Justo a tiempo
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UNIVERSIDAD SANTO TOMAS
ADMINISTRACIÒN DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
VILLAVICENCIO
• CRISTIAN AUGUSTO GONZALEZ
• JUAN SEBASTIAN BECERRA
• SHIRLY OCAMPO
• LORENA RAMIREZ UMAÑA
Justo a Tiempo
(Just-in-Time)
filosofía de gestión japonesa, aplicando desde principios de los años 70
Permite aumentar la productividad, reducir el costo de la gestión y por perdidas en almacenes debido a stocks innecesarios
no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado
C O M O
S U R G I O ? ?
Taiichi Ohno el hombre que fue pionero de la
implantación Justo a Tiempo en Toyota,
desarrolló este concepto dada la necesidad de tener
un sistema eficiente de producir pequeñas
cantidades de automóviles, de diferentes modelos
Este era una forma de producir completamente diferente a la utilizada en los Estados Unidos, donde se hace grandes cantidades de automóviles del mismo
modelo.
P R I N C I P I O S• Un atributo muy importante de las empresas es poder
decirle a su cliente
PIDE LO QUE QUIERAS QUE YO TE LO SIRVO CUANDO LO NECESITES
• La aplicación de las técnicas que el sistema JAT ofrece,nos permite asegurar el cumplimiento del compromiso yademás cumplir los tres objetivos claves de toda empresa:
• Calidad Total.
• Costo Ajustado.
• Excelente servicio al cliente
SISTEMAS DE
CALIDAD
Los sistemas de calidad se fundamentan en estrategias de mejora a muy largo plazo,
Se plantean alternativas sobre si se deben hacer las cosas por el camino fácil a expensas de lo que pueda pasar mañana o si se debe seguir el camino difícil pero garantizando una mejora en el futuro.
Es la típica disyuntiva de los objetivos a corto plazo o los objetivos a largo plazo.
Por su componente de factor humano y la importancia de participación de todos los empleados de la empresa, requerirá de un personal muy convencido y muy predispuesto a aceptar los cambios e intentar la mejora diaria de los procesos.
CARACTERISTICAS
DEL JIT
• Los problemas comerciales de toma de pedidos desaparecen cuando se conoce la respuesta de fabricación. No se escatima en maquinaria de producción.
Minimizar tiempos de Entrega
• Reducir el tamaño del stock obliga a una muy buena relación con losproveedores y subcontratistas, y además así ayuda a disminuirgrandemente los costes de almacenamiento
Minimizar el Stock
• Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos,pues los defectos tienen un coste importante y además con los defectosse tiene entregas tardías
Tolerancia Cero Errores
• La metodología 5s tiene como objetivo la creación de lugares de trabajomás organizados, ordenados, limpios y seguros.5s
• (Single Minute Exchange of Die) permite reducir el tiempo de cambio deherramientas en las máquinas aportando ventajas competitivas para laempresa.
El Método SMED
• El Mantenimiento Productivo Total , permite mantener todas lasinstalaciones en buen estado, penalizando lo menos posible laproducción. La eficiencia global de máquinas es clave para competir.
Metodología TPM
• Hace uso de Statistic Process Control para garantizar y corregir atiempo el proceso.Uso de SPC
• El kanban permite controlar el flujo de trabajo, el movimiento de materiales y su fabricación, únicamente cuando el cliente lo demanda.Kanban
• El método justo a tiempo implica la obligación de innovar para mejorar laproductividad, lo que se denomina Kaizen, el concepto de mejoracontinúa, que implica a todo el personal.
Kaizen
ELEMENTOS BÁSICOS DE LA
FILOSOFÍA J A T ?Reducción de inventarios
Sistema pull (jalar el producto) Minimizar tiempos
de preparación Velocidad óptima de producción
Creación de células de producción
Optimización de la distribución de planta
Tamaño de lotes pequeños
P R O C E S O D E
M E J O R A C O N T I N U A ?
Proceso de innovación
gradual centrada y sostenida.
Incumbe a toda la
organización.
Alcanzar los beneficios del proceso productivo
Es una cultura que implica esforzarse día con día en la obtención de la
calidad a través de la compenetración de todas las áreas a
nivel global.
Parte de la gestión encargada
de ajustar las actividades que
desarrolla la organización para
proporcionarles una mayor eficacia y/o una eficiencia.
L O S
7
D E S P E R D I C I O S
Desperdicio de la sobreproducción.
Desperdicio del Inventario.
Desperdicio de la Espera.
Desperdicio del Desplazamiento.
Desperdicio del Transporte.
Desperdicio de los Defectos.
Desperdicio del Procesamiento.
F I L O S O F I A
D E L J A T
La finalidad del método JIT es mejorar la capacidad de una
empresa para responder económicamente al
cambio.
La descripción convencional del JAT como un sistema para fabricar y suministrar
mercancías que se necesiten, cuando se
necesiten y en las cantidades
exactamente necesitadas, es lo que
define el JAT intelectualmente
B E N E F I C I O S O
V E N T A J A S
Reduce el tiempo de producción.
Aumenta la productividad.
Reduce el costo de calidad.
Reduce los precios de material comprado.
Reduce inventarios. Reduce tiempo de alistamiento.
Reducción de espacios. Reduce la trayectoria del producto entre el
fabricante, el almacén y el cliente.
Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa
que reciba o despache mercancías.
Se basa en el principio de que el nivel idóneo de
inventario es el mínimo que sea viable.
O B J E T I V O S
E S P E C I F I C O S D E L
J I T
Poner en evidencia los
problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para
identificar problemas
TEORIA DE LOS 6 CEROS
CE
RO
AV
ER
ÍA
Más vale no tener averías a disponer de
excelentes reparadores.
CE
RO
DE
MO
RA
Tiempo necesario para el cambio de todo aquello
que inmovilice y esterilice los
recursos.
CE
RO
DE
FE
CT
OS
Más vale montar una organización que permita fabricar
directamente productos de calidad
a disponer de una organización que las
prevea.
CE
RO
EX
IST
EN
CIA
S
Se recurre a la utilización del
Kanban, esforzándose por limitar las
existencias “río arriba” y
las existencias “río abajo”
CE
RO
PA
PE
L
Reducir notablemente las actividades
y procesos administrativos, y contar con
información más rápida y
precisa.C
ER
O A
CC
IDE
NT
ES
Los accidentes no sólo generan
daños a máquinas y
equipos, sino también al personal e inclusive a terceros.
E S Q U E M A D E U N
S I S T E M A J U S T O A
T I E M P O
Diferencias de culturas.
Acercamiento tradicional.
Diferencia de
autonomía individual.
Pérdida de autonomía de equipo.
El éxito de JAT es
variado de industria a industria.
Resistencia al cambio.
LIMITACIONES DEL JAT
CONCLUSIONES
El JAT trata de conseguir sistemas deproducción capaces de acortar el plazo deproducción desde la entrada de materialeshasta la terminación del producto, paraadaptarse a las fluctuaciones de lademanda, evitar desequilibrios deexistencias, excesos de equipos y personas,y reducir los costes a través de laeliminación de despilfarros.
Cabe señalar que el JAT no se trata de:Un programa de stocks, un esfuerzo quesólo afecta a los proveedores, unproyecto de gestión de materiales, unprograma para sustituir a Planificación deNecesidades de Material (MRP). El Justoa Tiempo trata pues de identificar yeliminar aquellas actuaciones que noañadan valor.
G R A C
I A S