IPET Nº 49

‘‘DOMINGO FAUSTINO SARMIENTO’’

TALLER

CARPETA DE TEORIA Y TRABAJOS PRACTICOS

1ER AÑO

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PROGRAMA DE EXAMEN DE TALLER - 1º AÑO

Teoría

Normas de seguridad e higiene en el taller. Conceptos.

Metrología. Normativas de dibujo técnico.

Instrumentos de medidas lineales. Definiciones y partes.

Instrumentos de medidas transportables. Definiciones y tipos.

Herramientas y maquinas. Definiciones y partes.

Madera. Definiciones y tipos.

Metales. Definiciones y tipos.

Electricidad. Conceptos.

Obtención de los trabajos prácticos.

Practico

Mediciones con regla milimetrada y calibre.

Utilización de escuadras y herramientas de mano (lima, escofina, martillos,

serruchos, etc.)

Uso del compás.

Realización de empalmes y soldar con estaño.

NOTA: el alumno deberá presentar para rendir, tanto en coloquio como los turnos de

examen y previa, la carpeta completa y los planos conjuntamente con la caligrafía técnica.

El examen será de modo oral, pasando por una instancia por escrito, previamente a ver

aprobado la parte práctica del taller.

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NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD LABORAL E HIGIENE EN EL TALLER

Ha llegado a tus manos esta guía de prevención, con ella va el deseo de que te sea útil en

tu trabajo diario.

No pretende ser un tratado sobre prevención de accidentes sino, como su nombre indica,

recomendaciones básicas, pero muy importantes, el no cumplir cualquieras de ellas puede

ser motivos de accidentes y enfermedades profesionales, ten en cuenta que la mayoría de

las desgracias que ocurren en el trabajo se han producido por causas que fácilmente se

podrían haber evitado.

Sigue estas recomendaciones; te ayudaran a trabajar mejor y sobre todo más seguro,

cualquiera que sea tu actividad dentro del taller. Coméntalas con tus compañeros de

trabajo, con tus amigos, en el seno de tu familia.

Piensa que a tu alrededor hay personas queridas que también se verían involucradas ante

un accidente que pudieras sufrir. Aunque solo fuera por ellas, bien merece la pena trabajar

con seguridad.

Antes de seguir, un par de conceptos básicos de higiene y seguridad.

La seguridad es la prevención y protección personal frente a los peligros del taller.

La higiene es la parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la salud y la

prevención de enfermedades.

A continuación se dictan algunas normas del taller.

I. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. Colabora en conseguirlo.

II. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.

III. No uses maquinas o herramientas sin estar autorizado para ello.

IV. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo

déjalas en el sitio adecuado.

V. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen

estado.

VI. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro.

Piensa siempre en los demás.

VII. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o al botiquín.

VIII. No juegues o hagas bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten, respeta a los

demás.

IX. No improvises. Sigue las instrucciones y cumple las normas, si no las conoces

pregunta.

3

X. Presta atención al trabajo que estas realizando. Atendé en los minutos finales, la

prisa es el mejor aliado del accidente.

I) ORDEN Y LIMPIEZA

1) Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo.

2) No dejes materiales alrededor de las maquinas, colócalos en lugar seguro y donde

no estorben el paso.

3) Recoge las tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto que pueda

causar un accidente.

4) Guarda ordenadamente los materiales y herramientas, no los dejes en lugares

inseguros.

II) EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

1) Utiliza el equipo de seguridad que tengas o que la institución pone a tu disposición.

2) Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu

profesor.

3) Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando este

deteriorado pide quesea cambiado por otro.

4) Lleva ajustadas las ropas de trabajo, es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas

o que cuelguen.

5) En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza utiliza casco.

6) Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras,

deslumbramientos, etc., utiliza gafas de seguridad.

7) Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de utilizar el calzado de seguridad.

8) Cuando trabajes en alturas colócate el cinturón de seguridad.

9) Tus vías respiratorias y oídos también pueden ser protegidos: infórmate.

III) HERRAMIENTAS MANUALES Y MAQUINAS ELECTRICAS

1) Utiliza las herramientas manuales solo para sus fines específicos. Inspecciónalas

periódicamente.

2) Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso.

3) No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estén adaptados para ello.

4) Cuando no la utilices deja las herramientas en lugares que no puedan producir

accidentes.

IV) ELECTRICIDAD

4

1) Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo

contrario con los aparatos adecuados.

2) No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión. Asegúrate

y pregunta.

3) Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica, aíslate.

Utiliza prendas y equipos de seguridad.

4) Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. No trates de

arreglar lo que no sabes.

5) Si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave

peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata.

6) Al menor chispazo desconecta el aparato o máquina.

7) Presta atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios.

Notifícalo.

8) Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes más; desconéctalo. Notifícalo.

9) Presta especial atención a la electricidad si trabajas en zonas mojadas y con

humedad.

V) RIESGO DE INCENDIO

1) Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu área de trabajo y las

medidas preventivas necesarias.

2) Recuerda que el buen orden y la limpieza son los principios más importantes en la

prevención de incendios.

3) Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos

incendios.

4) Ante un caso de incendio conoce tu posible acción y cometido.

5) Los extinguidores son fáciles de usar, pero solo si se conocen; entérate de cómo

funcionan.

6) Si manejas productos inflamables, presta mucha atención y respeta las normas de

seguridad.

VI) EMERGENCIAS

1) Preocúpate por conocer el plan de emergencia. Conoce las instrucciones que se te

indiquen y, en particular, de quien tenga la responsabilidad en esos momentos.

2) No corras ni empujes a los demás; si estas en un lugar cerrado busca la salida más

cercana sin atropellamientos.

3) Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.

4) Presta atención a la señalización. Te ayudara a localizar las salidas de emergencia.

5) Tu ayuda es inestimable para todos. Colabora.

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VII) ACCIDENTES

1) Mantén la calma pero actúa con rapidez. Tu tranquilidad dará confianza al

lesionado y a los demás.

2) Piensa antes de actuar, asegúrate de que no hay más peligros.

3) Asegúrate de quien necesita más tu ayuda y atiende al herido o heridos con

cuidado y precaución.

4) No hagas más de lo indispensable: recuerda que tu misión no es reemplazar al

médico.

5) No des jamás de beber a una persona sin conocimiento; puedes ahogarla con el

líquido.

6) Avisa inmediatamente por los medios que puedas al médico o servicios de socorro.

ACTIVIDAD N° 1:

1) Observar el taller y anotar aquellas anomalías que puedan atentar a tu seguridad y

la de tus compañeros.

2) Reflexionar en grupo y anotar otras pautas que para ustedes sean importantes.

3) Escribir y comentar si han vivido alguna situación de riesgo o accidente , ya sea

escolar , domiciliario, etc.

6

INTRODUCCION A LA METROLOGIA Y DIBUJO TECNICO

La metrología es la ciencia que se ocupa de las mediciones, unidades de medida y de los

equipos utilizados para efectuarlas, así como de su verificación y calibración periódica. Las

mediciones son importantes en la mayoría de los procesos productivos e industriales. Una

medición adecuada incide directamente en la calidad de los productos, que es un pilar de

la competitividad internacional.

La metrología es también una herramienta clave para el comercio exterior: un kilogramo

o litro debe ser el mismo en Japón, Italia o Estados Unidos.

La metrología está presente al realizar mediciones para la investigación en universidades

y laboratorios; en la actividad de organismos reguladores; en la industria militar; en la

producción y el comercio. Su aplicación abarca campos tan diversos como la ciencia,

medicina e industria farmacéutica, construcción, metalurgia, minería, la actividad pesquera

y alimenticia, los sectores del cuero y textiles, el rubro del plástico y de la madera, entre

muchos otros.

Medir es comparar una magnitud desconocida con otra conocida. Otro concepto de

medición, sería, determinar una magnitud comparándola con otra de la misma especie

determinada previamente.

Para que los resultados de las mediciones sean comparables, es necesario que la magnitud

que se toma como referencia o término de comparación sea la misma y de valor constante.

A estas magnitudes fijas se las llama unidad, siendo la unidad el patrón. El patrón es la

cantidad que se toma como medida de todos los demás de igual clase. Ej. m2, cm, gr, cm3,

etc.

Las magnitudes que se presentan en el mundo físico son de diversas especies, por ejemplo:

longitudes, áreas, volúmenes, ángulos, fuerzas, temperatura, etc.

En el sistema métrico decimal la unidad es el metro, esta unidad se subdividen decímetro

(dm), centímetro (cm) y milímetro (mm). En la mecánica la unidad de medida es el

milímetro, por lo tanto en dibujos y planos, la unidad de medida se especifica tan solo

cuando estas están en unidades distintas del milímetro, en la construcción la unidad de

medida es el metro.

Tabla de posición de unidades.

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Kilometro Hectómetro Decámetro METRO Decímetro Centímetro Milímetro

1000 100 10 1 0,1 0,01 0,001

Pasos de conversiones:

1ro) En la tabla de posiciones, ubicamos la unidad en que estamos.

15 m cm

2do) Ubicamos en la tabla de posición, la unidad donde queremos llegar.

15 m cm

3ro) Contamos las unidades.

Km Hm Dm m dm cm mm

1 2

4to) Partimos desde la ‘’coma’’ (,) y corremos la coma tanto lugares como habíamos

determinado. Hacia la derecha o hacia la izquierda.

De m a cm hay 2 lugares y recorrimos hacia la derecha

5to) Colocamos el número final y unidad prolijamente.

15 m 1500 cm

Recuerda:

Un número posee como máximo una solo coma.

En las unidades mayores, la primera letra se escribe con mayúscula.

La línea ´´ ´´ significa ´´equivale a...’’.

Observar las siguientes igualdades y desigualdades:

12,0 = 12 = 012

12,001 = 12,01 = 12,0001

0,012 = 0,0012 = 0,00012

00,012 = 0,01200 = 0,012

ACTIVIDAD N° 2

1) Realizar las siguientes conversiones en lápiz y prolijamente.

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Instrumentos de medidas lineales

Regla milimetrada:

Se construyen en hojas de acero de 15, 30 y 50 cm de

longitud, graduada en mm, medio mm, pulgadas y fracciones de pulgadas.

Calibre:

10 cm 0,1 m 3,5 Km Dm

1 m 100 cm 15,85 Hm m

210 cm m 45,75 Dm mm

59 cm m 40,75 cm Km

3 m cm 30,88 dm Hm

10 m cm 1033,79 mm Km

1 cm 10 mm 83,757 m dm

100 mm 10 cm 1300 Km cm

30 mm cm 1332,150 dm Hm

85 mm cm 3 mm Km

45 cm mm 0,0357 Km cm

75 cm mm 0,0103 Hm mm

12 mm cm 3417 dm Hm

14 cm mm 4315 Km dm

289 mm cm 25 m cm

3 cm mm 0,4 mm cm

9,1 mm cm 89 cm m

7,67 cm mm 189 Dm mm

978 cm m 3,01 Dm Hm

56 mm m 67 dm Hm

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El calibre es un instrumento de medición imprescindible en

nuestro taller, con lo cual se puede medir directamente pequeñas dimensiones exteriores

e interiores de todo tipo de piezas. También tiene en la parte posterior una colisa que

permite medir altura o profundidades.

Pinza para medir interiores.

1. Pinza para medir interiores.

2. Pinza para medir exteriores.

3. Tornillo de fijación.

4. Regla móvil o nonio.

5. Regla fija.

6. Corredera.

7. Escala graduada en pulgadas.

8. Escala graduada en milímetros.

9. Varilla para medir la profundidad.

Sobre la corredera o cursor está grabado el ‘’nonio’’, que es una escala de 9mm dividida

en diez partes iguales que nos permiten apreciar la décima del mm, es decir que las

divisiones de la regla son una décima mayor que las divisiones del cursor, por lo tanto

cuando tomamos una media el valor que indica la primera de las divisiones del cursor,

sobre la regla corresponde a los mm y la próxima del cursor que coincida con alguna de la

regla corresponde a los mm y la próxima del cursor que coincida con alguna de la regla

nos indica las decimas de mm.

Existen ‘’nonios’’ de mayor precisión como son los casos del nonio de 19 mm dividido en

20 partes, y el de 49 mm dividido en 50 partes, donde podemos apreciar 5 centésimas

(media decima) y 2 centésimas respectivamente.

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Hay otros instrumentos con mayor apreciación como el micrómetro, que permite medir

con una apreciación hasta 0,01 mm y 0,001 mm; el comparador que tiene como objeto,

como el nombre lo dice, la comparación de una medida con otra.

Lectura del calibre

La lectura es la indicación obtenida de un instrumento de medida.

Al medir con un calibre, se nos pueden presentar dos casos:

1) Que el cero de nonio coincida con una división de la regla. En este caso, la

división de la regla nos indicará el valor exacto.

Por ejemplo, en esta figura se representa una medida de 20 mm.

2) Que el cero del nonio no coincida exactamente con una división de la regla

fija.

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Si el cero del nonio está situado entre dos trazos de la regla, el trazo de la regla situado a

la izquierda del cero del nonio representará la parte entera; y el trazo del nonio que coincida

con una división cualquiera de la regla indicará la parte decimal.

Por ejemplo, en esta figura el 0 del nonio se encuentra entre las divisiones 14 y 15 de la

regla fija.

Por otro lado, el trazo del nonio coincidente con alguna división de la regla fija, es el 5.

ACTIVIDAD N° 3

Por lo tanto, ¿Cuál es la medida representada?

a) Indica en primer lugar, cuál es la parte entera de la medida.

14

15

14, 5

12

El trazo de la regla situado a la izquierda del cero del nonio representa la parte entera de

la medida, en nuestro ejemplo, el cero se sitúa entre los trazos 14 y 15, por lo tanto, el 14

representa la parte entera.

b) ¿Y la medida total?

14,5

14,05

14

El trazo del nonio que coincida con una división cualquiera de la regla indicará la parte

decimal, en nuestro caso, el trazo “5” es el que coincide con una de las divisiones de la

regla fija. Por ello, la parte decimal de la medida es 0.5.

c) Si en lugar del trazo “5”, el trazo coincidente con una de las divisiones de la regla

fija hubiera sido el trazo del nonio situado entre el 4 y 5, ¿Cuál hubiese sido la

medida resultante?

14,45

14,05

14,75

d) Colocar al lado de las figuras, las lecturas correspondientes.

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Instrumentos de medición angular

Se llama ángulo al espacio comprendido entredós líneas rectas unidas en un mismo punto

llamado vértice.

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La unidad de medida es el grado y se simboliza con un pequeño cero (º) colocado en la

parte superior derecha del número. Un grado equivale a 360 avas parte de una

circunferencia, cada grado se divide en 60 parte que se llama minutos y cada minuto en 60

partes llamados segundos (sistema sexagesimal).

Escuadras rectas:

También llamada de 90º, está compuesta por dos

brazos fijos en ángulo recto. Sus caras están rectificadas y sus aristas rigurosamente rectas,

además presentan en su ángulo interno un corte para facilitar la comprobación.

Goniómetro:

El goniómetro es un aparato para medir ángulos con

aproximaciones inferiores a 1º. Generalmente la aproximación del nonio del goniómetro

es de 5´. El sentido de lectura del goniómetro se encuentra dado por la posición que ocupa

el cero del nonio.

Instrumentos trasportables

Son aquellos que pueden tomar mediciones pero la lectura no puede hacerse directamente

en el instrumento, sino que nos tenemos que valer de una regla milimetrada o del calibre.

Los principales instrumentos de esta categoría son los compases.

Compas de punta:

Está constituido por dos brazos de acero unido en su

extremo superior por un eje. Este compas se utiliza para trazar en los distintos metales,

arcos, círculos, paralelas, perpendiculares, para transportar distancias y marcar divisiones

iguales. Para todo ello es necesario que las puntas estén siempre bien agudas.

Compas de espesor:

Está formado por brazos arqueados articulados en la

parte superior sirve para comprobar el paralelismo de superficie exteriores, para controlar

distancias, para verificar igualdad de piezas torneadas, etc. Para todo ello el alumno debe

usarlo con gran sensibilidad en el tacto y sentir la presión de sus brazos contra la pieza.

Compas de interiores:

Tiene los brazos rectos terminados en sus extremos

inferiores en un pequeño dobles hacia afuera. Sirve para tomar medidas interiores y

comprobar el paralelismo de las caras de ranuras, acanaladuras, agujeros, etc.

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Los tres tipos de compases mencionados pueden tener un tornillo micrométrico para

regular su abertura, con un resorte que lo mantiene tenso hacia fuera y una tuerca que lo

ajusta y de esta manera asegurar y facilitar su empleo.

Normas. Caligrafía técnica y dibujo técnico

La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional encargada

de favorecer normas de fabricación, comercio y comunicación en todo el mundo. Con sede

en Ginebra, es una federación de organismos nacionales entre los que se incluyen AENOR

en España, DIN en Alemania, AFNOR en Francia, IRAM en Argentina, entre otras. Entre las

normas ISO más utilizadas se encuentran las referentes a las medidas de papel (ISO 216,

que contempla los tamaños DIN-A4, DIN-A3, etc.), los nombres de lenguas (ISO 639), los

sistemas de calidad (ISO 9000, 9001 y 9004), de gestión medioambiental (ISO 14000),

ISO/IEC 80000 para signos y símbolos matemáticos y magnitudes del sistema internacional

de unidades, etcétera. Otras curiosas son la ISO 5775 para marcar los neumáticos y las

llantas de bicicleta, ISO 9660 para sistemas de archivos de CD-ROM e ISO 7810 para definir

el estándar internacional de las tarjetas de identificación electrónica tipo Visa.

En la Argentina se encuentra IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación)

que es una asociación civil sin fines de lucro, que fue fundada en el año 1935 por

representantes de los diversos sectores de la economía, del Gobierno y de las instituciones

científico-técnicas. Los impulsaba el interés de que nuestro país contara con una institución

técnica, independiente y representativa, una organización idónea para desarrollar las

normas que requería una nación en pleno crecimiento.

IRAM lidera los comités técnicos nacionales que analizan los documentos en estudio,

regulariza las propuestas nacionales, fija la posición de Argentina ante estos organismos y

está presente en la conducción de varios de los comités técnicos internacionales.

Por lo tanto, en los textos de planos o rótulos deben contribuir a la sensación de precisión,

claridad y limpieza que deben tener toda representación gráfica. Existe una técnica para

dibujar letras y números, por lo tanto, independiente de la caligrafía personal, se puede

lograr una caligrafía técnica aceptable, imitando los modelos normalizados y adoptando

técnicas adecuadas de dibujo. La habilidad de dibujar buenas letras, con velocidad se

desarrolla con la práctica. La figura que sigue muestra el modelo indicado por la norma

IRAM 4503, como así también observaremos tipos de líneas, formatos de hojas,

rotulaciones.

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Dónde: h= 5mm; b= 10mm; c= 3mm.

Tipo de formato:

Tipo de escala:

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Tipo de rotulación:

Pautas que debe observar una rotulación correcta:

Las letras de cada párrafo deben ser de la misma altura, apoyarse sobre el

renglón y mantener la misma inclinación.

Deben asimilarse a los modelos normalizados o propuestos más arriba.

Los espesores de los trazos deben ser uniformes.

Cotas y formas de acotación:

Acotar, es señalar mediante una flecha los límites de una pieza o figura. Ejemplo

de una figura simple acotada:

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ACTIVIDAD N° 4

1) Nombrar todas las figuras geométrica planas y dibujarlas

2) Realizar las medidas de objetos o figuras otorgadas por el profesor, acotarlas y

dibujarlas.

ACTIVIDAD N° 5

1) Realizar la caligrafía técnica de la forma correcta, como se indica en cada letra,

signo o número.

Recuerda:

No apretar el lápiz.

Borrar con goma blanca. No manchar la hoja.

Sujetar de la forma correcta el lápiz.

No distraerse y ser paciente ante todo.

POSICION CORRECTA DEL LAPIZ

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MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

BANCO DE CARPINTERÍA

Es la herramienta fundamental. En él se realizan prácticamente todos los trabajos. Es una

mesa de madera dura compuesta por dos tablones y cuatro patas sujetas con travesaños.

En una de sus patas va colocada una prensa vertical que se utiliza para sujetar una pieza de

madera; en el otro extremo sobre uno de los tablones lleva otra prensa horizontal.

En la parte superior encontramos unos orificios de forma cuadrada donde se colocan los

corchetes que se utilizan para sujetar una madera de gran longitud junto con la prensa

horizontal. También tiene una canaleta para depositar las herramientas.

HERRAMIENTAS DE SUJECION

Tornillo de banco:

Es uno de los útiles más usados en el taller para los trabajos de ajustes. Algunas de ellas

suelen tener la base giratoria. En todos los casos las mandíbulas de la morsa están

ligeramente estriadas y templadas para asegurar una firme sujeción de las piezas.

Las superficies acabadas deben protegerse cuando se aprietan en la morsa, para ello

deben colocar en las mordazas protectores de materiales blandos tales como el aluminio,

cobre, plomo, latón, estaño, plástico, etc...

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Pinzas, alicates, tenazas, entre otras

Las pinzas son una herramienta común

de mano con mordazas opuestas para agarrar,

doblar y cortar. Las dos extremidades de metal

cruzadas proporcionan palanca para multiplicar

la fuerza de la mano del usuario. Existen varios

tipos de pinzas y alicates y cada variedad se

ocupará de una tarea específica, la elección de

las pinzas adecuadas para el trabajo adecuado

proporcionará eficiencia y seguridad. Algunas

de sus funciones según el modelo son de

agarre, para doblar y enderezar, cortar, para

empalmar cables: pelada del aislante.

HERRAMIENTAS DE IMPACTO

Martillos:

El martillo ya desde las primeras épocas empezó a estar constituido por una cabeza

metálica o muy maciza de material compacto (maderas duras, piedras, metales) y un mango

con el que dirigir el impacto. Este último más blando, lo que le permite absorber el golpe,

suele estar compuesto por madera aunque en la actualidad podemos encontrarlo de

compuestos plásticos. Y algo muy apreciado por los usuarios, se han mejorado las

empuñaduras agregándoles “grip” que las hacen más confortables en el uso diario.

Punto de marcado y punzón:

Estas herramientas se utilizan para marcar un punto en la madera o en otros materiales

para realizar luego un agujero, así la mecha no se desviara.

HERRAMIENTAS DE CORTE

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Serruchos y Sierras:

Es una hoja de acero provista de una serie de dientes triangulares, formando un zigzag

alternativo, sirve para el desahogo del corte, también llamado ‘‘traba’’.

Estas herramientas se utilizan para aserrar una pieza de madera. En el taller de

carpintería hallaremos cuatro tipos de serruchos:

Serrucho costilla: su longitud es de 30 a

45 cm, está provisto de una pieza de

metal en la parte contraria de los

dientes que se llama costilla; esto

facilita que el corte sea de mayor

precisión e impide que la hoja se doble.

Serrucho carpintero: su hoja es mucho

más larga y va de mayor a menor; sus

dientes suelen ser más grandes. Se

utilizan para cortes más bastos, que no

necesitan precisión..

Serrucho de punta o calar: su forma es

igual al anterior pero su hoja es mucho

más estrecha. Se utiliza para cortes

circulares o media luna.

La segueta, es una herramienta que

consiste en un arco de metal, el que

lleva colocada una hoja de sierra muy

delgada que recibe el nombre de pelo

de segueta. Se utiliza en maderas de

poco espesor.

SEGUETA

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También se encuentra la sierra manual es una herramienta corte formada por una hoja de

sierra montada sobre un arco tornillos tensores.

La hoja de sierra es la que proporciona el corte, mientras que el soporte incluye un mango

que permite que la sierra pueda realizar su función. Se utiliza generalmente para realizar

pequeños cortes en piezas metálicas, plásticas o madera. Dependiendo del uso que se le

quiera dar, la hoja presenta diversos dentados y calidad.

Algunos tipos de dientes y corte.

Puntera Hoja de acero Mango ergonómico

Dientes triscados

Talón

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HERRAMIENTAS DE ATORNILLAR

Desarmador:

Estas herramientas sirve para quitar tornillos y también se utiliza para apretar y aflojar

tornillos, entre otros elementos de máquina que requieren poca fuerza de apriete y que

generalmente son de diámetro pequeño. También es válido el termino destornillador,

aunque es un término menos frecuente y con más uso en América.

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HERRAMIENTAS DE TERMINACION

Limas:

Clasificación:

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Los elementos a tener en cuenta son:

El rayado o filo; que es la distancia

entre dos líneas del tallado de los

dientes (grueso, fino).

Por la forma; recibe su nombre por su

forma transversal de la lima (cuadrada,

redonda, plana).

Por la longitud que es la distancia

desde el talón hasta la punta, sin

contar la espiga cónica donde se aloja

el mango.

Existen dos clases de filo:

De corte simple

De corte doble cruzado.

Las líneas de corte simple tienen un tallado liso en sentido diagonal, estas se emplean para

desbastar materiales blandos como aluminio, cobre bronce, etc.

También existen limas con dientes en forma circular para desbastar materiales muy

blandos como aluminio, cobre, bronce, etc. Las limas de corte doble o cruzado se emplea

para materiales duros como son el hierro, aceros, fundiciones, etc.

Grano o filos de las limas:

El filo es la distancia entre dos líneas de

dientes y estos serán más gruesos o más finos

según estén dispuestos entre sí, comercialmente

las limas se conocen con los siguientes nombres

según el filo: grueso, medio grueso, bastardo,

segundo corte, fino y doble fino.

Escofinas:

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Las escofinas tienen como función arrancar aserrín frotando su zona de corte contra el

material. Su dentado es de forma triangular, está preparada para trabajar en la madera

realizando rebajes, chaflán, etc...

Papel de lija o lija:

Es una herramienta que consiste en un soporte de papel o tela sobre el cual se adhiere

algún material abrasivo, como polvo de vidrio o esmeril. Se usa para quitar fragmentos de

material de las superficies para dejar sus caras lisas, como en el caso del detallado de

maderas, a modo de preparación para pintar o barnizar. También se emplea para pulir hasta

eliminar ciertas capas de material o en algunos casos para obtener una textura áspera,

como en los preparativos para encolado.

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Mechas o brocas:

Con este nombre se generalizan todas las herramientas destinadas a practicar orificios en

los metales u otros materiales, por medio de dispositivos o maquinas giratorias.

Partes

Caña; es la parte correspondiente al vástago de sujeción que se

aplica en las máquinas de agujerear (mandril).

Cuerpo; es la sección o tramo en espiral de la mecha.

Estrías; es la canaleta fresada en forma de espiral que tiene la

finalidad de desalojar la viruta durante el agujereado.

Margen; es el borde cortante que sobresale del cuerpo de la

mecha que mantiene el diámetro constante.

Lengüeta; es el rebaje de la caña para favorecer la extracción de

la mecha cónica del mandril de la máquina.

Punta; es la parte cortante que tiene el ángulo afilado

correctamente.

En cuanto al taladrado, requiere buena refrigeración y lubricación, en primer lugar porque

los filos de la broca trabajan dentro del taladro y no es fácil la evacuación del calor

producido y es tanto más difícil cuanto más profundo es el orificio. Por otra parte también

la lubricación es necesaria para facilitar la salida de las virutas por las ranuras de la broca y

la superficie del agujero.

Aceros duros: Trementina. Petróleo. Aceites solubles.

Aceros dulces: Aceites solubles.

Fundición de hierro: En seco.

Aluminio: Agua de sosa.

Latón: En seco.

Madera: ninguna.

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TALADRO DE BANCO

Estos taladros son de mayor potencia que los manuales y producen, por lo tanto, mayor

trabajo. Están constituidas por una sólida columna de fundición que forma un eje rígido

sobre el cual se desplazan los diferentes elementos de la máquina. Esta constitución mucho

más robusta permite a este tipo de taladros efectuar agujeros de hasta 100 mm de

diámetro.

La mesa o plato es desplazable a lo largo de ella, lo que permite una mayor envergadura

para practicar agujeros. Cuando se usan ruedas cónicas como en Están equipados con un

palanca de retroceso de giro pudiéndose entonces emplear para la operación de roscado.

Esta máquina consiste en un husillo que imparte movimiento rotatorio a la herramienta

de taladrar (broca), un mecanismo para alimentar la herramienta al material y un pedestal.

Consiste en producir un agujero en una pieza de trabajo.

Con la adición de las herramientas apropiadas. En forma resumida, son muchas las

operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un taladro, tales como: escariado,

avellanado, refundido, roscado, etc.

SERRUCHO MECANICO

El serrucho mecánico es una máquina que sirve para aserrar piezas, generalmente de

metal, consta de una polea principal e intermedia montada sobre bolilleros, a través de una

transmisión a correa. La parada del motor es mediante una llave. En algunos casos

contienen una morsa con giro hasta 30º con bomba refrigerante que inyecta mediante

unos conductos sobre el material a cortar. Fabricado totalmente en fundición gris.

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PIEDRA ESMERIL

Variedad verde-grisácea del corindón, contiene hematites o magnetita. Se usa como

abrasivo para engranajes. Como el esmeril en polvo es muy duro (ningún otro abrasivo

natural, excepto el diamante, lo supera en dureza), se utiliza en el pulido de muchos tipos

de piedra. Se puede utilizar también como elemento antideslizante en suelos, pisos y

escaleras. El esmeril turco se usa sobre todo en papel de lija y en telas abrasivas.

Sirven para el afilado de las herramientas del taller mecánico, así como para el desbarbado

de pequeñas piezas. Llevan dos muelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cada

extremidad del eje motor.

La pieza a amolar es sujetada con la mano apoyando sobre el soporte de pieza.

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TORNO

El torno es la máquina-herramienta que permite la transformación de un sólido indefinido,

haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole material periféricamente a fin de

obtener una geometría definida (sólido de revolución). Con el torneado se pueden obtener

superficies: cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas, roscadas. Existen una gran

variedad de tornos:

Paralelos

Universales

Verticales

De Copiar

Automáticos

De Control Numérico Computarizado (CNC)

De todos los tipos de torno, el paralelo es el más difundido y utilizado, aunque no ofrece

grandes posibilidades de fabricación en serie.

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DISCO FRENTEADOR

Este tipo de maquina sirve para lijar materiales u objetos acabados de metales duros y

blandos, según el tipo de lija que contenga sobre el disco, además de madera. Existen varios

diámetros de platos; este forma con la base un ángulo de 90º, siendo difícil para algunos

objetos que no tengan las caras planas. Consta de varias poleas con el fin de variar la

velocidad desplazando la correa sobre las mismas.

MÁRMOL PARA EL TRAZADO:

Para realizar las nivelaciones, utilizando los distintos elementos de trazar y comprobar

las dimensiones generales de una pieza, es indispensable tener una mesa de hierro

fundido perfectamente cepillada pulida llamada mármol de trazar. El tamaño más común

y practico es el que tiene 1,20 m de lado y una altura de 0.80 o 0.90 m.

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MADERA

La madera es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de

un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están

compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen maderas

son conocidas como herbáceas. Una vez cortadas y seca, la madera se utiliza para muchas

y diferentes aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para

hacer papel. Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas

especiales, para fines prácticos o artísticos. La madera es también un material de edificación

muy importante desde los comienzos de las construcciones humanas y continua siéndolo

hoy.

Ortotrópico: Que está constituido de un mismo material.

El árbol es una planta de tronco leñoso y elevado que ramifica a cierta altura del suelo.

Partes del mismo:

Copa; es el conjunto de ramas y hojas que forman la parte

superior del árbol.

Tronco o Fuste; se encuentra entre la copa y las raíces. Está

constituido por millones de células leñosas como las fibras,

radios y vasos.

Raíz; es la parte inferior del árbol que penetra en el suelo,

cuya función es absorber agua y nutrientes minerales, y fijar

la planta al suelo.

Partes de un tronco:

La madera es el conjunto de células que conforman el tejido leñoso, en ella se pueden

distinguir tres partes:

La Medula; se encuentra ubicada generalmente en la parte

central del tronco. Está constituida por células débiles o

muertas, a veces de consistencia corchosa. Su diámetro varía

entre menos de un milímetro, hasta más de un centímetro,

según la especie.

El Duramen; también llamado corazón,, es la zona que rodea

a la medula. Es de color oscuro y está constituido por células

muertas lignificadas que le dan mayor resistencia al ataque

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de hongos e insectos. Su proporción depende de la especie y

de da la edad del árbol.

La Albura; es la zona de coloración más clara, conformada

por células jóvenes. Presenta menor resistencia a los ataques

biológicos. La albura es más abundante, cuanto más joven es

el árbol.

Tipos de madera

Los tipos de maderas se clasifican en tres clases.

Maderas duras: se distinguen por su pero, dureza y coloración, además,

frecuentemente presentan alrededor de los círculos anuales multitud de poros que a la

vista hacen el efecto de puntos.

Las maderas de nuestro país que pertenecen a este tipo son: curupay, incienso, jacaranda,

lapacho, quebracho colorado y blanco, palo santo, ñandubay, algarrobo, etc.

Maderas semiduras: a este tipo pertenecen las siguientes: guatambu

blanco, loro blanco, cancharana, roble del país, etc.

Maderas blandas: se reconocen fácilmente debido a que su tejido es de

color uniforme, blando y esponjoso.

Sus anillos anuales son pocos definidos; así como las alburas se distinguen del duramen

por ser algo más blandas.

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Son generalmente menos resistentes a los esfuerzos y a la putrefacción, siendo su uso

para interiores. Algunas que pertenecen a este tipo son: cedro, paraíso, pino, eucalipto, etc.

Derivados

En la actualidad, la industria utiliza hasta la viruta y el aserrín del árbol o madera.

Por ejemplo con maderas de poca resistencia, se puede lograr un material mucho más

resistente que la original.

Madera Aglomerada: esta madera se obtiene de la mezcla de virutas y colas sintéticas especiales, sometidas a muy altas presiones.

Fibro Fácil: este material está compuesto de polvillos de maderas y productos químicos, también sometidos a altas presiones. Es un material que en su actualidad está reemplazando a la madera aglomerada por más óptimas condiciones.

Madera Terciada: está compuesta por tres chapas de madera fina de 1 a 1.5 mm de espesor, que van encoladas a 90º, una chapa sobre otra, es decir a veta cruzada.

Placa Carpintera: esta placa está compuesta por dos hojas de terciado en sus caras y relleno de retazos de listones de maderas.

Placa de Fenólico: son varias hojas de terciado pegadas, de un espesor de 6 mm a 20 mm. Utilizada en obras de construcción.

Cortes comerciales

Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran variedad de

formas comerciales:

Los troncos lo podemos utilizar en bruto; es decir, sin trabajar, en

forma de rollizos, para postes, viviendas, cercos, etc.; pero

generalmente los aserraderos preparan la madera de las siguientes

formas: viga, tabla y tirantillo.

Tableros macizos: pueden estar formados por una o varias piezas

rectangulares encoladas por sus cantos.

Chapas y láminas: formadas por planchas rectangulares de poco

espesor.

Listones y tableros: que son prismas rectos, de sección cuadrado o

rectangular, y gran longitud.

Molduras o perfiles: obtenidos a partir de listones a los que se da una

determinada sección.

Redondos: que son cilíndricos de maderas generalmente muy largos.

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Tableros contrachapados: son piezas planas y finas que pueden

trabajarse bien con herramientas manuales, como la segueta. Están

formados por láminas superpuestas perpendiculares entre sí.

Tablero de fibras: está formado por partículas o fibras de maderas

que se presan. Hay de densidad baja (DB) y de densidad media (DM).

Estos tableros pueden usarse en el taller de tecnología, en los

proyectos en los que intervienen piezas de madera.

Tableros aglomerados: se forman a partir de residuos de madera que

se presan y encolan. En algunos casos estos tableros se cubren con

una lámina muy fina (de 2 o 3 mm de espesor) de una madera más

vistosa (cerezo, roble, etc.) o de plástico.

PARA PENSAR….

La Argentina es uno de los países que ha mostrado una mayor tasa de deforestación en los

últimos años. Según datos de la Secretaria de Ambiente de la Nación, entre 2002 y 2006,

la Argentina perdió 300.000 hectáreas de bosques por año, equivalente a 15 veces la

ciudad de Buenos Aires, con más del 1% de tasa anual de deforestación (por encima del

promedio mundial). A este ritmo, en menos de un siglo, se habrán perdido todos los

bosques del país.

La deforestación en la Argentina está impulsada por el avance no planificado de la

frontera agropecuaria y/o el crecimiento urbano. En la Argentina, existen procesos de

deforestación de variadas características, por ejemplo, el aumento de superficie cultivada

para la soja en Santiago del Estero y Córdoba, y la ganadería en Salta y Chaco, entre otras.

Además de la pérdida acelerada de bosques nativos, aquellos que quedan en pie sufren un

proceso continuo de degradación desde hace más de cien años. Ya sea para extraer

madera, tanino, durmientes de ferrocarriles, postes de alambrados o carbón, la

explotación forestal de los bosques nativos tuvo históricamente y tiene hasta nuestros

días características mineras.

Esto quiere decir que no se aplican técnicas de manejo o reforestación para asegurar su

renovación o regeneración, sino que simplemente se extraen los mejores ejemplares

hasta su agotamiento. Una de las razones para este comportamiento es la escasa

rentabilidad y consecuente informalidad del sector forestal. Sumado a esto, la falta de

acceso al asesoramiento técnico y al uso de las mejores tecnologías disponibles agravan la

situación.

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METALES

Los metales son elementos solidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio que es

líquido. Puede emplearse en estado puro o mezclados con otros elementos formando lo

que se denomina aleación.

La clasificación más general puede ser:

Metales férricos. Contienen hierro.

Metales no férricos. No contienen hierro.

Metales férricos

Los metales férricos se clasifican teniendo en cuenta su contenido en carbono. Los más

importantes de menor a mayor contenido en Carbono (C).

Clasificación Características Usos principales

Hierro puro (Fe)

Difícil de obtener. En la naturaleza suele encontrarse combinado con otros elementos.

En electricidad y electrónica por sus propiedades magnéticas.

Aceros

Aleación de hierro y carbono a la que se le suele añadir otros elementos como níquel (Ni), cromo (Cr), etc.

Para fabricas alambres, herramientas, en la construcción, etc.

Fundiciones

Aleación de hierro y carbono; con porcentaje de este último entre el 1.7 % y el 6%.

Para fabricar piezas y objetos de gran tamaño.

Metales no férricos

Elemento Características Usos principales

Aluminio (Al)

De color plateado. Blando y ligero, dúctil y maleable. Con otros materiales forma las llamadas aleaciones ligeras, que tienen la misma resistencia que los aceros pero mucho más ligeras. Alta resistencia a la oxidación.

En construcción de barcos, coches, trenes, aviones, etc.

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Zinc (Zn) De color blanco. Junto con el cobre da el latón.

Para recubrir piezas y planchas de hierro obteniéndose galvanizados.

Cobre (Cu)

De color rojizo. Buen conductos del calor y la electricidad, dúctil y maleable. Fácil de maneja. Da a lugar a diferentes aleaciones:

Bronce; aleación de cobre y estaño.

Latones; aleación de cobre y zinc.

En fabricación de motores, aparatos de cocina. El bronce se utiliza en la fabricación de objetos para decoración. Los latones se emplean en la fabricación de estructuras metálicas, objetos de cerrajería, etc.

Plomo (Pb)

De color grisáceo. Fácil de fundir y de trabajar.

Su aleación con el estaño se emplea para soldar. Su oxido, el minio, se emplea como pintura protectora para impedir la oxidación de las construcciones metálicas.

Estaño (Sn)

De color blanco brillante, medianamente blando, flexible.

Como metal de aporte en soldadura blanda. Como recubrimiento del acero para formar la hojalata empleada en la fabricación de las latas de conserva.

PARA TENER EN CUENTA…

La Argentina cuenta con una variedad de riquezas mineras distribuidas a lo largo de su territorio y

ocupa el sexto lugar en el ranking mundial de recursos mineros. Se considera que estos recursos aún no han

sido explotados en todo su potencial. Más de la mitad de las provincias argentinas poseen explotaciones de

algún tipo de mineral o están siendo analizadas para determinar si son aptas para esta industria. Las sierras y

la totalidad de la Cordillera de los Andes, son lugares a los que apuntan estos emprendimientos. La actividad

extractiva de los minerales es, sin lugar a dudas, una actividad que produce un gran impacto en el ambiente.

Una grave consecuencia es que modifica la superficie y la calidad de los suelos en el área ya que los desechos

inutilizan para siempre los suelos. La tierra donde se desarrolla la actividad se vuelve árida e infértil en muy

poco tiempo, el agua se vuelve muy tóxica por lo que no puede volver a ser utilizada para consumo u otra

actividad, y el aire se contamina con las emisiones de gases que se producen por la utilización de diversas

maquinarias y químicos nocivos, como el cianuro. Además, dentro de los efectos que las asambleas de vecinos

de las diferentes comunidades afectadas denuncian se encuentra el aumento de los casos de leucemia, cáncer

de pulmón, problemas en el sistema nervioso, enfermedades respiratorias y gastrointestinales y pérdida de la

calidad de vida, debido a la contaminación de la tierra, el agua y el aire, además del impacto sonoro y visual.

Otro factor que beneficia la minería en la Argentina es la legislación que el Estado sanciona que otorga

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beneficios a las empresas mineras extranjeras para que se instalen en nuestro país. Ante esto todos los

argentinos debemos reaccionar y hacer valer nuestros derechos.

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ELECTRICIDAD

La corriente eléctrica o intensidad eléctrica es el flujo de carga eléctrica por unidad de

tiempo que recorre un material. 1 Se debe al movimiento de las cargas (normalmente

electrones) en el interior del material. En el Sistema Internacional de Unidades se expresa

en C/s (culombios sobre segundo), unidad que se denomina amperio. Una corriente

eléctrica, puesto que se trata de un movimiento de cargas, produce un campo magnético,

un fenómeno que puede aprovecharse en el electroimán.

El instrumento usado para medir la intensidad de la corriente eléctrica es el galvanómetro

que, calibrado en amperios, se llama amperímetro, colocado en serie con el conductor cuya

intensidad se desea medir.

Según la ley de Ohm, la intensidad de la corriente es igual a la tensión (o voltaje) dividido

por la resistencia que oponen los cuerpos:

Los peligros de la corriente eléctrica

Todos conocemos y hemos visto alguna vez los carteles que llevan la inscripción ‘‘peligro

de muerte o de electrocución’’, colocados sobre celdas o alambrados de estaciones

transformadoras.

Desgraciadamente, se observa que hay personas imprudentes o no alertadas sobre los

peligros de la corriente eléctrica se electrocutan o se lesionan gravemente.

Acción de la corriente sobre el cuerpo humano

La corriente continua y la corriente alterna actúa de diferente formas sobre el cuerpo

humano.

a. Cuando la corriente atraviesa el cuerpo humano o una parte de el:

1. En todos los casos produce quemaduras, que son difíciles de curar y

dejan cicatrices.

2. Destruye los tejidos vivos electrolizando el contenido de las células

que la constituyen.

3. Especialmente produce accidentes nerviosos, a menudos mortales. Si

el valor de la tensión no es elevado, produce paralización en el

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corazón. Si el valor de la tensión es elevado produce paralización de

los centros respiratorios y la asfixia por detención el funcionamiento

de los pulmones.

b. La sensibilidad del sistema nervioso a la acción de la corriente eléctrica varia con

cada persona y además, para un mismo individuo depende de su estado fisiológico

y psíquico (mental) en el momento del accidente. Por ello un contacto eléctrico es

más peligroso cuando es inesperado, y sorprende al operario, que cuando este ha

sido prevenido y esta alerta a los peligros que se pueden presentar en el desarrollo

de su labor.

c. Si la corriente eléctrica atraviesa el cuerpo humano solo por un brazo o una pierna,

sin pasar por el tronco del cuerpo, es menos peligrosa que si el contacto se hiciera

pasando por la región del corazón o los pulmones.

d. La corriente alterna de frecuencia industrial produce una contracción de los

músculos. Es estas condiciones ya no es posible soltar el conductor de corriente que

está en servicio pues los músculos de la mano se contraen y se cierra alrededor en

cuestión de segundos.

e. La corriente alterna de alta frecuencia no penetra en el interior del cuerpo humano

y solo propaga por la piel que tiene una resistencia eléctrica de valor elevado al paso

de la corriente.

Condiciones que originan los accidentes eléctricos

a. El cuerpo de la víctima toca simultáneamente dos puntos del circuito, entre los

cuales existe tensión de la instalación (contacto bipolar).

b. El cuerpo de la víctima toca un punto del circuito pero permanece en contacto con

el suelo, en un lugar donde este es conductor (contacto unipolar). Este es el caso

más común, cuando por ejemplo un conductor aéreo cae sobre una persona.

Un accidente de tipo eléctrico puede ocurrir en todas las personas en cualquier momento:

en el hogar, en el taller, en la oficina, etc.; por lo tanto esta información interesa a todas las

personas.

Clases de corriente

Corriente continua

La corriente continua la producen las baterías, las pilas y las dinamos. Entre los extremos

de cualquiera de estos generadores o acumuladores se genera una tensión constante que

no varía con el tiempo, por ejemplo si la pila es de 12 voltios, todo los receptores que se

conecten a la pila estarán siempre a 12 voltios (a no ser que la pila este gastada y tenga

menos tensión). Además de estar todos los receptores a la tensión de la pila, al conectar el

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receptor (una lámpara por ejemplo) la corriente que circula por el circuito es siempre

constante (mismo número de electrones) , y no varia de dirección de circulación, siempre

va en la misma dirección, es por eso que siempre el polo + y el negativo son siempre los

mismos.

Conclusión, en c.c. (corriente continua o DC) la Tensión siempre es la misma y la Intensidad

de corriente también.

Si tuviéramos que representar las señales eléctricas de la Tensión y la Intensidad en

corriente continua en una gráfica quedarían de la siguiente forma:

Corriente alterna

Este tipo de corriente es producida por los alternadores y es la que se genera en las

centrales eléctricas. La corriente que usamos en las viviendas es corriente alterna

(enchufes).

En este tipo de corriente la intensidad varia con el tiempo (número de electrones), además

cambia de sentido de circulación a razón de 50 veces por segundo (frecuencia 50Hz). Según

esto también la tensión generada entre los dos bornes (polos) varía con el tiempo en forma

de onda senoidal (ver gráfica), no es constante.

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Esta onda senoidal se genera 50 veces cada segundo, es decir tiene una frecuencia de 50Hz

(hertzios), en EEUU es de 60Hz. Como vemos pasa 2 veces por 0V (voltios) y 2 veces por la

tensión máxima que es de 325V. Es tan rápido cuando no hay tensión que los receptores no

lo aprecian y no se nota, excepto los fluorescentes (efecto estroboscópico). Además vemos

como a los 10ms (milisegundos) la dirección cambia y se invierten los polos, ahora llega a

una tensión máxima de -325V (tensión negativa).

Esta onda se conoce como onda alterna senoidal y es la más común ya que es la que

tenemos en nuestras casas. La onda de la intensidad sería de igual forma pero con los

valores de la intensidad lógicamente, en lugar de los de la tensión.

Empalmes

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Puede encontrarse dos tipos de empalmes: prolongaciones y derivaciones.

Empalmes entre conductores

Unión Western: se utiliza para unir dos conductores cuando se

requiera hacer una prolongación de uno de ellos.

Cola de Rata: se utiliza para hacer derivaciones o prolongaciones.

Pueden utilizarse dos o más conductores.

Unión Toma Sencilla: se utiliza para derivar una línea de otra

principal. Se utiliza en instalaciones a la vista.

Unión Toma Doble: se utiliza para derivar dos conductores de un

conductor principal de un mismo punto.

Empalmes entre cables

Para prolongaciones entre cables gruesos, se realiza el empalme

entrelazando los hilos de los conductores. Cuando esta prolongación se hace con cable

dúplex se efectúa dos Uniones Western. Para empalmes entre cables delgados la unión de

estos se debe hacer en forma escalonada para evitar corto circuitos. Para derivar en cable

dúplex se realizan dos uniones toma sencilla separaos uno del otro.

Empalmes entre cables y alambres

Para utilizar empalmes entre conductores gruesos, un cable y un

alambre, se utiliza un conductor más delgado enrollado de forma que una los dos

conductores. Para empalmar cables y alambres delgados se utiliza el empalme de unión

sujetadora.

Las diferentes técnicas de empalme se presentan en las siguientes páginas.

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PLANOS

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