera. Si la nube de gas formada se encuentra con un foco de ignición en sus proximidades, se supone que cualquier persona presente dentro de la nube de gas ardiendo morirá a consecuencia de quemaduras y asfixia. En la zona externa a la nube de gas, aunque la duración de la radiación térmica generalmente será breve, los daños estarán en función de la distancia y habrán de ser evaluados en cada caso. Las consecuencias de la radiación térmica sobre la piel son las quemaduras, cuya gravedad depende de la intensidad de la radiación (kW/m2) y de la dósis recibida. Las quemaduras se clasifican de acuerdo a su profundidad:

• Quemaduras de primera grado: Afectan epidermis de la piel, esta enrojece y el dolor es de poca intensidad.

• Quemaduras de segundo grado: Provocan la aparición de ampollas. • Quemaduras de tercer grado: Afectan el grueso de la piel, que es destruida.

La piel protege al cuerpo, una quemadura la destruye o degrada, lo que ocasiona pérdida de fluido y aumenta el riesgo de infecciones. La gravedad de una quemadura depende de la superficie corporal afectada por quemaduras de segundo y tercer grado. A partir de un 0 % se pueden considerar críticas. Otros factores que influyen en la gravedad de la lesión son, edad, localización de la quemadura y lesiones asociadas. Los efectos de la radiación dependerán del tipo de exposición. Así, en un incendio de líquido o sólidos, las personas expuestas a niveles peligrosos de radiación reaccionan a tiempo, buscando refugio o escapando. En este caso, a medida que las víctimas potenciales se alejan del foco emisor, la radiación recibida disminuye. Por el contrario, en un incendio flash la posibilidad de reacciones individuales de protección disminuye, debido al corto tiempo de respuesta. El “límite soportable” –expresión realmente imprecisa- para personas se considera del orden de 5 kW/m2. Como referencia, a nivel del mar, la intensidad de radiación solar en un día soleado es de 1 kW/m2. Existen diversas ecuaciones probit para estimar las consecuencias de la radiación, las que se utilizarán en este estudio son:



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Quemaduras de primer grado Y = -39.83 + 3.0186 ln(t*q4/3)

Quemaduras de segundo grado

Y = -43.14 + 3.0186 ln(t*q4/3) Mortalidad sin protección

Y = -36.38 + 2.56 ln(t*q4/3) Donde: t = tiempo de exposición, expresado en segundos y q = intensidad de radiación en W/m2 La aplicación de estas ecuaciones y la correlación con la gráfica nos permite conocer el porcentaje probable de personas afectadas por cada una de estas lesiones. A continuación se anexa la aplicación del método probit para radiación térmica, considerando los resultados del modelo de simulación Archie del evento 3.3 BLEVE Efecto Domino para la capacidad total de almacenamiento que es de 250,000 litros al 100%.



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2.- Vulnerabilidad a explosiones. Los modelos de consecuencias de explosiones predicen el impacto de la sobrepresión originada por la explosión y la proyección de fragmentos volantes sobre las personas y objetos. Al considerar las consecuencias sobre las personas se debe hacer distinción entre las consecuencias directas e indirectas de una explosión. Entre las primeras están las lesiones de los pulmones y los tímpanos. Entre las segundas se encuentran las lesiones ocasionadas por proyección de fragmentos y por impacto del cuerpo contra obstáculos. Los daños causados por la explosiones se pueden clasificar en:

• Daños directos por sobrepresión, como son: Ruptura de tímpanos o hemorragia pulmonar.

• Daños indirectos debidos: o a fragmentos o al desplazamiento del cuerpo o al hundimiento de viviendas

El cuerpo humano es muy resistente a la sobrepresión, por estar formado por agua, un líquido no compresible. Por ello, los daños directos tienen lugar en aquellas partes que son susceptibles de ser aplastadas como la caja pulmonar y el conducto auditivo, especialmente cuando el aumento es súbito. La peor situación es aquella en la que el cuerpo se encuentra cercano a una superficie y perpendicular a la dirección de la onda de sobrepresión. Esta posición es la más probable y la que se toma en cuenta en las ecuaciones probit. Mortalidad por hemorragia pulmonar: Es provocada por el aplastamiento de la caja toráxica y se estima mediante la ecuación probit siguiente:

Y = -74.44+6.693 ln ΔP Factores que pueden modificar la vulnerabilidad. Tras un accidente, es frecuente que las consecuencias finales reales, expresadas en términos de bajas humanas sean inferiores a los previstos. Por el contrario, existen accidentes donde los efectos finales son de mayor magnitud que los previstos. En los casos en que las consecuencias son menores se puede deber al carácter conservador de las suposiciones que se realizan al aplicar los modelos. En otros casos pueden intervenir el azar. Finalmente, las medidas de mitigación pueden funcionar con gran efectividad, como lo son la evacuación, lucha contra incendios y atención a lesionados. A continuación se anexa la aplicación del método probit para sobrepresión, considerando los resultados del modelo de simulación Archie del evento 3.3, BLEVE Efecto Dominó para la capacidad total de almacenamiento que es de 250,000 litros al 100%



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Los resultados de la aplicación del método probit son: Por Radiación Térmica: En el radio de 299.31 metros se tendría un porcentaje de personas afectadas por quemaduras menor al 1 %, considerando una distribución normal de la población y un tiempo de exposición de 17.6 segundos. En el radio de 50 metros se tendría un porcentaje de personas afectadas por quemaduras de 1° del 98%, 2o grado del 9% y mortalidad sin protección del 2 % considerando una distribución normal de la población y un tiempo de exposición de 17.6 segundos. Por Sobrepresión: Dentro del radio de 148 metros de afectación por sobrepresión se tiene un porcentaje menor al 1 % de trabajadores afectados con hemorragia pulmonar y riesgo de muerte. Dentro del radio de 7 metros de afectación por sobrepresión se tiene un porcentaje del 83% de trabajadores afectados con hemorragia pulmonar y riesgo de muerte.



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VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO. Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con otros, equipos o instalaciones próximas a la instalación o proyecto que se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas. El sitio en interés forma parte de los límites de la traza urbana de la ciudad de Berriozábal, en esta zona se desarrollan diferentes actividades destacando las agropecuarias en pequeña escala, constructoras, bancos de material pétreo, así como asentamientos de viviendas, como se pudo constatar durante la visita a la zona de estudio y de acuerdo a la información presentada por la empresa. Inicialmente en el predio de interés, se planeó la instalación de un conjunto residencial denominado Villas Esmeralda, por lo que en las colindancias del predio se observa el trazo de los caminos que formarían parte del conjunto habitacional, así como infraestructura para la instalación eléctrica. De esta manera entre las actividades relevantes que se encuentran próximas al proyecto destacan: por el lindero Sur, los accesos a la planta; la distancia entre el acceso principal del proyecto con la carretera Tapanatepec-Tuxtla Gutiérrez es de 126 metros aproximadamente, destacando que a un costado se encuentran las instalaciones de la constructora Zoque Construcciones, S.A. de C.V., con actividad principal de renta de maquinaria. Por este mismo lindero a más de 400 metros de distancia del predio (cruzando la carretera) se encuentran asentamientos dispersos que forman parte de la localidad sin nombre conocida como Jesús Zavaleta. Por el lindero Noreste, el predio colinda con terreno sin actividad siendo propiedad de la misma empresa; no obstante, a una distancia de 150 metros aproximadamente, se encuentra un solar. Por el lindero Suroeste, a 200 metros aproximadamente se observan construcciones que fueron utilizadas por la constructora anterior y que actualmente se encuentran en desuso. A una distancia mayor a 400 metros se encuentra una constructora, por el lindero Sureste. Como se puede observar en las colindancias mencionadas, no se desarrollarán actividades que representen riesgo alguno para la operación normal de la planta o que puedan presentar interacción de riesgo con esta. Sin embargo a continuación se presentan algunas medidas de seguridad que deben ser consideradas para la reducción de riesgos: 1.- Se recomienda que una vez que la planta entre en operaciones cuente con un Programa de Prevención de Accidentes.

2.- La Planta de Gas contará con un Plan de Contingencia y un Plan de Ayuda Mutua.

3.- Se recomienda tener comunicación con los sistemas de emergencia de la localidad en caso de cualquier contingencia que pudiese ocurrir.



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4.- Se propone tener una comunicación constante entre el personal que labora en la planta mediante radios localizadores para cualquier caso de contingencia 5.- Se propone contar con un sistema de aspersión en la toma de recepción y suministro, pues éstas son las áreas más vulnerables de ocurrencia de un evento inesperado. 6.- Se debe tener un constante monitoreo del equipo en cuanto a mantenimiento, a través de bitácoras que nos den a conocer cuando se dio mantenimiento a (válvulas, tuberías, extintores, etc.), para que todo el equipo se encuentre en óptimas condiciones. VI.5 RECOMENDACIONES TÉCNICO – OPERATIVAS. Indicar claramente las recomendaciones técnico operativas resultantes de la aplicación de la(s) metodología(s) para la identificación de riesgos, así como de la evaluación de los mismos, señalados en los puntos VI.2 y VI.3. Se anexan a continuación recomendaciones en zonas de riesgo.



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VI.5.1 SISTEMAS DE SEGURIDAD. Describir a detalle las medidas, equipos, dispositivos y sistemas de seguridad con que cuenta la instalación, consideradas para la prevención, control y atención de eventos extraordinarios. Lo que se describe a continuación es solo un resumen, para más detalle ver memoria técnica descriptiva en el anexo “VIII.1.2 otros anexos” y plano en “VIII.1.3 Planos”. Casi todos los accidentes de gas l. p., pueden evitarse si el equipo ha sido escogido correctamente, con un mantenimiento adecuado de las instalaciones y operado por personal capacitado. La prevención y control de accidentes en la planta de gas comprende diferentes aspectos: • El diseño y construcción cumple con las normas de seguridad que fijan las

diversas dependencias. • El personal que labora en este tipo de instalaciones recibe capacitación específica

en materia de seguridad y atención a contingencias. La planta cuenta con equipos de seguridad, como son las válvulas de exceso de flujo, de relevo de presión y de control de flujo, que operan automáticamente; así como, del sistema para el control de incendios. Es importante mencionar que en la memoria técnica descriptiva de la planta de almacenamiento se describe la red contra incendio; así como, la distribución de los extintores en la empresa. A continuación se describen las características más importantes del Sistema Contra Incendio. LISTA DE COMPONENTES DEL SISTEMA. Sistema de seguridad por medio de extintores. Alarma. Accesorios de protección. Sistema contra incendio a base de agua por aspersión.



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Sistema de seguridad por medio de extintores. Extintores manuales. Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se tendrán instalados extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono del tipo manual, de 9 Kg. cada uno en lugares estratégicos en toda la planta. Los extintores tienen la siguiente ubicación:

Cant. Ubicación Tipo Clase Capacidad Radio de Cobertura m

3 Muelle de llenado Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 2.68

3 Zona de almacenamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

2 Tomas de recepción Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

3 Tomas de suministro y carburación

Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

3 Bombas y compresor Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Casetas E.C.I. Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

4 Estacionamiento Fosfato monoamónico ABC 9 Kg.

2.68

1 Oficinas Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

2 Sanitarios Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

1 Bodega Fosfato monoamónico ABC 9 Kg. 3.29

3 Tablero eéctrico Bióxido de carbono C 9 Kg. 2.92

1 Zona de almacenamiento (tipo carretilla)

Fosfato monoamónico ABC 50 Kg. 7.38

Extintor de carretilla. Se contará con un extintor de carretilla, con capacidad de 50 Kg. de polvo químico seco clase ABC, se localizará en la zona de almacenamiento. Manejo de agua a presión. 1.- Cisterna. Será de 100 metros cúbicos de agua, con las siguientes medidas: 10.0 m x 5.00 m x 2.00 m de profundidad. Este recinto se encontrará a un lado de las construcciones destinadas para el cuarto del equipo contra incendio (por encima de la cisterna); será construido con concreto armado y un acceso de personas de 1.00 x 1.00 m, con cárcamo de succión cuyas medidas son 2.50 x 0.70 m con 0.60 m de profundidad.



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2.- Maquinaría. El cuarto de equipo contra incendio se construirá por el lado Sur del terreno de la planta con dimensiones de 5.00 x 4.20 m y una altura de 3.00 m; esta contará con un acceso para maquinaria y personal. La caseta de equipo contra incendio estará equipada con los siguientes elementos: - Bomba con motor de combustión de 96 H. P., y gasto de 4,001 L.P.M. a 7.0 Kg. /cm.² - Bomba con motor eléctrico de 60 H. P. y gasto de 3,270 L.P.M. a 5.0 Kg. /cm.² 3.- Red de distribución. Se construirá con tubería negra de acero al carbón cédula 40, y accesorios conexiones negras de acero al carbón forjadas con extremos biselados para soldar. Esta tubería se instalará en forma subterránea y visible; en los tramos subterráneos se alojará en una zanja con una profundidad de 0.60 m, y donde cruce por zonas de circulación irá alojada en una zanja de 0.80 m de profundidad. La red suministra a lo siguiente: 3 hidrantes para la protección de la planta y 47 aspersores para el riesgo por aspersión del tanque de almacenamiento de gas l.p. 4.- Tubería y elementos de rociado. El tanque contará con tubos de rociado paralelos al eje del mismo, ubicados simétricamente por la parte superior. Esta tubería será de 51 mm (2”) de diámetro. La tubería se instalará a lo largo del tanque, con el propósito de estandarizar la presión dinámica en todo el circuito. Las tuberías serán soportadas mecánicamente en su parte central por la propia tubería alimentadora y hacia los lados por soportes apoyados sobre el mismo tanque a una distancia de 3.00 m entre ellos, formando dos conjuntos de dos soportes cada uno hacia cada lado de la tubería central. Estos soportes se construirán de solera de hierro de 3” x ¼” de espesor. El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 47 boquillas de rociado marca Spraying System Co., con un gasto individual de 43.50 l/min a una presión de 3.00 Kg/cm2 c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicación, antichispas, etc...) La planta de distribución y almacenamiento de gas l.p. contará con un sistema de alarma sonora, con apoyo visual de confirmación esta operará con una corriente eléctrica CA 127V Los sistemas de comunicación para la planta constarán de teléfonos convencionales conectados a la red pública con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, unidad de emergencia del IMSS cercana, etc., contando con un criterio preestablecido.



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VI.5.2 MEDIDAS PREVENTIVAS Indicar las medidas preventivas o programas de contingencias que se aplicarán, durante la operación normal de la instalación o proyecto, para evitar el deterioro del medio ambiente (sistemas anticontaminantes), incluidas aquellas orientadas a la restauración de la zona afectada en caso de accidente. Como ya se ha mencionado anteriormente la operación de la planta de almacenamiento y distribución de gas l. p es relativamente simple, ya que en ella no se tiene ningún proceso de transformación de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reacción química. El gas l. p. sólo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepción de gas, almacenamiento y trasiego a auto-tanques y cilindros portátiles para el suministro a los usuarios. Acorde a lo anterior se enlistan a continuación las medidas preventivas que se aplicarán una vez que la planta inicie operaciones. Dichas medidas tendrán como objetivo evitar el deterioro del medio ambiente.

MEDIDAS PREVENTIVAS ANTICONTAMINANTES

CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN POR DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES.

La operación de la planta, no requerirá la utilización de agua, debido a que el proceso se limita a la recepción y transvase de gas l.p., por lo que la única fuente de generación de agua residual es la que provendrá de los servicios sanitarios, la cual se descargará al sistema de fosa séptica, la cual se localizará por el lindero Este de la organización. El sistema de fosa séptica convencional es la tecnología más comúnmente utilizada para el tratamiento de aguas residuales, ya que quita los sólidos sedimentarios y flotantes del agua residual. Posteriormente se contratará una empresa especializada, la cual se encargará del vaciado de la fosa y le del manejo adecuado a dichos residuos.

MEJORA DEL CONTROL DE EMISIONES. Durante la operación normal de la planta, no existirán fuentes de emisión continua de contaminantes a la atmósfera, sólo se tendrán pequeñas liberaciones de gas l.p. al desconectar las mangueras del área de muelle de llenado, recepción y suministro, estas emisiones furtivas serán mínimas, ya que se contarán con sistemas de seguridad (válvulas de corte) altamente eficientes, y además, al encontrarse en área abierta existe suficiente ventilación asegurando que la dispersión sea inmediata, por lo que esto no tendrá un impacto ambiental significativo ni constituyen un riesgo para el ambiente, las instalaciones o la salud de la población.

GESTIÓN DE RESIDUOS.

En cuanto al manejo de residuos peligrosos, en la memoria técnico descriptiva se indica que esta planta no contará con taller mecánico para el mantenimiento y reparación de vehículos, sin embargo, si en su momento la empresa generara residuos peligrosos, esta



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cumplirá con lo que indica la normatividad en cuanto al uso, manejo y disposición final de residuos peligrosos.

La legislación a la que se apegará le empresa será el Reglamento de la Ley General de Equilibrio y Protección al ambiente en materia de Residuos Peligrosos.

Por su parte, los residuos no peligrosos que se generarán dentro de las instalaciones de la planta, presentan características domiciliarias, ya que serán resultado de la limpieza de las instalaciones y de las actividades de consumo de los trabajadores y de las oficinas.

Para el manejo y clasificación de los residuos no peligrosos, la empresa contará con un programa que abarque la recolección, clasificación y disposición final de estos residuos, los recipientes utilizados para la recolección de estos residuos, estarán cubiertos y contarán con identificación y separación, de acuerdo al tipo de residuo generado.

REDUCCIÓN DEL RIESGO DE VERTIDOS ACCIDENTALES Aunque la materia prima para la operación de una planta de almacenamiento y distribución de gas l.p., es el gas licuado de petróleo, se contempla el manejo de combustible para el funcionamiento de la bomba con motor de combustión interna que formará parte del equipo contra incendio, dicho combustible será almacenado en un recipiente que contará con un dique de contención que evitará que se infiltre al subsuelo.

MEDIDAS PREVENTIVAS ORIENTADAS A LA REDUCCIÓN DE RIESGOS

De acuerdo al análisis y evaluación de riesgo realizado anteriormente se determinó que el evento máximo catastrófico, el cual determina las zonas totales de afectación, involucra la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento, la cual genera graves consecuencias, fundamentalmente por radiación térmica.

La radiación térmica que genera la bola de fuego formada y el posible impacto de trozos de recipiente proyectados en la explosión, provocan que los recipientes metálicos próximos y englobados por dicha bola, si no disponen de protección, no sean capaces de resistir el calor recibido y el impacto, provocando su rotura y el consecuente efecto dominó de propagación.

“GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” conciente de esta situación considera que es fundamental evitar que se pueda generar inicialmente una BLEVE, por lo que las medidas de prevención en la planta irán encaminadas a evitar las condiciones determinantes que permiten la BLEVE; tales medidas se pueden englobar en los siguientes objetivos:

• Limitación de presiones excesivas. • Limitación de temperaturas excesivas. • Prevención de roturas en las paredes de los depósitos.

Las medidas preventivas que a continuación se exponen, afectarán a uno o varios de los objetivos anteriores. Tales medidas de prevención son contempladas en la fase de diseño de la instalación dada la dificultad que puede ocasionar el realizar modificaciones una vez que los depósitos están en uso.



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Por su parte el tanque contará con los siguientes elementos básicos de seguridad:

a) Medidor rotatorio de nivel b) Medidor magnético de nivel de líquido roscado c) Termómetro -20 a +50 ºC d) Manómetro 0 a 21 Kg/cm2 e) Válvulas de máximo llenado al 90 y 86.25% f) Válvulas de no retroceso g) Válvula exceso de flujo para gas líquido h) Válvula exceso de flujo para gas vapor i) Válvulas Multiport bridadas j) Conexión soldada para tierra k) Tubo de descarga con capuchón l) Rociadores de agua contra incendios

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE PRESIONES EXCESIVAS.

a) Diseño adecuado de válvulas de seguridad y discos de ruptura.

Las válvulas de seguridad para alivio de presiones, así como los discos de ruptura, son dos elementos clave frente a sobrepresiones. Ellos permiten que no se alcance la presión de diseño de los propios recipientes. Tales elementos de seguridad, por un incorrecto diseño o por un deficiente mantenimiento, pueden convertirse en ineficaces, por lo que es fundamental que en todo momento dichos elementos estén en perfectas condiciones.

En cambio, aunque sí están diseñados para controlar ligeros aumentos de presión, sus funciones no sólo son poco eficaces frente a explosiones BLEVE, sino que además pueden contribuir a favorecerlas. Una caída brusca de presión dentro de un rango determinado de presiones, si se alcanza la temperatura límite de sobrecalentamiento, puede generar la BLEVE. De funcionar correctamente, la válvula de seguridad debería cerrar al disminuir la presión (excepto en caso de incendio en que el incremento de presión será continuo), pero, por propia inercia en la respuesta, el tiempo invertido hasta su cierre puede ser lo suficientemente largo como para provocar una caída de presión brusca y muy peligrosa.

Las válvulas de seguridad bien diseñadas deberán al menos retrasar el tiempo de aparición de la BLEVE, al ir descargando al exterior y de no existir un incendio considerable hacerla más dificultosa por liberación de fluido interior.

En base a los conocimientos expuestos sobre la formación de BLEVE's, de ser posible, las válvulas de alivio de presiones deberían estar dimensionadas para que abrieran antes de alcanzarse la presión correspondiente a la temperatura límite de sobrecalentamiento y ello con una inercia de respuesta mínima.

De acuerdo a lo anterior expuesto, el tanque de almacenamiento que se instalara en la planta propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” contará con dos válvulas Multiport bridadas marca REGO Modelo A8574G de 102 mm (4”) de diámetro cada una con cuatro válvulas de seguridad marca REGO modelo A3149G de 64 mm de (2 ½”) de diámetro con capacidad de 785 m3/min (27,750 CFM) cada una (estas válvulas cuentan



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con puntos de ruptura) Las válvulas de seguridad que se tendrán instaladas en la parte superior de los tanques cuentan con tubos de descarga de 76 mm (3”) de diámetro y de 2.00 m de altura.

b) Control riguroso del grado de llenado de los recipientes.

Es una medida de seguridad fundamental, no sobrepasar nunca el llenado máximo permitido por normativa, el cual está en función de las características del fluido y de sus condiciones de almacenamiento.

Ningún recipiente es capaz de resistir la sobrepresión que se genera sobre sus paredes interiores a causa de la dilatación del propio líquido al aumentar la temperatura. Por este motivo el tanque de almacenamiento esta dotado de los adecuados sistemas de regulación y control del nivel de llenado (medidor rotatorio de nivel, medidor magnético de nivel, válvulas de exceso de flujo, etc.)

MEDIDAS PARA LA LIMITACIÓN DE TEMPERATURAS EXCESIVAS.

Dado que el calor radiante producido en los incendios es la principal fuente de generación de estas explosiones, es fundamental un riguroso control sobre las medidas de prevención contra los incendios.

A continuación se indican las medidas básicas:

a) Sistemas de aspersión.

Esta medida es imprescindible para evitar el impacto térmico sobre la superficie de todo recipiente expuesto a fuego directo o a los efectos de radiación térmica de una BLEVE o incendio generado en un área próxima.

El agua contra incendios rociará todo el depósito pero en especial su parte superior en contacto con la fase vapor en donde pueden alcanzarse fácilmente temperaturas críticas.

Tal rociado de agua formará parte de la instalación fija de agua contra incendios. Su aplicación será mediante:

• Instalación de rociados automáticos (sprinklers) a través de una red envolvente que pulverice el agua sobre toda la superficie del depósito.

El rociado se hará colocando boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo de cada tubería, colocando 47 boquillas de rociado marca Spraying System Co., con un gasto individual de 43.50 l/min a una presión de 3.00 Kg/cm2 Complementariamente a este sistema existirán hidrantes, extintores de carretilla y extintores manuales cubriendo las zonas de mayor riesgo.



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b) Aislamiento térmico de recipientes.

Mediante la aplicación de los diferentes sistemas de aislamiento se podrá limitar la propagación de altas temperaturas por incendios.

Tal es el caso de la aplicación al tanque de almacenamiento de la pintura retardadora de fuego, la cual proporciona protección a las superficie durante un incendio creando una superficie de baja inflamabilidad, se auto extingue cuando la fuente de fuego es removida.

PREVENCIÓN DE ROTURAS EN LAS PAREDES DE LOS DEPÓSITOS.

Es evidente que los depósitos que contienen gases licuados a presión deben estar sometidos a un riguroso control periódico de espesores y grado de corrosión tanto interior como exterior. Las medidas de control deben extremarse en las soldaduras por la posible existencia de defectos y por ser éstos los puntos más vulnerables.

Es necesario prever los posibles impactos mecánicos sobre las superficies de los recipientes ya que una perforación de los mismos ocasionaría una bajada brusca de presión que, junto con unas condiciones térmicas adversas, podría originar la BLEVE.

Los recipientes cilíndricos horizontales deben situarse de tal forma que su eje longitudinal no apunte, ni a otros depósitos, ni a zonas con riesgos de incidencia.

Dado lo anterior, “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” contará con un tanque de almacenamiento de gas l.p. diseñado bajo NOM-021/2-SCFI-1993, por lo que cumplirá con las especificaciones necesarias para operar. Además de que estará situado de tal forma que si en un futuro se instalara otro recipiente de almacenamiento su eje longitudinal no apunte a este o zonas con riesgo de incidencia.

Al mismo tiempo, una vez que la planta inicie operaciones llevará a cabo:

• Programas de mantenimiento preventivo a equipo y accesorios, dentro de los cuales se contempla un “Programa Calendarizado de Revisión de Espesores de Tuberías y Mangueras Especiales”

• Pruebas de Ultrasonido al tanque de almacenamiento (una vez que este lo requiera) para determinar si es apto para seguir operando.

• Auditoria de Seguridad.

Por otro lado, además de las medidas técnicas preventivas mencionadas anteriormente, las cuales están enfocadas a evitar que se genere una BLEVE, “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” considera la aplicación de otras medidas preventivas que garanticen la seguridad interna y externa de las instalaciones de la planta de gas l.p. frente a la eventualidad de un desastre. Dentro de estas se contempla lo siguiente:

Programa de Prevención de Accidentes.- En donde se especifican los procedimientos existentes en la planta de gas l. p.

a) Revisiones periódicas de la instalación. b) Personal Especializado en inspecciones técnicas y seguridad industrial. c) Equipo de seguridad utilizado.



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d) Procedimientos específicos para desarrollar trabajos en las instalaciones de la planta. − Procedimientos de descarga de unidades de transporte − Mecanismo de maniobras, en el procedimiento de carga de autotanques. − Procedimiento de carga de tanques portátiles.

Grado de vulnerabilidad.- Se detectan los parámetros que se consideran de mayor

relevancia en las instalaciones de gas, los cuales pueden ser fugas o incendios, etc.

Plan de Atención a Contingencias. Dentro de la planta de almacenamiento de gas l.p. se integraran cuerpos de personal para atacar las contingencias que se presenten:

− Desalojo del personal. − Operación de válvulas. − Operación de apoyo con extintores. − Dar la señal de alarma. − Desconexión de la energía eléctrica − Dar aviso a las autoridades − Ataque a las zonas de fuego − Conducir los vehículos a zonas fuera de peligro.

Inventarios de Recursos Humanos, Maquinaria, Equipo y Materiales. Procedimientos de Primeros Auxilios.

Por otra parte, la modificación en el hábitat durante la etapa de construcción de la planta propiedad de "GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.", se considera de baja magnitud; la alteración principal ya se ha realizado en la zona, ya que los terrenos circundantes han sido afectados con anterioridad, ya que inicialmente en el predio de interés, se planeó la instalación de un conjunto residencial denominado Villas Esmeralda, por lo que en las colindancias del predio se observa el trazo de los caminos que formarían parte del conjunto habitacional, así como la infraestructura para la instalación eléctrica.

Como ya se ha mencionado anteriormente el gas l.p. no es sustancia tóxica, por lo que si se presentaran emisiones a la atmósfera estas no serían perjudiciales, sin embargo para el caso de emisiones de gas l. p. y mercaptano en el proceso de acción de las válvulas de acción pop, en la desconexión de válvulas en el recibo y suministro de gas l.p., se regularán por medio de recolección de éstas en recipientes de almacenamiento con capacidad de 500 litros, especiales para gas l. p., instalándose manómetros indicadores de presión y demás accesorios de control en dichos recipientes.

Las medidas preventivas mencionadas anteriormente se aplicarán durante la operación normal de la planta para evitar que se lleve a cabo la explosión BLEVE del tanque de almacenamiento, la cual genera graves consecuencias al ambiente, fundamentalmente por radiación térmica. Cabe recordar que la probabilidad de ocurrencia de que suceda una BLEVE en una planta de almacenamiento es prácticamente improbable, pero para efectos del presente estudio y para determinar las zonas de afectación se contempla su ocurrencia.



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Por lo que si a pesar de las precauciones descritas anteriormente, se llevara a cabo la BLEVE, suponiendo que todas las medidas de seguridad fallaran, se tendría una afectación al ambiente por radiación térmica, por lo que “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” contempla la REFORESTACIÓN de la zona como un método adecuado para restituir el área, ya que este método permitirá la regeneración y sustitución de la zona de una forma rápida mediante la selección previa de las especies que se van a encontrar y dominar el sitio. Debido a que los mecanismos de colonización y sustitución se van a eliminar, es muy importante realizar una selección adecuada de las especies que se van a introducir a la zona circundante, ya que de éste depende la estabilidad de la comunidad de plantas y animales silvestres. Es importante mencionar que la empresa buscará fortalecer las medidas de mitigación con capacitación del personal que formará parte de los planes de emergencia, desarrollando programas de capacitación en el manejo de gas l. p., así como de estar en constante contacto con las autoridades correspondientes y PEMEX, logrando de esta manera reducir la probabilidad de que se presente alguna contingencia en la planta de almacenamiento. VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES VII.1 Presentar el Informe Técnico del Estudio de Riesgo (Anexo No. 3). Se anexa a continuación de esta hoja.



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VII.2 Hacer un resumen de la situación general que presenta la instalación o proyecto, en materia de riesgo ambiental, señalando las desviaciones encontradas y posibles áreas de afectación. La empresa “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, proyecta instalar una planta de almacenamiento para distribución de gas l.p. con una capacidad máxima de almacenamiento de 250,000 litros agua al 100%. La instalación del proyecto propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” se ubicará a la altura del Km. 137+500 tramo Ocozocoautla-Tuxtla Gutiérrez, de la carretera Tapanatepec- Tuxtla Gutiérrez, municipio de Berriozábal, en el estado de Chiapas. En base al oficio DOPM/075/2006, emitido por la Dirección de Obras Públicas y Servicios Municipales del H. Ayuntamiento Municipal Constitucional de Berriozábal, se da a conocer que la zona de interés se encuentra dentro de los límites de uso habitacional, de acuerdo al plan de desarrollo urbano del centro de población de la cabecera municipal de Berriozábal. Por lo que esta misma Dirección, determinó que es factible el uso de suelo propuesto para la instalación de una planta de almacenamiento de gas l.p. El estudio de riesgo se analizó a través de métodos cualitativos y cuantitativos. “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”, consciente de la regularización ambiental existente decidió realizar el presente estudio para conocer las posibles afectaciones que tendría en caso de un evento inesperado, esto es con la finalidad de conocer las áreas de mayor riesgo y mejorar las medidas de seguridad para dar una respuesta inmediata. De la identificación de las áreas en la planta de almacenamiento prácticamente no existe proceso alguno sino únicamente el trasvase del gas l. p., por lo que se tiene lo siguiente: Identificación de áreas afectables con su respectivo radio de afectación.

ÁREA POSIBLE FALLA POSIBLE ÁREA DE AFECTACIÓN

Red de Tuberías (Tuberías, conexiones y uniones)

- Sobrepresión - Falla en la válvula de acción “pop”

Interno; es controlable

Tanque de almacenamiento

- Sobrepresión - Error de diseño o de operación - Fenómeno natural

160.782 m a la redonda

Mangueras de recepción y suministro de gas

- Fisuras y/o fracturas - Desgaste - Mala conexión - Error de operación

50.939 m; interno y controlable

Bombas

- Fugas en el rotor - Mala operación - Falla en el motor - Falla en la succión

90.137 m; Interno; es controlable



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VII.2.1 Con base en el punto anterior, señalar todas las recomendaciones derivadas del análisis de riesgo efectuado, incluidas aquellas determinadas en función de la identificación, evaluación e interacciones de riesgo y las medidas y equipos de seguridad y protección con que contará la instalación o proyecto, para mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados.

OBSERVACIONES

1) Definir un área para construir un almacén de residuos peligrosos e identificar los tambos de 200 litros para la clasificación y disposición de los residuos peligrosos, lo anterior de acuerdo al Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en materia de Residuos Peligrosos.

2) Evitar la acumulación de basura y todo material combustible dentro de las áreas

consideradas como de maniobras. Es necesario orden y limpieza en las diversas zonas, tal como lo establece el Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente del Trabajo. Capítulo 12 Artículos 107 y 108.

3) Se deberá verificar de manera anual los valores de la conductividad de las tierras

físicas, de acuerdo a la NOM-022-STPS-1999. 4) Instalar letreros de restricción de velocidad máxima a la que deben circular los

vehículos (10 Km./h). 5) Colocar siempre las calzas a los auto - tanques cuando estén cargando o

descargando. 6) Elaborar un programa de carga de los extintores, de acuerdo a la NOM-002-STPS-

2000. 7) Se deberá dar capacitación al personal para la formación de brigadas contra

incendio, primeros auxilios, laboratorio del fuego, uso y manejo de extintores e hidrantes, Haz-Mat, de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente el Trabajo. Capítulo 2 Artículo 17 apartado 2. Así como, la NOM-002-STPS-2000.

8) Se debe tener cuidado en el manejo de los cilindros para que de existir algún

problema no se suscite el efecto dominó. 9) Restringir el acceso a personal no autorizado. Se deberá tener un reglamento de

seguridad e higiene interno. Lo anterior de acuerdo al Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo.

10) Los cambios adoptados en el curso de la instalación de la planta podrían inducir a

riesgos no considerados, un seguimiento y reporte posterior se hace necesario en estos casos.

11) Preparar simulacros de evacuación para el personal; analice aquellas situaciones

no consideradas en el plan elaborado, discútalas con el personal encargado.



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12) Programa de mantenimiento de las líneas de conducción (llevar bitácora), será necesario utilizar pinturas epóxicas anticorrosivos. Lo anterior para cumplir con el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo, de acuerdo a la sección II, Artículos 35, 36, 37, 38 y 39.

13) Evitar conexiones eléctricas improvisadas. Lo anterior para cumplir con el

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, de acuerdo al Capítulo IV, Artículos 47 y 50.

14) Es necesario programar el mantenimiento al tanque de almacenamiento, a las

bombas y al compresor. 15) Programar y llevar registros de mantenimiento de válvulas y accesorios. 16) Realizar una Auditoría de Seguridad anual a la planta. 17) De acuerdo al código de gas l.p. editado por la NFPA-58, de 1998, se deberá

considerar.

a) Del 3-10.2.3. En cualquier análisis deberá ser la evaluación de la totalidad del sistema de control del producto, incluyendo válvulas de cierre de emergencia y válvulas internas con capacidad de cierre remoto y térmico y protección contra desprendimiento térmico.

b) Del 3-10.2.4. Deberán proveerse caminos adecuados u otros medios de acceso para equipos de emergencia, tales como auto-bombas.

c) Del 3-10.2.7. Los controles de emergencia deberán marcarse visiblemente y deberán ubicarse de tal modo que sea fácil su acceso en caso de alguna emergencia.

18) Se deberá considerar la posibilidad de instalar un monitor (cañón), el cual deberá

cumplir con la NFPA-58, apartado 3-10.3.5. 19) Se deberá evaluar la capacidad del motor de combustión interna de las bombas

contra incendio para que mantenga la presión de 7 Kg./cm2. Las cuales deberán cumplir con la NFPA-58, apartado 3-10.3.4.

20) Se sugiere utilizar la pintura retardadora de acción al fuego. 21) Se sugiere que el personal conozca el programa para la prevención de accidentes. VII.3.1. - Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo CONCLUSIONES El presente estudio pretende dar un panorama de las condiciones en las que operará la planta de almacenamiento de gas l. p., propiedad de la empresa “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.”; así como, los posibles riesgos implícitos que la misma ocasionaría en el terreno y el medio que la rodea, para lo cual se utilizaron diversos métodos cualitativos y cuantitativos, esto con el fin de identificar y proporcionar una respuesta inmediata ante algún evento indeseado.



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La experiencia muestra que no es frecuente tener accidentes de gran magnitud, sin embargo, el estudio cubre cualquier tipo de siniestro, desde una fuga en las zonas de recepción y suministro hasta la explosión total del tanque de almacenamiento. Es necesario aclarar que algunos de los eventos están sobrestimados y son poco probables que sucedan en las plantas, pero para efectos del presente estudio se toman los sucesos que puedan provocar una contingencia mayor para poder así predecir los posibles escenarios de afectación; así como, las medidas de mitigación con las que cuenta la planta de gas l. p. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p., a través de las distintas áreas de la planta, se utilizaron diferentes métodos entre los cuales podemos encontrar:

+ Cuadro sinóptico de identificación y jerarquización de riesgos por fugas, explosión o incendio de sustancias. + Tabla de probabilidad de ocurrencia de posibles eventos. + Método cualitativo WHAT IF + Método cuantitativo árbol de fallas + Métodos matemáticos como el de Bleves, radiación térmica. En los que se siguieron los procedimientos y ecuaciones desarrolladas por Hasekawa y Sato19, la norma API-RP-52120, y las descritas en el Hazard Assesment and Risk Analysis Techniques21. + Simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presión).

A continuación presentamos los resultados arrojados del Análisis de Riesgos: 1. - Métodos cualitativos: Para lograr los objetivos de estudio, se realizó un análisis What if....? que comprendiera todo el sistema de regulación y medición de gas, se analizó línea por línea los diagramas de tubería e instrumentación, como buena ayuda en la identificación de los riesgos potenciales en un sistema dado, para identificar consecuencias adversas que pudieran producirse, por ejemplo, fuga, derrame, explosión, etc. 2. - Método semicuantitativo y evaluación de daños: *Radiación térmica. Como evento muy improbable se considera efectos de radiación de la BLEVE del tanque, los resultados fueron:




318.322 503.631



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*Modelos de explosividad, En lo referente a la simulación de los modelos de explosividad se muestran las consecuencias ocurridas en las diferentes corridas que están directamente relacionadas con las distancias a las que se suscitarían diversos percances. Si se comparan los resultados con el modelo de cálculo de consecuencias, estos concuerdan en gran medida con los resultados obtenidos de la simulación de escenarios.

NOTA IMPORTANTE: Se consideró una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un

impacto. En estas condiciones lo más habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase líquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero, Editorial MAPFRE).

Para determinar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se considerarán los radios obtenidos a través de la evaluación de los eventos propuestos, los cuales fueron evaluados a través de modelos matemáticos y de simulación, considerando daños por sobrepresión y radiación térmica, por lo que confrontando los resultados obtenidos por radiación térmica y sobrepresión, tenemos que:

EVENTO CATASTRÓFICO Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3 – Tanque de 250,000 litros al 80%

RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA EXPLOSIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E

Sobrepresión Psig: 1.0 0.5 Explosión sobrepresión del tanque (Método de Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques21)




SIMULADOR ARCHIE Sobrepresión Psig: 1.0 0.5

Explosión sobrepresión del tanque. Radio de la zona de afectación (m) 160.934 223.723



RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA COMBUSTIÓN MÉTODO MATEMÁTICO DE B L E V E (MÉTODO DE HASEKAWA Y SATO)

Radiación BTU/hr ft2 1500 440 Distancia que alcanzaría la radiación térmica considerando la combustión del contenido total del tanque al 80 %


Método matemático de b l e v e (Método de Hasekawa y Sato 19) Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m) 99.376

Simulador Archie Combustión de la nube Radio de la bola de fuego (m): 149.656



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Del evento 3.3.




318.322 503.631

PARÁMETRO Para sobrepresión de 1.0 lb/plg2

Para sobrepresión 0.5 lb/plg2

Explosión sobrepresión del tanque (ARCHIE) 160.934 223.723

Como se puede observar, las zonas de alto riesgo y amortiguamiento quedan definidas por los radios arrojados de la evaluación del evento 3.3 de la planta de almacenamiento. Por lo que, confrontando los datos anteriores y plasmándolos en el diagrama de pétalos, las zonas generales de alto riesgo y amortiguamiento para el proyecto de instalación de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. propiedad de “GRUPO RAMA GAS, S.A. DE C.V.” quedan definidas de la siguiente forma:

Zona de alto riesgo : 320 m

Zona de amortiguamiento: 504 m

Esto es, que la zona de alto riesgo está definida por un radio de 320 m y la zona de amortiguamiento por un radio de 504 m a la redonda del predio que ocupará el proyecto de instalación de la planta de almacenamiento y suministro de gas l.p. El riesgo potencial presente por los escenarios propuestos puede reducirse en gran medida si la empresa instala los siguientes sistemas de seguridad: a) Válvulas internas en tanques de almacenamiento. b) Recolección de Gas l. p. de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática. c) Cable de acero en tomas de recepción. d) Recolección de gas l. p. en boca terminal de gas líquido en tomas de recepción. e) Recolección de gas l. p. del desfogue de las válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de recepción. f) Cable de acero en tomas de suministro. g) Válvulas de cierre de emergencia de acción remota en línea de gas líquido en tomas de suministro. h) Calza neumática. i) Recolección de gas l. p. en válvulas de seguridad de relevo de presión hidrostática en tomas de suministro. j) Recolección de gas l. P. en boca terminal de gas líquido en tomas de suministro. k) Letrero indicativo de carga en tomas de recepción y suministro.



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Por otra parte, es importante recordar que en caso de existir un evento riesgoso, los motores de combustión interna se deben mantener alejados cuando menos a 50 metros de la nube de vapores. Mantenerse a favor del viento y aislar el área de peligro.

S U G E R E N C I A S F I N A L E S : - Se sugiere dar capacitación al personal, ya que de ellos depende la respuesta inicial. El adecuar el Plan de Emergencias Mayores o de Contingencias es importante para conocer todos los posibles factores internos y externos de la planta. - Es importante mencionar que la empresa debe coordinarse con las autoridades locales para que éstas conozcan las medidas de seguridad con las que cuenta y ayuden en caso de una contingencia mayor. - Se sugiere considerar que de manera anual se practique una auditoría de seguridad en las instalaciones de la planta, también pruebas ultrasónicas del tanque; así mismo, se deberá tener un programa de capacitación al personal y de mantenimiento de equipo. VIII ANEXO FOTOGRÁFICO Se incluyen las fotografías en la sección de anexos.



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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

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(9-8)-(9-11)

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