Lo206 datos basicos ii pp-005-46 b
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SAP REGION SUR LO206 5-1
SAP AG 1999
Pasos del Customizing para hojas de ruta
Clases de medios auxiliares de fabricación
Secuencias alternativas y paralelas
Suboperación
Hoja de ruta estándar
Contenido:
Hojas de ruta - Sección 2
SAP REGION SUR LO206 5-2
SAP AG 1999
Llevar a cabo las parametrizaciones del sistema
para la administración de hojas de ruta.
Crear y utilizar un medio auxiliar de fabricación
(MAF) en una hoja de ruta.
Crear secuencias alternativas y paralelas.
Crear y utilizar una hoja de ruta estándar en una
hoja de ruta.
Al finalizar esta lección, podrá:
Hojas de ruta Sección 2: Objetivos didácticos delcurso
SAP REGION SUR LO206 5-3
SAP AG 1999
LstMat Hoja Ruta
10
20
30
PtoTbjo1
Tratamiento de textos Clasificación
MaterialHojas de ruta - Sección 1
Puesto de trabajo
Planificación de trabajo detallada
Programación
Engineering Workbench
Resumen del curso
Organización PP y resumen de datos básicos
Hojas de ruta - Sección 2
Resumen
Hojas de ruta Sección 2: Cuadro sinóptico
SAP REGION SUR LO206 5-4
SAP AG 1999
En el equipo de proyecto, usted es el responsable de
la administración de la hoja de ruta.
Se encarga de verificar las siguientes funciones de
hoja de ruta:
Creación y uso de medios auxiliares de fabricación
(MAF).
Secuencias alternativas y paralelas en las hojas de
ruta.
Procedimientos estándar utilizando hojas de ruta
estándar.
Hojas de ruta Sección 2: Escenario empresarial
SAP REGION SUR LO206 5-5
SAP AG 1999
Hoja de ruta: Tipo de hoja de ruta/material
Utilización de hoja de ruta
Status de hoja de ruta
Operación R.: Clave de control de la operación
Clase de preparación, grupo de preparación
Opciones de usuario CCnómina, grupo salarial, aptitud (cualificación)
? ?
D
D
D
M
O
O
Clase de determinación del valor prefijado
Relevancia para el cálculo del costeCostes 09,- 11,- 64,-
O
O
Secuencia para personalización de hojas de ruta 1
Leyenda:
M = Actividad obligatoria
O = Actividad opcional
D = Valor por defecto disponible para actividad
SAP REGION SUR LO206 5-6
SAP AG 1999
General: Resúmenes del objeto
Selección de campo
Campos definidos por el usuario
D
O
D
Opciones de usuario
Definición de valores propuestosO
Secuencia para personalización de hojas de ruta 2
Leyenda:
O = Actividad opcional
D = Valor por defecto disponible para actividad
SAP REGION SUR LO206 5-7
Los medios auxiliares de fabricación se necesitan para llevar a cabo una operación.
En el sistema SAP, puede asignar varias clases de medios auxiliares de fabricación a una operación
en una hoja de ruta o una orden de fabricación.
La clase de medio auxiliar de fabricación está determinada por los requisitos de un medio auxiliar de
fabricación y su referencia a un objeto en concreto (material, equipo, etc.).
SAP REGION SUR LO206 5-8
Puede asignar medios auxiliares de fabricación (MAF) a cada operación.
El medio auxiliar de fabricación debe identificarse mediante un maestro de materiales o un maestro
de medios auxiliares de fabricación.
SAP REGION SUR LO206 5-9
SAP AG 1999
Preparar máquina
Fresado de armazón bomba
Torneado de armazón bomba
Desbarbado de armazón bomba
S
S
N
NN
N
S
S
N
S
SS
S
S
S
N
S
SS
S
S
NúmOperación Descripción
Cortar material10
20 Armazón de máquina de bomba
30 Inspeccionar
20 / 10
20 / 20
20 / 30
20 / 40
Clave de control
Progr. Cap. Cost.
Suboperación
Las suboperaciones se utilizan para llevar a cabo una programación o cálculo de costes más
detallados para una operación.
Por ejemplo, en la empresa se utilizan suboperaciones para islas de fabricación.
En esta diapositiva, la operación 20 se encarga de cumplir con el plan de producción.
Las suboperaciones 20/10 a 20/40 se utilizan para el cálculo de costes y la planificación de la
capacidad con precisión.
La clave de control tiene una influencia importante sobre este proceso. Cuando se utilizan
suboperaciones, es importante comprobar que las necesidades de capacidad y costes no se calculan
por duplicado.
La programación siempre tiene lugar al nivel de operación.
Los valores estándar de las suboperaciones pueden agruparse en la operación pertinente según la
dimensión y la unidad de medida.
SAP REGION SUR LO206 5-10
SAP AG 1999
ColaCola EsperaEsperaEjecuciEjecuciónón
10 3020
SS
20/1020/10
20/20
Referencia deinicio paraoffset
Referencia de inicio paraoffset
20/30
BS BFSS SF
Referencia de fin
DesplazamientoDesplazamiento
Programación de suboperaciones
Referencia defin paraoffset
Las fechas de las suboperaciones se definen introduciendo una referencia de inicio y fin a un
segmento de operación, junto con un offset.
Las fechas de referencia para el inicio y fin de una suboperación son:
La fecha de inicio de preparación
La fecha de inicio de tratamiento
La fecha de inicio de desmontaje
La fecha de inicio de ejecución
La fecha de inicio de espera
La fecha de fin de espera
Si una operación se divide en suboperaciones secuenciadas, los valores estándar para las
suboperaciones se pueden agrupar como valores estándar de las operaciones. Si una operación se
divide en suboperaciones procesadas en paralelo, no es aconsejable agrupar los valores estándar de
las suboperaciones como valor estándar de la operación. Si se agrupan, los valores estándar de las
operaciones podrían exagerarse substancialmente.
Ejemplo: referencia de inicio: offset para Fecha de inicio de tratamiento: 5- (5 negativo) horas. Esta
definición indica al sistema que programe la suboperación de modo que empiece 5 horas antes que la
fecha de inicio de tratamiento de la operación a la que pertenece la suboperación.
SAP REGION SUR LO206 5-11
Las secuencias alternativas se enlazan a la secuencia estándar.
En el procedimiento se ignoran las operaciones de salida de la secuencia estándar.
SAP REGION SUR LO206 5-12
SAP AG 1999
Secuencias paralelas
20 25 30
Operación 20 30Operación 10
20 30
40 50 60
45 55
IIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII = Tiempo de holgura de la secuencia
IIIIIIIII
Secuencia paralela 1
Secuencia paralela 2
Secuencia paralela 3
Las secuencias paralelas son clases especiales de operaciones solapadas.
Aplicación:
En la ingeniería mecánica para montajes con fabricación de componentes individuales. Por ejemplo,
puede utilizar secuencias paralelas para montar los diversos componentes necesarios en una lista de
materiales.
En la industria química, para procesos analíticos paralelos al proceso de producción.
Una clave de alineación define el inicio de secuencias paralelas individuales y, en consecuencia, la
posición del tiempo de holgura de la secuencia.
SAP REGION SUR LO206 5-13
SAP AG 1999
Hoja ruta
10
20
30
Pantalla detallada de operación
Clave de campo: 0000001
Provoca la aparición de los siguientes campos adicionales:
Campos de texto Campos de fecha
Campos de cantidad Campos de valor
Casillas de selección
Todos los nombres de campo están definidos por el usuario
Campos definidos por el usuario en operaciones
Pueden utilizarse claves de campo propias de usuario para incorporar campos de entrada de datos en
la pantalla detallada de la operación.
Las claves de campo admiten:
Cantidad Clase de campo
2 Texto (20 caracteres)
2 Texto (10 caracteres)
2 Fecha
2 Cantidad y unidad de medida
2 Valor y/o moneda
2 Casillas de selección
En el Customizing, el usuario crea un nombre de clave de campo y, a continuación, introduce un
nombre de campo para cada campo adicional a visualizar.
Los campos de cantidad pueden utilizarse como parámetros de fórmula en las fórmulas para el
cálculo del tiempo de ejecución y las necesidades de capacidad. Estos campos también pueden
utilizarse en el cálculo del coste del producto.
SAP REGION SUR LO206 5-14
SAP AG 1999
Hoja de ruta estándar
Inspeccionar10
Montar10
20
30
Hoja de ruta estándar
SAP REGION SUR LO206 5-15
SAP AG 1999
Hoja de ruta estándar
Inspeccionar10
Hoja ruta
Operación creada manualm.10Montar10
20
30
Hoja de ruta estándar
SAP REGION SUR LO206 5-16
SAP AG 1999
Hoja de ruta estándar
Inspeccionar10
Hoja ruta
Operación creada manualm.
Operaciones con referencia
a hoja de ruta estándar
'Montaje'
10
20
30
40
Montar10
20
30
Montar
Hoja de ruta estándar
SAP REGION SUR LO206 5-17
SAP AG 1999
Hoja de ruta estándar
Inspeccionar10
Hoja ruta
Operación creada manualm.
Operaciones con referencia
a hoja de ruta estándar
'Montaje'
Referencia "Verificar"
60 Operación creada manualm.
10
20
30
40
50
Montar10
20
30
Inspeccionar
Montar
Hoja de ruta estándar
SAP REGION SUR LO206 5-18
SAP AG 1999
Hoja de ruta estándar
Inspeccionar10
Hoja ruta
Operación creada manualm.
Operaciones con referencia
a hoja de ruta estándar
'Montaje'
Referencia "Verificar"
60 Operación creada manualm.
10
20
30
40
50
Montar10
20
30
Inspeccionar
Montar
Referencia "Verificar"70
Inspeccionar
Hoja de ruta estándar
SAP REGION SUR LO206 5-19
SAP AG 1999
Hoja de ruta estándar
Inspeccionar10
Hoja ruta
Operación creada manualm.
Operaciones con referencia
a hoja de ruta estándar
'Montaje'
Referencia "Verificar"
60 Operación creada manualm.
Referencia "Verificar"70
10
20
30
40
50
Montar10
20
30
Inspeccionar
Montar
Inspeccionar
Hoja de ruta estándar
Una hoja de ruta estándar se utiliza para describir una secuencia de operaciones utilizadas con
frecuencia. Se puede utilizar como referencia o como modelo cuando se crea una hoja de ruta.
Una hoja de ruta estándar no permite secuencias paralelas y alternativas.
Puede asignar un material a una hoja de ruta estándar.
Puede utilizar la función "copiar de" para copiar una hoja de ruta estándar de una hoja de ruta o una
hoja de ruta estándar. Si utiliza una hoja de ruta específica, sólo se copia la secuencia básica. Si
utiliza una hoja de ruta estándar, no existe una referencia.
No puede utilizar para la copia una hoja de ruta con una referencia a una hoja de ruta estándar.
Sólo puede establecer una referencia a una hoja de ruta en el resumen de operación de la hoja de ruta.
SAP REGION SUR LO206 5-20
SAP AG 1999
Ahora podrá:
Llevar a cabo las parametrizaciones del sistema
para la administración de hojas de ruta.
Actualizar una hoja de ruta con medios auxiliares
de fabricación, así como secuencias paralelas y
alternativas.
Crear y utilizar hojas de ruta estándar en hojas de
ruta.
Hojas de ruta - Sección 2: Resumen
SAP REGION SUR LO206 5-21
Hojas de ruta - Sección 2 Ejercicios
Lección: Hojas de ruta - Sección 2
Temas:
Creación y utilización de una hoja de ruta estándar
Creación de secuencias paralelas
Asignación de medios auxiliares de fabricación
Al finalizar estos ejercicios, podrá:
Crear una hoja de ruta estándar e incorporarla a una hoja de ruta
específica.
Emplear secuencias paralelas.
Asignar medios auxiliares de fabricación a una operación.
Usted es el responsable de la definición de los datos de fabricación
utilizados para ofrecer soporte a la producción de una nueva bomba.
Entre estas definiciones se incluye:
Identificar el calibre que se debe utilizar durante la inspección final del
montaje.
Crear operaciones de uso frecuente como hojas de ruta estándar.
Crear la hoja de ruta para la nueva bomba.
1-1 Puede definir procesos estándar en forma de una hoja de ruta estándar para el
montaje final de la bomba.
1-1-1 Cree una hoja de ruta estándar para el montaje final. La hoja de ruta
estándar debe tener el status liberada (general) y utilizarse para la
producción. El responsable es el grupo de planificación 0##. Introduzca
Grupo de control ## como texto breve.
No olvide introducir su grupo de planificación y el texto breve. La
asignación de números interna le ayudará a localizar su hoja de ruta
estándar.
1-1-2 La hoja de ruta estándar consiste en una operación que se lleva a cabo en el
puesto de trabajo T-P. La clave de control y la clave de texto estándar con la
descripción de la operación se copian del puesto de trabajo. El valor
prefijado para personal es: 10 minutos.
SAP REGION SUR LO206 5-22
1-2 Cree una hoja de ruta para la nueva bomba. Utilice la hoja de datos para el material
T-F## para los datos de la cabecera de la hoja de ruta y las operaciones. La bomba
puede fabricarse en un total de 8 pasos, 5 de ellos en la secuencia estándar y 3 en
una secuencia paralela.
1-2-1 En primer lugar, cree la secuencia estándar para la bomba T-F##. Cree la
operación 50 para el montaje final con ayuda de la hoja de ruta estándar del
ejercicio 1-1. Esta operación no puede modificarse en la hoja de ruta
específica.
En primer lugar, introduzca las operaciones de 10 a 40 y responda
cada vez No a la pregunta de la ventana de diálogo Copiar texto
estándar.
1-2-2 Tras grabar la hoja de ruta, observará que para verificar la instrucción de
inspección en la operación 50 necesita un calibre de inspección. Asigne el
calibre de inspección con el maestro de material PP-FHMM a esta operación
y sea consciente de los cambios masivos introducidos en los datos de la
operación.
1-2-3 Con la hoja de datos, cree la secuencia paralela a la bomba T-F## para
procesar una plancha de metal. La secuencia paralela debe verificarse con la
operación 30.
1-2-4 Observe la secuencia de su hoja de ruta en las interfaces gráficas.
1-3 Grabe la hoja de ruta y observe la clave de control en la operación 40 de la
secuencia estándar. ¿Por qué no puede modificar la clave de control de esta
operación?
____________________________________________________________
SAP REGION SUR LO206 5-23
Hojas de ruta - Sección 2 Soluciones
Capítulo: Hojas de ruta - Sección 2
Temas:
Creación y utilización de una hoja de ruta estándar
Creación de secuencias paralelas
Asignación de medios auxiliares de fabricación
1-1 Creación de una hoja de ruta estándar.
1-1-1 Defina un proceso estándar.
Logística Producción Datos maestros Hojas de ruta Hojas de ruta
Hojas ruta estándar Crear
Intro
Texto breve: Grupo de control ##
Empleo: 1 (producción)
Status: 4 (liberación general)
Grupo de planificación: 0##
Unidad tamaño de lote de medida: PC
1-1-2 Botón Operaciones
Puesto de trabajo: T-P
Seleccione la operación: 010
Detalles Operación
Trabajo: 10 min.
Flecha hacia atrás
Grabar
1-2 Creación de una hoja de ruta.
Logística Producción Datos maestros Hojas de ruta Hojas de ruta
Hoja de ruta Crear
1-2-1 Pulse el botón Operaciones para introducir las operaciones de la 10 a la 40.
Utilice el acceso vía menús para incluir la hoja de ruta estándar.
Detalles Referencia Crear
1-2-2 Asigne los medios auxiliares de fabricación a una hoja de ruta estándar.
Logística Producción Datos maestros Hojas de ruta Hojas de ruta
Hoja ruta estándar Modificar
Intro
Grupo: introduzca el número de grupo del grupo de su hoja de ruta estándar.
SAP REGION SUR LO206 5-24
Intro
Seleccione: operación 10
Pasar a Medios aux.fabric.
Material: PP FHMM
Intro
Grabar
1-2-3 Cree una secuencia paralela.
Logística Producción Datos maestros Hojas de ruta Hojas de ruta
Hoja ruta estándar Modificar
Pasar a Resumen secuencia y pulse Entradas nuevas.
Seleccione: paralela
Como referencia seleccione la operación de salida 10 y vuelva a la
operación 20. Para actualizar las operaciones, pulse Resumen de
operaciones. Ya conoce el procedimiento para la introducción de un texto
de operación.
1-2-4 Pase al resumen de secuencia y seleccione Pasar a Función gráfica
Gráfico de operaciones.
1-3 En el puesto de trabajo 206-## se ha definido el indicador de referencia para la
clave de control. Por lo tanto, no es posible sobreescribir la clave de control en la
hoja de ruta.