Digestores de Presión Hidráulica SOLUCIÓN ENERGÉTICA INTEGRAL 

 Abril 2011

Estructura de un Digestor de Presión Hidráulica (DPH) para la producción de biogás, a escala doméstica

Las  Plantas  de  Biogás  que  se ofertan utilizan  los Digestores de  Presión  Hidráulica  y  sus componentes  básicos principales son un digestor de concreto  y un  contenedor  de gas de plástico  reforzado  con     fibras de vidrio 

 El  digestor  de  escala  familiar  tiene  capacidad  de  10  o  6  metros  cúbicos  y  está constituido por un estómago, un cuello, una caja de ingreso y una de salida de material orgánico.  El  contenedor  de  gas  de  1,6  m  de  diámetro  tiene  1  metro  cúbico  de capacidad. El contenedor de gas está instalado en el cuello del digestor, fijado por un componente a la pared del cuello. El contenedor de gas y el digestor están sellados con agua.    

 

 

Vista en planta de una instalación típica para un digestor de 10 m3 

Solución energética integral: utilización del biogás como combustible doméstico, para generar electricidad y para otros usos 

Ventajas de las Digestores de Biogás de Presión Hidráulica: 1. Son de  fácil  construcción.  Sólo basta armar el molde de acero para  construir un 

biodigestor de concreto en 48 horas. Cualquier persona puede aprender a construir un biodigestor en un día con 100% de éxito. 

2. Son altamente industrializadas: el molde de acero y contenedor de gas de plástico reforzado  con  fibra de vidrio pueden  ser producidos en masa en  fábricas, por  lo que en cualquier  lugar o país se pueden construir con esta  tecnología plantas de biogás a gran escala. 

3. Convenientes para el tratamiento de material sólido de fermentación; Además de residuos líquidos, el biodigestor es adecuado para paja y otros materiales orgánicos sólidos. El contenedor de gas pesa sólo 30 kg y por  lo tanto, se puede extraer del digestor sin ningún esfuerzo y reemplazar fácilmente el material sólido a través del cuello del digestor (1,5 m de diámetro). 

4. Fácil  mantenimiento  y  larga  vida  útil:  cuando  el  contenedor  de  gas  sufre  una filtración, la pérdida se puede encontrar y reparar inmediatamente. El digestor de concreto puede durar más de 30 años y el contenedor de gas de plástico reforzado con fibra de vidrio de más de 10 años, pudiendo ser reemplazada por uno nuevo.  

5. Excelente  función  hermética  y  una  alta  de  la  tasa  de  producción  de  biogás:  el contenedor de gas de plástico reforzado con fibra de vidrio está sellado con agua y es 100 % hermético. Dado que es fácil el reemplazo del material de fermentación, la planta de puede tener una alta tasa de producción de biogás. 

6. Excelente  seguridad  y  fácil  operación:  cuando  se  saca  el  contenedor  de  gas,  no queda  biogás  en  el  digestor.  El  cuello  del  digestor  de  1,5  m  diámetro  es suficientemente  grande  para  permitir  la  ventilación  en  el  digestor.  Así  que  es seguro para reparaciones internas y para reemplazar el material de fermentación. 

7. Cuando  la presión de  gas  alcanza  su  límite máximo,  el  gas  se  filtrará  al  exterior automáticamente a través del agua, por lo tanto no es posible generar un daño a la planta. 

 Un  aspecto  importante  es  la  facilidad  de  construcción  de  los  digestores  de  presión hidráulica.  En  el  caso  de  los  digestores  chinos  de  cúpula  fija,  por  ejemplo,  la construcción de la bóveda es bastante   compleja  y  requiere  de  mucha  habilidad  de  los  operarios.  Los digestores de presión hidráulica, por su parte, utilizan un sistema de moldes que hace muy fácil y rápida su construcción  

Digestores chinos de cúpula fija (bóveda de ladrillos) 

Digestores de presión hidráulica (uso de moldes para la fundición)  

 Los digestores de presión hidráulica se comparan también muy favorablemente con los digestores tubulares plásticos. La principal desventaja de los biodigestores tubulares es que son afectados por la radiación solar y son muy sensibles a daños mecánicos, por lo que  requieren  de  techo  y  cercado.  Esto  hace  que,  a  pesar  de  las medidas  que  se tomen,  su duración promedio  sea de de  3  a 5  años.  Sin  embargo  los digestores de presión hidráulica duran entre 30 y 40 años.  Por otra parte, la principal ventaja reclamada por los digestores tubulares plásticos, su menor  costo  inicial,  se  reduce  considerablemente  si  se  tiene  en  cuenta  su  corta duración  y  por  lo  tanto,  si  se  considera  todo  el  ciclo  de  vida,  los  biodigestores  de presión  hidráulica  salen  beneficiadas  por  su mucha mayor  durabilidad,  así  como  su resistencia a los daños mecánicos.   Otra desventaja de  los digestores tubulares plásticos es que ocupan mucha más área que los digestores de presión hidráulica. Por ejemplo, un digestor tubular plástico que procesa menos  estiércol  que  un  digestor  de  presión  hidráulica  tamaño  familiar  (10 m3), tiene una longitud de 25 m y requiere techo y protección en paredes.  Un elemento importante es la necesidad que los digestores estén lo más cerca posible de    las  escuelas,  restaurantes,  hospitales,  unidades militares  y  demás  centros  que vayan a consumir el biogás como combustible. Ese requisito, fuera de las áreas rurales,  es bastante problemático de cumplir en el caso de  los digestores plásticos tubulares, teniendo en cuenta el área que ocupan y por estar parcialmente sobre  la superficie y requerir de protección contra los rayos del sol y contra daños materiales.   Los digestores de presión hidráulica, por su parte,  trabajan totalmente sumergidos en agua  y  pueden  estar  completamente  bajo  tierra.  En  el  exterior  sólo  se  instalan gasómetros adicionales para el almacenamiento del gas. En  las  fotos se muestra una planta integrada por 21 digestores de 10 m3 para tratar los residuales de un granja con 1000 cerdos y una planta integrada por seis digestores hidráulicos de 10 m3, instalada en el patio de una escuela en China, que se integra muy bien al diseño arquitectónico de la escuela.   

     

 

Construcción de un Digestor de Presión Hidráulica (familiar)  

 

 

 

3. Ensamblar el molde de la bóveda

4. Fundir cilindro y bóveda del digestor

5.Armar el molde del cuello

6.Fundir el cuello

7.Desarmar el molde del cuello

8.Desarmar el molde del cilindro y la bóveda

  

  Equipos necesarios para la construcción de Plantas: Además  de desarrollar proyectos  tipo  “Llave  en mano”,  se  pueden  rentar  todos  los equipos  e  implementos  necesarios  para  construir  el  sistema  para  plantas  familiares como  de  tamaño  medio  y  suministrar  los  accesorios  necesarios  para  la  solución energética  integral.  Asimismo  se  realiza  la  formación  del  personal  para  nuestros clientes.  Los siguientes son los equipos y productos necesarios para construir tanto Plantas Familiares como de tamaño Medio:  1.‐ Molde de Acero: Este producto está compuesto por una serie de juntas de acero moldeado y se utiliza para  construir el digestor de  concreto de 10 m3 de  capacidad en un periodo de 48 horas. El molde de acero es reutilizable y puede utilizarse más de 2000 veces, teniendo una vida útil de diez años. Es muy fácil construir el digestor de concreto con el molde de acero, porque los constructores no necesitan ningún plan, y el trabajo en el molde de  acero es  la única habilidad necesaria. Por  lo  tanto, utilizando el molde de  acero puede aumentar considerablemente la velocidad y la calidad de la construcción de los digestores de concreto.  

9. Construir entrada y salida 10.Instalar el gasómetro

12. Instalar tuberías de gas y aplicaciones

11. Conectar tuberías de entrada salida

 2.‐ Contenedor de gas de plástico reforzado con fibra de vidrio: El contenedor de gas de plástico reforzado con fibra de vidrio es uno de los principales componentes de las Plantas de Biogás de Tecnología DPH, cuya función es recopilar y almacenar el biogás producidos en el digestor. El contenedor de gas tiene un volumen de 1,0 m3 y tiene una vida útil de más de 10 años. 

              

 3.‐ Aparatos a biogás y sistema de filtrado: ‐ Olla arrocera a biogás. ‐ Calentador de agua a biogás. ‐ Cocina a biogás de 2 hornillas. ‐ Quemador de cocina a biogás tipo restaurante. ‐ Lámpara a biogás. ‐ Generador eléctrico a biogás de 0.6 Kw ‐ Desulfuradores de distintos tamaños. ‐ Deshidratadores de distintos tamaños. ‐ Contadores de flujo para biogás. ‐ Medidores de presión para biogás. 

 

 

Uso doméstico del biogás