La digitalización en las operaciones químicas Un ...€¦ · Las empresas químicas se enfrentan...
Transcript of La digitalización en las operaciones químicas Un ...€¦ · Las empresas químicas se enfrentan...
News
Según un estudio reciente de PWC, se
espera que la adopción de la digitaliza-
ción mejore los márgenes de beneficios
un 5-9 %. Pero ¿de qué manera ayuda
la digitalización a poner en práctica estas
mejoras?
Mantenimiento predictivoEl mantenimiento de los dispositivos
de producción constituye un gran coste
empresarial. El mantenimiento predic-
tivo que se integra directamente en los
dispositivos simplifica las actividades
de mantenimiento y ahorra en costes.
Análisis de datos Con unas elevadas expectativas de los
clientes, el estricto control de sus proce-
sos y la mejora del tiempo de respuesta
marcan la diferencia. La capacidad para
recopilar y analizar los datos resulta clave.
Producción modular La producción modular permite la crea-
ción de unidades de producción estan-
darizadas que ofrecen flexibilidad para
ajustar la capacidad a los cambios en
las demandas del mercado. Los proce-
sos de automatización fiables y las in-
terfaces estandarizadas, así como los
principios de funcionamiento instantá-
neo, ayudan a lograr este objetivo.
Siga leyendo para ver cómo su próxima
inversión en la tecnología de medición
puede ayudarle a prepararse para el futuro.
Las empresas químicas se enfrentan al reto de ofrecer un crecimiento rentable de forma continua.
La adopción de la digitalización es uno de los impulsos clave para mejorar el uso de la capacidad
y reducir los costes de funcionamiento. Las inversiones adecuadas en la tecnología de sensores,
las interfaces y el software allanan el camino a los nuevos conceptos en las operaciones químicas.
La digitalización en las operaciones químicasUn propiciador del crecimiento rentable
9Pesaje industrial e inspección de productos
Productos químicos
2
Las tres inversiones que allanan el camino de la digitalización
Dentro de la industria química hay mucho debate sobre cómo se deben aplicar los
conceptos digitales en las operaciones diarias. Cuando se trata de la tecnología de
medición, algunos principios básicos vienen para quedarse. Esto quiere decir que, si va
a actualizar plantas de fabricación existentes o a trabajar en proyectos de Greenfield,
invertir en los sensores, interfaces y tecnologías de proceso adecuadas le ayudará a
aprovechar por completo el potencial de la digitalización.
Inversión 1: sensores digitales Los sensores son la base de un mundo digital. Para desempeñar esta esencial función, deben proporcionar más que simples señales analógicas. La conversión de señales integrada en los sensores mejora la calidad de las señales de forma significativa, mientras que los parámetros ambientales de control, como la tem-peratura o el estado del sensor, constituyen la base del mantenimiento predictivo. Los datos de calibración almacenados aceleran la instalación y la sustitución de los sensores.
Puede ver más ejemplos en las páginas 4-5.
Inversión 2: interfaces estandarizadas Con un cada vez mayor número de dispositivos y sensores en las plantas de producción, el procesamiento y la transferencia de datos pueden ser un proceso tedioso, no solo en los sistemas automatizados, sino también a la hora de comunicarse con los sistemas ERP. Las innovadoras nuevas interfaces mantienen la promesa de hacer posible la modularización y de acelerar la integración.
Compare los diferentes conceptos de integración en las páginas 6-7
Inversión 3: software inteligenteEl aumento de volúmenes de datos requiere una selección y un procesamiento más inteligente y rápido. Los retrasos a la hora de poner a disposición los datos recopilados pueden crear cuellos de botella en la produc-ción. El nuevo software puede simplificar la recopilación de información y mejorar las velocidades de proce-samiento de datos. La visualización de los datos ofrece información de los procesos, los servicios en la nube garantizan el tiempo de actividad y el software de recogida de datos aumenta la eficacia de la producción.
Descubra nuestras soluciones de software en las páginas 8-9.
Tres
inve
rsio
nes
inte
ligen
tes
para
la d
igita
lizac
ión
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
3
Reduzca los costes de
recogida y creación de
informes de datos hasta
un 70 % con ProdX
Ahorre hasta un 50 %
en costes de mantenimiento
con básculas basadas en
POWERCELL®
Integre su PLC hasta
10 veces más rápido
con el transmisor ACT350
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
La Industria 4.0 en la fabricación de productos químicosEn este libro electrónico, se explican los conceptos
básicos de la Industria 4.0 y el IoT, y se ofrecen ideas
sobre cómo usarlos para aplicaciones de pesaje.
www.mt.com/ind-smart-manufacturing
4
Inve
rsió
n 1:
sen
sore
s di
gita
les
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Sensores de última generaciónExactitud – Estabilidad – Fiabilidad
Los sensores desempeñan una función esencial en la producción de productos
químicos, de modo que ofrecen más que simples señales de salida. Descubra cómo
se usan los sensores modernos y de qué manera hacen posible una calidad de
señal excepcional, un mantenimiento predictivo y una integración más sencilla.
5METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Básculas de alta precisión PBK9 y PFK9Cuando la alta precisión y la velocidad de las señales se vuelven factores
fundamentales (por ejemplo, durante la formulación o el llenado de materia-
les de valor), nuestros nuevos sensores EMFR se enfrentan al reto. Su rápida
y directa conectividad PLC, sus altas velocidades de actualización, valores
filtrados, calibración interna y conversión de señales, así como el control
incorporado, hacen de ellos la elección para el pesaje de precisión manual
o automatizada en entornos industriales… incluso en zonas peligrosas.
` www.mt.com/pbk9
Células de carga con tecnología POWERCELL™Las células de carga con POWERCELL llevan la fiabilidad al siguiente
nivel mediante el diagnóstico predictivo, que le informa continuamente del
rendimiento de su báscula. El microprocesador incorporado de su célula
de carga también proporciona el peso más exacto posible adaptándose
continuamente a factores comunes como la temperatura, la no linealidad,
la histéresis, la variación de voltaje y la deriva del sensor. Busque
POWERCELL® en nuestras básculas de camiones, depósitos y suelo.
` www.mt.com/powercell
Familia InPro 4800: gestión de sensores de pHLa gestión de sensores se encuentra bajo control con la tecnología de
sensores ISM. ISM ofrece información en tiempo real en el estado de los
sensores, permite llevar a cabo la producción con la máxima eficacia,
reduce los costes de la vida útil de los sensores, y simplifica y mejora el
funcionamiento de los sistemas de analítica de procesos. De esta forma,
es posible mejorar el uso de los sensores desde la instalación a través
del mantenimiento continuo, para ayudarle a mejorar la productividad y la
rentabilidad.
` www.mt.com/InPro4800i
V2413 para un alto rendimiento en inspección por visiónLa avanzada tecnología de cámara de alta resolución y los sofisticados
sistemas de iluminación son el núcleo de los sistemas de inspección por
visión V2413 Mosaic XL. Gracias a seis cámaras, los sensores permiten al
V2413 capturar las características de las etiquetas desde múltiples ángulos
para aumentar la precisión de la inspección de etiquetas. Los sistemas
son capaces de inspeccionar productos redondos no orientados, incluidos
aquellos con etiquetas completamente enrolladas.
` www.mt.com/vi-v2413
6
Inve
rsió
n 2:
inte
rface
s es
tand
ariz
adas
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Tradicionalmente, los equipos de producción se han integrado en la infraestructura informática de las
plantas según la pirámide de automatización (ISA95). En la mayoría de los casos, los sensores solo
proporcionaban datos simples. Hoy en día, los sensores pueden facilitar datos más sólidos, como el
control de estado, el diagnóstico predictivo y las alertas de calibración. Las opciones de calibración
las impulsan el tipo de datos requerido, la infraestructura existente y el tipo de red de datos disponi-
ble. Los datos de los sensores se complementan con la información priorizada, como las alarmas y
los datos del estado.
El camino hacia Ethernet industrial
Ethernet industrial (IE) es el uso de Ethernet (IEEE 802) en un entorno industrial con protocolos que
ofrecen determinismo y control en tiempo real. Ejemplos como PROFINET, EtherNET/IP y EthernetTSN
sustituyen las clásicas interfaces Fieldbus y la comunicación en serie a la hora de comunicarse con
sistemas de automatización, ya que proporcionan más flexibilidad y más facilidad para su instalación,
resolución de problemas y sustitución.
OPC-UA ofrece otro nivel de estandarización
OPC Unified Architecture (OPC UA) es un protocolo de comunicaciones de máquina a máquina para
la automatización industrial desarrollado por la fundación OPC. Se centra en la comunicación con los
equipos y sistemas industriales para la recogida y el control de datos, se encuentra disponible sin res-
tricciones ni gastos, no está vinculado a un sistema operativo ni a un lenguaje de programación, y es
uno de los principales estándares de la conectividad en la nube dentro y fuera de la instalación. Combi-
nado con IE, se convierte en la base de los futuros dispositivos industriales.
Aprenda a reducir las labores de instalación para la conexión al PLC:
www.mt.com/ind-video-PLC-integration
Puertas de enlace al mundo digitalEstandarización de la conectividad
Aunque en las plantas de producción se usa una cantidad cada vez mayor de
dispositivos y sensores, el procesamiento y la transferencia de datos en los sistemas
automatizados que deben comunicarse con los sistemas ERP y MES pueden seguir
resultando tediosos. Las interfaces modernas y los estándares de datos abiertos
mantienen la promesa de hacer posible la interoperabilidad ampliando la cantidad
y el tipo de datos de valor disponibles.
7
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Protocolo de datos
Ethernet industrialPROFINET, EtherNet/IP, EthernetTSN
Servidor o puerta de enlace OPC UA OPC UA
Integración de datos clásicaRS232 (para sistemas PC)4-20 mA (DCS, PLC)
Ventaja Red sólida estandarizada Estándar para la transferencia de datos
Base instalada
Desventaja Novedad relativa Requiere un servidor Disponibilidad de datos limitada
Estrategia de control
Centralizada/descentralizada Centralizada/descentralizada Centralizada
Diseño Red Red Punto a punto
Velocidad de transferencia
1 ms NA 100 ms
Ancho de banda Alta Alta Baja
Determinismo Alto Alta Bajo
Esfuerzo de instalación
Medio Bajo Medio-alto
Uso en la industria En aumento En aumento Estable
Coste de componentes
Bajo a medio Bajo Bajo
Uso en zonas peligrosas
Mediante fibra óptica o mayor protección
NA Uso de 20 mA, 4-20 mA y Profibus PA
Uso habitual Sistema de pesaje de depósitos;
máquina de llenado integrada en
el sistema de automatización de
la planta
Básculas conectadas el sistema en
la nube para fines de documenta-
ción y trazabilidad, soluciones de
inspección procesos
Integración tradicional en los
sistemas de automatización o
sistemas de recopilación de datos
Por ejemplo: Transmisores con IE, ACT350 ` www.mt.com/ACT350
Puerta de enlace con OPC UA ` www.mt.com/pi-omac
Terminales clásicos
www.mt.com/terminals
OPC UA RS232Ethernet industrial
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
8
Inve
rsió
n 3
: sof
twar
e in
telig
ente Soluciones de software inteligente
Acceso rápido a datos de procesos
Visualización de datos para la información de los procesos
Collect+ es un software para PC diseñado para recopilar los datos de sus dispositivos
de producción en un repositorio central. Puede ver representaciones gráficas de sus
datos mediante una herramienta de cuadro de mandos integrada y basada en
la Web. Entre las ventajas se incluyen:
• Datos de producción en un solo lugar
• Visualizaciones del cuadro de mandos integrado
• Capacidad para ver los datos en cualquier momento y lugar
` www.mt.com/collectplus
Las exigencias para optimizar los procesos de fabricación de productos químicos
con el fin de seguir aumentando el tiempo de actividad y la eficacia continuarán.
El análisis integrado y el uso de datos son capacidades clave para aprovechar
todo el potencial de los procesos de producción digitalizados. Los algoritmos
inteligentes analizan grandes cantidades de datos y crean la visibilidad
necesaria para generar nueva información, respaldar la toma
de decisiones y reaccionar rápidamente.
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
9METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Aumento de la eficacia de la inspección de productosEl software de gestión de datos ProdX ofrece la integración perfecta de los dispositivos
de inspección de productos para proporcionarle control total sobre su proceso.
Ventajas de ProdX:
• Recopilación en tiempo real de datos de inspección de producto
• Transferencia remota de parámetros de rápida configuración
de equipos
• Conformidad con la normativa y creación de informes
` www.mt.com/prodx
Asegure el tiempo de actividad con servicios remotos
InTouch Monitoring es un servicio que evalúa constantemente el estado de los dispositi-
vos conectados, lo que permite al personal recibir notificaciones inmediatas sobre
problemas críticos de los equipos.
Este servicio proporciona:
• Información en tiempo real sobre el estado de los equipos
• Intervenciones de mantenimiento planificadas
• Aumento de la productividad
` www.mt.com/ind-intouch
METTLER TOLEDO Productos químicos News 910
Pharma Workflow
Mejora de la productividad y la seguridadSoluciones de pesaje innovadoras para sus procesos
Básculas de suelo PowerDeck™Las básculas de suelo digitales PowerDeck™ ofrecen muchas ventajas, como indicaciones en tiempo real para el operario, la reducción de los costes de mantenimiento y mucho más.
` www.mt.com/powerdeck
1 2Básculas de sobremesaNuestras básculas compactas de alta precisión con aprobaciones Ex globales ofrecen seguridad y rendimiento allá donde más importa.
` www.mt.com/ICS466x
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Solu
cion
es d
e m
edic
ión
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9 11
Pharma Workflow
Mejora de la productividad y la seguridadSoluciones de pesaje innovadoras para sus procesos
34
6
Módulos de pesajeEvite los costosos lotes incorrectos y el reprocesamiento mediante el control del rendimiento de sus sistemas de pesaje de depósitos en tiempo real.
` www.mt.com/ind-powermount
Software de formulaciónLa automatización de su proceso con el software de formulación elimina la principal causa de pro-blemas de calidad: los errores humanos en flujos de trabajo manuales.
` www.mt.com/rms
5Terminales de pesajeNuestros terminales, fáciles de manejar, permiten reducir el sobrellenado de los tambores en hasta un 40 %, mientras que las elevadas velocidades aumentan la eficacia.
` www.mt.com/IND570
Células de carga POWERCELL® PDX®
Reduzca los costes de mantenimiento en hasta un 30 % y evite costosos tiempos de inactividad con nuestras básculas de camiones POWERCELL® PDX®.
` www.mt.com/powercell
METTLER TOLEDO Productos químicos News 9
Para más información
METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContacto: www.mt.com/contacts
Sujeto a modificaciones técnicas©09/2018 METTLER TOLEDO. Todos los derechos reservados.Número de documento 30407803Comunicaciones de marketing industrial
www.mt.com/chemical
` www.mt.com/hazardous-area
Consulte la página sobre zonas peligrosas
Los equipos de pesaje en zonas explosivas deben cumplir los estrictos requisitos normativos para garantizar la seguridad de los procesos. Sin embargo, resulta todo un reto estar al tanto de dichos requisitos normativos.
Catálogo de equipos ExPermite seleccionar el equipo adecuado y mantener la conformidad `www.mt.com/ind-hazcat
Póster sobre el marcado de equipos Identificación rápida y sencilla de métodos de marcado y protección `www.mt.com/ind-haz-poster
Guía de conocimientos Ofrece los conocimientos necesarios para garantizar la seguridad en zonas críticas `www.mt.com/ind-hazguide
Libro electrónico sobre la vida útil de los equipos ExPermite gestionar las recomendaciones sobre los equipos según los estándares IECEx `www.mt.com/ind-ex-lifecycle
Artículo técnico sobre zonas peligrosasPermite evitar riesgos de explosión en el control de peso dinámico `www.mt.com/cw-atex
Actualice su nivel de conocimientosCon 5 peligrosos recursos clave