Just in Time- JIT
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JIT JIT ““Just in time”Just in time”
CONCEPTOCONCEPTO
Se basa en la lógica de que no se Se basa en la lógica de que no se producirá nada hasta que se necesite; producirá nada hasta que se necesite; esta necesidad se crea por la esta necesidad se crea por la utilización o la salida de un producto.utilización o la salida de un producto.
“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Esuna filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
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JIT JIT PRINCIPIOS PRINCIPIOS BASICOSBASICOS
• ELIMINACION DE DESPERDICIOSELIMINACION DE DESPERDICIOS
• RESPETO POR LAS PERSONASRESPETO POR LAS PERSONAS
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DESPERDICIOS DESPERDICIOS TIPOSTIPOS
SOBREPRODUCCIONSOBREPRODUCCIONTIEMPO DE ESPERATIEMPO DE ESPERATRANSPORTETRANSPORTEINVENTARIOSINVENTARIOSPROCESAMIENTOPROCESAMIENTOMOVIMIENTOSMOVIMIENTOSDEFECTOS DE PRODUCCIONDEFECTOS DE PRODUCCIONREPROCESOSREPROCESOS
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ELIMINACION DE DESPERDICIOSELIMINACION DE DESPERDICIOS ELEMENTOS BASICOSELEMENTOS BASICOS
• REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS (enfocadas)(enfocadas)
• TECNOLOGIA DE GRUPOSTECNOLOGIA DE GRUPOS• PRODUCCION JUSTO A TIEMPOPRODUCCION JUSTO A TIEMPO• CARGA UNIFORME DE PLANTACARGA UNIFORME DE PLANTA• SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA
PRODUCCION (TARJETAS)PRODUCCION (TARJETAS)• TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS
(maquinarias)(maquinarias)
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RESPETO POR LAS RESPETO POR LAS PERSONASPERSONAS ELEMENTOS ELEMENTOS BASICOSBASICOS• EMPLEO FIJOEMPLEO FIJO
• SINDICATOSSINDICATOS
• BUENA ACTITUD HACIA LOS BUENA ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORESTRABAJADORES
• AUTOMATIZACION Y ROBOTICAAUTOMATIZACION Y ROBOTICA
• CIRCULOS DE CALIDACIRCULOS DE CALIDA
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JIT JIT METODOLOGIA PARA SU METODOLOGIA PARA SU
IMPLANTACIONIMPLANTACION
•DISEÑAR FLUJO DE PROCESOS•CONTROLAR CALIDAD TOTAL•ESTABILIZAR PROGRAMAS•ARRASTRE KAMBAN•TRABAJAR CON PROVEEDORES•REDUCIR INVENTARIOS•MEJORAR DISEÑO DE PRODUCTO
•DISEÑAR FLUJO DE PROCESOS•CONTROLAR CALIDAD TOTAL•ESTABILIZAR PROGRAMAS•ARRASTRE KAMBAN•TRABAJAR CON PROVEEDORES•REDUCIR INVENTARIOS•MEJORAR DISEÑO DE PRODUCTO
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JIT JIT TECNICASTECNICAS ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE ORGANIZAR GRUPOS DE RESOLUCION DE
PROBLEMASPROBLEMAS MEJORAR LA LIMPIEZAMEJORAR LA LIMPIEZA MEJORAR LA CALIDADMEJORAR LA CALIDAD ESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESOESCLARECER LOS FLUJOS DE PROCESO MODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE PROCESOSMODIFICAR EQUIPOS Y TECNOLOGIAS DE PROCESOS NIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONESNIVELAR LA CARGA DE LAS INSTALACIONES ELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIASELIMINAR LAS ACTIVIDADES INNECESARIAS REORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICAREORGANIZAR LA CONFIGURACION FISICA INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO INTRODUCIR LA PROGRAMACION DEL TRABAJO
REGIDA POR LA DEMANSAREGIDA POR LA DEMANSA DESARROLLAR REDES DE PROVEEDORESDESARROLLAR REDES DE PROVEEDORES
1010
Cómo lograr una Cómo lograr una producción justo a producción justo a tiempotiempo
1.1. Diseño del flujo de procesoDiseño del flujo de proceso
2.2. Control total de la calidadControl total de la calidad
3.3. Estabilizar el programaEstabilizar el programa
4.4. Emplear el kanbanEmplear el kanban
5.5. Trabajo con compañías proveedorasTrabajo con compañías proveedoras
6.6. Reducir inventarios aún másReducir inventarios aún más
7.7. Mejorar el diseño de productosMejorar el diseño de productos
1111
JITJIT
•PRODUCCION CON PRODUCCION CON METODO DE EMPUJE (PUSH)METODO DE EMPUJE (PUSH)
•PRODUCCION CON PRODUCCION CON METODO DE ARRASTRE METODO DE ARRASTRE (PULL, ARRASTRE)(PULL, ARRASTRE)
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JIT – TERMINOS JIT – TERMINOS CLAVESCLAVES
• KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE)KANBAN (TARJETAS O REGISTRO VISIBLE)• KAIZEN (MEJORA CONTINUA)KAIZEN (MEJORA CONTINUA)• SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS SOIFUKU (PENSAMIENTO CREATIVO O IDEAS
INNOVADORAS)INNOVADORAS)• JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y JIDOKA ( AUTOCONTROL, CONTROL AUTONOMO Y
AUTOMATICO DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION)AUTOMATICO DE DEFECTOS O AUTOMATIZACION)• NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON NINBENNOARU JIDOKA (AUTOMATIZACION CON
MENTE HUMANA)MENTE HUMANA)• SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA, SISTEMA YO-I-DON (PRODUCCION EQUILIBRADA,
SINCRONIZACION, “PREPARADOS, LISTOS, YA” )SINCRONIZACION, “PREPARADOS, LISTOS, YA” )• SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO, SHOJINKA (FLEXIBILIDAD EN EL TRABAJO,
ADAPTACION A LA DEMANDA MEDIANTE ADAPTACION A LA DEMANDA MEDIANTE FLEXIBILIDAD)FLEXIBILIDAD)
1313
Elementos del sistema Elementos del sistema KanbanKanban
Nivelado de la producciónNivelado de la producciónReducción del tiempo de preparaciónReducción del tiempo de preparaciónDistribución en planta de la Distribución en planta de la
maquinariamaquinariaStandardización de tareasStandardización de tareasMejora de métodosMejora de métodosAutocontrolAutocontrol
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KAMBAN KAMBAN DIFERENTES TIPOSDIFERENTES TIPOS
KANBANKANBAN DE
PRODUCCIONKANBAN DE
TRANSPORTE
KANBANORDINARIO
DEPRODUCCION
KANBANTRIANGULAR
(PRODUCCIONPOR LOTES)
KANBAN DE TRANSPORTE
(INTERPROCESOS)
KANBAN DEPROVEEDOR
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Otros tipos de Kanban• Kanban urgente (escasez de una pieza o elemento)• Kanban de emergencia (requerimiento de
materiales o elementos para hacer frente a unidades defectuosas)
• Kanban orden de trabajo (fabricación especifica)• Kanban único o túnel (dos o más procesos
estrechamente vinculados)• Kanban común (distancias cortas entre dos Kanban común (distancias cortas entre dos
procesos)procesos)• Carretilla utilizada como KanbanCarretilla utilizada como Kanban• Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la Etiquetas como Kanban (transporte de piezas a la
linea de montaje)linea de montaje)
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CIRCULO DE DEMINGCIRCULO DE DEMING
2.-HACER
4.-ACTUAR
1.- PLANEAR
3.-COMPROBAR