Latón y Estaño PDF

Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico

Universidad Andina del Cusco

Tema : Latn y Estao

Curso : Materiales en Ingeniera

Docente : Ing Arturo Chuquimia

Alumnos : Angela Mara Sierra Casanova Josu Rodrguez Bravo

Mabel Amo Castillo

Lilibeth Bertha Salas Letona

Adriana Salas Rosado

Semestre : 2014 - I

Cusco - 2014

Universidad Andina del Cusco Latn y Estao

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INTRODUCCIN

Cuando hablamos de ingeniera no solo nos referimos a la creatividad de innovar

y e inventar nuevas formas de tecnologa o el punto de vista objetivo que tiene

las personas del entorno, sino tambin de las herramientas que utilizamos para

que esto sea posible, as tambin de los materiales que utilizamos para realizarlo

puesto que no basta con tener ingenio y herramientas.

Los materiales en la ingeniera con el transcurrir de los aos son empleados de

nuevas y distintas formas con la finalidad de ampliar campos de aplicacin, como

tambin algunos son reemplazados por otros nuevos que ofertan mejor

productividad y eficacia, obteniendo mejores resultados.

Por ello en el presente informe desarrollaremos dos materiales bsicos muy

utilizados en la actualidad como lo son EL LATON Y ESTAO.

En la primera parte se detallara el concepto, caractersticas y origen del latn,

seguido de informacin extra como es principales lugares de extraccin,

caractersticas, impacto ambiental y aplicaciones, finalizando con breves

conclusiones sobre este material.

En la segunda parte se desarrolla todo lo concerniente al estao como concepto,

origen, proceso de obtencin, aplicaciones, impacto ambiental y caractersticas,

y de la misma manera finalizando con conclusiones para ayudar a la sntesis del

tema expuesto.


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NDICE

INTRODUCCIN ..................................................................................................................... 2

CAPITULO I: LATN ................................................................................................................ 5

1. CONCEPTO: ....................................................................................................................... 5

2. ORIGEN: .............................................................................................................................. 6

3. CARACTERSTICAS: ....................................................................................................... 7

4. PROCESO DE OPTENCIN: .......................................................................................... 7

4.1. Recepcin y seleccin de la materia prima: ..................................................... 7

4.2. Almacenaje de la materia prima ........................................................................... 7

4.3. Fusin: ........................................................................................................................ 8

4.4. Elaboracin del tocho seleccin y almacenaje ................................................ 8

4.5. Calentamiento del tocho y extrusin: ................................................................. 8

5. PRINCIPALES LUGARES DE EXTRACCIN: ............................................................ 8

5.1. Minas de Cobre del Per: ....................................................................................... 8

5.2. Minas de Cobre en el mundo: ............................................................................... 9

5.3. Minas de Zinc en el Per: ..................................................................................... 10

5.4. Minas de Zinc en el mundo: ................................................................................ 10

5.5. Principales proveedores: ..................................................................................... 10

6. APLICACIONES: ............................................................................................................. 11

6.1. Tipos de latn: ........................................................................................................ 12

7. IMPACTO AMBIENTAL: ................................................................................................ 13

8. CONCLUSIONES: ........................................................................................................... 14

CAPITULO II: ESTAO .......................................................................................................... 15

1. CONCEPTO: ..................................................................................................................... 15

2. ORIGEN: ............................................................................................................................ 15

3. CARACTERSTICAS: ..................................................................................................... 15

4. PROCESO DE OPTENCIN: ........................................................................................ 16

4.1. Enriquecimiento y tostacin: .............................................................................. 16

4.2. Reduccin: ............................................................................................................... 17

4.3. Afino: ......................................................................................................................... 17

5. PRINCIPALES LUGARES DE EXTRACCIN: .......................................................... 18


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6. APLICACIONES: ............................................................................................................. 18

7. IMPACTO AMBIENTAL: ................................................................................................ 19

7.1. Efectos en la salud: ............................................................................................... 19

7.2. Efectos en el medio ambiente: ........................................................................... 21

8. CONCLUSIONES: ........................................................................................................... 22

BIBLIOGRAFA: ....................................................................................................................... 23


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LATN Y ESTAO

CAPITULO I: LATN

1. CONCEPTO:

El latn es una aleacin de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y zinc

pueden variar para crear una variedad de latones con propiedades diversas.

En los latones industriales el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior

al 20%. Su composicin influye en las caractersticas mecnicas, la

fusibilidad y la capacidad de conformacin por fundicin, forja, troquelado y

mecanizado. En fro, los lingotes obtenidos pueden transformarse en lminas

de diferentes espesores, varillas o cortarse en tiras susceptibles de estirarse

para fabricar alambres. Su densidad tambin depende de su composicin.

En general, la densidad del latn ronda entre 8,4 g/cm y 8,7 g/cm.

El latn es conocido por el ser humano desde pocas prehistricas, incluso

antes de que el mismo zinc fuese descubierto. Entonces se produca

mediante la mezcla de cobre con calamina, una fuente natural de zinc. En

las villas alemanas de Breinigerberg, un antiguo sitio romano, se descubri

donde exista una mina de calamina. Durante el proceso de mezclado, el zinc

se extrae de la calamina y se mezcla con el cobre. El zinc puro, por otra

parte, tiene un bajsimo punto de fusin como para haber sido producido por

las tcnicas antiguas para el trabajo del metal.


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Si bien el bronce es, en cambio, principalmente una aleacin de cobre con

estao, algunos tipos de latones se denominan 'bronces'. El latn es una

aleacin sustitucional que se utiliza para decoracin debido a que su brillo le

da un aspecto similar al del oro, para aplicaciones en que se requiere baja

friccin, como cerraduras, vlvulas, etc.

2. ORIGEN:

El latn es una aleacin de cobre y zinc. Ocasionalmente se aaden

pequeas cantidades de otros elementos (Al, Sn, Pb As) para potenciar

alguna de las caractersticas de la aleacin.

Los primeros metales que utiliz el hombre fueron el cobre y el oro, ambos

blandos y dbiles en estado puro y con una utilidad limitada. En el caso

particular del cobre, ste ha estado presente en las actividades del hombre

desde que descubri el fuego y pudo trabajar el metal con mayor facilidad.

En el imperio Romano se intensific su uso en tuberas, instrumentos blicos,

adornos y estatuas, entre otras cosas.

Para mejorar las caractersticas de los metales puros, se combinan dos o

ms de ellos logrando, por ejemplo, mayor dureza o resistencia. Es as como

cerca del ao 3500 a. C., en Mesopotamia se cre el bronce, una aleacin

de cobre y estao, resistente a la corrosin, pero mucho ms duro y fuerte

que cada uno de los metales por separado. El bronce fue utilizado para la

fabricacin de armamentos y herramientas. Hacia el 1400 a. C. se descubre

el latn, aleacin de cobre y zinc, que presenta un excelente comportamiento

frente a la deformacin, adems de una gran maleabilidad en fro y en

caliente. Es resistente a la corrosin y al desgaste. Su uso se masific slo

en el ao 250 a. C. con la fabricacin de monedas en el imperio romano.

Las aplicaciones del latn han abarcado los campos ms diversos, desde el

armamento hasta la ornamentacin. En particular se utiliz en el siglo XV

para la elaboracin de instrumentos astronmicos, luego, con la aparicin de

la imprenta, el latn fue parte fundamental del trabajo tipogrfico. A mediados

del siglo XVI, en Europa, los tornillos y tuercas eran elaborados


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principalmente de latn, cobre y bronce, adems el latn se utiliz para

elaborar los engranajes de los relojes, y finalmente en el siglo XVII se utiliza

en el telescopio ptico en Holanda, en el reloj de pndulo y para la

fabricacin de cubiertos.

3. CARACTERSTICAS:

Latn al 70% de Cu, esta aleacin tiene una composicin nominal de

70% de Cu y 30% de Zn, esta aleacin es ampliamente usada debido

a sus caractersticas de endurecimiento y alto desempeo, el nombre

de "latn de cartucho" se origin por el uso en los casquillos de

artillera.

Actualmente la aleacin es usada en clips, contactos, brackets en

dispositivos elctricos, diversas piezas en instalaciones comerciales y

residenciales.

El latn 260 endurecido es susceptible a la corrosin (Stress

corrosin - Cracking) en medios con contenido de amoniaco o sus

compuestos. Un relevado de esfuerzos puede usarse para minimizar

esta susceptibilidad.

La exposicin a medios cidos puede resultar en reducir la cantidad

de zinc que lo compone.

4. PROCESO DE OPTENCIN:

4.1. Recepcin y seleccin de la materia prima:

En este proceso interviene tambin calidad, se analizan los contenidos

de sus componentes, fundamentalmente cobre, zinc y plomo as como

las impurezas, aceites taladrinas y polvo. Una vez verificada la aptitud

del material recepcionado se pasa al siguiente proceso.

4.2. Almacenaje de la materia prima

Una vez verificada la aptitud del material recepcionado se almacena

separando las virutas de los recortes, rebabas y puntas de barras

macizas.


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4.3. Fusin:

Un primer horno fusor y un segundo horno de mantenimiento completan

el ciclo consiguiendo con ello una homogeneidad en la aleacin

obtenida, un afino de grano y unos parmetros de sus componentes,

acordes como el requerimiento de cada fabricacin. Interviene tambin

en este proceso el DPT de calidad, que analiza varias probetas en cada

colada efectuando anlisis de espectrometra antes de verter el caldo a

la mquina de colar, donde se obtiene el TOCHO o BILLET.

Se persigue y consigue los contenidos de los componentes sean los

macados en la norma de la aleacin fabricada.

4.4. Elaboracin del tocho seleccin y almacenaje

Una vez colado el tocho, en su longitud y estado original se enfra se

corta y se almacena segn su composicin (aleacin), dimetro y

longitud.

El anlisis de cada colada correspondiente figurara en el certificado de

calidad final del fardo de barras o palet de rollos, donde en la etiqueta

figurara el nmero de fabricacin y de colada, garantizando la correcta

trazabilidad de todo el proceso.

4.5. Calentamiento del tocho y extrusin:

Existen algunas fbricas que eliminan este proceso y suministran barras

directas de colada utilizando o bacas de distintos dimetros. Estas barras

se repelan a posteriori del torneado y se consiguen calidades en algunos

casos aceptables para determinadas utilizaciones con pocos

requerimientos de calidad.

5. PRINCIPALES LUGARES DE EXTRACCIN:

5.1. Minas de Cobre del Per:

El cobre es el segundo generador de divisas en el Per, totalizando el

29% de las exportaciones mineras.


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ANTAMINA es el principal productor de dicho mineral en nuestro pas.

Se ubica en el Callejn de Conchucos, provincia de Huari, departamento

de Ancash. En ella se ha realizado la mayor inversin hecha en nuestro

pas, habiendo iniciado su produccin en el 2002.

Otras minas importantes son: Cuajone (Moquegua) y Toquepala (Tacna)

operadas por SOUTHERN PER, Tintaya (Cuzco), Cerro Verde

(Arequipa).

5.2. Minas de Cobre en el mundo:

Hace ya muchos aos que Chile es el mayor productor de cobre del

mundo, pero el ltimo informe del Servicio Geolgico de Estados Unidos

2012 acaba de revelar que es adems el pas con las mayores reservas

cuprferas del planeta, con ms del doble de millones de toneladas que

el segundo clasificado, su vecino Per.

Segn el organismo estadounidense el pas andino tiene unas reservas

de 190.000 millones de toneladas de cobre, un 26% ms de lo que se

pensaba hasta la fecha (150.000 millones de toneladas), por lo que al

ritmo actual la extraccin del metal rojo est asegurada por, al menos,

otro siglo ms.

Por detrs de Chile, entre los pases con mayores reservas de cobre del

mundo, se encuentran Per (90.000 millones de toneladas),


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Australia(86.000), Mxico (38.000), Estados Unidos (35.000), Rusia

(30.000),China (30.000), Indonesia (28.000) y Polonia (26.000). El resto

de pases del globo tendran un total acumulado de unos 134.000

millones de toneladas de mineral.

El informe estima que Chile tiene un 28% de las reservas mundiales de

cobre, seguido por Per que tiene un 13% y de Australia, con el 12%.

"Hay una significativa revisin al alza en las reservas de Chile basada en

los nuevos reportes de las compaas mineras y nuevos desarrollos",

indica el estudio estadounidense.

5.3. Minas de Zinc en el Per:

La actividad de refinacin moderna del zinc en el Per se inicia con la

refinera de La Oroya en 1922 y continu desarrollndose con la

inauguracin de una segunda, la ms moderna y sofisticada instalacin

de su tipo, en abril de 1981. La energa hidroelctrica, otro regalo de los

Andes, permite contar con un suministro internacionalmente competitivo

de electricidad. Desde el 2004, la explotacin del yacimiento de gas

natural de Camisea, uno de los ms importantes de Amrica del Sur, ha

puesto a disposicin de IEQSA otra fuente de energa, a costo

internacionalmente competitivo. Finalmente, la apertura reciente de

nuevas minas de zinc hacen que el Per ocupe hoy el segundo lugar

entre los exportadores mundiales de zinc.

5.4. Minas de Zinc en el mundo:

Los cinco primeros pases productores del zinc (China, Australia, Per, Canad,

y Estados unidos) contribuyen alrededor del 65 % de todo el metal a nivel

mundial.

5.5. Principales proveedores:

A&B Tornera Automtica Italia


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METACSA: Proveedores de Latn, Pasivador para latn, Tonalizador

marrn para el latn, Desplaque para nquel sobre Argentina. Cobertura:

Uruguay, Paraguay, Bolivia, Chile, Per, Colombia, India y China

6. APLICACIONES:

El latn tiene un color amarillo brillante, con gran parecido al oro y por

eso se utiliza mucho en joyera conocida como bisutera, y elementos

decorativos.

Abarca campos diversos, desde el armamento, calderera, soldadura,

hasta la fabricacin de alambres, tubos de condensador, terminales

elctricas y tambin la elaboracin de dinero moneda , como tambin

varios instrumentos musicales, como ejemplo el saxofon .

Es utilizado en la construccin de barcos y equipos de pesca, esto se

debe a que es uno de los materiales que no sufre daos o cambios

por el agua salada.

Fabricacin de hlices por ser resistente a la cavitacin (efecto

hidrodinmico, el cual se produce cuando el agua pasa a gran

velocidad por una arista afilada).

Fabricacin de envases.


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Por su fcil mecanizado y buen precio de recompra de las virutas se

usa mucho para la fabricacin de vlvulas para uso industrial.

Tambin se usa en algunas cajas de ordenadores donde se sita la

placa base.

6.1. Tipos de latn:

Existen diferentes tipos de latn, los cuales se definen por el porcentaje

de zinc que poseen:

Latn con porcentaje inferior a 33% de zinc

Latn con porcentaje de 33 a 45% de zinc

Latn con porcentajes superiores a 45% de zinc.

Regularmente los latones con porcentaje inferior al 50% son utilizados

para aplicaciones industriales. La maleabilidad del latn depende mucho

a la composicin (porcentaje) y la temperatura en la que se mezcla con

otros materiales. Todos los tipos de latn se retornan quebradizos

cuando se calientan a la temperatura de punto de fusin, la cual es

cuando un elemento solido se transforma en lquido.

Los pases que mayor consumo demuestran en este tipo de enseres son

los Pases del Este de Europa, Blticos o de la antigua Unin Sovitica.

Tambin los Pases rabes, principalmente los mayores productores de

petrleo, e incluso algunos Pases Asiticos, donde el cambio


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econmico ha fomentado un consumismo creciente entre las nuevas

familias ms pudientes, quienes estn causando un aumento del

consumo de este producto da a da.

7. IMPACTO AMBIENTAL:

Los altos costos de las materias primas, la energa y la proteccin ambiental,

imponen una reduccin absoluta de las materias primas no reciclables.

En este sentido, el latn constituye un ejemplo de excelencia, de hecho:

Merma de produccin: Se trata bsicamente de las virutas y las

rebabas del moldeo en caliente o torneado, que son completamente

reutilizados, con un valor que, contrario a otros metales, no es muy

inferior al precio del producto semi-producido empleado. A

confirmacin de esta afirmacin, el hecho que es comn en este

sector el contrato de transformacin, es decir que las mermas de

productos de una produccin son transformados por el producto en un

nuevo producto semi-producido, al nico costo de transformacin; por

ende, el precio aparentemente ms alto del producto semi-producido

es en muchos casos, haciendo clculos, decididamente ms

conveniente respecto a los dems metales o materias primas, cuyo

reciclaje es ms difcil y por lo tanto ms oneroso;


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Energa: La elevada conductibilidad trmica del latn, el uso de

hornos elctricos de induccin con rendimientos muy elevados,

permiten un contenido energtico constante, que por ejemplo es

menos de la mitad de la necesaria para producir un kilogramo de

acero;

Compatibilidad ambiental: Las tecnologas de fusin generan un bajo

impacto ambiental que puede ser totalmente controlado, adems

tambin en este caso los sub-productos son convenientemente

reciclados en su integridad.

8. CONCLUSIONES:

El latn es una aleacin de cobre y zinc en la que las proporciones

entre ambos metales pueden variar para crear latones con

propiedades diversas. En general, una aleacin es una mezcla

homognea, de propiedades metlicas, que est compuesta de dos o

ms elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.

Las proporciones pueden variar entre un 18% y un 40% de zinc.

Tiene un bajo impacto ambiental que puede ser totalmente controlado,

adems tambin en este caso los sub-productos son

convenientemente reciclados en su integridad.

El latn, dependiendo del porcentaje % de zinc que tenga puede tener

diferentes aplicaciones, desde la Industria hasta la Joyera.


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CAPITULO II: ESTAO

1. CONCEPTO:

El estao es un elemento qumico de smbolo Sn (del latn stannum y nmero

atmico 50). Est situado en el grupo 14 de la tabla peridica de los

elementos. Se conocen 10 istopos estables. Su principal mena es la

casiterita.

2. ORIGEN:

El estao tiene su origen etimolgico en las lenguas anglosajonas, pero se

deriva del latn stannum y el antiguo stgnum, trmino que significa

sustancia. Se sabe que los humanos tienen conocimiento de esta sustancia

desde tiempos remotos y se estima que el Hombre comenz a utilizar el

estao en los comienzos de la Edad del Bronce, es decir, por el ao 3000 a.C.,

aproximadamente.

El estao se conoce desde Mesopotamia, donde se hacan armas de bronce,

Plinio menciona una aleacin de estao y plomo, los romanos recubran con

estao el interior de recipientes de cobre

Se ha encontrado estao en las tumbas del antiguo Egipcio, y durante el

periodo romano fue exportado al continente europeo en grandes cantidades

desde Cornwall, Inglaterra. Los antiguos egipcios consideraban que el estao

y el plomo eran distintas formas del mismo metal.

3. CARACTERSTICAS:

Es un metal plateado


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Maleable

No se oxida fcilmente

Resistente a la corrosin

Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros

metales protegindolos de la corrosin.

Bajo determinadas condiciones sufre la peste del estao. Al doblar

una barra de este metal se produce un sonido caracterstico llamado

grito del estao, producido por la friccin de los cristales que la

componen.

El estao puro tiene dos variantes alotrpicas: el estao gris, polvo no

metlico, semiconductor, de estructura cbica y estable a

temperaturas inferiores a 13,2 C, que es muy frgil y tiene un peso

especfico ms bajo que el blanco.

El estao blanco, el normal, metlico, conductor elctrico, de

estructura tetragonal y estable a temperaturas por encima de 13,2 C.

No soluble en agua

Cuando el estao se combina con cloro, azufre u oxgeno, se le llama

compuesto inorgnico de estao.

Densidad (g/ml) = 7,30

Punto de ebullicin (C) = 2270

Punto de fusin (C) = 231,9

Este elemento abunda poco en la corteza terrestre , se calcula que su

abundancia es de 0,001%

Su principal fuente es la piedra de estao o casiterita , seguidamente

de la estannina , pirita de estao , cilindrita , teallita

4. PROCESO DE OPTENCIN:

La casiterita tiene poco porcentaje de estao puro, por lo cual antes de

obtenerlo es necesario concentrarlo lavndolo y triturndolo con el fin de

separar las impurezas. Se divide en tres fases:

4.1. Enriquecimiento y tostacin:


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Se obtiene un mineral con un 70 % de SnO2 aproximadamente, este

proceso tiene el fin el fin de eliminar los sulfuros.

4.2. Reduccin:

Este proceso tiene lugar en el horno reverbero en el cual se funde el

estao, utilizando antracita, a unos 1000 o 1200 C y se obtiene estao

fundido sobre el que frota la escoria.

SnO2 + C Sn + CO

4.3. Afino:

Este proceso es de tipo qumico, se lleva a cabo en una cuba

electroltica. El nodo est formado por planchas de estao bruto y el

ctodo por lminas de estao puro. Se hacen reaccionar mediante esto

las impurezas que acompaan al metal. Se obtiene un estao del 99 -

100%.

Para mayor especificacin sobre el proceso de obtencin decimos:

La casiterita se muele y enriquece en SnO2 por flotacin este se

tuesta y se calienta con conque en un horno de reverbero con lo que

se obtiene el metal.

Para purificarlo se eliminan las impurezas subiendo un poco por

encima de la temperatura de fusin del estao, con lo que este sale

en forma lquida, mediante la electrolisis puede purificarse todava

ms.

Aproximadamente la cuarta parte del estao consumido procede de

la recuperacin del que contienen las latas; para ello se disuelve con

lejas alcalinas en presencia de nitratos para formar estannato de

sodio, del cual se extrae el metal por electrolisis , otro mtodo es la

electrolisis directa de material de partida


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5. PRINCIPALES LUGARES DE EXTRACCIN:

PAIS RESERVAS EN TONELADAS

China 1 500 000

Malasia 250 000

Indonesia 800 000

Brasil 590 000

Bolivia 400 000

Rusia 350 000

Per 310 000

6. APLICACIONES:

Se usa como protector del cobre, del hierro y de diversos metales

usados en la fabricacin de latas de conserva.

Tambin se usa para disminuir la fragilidad del vidrio.


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Los compuestos de estao se usan para fungicidas, tintes, dentfricos

y pigmentos.

Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.

Se usa en aleacin con plomo para fabricar la lmina de los tubos de

los rganos musicales.

Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautn, bien

puro o aleado. La directiva RoHS prohbe el uso de plomo en la

soldadura de determinados aparatos elctricos y electrnicos.

El estao tambin se utiliza en la industria de la cermica para la

fabricacin de los esmaltes cermicos. Su funcin es la siguiente: en

baja y en alta es un opacificante. En alta la proporcin del porcentaje

es ms alto que en baja temperatura.

Es usado tambin en el sobretaponado de botellas de vino, en forma

de cpsula. Su uso se extendi tras la prohibicin del uso del plomo

en la industria alimenticia. Espaa es uno de los mayores fabricantes

de cpsulas de estao.

7. IMPACTO AMBIENTAL:

7.1. Efectos en la salud:

El estao se aplica principalmente en varias sustancias orgnicas. Los

enlaces orgnicos de estao son las formas ms peligrosas del estao

para los humanos. A pesar de su peligro son aplicadas en gran nmero

de industrias, tales como la industria de la pintura y del plstico, y en la

agricultura a travs de los pesticidas.


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El nmero de aplicaciones de las sustancias orgnicas del estao sigue

creciendo, a pesar del hecho de que conocemos las consecuencias del

envenenamiento por estao.

Los efectos de las sustancias orgnicas de estao pueden variar.

Dependen del tipo de sustancia que est presente y del organismo que

est expuesto a ella. El estao trietlico es la sustancia orgnica del

estao ms peligrosa para los humanos. Tiene enlaces de hidrgeno

relativamente cortos. Cuanto ms largo sean los enlaces de hidrgeno,

menos peligrosa para la salud humana ser la sustancia del estao. Los

humanos podemos absorber enlaces de estao a travs de la comida y

la respiracin y a travs de la piel. La toma de enlaces de estao puede

provocar efectos agudos as como efectos a largo plazo.

Los efectos agudos son:

Irritaciones de ojos y piel

Dolores de cabeza

Dolores de estmago

Vmitos y mareos

Sudoracin severa

Falta de aliento

Problemas para orinar

Los efectos a largo plazo son:

Depresiones

Daos hepticos


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Disfuncin del sistema inmunitario

Daos cromosmicos

Escasez de glbulos rojos

Daos cerebrales (provocando ira, trastornos del sueo,

olvidos y dolores de cabeza)

7.2. Efectos en el medio ambiente:

El estao como simple tomo o en molcula no es muy txico para

ningn tipo de organismo. La forma txica es la forma orgnica. Los

compuestos orgnicos del estao pueden mantenerse en el medio

ambiente durante largos periodos de tiempo. Son muy persistentes y no

fcilmente biodegradables.

Los microorganismos tienen muchas dificultades en romper compuestos

orgnicos del estao que se han acumulado en aguas del suelo a lo largo

de los aos. Las concentraciones de estao orgnico todava aumentan

debido a esto.

Los estaos orgnicos pueden dispersarse a travs de los sistemas

acuticos cuando son absorbidos por partculas residuales. Se sabe que

causan mucho dao en los ecosistemas acuticos, ya que son muy

txicos para los hongos, las algas y el fitoplancton. El fitoplancton es un

eslabn muy importante en el ecosistema acutico, ya que proporciona

oxgeno al resto de los organismos acuticos. Tambin es una parte

importante de la cadena alimenticia acutica.

Hay muchos tipos diferentes de estao orgnico que pueden variar

mucho en su toxicidad. Los estaos tributlicos son los compuestos del

estao ms txicos para los peces y los hongos, mientras que el estao

trifenlico es mucho ms txico para el fitoplancton.

Se sabe que los estaos orgnicos alteran el crecimiento, la

reproduccin, los sistemas enzimticos y los esquemas de alimentacin

de los organismos acuticos. La exposicin tiene lugar principalmente


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en la capa superior del agua, ya que es ah donde los compuestos

orgnicos del estao se acumulan

8. CONCLUSIONES:

Material con gran demanda por su diversidad de aplicaciones las

cuales son utilizadas en las industrias, fabricacin de bienes y uso

cotidiano.

Fcil proceso de obtencin.

Si una persona es expuesta de forma directa o indirecta presenta

graves signos de hacerse toxicado al inhalar los gases en su

fabricacin del estao.

Se recomienda evitar el contacto directo si el estao an no se

encuentra procesado.

En cuanto al medio ambiente presenta un alto nivel de contaminacin

a los ecosistemas acuticos.

Por sus propiedades es muy utilizado para trabajos de deformacin y

productos que ofrezcan resistencia a la corrosin.


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BIBLIOGRAFA:

http://www.monografias.com/trabajos53/estanio-peruano/estanio-

peruano.shtml

http://metalesnoferrososespinillo.blogspot.com/

http://www.uam.es/docencia/elementos/spV21/sinmarcos/elementos/sn.h

tml

http://www.ojocientifico.com/4729/caracteristicas-del-estano

http://www.delmetal.com.ar/productos/laton.html

http://centroculturalbarcodepapel.org/no-es-lata-es-laton-huele-a-

contaminacion/

http://www.chatarrashernandez.com/laton/

http://www.quiminet.com/articulos/cuales-son-los-productos-que-se-

pueden-fabricar-con-el-laton-58328.htm

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