Investigación y Estudio del Sector Trefilador de Acero ...
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1 Investigación y Estudio del Sector Trefilador de Acero Colombiano y posterior Análisis de sus Perspectivas de Internacionalización. Proyecto De Grado AUGUSTO PINEDA RODRIGUEZ Director del Proyecto HUMBERTO SERNA GÓMEZ Profesor Titular Facultad de Administración de Empresas Bogotá D.C. mayo de 2.006
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Investigación y Estudio del Sector Trefilador de Acero Colombiano y posterior Análisis de sus Perspectivas de
Internacionalización.
Proyecto De Grado
AUGUSTO PINEDA RODRIGUEZ
Director del Proyecto
HUMBERTO SERNA GÓMEZ Profesor Titular
Facultad de Administración de Empresas
Bogotá D.C. mayo de 2.006
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION…………………………………………………………………………………… 4 2. OBJETIVOS……………………………………………………………………………………… 7 3. METODOLOGÍA………………………………………………………………………………… 10 4. MARCO TEÓRICO: INTERNACIONALIZACIÓN DE LAS EMPRESAS……..……. 12 4.1 GLOBALIZACION- DEFINICION Y PROCESO HISTORICO...................... 14 4.1.1 Que es la globalización ………………………………………………………. 14 4.1.2 Estudios Históricos del Proceso……………………………………………. 16 4.1.3 Acuedos y Organizaciones que Rigen el Comercio Mundial……. 19 4.2 LAS EMPRESAS Y SUS RESPUETAS A LA GLOBALIZACIÓN………………... 21 4.2.1 Motivaciones para la Internacionalización…………………………….. 22 4.2.2 Estrategias para la Internacionalización……………………………….. 24 4.3 CONCLUSIONES……………………………………………………………………………… 27 5. DEFINICION Y CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL DE LA TREFILACION…………………………………………………………………………………..…… 28 5.1 PROCESO INDUSTRIAL……………………………………………………………………. 29 5.2 MATERIA PRIMA, CARACTERISTICAS Y PRESENTACION…………………... 33 5.3 MERCADOS Y PRODUCTOS FABRICADOS…………………………………………. 37 5.3.1 Mercados en los que se utilizan los productos………………………… 38 5.3.1 Descripción y características de los productos………………………… 39
3
6. SECTOR INDUSTRIAL DE LA TREFILACIÓN EN COLOMBIA…………………… 48 6.1 PRODUCTORES DE MATERIA PRIMA………………………………………………... 49 6.1.1 Descripción del mercado Siderúrgico Nacional……………….………. 49 6.1.2 Composición del mercado Siderúrgico Nacional………………………. 52
6.2 EMPRESAS TERFILADORAS COLOMBIANAS………………………………………. 64 6.2.1 Grandes Empresas Trefiladoras……………………………………………. 66 6.2.2 Otras Empresas Trefiladoras por Sector………………………………… 71
7. POTENCIAL EXPORTADOR DE LAS EMPRESAS TREFILADORAS COLOMBIANAS………………………………………….………………………………….……… 85 7.1 ENTREVISTAS REALIZADAS…………………..………………………………………... 90 7.2 MEDICION DEL SECTOR TREFILADOR COLOMBIANO..…………………….. 93 7.3 CLASIFICACIÓN DEL SECTOR TREFILADOR…………………………………….. 97 7.4 FACTORES QUE GENERAN VENTAJAS COMPETITIVAS PARA LA INTERNACIONALIZACIÓN DEL SECTOR TREFILADOR…………………………….. 99 7.4.1 Bajos Costos de Mano de Obra y Alta Productividad……..… 100 7.4.2 Infraestructura adecuada y bajos Costos de Energía………….. 103 7.4.3 Calidad, disponibilidad y precios de repuestos…………………….. 105 7.4.4 Aprovechamiento de Capacidad Instalada Ociosa………………… 107 7.4.5 Tecnología y Eficiencia en Producción…………………………………… 109 7.4.6 Acerías Paz del Río……………………………………………………………. 110 7.5 CONCLUSIONES…………………………………………………………………………….. 111
8. CONCLUSIONES…….……………………………………………………………………….. 112 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………….. 123 ANEXOS – FORMATOS DE ENTREVISTAS A PROFUNDIDAD…………………….. 125
4
INTRODUCCION
El sector trefilador colombiano es de vital importancia para la economía del
país. Su amplia variedad de productos, sus diversos e importantes usos – bien
sea como materia prima dentro de otros sectores industriales o como producto
terminado–, y el tamaño, infraestructura, activos y número de empleados de
las empresa que conforman dicho sector, hacen de la trefilación una actividad
primordial para el desarrollo y crecimiento del país.
En todo momento nos encontramos, la gran mayoría de veces sin saberlo, con
productos fabricados a partir del alambrón trefilable y posterior proceso
industrial de la trefilación, que están presentes en nuestro diario vivir: en la
estructura de la edificación donde vivimos, trabajamos o estudiamos, en los
vehículos en los que nos transportamos, en el colchón donde dormimos y hasta
en el cuaderno en que escribimos.
Llama poderosamente la atención el completo desconocimiento académico en el
cual se encuentra este sector industrial; ejemplo de esto es el hecho de no
encontrar ni un solo estudio al respecto que se han realizado, y la escasísima
literatura disponible del sector metal mecánico en general en las bibliotecas
nacionales. Esto contrasta con lo que ocurre con otros sectores productivos del
país, como el de bebidas, de textiles, el de alimentos o el automotriz, por poner
tan solo unos ejemplos, de los cuales se encuentran diversas y profundas
investigaciones, análisis, libros y proyectos de grado.
5
Es igualmente importante resaltar como en Colombia, las exportaciones de
productos no tradicionales – dentro de los que se pueden clasificar a los
trefilables – han venido creciendo en los últimos años, debido al proceso de
integración de nuestras empresas al mercado global.
La demanda internacional de los productos es muy superior a la local, por lo
que las industrias nacionales que se integran al mercado mundial se encuentran
con múltiples ventajas competitivas: optimización de la capacidad instalada,
reducción de costos vía incremento en la producción, mayores ingresos y
margen operativo, y diversificación de clientes.
Desafortunadamente, el sector trefilador colombiano no ha sido dinámico al
respecto. No se han aprovechado las grandes ventajas que se pueden obtener
con la globalización (nombre con el cual se describen los cambios presentados
mundialmente en los aspectos sociales, políticos y económicos que han dado
como resultado un intenso intercambio entre las naciones y pueblos). Como
consecuencia, las empresas nacionales se siguen concentrando en el reducido
mercado local, y gracias a esto no se han generando importantes crecimiento
que se podrían haber obtenido en importantes aspectos como ingresos,
utilidades, empleos, recursos y una mayor fortaleza de las empresas.
La globalización ha generado un completo cambio en la manera de administrar
y gerenciar las empresas. Al acelerar la transición de los mercados, de uno
pequeño, con barreras, protegido y local, a uno completamente integrado y
global, se tiene necesariamente que cambiar la manera de pensar y de actuar
dentro de las organizaciones, modificando la visión de la misma empresa, su
producción, sus ventas y su estructura.
6
Este nuevo mercado, con grandes ventajas y facilidades para el comercio como
“los cambios en la tecnología, particularmente en el transporte y las
comunicaciones, que, se dice, están creando una aldea global1”, tiene que
incentivar a las empresas trefiladoras colombianas a internacionalizarse, para
su propio beneficio, el de la economía y la sociedad del país en general.
Estos dos elementos – la falta de información y de literatura en general de uno
de los principales sectores productivos del país, sumado al proceso de
internacionalización que se está presentado en la economía colombiana, con
sus consecuentes retos y beneficios, determinaron la escogencia de este tema
como proyecto de grado.
1 Hill, Charles. Negocios Internacionales; McGraw . Hill, p. 7
7
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO
“En las reuniones sostenidas con el gobierno, durante las cual se discutían los
parámetros básicos que se plantearían para sector metalmecánico colombiano
dentro del marco de las negociaciones del TLC, fueron varias las importantes
conclusiones obtenidas. La más importante de ellas, que causó una gran
sorpresa en el ministro y su equipo de asesores, fue como quedó demostrado
que el nuestro es el principal y el más importante sector productivo del país,
con una participación superior al 19 % del PIB nacional, muy por encima de
otros sectores tradicionales y más mucho más conocidos.”2
Queda de manifiesto que la desinformación y desconocimiento general del
sector está presente también en el alto gobierno, algo bastante preocupante si
se tiene en cuenta la importancia del mismo.
El sector trefilador no solo pertenece al metalmecánico, sino que juega un papel
fundamenta dentro del mismo, como se demostrará durante el desarrollo del
trabajo.
Tomando esto como base, este proyecto de grado tiene dos objetivos
concretos:
El primero es realizar un estudio completo, fruto de una exhaustiva
investigación y análisis, que sirva de guía para que cualquier estudiante, 2 Jaramillo Darío. Exposición de lps Principales Acuerdos del sector Metalmecánico para el TLC, realizada durante el martillo ferretero de Asofergo, Pereira, febrero del 2.006
8
profesor o institución que quiera aprender acerca de la actualidad de este
importante sector industrial lo pueda consultar, y que contribuya a la difusión y
entendimiento de una parte fundamental de la economía nacional.
El segundo objetivo es realizar una aproximación al proceso de
internacionalización de este sector en el país con el fin analizar las fortalezas y
oportunidades del sector para afrontar un proceso exportador.
La experiencia de los empresarios y gerentes de las diversas empresas
trefiladoras y siderúrgicas nacionales es vital en este punto; son éstos los que
conocen los productos y los mercados nacionales e internacionales y la
competencia local y global.
Se entrevistó a profundidad a las siguientes personas, vinculadas por muchos
años al sector:
• Manuel Mora, de la empresa Acerías Paz del Rió
• Humberto Villegas, de la empresa DIACO S.A.
• Miguel Ángel Ochoa de la empresa Trefiladora Colombiana - TREFILCO
• Mike Schmulson de la empresa Alambres y Derivados
• Vicente Luque de la empresa Trefilados de la Costa
• Jose Luis Foncesa de la empresa Productora de Alambres Colombianos -
PROALCO
• Ramón Serrato Amaya de la empresa Grapas y Puntillas el Caballo Ltda.
• Ricardo Ramírez, de la empresa Alambres y Mallas S.A.
Esta selección no responde a una muestra estadística, por lo que no se tiene la
capacidad de realizar las conclusiones asociadas a este tipo de estudios: rango
de probabilidades, regresiones (coeficiente y variables) ni se puede predecir
parámetros para comportamientos futuros.
9
Por el contrario, se eligió a estas personas por la relevancia e importancia de
las empresas en las que están o estuvieron vinculados (se realizará una
completa descripción de éstas, su historia y experiencia en el capítulo
correspondiente).
Esto permitirá presentar una visión completa de la cadena productiva
trefiladora; aprender del proceso industrial, de que tipo de productos se
fabrican con su correspondiente uso, y adicionalmente analizar y elegir unos
factores que sean determinantes en este sector que dan oportunidades para la
internacionalización.
Finalmente, se profundizará en dichos factores claves y vitales de la industria
(como disponibilidad de materia prima y de recursos energéticos para la
producción, infraestructura para transporte, eficiencia en las plantas industriales
y calidad/cualidad de la mano de obra) y se analizarán individualmente.
La sumatoria de todos estos elementos son los que realmente pueden ayudar
a entender y dimensionar el potencial del cualquier sector para
internacionalizarse.
Espero dar un aporte al conocimiento en general, y un impulso adicional para
las personas involucradas en este sector, que tiene tanta importancia para la
economía, con el fin de brindar oportunidades y crecimiento para las empresas
colombianas y a la economía en general.
10
3. METODOLOGIA
Este trabajo de grado se inicia con un marco teórico que se basa en los
estudios y principales conclusiones que han obtenido reconocidos estudiosos
del tema.
Primero, se buscará explicar que es y resumir los principales acontecimientos
dentro del proceso histórico de la globalización y la internacionalización de las
empresas, según los planteamientos básicos de Charles Hill en su libro titulado
International Business.
Posteriormente, el Marco Teórico se centrará en las empresas como
organizaciones individuales, y se estudiarán las principales motivaciones que se
presentan para iniciar procesos de internacionalización, así como las estrategias
que se deben seguir. Para esto me basaré en estudios, ensayos y publicaciones
de Ikka Ronkainene y Michael Czinkota.
Con el fin de lograr el primer objetivo propuesto –recopilación e información de
la trefilación-, el documento debe ofrecer al lector una completa información
dividida en dos temas generales:
• Definición y caracterización del proceso industrial a nivel mundial: “no
existe ningún país en el mundo, independientemente de su ubicación
geográfica, población, religión o nivel de desarrollo industrial, en donde
no se encuentre una planta trefiladora, por rudimentaria y simple que
sea 3 Por esto mismo, se debe dar una definición universal que describa
el proceso y los productos que se fabrican y que están estandarizados,
que sea aplicable a nivel global.
3 Entrevista con Manuel Mora, Vicepresidente y Gerente Nacional de ventas de Acerías Paz del Río Bogotá. Septiember de 2005
11
• Descripción de la trefilación en Colombia: basados en el primer punto,
centrarse en Colombia y en las empresas nacionales involucradas en el
proceso, desde el inicio mismo de la cadena productiva, destacando sus
características, ubicaciones geográficas, posicionamiento de mercado y
ventajas y desventajas.
Para el análisis de los factores y oportunidades de internacionalización del
sector trefilador colombiano, me baso en la información básica del primer
punto. A partir de ésta realizaré un completo análisis haciendo especial énfasis
en los elementos diferenciables que brindan ventajas a la industria nacional al
compararse con mercados de otras naciones.
Debido al escaso material bibliográfico disponible del sector metalmecánico en
general, y prácticamente nulo en referencia al sector trefilador colombiano –
que es, cuales empresas las componen y de la actualidad de las mismas-, este
documento de grado es el resultado de investigación, estudio, análisis y trabajo
de campo.
Para recolectar la información y conocer de primera mano el sector, se
visitaron y entrevistaron a los gerentes de las principales empresas del sector
en las ciudades de Bogotá, Medellín, Cali y Barranquilla que se mencionaron en
los Objetivos del Proyecto.
La información presentada, el análisis y las conclusiones de deben gracias a la
experiencia y el conocimiento de estas personas, que se desempeñaron por
muchos años o siguen activos y laborando en empresas trefiladoras.
En muchos casos, estas personas iniciaron procesos de internacionalización en
sus empresas, algunas veces de forma esporádica, en otras continuas y
enfocados a un crecimiento sostenido.
12
4. MARCO TEORICO: INTERNACIONALIZACIÓN DE LAS EMPRESAS
Fenómenos como la globalización, integración económica e internacionalización
de las empresas son una realidad; éstos fenómenos han abarcado el mundo
entero y se han posicionado, acrecentado y desarrollado en muy pocos años.
Como resultado de esto, el medio ambiente en el cual se desempeñan las
empresas –independientemente del sector en el cual se encuentran (industria,
comercio, servicios) – ha cambiado, modificando los mercados, la competencia
y la forma de gerenciar a las empresas. La integración de los mercados ha
generado la internacionalización de las empresas.
Este capítulo busca plantear las bases teóricas de elementos y aspectos muy
relevantes en la globalización e internacionalización que permitan al lector tener
un claro entendimiento de la realidad empresarial, y de la necesidad de los
gerentes de evolucionar y entender los nuevos retos y oportunidades que se
están presentando.
Se divide este capítulo en dos partes: la primera busca analizar, plantear y
definir los principios básicos de la globalización con sus elementos y factores
que han facilitado su desarrollo. Para esto, me voy a basar en el libro titulado
Negocios Internacionales, de Charles Hill, ya que es uno de los más completos
textos dedicados a la investigación y análisis que abarcan todo el proceso
histórico del comercio internacional, con ejemplos y casos documentados y
actualizados diariamente gracias al su link en Internet
www.inetrnationalbusiness.com.
13
Es importante resaltar dentro de esta parte (tal cual lo hace mi autor guía) a
autores clásicos como Smith o David, que fueron los pioneros en analizar los
fenómenos de libre comercio, que se estaban iniciando desde hace varios
siglos.
De la misma manera, es muy relevante para el entendimiento general del
proceso la presentación y descripción de los más importantes acuerdos
alcanzados globalmente en este aspecto, así como las instituciones y
organizaciones que regulan y fomentan el comercio mundial, como el GATT y la
Organización Mundial del Comercio.
Posteriormente, este capítulo tratará a las empresas como organizaciones
individuales y unitarias. Como consecuencia de todo el proceso histórico que se
va a describir en la primera parte, se originan una serie de cambios en el
entorno y, como consecuencias, en las empresas mismas.
Este tema es determinante en el Proyecto de Grado, ya que trata el segundo
objetivo propuesto (fortalezas y oportunidades de internacionalización).
Basados en estudios realizados por Ikka Ronkainene y Michael Czinkota se
centrará ahora en las empresas y en sus principales motivaciones y las
estrategias que se pueden seguir.
Como el proceso de globalización es una realidad, el medio ambiente en el cual
las empresas de todos los países, independientemente del tipo de producto que
ofrezcan o del sector en el cual se desempeñen, a cambiado. Por esto, las
empresas deben enfrentar y aprovechar la globalización y la apertura a otros
mercados.
14
Este marco teórico es vital para determinar los parámetros del proyecto de
grado, y para un correcto entendimiento de la realidad empresarial dentro del
cual se encuentra el sector trefilador colombiano. Espero que los lectores
entiendan que estamos en un momento histórico con grandes oportunidades,
en especial cuando nos encontramos a las puertas de tratados de libre
comercio con los EEUU, el cerrado el pasado mes de febrero y que solamente
se espera la confirmación legal en los dos países para la entrada en vigencia.
La contextualización de la realidad del sector trefilador del país dentro de una
serie de transformaciones y cambios que se presentan en el comercio mundial
es de real importancia, ya que se puede analizar este proceso dentro de unos
parámetros y realidades globales.
De la misma manera, se debe resaltar que este Marco Teórico es válido para
cualquier otro proceso de internacionalización que se quiera estudiar o analizar,
no solo para este sector industrial o de servicios particular.
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4.1 GLOBALIZACION – DEFINICIÓN Y PROCESO HISTORICO
4.1.1 Que es la globalización?
La globalización es el cambio generado mundialmente en las economías de los
diferentes países: de aisladas y protegidas por barreras gubernamentales,
culturales o espaciales, se ha vivido una transformación hacia una economía
global, altamente integrada e interdependiente, dentro de la cual se destacan
dos elementos básicos: integración de la producción e integración y de los
mercados.
Cuando se habla de la globalización de la producción, se refiere a la “la
tendencia, entre empresas, de abastecerse de bienes y servicios a partir de
distintas ubicaciones alrededor del mundo, para sacar provecho de las
diferencias nacionales del costo y de la calidad de los factores de producción”4.
Esto sucede pues se buscan conseguir diversas ventajas: mejor calidad, reducir
costros, mayor disponibilidad de material y obtener mayor competitividad.
La globalización de mercados “es un fenómeno de fusión de mercados
nacionales, históricamente distintos y separados, en un solo e inmenso
mercado global”5. Este punto se mezcla está íntimamente relacionado con la
globalización cultural, ya que los gustos y preferencias de las personas y
ciudadanos se homogenizan y se con independientemente del país. Ejemplo de
esto son el consumo a nivel mundial de Coca Cola o McDonal´s, la televisión, el
cine, los jeans.
4 Hill, Charles. Negocios Internacionales; McGraw . Hill, p. 7 5 Ibidem P. 5
16
Cuadro comparativo: Crecimiento del Comercio mundial Vs. PIB Mundial
Fuente: Hill, Charles. Negocios Internacionales
Hay diversos elementos que han acelerado el proceso de globalización, pero sin
duda alguna el más importante es el avance tecnológico, en diversos aspectos
como las comunicaciones, los sistemas, el transporte y el Internet.
La tecnología en las comunicaciones ha avanzado de la mano del desarrollo de
los computadores que permiten, de una manera rápida, eficiente y económica,
la comunicación exacta y precisa a largas distancias.
Herramientas como la fibra óptica, el satélite y – de manera muy destacada - la
penetración y uso del Internet facilitan el entendimiento y los negocios a nivel
global.
El crecimiento en el uso de esta última herramienta a creado el llamado e-
commerce, que es el comercio electrónico, que presenta grandes ventajas
como el tener presencia las 24 horas del día, sin importar el huso horario, o la
facilidad de comunicación entre compradores y vendedores.
Otro elemento importante que ha impulsado la globalización es el la evolución
de los métodos de cargue dentro y sistemas de transporte, particularmente el
uso del container. Esto homogeneizó y facilitó el traslado de mercancías a
través de todo el mundo; lo que antes requería intensiva mano de obra y
tiempo, como el descargue de un buque, ahora se realiza con muy pocos
operarios y en muy corto plazo.
17
Todos estos elementos han forzado un cambio –en algunos casos más lentos
que en otros -en las políticas gubernamentales en las distintas naciones, que a
su vez han impulsado la integración a una economía mundial.
En el próximo capítulo vamos a ver como se que repercusiones han tenido,
como ha respondido el comercio mundial y que organizaciones nacieron para
controlar estos procesos.
4.1.2 ESTUDIOS HISTÓRICOS DEL PROCESO
El primero en estudiar el fenómeno del libre comercio, entendido como “la
acción que ocurre cuando un gobierno no intenta influir, a través de cuotas o
impuestos, lo que sus ciudadanos pueden comprar, o lo que pueden producir y
vender a otro país6” fue Adam Smith. Sostenía que era la “mano invisible del
mercado” la cual debía determinar lo que un país exporta e importa, y no la
política gubernamental: “de acuerdo a esto, hay dos factores intrínsicos de cada
país que deben determinar el consumo y producción en determinada nación: la
habilidad de la mano de obra y los recursos y ventajas disponibles – puede ser
el clima, la tierra, el tamaño del territorio y sus recursos naturales7”.
En 1776 Adam Smith escribió su obra La investigación sobre la naturaleza y
causas de la riqueza de las naciones. Esta obra representa el intento por
diferenciar la economía política de la ciencia política, la ética y la jurisprudencia.
Según la tesis central de La riqueza de las naciones, la producción y el
intercambio de bienes aumentó y por tanto también se elevó el nivel de vida de
la población. Esta obra constituye también una guía para el diseño de la política
económica de un gobierno. Entre sus aportes más importantes se destaca:
6 Ibidem. P. 135 7 Smith, Adam. An inquiry into the Nature and Causes of the Wealth of Nations, Methuen and Co. Ltd. Fifht edition, 1904. P. 35
18
• el reconocimiento de la división del trabajo, entendida como
especialización de tareas, para la reducción de costes de producción;
• la acumulación de capital como fuente para el desarrollo económico y
• la defensa del mercado competitivo como el mecanismo más eficiente de
asignación de recursos.
Con base en la obra de Smith surgieron otras dos importantes teorías, la de
David Ricardo llamadas la ventaja comparativa – que promulga por un libre
comercio sin límites, y otra conocida como teoría de Heckerscher-Ohlin,
apellidos de los dos economistas suecos.
El teorema de Heckscher-Ohlin (H-O) se le conoce como la de las proporciones
factoriales, ya que se basa en la relación y proporción de dos factores
disponibles en diferentes países, la mano de obra y el capital. Nos dice que una
nación “exportará la mercancía cuya producción requiera el uso intensivo del
factor relativamente abundante y barato, e importará la mercancía cuya
producción requiera de uso intensivo del factor relativamente escaso y caro”8,
lo que significa que una nación rica en mano de obra va a exportar los bienes
que requieran mano de obra intensiva, e importará la que requiera intensidad
en capital.
4.1.3 ACUERDOS Y ORGANIZACIONES QUE RIGEN EL
COMERCIO MUNDIAL
Las siguientes son algunas de las instituciones económicas internacionales, con
sus reseñas históricas, que han fomentado el comercio internacional y han
sido responsables de su rápido crecimiento.
8 EMVI – Enciclopedia Multimedia Interactiva de Economía. Biblioteca de economía en C.D.- ROM
19
Después de la Segunda Guerra Mundial, las naciones occidentales que no
quedaron “atrapadas bajo la cortina de hierro”, como denominó el dirigente
británico Winston Churchill a los países ocupados o bajo control soviético,
decidieron eliminar las barreras comerciales con el fin de permitir un libre flujo
de capital, bienes y servicios, para optimizar y reconstruir sus economías,
creando unos nexos comerciales y culturales fuertes.
Este acuerdo general, conocido como GATT gracias a sus cifras en inglés,
(General Agreement on Tariffs And Trade) fue firmado en 1948 y rigió,
mediante un conjunto de normas comerciales y posiciones arancelarias el
comercio mundial por cerca de 50 años, y buscaba eliminar las barreras
presentes que obstaculizaban las integraciones económicas.
Este tratado trajo como resultado “continuas reducciones de los aranceles, que
estimularon durante los decenios de 195’ y 1960 el crecimiento del comercio
mundial, que alcanzó tasas de crecimiento muy elevadas(alrededor del 8%
anual por término medio)”9
Una vez terminada la era de la Unión Soviética, y durante la Ronda Uruguay en
el año de 1.993, múltiples países se unieron, demostrando la eficiencia del
sistema.
Durante la era GATT, el porcentaje del crecimiento del comercio mundial
siempre fue superior al de la producción industrial.
La Organización Mundial del Comercio
9 http://www.eumed.net/cursecon/16/16-5.htm
20
Los acuerdos del GATT fueron muy útiles durante las primeras décadas, pero
lentamente fueron perdiendo efectividad y credibilidad, ya que en los años 80 y
90 el acuerdo general no correspondía a la realidad del comercio mundial.
Presiones como el desempleo y una balanza comercial inclinada a la
importación llevaron a muchos gobiernos occidentales fueron creando barreras
no arancelarias, como reparto voluntario de mercados o ayudas internas a
diversas industrias o en el agro.
Adicionalmente, los servicios venía presentando un crecimiento sin precedentes
a nivel mundial, y este comercio no estaba abarcado por las normas del GATT.
Todos estos factores sumados a la presión de diversas organizaciones y países
del mundo que buscaban unas nuevas normas mundiales del comercio dieron
como resultado la Ronda Uruguay y la creación de la Organización Mundial del
Comercio.
Durante la Ronda Uruguay se “dio origen a la mayor reforma del sistema
mundial de comercio desde la creación del GATT ….. y fue la mayor negociación
comercial que haya existido en la historia de la humanidad”10 Tuvo una
duración de más de siete años y se negociaron los más amplios temas
referentes al comercio, a la industria, a los servicios y el sector financiero.
La Organización Mundial del Comercio es una institución internacional que tiene
como propósito fundamental controlar, divulgar y facilitar el comercio mundial.
Se basa en los diversos acuerdos y contratos de la OMC que han sido firmados
por la mayoría de los países que participan del comercio mundial. Definen y
establecen las normas jurídicas con las cuales se rige y controla el comercio
internacional.
10 Ibidem
21
Busca “asegurar que los particulares, las empresas y los gobiernos conozcan
cuáles son las normas que rigen el comercio en todo el mundo, dándoles la
seguridad de que las políticas no sufrirán cambios abruptos”11
De la misma manera, la OMC sirve como centro para celebrar reuniones y
debates que impulsen el comercio y el acercamiento de los particulares, las
industrias y los países.
Finalmente, la OMC tiene como función servir de juez para dimitir conflictos.
Las negociaciones comúnmente generan intereses contrapuestos y diferencias;
entonces se busca a este, que es un organismo imparcial, para que solucione
las disputas, ya que basa sus decisiones en la jurisprudencia general e igual
que ha sido acordada por todos sus miembros.
11 Ibidem
22
4.2 LAS EMPRESAS Y SUS RESPUESTAS A LA GLOBALIZACION
Gracias a la globalización, los mercados, los clientes, los competidores, los
proveedores y la forma de producir se han visto modificados y han
evolucionado en muy corto tiempo.
Esta es una realidad innegable que no se puede cambiar ni modificar. Por el
contrario, las diversas organizaciones, de manera individual o agremiada, deben
afrontar estas modificaciones y responder de una manera adecuada y eficaz;
enfrentando los retos y amenazas cuando se presenten y aprovechando las
oportunidades para crecimiento y fortalecimiento.
4.2.1 MOTIVACIONES PARA LA INTERNACIONALIZACION DE LAS EMPRESAS
Se encuentra múltiples explicaciones, que varían dependiendo del autor, de
porqué una organización o sector productivo deben internacionalizarse.
Algunos hablan de una sola, otros van mucho más allá y proponen hasta 5
motivos; sin embargo, voy a exponer las dos más comúnmente aceptadas: las
llamadas reactivas y las preactivas, que son las principales que tratan Ikka
Ronkainene y Michael Czinkota en sus ensayos.
23
La reacción reactiva, como su nombre lo indica, se generan a partir de la
reacción de las empresas y no por motivación propia. Esto se puede producir
por los siguientes elementos:
Amenazas externas: firmas de otros países ingresan a Colombia, compitiendo
en los mercados naturales de las empresas nacionales. Esto reduce el
mercado y los márgenes de utilidad, volviéndolo mucho más competitivo. La
única alternativa es internacionalizarse, buscar nuevos mercados y clientes
para recuperar lo perdido por el ingreso de competencia externa.
El exceso de producción, bien sea por una caída del mercado interno, o por
alta capacidad instalada. Cuando una empresa tienen capacidad ociosa en la
producción, se plantea el interrogante de donde poner el restante y en muchas
ocasiones la única respuesta es en el exterior.
Esto es doblemente válido ya que “ si todos los costos fijos son asignados a la
producción doméstica, la firma puede penetrar los mercados internacionales
con una proyección de proyección de precios enfocada principalmente en los
costos variables”12 Esto significa, que por cada peso que se exporte, la utilidad
adicional beneficiará ostensiblemente a la organización, ya que todos los
costos fijos son absorbidos por la operación local.
Un último motivo puede ser la reacción a los excelentes resultados de la
competencia como consecuencia de su internacionalización particular. Al darse
cuenta de que los competidores han diversificados su portafolio de clientes y
mercados, han aumentado ventas y rentabilidad, y disminuido sus costos
variables, se concientizan de la necesidad de internacionalizarse.
12 Ronkainene, Ikka., Czinkota, Michael. INTERNATIONAL MARKETING. The Dryden Press. 3 edition 1988 P. 248
24
La reacción proactiva, por el contrario, es la originada por una motivación
interna, que “influencian a las firmas que son receptivas a los cambios
ambientales y del entorno ajustándose a éstos por medio del cambio de sus
actividades en el tiempo”.13
Dentro de esta categoría se pueden destacar diversas motivaciones. La más
común es el deseo de crecimiento de la empresa para la generación de
mayores utilidades, usualmente presente cuando una firma el líder del mercado
nacional y no tienen mayores posibilidades de expansión en el país.
De cualquier manera, y cuales quieran que hayan sido las motivaciones de
internacionalización de una organización, se pueden clasificar una serie de
etapas y estrategias para llevar a cabo este proceso, que se presentarán a
continuación.
4.2.2 ESTRATEGIAS PARA LA INTERNACIONALIZACION
Una escogencia trascendental en una organización que se está
internacionalizando es la estrategia que va a seguir e implementar. De esto
depende el éxito o fracaso del proceso y en la mayoría de los casos el futuro
mismo de la empresa.
Se debe ser consecuente y definir unos claros pasos a seguir, ya que “la
exportación sigue siendo un reto para muchas empresas, ya que es muy difícil
identificar correctamente las oportunidades en los mercados externos, y así
13 Ibidem P. 249
25
evitar una serie de problemas inesperados asociados con el hecho de hacer
negocios en un mercado extranjero”.14
La literatura nos habla de dos tipos básicos de entrada a mercados extranjeros:
la exportación del producto, bien o servicio desde el país de origen, o la
producción en el país de destino. En Colombia, y particularmente para las
empresas pequeñas y medianas, la única alternativa es la primera, dado las
elevadas inversiones y riesgos implícitos en la segunda opción.
La exportación es un proceso simple, que implica la producción de bienes en el
país de origen y su traslado, por tierra, mar o aire para ser comercializado en
otro país, que “en el fondo no es más que la venta de un producto en un
territorio diferente al local, con ciertas complicaciones como el traspaso de
fronteras y la diferencias que se hallan en el nuevo mercado, como el idioma,
la moneda, las legislaciones, regulaciones y el nuevo entorno económico y
cultural.15”
Para lograr esto, hay dos vías posibles: la exportación directa o la indirecta. La
primera implica un mayor compromiso de la empresa y participar activamente,
mientras que la segunda se puede denominar pasiva, que el envolvimiento de
la organización en esta segunda modalidad es mínima.
En la exportación indirecta la empresa productora contacta a un intermediador,
el cual se hace cargo del proceso completo de exportación: los diversos
procedimientos, el transporte hasta el destino, la consecución de clientes
exteriores y el pago de la mercancía. Otra forma es el contacto a través de
dealers o brockers, cuya función es realizar un contacto mediante el comprador
y vendedor, y como retribución obtiene una comisión.
14 Duque Márquez, Iván. Retos y Logros Frente a los Procesos de Exportación , Portaolio, marzo 2 de 2,006, p 31. 15 Ibidem. P 31
26
La ventaja de esta modalidad es el que el bajo riesgo en las operaciones y la
mínima inversión requerida, aunque la dependencia de los intermediarios es
total y la empresa no tienen tipo de aprendizaje y no aumenta su presencia
directa en otros mercados.
La otra alternativa es la exportación directa, que se presenta cuando una
empresa realiza de manera autónoma todo el proceso de venta al exterior:
contacta a sus compradores en otros países, produce, realiza todo el proceso
logístico implicado en el transporte, y finalmente realiza las operaciones
cambiaras generadas por la venta.
Si se sigue esta alternadita, según el autor Charles Hill, “la probabilidad de
éxito en la exportación puede incrementarse mucho siguiendo unos cuantos
pasos simples y estratégicos”16.
Primero, y “particularmente para los exportadores novatos”, es necesario
contactar a una firma consultora con experiencia en exportaciones, para
“ayudar a identificar las oportunidades y se encargue de revisar el papeleo y las
reglamentaciones que a menudo implica la exportación17”.
Como segunda medida, se requiere concentrarse en reducidos mercados – uno,
dos o máximo tres - , con el fin de aprender, ganar experiencia y
acostumbrarse a los procedimientos internos y externos, para así, con mayor
conocimiento, lograr penetración en otros mercados y mayor posicionamiento
en donde se inició. “La empresa que entra en muchos mercados a la vez corre
el riesgo de dispersar demasiado sus limitados recursos… y el resultado de ese
16 Hill, Charles. Negocios Internacionales; McGraw . Hill, p. 544 17 Ibidem p. 544
27
método de escopeta en las exportaciones puede ser el de no establecerse bien
en ninguno de los mercados18”.
Es igualmente recomendable entrar a un mercado extranjero a pequeña
esclara, dando tiempo y oportunidades de aprender de la cultura local, y con el
fin de reducir el costo de un posible fracaso.
Se debe tener especial cuidado con la atención y la relación con los clientes en
los diferentes países, estar muy atento a sus percepciones, nivel de satisfacción
y posibles sugerencias, y “contratar personal local para ayudar a la empresa a
establecerse en un mercado extranjero19” presentando los primeros
establecimientos locales.
Finalmente, es importante que la organización mantenga la alternativa de
producir localmente. Si se han seguido cuidado estos pasos y la
internacionalización va por muy buen camino, generando importantes
volúmenes de exportación, se debe “considerar el establecimiento de plantas de
producción en el mercado extranjero, para ayudar a mantener buenas
relaciones con el país extranjero y conseguir una mayor aceptación en el
mercado20”.
Con frecuencia, se ha presentado que las exportaciones no son un fin en sí
mismo sino simplemente un nuevo camino para lograr establecer producción en
el extranjero.
18 Ibidem p. 544 19 Ibidem p. 545 20 Ibidem p. 545
28
4.3 CONCLUSIONES El fenómeno de la globalización es una realidad que modificó el entorno
empresarial de todos los países del mundo. Aunque en algunos casos y en
algunas regiones con políticas proteccionistas ha tardado en aparecer, se puede
concluir, gracias a estudiosos y autores como los que analizamos en el capítulo,
actualmente es un fenómeno global.
Nuestro país tuvo un mercado cerrado durante muchas décadas hasta la
denominada apertura económica que impulsó el gobierno del presidente Gaviria
en los años 90, y esta tendencia se ha venido acrecentando con negociaciones
como la del tratados de libre comercio firmado con los EEUU y la negociación
que se está realizando actualmente con Centro América.
Por esto, las empresas que mejor se integren y sepan aprovechar esta realidad,
con estrategias y políticas como las vistas en la segunda parte de este capítulo,
van a ser más competitivas, con mayor crecimiento y rentabilidad.
Ahora, basados en este marco teórico, se quiere investigar un importante
sector productivo colombiano como el trefilador y analizar cuales son sus
principales ventajes y fortalezas para así aprovechar la apertura de mercados
para lograr una internacionalización.
29
5. DEFINICION Y CARACTERIZACION DEL PROCESO
INDUSTRIAL DE LA TREFILACION
La trefilación es un proceso industrial inventado en Europa en el siglo XIX, de
rápida expansión por el mundo entero gracias a que es el primer paso para la
fabricación de diversos productos de primera necesidad.
Hay diversos metales que son objeto de la trefilación: el cobre, aluminio y otros
elementos de acero como aceros inoxidables, especiales y corrientes. Este
trabajo de grado se centrará en el sector trefilador acero de bajo, mediano y
alto contenido de carbono.
Este capítulo tiene como objetivo la investigación, presentación y
caracterización de la trefilación a nivel mundial, con el fin de informar al lector:
• Que es la trefilación? Las bases generales, maquinaria y métodos
utilizados en este proceso industrial.
• Características de la materia prima: Presentaciones, calidades y sus
productores.
• Gama de productos, cuales son sus usos, en que mercados se utilizan y
resaltar la importancia de los mismos en la economía y vida diaria.
La información presentada es válida para cualquier industria trefiladora,
independientemente del país o del continente en el cual esté ubicada.
Obviamente, hay diferencias lógicas, como la infraestructura o tecnología
utilizada, pero en términos generales el principio es el mismo.
30
5.1 EL PROCESO INDUSTRIAL DE LA TREFILACION DEL ACERO
La industria de la trefilación pertenece al sector metalmecánico, ya que parte y
utiliza como materia prima acero – combinación de hierro y carbono y otros
minerales menores.
La trefilación es un proceso mecánico industrial que consiste en estirar en frío
unos rollos de acero, llamados alambrón trefilable (ver siguiente capítulo); esto
origina transformaciones físicas y mecánicas al producto. Las principales
características son el adelgazamiento – estiramiento del mismo y la dureza
resultante, que se describirán detalladamente más adelante en este capítulo.
La trefilación es, adicionalmente, el inicio necesario de una larga cadena
productiva que busca preparar el material para otros procesos posteriores con
el fin de obtener los más diversos productos terminados.
El inicio del es una limpieza del rollo de alambrón, que busca preparar el
material para la trefilación despojándolo de la calamina y de los residuos e
impurezas de la superficie.
Esta limpieza se llama decapado, y puede realizarse de dos maneras: mecánica
o química. Mecánicamente se pasa el hilo por rodillos con el fin de producir
diversas torsiones que desprenden los residuos de la laminación del material.
La limpieza química consiste en introducir los rollos de alambrón en cubas que
contienen áicidos sulfúricos en elevadas temperaturas, los cuales acaban con
las impurezas del material.
31
Posteriormente, se inicia la trefilación propiamente dicha, que “consiste en el
adelgazamiento del alambrón de acero sin pérdida de material, que se realiza
haciéndolo pasar por unas hileras con dados, en maquinaria con bobinas para
el acumulamiento del mismo”.
Esta imagen muestra el principio básico de la
trefilación. Un alambrón de acero de diámetro
D es introducido por una hilera que contiene
un dado de un diámetro menor, lo que hace
que el material se estire sin ningún desperdicio en la salida, d.
Estas reducciones están determinadas por varios factores. Calidad del material,
velocidad de operación, composición química, diámetro actual del alambre y
diámetro de la bobina de enrollado.
La trefilación se realiza desde alambres gruesos – 12.7 mm – hasta los más
delgados – 0,3 mm.
Para poder llegar a estos diámetros delgados, es necesario tratar el material
térmicamente pues éste se va endureciendo. El recocido es una etapa mediante
la cual se calienta y se mantienen el alambre a una temperatura superior a los
700 C para darle maleabilidad.
También, en algunos casos, es requerido el patentado para alambres con alto
carbono. Este consiste en calentar el alambre a 900 C y posteriormente
enfriarlo a 520, para llevarlo a temperatura ambiente.
32
Estas fotografías muestran el proceso de la trefilación. El alambre de entrada, la
caja portahileras (con lubricante para enfriar el material) y finalmente el
alambre enrollándose en la bobina.
La maquinaria utilizada tiene el nombre de
trefiladoras. Todas tienen bobinas y
portahileras – varía el número de estas y las
velocidades, que determinan la productividad.
En la foto, un equipo para trefilar de última
tecnología, marca AUTOMAT, España.
Finalmente, este alambre trefilado se enrolla y queda listo para su venta o
posteriores procesos. Se puede trabajar con este alambre brillante como
materia prima para otros productos (como puntillas, platinas, varillas) o
continuar en otros subprocesos, dentro de estos se destacan el galvanizado
(recubrimiento con zinc para evitar oxidación) la retrefilación, el patentado o la
laminación en frío.
Finalmente el material queda disponible con el diámetro requerido para la
fabricación de los diversos productos terminados que se presentarán en el
siguiente punto.
33
Cadena productiva de una empresa trefiladora: Industrias Chilenas del Alambre S.A.
Tomado de la página web de Industrias Chilenas del Alambre, www.inchalam.com
34
5.2. MATERIA PRIMA: ALAMBRON TREFILABLE, CARACTERISTICAS,
PRESENTACION Y CUALIDADES DEL MATERIAL
Todo proceso de trefilación parte de un producto llamado alambrón trefilable
como materia prima (sin excepción, ya que esta material no tiene sustituto),
con la posterior “trefilación” del material.
El alambrón trefilable es un rollo de acero (hierro + carbono y otos minerales
en menor cantidad).
La calidad del material depende del contenido de carbono presente y se
categorizar en bajo, mediano y alto. Cada una de estas tiene una serie de sub
categorías que hacer de cada rollo de alambrón uno de características
particulares.
Se tiene una denominación internacional para la calidad química del alambrón:
10 y posteriormente dos dígitos para determinar la cantidad de carbono.
Los alambrones 1006 (el de menor contenido), 1008, 1010, 1012, 1015, 1023
son considerados de bajo contenido.
Los 1030 hasta 1040 de mediano.
Los de 1040 en delante de alto carbono.
Cada una de estas calidades tiene unos usos y tratamientos específicos.
El material es fabricado mediante el proceso de fundición de acero en las
siderúrgicas (ver capítulo cuarto, en donde se especificará muy bien todo el
proceso). Los alambrones de bajo carbono son fabricados únicamente a partir
de mineral de hierro, y son los indicados para la trefilación de alambres
delgados.
35
A partir de la chatarra se fabrican alambrones de elevado contenido de
carbono, pues este material lo tiene incorporado y es muy difícil de extraer.
Es importante resaltar que el alambrón trefilable como producto no tiene
ningún uso; solamente después de la trefilación y de posteriores procesos se
industriales se fabrican otros productos, pero el material por sí solo no es de
ninguna utilidad.
Presentación:
Los rollos de acero tienen un diámetro aproximado de un metro, y vienen en
pesos desde 500 kilos hasta 2 toneladas.
Laminación del alambrón Producto Terminado
Tomada de la pàgina web de siderúrgica Tomada de la página web Trefilados Chilena Asimet – www.asimet.cl Peruanos S.A. www.treper.com.pe La otra variable importante de los alambrones trefilables son los diámetros del
hilo del acero.
Como se podrá entender más adelante, en donde se explica detalladamente el
proceso de trefilación, el diámetro del material es determinante para la
consecución de los productos finales.
Usualmente los diámetros de del alambrón se trabajan en milímetros, pero
también se puede pedir en pulgadas.
36
El diámetro menor es de 5.5 y a partir de ahí se incrementa hasta llegar al
diámetro mayor, que se de media pulgada (12.7 mm.)
Entre más pasos de trefilación se maneje (mayores reducciones), el alambre se
vuelve mucho más acerado y duro.
Características químicas del alambrón trefilable bajo carbono:
Composición Química (Análisis de Colada %) DENOMINACIÓN C Mn P máx. S máx. ESE 0,05/0,10 0,40/0,60 0,025 0,025 AISI 1006 0,06 máx 0,25/0,40 0,040 0,050 AISI 1006 E 0,06 máx 0,30/0,50 0,025 0,025 AISI 1008 0,05/0,10 0,30/0,50 0,040 0,050 AISI 1010 0,08/0,13 0,30/0,60 0,040 0,050 AISI 1012 0,10/0,15 0,30/0,60 0,040 0,050 AISI 1015 0,13/0,18 0,30/0,60 0,040 0,050 AISI 1022 0,18/0,23 0,70/1,00 0,040 0,050 Elementos Residuales [Cu + Cr + Ni + Sn + Mo] : 0,120% máx.
Propiedades Mecánicas alambron bajo carbono:
Dimensiones y Tolerancias DIÁMETRO NOMINAL TOLERANCIA EN DIÁMETRO (mm) PULGADA mm MÍN. (mm) MAX. (mm)
ÓVALO MÁX. (mm)
1/4 23/64 3/8
1/2
5,50 6,00 6,35 8,00 9,00 9,13 9,52 10,70 12,70
5,30 5,75 6,10 7,75 8,75 8,88 9,27 10,35 12,35
5,70 6,25 6,60 8,25 9,25 9,38 9,77 11,05 13,05
0,32 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Tomado de Acerías Paz del Río http://www.pazdelrio.com.co/productos
37
Propiedades químicas y mecánicas del alambrón de mediano y alto carbono: Análisis Químico de Colada Propiedades Mecánicas
C Mn P máx. S máx. Si Carga de Rotura Estrin. Grado
% % % % % kg/mm2 KPSI %
Usos Típicos
1030 A1 0.28/0.34 0.50/0.80 0.03 0.035 0.15/0.30 57/73 80/105 45 Cordón
1035 A1 0.32/0.38 0.50/0.80 0.03 0.035 0.15/0.30 61/79 87/112 45 Cordón
1040 A1 0.37/0.44 0.50/0.80 0.025 0.025 0.15/0.30 67/84 95/119 45 Cables -
Cordón 1040 A1 0.37/0.44 0.50/0.80 0.025 0.025 0.15/0.30 67/84 95/119 45 Cables -
Cordón
1055 A1 0.53/0.60 0.60/0.90 0.025 0.025 0.15/0.30 83/100 118/142 39
Cordón Alambre
p/resortes
1065 A1 0.63/0.68 0.60/0.90 0.025 0.025 0.15/0.30 93/111 132/158 36
Alambre p/resortes -
Alambre ACSR
1075 A1 0.73/0.80 0.60/0.90 0.025 0.025 0.15/0.30 108/124 154/176 33
Trenzas de 2 y 3
alambres p/hormigón pretensado
Tomado de Alindar – Siderúrgica Argentina http://www.acindar.com.ar/comercio_int/productos.asp?iPROD=112
5.3 MERCADOS Y PRODUCTOS FABRICADOS A PARTIR DEL
ALAMBRON TREFILABLE
5.3.1 Mercados en los cuales se utilizan los productos derivados de la
trefilación de acero
Son diversos los usos de los productos fabricados a partir del alambrón
trefilable, en múltiples cambos y mercados. La siguiente es una clasificación
dependiendo del sector:
a) La industria de la construcción en general. Todas las obras,
independientemente de la envergadura, tipo o característica de la
38
estructura, requiere diversos de estos elementos. Mallas electrosoldadas,
en la construcción de losas de entrepiso o de techos. En las
construcciones con el sistema formaleta (cerca del 40% de los edificios
actuales) las mallas son el elemento de refuerzo estructural en muros y
paredes, es el único elemento de acero de la obra! También son
necesarios el alambre negro para amarre de hierro y flejes para
conformar las columnas y vigas y las puntillas en la fabricación de
casetones para la fundición del concreto. Tipo de obras: puentes,
viviendas unifamiliares, edificios, andenes, centros comerciales, ect.
b) La ingeniería civil y la infraestructura de vías y carreteras. Para el
encauzamiento de aguas, el manejo y la contención de tierras son
necesarios los gaviones – fabricados con mallas de alambre galvanizado.
Estos elementos son indispensables en la construcción de cualquier vía o
carretera de transporte y en muelles y zonas costeras.
c) La agricultura. El alambre galvanizado es necesario en diversos cultivos
como la arveja, fríjol, garbanzo, uvas, granadillas y en general en las
todas las matas que necesitan enredarse para su crecimiento vertical y
posterior recolección de cosecha. Se realizan tendidos de alambre
paralelo para que esos cultivos crezcan verticalmente recostándose en la
estructura.
d) La avicultura: toda esta industria se basa en la separación de las aves de
corral para su reproducción, crecimiento, preparación y despacho. Estos
corrales son fabricados con malla hexagonal de triple torsión.
e) La ganadería: toda la actividad ganadera se basa en cercados para el
control. Las grandes extensiones de tierra son divididas mediante
cercados para la correcta distribución y alimentación (de acuerdo al
estado de los pastizales) de la ganadería Estos cercados son fabricados
con palos en maderas conectados entre sí con tres o cuatro hiladas de
alambre de púas y que son unidos a la madera mediante grapas
galvanizadas.
f) La industria automotriz. En el ensamblaje y construcción de diversos
vehículos (automóviles, camiones, camionetas) son requeridos elementos
39
como guayas de acero (para transmisión), resortes (para el balanceo),
alambres figurados (en la cojinería) y tornillos y tuercas para ensamblaje
de piezas.
g) La carpintería: Toda estructura de madera se fija entre sí mediante
puntillas y/o tornillos. Para la fabricación de los siguientes elementos de
madera se necesitan los productos trefilados: escritorios, mesas, sillas,
bibliotecas, marcos de ventana, puertas, divisiones, mezanines,
estructuras, planchones de camiones.
h) Transmisión de energía: todas las torres de energía que la transportan
desde las hidroeléctricas hasta las centrales y las líneas de alta tensión
llevan cables ACSR.
i) Elevadores: para subir y bajar carga o personas se requieren los cables
de acero. Estos son periódicamente cambiados debido al desgaste y para
garantizar seguridad a los usuarios, ya que “donde hay un cable de
acero trabajando hay vidas humanas en juego”
j) La industria en general requiere diversos elementos (a parte de los
nombrados como tornillos puntillas, alambres) como las platinas
milimétricas para ornamentación o los grafiles lisos como soportes y
accesorios.
k) Oficinas – colegio – universidades. En estas instituciones se consumen
en la vida diaria diversos productos trefilados: clips, ganchos y grapas y
hasta los anillos de cuaderno están fabricados con alambre.
l) La industria colchonera. La estructura básica de los colchones son los
alambres y resortes de alto carbono. Posteriormente esta se recubre con
espumas, plásticos o telas para darle la terminación final.
m) Otros usos.
40
5.3.2 Productos fabricados a partir del proceso de trefilación Industria de la construcción Puntillas.
Fabricadas con alambrón trefilado, con cabeza corrugada y vástago de sección
circular con punta, en una amplia variedad de tipos y calibres, ese utilizado
como elemento de fijación en diferentes sectores asociados en su mayoría a la
Industria de la Construcción.
Se fabrican en las siguientes medidas (en pulgadas): ½” - ¾” – 1” – 1 1/2”- 2”-
2 1/2” - 3”- 3 ½”- 4” - 5”- 6” con o sin cabeza.
Usos: Construcción, Carpinterías, Zapaterías
Fabricación de guacales, establos, ect.
Fijación de todo tipo de estructuras de madera.
Mallas Electrosoldadas
Elemento constituido por grafiles– alambres trefilados y corrugados de alta
resistencia– que se cruzan perpendicularmente, los cuales son unidos mediante
soldadura eléctrica en sus puntos de contacto. Tienen tres presentaciones. 1)
41
Estándar, de medidas 2,35 X 6 mts. 2) En Rollo: Ancho de 2, 35 y largos de 18
y 30 mts. 3) Especiales: fabricadas de acuerdo a planos de despiece. Los
diámetros con que se trabajan van desde 3,0 mm hasta 8,5 mm.
Usos: Como refuerzo de acero en el concreto en la industria de la construcción
en los siguientes elementos:
Losas de cimentación y de entrepiso, muros de carga, elementos prefabricados
pavimentos rígidos, pisos, tubería.
Actualmente, con la construcción en con el sistema de formaleta (foto arriba),
los edificios completos son construidos con malla electro soldada, ya que los
muros se fabrican estructurales y no se necesita mayor refuerzo.
Alambre Recocido: Se le conoce con el nombre de
dulce o negro. Es un alambre fino (calibre 18 – 1,2 mm)
que es tratado térmicamente con el fin de darle
maleabilidad y permitir la manipulación y el doblado.
Usos: la industria de la construcción para amarre de varillas y flejes de acero
con el fin de formar las vigas de acero para fundir el concreto y construir las
estructuras básicas.
Ingeniería Civil - Malla tipo Gavión Basada en un malla tejida con una triple torsión, es fabricada a partir de
alambre galvanizado de alta resistencia mecánica y una gran resistencia a la
corrosión. Este sistema “han demostrado ser la solución a los problemas
generados por las lluvias excesivas o la acción devastadora del agua,
protegiendo vías de comunicación como carreteras y vías férreas, canalización
de corrientes de agua, conservación de suelos y estabilización de cortes.”21
Tiene tres tipos básicos de estructuras y de presentaciones:
21 Gaviones Lemac, México. www.lemac.com.mx
42
Malla en rollo. Se apuntala y estira para
proteger la superficie.
Usos: Estabilización de Cortes para prevenir los
derrumbes en autopistas y vías ferresas.
Su uso es el ideal ya que prevé la degradación de las superficies, protegiendo la
infraestructura y a los vehículos y transeúntes.
Gaviones: son rectángulos de medidas variables,
fabricados a partir de la malla de triple trosión. Son
ensamblados en obra, y posteriormente rellenados
con piedras para completar la estructura.
Usos: Muros de contención, conservación de suelos y control de ríos.
Colchoneta: es un contenedor de piedra de
alturas menor a la del gavion, que está provista
de una armadura uniforme con celdas internas.
Usos: canalización de corrientes de agua.
Imágenes tomadas de: www.lemac.com.mx Agricultura Alambres Galvanizados: Alambres trefilados que son
tratados térmicamente para darle maleabilidad, y
posteriormente se aplica un recubrimiento con una capa de
zinc para evitar la oxidación. Hay dos procesos industriales
para galvanizar el acero en general: por electrólisis o por inmersión. La capa
de zinc puede variar (clase I o clase III) dependiendo del gramaje de zinc por
kilogramo.
Usos: como materia prima para fabricación de mallas o alambres de púas y en
la agricultura como soporte de cultivos y para amarres exteriores.
43
Avicultura - Malla Hexagonal
Malla fabricada con alambres galvanizados finos, calibre 22 (en milímetros 0,7).
Tiene doble alambre trenzado en la parte superior e inferior del rollo, con
huecos, en pulgadas, de ½, 1”, 1 ½” y 2 ½”. El largo de los rollos estándar es
de 30 metros, y tienen alturas de 1,2 – 1,8 - 2.0 mts.
Usos: Sector Agropecuario: Divisiones de huertos, viveros, galpones, Casetas
avícolas, jaulas, cerramiento.
Sector Construcción: Refuerzo en prefabricados como tubos o techos, en
cimentaciones, placas y losas y cielo rasos.
Sector Industrial: en diversos elementos como tuberías de vapor, chimeneas y
hornos, refuerzos estructurales en colchonetas aislantes.
Ganadería - Alambre de Púas
Fabricados a partir de alambre galvanizado en tres diferentes calibres: 12,5 –
14 y 16. Dos clases básicas de alambres: IOWA o alta tensión. Su diferencia
radica en el calibre con que se fabrican y el tipo de la púa: en el IOWA va
44
entrelazada en los alambres mientras que el de alta tensión la púa va rodeando
los mismos.
Es un elemento indispensable en la ganadería, pues es el único medio que
existe para cercar terrenos así distribuir el ganado y mantenerlo aislado en lotes
para control o correcta alimentación. Es utilizado también para seguridad menor
en cerramientos – existe otro tipo de alambre con cuchillas llamdado concertina
de mayor seguridad, fabricado con láminas.
Grapas Galvanizadas
Fabricadas a partir de alambre galvanizado en dos calibres, 9 y 12, y de una
longitud de 1 y 1 ¼” pulgadas. Su función básica es la sujeción en la madera
de alambres, particularmente los de púas .
Industria Automotriz
Resortes de acero
Son fabricados con alambres brillantes o galvanizados de alto carbono. Son
doblados en frío por máquinas automáticas y posteriormente se les realiza un
tratamiento térmico para garantizar la dureza y todas las características físicas
requeridas básicamente con el fin de amortiguar.
Los resortes tienen múltiples usos en muchos campos: usos industriales en
maquinaria y equipos, en vehículos de transporte, para la fabricación de
colchones o colchonetas.
45
Transmisión de energía y elevadores - Cables de acero
Un cable es un elemento conformado por un conjunto de partes (alambres) que
sirven para transmitir movimiento, es decir, desplazar energía. Son fabricados
con alambre negro o galvanizado de alto carbono. Se trefila el material y
posteriormente pasa por un baño en plomo llamado patentado para quitarle
fragilidad. “Bajo la denominación de CABLE se conoce de manera amplia un
conjunto de alambres que forman un cuerpo único como elemento de trabajo.
Para elegir una forma correcta el tipo de construcción que se requiere es
fundamental conocer el uso que se va a dar al cable”.
Usos: Líneas de transporte de materiales, grúas y palas para elevación,
excabadoras, tracción de carros de transporte, malacates, Elevadores de
pasajeros y de carga.
Industria en general Soldadura para metales
La soldadura para metales se realiza mediante un arco eléctrico entre la pieza a
soldar y un electrodo metálico cubierto. Este electrodo es un alambre trefilado
de diámetros variable dependiendo de su uso final. Posteriormente se recubre
con diversos minerales como el polvo de hierro, arena de zirconio, FESI, FeTi.
46
Cuando se va a aplicar se utiliza “el calor producido por el arco, se funde el
extremo del electrodo y se quema el revestimiento, produciéndose la atmósfera
adecuada para que se produzca la transferencia de las gotas del metal fundido
desde el alma del electrodo hasta el baño de fusión en el material de base.”22
Tornillos y Tuercas
Elementos indispensables para asegurar piezas y estructuras de acero. Son
fabricados con alambre de bajo, mediano y alto carbono, son forjados en frío o
fundidos o estampados por laminación dependiendo de sus características o los
efectos externos que los pueden afectar como: tensión, vibración, temperatura,
oxidación o fatiga. Posteriormente se realiza un proceso de cementado para
endurecer la superficie.
Usos: Sector automotriz en pernos de rueda y en otros elementos internos.
Soporte de estructuras como torres de transmisión de energía y ensamblaje.
Alambres Brillantes: Es el resultado de la trefilación
del alabrón y se producen en calibres y diámetros
diversos. Usos: amarre y fabricación de estantes,
parrillas o estructuras básicas.
Oficinas
Clips y sujetadores
Imágenes tomadas de www.gema.com.co
22 Ramirez Jorge. El proceso de Soldadura por Arco. Escuela de Ingeniería Universidad Central de Venezuela.
47
Elementos que son producidos con alambre fino brillante o galvanizado. Su
principal uso es la sujeción y son utilizados en oficinas, instituciones educativas
y en el hogar.
Grapas: Alambres galvanizados y cobrizazos,
calibre 26. Alambre trefilado y posteriormente
formado en U en frío. Es utilizado en máquinas
grapadoras para coser papeles o cartón.
Otros Usos Malla tipo ciclón – eslabonada
Imágenes tomadas de la página web de mallas zumbado, Costa Rica. www.mallaszumbado.com Malla tejida de torsión simple, fabricada a partir de alambre galvanizado calibre
8 y 10, utilizada básicamente para cerramientos de parques, coliseos
deportivos, residencias, instituciones como colegios, universidades, hospitales,
ect.
Cadenas soldadas y anudadas
Cadenas fabricadas a partir de alambre brillante. Se trefila el material hasta
conseguir el diámetro y la resistencia requerida, posteriormente se eslabona y
finalmente se solda por fusión a tope cada eslabón, garantizando una perfecta
homogenización del material.
Las cadenas anudadas tienen doble unión central de material, y son fabricadas
automáticamente por máquinas alimentadas de un rollo de alambre trefilado.
48
Usos: Grados 30: usos diferentes a la carga, como amarre, decoración y
cerramientos y seguridad. Grados 40-50 y 80 carga en diversos procesos
industriales y en puertos.
Imágenes tomadas de la página web de Deacero S.A de C.V., méxico, www.deacero.com Ganchos para ropa: Alambre galvanizado que es
doblado en frío para en forma de triángulo con cabeza.
Algunas veces se recubre con plástico o con madera y
es utilizado básicamente para colgar diversas prendas. Alfileres: Son fabricados en alambre galvanizado
muy fino – calibre 22- 24, con terminación en
punta para facilitar la operación. Usos domésticos
y para coser en prendas y telas.
Esponjillas de Acero Chispitas de Pólvora Guías para Tubería Eléctrica
49
6. SECTOR INDUSTRIAL DE LA TREFILACION EN
COLOMBIA
Tomando como base la completa descripción del capítulo anterior para poder
caracterizar el sector industrial, se busca ahora definir esta industria en
Colombia, estudiada a lo largo de toda su cadena productiva.
Se inicia con una corta investigación des sector siderúrgico en Colombia;
consideré necesario este punto ya que, como se demostrará en el análisis del
potencial de internacionalización, juega un papel determinante. Para esto se
investigaron y describieron las 5 industrias siderúrgicas colombianas, haciendo
especial énfasis en Acerías Paz del Rió por su participación estratégica en la
trefilación nacional.
Posteriormente se describirán las empresas nacionales del sector, destacando
sus principales características, productos fabricados, posicionamiento de
mercado, ubicaciones y ventajas y desventajas.
Algunas de estas están catalogadas como grandes empresas, gracias su alta
facturación y su elevado número de empleados, y otras están ubicadas en la
categoría de medianas empresas, y están distribuidas geográficamente en las
principales ciudades del país.
Por fuera de este estudio quedan algunas pequeñas empresas – pero su
volumen de producción no amerita descripción y su posición en el mercado no
es importante, ni en su conjunto son representantitas del mercado nacional.
50
6.1 PRODUCTORES DE MATERIA PRIMA EN COLOMBIA: LAS
SIDERURGICAS.
Este capítulo dedicado a la descripción del sector siderúrgico colombiano no
estaba originalmente programado en el proyecto, pero durante la realización
del mismo se demostró esta necesidad ya que es una importante so de vital
importancia.
Las empresas que fabrican el alambrón trefilable – materia prima básica del
sector industrial objeto de esta proyecto - son las siderúrgicas. Por esto es
importante esta investigación para un entendimiento general de la cadena
productiva para conocer el origen, suministro y disponibilidad de la materia
prima en Colombia.
Especial atención y énfasis se hará en Acerías Paz del Río. El papel que juega
esta siderúrgica en la medición del potencial exportador del sector trefilador es
determinante. Su historia, actualidad, políticas y objetivos e importancia
estratégica hacen de ésta el motor para la internacionalización de todo el sector
productivo y las exportaciones.
6.1.1 CORTA DESCRIPCION DEL MERCADO SIDERURGICO NACIONAL
COLOMBIANO
Para la fabricación del acero hay dos materias primas básicas: mineral de hierro
o chatarra.
La chatarra son los desperdicios de acero de todo tipo que son reciclados, como
automóviles, buses o camiones, neveras y en general cualquier tipo de
producto.
51
El mineral de hierro se encuentra en minas abiertas o subterráneas. Cuando se
parte de mineral, se necesitan otros adicionales como carbón y caliza.
Posteriormente viene la etapa de fundición – donde se calienta a temperatura
de fusión el mineral o la chatarra para producir la palanquilla. En esta etapa se
determina la cantidad de acero y características químicas del material.
Una vez se obtiene la palanquilla – lingote de acero - se procede a la
laminación, que es un procedo donde se da la forma final del material. Así se
fabrican diversos productos (dependiendo de la composición química) como:
barras de acero para la construcción, perfilería (ángulos, cuadrados, platinas),
láminas y el alambrón trefilable.
Acerías Paz del Río es la única siderúrgica colombiana que cuenta con una
infraestructura completa para la producción integrada de acero: minería (para
la explotación de las minas de hierro, de carbón y de caliza), acería (coquería,
sintetización y fundición de arrabio en alto horno y posterior fundición de acero)
y la laminación.
Las demás siderúrgicas son semi-integradas, pues trabajan partiendo a partir
de chatarra, lo que limita mucho su capacidad y productos, ya que “Colombia
es un pésimo productor de chatarra, pues solamente produce la denominada
liviana –y la oferta del país no produce más de 60.000 toneladas mensuales,
insuficientes para el abastecimiento23”. Por esto es necesaria la importación de
chatarra.
23 Entrevgista realizada a Manuel Mora. Bogotá, noviembre de 2,005
52
6.1.2 COMPOSICION ACTUAL DEL MERCADO SIDERURGICO
NACIONAL
Las siguientes son la siderúrgicas que están en funcionamiento actualmente en
el país, con las capacidades instaladas y la producción actual.
EMPRESA CAPACIDAD
INSTALADA (mensual)
GRUPO SIDERURGICO DIACO
Siderúrgica del Pacífico – Yumbo, Valle. 35.000
Siderùrgica de Boyacá – Tuta, Boyacá 25.000
SIDERURGICA NACIONAL 10.000
Sogamoso, Boyacá
SIDERURGICA DE OCCIDENTE 5.000
Yumbo, Valle
ACERIAS DE CALDAS 5.000
Manizales, Caldas
ACERIAS PAZ DEL RIO 25.000
Belencito, Boyacá
En el momento de realizar este trabajo estaba en construcción una nueva
siderúrgica en el municipio de Tocancipá, Cundinamarca, llamada CONSISA –
Cooperativa Siderurgia de los Andes. Programada para iniciar su operación en
octubre del 2.006, está diseñada para fundir hasta 10.000 toneladas
mensuales. Su principal producto de laminación serás las barras para
construcción, aunque también proyecta fabricar perfilería liviana. Materia
prima: chatarra.
53
Grupo Siderúrgico DIACO
Reseña Histórica
Diaco S.A. es el principal grupo siderúrgico del país, y está conformado por la
unión de diversas acerías y laminadoras del país.
El grupo Mayagüez incursionó en el mercado del acero en los años 80,
convirtiéndose en el principal accionista de la Siderúrgica del Pacífico y de la
Siderúrgica de Boyacá. Tuvo un importante crecimiento y fue adquiriendo otras
empresas que eran competencia directa o que transformaban y distribuían
acero, como la Siderúrgica del Muña y Armaduras Heliacero. En el año 1,981
crean la siderúrgica del Caribe, en Cartagena.
En el año 2.000 DIACO realizó la compra de la totalidad de los activos, menos
el terreno y las bodegas, de la Siderúrgica de Medellín, SIMESA, fundada en el
año de 1,938 y se fusiona con la Siderúrtica de Boyacá. La planta fue
desmontada, trasladada e instalada en la Siderúrgica del Pacífico un año
después.
En diciembre del año 2,004 fue vendida la mayoría accionaria de la empresa al
grupo siderúrgico Gerdau, de Brasil, el “mayor productor de aceros largos de las
Américas y posee 26 plantas siderúrgicas ubicadas en Brasil, Argentina, Canadá, Chile,
Estados Unidos y Uruguay. En los primeros nueve meses del corriente año, produjo 10
millones de toneladas de acero, facturando R$ 17,6 mil millones y tuvo una utilidad
54
neta de R$ 2,5 mil millones. Tiene acciones listadas en las bolsas de valores de Brasil,
Estados Unidos, Canadá y España (Latibex).”24
Esta adquisición ayudará a Diaco con experiencia, conocimiento siderúrgico y
con inversión de capital. “La producción de las dos plantas siderúrgicas del
Grupo Gerdau de Colombia aumentará un 50% los próximos tres años, de 400
mil toneladas a 600 mil toneladas. Hasta 2008 serán invertidos US$ 50 millones
en las distintas plantas, implementadas nuevas tecnologías de gestión y se
capacitarán los colaboradores, lo que resultará en el aumento de la
productividad”25.
Esta expansión en la producción tiene como objetivo el aumento en la
participación del mercado interno en mercados como la industria y la
construcción, y para disminuir las importaciones de acero provenientes
principalmente de Venezuela.
Plantas DIACO: Sidelpa y Sideboyacá
Actualmente funden acero en las plantas de SIDELPA, que se especializa en la
producción de aceros especiales (de composiciones químicas particulares, con
altos contenidos de carbono) y en la de TUTA, Boyacá.
En la planta del muña tiene un acopio de chatarra, y es el sitio elegido por la
Secretaría de Transito de Bogotá para la chatarrización de los buses de servicio
público.
24 http://www.gerdau.com.br/esp/noticia/noticias_geral_pop.asp?cd_noticias=897&categoria=12&site=SI 25 www.diaco.com.co/noticias
55
Otra empresa del grupo DIACO es Laminados Andinos, que se discutirá en el
capítulo 5 – empresas trefiladoras colombianas.
DIACO produce el acero para construcción calidad 60.000 – barras y chipas de
acero para construcción, perfilaría – varillas lisas, ángulos, platinas, cuadrados
y alambrón trefilable (con limitaciones de uso, ver capítulo tercero).
SIDERÙRGICA NACIONAL
Sogamoso, Boyacá
Antiguamente llamada HORNOS NACIONALES – HORNASA – esta empresa
tiene más de 25 años en el mercado. Su principal producto son las barras para
construcción calidad 60.000 PSI (limite de fluencia 60.000 libras por pulgada
cuadrada, pound square inch), aunque también fabrica perfilería liviana.
Como nos informa su presidente, el Dr. Luis Alfredo Reina, Sidenal “es una
empresa con gran tradición en el mercado, con unos canales de distribución
muy bien establecidos y con importantes perspectivas de diversificación.26”
Una de éstas es la integración hacia delante, ya que tradicionalmente vendían
sus barras a diversas empresas que figuraban y vendían el acero listo para la
construcción. Ahora montaron una moderna planta de figuración para llegar
directamente al constructor, su consumidor final, y poder competir con
Laminados Andinos, empresa del grupo siderúrgico DIACO.
El ser preguntado por que no fabrican alambrón, nos responde que “ sería ideal
para nosotros poder producir trefilable, ya que el mercado de las barras para
construcción es muy competido. Desafortunadamente la inversión de un tren de
laminación morgan es muy elevada, por lo menos de USD 5,000,00027”. Pero la
limitación principal que tienen es la materia prima, ya que con la chatarra “se
consiguen limitadas gamas de alambrones por el alto contenido de carbono,
26 Enrevista con el Dr. Luis Alfredo Reina, Sogamoso, octubre de 2,005 27 Ibid
56
que representarían escasamente el 20 porciento de las calidades. Solamente si
se funde a partir de mineral de hierro se consigue el paquete completo”.
ACERIAS DE CALDAS
Manizales, Caldas
Emperas siderúrgica ubicada en el eje cafetero, que trabaja a partir de chatarra
como materia prima y se especializan en la fabricación de la más amplia gama
de perfiles estructurales y aceros especiales para forja.
Dentro de su línea de productos de perfiles se destacan las platinas, los ángulos
de alas iguales y desiguales, cuadrados, U´s y T´s y varillas lisas. Todas esta
piezas se utilizan en la construcción de herramientas, estructuras metálicas,
torres de energía, puentes y demás.
Acasa NO fabrica barras para la construcción – la única siderúrgica nacional que
no lo hace, debido a la elevada competencia y la gran oferta de estos
productos.
SIDERURGICA DE OCCIDENTE
Yumbo, Valle
Siderúrgica del Occidente SIDOC S.A., fue fundada el 2 de febrero de 1987 con
el propósito de fabricar aceros estructurales para la construcción, partiendo de
la fundición de chatarra y finalizando con el proceso de laminación en caliente.
57
SIDOC S.A. genera aproximadamente trescientos empleos directos e indirectos,
reconoce a su gente como el mayor factor de crecimiento. Su filosofía es el
mejoramiento de un equipo humano conjuntamente con la empresa para
consolidar así un mayor impacto social en la región.
Desde su inicio SIDOC S.A. se creo con el fin de atender las necesidades de la
construcción en el sur occidente colombiano. Con el transcurrir de los años y la
innovación tecnológica, se le ha permitido actualizar no solamente su equipo de
producción sino laboratorios y equipos de ensayo, logrando extender su
cobertura a todo el país y en los últimos años incursionar en el mercado
internacional consolidando su posición en el mercado del acero.
Es la siderúrgica colombiana de menor capacidad instalada y limitados
productos. Las barras que produce son de diámetro pequeño (desde 9 mm
hasta 15 mm) y su principal nicho de mercado es la ciudad de Cali y el
Departamento del Valle del Cauca.
Un solo capítulo aparte ameritaría esta siderúrgica, única en Colombia que
parte del proceso integrado –minería, acería y laminación –.
Actualmente tiene dentro de su línea de productos la perfilería, el acero para
refuerzo de construcción, los productos planos –láminas HR - pero su principal
línea de productos lo componen los alambrones trefilables.
Es la única siderúrgica nacional con capacidad de producir alambrón trefilable
de primera calidad con bajo contenido de carbono (ver características del
alambrón, tercer capítulo), por ser la única en tener el proceso de acería
integrado y partir de mineral.
58
Reseña Histórica
Constitución de Paz del Río
En el año de 1923 se encuentran los primeros yacimientos de hierro, ubicados
en Pacho, Cundinamarca, los primeros incios de Acerías Paz del Río. Desde ese
entonces, la industria siderúrgica ha estado íntimamente relacionada con esta
empresa. En los años siguientes fueron fundándose diversas herrerías en
diferentes sitios del país, como la de Samacá en Boyacá o la de Amagá en
Antioquia, que estuvieron en funcionamiento corto tiempo.
Durante el período que siguió a la primera guerra mundial, la oferta de acero
internacional declinó vertiginosamente hasta llegar a niveles críticos al estallar
la segunda guerra. Este conflicto hizo que no se encontrara disponibilidad de
acero de ninguna índole, ya que todo este material estaba destinado a los
esfuerzos bélicos de los países en conflicto.
En Colombia no había ninguna siderúrgica, por lo que el incipiente desarrollo
económico del país se detuvo. Por esto mismo, el gobierno nacional toma la
decisión estratégica de impulsar la creación de una empresa productora de
acero nacional, con el fin de no depender de terceros países y para impulsar el
débil sector industrial de Colombia en esa época.
Por esto mismo, con promoción del Instituto de Fomento Industria, los
“Benjamín Alvarado y Vicente Suárez Hoyos presentaron el primer informe
documentado sobre los yacimientos de Paz del Río en Boyacá”. En la región
también se encontró abundante cantidad de caliza y carbón, los otros minerales
requeridos para la fundición del acero. Por esto mismo, “la hacienda Belencito
fue escogida para el montaje de la Planta por su cercanía tanto a los
yacimientos de mineral de hierro, carbón y caliza como a las ciudades de
Sogamoso y Duitama”.
59
En septiembre de 1948 se constituyó la sociedad anónima Empresa Siderúrgica
Nacional Paz de Río, mediante escritura 4410. Con un préstamo del banco de
Paris, se adquirió la maquinaria y se iniciaron las obras civiles pertinentes.
El 13 de octubre de 1954 se inició la producción con la primera colada del Alto
Horno.
En los años siguientes, y para capitalizar la empresa y pagar pasivos, el
gobierno nacional decidió impulsar activamente la inversión por parte de
particulares. Para esto, un porcentaje del valor invertido en la compra de
acciones de Paz del Rió se podría descontar del impuesto a la renta. Con este
método, cientos de miles de colombianos adquirieron acciones y se volvieron
socios mayoritarios de la empresa.
Años 80 y 90
Durante muchos años la siderúrgica fue muy rentable, generando importantes
utilidades, impuestos y desarrollo para la economía y para el país.
Desafortunadamente, la burocracia y el sindicato de la empresa la llevaron a
una lenta decadencia. Los trabajadores tenían unos beneficios insostenibles en
el largo plazo, como vivienda gratis dentro de la empresa en un pueblo llamado
Belencito, subsidios de transporte y alimentación, primas extras y altos períodos
de vacaciones. A esto se le sumó la presión y mando del sindicato dentro de
Paz del Río, ya que no permitían despidos de personal, ni inversiones
tecnológicas en la planta pues esto suponía mayor eficiencia y menos mano de
obra.
El resultado fue un descalabro financiero, la inviabilidad de la empresa y una
planta obsoleta con procesos industriales que no eran competitivos. “Éramos la
única siderúrgica de Suramérica que no contaba con la colada continua, lo que
significaba un sobre costo en la producción de cerca del 10% en costos
60
energía para el calentamiento del material y en mano de obra adicional28”.
Hasta el año pasado Paz del Río funcionó con la misma tecnología con la que
montada la planta original 40 años atrás.
Los últimos accionistas mayoritarios fueron El sindicato Antioqueño. Este grupo
industrial realizó múltiples inversiones sin resultado y consideraron que la
empresa era inviable, por lo que donaron su mayoría accionaria al
Departamento de Boyacá.
En el año 1995 entra en Concortado (el más largo en la historia del país) y en
diversas oportunidades la empresa estuvo cerca de ser liquidada. Esto no se
realizó por el costo político, ya que “Paz del Rio es el motor económico del
Departamento de Boyacá. No solo los 2000 empleos directos sino que genera,
sino los miles indirectos que viven de suministros, mantenimiento y transporte.
Acabar con la empresa era acabar con buena parte de la región29”.
Actualidad de Paz del Rio
Planta actual de Fundición de Paz del Río, tomada de www.pazdelrio.com
28 Entrevista con Manuel Mora, Bogotá. Noviembre de 2005 29 Ibid
61
En el año 1999, se propone una reestructuración completa. Se dieron como
dación en pago a los trabajadores un importante paquete accionario (el 33,89%
de la siderúrgica), haciéndolos dueños de la empresa. Ahora sí sacrificaron
muchas de las ventajas que tenían, se bajaron los sueldos y aumentaron las
horas laborales.
Este período coincidió con un incremento mundial de los precios del acero,
debido a una mayor demanda originada, en buena medida, por las grandes
cantidades consumidas en China.
Estos factores, sumados a una eficiente administración, trajeron espectaculares
resultados. La empresa, que por muchos años produjo millonarias pérdidas
reversó esta tendencia y generó importantes utilidades, llegando a 70,000
millones el año pasado.
Se inició un proceso de reconversión industrial de la planta con última
tecnología, que “incluye la instalación de una máquina de colada continua y un
horno de calentamiento de palanquillas30”. Adicionalmente, tiene asegurado su
futuro operativo ya que “las reservas de los yacimientos de Acerías son de tal
magnitud que permitirán la operación de la planta más de 50 años31”,
convirtiéndolas en una de las principales reservas de Latinoamérica.
El futuro es prometedor. Un importante paquete accionario está en proceso de
venta ya que “los trabajadores de APR que han manifestado su intención de
vender y en el proceso de valoración que adelanta Latinvesco Banca de
Inversión del 6,90% que posee el Instituto de Fomento Industrial (IFI) y el
2,24% del Gobierno colombiano en APR.”
30 Ibid 31 Revista Informativa Acerías Paz del Río. Edición de Junio de 2.005. P. 20
62
Se está buscando un socio internacional, que aporte capital, conocimiento y
experiencia para “aumentar la productividad y obviamente la rentabilidad de la
empresa".
Los trabajadores tomaron la decisión de vender las acciones gracias a la alta
valorización que han tenido, pero por una razón aún mas importante: “para
competir en un mercado globalizado necesitamos realizar importantes
inversiones adicionales para llevar la planta de 500,000 toneladas (que
terminaremos con la reconversión en el 2006) hasta más de un 1,000,000 de
ton anuales.32”
Proceso de Fundición Acero – Paz del Río
Adicionalmente, con el fin de
internacionalizar a la empresa, es
vital un socio con conocimiento
del mercado internacional y con
presencia activa en varios países,
como lo tiene DIACO con Gerdau.
32 http://www.bnamericas.com/story.jsp?sector=8¬icia=339573&idioma=E
63
Proceso de fabricación planta Acerías Paz del Rió. Tomado de http://www.pazdelrio.com.co/herramientas.html#plano
Paz del Río fabrica productos de acero 60,000 para construcción – barras y
rollos, productos planos como láminas, otros productos derivados de su proceso
industrial – abonos, sulfato de amonio, coque y estoria granulada de alto horno
- aunque su verdadero potencial exportador y principal producto es el alambrón
trefilable.
La gerencia de la empresa está conciente de los retos de la globalización y la
apertura de mercados. “El tratado de libre comercio serán de alto impacto
positivo para el sector trefilador. La demanda de los EEUU en este campo es
inmensa, y en tan solo un estado como Florida supera a la nacional en varios
miles de toneladas la total demanda de Colombia33”.
33 Ibid
64
Por esto mismo, la gerencia de Paz del Río esta “decidida a impulsar la
exportación de productos fabricados con nuestro alambrón trefilable, con una
serie de políticas e incentivos para los productores nacionales34”.
Aunque buena parte de la demanda Norte Americana está siendo suministrada
por países potencia en siderurgia como México, Paz del Río tiene la seguridad
de que la combinación de su materia prima con las diversas industrias
nacionales tienen el potencial necesario para llegar a diversos países. “Aunque
sin duda alguna el mercado americano es el más llamativo, la industria
nacional está preparada para competir con países con mayor tradición
siderúrgica, como Brasil o México35”.
Para motivar las exportaciones, Paz del Río quiere trabajar en llave con las
empresas nacionales, con importantes beneficios como escalas de descuento de
material por volúmenes de exportación. Pero el beneficio más importante para
los que quieran exportar es el subsidio del flete nacional.
Paz del Río fija el precio del alambrón de acuerdo al reporte mensual de la
Internacional Wire Bolletin, que recopila el comportamiento de los precios
internacionales de todos los productos de acero. Después realiza un pequeño
descuento porcentual al valor internacional, para proteger su mercado y evitar
así importaciones masivas.
Sin embargo, la planta de Paz del Río queda ubicada en el centro del país, y el
transporte hasta las diferentes plantas trefiladoras, y el posterior traslado del
los productos hasta puerto hace que se encarezcan “ en más de 100,000 pesos
por tonelada, lo cual pone en una gran desventaja a la industria nacional. Para
solucionar esto, con presentación del B/L de embarque marítimo, le
34 Ibid 35 Ibid
65
reconocemos a la empresa exportadora cincuenta dólares por tonelada36”. Esta
es una ventaja fundamental para la exportación de productos.
Este impulso por parte de Paz del Rió, sumado a la gran disponibilidad de
materia prima y a su bajo precio pone en inmejorables condiciones a la
industria nacional para masivas exportaciones.
Esto se analizará en profundidad en el capítulo dedicado a la medición y
potencial exportador del sector.
6.2 EMPRESAS TREFILADORAS COLOMBIANAS
La siguiente es categorización de las empresas trefiladoras del país, están
presentadas según dos divisiones básicas.
Primera, por importancia (volumen de consumo de alambrón trefilable y
número de productos). Son tres empresas representativas del sector trefilador
colombiano.
Posteriormente por línea de producto. En algunos de estos, se ha escogido para
estudio la más representativa he importante. Algunas de las empresas aquí
presentadas tienen otras líneas de productos principales
Relacionadas se encuentran la totalidad de empresas trefiladoras relevantes de
Colombia.
36 Ibid
66
Por sector trefilador de acero colombiano denomino a la agrupación de
empresas nacionales que utilizan el alambrón de Acero de bajo, mediano y alto
carbono como materia prima básica dentro de su o sus diferentes procesos
industriales.
En junio del 2,002, las siguientes empresas trefiladoras tomaron la decisión de
ingresar a la Asociación Nacional de Industriales, ANDI:
* Corsan s.a. de Medellín
* Alambres y mallas s.a. Bogotá (organización gyj)
* Mallas y trefilados ltda. Bogotá
* Proalambres de Sogamoso
* Proalco de Manizales
* Grapas y puntillas el caballo s.a. de Sogamoso
Esta agremiación se sintió muy complacida por este hecho, porque, según su
presidente, Luis Carlos Villegas, Con la llegada del Grupo Trefilador, se
completa la cadena metalmecánica en la Andi. Villegas había insistido, “en
reiteradas oportunidades, la importancia de concretar cadenas productivas
como respuesta a los retos del mercado actual”37. Según los primeros informes
y datos recolectados de la Andi de sus nuevos afiliados, “En Colombia, la
trefilación produce más de 100 mil toneladas, equivalentes a más de $110 mil
millones de pesos”38.
Sin embargo, y como lo demostrará el capítulo tercero de este trabajo, son
muchas las empresas, con un gran portafolio de productos, que no se
encuentran afiliadas al Comité trefilados del sector Metalmetálico de la Andi.
Por esto mismo, es incorrecto presentar estas cifras ofrecidas como
representativas del sector trefilador. Sin embargo, algunos importantes datos
son los siguientes:
37 http://www.lanota.com.co/noticias/barras/Noticias/Noticia2587.php 38 Ibibem.
67
Comité de Trefiladores Noviembre de 2,005
Como una de las conclusiones de este trabajo, está el corregir los datos de la
Andi: la trefilación en Colombia equivale, anualmente, a más de 450,000
millones de pesos y a más de 280,000 toneladas anuales!!!
Estos datos errados son muy perjudiciales para el sector en particular y para la
industria en general ya que degeneran completamente las cifras y no dan la
verdadera importancia que tiene.
Ventas Mensual
100
200
300
400
500
600
700
800
900
ENE 04
FEB 04
MAR 04
ABR 04
MAY 04
JUN 04
JUL 04
AGO 04
SEP 04
OCT 04
TON
ELA
DA
S
AlambrerecocidoVarilla lisa ógrafilada Brillantes
Malla electros.
Grapa
Ventas Mensual
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
2.200
ENE 04
FEB 04
MAR 04
ABR 04
MAY 04
JUN 04
JUL 04
AGO 04
SEP 04
OCT 04
TON
ELA
DA
S Puntilla
AlambreGalvanizado
Alambre dePuas
68
6.2.1 Grandes Empresas Trefiladoras
Proalco – Productora de Alambres Colombianos –
Ubicación: Bogotá, La Tebaida – Quindío y Villamaría,
Caldas
La principal empresa trefiladora de Colombia en volumen, ya que consumen
mensualmente 4,000 toneladas de trefilable, única materia prima que
consumen, y tienen una de las más amplia canasta de productos del mercado.
Reseña histórica: Trefilados de Caldas S.A. nace en el año de 1,993, producto
de la fusión de dos empresas, Trefilados de Caldas Ltda, fue fundada en el año
de 1,980, para la producción de varillas y puntillas y de Alambres Técnicos de
Colombia, fundada en 1,991 con el fin de producir alambre galvanizado y de
púas. En el año de 1.995 esta empresa vende sus acciones a la multinacional
belga Bekaert, y se renombra a la empresa como Proalco S.A. Productora de
Alambres Colombianos. A partir de ese momento la empresa se fue
consolidando hasta posicionarse como líder del mercado en los productos que
fabrica. Dos negociaciones ayudaron importantemente a su crecimiento: la
compra de los equipos y máquinas de producción de Algacol S.A. en el año
1999, y dos años más tarde la adquisición de los activos de las plantas de
Sideboyacá y de Simesa. Esta compra se la realizan al grupo Siderúrgico
DIACO, ya que estos deciden dedicarse a su negocio se producción y
comercialización de acero.
Es importante resaltar a la multinacional belga Bekaert mayor accionista de
Proalco a través de sus empresas Ideal Alambrec (Ecuador) y Vicson
69
(Venezuela), y realizar una pequeña descripción de esta organización, ya que
es la principal trefiladora del mundo, “presente activamente en 120 países en
los 5 continentes del mundo, empleando a 16400 personas y generando ventas
por valor de 2.7 billones de euros anuales”39
Fundada por Leo Leander Bekaert en el año de 1,880 como una pequeña
empresa manufacturera, tuvieron un lento crecimiento hasta que descubren la
solución para la separación y distribución del ganado: el alambre de púas.
Esta organización tuvo un período crítico, la segunda guerra mundial, pero
lograron superar los problemas presentados y desde entonces han tenido un
crecimiento global logrando la meta trazada: convertirse en la principal
empresa de trefilación del mundo, en volumen y en número de productos.
Basa su meta de crecimiento con utilidades sostenidas en el largo plazo se basa
en dos elementos: liderazgo de mercado y liderazgo tecnológico.
Suministra, a través de sus 452 empresas, la más amplia gama de productos de
alta tecnología. Las actividades del grupo están divididas a nivel global en
cuatro segmentos: Transformación del alambre, sistemas de cercados,
materiales avanzados y recubrimientos avanzados. Se atienden estos nichos de
mercado con las siguientes líneas de productos:
Productos para la industria automotriz
Aceros especiales
Alambres para la industria
Productos para la construcción
Cables de acero
Conductores especiales
39 1. http://www.bekaert.com/corporate/about%20us/Company%20Profile.htm
70
Mallas de diversos tipos para cercado
Accesorios de acero
Fibras metálicas
Torones de Acero
Fibras para vidrios-ventanas
Según Carlos Alberto Torres, Gerente de Ventas Industriales de Proalco, en
Colombia la multinacional no tiene una presencia muy activa, pues “aunque nos
presta asesoría en procesos industriales y de ventas y mercadeo, la planta de
Proalco en nada se parece a las europeas, o a algunas suramericanas de
Bekaert: nos hace falta tecnología, infraestructura, maquinarias e inversión40”.
Los mercados que atiende Proalco son solo la transformación de alambres,
comparado con todas las demades líneas de productos que tienen alrededor del
mundo.
Sin embargo, Proalco es actualmente la mayor empresa trefiladora de
Colombia, en volúmenes de material. Adicionalmente, únicamente trabaja con
alambrón trefilable como materia prima.
Línea de Productos: Alambre Brillante, recocido y galvanizado clase I y III.
Alambres de púas IOWA y MOTTO, mallas eslabonadas, gaviones, grapas,
puntillas, varillas y mallas electrosoldadas.
Alambres y Mallas S.A. Plantas en Bogotá D.C. y En Malambo,
Atlántico.
Alambres y Mallas fue una de las primeras empresas colombianas en trabajar
con alabrón trefilable (junto con Lloreda, productos de Hierro y Acero, liquidada
en el año 96), y pionera en la fabricación de varillas y diversas mallas, entre
ellas las electrosoldadas.
40 Entrevista con Carlos Torres. Soacha. Julio de 2,005
71
Inicialmente importaban el material que consumían de Sudáfrica y de Europa.
Se trefilaban pequeñas cantidades de material, y en esa época no existían
grandes variedades de diámetros. Por esto, se partía siempre de 9.0 mm y
tocaba tratar térmicamente al alambre para poder llegar a diámetros menores.
La empresa va a concordato en los años 90 y a partir de ese momento vende
su mayoría accionaria al grupo Gy J. Éste era (y actualmente continúa siendo)
uno de los principales grupos ferreteros, distribuidores e importadores de acero
de Colombia.
Hasta ese momento, eran una mediana empresa trefiladora, trabajando con los
equipos y planta de la empresa original: maquinaria muy vieja y de tecnología
antigua.
En el año 2003 realizan la compra de todos los activos de la sociedad Trefilados
de la Costa y de Mallas y Trefilados (otra empresa de gran tradición), con lo
que se consolidan como una de las principales industrias trefiladoras de
Colombia. Con esto, tienen una capacidad instalada actual de 4500 toneladas
en sus plantas de Malambo y Bogotá.
Adicionalmente, Alambres y Mallas trabaja con otras materias primas: acero
calidad 60.000 para construcción y con palanquillas para laminación de
perfilería.
Trabajan con las marcas León – rey de la puntilla y con Tigre para alambres de
púas y con la marca Ganso para las mallas hexagonales (la marca de mayor
tradición en el mercado).
Línea de Productos trefilados: Mallas electrosoldadas (estándar y especiales),
grafiles y varillas lisas, alambres (brillantes, negro, galvanizado y de púas),
puntillas y grapas, malla hexagonales y zaranda tejida.
72
ARMALCO S.A.
Ubicación: Bogotá D.C. y Santiago de
Cali
Fue constituida en febrero del 2002, con parte importante de la maquinaria y
con el personal de la empresa Trefila de Colombia, sociedad que operó por más
de 20 años en el mercado.
Por esto mismo, desde su comienzo inició con gran experiencia en la
producción y comercialización de materiales de acero.
Trabaja con cuatro tipo diferente de materias primas: acero calidad 60.000 para
figuración y construcción, EPS (siglas de Expanded Polysterene, Styrofoam)
para productos moldeados de icopor, utilizadas en la construcción, láminas
metálicas para la fabricación de mallas expandidas y finalmente el alambrón
trefilable.
Sus productos fabricados a partir del alambrón trefilable cubren de mercado: el
constructor, el agrario y el industrial.
El sector constructor y a la industria la atienden directamente con un
departamento de ventas de la empresa. Al sector agrario le venden a través del
canal de distribución mayorista, que son las grandes empresas ferreteras. Estas
son las encargadas del menudeo de los productos, hasta llegar a las cientos de
miles de pequeñas ferreterías, regadas por todos los pueblos del país.
Tienen una capacidad instalada de trefilación de 4000 toneladas, aunque
actualmente trabajan a un 50 o 60 % de su capacidad instalada en trefilación.
La línea de puntillas, grapas y alambres de púas las manejan bajo la marca
registrada IMPERIAL.
73
Línea de Productos trefilados: Mallas electrosoldadas (estándar y especiales),
cadenas de acero, platinas, grafiles y varillas lisas, alambres (brillantes, negro,
galvanizado y de púas), puntillas y grapas.
6.2.2. Otras empresas trefiladoras por sector
Empresas Productoras de Puntillas
En Colombia hay múltiples pequeñas empresas que fabrican puntillas. Esto
sucede como consecuencia de la alta demanda de este elemento y a la relativa
fácil fabricación del elemento. Desafortunadamente, la calidad de estos es
deficiente; utilizan alambre brillante comprado a trefiladores y no es de la
calidad requerida (1015 0 1022 de contenido de carbono), y las puntillas son
fabricadas con maquinarias antiguas, que sacan la cabeza descentrada y las
medidas no exactas. Sin embargo, el volumen de venta de estas empresas no
es representativo, y la gran mayoría del mercado es manejado por las grandes
empresas trefiladoras y por Corsan y Grapas y Puntillas el Caballo, con
excelente calidad.
Otras empresas fabricantes de puntillas de menor tamaño: Tretec en Cali y
Puntillas Lince, Cartagena.
Grapas y Puntillas el Caballo Ltda.
Sogamoso, Boyacá
“La marca más reconocidas de puntillas y grapas en el país es El Caballo. Es la
única marca, de las más de 7 que hay en el país, por el cual el mercado paga
un sobre precio.”41 Es la apreciación del gerente de ventas de una de las
principales empresas mayoristas de acero del país, Cyrgo S.A.
41 Entrevista con Germán Carvajal, gerente comericla de Cyrgo S.A. Bogotá. Septiembre 2005
74
Grapas y Puntillas el Caballo Ltda., es “una industria trefiladora fundada en
1962, en su planta de producción se integran los procesos de trefilación,
recocido y galvanización con capacidad instalda de 18.000 toneladas/año para
atender los sectores del a construcción, el agro, la floricultura, la gandería y la
metalmecánica42”.
Situada en Sogamoso, Boyacá, muy cerca de Acerías Paz del Río, su principal
suministrador de materia prima. Está certificada con el sello de calidad NTC
ISO-9002:1994 y está participando en el Plan Nacional de Aseguramiento y
Certificación de empresas exportadoras, coordinado por SENA SECAB
(Secretaria Ejecutiva del Convenio Andrés Bello).
Está exportando sus productos regularmente –principalmente puntilla- a
Venezuela, aunque recientemente inició este proceso con países de
Centroamérica y del Caribe.
Línea de productos: puntillas, grapas, alambres galvanizados y de púas.
Industrias Metálicas Corsan S.A.
Itaguí, Antioquia
Fue fundada en Medellín en el año de 1,946 con tres máquinas para la
producción de puntillas y alambres de púas. Desde entonces, ha tenido un
crecimiento sostenido, incrementando lentamente su capacidad instalada en
productos finales. Por este motivo tuvieron que construir la planta donde
actualmente se encuentran ubicados.
42 Entrevista con Ramón Serrato. Bogotá. Septiembre de 2005
75
En el año de 1970 iniciaron la trefilación para las putillas, ya que antes
importaban de Bélgica y de Sudáfrica este material. Desde entonces ofrecen
alambre brillante a diversas empresas metalmecánicas.
En el año de 1,990 importaron de Taiwán una línea completa de maquinas para
la producción de tornillos y tuercas.
Su principal mercado es el departamento de Antioquia, aunque tiene presencia
en las principales ciudades del país con fuerza de venta directa.
Línea de productos: puntillas, grapas y tornillos.
Empresas productoras de Alambres
Todas las empresas trefiladoras producen alambre, ya que este es el nombre
genérico que se le da al producto resultado de la trefilación.
Sin embargo, pocas empresas se especializan en la venta del mismo, ya sea
brillante o galvanizado, y más bien lo utilizan como materia para continuar su
proceso industrial.
Una importante industria que se dedica a trabajar y comercializar los alambres
es Proalambres (detalle a continuación), aunque hay otras pequeñas como
Industrias TAP, en Sogamoso, Posteléctra, en Medellín, Continental de
Alambres, en Bogotá o Trefilco, en Bucaramanga.
Proalambres S.A. – Sogamoso, Boyacá
Esta empresa fue fundada en 1,985, y sus fundadores tenían gran conocimiento
de la trefilación pues trabajaron durante muchos años en El Caballo.
Ubicada en la ciudad de Sogamoso, tienen una amplia capacidad instalada, para
la producción de todo tipo de alambres: brillantes, recocidos, galvanizados y de
púas (maquinaria comprada a Trefilco, de Bucaramanga).
76
Trabajan tan solo una línea de galvanizado (de tres instaladas que tienen) y la
trefilacióin en un 40 %, debido a la alta competencia del mercado y a sus
consecuentes bajos precios.
La política de la empresa es la producción de alambres con calidad, pero que el
consumidor reconozca este elemento y por esto mismo pague un precio
adicional.
Por esto mismo han visto limitado su volumen de ventas.
Empresas productoras de Mallas electrosodadas
La mayor productora de mallas electrosoldadas del mercado colombiano es
Laminados Andinos, con cerca de 1.000 toneladas mensuales.
Sin embargo, este no es su principal producto, ya que esta empresa es el líder
del mercado en suministro de acero figurado para la construcción.
Otras empresas productoras de mallas electrosoldadas: Trefiaceros, Bogotá,
Maeco, Bogotá, Termicón, Cali, Ferrasa, Medellín, Al Día, Bucaramanga y
Alfredo Steckerl, Barranquilla.
Laminados Andinos S.A.
Ubicación: Plantas en Bogotá y en
Duitama, Boyacá
Empresa líder del mercado colombiano en suministro de productos de acero
figurado, calidad 60,000. Dentro de su portafolio de productos ofrece productos
derivados del alambrón trefilable utilizados en la industria de la construcción.
Fue fundada el 27 de junio del año 1979 por los hermanos Carlos Arturo y
Ernesto Vargas como sociedad limitada. Inicia sus actividades como una
pequeña empresa figuradora y años después empiezan, en Duitama, el proceso
de laminación. En el año de 1985 inicia la figuración de acero para construcción
en la ciudad de Bogotá, añadiendo la producción de mallas electrosoldadas y
grafiles, y dos años después el alambre negro.
77
Gracias a una agresiva política de ventas, LASA se convirtió en la empresa líder
en el suministro de hierro para las construcciones, siendo éste su único nicho
de mercado.
Debido a una aguda crisis financiera que tuvo la emrpesa, producida por la
dramática caída de la construcción a finales de la década anterior, en marzo
del 2,002 los accionistas venden la mayoría accionaria al grupo Siderúrgico
DIACO, pero la administración quedó en manos de los hermanos Vargas.
En el año de 2,004 la totalidad de las acciones fueron adquiridas por DIACO.
Línea de productos fabricados de trefilable: Mallas electrosoldadas, varillas lisas
y corrugadas y alambre negro.
Empresas productoras de Mallas tejidas
Son múltiples las empresas productoras de mallas tejidas en Colombia,
particularmente de las mallas eslabonadas – criba para cerramiento.
Esto sucede por diversos motivos: facilidad de fabricación, gran demanda de
esta malla, fácil consecución de la materia prima, alambre galvanizado, pues la
gran mayoría de ferreterías del país lo ofrecen.
Todas las empresas de malla ofrecen la eslabonada, pero son pocas las que
producen las demás mallas tejidas – gallinero, gavión -. De estas, hay cinco
grandes fabricantes :
• Tecniacero S.A.
• Colmallas S.A.
• Metales y Mallas Ltda.
• Mallas BEG.
• Mallas y Trefilados Medellín
De estas, la más representativa es la última ya que es la única que tiene el
proceso completo: compra alambrón trefilable y realiza todo el proceso hasta
78
los rollos de mallas, razón por la cual es la escogida del sector para un posterior
estudio.
Las demás compran el alambre galvanizado y lo retrefilan hasta los calibres
finos requeridos para el posterior trenzado.
Sin embargo, la empresa de mayor volumen de ventas y posicionamiento de
mercado es Tecniacero Ltda, en gran medida gracias a la compra que realizaron
en el 2,003 de la empresa Mallas Eterna, la de mayor tradición y años de
funcionamiento del mercado.
Mallas y Trefilados Medellín S.A.
Fundada hace más de 50 años en la ciudad de Medellín, se especializa en la
producción de mallas tejidas. Actualmente su principal accionista y gerente es
el Sr. Gabriel Cuartas. Se eligió esta empresa como representativa de los
malleros ya que es la única industria que parte su proceso industrial de
alambrón trefilable. Todas las demás empresa fabricantes de mallas del país
compran su alambre galvanizado, lo cual le da cierta ventaja competitiva a
Mallas Medellín gracias a su integración vertical hacia atrás.
Sin embargo, su proceso de trefilación es muy reducido y la galvanización sirve
únicamente para alambres finos, dando una limitada producción, que sirve
exclusivamente para su consumo.
Su principal línea de mallas son las hexagonales tipo gallinero, y producen mallas para cerramiento y mallas tipo criba.
Empresas productoras de Cadenas
La principal y pionera industria de cadenas del país era Lloreda Productos de
Hierros y Acero, que por más de 50 años suministró estos elementos a todas
las regiones del país.
Por decisión de los socios, los activos de esta empresa fueron vendidos, y la
sociedad ARMALCO S.A. adquirió estos equipos he iniciaron la producción. Sin
79
embargo, la industria más representativa actualmente de cadenas del país es
Colcadenas, ya que éste es su único producto y además tienen más de 40 años
produciendo cadenas.
Otras industrias que producen cadena: Maeco, Bogotá y Nacional de Cadenas,
Bogotá.
Coldadenas Ltda.
Ubicación: Santiago de Cali
Con más de 40 años de trayectoria en el mercado nacional, está empresa se
especializa en la producción de cadenas de acero, tanto anudadas como
soldadas.
Según su gerente, Dra. Beatriz Atehortua, “aunque seamos una pequeña
empresa, con una producción cercana a las 60 toneladas mensuales en cadena,
en este hecho radica nuestra gran fortaleza: somos unos grandes conocedores
de nuestro producto y producimos cadenas de gran calidad.43”
La principal competencia actualmente en cadenas no son curiosamente los
productores nacionales, sino las empresas que las importan, particularmente
de la República Popular de China. Esta cadena “es importada a precios
increíblemente bajos, y aunque son de muy mala calidad y presentación, la
gente compra la cadena china por precios”. Dentro de estos grandes
importadores se encuentran Marpico (Bucaramanga) y JEN (Bogotá).
Colcadenas exporta actualmente cadenas a México y los EEUU.
Empresas productoras de Colchones
43 Entrevista realizada con Beatriz Atehortua. Cali. Julio de 2005
80
Hay múltiples industrias colchoneras en Colombia, gracias a la elevada
demanda de su producto y a la necesidad del mismo. Adicionalmente, los
colchones deben de ser reemplazados al cabo de cierto tiempo de uso, para
poder garantizar un correcto descanso. Además, debido a la sudoración y poco
movimiento, el colchón se pude convertir en sitio ideal para cultivo de virus o
parásitos.
Estas son algunas industrias de Colchones de Colombia:
Americana de Colchones - Bogotá
Pluma Luna - Bogotá
Colchones el Dorado - Bogotá
Colchones Relax - Bogotá
Colchones Comodísimo - Medellín
Sin embargo, la más representativa del sectorl, por tradición, calidad y
posicionamiento de marca es Industrias Spring:
Industrias Spring S.A.
Industrias Spring es una empresa colombiana con cerca de 50 años de
fundada, cuya misión es la de “desarrollar, producir y comercializar soluciones
innovadoras para el buen dormir44”.
Su principal línea de productos son los colchones, aunque fabrican algunos
otros como lencería (almohadas, cobijas, cojines).
Con cerca de 330 empleados es la única empresa del sector integrada 100%.
Tienen cuatro divisiones de producción: la de resortes (alambrón de alto
carbono), la de Micolink, Terminado y Carpintería.
44 www.colchonesspring.com/noticias
81
Según Carlos Felipe Cruz, del Departamento de Mercadeo, la planificación de la
empresa está direccionada para llegar a atender el mercado sur y centro
americano, ya que “los colchones Spring son fabricados siguiendo todas las
normas de calidad exigidas por ICONTEC, además de que la empresa es
miembros activo de ISPA (International Sleep Products Association)45”. De esta
manera Industrias Spring puede garantizar la permanente actualización e
innovación en calidad y en productos.
Tiene puntos de venta directos y concesiones para atender las principales
ciudades de Colombia y del Ecuador.
Empresas productoras de Soldadura
La más tradicional y conocida productora de soldadura es Electromanufacturas
S.A. y su soldadura marca West Arco:
Electromanufacturas S.A. – Bogotá
Es constituida en noviembre de 1956 con el fin de producir y comercializar
soldadura eléctrica maraca West Arco, con asesoría técnica de la
estadounidenses Westinghouse.
Desde que inició su producción, la empresa paralelamente impulsó una escuela
de soldadura, donde formaban y capacitaban a los ingenieros y soldadores en
la utilización de la soldadura. Actualmente ésta institución ha tomado fuerza
como la principal de escuela del país en el ramo y tiene como nombre Instituto
de Soldadrura West Arco, ofreciendo cursos básicos e institucionales,
calificación y ensayos mecánicos y químicos.
45 Entrevista con Carlos Felipe Cruz. Octubre de 2005
82
Impulsados por ésta institución y por la excelente calidad de sus productos,
Electromanufacturas S.A. se ha posicionando como líder absoluto del
mercadocolombiano y “una creciente participación en los mercados de la
Comunidad Andina y Centro América. Actualmente las grandes obras como
oleoductos, gasoductos, hidroeléctricas, proyectos carboníferos, termoeléctricas
así como aplicaciones del Parque Industrial, utilizan básicamente productos
WEST-ARCO.”
Empresas productoras de Tornillos
Hay tres grandes productoras de tornillos en Colombia: Corsán de Medellín (ya
descrito anteriormente), Industrias Cato S.A. (Cali) y Tornillos Gutemberto.
Esta última es la principal industria de tornillos del país:
Tornillos Gutemberto ,
Bogotá.
Gutemberto fue fundada en el año de 1,958 por Humberto Gutiérrez, siendo
pioneros en el país en la fabricación de tronillos y desde entonces ha tenido un
crecimiento sostenido innovando en compra de maquinaria y equipos.
Es la empresa líder en la fabricación de tornillería en Colombia, con una
capacidad mensual instalada de 750 toneladas, y sus principales nichos de
mercado son la industria automotriz, la industria en general y las estructuras
petroleras, mineras y eléctricas.
Actualmente Gutemberto suministra tortillería y tuercas a todas las regiones del
país y gracias a su red de distribuidores y “ exporta principalmente a Centro y
83
Sur América y también al Caribe. Directamente atiende las necesidades de la
industria especializada.”
Empresas productoras de Cables
Emcocables S.A.
Esta empresa colombiana fue constituída el 2 de
marzo de 1.960, y fue pionera en la fabricación de
cables de acero de alta resistencia, que hasta ese
momento estaban siendo importados.
Sus fundadores fueron un grupo de empresarios que estaban en ese momento
asociados con la empresa Paulsen Wire and Rope Inc, de los EEUU.
Su planta principal se ubicó en donde actualmente atraviesa la carrera novena,
entre cales 108 con 112 (hoy en día en Centro Comercial Santa Ana). Con un
crecimiento sostenido, fueron ampliando su portafolio de productos, hasta
ofrecer hoy en día el más diversa línea de cables mecánicos y eléctricos, para
ser utilizados en “campos como minería, industria petrolera, agricultura y
servicios forestales, cableados, transporte y edificios industriales, pesca o
aplicaciones marítimas, ferrocarriles, industria automotriz y construcción.”
En el año 1992 empieza el traslado de su planta a su actual ubicación, en las
cercanías de Zipaquirá, Cundinamarca. Todos sus productos cumplen con los
más altos estándares internacionales de calidad, y son exportados a diversos
países de Sur y Centro América.
84
Otras empresas
Hay diversas empresas que trabajan con alambrón trefilabe para producir sus
productos o como materia prima para otros.
Dentro de este tipo se encuentra la industria de la pólvora, donde se destacan
Torero, de Cali, Vaquero de Soacha, Cundinamarca, y Chispitas Mariposa
Bucaramanga.
Casa Lucker y otros fabricantes requieren alambres finos para la fabricación de
esponjillas de acero para el acero.
PAVCO S.A. utiliza alambres galvanizados finos, que sirven como guía en la
tubería eléctria, pues al instalarse se amarra el cable del alambre y
posteriormente se hala .
En la industria de los clips y sujetadores, se encuentra CA Mejía, en Medellín, y
General Metálica, de Cali.
Ubicación: Santiago
de Cali
Empresa industrial constituida en hace 50 años en la ciudad de Cali. Tiene
cuatro mercados objetivos definidos así por ellos: el escolar, la escritura, la
industrial y la oficina. Para cada uno de éstos, tiene una amplia gama de
productos fabricados por ellos o distribución de otros fabricantes
internacionales.
Dentro de los productos fabricados por ellos, encontramos algunos que no tiene
relación con el alambrón trefilable, como engrapadoras, ganchos legajadores,
perforadoras, sacagrapas, bolígrafos, dispensadores de cinta y tijeras.
85
Los siguientes son los productos a base de trefilables que fabrican bajo la
conocida marca comercial WINGO:
Alfileres, clips, grapas para grapadora y ganchos sujetadores
Es una empresa exportadora, ya que con la “permanente
transformación, apertura de fronteras y globalización de la economía
nos hemos convertido en una empresa altamente competitiva que
exporta sus productos a países como Estados Unidos, Canadá,
Ecuador, Chile, Perú, Venezuela, Centro América, El Caribe y Australia
entre otros.”46
46 www.gema.com.co/esp/main
86
7. ANALISIS DE FACTORES Y FORTALEZAS DEL SECTOR QUE PERMITEN UN ALTO POTENCIAL EXPORTADOR
Con base en la investigación de los capítulos anteriores, en donde se presenta
con una completa descripción detallada toda la cadena productiva del sector
trefilador colombiano –desde los productores y tipos de materia prima, proceso
industrial, empresas nacionales reseñadas por importancia en volúmenes y
posicionamiento de mercado, y los productos fabricados con sus usos y los
mercados en donde se utilizan – este capítulo busca encontrar y analizar los
factores más relevantes que pueden determinar si este sector tienen un alto
potencial de internacionalización o si por el contrario es sujeto a amenazas y
presenta grandes debilidades frente a la competencia de otros países.
Para lograr esto, se realizaron una serie de seleccionadas entrevistas en
profundidad a personas de gran experiencia en cargos gerenciales de las
principales empresas trefiladoras en la historia del país.
Gracias a estas experiencias y a su amplio conocimiento del sector no solo
nacional sino internacional, se pueden realizar una serie de concusiones y
extraer los factores más relevantes que determinan la verdadera eficiencia y
eficacia de este sector, para así compararla con la de estándares
internacionales.
Otro punto importante que se debe resaltar es que, todas las empresas en las
que estuvieron o están vinculados los entrevistados, tuvieron o tienen negocios
internacionales.
87
Siguiendo el consejo de la mayoría de los entrevistados, antes del análisis de
los principales factores, se van a presentar conclusiones generales: medición
del sector trefilador colombiano y clasificación del mismo.
Lo primero obedece a que es importante el determinar la importancia del
sector, medida en los volúmenes de facturación anual que realiza. Así se puede
comparar con otros sectores productivos del país y resaltar así su importancia.
La clasificación del sector, según recomendaron los entrevistados, es necesario
ya que no se puede medir ni comparar a las empresas, pues visto a través de
un potencial exportador, es determinante el clasificar y catalogar a las
empresas dependiendo de sus productos y de los mercados de sus productos.
Así se puede dividir en grandes ramas al sector trefilador.
Finalmente, y basado nuevamente en la información recopilada en las
entrevistas, se tomarán os más importantes factores que son determinantes
en la producción y comercialización de los productos trefilables. Se realizará
una corta presentación y un resumen, fruto de investigación, de cada uno de
ellos.
Finalmente, gracias a 1) la medición de sector, 2) su clasificación y 3) análisis
de los principales factores de la industria, se podrá determinar si el sector
trefilador en Colombia tiene o no un alto potencial de internacionalización y si
se tienen ventajas competitivas para la exportación.
88
7.1 ENTREVISTAS REALIZADAS
Para poder determinar a que personas buscar para entrevistar, que fueran las
personas idóneas que representaran la experiencia de las principales empresas
trefiladoras en la historia del país, y que hubieran jugado un papel importante y
decisivo en éstas, recurrimos a la experiencia de Manuel Mora, el Gerente de
Ventas y Mercadeo Nacional de Acerías Paz del Río.
Vinculado a esta empresa desde el año 1,961, vivió por muchos años en
Belencito, dentro de la planta misma de la empresa, y ha tenido diversos cargos
a lo largo de su larga experiencia, particularmente el área comercial.
A seguido de cerca la historia trefiladora, no solo de Colombia sino de los
principales países del mundo, y gracias a él no solo se contactaron a las
personas entrevistadas sino que personalmente concretó la gran mayoría de las
citas.
Gracias a esto, se logró entrevistar a los personajes más representantes no solo
de las empresas actuales, sino las que por muchos años fueron las líderes del
sector, para poder tener “una visión completa de la historia del sector en el
país, de sus fortalezas y las ventajas que hemos tenido”.
Se realizaron entrvistas en profundida a las siguientes personas:
Vicente Luque de Trefilados de la Costa
Miguel Ángel Ochoa de Trefiladora Colombiana - TREFILCO
Mike Schmulson de Alambres y Derivados
Jose Luis Foncesa de Proalco
Ramón Serrato Amaya de Grapas y Puntillas el Caballo Ltda.
Ricardo Ramírez, de Alambres y Mallas S.A.
89
7.1.1 Vicente Luque fue el fundador, mayor accionista y presidente de la
sociedad Trefilados de la Costa S.A.- hoy en día Alambres y Mallas.
Esta empresa fue concebida en los años 80 con el fin de exportar productos
fabricados de alambre, particularmente alambres de púas, galvanizados,
ganchos para ropa y puntillas. Fue pionera en el país en este tema, y
exportaron con gran éxito durante muchos años sus productos a Venezuela,
Argentina, Ecuador, Perú y los EEUU.
Gracias a esto tuvieron un crecimiento sostenido y eran los principales
suministradores de materiales de acero de la costa atlántica colombiana.
Con una capacidad instalada de 4000 toneladas mensuales, era una de las
principales plantas del país, con tecnología de punta en diversas líneas de
producción.
Se destacaban la línea de puntillas – 1200 toneladas, de galvanizado – 1000
toneladas varillas -1000 toneladas y de púas - 600 toneladas.
La proporción de ventas nacionales y al extranjero eran de 30 % - 70%, lo que
hacía de esta empresa, ubicada en Malambo, Atlántico, una dedicada a la
exportación.
La materia prima que consumían era importada, de Venezuela y Trinidad y
Tobago.
Esto originó que tuvieran, en el año 1998, un grave problema tributario con la
DIAN. Ésta última acusó a Trefilados de la Costa de introducir al país, bajo la
ley Páez, mercancía sin cancelar impuestos – contrabando. Este proceso
resultó en una millonaria multa, la cual originó que el sector financiero le
cerrara los créditos. Sin liquidez y sin poder pagar a sus proveedores
90
extranjeros, Trefilados de la Costa se vio obligada a cerrar sus operaciones, y
vender la planta a Alambres y Mallas S.A.
Hoy en día la multa de la DIAN es objeto de una gran demanda que está en
curso por parte de los accionistas de Trefilados de la Costa; en el 2,006 se debe
pronunciar la justicia definitivamente.
7.1.2 Miguel Angel Ochoa es el actual presidente de la empresa Trefilco S.A.-
trefilería colombiana, ubicada en Bucaramanga, Santander.
Esta empresa fue la líder del mercado de alambres en el país, gracias al
conocimiento de sus fundadores (alemanes inmigrados a Colombia después de
la segunda guerra mundial) de la trefilación de alambres.
Producían alambres de púas, galvanizados, puntillas y grapas, y tenían
contratos de exclusividad de la Caja Agraria y otros grandes distribuidores del
país.
Utilizaba materia prima de Acerías Paz del Rió y de Sidor, de Venezuela, gracias
a su cercanía con ese país. Tenían, en sus mejores momentos, una capacidad
instalada de cerca de 4,000 toneladas, y aunque su principal mercado era el
nacional, realizaban exportaciones continuas a países de Centro América y los
EEUU.
Por problemas de seguridad – amenazas y boleteos por parte del ELN – y un
sindicato intransigente infiltrado por la subversión, tuvieron que cerrar la
producción por un prolongado período de tiempo. Durante este tiempo,
tuvieron una significativa pérdida de mercado y su presencia en el mercado.
Adicionalmente, los accionistas viajaron fuera del país, lo cual aceleró la
desintegración de la empresa.
91
Se vendieron gran cantidad de activos dentro y fuera del país, como la línea de
puntilla y grapa y de alambres de púas.
Actualmente producen alambres galvanizados, pero su principal producto son
los alambres finos, galvanizados directamente lo cual les da una excelente
propiedad de maleabilidad.
7.1.3 Mike Schumlson, conocido comentarista de béisbol en la costa, era el
gerente general y mayor accionista de la sociedad Alambres y Derivados.
Adicionalmente, eran los accionistas del 40 % de la sociedad Trefilados de la
Costa.
Ésta empresa fue constituida en el año de 1994 con el único fin de producir
puntillas para la exportación a los EEUU. Estaba ubicada en la Zona Franca de
Barranquilla, y trabajaban con alambrón importado, pues “en esa época, Paz
del Río no subsidiaba flete, como ocurre hoy en día que venden en su bodega
de Almagrario al mismo precio que en Belencito”.
Fabricaban una amplia gama de puntillas brillantes y galvanizadas, de una
cabeza, doble cabeza y con cabeza para clavo.
La capacidad instalada mensual que tenía esta empresa era de 2000 toneladas
mensuales; el peor mes que tuvieron trabajaron trabajaban al 60 % de su
capacidad.
Esto llama poderosamente la atención, ya que el mercado colombiano de
puntilla debe es de ese volumen. Sin embargo, como él mismo nos dice, “esto
no es de preocuparse, no entiendo porque los productores colombianos pelean
tanto por un volumen de ventas tan miserable. El solo consumo mensual de los
EEUU en puntilla es más de un millón y medio de toneladas”47.
47 Entreviasta hecha a Mike Schmulson, Barranquilla, noviembre de 2.005
92
Alambres y Derivados exportaba el 99% de su producción. Vendían pequeñas
cantidades y nunca pelearon en el mercado local, según ellos, por la poca
importancia del mismo y lo competido que está.
Esta empresa tuvo que cerrar sus operaciones a raíz de los problemas
tributarios de Trefilados de la Costa, que abarcaron a Alambres y Derivados.
Esta empresa también tiene un importante litigio con la DIAN.
7.1.4 Jose Luis Fonseca fue el Gerente General de Proalco por 10 años hasta el
año pasado (2005). Como se planteó en el capítulo de empresas trefiladoras
colombianas, ésta el la más importante del sector en el país. Bajo su gerencia,
Proalco tuvo un gran crecimiento en el país, fue el gestor de la compra de
diversas empresas competidoras en el país y fue la persona encargada de
centralizar las actividades de Proalco en Bogotá.
Adicionalmente, bajo esta gerencia se inició el proceso de internacionalización
de Proalco, con la exportación de productos a diversos países de Centro
América. No se exportaba a Suramérica pues la empresa matriz de Proalco,
Bekaert, tienen plantas productoras en Perú, Brasil, Chile, Ecuador y Venezuela.
7.1.5 Ramón Serrato Amaya es el actual Director de Mercadeo y Ventas de la
empresa Grapas y Puntillas el Caballo S.A. Lleva en el cargo más de 12 años,
período en el cual la empresa se trazó la meta de extender su mercado a otros
países. Para logra esto, desde entonces han trabajado de la mano con
Proexport, mejorando la calidad y la presentación de los productos.
Tienen el orgullo de haber abierto algunos mercados para el Caballo, como el
venezolano, panameño y el ecuatoriano.
Adicionalmente, es una de las personas de mayor conocimiento del sector
trefilador colombiano, ya que ha estado vinculado a este sector por muchos
años.
93
7.1.6 Ricardo Ramírez es el gerente general y principal accionista de la
sociedad Alambres y Mallas S.A. Vinculado a esta empresa (que tiene más de
40 años de existencia) desde 1,993, fecha en la cual el grupo G y J adquiere la
mayoría accionaria de la empresa. El crecimiento desde entonces, tanto en
participación de mercado como en volúmenes producidos, ha sido constante.
Actualmente, con la compra de la planta industrial de lo que fue la empresa
Trefilados de la Costa, tienen una presencia completa en todo el territorio
nacional, y realizan constantes exportaciones a más de 10 países en el Caribe,
Centro y Sur América.
7.2 MEDICION DEL SECTOR TREFILADOR COLOMBIANO
Para poder contextualizar y comprara la importancia de determinado sector
productivo de un país, se debe poder medir la productividad y valor agregado al
PIB que genera. Para esto, se realiza una sumatoria de la facturación que
generan las diversas industrias durante un año, para así tener un común
denominador y poder compararla con otras industrias.
Para esto, recurrí a datos, estudios y análisis de las empresas siderúrgicas
líderes del país, Acerías Paz del Rió y el Grupo siderúrgico DIACO. Estas
empresas tienen el mayor control del mercado nacional, y lo regulan y
controlan mediante acuerdos internacionales con otras siderúrgicas de la
región, acordando cuotas o precios. Adicionalmente, llevan estudios y
estadísticas de las importaciones mensuales que se realizan, gracias a los
registros que se llevan en el Ministerio de Comercio, y que son de dominio
público.
94
Gracias a esto, es posible determinar el consumo promedio mensual de
alambrón trefilable de acero de las diversas industrias colombianas, tomando la
producción nacional por empresa más las importaciones. El siguiente es el
resumen:
Alambrón de Bajo Carbono
Empresa y producción mensual:
Acerías Paz del Río: 12,000 toneladas de bajo carbono
Grupo Siderúrgico DIACO: 500 toneladas de bajo carbono
Sidor (Venezuela): 4,500 toneladas de bajo carbono
Otros proveedores: 500 toneladas
(Arcelor, Brasil, Gerdau, Brasil).
Total mercado bajo carbono mensual en Colombia: 17,500 toneladas.
Alambrón de Mediano y Alto Carbono
Sidelpa (Grupo Siderúrgico DIACO): 400 toneladas
Otos proveedores: 3,000 toneladas
(ISPAT, Trinidad y Tobago, y Arcelor, Brasil)
Total mercado mediano y alto carbono mensual en Colombia: 3,400 toneladas.
En Colombia solamente la Siderúrgica del Pacífico tiene la capacidad de
producción de alambrones de alto carbono. Acerías Paz del Río, gracias a su
reconversión de la planta industrial, estará en capacidad de producción de altos
carbonos para el año 2.007. Por esta razón la gran mayoría de este producto es
importado.
95
Media del precio de venta del bajo carbono: $ 1.550.000 tonelada
Media del precio de venta del alto carbono: $3.880.000 tonelada
Para las medias del precio de venta de bajo carbono se tomaron los valores
unitarios de los productos más representativos y de mayor volúmen: puntillas,
mallas y los diversos alambres. (ver siguiente punto)
Para los de alto carbono, los precios promedio de venta de alambres y cables
de acero.
Estas cifras arrojan un valor total aproximado de la industria trefiladora de un
valor anual de: Cuatrocientos Ochenta y tres mil ochocientos cuatro
millones de pesos ($ 483,804,000,000).
La siguiente es una tabla en donde se presenta la facturación anual de las
principales empresas de servicios, industria y comercio de Colombia, con el fin
de poder comparar estos valores con los de la industria objeto del estudio.
Tomado del diario La República, lunes 20 de diciembre de 2.004
96
Si bien es cierto que estos precios para poder cuantificar el sector trefilador
fueron tomados en los primeros meses del año 2006, y los de la tabla son
valores del 2.004 (ya que para la fecha del trabajo los resúmenes del 2,005 no
están disponibles), queda demostrado, una vez más, la importancia del sector
para la economía colombiana.
Esta conclusión mide, por primera vez, la verdadera envergadura de la
industria, y demuestra como los otros estudios superficiales, incluido el de Anif,
están errados.
• Repartición del mercado por producto:
La siguiente es la composición por producto y su reparto del total del mercado
del alambrón trefialble, de acuerdo a los volúmenes por toneladas métricas.
MallasElectrosoldadasPuntillas
Alambre Puas
Alambre Galvanizado
Alambre Negro
Alambre Brillante
Alambre AltoCarbonoMallas Tejidas
Cables de Acero
Otros productos
97
Del total de 20.900 toneladas PROMEDIO que consume el país, los siguientes
son los principales productos:
Mallas Electosoldadas, 4,000 Ton.
Puntillas: 2800 Ton.
Alambres de Púas: 2500 Ton.
Alambres Galvanizados: 1800 Ton.
Alambre Negro: 900 Ton.
Alambres Brillantes: 1200 Ton.
Alambres alto Carbono: 800 Ton.
Mallas tejidas: 600
Cables de Acero: 2500 Ton.
Otros: 3800
Se puede ver como, si el volumen por producto es repartido, los mercados
donde se utilizan también: la construcción, el agro, la ganadería y la industria.
Si bien es cierto que lo más relevante para poder comparar el tamaño de las
empresas es su volumen de facturación, hay otros elementos de igual
relevancia que es importante resaltar para poder medir el impacto que tiene
determinado sector industrial en la economía de un país. Un ejemplo de esto
son el número de empelados de las empresas que lo componen:
La siguiente es resumen del número aproximado de empleados que
actualmente laboran en las principales industrias trefiladoras:
Acerías Paz del Ríó: 2,500
Grupo Siderúrgico DIACO: 1,200
Proalco: 450
Emcocables: 350
98
Alambres y Mallas: 250
ARMALCO: 330
Laminados Andinos: 300
Adicionalmente estas industrias tienen una gran importancia en lo referente a
otros sectores económicos, como el número de empleos secundarios, el
transporte (los fletes que se pagan de siderúrgica hasta las plantas industriales)
o la dinámica que generan alrededor, como es el caso de Paz del Rió, pues
buena parte de la economía del departamento de Boyacá gira en torno a esta
empresa.
7.3 CLASIFICACION DE LAS EMPRESAS TREFILADORAS POR
SECTORES.
Lo primero que es importante resaltar es que no es apropiado definirlo
concretamente, como sí podría suceder con algunos otros sectores industriales.
Pongamos por ejemplo la industria automotriz y a la láctea. Estas son
fácilmente categorizables y definibles, ya que sus productos y mercados son los
mismos y siempre compartidos.
Dentro del sector lácteo, podemos generalizar que los productos fabricados
son, sin excepción, perecederos y de uso exclusivo de consumo. Igualmente
tienen un único proveedor original, “las vacas”, comparten la mima materia
prima, la leche, ésta es recolectada de la misma manera, y tiene la misma
composición.
La industria automotriz tiene otros elementos que son generalizables: su
objetivo es siempre el mismo: la fabricación de vehículos – automóviles,
camiones y tractocamiones y buses- y repuestos para los mismos. El uso de
sus productos es siempre el mismo, el transporte – de carga o pasajeros-. El
principio de sus productos es igual para todos: un motor generador de
99
movimiento que consume combustible para generar energía, una transmisión y
un chasis de estructura básica.
Por supuesto que tienen diversas diferencias: calidades y cualidades de
productos, volúmenes de ventas, diferente tamaño en las empresas y de
envergadura de sus plantas de producción.
Pero por lo general se encuentran más similitudes y características básicas que
se aplican a toda la industria en general que estas últimas diferencias. Por esto
mismo son industrias fácilmente clasificables y categorizables.
Como vimos en los capítulos anteriores, ocurre completamente diferente con el
sector trefilador. El único factor común para toda la industria es su materia
prima, alambrón trefilable, y el primer proceso industrial: la trefilación. A partir
de ahí, hay una gran ramificación de sub procesos, productos y usos.
De manera general, podemos clasificar la industria trefiladora por los productos
que produce, y dividirlos por dos grandes categorías: los productos fabricados
100% con alambrón trefilable, y los productos que utilizan el alambre trefilado
como materia prima de otros productos.
Dentro de ésta última clasificación podemos colocar a toda la industria
colchonera y la de soldadura.
Y dentro de la categoría de productos 100% trefilables, podemos definir
primero por grandes empresas trefiladoras (por volumen de trefilación mensual
en toneladas y por número de productos fabricados), y posteriormente las que
no clasifiquen en esta categoría, se les puede organizar dependiendo del nicho
de mercado que utiliza sus productos:
• Sector constructor
• Sector agrario
• Sector avícola
• Sector industrial
• Otros Usos
100
7.4 FACTORES QUE GENERAN VENTAJAS COMPETITIVAS PARA LA
INTERNACIONALIZACION DEL SECTOR TREFILADOR
Analizando y clasificando la gran cantidad de información recopilada en las
entrevistas a profundidad, se concluye que para la industria trefiladora
colombiana hay unos factores determinantes que presentan ventajas vitales
frente a lo que se presenta en otros países del mundo. Dicho de otra manera,
gracias a los siguientes factores, el sector trefilador en Colombia es más
eficiente que en los demás países, lo que hace que se tenga un alto potencial
exportador.
Los siguientes son los principales seis factores que se van a presentar y analizar
detalladamente a continuación:
• Bajos Costos y Alta productividad de la mano de obra.
• Infraestructura adecuada y disponibilidad y bajos costos de energía.
• Excelente repuestos y bajos precios de mantenimiento
• Alta capacidad instalada y alta capacidad ociosa
• Eficiencia en la producción de trefilación
• Acerías Paz del Río.
Gracias a estos factores, la industria nacional es muy eficiente, tiene una
elevada capacidad de producción y cuenta con la materia prima suficiente y en
gran cantidad. Se puede concluir que se tienen los recursos necesarios para
atender diversos mercados externos; aunque actualmente las empresas
colombinas realizan exportaciones, esto no se realiza en los volúmenes que se
podría llegar.
101
7.4.1 Bajos costos Mano de Obra y alta productividad
La mano de obra directa es el valor del trabajo realizado por los operarios que
contribuyen al proceso productivo, en este caso a la trefilación y a los procesos
posteriores. “La combinación de la mano de obra directa y la carga fabril
constituye el costo de conversión, llamado así porque es el costo de convertir
las materias primas en productos terminados”48
La trefilación es un proceso que “necesariamente implica una elevada cantidad
de mano de obra, ya que, independientemente del tipo de material o
maquinaria utilizada, se debe verificar constantemente múltiples factores, que
solo un ser humano puede realizar49”.
Algunos de estos factores son el acumulamiento del alambre en las bobinas, el
desgaste de las hileras, el calibre final, la alimentación del material.
El estirar un alambre de acero es un proceso muy complejo, por lo que necesita
constante cuidado y verificación. Esto ocurre independientemente de a
tecnología utilizada: “se puede trabajar con una trefiladora modelo 2.005; se
requiere igualmente la misma mano de obra de una modelo 70”. Lo que varía
es la velocidad de producción, pero ésta depende, a su vez, no solo de la
máquina sin de otras variables como calidad de material, de las hileras y
experiencia del operario.
Adicionalmente, los siguientes subprocesos requieren mano de obra. Los
siguientes son tan solo algunos ejemplos de esto:
48 http://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtml 49 Entrevista realizada a Vicente Luque, Barranquilla, noviembre del 2005
102
Empaque de productos. La puntilla: hay máquinas automáticas que realizan
este proceso, pero empacando en bolsas, y esto trae varios problemas: la
oxidación de la puntilla por el efecto del aire encerrado, por la punta se rompen
las bolsas y se desperdicia material.
La solución es, y a nivel internacional se utiliza así, el empaque de puntilla en
cajetillas y cajas de cartón. Esto necesariamente es hecho a mano: se pesa la
puntilla dependiendo de la cantidad a empacar (400, 500, 800 gramos o 1 kilo),
se introduce la puntilla en la cajetilla y se sella con una calcomanía-sello.
Alimentación y retiro del producto terminado: Los alambres de púas y los cables
y guayas: las máquinas automáticas trenzan y enrollan el material, pero se
requiere un operario que retire el rollo de la máquina, y que esté pendiente de
la alimentación de la materia prima (alambre galvanizado) de la máquina.
Galvanizado de Alambres: Se requieren operarios para la alimentación de las
líneas de galvanizado, de la colocación de los insumos, para recoger el material
terminado y para la verificación en laboratorio de la calidad del alambre y su
recubrimiento de zinc.
Es por esto que el valor de la mano de obra es determinante para unos costos
de producción bajos y para competitividad de los productos. La mano de obra
utilizada en la trefilación es no calificada, de la cual hay abundancia en nuestro
país.
Esto representa una gran ventaja, ya que la mano de obra promedio en
Colombia, medida como su costo hora (salarios mínimos divididos horas
laborales) es económica o promedio, comparada con otros países del
continente.
El siguiente es una tabla comparativa de los valores de mano de obra por hora
en algunos de los países más representativos de América.
103
La política del valor del salario mínimo varía dependiendo del país (algunos
como México o Panamá tienen diferentes valores dependiendo de la región) o
de la actividad económica en que se trabaje, o el tamaño del la empresa donde
se labora,
Sin embargo, para la siguiente comparación se tomó como medida el costo –
hora en USD, valor común y similar para todos los países. Se investigó el valor
del salario mínimo, se liquidó en USD (a la tasa de cambio vigente del mes
anterior), y se dividió esta cifra en el número de horas mínimas que la ley de
cada país estipula. Gracias a esto se presenta el valor hora de cada operario.
Estos valores de salario mínimo corresponden a los vigentes durante el año
2,005.
Comparación de Costos de una hora del Salario Mínimo en USD
0
1
2
3
4
5
6
Chile
Argenti
na
Venez
uela Perú
Colombia
Ecuad
or
Panam
áBras
il
EEUU
Información tomada de La República, enero 13 de 2.006 y de las páginas oficiales de los
Ministerios de Comercio, de Hacienda y de Protección Social de los respectivos países.
Para Panamá, se tomó la actividad económica de industrias manufactureras
(en donde se clasifican las industrias trefiladoras), grandes empresas, región 1
104
(ciudades grandes). Tomado del comunicado oficial de Mireya Moscoso, de la
presidencia de la República.
Para Colombia, se tomó el salario mínimo del año 2005, $ 381.500, aunque
para el 2006 será de $408.000 Tasa de Cambio: 2,270 pesos por 1 USD. Esta
alza en comparación con el salario mínimo del año anterior correspondió a 6,94
%.
Brasil: Salario mínimo de 360 reales y tasa de cambio del real bradilero de
2,2808 comparado al USD.
Chile: en un acuerdo firmado el año pasado entre el gobierno chileno y la
Central Unitaria de Trabajadores, CUT, se estableció el monto del salario
mínimo para dos años. Desde el primero de julio de 2005 y hasta junio de este
año, estará en 127 mil pesos chilenos, lo que equivale a 242,13 dólares (con un
cálculo de 524,5 pesos chilenos por dólar). Se redujeron de 48 a 45 horas
semanales la jornada
En Argentina, en negociaciones con el Consejo del Empleo, la Productividad y el
Salario Mínimo, se acordó un aumento del 28,6 % respecto del valor vigente de
350 Pesos. La tasa del peso argentino con respecto al dólar es de 3,075, lo cual
deja en USD el salario mínimo en 146,34
En Venezuela, el gobierno aumentó por decreto el salario mínimo de los
trabajadores, de 298.850 a 299.900 bolívares, que representa en USD 186
dólares (un dólar equivale a 2.15 bolívares.
Perú tiene un salario mínimo de 464 nuevos soles. Con una tasa de cambio de
3.441 soles por dólar, este salario equivale 135 dólares.
Ecuador fijó, mediante el Consejo Nacional de Salarios, CONADES, un salario
mínimo de 180 dólares (30 más que en el año pasado). Su economía tiene
dolarizada la moneda.
En los EEUU, el sueldo mínimo que recibe un trabajador, que cumple con todos
los requisitos exigidos en la ley, es de $ 5.15 la hora.
105
Quiero resaltar la experiencia de varios de los entrevistados: “la mano de obra
en Colombia es económica, pero más importante aún, bastante eficiente y
productiva. Un trefilador en este país es hábil, concentrado y productivo
resistente y comprometido, mientras que en otros países la trefilación es
considerada un trabajo.
7.4.2. Infraestructura adecuada, disponibilidad y bajos costos de
energía.
La energía es vital para la fabricación de los productos trefilables. Sin un
correcto suministro y bajo precio, es imposible ser eficiente en este sector.
La infraestructura energética en Colombia es apropiada, y puede garantizar un
adecuado y continuo suministro, y esto es determinante ya que sin esto es
imposible sostener un proceso de internacionalización de ninguna empresa. Un
factor clave en la exportación es el cumplimiento con los plazos de entrega: si
no se tiene energía, no se puede producir y por lo tanto es imposible cumplir
con la entrega programada.
La energía, el gas natural, carbón y electricidad, son costos variables atados a
la producción, son bajos en promedio en Colombia, si se comparan con los
estándares internacionales. A continuación veremos porqué:
Energía Eléctrica.
Desde el período crítico del apagón, que se prolongó por un año y empezó en
marzo del 92, la infraestructura energética del país ha venido creciendo y
diversificándose, con el fin de “poder suplir el incremento en los consumos de
los últimos años los cuales reflejan el ritmo de crecimiento de la economía”.
106
El racionamiento se originó gracias a un intenso período de sequía que limitó la
capacidad generadora de las hidroeléctricas. Esto obligó al gobierno nacional a
decretar unos períodos de corte de energía, de hasta 4 horas por día. La
economía entera sufrió por este concepto.
Desde entonces se adoptaron una medidas a largo plazo para que nunca se
repitiera ese fenómeno y garantizar el suministro. Se realizaron unas
interconexiones con Venezuela, y la producción de energía térmica a base de
carbón y gas.
A partir de entonces se iniciaron varios proyectos para la construcción de dos
grandes termoeléctricas (Trermoflores II y Termobarranquilla) y otros cinco
proyectos de utilización de gas, que ya están concluidos.
CONSUMO TOTAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA, SEGÚN USO
En millones de kilovatios hora (GWh). Principales ciudades (1) Demanda
Año Industrial Comercial Doméstico Otros
(2) Total Promedio diario Total
1998 4.583 1.580 6833 3.256 16.251 93,1 33.9321999 4.723 1.670 7.029 3.419 16.841 97,5 35.5982000 4.575 1.482 6.252 3.122 15.431 102,1 37.3672001 5.102 1.710 7.032 3.190 17.034 103,8 37.8642002 5.619 1.987 7.494 3.420 18.520 109,0 39.7712003 5.671 2.195 7.816 3.027 18.709 115,0 42.2922004 5.629 2.382 7.781 1.918 17.711 116,8 42.982
2005(3) 4.125 1.662 5.160 708 11.655 ... ...(1) Barranquilla, Cali, Medellín y Santa Fe de Bogotá. (2) Incluye uso oficial y alumbrado público. (3) Acumulado hasta agosto. Fuente: Distribuidora y comercializadora de Energía Eléctrica DICEL. S.A. E.S.P. Gas natural.
Esta fuente de energía es una mezcla se gases, que tienen la característica de
tener un gran poder calorífico, que es “formado en las entrañas de la tierra en
el curso de un proceso evolutivo de centenares de miles de años. El principal
107
componente de la mezcla que conforma el gas natural es un hidrocarburo
llamado metano.” Los demás componentes, en menores proporciones, son
gases como el vapor de agua, el dióxido de carbono y el etano.
Es uno de los combustibles más económicos del mercado, es limpio y no deja
residuos sólidos ni contaminantes y es seguro de utilizar.
Colombia tiene grandes recursos de este combustible, regados en múltiples
yacimientos a lo largo de todo el territorio nacional. De hecho, “las necesidades
de Panamá y Costa Rica podrían ser atendidas, en su mayor parte, con los
excedentes que espera Colombia entre 2004 y 2010. Dichos excedentes
resultarían del esfuerzo realizado para abastecer el mercado interno elevando la
producción hasta un nivel situado entre 1 300 y 1 400 millones de pies cúbicos
diarios a partir de las reservas probadas.50
Esta ventaja, sumado a un gran gasoducto, con ramificaciones y cubrimiento en
las principales ciudades del país, hacen que la industria colombiana tenga fácil
acceso.
Carbón
Este combustible se utiliza para calentamiento ya que tienen excelentes
propiedades físicas para esto (los carbones se hinchan al calentaros, lo cual
libera grandes cantidades de calor). Este hinchamiento es el que determina la
calidad del carbón, su tipo, rango e índice.
Este mineral tiene su origen en restos vegetales depositados hace millones de
años, y gracias a movimientos telúricos y a presiones y altas temperaturas
estos restos se transforman tanto química como físicamente, y con el paso del
tiempo toma la forma de carbón. 50 Rodrìguez, Víctor. Estudio de suministro de gas natural desde Venezuela y Colombia. Recursos Naturales e Infraestructura CEPAL, Naciones Unidas
108
Colombia tiene grandes reservas de carbón, “en minas explotadas sin gran
tecnología en los departamentos de Cundinamarca, Boyacá, Antioquia y Valle,
sin contar con la reserva más grande del mundo de este mineral en las minas
abiertas del Cerrojón”51
Según el ministro de Minas y Energía, Luis Ernesto Mejía, “a pesar de no ser el
país un potencial petrolero, se conserva un buen porcentaje de producción de
hidrocarburos destinados a la exportación y como el carbón, cuya producción
ya está vendida: ingresan US$2.000 millones en 2005.52”
Oferta de Carbón en Colombia
Fuente: UPME, 2001 Estos factores hacen que en Colombia la consecución de carbón como
combustible sea igualmente asequible como combustible
7.4.3 Excelente calidad, disponibilidad y precio de repuestos y
elementos de mantenimiento en general.
Los talleres metal mecánicos son abundantes en Colombia, con personal
altamente capacitado (en buena medida gracias a la excelente formación de
entidades como el SENA), cuyo trabajo es de excelente calidad. Son una
51 El Colombiano – Palabras de peso, Julio de 2,005 52 Ibidem
109
constante fuente de trabajo, ya que estos pequeños talleres reciben mucha
mano de obra no calificada y la entrenan por cortos períodos de tiempo.
Estos talleres están compuestos por tornos, fresadoras, cepillos de metales,
taladros y demás instrumentos necesarios para la fabricación de pequeñas
piezas y repuestos, en distintas calidades de acero.
Este punto es de vital importancia para una empresa trefiladora, ya que es
mucho el desgaste y la rotura por fatiga de diversas piezas, que implica un
cambio constante de las mismas.
En diversos países, que no cuentan con apropiados talleres metal mecánicos
(Ecuador, EEUU, Panamá), los trefiladores prefieren pedir piezas directamente
al fabricante, o fabricarlas dentro de la misma empresa.
Esto implica un sobre costo muy importante a la producción en general, cosa
que no ocurre en Colombia.
7.4.4 Aprovechamiento de la capacidad instalada ociosa.
En Colombia, las industrias trefiladoras tienen una mayor capacidad instalada
que no están trabajando actualmente. Esta capacidad de producción ociosa
implica un costo indirecto, ya que las inversiones realizadas en maquinaria,
planta e instalaciones, que son bastante elevadas, no se aprovechan en su
totalidad.
Si se suman las capacidades de las diversas plantas instaladas en Colombia
“este volumen supera a la demanda nacional en un 500 o 600 %”. La demanda
local es baja y las industrias nacionales prefieren producir poco, pero
manteniendo un precio por kilo mayor.
110
Con la internacionalización de las empresas los montos de producción
necesariamente aumenta, ya que la demanda de productos en el exterior es
mucho mayor a la nacional.
Por economías de escala, es mucho más rentable producir mayores cantidades,
con los mismos costos fijos (arriendo, mano de obra, costos administrativos).
El retorno a la inversión en activos necesariamente se acelera y esto generará
mayores recursos.
7.4.5 Tecnología y eficiencia en producción.
Los equipos y las plantas instaladas en Colombia son de avanzada tecnología.
Aunque en otros países del mundo se utilizan equipos nuevos o semi nuevos,
que pueden tener una productividad más elevada, las principales empresas
trefiladoras de Colombia tienen maquinarias muy eficientes.
Si excluimos a las pequeñas empresas que producen pocas cantidades de
material (estas sí trabajan con maquinaria antigua y muchas veces obsoleta),
la industria trefiladora en general cuenta con equipos de alto rendimiento,
medido en metros trefilados por segundo.
Un promedio general para diámetros gruesos es de 5 metros segundos; para
diámetros delgados (hasta calibre 18) llega a ser 12 metros segundo.
Y en los procesos subsiguientes hay plantas de última tecnología, como la línea
de galvanizado de Proalco o de Trefilados de la Costa, la línea de púas de
Proalco o Armalco, los alambres recocidos de esta última empresa, o la línea
de puntillas de El Caballo.
Esto hace que la productividad sea elevada; si a este hecho le sumamos los
bajos costos variables que se explicaron anteriormente (mano de obra y costo
111
de energía), la industria trefiladora colombiana es de las más eficientes,
productivas y de bajo costo de producción del mundo.
7.4.6 Acerías Paz del Río.
Sin duda alguna, un factor determinante para el alto potencial exportador del
sector. La disponibilidad de materia prima, su excelente calidad, su bajo precio
son motivos suficientes, de por sí, para poder clasificar a este sector como de
alto nivel exportador.
Si a este hecho sumamos el subsidio del flete que aporta la siderúrgica, pone
en inmejorables condiciones a la industria trefiladora nacional para poder
exportar.
Sin bien es cierto que Colombia no tiene una eficiente red de comunicaciones
viales, lo cual a su vez encarece el flete de transporte de material (desventaja
frente a otros países), este sobre costo es absorbido por la siderúrgica Paz del
Río.
Adicionalmente, la alta reserva mineral de la empresa garantiza la productividad
de la misma por más de 100 años. Las minas de Belencito se han explotado en
tan solo un 10% de su totalidad, razón por la cual Paz del Río tienen asegurado
su suministro de materia prima.
Para concluir con esta siderúrgica, es importante resaltar nuevamente, tal
como se explicó en el capítulo correspondiente, la reconversión industrial con su
correspondiente ampliación en su proceso de fundición de la empresa va a
generar de 10,000 a 20,000 toneladas adicionales, de las cuales la gran
mayoría van a ser para laminar alambrón. Como el mercado colombiano es
limitado, la única alternativa de Paz del Río será la exportación de ese material,
vía productos terminados.
112
Esto pone a las empresas trefiladoras con disponibilidad absoluta de materia
prima de excelente calidad, con unos precios más económicos que el promedio
internacional, y como si produjeran en puerto, con los productos listos para ser
exportados.
7.5 CONCLUSIONES
La principal conclusión que se puede obtener es que este sector tiene una alta
capacidad y potencial de internacionalización.
Las industrias colombianas cuentas con unas ventajas estratégicas que no se
presentan en la mayoría de los países de la región: excelente materia prima
producida en todo el centro de centro del país –el departamento de Boyacá. En
el continente, solamente Brasil y Argentina cuentan con este privilegio. Ni en el
Caribe, ni en Centroamérica se encuentran siderúrgicas integradas.
Adicionalmente, el país tiene una excelente posición geográfica –acceso a dos
océanos, cercanía con el Caribe, Centro y Norteamérica y conexión vial con los
países andinos.
Lo posibilidad de ingresar a mercados infinitamente más grandes como el de los
Estados Unidos con cero arancel una vez se oficialice el tratado de libre
comercio debe ser un incentivo adicional.
Adicionalmente, no se requieren importantes inversiones, ya que quedó
demostrado como la capacidad instalada que hay en el país es varias veces
superior a la demanda del mercado local, por lo que el aprovechamiento de esa
capacidad instalada ociosa optimizaría la inversión generando mejores retornos.
Es necesario promover y dar a conocer este tipo de oportunidades para que los
empresarios nacionales tomen conciencia de las ventajas que se tienen y del
inmenso potencial de crecimiento que se tiene.
113
8. CONCLUSIONES
Este proyecto de grado se basa en una investigación de campo, estudio y
análisis completo de un sector tan vital para la economía colombiana como lo
es el trefilador. Este acercamiento fue el resultado de investigaciones y
entrevistas y no de literatura existente ya que en Colombia no se ha realizado
ningún estudio descriptivo ni cuantitativo del sector.
Uno de los objetivos y la razón principal de la escogencia del tema es el ayudar
a difundir este sector, para concientizar a la academia, estudiantes y a los
diversos gremios y empresarios del país primero la importancia mismo, hasta el
momento desconocido. De la misma manera, el identificar los principales
factores de la industria, analizarlos, clasificarlos y determinar, de esta manera,
oportunidades de internacionalización.
Se lograron los dos objetivos propuestos: el documento revela y explica
claramente en que consiste el sector trefilador colombiano. Se analiza la
completa cadena productiva, desde el grupo siderúrgico, pasando por las
diversas industrias del país, hasta los productos finales, sus usos y los
mercados en los que se consumen. Se define, mide y clasifica la totalidad del
sector, reflejando la actual realidad del mismo ya que se incluye a la gran
mayoría de las empresas, sin faltar ninguna de importancia.
Por otra parte, se concluye las grandes oportunidades que se tienen de
internacionalización del sector, gracias al análisis de los factores que se
identificaron en las entrevistas.
114
Se puede resumir en los siguientes puntos las principales conclusiones
obtenidas durante el trabajo, que se discutirán y profundizarán a continuación:
1. Demostrada la importancia del Sector para la Economía del país
2. Importancia de la clara descripción y clasificación del mismo
3. Revela amplios campos de investigación
4. Deja de manifiesto las grandes oportunidades de Internacionalización
5. Deja claro que este es el inicio de un importante trabajo para
concientizar a la industria colombiana de estas grandes oportunidades
Como un paso a seguir, se propone la difusión de las principales conclusiones
obtenidas a algunas empresas del sector para poder trabajar con ellos
estructurando un plan de negocios que pueda aprovechar ese alto potencial
que se presenta.
Dentro de este plan de trabajo, es vital el identificar, dentro de las diversas
estrategias que se plantearon en el marco teórico, cual es la más eficiente y la
que más ayudará a este sector en su proceso de internacionalización..
De la misma manera, es recomendable un estudio de mercados potenciales
para determinadas industrias y productos, dependiendo del sector al que estén
enfocados. En este caso de puede trabajar de la mano con Proexport, ya que
este organismo tiene como objetivo investigar y prestar asesoría para el
fomento de las exportaciones de las empresas colombianas, y durante la
realización de este trabajo estuvieron muy receptivos, interesados y
colaboradores.
115
8.1 Demostrada la importancia del sector trefilador
Desde la misma introducción del proyecto de grado, se refirió y se hizo
insistencia en la gran importancia que presentaba para la economía nacional
este sector industrial. Sin embargo, a lo largo del trabajo y en sus diferente
capítulos, quedó demostrado la verdadera relevancia del mismo, su utilidad en
otros sectores industriales y productivos del país.
El desconocimiento de la magnitud del sector metalmecánico es total, en todos
los niveles del país: académico, gubernamental y gremial. Esto quedó
demostrado en las negociaciones con el Ministerio de Comercio, en el marco del
Tratado de Libre Comercio con los EEUU. No solo se desconocía la magnitud de
la industria (medida como porcentaje del PIB), sino que es el sector que más
está preparado para afrontar los retos y las oportunidades que se van a
presentar.
Se puede afirmar lo anterior debido a los plazos de entrada en vigencia del
arancel cero entre los países. De quince grandes subsectores en los que se
dividió el Metalmecánico, doce van a iniciar inmediatamente el libre intercambio
entre países sin ningún impuesto, y solamente uno se tomará los 5 años (plazo
máximo) para prepararse; plazo en el cual el arancel va a irse desmontando
anualmente en porcentajes disminuidos gradualmente, hasta alcanzar el cero.
El sector trefilador está dentro de los doce subsectores que arrancarán
inmediatamente así una vez el acuerdo se ratifique en los respectivos
Congresos y entre en vigencia.
Esto significa que la industria metalmecánica colombiana está preparada para
afrontar y competir de igual a igual con la Norte Americana, factor que no
sucede en ningún otra industria ni en servicios, que requieren de algún tiempo
para prepararse y fortalecerse.
116
Según los pronósticos y proyecciones del gobierno, el sector más beneficiado
con el TLC será el metalmecánico, y dentro de este, por supuesto, el trefilados.
Todos estos elementos eran completamente desconocidos hasta hace unos
meses.
De la misma manera, la importancia de las industrias, la magnitud de la
facturación anual y el uso vital de los productos de las empresas trefiladoras
pone de relieve su verdadera importancia para la economía nacional.
8.2 Importancia de la clara descripción y clasificación del sector
trefilador
Debido a la importancia de la industria, es de gran importancia tener una clara
descripción y clasificación del mismo, como herramienta de consulta y de
divulgación.
Contrasta este trabajo con alguna de la poca información disponible del sector,
como la que suministra la Asociación Nacional de Empresarios de Colombia,
ANDI. El informe del sector reúne solamente la información que suministraron 6
empresas, dentro de las cuales hay una que ya no existe (Mallas y Trefilados).
Por esto mismo, los volúmenes de producción, líneas de producto , números de
empleados que ese documento revela no son representativos del sector, y
distan mucho de la realidad.
Esto es verdaderamente perjudicial para el sector en general dadas las
importantes funciones que cumple este organismo:
117
• Representa a los empresarios: habla ante las entidades nacionales,
internacionales, regionales y gubernamentales, transmitiendo
inquietudes y solucionando problemas.
• Informa a los empresarios: actualiza con “confiabilidad” a los diversos
gremios de la realidad empresarial del país.
• Asesora: Brinda ayudas en diversos asuntos de diversos aspectos:
económicos, jurídicos, sociales, de comercio exterior.
• Crea Lazos: Busca la unión entre sectores industriales con el fin de
apoyar y defender intereses generales y particulares de empresas; a su
vez quiere integración regional promoviendo proyectos de interés tanto
general como del sector privado en particular.
Esto es imposible de realizar si no se tiene una información verídica y
actualizada, como en el caso del sector trefilador.
Al comparar estos estudios (se realizó de manera superficial, no se hizo de
manera profunda) con otros disponibles de otros sectores, hay una gran
diferencia. Para un lector que no conozca del tema (como ocurre en la inmensa
mayoría), la trefilación y a veces el sector metalmecánico en general carece de
importancia, al lado de:
Industria de la Pulpa, Papel y Cartón
Industria de Alimentos Balanceados
Industria para la Protección de Cultivos
Industria de Productos Cosméticos
Industrias de Algodón y Fibras
Tomo estos ejemplos porque claramente el sector trefilador colombiano es
mucho más importante que éstos, que tienen cámaras sectoriales dedicados a
ellos.
118
Precisamente en esos elementos es que radica la importancia de la clara
descripción y clasificación. Ayuda a entender la magnitud de esta industria a
nivel nacional.
Este documento sí toma en cuenta los estudios y análisis de las empresas
siderúrgicas líderes del país, Acerías Paz del Rió y el Grupo siderúrgico DIACO.
Como estas empresas tienen el mayor control del mercado nacional, y lo
regulan y controlan mediante acuerdos internacionales con otras siderúrgicas
de la región, acordando cuotas o precios. Adicionalmente, llevan estudios y
estadísticas de las importaciones mensuales que se realizan, gracias a los
registros que se llevan en el Ministerio de Comercio, y que son de dominio
público.
Este análisis y clasificación sí toma en cuenta toda la cadena productiva, sí está
actualizado y mucho más acorde con la realidad empresarial nacional.
8.3 Revela unos amplios campos de investigación
Adicionalmente a la información netamente académica, de análisis y la
presentación de la información, este trabajo de grado revela que todavía
quedan grandes campos de investigación por trabajarse en referencia a este
macro sector que no ha sido explorado en profundidad en Colombia.
119
Los siguientes son tan solo algunos puntos y temas que requieren de
profundización:
Estudio de los factores que presentan debilidades dentro del sector trefilador:
así como en este trabajo se trataron las principales ventajas de la industria,
quedó demostrado como hay algunos elementos que restan competitividad.
Algunos de éstos son factores macro con ninguna solución en el corto plazo,
como las malas vías de comunicación del país que encarecen los fletes y los
costos de los productos. Pero también se identificaron problemas internos en
las empresas, que se pueden detectar y ayudar a corregir: mal control de
inventarios, con grandes cantidades de materia prima y de producto terminado,
o logística de transporte mal administrada hasta los clientes finales. De la
misma manera, es latente que hace falta una coordinación gremial y
comunicación entre las diversas empresas, para definir políticas claras de
calidad o precios.
Todos estos elementos se pueden trabajar y asesorar con el fin de mejorarlos y
así lograr una mayor eficiencia del sector en general.
Estudio general del sector metalmecánico en el país: como quedó demostrado
en la negociación del TLC, éste es el principal sector productivo del país.
Desafortunadamente, la información general del mismo es escasa y en algunos
casos errada. Hace falta realizar un estudio general del mismo, y dividir y
categorizar a todas las industrias que lo componen, como los sectores
siderúrgicos, figuradores, laminadores, automotriz, de fundición, cobre,
aluminio, tubería, cables.
120
Debe haber un documento que explique de manera básica en que consiste,
cuales son los sub sectores que lo componen, cuales son las principales
industrias, sus productos y mercados en los que se utilizan.
De la misma manera que se desarrolló este trabajo de un solo sub sector del
metalmecánico como el trefilador, se pueden desarrollar múltiples estudios de
cada uno de los diferentes que lo componen, como el caso de los fabriacantes
de tubos, de figurado para construcción, de cables o de fundición.
Ya centrados en el sector trefilador y en su gran potencial de
internacionalización, se puede realizar un paralelo entre esta industria y otros
sectores que han llevado a cabo procesos exitosos, con el fin de poder
incentivar y acelerar este proceso. Se puede aprender de esas experiencias,
para identificar los factores favorables que se pueden adaptar a la trefilación
y los obstáculos que se pueden evitar. Un claro ejemplo de esto es el sector
textil, que apremiado por la agresiva competencia asiática se agremió buscando
fortalecerse vía exportaciones, logrado identificar mercados y oportunidades
que benefician a toda la industria. Esto mismo se puede realizar con el sector
objeto del presente trabajo.
Finalmente, considero muy importante contextualizar a la industria en el marco
del Tratado de Libre Comercio con los EEUU, y con los otros Acuerdos
Comerciales vigentes con diversos países de la región. Actualmente existen
diversas oportunidades que no están siendo aprovechadas y que pueden
incentivar la internacionalización de las empresas trefiladoras y del sector
metalmecánico en general
121
8.4 Deja de manifiesto las grandes oportunidades de
Internacionalización
La más importante conclusión del trabajo es como queda demostrado el alto
potencial y las grandes oportunidades de internacionalización de este sector
productivo, que de aprovecharse correctamente, traerá un crecimiento
sostenido sin precedentes.
Si bien es cierto que la gran mayoría de las industrias de este sector han
realizado exportaciones a diversos países, estas son puntuales y en ningún
caso son el resultado de proceso de internacionalización a largo plazo.
Adicionalmente, quedó demostrado en las entrevistas como este camino ni
siquiera se está contemplando, y se trata a las exportaciones como un ingreso
marginal, enfocándose primordialmente en el mercado doméstico.
Estas oportunidades de exportación y las ventajas que las generan fueron
identificadas en base a las entrevistas de las personas con experiencia en el
campo, se analizaron individualmente y se llegó a la conclusión que se puede
afirmar que se tienen un alto potencial exportador.
Para resumir, los siguientes son los principales factores que permiten, a lo largo
de toda la cadena productiva, afirmar que tenemos unas ventajas sin igual
frente a las industrias de otros países:
122
1. Empresas siderúrgicas con potencial de suministrar materia prima de
primera calidad en grandes cantidades.
2. Mano de obra calificada, eficiente y a bajo costo.
3. Energía económica requerida para la transformación.
4. Suministro de repuestos y mantenimiento a bajo costo.
5. Grandes capacidades instaladas sin utilizarse.
6. Gran experiencia y conocimiento en el proceso productivo
7. Ubicación geográfica ideal para incursionar en diversos mercados: Norte,
Centro y Sur América y el Caribe.
8.5 Deja claro que este es el inicio de un importante trabajo para
concientizar a la industria colombiana de estas grandes
oportunidades.
Finalmente, la mayor esperanza que se guarda con este trabajo de grado es
que sirva de incentivo y de concientización para adoptar, pro activamente,
decisiones de internacionalización, y ayudar a un cambio de mentalidad y
enfoque del negocio: pensar como primera medida en el mercado exterior y
como segunda opción en el mercado local.
La gerencia de las empresas trefiladoras no han caído en cuenta del verdadero
potencial que tienen y de las grandes ventajas con que cuenta Colombia al
enfrentarse a industrias de otros países. Las exportaciones que se han realizado
han traído consecuencias positivas a las empresas; sin embargo, el enfoque del
negocio no ha cambiado, la prioridad es el mercado colombiano.
123
Como el principal punto de referencia son los competidores locales, que tiene
condiciones muy similares de desarrollo industrial, no se ha presentado la
oportunidad de valorar las ventajas que se presentan frente a otras regiones o
países.
Dos factores claves serán determinantes en el despegue de la
internacionalización del sector: la entrada en vigencia del TLC y la ampliación
de la capacidad de Paz del Río. Se busca que sean las iniciativas propias de los
empresarios del sector las que originen las exportaciones, y no la necesidad y
las oportunidades que descubran otras organizaciones las que lo hagan.
Los empresarios de la industria deben aceptar, valorar y enfrentar los riesgos y
oportunidades de la internacionalización, y ser concientes que estos grandes
retos que se están presentando traerán grandes beneficios y un crecimiento
sostenido para beneficio del sector en general y de Colombia, al generar
mayores recursos, empleo y crecimiento.
124
BIBLIOGRAFÍA
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globalización e integración hemisférica”, Globalización en la economía
colombianas. Compilador: Arturo Tangarife. 2000
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Nations, Metheuen and Co. Ltda. Fifth edition, 1,904
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Confecciones en Colombia. Proyecto de Grado. Universidad de los Andes,
Pregrado de Administración. 2001
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Dryden Press. 3 Edition. 1.998
6. DUQUE, Iván. Retos y Logros Frente a los Procesos de Exportación.
Portafolio, marzo 2 de 2.006
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Economía en C.D. ROM 2.004
8. JARAMILLO, Darío. Ponencia en el Foro: “Principales Acuerdos del Sector
Metalmecánico para el TLC”. Febrero de 2.006
9. Entrevista a Manuel Mora, Vicepresidente y Gerente Nacional de Ventas
de Acerías Paz del Río. Bogotá. Septiembre y noviembre del 2.005 y
febrero de 2.006
10. Entrevista a Ermida, Eduardo, Presidente del Grupo Siderúrgico DIACO.
Octubre del 2.005
11. Entrevista a Villegas, Humberto. Gerente de Negocios Asociados, Grupo
Siderúrgico DIACO. Noviembre del 2.005
12. Entrevista a Reyna, Luis Alfredo. Presidnete de la empresa Siderúrgica
Nacional, Bogotá, octubre de 2.005
13. Entrevista a Germán Carvajal, Gerente de ventas de la Ferretería CYRGO,
Bogotá, septiembre y diciembre del 2.005
125
14. Entrevista a Miguel Ángel Ochoa, gerente de la empresa Trefiladora
Colombiana, Trefildo. Bucaramanga, octubre del 2.005
15. Entrevista a Mike Schmulson, gerente general de la firma Alambres y
Derivados, Barranquilla, enero del 2.005
16. Entrevista a Vicente Luque, gerente general de Trefilados de la Costa,
Barranquilla, enero del 2.005
17. Entrevista a José Luis Fonseca, Presidente de Proalco – Productora de
Alambres Colombianos, septiembre del 2.005
18. Entrevista con Serrato, Ramón. Gerente de ventas de Grapas y Puntillas
el Caballo Ltda. Bogotá, febrero del 2.005
19. Entrevista con Prada, María Isabel. Gerente General de Proalambres.
Bogotá, noviembre del 2.005
126
FORMATO DE ENTREVISTAS A PROFUNDIDAD Ciudad y fecha: ____________________________________ 1. Nombre de la empresa en donde trabajó y/o trabaja: ________________________________________________________________ 2. Cargo que ocupó y duración en el mismo: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 3. Principales funciones y responsabilidades: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 4. Mediante una corta reseña histórica, indique la trayectoria y la experiencia de la empresa: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5. Productos que fabrican/fabricaban: 1. ___________________________ 2. ___________________________ 3. ___________________________ 4. ___________________________ 5. ___________________________ 6. ___________________________ 7. ___________________________ 8. ___________________________ 9. ___________________________ 10. __________________________ 11. __________________________
127
6. Mercados que atendían: ________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7. Principales Clientes: __________________________________________ __________________________________________ __________________________________________ __________________________________________ __________________________________________ __________________________________________ 8. Que posicionamiento de mercado tenían?: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 9. Realizaron alguna Innovación en productos o procesos industriales: _______ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 10. Cual era la principal competencia ?: _______________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________ 11. Califique, de uno a cinco (siendo uno el menor y cinco el mejor) los siguientes factores relevantes en la fabricación de los productos trefilables: Materia Prima: Disponibilidad de materia prima Calidad de la materia prima Porcentajes de reducción y comportamiento ante la rotura de alambre
Variedad de diámetros y calidades en contenido de carbono. Presentación de los rollos (relación peso-volumen)
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Algún otro comentario referente a la materia prima?: _____________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Producción: Estado y tecnología de la maquinaria para desarrollar el proceso industrial
El mantenimiento recibido en la planta industrial La disponibilidad para el suministro de servicios y/o elementos para generar la energía para la planta de producción
El precio de esos insumos para generar energía La calidad de esos insumos para generar energía La calidad del trabajo de la mano de obra La competitividad del precio de la mano de obra El conocimiento del proceso industrial de la mano de obra Problemas de aprendizaje de la mano de obra Productividad de la mano de obra Consecución de repuestos para maquinaria Mantenimiento en general Algún otro comentario referente a producción?: _________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 12. Como se gerenciaban las ventas y el mercadeo en su empresa? ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 13. Cual era el principal argumento de ventas? __________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________ 14. Como manejaban la zonificación del país?____________________________
129
________________________________________________________________ 15. Se atendía con grupos de venta diferentes dependiendo del nicho de mercado al que quisieran llegar? _____________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________ 16. Califique, de uno a cinco (siendo uno el menor y cinco el mejor) los siguientes factores relevantes en el mercadeo y venta de los productos trefilables: Nivel de dificultad en realizar ventas Grado de inversión – comparado con producción – en el mercadeo de sus productos.
Nivel de educación de sus vendedores Plazos para ventas – siendo cero anticipado Dificultad en la recolección de cartera 17. En que porcentaje utilizaban la capacidad instalada de planta de producción? ___________________ 18. Se realizaron maquilas a alguna otra industria o a comerciantes?_____________________________________________________ 19. (Si aplica) A quienes se maquilaba? ________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________ 20. Realizaron exportaciones alguna vez? ______________________________ 21. (Si aplica) Que experiencia tuvieron con esas exportaciones?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 22. (Si aplica) A que países y porqué llegaron con las exportaciones?_________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
130
23. (Si aplica) Se le dio prioridad a las exportaciones o se trataron como mercados secundarios ______________________________________________ 24. (Si aplica) Porque ese comportamiento con las exportaciones? ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 25. (Si aplica) Porqué no se le dio prioridad a las exportaciones?____________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 26. (Si aplica) Que factores facilitaron el comercio exterior de sus productos? ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 27. (Si aplica) Que factores les dificultaron las exportaciones? ______________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 28. Sabía si otra empresa del sector estaba exportando? __________________ 29. (Si aplica) Que competidor exportaba?______________________________ 30. Que otra industria trefiladora conoce en otros países? _________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 30. Como veía o ve a la industria trefiladora nacional frente a la de otros países? ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 31. Que factores destaca Usted como fortalezas de la industria trefiladora colombiana frete a la de otros países? _________________________________
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________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 32. Que factores son debilidades de la industria trefiladora comparada con la de otros países? ___________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Muchas gracias!!!
