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LABORATORIO MAQUINAS ELECTRICAS I FUNDAMENTOS BASICOS DE ELECTROMAGNETISMO
Cristian David Márquez Pidiache, Sergio David Roa Casas
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, Facultad de ingeniería, escuela de ingeniería Electrónica.
INTRODUCCION
La práctica se desarrolla con el objeto de conocer
parámetros característicos de los materiales magnéticos.
Con esto se pretende acentuar los conocimientos previos
que se tienen al respecto, se hace especial énfasis en las
características de los transformadores, (usando la
maquina como transformador aunque esta no sea el objeto
primordial de su funcionamiento) su núcleo y material del
mismo, en su conjunto, se detalla cada aspecto observado,
así como su correspondiente análisis conciso para cada
caso.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
A. INTENSIDAD DEL CAMPO MAGNETICO Y
TENSIONES INDUCIDAS.
Figura 1 distribucion bobinas de capo y compensación
en el rotor de una maquina C.C
Para esta parte de la práctica se requiere alimentar la
bobina de un solo polo principal (F1-F2) con un voltaje
de 20V y se conecta la segunda bobina (F5-F6) a un
amperímetro CC. Como se ilustra en la figura 2.
Figura 2: Obtención de una f.e.m inducida en un
circuito magnético.
Luego se abre y se cierra repetidamente el interruptor de
alimentación y se observa la lectura del amperímetro.
Luego, se introduce el rotor y se hace exactamente lo
mismo.
Para este caso las lecturas tomadas fueron:
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 sin 𝑟𝑜𝑡𝑜𝑟 = 14𝑚𝐴
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 con 𝑟𝑜𝑡𝑜𝑟 = 180𝑚𝐴
Análisis y Desarrollo matemático Parte A.
Si se fija en la figura 1, existen 4 núcleos polares sobre los
que se colocan unos devanados de “excitación” cuya
misión es crear el flujo que atraviese al “inducido”, y éste
a su vez generara la f.e.m de la maquina la girar el
inducido movido por una energía mecánica externa.
Cuando se hicieron las mediciones de corriente sin el rotor
la corriente es muy pequeña debido precisamente a la
ausencia del mismo ya que esta corriente seria la que
circularía a través de los polos, es por ello que al insertar
el motor en la maquina la corriente tendrá que circular a
través del mismo, siendo esta aún más grande.
Obtención f.e.m matemáticamente:
Figura 3: circuito eléctrico equivalente maquina
rotatoria.
En la figura 3 se ilustran los parámetros del circuito de la
máquina. Se consideran entonces los parámetros
brindados por la guía de laboratorio:
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑌𝑢𝑔𝑜 = 65𝑚𝑚 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑌𝑢𝑔𝑜 = 80𝑚𝑚 𝑃𝑒𝑟𝑚𝑒𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 (µ) = 2500 𝑁 = 500 𝐶𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 3𝐴 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒ℎ𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜 = 42𝑚𝑚
Con esos datos de entrada basta para hallar la f.e.m
inducida en la bobina F5-F6.
Como la permeabilidad del material magnético es
constante, se aplica el método de reluctancia para calcular
la densidad de flujo en el núcleo.
Se halla el radio medio del Yugo:
𝑅𝑒𝑥𝑡 − 𝑅𝑖𝑛 = 80 − 65 = 15𝑚𝑚 𝑅𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑅𝑖𝑛 + 15𝑚𝑚 = 72.5𝑚𝑚
Luego se calcula la longitud media de la trayectoria
magnética (Yugo):
𝐿𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = 2π ∗ 72.5𝑚𝑚 − 1 = 454.53𝑚𝑚
La guía sugiere despreciar la dispersión en el entrehierro
y bobinas, entonces el área de la sección trasversal de la
Trayectoria magnética (Yugo) es la misma que la del
entrehierro. Esto es:
𝐴𝑚 = 𝐴𝑔 = 15𝑚𝑚 𝑥 15𝑚𝑚 = 225𝑚𝑚2
Luego se halla la reluctancia:
ℛ𝑚 =454.53𝑥10−3
2500 ∗ 4𝜋𝑥10−7 ∗ 225𝑥10−6= 643028.4
En el entrehierro:
ℛ𝑔 =42𝑥10−3
4𝜋𝑥10−7 ∗ 225𝑥10−6= 148544613.6
Ahora la reluctancia total en serie seria la suma de las
anteriormente halladas.
ℛ𝑇 = 643028.4 + 148544613.6 = 149187642
Se halla el flujo de esta trayectoria:
𝜙 =500 ∗ 3𝐴
149187642= 1.005𝑥10−5 𝑊𝑏
Ahora bien, ese el flujo de la trayectoria del Yugo, si
queremos hallar el flujo – el cual es requerido para hallar
la f.e.m en la bobinas F5-F6- en los polos F5-F6.
Sencillamente se divide el flujo obtenido en dos.
𝜙𝑃 =1.005𝑥10−5
2= 502722𝑥10−5 𝑊𝑏
Se sabe que la f.e.m inducida es igual a
𝑒 = −𝑁 𝑑𝜙
𝑑𝑡
Como el flujo para el caso particular es constante,
quedaría entonces:
𝑒 = −500 ∗ 502722𝑥10−5 = −2513.61
¿Qué pasa si en este caso se aumenta
la longitud del entrehierro de tal manera que sus
diámetros exterior e interior sean de 45mm y 38mm
respectivamente y de esta manera el diámetro del rotor
es de 76mm?
Si esto ocurriese, la longitud media disminuye, a su vez
que lo hace el área transversal, por ende la reluctancia
aumentaría, ya que es inversamente proporcional al área.
Esto conlleva entonces a que el flujo del sistema
disminuya –debido al aumento de la reluctancia-
ocasionando así, que la f.e.m disminuya también.
B. SATURACION
Par a este caso se alimenta las bobinas de excitación (D1-
D4) con una corriente alterna y se mide la f.e.m inducida
en la bobinas (F1-F2)
Se registran los datos en la siguiente tabla:
Vin(v) Corriente(A) f.e.m(v)
1 0.293 7.65
2 0.584 15.74
3.1 0.840 23.9
4 1.084 30.29
5 1.33 37.2
6.1 1.617 45.46
7.1 1.872 52.72
8 2.099 59.30
9 2.408 66.5
10 2.740 73
11 3.115 80.6
12 3.518 87.3
13.1 3.90 93.2
14 3.96 101.2
15 4.2 110.2
Tabla 1: Datos obtenidos de corriente y voltaje
Figura 4: Grafica saturación del material magnético.
Análisis de resultados.
Si se presta atención a los datos registrados en la tabla 1,
no se tiene tanta corriente porque se ha aplicado la energía
al devanado de compensación (D), con la particularidad
de que este posee muchas vueltas, a diferencia de los
devanados principales (F), los cuales son los que más
tienen bobinas, o longitud. Entonces la razón por la que
se tiene alto voltaje debe ser porque el devanado principal
(F) debe tener muchas vueltas, por eso induce una gran
cantidad de voltaje, si se quisiera hacer circular corriente
se tendría que ver si la corriente que va a circular o la
carga que se le ponga a dicho devanado, la corriente pueda
ser soportada por ese devanado.
Para identificar y poder explicar lo que sucede en la
gráfica mostrada en la figura 4 es preciso tener las
siguientes consideraciones: Supóngase un núcleo
ferromagnético de un transformador, si se le aplica una
excitación magnética V, surgirá una inducción. Si
aumentamos la excitación magnética progresivamente
desde cero (aumentando la intensidad) y se representa la
curva de magnetización, se observa que la inducción es
proporcional a V y que el tramo desde el origen hasta A
es casi recto. Esto se debe a que la permeabilidad es
constante y alta (cuanto más alta es la permeabilidad más
vertical será la gráfica en este tramo).
Llegados al punto A la gráfica deja de ser lineal, o lo que
es lo mismo, la permeabilidad deja de ser constante. A
este tramo AB se le denomina codo de saturación.
Alcanzado el punto B la gráfica vuelve a ser lineal. En el
tramo después de B el material está completamente
saturado. Esta saturación supone que para grandes
aumentos de la excitación no se detectan cambios
significativos de la inducción. En esta zona el material
tiene baja permeabilidad (se comporta prácticamente
como el aire).
A nivel molecular, lo que sucede en los materiales
ferromagnéticos es que al aplicarles un campo los
momentos magnéticos de los dominios se orientan con él
a medida que este aumenta (tramo AB). Una vez alineados
con el campo se alcanza la saturación del material (a partir
de B) lo que supone que no existen más dominios que
puedan contribuir a la inducción o magnetización del
material. Por esta razón, una vez saturado el material, el
valor de la inducción prácticamente no varía.
Para un mejor aprovechamiento del material (mínima
sección) los núcleos de las maquinas se diseñan para que,
con sus valores nominales de funcionamiento, trabajen
cerca del comienzo del punto A (codo de saturación).
CONCLUSIONES
Con la práctica se identificaron los principios básicos de
electromagnetismos que sirvieron de base para conocer el
funcionamiento de las maquinas eléctricas C.C y
transformadores.
Tal vez la parte de especial énfasis para detallar
reflexiones, es la parte B, donde se trabajó la saturación
del material magnético. Es de especial interés el estudio
de lo anteriormente mencionado porque para este enciso
se usó la maquina como transformador, pero aclarando
que esta no es un transformador, por eso se llega a
concluir porque esta no lo es, si trabaja de manera similar
a un transformador. Si esta máquina lo fuera, las bobinas
estarían acopladas una a una y el espacio estaría
máximamente utilizado, casi no se tendría ningún tipo de
entrehierro, ni espacio entre las bobinas.
Ahora, tenemos una situación de mal diseño de
transformador – de nuevo conllevando a que esta máquina
no es un transformador- cuando esto se presenta, que
sobra mucho espacio dentro del núcleo, o las bobinas
quedan mal acopladas, incluso, si nos fijamos en un
transformador de fábrica, estos vienen inmersos en un
aceite o resina, permitiendo que haya un buen acople de
las chapas, casi que se vuelve este un núcleo macizo.
Entonces con todas estas consideraciones, tenemos que
los resultados pudieron ser mejores, y más óptimos si se
contase con el transformador en sí; con esto inclusive se
llegaría a obtener una mejor grafica que la que se obtuvo
en la práctica.