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INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS

MOP ≤ 5BAR MODIFICACIÓN NORMA

UNE 60670: 2014

Ana María García GascóASINAL, 23 de septiembre de 2015

ARTÍCULO 12. NORMAS. (RD 919/2006 REGLAMENTO DE GAS )

2. Cuando una o varias normas sean objeto de revisión, deberá n serobjeto de actualización en el listado de normas, mediante res olución delórgano directivo competente en materia de seguridad indust rial delMinisterio de Industria, Turismo y Comercio, en la que deber á hacerseconstar la fecha a partir de la cual la utilización de la nueva edición de lanorma será válida y la fecha a partir de la cual la utilización d e la antiguaedición de la norma dejará de serlo, a efectos reglamentario s. Para ello,el citado órgano directivo deberá examinar anualmente las n ormas quehayan sido publicadas durante el último año y modificar, si p rocede, laITC-ICG 11.

A falta de la resolución expresa anterior, se entenderá que c umple lascondiciones reglamentarias la edición de la norma posterio r a la quefigure en el listado de normas, siempre que la misma no modifi quecriterios básicos y se limite a actualizar ensayos o incremen te laseguridad intrínseca del material correspondiente.

Ya ha salido publicada la resolución que actualiza laITC-ICG 11 en el BOE (16 de julio de 2015)Entrada en vigor de la UNE 60670:2014 el 2 de julio de2015

En la publicación de la ITC -ICG 11 se permite unperiodo de coexistencia de las dos versiones de laNorma de 6 meses.

ACTUALIZACIÓN ITC-ICG 11

Hasta 2 de enero de 2016

3. TUBERÍAS, ELEMENTOS, ACCESORIOS Y SUS UNIONES

3. MATERIAL DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Todos los materiales han de cumplir con el Reglamento de Productos de la construcción(MARCADO CE ).

3.2 COBREPosibilidad utilizar cobre pre-aisladoy cobre en estado duro o recocido.� Eliminación del requisito de diámetro exterior máximo de 22 mm para tubería de cobre

enterrada. Se puede utilizar tubo en estado duro o recocido en rollocon un espesor de 1mmpara tuberías vistas, alojadas en vainas, empotradas o parala conexión de aparatos, y con unespesor mínimo de 1,5 mm para tuberías enterradas.

� Cambios de dirección tubería estado duro: Máquina curvadora, manual o eléctrica. No utilizarmandril interno.

� Curvado tubos cobre estado recocido: Muelle cortatubos por ejemplo.

� Aparte de las uniones por compresión radial (press-fitting), ahora también se permiten porcompresión axial (anillo corredizo)

3.3 ACEROLos cambios de dirección de tuberías se pueden hacer mediante curvado en frío con curvadora

manual o eléctrica, (no se debe utilizar mandril interno) utilizado tubo de acero hasta 2” dediámetro nominal.

No se puede curvar en caliente

3. MATERIAL DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

3.4 ACERO INOXIDABLE

Para los cambios de dirección de tuberías se permite el curvado del tubo en frío mediantecurvadora, manual o eléctrica. No se debe utilizar mandril interno.

Los accesorios de presión en acero inoxidable se deben utilizar con tubería de la serie 2.

NUEVOS APARTADOS

3.5 SISTEMAS DE TUBO MULTICAPA

Han de ser del tipo Pe-Al-Pe. Han de cumplir la UNE 53008-1, tanto los tubos como losaccesorios.

3.6 TUBOS DE ACERO INOXIDABLE CORRUGADO

Deben tener 2 capas: una de acero inoxidable corrugado con función estructural y otraexterior de protección. Han de cumplir la UNE-EN 15266, tanto los tubos como losaccesorios.

5. ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES DE GAS Y DE LA CONEXIÓN DE LOS APARATOS

DE GASTabla 1: Tramos presión para diseño instalaciones receptoras

Tallos de polietileno: Permiten realizar la transición entre tramos vistos y enterrados de lasinstalaciones receptoras, y la conexión con la acometida, en su caso.

Se añade la opción detallos de PE-acero inoxidable. (antes PE-Cu y PE-Acero)

PRESIÓN TRAMO (bar)

DENOMINACIÓN REG. Y SEGURIDAD

2<MOP≤5 MOP 5 REG. y VS. Max. IRC

0,4<MOP≤2 MOP 2 REG. y VS. Max. IRC

0,15<MOP≤0,4 MOP 0,4 REG. y VS. Max. y Min.

0,05<MOP≤0,15 MOP 0,15 REG. y VS. Min.

MOP≤0,05 MOP 0,05

Pe Ps Elementos incorporados

Norma

0,40,15

0,05 VISminCaudal equiv ≤4,8m3(n)/h

UNE 60402-1

0,4 0,05 VISminVIS maxCaudal equiv ≤4,8m3(n)/h

UNE 60402-2

0,4 0,15 Elem. FiltranteVIS min (si no existe en la IRI)VIS max (si no existe en ls IRI)Caudal equiv > 4,8m3(n)/hInstalación regulador entre las 2 válvulas

5 0,40,150,05

VISmin (con o sin)VIS maxCaudal equiv ≤250m3(n)/h

UNE 60411


DE GASSEGUNDA FAMILIA

ESTACIONES DE REGULACIÓN CON Y SIN MEDIDA

MOPe>5bar => UNE 60620-3

CONJUNTO DE REGULACIÓN CON O SIN MEDIDA PARA INSTALACIONES RECEPTORAS SUMINISTRADAS DESDE REDES DE DISTRIBUCIÓN

Clasificación en función presión tramo de entrada:

� MOPe5

MOPs 0,4 UNE 60404-1MOPs 0,15 UNE 60404-2

UNE 60404-3

� MOPe0,4 o MOPe0,15

MOPs 0,05 UNE 60410

REGULADORES


DE GASTERCERA FAMILIA

Conjunto de regulación con o sin medida para instalaciones receptoras suministradas desderedes de distribución, depósitos fijos o envases de capacidad superior a 15 kg

MOPs 0,4MOPe5 MOPs 0,15 UNE 60404-1

MOPs 0 05

Reguladores de presión (IR, envases GLP> 15 kg y depósitos fijos)• UNE -EN 13785• UNE-EN 13786

Los reguladores para acoplar a envases de GLP de capacidad≤ 15 kg y MOPs ≤200mbar

UNE-EN 12864Los adaptadores de salida libre para acoplar a envases GLP decapacidad≤ 15 kg

UNE 60408


DE GAS5.6 SOPORTES DE CONTADOR

Para interior UNE 60495-1Para exterior UNE 60495-2

5.8.1 LLAVES NO ENTERRABLES

Las llaves de conexión a aparatos de cocción a gas de uso doméstico deben incorporar unlimitador de flujo y cumplir la UNE 60719

A modo de ejemplo:

GN a una presión de 20 mbar, el caudal de corte será de 1,5 m3/h gas aprox. (1,2 ±10%)GLP a una presión de 37 mbar el caudal de corte será de 1 m3/h gasaprox. (0,8 ±10%)

6. TIPOS DE UNIONES PARA TUBERÍAS, ELEMENTOS Y ACCESORIOS

6.1 UNIONES MEDIANTE SOLDADURA

MOP ≤ 0,05: Se extiende la posibilidad de usar soldadura blanda a locales de uso colectivo,comercial o industrial en los que la suma de la potencia de losaparatos de cocción detipo A no sea superior a 30 Kw.En la versión anterior se permitía a locales de usosdomésticos.

6.1.1. UNIÓN POLIETILENO-POLIETILENO

� PREFERENTEMENTE , por electrofusión, o� DN≥ 110 a tope que sean compatibles con los tubos y accesorios a unir.

6.1.3 UNIÓN ACERO-ACERO

Las uniones se deben realizar mediante soldadura a tope.

6. TIPOS DE UNIONES PARA TUBERÍAS, ELEMENTOS Y ACCESORIOS

6.2 UNIONES MECÁNICAS DESMONTABLES

6.2.3 Uniones metal-metal:Su uso queda limitado a las conexiones en conjuntos deregulación(Antes también accesorios baja presión).Deben ser del tipo:

• Esfera-cono por compresión• Anillos cortantes o similar

6.2.4 Se añaden los enlaces desmontables de transición PE-metal. (UNE 60405 Partes 1 y 3)

6.3 UNIONES MECÁNICAS NO DESMONTABLES

Uniones de tubos multicapa: Accesorios por compresión radial (press-fitting), x compresiónaxial (anillo corredizo) (UNE 53008-1). También se permitepush-Fitting, siempre ycuando se realice de acuerdo con una norma de reconocido prestigio o según indique elfabricante.

6.4 Otros tipos de uniones: Ya no se limita el uso de los accesorios de unión por compresión alas instalaciones exteriores.

4. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS

4.1 CLASIFICACIÓN

� Vistas Trayecto visible en todo su recorrido y aquellas que discurran cubiertas porregistros practicables en todo su recorrido y ventilados.

� Alojadas en vainas o conductosCuando discurren por el interior de una vaina oconducto.

� Enterradas Cuando están alojadas directamente en el subsuelo ydiscurren por elexterior de la edificación.

� Empotradas Alojadas directamente en el interior de un muro o pared.

4.2 GENERALIDADES

Se aclara el siguiente aspecto:

El paso de tuberías no debe transcurrir por el interior de conductos o bocas de aireación oventilación, a excepción de aquellos que sirvan para la ventilación de locales coninstalaciones y/o equipos que utilicen el propio gas suministrado y que no discurran porel interior de la edificación.

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.3 TUBERÍAS VISTAS

Respecto a las tuberías vistas se añaden los siguientes aspectos:

Los elementos de sujeción situados en el exterior deben estar protegidos contra la acción dela corrosión y los rayos ultravioletas.

Distancia mínima en cruce entre tuberías de gas y conducciones de otros servicios visto:• En paralelo : 3 cm• En cruce: 3 cm(ANTES ERA 1 CM)• Al suelo: 3 cm

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.3 TUBERÍAS VISTAS

Las instalaciones que constructivamente discurran por el exterior de un edificio debenajustar al mínimo posible su distancia de separación respecto a la estructura exterior deéste, siempre que técnicamente sea factible.

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.4.1 TUBERÍAS ALOJADAS EN VAINAS O CONDUCTOS

Las vainas o conductos deben estar protegidos contra la posible entrada de agua en su interior.

También se especifica que:

Las tuberías de gas no precisan instalarse en el interior de una vaina o conducto en los locales en los que estén ubicados los aparatos de consumo a los que suministran dichas tuberías, siempre que cumplan los requisitos de ventilación de la UNE 60670-6.

Se debe utilizar en los casos siguientes:

� Para protección mecánica de tuberías� Para ventilación de tuberías� Para tuberías que suministran a armarios empotrados de regulación y/o de contadores� Para tuberías situadas en el suelo o subsuelo

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.4.1.1. PARA PROTECCIÓN MECÁNICA DE TUBERÍAS

Cuando las tuberías no sean de acero y discurran por fachadasexteriores a la propiedad(que no sean de acceso exclusivo para el titular o usuario de la instalación), se debenproteger mecánicamente con vainas o conductoshasta una altura mínima de 1,80 m respectoal nivel del suelo.

Los sistemas utilizados para la protección mecánica de tuberías no precisan ser estancos.

4.4.1.3. PARA TUBERÍAS QUE SUMINISTRAN A ARMARIOS EMPOTRAD OS DEREGULACIÓN Y/O DE CONTADORES

Cuando los armarios que contienen los reguladores o conjuntos de regulación y/o loscontadores de gas se instalen empotrados en muros de fachadas o límites de propiedad y latubería de entrada al armarios se instale empotrada y se realice en polietileno. En este caso,la longitud máxima de empotramiento de la tubería envainadaes de 2,50 m.

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS

4.4.2. MATERIALES DE LAS VAINAS Y CONDUCTOS SEGÚN SU FUNCIÓN

Antes plásticos rígidos

MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS

4.4.3. REQUISITOS DE LAS VAINAS

Ya no es obligatorio que sean continuas, solo deberán serlo en ciertos casos(los indicadoscon un * en la tabla anterior)

4.4.4. REQUISITOS DE LOS CONDUCTOS

Ya no es obligatorio que sean continuas, solo deberán serlo en ciertos casos(los indicadoscon un * en la tabla anterior)

4.5 TUBERÍAS ENTERRADAS

Los tramos enterrados de las instalaciones receptoras que discurran por el exterior de lasedificaciones se deben llevar a cabo según los métodos constructivos y de protección detuberías establecidos en la Norma UNE 60311.

UNE 60311: Canalizaciones de combustibles gaseosos con presión máxima de operacióninferior o igual a 5 bar

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.6 TUBERÍAS EMPOTRADAS

Esta modalidad de ubicación está limitada al interior de un muro o pared y tan sólo se puedeutilizar en los casos en que se deban rodear obstáculos o conectar dispositivos alojadosen armarios o cajetines. Si el espacio alrededor del tubo contiene huecos de construcción,éstos se deben obturar.

El tipo de tubo empleado puede ser de Ac, Ac Inox, Cu, multicapa o Ac Inox corrugado, conuna longitud máxima de empotramiento de 0,40m, no debiendo existir ninguna uniónmecánica en los tramos empotrados.

Las uniones para la conexión de llaves o para la realización de derivaciones se deben ubicaren un registro accesible y ventilado.

Excepcionalmente, en el caso de tuberías que suministren a un conjunto de regulación y/o decontadores, la longitud empotrada entre 0,40 m y 2,50 m.

Cuando una tubería de Ac o Cu se instale empotrada, de forma previa a su instalación, sedebe limpiar de todo óxido o suciedad, aplicar una capa de imprimación y protegerlamediante la aplicación de una doble capa de cinta de protección adecuada contra lacorrosión (al 50% de solape).

Antes del tapado final de la tubería debe comprobarse la estanquidad de ésta en la zonaempotrada.

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.7 PRESCRIPCIONES ESPECÍFICAS PARA TUBERÍAS CON MOP SUPERIOR A 2 (ANTES ERA 0,4) BAR E INFERIOR O IGUAL A 5 BAR

Su recorrido debe discurrir por el exterior de las edificaciones, por zonas al aire libre,porfachadas ventiladas, por conducto ventilado en muro exterior o por los patios deventilación, salvo en los casos siguientes:

� Cuando por las características del edificio sea inevitableinstalar el conjunto deregulación en su interior. En este caso, las tuberías que discurran por el interior deledificio se deben alojar en vainas o conductos, de acuerdo con el apartado 4.4.

� Cuando su recorrido deba discurrir inevitablemente:– Por el interior de armarios o locales técnicos de centralización de contadores o por el interior de salas de

máquinas, cuando el conjunto de regulación que las suministre se instale en su interior.– Por el interior de locales de uso no doméstico en los que estén ubicados los aparatos de consumo a los que

alimenta, precisen o no de conjunto o grupo de regulación.

En estos dos últimos casos, las tuberías no precisarán estaralojadas en vainas o conductos.

4. MODALIDADES DE UBICACIÓN DE TUBERÍAS QUE CONDUCEN GAS4.8 PRESCRIPCIONES ESPECÍFICAS PARA TUBERÍAS DE ENTRADA Y SALIDA DE ARMARIOSO NICHOS EMPOTRADOS O DE RECINTOS INTERIORES A LA EDIFICACIÓ N QUE ALOJENCONJUNTOS DE REGULACIÓN, REGULADORES O CONTADORES

En armarios o nichos o empotrados o en recintos situados en elinterior de la edificación que contenganconjuntos de regulación, reguladores o contadores, las tuberías de entrada y salida deben estarconvenientemente selladas con el fin de evitar que las posibles fugas se canalicen a través de sutrazado. En los armarios o nichos semi-empotrados, se debe sellar sólo aquella tubería, de entrada ode salida, que esté empotrada.

En aquellos armarios adosados en los que la o las tuberías de salida penetren directamente en el interiorde la edificación también deben sellarse éstas.

Si la tubería de entrada o salida está alojada en una vaina o pasamuros deben sellarse tanto la vaina opasamuros con respecto al recinto como la tubería respecto de la vaina o pasamuros.

El sellado debe realizarse con juntas de elastómero específicas para esta función o mediante pastassellantes (por ejemplo silicona o similares) que mantengansus características de estanquidad con eltiempo.

5. ELEMENTOS DE REGULACIÓN DE PRESIÓN

5.1.3 TOMAS DE PRESIÓN

En toda instalación receptora se deben instalar, al menos, las siguientes tomas de presión:

� A la entrada y salida de los reguladores de instalaciones suministradas desde redes dedistribución.

� En la entrada de la centralización de contadores.

� A la salida del contador.Si éste está centralizado o situado en el exterior de la vivienda olocal no doméstico, debe existir otra toma de presión en el tramo de la instalacióninterior de la vivienda o local de uso no doméstico.

6. DISPOSITIVOS DE CORTE

6.4 LLAVE DE USUARIOSe considera la posibilidad de exigir quela empresa distribuidora pueda exigir la instalación de un

obturador de cierre, siempre que no tenga accesibilidad grado 2.Se indica también queen el caso de centralización de contadores, la llave de contador puede asumir las

funciones de llave de usuario.

6.5.2 LLAVE DE VIVIENDA O DE LOCAL PRIVADOSe añade lo siguiente:La llave de usuario sólo puede realizar las funciones de llave de vivienda si es fácilmente accesible desde

el exterior de la vivienda desde zona comunitaria y previa autorización expresa de la empresadistribuidora.

6.5.3 LLAVE DE CONEXIÓN DE APARATOSe añade lo siguiente:En el caso de aparatos de cocción para uso doméstico, se debe disponer de un limitador de exceso de flujo

de acuerdo con la norma UNE 60719. Si la llave de conexión de aparato no incorpora tal dispositivose debe instalar uno externo sellado a la salida de la llave mediante una pasta de estanquidadendurecible de acuerdo a la norma UNE-EN 751-2.

Accesibilidad grado 2: protegido por un armario, registro practicable o puerta, provistos de cerradu ra con llave normalizada, permitiéndose la manipulación sin escaleras convencionales o medios mecánicos especiales

5. RECINTOS DESTINADOS A LA INSTALACIÓN DE CONTADORES DE

GAS

3. GENERALIDADES

La altura máxima a la que hay que ubicar el totalizador del contador es a 2 m, en lugar de2,20.

En el caso de módulos esta altura puede ser de 2,4 m, siendo accesible su lectura.

4. REQUISITOS DE UBICACIÓN DE LOS CONTADORES DE GAS

4.2 INSTALACIÓN DE LOS CONTADORES DE GAS EN UN EDIFICIO YACONSTRUÍDO.

Si la instalación de contadores en edificios ya construidosno se puede realizar de acuerdocon el apartado 4.1 (Instalación de contadores en edificiosde nueva construcción), sepueden instalar en el interior de las viviendas o locales privados. No obstante, las llaves deusuario de las instalaciones individuales se deben situar de modo que sean fácilmenteaccesibles para la empresa distribuidora desde zona comunitaria, con accesibilidad degrado 2. En el supuesto de que ello tampoco sea posible, entonces es necesario recabar laautorización expresa de la empresa distribuidora,en cuyo caso ésta puede exigir lainstalación de un obturador de cierre.

5. INSTALACIÓN CENTRALIZADA DE CONTADORES

5.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS RECINTOS DE CENTRALIZ ACIÓNDE CONTADORES.

La instalación eléctrica en el interior del recinto de centralización, caso de que sea necesaria,se debe ajustar a la reglamentación vigentes (REBT),teniendo en cuenta que se trata de unlocal con eventual presencia de gas combustible en condiciones normales de explotación. Tales el caso de conversores, electroválvulas, etc.

5.2 CENTRALIZACIÓN EN LOCAL TÉCNICO O ARMARIO

Se añade el siguiente requisito:

En los locales técnicos se debe disponer de una toma de corriente eléctrica.

5.3 CENTRALIZACIÓN EN CONDUCTO TÉCNICO

Al atravesar el forjado de cada planta, se debe prever una superficie libre mínima de 100cm2 para asegurar el tiro de aire para la ventilación del mencionado conducto técnico.Cuando dicha superficie libre sea superior a 400 cm2 debe estar protegida por una rejadesmontable capaz de soportar, como mínimo, el peso delpersonal previsto paramantenimiento y operación.

5. INSTALACIÓN CENTRALIZADA DE CONTADORES

5.4 VENTILACIÓN DE LOS RECINTOS DE CENTRALIZACIÓN D E CONTADORES

6. INSTALACIÓN DE UN SOLO CONTADOR

6.2 INSTALACIÓN DEL CONTADOR EN EL INTERIOR DE UNA VIVIENDA O LOCAL

Se añade laprohibición de ubicar el contador por debajo de la proyección vertical defregaderos o pilas de lavar.

6.3 INSTALACIÓN DEL CONTADOR EN INTEMPERIE

En los casos e la instalación del contador en el exterior de lavivienda o local, el contador sepuede instalar en intemperie utilizando un soporte que debeser conforme con lascaracterísticas mecánicas y dimensionales que se indican en la norma UNE 60495-2.

Deben estar protegidos adecuadamente. Los contadores deben colocarse en lugares secos yventilados, al abrigo de cualquier causa de deterioro.

7. SISTEMAS DE MEDICIÓN INCORPORADOS A ESTACIONES DE REGULACIÓN CON MEDIDA

(ERM) EN INSTALACIONES RECEPTORAS

Se redefine la organización de los requisitos que han de cumplir:

Sistemas de medición para las ERM en instalaciones de potencia de diseño inferior o igual a70 kW Han de cumplir con el nuevo Anexo A.


(ERM) EN INSTALACIONES RECEPTORAS

� Sistemas de medición para las ERM en instalaciones de potencia de diseño superior a 70kW suministradas con gas natural Han de cumplir con el Protocolo de Detalle PD-01“Medición” de las NGTS.

� Sistemas de medición para las ERM en instalaciones de potencia de diseño superior a 70kW suministradas con GLP Han de cumplir con el nuevo Anexo B.


(ERM) EN INSTALACIONES RECEPTORASSe añaden los siguientes nuevos requisitos:

- En el caso de conjuntos de regulación y medida de los tipos A-6, A-10-B y A-10-U segúnNorma UNE 60404-1, el sistema de medición debe cumplir lo establecido en dichanorma, no siendo de aplicación los requisitos establecidosen este capítulo. De igualmodo, en los conjuntos de regulación y medida según Norma UNE60410 el sistema demedición debe cumplir lo establecido en dicha norma, no siendo de aplicación losrequisitos establecidos en este capítulo.

- Por otro lado, cuando el sistema de medición esté instaladoaguas abajo de un reguladorque cumpla lo dispuesto en la Norma UNE 60402, el manómetro y la válvula decontrastación exigidos pueden ser sustituidos por una tomade presión tipo Peterson a lasalida del regulador.

- Asimismo, cuando el sistema de medición esté conectado directamente a una red dedistribución con MOP inferior o igual a 0,025 bar, el manómetro y la válvula decontrastación pueden ser sustituidos por una toma de presión de débil calibre.

- En las instalaciones de medida que dispongan de un by-pass,éste debe disponer de un discociego instalado.


(ERM) EN INSTALACIONES RECEPTORAS7.1 CONTADORES

Se añaden los siguientes nuevos requisitos:

�En todos los casos deben estar dimensionados de manera que elcaudal máximo encondiciones de línea (no de referencia) esté en torno al 60% del caudal nominal del contador.

�Los contadores deben ser conformes con los requisitos indicados en las siguientes normas:oNormas UNE-EN 1359 y UNE 60510, si son de paredes deformablesoNorma UNE-EN 12261, para los contadores de turbinaoNorma UNE-EN 12480, si son de pistones rotativos, o en laoNorma UNE-EN 14236, si son domésticos ultrasónicos y están metrológicamenteaceptados. Aquellos otroscontadores de ultrasonidos u otro tipo (masa, etc.) que se hallen metrológicamente aceptados deben ser conformes anormas de reconocido prestigio internacional.

�En el caso de los contadores de turbinas y pistones es necesario que dispongan de un dobleemisor de impulsos.

6. REQUISITOS DE CONFIGURACIÓN, VENTILACIÓN,

EVACUACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN EN LOS LOCALES DESTINADOS A CONTENER LOS APARATOS A GAS

Se aclara que los aparatos de gas tipo C pueden ser de tiro natural o forzado.

3.2.1 REQUISITOS GENERALES

�No se deben instalar aparatos de gas en los locales que estén situados a unnivel inferior a un primer sótano.�Para gases más densos que el aire, no se deben instalar nunca en un primersótano.

Estos dos aspectos no son de aplicación a las salas de máquinas.

3. APARATOS DE GAS

Primer sótano o semisótano: Planta del edificio cuyo suelo se encuentra, en todosu contorno, por debajo del suelo exterior del edificio o delde un patio deventilación contiguo en más de 60 cm.

3. APARATOS DE GAS

3.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS DE INSTALACIÓN Y USO DE LOS APARA TOS.

3.2.3.2 APARATOS DE GAS TIPO B CON BSSe permite instalar este tipo de aparatos en las siguientes ubicaciones:

�Zona exterior�Local independiente que cumpla los requisitos de ventilación de la norma UNE 60601(Salas de máquinas).

Recintos o locales exclusivos para los aparatos�Tipo B3x Locales uso restringido (lavaderos, garajes, …)CALDERA Tiro forzadoCALENTADOR Cocinas

Tiro natural: Incluir dispositivo para impedir de formaautomática la interacción entre extractor cocina ysistema de evacuación de los P.D.C.. El tiempo dearranque ≤ a 2 min.

3. APARATOS DE GAS

Aparato tipo B3X: Aparato que toma

directamente el aire del local, sin

cortatiros antirretorno, diseñados

para conectarse a un sistema de

evacuación colectivo.

Aire entra conducto concéntrico

conducto evacuación

Zona exterior : Local (galería, terraza o balcón) si disponede una aberturapermanentemente abierta que dé directamente al exterior o aun patio deventilación cuya superficie libre sea igual o superior a 1,5m2 y cuyo bordesuperior esté situado a una distancia inferior o igual a0,50 m(antes este valor era0,40 m) del techo de dicho local.

4. REQUISITOS DE LOS LOCALES DONDE SE UBICAN APARATOS DE GAS

≥

4.2 VOLUMEN MÍNIMO DE LOS LOCALES

4.2.1 APARATOS DE TIPO A NO CALEFACCIÓN >30KWDisponer de un sistema de extracción mecánica. El caudal de aire extraído debeser superior al obtenido mediante la siguiente expresión:q = 10 x A + 2 x∑Qn

NO NECESARIO CUANDO RELACIÓN ENTRE VOLUMEN LOCAL YCONSUMO CALORÍFICO >10

Disponer de un sistema de corte de gas por fallo del sistema deextracción, queinterrumpa el suministro al conjunto de dichos aparatos.


Consumo calorífico total de los aparatos de tipo A (en kW)

Volumen bruto mínimo (Vmin) (en m3)

∑Qn ≤ 16 kW 8

∑Qn >16 kW │∑ Qn │-8

∑Qn Consumo calorífico total (en kW) , resultado de sumar los consumos caloríficos de todos los aparatos de gas tipo A que no sean de calefacción instalados en el local│∑ Qn │ Valor numérico de ∑ Qn (m3) a efectos del calculo del volumen bruto mínimo


4.2.1 APARATOS DE TIPO A NO CALEFACCIÓN >30KW

EDIFICIOS YA CONSTRUÍDOS

� Locales de volumen bruto 75% -100% volumen resultante de aplicar la tabla1, se incrementa en un 50% la superficie libre de ventilaciónresultante deaplicar el dimensionado correspondiente.

� Locales con volumen bruto 50%-75% del volumen necesario, si se incrementaun 50% la superficie de ventilación necesaria y se dispone enel local de unsistema de detección de CO, que accione un stma automático decorte de gas(electroválvula de rearme manual, normalmente cerrada)

En ningún caso el volumen ha de ser inferior a 6 m3.



4.2.2 LOCALES QUE CONTIENEN APARATOS DE CALEFACCIÓN DE TIPO A

Se ha modificado la fórmula, aunque el resultado que se obtiene es muy similar.

V(m3) = 11 x ∑Qn (kW) (min 15 m3)


4.3 VENTILACIÓN RÁPIDA DE LOS LOCALES

(Obligatorio cuando el local albergue aparatos de tipo A sindispositivo de seguridad porextinción o detección de llama)

En caso de no disponer de ventilación rápida, se debe instalar en su interior equiposdetectores de gas:• Uso doméstico: De tipo A• Uso colectivo, comercial o industrial: Que emitan una señalde alarma e inicien unaacción de corte automático (salas de máquinas 60601)

El sistema de corte asociado ha de estar ubicado en el exterior, lo más cerca posible del puntode penetración de la instalación de gas en el local. Mantenimiento de detectores segúnindicaciones del fabricante.


5.1 REQUISITOS GENERALES

S min 3m2 (uno de los lados de1 m mínimo) y, en caso de estar techada,superficie permanente de comunicación con el exterior de2m2.

EN EDIFICIOS YA CONSTRUÍDOS

Se aceptaS<3m2,si:• Dispone en su parte inferior de una abertura para entrada directa de aire del

exterior, o bien si• Se aporta aire mediante un conducto que comunique el patio directamente

del exterior (superficie libre mínima del conducto de300 cm2).

5. PATIOS DE VENTILACIÓN

5.2 REQUISITOS ADICIONALES PARA EVACUACIÓN DE PDC DE APARAT OS TIPOSB Y C EN EDIFICIOS YA CONSTRUIDOS

• Superficie≥0,5 x Nt, con un mínimo de4 m2, o• Si disponen de aporte de aire exterior, han de tener una superficie en planta mínima de3

m2,• Nt el número total de locales que pueden contener aparatos B y C que desembocan en el

patio.• Si el patio está techado, se ha de dejar libre una superficie permanente de comunicación

del 25% de su sección en planta, con un mínimo de4 m2.

5. PATIOS DE VENTILACIÓN

6.1.1.VENTILACIÓN DIRECTA

6.1.1.2 MEDIANTE UN CONDUCTO INDIVIDUAL

Se añade queen el caso de que exista un ventilador mecánico debe asegurarse elcorte de gas ante una interrupción de su funcionamiento.

6.2. DIMENSIONADO DE LOS SISTEMAS DE VENTILACIÓN

Aberturas, 5cm2/ kW, mínimo de 125 cm2Conducto individual, o colectivo horizontal:� > 3 m de longitud, la sección libre mínima se debe incrementaren un 50%.� > 10m de longitud, debe incrementarse como mínimo un 150%.

El total de los tramos horizontales no ha de ser superior a 20 m.En el caso de existir 2 ventilaciones, ninguna debe ser < 50cm2

6. REQUISITOS DE VENTILACIÓN DE LOS LOCALES QUE CONTIENEN APARATOS DE

GAS DE TIPO A Y B

6. REQUISITOS DE VENTILACIÓN DE LOS LOCALES QUE CONTIENEN APARATOS DE

GAS DE TIPO A Y B

8.1 APARATOS TIPO B Y TIPO C DE TIRO NATURAL

8.1.1 CARACTERÍSTICAS CONEXIÓN A CHIMENEA, SHUNT O SIMILAR• Material incombustible de tipo A1 o A2-s1, d0.• El conducto debe disponer de un orificio accesible de diámetro mínimo de 11mm para la

toma de muestras. Este orificio debe disponer de un sistema de cierre• Aparatos instalados en cascada, el ramal auxiliar, antes desu conexión al conducto

común, debe tener un tramo vertical ascendente de altura igual o superior a 0,2 m.

8.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTO CON SALIDA DIRECTA AL EX TERIOR OA PATIO DE VENTILACIÓN

• Los mismos que en el caso anterior(incombustible y conducto).• Respecto al extremo del conducto (sin contar el deflector),se ha de guardar la distancia

de 220 cm en relación con el nivel del suelo exterior de la finca, con excepción de aquelloscasos en los que los PDC salgan a una zona privada de la finca.

8. CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN

8.1.2.1 CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTO DE EVACUACIÓN CONSALIDA DIRECTA AL EXTERIOR O A PATIO DE VENTILACIÓN AL QUESE INCORPORA UN DISPOSITIVO DE AYUDA A LA EVACUACIÓN DE LOSPRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN

En el caso de que se incorpore un dispositivo de ayuda a la evacuación de losPDC, en el caso de que el aparato no sea de condensación, debe modificarse lainstalación del conducto de evacuación de los productos de la combustión paradotarle de una ligera pendiente descendente que impida la caída de eventualescondensados hacia el interior del aparato.


8.3.2 SALIDA DIRECTA AL EXTERIOR O A PATIO DEVENTILACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LACOMBUSTIÓN DE APARATOS DE TIPO B DE TIROFORZADO O DE TIPO C DE TIRO FORZADOEdificación construida• Se pueden utilizar desviadores lateralesde los PDC cuando no pueda

respetarse la distancia mínima de40 cm, o• Cualquier otro método que utilizando los medios suministrados por el

fabricante garantice que la salida diverge respecto al flujo que resultaría sino se efectuara una actuación de estas características.

• En cualquiera de estos casos la distancia mínima nunca puedeser de menosde 20 cm.

• Se ha aumentado la distancia máxima que el tubo de evacuaciónde losproductos de la combustión puede sobresalir del muro o celosía, de3 a 10 cm.


APARATOS TIPO B Y TIPO C TIRO FORZADO

A través de fachada, celosía o similar:

A través de superficie de la fachada perteneciente al ámbitode una terraza,balcón o galería techados y abiertos al exterior.


APARATOS TIPO B Y TIPO C TIRO FORZADOA través de fachada, celosía o similar, existiendo una cornisa o alero

Aparato situado en el exterior, en una terraza, balcón o galería abiertos ytechados.


APARATOS TIPO B Y TIPO C TIRO FORZADO

Distancia a la pared lateral Distancia a la pared frontal


7. REQUISITOS DE INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE LOS APARATOS DE

GAS

3. GENERALIDADES

A la hora de instalar un aparato de gas hay que tener en cuenta 3aspectos:

- Seguir la reglamentación vigente y las indicaciones del fabricante.

- Los aparatos de tipo B y tipo C deben ser fijos.

- La proyección del extremo más próximo de cualquier aparato de gasde circuito abiertosituado a mayor altura que un aparato de cocción (sea de gas o no), debe guardar unadistancia horizontal de 0,40 mcon el quemador más cercano del aparato de cocción, a noser que entre ambos se encuentre intercaladaalgún tipo de protección como unapantalla, el propio armario contenedor del aparato de gas, en su caso, etc.

- Para el caso de aparatos tipo C, el valor de tal distancia debeser igual o superior a0,10m.

Pantalla-Es válido el propio armariocontenedor del aparato a gas

3. GENERALIDADES

Distancia entre el aparato de gas decircuito abierto situado a másaltura y el aparato de cocción (seade gas o no)

4. CLASIFICACIÓN APARATOS GAS

Fijos:

• Cocción encastrables (por ejemplo, encimeras)

• Calefacción fijos (radiadores murales por convección, aparatos suspendidos decalefacción por radiación, tipo tubo radiante o de radiación luminosa, chimeneas dehogar abierto, etc.). Antes solo se especificaba aparatos de calefacción por radiacióninfrarroja.

• Calentadores, calderas de calefacción y generadores de aire caliente

• Refrigeración.

Móviles:

• Cocción (cocinas, planchas, etc)

• Calefacción (radiadores de infrarrojos, etc)

• Lavadoras, secadoras

• Lavavajillas

• Frigoríficos

• Sopletes, mecheros tipo Bunsen o similares

5. CONEXIÓN DE APARATOS DE GAS A LA INSTALACIÓN RECEPTORA O A UN ENVASE

DE GLPConexiones a:

• Instalación receptora

• Envases de GLPque tengan un contenido igual o inferior a 15 kg

A través de la llave de conexión de aparato o al tramo de tubería rígida que pueda salir deésta.


DE GLPConexiones permitidas para aparatos fijos:

• Rígida

• Flexible de acero inoxidable

• Flexible espirometálica con enchufe de seguridad(Antes NO)

• Flexible de acero inoxidable con enchufe de seguridad(Antes NO)

• Flexible metálica corrugada (antes se especificaba … “SOLO PARA APARATOSSUMINISTRADOS CON GLP”)

No se permiten las siguientes conexiones(ESTO NO HA CAMBIADO RESPECTO A LAVERSIÓN ANTERIOR):

• Conexión flexible de elastómero con armadura interna o externa

• Conexión flexible de elastómero


DE GLPConexiones permitidas para aparatos móviles:

• Flexible espirometálica con enchufe de seguridad

• Flexible de acero inoxidable con enchufe de seguridad

• Flexible de elastómero con armadura interna o externa: Si, pero sólo para aparatos deuso colectivo, comercialo industrial

• Flexible de elastómero: Sólo para aparatos conectados a instalaciones suministradasdesde envases de GLP

• Conexión flexible metálica corrugada: Sólo para aparatos conectados a instalacionessuministradas desde envases de GLPy mediante accesorios conformes a la Norma UNE60719

No se permiten las siguientes conexiones (ESTO NO HA CAMBIADO RESPECTO A LAVERSIÓN ANTERIOR):

• Conexión rígida

• Conexión flexible de acero inoxidable


DE GLPConexiones permitidas para mecheros y sopletes:

• Flexible espirometálica con enchufe de seguridad

• Flexible de acero inoxidable con enchufe de seguridad

• Flexible de elastómero con armadura interna o externa

• Flexible de elastómero

• Conexión flexible metálica corrugada: Sólo para mecheros

No se permiten las siguientes conexiones(ESTO NO HA CAMBIADO RESPECTO A LAVERSIÓN ANTERIOR):

• Conexión rígida

• Conexión flexible de acero inoxidable

5. CONEXIONES DE APARATOS DE GAS A LA INSTALACIÓN RECEPTORA O A UN ENVASE

DE GLPCONEXIÓN RÍGIDA

• Material: Tubo de cobre, acero o acero inoxidable s/UNE 60670-3

• Uniones mecánicas mediante enlaces por junta plana s/ UNE 60719

CONEXIÓN FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE

• Mínima longitud posible y siempre≤ 2 m

• Uniones mecánicas mediante enlaces por junta plana s/ UNE 60719, aunque una de ellasse puede realizar por unión roscada conforme a laUNE-EN 10226-1(antes UNE 19009-1)


DE GLPCONEXIÓN FLEXIBLE ESPIROMETÁLICA CON ENCHUFE DE SEGURIDAD

• El tubo flexible nunca puede quedar bajo la acción de las llamas.

• La longitud no ha de ser superior a 1,5 m. En la unión de aparatos de calefacciónmóviles, su longitud no debe ser superior a 0,6 m.

• Uniones mecánicas por unión roscada conforme a la norma UNE-EN 10226-1, noadmitiéndose enlaces por racor de dos piezas.

CONEXIÓN FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE CON ENCHUFE DE SEGURI DAD


• La longitud no ha de ser superior a2 m (antes era 1,5 m) . En la unión de aparatos decalefacción móviles, su longitud no debe ser superior a 0,6 m.

• Uniones mecánicas por unión roscada conforme a la norma UNE-EN 10226-1, noadmitiéndose enlaces por racor de dos piezas.


DE GLPCONEXIÓN FLEXIBLE DE ELASTÓMERO CON ARMADURA INTERNA O EXTE RNA


• La longitud no ha de ser superior a 1,5 m. En la unión de aparatos de calefacciónmóvilesde uso no industrial (NUEVO), su longitud no debe ser superior a 0,6 m.

• NUEVO En instalaciones de uso industrial con aparatos móviles suspendidos decalefacción por radiación, la conexión de éstos debe realizarse de acuerdo a lasinstrucciones del fabricante.

• NUEVO Las uniones mecánicas de estas conexiones se deben efectuarmediante enlacespor junta plana conforme a la norma UNE 60719, si bien una de ellas se puede realizarpor unión roscada conforme a la norma UNE-EN 10226-1.


DE GLPCONEXIÓN FLEXIBLE DE ELASTÓMERO

La longitud debe ser la mínima posible, compatible con el desplazamiento necesario delaparato, y nunca superior a 1,5 m. En la unión de aparatos de calefacción móviles, sulongitud no debe ser superior a 0,6 m.

Unión del tubo flexible con los extremos de la instalación sedebe realizar mediante boquillasde conexión s/norma UNE 60714, ambas del mismo diámetro nominal que el tuboflexible y sujetos los extremos a las boquillas mediante abrazaderas metálicas.

CONEXIÓN FLEXIBLE METÁLICA CORRUGADA

El tubo flexible nunca puede quedar bajo la acción de las llamas.

La longitud no ha de ser superior a2 m (antes era 1,5 m) .

NUEVO Uniones mecánicas mediante enlaces por junta plana o mediante enlaces deconexión a tetina, conformes a la UNE 60719. En el caso de que los dos enlaces sean porjunta plana, uno de ellos se puede realizar por unión roscadas/UNE-EN 10266-1.


DE GLPASPECTO A TENER EN CUENTA EN:

• Conexión flexible espirometálica con enchufe de seguridad

• Conexión flexible de elastómero con armadura interna o externa

• Conexión flexible de elastómero

“Los tubos no han de entrar en contacto con las partes calientes del horno ni pasar por laparte trasera de los aparatos que dispongan de horno, salvo que éste tenga aislamientotérmico en su parte posterior y se haya verificado en los ensayos de calentamiento delaparato que no se superan los 30ºC de sobrecalentamiento (esta circunstancia ha deconstar en el manual de instalación/instrucciones de funcionamiento)”.

8. PRUEBA DE ESTANQUIDAD PARA LA ENTREGA DE LA INSTALACIÓN

RECEPTORA

PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD A LA ENTREGA DE LA INSTALACIÓN

Prueba de estanqueidad con resultado satisfactorio antes de las pruebasprevias y puesta en servicio según indicado en el punto 3.(Documentado según legislación vigente, antes asegurarsede las llavescerradas, y abiertas las intermedias).

En conjuntos de regulación y contadores/ reguladores(uniones de entraday salida) únicamente se debe efectuar la prueba de estanqueidad segúnpunto 4 (detector de gas, agua jabonosa u otro método similar).

PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD A LA ENTREGA DE LA INSTALACIÓN

Antes eran 3 tramos

Tiempo de prueba dependiente del caudal

9. PRUEBAS PREVIAS AL SUMINISTRO Y PUESTA EN SERVICIO

PRUEBAS PREVIAS AL SUMINISTRO Y PUESTA EN SERVICIO

Pruebas previasComprobar que la documentación esté completaComprobar partes visibles y accesibles de la IR cumplen con la normaComprobar, en partes visibles y accesibles, la adecuación de la norma a

locales donde hayan aparatos a gas, conductos de PdC...Comprobar maniobrabilidad de las válvulasSi tiene estación de regulación:

Comprobar funcionamiento de los sistemas de regulaciónComprobar funcionamiento de los dispositivos de seguridad

PRUEBAS PREVIAS AL SUMINISTRO Y PUESTA EN SERVICIO

Puesta en servicioPrecintar equipos de medidaComprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas llaves de usuario no objeto

de la puesta en servicioAdemás de taponadas en la que la instalación esté pendiente

Comprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas llaves de aparatos pendiente de instalación o pendientes de poner en marcha.Además de taponadas en la que el aparato esté pendiente de instalación

Operación de purgado, asegurándose que no hay mezcla aire gasVerificar instalación a la PODejar instalación en servicio, si el resultado es favorableExtender el certificado correspondiente

Depósitos fijos de GLP--- puesta en servicio tras el primer llenado de la instalación de almacenamiento

10. VERIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LAS

CONDICIONES DE SEGURIDAD DE LOS APARATOS EN SU INSTALACIÓN

MANTENIMIENTO APARATOS A GAS


Montaje de aparato

Según legislación vigente y siguiendo instrucciones del fabricante

Estanqueidad

Con la llave de conexión abierta y los mandos cerrados, comprobar estanqueidad, según 6.1 parte 11

En ningún caso, dejar puesto un aparato si la estanqueidad no es correcta

Análisis de combustión

Vitrocerámicas de fuegos cubiertos

Generadores de aire caliente de calefacción directa

por convección forzada ANEXO A

Aparatos tipo B y C

En ningún caso dejar aparato en marcha si el valor es superior a 500ppm


Medición de CO ambienteAparatos suspendidos de calefacción por radiación tipo A -ANEXO BVitrocerámicas de fuegos cubiertosGeneradores de aire caliente de calefacción directapor convección forzada ANEXO AAparatos tipo B y CTodos los aparatos a régimen estacionario y los aparatos tipo B y C a máxima potencia,

trascurridos 5 min se mide, sonda a 1 m de los aparatos y a 1,8 m altura (sonda enposición de medida al menos 2 min)

Medir CO en otros locales, si conducto pasa por otros localesDeterminar cual aparato es el que produce exceso CO, y no dejarlo en marcha si > 15 ppm

Comprobación del tiroAparato tipo B tiro natural ubicado en local no considerado zona exteriorSi hay extractor mecánico (a máx potencia con puertas y ventanas cerradas)Si se realiza por CO2 ambiente (prueba hacerla con CO ambiente), no dejar en marcha si >

2500 ppm


ANEXO B (APARATOS SUSPENDIDOS DE CALEFACCION POR RADICAIÓN DE TIPO A)

CO ambiente en locales con aparatos

suspendidos de calefacción radiante tipo A

Todos los aparatos en régimen estacionario y a máxima potencia, y tras 15 min se puede realizar

La sonda debe estar en la posición de medida al menos 5 min (1,8 m de altura y cada 25m2)

Equipo de medida calibrado en laboratorio que cumpla UNE-EN ISO/IEC 17025. Periodicidad de la calibración 18 meses

Registro de las comprobaciones la empresa instaladora lo debe guardar durante 5 años

Incertidumbre de la calibración ± 5%

11. OPERACIONES EN INSTALACIONES RECEPTORAS EN

SERVICIO

OPERACIONES EN INSTALACIONES EN SERVICIO

Se indica en todos los apartados que la prueba de estanqueidad se realizará según 6.1.

Modificación de la instalación receptora

• Cambios de materiales

• Trazados de longitud > 1m

• Ampliación de consumo

• Sustitución de aparatos de diferentes características técnicas

Para restablecer el suministro es preciso una prueba de estanqueidad

Cambio de contador

Una vez sustituido se debe proceder al precinto del equipo de medida

OPERACIONES EN INSTALACIONES EN SERVICIO

REAPERTURA DE INSTALACIONES DESPUÉS DE RESOLUCIÓN DE CONTRATO

� > 1 año proceder como una instalación nueva� ≤1 año prueba de estanqueidad a la presión de operación según 6.1. y comprobar

que no existe ninguna anomalía principal

COMPROBACIÓN ESTANQUEIDAD (6.1.)� Detector de gas portátil, en las partes visibles y accesibles de la IRI, conexiones y

aparatos� Contador esfera 1.6 y escala adecuada, la presión a medir debe estar entre el 35 %

y el 75 % del fondo de escala, con manómetro digital o columna de agua� Giro de métrica de contador, cuando su resolución < 1 l.� Primero cerrar las llaves de conexión aparatos, luego cerrar llave de entrada

contador, dejar transcurrir min 5 min, abrir llave contador de forma rápid a yobservar si registra o no consumo

12. CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS PARA EL CONTROL PERIÓDICO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS

EN SERVICIO

CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS PARA EL CONTROL PERIÓDICO DE LAS

INSTALACIONES RECEPTORASINSTALACIONES P ≤ 70 KW

Anomalías principales

• Fuga de gas siempre, excepto tramos aéreos exteriores• Aparato de gastipo A o B instalado en dormitorios, o local de baño o ducha• Tubo flexible visiblemente dañado• Tubo flexible de elastómero en contacto con las pares calientes de unhorno u otros

aparatos de cocción• Deficiencias apreciables en los conductos de evacuación• Extractor mecánico, campana extractora de cocina o aparato de gas que dispone de

un dispositivo de ayuda a la evacuación de los PdC, conectado a la misma chimeneadonde también tienen salida los PdC de aparatos tipo B de tiro natural

• Aparato de gas tipo B que carece de conducto de evacuación de los PdC o quedisponiendo del mismo, está ubicado en un local V≤8 m3 que carece de ventilaciónsuficiente

• Llaves de aparatos sin conectar que no estén cerradas, bloqueadas, precintadas ytaponadas.

CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS PARA EL CONTROL PERIÓDICO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS

INSTALACIONES P ≤ 70 KW

Anomalías secundarias

• Aparato de gas de tipo B que está ubicado en un local de V> 8m3 quecarece de ventilación suficiente

• Estado de conservación de la instalación defectuosa, o utilización demateriales o técnicas de unión inadecuadas

• Tubo de flexible inadecuado, conexión defectuosa del mismo o en contactocon paredes calientes

– Añadido un tubo flexible sin enchufe de seguridad en el caso de gases de la segundafamilia

• Incumplimiento, apreciable a través de las partes visibles según 4.4. UNE60670-4:32014 por discurrir estas por cavidades, altillos, falsos techos,cámaras y sótanos


INSTALACIONES RECEPTORAS • Local de ventilación inadecuada

– No se considera anomalía siƎ extractor mecánico que comunique con elexterior o patio de ventilación o con conducto de evacuación verticalindividual o colectivo, de sección libre de paso cuando el extractor estéparado

• S≥80 cm2 si∑ Qn ≤ 16 kW• S≥100 cm2 si∑ Qn > 16 kW

El extremo inferior del extractor debe estar situado altura ≥1,8 m conrelación del suelo < 0,4 m con relación del techo (a excepción que estésituado en el interior de la campana que no tiene este límite de altura)

• Local con volumen insuficiente cuando el consumo calorífico total de losaparatos de cocción instalador> 16 kW

• Falta del sistema de detección y corte de gas según UNE 60670-6• Conducciones de otros servicios, de acuerdo con lo indicado en 4.3. UNE

60670-4:2014 en contacto con conducciones de gas

CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS PARA EL CONTROL PERIÓDICO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS

INSTALACIONES P > 70 KW


• Fuga de gas


• Fuga de gas secundaria• Estado de conservación de la instalación defectuosa, o utilización de materiales o

técnicas de unión inadecuadas• Incumplimiento, apreciable a través de las partes visiblessegún 4.4. UNE 60670-4:32014

por discurrir estas por cavidades, altillos, falsos techos, cámaras y sótanos• Inaccesibilidad o difícil accesibilidad de la llave general del usuario• Estado de regulación con o sin medida sin toma de tierra y/o juntas dieléctricas• Ventilación del recinto de ERM insuficiente o incorrecta• Ubicación del recinto de la ERM y/o distancias mínimas de seguridad incorrectas• Inexistencia, deterioro o caducidad de la revisión del extintor de polvo seco• Instalación eléctrica de la ERM no cumple con la normativa vigente• Inexistencia de la señalización correspondiente


INSTALACIONES RECEPTORASINSTALACIONES COMUNES


Se mantienen las mismas.


• Se añade laexistencia de grietas, apreciables, visiblemente, en las paredes interioresdel recinto de contadores, reguladores o colectores de llave, que posibilitencanalizar potenciales fugas e la estructura del edificio.

13. CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS PARA EL CONTROL PERIÓDICO DE

LOS APARATOS A GAS DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS EN

SERVICIO

CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS CONTROL PERIÓDICO APARATOS A GASAnomalías principales• Revoco continuado o concentración de CO ambiente en local > 50 ppm• Combustión no higiénica de aparatos a gas• Inexistencia AS en los aparatos de reglamentariamente lo requieran• Interferencia grave de extractor mecánico o campana extractora con el

funcionamiento de un aparato

Anomalías secundarias• Revoco moderado o concentración de Co ambiente en local entre 15-50 ppm• Interferencia moderada de campana extractora con el funcionamiento de un aparato• Funcionamiento incorrecto de los dispositivos de seguridad por extinción o detección de

llama• Imposibilidad de comprobación de los PdC en aparatos B o C• Falta de libro de mantenimiento o no acreditar realización del mismoen salas de máquinas > 70 kW• Combustión deficiente de aparatos a gas• Incorrecta regulación de mínimos en quemadores superiores de cocinas,encimeras

encastrables o otros aparatos de cocción• Incorrecto funcionamiento de quemadores de aparatos de cocción

CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS CONTROL PERIÓDICO APARATOS A GAS

CRITERIOS TÉCNICOS BÁSICOS CONTROL PERIÓDICO APARATOS A GAS

ANEXO B

CO AMBIENTE EN LOCALES CON APARATOS SUSPENDIDOS DE CALEFACC IÓNRADIANTE TIPO A

• Poner todos los aparatos del local en régimen estacionario ya máxima potencia, y tras15 min (ANTES ERA 1 HORA) de funcionamiento, determinar la concentración de COAmbiente.

• La sonda debe estar en la posición al menos 5 min

• Equipo de medida calibrado en laboratorio que cumpla UNE-EN ISO/IEC 17025.Periodicidad de la calibración 18 meses(ANTES ERAN 12 MESES) Registro de lascomprobaciones la empresa instaladora lo debe guardar durante 5 años

• Incertidumbre de la calibración ± 5%

MODIFICACIÓN DE LA LEY DE HIDROCARBUROS

ART. 74 OBLIGACIONES DE LOS DISTRIBUDORES DE GAS NATURAL, se añade:

p) Comunicar a los usuarios conectados a su red, con la periodicidad y en lascondiciones definidas reglamentariamente, la necesidad de realizar la inspección delas instalaciones receptoras.En dicha comunicación se informará a los usuarios de la posibilidad de realizar dicha inspección con cualquier empresa instaladora de gas natural habilitada.Si en el plazo y en la forma en que se determine, no existe una comunicación a laempresa distribuidora relativa a la realización de la inspección por una empresainstaladora de gas natural habilitada, la empresa distribuidora estará obligada arealizar la inspección.Reglamentariamente se establecerán los procedimientos y efectos de no haberremitido el correspondiente certificado a la empresa distribuidora.

MODIFICACIÓN DE LA LEY DE HIDROCARBUROS

A CRITERIO DE CONAIF- Se necesita una modificación delReglamento de gas, para poder empezar a realizar las inspeccioneslas empresas instaladoras de gas.

CONAIF ha preparado una propuesta de modificación del mismo,que se remitió al Ministerio, inmediatamente después de lapublicación de la Ley de Hidrocarburos y posteriormente semantuvo una reunión con los representantes del Ministerio.

En el mes de julio se ha publicado en información pública unborrador con carácter de urgencia.

Se prevé la modificación del reglamento de gas en breve.

Precio Socio 53,60 € +IVA+ Gastos de envíoSolicítelo a su asociación provincial o [email protected]

MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN

Ana María García GascóDirectora General CONAIF

[email protected]

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