Introduccin al Taller Mecnico

OBJETIVO. Familiarizarse con las instalaciones, maquinarias y equipos de un taller mecnico. Conocer las normas de seguridad dentro del taller mecnico. Adquirir nociones de administracin y organizacin de un taller mecnico.MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

Esmeril prensa hidrulica

Balones para gases comprimido Taladro de sobre mesa Maquina de soldar (por arco)

Compresor industrial de aire

Cepilladora mecnica

Fresadora universal equipada

Torno mecnicoPROCEDIMIENTO.

1. 2. 3. 3.1. Condiciones del entorno: Como lugares de trabajo que son, los talleres mecnicos y de motores trmicos deben mantenerse en unas condiciones de orden y limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilacin, iluminacin y ruido establecidas.

3.1.1. Orden y limpieza: A continuacin presentamos unas directrices especficas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso los talleres mecnicos: Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metlicos, especialmente en los alrededores de las mquinas con rganos mviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones. Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y tiles de trabajo, una vez que finaliza su uso. Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos. Reparar las herramientas averiadas o informar de la avera al supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorizacin correspondiente. No sobrecargar las estanteras, recipientes y zonas de almacenamiento. No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen lquidos. Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados. Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajo que resulte fcilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual. Mantener siempre limpias, libres de obstculos y debidamente sealizadas las escaleras y zonas de paso. No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.

3.1.2. Temperatura, humedad y ventilacin: La exposicin de los trabajadores a las condiciones ambientales de los talleres mecnicos no debe suponer un riesgo para su seguridad y salud, ni debe ser una fuente de incomodidad o molestia, evitando:

Humedad y temperaturas extremas. Cambios bruscos de temperatura. Corrientes de aire molestas. Olores desagradables.

3.1.3. Iluminacin: La iluminacin de los talleres mecnicos debe adaptarse a las caractersticas de la actividad que se realiza en ellos, teniendo en cuenta: Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependientes de las condiciones de visibilidad. Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.Los distintos tipos de iluminacin se utilizarn segn las circunstancias, es decir: Siempre que sea posible, los talleres mecnicos deben tener preferentemente iluminacin natural. La iluminacin artificial debe complementar la natural. La iluminacin localizada se utilizar en zonas concretas que requieran niveles elevados de iluminacin.

3.1.4. Ruido: Los riesgos derivados de la exposicin al ruido deben eliminarse teniendo en cuenta los avances tcnicos. La reduccin de los riesgos tendr en consideracin: Otros mtodos de trabajo que comporten menor exposicin a ruido. La eleccin de equipos de trabajo que generen el menor nivel de ruido posible. La concepcin y disposicin de los lugares y puestos de trabajo. La informacin y formacin adecuadas, para ensear a los trabajadores a utilizar correctamente los equipos de trabajo con vistas a reducir su exposicin al ruido. La reduccin tcnica del ruido, mediante cerramientos, recubrimientos y pantallas de material acsticamente absorbente o por medio de amortiguamiento y aislamiento que eviten el ruido transmitido por cuerpos slidos. Programas apropiados de mantenimiento de los equipos, lugares y puestos de trabajo La organizacin del trabajo limitando la duracin e intensidad de la exposicin y ordenando adecuadamente el trabajo.

3.2. Sealizacin: En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecnicos, la sealizacin contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y caractersticas no han podido ser eliminados. Considerando los riesgos ms frecuentes en estos locales, las seales a tener en cuenta son las siguientes:3.2.1. Seales de advertencia de peligro: Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo disolventes y pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizndose la seal indicada. Riesgo elctrico. Esta seal debe situarse en todos los armarios y cuadros elctricos del taller. Radiacin lser. Se utilizar siempre que se manipulen equipos de verificacin y control basados en esta forma de radiacin. Viene acompaando a los citados equipos. Si stos son fijos, conviene poner la seal a la entrada del recinto donde se encuentran. Riesgo de cadas al mismo nivel. Cuando existan obstculos por el suelo difciles de evitar, se colocar en lugar bien visible la seal correspondiente.

3.2.2. Seales de prohibicin: Siempre que se utilicen materiales inflamables, la seal triangular de advertencia de este peligro debe ir acompaada de aquella que indica expresamente la prohibicin de fumar y de encender fuego, que se muestra a continuacin:

3.2.3. Seales de obligacin: Proteccin obligatoria de la vista: Se utilizar siempre y cuando exista riesgo de proyeccin de partculas a los ojos, en operaciones con esmeriladoras, radiales, etc. Proteccin obligatoria del odo. Esta seal se colocar en aquellas reas de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de nivel de ruido equivalente o los 137 dB(C) de pico. Proteccin obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que exista riesgo de cada de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o menor consideracin en los pies y sea necesaria la utilizacin de calzado de seguridad.

3.2.4. Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios:Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo rojo. Las ms frecuentes en los talleres mecnicos y de motores trmicos son las que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios, es decir:

3.3. Elevacin y manejo de cargas:

3.4. Herramientas manuales y mquinas porttiles:3.4.1. Herramientas manuales: Aunque las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como ms significativas las siguientes: Deficiente calidad de las herramientas. Utilizacin inadecuada para el trabajo que se realiza con ellas. Falta de experiencia en su manejo por parte del trabajador. Mantenimiento insuficiente, as como transporte y emplazamiento incorrectos.De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto uso de las herramientas manuales, con el fin de evitar los accidentes que pueden originar son las siguientes: Conservacin de las herramientas en buenas condiciones de uso. Utilizacin de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar. Entrenamiento apropiado de los trabajadores en el manejo de estos elementos de trabajo. Transportarlas de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.

3.4.2. Mquinas porttiles: Aunque en el manual correspondiente se estudian con mayor profundidad los riesgos que originan las mquinas porttiles y prevencin, se ha considerado oportuno resear aqu los ms frecuentes, es decir: Lesiones producidas por el til de la herramienta, tanto por contacto directo, como por rotura de dicho elemento. Lesiones provocadas por la fuente de alimentacin, es decir, las derivadas de contactos elctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido o del fluido hidrulico, escapes de fluidos a alta presin, etc. Lesiones originadas por la proyeccin de partculas a gran velocidad, especialmente las oculares. Alteraciones de la funcin auditiva, como consecuencia del ruido que generan. Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.

3.5. Almacenamiento y manipulacin de productos:3.5.1. Identificacin: Para su correcta manipulacin y almacenamiento es imprescindible que el usuario sepa identificar los distintos productos peligrosos a travs de la sealizacin, se distingue las 15 categoras diferentes de sustancias peligrosas, que se indican:Procesos de Manufactura Ingeniera Mecnica 9 | Pgina

Explosivos. Corrosivos. Comburentes. Irritantes. Extremadamente inflamables. Sensibilizantes. Fcilmente inflamables. Carcingenos. Inflamables. Mutgenos. Muy txicos. Txicos para la reproduccin. Txicos. Peligrosos para el medio ambiente. Nocivos.3.6.

3.6.1. Plan de almacenamiento: Los datos que debe contener un plan de almacenamiento son: Inventario actualizado diariamente de los productos almacenados, con indicacin de la cantidad mxima admisible del conjunto total. Cantidad mxima admisible de cada clase de productos. Zonas del almacn donde se hallan emplazados los diferentes tipos de productos. Cantidad real almacenada de cada producto. Control de entradas y salidas de almacn, que permita conocer, en todo momento, los movimientos de los distintos productos. Conviene llevarlo a cabo mediante una aplicacin informtica, reseando el tipo de producto, cantidad, fecha de entrada, fecha de salida y observaciones particulares.CONCLUSIONES. Se debe aadir la sealizacin adecuada al laboratorio. Por ejemplo, las zonas seguras en casos de sismo, indicar la ruta de evacuacin, las zonas de riesgo elctrico, etc. Debemos utilizar necesariamente los equipos de proteccin personal para evitar accidentes innecesarios y as proteger nuestra integridad fsica. Se puede incluir el uso de aire acondicionado en el laboratorio, para as mejorar a la ventilacin del mismo y adems, mantener a las mquinas a una temperatura ptima de trabajo. Es preferible no tener ms de dos personas trabajando al mismo tiempo en la misma maquinaria, ya que deben mantener la concentracin necesaria para evitar accidentes. La vestimenta del operador debe ser ajustada a la medida, para evitar jalones o trabas al momento de trabajar en la mquina.

PLANOS.TORNOFRESADORA INDUSTRIALTALADROESMERILPUENTE HIDRAULICOMAQUINA DE SOLDARMESAMESAMESAPIZARRAPARILLAS DE SOLDARCORTADORADOBLADORABALONES DE GAS COMPRIMIDOEXTINTOR