Leanbox, lineas de negocio

PRESENTACIÓN

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ALGUNOS DATOS

- Fundada en octubre del 2009.

- Especialistas en Sistemas de Producción Lean.

- Cinco consultores senior, un gestor de proyectos.

- Red de colaboradores externos.

- Acuerdos de colaboración con la ESADE, UB,UPC y UZ.

- Más de 50 proyectos industriales ejecutados.

- Más de 1.000 personas formadas.

NUESTRO ENFOQUE - Cercanía al cliente.

- Soluciones personalizadas.

- Sencillez y pragmatismo.

Nuestra forma de trabajar


ETAPA 4. “INSTALACION” Y ACOMPAÑAMIENTO Acompañamiento en la “instalación de la solución”. Transferencia de metodología y formación de especialistas.

Visitar a las instalaciones para identificar áreas de mejora.

ETAPA 1. VALORACIÓN PRELIMINAR

Valoración Preliminar

Plan de Colaboración

Formación “Instalación” y

acompañamiento Evaluación

Definición escrita de objetivos, plazos y oferta económica cerrada.

ETAPA 2. PLAN DE COLABORACION

Formación práctica (“aprender haciendo”): 70% en talleres y ejecuciones reales en planta.

ETAPA 3. FORMACIÓN

Revisión de objetivos y logros. Validación del cliente.

ETAPA 5. EVALUACION

SERVICIOS

Actualizado: 14/09/2016


Líneas de negocio


LEAN MANUFACTURING HARDWARE LEAN LEAN 4.0 LEAN PARA EDUCACIÓN

Diseñamos, formamos e

“instalamos” sistemas de

organización Lean

Diseño, ergonomía y flexibilidad

para sus puestos de trabajo

Integración flexible de los

avances Industry 4.0

Incorporación de conocimientos en

sus contenidos académicos

LEAN MANUFACTURING


Acompañamos a empresas con vocación de mejora para que sean más competitivas mediante un Sistema de Producción Lean. Desde el concepto hasta la puesta en marcha sostenible.

DISEÑO e “INSTALACIÓN” FORMACIÓN

Desde un proyecto integral de transformación Lean hasta una ayuda puntual

en la mejora de un proceso: identificar las mejoras, definir acciones,

acompañar hasta la completa “instalación” de la solución.

Con un enfoque cercano, pragmático y sobe el terreno.

Descubrir – Experimentar - Practicar – Aprender es nuestra filosofía.

Formaciones prácticas, amenas y motivadoras.

Nuestro objetivo: personas autónomas en la ejecución de las mejoras y con un

retorno claro de la inversión.

LEAN MANUFACTURING >> Formacion


Descubrir – Experimentar - Practicar – Aprender es nuestra filosofía. Formaciones prácticas, amenas y motivadoras. Nuestro objetivo: personas autónomas en la ejecución de las mejoras y con un retorno de la inversión.

CURSOS A MEDIDA JUEGOS LEAN

Licencia de uso Juego fisico Formación de formadores

Formaciones en diferentes formatos y duraciones:

- Herramientas Lean

- Trabajo en Equipo orientado a la Mejora Continua

- Técnicas de resolución de Problemas

Estudiamos tus necesidades y elaboramos un

programa a medida.

Diseñamos Juegos Lean adaptados a tu entono

Ponemos a tu disposición nuestros juegos para

que los utilices siempre que lo necesites para

formar a tus trabajadores

LEAN MANUFACTURING >> DISEÑO e “INSTALACIÓN”


Desde un proyecto de Transformación Lean hasta una ayuda puntual en la mejora de un proceso. Con un enfoque cercano, pragmático y sobe el terreno.

TRANSFORMACIÓN LEAN WORKSHOPS

Diseño y puesta en marcha de un Sistema de Producción Lean en una

compañía, en una fabrica, en una sección o en un proceso.

Workshops Lean: acciones en equipo, muy intensas, concentradas en el

tiempo para conseguir resultados rápidos y sostenibles.

HARDWARE LEAN


La productividad está en el detalle y el detalle se consigue sobre el terreno. Por eso es clave un diseño de los elementos de producción al milímetro, con flexibilidad para ajustarlos conforme la Mejora Continua avanza con las aportaciones de los operarios.

ESTANDAR “listo para usar” DISEÑO A MEDIDA LLAVES EN MANO

20 años de experiencia diseñando y utilizando

puestos de trabajo para células de producción.

Ergonómico, flexible y barato. Listo para usar.

Adaptamos nuestros estándares o diseñamos

nuevos adaptados al proceso y el producto.

Podemos gestionar la fabricación, montaje y

puesta a punto y de los nuevos elementos.

LEAN 4.0


Robótica Colaborativa, Internet de las cosas, Big Data, Fabricación Aditiva… Innovaciones que llegan bajo el paraguas de la Industria 4.0 para quedarse. Ofrecemos a nuestros clientes una integración realista, flexible y adaptada a su entorno Lean.

ROBOTICA COLABORATIVA

Desarrollamos soluciones innovadoras para integrar robots colaborativos dentro de Células en U y otros entornos Lean donde hasta hora era imposible.

Desde el asesoramiento inicial y detección de las oportunidades pasando por la optimización previa del proceso, la gestión del proyecto hasta dejar

operativa la solución.

Análisis y diagnóstico

Modelización de costes

Optimización del proceso

Oportunidad automatización

Proyecto de automatización

Gestión del Proyecto

LEAN PARA EDUCACIÓN


Colaborar con instituciones académicas para incorporar el Lean Manufacturing en sus currículos formativos con los objetivos de aumentar la empleabilidad de los estudiantes, reducir su periodo de adaptación y contribuir a mejorar la competitividad industrial de nuestro entorno.

ADAPTACIÓN CURRICULAR AULAS LEAN

Adaptación de contenidos Lean en los currículos académicos existentes.

Creación de programas formativos para escuelas de negocios.

Aprendizaje Basado en Juegos (GBL). Creación de contenidos.

Diseño, instalación y creación de contendidos para un aula Lean viva y dinámica que

se convierte en lugar de descubrimiento, experimentación, práctica y aprendizaje

“Cuando el aula se convierte en un

elemento activo del aprendizaje” “Descubrir – Experimentar – Aprender - Aplicar”

CATALOGO DE FORMACIÓN


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La Fábrica de Papel. Herramientas: Producción Celular y VSM

El juego simula un taller de producción dedicado a la transformación de hojas de papel organizada originalmente

en diferentes talleres.

Está enfocado a comprende la problemática de una fábrica y como las herramientas Lean y en particular la

Producción Celular puede contribuir a una mejora drástica de la productividad y el plazo de entrega.

El Juego de la Gamba y el Guisante. Herramientas: VSM, 5s, Kanban, SMED, TPM, Producción celular

El juego simula una cadena de suministro desde el proveedor, pasando por la fábrica hasta el cliente final en un supermercado. El participante se enfrenta a una situación muy realista que ha de ir mejorando en varias rondas de juego.

Está enfocado a comprende que es una cadena de suministro y como puede ser mejorada aplicando los principios y herramientas del Lean Management.

Juegos Lean. “Aprender haciendo”

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Cafetería “El Lío”. Talleres Desastre S.A. Herramientas: 5S

Los participantes descubren como las 5S pueden ayudar a mejorar la productividad, la calidad y la satisfacción

del cliente respectivamente en un entorno de oficinas y de taller productivo.

Así mismo se ilustra paso a paso la Metodología 5S orientada a la puesta en practica inmediata en el puesto de

trabajo.


Maleta SMED

El juego simula un proceso de cambio de serie en una particular instalación.

A lo largo de varias rondas en las que se aplica progresivamente la metodología SMED el participante consigue

una reducción drástica del cambio de formato y descubre las claves del éxito para su correcta aplicación.

Maleta Kanban

Comprender el funcionamiento de un Kanban es difícil sin ver sus diferentes elementos en funcionamiento.

Con este juego el participante se enfrenta a un proceso productivo sencillo que inicialmente funciona en modo

“pull”. En rondas sucesivas se pone en marcha un modo “pull” mediante un Kanban.

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La fábrica de servicios. Herramientas: mapeado de procesos y diagramas de calle

El juego está diseñado para procesos administrativos y gestión de la información. Simula la recepción de una

orden administrativa hasta la realización del servicio al Cliente.

Los participantes siguen un proceso de la gestión de la información fragmentada entre los diferentes

departamentos con falta de coordinación y retardo en la prestación del servicio. Gracias a la nueva visión de

gestión por procesos orientada al Cliente podrán mejorar el servicio sustancialmente

La fábrica ideal Conceptos: SMED, Layout, milkrun, célula de producción, OEE, kanban

Es una dinámica donde los participantes aprenden que para instalar robots colaborativos primero hay que

mejorar el sistema productivo. De lo contrario lo que se hace es automatizar los derroches.

Esta dinámica consiste en diseñar el layout de una fábrica para después mejorar su distribución aplicando los

conceptos. Una vez mejorada entonces se buscan puntos para aplicar la robótica colaborativa

DAFO DINAMICO: Metodología de estudio de la situación de una empresa o un proyecto, analizando sus

características internas (Debilidades y Fortalezas) y su situación externa (Amenazas y Oportunidades) en una

matriz cuadrada. Dinámica orientada a establecer la estrategia de la empresa o área en la que participan las

personas que deciden cuales van a ser los planes de acción.

GESTION POR PROYECTOS: La gestión de proyectos es la disciplina del planeamiento, la organización, la

motivación, y el control de los recursos con el propósito de alcanzar uno o varios objetivos. Los participantes

Los participantes aprenden mediante un ejercicio práctico la metodología para la gestión eficaz y eficiente de los

proyectos.

FORMACION EN ESTRATEGIA Y LIDERAZGO

TECNICAS DE RESOLUCION DE PROBLEMAS: Como abordar de forma eficiente y sistemática los

problemas que surgen cuando se comienza o se desarrolla un proyecto de mejora continua.

Aprendizaje con casos prácticos y / o reales de la técnica 5 why, diagrama de Ishikawa, y 8D.

CONDUCCION DE REUNIONES EFICIENTES: Desarrollar habilidades y técnicas de comunicación para

organizar y dirigir reuniones óptimas. Potencias los aspectos positivos de la reuniones. Minimizar el riesgo de

fracaso de las reuniones. Contribuir a un mayor desarrollo de la eficacia en el trabajo.

FORMACION EN ESTRATEGIA Y LIDERAZGO


LEANBOX

C/ Marina 148, 150. Entlo. 3ª.

08013 – Barcelona.

Telf: (+34) 93 244 41 39

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www.leanbox.es/contactar

Javier Franco Ingeniero Industrial (nº col. 16825)

Gestor de Proyectos

teléfono: 626036973

e-mail: [email protected]

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